EP2613918A1 - Chaine de haveuse a roche et haveuse - Google Patents

Chaine de haveuse a roche et haveuse

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Publication number
EP2613918A1
EP2613918A1 EP11760735.8A EP11760735A EP2613918A1 EP 2613918 A1 EP2613918 A1 EP 2613918A1 EP 11760735 A EP11760735 A EP 11760735A EP 2613918 A1 EP2613918 A1 EP 2613918A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chain
tool
cutting
links
tool holders
Prior art date
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Granted
Application number
EP11760735.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2613918B1 (fr
Inventor
Sebastian Desmette
Robert Delwiche
Patrick Marchandise
Dominique Goudelouf
Fabrice Dagrain
Philippe Brux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PMDS
Original Assignee
PMDS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PMDS filed Critical PMDS
Publication of EP2613918A1 publication Critical patent/EP2613918A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2613918B1 publication Critical patent/EP2613918B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
    • B28D1/082—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws consisting of chain saws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
    • B27B33/14—Saw chains
    • B27B33/142—Cutter elements
    • B27B33/144—Cutter elements having cutting inserts or exchangeable cutting teeth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/124—Saw chains; rod-like saw blades; saw cables
    • B28D1/125—Saw chains; rod-like saw blades; saw cables with exchangeable cutter bits or cutter segments

Definitions

  • the invention relates to cutters for cutting rocks, especially for quarry quarrying.
  • the invention more specifically relates to a chain for a rock cutter.
  • shearers and chains of havage is found in the documents FR 2 496 544 and FR 2 521 061.
  • the cutting tools are mounted on tool holders which are themselves attached to the links. .
  • the attachment of the tool holders to their respective links is removable.
  • links are divided into sequences or series of six links, which are repeated over the entire length of the chain.
  • the first two links of the chain each carry a single cutting tool, which is laterally offset from the median plane of the chain.
  • the next four links in the sequence each carry two cutting tools, which are arranged symmetrically with respect to the median plane of the chain.
  • rock debris falls into the bottom of the cut where they accumulate. This rock debris detracts from the efficiency of the cutting operation, the performance of the shearer and the holding of the tools
  • the invention aims to remedy the aforementioned disadvantages of known chains of shearers.
  • the invention relates to providing a shear chain, in which the evacuation of rock debris is facilitated, so that the volume of rock debris accumulating in front of the cutting tools and in the bottom of the notch is greatly reduced and well controlled.
  • the invention aims to reduce the mechanical stresses acting on the cutting chains and their cutting tools, to increase the service life of the chains and cutting tools, to improve the accuracy, efficiency and performance of the cutting operations. havage.
  • the invention relates to a chain for rock cutter, comprising at least one sequence of at least two active links each carrying at least one cutting tool on a tool holder, to practice a cut in the rock, said chain is characterized in that the tool holders have substantially identical profiles, which substantially match the profile of the cut face and in that the position of one of the cutting tools on its active link is different from the position of the cutter. another tool cutting on its link.
  • the invention comprises a loop of links between two gears, which are interconnected by means of
  • each link carries at least one cutting tool.
  • one or more links of the chain can be without cutting tool.
  • active link refers to any link in the chain bearing at least one cutting tool. Subsequently, the term “inactive link” shall mean, where appropriate, any link without cutting tools.
  • active link sequence refers to a succession of active links in the chain.
  • the chain can comprise a single sequence or several successive and identical sequences, as is usually the case for known cleavage chains.
  • the or each sequence of active links comprises at least two active links. It may comprise a greater number of active links, for example at least six active links.
  • the number of active links of the or each sequence is not critical for the definition of the invention, but must, according to the invention, be at least equal to 2.
  • active link sequences the number of cutting tools of a sequence and their respective dispositions in it are repeated in the other sequences.
  • the or each active link sequence may incorporate one or more inactive links that
  • the inactive links may be identically distributed in each of the successive sequences of the chain. We prefer, however, to divide distinctly in the sequences, so that, during normal use of the chain on a shearer, the sequences exhibit vibrational frequencies
  • each active link carries only one cutting tool.
  • the number of active links (and, consequently, the number of cutting tools) in the or each sequence is advantageously greater than 10, preferably at least 12, by example between 15 and 25.
  • All the links of the chain according to the invention can be distributed in a single sequence.
  • the links of the chain are generally divided into at least two identical sequences. The numbers of
  • sequence is not critical for the definition of the invention and will be determined by the length of the chain and the number of active links (and, where appropriate, inactive links) of each sequence.
  • the links of the chain be divided into at least 2 (preferably at least 3) sequences, the numbers of 4 to 15 sequences (preferably from 4 to 10 sequences) generally well, although a higher number of sequences are not
  • the active links may carry a single cutting tool or several cutting tools (for example two cutting tools). It may happen that in the same sequence, one or more active links has (s) only one cutting tool, while others have more than one cutting tool. In general, the number of active links is higher (often much higher) than the number of inactive links.
  • Cutting tools are not critical for the definition of the invention. They can advantageously consist of platelets in an abrasion-resistant active material.
  • active ingredient cutting tools will depend on various parameters, including the nature of the rock and the power of the shearer. Depending on whether the rock is soft or hard, it is possible, for example, to use a metal carbide (for example tungsten carbide) or polycrystalline diamond.
  • a metal carbide for example tungsten carbide
  • polycrystalline diamond for example
  • the platelets may be circular, oval or polygonal circular platelets or ovoid platelets. Cylindrical plates with a cylindrical, square or rectangular base are preferred.
