EP2732193A1 - Lötlose befestigung einer rohrleitung - Google Patents
Lötlose befestigung einer rohrleitungInfo
- Publication number
- EP2732193A1 EP2732193A1 EP12727838.0A EP12727838A EP2732193A1 EP 2732193 A1 EP2732193 A1 EP 2732193A1 EP 12727838 A EP12727838 A EP 12727838A EP 2732193 A1 EP2732193 A1 EP 2732193A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- opening
- wedge
- holding plate
- tube
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
Definitions
- the invention relates to a pipe holder, in which a tube is non-positively connected to a retaining plate such that without the use of thermal processes, an axial and rotational fixing of the tube is given to the retaining plate.
- Wear protection sleeve is guided.
- the wear protection sleeve in turn can be wedged by means of a wedging bushing in a holding plate, wherein the conical design of the
- Sleeve and the socket and the tube in the wear sleeve is axially wedged.
- Such a compound is disclosed in a similar form in DE 344 72 64 AI, in which case the sleeve and the bushing and, if necessary. Also the tube are additionally welded. Also in DE 27 42 118 and DE 160 12 43 such brackets have been proposed.
- the invention has for its object to provide a pipe holder, in which a frictional connection of the tube against a retaining plate is directly possible and the security of the connection is improved against the prior art.
- the retaining plate has an opening through which the tube is slidable with radial play
- a wedge bush with a wedge-shaped wall is arranged around the pipe, the diameter of which is smaller at its first end than at its second end and in which the first diameter is insertable into the opening of the retaining plate and the
- Outer diameter at its second end is greater than the opening of the retaining plate and the wall thickness is dimensioned such that the wedge bushing is inserted with its first end into the gap formed by the radial clearance of the pipe against the opening, the wedge socket so axially pressed into the gap is that a non-positive
- Connection between pipe and wedge socket and wedge socket and retaining plate can be generated.
- the opening of the holding plate is formed conically such that the cone angle of the opening and the cone angle of the wedge socket are in the same direction.
- the holding plate with pressed-in wedge socket at least one point in the immediate vicinity of the opening of the holding plate by a press ram in the thickness direction of the holding plate plastically deformable such that an additional radial pressure on the wedge socket can be applied by the material flow within the holding plate , Since the flow of material takes place during plastic deformation in all spatial directions, there is also a radial, directed to the opening of the holding plate portion, this results in a localized deformation of the opening, whereby an additional pressure on the wedge socket can be applied. This additional compression serves to secure the connection between retaining plate and wedge socket.
- This arrangement according to the invention allows a frictional connection between the tube and retaining plate, without thermal connection methods are used. Different materials can be combined with each other. Additional intermediate sleeves are not required, which simplifies assembly and reduces costs. With the support according to the invention, the direct, axial and rotational fixing of the tube against the plate without additional sleeves is possible. With reference to the drawing, an example of the invention will be explained in more detail below. It shows
- FIG. 1 shows a tube holder according to the invention with a cylindrical opening
- Fig. 2 shows a pipe holder according to the invention with a conical opening
- FIG. 1 shows a partially sectioned side view of a pipe holder 1 according to the invention.
- the holder 1 has a holding plate 2. Through an opening 3 in the holding plate 2, a pipe 4 is inserted.
- the tube 4 has on its first, here left-lying end 5 a bulge 6, which serves as a stop.
- the tube 4 is inserted into the opening 3 such that the bulge 6 abuts against the holding plate 2.
- the opening 3 is dimensioned such that a radial gap 7 exists between the holding plate 2 and the tube 4.
- a wedge bush 8 is arranged around the pipe 4 and inserted axially into the opening 3 such that the end of the wedge bush with the smallest wall thickness engages in the gap 7.
- FIG. 2 the pipe holder 1 according to the invention is shown, in which the opening 3 a
- Conical 10 has.
- the larger diameter of the conical opening 3, 10 is assigned to the wedge socket 4.
- the wedge angle of the opening 3, 10 is equal to the wedge angle of the wedge bushing 8 in size and direction. This results in comparison with the embodiment of FIG. 1, a larger contact area between the opening 3, 10 and wedge socket. 8
- Fig. 3 a partial section of the pipe holder is shown enlarged.
