EP2716842A1

EP2716842A1 - Fastening system for the adjustable mounting of cladding elements

Info

Publication number: EP2716842A1
Application number: EP13187577.5A
Authority: EP
Inventors: Bernhard Kunz
Original assignee: Ehret GmbH
Current assignee: Ehret GmbH
Priority date: 2012-10-06
Filing date: 2013-10-07
Publication date: 2014-04-09
Also published as: CH707099A2

Abstract

The fastening system has a covering element operated with an anchoring element through connecting elements. The covering element has a frame profile with a frame guide in a form of an inner frame guiding channel of the frame profile extended with a frame guiding groove to a frame outer side. The anchoring element has a guide (109) in the form of the inner guiding channel running in the anchoring element with an open guiding groove to an outer side of the anchoring element.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für die Montage von Verkleidungselementen an Verankerungselementen über Verbindungselemente und bevorzugte Verwendungen davon.The present invention relates to a fastening system for the assembly of trim elements to anchoring elements via connecting elements and preferred uses thereof.

Verkleidungselemente, wie sie im Sinne der vorliegenden Erfindung gemeint sind, können solche sein, die zur Begrenzung dienen, wie Zäune. Sie können auch als Sichtschutz, als Wetter- und/oder Schallschutz eingesetzt werden. Beispielsweise kann durch solche Verkleidungselemente in ihrer Verwendung als Zaun oder Balkoneinfassung die Sicht von Passanten und Nachbarn auf die Privatsphäre der Bewohner eingeschränkt oder verhindert werden.
Diese Verkleidungselemente weisen unterschiedlichste Formen auf. So können sie als Tafeln, Latten- oder Paneelanordnungen, Gitter, Matten oder dergleichen ausgebildet sein.Cladding elements, as meant for the purposes of the present invention, may be limiting ones, such as fences. They can also be used as privacy screens, as weather and / or sound insulation. For example, by such cladding elements in their use as a fence or balcony enclosure the view of passers-by and neighbors on the privacy of the residents are restricted or prevented.
These cladding elements have a variety of forms. Thus, they can be formed as panels, slatted or panel arrangements, grids, mats or the like.

Um solche Verkleidungselemente vor Ort anbringen zu können, müssen sie möglichst stabil verankert werden. Als bekannte Verankerungselemente sind z.B. Pfosten aller Art zu nennen. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, dass ein Teil der Verkleidungselemente mit einer Wand abschliesst, so dass auch diese grundsätzlich ein Verankerungselement bilden oder als ein solches genutzt werden kann.In order to install such cladding elements on site, they must be anchored as stable as possible. As known anchoring elements, for example, posts of all kinds are mentioned. In principle, it is also possible that a part of the cladding elements concludes with a wall, so that these too basically form an anchoring element or can be used as such.

Als Verbindung der Verkleidungselemente mit ihren Verankerungen dienen Befestigungssysteme. Bei Verkleidung- und Verankerungselementen aus Holz ist es im Stand der Technik bekannt, diese mit ganz einfachen Verbindungselementen, wie Nägeln, direkt aneinander zu befestigen. Bei der Verwendung von Materialien wie Metall oder Kunststoff für die Verkleidungselemente und/oder ihre Verankerungen können die Verkleidungselemente durch Schweissen, Nieten, Kleben oder dergleichen mit den Verankerungselementen fest verbunden werden. Zur wieder lösbaren Befestigung von Verkleidungselementen an Verankerungselementen sind insbesondere Schraubverbindungen bekannt.As a connection of the cladding elements with their anchorages serve fastening systems. In paneling and anchoring elements made of wood, it is known in the art to attach them with very simple fasteners, such as nails, directly to each other. When using materials such as metal or plastic for the cladding elements and / or their anchors, the cladding elements can be firmly connected by welding, riveting, gluing or the like with the anchoring elements. For releasable attachment of cladding elements anchoring elements in particular screw connections are known.

Bei der Befestigung durch Schraubverbindungen werden üblicherweise an den Verankerungselementen Verbindungshilfen in Form von Winkeln zur Halterung der Verkleidungselemente befestigt. Die Verkleidungselemente können zusätzlich in einem Rahmen eingefasst sein. Um nun eine Verschraubung zu ermöglichen, weisen die Verbindungshilfen und die Verkleidungs- und Verankerungselemente, gegebenenfalls der Rahmen der Verkleidungselemente, Durchgangslöcher auf.When fastening by screw connections are usually attached to the anchoring elements connecting aids in the form of angles for holding the cladding elements. The cladding elements can additionally be enclosed in a frame. In order now to allow a screw connection, the connecting aids and the lining and anchoring elements, optionally the frame of the cladding elements, on through holes.

Problematisch bei der Montage dieser bekannten Verkleidungselemente ist die Beschaffenheit des Untergrunds. Dieser ist in den seltensten Fällen ganz eben. In der Regel wird nicht nur ein Verkleidungselement montiert, sondern eine Anzahl davon. Damit die Durchgangslöcher in den zu verbindenden Elementen zum passgenauen Einsetzen der Schrauben miteinander fluchten, wird es somit notwendig, die Durchgangslöcher erst vor Ort, an der Baustelle, zu bohren. Dieser bereits zusätzliche Arbeitsschritt des Bohrens vor Ort erfordert ausserdem bei korrosionsgefährdeten Materialien noch eine Nachbehandlung der durch das Bohren zerstörten Lackschicht.The problem with the assembly of these known cladding elements is the nature of the substrate. This is rarely even. As a rule, not only a cladding element is mounted, but a number of them. Thus, the holes in the elements to be joined for accurately fitting insertion of the screws aligned with each other, it is thus necessary to drill the through holes on site, at the site. This already additional step of drilling on site also requires in corrosion-prone materials still aftertreatment of the destroyed by drilling paint layer.

Zwar ist es alternativ dazu auch möglich, die Verankerungselemente, wie z.B. Pfosten, bei ihrer Verankerung im Boden mit der erforderlichen Präzision so zu setzen, dass die Durchgangslöcher miteinander fluchten, der dafür erforderliche Aufwand ist allerdings sehr kostenintensiv.Although, alternatively, it is also possible to use the anchoring elements, e.g. Post, with its anchorage in the ground with the required precision set so that the through holes are aligned, but the required effort is very costly.

Um diese Nachteile zu vermeiden, sind bereits Befestigungssysteme bekannt geworden, bei denen die einzelnen Elemente nach dem Baukastenprinzip in einer Werkstatt so vorgefertigt sind, dass bei ihrer Montage vor Ort keine arbeitsintensiven Schritte, wie Bohren, mehr erforderlich werden. Um entsprechend den örtlichen Gegebenheiten z.B. die Unebenheiten des Bodens bei der Montage von Verkleidungselementen für Zäune auszugleichen und eine Anpassung der Elemente des Befestigungssystems zueinander zu ermöglichen, sind diese durch Langlöcher, Klemmschellen und/oder Schienensysteme oder Führungskanalsysteme zueinander justierbar.In order to avoid these disadvantages, fastening systems have already become known in which the individual elements are prefabricated according to the modular principle in a workshop so that no labor-intensive steps, such as drilling, are more required in their installation on site. In order to suit the local conditions e.g. To compensate for the unevenness of the floor during the assembly of trim elements for fences and to allow an adaptation of the elements of the fastening system to each other, they are mutually adjustable by slots, clamps and / or rail systems or guide channel systems.

So offenbart die DE 92 06 806 U1 einen Zaunpfahl für Lattenzäune, welcher sich aus einem Aussenmantel, einem Kernrohr und einer optionalen Verstärkungshülse zusammensetzt. Der Aussenmantel weist einen Längsschlitz auf, an dem sich mantelinnenseitig ein Führungskanal mit darin vertikal verschiebbaren Hammerkopfschrauben anschliesst, wobei die Gewindeenden der Hammerkopfschrauben aus dem Längsschlitz herausgeführt sind. Die Hammerkopfschrauben ermöglichen den Anschluss von vorgebohrten Latten an ihren Gewindeenden. Bei der Montage ist der Abstand der (Quer-) Latten vom Boden bzw. ihr Abstand zueinander durch Verschiebung der Hammerkopfschrauben einstellbar.
Dieses System hat jedoch den Nachteil, dass der Aussenmantel samt dem Führungskanal aus Kunststoff gefertigt ist, was die Festigkeit der kraftschlüssigen Verbindung des Führungskanals mit dem Hammerkopf der Schrauben beeinträchtigt. Zudem sind die Latten nur in der vertikalen Richtung justierbar.So revealed the DE 92 06 806 U1 a fence post for lattice fences, which is composed of an outer shell, a core tube and an optional reinforcing sleeve. The outer shell has a longitudinal slot, on which mantel inside a guide channel connects with therein vertically displaceable hammer head screws, wherein the threaded ends of the hammer head screws are led out of the longitudinal slot. The hammer head screws allow the connection of pre-drilled slats at their threaded ends. When mounting the distance of the (cross) slats from the floor or their distance from each other by moving the hammerhead screws adjustable.
However, this system has the disadvantage that the outer casing together with the guide channel is made of plastic, which impairs the strength of the non-positive connection of the guide channel with the hammer head of the screws. In addition, the slats are adjustable only in the vertical direction.

Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungssystem für die justierbare Montage von Verkleidungselementen beliebiger Art bereitzustellen, so dass diese vor Ort ohne grossen Aufwand, schnell und einfach montierbar sowie in vertikaler und horizontaler Richtung zwischen den Pfosten verstellbar sind.The present invention therefore an object of the invention to provide a mounting system for the adjustable assembly of trim elements of any kind, so that these on site without much effort, quickly and easily can be mounted and in the vertical and horizontal direction between the posts are adjustable.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Befestigungssystem, bei dem zumindest ein Verkleidungselement mit zumindest einem Verankerungselement über Verbindungselemente zusammenwirkt. Dabei weist das zumindest eine Verkleidungselement zumindest ein Rahmenprofil mit zumindest einer Rahmenführung in Form eines innerhalb des Rahmenprofils verlaufenden Rahmenführungskanals mit einer zu einer Rahmenaussenseite hin geöffneten Rahmenführungsnut auf. Das zumindest eine Verankerungselement weist zumindest eine Führung in Form eines innerhalb des Verankerungselements verlaufenden Führungskanals mit einer zu einer Aussenseite des Verankerungselements hin geöffneten Führungsnut auf. Die Breite der Führungsnut des Führungskanals des Verankerungselements und die Breite der Rahmenführungsnut ist jeweils geringer als die Breite des genannten Führungskanals und des Rahmenführungskanals, so dass beidseitige Hinterschneidungen entlang der genannten Führung und beidseitige Hinterschneidungen entlang der Rahmenführung ausgebildet sind. Das Verbindungselement weist ein Befestigungsband sowie jeweils zumindest eine Abdeckplatte und eine Führungsschraube mit einer Befestigungsmutter auf und die Führungsschraube ist mit einem Schraubenkopf und einem Gewindestift ausgebildet, wobei der Führungskanal des Verankerungselementes und/oder der Rahmenführungskanal den Schraubenkopf vollständig aufnehmen, so dass der Gewindestift durch die Führungsnut des Verankerungselementes und/oder die Rahmenführungsnut aus der Führung und/oder aus der Rahmenführung herausragt.This object is achieved by a fastening system in which at least one cladding element interacts with at least one anchoring element via connecting elements. In this case, the at least one cladding element has at least one frame profile with at least one frame guide in the form of a frame guide channel running within the frame profile with a frame guide groove open towards a frame outer side. The at least one anchoring element has at least one guide in the form of a guide channel running within the anchoring element with a guide groove which is open toward an outer side of the anchoring element. The width of the guide groove of the guide channel of the anchoring element and the width of the Rahmenführungsnut are each smaller than the width of said guide channel and the frame guide channel, so that bilateral undercuts along said guide and double-sided undercuts along the frame guide are formed. The connecting element has a fastening band and in each case at least one cover plate and a guide screw with a fastening nut and the guide screw is formed with a screw head and a threaded pin, wherein the guide channel of the anchoring element and / or the frame guide channel completely accommodate the screw head, so that the threaded pin through the Guide groove of the anchoring element and / or the Rahmenführungsnut protrudes from the guide and / or from the frame guide.