  • the cutting tools will notch the rock.
  • the cut thus formed has a face in front of the cutting tools, the profile of which is determined by the arrangement of the cutting tools on the links of the chain.
  • the cutting tools are attached to the active links by
  • the tool holders are substantially identical and have a profile that substantially matches the profile of the notch face.
  • This expression means that at any point on the surface of the tool holder, which is located opposite the wall of the notch, the spacing between this point and this wall is minimal.
  • the tool holder while the chain cuts the rock, the tool holder has a front face opposite the cut face of the notch and two lateral faces facing the side walls of the notch and the gap between these front and side faces, on the one hand, and the walls of the notch, on the other hand, is minimal.
  • tool holders have the advantageous effect of guiding the tool holders and the chain in the notch as the chain progresses in the rock mass. This reduces the stresses on the links of the chain and reduces the volume of rock debris accumulating in front of the cutting tools during the progression of the chain in the rock mass, the tool holders scraping any debris of rock or other object present in the notch.
  • the value of the spacing influences the efficiency with which the tool holder will go up the cuttings generated by the cutting tool. Cuttings of dimensions smaller than the spacing will be driven by the tool holder and raised to the surface, outside
  • the notch The smaller the gauge, the smaller the cuttings will be driven.
  • the cutting of the rock is sometimes done by immersing the notch in a coolant, usually water. The water is driven out of the notch by the upward movement of the tool holders. Depending on the size of the gap, a leakage flow
  • a small gap protects the cutting tool from shocks that may occur when cutting heterogeneous rocks, or vibration of the shearer or its chain.
  • the tool holders carry a scraper element at their periphery.
  • the scraper element has the function of collecting rock debris and putting it back out of the cut.
  • the scraper elements may be metal plates arranged
  • the or each active link sequence comprises at least two active links and each active link comprises at least one cutting tool.
  • the position of one of these two cutting tools on the tool holder of its link is different from the position of the other cutting tool on the tool holder of the other link.
  • the or each active link sequence may incorporate one or
  • the invention applied to the case where the or each sequence of the chain comprises at least one inactive link, it also carries a tool holder, the latter not however carrying a cutting tool.
  • the toolholders of the inactive links are advantageously substantially identical to the tool holders of the active links. They reinforce the guiding the chain in the cut and participate in the scraping and evacuation of rock debris.
  • the tool holders be symmetrical with respect to a median plane of the chain (the median plane being, by definition, a fictitious plane which covers substantially the set of links and sprockets of the chain).
  • the tool holders can be an integral part of the links that carry them. However, it is preferred according to the invention that the tool holders are removably attached to links of the chain. Examples of removable fastening are described and schematized in documents FR 2 521 061 and EP 0 028 418.
  • the cutting tools cut a notch in the rock, whose thickness is equal to the largest spacing between the cutting tools located on either side of the median plane of chain.
  • This notch has a face in front of the cutting tools, whose profile is determined by the provision of cutting tools in the
  • the set of cutting tools of the or each sequence forms a fan in a plane transverse to the longitudinal axis of the chain (the longitudinal axis of the chain being by definition an axis that joins the centers of the two aforementioned gables of the chain
  • a convex front is schematized in FIG. 4 of EP 0 028 418, as well as in FIG. 2 of the Belgian patent application 2009/0708 filed on 19/11/09.
  • a concave forehead is shown in FIG. 4 of the Belgian patent application 2009/0708.
  • the size fronts In practice, it is usual for the size fronts to have both a concave portion and a convex portion.
  • a face of height will be said convex if more than 25% of the length of the font size (for example from 50 to 80% of it) has a convex profile.
  • a face of size will be said concave if more than 25% of the length of the font size (eg 50 to 80% of it) has a concave profile.
  • the chain according to the invention may optionally incorporate one or more active links which do not comprise tool holders according to the invention. Subsequently, these links, which are not in accordance with the invention, will be called "active links
  • the secondary active links necessarily carry at least one cutting tool.
  • this variant of the invention can be applied to the chains whose aforementioned sequence comprises only two active links according to the invention, in practice it is intended for the chains of which said sequence comprises a large number of active links in accordance with FIG. the invention.
  • the active secondary links are interposed at intervals between the active links conforming to
  • the invention for example due to a secondary active link between two successive groups of at least two, preferably three or more active links according to the invention.
  • the chain does not comprise secondary active links, all the active links then being in accordance with the invention.
  • the chain according to the invention may also comprise inactive links which do not comprise a tool holder according to the invention.
  • These inactive links will be designated later "secondary inactive links”. For these secondary inactive links, we can repeat what was explained above for the secondary active links.
  • the chain according to the invention does not contain secondary active links or secondary inactive links.
  • the invention also relates to a toolholder that can be used on a rock cutter chain according to the invention.
  • the tool holder that can be used on a rock cutter chain according to the invention.
  • the invention has all of the features listed above, concerning the tool holders of the chain according to the invention.
  • the tool holder according to the invention may comprise one or more cavities, each intended for the insertion of a cutting tool. This or each of these cavities may be machined in the tool holder before being put on the market. However, according to the invention, it is preferred that the tool holders put on the market do not include such cavities, the machining thereof being
  • the tool holder has a plane of symmetry which, when the tool holder is mounted on a link of the chain, is substantially coincident with the median plane of the chain ⁇ the median plane of the chain having been defined above ).
  • the invention also relates to a method for the manufacture of a rock cutter chain, in which cutting tools are reported on links of the chain, said method being characterized in that implements toolholders compliant according to the invention, defined above, at least one cavity is machined in each tool holder, a cutting tool is inserted into said cavity and the tool holder is fixed to a link in the chain, making sure that the plane of symmetry of said tool holder is substantially coincident with the median plane of the chain.
