EP2655900A1 - Method for fastening a wear component in a machine - Google Patents

Method for fastening a wear component in a machine

Info

Publication number
EP2655900A1
EP2655900A1 EP10801104.0A EP10801104A EP2655900A1 EP 2655900 A1 EP2655900 A1 EP 2655900A1 EP 10801104 A EP10801104 A EP 10801104A EP 2655900 A1 EP2655900 A1 EP 2655900A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wear
hole
arrangement
fastening arrangement
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10801104.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Bader
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ammann Schweiz AG
Original Assignee
Ammann Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ammann Schweiz AG filed Critical Ammann Schweiz AG
Publication of EP2655900A1 publication Critical patent/EP2655900A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • F16B19/1027—Multi-part rivets
    • F16B19/1036—Blind rivets

Definitions

  • the invention relates to a method for fixing a Verschleisskomponente in an area of a machine in which the Verschleisskomponente is subject to abrasion during normal operation of the machine, an assembly produced by the method, a two-shaft force mixer with such an arrangement and a drum dryer for rock chip with a Such an arrangement according to the preambles of the independent claims.
  • a first aspect of the invention relates to a method for fixing a wear component, preferably a wear plate or anti-wear tile, in a region of a machine, in which this wear component is subjected to abrasive wear during the intended operation of the machine.
  • a Verschleisskomponente with a through hole is so arranged on a machine part with a through hole to which the Verschleisskomponente, that their through holes lie on one another. It is also possible for one of the through holes or both through holes to be produced only when the wear component is arranged on the machine part.
  • a fastener assembly having a widened head portion and a foot portion that is expandable is inserted into the mating through holes such that the head portion of the fastener assembly rests axially on the wear component and the expandable foot portion preferably emerges entirely from the through bore formed by the machine portion ,
  • the spreadable foot region is spread open, such that it engages behind the through hole formed by the machine part and the wear component is pulled by the fastening arrangement under pretension against the machine part.
  • a wear component is terminated with a Stepped through hole provided and the fastening assembly inserted into the superimposed through holes such that the head portion of the mounting assembly rests axially within the stepped through hole of the Verschleisskomponente on a step formed therein.
  • the head region of the fastening arrangement is at least partially protected by the wear component from abrasive wear. If the head portion of the attachment assembly is fully received within the stepped through bore of the wear component, which is preferred, it is very effectively protected by the wear component.
  • the graduated through-bore formed by the wear component is partially or completely closed with a removable wear cover, preferably such that the boundaries of the stepped through-hole and the wear cover are substantially flush with the surface.
  • the wear cover is fastened with a pin-like extension formed on its underside in a central bore in the fastening arrangement, preferably by clamping and / or latching.
  • a pin-like extension formed on its underside in a central bore in the fastening arrangement, preferably by clamping and / or latching.
  • a fastening arrangement in which the spreading of the foot region of the fastening arrangement is effected by axial shortening of the distance between the head region and the foot region of the fastening arrangement.
  • the spreading of the foot region is accomplished by axial shortening of the distance between the head and foot area by tightening a central screw of the fastening arrangement. In this way, the axial shortening of the distance between the head and foot area can be easily controlled with simple means.
  • the wear component and the fastening arrangement are matched to one another in such a way that the fastening arrangement, which is received in the stepped through-hole as intended, provides a positive fit against this inside through-hole Twisting around the axis of rotation of the central screw is secured. In this way, it can be prevented that the fastening arrangement can rotate when the central screw is tightened or loosened, which considerably simplifies the assembly or disassembly of the wearing component.
  • a fastening arrangement in which the spreading of the foot covering At least as far as can be undone again that the mounting assembly for an exchange of the wear component against the insertion direction at least from the through hole of the machine part and preferably additionally also from the through hole of the wear component can be removed.
  • a fastening arrangement in which the spreading of the foot region of the fastening arrangement is effected by axial shortening of the distance between the head region and the foot region of the fastening arrangement, it is further preferred that the undoing of the spreading be achieved by reversing the fastening Shortening between the head area and the foot area of the fastening arrangement can take place.
  • a second aspect of the invention relates to an arrangement producible with the method according to the first aspect of the invention.
  • the arrangement comprises a wear component, preferably a wear plate or anti-wear tile, which is fastened with a fastening arrangement on a machine part in a region of a machine in which the wear component is subject to abrasive wear during normal operation of the machine.
  • the fastening arrangement passes through a through hole formed by the wear component at least partially and a through hole formed by the machine part completely, with a head region of the fastening arrangement resting axially on the wear component. At its end facing away from the head region, the fastening arrangement emerges from the through bore formed by the machine part and engages behind with an expanded foot region the through bore formed by the machine part.
  • the Verschleisskomponente is easily securely connected to the machine part and can be exchanged from the wear side in a simple and straightforward way and without expensive maintenance work on the machine part.
  • the through hole of the wear component which is at least partially penetrated by the fastening arrangement, is a stepped through-hole.
  • the head region of the fastening arrangement in this case lies in the stepped through bore of the wear component on a step formed therein.
  • the head region of the fastening arrangement is at least partially protected by the wear component from abrasive wear. If the head region of the fastening arrangement is arranged completely in the stepped passage bore of the wear component, which is preferred, it is very effectively protected by the wear component.
  • the stepped through-hole formed by the wear component is closed with a removable wear cover, preferably such that the boundaries of the stepped through-hole and the wear cover are substantially flush with the surface.
  • the wear cover can be frictionally fitted into the through-bore in such a way that it can be knocked out of the bore by a one-sided impact load, for example by a blow with a chisel on its edge, or it can be tilted in the bore and then levered out of it can.
  • he may, for example, have a predetermined breaking point at which he can be destroyed by a blow and then removed from the hole.
  • the wear component and the wear cover are made of an identical material, preferably of metal or plastic. As a result, wear the wear component and the wear cover evenly, which is preferred in most cases.
  • the fastening arrangement is designed in such a way that, optionally after removal of a wear cover, the spread of the foot region can be canceled at least to the extent that the foot region of the fastening arrangement can be pulled through at least through the through bore formed by the machine part, and preferably additionally also through the through hole formed by the wear component.
  • the fastening device is designed such that the undoing of the spreading can be effected by an axial extension of the distance between the head region and the foot region of the fastening arrangement.
  • the fastening arrangement comprises a sleeve which forms the head region, and an expansion body, which forms the foot region, wherein the sleeve and the expansion body are braced axially against each other via a central screw, under a spreading of the expansion body through the sleeve ,
  • the sleeve has a positive connection in the direction of rotation of the screw with the wear component within the passage bore of the wear component, which is preferred, this will prevent the sleeve from rotating relative to the wear component when the screw is rotated relative to the sleeve. This facilitates the assembly as the disassembly of the mounting assembly significantly.
  • the central screw has a central bore in which the wear cover is fastened by means of a pin-shaped extension formed on its underside, eg by clamping and / or locking the extension in the central bore.
  • the central bore advantageously in its upper region, an inner polyhedron, advantageously a hexagonal edged or a Torx- réellevielkant, which is suitable for engaging a corresponding screwing tool for the purpose of twisting the screw.
  • the central bore and the pin-like extension formed on the underside of the wear cover are designed such that after separation of the wear cover from the pin-like extension, this extension can be pushed into the central bore until the inner polyhedron engages a corresponding one
  • Wrenching tool is accessible.
  • detachment and removal of the attachment arrangement for the replacement of the wear element is considerably simplified since, for example, in the case of one embodiment of the invention, it is much easier to knock it into the central bore by means of a mandrel by means of a pin which is stuck together by corrosion than pulling it out of the bore.
  • a third aspect of the invention relates to a two-shaft force mixer with a wear protection lining comprising a plurality of wear plates, the wear plates each being part of an arrangement according to the second aspect of the invention.
  • a fourth aspect of the invention relates to a drum drier for rock chip with a wear protection lining of several Verschleissplat- th, wherein the wear plates are each part of an arrangement according to the second aspect of the invention.
  • Fig. 1 shows an inventive arrangement in section
  • FIG. 2 shows the arrangement from FIG. 1 in a first development phase in section
  • Fig. 3 shows the arrangement of Fig. 1 in a second phase of development in section.
  • FIG. 1 shows an arrangement according to the invention in the form of a wear plate 1, which is fastened with a special fastening arrangement 3 to a machine structure 2 to be protected against wear.
  • Verschleissplatte 1 has at the attachment point on a two-stepped through hole 11, 13, 14, which is formed in that in a cylindrical, step-free through hole 11 of the wear plate 1, a mounting plate 12 is flush welded surface flush with the underside of the wear plate 1, which only half Has thickness of the wear plate 1, a central through-bore 14 has and on its upper side a concentric with the through hole 14 aligned square recess 13 has.
  • the machine structure 2 to be protected has a stepless cylindrical through-hole 15, which is aligned concentrically with the through-hole 11, 13, 14 of the wear plate 1.
  • the fastening arrangement 3 comprises a sleeve 9, which forms the head region 4 of the fastening arrangement 3 with a flange-like edge 19, and an expansion body 10 with a plurality of splayed arms 16, which forms the foot region 5 of the fastening arrangement 3.
  • the sleeve 9 and the spreader 10 are clamped axially against each other via a central screw 7, such that the sleeve 9 rests with the flange-like edge 19 under axial pressure bias in the square recess 13 on the mounting plate 12 and the splayed arms 16 of the spreader 10 below axial pressure prestress on the back of the machine structure 2 to be protected.
  • the wear plate 1 is pulled by the fastening assembly 3 under pretension against the machine structure 2 and thus secured thereto.
  • the flange-like edge 19 of the sleeve 9, which forms the head region 4 of the fastening arrangement 3, is designed as a square flange, such that it forms a positive connection in the direction of rotation of the
  • Screw 7 forms with the recess 13 of the mounting plate 12 and prevents so that upon rotation of the screw 7, the sleeve 9 and with this the entire mounting assembly 3 can rotate.
