EP2933435A1 - Turbine blade and corresponding turbine - Google Patents

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EP2933435A1
EP2933435A1 EP14164723.0A EP14164723A EP2933435A1 EP 2933435 A1 EP2933435 A1 EP 2933435A1 EP 14164723 A EP14164723 A EP 14164723A EP 2933435 A1 EP2933435 A1 EP 2933435A1
Authority
EP
European Patent Office
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rib
turbine blade
turbine
rib member
height
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14164723.0A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Fathi Ahmad
Björn Buchholz
Daniela Koch
Marco Schüler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Priority to PCT/EP2015/056399 priority patent/WO2015158514A1/en
Publication of EP2933435A1 publication Critical patent/EP2933435A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187—Convection cooling
    • F01D5/188—Convection cooling with an insert in the blade cavity to guide the cooling fluid, e.g. forming a separation wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/70—Shape
    • F05D2250/71—Shape curved
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/70—Shape
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/70—Shape
    • F05D2250/71—Shape curved
    • F05D2250/712—Shape curved concave
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
    • F05D2260/941—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF] particularly aimed at mechanical or thermal stress reduction

Definitions

  • the invention relates to a turbine blade with a turbine blade in which a cavity is formed, which is divided by a rib member whose rib height extends from a front wall of the turbine blade to a rear wall of the turbine blade.
  • the invention further relates to a turbine, in particular a gas turbine, with at least one turbine stage comprising a plurality of turbine blades.
  • a turbine blade of this type is equipped with an internally cooled turbine blade in order to withstand even high temperatures prevailing in the turbine, especially in a hot gas turbine, thermally and mechanically.
  • an internally cooled turbine blade has a cavity through which a cooling medium can be passed.
  • a rib member or a plurality of rib elements is arranged.
  • the cavity can also be subdivided into different cooling channels.
  • the turbine blades are often subjected to higher thermal and mechanical loads.
  • the object of the invention is achieved by a turbine blade with a turbine blade in which a cavity is formed, which is divided by a rib member whose rib height extends from a front wall of the turbine blade to a rear wall of the turbine blade, wherein the rib cross section of the rib member is configured in that the stresses caused by thermal differences between the front and rear side walls within the rib element can be compensated by means of an improved deformability of the rib element.
  • this rib element can deform significantly better than previously, so that in particular thermally induced stresses in the turbine blade can be much better absorbed by the present rib element, whereby specifically the front and rear wall of the turbine blade through a The rigidity inherent in the rib element is less stressed.
  • the rib element has a lower rigidity and conversely better suspension properties.
  • an improved deformability can be achieved in a structurally simple manner if the rib element has a rib cross section which is different from a substantially rectangular rib cross section.
  • the turbine blade according to the invention is preferably a turbine blade of a gas turbine and especially of a hot gas turbine, since relevant turbine blades are subject to particularly high thermal loads, so that it is these turbine blades which can be developed particularly advantageously by the invention.
  • the rib cross section is configured such that the rib element has an improved bending capacity transversely to its longitudinal extent.
  • the rib element is at least partially arcuate in the direction of the rib height.
  • An arcuately shaped rib element arranged between the front and rear side wall can deform much better and / or bend much laterally with respect to its rib height radially laterally than a substantially rectangular-shaped rib element can do. Specifically, this can increase the bending ability of the rib member.
  • a sufficiently rigid but nevertheless resilient rib member can be provided when the rib member is curved over the entire rib height.
  • the rib member is continuously curved from the front side wall to the rear side wall or arched.
  • the arcuate rib element in this case preferably has a continuous curvature. That is, the present rib member is preferably continuously curved from the front side wall to the rear side wall.
  • the rib element has a concave longitudinal side surface, it can deform much more favorably in relation to a substantially rectangular rib element or bend in a defined direction.
  • This concave longitudinal side surface extends in the longitudinal direction of the rib member and is clamped between the front and rear side wall.
  • this concave longitudinal side surface faces the rear, tapered turbine blade edge.
  • the fin element can be targeted to deform on a front turbine blade edge.
  • the rib element has a convexly configured longitudinal side surface.
  • the rib element can - with sufficient strength - deform even better or bend in a defined direction when the concave longitudinal side surface opposite longitudinal side surface is convex.
  • This convex longitudinal side surface is preferably facing the front turbine blade edge.
  • the rib element has a variable rib cross section in the direction of the rib height.
  • this variable rib cross section it is possible in a structurally particularly simple way to impart to the present ribbed element a further improved deformability and / or bending capacity.
  • Conventional fin elements of known turbine blades have a substantially rectangular cross-section, whereby these conventional rib elements inherent only significantly lower deformation and / or bending capacity.
  • the rib element is designed to be waisted in the direction of the rib height.
  • this area can be designed less stiff.
  • the rib element has a cross-sectional weakening in the direction of the rib height, which increases in the direction of the central longitudinal axis of the turbine blade leaf. This also makes it possible to increase the deformation and / or bending capacity of the in particular continuously curved rib element.
  • the rib element is designed to be thicker at its transition areas to the front and rear wall than in a region between them, a cross-sectional weakening of the rib element can be realized in a structurally simpler manner.
  • the rib element has the smallest rib thickness in the center in relation to the rib height, the rib element can be designed with particularly good flexural elastic properties, in short flexural elasticity.
  • a relevant center width of the rib element is at least only half as strong as the transition region.
  • the present fin member may be disposed nearly arbitrarily aligned within the cavity of the turbine airfoil. However, a particularly good stress reduction can be achieved on the turbine blade, when the fin element is aligned in the longitudinal extent of the turbine blade.