  • the chain according to the invention is intended to equip shears for cutting rocks.
  • the shears according to the invention are suitable for the extraction of all types of quarry stone. They find many applications, especially for the extraction of limestone such as marble and travertine, for example.
  • Figure 1 is a schematic side view of a shearer according to the invention, in use on a rock bench;
  • Figure 2 is an exploded perspective on a large scale, of an active link of a chain according to the invention
  • Figure 3 shows a plurality of tool holders according to the invention.
  • Figure 4 shows a sequence of cutting tools of a chain according to the invention.
  • the shearer shown in Figure 1 comprises a frame 7 movable in the direction of the arrow X on a pair of rails 9 placed on a bed of rock or rock mass 10.
  • the shearer 7 comprises a steerable arm 8 carrying a chain 1 mounted in a loop on two pinions 2 and 3.
  • the pinion 3 is coupled to a motor, not shown, to drive the chain 1 in the direction of the arrow Y.
  • the chain 1 is formed of links 4 interconnected by joints and carrying cutting tools (not visible in Figure 1). During the operation of the shearer, the frame 7 is moved on the rails 9 in the direction of the arrow X and the chain 1 cuts
  • Figure 2 shows a link 4.
  • Link 4 is interposed between two similar links (no
  • the link 4 carries a tool holder 16. This is symmetrical and comprises two perpendicular plates 18 and 21.
  • the plate 21 is placed and fixed on the link 4, against a shoulder 14, by means of a bolt 15.
  • Two longitudinal tabs 17 ensure the centering of the tool holder 16 on the link 4.
  • the plate 18 is perpendicular to the plate 21 and the link 4. It has a plane of symmetry which is coincident with the median plane of the link 4.
  • the plate 18 further has a withdrawal in its central zone 19 and two symmetrical withdrawals 20 where it is connected to the plate 21.
  • Figure 3 shows eleven identical tool holders 16.
  • the eleven tool holders of FIG. 3 are mounted on eleven successive active links 4 of the chain 1.
  • the eleven tool holders 16 each carry a cutting tool 22.
  • the cutting tools 22 are cylindrical plates engaged in cavities which have the previously drilled in the plate 18 of the tool holders.
  • the sequence of the eleven cutting tools 22, better represented in FIG. 4, is arranged so that the notch cut in the rock has a concave size face.
  • the sequence of the eleven cutting tools 22, better represented in FIG. 4 is arranged so that the notch cut in the rock has a concave size face.
  • Detailed information regarding the sequential arrangement of cutting tools and the profile of the face of size are available in the Belgian patent application 2009/0708 mentioned above.
  • Inactive links 4 can optionally alternate with the active links carrying the eleven tool holders 16 of Figure 3. Although it is not an obligation in the context of the invention, the links inactive can advantageously carry a tool holder substantially identical to those of Figure 3, but without cutting tool 22.
  • the cutting tools 22 protrude from the periphery of the plate 18 to perform the cutting of the rock.
  • the gap between the flange of the plate 18 and the end of the cutting tool 22 is substantially between 0.3 and 2.5 mm.
  • the position of the cutting tools 22 on their respective tool holders is arranged so that the notch in the rock has a profile that substantially matches that of the plate 18 of the tool holders, as has been explained above.
  • the front face 23 of the tool holders 16 is opposite the cutting face of the notch and the two lateral faces 24 of the tool holders are facing the side walls of the notch.
  • the plate 18 of the tool holders thus performs a scraping function, to retain and evacuate the rock debris accumulating in front of it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Chaîne pour haveuse à roche pour pratiquer une entaille (11) dans un massif rocheux (10), comprenant une séquence d'au moins deux maillons actifs (4) portant chacun un outil coupant (22A, 22B, 22C,..., 22K) sur un porte-outil (16), dans laquelle les outils coupants occupent des positions différentes sur leurs porte-outils respectifs et les porte-outils (16) sont sensiblement identiques et épousent le profil du front de taille de l'entaille (11).

Description

CHAINE DE HAVEUSE A ROCHE ET HAVEUSE
Domaine de l'invention
L'invention se rapporte aux haveuses pour la découpe de roches, spécialement pour l'extraction de roches en carrière .
L'invention concerne plus spécialement une chaîne pour une haveuse à roche .
Etat de la technique
Les haveuses à roche sont bien connues pour
l'abattage de massifs rocheux dans des carrières. Elle comprennent habituellement un châssis déplaçable sur un banc de roche, ce châssis étant équipé d'un bras portant une chaîne de havage montée en boucle sur deux pignons. Les chaînes de havage sont habituellement formées d'une succession de maillons articulés, dont certains au moins portent des outils coupants.
On trouve la description de haveuses et de chaînes de havage dans les documents FR 2 496 544 et FR 2 521 061. Dans ces chaînes de havage connues, les outils coupants sont montés sur des supports porte-outils qui sont eux-mêmes fixés aux maillons. La fixation des porte- outils à leurs maillons respectifs est amovible.
Dans la chaîne du document FR 2 521 061, les
maillons sont répartis en séquences ou séries de six maillons, qui se répètent sur toute la longueur de la chaîne. Les deux premiers maillons de la chaîne portent chacun un seul outil coupant, qui est décalé latéralement par rapport au plan médian de la chaîne. Les quatre maillons suivants de la séquence portent chacun deux outils coupants, qui sont disposés symétriquement par rapport au plan médian de la chaîne .