Dieses erfindungsgemässe Befestigungssystem hat den Vorteil, dass die Führungsschrauben beliebig entlang der Führung oder der Rahmenführung in vertikaler Richtung bis zu der gewünschten Position verschoben und mittels der Befestigungsmuttern an den jeweiligen beidseitigen Hinterschneidungen fixiert werden können. Dabei werden die Schraubenköpfe von dem Führungskanal des Verankerungselements bzw. von dem Rahmenführungskanal des Verkleidungselements vollständig aufgenommen und nur die Gewindestifte ragen durch die Führungsnut oder die Rahmenführungsnut aus der Führung bzw. aus der Rahmenführung heraus.
Die Montage des Befestigungssystems erfolgt mittels des Befestigungsbandes. Wird beispielsweise ein einziges Verkleidungselement mit dem dazu korrespondierenden Verankerungselement verbunden, nimmt das Befestigungsband sowohl in seinem dem Verkleidungselement zugewandten als auch in seinem dem Verankerungselement zugewandten Endbereich jeweils eine Führungsschraube auf. Bei der Montage kann entweder zunächst nur die dem Verkleidungselement zugewandte Führungsschraube fixiert werden, um dann daran anschliessend die dem Verankerungselement zugewandte Führungsschraube zu verschieben und zu fixieren oder umgekehrt.
Dadurch, dass das Befestigungssystem zwei Führungen, eine verkleidungs- und eine verankerungselementseitige Führung, zur Verschiebung der Verkleidungs- und Verankerungselemente zueinander aufweist, sind die Möglichkeiten zur Justierung dieser Elemente zueinander im Vergleich zu herkömmlichen Systemen bedeutend erhöht. Die Abdeckplatte kann in verschiedensten Formen passend zu den Verkleidungs- und Verankerungselementen ausgeführt sein.This fastening system according to the invention has the advantage that the guide screws can be displaced as desired along the guide or the frame guide in the vertical direction up to the desired position and fixed by means of the fastening nuts on the respective two-sided undercuts. The screw heads of the guide channel of the Anchoring element or completely absorbed by the frame guide channel of the cladding element and only the set screws protrude through the guide or the Rahmenführungsnut from the guide or from the frame guide out.
The mounting of the fastening system by means of the fastening tape. If, for example, a single cladding element is connected to the corresponding anchoring element, the fastening strip in each case receives a guide screw both in its facing the cladding element and in its end region facing the anchoring element. During assembly, either initially only the cladding element facing the guide screw can be fixed, and then subsequently to move the anchoring element facing the guide screw and fix or vice versa.
By virtue of the fact that the fastening system has two guides, one covering element and one anchoring element-side guide, for displacing the lining and anchoring elements relative to one another, the possibilities for adjusting these elements relative to one another are significantly increased compared to conventional systems. The cover plate can be designed in various forms to match the paneling and anchoring elements.

Wenn das Verkleidungselement an seinen Aussenrändern allseitig Rahmenprofile aufweist, so dass diese einen rechteckigen Halterahmen bilden, kann dieser verschiedenste Arten von Verkleidungen und Materialien aufnehmen, so dass das erfindungsgemässe Befestigungssystem unterschiedlichsten Anwendungen zugeführt werden kann.If the cladding element on its outer edges on all sides frame profiles, so that they form a rectangular support frame, this can accommodate a variety of types of panels and materials, so that the inventive fastening system can be supplied to a variety of applications.

Wie ein einzelnes Rahmenprofil weist der rechteckige Halterahmen an seinen vier Rahmenprofilen jeweils eine Rahmenführung mit Rahmenführungskanal und Rahmenführungsnut auf. Dabei gehen die Rahmenführungen an den miteinander verbundenen Enden der Rahmenprofile ineinander über, so dass eine durchgängige Rahmenführung entlang des rechteckigen Halterahmens ausgebildet ist. Somit können die Verkleidungselemente durch diese umlaufende Rahmenführung entlang des rechteckigen Halterahmens an beliebiger Stelle mittels Verbindungselementen an Verankerungselementen befestigt werden.As a single frame profile, the rectangular support frame on its four frame profiles each have a frame guide with frame guide channel and Rahmenführungsnut. In this case, the frame guides at the interconnected ends of the frame profiles merge into one another, so that a continuous frame guide is formed along the rectangular holding frame. Thus, the cladding elements can by this circumferential Frame guide along the rectangular support frame at any point by means of fasteners are attached to anchoring elements.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Befestigungsband an einem seiner Enden eine Klemmschiene auf, die der Führungskanal vollständig aufnimmt, so dass das in einem vorherbestimmten Klemmwinkel mit der Klemmschiene fest verbundene Befestigungsband durch die Führungsnut aus der Führung hinausragt und die Klemmschiene innerhalb des gesamten Führungskanals verschiebbar und mittels Verkannten der Klemmschiene im Führungskanal feststellbar ist.In a preferred embodiment of the invention, the fastening band has at one of its ends a clamping rail, which completely accommodates the guide channel, so that the fastening strip firmly connected in a predetermined clamping angle with the clamping rail protrudes through the guide groove from the guide and the clamping rail within the entire guide channel slidably and can be determined by means of tilting the clamping rail in the guide channel.

Dadurch kann das Befestigungsband an seinem dem Verankerungselement zugewandten Bereich anstelle der Führungsschraube durch die Klemmschiene verschiebbar und feststellbar mit dem Verankerungselement verbunden sein. Wie beim Ein- und Ausführen der Führungsschraube ist auch diese Klemmschienen-Verbindung wieder lösbar und in die Führung ein- und ausführbar, indem die Klemmschiene am oberen oder unteren Ende des Verankerungselements bzw. der Führung in und aus dem Führungskanal führbar ist.As a result, the fastening strap can be displaceably and lockably connected to the anchoring element at its region facing the anchoring element instead of the guide screw by the clamping rail. As with the insertion and removal of the guide screw and this clamping rail connection is releasable again and in the leadership and executable by the clamping rail at the upper or lower end of the anchoring element or the guide in and out of the guide channel is feasible.

Das Befestigen der dem Verkleidungselement zugewandten Führungsschrauben der Befestigungsbänder durch Anziehen der Befestigungsmuttern an dem Verkleidungselement bewirkt ein Verklemmen der Klemmschienen an den dem Verankerungselement zugewandten Enden der Befestigungsbänder in den Führungskanälen der Verankerungselemente. Dies ist besonders dann der Fall, wenn das Verkleidungselement an zwei gegenüberliegenden Rahmenprofilen, z.B. an zwei gegenüberliegenden Rahmenprofilen des rechteckig ausgebildeten Halterahmens, mit jeweils zwei Verbindungselementen befestigt ist.The fastening of the lining element facing guide screws of the fastening bands by tightening the fastening nuts on the cladding element causes a jamming of the clamping rails at the anchoring element facing the ends of the fastening straps in the guide channels of the anchoring elements. This is particularly the case when the cladding element is attached to two opposite frame profiles, e.g. is attached to two opposite frame profiles of the rectangular shaped holding frame, each with two connecting elements.

Der beschriebene Verklemmungseffekt kann noch dadurch vergrössert werden, dass der Klemmwinkel, der durch das an sich senkrecht auf der Klemmschiene stehende Befestigungsband mit der Klemmschiene gebildet ist, einen spitzen bzw. stumpfen Winkel bildet.The Verklemmungseffekt described can be further increased by the fact that the clamping angle, which is formed by the standing perpendicular to the clamping rail fastening tape with the clamping rail forms an acute or obtuse angle.

Gemäss einer Variante ist es möglich, dass ein einzelnes Verkleidungselement oder eines der Verkleidungselemente nur einseitig an einem Verankerungselement durch eine solche Verklemmung befestigt ist, in der Weise, dass die Befestigungsbänder mehrerer Verbindungselemente, vorzugsweise von vier Verbindungselementen, an ihren Klemmschienen wechselseitig in den Führungskanal des Verankerungselements eingeführt sind, so dass sich jeweils ein spitzer und ein stumpfer Klemmwinkel abwechseln.
Auf diese Weise entstehen durch unterschiedliche Abstände der dem Verkleidungselement zugewandten Enden der Befestigungsbänder zur Rahmenführung des betrachteten Verkleidungselements beim Anziehen der Befestigungsmuttem der Verankerungselemente zusätzliche Spannungen, die den Verklemmungseffekt verstärken.According to a variant, it is possible that a single cladding element or one of the cladding elements is attached only on one side to an anchoring element by such a jamming, in such a way that the fastening bands of several connecting elements, preferably of four connecting elements on their clamping rails mutually in the guide channel of Anchoring element are introduced, so that in each case a sharp and a dull clamping angle alternate.
In this way, caused by different distances of the cladding element ends facing the fastening straps for frame guide of the considered cladding element when tightening the Befestigungsmuttem the anchoring elements additional stresses that amplify the clamping effect.

Das Befestigungsband, welches mit der Klemmschiene zusammenwirkt, die an seinem dem Verankerungselement zugewandten Ende angebracht ist, kann dann zur Befestigung des Verkleidungselements an dem Verankerungselement eingesetzt werden, wenn die Rahmenführung an der Rahmenaussenseite in einem nahezu rechten Winkel zur Führung der Aussenseite des Verankerungselements ausgerichtet ist.
Wenn derart zueinander ausgerichtete Rahmenführungen und Führungen von Verankerungselementen ohne Klemmschiene und nur mittels Führungsschrauben miteinander verbunden werden sollen, was erfindungsgemäss genauso möglich ist, geschieht dies durch ein Befestigungsband, das im rechten Winkel abgewinkelt ist und sowohl an seinem dem Verkleidungselement zugewandten als auch an seinem dem Verankerungselement zugewandten Ende Führungsschrauben aufweist.The fastening band, which cooperates with the clamping rail, which is attached to its end facing the anchoring element, can then be used for fastening the lining element to the anchoring element, when the frame guide is aligned on the outside of the frame at a nearly right angle to guide the outside of the anchoring element ,
If so aligned to each other frame guides and guides anchoring elements without clamping rail and only by means of guide screws to be connected, which according to the invention is equally possible, this is done by a fastening band which is angled at right angles and both at its facing the cladding element as well as at his Anchoring element facing end has guide screws.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Abdeckplatte mittig ein Bohrloch auf, durch das die Abdeckplatte mittels der Führungsschraube mit dem Befestigungsband und dem Verankerungselement oder dem Rahmenprofil verbindbar ist, wobei die Abdeckplatte eine Vertiefung zur Aufnahme des Befestigungsbandes aufweist. Durch die Vertiefung in der Abdeckplatte wird das Befestigungsband aufgenommen und rechtwinklig zu den Längsseiten der Abdeckplatte ausgerichtet.In a further advantageous embodiment of the invention, the cover plate in the middle a borehole, through which the cover plate by means of the guide screw with the fastening band and the anchoring element or the frame profile is connectable, wherein the cover plate has a recess for receiving the fastening tape. Through the depression in the cover plate the fastening tape is picked up and aligned at right angles to the long sides of the cover plate.

Vorzugsweise weist die Abdeckplatte an ihrer Vertiefung einen Führungszahn auf, der gerade so bemessen ist, dass dieser in die Führungsnut oder in die Rahmenführungsnut eingreift. Durch einen Führungszahn an einer Seite der Vertiefung oder durch zwei Führungszähne, wobei jeweils ein Führungszahn an einander gegenüberliegenden Seiten der Vertiefung angeordnet ist, kann die Abdeckplatte an der Führungsschraube und dem Führungszahn arretiert werden. Schon bei einem leichten Anziehen der Befestigungsmutter der Führungsschraube, deren Schraubenkopf im Führungskanal oder im Rahmenführungskanal verschiebbar verankert ist und deren Gewindestift das Befestigungsband und die Abdeckplatte aufnimmt, greift der Führungszahn in die Führungsnut oder in die Rahmenführungsnut ein. Damit ist die Abdeckplatte an zwei Punkten entlang der Führungsnut oder der Rahmenführungsnut arretiert, so dass auch das von der Vertiefung der Abdeckplatte aufgenommene Befestigungsband in einem nahezu rechten Winkel zur Führungsnut oder zur Rahmenführungsnut arretiert ist. Diese Arretierung erhöht den Montagekomfort und die Festigkeit des Befestigungssystems.Preferably, the cover plate at its recess on a guide tooth which is just dimensioned so that it engages in the guide groove or in the Rahmenführungsnut. By a guide tooth on one side of the recess or by two guide teeth, wherein in each case a guide tooth is arranged on opposite sides of the recess, the cover plate can be locked to the guide screw and the guide tooth. Even with a slight tightening of the fastening nut of the guide screw, the screw head is anchored in the guide channel or in the frame guide channel and whose threaded pin receives the fastening strap and the cover plate, the guide tooth engages in the guide groove or in the Rahmenführungsnut. Thus, the cover plate is locked at two points along the guide groove or the Rahmenführungsnut, so that even the recorded from the recess of the cover plate fastening band is locked in a nearly right angle to the guide or the Rahmenführungsnut. This lock increases the ease of installation and the strength of the fastening system.