- the holding plate 2 is distributed in the immediate vicinity of the opening 3 on the circumference of the opening 3 at several points 11, of which only one is shown, axially, ie plastically deformed in the thickness direction of the holding plate 2 by an upsetting operation. Due to the plastic material flow associated with the compression, the opening 3 is deformed radially inward at the point 11 deviating from the original roundness. The thereby acting on the wedge socket 4 pressure improves the adhesion between the holding plate 2 and the wedge socket. 8
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Rohrhalterung (1), bei der ein Rohr (4) an einer Halteplatte (2) befestigbar ist. Die Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, ist, das Rohr (4) kraftschlüssig, ohne thermische Vebindungsverfahren mit der Halteplatte (2) zu verbinden. Dazu weist die Rohrhalterung (1) eine Keilbuchse (8) auf, mit der das Rohr (4) in einer Öffnung (3) der Halteplatte (2) verkeilbar ist.
Description
Beschreibung
Lötlose Befestigung einer Rohrleitung
Die Erfindung betrifft eine Rohrhalterung, bei der ein Rohr kraftschlüssig mit einer Halteplatte derart verbindbar ist, dass ohne Verwendung thermischer Verfahren eine axiale und rotatorische Festlegung des Rohres mit der Halteplatte gegeben ist.
In der DE 37 32 546 ist eine Rohrhalterung offenbart, bei der ein Rohr durch eine
Verschleißschutzhülse geführt ist. Die Verschleißschutzhülse ist ihrerseits mittels einer Verkeilbuchse in einer Halteplatte verkeilbar, wobei durch die konische Gestaltung der
Hülse und der Buchse auch das Rohr in der Verschleißschutzhülse axial verkeilbar ist. Eine derartige Verbindung ist in ähnlicher Form auch in der DE 344 72 64 AI offenbart, wobei hier die Hülse und die Buchse und ggfs. auch das Rohr zusätzlich noch verschweißt sind. Auch in der DE 27 42 118 und der DE 160 12 43 wurden derartige Halterungen vorgeschlagen.
Allen diesen Halterungen ist gemeinsam, dass stets eine Hülse um das Rohr greift und diese Hülse dann mittels zusätzlicher Buchsen gegen eine Halteplatte oder ähnliches verkeilbar ist. Das Rohr ist dabei jeweils nur mittelbar gegen die Halteplatte festlegbar. Damit ist die Gefahr gegeben, dass zwar die Hülse an der Platte verkeilt ist, das Rohr jedoch nur ungenügend gesichert ist, da die Verkeilwirkung durch Reibung zwischen den Teilen beeinflusst ist und eine Verkeilung der Hülse auf dem Rohr nur indirekt über ein weiteres Bauteil erfolgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrhalterung zu schaffen, bei der eine kraftschlüssige Verbindung des Rohres gegen eine Halteplatte direkt möglich ist und die Sicherheit der Verbindung gegen den Stand der Technik verbessert ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass
die Halteplatte eine Öffnung aufweist, durch die das Rohr mit radialem Spiel hindurch schiebbar ist,
eine Keilbuchse mit einer keilförmigen Wandung um das Rohr herum angeordnet ist, deren Durchmesser an ihrem ersten Ende kleiner ist als an ihrem zweiten Ende und bei der der erste Durchmesser in die Öffnung der Halteplatte einschiebbar ist und deren
Außendurchmesser an ihrem zweiten Ende größer ist als die Öffnung der Halteplatte und deren Wandstärke derart bemessen ist, dass die Keilbuchse mit ihrem ersten Ende in das durch das radiale Spiel des Rohres gegen die Öffnung gebildeten Spalt einschiebbar ist, die Keilbuchse derart axial in den Spalt eingepresst ist, dass eine kraftschlüssige
Verbindung zwischen Rohr und Keilbuchse sowie Keilbuchse und Haltplatte erzeugbar ist.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Öffnung der Halteplatte derart konisch ausgebildet, dass der Konuswinkel der Öffnung und der Konuswinkel der Keilbuchse gleichsinnig sind.
