EP2589089A2 - Deckschicht für solarzelle - Google Patents

Deckschicht für solarzelle

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EP2589089A2
EP2589089A2 EP11728859.7A EP11728859A EP2589089A2 EP 2589089 A2 EP2589089 A2 EP 2589089A2 EP 11728859 A EP11728859 A EP 11728859A EP 2589089 A2 EP2589089 A2 EP 2589089A2
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EP
European Patent Office
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flaps
solar cell
corner
carrier
flap
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11728859.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Meier
Norman Blank
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sika Technology AG
Original Assignee
Sika Technology AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Sika Technology AG filed Critical Sika Technology AG
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Publication of EP2589089A2 publication Critical patent/EP2589089A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
    • H10F77/30—Coatings
    • H10F77/306—Coatings for devices having potential barriers
    • H10F77/311—Coatings for devices having potential barriers for photovoltaic cells
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F19/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
    • H10F19/80—Encapsulations or containers for integrated devices, or assemblies of multiple devices, having photovoltaic cells
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F71/00—Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the invention is based on a module comprising a solar cell arranged on a carrier as well as a cover layer according to the preamble of the first claim.
  • Solar modules with solar cells mounted on carriers are often coated with a cover layer in order to protect the solar cells from moisture and dirt.
  • the cover layer can dissolve laterally from the support, which moisture can penetrate between the cover layer and the support and damage the solar cell.
  • the object of the present invention is therefore to improve a module of the type mentioned in the beginning, to minimize the detachment from the cover layer applied to the carrier and, as a result, the penetration of moisture. According to the invention, this is due to the features of the first
  • Cover layer which is mounted on the side facing away from the carrier of the solar cell comprises, the cover layer has side flaps, corner flaps and recesses.
  • a recess in each case forms a side edge of a side flap, respectively. a side edge of a corner flap.
  • the side flaps and corner flaps are separated by a corresponding fold line and arranged on the side facing away from the solar cell side of the carrier, wherein the side edges formed by a recess of the corresponding side flap and corner flap are in contact.
  • the side flaps of the cover layer and the corner flaps of the cover layer are parts of the cover layer. They therefore consist of the same material and arise for example in the
  • the composite is protected from external influences such as climate, UV radiation and especially direct rain.
  • the fold line of the corner flaps intersects the fold line of the adjacent side flaps, in particular at a location of the fold line of the side flap which is 3-15 mm from the point of contact of the side flaps
  • FIG. 2 shows a cross section of a module 1 according to the invention, in which the cover layer 4 is arranged on the side of the support 2 facing away from the solar cell 3 via side tabs 5.
  • FIG. 3 shows a variant of FIG. 2 in which the cover layer is folded laterally onto itself. This allows a simpler sealing of the carrier and the solar cell with the cover layer.
  • Figures 2 and 3 show, in comparison to Figure 1, a much longer diffusion path for penetrating liquids 10.
  • the liquid to be penetrated must on the one hand overcome the contact between the side flap 5 and the carrier 2 and, on the other hand, the contact of the covering layer 4 with the side of the carrier facing the solar cell in order to reach the solar cell 3.
  • FIG. 4a shows a plan view of the side of the carrier of a module according to the invention facing away from the solar cell before the attachment of the module
  • Corner plate 6 has already been folded over the fold line 9 and is located on the support 2.
  • Figure 4c shows the module after folding the side flaps over the corresponding fold lines.
  • the side edges 8 of the side flaps 5 and the corner flap 6 formed by the recesses 7 are flush with each other on the support in FIG. 4c and are thus in contact with each other. This protects against the ingress of moisture in the region of the side edges between the cover layer and the side of the support facing away from the solar cell.
  • FIGS. 5a and 5b show a preferred embodiment.
  • 5a again shows a plan view of the side of the carrier of a module according to the invention facing away from the solar cell before the attachment of the side straps and the corner straps on the carrier.