  • the object of the invention is also achieved by a turbine, in particular a gas turbine, having at least one turbine stage comprising a multiplicity of turbine blades, wherein the at least one turbine stage comprises turbine blades according to one of the preceding features.
  • a turbine equipped with the turbine blades according to the invention can be operated with less maintenance. Furthermore, this increases the running time of the turbine, since the material of the present turbine blades is less heavily loaded.
  • the rib is made with the turbine blade sheet monolith.
  • the turbine blade is one in which at least the turbine bucket blade and its inside rib have been produced by the casting process.
  • the in the Figures 1 and 2 shown turbine blade 1 a hot gas turbine 2 has a turbine blade 3 with a hollow profile 4.
  • the hollow profile 4 encloses a cavity 5 of the turbine blade 1 substantially through a front side wall 6 of the turbine blade 3 and through a rear side wall 7 of the turbine blade 3.
  • the front side wall 6 forms the pressure side 8 and the rear side wall 7 accordingly the suction side 9 of the turbine blade 1 the turbine blade 1 during operation of the hot gas turbine 2 in the flow direction 10 of the hot gas (not shown) is flown. It is understood that by the flow direction 10, the pressure side 8 and thus also the Front side wall 6 is subjected to higher thermal stress than the suction side 9 and thus as the rear side wall. 7
  • a rib member 15 Within the cavity 5 is located to stabilize the hollow section 4 of the preferably cast turbine blade on the one hand and for dividing the hollow section 4 on the other hand, a rib member 15, so that the cavity 5 is divided in this embodiment into two main cooling channels 16 and 17.
  • the rib member 15 extends within the hollow section 4 with its rib length 18 in the longitudinal direction 19 of the turbine blade 3 from a portion 20 of a turbine blade not shown here to an end portion 21 of a turbine blade tip also not shown here.
  • the rib member 15 is further disposed diametrically within the hollow profile 4, so that the ripple member 15 further extends from a turbine blade leading edge 22 to a rear turbine blade trailing edge 23 ( FIG. 2 ).
  • the ripple element 15 further extends with its rib height 25 between the front side wall 6 and the rear side wall 7, wherein the rib element 15 merges into the front side wall 6 in a first transition region 26 and into the rear side wall 7 in a second transition region 27.
  • the rib member 15 in these transition regions 26 and 27 has a greater width 28 than the central width 29 in the middle 30 and at the height of the central longitudinal axis 31 of the Rippelelements 15.
  • the rib member 15 is thinner in the middle 30 designed as at its transition regions 26 and 27.
  • the ripple element 15 there the lowest rib thickness, which is equal to the center width 29.
  • the rib element 15 has a variable rib cross section 35 in the direction 32 of the rib height 25.
  • This new variable rib section 35 is shown in FIG FIG. 1 consistently lined.
  • the rib element 15 or the rib cross section 35 of the rib element 15 alone is configured in such a way that, in particular, it has an improved deformability than has hitherto been the case with conventional rectangular rib cross sections.
  • the conventional rectangular ausgestalte rib cross section is at least partially still shown as a dash-dotted line.
  • the rib element 15 or the rib cross-section 35 of the rib element 15 is configured in such a way that the stresses caused by thermal differences between the front and rear side walls 6, 7 within the rib element 15 can be compensated by means of this improved deformability of the rib element 15.
  • the rib member 15 is designed arcuate in this embodiment, so that the rib member 15 inherent thereby improved suspension properties.
  • the rib element 15 or the rib cross-section 35 is configured in such a way that the rib element 15 has an improved bending capacity transversely to its longitudinal extent 36, that is to say transversely to its rib length 18.
  • the rib member 15 may flex laterally in the direction 37 toward the turbine bucket blade leading edge 22 when forces acting on the rib member 15 in the direction 32 of the rib height 25.
  • the rib element 15 or its rib cross-section 35 is configured in such a way, the rib element 15 can deflect in the transverse direction 37 by compressive forces acting in the direction 32 of the rib height 25, in order to avoid stress peaks within the turbine blade 1 caused thereby.
  • a conventional rectangular designed rib element (see dash-dotted line), however, would only be compressed, which would result in adverse voltage increases not only in the rectangular rib element itself but also in the front and rear walls 6 and 7.
  • the rib element 15 is arranged curved between the front side wall 6 and the rear side wall 7 such that a concave longitudinal side surface 38 faces the turbine blade edge trailing edge 23.
  • This concave longitudinal surface side 38 is designed to be continuously curved from the front side wall 6 to the rear side wall 7.
  • a convexly shaped longitudinal surface side 39 of the rib element 15 faces the turbine blade leaf leading edge 22. This assists that the rib element 15 can always bend only in the direction of the turbine blade leaf leading edge 22 when 25 forces act on the rib element 15 in the direction 32 of the rib height.
  • the convex longitudinal surface side 39 is designed to be continuously curved between the transition regions 26 and 27.
  • rib element 40 in addition to the rib element 15 according to the invention in the area of the turbine blade trailing edge, another rib element 40 is provided whose shape, however, does not matter for the present invention because of the small rib height (not shown here).

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Turbinenschaufel (1) mit einem Turbinenschaufelblatt (3), in welchem ein Hohlraum (5) ausgebildet ist, welcher von einem Rippenelement (15) unterteilt ist, dessen Rippenhöhe (25) sich von einer Vorderseitenwand (6) des Turbinenschaufelblatts zu einer Hinterseitenwand (7) des Turbinenschaufelblatts (3) erstreckt, wobei der Rippenquerschnitt (35) des Rippenelements (15) derart ausgestaltet ist, dass die durch thermische Differenzen zwischen der Vorder- und Hinterseitenwand (6, 7) innerhalb des Rippenelements (15) hervorgerufene Spannungen mittels eines verbesserten Verformungsvermögens des Rippenelements (15) kompensierbar sind. Eine zugehörige Turbine wird ebenfalls präsent.The invention relates to a turbine blade (1) with a turbine blade (3), in which a cavity (5) is formed, which is subdivided by a rib element (15) whose rib height (25) extends from a front wall (6) of the turbine blade a rear side wall (7) of the turbine airfoil (3), wherein the rib cross section (35) of the rib member (15) is designed such that caused by thermal differences between the front and rear side wall (6, 7) within the rib member (15) Stresses by means of an improved deformability of the rib member (15) are compensated. An associated turbine will also be present.

