EP2741372A1 - Holding device for holding a flat flexible cable in a connector - Google Patents

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EP2741372A1
EP2741372A1 EP12195507.4A EP12195507A EP2741372A1 EP 2741372 A1 EP2741372 A1 EP 2741372A1 EP 12195507 A EP12195507 A EP 12195507A EP 2741372 A1 EP2741372 A1 EP 2741372A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
cable
holding
connecting element
holding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12195507.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Matthew Simons
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alysium-Tech GmbH
Original Assignee
Alysium-Tech GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alysium-Tech GmbH filed Critical Alysium-Tech GmbH
Priority to EP12195507.4A priority Critical patent/EP2741372A1/en
Publication of EP2741372A1 publication Critical patent/EP2741372A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/77Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/771Details
    • H01R12/772Strain relieving means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/77Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/79Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures

Definitions

  • the invention relates to a holding device for holding a foil cable in a connector, a connector, a foil cable and a foil cable system.
  • Film cords in question generally serve to transmit information signals and are currently being produced by the millions and used in almost all areas of technology. Only by way of example entertainment electronics, household appliances and motor vehicles are mentioned.
  • Foil cables in the sense of the present invention are in particular so-called FFC (Flat Flexible Cable) or FPC (Flat Printed Circuit) cable.
  • Such foil cables have a Needlesêtsbart at one end face. There, the electrical conductors of the cable are accessible and can be contacted. When electrical connection of a foil cable this is applied with the justify michsbart to a corresponding counterpart contacted there electrically. In particular, but should also be prevented that the film cable from the contact again dissolves, so a so-called strain relief for the cable can be created.
  • Object of the present invention is to improve the mounting of a foil cable in a connector.
  • the object is achieved in terms of a holding device by such a device according to claim 1.
  • the holding device is used to hold a foil cable in a connector.
  • the film cable is inserted during assembly or electrical contact along a plug in the connector.
  • the holding device includes a holding element, which is attachable to the film cable.
  • the holding element has a first connecting element.
  • the holding device also includes a second connecting element which is attachable to the connector, wherein the wording "attachable” also includes “attached”.
  • the second connecting element can be locked to the first connecting element such that a movement of the holding element relative to the second connecting element is prevented against a plug-in direction.
  • the holding device prevents movement of the film cable to the connector in the mounted state, d. H. when the film cable rests in the connector electrically contacting.
  • the holding element can be attached to a flat side of the film cable.
  • the width of the holding element is at least approximately equal to or smaller than the width of the film cable.
  • the connection on the flat side of the Foil cable means that the retaining element is attached only there and nowhere else; In particular, the attachment thus takes place without penetrating the cable only on its surface and not by at least partially encompassing side edges of the foil cable. In particular, then the entire holding element is located entirely on a flat side of the foil cable, this embraces not so partially.
  • the retaining element therefore generally has a mounting surface for attachment to the film cable.
  • the attachment surface is, for example, an adhesive welding or other attachment surface, whereby, for example, gluing, welding or molding of the retaining element on the film cable is possible. Forming is done, for example, by subsequent or integral molding after or during the manufacture of the cable.
  • the holding device comprises in particular no further, the locking serving elements: Only the said elements are necessary for the lock and also available. In particular, therefore, the holding element is not part of another, attachable to the film cable element. In particular, the width of the retaining element is actually smaller than or equal to that of the foil cable, in other words, no lateral projection of the retaining element then exists beyond the foil cable.
  • the second connecting element can be attached in a preferred embodiment of the invention to a peripheral surface of the connector.
  • the peripheral surfaces are with respect to the axis of the insertion direction in the circumferential direction surfaces of a connector, which therefore in any case not perpendicular to the insertion direction.
  • a corresponding connector in spite of the holding device can be arranged standing or lying on a circuit board.
  • the connecting elements have means of a latching connection.
  • the latching connection is one which engages when plugging the foil cable into the connector and thus causes the above-mentioned locking.
  • a form-locking engaging latching connection is a form-locking engaging latching connection.
  • the locking takes place automatically when plugging.
  • the first connecting element includes a stop shoulder
  • the second connecting element includes a latching nose, which engages behind the stop shoulder in the locking.
  • Locking lug and stop shoulder are particularly suitable for producing an above-mentioned locking connection.
  • the latch when the latch is spring-loaded in a known manner, this can slide resiliently over the stop shoulder and thus result in an automatically locking when inserting latching.
  • the first connecting element is designed in one piece with the retaining element.
  • the second connecting element is designed in one piece with the plug connector.
  • the first and second connecting element so not attached to the respective counterpart in the strict sense, but usually already attached, d. H. injected, molded, etc.
  • the connector or the holding element then have in each case in each case a part of the holding device.
  • the holding element is sheet-shaped. That is, the holding element is substantially flat or flat on both sides, so for example, band, strip or disc-shaped.
  • the holding element has an opening. At least part of the opening forms at least a part of the first connecting element. In particular, for example, an edge portion of the opening form the abovementioned stop shoulder.
  • the holding element may also have a T-shape, wherein a transverse leg of the holding element or the T-shape has a mounting surface for attachment to the film cable.
  • a longitudinal leg of the holding element or the T-shape has the first connecting element.
  • the transverse leg as wide as the foil cable executed, the longitudinal leg, however, narrower.
  • the T-shape is then aligned in particular in the insertion direction, d. H. the longitudinal leg points towards the connector.
  • the holding element is flexible.
  • the flexibility is to be understood that the holding element by its deformation has a spring travel for the locking of the connecting elements. This is especially true for the above-mentioned locking connection with a rigid locking lug on the rigid connector.
  • the first connecting element in the form of the stop shoulder then flexibly springs with the retaining element during the insertion process via the latching lug, in order subsequently to spring back and lock behind the latching lug.