Zur weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Befestigungsband Durchgangslöcher auf, durch die das Befestigungsband mittels Führungsschrauben mit der Abdeckplatte und dem Verankerungselement und/oder dem Rahmenprofil verbindbar ist. Dabei ist zumindest eines der Durchgangslöcher als ein Langloch ausgebildet.For a further advantageous embodiment, the fastening strip on through holes, through which the fastening tape by means of guide screws with the cover plate and the anchoring element and / or the frame profile is connectable. In this case, at least one of the through holes is formed as a slot.

Aufgrund von zumindest einem solchen Langloch, das sich parallel zu den Längsseiten der Befestigungsbänder und mittig entlang der Befestigungsbänder erstreckt, kann das Befestigungssystem auch entlang dem Verlauf der Langlöcher justiert werden.
Dabei wird es sich in der Regel zuallererst um eine Justierung in horizontaler Richtung handeln. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Befestigungsbänder durch die Vertiefungen ihrer Abdeckplatten im nahezu rechten Winkel zur Führungsnut oder zur Rahmenführungsnut arretiert sind, da die Führungsnut oder die Rahmenführungsnut in der Regel in vertikaler Richtung verlaufen.Due to at least one such elongated hole, which extends parallel to the longitudinal sides of the fastening straps and centrally along the fastening straps, the fastening system can also be adjusted along the course of the elongated holes.
This will usually be first and foremost an adjustment in the horizontal direction. This is especially the case when the Fastening straps are locked by the wells of their cover plates at almost right angles to the guide or the Rahmenführungsnut because the guide or the Rahmenführungsnut usually run in the vertical direction.

Gemäss einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist das Befestigungsband an einem seiner Enden eine Scharnierhülse auf. Sind sowohl an einer Seite des rechteckigen Halterahmens und an einem Verankerungselement zumindest zwei Verbindungselemente mit jeweils einem solchen Befestigungsband montiert, kann jeweils die verkleidungselementseitige mit der verankerungselementseitigen Scharnierhülse durch einen Bolzen in der Weise verbunden werden, dass das Verkleidungselement schwenkbar an dem Verankerungselement gelagert ist. Bei einem Befestigungssystem, das eine Anzahl von Verkleidungselementen aufweist, kann das genannte schwenkbare Verbindungselement beispielsweise als Fenster, Tor oder Tür genutzt werden.According to a preferred development of the invention, the fastening band has a hinge sleeve at one of its ends. If at least two connecting elements, each with such a fastening strip, are mounted both on one side of the rectangular holding frame and on an anchoring element, the respective covering element side can be connected to the anchoring element side hinge sleeve by a bolt in such a way that the lining element is pivotably mounted on the anchoring element. In a fastening system having a number of cladding elements, said pivotable connecting element can be used, for example, as a window, gate or door.

Gemäss noch einer Ausgestaltung des erfindungsgemässen Befestigungssystems kann das Befestigungsband an einem seiner Enden im rechten Winkel abgewinkelt sein und ein einziges Langloch aufweisen, welches gerade so bemessen ist, dass das von der Vertiefung der Abdeckplatte geführte Befestigungsband als Schubriegel einsetzbar ist.
Dann kann das derart geformte Befestigungsband z.B. bei dem Einsatz eines schwenkbaren Verbindungselements als Fenster oder Tür als Schubriegel zur Verriegelung des Verkleidungselementes mit dem Verankerungselement dienen.According to yet another embodiment of the fastening system according to the invention, the fastening strap can be angled at one of its ends at right angles and have a single elongated hole which is just dimensioned such that the fastening strip guided by the recess of the cover plate can be used as a sliding bolt.
Then, the fastening tape formed in this way can serve, for example, when using a pivotable connecting element as a window or door as a sliding bolt for locking the lining element to the anchoring element.

Üblicherweise ist das mit einem solchen Befestigungsband ausgestattete Verbindungselement mittig an der Seite des rechteckigen Halterahmens montiert, die sich gegenüber der Seite des rechteckigen Halterahmens befindet, an der zumindest zwei Verbindungselemente mit jeweils einem Befestigungsband mit Scharnierhülse angeordnet sind. Dabei bestimmt die Länge des Langloches, das sich parallel zur Längsseite des Befestigungsbandes und mittig entlang des Befestigungsbandes erstreckt, wie weit der Schubriegel verschoben werden kann.Usually, the fastener equipped with such a fastening band is mounted centrally on the side of the rectangular support frame, which is opposite to the side of the rectangular support frame, on which at least two connecting elements are arranged, each with a fastening strap with a hinge sleeve. In this case, determines the length of the elongated hole, which extends parallel to the longitudinal side of the fastening tape and centrally along the fastening tape, as far as the sliding bolt can be moved.

Ist die Dicke eines solchen Befestigungsbandes etwas geringer gewählt als die Tiefe der Vertiefung der Abdeckplatte, so ist der Verschiebewiderstand unabhängig davon, wie fest die Befestigungsmutter der Führungsschraube angezogen wird.If the thickness of such a fastening band chosen to be slightly smaller than the depth of the recess of the cover plate, the displacement resistance is independent of how tight the fastening nut of the guide screw is tightened.

Gemäss einer weiteren vorteilhaften Gestaltung des erfindungsgemässen Befestigungssystems weist der Kopf der Führungsschraube die Form eines Quaders auf, wobei dieser gerade so bemessen ist, dass er zu dem Führungskanal oder zu dem Rahmenführungskanal korrespondiert.According to a further advantageous embodiment of the inventive fastening system, the head of the guide screw in the form of a cuboid, wherein this is just dimensioned so that it corresponds to the guide channel or to the frame guide channel.

Diese Form des Schraubenkopfes, die im Stand der Technik auch als Hammerkopf (-schraube) bezeichnet ist, hat den Vorteil, dass der zu dem jeweiligen Kanal passgenau ausgelegte Hammerkopf zwar im Führungskanal oder im Rahmenführungskanal verschoben, jedoch aufgrund der durch die Führungsnut oder die Rahmenführungsnut gebildeten beidseitigen Hinterschneidungen nicht über diese Nut aus dem Kanal herausgezogen werden kann. Ausserdem wirkt der Hammerkopf im Kanal wie ein Schraubenschlüssel, so dass sich die Führungsschraube beim Anziehen der Befestigungsmutter nicht mitdrehen kann.This shape of the screw head, which is also referred to in the prior art as a hammerhead (screw), has the advantage that the fitting to the respective channel designed hammer head while displaced in the guide channel or in the frame guide channel, but due to the through the guide or the Rahmenführungsnut formed on both sides undercuts can not be pulled out of the channel via this groove. In addition, the hammer head in the channel acts like a wrench, so that the guide screw when tightening the mounting nut can not rotate.

Das Einführen der Führungsschraube in den Führungskanal, und das Ausführen der Führungsschraube aus dem Führungskanal heraus, erfolgt, indem der Hammerkopf am oberen oder unteren Ende des Verankerungselements oder der Führung in und aus dem Führungskanal geführt wird.The insertion of the lead screw into the guide channel, and the execution of the lead screw out of the guide channel, takes place by the hammer head is guided at the upper or lower end of the anchoring element or the guide in and out of the guide channel.

Ist nur ein einzelnes Rahmenprofil vorhanden, erfolgt das Ein- und Ausführen der Führungsschrauben in den Rahmenführungskanal, indem der Hammerkopf am oberen oder unteren Ende des Rahmenprofils in den Rahmenführungskanal hinein- oder aus diesem herausgeführt wird.If there is only a single frame profile, the insertion and removal of the guide screws in the frame guide channel by the hammer head is at the top or bottom of the frame profile in the frame guide channel in or out of this.

Wenn hingegen das Verkleidungselement vier Rahmenprofile aufweist, die zusammen einen rechteckigen Halterahmen bilden, auf dem eine im Rahmen der vorliegenden Erfindung so bezeichnete rechteckige Rahmenführung durchgängig verläuft, ist der quaderförmige Hammerkopf der Führungsschraube gerade so dimensioniert, dass er über die Rahmenführungsnut an der Rahmenaussenseite in die durchgängige Rahmenführung eingesetzt werden kann. Dies kann zum einen dadurch ermöglicht werden, dass die Breite des Hammerkopfes der Führungsschraube geringer, vorzugsweise nur geringfügig schmaler ausgebildet ist als die Breite der Rahmenführungsnut.
Damit der so eingesetzte hammerförmige Schraubenkopf in dem Rahmenführungskanal der Rahmenführung zwar verschoben, aber aufgrund der durch die Rahmenführungsnut gebildeten beidseitigen Hinterschneidungen nicht durch die Nut aus dem Rahmenführungskanal der Rahmenführung herausgezogen werden kann, wird der hammerförmige Schraubenkopf erfindungsgemäss um 90° innerhalb des Rahmenführungskanals der Rahmenführung verdreht.In contrast, if the cladding element has four frame profiles, which together form a rectangular support frame, on which a rectangular frame guide so designated in the context of the present invention is continuous runs, the cuboid hammer head of the guide screw is just dimensioned so that it can be used on the Rahmenführungsnut on the frame outside in the continuous frame guide. This can be made possible by the fact that the width of the hammer head of the guide screw is less, preferably only slightly narrower than the width of the Rahmenführungsnut.
In order for the hammer-like screw head thus inserted in the frame guide channel of the frame guide, but can not be pulled out of the frame guide channel of the frame guide due to the two-sided undercuts formed by the Rahmenführungsnut, the hammer-shaped screw head is rotated according to the invention by 90 ° within the frame guide channel of the frame guide ,

Zum anderen ist es gemäss einer bevorzugten Variante genauso möglich, die Breite des quaderförmigen Hammerkopfes der Führungsschraube so auszubilden, dass dieser gerade so viel breiter ist als die Breite der Rahmenführungsnut, dass er nicht herausfallen kann. Dann kann der Hammerkopf der Führungsschraube in der Position in den rechteckigen Halterahmen eingesetzt werden, in der zwei Rahmenprofile in der rechteckigen Rahmenführung in dem rechten Winkel aufeinanderstossen. Von dort aus gleitet der Hammerkopf der Führungsschraube dann in den jeweiligen Rahmenführungskanal, ohne dass er um 90° gedreht werden muss.On the other hand, it is also possible according to a preferred variant, the width of the cuboid hammer head of the lead screw in such a way that it is just as much wider than the width of the Rahmenführungsnut that he can not fall out. Then, the hammer head of the lead screw can be inserted in the position in the rectangular support frame in which two frame profiles in the rectangular frame guide collide at right angles. From there, the hammer head of the guide screw then slides into the respective frame guide channel, without it having to be rotated by 90 °.