Description

Die Erfindung betrifft eine Turbinenschaufel mit einem Turbinenschaufelblatt, in welchem ein Hohlraum ausgebildet ist, welcher von einem Rippenelement unterteilt ist, dessen Rippenhöhe sich von einer Vorderseitenwand des Turbinenschaufelblatts zu einer Hinterseitenwand des Turbinenschaufelblatts erstreckt.The invention relates to a turbine blade with a turbine blade in which a cavity is formed, which is divided by a rib member whose rib height extends from a front wall of the turbine blade to a rear wall of the turbine blade.

Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Turbine, insbesondere eine Gasturbine, mit wenigstens einer Turbinenstufe umfassend eine Vielzahl an Turbinenschaufeln.The invention further relates to a turbine, in particular a gas turbine, with at least one turbine stage comprising a plurality of turbine blades.

Gattungsgemäße Turbinenschaufeln sowie Turbinen und Gasturbinen sind aus dem Stand der Technik bereits gut bekannt. Oftmals ist eine diesbezügliche Turbinenschaufel mit einem innengekühlten Turbinenschaufelblatt ausgerüstet, um selbst hohen in der Turbine, insbesondere in einer Heißgasturbine, vorherrschenden Temperaturen thermisch und mechanisch standhalten zu können. Hierzu besitzt ein derartiges innengekühltes Turbinenschaufelblatt einen Hohlraum, durch welchen ein Kühlmedium durchgeleitet werden kann. In diesem Hohlraum ist unter anderem auch aus Stabilitätsgründen oftmals noch zusätzlich ein Rippenelement oder eine Vielzahl an Rippenelementen angeordnet. Mit diesem Rippenelement bzw. diesen Rippenelementen kann der Hohlraum darüber hinaus auch in verschiedene Kühlkanäle unterteilt werden. Gerade in Heißgasturbinen sind die Turbinenschaufeln oftmals thermisch und mechanisch höher belastet. Insbesondere wenn die Vorderflächenseite des Turbinenschaufelblatts, also die Druckflächenseite des Turbinenschaufelblatts, und die Hinterflächenseite des Turbinenschaufelblatts, also die Saugflächenseite des Turbinenschaufelblatts, thermisch weniger gut ausbalanciert sind, können diese im Bereich eines diesbezüglichen das Turbinenschaufelblatt aussteifenden Rippenelements mit thermisch bedingten Spannungen ungünstig beaufschlagt werden. Hierdurch können sich an dem Turbinenschaufelblatt kritische Spannungszustände einstellen, wodurch die Turbinenschaufel insgesamt nachteiligen Belastungszuständen ausgesetzt ist.Generic turbine blades as well as turbines and gas turbines are already well known from the prior art. Often, a turbine blade of this type is equipped with an internally cooled turbine blade in order to withstand even high temperatures prevailing in the turbine, especially in a hot gas turbine, thermally and mechanically. For this purpose, such an internally cooled turbine blade has a cavity through which a cooling medium can be passed. In this cavity, among other things, for reasons of stability often additionally a rib member or a plurality of rib elements is arranged. In addition, with this rib element or these rib elements, the cavity can also be subdivided into different cooling channels. Especially in hot gas turbines, the turbine blades are often subjected to higher thermal and mechanical loads. In particular, if the front surface side of the turbine blade, so the pressure surface side of the turbine blade, and the rear surface side of the turbine blade, so the suction surface side of the turbine blade, are thermally less well balanced, they can in the region of a relevant the turbine blade leaf stiffening rib member with thermally induced Voltages are adversely affected. As a result, critical stress conditions can be set on the turbine blade, whereby the turbine blade is exposed to adverse load conditions.

Es ist Aufgabe der Erfindung, gattungsgemäße Turbinenschaufeln derart weiterzuentwickeln, dass zumindest die vorstehend genannten Nachteile überwunden werden können.It is an object of the invention to develop generic turbine blades such that at least the above-mentioned disadvantages can be overcome.

Die Aufgabe der Erfindung wird von einer Turbinenschaufel mit einem Turbinenschaufelblatt gelöst, in welchem ein Hohlraum ausgebildet ist, welcher von einem Rippenelement unterteilt ist, dessen Rippenhöhe sich von einer Vorderseitenwand des Turbinenschaufelblatts zu einer Hinterseitenwand des Turbinenschaufelblatts erstreckt, wobei der Rippenquerschnitt des Rippenelements derart ausgestaltet ist, dass die durch thermische Differenzen zwischen der Vorder- und Hinterseitenwand innerhalb des Rippenelements hervorgerufene Spannungen mittels eines verbesserten Verformungsvermögens des Rippenelements kompensierbar sind.The object of the invention is achieved by a turbine blade with a turbine blade in which a cavity is formed, which is divided by a rib member whose rib height extends from a front wall of the turbine blade to a rear wall of the turbine blade, wherein the rib cross section of the rib member is configured in that the stresses caused by thermal differences between the front and rear side walls within the rib element can be compensated by means of an improved deformability of the rib element.

Ist das Verformungsvermögen des Rippenelements im Sinne der Erfindung erhöht, kann sich dieses Rippenelement signifikant besser als bisher verformen, so dass insbesondere thermisch bedingte Spannungen im Turbinenschaufelblatt durch das vorliegende Rippenelement wesentlich besser aufgenommen werden können, wodurch speziell die Vorder- und Hinterseitenwand des Turbinenschaufelblatts durch eine dem Rippenelement innewohnenden Steifigkeit weniger belastet werden.If the deformability of the rib element is increased in the sense of the invention, this rib element can deform significantly better than previously, so that in particular thermally induced stresses in the turbine blade can be much better absorbed by the present rib element, whereby specifically the front and rear wall of the turbine blade through a The rigidity inherent in the rib element is less stressed.