  • a spring travel can also be provided by a movement or an elastic bending of the foil cable.
  • no separate moving parts such as levers, springs or the like are necessary.
  • the spring travel necessary for latching are represented solely by the mentioned components themselves.
  • the narrower longitudinal leg of the o.g. T-shape for forming a resilient element which then carries the first connecting element.
  • the wider transverse leg is mechanically more stable and serves for fastening to the foil cable.
  • the object of the invention is achieved by a connector according to claim 9, which has the second connecting element of a holding device according to the invention.
  • the object of the invention is achieved by a foil cable according to claim 10, to which the holding element of a holding device according to the invention is attached.
  • a film cable system the object of the invention is achieved by a film cable system according to claim 11.
  • This comprises a connector according to the invention and a film cable according to the invention and thus also the holding device according to the invention.
  • Fig. 1 shows a film cable 2 comprising a cable body 4, which contains a number here not shown, plastic-molded electrical lines - further explained below - contains.
  • a Kunststofftechniksbart 8 At the visible in the figure one end 6 of the film cable 2 is amaschinetechniksbart 8, of which in Fig. 1 on the visible flat side 12 of the film cable 2 a here from a plastic plate reinforcement 10 is visible.
  • Electrically contactable contacts, at which each of the electrical lines terminates, are in Fig. 1 not visible because they are located on the invisible other side of themaschinetechniksbartes 8.
  • the holding element 14 On the flat side 12 of the film cable 2, a holding element 14 is attached.
  • the holding element 14 has a first connecting element 16, here in the form of a stop shoulder 18.
  • the holding element 14 is leaf-shaped formed, in the example as a thin flat plastic strip, and has an opening 20.
  • a portion 21 of the opening 20, namely here the end 6 reheatender edge portion 22 forms the first connecting element 16.
  • the holding member 14 has a T-shape, wherein a transverse leg 24 of the T-shape in Fig. 1 indicated by dashed lines, the flat side 12 facing mounting surface 26 includes.
  • the attachment surface 26 is here an adhesive surface, by means of which the holding element 14 attached to the film cable 2 or cable body 4, is glued here.
  • the first connecting element 16 is arranged on a longitudinal limb 28 of the T-shape or of the retaining element 14.
  • the holding element 14 has a width b1 which is equal to the width b2 of the film cable 2. Thus, no protrusion between retaining element 14 and foil cable 2 is formed.
  • the width b1 is given only for the transverse limb 24.
  • the longitudinal leg 28 has a smaller width b3, in the example about half of the width b1, on.
  • the holding element 14 is also designed to be flexible, so that in particular the free, not directly attached to the film cable 2 longitudinal leg 28 can articulate from the flat side 12. So this provides a spring travel F for a further explained below locking.
  • the spring travel F is in Fig. 1 indicated by an arrow.
  • Fig. 2 shows 2 next to the film cable Fig. 1
  • the film cable 2 is inserted as far as possible into the connector 30, so that a large part of the Kunststofftechniksbartes 8 in the connector 30 rests. This is a safe not visible here electrical connection between the electrical wires of the film cable 2 and electrical connections - explained below - made in the connector 30.
  • invisible internal electrical contacts of the connector 30 are guided to electrical terminals 38 of the connector 30 to the outside for further electrical contact.
  • a second connecting element 34 is attached, here in the form of a latching nose 36, which is locked to the first connecting element 16.
  • the locking is created such that the latching nose 36 engages behind the stop shoulder 18 in a form-fitting manner.
  • Both connecting elements 16,34 therefore form means 17,35 a latching connection 37.
  • a movement of the holding member 14 relative to the second connecting member 34 against the insertion direction 32 is thus prevented.
  • the holding element 14 is also attached to the cable body 4 and the second connecting element 34 on the connector 30, a movement of the film cable 2 from the connector 30 against the insertion direction 32 is prevented.
  • the o.g. safe electrical connection is retained.
  • the holding element 14 together with the two connecting elements 16, 34 together thus form a holding device 43.
  • Fig. 3 shows the situation Fig. 2 in an alternative representation or from another perspective.
  • the second connecting element 34 is arranged with respect to the Einreckraum 32 on a peripheral surface 40 of the connector 30, and not on one of the end faces 42 which extend approximately perpendicular to the insertion direction 32.
  • Fig. 3 illustrates once again how the locking of the first connecting element 16 and second connecting element 34 is formed in the manner of the latching connection 37. This snaps automatically when inserting the film cable 2 in the connector 30 in the insertion direction 32 a. This is accomplished by the fact that the longitudinal leg 28 slides over a starting bevel 44 of the latching nose 36 until the opening 20 comes to lie over the latching lug 36 and engages.
  • the above-mentioned flexible property of the holding element 14 is used, which stands out from the flat side 12 during the latching process in accordance with the spring travel F with its longitudinal limb 28. Due to the resulting spring force K finally the stop shoulder 18 snaps behind the locking lug 36 back.
  • the spring travel F thus corresponds to a spring force K, which pushes the spring-loaded longitudinal leg 28 back to the film cable 2 or its flat side 12.
  • Fig. 3 illustrates that both the first connecting element 16 integral with the holding element 14 and the second connecting element 34 integral with the connector 30 and its housing 46 is executed.
  • the holding element 14 is designed in the shape of a leaf, that is to say substantially flat or T-strip-shaped.
  • Fig. 3 also shows alternatively Fig. 1 and 2 in that the holding element 14 has a width b1 which is slightly larger than the width b2 of the foil cable 2. Nevertheless, the widths b1, b2 are at least approximately the same, that is, the projection of the retaining element 14 via the film cable 2 is only small.
  • a ramp 52 is provided on the peripheral surface 40, on which the second connecting element 34 is mounted.
  • the connector 30 is flattened or tapered towards the insertion opening 31.
  • the ramp 52 here has approximately the width b3 of the retaining element 14, or here of the longitudinal leg 28.
  • Fig. 4 shows a section through the arrangement Fig. 3 along the line IV-IV.
  • the locking lug 36 with its run-on slope 44 and the stop shoulder 18 can be seen.
  • FIG. 4 how the terminals 38 are guided in the interior of the connector 30 to electrical connections 48 which contact the Weg istsbart 8 of the film cable 2 in the form of spring contacts electrically.
  • An electrical conductor 50 is wrapped around the cable body 4. In the area of the contacting bevel 8, the cable body 4 is removed on the flat side facing away from the flat side 12, in order to allow electrical contacting with the terminals 48. There, then, the respective electrical conductor 50 is freely accessible.
  • Fig. 5 shows the arrangement Fig. 4 in an alternative view.
  • Fig. 5 shows the arrangement Fig. 4 in an alternative view.
  • Foil cable 2 and connector 30 together form a foil cable system 54.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