  • Figure 5b shows the module after folding the side flaps and the corner flap on the corresponding fold lines. It can also be seen that the side edges of the corner flaps the
  • FIGS. 6a and 6b show a further embodiment. Also, Figure 6a shows side flaps 5 and corner flaps 6 before attaching to the carrier 2. In the recess 7 is an actual section in the cover layer to the fold line 9 of the side, resp. Corner flap, which forms a recess and thus the side edges 8 of the adjacent side and Ecklasche without separating out material from the cover layer.
  • the recess has an angle of 5 ° - 45 °, measured from the fold line of the adjacent side edge measured from and limited by the two adjacent side edges 8, on.
  • Figure 6b shows the module after folding the second side flap on the first and then folding the corner flap thereon. Again, the corresponding side edges are overlapped by the corner flap, in particular along the entire side edge of the side flaps. This in turn leads to the already mentioned in Figure 5c advantage.
  • a further preferred embodiment of the invention is in the
  • Figures 7a and 7b shown.
  • Figure 7a corresponds to Figure 5a after folding the side flaps about the fold line 93.
  • the dashed fold line 91 indicates the arrangement of the fold line of the corner flap 6 used in Figure 5b, while the fold line 92 of the corner flap cuts the fold line 93 of the adjacent side tabs.
  • the fold line of the corner flap intersects the fold line of the side flap at a location 3 to 15 mm away from the point of contact 11 of the side edges 8 of the corresponding side flap 5 and corner flap 6.
  • the distance 12 is therefore, as previously mentioned, preferably 3 - 15 mm.
  • Recess 7 meets the fold lines 9, respectively, where the side edges meet 8 of the corresponding side and Ecklasche, is prone to penetrating liquid.
  • folding lines 9 a may be advantageous that the folding lines 9 a
  • cover layer 4 and the carrier 2 in particular the side flaps 5 and the corner flaps 6 and the side facing away from the solar cell 3 of the carrier 2 may be directly connected to each other.
  • directly connected is meant that no further layer or substance between two
  • an adhesive layer may be, for example, a pressure-sensitive adhesive and / or a hot-melt adhesive. This ensures a good bond and ensures additional protection against the ingress of moisture.
  • Pressure sensitive adhesives and hot melt adhesives are generally known to the person skilled in the art and are described in CD Römpp Chemie Lexikon, Version 1 .0, Georg Thieme Verlag 1995, Stuttgart.
  • such an adhesive is about
  • Adhesives selected from the group consisting of ethylene / vinyl acetate Copolymer (EVA), crosslinkable thermoplastic elastomers based on olefins, acrylate compounds, polyurethane polymers and silane-terminated polymers.
  • EVA ethylene / vinyl acetate Copolymer
  • crosslinkable thermoplastic elastomers based on olefins acrylate compounds
  • polyurethane polymers polyurethane polymers
  • silane-terminated polymers silane-terminated polymers
  • Preferred acrylate compounds are in particular acrylate compounds based on acrylic monomers, in particular of acrylic and methacrylic acid esters.
  • polyurethane polymer encompasses all polymers which are prepared by the so-called diisocyanate-polyaddition process, including those polymers which are almost or completely free of urethane groups.
  • polyurethane polymers are polyether polyurethanes, polyester polyurethanes, Polyether polyureas, polyureas, polyester-polyureas, polyisocyanurates and polycarbodiimides.
  • an adhesive is ethylene / vinyl acetate copolymer
  • the cover layer 4 is a layer of a plastic, which is characterized by a high transmission in the region of the spectrum of common solar cells.
  • the transmission of the material of the cover layer measured at a cover layer thickness of 0.1 mm in a spectrum of 300-1300 nm, more than 85%, in particular more than 90%, particularly preferably more than 93%.
  • Suitable materials for the topcoat are fluoropolymers such as copolymers of ethylene and tetrafluoroethylene, such as that sold by DuPont Corporation under the tradename Tefzel®, or a polyvinylidene fluoride sold by DuPont Corporation under the tradename Tedlar®.
  • Such a cover layer is advantageous in that it protects the solar cell against damage, contamination and penetration of
  • the cover layer typically has a thickness of 0.01-0.1 mm, preferably 0.02-0.05 mm.