  • the stepped through-bore 11, 13, 14 formed by the wear plate 1 is closed with a removable wear cover 6, such that the boundaries of the stepped through-bore 11, 13, 14 and the wear cover 6 substantially are flush with the surface.
  • the Verschleissdeckel 6 is by means of a downwardly projecting on its underside fastening pin 8 in a central bore in the screw 7 of the fastening arrangement 3 attached.
  • the fastening pin 8 has two circumferential grooves, in which retaining rings 17 are arranged, which engage in corresponding circumferential grooves in the central bore of the screw 7 resiliently.
  • Fig. 2 shows the arrangement of Fig. 1 in a first phase of development in section.
  • the wear plate 1 is arranged on the machine structure 2 such that the through bores 11, 13, 14, 15 of the wear plate 1 and the machine structure 2 concentric on each other.
  • the fastening assembly 3 in the state, as shown in Fig. 2, is inserted from the wear side in the through holes 11, 13, 14, 15, until the sleeve 9 with the flange-like edge 19 in the square recess 13 of the mounting plate 12 is present. In this state, the fastening assembly 3 prevents only by positive locking that the wear plate 1 can be moved horizontally relative to the machine structure 2.
  • a suitable hex key is placed in the at the upper end of the central bore of the screw 7 of the mounting arrangement Hexagon inserted 18 and the screw 7 then rotated so that the axial distance between the head part 4 of the mounting assembly 3 forming sleeve 9 and the foot part 5 of the mounting assembly 3 forming spreader 10 shortened.
  • the expansion body 10 is pulled onto the expansion cone 20 of the sleeve 9, so that the arms 16 formed by this 10 are spread apart and, as a result, the through-put.
  • Gangsbohrung 15 of the machine structure 2 engage behind.
  • the fixing pin 8 of the Verschleissdeckels 6 is inserted into the central bore of the screw 7 until the underside of the Verschleissdeckels 6 rests on the top of the sleeve 9.
  • the circlips 17 arranged on the fastening pin 8 engage resiliently in corresponding circumferential grooves in the central bore of the screw 7, thereby allowing the fastening pin 8 to be pulled out of the central bore of the screw 7 only after overcoming a greater axial restraining force is.
  • the wear cover 6 is levered out of the stepped through-hole 11, 13, 14 of the wear plate 1 with a suitable lever, whereby it either separates from the attachment pin 8 or can be removed together with it. It is also possible to separate the Verschleissdeckel 6 by a lateral impact with a chisel of the fixing pin 8 and then remove. If the Verschleissdeckel 6 separated during removal from the fixing pin 8, so that the latter remains in the central bore of the screw 7, the fixing pin 8 is then hammered deeper into the central bore by means of a suitable mandrel until it at the bottom of the central
  • the hexagon socket 18 am accessible to the upper end of the central bore and the screw 7 can be rotated with a suitable hexagon key such that the axial distance between the head part 4 of the mounting arrangement forming sleeve 9 and the foot part 5 of the mounting arrangement 3 forming spreader 10 extends.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for fastening a wear component to a machine part (2). In said method, a wear component (1) having a through-hole (11, 13, 14) is arranged on a machine part (2) having a through-hole (15) in such a way that the through-holes (11, 13, 14, 15) thereof lie one top of the other. A fastening arrangement (3) having a widened head area (4) and a spreadable base area (5) is then inserted into the through-holes (11, 13, 14, 15) in such a way that the head area (4) lies axially on the wear component (1) and the base area (5) protrudes from the through-hole (15) of the machine part (2). Then the base area (5) is spread in such a way that the base area engages behind the through-hole (15) formed by the machine part (2) and the wear component (1) is pulled through the fastening arrangement (3) so as to be preloaded against the machine part (2). By means of the method according to the invention, it is possible to easily and simply fasten wear components accessible only from the wear side in such a way that said wear components can be replaced without expensive repair of the fastening points.

Description

Verfahren zur Befestigung einer Verschleisskomponente einer Maschine  Method for fastening a wear component of a machine
TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL AREA
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung einer Verschleisskomponente in einem Bereich einer Maschine, in welchem die Verschleisskomponente beim bestimmungsgemässen Betrieb der Maschine einem abrasiven Verschleiss unterworfen ist, eine Anordnung herstellbar mit dem Verfahren, einen Zweiwellenzwangsmischer mit einer solchen Anordnung sowie einen Trommeltrockner für Gesteinssplitt mit einer solchen Anordnung gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.  The invention relates to a method for fixing a Verschleisskomponente in an area of a machine in which the Verschleisskomponente is subject to abrasion during normal operation of the machine, an assembly produced by the method, a two-shaft force mixer with such an arrangement and a drum dryer for rock chip with a Such an arrangement according to the preambles of the independent claims.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Bei grösseren Maschinen und Anlagen, in denen stark abrasive Materialien verarbeitet werden, ist es üblich, die Bereiche der Maschine bzw. Anlage, welche in besonderem Masse dem abrasiven Angriff ausgesetzt sind, aus Verschleisskomponenten zu bilden, welche nach einer bestimmten Einsatzdauer bzw. bei Erreichen einer bestimmten Verschleissgrenze ausgetauscht werden. Hierdurch lässt sich die Lebensdauer solcher Maschinen und Anlagen gegenüber vergleichbaren Anlagen ohne Verschleisskomponenten vervielfachen.  In larger machines and plants, in which highly abrasive materials are processed, it is customary to form the areas of the machine or plant, which are particularly exposed to the abrasive attack, from wear components, which after a certain period of use or when reaching a certain wear limit to be exchanged. This makes it possible to multiply the service life of such machines and systems compared to comparable systems without wearing components.
Insbesondere bei Zweiwellenzwangsmischern für Beton/Asphalt und Trommeltrocknern für Gesteinssplitt werden die Prozessräume üblicherweise mit Verschleiss- schutzkacheln ausgekleidet, welche durch Verschweissen oder Verschrauben von der Verschleissseite her befestigt sind.  In particular, in the case of two-shaft forced-action mixers for concrete / asphalt and drum dryers for rock chip, the process spaces are usually lined with wear protection tiles, which are fastened by welding or screwing from the wear side.
Während eine solche Art der Befestigung bei der Erstmontage der Verschleissschut zkacheln unproblema- tisch ist, gestaltet sich indes der Austausch der Kacheln sehr arbeits- und zeitintensiv. Zum Entfernen der alten Verschleissschutz- kacheln müssen zuerst entweder die Schweissnähte, mit denen die auszutauschenden Kacheln befestigt sind, z.B. mit Hilfe eines Winkelschleifers, aufgetrennt werden oder bei angeschraubten Kacheln die Schraubenverbindungen, welche durch den abrasiven Verschleiss üblicherweise so in Mitleidenschaft gezogen sind, dass ein Lösen mittels Werkzeugen unmöglich geworden ist, zerstört werden, z.B. durch ein Ausbohren der Befestigungsschrauben. While such a method of attachment during the initial assembly of Verschleissschut zkacheln is not problematic, however, the replacement of tiles designed very laborious and time consuming. To remove the old anti-wear tiles, first of all either the welds with which the tiles to be exchanged are fastened, eg with the aid of an angle grinder, or with screwed-on tiles the screw connections which are usually so affected by the abrasive wear Loosening by means of tools has become impossible to be destroyed, for example by drilling out the mounting screws.
Bevor die neuen Kacheln eingebaut werden können, ist sodann eine aufwendige Instandstellung der Befestigungsstellen für die neuen Kacheln erforderlich, da das korrekte Einschweissen der neuen Kacheln eine saubere Schweissvorbereitung erfordert bzw. zum Befestigen der neuen Kacheln mittels Befestigungsschrauben intakte Gewindelöcher erforderlich sind.  Before the new tiles can be installed, then an elaborate repair of the attachment points for the new tiles is required because the correct welding of the new tiles requires a clean welding preparation or intact threaded holes are required to fasten the new tiles using mounting screws.
Da die zuvor erwähnten Arbeiten oftmals unter sehr beengten räumlichen Verhältnissen stattfinden, wird deren Ausführung häufig zusätzlich erschwert und es ergibt sich insbesondere bei durch Verschweissen befestigten Kacheln zusätzlich das Problem, dass die ausführenden Personen praktisch zwangsläufig gesundheitsgefährdenden Einflüssen wie Schleifstaub und Schweissgasen ausgesetzt werden.  Since the aforementioned work often takes place in very confined spatial conditions, their execution is often additionally complicated and it is especially in the case of attached by welding tiles additionally the problem that the executing people are virtually inevitably exposed to health hazards such as grinding dust and welding gases.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Es stellt sich deshalb die Aufgabe, technische Lösungen zur Verfügung zu stellen, mit denen die zuvor geschilderten Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise überwunden werden können.  It is therefore the task of providing technical solutions with which the previously described disadvantages of the prior art can be at least partially overcome.
Diese Aufgabe wird durch das Verfahren gemäss Patentanspruch 1 und die Anordnung gemäss Patentanspruch 10 gelöst.  This object is achieved by the method according to claim 1 and the arrangement according to claim 10.
Demgemäss betrifft ein erster Aspekt der Erfindung ein Verfahren zur Befestigung einer Verschleiss- komponente, bevorzugterweise einer Verschleissplatte oder Verschleissschutzkachel, in einem Bereich einer Maschine, in welchem diese Verschleisskomponente beim bestimmungs- gemässen Betrieb der Maschine einem abrasiven Verschleiss unterworfen ist. Accordingly, a first aspect of the invention relates to a method for fixing a wear component, preferably a wear plate or anti-wear tile, in a region of a machine, in which this wear component is subjected to abrasive wear during the intended operation of the machine.