Die Ausbildung der Öffnung in Keilform hat den Vorteil, dass sich die Keilbuchse leichter einfädeln lässt und aufgrund der Gleichsinnigkeit der Keilwinkel eine größere
Kontaktfläche zwischen Begrenzungsinnenfläche der Öffnung und Mantelfläche der Keilbuchse ausbildbar ist. Dadurch kann eine verbesserte Selbsthemmung realisierbar sein.
In einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die Halteplatte bei eingepresster Keilbuchse an mindestens einer Stelle in unmittelbarer Nahe zur Öffnung der Halteplatte durch einen Pressstempel in Dickenrichtung der Halteplatte plastisch derart verformbar, dass durch den Materialfluss innerhalb der Halteplatte ein zusätzlicher radialer Druck auf die Keilbuchse aufbringbar ist.
Da der Materialfluss bei plastischer Verformung in allen Raumrichtungen stattfindet, ergibt sich auch ein radialer, auf die Öffnung der Halteplatte gerichteter Anteil, Daraus folgt eine örtlich begrenzte Verformung der Öffnung, wodurch ein zusätzlicher Druck auf die Keilbuchse aufbringbar ist. Diese zusätzliche Verpressung dient zur Sicherung der Verbindung zwischen Halteplatte und Keilbuchse.
Diese erfindungsgemäße Anordnung erlaubt eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohr und Halteplatte, ohne dass thermische Verbindungsverfahren zur Anwendung kommen. Es sind verschiedene Materialien miteinander kombinierbar. Zusätzliche Zwischenhülsen sind nicht erforderlich, was die Montage vereinfacht und die Kosten senkt. Mit der erfindungsgemäßen Halterung ist die direkte, axiale und rotatorische Festlegung des Rohres gegen die Halteplatte ohne zusätzliche Hülsen möglich. Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Beispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Rohrhalterung mit zylindrischer Öffnung,
Fig. 2 eine erfindungsgemäße Rohrhalterung mit konischer Öffnung und
Fig. 3 eine Ausschnittsvergrößerung der Rohrhalterung nch Fig. 2
Die Figur 1 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Rohrhalterung 1. Die Halterung 1 weist eine Halteplatte 2 auf. Durch eine Öffnung 3 in der Halteplatte 2 ist ein Rohr 4 gesteckt. Das Rohr 4 weist auf seinem ersten, hier links liegenden Ende 5 eine Ausbauchung 6 auf, die als Anschlag dient. Das Rohr 4 ist derart in die Öffnung 3 eingeschoben, dass die Ausbauchung 6 gegen die Halteplatte 2 anschlägt. Die Öffnung 3 ist derart bemessen, dass zwischen der Halteplatte 2 und dem Rohr 4 ein radialer Spalt 7 besteht.
Eine Keilbuchse 8 ist um das Rohr 4 herum angeordnet und derart axial in die Öffnung 3 eingeschoben, dass dasjenige Ende der Keilbuchse mit der geringsten Wandstärke in den Spalt 7 eingreift. Durch axiales Einpressen ist die Keilbuchse 8 derartig zwischen
Halteplatte 2 und Rohr 4 in die Öffnung 3 eingeschoben, dass die Keilbuchse 8 und/oder das Material der Halteplatte 2 in einem Pressbereich 9 der Keilbuchse 8 elastisch und/oder plastisch verformt sind. Dadurch entsteht eine Pressung, die die Keilbuchse 8 sowohl gegen die Halteplatte 2 als auch gegen das Rohr 4 kraftschlüssig festlegt.
Je nach Keilwinkel der Keilbuchse 8 ergibt sich eine den jeweiligen Bedürfnissen anpassbare Kraftwirkung mit Selbsthemmung, so dass eine sichere kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohr 4 und Halteplatte 2 gegeben ist. In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Rohrhalterung 1 gezeigt, bei der die Öffnung 3 eine
Konizität 10 aufweist. Der größere Durchmesser der konischen Öffnung 3, 10 ist dabei der Keilbuchse 4 zugeordnet. Der Keilwinkel der Öffnung 3, 10 ist dem Keilwinkel der Keilbuchse 8 in Größe und Richtung gleich. Dadurch entsteht gegenüber der Ausführung nach Fig. 1 eine größere Kontaktfläche zwischen Öffnung 3, 10 und Keilbuchse 8.