  • solar cell as used herein means both a single solar cell unit and a plurality of solar cell units electrically and / or mechanically interconnected with each other Such solar cell units are commercially available from, for example, Clean Venture 21 Japan, Fuji Electric Japan, United Solar Ovonic LLC USA , Helianthos BV, the Netherlands, VHF-Flexcell, Switzerland and Ascent Solar, USA.
  • solar cell unit is understood in this document to mean a semiconductor component which contains a pn junction in which sunlight is converted directly into electrical energy, as it is
  • the support mentioned is typically a flexible support of plastic or metal, preferably one

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Abstract

Bei einem Modul (1) umfassend mindestens eine auf einem Träger (2) angeordnete Solarzelle (3) ist eine Deckschicht (4) angeordnet ist, welche Seitenlaschen (5) und Ecklaschen (6) aufweist, welche auf der Rückseite des Trägers aufgebracht miteinander in Kontakt sind.

Description

DECKSCHICHT FÜR SOLARZELLE
Technisches Gebiet
Die Erfindung geht aus von einem Modul umfassend eine auf einem Träger angeordnete Solarzelle sowie eine Deckschicht nach dem Oberbegriff des ersten Anspruches.
Stand der Technik
Solarmodule mit auf Trägern aufgebrachten Solarzellen werden häufig mit einer Deckschicht überzogen, um die Solarzellen vor Feuchtigkeit und Schmutz zu schützen.
Insbesondere aufgrund von mechanischen Spannungen und
Witterungseinflüssen kann sich die Deckschicht seitlich von dem Träger lösen, womit Feuchtigkeit zwischen Deckschicht und Träger eindringen kann und die Solarzelle beschädigt.
Erwähnte Spannungen sind insbesondere bedingt durch horizontales und vertikales Verschieben gegeneinander von Solarzelle und Träger, insbesondere wegen unterschiedlicher thermischer Längenausdehnungskoeffizienten. Solche Spannungen treten insbesondere bei Erwärmung durch intensive Sonneneinstrahlung, durch Wärmeerzeugung der Solarzelle selbst und bei tiefen Aussentemperaturen auf.
Weiter führt der Umstand, dass der chemische und/oder physikalische Verbund von Deckschicht und Träger äusseren Einflüssen wie Klima und UV- Stahlung ausgesetzt ist, dazu, dass der Verbund durch ebensolche mit der Zeit geschädigt wird, insbesondere dadurch, dass die Deckschicht typischerweise UV-durchlässig ist.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Modul der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, das Ablösen von der auf dem Träger aufgebrachten Deckschicht und infolgedessen das Eindringen von Feuchtigkeit zu minimieren. Erfindungsgemäss wird dies durch die Merkmale des ersten
Anspruches erreicht.
Kern der Erfindung ist es also, dass bei einem Modul, welches mindestens eine, auf einem Träger angeordnete Solarzelle sowie eine
Deckschicht, welche auf der dem Träger abgewandten Seite der Solarzelle angebracht ist, umfasst, die Deckschicht Seitenlaschen, Ecklaschen und Aussparungen aufweist. Dabei bildet eine Aussparung jeweils eine Seitenkante einer Seitenlasche, resp. eine Seitenkante einer Ecklasche. Die Seitenlaschen und Ecklaschen sind durch eine entsprechende Faltlinie getrennt und auf der der Solarzelle abgewandten Seite des Trägers angeordnet, wobei die von einer Aussparung gebildeten Seitenkanten der entsprechenden Seitenlasche und Ecklasche miteinander in Kontakt sind. Die Seitenlaschen der Deckschicht und die Ecklaschen der Deckschicht sind Teile der Deckschicht. Sie bestehen daher aus demselben Material und entstehen beispielsweise bei der
Herstellung der Deckschicht durch das Entfernen von Material oder
Einschneiden zur Bildung der Aussparungen.
Dies ist dahingehend von Vorteil, dass aufgrund der Seitenlaschen und Ecklaschen der Diffusionsweg zur Solarzelle von zwischen Deckschicht und Träger eindringender Feuchtigkeit erheblich verlängert wird.