The device (43) has a holding element (14) that is attached with a foil cable (2), and is provided with a connecting element (16). A connector (30) is attached to a connecting element (34) connected to the connecting element (16), such that the movement of the holding element relative to the connecting element (34) against an insertion direction (32) of the foil cable into the connector is prevented. The holding element is attached to the flat side (12) of the foil cable, so that the width of the cable is approximately equal to or less than the width (b2) of the cable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zum Halten eines Folienkabels in einem Steckverbinder, einen Steckverbinder, ein Folienkabel und ein Folienkabelsystem.The invention relates to a holding device for holding a foil cable in a connector, a connector, a foil cable and a foil cable system.

In Rede stehende Folienkabel dienen in der Regel der Übertragung von Informationssignalen und werden derzeit millionenfach produziert und in nahezu allen Bereichen der Technik eingesetzt. Lediglich beispielhaft seien Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte und Kraftfahrzeuge genannt. Folienkabel im Sinne der vorliegenden Erfindung sind insbesondere sogenannte FFC(Flat Flexible Cable)- oder FPC(Flat Printed Circuit)-Kabel. Solche Folienkabel weisen an einem stirnseitigen Ende einen Kontaktierungsbart auf. Dort sind die elektrischen Leiter des Kabels zugänglich und können kontaktiert werden. Beim elektrischen Anschluss eines Folienkabels wird dieses mit dem Kontaktierungsbart an ein entsprechendes Gegenstück angelegt dort elektrisch kontaktiert. Insbesondere soll aber auch verhindert werden, dass sich das Folienkabel aus der Kontaktierung wieder löst, also eine sogenannte Zugentlastung für das Kabel geschaffen werden.Film cords in question generally serve to transmit information signals and are currently being produced by the millions and used in almost all areas of technology. Only by way of example entertainment electronics, household appliances and motor vehicles are mentioned. Foil cables in the sense of the present invention are in particular so-called FFC (Flat Flexible Cable) or FPC (Flat Printed Circuit) cable. Such foil cables have a Kontaktierungsbart at one end face. There, the electrical conductors of the cable are accessible and can be contacted. When electrical connection of a foil cable this is applied with the Kontaktierungsbart to a corresponding counterpart contacted there electrically. In particular, but should also be prevented that the film cable from the contact again dissolves, so a so-called strain relief for the cable can be created.

Beispielsweise aus dem US-Patent 4,172,626 ist es bekannt, ein Folienkabel elektrisch an auf einer Leiterplatte befindlichen Pfostensteckern zu kontaktieren. Die Pfostenstecker werden von einem Steckverbinder umgeben, welcher wiederum an der Platine befestigt ist. Zur Zugentlastung wird ein Bügel vorgeschlagen, welcher unter Durchdringung des Folienkabels an diesem befestigt wird und nach Einstecken des Kabels in den Steckverbinder an dieser verriegelt wird. Bei der Durchdringung des Kabels besteht die Gefahr, die elektrischen Leiter zu verletzen.For example, from the U.S. Patent 4,172,626 It is known to electrically contact a foil cable to post connectors located on a printed circuit board. The post connectors are surrounded by a connector, which in turn is attached to the board. For strain relief, a bracket is proposed, which is attached by penetrating the foil cable to this and is locked after insertion of the cable into the connector at this. When penetrating the cable, there is a risk of injuring the electrical conductors.

In neuerer Zeit werden üblicherweise keine Pfostenstecker zur Kontaktierung mehr benutzt, sondern auf einer Platine ein integraler Steckverbinder aufgebracht, welcher seinerseits Kontaktierungselemente für den Kontaktierungsbart des Folienkabels enthält. Ein derartiger Steckverbinder ist beispielsweise aus der Schrift US 2007/0054544 A1 bekannt. Zur Zugentlastung wird unter Verwendung eines formschlüssigen Eingriffs am Rand des Folienkabels zunächst ein mehrteiliges Steckelement befestigt. Das Folienkabel wird zusammen mit dem Befestigungselement dann in den Steckverbinder zur elektrischen Kontaktierung eingefügt. Ein am Befestigungselement befindlicher Haken rastet hierbei in ein Strukturelement am Steckverbinder ein. Die bekannte Anordnung ist mehrteilig und mechanisch aufwendig aufgebaut.More recently, usually no post connector for contacting are used more, but applied to a board an integral connector, which in turn contains contacting elements for the Kontaktierungsbart the film cable. Such a connector is for example from the Scriptures US 2007/0054544 A1 known. For strain relief is first attached using a positive engagement on the edge of the film cable a multi-part plug-in element. The foil cable is then inserted together with the fastener in the connector for electrical contact. A hook located on the fastener engages in a structural element on the connector. The known arrangement is constructed in several parts and mechanically complex.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Halterung eines Folienkabels in einem Steckverbinder zu verbessern.Object of the present invention is to improve the mounting of a foil cable in a connector.

Die Aufgabe wird hinsichtlich einer Haltevorrichtung gelöst durch eine solche gemäß Patentanspruch 1. Die Haltevorrichtung dient zum Halten eines Folienkabels in einem Steckverbinder. Das Folienkabel wird bei der Montage bzw. elektrischen Kontaktierung entlang einer Einsteckrichtung in den Steckverbinder eingesteckt. Die Haltevorrichtung enthält ein Halteelement, welches am Folienkabel anbringbar ist. Das Halteelement weist ein erstes Verbindungselement auf. Die Haltevorrichtung umfasst auch ein zweites Verbindungselement, welches am Steckverbinder anbringbar ist, wobei die Formulierung "anbringbar" auch "angebracht" einschließt. Das zweite Verbindungselement ist mit dem ersten Verbindungselement derart verriegelbar, dass eine Bewegung des Halteelements relativ zum zweiten Verbindungselement entgegen einer Einsteckrichtung verhindert ist. Da eine Bewegung zwischen Halteelement und zweitem Verbindungselement verhindert ist und spätestens im Betrieb bzw. einem Montagezustand das Halteelement am Folienkabel, und das zweite Verbindungselement am Steckverbinder tatsächlich angebracht ist, ist auch eine Relativbewegung zwischen Steckverbinder und Folienkabel verhindert. Mit anderen Worten verhindert die Haltevorrichtung eine Bewegung des Folienkabels zum Steckverbinder im montierten Zustand, d. h. wenn das Folienkabel im Steckverbinder elektrisch kontaktierend einliegt.The object is achieved in terms of a holding device by such a device according to claim 1. The holding device is used to hold a foil cable in a connector. The film cable is inserted during assembly or electrical contact along a plug in the connector. The holding device includes a holding element, which is attachable to the film cable. The holding element has a first connecting element. The holding device also includes a second connecting element which is attachable to the connector, wherein the wording "attachable" also includes "attached". The second connecting element can be locked to the first connecting element such that a movement of the holding element relative to the second connecting element is prevented against a plug-in direction. Since movement between the retaining element and the second connecting element is prevented and at the latest during operation or a mounting state the retaining element on the film cable, and the second connecting element is actually attached to the connector, a relative movement between the connector and the film cable is prevented. In other words, the holding device prevents movement of the film cable to the connector in the mounted state, d. H. when the film cable rests in the connector electrically contacting.