Dabei wird eine Verschleisskomponente mit einer Durchgangsbohrung derart an einem Maschinenteil mit einer Durchgangsbohrung, an welchem die Verschleisskomponente befestigt werden soll, angeordnet, dass deren Durchgangsbohrungen aufeinanderliegen . Auch ist es möglich, dass eine der Durchgangsbohrungen oder beide Durchgangsbohrungen erst bei auf dem Maschinenteil angeordne- ter Verschleisskomponente erzeugt werden.  In this case, a Verschleisskomponente with a through hole is so arranged on a machine part with a through hole to which the Verschleisskomponente, that their through holes lie on one another. It is also possible for one of the through holes or both through holes to be produced only when the wear component is arranged on the machine part.
Sodann wird eine Befestigungsanordnung mit einem verbreiterten Kopfbereich und einem Fussbereich, welcher aufspreizbar ist, in die aufeinanderliegenden Durchgangsbohrungen eingesetzt, derart, dass der Kopfbe- reich der Befestigungsanordnung axial auf der Verschleisskomponente aufliegt und der aufspreizbare Fussbereich bevorzugterweise vollständig aus der von dem Maschinenteil gebildeten Durchgangsbohrung heraustritt.  Then, a fastener assembly having a widened head portion and a foot portion that is expandable is inserted into the mating through holes such that the head portion of the fastener assembly rests axially on the wear component and the expandable foot portion preferably emerges entirely from the through bore formed by the machine portion ,
Abschliessend wird der aufspreizbare Fussbe- reichs aufgespreizt , derart, dass er die von dem Maschinenteil gebildete Durchgangsbohrung hintergreift und die Verschleisskomponente durch die Befestigungsanordnung unter Vorspannung gegen das Maschinenteil gezogen wird.  Finally, the spreadable foot region is spread open, such that it engages behind the through hole formed by the machine part and the wear component is pulled by the fastening arrangement under pretension against the machine part.
Durch das erfindungsgemässe Verfahren wird es möglich, Verschleisskomponenten, welche nur von der Ver- schleissseite her zugänglich sind, auf einfache und unkomplizierte Weise derart zu befestigen, dass ein Austausch derselben ohne aufwendige Instandstellung der Befestigungsstellen möglich ist. Es müssen für den Aus- tausch lediglich nach einem Entfernen bzw. Zerstören der Befestigungsanordnungen die alten Verschleisskomponenten entfernt werden und anschliessend die neuen Verschleisskomponenten mit entsprechenden Befestigungsanordnungen eingebaut werden.  By means of the method according to the invention, it becomes possible to fasten wearing components, which are accessible only from the wear side, in a simple and uncomplicated way in such a way that an exchange thereof is possible without expensive repair of the fastening points. It must be removed for replacement only after removing or destroying the mounting arrangements, the old Verschleisskomponenten and then the new Verschleisskomponenten be installed with appropriate mounting arrangements.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird eine Verschleisskomponente mit einer abge- stuften Durchgangsbohrung bereitgestellt und die Befestigungsanordnung derart in die aufeinanderliegenden Durchgangsbohrungen eingesetzt, dass der Kopfbereich der Befestigungsanordnung innerhalb der abgestuften Durchgangsbohrung der Verschleisskomponente axial auf einer darin gebildeten Stufe aufliegt. Auf diese Weise wird der Kopfbereich der Befestigungsanordnung zumindest zum Teil durch die Verschleisskomponente vor abrasivem Verschleiss geschützt. Wird der Kopfbereich der Befestigungsanordnung vollständig in der abgestuften Durchgangsbohrung der Verschleisskomponente aufgenommen, was bevorzugt ist, so wird er sehr effektiv durch die Verschleisskomponente geschützt . In a preferred embodiment of the method, a wear component is terminated with a Stepped through hole provided and the fastening assembly inserted into the superimposed through holes such that the head portion of the mounting assembly rests axially within the stepped through hole of the Verschleisskomponente on a step formed therein. In this way, the head region of the fastening arrangement is at least partially protected by the wear component from abrasive wear. If the head portion of the attachment assembly is fully received within the stepped through bore of the wear component, which is preferred, it is very effectively protected by the wear component.
Dabei ist es im letztgenannten Fall bevorzugt, dass die von der Verschleisskomponente gebildete abgestufte Durchgangsbohrung teilweise oder vollständig mit einem entfernbaren Verschleissdeckel verschlossen wird, bevorzugterweise derart, dass die Begrenzungen der abgestuften Durchgangsbohrung und des Verschleissdeckels im Wesentlichen oberflächenbündig sind. Hierdurch werden die für die Montage von der Verschleissseite her zugänglichen Teile der Befestigungsanordnung gegen einen Verschleiss geschützt, bevorzugterweise ohne dass zusätzliche Angriffsflächen für den Verschleiss geschaffen werden, und es werden Befestigungslösungen möglich, bei denen die Befestigungsanordnungen nach dem Entfernen der Verschleissdeckel in der umgekehrten Reihenfolgen ihrer Installation demontiert werden können, weil deren Werkzeugeingriffskonturen intakt bleiben.  It is preferred in the latter case that the graduated through-bore formed by the wear component is partially or completely closed with a removable wear cover, preferably such that the boundaries of the stepped through-hole and the wear cover are substantially flush with the surface. As a result, the parts of the mounting arrangement accessible from the wear side for mounting are protected from wear, preferably without creating additional wear surfaces, and fastening solutions become possible in which the mounting arrangements are in the reverse order of their removal after the wear covers have been removed Installation can be dismantled because their tool engagement contours remain intact.
In einer bevorzugten Variante dieser Ausführ- ungsform des Verfahrens wird der Verschleissdeckel mit einem an dessen Unterseite gebildeten stiftartigen Fortsatz in einer zentralen Bohrung in der Befestigungsanordnung befestigt, bevorzugterweise durch Klemmen und/oder Verrasten. Hierdurch wird die Montage des Verschleiss- deckels erleichtert und es werden auch Ausführungen möglich, bei denen der Deckel, z.B. durch einen Schlag mit einem Meissel auf seinen Rand, vom stiftartigen Fortsatz trennbar ist und dann aus der Durchgangsbohrung der Ver- schleisskomponente entfernt werden kann. In a preferred variant of this embodiment of the method, the wear cover is fastened with a pin-like extension formed on its underside in a central bore in the fastening arrangement, preferably by clamping and / or latching. As a result, the assembly of the wear cover is facilitated and it will also be possible embodiments in which the lid, eg by a blow with a chisel on its edge, from the pin-like extension is separable and can then be removed from the through hole of the wear component.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird eine Befestigungsanordnung bereitge- stellt, bei welcher die Aufspreizung des Fussbereichs der Befestigungsanordnung durch axiale Verkürzung des Ab- stands zwischen dem Kopfbereich und dem Fussbereich der Befestigungsanordnung bewirkt wird. Hierdurch lässt sich auf einfache Weise gleichzeitig das Hintergreifen der Durchgangsbohrung des Maschinenteils durch Aufspreizen des Fussbereichs der Befestigungsanordnung und das Heranziehen der Verschleisskomponente unter Vorspannung an das Maschinenteil realisieren.  In a further preferred embodiment of the method, a fastening arrangement is provided, in which the spreading of the foot region of the fastening arrangement is effected by axial shortening of the distance between the head region and the foot region of the fastening arrangement. As a result, the engagement of the through-hole of the machine part can be realized in a simple way at the same time by spreading open the foot region of the fastening arrangement and drawing the wear component under pretension on the machine part.
Dabei ist es bevorzugt, dass das Aufspreizen des Fussbereichs unter axialer Verkürzung des Abstands zwischen Kopf- und Fussbereich durch Anziehen einer zentralen Schraube der Befestigungsanordnung bewerkstelligt wird. Hierdurch lässt sich die axiale Verkürzung des Abstands zwischen Kopf- und Fussbereich mit einfachen Mit- teln gut kontrollierbar bewerkstelligen.  It is preferred that the spreading of the foot region is accomplished by axial shortening of the distance between the head and foot area by tightening a central screw of the fastening arrangement. In this way, the axial shortening of the distance between the head and foot area can be easily controlled with simple means.
Wird die axialer Verkürzung des Abstands zwischen Kopf- und Fussbereich auf diese Weise bewerkstelligt, so ist es weiter bevorzugt, dass die Verschleisskomponente und die Befestigungsanordnung derartig aufein- ander abgestimmt werden, dass die bestimmungsgemäss in der abgestuften Durchgangsbohrung aufgenommene Befestigungsanordnung innerhalb dieser Durchgangsbohrung formschlüssig gegen ein Verdrehen um die Rotationsachse der zentralen Schraube gesichert ist. Hierdurch kann verhin- dert werden, dass sich die Befestigungsanordnung beim Anziehen oder Lösen der zentralen Schraube mitdrehen kann, was die Montage oder Demontage der Verschleisskomponente deutlich vereinfacht.  If the axial shortening of the distance between head and foot region is accomplished in this way, then it is further preferred that the wear component and the fastening arrangement are matched to one another in such a way that the fastening arrangement, which is received in the stepped through-hole as intended, provides a positive fit against this inside through-hole Twisting around the axis of rotation of the central screw is secured. In this way, it can be prevented that the fastening arrangement can rotate when the central screw is tightened or loosened, which considerably simplifies the assembly or disassembly of the wearing component.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform des Verfahrens wird eine Befestigungsanordnung bereitgestellt, bei welcher die Aufspreizung des Fussbe- reichs mindestens soweit wieder rückgängig gemacht werden kann, dass die Befestigungsanordnung für einen Austausch der Verschleisskomponente entgegen der Einsetzrichtung zumindest aus der Durchgangsbohrung des Maschinenteils und bevorzugterweise zusätzlich auch aus der Durchgangs- bohrung der Verschleisskomponente entfernt werden kann. Hierdurch wird es möglich, bei einem Austausch der Verschleisskomponente die Befestigungsanordnung von der Ver- schleissseite her als zusammenhängende Einheit vom Maschinenteil zu entfernen und gegebenenfalls für die Be- festigung der neuen Verschleisskomponente wiederzuverwen- den . In yet another preferred embodiment of the method, a fastening arrangement is provided, in which the spreading of the foot covering At least as far as can be undone again that the mounting assembly for an exchange of the wear component against the insertion direction at least from the through hole of the machine part and preferably additionally also from the through hole of the wear component can be removed. In this way it becomes possible to remove the fastening arrangement from the wear side as a coherent unit from the machine part and, if necessary, to reuse it for fastening the new wearing component when the wear component is replaced.