Dans le document EP 0 028 418, on décrit une chaîne pour haveuse, dans laquelle les outils coupants sont insérés dans des lamages cylindriques usinés à la périphérie du porte-outil.
Un désavantage de ces chaînes connues réside dans la difficulté d'évacuer les débris de roches qui
s'accumulent sur les outils coupants au fur et à mesure de la progression de la haveuse sur un banc de roche. En outre, des débris de roche tombent dans le fond de l'entaille où ils s'accumulent. Ces débris de roche nuisent à l'efficacité de l'opération de havage, au rendement de la haveuse et à la tenue des outils
coupants. En s' accumulant progressivement devant les outils coupants, ils soumettent ceux-ci à des contraintes mécaniques intenses, qui risquent de les détériorer, voire de les briser. Les porte-outils et les maillons de la chaîne sont par ailleurs progressivement endommagés par abrasion. En outre, l'accumulation des débris de roche devant et autour des outils coupants ainsi que dans le fond de l'entaille a pour résultat néfaste, d'une part, de remplir les dents du pignon d'entraînement de la chaîne, situé en bout de bras et, d'autre part, de faire dévier la chaîne latéralement. L'accumulation de débris dans le pignon a pour effet d'allonger la chaîne. Ceci provoque une augmentation de la tension dans la chaîne et peut induire un bris prématuré de celle-ci. La déviation de la chaîne provoque une usure prématurée des porte- outils et aussi un havage imprécis. Résumé de l'invention
L'invention vise à remédier aux désavantages précités des chaînes de haveuse connues .
L' invention vise plus particulièrement à fournir une chaîne de haveuse, dans laquelle l'évacuation des débris de roche est facilitée, de telle sorte que le volume des débris de roche qui s'accumulent devant les outils coupants et dans le fond de l'entaille soit fortement réduit et bien contrôlé.
Par corollaire, l'invention vise à réduire les sollicitations mécaniques agissant sur les chaînes de havage et leurs outils coupants, à augmenter la durée de vie des chaînes et des outils coupants, à améliorer la précision, l'efficacité et le rendement des opérations de havage.
En conséquence, l'invention concerne une chaîne pour haveuse à roche, comprenant au moins une séquence d'au moins deux maillons actifs portant chacun au moins un outil coupant sur un porte-outil, pour pratiquer une entaille dans la roche, ladite chaîne se caractérisant en ce que les porte-outils ont des profils sensiblement identiques, qui épousent sensiblement le profil du front de taille de l'entaille et en ce que la position d'un des outils coupants sur son maillon actif est différente de la position de l'autre outil coupant sur son maillon.
Description détaillée de l'invention
De manière connue en soi, la chaîne selon
l'invention comprend une boucle de maillons entre deux pignons, qui sont reliés entre eux au moyen
d'articulations et qui portent des outils coupants. Dans une forme de réalisation, chaque maillon porte au moins un outil coupant. En variante un ou plusieurs maillons de la chaîne peuvent être sans outil coupant. Dans le présent mémoire, l'expression « maillon actif » désigne tout maillon de la chaîne portant au moins un outil coupant. Par la suite, l'expression « maillon inactif » désignera, le cas échéant, tout maillon sans outil coupant.
L'expression « séquence de maillons actifs » désigne une succession de maillons actifs de la chaîne. La chaîne peut comprendre une seule séquence ou plusieurs séquences successives et identiques, comme c'est habituellement le cas des chaînes de havage connues.
Selon une première caractéristique de l'invention, la ou chaque séquence de maillons actifs comprend au moins deux maillons actifs. Elle peut comprendre un nombre plus élevé de maillons actifs, par exemple au moins six maillons actifs. Le nombre de maillons actifs de la ou chaque séquence n'est pas critique pour la définition de l'invention, mais doit, selon l'invention, être au moins égal à 2.
Dans le cas où la chaîne comprend plusieurs
séquences de maillons actifs, le nombre d'outils coupants d'une séquence et leurs dispositions respectives dans celle-ci se répètent dans les autres séquences.
La ou chaque séquence de maillons actifs peut incorporer un ou plusieurs maillons inactifs qui
s' intercale (nt) entre les maillons actifs. Dans le cas d'une chaîne comprenant plusieurs séquences de maillons actifs, les maillons inactifs peuvent être répartis de manière identique dans chacune des séquences successives de la chaîne. On préfère toutefois les répartir distinctement dans les séquences, pour que, pendant une utilisation normale de la chaîne sur une haveuse, les séquences présentent des fréquences de vibration
distinctes les unes des autres,
Le nombre optimum de maillons actifs et, le cas échéant, le nombre de maillons inactifs vont dépendre de divers paramètres, parmi lesquels la nature de la roche, notamment sa dureté, la longueur de la chaîne et le type d'outils coupants utilisés. Ils doivent être déterminés dans chaque cas particulier par l'homme du métier. Des séquences comprenant au moins 6 maillons actifs
conviennent dans la majorité des applications. Celles comprenant au moins 12 (avantageusement de 15 à 25) maillons actifs étant spécialement recommandées.
Dans la chaîne selon l'invention, on préfère que chaque maillon actif ne porte qu'un seul outil coupant. Dans cette variante préférée de l'invention, le nombre de maillons actifs {et, par voie de conséquence, le nombre d'outils coupants) dans la ou dans chaque séquence est avantageusement supérieur à 10, de préférence au moins égal à 12, par exemple compris entre 15 et 25.