Das Halteelement ist an einer Flachseite des Folienkabels anbringbar Die Breite des Halteelements ist zumindest annähernd gleich oder kleiner als die Breite des Folienkabels. Die Verbindung an der Flachseite des Folienkabels bedeutet, dass das Halteelement nur dort und nirgends sonst befestigt ist; insbesondere erfolgt die Befestigung also ohne Durchdringung des Kabels nur an dessen Oberfläche und auch nicht durch wenigstens teilweises Umgreifen von Seitenkanten des Folienkabels. Insbesondere ist dann auch das gesamte Halteelement gänzlich auf einer Flachseite des Folienkabels gelegen, umgreift dieses also auch nicht teilweise. Das Halteelement weist daher in der Regel eine Befestigungsfläche für die Befestigung am Folienkabel auf. Die Befestigungsfläche ist beispielsweise eine Klebe- Schweiß- oder sonstige Befestigungsfläche, wodurch z.B. Ankleben, Anschweißen oder Anformen des Halteelements am Folienkabel möglich ist. Anformen geschieht z.B. durch nachträgliches oder integrales Anspritzen nach oder bei der Herstellung des Kabels.The holding element can be attached to a flat side of the film cable. The width of the holding element is at least approximately equal to or smaller than the width of the film cable. The connection on the flat side of the Foil cable means that the retaining element is attached only there and nowhere else; In particular, the attachment thus takes place without penetrating the cable only on its surface and not by at least partially encompassing side edges of the foil cable. In particular, then the entire holding element is located entirely on a flat side of the foil cable, this embraces not so partially. The retaining element therefore generally has a mounting surface for attachment to the film cable. The attachment surface is, for example, an adhesive welding or other attachment surface, whereby, for example, gluing, welding or molding of the retaining element on the film cable is possible. Forming is done, for example, by subsequent or integral molding after or during the manufacture of the cable.

Die Haltevorrichtung umfasst insbesondere keine weiteren, der Verriegelung dienenden Elemente: Nur die genannten Elemente sind für die Verriegelung notwendig und auch vorhanden. Insbesondere ist also das Halteelement nicht Teil eines weiteren, am Folienkabel anbringbaren Elements. Insbesondere ist die Breite des Halteelements tatsächlich kleiner oder gleich derjenigen des Folienkabels, mit anderen Worten existiert dann kein seitlicher Überstand des Halteelements über das Folienkabel hinaus.The holding device comprises in particular no further, the locking serving elements: Only the said elements are necessary for the lock and also available. In particular, therefore, the holding element is not part of another, attachable to the film cable element. In particular, the width of the retaining element is actually smaller than or equal to that of the foil cable, in other words, no lateral projection of the retaining element then exists beyond the foil cable.

Das zweite Verbindungselement ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an einer Umfangsfläche des Steckverbinders anbringbar. Die Umfangsflächen sind die bezüglich der Achse der Einsteckrichtung in Umfangsrichtung liegenden Flächen eines Steckverbinders, die also jedenfalls nicht senkrecht zur Einsteckrichtung verlaufen. So kann ein entsprechender Steckverbinder trotz der Haltevorrichtung stehend oder liegend auf einer Platine angeordnet werden.The second connecting element can be attached in a preferred embodiment of the invention to a peripheral surface of the connector. The peripheral surfaces are with respect to the axis of the insertion direction in the circumferential direction surfaces of a connector, which therefore in any case not perpendicular to the insertion direction. Thus, a corresponding connector in spite of the holding device can be arranged standing or lying on a circuit board.

In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Verbindungselemente Mittel einer Rastverbindung auf. Die Rastverbindung ist eine solche, die beim Einstecken des Folienkabels in den Steckverbinder einrastet und somit die oben genannte Verriegelung bewirkt. Insbesondere handelt es sich hierbei um eine formschlüssig hintergreifende Rastverbindung. Insbesondere erfolgt die Verriegelung automatisch beim Einstecken.In a preferred embodiment, the connecting elements have means of a latching connection. The latching connection is one which engages when plugging the foil cable into the connector and thus causes the above-mentioned locking. Especially this is a form-locking engaging latching connection. In particular, the locking takes place automatically when plugging.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält das erste Verbindungselement eine Anschlagschulter, das zweite Verbindungselement enthält eine Rastnase, welche bei der Verriegelung die Anschlagschulter hintergreift. Rastnase und Anschlagschulter eignen sich besonders zur Herstellung einer oben genannten Rastverbindung. Insbesondere wenn die Rastnase in bekannter Weise gefedert ist, kann diese federnd über die Anschlagschulter gleiten und sich so eine automatisch beim Einstecken verriegelnde Verrastung ergeben.In a further preferred embodiment, the first connecting element includes a stop shoulder, the second connecting element includes a latching nose, which engages behind the stop shoulder in the locking. Locking lug and stop shoulder are particularly suitable for producing an above-mentioned locking connection. In particular, when the latch is spring-loaded in a known manner, this can slide resiliently over the stop shoulder and thus result in an automatically locking when inserting latching.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das erste Verbindungselement einstückig mit dem Halteelement ausgeführt. Alternativ oder zusätzlich ist das zweite Verbindungselement einstückig mit dem Steckverbinder ausgeführt. Insbesondere hier sind die erstes und zweites Verbindungselement also an dem jeweiligen Gegenstück nicht im engen Sinne anbringbar, sondern in der Regel bereits angebracht, d. h. angespritzt, angeformt usw.. Der Steckverbinder oder das Halteelement weisen dann mit anderen Worten jeweils einen Teil der Haltevorrichtung auf.In a further preferred embodiment, the first connecting element is designed in one piece with the retaining element. Alternatively or additionally, the second connecting element is designed in one piece with the plug connector. In particular, here are the first and second connecting element so not attached to the respective counterpart in the strict sense, but usually already attached, d. H. injected, molded, etc. The connector or the holding element then have in each case in each case a part of the holding device.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Halteelement blattförmig ausgebildet. Das heißt, das Halteelement ist im Wesentlichen rein flächig bzw. beidseitig eben, also beispielsweise band-, streifen- oder scheibenförmig ausgebildet.In a further preferred embodiment, the holding element is sheet-shaped. That is, the holding element is substantially flat or flat on both sides, so for example, band, strip or disc-shaped.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Halteelement eine Durchbrechung auf. Zumindest ein Teil der Durchbrechung bildet zumindest einen Teil des ersten Verbindungselements. Insbesondere kann beispielsweise ein Randabschnitt der Durchbrechung die oben genannte Anschlagschulter bilden.In a further preferred embodiment, the holding element has an opening. At least part of the opening forms at least a part of the first connecting element. In particular, for example, an edge portion of the opening form the abovementioned stop shoulder.