Vorzugsweise ist zumindest ein Verankerungselement als ein hohler Pfosten mit rechteckigem und/oder mit quadratischem Querschnitt ausgebildet. Pfosten mit quadratischem Querschnitt eignen sich insbesondere als Eckpfosten und weisen dann vorzugsweise an jeder ihrer vier Aussenseiten jeweils eine Pfostenführung auf.
Auf diese Weise können zwei Verkleidungselemente über das Verankerungselement im rechten Winkel zueinander montiert werden. Für diese Montage dienen beispielsweise Klemmschienen-Befestigungsbänder, wie dies weiter oben bereits beschrieben worden ist. Pfosten mit einem Querschnitt, der rechteckig, aber nicht quadratisch ausgebildet ist, weisen vorzugsweise an ihren schmalen Längsseiten Pfostenführungen auf. In dieser Weise ausgebildete Pfosten eignen sich besonders als Zwischenpfosten zur Verankerung von zwei Verkleidungselementen, die im Winkel von 180 Grad zueinander montiert werden. Dabei wirken sie mit Befestigungsbändern in Form von gerade ausgebildeten Flachprofilen zusammen.
Die Flachprofile weisen an ihren einander gegenüberliegenden Endbereichen jeweils ein Langloch zur Aufnahme je einer Führungsschraube auf, welche ihrerseits an den Rahmenführungen der beiden zu verbindenden Verkleidungselemente befestigt werden. Dieses Befestigen erfolgt dabei schnell und einfach durch ein Anziehen der Befestigungsmuttern auf den Gewindestiften der Führungsschrauben, wie dies weiter oben schon erläutert worden ist. Gleichzeitig können die Verkleidungselemente bei ihrer Montage einfach und schnell in vertikaler und horizontaler Richtung zwischen den Pfosten justiert werden.Preferably, at least one anchoring element is designed as a hollow post with a rectangular and / or square cross-section. Posts with a square cross section are particularly suitable as corner posts and then preferably each have a post guide on each of its four outer sides.
In this way, two cladding elements can be mounted on the anchoring element at right angles to each other. For example, clamping rail fastening straps, as has already been described above, serve for this mounting. Posts with a cross section that is rectangular but not square, preferably have post guides on their narrow longitudinal sides. Posts designed in this way are particularly suitable as intermediate posts for anchoring two cladding elements which are mounted at an angle of 180 degrees to each other. They cooperate with fastening straps in the form of straight flat profiles.
The flat profiles have at their opposite end regions in each case a slot for receiving a respective lead screw, which in turn are attached to the frame guides of the two cladding elements to be joined. This attachment is done quickly and easily by tightening the nuts on the setscrews of the guide screws, as has already been explained above. At the same time the cladding elements can be easily and quickly adjusted in the vertical and horizontal direction between the post during their installation.

Es ist für den Fachmann offensichtlich, dass der beschriebene Eckpfosten sich genauso auch als Zwischenpfosten eignet. Wenn diese Möglichkeit nicht genutzt wird, handelt es sich eher um ökonomische Erwägungen. Zwischenpfosten sind in der Regel kostengünstiger herzustellen als Eckpfosten. Sie können mit einem kleineren Querschnitt gefertigt werden, wodurch sie weniger Material benötigen. Ausserdem ist ihre Herstellung auch dadurch günstiger, dass hier im Gegensatz zu dem Eckpfosten nur zwei Pfostenführungen notwendig sindIt is obvious to a person skilled in the art that the described corner post is also suitable as a temporary post. If this option is not used, it is more economic considerations. Intermediate posts are usually cheaper to produce than corner posts. They can be made with a smaller cross-section, which means they require less material. In addition, their production is also cheaper because in contrast to the corner post only two post guides are necessary

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Pfosten einen Pfostenschuh auf, der sich aus einer auf einem Pfostenfundament verschraubbaren Grundplatte und einer Pfostenaufnahme zusammensetzt, wobei das Aussenprofil der Pfostenaufnahme mit dem Innenprofil am unteren Ende des Pfostens korrespondiert. Dadurch können sowohl die Eckpfosten als auch die Zwischenpfosten schneller, einfacher und vor allem austauschbar montiert werden.In an advantageous embodiment, the post has a post shoe, which is composed of a base plate screwed onto a post foundation and a post receptacle, wherein the outer profile of the post receptacle corresponds to the inner profile at the lower end of the post. This allows both the corner posts and the intermediate posts are mounted faster, easier and, above all, interchangeable.

Dazu ist es erforderlich, dass die jeweilige Pfostenaufnahme des Pfostenschuhs entweder zum Querschnitt des Eckpfostens oder zum Querschnitt des Zwischenpfostens passt, was fertigungstechnisch ohne Schwierigkeiten erreicht werden kann. Der jeweilige Pfostenschuh wird dann an seiner Grundplatte, die Durchgangslöcher aufweist, auf dem Postenfundament verschraubt.For this purpose, it is necessary that the respective post receptacle of the post shoe fits either to the cross section of the corner post or to the cross section of the intermediate post, which can be achieved without difficulty manufacturing technology. The respective post shoe is then bolted to its base plate having through holes on the post foundation.

Um sicherzustellen, dass kein Regenwasser oder sonstige Gegenstände oder Tiere, wie Insekten, in das Hohlprofil des Pfostens eindringen können, weist dieser gemäss einer weiteren Ausführungsform einen Pfostendeckel auf, der am oberen Ende des Pfostens anbringbar ist. Der Pfostendeckel kann dabei auf verschiedenste, dem Fachmann an sich geläufige Weise am oberen Ende des Pfostens angebracht sein, vorzugsweise wird er durch Kleben angebracht. Er kann aber auch einfach eingeklemmt werden, wobei er dann besonders bevorzugt einen überstehenden Rand aufweist.To ensure that no rainwater or other objects or animals, such as insects, can penetrate into the hollow profile of the post, according to another embodiment, this has a post cover, which is attachable to the upper end of the post. The post lid can be attached to the top of the post in a variety of ways known to those skilled in the art, preferably it is attached by gluing. But it can also be easily clamped, in which case it then particularly preferably has a protruding edge.

Erfindungsgemäss ist es bevorzugt, dass das Rahmenprofil des zumindest einen Verkleidungselements, das zumindest eine Verankerungselement und/oder die Verbindungselemente aus Aluminium, Stahl, vorzugsweise rostfreiem Stahl und/oder Kunststoff ausgebildet sind.
Ist das Verankerungselement ein Pfosten, so sind als die Elemente des Befestigungssystems, welche aus den genannten Materialien gebildet sind, insbesondere der Pfosten, Pfostenschuh und Pfostendeckel, allgemein aber auch das Rahmenprofil des Verkleidungselements, das Befestigungsband und die Abdeckplatte zu nennen. Dabei bietet der Werkstoff Aluminium noch den Vorteil, das er leicht, grundsätzlich sehr haltbar und dabei gleichzeitig ausreichend wetterfest ist. Besonders bevorzugt bestehen die genannten Elemente des Befestigungssystems dabei aus pulverbeschichtetem Aluminium.According to the invention, it is preferred that the frame profile of the at least one cladding element, the at least one anchoring element and / or the connecting elements made of aluminum, steel, preferably stainless steel and / or plastic are formed.
If the anchoring element is a post, then the elements of the fastening system which are formed from the materials mentioned, in particular the post, post shoe and post cover, but generally also the frame profile of the cladding element, the fastening strip and the cover plate. The material aluminum offers the advantage that it is light, basically very durable and at the same time sufficiently weatherproof. Particularly preferably, said elements of the fastening system consist of powder-coated aluminum.

Die Erfindung bezieht sich auch auf die Verwendung des erfindungsgemässen Befestigungssystems in einer seiner weiter oben erläuterten Ausgestaltungen, das zumindest ein Verkleidungselement, zumindest ein Verankerungselement und Verbindungselemente umfasst, als Begrenzungszaun, Sichtschutz, Balkonbrüstung und/oder Wetterschutz.The invention also relates to the use of the inventive fastening system in one of its embodiments explained above, the at least one cladding element, at least one anchoring element and Includes fasteners, as a boundary fence, privacy screen, balcony railing and / or weather protection.

Dabei kann das zumindest eine Verkleidungselement ein oder mehrere Solarpaneele aufweisen. Dann ist es bevorzugt, dass der aus vier Rahmenprofilen gebildete Halterahmen des Verkleidungselements zumindest ein Paneel mit Solarmodulen einfasst.In this case, the at least one cladding element can have one or more solar panels. Then it is preferred that the holding frame formed of four frame profiles of the cladding element encloses at least one panel with solar modules.

Des weiteren kann vorgesehen sein, dass das Befestigungssystem zumindest ein Verkleidungselement in Form von zumindest einem Tor oder einer Tür umfasst. Das Tor kann beispielsweise als Einfahrt zu einem Grundstück dienen.Furthermore, it can be provided that the fastening system comprises at least one cladding element in the form of at least one door or a door. For example, the gate can serve as an entrance to a property.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung näher erläutert.In the following the invention will be explained in more detail by means of embodiments in conjunction with the accompanying drawings.

Es zeigen:

Fig. 1:: eine schematische Ansicht eines Teils eines Befestigungssystems mit Zwischenpfosten und Rahmenprofil in Explosionsdarstellung,
Fig. 2:: eine schematische Ansicht eines Teils eines Befestigungssystems mit einem Eckpfosten in Explosionsdarstellung,
Fig. 3a:: eine schematische Ansicht eines Verbindungselements in Form eines Klemmschienen-Befestigungsbands in Explosionsdarstellung,
Fig. 3b:: eine schematische Querschnittsansicht durch einen Eckpfosten mit einem Klemmschienen-Befestigungsband und einem Rahmenprofil,
Fig. 4:: eine schematische Draufsicht auf ein Befestigungssystem für einen Zaun, mit Zwischenpfosten, Verkleidungselementen und einer Tür sowie Verbindungselementen in Form von verschiedenen Befestigungsbändern, teilweise in Explosionsdarstellung und
Fig. 5:: eine schematische Draufsicht auf ein Befestigungssystem für einen Zaun, mit Eckpfosten, Verkleidungselementen und einer Tür sowie Verbindungselementen in Form von Klemmschienen-Befestigungsbändern, teilweise in Explosionsdarstellung.

Show it:

Fig. 1:: a schematic view of a portion of a fastening system with intermediate post and frame profile in exploded view,
Fig. 2:: a schematic view of a part of a fastening system with a corner post in an exploded view,
Fig. 3a:: a schematic view of a connecting element in the form of a clamping rail mounting strap in exploded view,
3b:: a schematic cross-sectional view through a corner post with a clamping rail fastening strip and a frame profile,
4:: a schematic plan view of a fastening system for a fence, with intermediate posts, trim elements and a door and fasteners in the form of various fastening straps, partially exploded and
Fig. 5:: a schematic plan view of a fastening system for a fence, with corner posts, trim elements and a door and fasteners in the form of clamping rail mounting straps, partially in exploded view.

In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform einer Verankerung des erfindungsgemässen Befestigungssystems dargestellt, die insgesamt mit der Bezugsziffer 1 bezeichnet ist und als Verankerungselement einen Pfosten in Form eines Zwischenpfostens 2 aufweist. Links und rechts von dem Zwischenpfosten 2 ist jeweils ein Rahmenprofil 5 mit Hilfe von Befestigungsbändern, die insgesamt mit der Bezugsziffer 7 bezeichnet sind und als Verbindungselemente dienen, an dem Zwischenpfosten 2 befestigt. Das jeweilige Rahmenprofil 5 ist Bestandteil von in Fig. 1 zur Vereinfachung der Darstellung noch nicht näher gezeigten Verkleidungselementen. Der Zusammenhang wird erst später, in Verbindung mit den Fig. 4 und 5 erläutert und ersichtlich.
Hier wird nur grundsätzlich darauf hingewiesen, dass das jeweilige Rahmenprofil 5 umlaufend als ein rechtwinkliges Rahmenprofil 5 ausgebildet sein kann, wie es dann die Fig. 4 und 5 zeigen, oder es kann jeweils einseitig, nur in der direkten Nachbarschaft zu dem jeweiligen Pfosten, an dem Verkleidungselement angebracht sein.
Der Zwischenpfosten 2 weist an seiner Vorder- und Rückseite jeweils eine Pfostenführung 9 auf. Ebenso weisen die Rahmenprofile 5 an ihren Vorder- und Rückseiten Rahmenführungen 11 mit Rahmenführungskanälen 12 auf, die in Fig. 3b in geschnittener Ansicht näher dargestellt sind. Zu der Aussenseite des Rahmenführungskanals 12 hin öffnet sich dieser in eine ebenfalls aus Fig. 3b erkennbare Rahmenführungsnut 12'. Sowohl in diese Rahmenführung 11 als auch in die Pfostenführung 9 werden zu dem jeweiligen Befestigungsband 7 gehörige Führungsschrauben 13 eingeführt.In Fig. 1 a first embodiment of an anchoring of the fastening system according to the invention is shown, which is designated overall by the reference numeral 1 and has a post in the form of an intermediate post 2 as an anchoring element. To the left and right of the intermediate post 2 is in each case a frame profile 5 by means of fastening straps, which are designated overall by the reference numeral 7 and serve as connecting elements, attached to the intermediate post 2. The respective frame profile 5 is part of in Fig. 1 to simplify the presentation not shown in detail cladding elements. The connection will be later, in conjunction with the Fig. 4 and 5 explained and apparent.
Here, only in principle, it should be noted that the respective frame profile 5 can be circumferentially formed as a rectangular frame profile 5, as it then the Fig. 4 and 5 show, or it can be attached to the cladding one-sided, only in the immediate vicinity of the respective post.
The intermediate post 2 has at its front and back in each case a post guide 9. Likewise, the frame profiles 5 on their front and rear side frame guides 11 with frame guide channels 12, which in Fig. 3b are shown in a sectional view in more detail. To the outside of the frame guide channel 12 toward this also opens in a Fig. 3b recognizable Rahmenführungsnut 12 '. Both in this frame guide 11 and in the post guide 9 associated with the respective fastening band 7 guide screws 13 are introduced.