Tous les maillons de la chaîne selon l'invention peuvent être répartis en une seule séquence. En général, les maillons de la chaîne sont généralement répartis en au moins deux séquences identiques. Le nombres de
séquences n'est toutefois pas critique pour la définition de l'invention et il va être déterminé par la longueur de la chaîne et le nombre de maillons actifs (et, le cas échéant, de maillons inactifs) de chaque séquence. En pratique, on recommande que les maillons de la chaîne soient répartis en au moins 2 (de préférence au moins 3) séquences, les nombres de 4 à 15 séquences {de préférence de 4 à 10 séquences) convenant généralement bien, bien qu'un nombre plus élevé de séquences ne soit pas
incompatible avec la définition de l'invention.
Les maillons actifs peuvent porter un seul outil coupant ou plusieurs outils coupants (par exemple deux outils coupants) . Il peut arriver que dans une même séquence, un ou plusieurs maillons actifs comporte (nt) un seul outil coupant, tandis que d'autres en comportent plusieurs. En général, le nombre de maillons actifs est supérieur (souvent très supérieur) au nombre de maillons inactifs.
Les outils coupants ne sont pas critiques pour la définition de l'invention. Ils peuvent avantageusement consister en plaquettes en une matière active résistant à l' abrasion.
Le choix de la matière active des outils coupants va dépendre de divers paramètres, notamment de la nature de la roche et de la puissance de la haveuse. Selon que la roche est tendre ou dure, on peut par exemple utiliser un carbure métallique {par exemple du carbure de tungstène) ou du diamant polycristallin.
Les plaquettes peuvent être des plaquettes cylindriques à base circulaire, ovale ou polygonale ou des plaquettes ovoïdes. Les plaquettes cylindriques à base cylindrique, carrée ou rectangulaire sont préférées.
Pendant le fonctionnement de la chaîne sur une haveuse en cours d'utilisation, les outils coupants entaillent la roche. L'entaille ainsi formée présente un front de taille en face des outils coupants, dont le profil est déterminé par la disposition des outils coupants sur les maillons de la chaîne . Dans la chaîne selon l'invention, les outils coupants sont fixés aux maillons actifs par
l'intermédiaire de porte-outils.
Selon une deuxième caractéristique de l'invention, les porte-outils sont sensiblement identiques et ils ont un profil qui épouse sensiblement le profil du front de taille de l'entaille. On entend par cette expression qu'en tout point de la surface du porte -outil, qui se situe en regard de la paroi de l'entaille, l'écartement entre ce point et cette paroi est minime. En d'autres termes, pendant que la chaîne entaille la roche, le porte -outil présente une face frontale en regard du front de taille de l'entaille et deux faces latérales en regard des parois latérales de l'entaille et l'écart entre ces faces frontale et latérales, d'une part, et les parois de l'entaille, d'autre part, est minime. Ce profil
particulier des porte-outils a pour effet avantageux de guider les porte-outils et la chaîne dans l'entaille au fur et à mesure de la progression de la chaîne dans le massif rocheux. On réduit de la sorte les sollicitations sur les maillons de la chaîne et on réduit en outre le volume des débris de roche qui s'accumulent devant les outils coupants pendant la progression de la chaîne dans le massif rocheux, les porte-outils raclant tout débris de roche ou autre objet présent dans l'entaille.
L'écartement minime précité entre le porte-outil et les parois de l'entaille est réalisé par la disposition en saillie du ou de chaque outil coupant sur son porte - outil. Un très petit écartement est spécialement
favorable au but poursuivi par l'invention, consistant à réduire l'accumulation de débris de roche devant les outils coupants. En pratique, on obtient ce résultat avec un écartement inférieur à 5 mm. Il est toutefois nécessaire de maintenir un écartement suffisant pour garantir un bon rendement de havage . En pratique, on recommande dès lors que l' écartement soit supérieur à 0,1 mm .
Un compromis optimum entre les deux impératifs mentionnés plus haut (faible accumulation de déchets rocheux et bon rendement de havage) va dépendre de divers paramètres, parmi lesquels figurent notamment la forme, les
dimensions et la constitution des outils coupants, la dureté de la roche à traiter et l'épaisseur de l'entaille à réaliser. Il doit être déterminé dans chaque cas particulier par l'homme du métier. En pratique, on obtient de bons résultats dans la majorité des cas avec un écartement de 0,20 à 4,00 mm, par exemple de 0,30 à 3,00 mm, les valeurs de 0,50 à 2,50 mm (de préférence de 0,75 à 2,00) étant spécialement avantageuses.
La valeur de l' écartement influence l'efficacité avec laquelle le porte-outil va remonter les déblais générés par l'outil coupant. Les déblais de dimensions plus petites que l' écartement seront entraînés par le porte-outil et remontés en surface, en dehors de
l'entaille. Plus l' écartement est faible, plus les déblais de petites dimensions seront entraînés. En outre, la coupe de la roche se fait parfois en immergeant l'entaille dans un liquide de refroidissement, le plus souvent de l'eau. L'eau est entraînée hors de l'entaille par le mouvement ascendant des porte-outils. Selon l'importance de 1 ' écartement , un débit de fuite
s'organise à travers celui-ci. On observe alors une compétition entre le débit de fuite, qui laisse le fluide redescendre le long de la chaîne, et l'entraînement de ce même liquide par les porte-outils successifs. Lorsque l' écartement est suffisamment faible, l'entraînement du fluide est plus important que le débit de fluide tout au long de la remontée des porte-outils. On nettoie alors l'entaille des déblais, mais également du fluide. On obtient alors un bon nettoyage du trait de coupe. Le fluide entraîné garde également les déblais en suspension dans celui-ci et aide au nettoyage de l'entaille.