Das Halteelement kann auch eine T-Form aufweisen, wobei ein Querschenkel des Halteelements bzw. der T-Form eine Befestigungsfläche zur Befestigung am Folienkabel aufweist. Ein Längsschenkel des Halteelements bzw. der T-Form weist dagegen das erste Verbindungselement auf. Beispielsweise ist hier der Querschenkel so breit wie das Folienkabel ausgeführt, der Längsschenkel allerdings schmäler. Die T-Form ist dann insbesondere in Einsteckrichtung ausgerichtet, d. h. der Längsschenkel weist zum Steckverbinder hin.The holding element may also have a T-shape, wherein a transverse leg of the holding element or the T-shape has a mounting surface for attachment to the film cable. A longitudinal leg of the holding element or the T-shape, however, has the first connecting element. For example, here is the transverse leg as wide as the foil cable executed, the longitudinal leg, however, narrower. The T-shape is then aligned in particular in the insertion direction, d. H. the longitudinal leg points towards the connector.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Halteelement flexibel ausgebildet. Die Flexibilität ist dahingehend zu verstehen, dass das Halteelement durch seine Verformung einen Federweg für die Verriegelung der Verbindungselemente aufweist. Dies gilt insbesondere für die oben genannte Rastverbindung mit einer starren Rastnase am starren Steckverbinder. Das erste Verbindungselement in Form der Anschlagschulter federt dann flexibel mit dem Halteelement beim Einsteckvorgang über die Rastnase, um anschließend hinter dieser zurückzufedern und zu verrasten. Alternativ oder zusätzlich kann ein derartiger Federweg auch durch eine Bewegung bzw. eine elastische Verbiegung des Folienkabels bereitgestellt werden. Insbesondere sind bei den genannten Ausführungsformen dann keine separaten beweglichen Teile wie Hebel, Federn oder ähnliches nötig. Die zur Verrastung notwendigen Federwege werden allein durch die genannten Bauteile selbst dargestellt. Besonders eignet sich der schmalere Längsschenkel der o.g. T-Form zur Ausbildung eines federnden Elements, das dann das erste Verbindungselement trägt. Der breitere Querschenkel dagegen ist mechanisch stabiler und dient der Befestigung am Folienkabel.In a further preferred embodiment, the holding element is flexible. The flexibility is to be understood that the holding element by its deformation has a spring travel for the locking of the connecting elements. This is especially true for the above-mentioned locking connection with a rigid locking lug on the rigid connector. The first connecting element in the form of the stop shoulder then flexibly springs with the retaining element during the insertion process via the latching lug, in order subsequently to spring back and lock behind the latching lug. Alternatively or additionally, such a spring travel can also be provided by a movement or an elastic bending of the foil cable. In particular, in the embodiments mentioned no separate moving parts such as levers, springs or the like are necessary. The spring travel necessary for latching are represented solely by the mentioned components themselves. Especially the narrower longitudinal leg of the o.g. T-shape for forming a resilient element, which then carries the first connecting element. The wider transverse leg, on the other hand, is mechanically more stable and serves for fastening to the foil cable.

Hinsichtlich des Steckverbinders wird die Aufgabe der Erfindung durch einen Steckverbinder gemäß Patentanspruch 9 gelöst, welcher das zweite Verbindungselement einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung aufweist.With regard to the connector, the object of the invention is achieved by a connector according to claim 9, which has the second connecting element of a holding device according to the invention.

Hinsichtlich eines Folienkabels wird die Aufgabe der Erfindung durch ein Folienkabel gemäß Anspruch 10 gelöst, an dem das Halteelement einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung angebracht ist.With regard to a foil cable, the object of the invention is achieved by a foil cable according to claim 10, to which the holding element of a holding device according to the invention is attached.

Hinsichtlich eines Folienkabelsystems wird die Aufgabe der Erfindung gelöst durch ein Folienkabelsystem gemäß Patentanspruch 11. Dieses umfasst einen erfindungsgemäßen Steckverbinder und ein erfindungsgemäßes Folienkabel und damit auch die erfindungsgemäße Haltevorrichtung.With regard to a film cable system, the object of the invention is achieved by a film cable system according to claim 11. This comprises a connector according to the invention and a film cable according to the invention and thus also the holding device according to the invention.

Für eine weitere Beschreibung der Erfindung wird auf die Ausführungsbeispiele der Zeichnungen verwiesen. Es zeigen, jeweils in einer schematischen Prinzipskizze:

Fig. 1
ein Folienkabel mit einem Teil einer Haltevorrichtung
Fig. 2
das Folienkabel aus Fig. 1, eingesteckt in einen Steckverbinder, mit der gesamten Haltevorrichtung
Fig. 3
eine alternative Ansicht zu Fig. 2,
Fig. 4
einen Schnitt durch Fig. 3 entlang der Linie IV-IV,
Fig. 5
eine alternative Ansicht zu Fig. 4
For a further description of the invention reference is made to the embodiments of the drawings. They show, in each case in a schematic outline sketch:
Fig. 1
a foil cable with a part of a holding device
Fig. 2
the foil cable out Fig. 1 , plugged into a connector, with the entire holding device
Fig. 3
an alternative view too Fig. 2 .
Fig. 4
a cut through Fig. 3 along the line IV-IV,
Fig. 5
an alternative view too Fig. 4

Fig. 1 zeigt ein Folienkabel 2 umfassend einen Kabelkörper 4, der eine Reihe hier nicht näher dargestellter, kunststoffvergossener elektrischer Leitungen - weiter unten näher erläutert - enthält. Am in der Figur sichtbaren einen stirnseitigen Ende 6 des Folienkabels 2 befindet sich ein Kontaktierungsbart 8, von welchem in Fig. 1 an der sichtbaren Flachseite 12 des Folienkabels 2 eine hier aus einer Kunststoffplatte bestehende Verstärkung 10 sichtbar ist. Blanke, elektrisch kontaktierbare Kontakte, an welcher jede der elektrischen Leitungen endet, sind in Fig. 1 nicht sichtbar, da sie sich auf der nicht sichtbaren anderen Seite des Kontaktierungsbartes 8 befinden. Fig. 1 shows a film cable 2 comprising a cable body 4, which contains a number here not shown, plastic-molded electrical lines - further explained below - contains. At the visible in the figure one end 6 of the film cable 2 is a Kontaktierungsbart 8, of which in Fig. 1 on the visible flat side 12 of the film cable 2 a here from a plastic plate reinforcement 10 is visible. Bare, electrically contactable contacts, at which each of the electrical lines terminates, are in Fig. 1 not visible because they are located on the invisible other side of the Kontaktierungsbartes 8.