Insofern ist es vorteilhaft, wenn das Rippenelement eine geringere Steifigkeit und im Umkehrschluss bessere Federungseigenschaften aufweist.In this respect, it is advantageous if the rib element has a lower rigidity and conversely better suspension properties.

Insbesondere ein verbessertes Verformungsvermögen kann konstruktiv einfach erzielt werden, wenn das Rippenelement einen Rippenquerschnitt aufweist, welcher von einem im Wesentlichen rechteckig ausgestalteten Rippenquerschnitt verschieden ist.In particular, an improved deformability can be achieved in a structurally simple manner if the rib element has a rib cross section which is different from a substantially rectangular rib cross section.

Bei der erfindungsgemäßen Turbinenschaufel handelt es sich bevorzugt um eine Turbinenschaufel einer Gasturbine und speziell einer Heißgasturbine, da diesbezügliche Turbinenschaufeln thermisch besonders stark belastet sind, so dass gerade diese Turbinenschaufeln durch die Erfindung besonders vorteilhaft weiterentwickelt werden können.The turbine blade according to the invention is preferably a turbine blade of a gas turbine and especially of a hot gas turbine, since relevant turbine blades are subject to particularly high thermal loads, so that it is these turbine blades which can be developed particularly advantageously by the invention.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Rippenquerschnitt derart ausgestaltet ist, dass das Rippenelement quer zu seiner Längserstreckung ein verbessertes Biegevermögen aufweist. Durch ein derart ausgestaltetes Rippenelement können die eingangs beschriebenen Nachteile konstruktiv einfach überwunden werden.It is particularly advantageous if the rib cross section is configured such that the rib element has an improved bending capacity transversely to its longitudinal extent. By such a configured rib element, the disadvantages described above can be overcome structurally simple.

Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, das Rippenelement in Richtung der Rippenhöhe zumindest teilweise bogenförmig ausgestaltet ist. Ein zwischen der Vorder- und Hinterseitenwand angeordnetes bogenförmig ausgeformtes Rippenelement kann sich wesentlich besser verformen und/oder sich in Bezug auf seine Rippenhöhe nach radial seitlich wesentlich besser durchbiegen, als dies ein im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildetes Rippenelement vermag. Speziell hierdurch kann das Biegevermögen des Rippenelements erhöht werden.A preferred embodiment provides that the rib element is at least partially arcuate in the direction of the rib height. An arcuately shaped rib element arranged between the front and rear side wall can deform much better and / or bend much laterally with respect to its rib height radially laterally than a substantially rectangular-shaped rib element can do. Specifically, this can increase the bending ability of the rib member.

Ein ausreichend steifes, aber dennoch gut federndes Rippenelement kann bereitgestellt werden, wenn das Rippenelement über die gesamte Rippenhöhe gekrümmt ausgestaltet ist.A sufficiently rigid but nevertheless resilient rib member can be provided when the rib member is curved over the entire rib height.

Vorzugsweise ist das Rippenelement durchgängig von der Vorderseitenwand bis zur Hinterseitenwand gekrümmt bzw. bogenförmig ausgestaltet.Preferably, the rib member is continuously curved from the front side wall to the rear side wall or arched.

Das bogenförmige Rippenelement besitzt hierbei bevorzugt eine stetige Krümmung. Das heißt, dass das vorliegende Rippenelement von der Vorderseitenwand bis zu der Hinterseitenwand bevorzugt stetig gekrümmt ist.The arcuate rib element in this case preferably has a continuous curvature. That is, the present rib member is preferably continuously curved from the front side wall to the rear side wall.

Weist das Rippenelement eine konkav ausgestaltete Längsseitenfläche auf, kann es sich gegenüber einem im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildeten Rippenelement wesentlich günstiger verformen bzw. in eine definierte Richtung durchbiegen.If the rib element has a concave longitudinal side surface, it can deform much more favorably in relation to a substantially rectangular rib element or bend in a defined direction.

Diese konkave Längsseitenfläche erstreckt sich in Längsrichtung des Rippenelements und ist zwischen der Vorder- und Hinterseitenwand aufgespannt.This concave longitudinal side surface extends in the longitudinal direction of the rib member and is clamped between the front and rear side wall.

Vorteilhafterweise ist diese konkave Längsseitenfläche der hinteren, spitz zulaufenden Turbinenschaufelblattkante zugewandt. Somit kann sich das Rippenelement gezielter auf eine vordere Turbinenschaufelblattkante gerichtet verformen.Advantageously, this concave longitudinal side surface faces the rear, tapered turbine blade edge. Thus, the fin element can be targeted to deform on a front turbine blade edge.

Kumulativ ist es vorteilhaft, wenn das Rippenelement eine konvex ausgestaltete Längsseitenfläche aufweist. Das Rippenelement kann sich - bei ausreichender Festigkeit - nochmals verbessert verformen bzw. in eine definierte Richtung durchbiegen, wenn die der konkav ausgebildeten Längsseitenfläche gegenüberliegende Längsseitenfläche konvex ausgebildet ist.Cumulatively, it is advantageous if the rib element has a convexly configured longitudinal side surface. The rib element can - with sufficient strength - deform even better or bend in a defined direction when the concave longitudinal side surface opposite longitudinal side surface is convex.

Diese konvexe Längsseitenfläche ist bevorzugt der vorderen Turbinenschaufelblattkante zugewandt.This convex longitudinal side surface is preferably facing the front turbine blade edge.

Bei einem derart ausgestalteten Rippenelement kann eine klar definierte Biegerichtung vorgegeben werden.In a rib element designed in this way, a clearly defined bending direction can be specified.