Un faible écartement protège l'outil coupant des chocs éventuels pouvant survenir lors de coupe de roches hétérogène, ou de vibrations de la haveuse ou de sa chaîne .
Comme on l'a vu, un faible écartement évacue le liquide hors du trait de coupe. Or, l'efficacité de coupe de certaines roches est augmentée lors d'une coupe à sec. Le havage s 'effectuant le plus souvent en carrière, en extérieur, l'entaille peut être soumise aux intempéries. Dans un tel cas, il arrive que l'entaille soit immergée. L'invention procède à l'évacuation de l'eau stagnant dans l'entaille et permet la coupe à sec, même par temps pluvieux.
Pour les roches ayant une efficacité de coupe plus importante sous eau, il est alors possible d'arroser continuellement l'entaille lors de la coupe. L'eau est entraînée par la chaîne et participe de manière efficace au processus de coupe.
Si l' écartement est trop faible, on limite alors la capacité de coupe de l'outil coupant en créant une interaction, un frottement entre le support et la roche. Cela diminue la vitesse de coupe de la roche et affecte les performances de la haveuse. Si l' écartement est trop grand, l'entaille usinée ultérieurement sur le porte- outil standard devient incomplète pour recevoir et retenir correctement l'élément coupant. Dans une forme de réalisation avantageuse de la chaîne selon l'invention, les porte-outils portent un élément racleur à leur périphérie. L'élément racleur a pour fonction de recueillir les débris de roche et de les remonter hors de l'entaille. Les éléments racleurs peuvent être des plaques métalliques disposées
transversalement au sens de la progression de la chaîne dans l'entaille. En variante, on préfère les réaliser en une matière souple, par exemple des brosses.
Une troisième caractéristique de l'invention
concerne la position des outils coupants sur leurs porte- outils. Comme il a été exposé plus haut, la ou chaque séquence de maillons actifs comprend au moins deux maillons actifs et chaque maillon actif comprend au moins un outil coupant. Selon la troisième caractéristique susdite de l'invention, la position d'un de ces deux outils coupants sur le porte-outil de son maillon est différente de la position de l'autre outil coupant sur le porte-outil de l'autre maillon.
Comme il a été exposé plus haut, la ou chaque séquence de maillons actifs peut incorporer un ou
plusieurs maillons inactifs qui s' intercale (nt) entre les maillons actifs.
Dans une forme de réalisation particulière de
l'invention, appliquée au cas où la ou chaque séquence de la chaîne comprend au moins un maillon inactif, celui-ci porte également un porte-outil, ce dernier ne portant toutefois pas d'outil coupant. Dans cette forme de réalisation de l'invention, les porte-outils des maillons inactifs sont avantageusement sensiblement identiques aux porte-outils des maillons actifs. Ils renforcent le guidage de la chaîne dans l'entaille et participent au raclage et à l'évacuation des débris de roche.
Bien que cela ne soit pas indispensable pour la définition de l'invention, il est spécialement recommandé que les porte-outils soient symétriques par rapport à un plan médian de la chaîne (le plan médian étant, par définition, un plan fictif qui recouvre sensiblement l'ensemble des maillons et des pignons de la chaîne) .
Dans la chaîne selon l'invention, les porte-outils peuvent faire partie intégrante des maillons qui les portent. On préfère toutefois, selon l'invention, que les porte-outils soient fixés de manière amovible sur des maillons de la chaîne. Des exemples de fixation amovible sont décrits et schématisés dans les documents FR 2 521 061 et EP 0 028 418.
Pendant le fonctionnement de la chaîne sur une haveuse en cours d'utilisation, les outils coupants découpent une entaille dans la roche, dont l'épaisseur est égale au plus grand écartement entre les outils coupants situés de part et d'autre du plan médian de la chaîne. Cette entaille présente un front de taille en face des outils coupants, dont le profil est déterminé par la disposition des outils coupants dans les
séquences .
Dans une forme de réalisation particulière de la chaîne selon l'invention, l'ensemble des outils coupants de la ou de chaque séquence forme un éventail dans un plan transversal à l'axe longitudinal de la chaîne {l'axe longitudinal de la chaîne étant par définition un axe qui joint les centres des deux pignons précités de la
chaîne) . Le profil de cet éventail va conditionner le profil du front de taille de l'entaille, qui peut ainsi être concave ou convexe. Un front de taille convexe est schématisé à la figure 4 du document EP 0 028 418, ainsi qu'à la figure 2 de la demande de brevet belge 2009/0708 déposée le 19/11/09. Un front de taille concave est représenté à la figure 4 de la demande de brevet belge 2009/0708.
En pratique, il est habituel que les fronts de taille présentent à la fois une partie concave et une partie convexe. Par définition, dans le présent mémoire, un front de taille sera dit convexe si plus de 25 % de la longueur du font de taille {par exemple de 50 à 80 % de celle-ci) a un profil convexe. De manière similaire, un front de taille sera dit concave si plus de 25 % de la longueur du font de taille (par exemple de 50 à 80 % de celle-ci) a un profil concave.