Für den Fall, dass eine Befestigungsanordnung bereitgestellt wird, bei welcher die Aufspreizung des Fussbereichs der Befestigungsanordnung durch axiale Ver- kürzung des Abstands zwischen dem Kopfbereich und dem Fussbereich der Befestigungsanordnung bewirkt wird, ist es dabei weiter bevorzugt, dass das Rückgängigmachen der Aufspreizung durch Rückgängigmachung der Verkürzung zwischen dem Kopfbereich und dem Fussbereich der Befesti- gungsanordnung erfolgen kann.  In the event that a fastening arrangement is provided in which the spreading of the foot region of the fastening arrangement is effected by axial shortening of the distance between the head region and the foot region of the fastening arrangement, it is further preferred that the undoing of the spreading be achieved by reversing the fastening Shortening between the head area and the foot area of the fastening arrangement can take place.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Anordnung herstellbar mit dem Verfahren gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung. Die Anordnung umfasst eine Verschleisskomponente, bevorzugterweise eine Verschleiss- platte oder Verschleissschutzkachel, welche mit einer Befestigungsanordnung an einem Maschinenteil in einem Bereich einer Maschine befestigt ist, in welchem die Verschleisskomponente beim bestimmungsgemässen Betrieb der Maschine einem abrasiven Verschleiss unterworfen ist.  A second aspect of the invention relates to an arrangement producible with the method according to the first aspect of the invention. The arrangement comprises a wear component, preferably a wear plate or anti-wear tile, which is fastened with a fastening arrangement on a machine part in a region of a machine in which the wear component is subject to abrasive wear during normal operation of the machine.
Die Befestigungsanordnung durchsetzt eine von der Verschleisskomponente gebildete Durchgangsbohrung mindestens teilweise und eine vom Maschinenteil gebildete Durchgangsbohrung vollständig, wobei ein Kopfbereich der Befestigungsanordnung axial auf der Verschleisskomponente aufliegt. An ihrem dem Kopfbereich abgewandten Ende tritt die Befestigungsanordnung aus der von dem Maschinenteil gebildeten Durchgangsbohrung heraus und hintergreift mit einem aufgespreizten Fussbereich die von dem Maschinenteil gebildete Durchgangsbohrung. The fastening arrangement passes through a through hole formed by the wear component at least partially and a through hole formed by the machine part completely, with a head region of the fastening arrangement resting axially on the wear component. At its end facing away from the head region, the fastening arrangement emerges from the through bore formed by the machine part and engages behind with an expanded foot region the through bore formed by the machine part.
Dabei ist die Verschleisskomponente durch die In this case, the Verschleisskomponente by the
Befestigungsanordnung unter Vorspannung gegen das Maschinenteil gezogen. Fastening arrangement pulled under pretension against the machine part.
Bei der erfindungsgemässen Anordnung ist die Verschleisskomponente auf einfache Weise sicher mit dem Maschinenteil verbunden und kann von der Verschleissseite her auf einfache und unkomplizierte Weise und ohne aufwendige Instandstellungsarbeiten am Maschinenteil ausgetauscht werden.  In the inventive arrangement, the Verschleisskomponente is easily securely connected to the machine part and can be exchanged from the wear side in a simple and straightforward way and without expensive maintenance work on the machine part.
In einer bevorzugten Ausführungsform der An- Ordnung ist die von der Befestigungsanordnung zumindest teilweise durchsetzte Durchgangsbohrung der Verschleisskomponente eine abgestufte Durchgangsbohrung. Der Kopf- bereich der Befestigungsanordnung liegt in diesem Fall in der abgestuften Durchgangsbohrung der Verschleisskompo- nente auf einer darin gebildeten Stufe auf. Hierdurch wird der Kopfbereich der Befestigungsanordnung zumindest zum Teil durch die Verschleisskomponente vor abrasivem Verschleiss geschützt. Ist der Kopfbereich der Befestigungsanordnung vollständig in der abgestuften Durchgangs- bohrung der Verschleisskomponente angeordnet, was bevorzugt ist, so wird er sehr effektiv durch die Verschleisskomponente geschützt.  In a preferred embodiment of the arrangement, the through hole of the wear component, which is at least partially penetrated by the fastening arrangement, is a stepped through-hole. The head region of the fastening arrangement in this case lies in the stepped through bore of the wear component on a step formed therein. As a result, the head region of the fastening arrangement is at least partially protected by the wear component from abrasive wear. If the head region of the fastening arrangement is arranged completely in the stepped passage bore of the wear component, which is preferred, it is very effectively protected by the wear component.
Im letztgenannten Fall ist es weiter bevorzugt, dass die von der Verschleisskomponente gebildete abgestufte Durchgangsbohrung mit einem entfernbaren Ver- schleissdeckel verschlossen ist, und zwar bevorzugterweise derart, dass die Begrenzungen der abgestuften Durchgangsbohrung und des Verschleissdeckels im Wesentlichen oberflächenbündig sind. Hierdurch werden die für die Mon- tage von der Verschleissseite her zugänglichen Teile der Befestigungsanordnung vollständig gegen einen Verschleiss geschützt, bevorzugterweise ohne dass durch den Ver- schleissdeckel wesentliche Angriffsflächen für den Ver- schleiss geschaffen werden. Der Verschleissdeckel kann beispielsweise kraftschlüssig so in die Durchgangsbohrung eingepasst sein, dass er durch eine einseitige stossarti- ge Belastung, z.B. durch einen Schlag mit einem Meissel auf seinen Rand, aus der Bohrung herausgeschlagen werden kann oder in der Bohrung gekippt und dann aus dieser herausgehebelt werden kann. Auch kann er z.B. eine Sollbruchstelle aufweisen, an welcher er durch einen Schlag zerstört und dann aus der Bohrung entfernt werden kann. In the latter case, it is further preferred that the stepped through-hole formed by the wear component is closed with a removable wear cover, preferably such that the boundaries of the stepped through-hole and the wear cover are substantially flush with the surface. As a result, the parts of the fastening arrangement accessible from the wear side for assembly are completely resistant to wear protected, preferably without that by the wear cover essential attack surfaces are created for the wear. For example, the wear cover can be frictionally fitted into the through-bore in such a way that it can be knocked out of the bore by a one-sided impact load, for example by a blow with a chisel on its edge, or it can be tilted in the bore and then levered out of it can. Also, he may, for example, have a predetermined breaking point at which he can be destroyed by a blow and then removed from the hole.
Bevorzugterweise sind die Verschleisskomponente und der Verschleissdeckel aus einem identischen Material, bevorzugterweise aus Metall oder Kunststoff. Hierdurch verschleissen die Verschleisskomponente und der Verschleissdeckel gleichmässig, was in den meisten Fällen bevorzugt wird.  Preferably, the wear component and the wear cover are made of an identical material, preferably of metal or plastic. As a result, wear the wear component and the wear cover evenly, which is preferred in most cases.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Anordnung ist die Befestigungsanordnung derartig ausgebildet, dass, gegebenenfalls nach einem Entfernen eines Verschleissdeckels, die Aufspreizung des Fussbereichs zumindest soweit aufhebbar ist, dass der Fussbereich der Befestigungsanordnung zumindest durch die von dem Maschinenteil gebildete Durchgangsbohrung hindurchgezogen werden kann und bevorzugterweise zusätzlich auch durch die von der Verschleisskomponente gebildete Durchgangsbohrung. Hierdurch wird es möglich, bei einem Austausch der Verschleisskomponente die Befestigungsanordnung von der Verschleissseite her als zusammenhängende Einheit vom Maschinenteil zu entfernen und gegebenenfalls für die Be- festigung der neuen Verschleisskomponente wiederzuverwen- den. Mit Vorteil ist dabei die Befestigungseinrichtung derartig ausgebildet, dass das Rückgängigmachen der Aufspreizung durch eine axiale Verlängerung des Abstands zwischen dem Kopfbereich und dem Fussbereich der Befesti- gungsanordnung erfolgen kann. Hierdurch wird bei der Demontage zuerst die Vorspannung zwischen dem Maschinenteil und der Verschleisskomponente aufgehoben, was das anschliessende Rückgängigmachen der Aufspreizung des Fussbereichs erleichtern kann. In a further preferred embodiment of the arrangement, the fastening arrangement is designed in such a way that, optionally after removal of a wear cover, the spread of the foot region can be canceled at least to the extent that the foot region of the fastening arrangement can be pulled through at least through the through bore formed by the machine part, and preferably additionally also through the through hole formed by the wear component. This makes it possible, when replacing the wear component, to remove the fastening arrangement from the wear side as a coherent unit from the machine part and, if appropriate, to reuse it for the fastening of the new wear component. Advantageously, the fastening device is designed such that the undoing of the spreading can be effected by an axial extension of the distance between the head region and the foot region of the fastening arrangement. As a result, when disassembling first, the bias between the machine part and the Verschleisskomponente canceled, which can facilitate the subsequent undoing the spread of the foot area.