Ferner verbessert die Tatsache, dass die Seitenkanten der
entsprechenden Seitenlasche und Ecklasche miteinander in Kontakt sind, den Schutz vor eindringender Feuchtigkeit weiter.
Durch das Anordnen der Seiten- und Ecklaschen auf der der Solarzelle abgewandten Seite des Trägers wird der Verbund vor äusseren Einflüssen wie Klima, UV-Stahlung und insbesondere direktem Regen geschützt.
Es ist besonders zweckmässig, wenn die Seitenkanten der Ecklaschen die entsprechenden Seitenkanten der benachbarten Seitenlaschen
überlappen, insbesondere entlang der gesamten Seitenkanten der
Seitenlaschen überlappen. Dies führt im Überlappungsbereich zu einer weiteren Erhöhung des Diffusionswegs zur Solarzelle für eindringende
Flüssigkeit. Es ist weiter vorteilhaft, dass die Faltlinie der Ecklaschen die Faltlinie der benachbarten Seitenlaschen schneidet, insbesondere an einer Stelle der Faltlinie der Seitenlasche, die 3-15 mm vom Berührungspunkt der
Seitenkanten der entsprechenden Seitenlasche und Ecklasche aus gemessen, entfernt ist. Dies führt im Schnittbereich der Faltlinien zu einer weiteren
Erhöhung des Diffusionswegs zur Solarzelle für eindringende Flüssigkeit.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden werden anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Gleiche Elemente sind in den verschiedenen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Es zeigen:
Fig. 1 Querschnitt durch ein Modul des Standes der Technik Fig. 2-3 Querschnitte durch erfindungsgemässe Module
Fig. 4a - 7b Aufsicht der Solarzelle abgewandten Seite des Träger eines erfindungsgemässen Moduls vor, respektive nach, dem
Anbringen der Seitenlaschen und Ecklaschen auf dem Träger.
Es sind nur die für das unmittelbare Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt.
Weg zur Ausführung der Erfindung
In der Figur 1 ist ein Querschnitt von einem Modul des Standes der
Technik dargestellt, welche eine Deckschicht 4 aufweist, welche über der Solarzelle 3 angebracht ist und mit dem Träger 2 verbunden ist. Figur 2 zeigt einen Querschnitt von einem erfindungsgemässen Modul 1 , bei welchen die Deckschicht 4 über Seitenlaschen 5 auf der der Solarzelle 3 abgewandten Seite des Trägers 2 angeordnet sind. Figur 3 zeigt eine Variante von Figur 2 in welcher die Deckschicht seitlich auf sich selbst gefaltet ist. Dies ermöglicht eine einfachere Versiegelung des Trägers und der Solarzelle mit der Deckschicht.
Die Figuren 2 und 3 zeigen, im Vergleich zur Figur 1 , einen wesentlich längeren Diffusionsweg für eindringende Flüssigkeiten 10. In den
erfindungsgemässen Figuren muss die eindringende Flüssigkeit einerseits den Kontakt zwischen Seitenlasche 5 und Träger 2 sowie andererseits den Kontakt der Deckschicht 4 mit der der Solarzelle zugewandten Seite des Trägers überwinden, um zur Solarzelle 3 zu gelangen.
Figur 4a zeigt eine Aufsicht der Solarzelle abgewandten Seite des Träger eines erfindungsgemässen Moduls vor dem Anbringen der
Seitenlaschen und der Ecklaschen auf dem Träger. In Figur 4b ist eine
Ecklasche 6 bereits über die Faltlinie 9 gefaltet worden und befindet sich auf dem Träger 2. Figur 4c zeigt das Modul nach dem Falten der Seitenlaschen über die entsprechenden Faltlinien. Die von den Aussparungen 7 gebildeten Seitenkanten 8 der Seitenlaschen 5 und der Ecklasche 6 kommen in Figur 4c bündig nebeneinander auf dem Träger zu liegen und befinden sich dadurch miteinander in Kontakt. Dies schützt vor dem Eindringen von Feuchtigkeit im Bereich der Seitenkanten zwischen Deckschicht und der der Solarzelle abgewandten Seite des Trägers.