An der Flachseite 12 des Folienkabels 2 ist ein Halteelement 14 angebracht. Das Halteelement 14 weist ein erstes Verbindungselement 16, hier in Form einer Anschlagschulter 18 auf. Das Halteelement 14 ist blattförmig ausgebildet, im Beispiel als dünner flacher Kunststoffstreifen, und weist eine Durchbrechung 20 auf. Ein Teil 21 der Durchbrechung 20, nämlich hier deren zum Ende 6 hinweisender Randabschnitt 22 bildet das erste Verbindungselement 16. Das Halteelement 14 weist eine T-Form auf, wobei ein Querschenkel 24 der T-Form eine in Fig. 1 gestrichelt angedeutete, der Flachseite 12 zugewandte Befestigungsfläche 26 enthält. Die Befestigungsfläche 26 ist hier eine Klebefläche, mittels der das Halteelement 14 am Folienkabel 2 bzw. Kabelkörper 4 befestigt, hier verklebt ist. Das erste Verbindungselement 16 ist dagegen an einem Längsschenkel 28 der T-Form bzw. des Halteelements 14 angeordnet.On the flat side 12 of the film cable 2, a holding element 14 is attached. The holding element 14 has a first connecting element 16, here in the form of a stop shoulder 18. The holding element 14 is leaf-shaped formed, in the example as a thin flat plastic strip, and has an opening 20. A portion 21 of the opening 20, namely here the end 6 hinweisender edge portion 22 forms the first connecting element 16. The holding member 14 has a T-shape, wherein a transverse leg 24 of the T-shape in Fig. 1 indicated by dashed lines, the flat side 12 facing mounting surface 26 includes. The attachment surface 26 is here an adhesive surface, by means of which the holding element 14 attached to the film cable 2 or cable body 4, is glued here. By contrast, the first connecting element 16 is arranged on a longitudinal limb 28 of the T-shape or of the retaining element 14.

Das Halteelement 14 weist eine Breite b1 auf, welche gleich der Breite b2 des Folienkabels 2 ist. So entsteht kein Überstand zwischen Halteelement 14 und Folienkabel 2. Im Ausführungsbeispiel ist die Breite b1 nur für den Querschenkel 24 gegeben. Der Längsschenkel 28 weist eine geringere Breite b3, im Beispiel etwa die Hälfte der Breite b1, auf. Das Halteelement 14 ist außerdem flexibel ausgebildet, so dass sich insbesondere der freie, nicht direkt am Folienkabel 2 befestigte Längsschenkel 28, gelenkig von der Flachseite 12 abheben kann. So stellt dieser einen Federweg F für eine weiter unten erläuterte Verriegelung bereit. Der Federweg F ist in Fig. 1 durch einen Pfeil angedeutet.The holding element 14 has a width b1 which is equal to the width b2 of the film cable 2. Thus, no protrusion between retaining element 14 and foil cable 2 is formed. In the exemplary embodiment, the width b1 is given only for the transverse limb 24. The longitudinal leg 28 has a smaller width b3, in the example about half of the width b1, on. The holding element 14 is also designed to be flexible, so that in particular the free, not directly attached to the film cable 2 longitudinal leg 28 can articulate from the flat side 12. So this provides a spring travel F for a further explained below locking. The spring travel F is in Fig. 1 indicated by an arrow.

Fig. 2 zeigt neben dem Folienkabel 2 aus Fig. 1 zusätzlich einen Steckverbinder 30, in welchen - bzw. in dessen Einstecköffnung 31 - das Folienkabel 2 entlang einer Einsteckrichtung 32 eingesteckt wurde. Das Folienkabel 2 ist maximal weit in den Steckverbinder 30 eingesteckt, so dass ein Großteil des Kontaktierungsbartes 8 im Steckverbinder 30 einliegt. Damit ist eine sichere hier nicht sichtbare elektrische Verbindung zwischen den elektrischen Leitungen des Folienkabels 2 und elektrischen Anschlüssen - erläutert weiter unten - im Steckverbinder 30 hergestellt. Die in Fig. 2 nicht sichtbaren inneren elektrischen Kontakte des Steckverbinders 30 sind auf elektrische Anschlüsse 38 des Steckverbinders 30 nach außen zur weiteren elektrischen Kontaktierung geführt. Fig. 2 shows 2 next to the film cable Fig. 1 In addition, a connector 30, in which - or in the insertion opening 31 - the film cable 2 was inserted along a plug 32. The film cable 2 is inserted as far as possible into the connector 30, so that a large part of the Kontaktierungsbartes 8 in the connector 30 rests. This is a safe not visible here electrical connection between the electrical wires of the film cable 2 and electrical connections - explained below - made in the connector 30. In the Fig. 2 invisible internal electrical contacts of the connector 30 are guided to electrical terminals 38 of the connector 30 to the outside for further electrical contact.

Am Steckverbinder 30 ist ein zweites Verbindungselement 34 angebracht, hier in Form einer Rastnase 36, welches mit dem ersten Verbindungselement 16 verriegelt ist. Die Verriegelung ist derart geschaffen, dass die Rastnase 36 formschlüssig die Anschlagschulter 18 hintergreift. Beide Verbindungselemente 16,34 bilden daher Mittel 17,35 eine Rastverbindung 37. Eine Bewegung des Halteelements 14 bezüglich des zweiten Verbindungselements 34 entgegen der Einsteckrichtung 32 ist damit verhindert. Da das Halteelement 14 außerdem am Kabelkörper 4 und das zweite Verbindungselement 34 am Steckverbinder 30 befestigt ist, ist auch eine Bewegung des Folienkabels 2 aus dem Steckverbinder 30 entgegen der Einsteckrichtung 32 verhindert. Die o.g. sichere elektrische Verbindung bleibt so erhalten. Das Halteelement 14 zusammen mit den beiden Verbindungselementen 16,34 bilden so zusammen eine Haltevorrichtung 43.At the connector 30, a second connecting element 34 is attached, here in the form of a latching nose 36, which is locked to the first connecting element 16. The locking is created such that the latching nose 36 engages behind the stop shoulder 18 in a form-fitting manner. Both connecting elements 16,34 therefore form means 17,35 a latching connection 37. A movement of the holding member 14 relative to the second connecting member 34 against the insertion direction 32 is thus prevented. Since the holding element 14 is also attached to the cable body 4 and the second connecting element 34 on the connector 30, a movement of the film cable 2 from the connector 30 against the insertion direction 32 is prevented. The o.g. safe electrical connection is retained. The holding element 14 together with the two connecting elements 16, 34 together thus form a holding device 43.