La chaîne selon l'invention peut éventuellement incorporer, un ou plusieurs maillons actifs qui ne comprennent pas de porte-outils conformes à l'invention. Par la suite, ces maillons, qui ne sont pas conformes à l'invention, seront dénommés « maillons actifs
secondaires ». Les maillons actifs secondaires portent nécessairement au moins un outil coupant. Bien que cette variante de l'invention puisse s'appliquer aux chaînes dont la séquence précitée ne comprenne que deux maillons actifs conforme à l'invention, en pratique, on la destine aux chaînes dont ladite séquence comprend un nombre élevé de maillons actifs conforme à l'invention. Dans ce cas, les maillons actifs secondaires sont interposés à intervalles entre les maillons actifs conformes à
l'invention, par exemple à raison d'un maillon actif secondaire entre deux groupe successifs d'au moins deux, de préférence trois voire davantage de maillons actifs conformes à l'invention. On préfère néanmoins, selon l'invention, que la chaîne ne comprenne pas de maillons actifs secondaires, tous les maillons actifs étant alors conformes à l'invention.
De manière similaire, la chaîne selon l'invention peut également comprendre des maillons inactifs qui ne comprenne pas de porte-outil conforme à l'invention. Ces maillons inactifs, non conformes à l'invention, seront désignés par la suite « maillons inactifs secondaires ». On peut répéter, pour ces maillons inactifs secondaires, ce qui a été exposé plus haut pour les maillons actifs secondaires .
On préfère que la chaîne selon l'invention ne contienne pas de maillons actifs secondaires, ni de maillons inactifs secondaires.
L'invention concerne également un porte-outil utilisable sur une chaîne de haveuse à roche conforme à l'invention. A cet effet, le porte-outil selon
l'invention présente l'ensemble des caractéristiques énoncées plus haut, concernant les porte-outils de la chaîne selon l'invention.
Le porte outil selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs cavités, destinées chacune à l'insertion d'un outil coupant. Cette ou chacune de ces cavités peut être usinée dans le porte-outil avant sa mise dans le commerce. On préfère toutefois, selon l'invention, que les porte-outils mis dans le commerce ne comprennent pas de telles cavités, l'usinage de celles-ci étant
effectuées à posteriori en fonction de divers paramètres opératoires tels que la nature de la roche à traiter, la longueur de la chaîne de haveuse, la forme et la
constitution des outils coupants et la répartition de ceux-ci en séquences sur la chaîne de haveuse. Cette variante permet une fabrication en série de porte-outils standards .
On préfère que le porte-outil présente un plan de symétrie qui, lorsque le porte -outil est monté sur un maillon de la chaîne, est sensiblement confondu avec le plan médian de la chaîne {le plan médian de la chaîne ayant été défini plus haut) .
L'invention concerne aussi un procédé pour la fabrication d'une chaîne de haveuse à roche, dans lequel on rapporte des outils coupants sur des maillons de la chaîne, ledit procédé se caractérisant en ce qu'on met en œuvre des porte-outils conformes à l'invention, définis plus haut, on usine au moins une cavité dans chaque porte-outil, on insère un outil coupant dans ladite cavité et on fixe le porte-outil sur un maillon de la chaîne, en veillant à ce que le plan de symétrie dudit porte-outil soit sensiblement confondu avec le plan médian de la chaîne.
La chaîne selon l'invention est destinée a équiper des haveuses pour la découpe de roches.
L'invention concerne dès lors également des haveuses qui se caractérisent par une chaîne conforme à
1' invention.
Les haveuses selon l'invention conviennent pour l'extraction de tous types de pierre en carrière. Elles trouvent de nombreuses applications, notamment pour l'extraction de pierres calcaires telles que le marbre et le travertin par exemple.
Brève description des figures
Des particularités et détails de l'invention vont apparaître au cours de la description suivante des figures annexées, qui représentent quelques formes de réalisation particulières de l'invention.
La figure 1 est une vue schématique latérale d'une haveuse conforme à l'invention, en cours d'utilisation sur un banc de roche ;
La figure 2 est une perspective éclatée à grande échelle, d'un maillon actif d'une chaîne conforme à l'invention ;
La figure 3 montre une pluralité de porte-outils conformes à l'invention ; et
La figure 4 montre une séquence d'outils coupants d'une chaîne selon l'invention.
Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle.
Généralement, les mêmes numéros de référence
désignent les mêmes éléments.
Description détaillée de modes de réalisation particuliers
La haveuse représentée à la figure 1 comprend un châssis 7 déplaçable dans le sens de la flèche X sur une paire de rails 9 posés sur un banc de roche ou massif rocheux 10.
La haveuse 7 comprend un bras orientable 8 portant une chaîne 1 montée en boucle sur deux pignons 2 et 3. Le pignon 3 est couplé à un moteur, non représenté, pour entraîner la chaîne 1 dans le sens de la flèche Y.
La chaîne 1 est formée de maillons 4 reliés entre eux par des articulations et portant des outils coupants (non visibles à la figure 1) . Pendant le fonctionnement de la haveuse, on déplace le châssis 7 sur les rails 9 dans le sens de la flèche X et la chaîne 1 découpe
progressivement une entaille 11 dans le banc de roche 10. La figure 2 montre un maillon 4. Le maillon 4 est interposé entre deux maillons similaires (non
représentés) auxquels il est lié par deux articulations (dont une seule est représentée, désignée par la notation 13). La connexion de l'articulation 13 au maillon 4 est assurée par une goupille 12. Le maillon 4 porte un porte- outil 16. Celui-ci est symétrique et comprend deux plaques perpendiculaires 18 et 21. La plaque 21 est posée et fixée sur le maillon 4, contre un épaulement 14, au moyen d'un boulon 15. Deux pattes longitudinales 17 assurent le centrage du porte-outil 16 sur le maillon 4. La plaque 18 est perpendiculaire à la plaque 21 et au maillon 4. Elle présente un plan de symétrie qui est confondu avec le plan médian du maillon 4. La plaque 18 présente en outre un retrait dans sa zone médiane 19 et deux retraits symétriques 20 où elle se raccorde à la plaque 21.