Vorteilhaft ist es, wenn dass das Rippenelement in Richtung der Rippenhöhe einen veränderlichen Rippenquerschnitt aufweist. Durch diesen veränderlichen Rippenquerschnitt gelingt es auf baulich besonders einfache Weise, dem vorliegenden Rippenelement ein nochmals verbessertes Verformungsvermögen und/oder Biegevermögen zu verleihen. Herkömmliche Rippenelemente bekannter Turbinenschaufeln haben einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt, wodurch diesen herkömmlichen Rippenelementen nur wesentlich schlechtere Verformungs- und/oder Biegungsvermögen innewohnen.It is advantageous if the rib element has a variable rib cross section in the direction of the rib height. By means of this variable rib cross section, it is possible in a structurally particularly simple way to impart to the present ribbed element a further improved deformability and / or bending capacity. Conventional fin elements of known turbine blades have a substantially rectangular cross-section, whereby these conventional rib elements inherent only significantly lower deformation and / or bending capacity.

Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn das Rippenelement in Richtung der Rippenhöhe tailliert ausgestaltet ist. Durch ein tailliert ausgeformtes Rippenelement kann dieses bereichsweise weniger steif ausgelegt werden.Furthermore, it is advantageous if the rib element is designed to be waisted in the direction of the rib height. By a waisted shaped rib element this area can be designed less stiff.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn das Rippenelement in Richtung der Rippenhöhe eine Querschnittschwächung aufweist, welche sich in Richtung der Mittellängsachse des Turbinenschaufelblatts erhöht. Auch hierdurch können das Verformungs- und/oder Biegevermögen des insbesondere durchgängig gekrümmten Rippenelements erhöht werden.Moreover, it is advantageous if the rib element has a cross-sectional weakening in the direction of the rib height, which increases in the direction of the central longitudinal axis of the turbine blade leaf. This also makes it possible to increase the deformation and / or bending capacity of the in particular continuously curved rib element.

Ist das Rippenelement an seinen Übergangsbereichen zu der Vorder- und Hinterseitenwand dicker ausgestaltet als in einem Bereich dazwischen, kann eine Querschnittschwächung des Rippenelements konstruktiv einfacher realisiert werden.If the rib element is designed to be thicker at its transition areas to the front and rear wall than in a region between them, a cross-sectional weakening of the rib element can be realized in a structurally simpler manner.

Weist das Rippenelement bezogen auf die Rippenhöhe in der Mitte die geringste Rippendicke auf, kann das Rippenelement mit besonders guten biegeelastischen Eigenschaften, kurz biegeelastischer, ausgestaltet werden. Bevorzugt ist eine diesbezügliche Mittenbreite des Rippenelements mindestens nur halb so stark wie der Übergangsbereich.If the rib element has the smallest rib thickness in the center in relation to the rib height, the rib element can be designed with particularly good flexural elastic properties, in short flexural elasticity. Preferably, a relevant center width of the rib element is at least only half as strong as the transition region.

Es versteht sich, dass das vorliegende Rippenelement nahezu beliebig ausgerichtet innerhalb des Hohlraums des Turbinenschaufelblatts angeordnet sein kann. Eine besonders gute Spannungsreduzierung kann an dem Turbinenschaufelblatt jedoch erzielt werden, wenn das Rippenelement in Längserstreckung des Turbinenschaufelblatts ausgerichtet ist.It will be appreciated that the present fin member may be disposed nearly arbitrarily aligned within the cavity of the turbine airfoil. However, a particularly good stress reduction can be achieved on the turbine blade, when the fin element is aligned in the longitudinal extent of the turbine blade.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch von einer Turbine, insbesondere einer Gasturbine, mit wenigstens einer Turbinenstufe umfassend eine Vielzahl an Turbinenschaufeln gelöst, wobei die wenigstens eine Turbinenstufe Turbinenschaufeln nach einem der vorhergehenden Merkmale umfasst. Eine mit den erfindungsgemäßen Turbinenschaufeln ausgerüstete Turbine kann wartungsärmer betrieben werden. Ferner erhöht sich hierdurch die Laufzeit der Turbine, da das Material der vorliegenden Turbinenschaufeln weniger stark belastet wird.The object of the invention is also achieved by a turbine, in particular a gas turbine, having at least one turbine stage comprising a multiplicity of turbine blades, wherein the at least one turbine stage comprises turbine blades according to one of the preceding features. A turbine equipped with the turbine blades according to the invention can be operated with less maintenance. Furthermore, this increases the running time of the turbine, since the material of the present turbine blades is less heavily loaded.

Vorzugsweise ist die Rippe mit dem Turbinenschaufelblatt monolith ausgeführt. Mit anderen Worten handelt es sich bei der Turbinenschaufel um eine, bei der zumindest das Turbinenschaufelblatt und dessen im Inneren angeordnete Rippe im Gießverfahren hergestellt worden ist.Preferably, the rib is made with the turbine blade sheet monolith. In other words, the turbine blade is one in which at least the turbine bucket blade and its inside rib have been produced by the casting process.

Weitere Merkmale, Effekte und Vorteile vorliegender Erfindung werden anhand anliegender Zeichnung und nachfolgender Beschreibung erläutert, in welchen beispielhaft ein Turbinenschaufelblatt einer an einer Heißgastrubine verbauten Turbinenschaufel dargestellt und beschrieben ist.Further features, effects and advantages of the present invention will be explained with reference to the appended drawing and the following description, in which a turbine blade of a turbine blade installed on a hot gas sub-turbine is shown and described by way of example.