Fig. 3 zeigt die Situation aus Fig. 2 in alternativer Darstellung bzw. aus einer anderen Perspektive. In Fig. 3 ist außerdem deutlich sichtbar, dass das zweite Verbindungselement 34 bezüglich der Einstreckrichtung 32 an einer Umfangsfläche 40 des Steckverbinders 30 angeordnet ist, und nicht an einer der Stirnflächen 42, die in etwa senkrecht zur Einsteckrichtung 32 verlaufen. Fig. 3 verdeutlicht nochmals, wie die Verriegelung von erstem Verbindungselement 16 und zweiten Verbindungselement 34 nach Art der Rastverbindung 37 ausgebildet ist. Diese rastet beim Einstecken des Folienkabels 2 in den Steckverbinder 30 in Einsteckrichtung 32 automatisch ein. Dies ist dadurch bewerkstelligt, dass der Längsschenkel 28 über eine Anlaufschräge 44 der Rastnase 36 aufgleitet, bis die Durchbrechung 20 über der Rastnase 36 zu liegen kommt und einrastet. Hierzu wird die oben genannte flexible Eigenschaft des Halteelements 14 genutzt, welches beim Einrastvorgang entsprechend dem Federweg F mit seinem Längsschenkel 28 von der Flachseite 12 abhebt. Aufgrund der hierbei entstehenden Federkraft K schnappt schließlich die Anschlagschulter 18 hinter die Rastnase 36 zurück. Dem Federweg F entspricht also eine Federkraft K, welche den aufgefederten Längsschenkel 28 zum Folienkabel 2 bzw. dessen Flachseite 12 hin zurück drängt. Fig. 3 shows the situation Fig. 2 in an alternative representation or from another perspective. In Fig. 3 is also clearly visible that the second connecting element 34 is arranged with respect to the Einreckrichtung 32 on a peripheral surface 40 of the connector 30, and not on one of the end faces 42 which extend approximately perpendicular to the insertion direction 32. Fig. 3 illustrates once again how the locking of the first connecting element 16 and second connecting element 34 is formed in the manner of the latching connection 37. This snaps automatically when inserting the film cable 2 in the connector 30 in the insertion direction 32 a. This is accomplished by the fact that the longitudinal leg 28 slides over a starting bevel 44 of the latching nose 36 until the opening 20 comes to lie over the latching lug 36 and engages. For this purpose, the above-mentioned flexible property of the holding element 14 is used, which stands out from the flat side 12 during the latching process in accordance with the spring travel F with its longitudinal limb 28. Due to the resulting spring force K finally the stop shoulder 18 snaps behind the locking lug 36 back. The spring travel F thus corresponds to a spring force K, which pushes the spring-loaded longitudinal leg 28 back to the film cable 2 or its flat side 12.

Fig. 3 verdeutlicht, dass sowohl das erste Verbindungselement 16 einstückig mit dem Halteelement 14 als auch das zweite Verbindungselement 34 einstückig mit dem Steckverbinder 30 bzw. dessen Gehäuse 46 ausgeführt ist. In Fig. 3 ist außerdem nochmals zu erkennen, dass das Halteelement 14 blattförmig, also im Wesentlichen flächig bzw. T-Streifen-förmig, ausgeführt ist. Fig. 3 zeigt außerdem alternativ zu Fig. 1 und 2, dass das Halteelement 14 eine Breite b1 aufweist, welche geringfügig größer als die Breite b2 des Folienkabels 2 ist. Dennoch sind die Breiten b1, b2 zumindest annähernd gleich, d.h. der Überstand des Halteelements 14 über das Folienkabel 2 fällt nur gering aus. Fig. 3 illustrates that both the first connecting element 16 integral with the holding element 14 and the second connecting element 34 integral with the connector 30 and its housing 46 is executed. In Fig. 3 In addition, it can be seen once again that the holding element 14 is designed in the shape of a leaf, that is to say substantially flat or T-strip-shaped. Fig. 3 also shows alternatively Fig. 1 and 2 in that the holding element 14 has a width b1 which is slightly larger than the width b2 of the foil cable 2. Nevertheless, the widths b1, b2 are at least approximately the same, that is, the projection of the retaining element 14 via the film cable 2 is only small.

An derjenigen Umfangsfläche 40, an welcher das zweite Verbindungselement 34 angebracht ist, ist außerdem eine Auflaufschräge 52 vorgesehen. Dort ist der Steckverbinder 30 zur Einstecköffnung 31 hin abgeflacht bzw. verjüngt. Die Auflaufschräge 52 weist hier in etwa die Breite b3 des Halteelements 14, bzw. hier des Längsschenkels 28 auf. Beim Einstecken des Folienkabels 2 gleitet das Halteelement 14 auf die Auflaufschräge 52 auf und erreicht so leichter die Umfangsfläche 40 des Steckverbinders 30. Hierdurch hebt auch der Längsschenkel 28 leichter bzw. beim Einstecken automatisch von der Flachseite 12 des Folienkabels 2 ab.On the peripheral surface 40, on which the second connecting element 34 is mounted, also a ramp 52 is provided. There, the connector 30 is flattened or tapered towards the insertion opening 31. The ramp 52 here has approximately the width b3 of the retaining element 14, or here of the longitudinal leg 28. When inserting the foil cable 2, the holding member 14 slides on the ramp 52 and thus more easily reaches the peripheral surface 40 of the connector 30. This also lifts the longitudinal leg 28 lighter or automatically when plugging from the flat side 12 of the film cable 2 from.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die Anordnung aus Fig. 3 entlang der Linie IV-IV. Im Detail sind hier nochmals die Rastnase 36 mit ihrer Anlaufschräge 44 sowie die Anschlagschulter 18 zu erkennen. Außerdem zeigt Figur 4, wie die Anschlüsse 38 im Inneren des Steckverbinders 30 auf elektrische Anschlüsse 48 geführt sind, die in Form von Federkontakten den Kontaktierungsbart 8 des Folienkabels 2 elektrisch kontaktieren. Zu erkennen ist hier auch in geschnittener Darstellung der Aufbau der o.g. elektrischen Leitungen: Ein elektrischer Leiter 50 ist ringsum vom Kabelkörper 4 umhüllt. Im Bereich des Kontaktierungsbartes 8 ist der Kabelkörper 4 an der von der Flachseite 12 abgewandten Flachseite entfernt, um die elektrische Kontaktierung mit den Anschlüssen 48 zu ermöglichen. Dort ist also der jeweilige elektrische Leiter 50 frei zugänglich. Fig. 4 shows a section through the arrangement Fig. 3 along the line IV-IV. In detail, here again the locking lug 36 with its run-on slope 44 and the stop shoulder 18 can be seen. Also shows FIG. 4 how the terminals 38 are guided in the interior of the connector 30 to electrical connections 48 which contact the Kontaktierungsbart 8 of the film cable 2 in the form of spring contacts electrically. To recognize here is also in a sectional view of the structure of the above electrical wiring: An electrical conductor 50 is wrapped around the cable body 4. In the area of the contacting bevel 8, the cable body 4 is removed on the flat side facing away from the flat side 12, in order to allow electrical contacting with the terminals 48. There, then, the respective electrical conductor 50 is freely accessible.