Dabei ist es bevorzugt, dass die Befestigungsanordnung eine Hülse, welche den Kopfbereich bildet, und einen Spreizkörper, welcher den Fussbereich bildet, umfasst, wobei die Hülse und der Spreizkörper über eine zentrale Schraube axial gegeneinander verspannt sind, unter einer Aufspreizung des Spreizkörpers durch die Hülse.  It is preferred that the fastening arrangement comprises a sleeve which forms the head region, and an expansion body, which forms the foot region, wherein the sleeve and the expansion body are braced axially against each other via a central screw, under a spreading of the expansion body through the sleeve ,
Weist die Hülse dabei innerhalb der Durch- gangsbohrung der Verschleisskomponente einen Formschluss in Rotationsrichtung der Schraube mit der Verschleisskomponente auf, was bevorzugt ist, so wird hierdurch ein Verdrehen der Hülse gegenüber der Verschleisskomponente bei einem Verdrehen der Schraube gegenüber der Hülse ver- hindert. Dies erleichtert die Montage wie die Demontage der Befestigungsanordnung deutlich.  If the sleeve has a positive connection in the direction of rotation of the screw with the wear component within the passage bore of the wear component, which is preferred, this will prevent the sleeve from rotating relative to the wear component when the screw is rotated relative to the sleeve. This facilitates the assembly as the disassembly of the mounting assembly significantly.
Ist die von der Verschleisskomponente gebildete Durchgangsbohrung eine abgestufte Durchgangsbohrung, innerhalb welcher der Kopfbereich der Befestigungsanord- nung vollständig aufgenommen ist und welche mit einem entfernbaren Verschleissdeckel verschlossen ist, so ist es bei den beiden zuletzt erwähnten Ausführungsvarianten weiter bevorzugt, dass die zentrale Schraube eine zentrale Bohrung aufweist, in welcher der Verschleissdeckel mittels eines an dessen Unterseite gebildeten stiftärti- gen Fortsatzes befestigt ist, z.B. durch Klemmen und/oder Verrasten des Fortsatzes in der zentralen Bohrung. Hierdurch wird die Montage des Verschleissdeckels erleichtert und es werden Ausführungen möglich, bei denen der Deckel, z.B. durch einen Schlag mit einem Meissel auf seinen If the through bore formed by the wear component is a stepped through bore within which the head region of the fastening arrangement is completely accommodated and which is closed by a removable wear cover, it is further preferred for the two last-mentioned embodiments that the central screw has a central bore in which the wear cover is fastened by means of a pin-shaped extension formed on its underside, eg by clamping and / or locking the extension in the central bore. This facilitates the mounting of the wear cover and makes possible embodiments in which the cover, e.g. by a blow with a chisel on his
Rand, vom stiftartigen Fortsatz trennbar ist und dann aus der Durchgangsbohrung der Verschleisskomponente entfernt werden kann. Edge, from the pin-like extension is separable and can then be removed from the through hole of the Verschleisskomponente.
Bevorzugterweise weist in diesem Fall die zentrale Bohrung, mit Vorteil in ihrem oberen Bereich, einen Innenvielkant , vorteilhafterweise einen Innensechs- kant oder einen Torx-Innenvielkant auf, welcher zum Eingreifen eines entsprechenden Schraubwerkzeugs zwecks eines Verdrehens der Schraube geeignet ist. Dabei sind die zentrale Bohrung und der an der Unterseite des Ver- schleissdeckels gebildete stiftartige Fortsatz derartig ausgebildet, dass nach einem Separieren des Verschleiss- deckels von dem stiftartigen Fortsatz dieser Fortsatz soweit in die zentrale Bohrung einschiebbar ist, dass der Innenvielkant zum Eingreifen eines entsprechenden Preferably, in this case, the central bore, advantageously in its upper region, an inner polyhedron, advantageously a hexagonal edged or a Torx-Innenvielkant, which is suitable for engaging a corresponding screwing tool for the purpose of twisting the screw. In this case, the central bore and the pin-like extension formed on the underside of the wear cover are designed such that after separation of the wear cover from the pin-like extension, this extension can be pushed into the central bore until the inner polyhedron engages a corresponding one
Schraubwerkzeugs zugänglich wird. Hierdurch wird bei sol- chen Ausführungsformen ein Lösen und Entfernen der Befestigungsanordnung für den Austausch des Verschleissele- ments deutlich vereinfacht, da bei einem z.B. durch Korrosion festsitzenden stiftartigen Fortsatz ein Einschlagen desselben in die zentrale Bohrung mittels eines Dorns wesentlich einfacher ist als ein Herausziehen desselben aus der Bohrung. Wrenching tool is accessible. In this way, in such embodiments, detachment and removal of the attachment arrangement for the replacement of the wear element is considerably simplified since, for example, in the case of one embodiment of the invention, it is much easier to knock it into the central bore by means of a mandrel by means of a pin which is stuck together by corrosion than pulling it out of the bore.
Die zuvor beschriebenen Massnahmen, bei denen der Kopfbereich der Befestigungsanordnung vollständig in der Durchgangsbohrung der Verschleisskomponente aufgenom- men ist und diese Durchgangsbohrung mit einem Ver- schleissdeckel verschlossen ist, lassen sich für den Fachmann ohne Weiteres und unter Erzielung der gleichen Vorteile wie zuvor beschrieben auch auf die bereits bekannte Befestigung von Verschleisskomponenten mittels Schrauben am Maschinenteil übertragen. In diesem Fall wird der Kopf der Befestigungsschraube vollständig in einer abgestuften Durchgangsbohrung der Verschleisskomponente aufgenommen und diese Durchgangsbohrung mit einem Verschleissdeckel teilweise oder vollständig verschlos- sen.  The above-described measures, in which the head region of the fastening arrangement is completely accommodated in the through hole of the wear component and this through-hole is closed by a wear cover, can be readily obtained by the person skilled in the art, with the same advantages as described above transfer the already known attachment of wear components by means of screws on the machine part. In this case, the head of the fastening screw is completely received in a stepped through hole of the Verschleisskomponente and this through hole with a Verschleissdeckel partially or completely closed.
Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft einen Zweiwellenzwangsmischer mit einer Verschleiss- schutzauskleidung aus mehreren Verschleissplatten, wobei die Verschleissplatten jeweils Teil einer Anordnung ge- mäss dem zweiten Aspekt der Erfindung sind. Ein vierter Aspekt der Erfindung betrifft einen Trommeltrockner für Gesteinssplitt mit einer Ver- schleissschutzauskleidung aus mehreren Verschleissplat- ten, wobei die Verschleissplatten jeweils Teil einer Anordnung gemäss dem zweiten Aspekt der Erfindung sind. A third aspect of the invention relates to a two-shaft force mixer with a wear protection lining comprising a plurality of wear plates, the wear plates each being part of an arrangement according to the second aspect of the invention. A fourth aspect of the invention relates to a drum drier for rock chip with a wear protection lining of several Verschleissplat- th, wherein the wear plates are each part of an arrangement according to the second aspect of the invention.
Bei derartigen Vorrichtungen gemäss dem dritten und vierten Aspekt kommen die Vorteile der Erfindung besonders deutlich zum Tragen.  In such devices according to the third and fourth aspects, the advantages of the invention are particularly evident.
KÜRZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:  Further embodiments, advantages and applications of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description with reference to FIGS. Showing:
Fig. 1 eine erfindungsgemässe Anordnung im Schnitt;  Fig. 1 shows an inventive arrangement in section;
Fig. 2 die Anordnung aus Fig. 1 in einer ersten Entstehungsphase im Schnitt; und  FIG. 2 shows the arrangement from FIG. 1 in a first development phase in section; FIG. and
Fig. 3 die Anordnung aus Fig. 1 in einer zweiten Entstehungsphase im Schnitt.  Fig. 3 shows the arrangement of Fig. 1 in a second phase of development in section.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG WAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Anordnung in Form einer Verschleissplatte 1, welche mit einer speziellen Befestigungsanordnung 3 an einer vor Verschleiss zu schützenden Maschinenstruktur 2 befestigt ist. Die 1 shows an arrangement according to the invention in the form of a wear plate 1, which is fastened with a special fastening arrangement 3 to a machine structure 2 to be protected against wear. The
Verschleissplatte 1 weist an der Befestigungsstelle eine zweifach abgestufte Durchgangsbohrung 11, 13, 14 auf, welche dadurch gebildet ist, dass in eine zylindrische, stufenfreie Durchgangsbohrung 11 der Verschleissplatte 1 eine Befestigungsplatte 12 oberflächenbündig mit der Unterseite der Verschleissplatte 1 eingeschweisst ist, welche lediglich die halbe Dicke der Verschleissplatte 1 aufweist, eine zentrale Durchgangsbohrung 14 besitzt und auf ihrer Oberseite eine konzentrisch zu der Durchgangs- bohrung 14 ausgerichtete quadratische Vertiefung 13 aufweist . Die zu schützende Maschinenstruktur 2 weist eine stufenfreie zylindrische Durchgangsbohrung 15 auf, welche konzentrisch zur Durchgangsbohrung 11, 13, 14 der Verschleissplatte 1 ausgerichtet ist. Verschleissplatte 1 has at the attachment point on a two-stepped through hole 11, 13, 14, which is formed in that in a cylindrical, step-free through hole 11 of the wear plate 1, a mounting plate 12 is flush welded surface flush with the underside of the wear plate 1, which only half Has thickness of the wear plate 1, a central through-bore 14 has and on its upper side a concentric with the through hole 14 aligned square recess 13 has. The machine structure 2 to be protected has a stepless cylindrical through-hole 15, which is aligned concentrically with the through-hole 11, 13, 14 of the wear plate 1.