Insbesondere aus Fig. 3a ist ersichtlich, dass die Führungsschrauben 13 im Ausführungsbeispiel je einen hammerförmigen Schraubenkopf 15 und einen Gewindestift 17 aufweisen. In Fig. 3b ist die Aufnahme der Führungsschraube 13 in dem Rahmenführungskanal 12 der Rahmenführung 11 näher dargestellt.In particular from Fig. 3a It can be seen that the guide screws 13 in the exemplary embodiment each have a hammer-shaped screw head 15 and a threaded pin 17. In Fig. 3b the inclusion of the lead screw 13 in the frame guide channel 12 of the frame guide 11 is shown in more detail.

In Fig. 1 ist eines der Befestigungsbänder 7 in Explosionsdarstellung gezeigt. Daraus wird ersichtlich, dass das Befestigungsband 7 mittig ein Bohrloch 19 und in Richtung auf seine beiden Enden in Längsrichtung jeweils ein Langloch 21 aufweist.
Zur Befestigung der Rahmenprofile 5 an dem Zwischenpfosten 2 wird das Befestigungsband 7 auf die in den Rahmenführungen 11 und der Pfostenführung 9 eingebrachten Führungsschrauben 13 geschoben, wobei die beiden Führungsschrauben 13 der Rahmenführungen 11 in die Langlöcher 21 und die Führungsschraube 13 der Pfostenführung 9 in das Bohrloch 19 eingreifen. Auf die genannten drei Führungsschrauben 13 wird nun jeweils eine Abdeckplatte 23 aufgeschoben.
Diese Abdeckplatte 23 ist aus Fig. 3a näher ersichtlich. Dort ist zu erkennen, dass die Abdeckplatte 23 eine Vertiefung 25 aufweist, welche zur Aufnahme des Befestigungsbandes 7 dient. Von den beidseitigen Begrenzungen der Vertiefung 25 an der unteren Seite der Abdeckplatte 23 steht jeweils mittig ein Führungszahn vor. Diese beiden Führungszähne der Abdeckplatte 23 sind gerade so bemessen, dass sie in die in Figur 3b dargestellte Pfostenführungsnut 29 der Pfostenführung 9 und in die Rahmenführungsnut 12' der Rahmenführung 11 eingreifen. Durch die Führungszähne wird sichergestellt, dass die Abdeckplatten 23 und damit die Befestigungsbänder 7 rechtwinklig zur Pfosten- oder Rahmenführung 9, 11 ausgerichtet sind.
Durch Anbringen und Anziehen von Befestigungsmuttern 27 auf dem nicht näher dargestellten Gewinde der Führungsschrauben 13 werden die Abdeckplatten 23 und das Befestigungsband 7 rechtwinklig zu den Rahmenführungen 11 und zu der Pfostenführung 9 ausgerichtet.
In Fig. 3b sind beidseitige Hinterschneidungen 30 der Pfostenführung 9 und beidseitige Hinterschneidungen 31 der Rahmenführung 11 erkennbar. Beim Anziehen der Befestigungsmuttern 27 werden die Führungsschrauben 13 an diesen Hinterschneidungen 30, 31 festgezogen.In Fig. 1 one of the fastening straps 7 is shown in exploded view. It can be seen that the fastening band 7 has a borehole 19 in the center and a slot 21 in the direction of its two ends in the longitudinal direction.
For fastening the frame profiles 5 to the intermediate post 2, the fastening band 7 is pushed onto the guide screws 13 introduced into the frame guides 11 and the post guide 9, wherein the two guide screws 13 of the frame guides 11 in the slots 21 and the guide screw 13 of the post guide 9 in the borehole 19 intervene. In each case a cover plate 23 is pushed onto the said three guide screws 13.
This cover plate 23 is made Fig. 3a closer. There it can be seen that the cover plate 23 has a recess 25 which serves to receive the fastening strap 7. Of the two-sided boundaries of the recess 25 on the lower side of the cover plate 23 is in each case before a guide tooth in the center. These two guide teeth of the cover plate 23 are just sized so that they fit into the in FIG. 3b represented Pfostenführungsnut 29 of the post guide 9 and in the Rahmenführungsnut 12 'of the frame guide 11 engage. By the guide teeth ensures that the cover plates 23 and thus the fastening straps 7 are aligned at right angles to the post or frame guide 9, 11.
By attaching and tightening fastening nuts 27 on the threads of the guide screws 13, not shown, the cover plates 23 and the fastening tape 7 are aligned at right angles to the frame guides 11 and the post guide 9.
In Fig. 3b are two-sided undercuts 30 of the post guide 9 and two-sided undercuts 31 of the frame guide 11 can be seen. At the Tighten the fastening nuts 27, the guide screws 13 are tightened at these undercuts 30, 31.

Wie aus Fig. 1 erkennbar, weist der Zwischenpfosten 2 zu seiner Vervollständigung einen insgesamt mit der Bezugsziffer 33 bezeichneten Pfostenschuh mit einer Grundplatte 35 und einer Pfostenaufnahme 37 auf. Dieser Pfostenschuh 33 kann an seiner Grundplatte 35 mit einem hier nicht näher dargestellten Pfostenfundament verschraubt werden, um dann den Zwischenpfosten 2 durch Aufsetzen auf die Pfostenaufnahme 37 zu montieren. Am oberen Ende des Zwischenpfostens 2 wird in diesem Ausführungsbeispiel nach der Montage der Befestigungsbänder 7, d.h. nach dem Einführen der Führungsschrauben 13 in die Pfostenführung 9 und dem Aufsetzen der Befestigungsbänder 7 zusammen mit den Abdeckplatten 23 sowie dem Festschrauben nach dem Anbringen der Befestigungsmuttern 27 noch ein Pfostendeckel 39 aufgesetzt.How out Fig. 1 recognizable, the intermediate post 2 to its completion on a generally designated by the reference numeral 33 post shoe with a base plate 35 and a post receptacle 37. This post shoe 33 can be screwed to its base plate 35 with a post foundation, not shown here, in order then to mount the intermediate post 2 by placing it on the post receptacle 37. At the upper end of the intermediate post 2 is in this embodiment after the assembly of the fastening straps 7, ie after the insertion of the guide screws 13 in the post guide 9 and the attachment of the straps 7 together with the cover plates 23 and the tightening after attaching the fastening nuts 27 yet Post cover 39 attached.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform einer Verankerung des erfindungsgemässen Befestigungssystems dargestellt. Entsprechend werden gleiche Merkmale dieser Ausführungsform mit denselben, jedoch um 100 erweiterten Bezugsziffern bezeichnet. Diese zweite Ausführungsform, die insgesamt mit der Bezugsziffer 101 bezeichnet ist, weist als Verankerungselement einen Pfosten in Form eines Eckpfostens 103 auf. Im Unterscheid zu dem Zwischenpfosten 2 gemäss Fig. 1 weist der Eckpfosten 103 in Fig. 2 einen quadratischen Querschnitt auf. Ausserdem sind bei diesem Eckpfosten 103 an jeder seiner vier Außenseiten Pfostenführungen 109 angebracht. Für das Verbindungselement ist hier ein Befestigungsband 107 vorgesehen, welches eine Klemmschiene 141 aufweist, die Fig. 3a näher zeigt. Diese Klemmschiene 141 wird am oberen Ende des Eckpfostens 103 in die Pfostenführung 109 eingeführt. Den Aufbau des Verbindungselements als Befestigungsband 107 mit Klemmschiene 141 zeigt Fig. 3a vollständig. Entsprechend weist das Befestigungsband 107 ein Langloch 121 auf, mittels dessen zunächst das Befestigungsband 107 und danach eine Abdeckplatte 123 auf einen Gewindestift 117 einer Führungs- oder Befestigungsschraube 113 aufgesteckt wird. Die Abdeckplatte 123 weist dazu wieder ein mittig angeordnetes Bohrloch 119 auf. Die Führungsschraube 113 weist wieder einen hammerförmigen Schraubenkopf 115 auf, der in der Rahmenführung 111 verankert ist.
Wird nun, wie an sich bereits im Hinblick auf das erste Ausführungsbeispiel beschrieben, eine Befestigungsmutter 127 der Führungsschraube 113 festgezogen, so verklemmt sich die Klemmschiene 141 in der Pfostenführungsnut 129, zu der sich die Pfostenführung 109 nach aussen hin öffnet. Dies wird im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 3b noch näher beschrieben.In Fig. 2 a second embodiment of an anchoring of the inventive fastening system is shown. Accordingly, the same features of this embodiment are denoted by the same but by 100 extended reference numerals. This second embodiment, which is generally designated by the reference numeral 101, has a post in the form of a corner post 103 as an anchoring element. In contrast to the intermediate post 2 according to Fig. 1 has the corner post 103 in Fig. 2 a square cross section. In addition, in this corner post 103 on each of its four outer sides post guides 109 are attached. For the connecting element, a fastening strap 107 is provided here, which has a clamping rail 141 which Fig. 3a shows closer. This clamping rail 141 is inserted into the post guide 109 at the upper end of the corner post 103. The structure of the connecting element as a fastening strap 107 with clamping rail 141 shows Fig. 3a Completely. Accordingly, the fastening tape 107 has a slot 121, by means of which first the fastening tape 107 and then a cover plate 123 on a threaded pin 117 a guide or fastening screw 113 is attached. The cover plate 123 has to again a centrally disposed hole 119. The guide screw 113 again has a hammer-shaped screw head 115 which is anchored in the frame guide 111.
If now, as already described with regard to the first embodiment, a fastening nut 127 of the guide screw 113 is tightened, so clamped the clamping rail 141 in the Pfostenführungsnut 129, to which the post guide 109 opens to the outside. This will be explained below with reference to Fig. 3b described in more detail.

Die Klemmschiene 141 des Befestigungsbandes 107 wird von der Pfostenführungsnut 129 aufgenommen. Der hammerförmige Schraubenkopf 115 der Führungsschraube 113 wird in der Rahmenführungsnut 112' aufgenommen. Vor dem Anziehen der Befestigungsmutter 127 sind sowohl die Klemmschiene 141 als auch der Schraubenkopf 115 in den entsprechenden Führungen 109, 111 verschiebbar. Durch das Festziehen der Befestigungsmutter 127 verklemmt sich die Klemmschiene 141 in der Pfostenführung 109 und der hammerförmige Schraubenkopf 115 wird an die beidseitigen Hinterschneidungen 131 der Rahmenführung 111 gepresst.The clamping rail 141 of the fastening band 107 is received by the post guide groove 129. The hammer-shaped screw head 115 of the guide screw 113 is received in the frame guide groove 112 '. Before tightening the fastening nut 127, both the clamping rail 141 and the screw head 115 in the corresponding guides 109, 111 are displaceable. By tightening the fastening nut 127, the clamping rail 141 jams in the post guide 109 and the hammer-shaped screw head 115 is pressed against the two-sided undercuts 131 of the frame guide 111.