In der Zeichnung zeigen:

Figur 1
schematisch eine Querschnittsansicht eines Turbinenschaufelblatts einer Turbinenschaufel einer Heißgasturbine; und
Figur 2
schematisch eine teilweise geschnittene Aufsicht des Turbinenschaufelblatts aus der Figur 1.
In the drawing show:
FIG. 1
schematically a cross-sectional view of a turbine blade of a turbine blade of a hot gas turbine; and
FIG. 2
schematically a partially sectioned plan view of the turbine blade from the FIG. 1 ,

Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Turbinenschaufel 1 einer Heißgasturbine 2 weist ein Turbinenschaufelblatt 3 mit einem Hohlprofil 4 auf. Das Hohlprofil 4 umschließt hierbei einen Hohlraum 5 der Turbinenschaufel 1 im Wesentlichen durch eine Vorderseitenwand 6 des Turbinenschaufelblatts 3 sowie durch eine Hinterseitenwand 7 des Turbinenschaufelblatts 3. Die Vorderseitenwand 6 bildet hierbei die Druckseite 8 und die Hinterseitenwand 7 dementsprechend die Saugseite 9 der Turbinenschaufel 1, da die Turbinenschaufel 1 im Betrieb der Heißgasturbine 2 in Strömungsrichtung 10 von dem Heißgas (nicht dargestellt) angeströmt wird. Es versteht sich, dass durch die Strömungsrichtung 10 die Druckseite 8 und damit auch die Vorderseitenwand 6 thermisch stärker beansprucht ist als die Saugseite 9 und damit als die Hinterseitenwand 7.The in the Figures 1 and 2 shown turbine blade 1 a hot gas turbine 2 has a turbine blade 3 with a hollow profile 4. The hollow profile 4 encloses a cavity 5 of the turbine blade 1 substantially through a front side wall 6 of the turbine blade 3 and through a rear side wall 7 of the turbine blade 3. The front side wall 6 forms the pressure side 8 and the rear side wall 7 accordingly the suction side 9 of the turbine blade 1 the turbine blade 1 during operation of the hot gas turbine 2 in the flow direction 10 of the hot gas (not shown) is flown. It is understood that by the flow direction 10, the pressure side 8 and thus also the Front side wall 6 is subjected to higher thermal stress than the suction side 9 and thus as the rear side wall. 7

Innerhalb des Hohlraums 5 befindet sich zur Stabilisierung des Hohlprofils 4 der vorzugsweise gegossenen Turbinenschaufel einerseits und zur Unterteilung des Hohlprofils 4 andererseits ein Rippenelement 15, so dass der Hohlraum 5 in diesem Ausführungsbeispiel in zwei Hauptkühlkanäle 16 und 17 unterteilt ist.Within the cavity 5 is located to stabilize the hollow section 4 of the preferably cast turbine blade on the one hand and for dividing the hollow section 4 on the other hand, a rib member 15, so that the cavity 5 is divided in this embodiment into two main cooling channels 16 and 17.

Wie gemäß der Darstellung nach Figur 2 gut erkennbar ist, erstreckt sich das Rippenelement 15 innerhalb des Hohlprofils 4 mit seiner Rippenlänge 18 in Längsrichtung 19 des Turbinenschaufelblatts 3 von einem Bereich 20 eines hier nicht gezeigten Turbinenschaufelfuß bis zu einem Endbereich 21 einer hier ebenfalls nicht gezeigten Turbinenschaufelspitze.As shown FIG. 2 is clearly visible, the rib member 15 extends within the hollow section 4 with its rib length 18 in the longitudinal direction 19 of the turbine blade 3 from a portion 20 of a turbine blade not shown here to an end portion 21 of a turbine blade tip also not shown here.

Hierbei ist das Rippenelement 15 ferner diametral innerhalb des Hohlprofils 4 angeordnet, so dass das Rippelelement 15 darüber hinaus von einer Turbinenschaufelblattvorderkante 22 zu einer hinteren Turbinenschaufelblatthinterkante 23 verläuft (FIG 2).In this case, the rib member 15 is further disposed diametrically within the hollow profile 4, so that the ripple member 15 further extends from a turbine blade leading edge 22 to a rear turbine blade trailing edge 23 ( FIG. 2 ).

Das Rippelelement 15 erstreckt sich des Weiteren mit seiner Rippenhöhe 25 zwischen der Vorderseitenwand 6 und der Hinterseitenwand 7, wobei das Rippenelement 15 in einem ersten Übergangsbereich 26 in die Vorderseitenwand 6 und in einem zweiten Übergangsbereich 27 in die Hinterseitenwand 7 übergeht.The ripple element 15 further extends with its rib height 25 between the front side wall 6 and the rear side wall 7, wherein the rib element 15 merges into the front side wall 6 in a first transition region 26 and into the rear side wall 7 in a second transition region 27.

Wie gemäß der Querschnittsdarstellung nach der Figur 1 weiter gut erkennbar ist, besitzt das Rippenelement 15 in diesen Übergangsbereichen 26 und 27 eine größere Breite 28 als die Mittenbreite 29 in der Mitte 30 und auf Höhe der Mittellängsachse 31 des Rippelelements 15. Mit anderen Worten, das Rippenelement 15 ist in der Mitte 30 dünner ausgestaltet als an seinen Übergangsbereichen 26 und 27. Bevorzugt weist das Rippelelement 15 dort die geringste Rippendicke auf, welche gleich der Mittenbreite 29 ist.As in the cross-sectional view of the FIG. 1 is clearly visible, has the rib member 15 in these transition regions 26 and 27 has a greater width 28 than the central width 29 in the middle 30 and at the height of the central longitudinal axis 31 of the Rippelelements 15. In other words, the rib member 15 is thinner in the middle 30 designed as at its transition regions 26 and 27. Preferably, the ripple element 15 there the lowest rib thickness, which is equal to the center width 29.

Insofern weist das Rippenelement 15 in Richtung 32 der Rippenhöhe 25 einen veränderlichen Rippenquerschnitt 35 auf. Dieser neue veränderliche Rippenquerschnitt 35 ist gemäß der Darstellung nach der Figur 1 durchgängig liniert dargestellt.In this respect, the rib element 15 has a variable rib cross section 35 in the direction 32 of the rib height 25. This new variable rib section 35 is shown in FIG FIG. 1 consistently lined.