Die Befestigungsanordnung 3 umfasst eine Hül- se 9, welche mit einem flanschartigen Rand 19 den Kopfbereich 4 der Befestigungsanordnung 3 bildet, und einen Spreizkörper 10 mit mehreren abgespreizten Armen 16, welcher den Fussbereich 5 der Befestigungsanordnung 3 bildet. Die Hülse 9 und der Spreizkörper 10 sind über eine zentrale Schraube 7 axial gegeneinander verspannt, derart, dass die Hülse 9 mit dem flanschartigen Rand 19 unter axialer Druckvorspannung in der quadratischen Vertiefung 13 an der Befestigungsplatte 12 anliegt und die abgespreizten Arme 16 des Spreizkörpers 10 unter axialer Druckvorspannung an der Rückseite der zu schützenden Maschinenstruktur 2 anliegen. Hierdurch wird die Verschleissplatte 1 durch die Befestigungsanordnung 3 unter Vorspannung gegen die Maschinenstruktur 2 gezogen und so an dieser befestigt.  The fastening arrangement 3 comprises a sleeve 9, which forms the head region 4 of the fastening arrangement 3 with a flange-like edge 19, and an expansion body 10 with a plurality of splayed arms 16, which forms the foot region 5 of the fastening arrangement 3. The sleeve 9 and the spreader 10 are clamped axially against each other via a central screw 7, such that the sleeve 9 rests with the flange-like edge 19 under axial pressure bias in the square recess 13 on the mounting plate 12 and the splayed arms 16 of the spreader 10 below axial pressure prestress on the back of the machine structure 2 to be protected. As a result, the wear plate 1 is pulled by the fastening assembly 3 under pretension against the machine structure 2 and thus secured thereto.
Der flanschartige Rand 19 der Hülse 9, welcher den Kopfbereich 4 der Befestigungsanordnung 3 bildet, ist als quadratischer Flansch ausgebildet, derart, dass er einen Formschluss in Rotationsrichtung der  The flange-like edge 19 of the sleeve 9, which forms the head region 4 of the fastening arrangement 3, is designed as a square flange, such that it forms a positive connection in the direction of rotation of the
Schraube 7 mit der Vertiefung 13 der Befestigungsplatte 12 bildet und so verhindert, dass sich bei einem Verdrehen der Schraube 7 die Hülse 9 und mit dieser die gesamte Befestigungsanordnung 3 mitdrehen kann. Screw 7 forms with the recess 13 of the mounting plate 12 and prevents so that upon rotation of the screw 7, the sleeve 9 and with this the entire mounting assembly 3 can rotate.
Wie weiter zu erkennen ist, ist die von der Verschleissplatte 1 gebildete abgestufte Durchgangsboh- rung 11, 13, 14 mit einem entfernbaren Verschleissdeckel 6 verschlossen, derart, dass die Begrenzungen der abgestuften Durchgangsbohrung 11, 13, 14 und des Verschleiss- deckels 6 im Wesentlichen oberflächenbündig sind. Der Verschleissdeckel 6 ist mittels eines an seiner Unter- seite nach unten abstehenden Befestigungsstifts 8 in einer zentralen Bohrung in der Schraube 7 der Befestigungs- anordnung 3 befestigt. Hierzu weist der Befestigungsstift 8 zwei umlaufende Nuten auf, in welchen Sicherungsringe 17 angeordnet sind, welche in korrespondierende Umfangs- nuten in der zentralen Bohrung der Schraube 7 federnd eingreifen. As can further be seen, the stepped through-bore 11, 13, 14 formed by the wear plate 1 is closed with a removable wear cover 6, such that the boundaries of the stepped through-bore 11, 13, 14 and the wear cover 6 substantially are flush with the surface. The Verschleissdeckel 6 is by means of a downwardly projecting on its underside fastening pin 8 in a central bore in the screw 7 of the fastening arrangement 3 attached. For this purpose, the fastening pin 8 has two circumferential grooves, in which retaining rings 17 are arranged, which engage in corresponding circumferential grooves in the central bore of the screw 7 resiliently.
Fig. 2 zeigt die Anordnung aus Fig. 1 in einer ersten Entstehungsphase im Schnitt. Um zu der hier dargestellten Situation zu gelangen, wird ausgehend von den separierten Einzelkomponenten Verschleissplatte 1, Maschinenstruktur 2 und Befestigungsanordnung 3 die Verschleissplatte 1 derartig an der Maschinenstruktur 2 angeordnet, dass die Durchgangsbohrungen 11, 13, 14, 15 der Verschleissplatte 1 und der Maschinenstruktur 2 konzentrisch aufeinanderliegen .  Fig. 2 shows the arrangement of Fig. 1 in a first phase of development in section. In order to arrive at the situation presented here, starting from the separated individual components wear plate 1, machine structure 2 and fastening arrangement 3, the wear plate 1 is arranged on the machine structure 2 such that the through bores 11, 13, 14, 15 of the wear plate 1 and the machine structure 2 concentric on each other.
Sodann wird die Befestigungsanordnung 3 in dem Zustand, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, von der Verschleissseite her in die Durchgangsbohrungen 11, 13, 14, 15 eingeführt, bis die Hülse 9 mit dem flanschartigen Rand 19 in der quadratischen Vertiefung 13 der Befestigungsplatte 12 anliegt. In diesem Zustand verhindert die Befestigungsanordnung 3 lediglich durch Formschluss, dass die Verschleissplatte 1 horizontal gegenüber der Maschinenstruktur 2 verschoben werden kann.  Then, the fastening assembly 3 in the state, as shown in Fig. 2, is inserted from the wear side in the through holes 11, 13, 14, 15, until the sleeve 9 with the flange-like edge 19 in the square recess 13 of the mounting plate 12 is present. In this state, the fastening assembly 3 prevents only by positive locking that the wear plate 1 can be moved horizontally relative to the machine structure 2.
Um nun zu der in Fig. 3 dargestellten Situation zu gelangen, in welcher die Verschleissplatte fest und unter Vorspannung mittels der Befestigungsanordnung 3 an der Maschinenstruktur 2 befestigt ist, wird ein passender Sechskantschlüssel in den am oberen Ende der zentralen Bohrung der Schraube 7 der Befestigungsanordnung angeordneten Innensechskant 18 eingesetzt und die Schrau- be 7 sodann derartig gedreht, dass sich der axiale Abstand zwischen der den Kopfteil 4 der Befestigungsanordnung 3 bildenden Hülse 9 und dem den Fussteil 5 der Befestigungsanordnung 3 bildenden Spreizkörper 10 verkürzt. Hierdurch wird der Spreizkörper 10 auf den Spreizkonus 20 der Hülse 9 gezogen, so dass die von diesem 10 gebildeten Arme 16 abgespreizt werden und in der Folge die Durch- gangsbohrung 15 der Maschinenstruktur 2 hintergreifen. Dabei wird die Drehung der Schraube 7 solange fortgesetzt, bis der flanschartige Rand 19 der Hülse 9 unter axialer Druckvorspannung in der quadratischen Vertiefung 13 an der Befestigungsplatte 12 anliegt und die abge- spreizten Arme 16 des Spreizkörpers 10 unter axialerTo get to the situation shown in Fig. 3, in which the wear plate is fixed and biased by means of the mounting assembly 3 to the machine structure 2, a suitable hex key is placed in the at the upper end of the central bore of the screw 7 of the mounting arrangement Hexagon inserted 18 and the screw 7 then rotated so that the axial distance between the head part 4 of the mounting assembly 3 forming sleeve 9 and the foot part 5 of the mounting assembly 3 forming spreader 10 shortened. As a result, the expansion body 10 is pulled onto the expansion cone 20 of the sleeve 9, so that the arms 16 formed by this 10 are spread apart and, as a result, the through-put. Gangsbohrung 15 of the machine structure 2 engage behind. In this case, the rotation of the screw 7 is continued until the flange-like edge 19 of the sleeve 9 rests under axial compressive prestress in the square recess 13 on the mounting plate 12 and the spread-out arms 16 of the expansion body 10 under axial
Druckvorspannung an der Rückseite der Maschinenstruktur 2 anliegen. In diesem Zustand ist die Verschleissplatte 1 bestimmungsgemäss an der Maschinenstruktur 2 befestigt. Pressure bias applied to the back of the machine structure 2. In this state, the wear plate 1 is attached as intended to the machine structure 2.
Um ausgehend von dieser Situation zu der in Fig. 1 dargestellten Situation zu gelangen, wird der Befestigungsstift 8 des Verschleissdeckels 6 in die zentrale Bohrung der Schraube 7 eingeschoben, bis die Unterseite des Verschleissdeckels 6 auf der Oberseite der Hülse 9 aufliegt. In diesem Zustand greifen die am Befesti- gungsstift 8 angeordneten Sicherungsringe 17 federnd in korrespondierende Umfangsnuten in der zentralen Bohrung der Schraube 7 ein, wodurch ein Herausziehen des Befestigungsstifts 8 aus der zentralen Bohrung der Schraube 7 dann nur nach Überwindung einer grösseren axialen Rück- haltekraft möglich ist.  To get from this situation to the situation shown in Fig. 1, the fixing pin 8 of the Verschleissdeckels 6 is inserted into the central bore of the screw 7 until the underside of the Verschleissdeckels 6 rests on the top of the sleeve 9. In this state, the circlips 17 arranged on the fastening pin 8 engage resiliently in corresponding circumferential grooves in the central bore of the screw 7, thereby allowing the fastening pin 8 to be pulled out of the central bore of the screw 7 only after overcoming a greater axial restraining force is.