Fig. 5 zeigt die Anordnung aus Fig. 4 in einer alternativen Ansicht. Insbesondere ist hier nochmals deutlicher der Schichtaufbau des Folienkabels 2 und die Kontaktierung des Leiters 50 durch den Anschluss 48 sichtbar. Folienkabel 2 und Steckverbinder 30 bilden zusammen ein Folienkabelsystem 54. Fig. 5 shows the arrangement Fig. 4 in an alternative view. In particular, here again more clearly the layer structure of the film cable 2 and the contacting of the conductor 50 through the connection 48 is visible. Foil cable 2 and connector 30 together form a foil cable system 54.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Folienkabelfoil cable
44
Kabelkörpercable body
66
EndeThe End
88th
KontaktierungsbartKontaktierungsbart
1010
Verstärkungreinforcement
1212
Flachseiteflat side
1414
Halteelementretaining element
1616
erstes Verbindungselementfirst connecting element
1717
Mittelmedium
1818
Anschlagschulterstop shoulder
2020
Durchbrechungperforation
2121
Teilpart
2222
Randabschnittedge section
2424
Querschenkeltransverse leg
2626
Befestigungsflächemounting surface
2828
Längsschenkellongitudinal leg
3030
SteckverbinderConnectors
3131
Einstecköffnunginsertion
3232
Einsteckrichtunginsertion
3434
zweites Verbindungselementsecond connecting element
3535
Mittelmedium
3636
Rastnaselocking lug
3737
Rastverbindunglocking connection
3838
Anschlussconnection
4040
Umfangsflächeperipheral surface
4242
Stirnflächeface
4343
Haltevorrichtungholder
4444
Anlaufschrägestarting slope
4646
Gehäusecasing
4848
Anschlussconnection
5050
Leiterladder
5252
Auflaufschrägeapproach ramp
5454
FolienkabelsystemFoil cable system
b1-3b1-3
Breitewidth
FF
Federwegtravel
KK
Federkraftspring force

Claims (11)

Haltevorrichtung (43) zum Halten eines Folienkabels (2) in einem Steckverbinder (30), - mit einem am Folienkabel (2) anbringbaren Halteelement (14), das ein erstes Verbindungselement (16) aufweist, - und mit einem am Steckverbinder (30) anbringbaren zweiten Verbindungselement (34), das mit dem ersten Verbindungselement (16) derart verriegelbar ist, dass eine Bewegung des Halteelements (14) relativ zum zweiten Verbindungselement (34) entgegen einer Einsteckrichtung (32) des Folienkabels (2) in den Steckverbinder (30) verhindert ist,
gekennzeichnet dadurch, dass
- das Halteelement (14) an einer Flachseite (12) des Folienkabels (2) anbringbar ist und dessen Breite (b1) zumindest annähernd gleich oder kleiner der Breite (b2) des Folienkabels (2) ist.
Holding device (43) for holding a foil cable (2) in a connector (30), with a holding element (14) which can be attached to the film cable (2) and which has a first connecting element (16), - And with a connector (30) attachable second connecting element (34) which is lockable with the first connecting element (16) such that a movement of the holding element (14) relative to the second connecting element (34) against a plug (32) of the Foil cable (2) is prevented in the connector (30)
characterized in that
- The holding element (14) on a flat side (12) of the film cable (2) is attachable and whose width (b1) is at least approximately equal to or smaller than the width (b2) of the film cable (2).
Haltevorrichtung (43) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verbindungselement (34) bezüglich der Einsteckrichtung (32) an einer Umfangsfläche (40) des Steckverbinders (30) anbringbar ist.Holding device (43) according to claim 1, characterized in that the second connecting element (34) with respect to the insertion direction (32) on a peripheral surface (40) of the connector (30) is attachable. Haltevorrichtung (43) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass erstes (16) und zweites Verbindungselement (34) Mittel (17,35) einer, beim Einstecken des Folienkabels (2) in den Steckverbinder (30) einrastenden, die Verriegelung bewirkenden Rastverbindung (37) aufweisen.Holding device (43) according to one of the preceding claims, characterized in that the first (16) and second connecting element (34) means (17, 35) of a, upon insertion of the foil cable (2) in the connector (30) latching, causing the locking Have latching connection (37). Haltevorrichtung (43) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungselement (16) eine Anschlagschulter (18), und das zweite Verbindungselement (34) eine bei der Verriegelung die Anschlagschulter (18) hintergreifende Rastnase (36) enthält.Holding device (43) according to one of the preceding claims, characterized in that the first connecting element (16) includes a stop shoulder (18), and the second connecting element (34) engages in the locking the stop shoulder (18) engaging behind latching lug (36). Haltevorrichtung (43) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungselement (16) einstückig mit dem Halteelement (14) und/oder das zweite Verbindungselement (34) einstückig mit dem Steckverbinder (30) ausgeführt ist.Holding device (43) according to one of the preceding claims, characterized in that the first connecting element (16) integral with the holding element (14) and / or the second connecting element (34) integral with the connector (30) is executed. Haltevorrichtung (43) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (14) blattförmig ausgebildet ist.Holding device (43) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element (14) is sheet-shaped. Haltevorrichtung (43) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (14) eine Durchbrechung (20) aufweist, und zumindest ein Teil (21) der Durchbrechung (20) zumindest einen Teil des ersten Verbindungselements (16) bildet.Holding device (43) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element (14) has an opening (20), and at least part (21) of the opening (20) forms at least a part of the first connecting element (16). Haltevorrichtung (43) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (14) derart flexibel ausgebildet ist, dass es durch seine Verformung einen Federweg (F) für die Verriegelung von erstem (16) und zweitem Verbindungselement (34) aufweist.Holding device (43) according to any one of the preceding claims, characterized in that the holding element (14) is designed so flexible that it has by its deformation a spring travel (F) for the locking of the first (16) and second connecting element (34). Steckverbinder (30), an dem das zweite Verbindungselement (34) einer Haltevorrichtung (43) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 angebracht ist.Connector (30) to which the second connection element (34) of a holding device (43) according to one of claims 1 to 8 is mounted. Folienkabel (2), an dem das Halteelement (14) einer Haltevorrichtung (43) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 angebracht ist.Film cable (2) on which the holding element (14) of a holding device (43) according to one of claims 1 to 8 is mounted. Folienkabelsystem (54) mit einem Steckverbinder (30) nach Anspruch 9 und einem Folienkabel (2) nach Anspruch 10.A foil cable system (54) having a connector (30) according to claim 9 and a foil cable (2) according to claim 10.
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