La figure 3 montre onze porte-outils 16 identiques . Les onze porte-outils de la figure 3 sont montés sur onze maillons actifs successifs 4 de la chaîne 1. Les onze porte-outils 16 portent chacun un outil coupant 22. Les outils coupants 22 sont des plaquettes cylindriques engagées dans des cavités qui ont au préalable été forées dans la plaque 18 des porte-outils.
A la figure 3, les onze outils coupants 22 sont répartis en une séquence, mieux visible à la figure 4. Ils
occupent onze positions différentes (numérotées
respectivement 22A, 22B, 22C, 22D, 22E, 22F, 22G, 22H, 221, 22J et 22K) pour former une séquence. La séquence des onze outils coupants 22, mieux représentée à la figure 4, est agencée pour que l'entaille découpée dans la roche ait un front de taille concave. Des informations détaillées concernant la disposition en séquence des outils coupants et le profil du front de taille sont accessibles dans la demande de brevet belge 2009/0708 citée plus haut.
Des maillons 4 inactifs (ne portant pas d'outils coupants) peuvent éventuellement alterner avec les maillons actifs portant les onze porte-outils 16 de la figure 3. Bien que ce ne soit pas une obligation dans le cadre de l'invention, les maillons inactifs peuvent avantageusement porter un porte-outil sensiblement identique à ceux de la figure 3, mais sans outil coupant 22.
A la figure 3, les outils coupants 22 débordent de la périphérie de la plaque 18 pour réaliser la découpe de la roche. L'écart entre le rebord de la plaque 18 et l'extrémité de l'outil coupant 22 est sensiblement comprise entre 0,3 et 2,5 mm. En outre, la position des outils coupants 22 sur leurs porte-outils respectifs est agencée pour que l'entaille dans la roche ait un profil qui épouse sensiblement celui de la plaque 18 des porte- outils, comme il a été exposé plus haut. Pendant le passage de la chaîne (1) dans l'entaille (11) du massif rocheux, la face frontale 23 des porte-outils 16 est en regard du front de taille de l'entaille et les deux faces latérales 24 des porte-outils sont en regard des parois latérales de l'entaille. La plaque 18 des porte-outils réalise de la sorte une fonction de raclage, pour retenir et évacuer les débris rocheux qui s'accumulent devant elle.

Claims

REVENDICATIONS
1. Chaîne pour haveuse à roche, comprenant au moins une séquence d'au moins deux maillons actifs portant chacun au moins un outil coupant sur un porte-outil, pour pratiquer une entaille dans la roche, caractérisée en ce que les porte-outils (16) ont des profils
sensiblement identiques, qui épousent sensiblement le profil du front de taille de l'entaille (11) et en ce que la position d'un des outils coupants (22A) sur son maillon actif (4) est différente de la position de l'autre outil coupant (22B) sur son maillon.
2. Chaîne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le profil des porte-outils (16) est tel que, pendant le passage de la chaîne (1) dans l'entaille (11), une face frontale (23) des porte-outils est en regard du front de taille de l'entaille et deux faces latérales (24) desdits porte-outils sont en regard des parois
latérales de l'entaille.
3. Chaîne selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'écart entre les faces latérales (24) des outils coupants et les parois latérales de l'entaille est inférieur à 5 mm.
4. Chaîne selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'écart susdit est de 0,20 à 4,00 mm.
5. Chaîne selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'écart susdit est de 0,75 à 2,00 mm.
6. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'en plus des maillons actifs (4), la séquence comprend au moins un maillon inactif portant un porte-outil (16) sans outil coupant, dont le profil est sensiblement identique à celui des porte- outils (16) des maillons actifs (4) .
7. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, dans le cas où la chaîne comprend au moins deux séquences de maillons, lesdites séquences comprennent un même nombre de maillons actifs (4) et un même nombre de porte-outils identiques (16) .
8. Chaîne selon l'une quelconque des revendication 1 à 7, caractérisée en ce que dans la ou chaque séquence, le nombre de porte-outils identiques (16) est au moins égal au tiers du nombre de maillons actifs (4) .
9. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que chaque maillon actif (4) ne porte qu'un seul outil coupant (20) .
10. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 1 à
9, caractérisée en ce que les porte-outils (16) sont symétriques par rapport à un plan médian de la chaîne et au moins un outil coupant (20) des porte-outils (16) de la ou de chaque séquence est décalé par rapport au plan médian de la chaîne (1) .
11. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 1 à
10, caractérisée en ce que les porte-outils (16) sont fixés de manière amovible sur des maillons (4) de la chaîne (1) .
12. Chaîne selon l'une quelconque des revendications 1 à
11, caractérisée en ce que les porte-outils (16) portent un élément racleur à leur périphérie.
13. Chaîne selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'élément racleur comprend une brosse.
14. Chaîne pour haveuse à roche, comprenant des maillons actifs portant des outils coupants sur des porte- outils, pour pratiquer une entaille dans la roche, caractérisée en ce que les porte-outils (16) ont un profil qui épouse sensiblement le profil du front de taille de l'entaille (11) et en ce que les outils coupants (22) occupent des positions différentes sur leurs porte-outils respectifs.
15. Haveuse pour la découpe de roches, comprenant une chaîne (1) conforme à l'une quelconque des
revendications 1 à 14.
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