Soll die Verschleissplatte 1 durch eine neue ersetzt werden, z.B. weil ihre Verschleissgrenze erreicht ist, so wird mit einem geeigneten Hebel der Verschleiss- deckel 6 aus der abgestuften Durchgangsbohrung 11, 13, 14 der Verschleissplatte 1 herausgehebelt, wobei er sich entweder vom dem Befestigungsstift 8 trennt oder zusammen mit diesem entfernt werden kann. Auch ist es möglich, den Verschleissdeckel 6 durch einen seitlichen Schlag mit einem Meissel von dem Befestigungsstift 8 zu trennen und dann zu entfernen. Wird der Verschleissdeckel 6 beim Entfernen vom Befestigungsstift 8 getrennt, so dass letztgenannter in der zentralen Bohrung der Schraube 7 verbleibt, so wird der Befestigungsstift 8 anschliessend mittels eines geeigneten Dorns tiefer in die zentrale Bohrung eingeschlagen, bis er am Grund der zentralen If the wear plate 1 is to be replaced by a new one, e.g. because its wear limit is reached, the wear cover 6 is levered out of the stepped through-hole 11, 13, 14 of the wear plate 1 with a suitable lever, whereby it either separates from the attachment pin 8 or can be removed together with it. It is also possible to separate the Verschleissdeckel 6 by a lateral impact with a chisel of the fixing pin 8 and then remove. If the Verschleissdeckel 6 separated during removal from the fixing pin 8, so that the latter remains in the central bore of the screw 7, the fixing pin 8 is then hammered deeper into the central bore by means of a suitable mandrel until it at the bottom of the central
Bohrung ansteht. Hierdurch wird der Innensechskant 18 am oberen Ende der zentralen Bohrung zugänglich und die Schraube 7 kann mit einem passenden Sechskantschlüssel derartig gedreht werden, dass sich der axiale Abstand zwischen der den Kopfteil 4 der Befestigungsanordnung bildenden Hülse 9 und dem den Fussteil 5 der Befesti- gungsanordnung 3 bildenden Spreizkörper 10 verlängert.Bore is pending. As a result, the hexagon socket 18 am accessible to the upper end of the central bore and the screw 7 can be rotated with a suitable hexagon key such that the axial distance between the head part 4 of the mounting arrangement forming sleeve 9 and the foot part 5 of the mounting arrangement 3 forming spreader 10 extends.
Hierdurch wird die Vorspannung der Befestigungsanordnung 3 aufgehoben und der Spreizkörper 10 wandert zurück in die in Fig. 2 gezeigte Position. Die Befestigungsanordnung 3 kann anschliessend aus den aufeinanderliegenden Durchgangsbohrungen 11, 13, 14, 15 der Verschleissplatte 1 und der Maschinenstruktur 2 herausgezogen werden, so dass die abgenutzte Verschleissplatte 1 entfernt werden kann. Die Montage der neuen Verschleissplatte erfolgt wie vorangehend anhand der Figuren 2 und 3 beschrieben. As a result, the bias of the mounting assembly 3 is released and the spreader 10 moves back to the position shown in Fig. 2. The fastening arrangement 3 can then be pulled out of the successive through holes 11, 13, 14, 15 of the wear plate 1 and the machine structure 2, so that the worn wear plate 1 can be removed. The assembly of the new wear plate is as described above with reference to Figures 2 and 3.
Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und auch in anderer Weise innerhalb des Umfangs der nun folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann.  While preferred embodiments of the invention are described in the present application, it should be clearly understood that the invention is not limited to these and may be practiced otherwise within the scope of the following claims.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Befestigung einer Verschleisskomponente (1) , insbesondere einer Verschleiss- platte (1) , in einem Bereich einer Maschine, in welchem die Verschleisskomponente (1) beim bestimmungsgemässen Betrieb der Maschine einem abrasiven Verschleiss unterworfen ist, umfassend die Schritte: 1. A method for fastening a Verschleisskomponente (1), in particular a Verschleiss- plate (1), in a region of a machine in which the Verschleisskomponente (1) is subject to abrasion during normal operation of the machine, comprising the steps:
a) Bereitstellen einer Verschleisskomponente (1) mit einer Durchgangsbohrung (11, 13, 14) ;  a) providing a Verschleisskomponente (1) with a through hole (11, 13, 14);
b) Bereitstellen eines Maschinenteils (2) mit einer Durchgangsbohrung (15) , an welchem die Verschleisskomponente (1) befestigt werden soll;  b) providing a machine part (2) with a through hole (15) to which the wear component (1) is to be fastened;
c) Anordnen der Verschleisskomponente (1) an dem Maschinenteil (2) derart, dass deren Durchgangsbohr- ungen (11, 13, 14, 15) aufeinanderliegen;  c) arranging the wear component (1) on the machine part (2) in such a way that their through bores (11, 13, 14, 15) lie on one another;
d) Einsetzen einer Befestigungsanordnung (3) mit einem verbreiterten Kopfbereich (4) und einem auf- spreizbaren Fussbereich (5) in die aufeinanderliegenden Durchgangsbohrungen (11, 13, 14, 15) derart, dass der Kopfbereich (4) der Befestigungsanordnung (3) auf der d) inserting a fastening arrangement (3) with a broadened head region (4) and an expandable foot region (5) into the mutually lying through bores (11, 13, 14, 15) such that the head region (4) of the fastening arrangement (3) on the
Verschleisskomponente (1) aufliegt und der aufspreizbare Fussbereich (5) insbesondere vollständig aus der von dem Maschinenteil (2) gebildeten Durchgangsbohrung (15) heraustritt; und Verschleisskomponente (1) rests and the spreadable foot region (5) in particular completely out of the machine part (2) formed through hole (15) emerges; and
e) Aufspreizen des aufspreizbaren Fussbereichs (5) der Befestigungsanordnung (3) derart, dass dieser die von dem Maschinenteil (2) gebildete Durchgangsbohrung (15) hintergreift und die Verschleisskomponente (1) durch die Befestigungsanordnung (3) unter Vor- Spannung gegen das Maschinenteil (2) gezogen wird.  e) spreading the expandable foot region (5) of the fastening arrangement (3) such that it engages behind the through hole (15) formed by the machine part (2) and the wear component (1) by the fastening arrangement (3) under bias against the machine part (2) is pulled.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verschleisskomponente (1) mit einer abgestuften Durchgangsbohrung (11, 13, 14) bereitgestellt wird und die Befestigungsanordnung (3) derartig in die aufeinander liegenden Durchgangsbohrungen (11, 13, 14, 15) eingesetzt wird, dass der Kopfbereich (4) der Befes- tigungsanordnung (3) innerhalb der abgestuften Durchgangsbohrung (11, 13, 14) der Verschleisskomponente (1) axial auf einer darin gebildeten Stufe (13) aufliegt. 2. The method according to claim 1, characterized in that a Verschleisskomponente (1) with a stepped through-bore (11, 13, 14) is provided and the fastening arrangement (3) in such a way in the successive through holes (11, 13, 14, 15) is used, that the head area (4) of the fastening ment assembly (3) within the stepped through hole (11, 13, 14) of the Verschleisskomponente (1) rests axially on a step formed therein (13).
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfbereich (4) der Befestigungsanord- nung (3) vollständig in der abgestuften Durchgangsbohrung (11, 13, 14) der Verschleisskomponente (1) aufgenommen ist und die von der Verschleisskomponente (1) gebildeten abgestufte Durchgangsbohrung (11, 13, 14) mit einem entfernbaren Verschleissdeckel (6) verschlossen wird, insbe- sondere derart, dass die Begrenzungen der abgestuften 3. The method according to claim 2, characterized in that the head region (4) of the fastening arrangement (3) is completely accommodated in the stepped through-hole (11, 13, 14) of the wear component (1) and that of the wear component (1). formed graduated through-hole (11, 13, 14) with a removable Verschleissdeckel (6) is closed, in particular such that the boundaries of the stepped
Durchgangsbohrung (11, 13, 14) und des VerschleissdeckelsThrough hole (11, 13, 14) and the wear cover
(6) im Wesentlichen oberflächenbündig sind. (6) are substantially flush with the surface.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschleissdeckel (6) mit einem an dessen Unterseite gebildeten stiftartigen Fortsatz (8) in einer zentralen, Bohrung in der Befestigungsanordnung (3) befestigt wird, insbesondere durch Klemmen und/oder Ver- rasten .  4. The method according to claim 3, characterized in that the Verschleissdeckel (6) with a formed on the underside pin-like extension (8) in a central bore in the mounting arrangement (3) is fixed, in particular by clamping and / or latching ,
5. Verfahren nach einem der vorangehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufspreizen des 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the spreading of the
Fussbereichs (5) der Befestigungsanordnung (3) unter axialer Verkürzung des Abstands zwischen Kopf- (4) und Fussbereich (5) der Befestigungsanordnung (3) erfolgt. Foot region (5) of the fastening arrangement (3) under axial shortening of the distance between the head (4) and foot region (5) of the fastening arrangement (3).
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Aufspreizen des Fussbereichs (5) unter axialer Verkürzung des Abstands zwischen Kopf- (4) und Fussbereich (5) durch Anziehen einer zentralen Schraube 6. The method according to claim 5, characterized in that the spreading of the foot region (5) under axial shortening of the distance between the head (4) and foot (5) by tightening a central screw
(7) der Befestigungsanordnung (3) bewerkstelligt wird. (7) of the fastening arrangement (3) is accomplished.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekenn- zeichnet, dass eine Verschleisskomponente (1) und eine 7. The method according to claim 6, characterized in that a wear component (1) and a
Befestigungsanordnung (3) bereitgestellt werden, welche derartig aufeinander abgestimmt sind, dass die bestim- mungsgemäss in der abgestuften Durchgangsbohrung aufgenommene Befestigungsanordnung (3) innerhalb dieser Durch- gangsbohrung formschlüssig gegen ein Verdrehen um dieMounting arrangement (3) are provided, which are coordinated with one another in such a way that the fastening arrangement (3), which is held in the stepped through-hole as determined, within this through-hole, positively locking against rotation about the
Rotationsachse der zentralen Schraube (7) gesichert ist. Rotation axis of the central screw (7) is secured.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Befestigungsanordnung (3) bereitgestellt wird, bei welcher die Auf- spreizung des Fussbereichs (5) zumindest teilweise wieder rückgängig gemacht werden kann. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a fastening arrangement (3) is provided, in which the spreading of the foot region (5) can be at least partially reversed.