Auch wenn die Anwendung einer Klemmschiene 141 hier unter Bezugnahme auf das zweite Ausführungsbeispiel erläutert worden ist und Fig. 3b das Verbindungselement zur Verbindung des Rahmenprofils 105 mit dem Eckpfosten 103 zeigt, ist ersichtlich, dass die Erläuterungen in bezug auf die Klemmschiene 141 grundsätzlich auch auf das erste Ausführungsbeispiel anwendbar und ohne weiteres übertragbar sind. Die Anwendung der Klemmschiene 141 ist somit nicht auf das zweite Ausführungsbeispiel begrenzt, sondern ohne Einschränkung genauso bei einem Zwischenpfosten 3 anwendbar.Although the application of a clamping rail 141 has been explained here with reference to the second embodiment, and Fig. 3b shows the connecting element for connecting the frame profile 105 with the corner post 103, it can be seen that the explanations with respect to the clamping rail 141 in principle also applicable to the first embodiment and readily transferable. The application of the clamping rail 141 is thus not limited to the second embodiment, but without limitation equally applicable to a intermediate post 3.

Auch der in Fig. 2 dargestellte Eckpfosten 103 weist einen Pfostenschuh 133 auf und ist mit einem Pfostendeckel 139 versehen. Als eine weitere Besonderheit ist in Fig. 2 noch eine Rankhilfe 143 für Pflanzen dargestellt, die in die Pfostenführung 7, 107 eingesetzt und mit dieser verschraubt werden kann. An ihr können nun beispielsweise nicht näher dargestellte Führungsdrähte befestigt werden, mit deren Hilfe Blumen oder weitere Pflanzen sich entlang des erfindungsgemässen Befestigungssystems ranken können.Also the in Fig. 2 Corner post 103 shown has a post shoe 133 and is provided with a post cover 139. As another special feature is in Fig. 2 still a rank aid 143 for plants shown in the Post guide 7, 107 used and can be screwed with this. For example, guidewires, which are not illustrated in more detail, can now be attached to it, with the aid of which flowers or other plants can be arranged along the fastening system according to the invention.

Mit der Bezugsziffer 145 ist des weiteren ein Abstandshalter bezeichnet, dessen Funktion im folgenden anhand dieses Ausführungsbeispiels näher erläutert werden soll. Es ist jedoch ohne weiteres ersichtlich, dass sich die Einsatzmöglichkeit dieses Abstandshalters 145 nicht auf das zweite Ausführungsbeispiel beschränkt. Er ist vielmehr grundsätzlich im Hinblick auf das erfindungsgemässe Befestigungssystem anwendbar und einsetzbar.
Zur Montage des Befestigungsbandes 107 wird dieser Abstandshalter 145 in die Pfostenführungnut 129 eingeführt. Nachdem das Befestigungsband 107 in der gewünschten Hohe montiert worden ist, wird dieser Abstandshalter 145 wieder aus der Pfostenführungsnut 129 entnommen. Dies soll im folgenden ausführlicher dargestellt werden:The reference numeral 145 further denotes a spacer, whose function will be explained in more detail below with reference to this embodiment. However, it is readily apparent that the application of this spacer 145 is not limited to the second embodiment. Rather, it is fundamentally applicable and usable with regard to the fastening system according to the invention.
For mounting the fastening strap 107, this spacer 145 is inserted into the post guide groove 129. After the fastening tape 107 has been mounted at the desired height, this spacer 145 is removed again from the post guide groove 129. This will be explained in more detail below:

Der Abstandshalter 145 hat die Form eines Flachprofils, das über die Pfostenführungsnut 129 in die Pfostenführung 109 einsetzbar ist, wobei die Dicke des Flachprofils mit der Breite der Pfostenführungsnut 129 korrespondiert.
Dieser Abstandshalter 145 dient der erfindungsgemäss gewünschten Vereinfachung der Montage des erfindungsgemässen Befestigungssystems. Die Montage der dazugehörigen Verkleidungselemente, auf die erst weiter unten näher eingegangen wird, an den Verankerungselementen wird insofern vereinfacht, als die Verbindungselemente beim Verschrauben mit den Verankerungselementen in der gewünschten Höhe gehalten werden. Dafür wird der Abstandshalter 145 zunächst auf die gewünschte Höhe zugeschnitten oder dort abgebrochen. Zum vereinfachten Abbrechen können Perforationen oder Sollbruchstellen dienen, mit denen der Abstandshalter wahlweise versehen ist.
Dann wird der Abstandshalter 145 in die Pfostenführung 109 eingeführt oder gestellt. Danach wird, je nach Art des Verbindungselements, die Führungsschraube 13, 113 oder die Klemmschiene 141 am oberen Ende des Pfostens 2, 103 in den durch die Pfostenführung 9, 109 gebildeten Pfostenführungskanal eingeführt, bis sie am oberen Ende des Abstandshalters 145 anschlägt. Bei einer Verbindung mittels Führungsschrauben 13, 113 wird nun das dem Verankerungselement zugewandte Ende des Befestigungsbandes 7, 107 durch ein leichtes Anziehen der Befestigungsmutter 27, 127 auf dem Gewindestift 17, 117 der Führungsschraube 13, 113, welcher durch die Pfostenführungsnut 129 aus der Pfostenführung 9, 109 herausragt, leicht befestigt.
Dann wird das jeweilige Verkleidungselement 147, wie z.B. aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich, mit seinem dem Verkleidungselement 147 zugewandten Ende des Befestigungsbandes 7, 107 leicht verschraubt. Anschliessend wird das jeweilige Verkleidungselement, das aus Fig. 2 noch nicht ersichtlich ist, aber beispielsweise in Fig. 4 dargestellt und mit der Bezugsziffer 247 bezeichnet ist, mittels eines weiteren Verbindungselements, d.h. Befestigungsbandes 7, 107 fest mit dem Verankerungselement in Form des Pfostens 2, 103 verbunden. Dabei wird dieses weitere Befestigungsband 7, 107 oberhalb des ersten, zunächst nur leicht befestigten Befestigungsbandes 7, 107 befestigt, da sich im Bereich der Pfostenführung 9, 109 unterhalb des ersten des Befestigungsbandes 7, 107 noch der Abstandshalter 145 befindet.
Zur Entnahme des Abstandshalters 145 aus der Pfostenführung 7, 107 wird nun die Verschraubung des ersten Befestigungsbandes 7, 107 wieder gelöst. Der Abstandshalter 145 wird entnommen und das Befestigungsband 7, 107 nach der Entnahme fest angezogen.The spacer 145 has the shape of a flat profile which can be inserted into the post guide 109 via the post guide groove 129, the thickness of the flat profile corresponding to the width of the post guide groove 129.
This spacer 145 serves to simplify the assembly of the fastening system according to the invention as desired. The assembly of the associated cladding elements, which will be discussed in more detail below, on the anchoring elements is simplified insofar as the connecting elements are held when screwing with the anchoring elements in the desired height. For this, the spacer 145 is first cut to the desired height or aborted there. For ease of termination perforations or predetermined breaking points can serve with which the spacer is optionally provided.
Then, the spacer 145 is inserted or set in the post guide 109. Thereafter, depending on the nature of the connecting element, the guide screw 13, 113 or the clamping rail 141 at the upper end of the Post 2, 103 introduced into the post guide channel formed by the post guide 9, 109 until it abuts the upper end of the spacer 145. In a connection by means of guide screws 13, 113 is now the anchoring element facing the end of the fastening strap 7, 107 by a slight tightening the fastening nut 27, 127 on the threaded pin 17, 117 of the guide screw 13, 113, which by the Pfostenführungsnut 129 from the post guide. 9 , 109 protrudes, slightly attached.
Then the respective cladding element 147, such as from the Fig. 4 and 5 seen, with its the cladding element 147 facing the end of the fastening strap 7, 107 screwed lightly. Subsequently, the respective cladding element, the Fig. 2 not yet apparent, but for example in Fig. 4 represented and designated by the reference numeral 247, by means of a further connecting element, ie fastening strap 7, 107 fixedly connected to the anchoring element in the form of the post 2, 103. In this case, this further fastening strap 7, 107 is attached above the first, initially only slightly fastened fastening strap 7, 107, since in the region of the post guide 9, 109 below the first of the fastening strap 7, 107 nor the spacer 145 is.
To remove the spacer 145 from the post guide 7, 107, the screw connection of the first fastening strap 7, 107 is now released again. The spacer 145 is removed and the fastening tape 7, 107 tightened after removal.

Fig. 4 zeigt das Zusammenwirken von mehreren Verkleidungselementen des erfindungsgemässen Befestigungssystems mit den Verankerungselementen über die Verbindungselemente. Entsprechend werden hier zu den bisherigen Ausführungsbeispielen gleiche Merkmale mit denselben, jedoch um 200 erweiterten Bezugsziffern versehen.
Anhand dieses Ausführungsbeispiels ist das Zusammenwirken einer Anzahl von Zwischenpfosten 202 dargestellt, die auch als Begrenzungspfosten 202' dienen können, wobei dort das Befestigungssystem grundsätzlich noch erweiterbar ist. Fig. 4 shows the interaction of several cladding elements of the inventive fastening system with the anchoring elements via the connecting elements. Accordingly, the same features with the same, but provided by 200 extended reference numerals to the previous embodiments.
Based on this embodiment, the interaction of a number of intermediate posts 202 is shown, which can also serve as a delimiting post 202 ', where there the attachment system is in principle still expandable.

Die Verkleidungselemente 247, wie sie Fig. 4 zeigt, weisen ein allseitig verlaufendes, über die Ecken untereinander verbundenes Rahmenprofil 249 mit einer Rahmenführung 251 auf. Die Rahmenführung ist als ein innerhalb des Rahmenprofils 249 verlaufender Rahmenführungskanal 253 ausgebildet. Dieser weist eine Rahmenführungsnut 255 auf, welche sich zu der Rahmenaussenseite hin öffnet.
Das Rahmenprofil 249 besteht aus Aluminium und ist als rechteckiger Halterahmen gebildet. Grundsätzlich ist dieser Halterahmen geeignet, die verschiedensten Arten von Verkleidungen 257 aus ganz unterschiedlichen Materialien, einschliesslich Holz, aufzunehmen. Das Material wird dabei nach Wunsch und nach dem Verwendungszweck variieren. So kann die Verkleidung 257, einschliesslich des Rahmenprofils 249, vollständig aus Aluminium bestehen. Alternativ kann Stahl, vorzugsweise rostfreier Stahl, als Werkstoff verwendet werden.
Als weiteres Material ist Kunststoff zu nennen. Bevorzugt ist es, das Rahmenprofil jeweils aus Aluminium zu fertigen und gegebenenfalls nur das Material der Verkleidung 257 je nach dem Verwendungszweck aus einem anderen Material herzustellen.The cladding elements 247, like them Fig. 4 shows, have an all-round, over the corners interconnected frame profile 249 with a frame guide 251 on. The frame guide is designed as a frame guide channel 253 running within the frame profile 249. This has a Rahmenführungsnut 255, which opens to the frame outer side.
The frame profile 249 is made of aluminum and is formed as a rectangular support frame. Basically, this support frame is suitable to accommodate a variety of types of panels 257 of very different materials, including wood. The material will vary as desired and according to the intended use. Thus, the panel 257, including the frame profile 249, made entirely of aluminum. Alternatively, steel, preferably stainless steel, may be used as the material.
Another material is plastic. It is preferred to manufacture the frame profile each made of aluminum and, if appropriate, only to produce the material of the lining 257, depending on the intended use, from a different material.