In Fig. 3 ist ein Teilausschnitt der Rohrhalterung vergrößert dargestellt. Die Halteplatte 2 ist in unmittelbarer Nähe zur Öffnung 3 auf dem Umfang der Öffnung 3 verteilt an mehreren Stellen 11 , von denen hier nur eine gezeigt ist, axial, also in Dickenrichtung der Halteplatte 2 durch einen Stauchvorgang plastisch verformt. Durch den mit der Stauchung verbundenen plastischen Materialfluss ist die Öffnung 3 an der Stelle 11 abweichend von der ursprünglichen Rundheit radial nach innen verformt. Der dadurch auf die Keilbuchse 4 wirkende Druck verbessert die Haftung zwischen der Halteplatte 2 und der Keilbuchse 8
Bezugszeichenliste
(Teil der Beschreibung)
1 Rohrhalterung
2 Halteplatte
3 Öffnung in der Halteplatte 2
4 Rohr
5 Erstes Ende des Rohres 4
6 Ausbauchung des Rohres 4
7 Radialer Spalt zwischen Halteplatte 2 und Rohr 4 in der Öffnung 3
8 Keilbuchse
9 Pressbereich zwischen Keilbuchse 8 und Halteplatte 2 an der Öffnung 3
Claims
1. Rohrhalterung (1), bei der ein Rohr (4) kraftschlüssig mit einer Halteplatte (2) derart verbindbar ist, dass ohne Verwendung thermischer Verfahren eine axiale und rotatorische Festlegung des Rohres (4) mit der Halteplatte (2) gegeben ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Halteplatte (2) eine Öffnung (3) aufweist, durch die das Rohr (4) mit radialem Spiel (7) hindurch schiebbar ist,
eine Keilbuchse (8) mit einer keilförmigen Wandung um das Rohr (4) herum angeordnet ist, deren Durchmesser an ihrem ersten Ende (5) kleiner ist als an ihrem zweiten Ende und bei der der erste Durchmesser (5) in die Öffnung (3) der Halteplatte (2) einschiebbar ist und deren Außendurchmesser an ihrem zweiten Ende größer ist als die Öffnung (3) der Halteplatte (2) und deren Wandstärke derart bemessen ist, dass die Keilbuchse (8) mit ihrem ersten Ende (5) in das durch das radiale Spiel (7) des Rohres (4) gegen die Öffnung (3) gebildeten Spalt (7) einschiebbar ist,
die Keilbuchse (8) derart axial in den Spalt (7) eingepresst ist, dass eine
kraftschlüssige Verbindung zwischen Rohr (4) und Keilbuchse (8) sowie Keilbuchse (8) und Haltplatte (2) erzeugbar ist.
2. Rohrhalterung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (3, 10) der Halteplatte (2) derart konisch ausgebildet ist, dass der Konuswinkel der Öffnung (3, 10) und der Konuswinkel der Keilbuchse (8) gleichsinnig sind.
3. Rohrhalterung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Halteplatte (2) bei eingepresster Keilbuchse (8) an mindestens einer Stelle (11) in unmittelbarer Nähe zur Öffnung (3, 10) der Halteplatte (2) in Dickenrichtung der Halteplatte (2) plastisch derart verformbar ist, dass durch den Materialfluss innerhalb der Halteplatte (2) ein zusätzlicher radialer Druck auf die Keilbuchse (8) aufbringbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE201110051866 DE102011051866A1 (de) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | Lötlose Befestigung einer Rohrleitung |
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Publications (1)
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| EP2732193A1 true EP2732193A1 (de) | 2014-05-21 |
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Country Status (3)
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|---|---|
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| DE (1) | DE102011051866A1 (de) |
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-
2011
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-
2012
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
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Also Published As
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| DE102011051866A1 (de) | 2013-01-17 |
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