9. Verfahren nach Anspruch 6 und nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Befestigungsanordnung (3) bereitgestellt wird, bei welcher eine durch axiale Verkürzung des Abstands zwischen Kopf- (4) und Fussbereich (5) bewirkte Aufspreizung des Fussbereichs (5) durch Rückgängigmachung der Verkürzung dieses AbStands zumindest teilweise wieder rückgängig gemacht werden kann.  9. The method according to claim 6 and claim 8, characterized in that a fastening arrangement (3) is provided in which a by axial shortening of the distance between the head (4) and foot region (5) caused spreading of the foot region (5) Reversal of the shortening of this Abstands can be reversed at least partially.
10. Anordnung herstellbar mit dem Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend eine Verschleisskomponente (1) , insbesondere eine Verschleiss- platte (1) , welche mit einer Befestigungsanordnung (3) an einem Maschinenteil (2) in einem Bereich einer Maschine befestigt ist, in welchem die Verschleisskomponente (1) beim bestimmungsgemässen Betrieb der Maschine einem ab- rasiven Verschleiss unterworfen ist,  10. Arrangement producible by the method according to one of the preceding claims, comprising a wear component (1), in particular a wear plate (1), which is fastened with a fastening arrangement (3) on a machine part (2) in a region of a machine, in which the wear component (1) is subject to abrasive wear during normal operation of the machine,
wobei die Befestigungsanordnung (3) eine von der Verschleisskomponente (1) gebildete Durchgangsbohrung (11, 13, 14) zumindest teilweise und eine vom Maschinenteil (2) gebildete Durchgangsbohrung (15) vollständig durchsetzt,  wherein the fastening arrangement (3) at least partially passes through a through bore (11, 13, 14) formed by the wear component (1) and through-hole (15) formed by the machine part (2),
wobei ein Kopfbereich (4) der Befestigungsanordnung (3) axial auf der Verschleisskomponente (1) aufliegt,  wherein a head region (4) of the fastening arrangement (3) rests axially on the wear component (1),
wobei die Befestigungsanordnung (3) aus der von dem Maschinenteil (2) gebildeten Durchgangsbohrung wherein the fastening arrangement (3) consists of the through hole formed by the machine part (2)
(15) heraustritt und mit einem aufgespreizten Fussbereich (5) die von dem Maschinenteil (2) gebildete Durchgangsbohrung (15) hintergreift und (15) emerges and engages with a spread-out foot area (5) of the machine part (2) formed through hole (15) and
wobei die Verschleisskomponente (1) durch die Befestigungsanordnung (3) unter Vorspannung gegen das Maschinenteil (2) gezogen ist. wherein the wear component (1) is pulled by the fastening arrangement (3) under pretension against the machine part (2).
11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Befestigungsanordnung (3) zumindest teilweise durchsetzte Durchgangsbohrung der Verschleisskomponente (1) eine abgestufte Durchgangsbohrung (11, 13, 14) ist und der Kopfbereich (4) der Befesti- gungsanordnung (3) innerhalb der abgestuften Durchgangsbohrung (11, 13, 14) axial auf einer darin gebildeten Stufe (13) aufliegt. 11. Arrangement according to claim 10, characterized in that of the fastening arrangement (3) at least partially penetrated through hole of the wear component (1) is a stepped through hole (11, 13, 14) and the head region (4) of the fastening arrangement (3 ) rests axially within the stepped through-hole (11, 13, 14) on a step (13) formed therein.
12. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfbereich (4) der Befestigungs- anordnung (3) vollständig in der abgestuften Durchgangsbohrung (11, 13, 14) der Verschleisskomponente (1) aufgenommen ist und die von der Verschleisskomponente (1) gebildete abgestufte Durchgangsbohrung (11, 13, 14) mit einem entfernbaren Verschleissdeckel (6) verschlossen ist, insbesondere derart, dass die Begrenzungen der abgestuften Durchgangsbohrung (11, 13, 14) und des Ver- schleissdeckels (6) im Wesentlichen oberflächenbündig sind.  12. Arrangement according to claim 11, characterized in that the head region (4) of the fastening arrangement (3) is completely accommodated in the stepped through-bore (11, 13, 14) of the wear component (1) and that of the wear component (1). formed graduated through-hole (11, 13, 14) with a removable Verschleissdeckel (6) is closed, in particular such that the boundaries of the stepped through-bore (11, 13, 14) and the wear cover (6) are substantially flush with the surface.
13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Verschleisskomponente (1) und der 13. Arrangement according to claim 12, characterized in that the wear component (1) and the
Verschleissdeckel (6) aus einem identischen Material sind, insbesondere aus Metall oder Kunststoff. Verschleissdeckel (6) are made of an identical material, in particular of metal or plastic.
14. Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsanord- nung (3) derartig ausgebildet ist, dass, gegebenenfalls nach einem Entfernen des Verschleissdeckels (6), die Auf- spreizung des Fussbereiches (5) , insbesondere durch eine axiale Verlängerung des Abstands zwischen dem Kopf- (4) und dem Fussbereich (5) , zumindest soweit aufhebbar ist, dass der Fussbereich (5) der Befestigungsanordnung (3) durch die von dem Maschinenteil (2) gebildete Durchgangsbohrung (15) hindurchgezogen werden kann.  14. Arrangement according to one of claims 10 to 13, characterized in that the Befestigungsanord- tion (3) is designed such that, optionally after removal of the Verschleissdeckels (6), the spreading of the foot region (5), in particular by an axial extension of the distance between the head (4) and the foot region (5), at least as far as can be canceled, that the foot region (5) of the fastening assembly (3) through the machine part (2) formed through hole (15) are pulled through can.
15. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsanordnung (3) eine Hülse (9), welche den Kopfbereich (4) bildet, und einen Spreizkörper (10), welche den Fussbereich (5) bildet, um- fasst, wobei die Hülse (9) und der Spreizkörper (10) über eine zentrale Schraube (7) axial gegeneinander verspannt sind, unter einer Aufspreizung des Spreizkörpers (10) durch die Hülse (9) . 15. Arrangement according to claim 14, characterized in that the fastening arrangement (3) comprises a sleeve (9) which forms the head region (4) and an expansion body (10) which forms the foot region (5). holds, wherein the sleeve (9) and the expansion body (10) via a central screw (7) are axially braced against each other, under a spreading of the expansion body (10) through the sleeve (9).
16. Anordnung nach Anspruch 15, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Hülse (9) innerhalb der Durchgangsbohrung (11, 13, 14) der Verschleisskomponente (1) einen Formschluss in Rotationsrichtung der Schraube (7) mit der Verschleisskomponente (1) aufweist, zur Verhinderung eines Verdrehens der Hülse (9) gegenüber der Verschleisskomponente (1) bei einem Verdrehen der Schraube 16. Arrangement according to claim 15, characterized in that the sleeve (9) has a form fit in the direction of rotation of the screw (7) with the wear component (1) within the throughbore (11, 13, 14) of the wear component (1), for preventing a twisting of the sleeve (9) relative to the wear component (1) during a rotation of the screw
(7) gegenüber der Hülse (9). (7) opposite the sleeve (9).
17. Anordnung nach Anspruch 12 und nach einem der Ansprüche 15 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (7) eine zentrale Bohrung aufweist, in welcher der Verschleissdeckel (6) mittels eines an dessen Unterseite gebildeten stiftartigen Fortsatzes (8) befestigt ist, insbesondere durch Klemmen und/oder Verrasten des Fortsatzes (8) in der zentralen Bohrung.  17. Arrangement according to claim 12 and according to one of claims 15 to 16, characterized in that the screw (7) has a central bore, in which the Verschleissdeckel (6) is fixed by means of a formed on the underside of pin-like extension (8), in particular by clamping and / or latching of the extension (8) in the central bore.
18. Anordnung nach Anspruch 17, dadurch ge- kennzeichnet, dass die zentrale Bohrung insbesondere im oberen Bereich einen Innenvielkant (18), insbesondere einen Innensechskant (18) oder einen Torx-Innenvielkant , aufweist, zum Eingreifen eines entsprechenden Schraubwerkzeugs zum Verdrehen der Schraube (7) , und dass die zentrale Bohrung und der an der Unterseite des Ver- schleissdeckels (6) gebildete stiftartige Fortsatz (8) derartig ausgebildet sind, dass nach einem Separieren des Verschleissdeckels (6) von dem Fortsatz (8) der Fortsatz 18. Arrangement according to claim 17, characterized in that the central bore, in particular in the upper region, has a polyhedron (18), in particular a hexagon socket (18) or a torx polygonal socket, for engaging a corresponding screwing tool for rotating the screw ( 7), and that the central bore and the pin-like extension (8) formed on the underside of the wear cover (6) are designed in such a way that after separation of the wear cover (6) from the extension (8) the extension
(8) soweit in die zentrale Bohrung einschiebbar ist, dass der Innenvielkant (18) zum Eingreifen eines entsprechenden Schraubwerkzeugs zugänglich wird. (8) as far as in the central bore can be inserted, that the inner polygon (18) is accessible for engaging a corresponding screwing tool.
19. Zweiwellenzwangsmischer mit einer Ver- schleissschutzauskleidung aus mehreren Verschleissplat- ten, wobei die Verschleissplatten jeweils Teil einer Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 18 sind. 19. Two-shaft force mixer with a wear protection lining comprising a plurality of wear plates, wherein the wear plates are each part of an arrangement according to one of claims 10 to 18.
20. Trommeltrockner für Gesteinssplitt mit einer Verschleissschutzauskleidung aus mehreren Ver- schleissplatten, wobei die Verschleissplatten jeweils Teil einer Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 18 sind. 20. Drum dryer for rock chip with a wear protection lining of several wear plates, the wear plates are each part of an arrangement according to one of claims 10 to 18.
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