Auch der Verwendungszweck ist breit gefächert. Zunächst liegt ein wesentliches Einsatzgebiet im Bereich von Begrenzungszäunen aller Art. Diese können als Gartenzäune und als Sichtschutz kleiner dimensioniert sein oder als Begrenzungen von grösseren Arealen, wie Firmengelände, erhebliche Ausmasse und Höhen erreichen. Durch die Art der Konstruktion ist die Stabilität des erfindungsgemässen Befestigungssystems auch grossdimensionierten Anwendungen zugänglich.
Aus den konkreten Ausgestaltungen des erfindungsgemässen Befestigungssystems nach den Fig. 4 und 5 ist ersichtlich, dass eine völlig neue Anwendung des Befestigungssystems als Balkonbrüstung möglich ist, so dass auf diesem Gebiet neue Wege beschritten werden können, Balkonbrüstungen zu fertigen.Also, the purpose is wide-ranging. First of all, there is an essential field of application in the field of fence fences of all kinds. These can be dimensioned smaller than garden fences and as privacy screens or as boundaries of larger areas, such as company premises, reach considerable dimensions and heights. Due to the nature of the construction, the stability of the fastening system according to the invention is also accessible to large-dimensioned applications.
From the concrete embodiments of the inventive fastening system according to the Fig. 4 and 5 It can be seen that a completely new application of the fastening system as a balcony railing is possible, so that new ways can be taken in this area to make balcony balustrades.

Aus den Fig. 4 und 5 ist ebenfalls ersichtlich, dass das Befestigungssystem durch seinen modularen, aber grundsätzlich immer gleichbleibenden Aufbau, der sich aus dem Zusammenwirken von Verkleidungselement, vorgefertigtem Verankerungselement und vorgefertigten Verbindungselementen ergibt, sehr variabel, dabei aber kostengünstig herstellbar ist, und vor Ort bei jeder Art von Gelände, auch ungleichmässigem oder ansteigendem Gelände, mit wenig Aufwand aus einem vorgefertigten Bausatz rasch justiert und montiert werden kann.
Dies soll nun durch die Beschreibung der Fig. 4 und 5 im Detail veranschaulicht werden.
In Fig. 4 werden für die Verbindung der Verkleidungselemente 247 untereinander Zwischenpfosten 202 für die lineare Verbindung der Verkleidungselemente 247 untereinander verwendet. Ausserdem werden in diesem Ausführungsbeispiel unterschiedliche Verbindungselemente in Form von unterschiedlichen Befestigungsbändern eingesetzt, die im folgenden beschrieben werden sollen.From the Fig. 4 and 5 It can also be seen that the fastening system is very variable, but can be produced inexpensively by its modular, but always always constant structure, resulting from the interaction of cladding element, prefabricated anchoring element and prefabricated fasteners, and on site in any type of terrain, Even uneven or rising terrain, with little effort from a prefabricated kit quickly adjusted and can be mounted.
This should now be explained by the description of Fig. 4 and 5 to be illustrated in detail.
In Fig. 4 For the connection of the cladding elements 247 with each other intermediate posts 202 are used for the linear connection of the cladding elements 247 with each other. In addition, different connecting elements in the form of different fastening straps are used in this embodiment, which will be described below.

Zunächst zeigt die Verbindung des, von der Eckverbindung aus betrachtet, zweiten und dritten Verkleidungselements 247 zwei Verbindungselemente in Form von Befestigungsbändern 207, wie sie in Fig. 1 und zusätzlich in Fig. 3a näher erläutert worden sind. Dabei ist das eine Befestigungsband 207, welches näher zu dem Pfostenschuh 233 angeordnet ist, im bereits montierten Zustand und das andere, weiter oben angeordnete Befestigungsband 207, einschliesslich des Pfostendeckels 239 in Explosionsdarstellung dargestellt. Während die Fig. 1 und 3a jeweils nur das Verankerungselement in Form des Zwischenpfostens 202 und das Befestigungsband 7 in ihrem Zusammenwirken erläutern, wobei lediglich ein Teil des Rahmenprofils 5 des dort sonst nicht näher gezeigten Verkleidungsmittels dargestellt ist, zeigt nun Fig. 4 den Gesamtzusammenhang unter Einbeziehung der Verkleidungselemente 247.First of all, the connection of the second and third trim element 247, viewed from the corner joint, shows two fasteners in the form of fastening straps 207 as shown in FIG Fig. 1 and additionally in Fig. 3a have been explained in detail. In this case, this is an attachment strap 207, which is arranged closer to the post shoe 233, in the already mounted state and the other, further upwardly arranged fastening strap 207, including the post cover 239 shown in exploded view. While the Fig. 1 and 3a only explain the anchoring element in the form of the intermediate post 202 and the fastening band 7 in their interaction, wherein only a part of the frame profile 5 of the lining means not otherwise shown there is shown, now shows Fig. 4 the overall context including the cladding elements 247.

Im Gegensatz zu dem Befestigungsband 207, welches das zweite mit dem dritten Verkleidungselement 247 verbindet, ist das Befestigungsband 207' am Ende des dritten Verkleidungselements 247 zur variablen Anpassung an die konstruktiven Gegebenheiten etwas anders ausgebildet, ohne dabei das erfindungsgemässe Prinzip zu verlassen. Das Befestigungsband 207' ist im Gegensatz zu dem Befestigungsband 207 als Verbindung des zweiten und dritten Verkleidungselements 247 nicht drei- sondern nur zweiteilig ausgebildet. Ansonsten wird die Verbindung des zweiten mit dem dritten Verkleidungselement 247 genauso vorgenommen, wie bisher schon im Hinblick auf den Zwischenpfosten 202 beschrieben. Es bedurfte hier nur eines verkürzten Befestigungsbandes 207' mit zwei statt drei Abdeckplatten 223, weil als Begrenzung des dritten Verkleidungselements 247 nur ein Begrenzungspfosten 202' vorgesehen ist, an den sich kein weiteres Verkleidungselement mehr anschliessen soll. Die Variabilität des erfindungsgemässen Befestigungssystems kann auch dieser Situation ohne wesentlichen Aufwand gerecht werden.In contrast to the fastening band 207, which connects the second to the third cladding element 247, the fastening band 207 'is at the end of the third cladding element 247 for variable adaptation to the constructive Conditions slightly different, without leaving the inventive principle. The fastening strap 207 ', in contrast to the fastening strap 207, does not form three but only two parts as a connection of the second and third trim element 247. Otherwise, the connection of the second with the third cladding element 247 is made exactly as previously described with regard to the intermediate post 202. It required only a shortened fastening strap 207 'with two instead of three cover plates 223, because only one boundary post 202' is provided as the boundary of the third cladding element 247, to which no further cladding element should connect more. The variability of the inventive fastening system can also meet this situation without significant effort.

Ein solches zweiteiliges Befestigungsband 207, wie soeben im Hinblick auf das zweite und dritte Verkleidungselement 247 beschrieben, ist auch bei der Befestigung des zweiten Verkleidungselements, in Richtung auf die Eckverbindung gesehen, verwendet. Bedingt ist dies dadurch, dass das erste Verkleidungselement 248, das sich unmittelbar an die Eckverbindung anschliesst, schwenkbar als Tor oder Tür mit der Eckverbindung mittels des Befestigungsbandes 207 verbunden ist, welches als solches im Hinblick auf die Fig. 2 und 3b ausführlich beschrieben worden ist. Auch hier gilt, dass die Fig. 2 und 3b jeweils nur das Verankerungselement in Form des Zwischenpfostens 2, 202 bzw. Eckpfostens und das Befestigungsband 207 in ihrem Zusammenwirken erläutern, wobei lediglich ein Teil des Rahmenprofils 105, 249 des dort sonst nicht näher gezeigten Verkleidungsmittels dargestellt ist, während nun in Fig. 4 der Gesamtzusammenhang unter Einbeziehung der Verkleidungselemente 247, 248 gezeigt ist.Such a two-piece fastening strap 207, as just described with respect to the second and third trim element 247, is also used in the attachment of the second trim element, as viewed in the direction of the corner joint. This is due to the fact that the first cladding element 248, which adjoins directly to the corner joint, pivotally connected as a door or door with the corner joint by means of the fastening band 207, which as such with respect to Fig. 2 and 3b has been described in detail. Again, that applies Fig. 2 and 3b only explain the anchoring element in the form of the intermediate post 2, 202 or Eckpfostens and the fastening band 207 in their interaction, wherein only a part of the frame profile 105, 249 of the lining means not otherwise shown there is shown, while now in Fig. 4 the overall context involving the cladding elements 247, 248 is shown.

Wie weiter oben schon ausgeführt, kann das sich unmittelbar an die Eckverbindung anschliessende Verkleidungselement 248 als Tür oder Tor, wie z.B. als Gartentor, Verwendung finden. Verriegelt wird diese Tür dann ebenfalls mit einem Verbindungselement, das als ein einteiliges Befestigungsband 207' betrachtet werden kann und entsprechend mit nur einer Abdeckplatte 223 versehen ist.
Das Befestigungsband 207' ist an seinem der Verkleidung zugewandten Ende im rechten Winkel abgewinkelt und weist mittig ein einziges, in Fig. 4 nicht erkennbares Langloch auf. Dieses ist geradeso bemessen, dass das von der Vertiefung 225 der Abdeckplatte 223 geführte Befestigungsband 207' als Schubriegel einsetzbar ist.As already explained above, the cladding element 248 immediately adjoining the corner joint can be used as a door or gate, for example as a garden gate. This door is then also locked with a connecting element which acts as a one-piece fastening strap 207 '. can be considered and is provided with only a cover plate 223 accordingly.
The fastening strip 207 'is angled at its end facing the panel at right angles and has a single center, in Fig. 4 unrecognizable slot on. This is just dimensioned so that the guided by the recess 225 of the cover plate 223 mounting strap 207 'is used as a sliding bolt.

Im Hinblick auf die Verbindung des sich an die Eckverbindung anschliessenden, als Tür oder Tor ausgebildeten Verkleidungselements 247, mit der Eckverbindung und dem Begrenzungspfosten 202', ist das weiter oben an der Eckverbindung angeordnete Befestigungsband 207 zur Veranschaulichung in Explosionsdarstellung gezeigt. Daraus ergibt sich auch, dass das Befestigungsband 207, genauer die beiden hierfür benötigten Befestigungsbänder 207, zur Verbindung der Eckverbindung mit dem ersten Verkleidungselement 247 der länger ausgebildeten Seite an seinem dem genannten Verkleidungselement zugewandten Ende eine Scharnierhülse 259 aufweist. D.h. um das als Tür oder Tor eingesetzte genannte Verkleidungselement 247 schwenkbar mit der Eckverbindung zu verbinden, werden Verbindungselemente in Form von Befestigungsbändern 207 eingesetzt, die zusätzlich Scharnierhülsen 259 aufweisen. Dabei sind die beiden Befestigungsbänder 207 jeweils so zu positioniert, dass die beiden Scharnierhülsen 259 miteinander fluchtend übereinander stehen. Die miteinander fluchtenden Scharnierhülsen 259 können dann mittels eines Bolzens miteinander verbunden werden. Die Eckverbindung kann beispielsweise auch als Eckpfosten ausgebildet sein.With regard to the connection of the adjoining the corner joint, designed as a door or gate cladding element 247, with the corner joint and the boundary post 202 ', the above on the corner joint arranged fastening strap 207 is shown for the sake of illustration in an exploded view. It also follows that the fastening band 207, more precisely the two fastening straps 207 required for this purpose, has a hinge sleeve 259 for connecting the corner joint to the first cladding element 247 of the longer side at its end facing said cladding element. That in order to pivotally connect the cladding element 247 used as a door or gate with the corner joint, connecting elements in the form of fastening straps 207 are used, which additionally have hinge sleeves 259. The two fastening straps 207 are each positioned so that the two hinge sleeves 259 are aligned with each other. The mutually aligned hinge sleeves 259 can then be connected to each other by means of a bolt. The corner joint can for example also be designed as corner posts.