Allein hierdurch ist das Rippenelement 15 bzw. der Rippenquerschnitt 35 des Rippenelements 15 derart ausgestaltet, dass es insbesondere ein verbessertes Verformungsvermögen aufweist als dies bisher bei herkömmlichen rechteckig ausgestalteten Rippenquerschnitten der Fall ist. Zu besseren Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Unterschieds ist der herkömmlich rechteckig ausgestalte Rippenquerschnitt zumindest teilweise noch als strich-punktierte Linie dargestellt.The rib element 15 or the rib cross section 35 of the rib element 15 alone is configured in such a way that, in particular, it has an improved deformability than has hitherto been the case with conventional rectangular rib cross sections. To better illustrate the difference according to the invention, the conventional rectangular ausgestalte rib cross section is at least partially still shown as a dash-dotted line.

Erfindungsgemäß ist das Rippenelement 15 bzw. der Rippenquerschnitt 35 des Rippenelements 15 nun derart ausgestaltet, dass die durch thermische Differenzen zwischen der Vorder- und Hinterseitenwand 6, 7 innerhalb des Rippenelements 15 hervorgerufene Spannungen mittels dieses verbesserten Verformungsvermögens des Rippenelements 15 kompensierbar sind.According to the invention, the rib element 15 or the rib cross-section 35 of the rib element 15 is configured in such a way that the stresses caused by thermal differences between the front and rear side walls 6, 7 within the rib element 15 can be compensated by means of this improved deformability of the rib element 15.

Ferner ist das Rippenelement 15 in diesem Ausführungsbeispiel bogenförmig ausgestaltet, so dass dem Rippenelement 15 hierdurch verbesserte Federungseigenschaften innewohnen.Furthermore, the rib member 15 is designed arcuate in this embodiment, so that the rib member 15 inherent thereby improved suspension properties.

Darüber hinaus ist das Rippenelement 15 bzw. der Rippenquerschnitt 35 derart ausgestaltet, dass das Rippenelement 15 quer zu seiner Längserstreckung 36, also quer zu seiner Rippenlänge 18, ein verbessertes Biegevermögen aufweist.In addition, the rib element 15 or the rib cross-section 35 is configured in such a way that the rib element 15 has an improved bending capacity transversely to its longitudinal extent 36, that is to say transversely to its rib length 18.

Speziell kann sich das Rippenelement 15 nach seitlich in Richtung 37 auf die Turbinenschaufelblattvorderkante 22 zu biegen, wenn in Richtung 32 der Rippenhöhe 25 wirkende Kräfte auf das Rippenelement 15 wirken. Insofern ist das Rippenelement 15 bzw. dessen Rippenquerschnitt 35 derart ausgestaltet, dass sich das Rippenelement 15 durch in Richtung 32 der Rippenhöhe 25 wirkende Druckkräfte in Querrichtung 37 ausweichen kann, um hierdurch bedingte Spannungsspitzen innerhalb der Turbinenschaufel 1 zu vermeiden.Specifically, the rib member 15 may flex laterally in the direction 37 toward the turbine bucket blade leading edge 22 when forces acting on the rib member 15 in the direction 32 of the rib height 25. Insofar, the rib element 15 or its rib cross-section 35 is configured in such a way, the rib element 15 can deflect in the transverse direction 37 by compressive forces acting in the direction 32 of the rib height 25, in order to avoid stress peaks within the turbine blade 1 caused thereby.

Ein herkömmliches rechteckig ausgestaltetes Rippenelement (siehe strich-punktierte Linie) würde hingegen nur gestaucht, was nachteilige Spannungszuwächse nicht nur in dem rechteckigen Rippenelement selbst sondern darüber hinaus auch in den Vorder- und Hinterseitenwänden 6 und 7 zur Folge hätte.A conventional rectangular designed rib element (see dash-dotted line), however, would only be compressed, which would result in adverse voltage increases not only in the rectangular rib element itself but also in the front and rear walls 6 and 7.

Das Rippenelemente 15 ist hierbei derart gekrümmt zwischen der Vorderseitenwand 6 und der Hinterseitenwand 7 angeordnet, dass eine konkav ausgestaltete Längsseitenfläche 38 der Turbinenschaufelblatthinterkante 23 zugewandt ist.In this case, the rib element 15 is arranged curved between the front side wall 6 and the rear side wall 7 such that a concave longitudinal side surface 38 faces the turbine blade edge trailing edge 23.

Diese konkav ausgestaltete Längsflächenseite 38 ist von der Vorderseitenwand 6 bis zu der Hinterseitenwand 7 stetig gekrümmt ausgestaltet.This concave longitudinal surface side 38 is designed to be continuously curved from the front side wall 6 to the rear side wall 7.

Dahingegen ist eine konvex ausgestaltete Längsflächenseite 39 des Rippenelements 15 der Turbinenschaufelblattvorderkante 22 zugewandt. Dies unterstützt es, dass sich das Rippenelement 15 immer nur in Richtung der Turbinenschaufelblattvorderkante 22 verbiegen kann, wenn in Richtung 32 der Rippenhöhe 25 Kräfte auf das Rippenelement 15 einwirken.On the other hand, a convexly shaped longitudinal surface side 39 of the rib element 15 faces the turbine blade leaf leading edge 22. This assists that the rib element 15 can always bend only in the direction of the turbine blade leaf leading edge 22 when 25 forces act on the rib element 15 in the direction 32 of the rib height.

Die konvex ausgestaltete Längsflächenseite 39 ist zwischen den Übergangsbereichen 26 und 27 stetig gekrümmt ausgestaltet.The convex longitudinal surface side 39 is designed to be continuously curved between the transition regions 26 and 27.