Die in Fig. 5 gezeigte Darstellung des Befestigungssystems 301 veranschaulicht wieder das Zusammenwirken der verschiedenen Elemente des Systems, d.h. Verkleidungselement, Verankerungselement und Verbindungselemente. In Fig. 5 sind mehrere Verkleidungselemente 347 und ein Tor bzw. eine Tür 348, die jeweils ein Rahmenprofil 349 und eine Verkleidung 357 aufweisen, mittels Befestigungsbändern 307 verbunden. Im Gegensatz zu der Ausführung nach Fig. 4 werden hier jedoch als Verankerungselemente Eckpfosten 303 bzw. dazu gleich ausgebildete Begrenzungspfosten 303' verwendet. An den letztgenannten Begrenzungspfosten 303' ist das Befestigungssystem grundsätzlich noch erweiterbar. Alle Befestigungsbänder 307 weisen Klemmschienen 341 auf, wie sie im Hinblick auf Fig. 2 und Fig. 3b bereits beschrieben worden sind.In the Fig. 5 shown illustration of the fastening system 301 again illustrates the interaction of the various elements of the system, ie cladding element, anchoring element and connecting elements. In Fig. 5 a plurality of trim elements 347 and a door or door 348, each having a frame profile 349 and a panel 357, connected by means of fastening straps 307. Unlike the execution after FIG. 4 However, here are used as anchoring elements corner posts 303 or the same trained boundary post 303 '. At the latter boundary post 303 ', the attachment system is basically still expandable. All fastening straps 307 have clamping rails 341, as with respect to Fig. 2 and Fig. 3b have already been described.

Im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen, wie sie in den Fig. 4 und 5 erläutert worden sind, ist noch darauf hinzuweisen, dass auch dort die Pfosten 202, 202', 303, 303' und/oder der durch die vier Rahmenprofile 249, 349 gebildete Halterahmen der Verkleidungselemente 247, 248, 347, 348, die anhand von Fig. 2 erläuterte Rankhilfe 143, z.B. in Form des dort dargestellten Rechens aufweisen kann. Derartige Rankhilfen dienen der Verzierung der Elemente des Befestigungssystems, wenn eine Verkleidung erwünscht ist, die als freundlicher Sichtschutz dient, beispielsweise bei Sichtschutzelementen und Balkonen, wofür sich ein solcher Verkleidungsrahmen mit Rankgitter besonders eignet.In connection with the embodiments, as shown in the Fig. 4 and 5 It should be noted that also there the posts 202, 202 ', 303, 303' and / or the support frame formed by the four frame profiles 249, 349 of the cladding elements 247, 248, 347, 348, based on Fig. 2 explained Rank aid 143, for example, in the form of the rake shown there may have. Such trellis aids serve the decoration of the elements of the fastening system when a panel is desired, which serves as a friendly privacy, for example, in privacy screens and balconies, for which such a trim frame with trellis is particularly suitable.

Im folgenden soll noch auf eine Besonderheit eingegangen werden, die dann zu beachten ist, wenn das Rahmenprofil des Verkleidungselements allseitig ausgebildet ist. Dies wird der Einfachheit halber anhand von Fig. 1 erläutert.In the following will be discussed on a special feature, which should be considered when the frame profile of the cladding element is formed on all sides. This is for the sake of simplicity based on Fig. 1 explained.

Damit der in das Rahmenprofil eingesetzte hammerförmige Schraubenkopf 15, der in Längsrichtung eine etwas geringere Breite als die Rahmenführungsnut 12' aufweist, in dem Rahmenführungskanal der Rahmenführung 11 zwar verschoben, aber aufgrund der durch die Rahmenführungsnut 12' gebildeten beidseitigen Hinterschneidungen nicht durch die Nut aus dem Rahmenführungskanal der Rahmenführung 11 herausgezogen werden kann, ist es erforderlich, den hammerförmigen Schraubenkopf 15 um 90° innerhalb des Rahmenführungskanals der Rahmenführung 11 zu verdrehen. Dies erweist sich jedoch aufgrund der Länge des hammerförmigen Schraubenkopfes 15, die nur etwas geringer als die Breite des Rahmenführungskanals der Rahmenführung 11 ist, als schwierig.Thus, the inserted into the frame profile hammer-shaped screw head 15, which has a slightly smaller width than the Rahmenführungsnut 12 'in the longitudinal direction, although moved in the frame guide channel of the frame guide 11, but due to the Rahmenführungsnut 12' formed on both sides undercuts not through the groove from the Frame guide channel of the frame guide 11 can be pulled out, it is necessary to rotate the hammer-shaped screw head 15 by 90 ° within the frame guide channel of the frame guide 11. However, this proves to be difficult due to the length of the hammer-shaped screw head 15, which is only slightly smaller than the width of the frame guide channel of the frame guide 11.

Ein problemloses Einsetzen des hammerförmigen Schraubenkopfes 15 in die rechteckige Rahmenführung 11 wird dadurch ermöglicht, dass der hammerförmige Schraubenkopf 15 in eine der zwei rechtwinkligen Rahmenführungen 11 eingesetzt wird, die im rechten Winkel jeweils an den Enden der Rahmenführung 11 abzweigen, in welcher die Führungsschraube 13 verankert werden soll. Nach dem dortigen Einsetzen wird der hammerförmige Schraubenkopf 15, 115 bis in die rechtwinklige Ecke der rechteckigen Rahmenführung 11, 111 verschoben, wo das Ende der Rahmenführung 11, 111, in die die Führungsschraube 13, 113 verankert werden soll, mit dem Ende der Rahmenführung 11, 111, in die der hammerförmige Schraubenkopf 15, 115 eingesetzt wurde, zusammentreffen. Von dieser Ecke aus ist es nun möglich, den hammerförmigen Schraubenkopf 15, 115 in den Rahmenführungskanal 12, 112 der Rahmenführung 11, 111 einzuschieben, in welcher die Führungsschraube 13, 113 verankert werden soll, und zwar so, dass der hammerförmige Schraubenkopf 15, 115 in seiner Länge quer zur Rahmenführungsnut 12', 112' steht und aufgrund der durch die Rahmenführungsnut 12', 112' gebildeten, beidseitigen Hinterschneidungen nicht durch die Rahmenführungsnut 12', 112' aus dem Rahmenführungskanal 12, 112 herausgezogen werden kann. Die Führungsschraube 13, 113 kann entlang dieser Rahmenführungsnut 12', 112' im Rahmenführungskanal 12, 112 verschoben, jedoch nicht soweit verdreht werden, dass der hammerförmige Schraubenkopf 15, 115 in seiner Länge längs zur Rahmenführungsnut 12', 112' steht und somit aus dem Rahmenführungskanal 12, 112 durch die Rahmenführungsnut 12', 112' entnommen werden kann.A trouble-free insertion of the hammer-shaped screw head 15 in the rectangular frame guide 11 is made possible that the hammer-shaped screw head 15 is inserted into one of the two rectangular frame guides 11, which branch off at right angles to the ends of the frame guide 11, in which the lead screw 13 anchored shall be. After the local insertion of the hammer-shaped screw head 15, 115 is moved to the right angle corner of the rectangular frame guide 11, 111, where the end of the frame guide 11, 111, in which the guide screw 13, 113 is to be anchored to the end of the frame guide eleventh , 111, in which the hammer-shaped screw head 15, 115 was used, meet. From this corner, it is now possible to insert the hammer-shaped screw head 15, 115 in the frame guide channel 12, 112 of the frame guide 11, 111, in which the guide screw 13, 113 is to be anchored, in such a way that the hammer-shaped screw head 15, 115 is in its length transversely to the Rahmenführungsnut 12 ', 112' and due to the Rahmenführungsnut 12 ', 112' formed on both sides undercuts not by the Rahmenführungsnut 12 ', 112' from the frame guide channel 12, 112 can be pulled out. The guide screw 13, 113 can be moved along this Rahmenführungsnut 12 ', 112' in the frame guide channel 12, 112, but not rotated so far that the hammer-shaped screw head 15, 115 in its length along the Rahmenführungsnut 12 ', 112' and thus from the Frame guide channel 12, 112 can be removed through the Rahmenführungsnut 12 ', 112'.

Claims

An attachment system in which at least one trim element (247, 248, 347, 348) cooperates with at least one anchoring element via connecting elements, wherein the at least one cladding element (247, 248, 347, 348) has at least one frame profile (251) in the form of a frame guide channel (253) running within the frame profile (249) with a frame guide groove (Fig. 255),

in that at least one anchoring element has at least one guide (9, 109) in the form of a guide channel extending inside the anchoring element with a guide groove open towards an outside of the anchoring element,

- The width of the guide groove of the guide channel of the anchoring element and the width of the Rahmenführungsnut (12 ', 112') is smaller than the width of said guide channel and the frame guide channel (12, 112), so that both sides undercuts (30) along said guide (9; 109) and double-sided undercuts (31; 131) are formed along the frame guide (11; 111),

- The connecting element has a fastening band (7; 107) and in each case at least one cover plate (23; 123; 223) and a guide screw (13; 113) with a fastening nut (27; 127),

- The guide screw (13, 113) is formed with a screw head (15, 115) and a threaded pin (17, 117), wherein the guide channel of the anchoring element and / or the frame guide channel (12, 112) completely receive the screw head (15, 115), so that the threaded pin (17, 117) is guided out of the guide of the anchoring element and / or out of the frame guide (11, 111) by the guide groove and / or the frame guide groove (12 ', 112'). protrudes.

Fastening system according to claim 1, characterized in that it has at one of its ends a clamping rail (141) which completely accommodates the guide channel, so that the fastening strip (7; 107) firmly connected in a predetermined clamping angle with the clamping rail (141) passes through the Guiding from the guide (9, 109) protrudes and the clamping rail (141) within the entire guide channel displaceable and by tilting the clamping rail (141) is detectable in the guide channel.

Fixing system according to claim 1 or 2, characterized in that the cover plate (23; 123; 223) has in the center a borehole (19; 119) through which the cover plate (23; 123; 223) engages by means of the guide screw (13; the cover strip (23; 123; 223) has a recess (25; 225) for receiving the fastening strip (7; 107)

Fixing system according to claim 3, characterized in that the cover plate (23; 123; 223) has at its depression (25; 225) a guide tooth (26) which is just dimensioned such that it fits into the guide groove or into the frame guide groove (12 ';112').

Mounting system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening band (7; 107) has through holes through which the fastening band (7; 107) is connected to the cover plate (23; 123; 223) by means of guide screws (13; the anchoring element and / or the frame profile (249) connectable is, wherein at least one of the through holes as a slot (21; 121) is formed.

Fastening system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fastening band (7; 107) has a hinge sleeve (259) at one of its ends.

Fastening system according to one of claims 3 to 6, characterized in that the fastening band (7; 107) is angled at one of its ends at right angles and has a single elongated hole (21; 121) which is just dimensioned so that that of the Recess (25; 225) of the cover plate (23; 123; 223) guided fastening tape (7; 107) is used as a sliding bolt.

Mounting system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the head of the guide screw (13; 113) has the shape of a cuboid, which is just dimensioned such that it can be connected to the guide channel (9; 109) or to the frame guide channel (9). 12, 112) corresponds.

Fastening system according to one of claims 1 to 8, characterized in that in one or more anchoring elements at least one anchoring element as a hollow post (2; 202; 103, 303) is formed with a rectangular and / or with a square cross-section.

Fixing system according to claim 9, characterized in that the post (2; 202; 103,303) comprises a post shoe (33; 133; 233; 333) consisting of a base plate (35; 235; 335) screwed to a post foundation; a post receptacle (37) composed, wherein the outer profile of the post holder (37) with the inner profile at the lower end of the post (2, 202, 103, 303) corresponds.

Fixing system according to claim 9 or 10, characterized in that the post (2; 202; 103, 303) has a post cover (39; 139; 239; 339) which is fixed to the upper end of the post (2; 202; 103,303). attachable.

Fastening system according to one of Claims 9 to 11, characterized by a spacer (145) in the form of a flat profile which can be inserted into the post guide (9; 109), the thickness of the flat profile corresponding to the width of the post guide groove.

Fastening system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the frame profile (249; 349) of the at least one cladding element, the at least one anchoring element and / or the connecting elements of aluminum, steel, preferably stainless steel and / or plastic are formed.

Use of a fastening system according to one of claims 1 to 13, which comprises at least one cladding element, at least one anchoring element and connecting elements, as a boundary fence, privacy screen, balcony balustrade and / or weather protection.

Use according to claim 14, characterized in that the at least one cladding element has one or more solar panels.

Use according to claim 14 or 15, characterized in that the fastening system comprises at least one cladding element in the form of at least one gate or door.