In dem Hohlprofil 4 ist neben dem erfindungsgemäßen Rippenelement 15 im Bereich der Turbinenschaufelblatthinterkante noch ein weiteres Rippenelement 40 vorgesehen, dessen Gestalt wegen der geringen Rippenhöhe (hier nicht eingezeichnet) für die vorliegende Erfindung jedoch keine Rolle spielt.In the hollow profile 4, in addition to the rib element 15 according to the invention in the area of the turbine blade trailing edge, another rib element 40 is provided whose shape, however, does not matter for the present invention because of the small rib height (not shown here).

Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch dieses offenbarte Ausführungsbeispiel eingeschränkt, und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.Although the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiment, the invention is not limited by this disclosed embodiment, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

Claims (12)

Turbinenschaufel (1) mit einem Turbinenschaufelblatt (3), in welchem ein Hohlraum (5) ausgebildet ist, welcher von einem Rippenelement (15) unterteilt ist, dessen Rippenhöhe (25) sich von einer Vorderseitenwand (6) des Turbinenschaufelblatts zu einer Hinterseitenwand (7) des Turbinenschaufelblatts (3) erstreckt,
wobei der Rippenquerschnitt (35) des Rippenelements (15) derart ausgestaltet ist, dass die durch thermische Differenzen zwischen der Vorder- und Hinterseitenwand (6, 7) innerhalb des Rippenelements (15) hervorgerufene Spannungen mittels eines verbesserten Verformungsvermögens des Rippenelements (15) kompensierbar sind.Turbine blade (1) having a turbine blade (3) in which a cavity (5) is divided, which is divided by a rib member (15) whose rib height (25) from a front side wall (6) of the turbine blade to a rear side wall (7 ) of the turbine airfoil (3),
wherein the rib cross-section (35) of the rib member (15) is configured so that the stresses caused by thermal differences between the front and rear sidewalls (6, 7) within the rib member (15) are compensated by improved deformability of the rib member (15) , Turbinenschaufel (1) nach Anspruch 1,
wobei der Rippenquerschnitt (35) derart ausgestaltet ist, dass das Rippenelement (15) quer zu seiner Längserstreckung (36) ein verbessertes Biegevermögen aufweist.Turbine blade (1) according to claim 1,
wherein the rib cross section (35) is designed such that the rib element (15) has an improved bending capacity transversely to its longitudinal extension (36). Turbinenschaufel (1) nach Anspruch 1 oder 2,
wobei das Rippenelement (15) in Richtung (32) der Rippenhöhe (25) zumindest teilweise bogenförmig ausgestaltet ist.Turbine blade (1) according to claim 1 or 2,
wherein the rib member (15) in the direction (32) of the rib height (25) is at least partially arcuate. Turbinenschaufel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
wobei das Rippenelement (15) über die gesamte Rippenhöhe (25) gekrümmt ausgestaltet ist.Turbine blade (1) according to one of claims 1 to 3,
wherein the rib element (15) over the entire rib height (25) is curved. Turbinenschaufel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
wobei das Rippenelement (15) eine konkav ausgestaltete Längsseitenfläche (38) aufweist.Turbine blade (1) according to one of claims 1 to 4,
wherein the rib member (15) has a concave longitudinal side surface (38). Turbinenschaufel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
wobei das Rippenelement (15) eine konvex ausgestaltete Längsseitenfläche (39) aufweist.Turbine blade (1) according to one of claims 1 to 5,
wherein the rib member (15) has a convexly shaped longitudinal side surface (39). Turbinenschaufel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
wobei das Rippenelement (15) in Richtung (32) der Rippenhöhe (25) einen veränderlichen Rippenquerschnitt (35) aufweist.Turbine blade (1) according to one of claims 1 to 6,
wherein the rib member (15) has a variable rib section (35) in the direction (32) of the rib height (25). Turbinenschaufel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
wobei das Rippenelement (15) in Richtung (32) der Rippenhöhe (25) eine Querschnittschwächung aufweist, welche sich in Richtung der Mittellängsachse (31) des Turbinenschaufelblatts (3) erhöht.Turbine blade (1) according to one of claims 1 to 7,
wherein the rib member (15) in the direction (32) of the fin height (25) has a cross-sectional weakening, which increases in the direction of the central longitudinal axis (31) of the turbine blade (3). Turbinenschaufel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
wobei das Rippenelement (15) an seinen Übergangsbereichen (26, 27) zu der Vorder- und Hinterseitenwand (6, 7) dicker ausgestaltet ist als in einem dazwischen liegenden Mittenbereich (29) des Rippenelements (15).Turbine blade (1) according to one of claims 1 to 8,
wherein the rib member (15) at its transition areas (26, 27) to the front and rear side wall (6, 7) is made thicker than in an intermediate central region (29) of the rib member (15). Turbinenschaufel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
wobei das Rippenelement (15) bezogen auf die Rippenhöhe (25) in der Mitte (30) die geringste Rippendicke aufweist.Turbine blade (1) according to one of claims 1 to 9,
wherein the rib element (15) has the lowest rib thickness relative to the rib height (25) in the middle (30). Turbinenschaufel (1) nach einer der Ansprüche 1 bis 10,
wobei das Rippenelement (15) in Längsrichtung (19) des Turbinenschaufelblatts (3) ausgerichtet ist.Turbine blade (1) according to one of claims 1 to 10,
wherein the rib member (15) is aligned in the longitudinal direction (19) of the turbine airfoil (3). Turbine (2), insbesondere Gasturbine, mit wenigstens einer Turbinenstufe umfassend eine Vielzahl an Turbinenschaufeln (1),
wobei die wenigstens eine Turbinenstufe Turbinenschaufeln (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfasst.Turbine (2), in particular gas turbine, with at least one turbine stage comprising a plurality of turbine blades (1),
wherein the at least one turbine stage comprises turbine blades (1) according to any one of the preceding claims.
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