Figur 5a und 5b zeigen eine bevorzugte Ausführungsform. Figur 5a zeigt wiederum eine Aufsicht der Solarzelle abgewandten Seite des Träger eines erfindungsgemässen Moduls vor dem Anbringen der Seitenlaschen und der Ecklaschen auf dem Träger. In Figur 5b zeigt das Modul nach dem Falten der Seitenlaschen und der Ecklasche über die entsprechenden Faltlinien. Weiter ist ersichtlich, dass die Seitenkanten der Ecklaschen die
entsprechenden Seitenkanten der benachbarten Seitenlaschen überlappen, insbesondere entlang der gesamten Seitenkante der Seitenlaschen. Dies führt im Überlappungsbereich zu einer weiteren Erhöhung des Diffusionswegs zur Solarzelle für eindringende Flüssigkeit. Es kann selbstverständlich auch aus vorgehend genannten Gründen vorteilhaft sein, dass die Seitenkanten der Seitenlaschen die entsprechenden Seitenkanten der benachbarten Ecklaschen überlappen, insbesondere entlang der gesamten Seitenkante der Ecklaschen.
Figur 6a und 6b zeigen eine weitere Ausführungsform. Auch Figur 6a zeigt Seitenlaschen 5 und Ecklaschen 6 vor dem Anbringen auf dem Träger 2. Bei der Aussparung 7 handelt es sich um einen eigentlichen Schnitt in der Deckschicht bis zur Faltlinie 9 der Seiten-, resp. Ecklasche, welcher ohne Heraustrennen von Material aus der Deckschicht eine Aussparung und somit die Seitenkanten 8 der benachbarten Seiten- und Ecklasche bildet.
Vorzugsweise weist die Aussparung jedoch einen Winkel von 5° - 45°, gemessen von der Faltline der angrenzenden Seitenkante aus gemessen und begrenzt durch die beiden angrenzenden Seitenkanten 8, auf. Figur 6b zeigt das Modul nach dem Falten der zweiten Seitenlasche auf die Erste und anschliessendem Falten der Ecklasche darauf. Auch hier werden die entsprechenden Seitenkanten von der Ecklasche überlappt, insbesondere entlang der gesamten Seitenkante der Seitenlaschen. Dies führt wiederum zu dem bereits in Figur 5c erwähnten Vorteil. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in den
Figuren 7a und 7b dargestellt. Figur 7a entspricht Figur 5a nach dem Falten der Seitenlaschen um die Faltlinie 93. Die gestrichelte Faltlinie 91 zeigt die Anordnung der in Figur 5b verwendeten Faltlinie der Ecklasche 6 an, während die Faltlinie 92 der Ecklasche die Faltlinie 93 der benachbarten Seitenlaschen schneidet. Vorzugsweise schneidet die Faltlinie der Ecklasche die Faltlinie der Seitenlasche an einer Stelle, die 3 - 15 mm entfernt ist, vom Berührungspunkt 1 1 der Seitenkanten 8 der entsprechenden Seitenlasche 5 und Ecklasche 6 aus gemessen. Der Abstand 12 beträgt also, wie vorgehend erwähnt, vorzugsweise 3 - 15 mm.
In Figur 7b ist die in Figur 5c gezeigte Anordnung der Ecklasche mit gepunkteten Linien angedeutet. Der Berührungspunkt 1 1 , in dem die
Aussparung 7 auf die Faltlinien 9 trifft, respektive wo die Seitenkanten 8 der entsprechenden Seiten- und Ecklasche aufeinandertreffen, ist anfällig für eindringende Flüssigkeit. Durch das Verschieben der Faltlinie der Ecklasche in Richtung des Mittelpunkts des Trägers, wie dies durch das Verschieben der Faltlinie 91 zur Faltlinie 92 gezeigt ist, wird dadurch der Diffusionsweg zur Solarzelle für eindringende Flüssigkeit weiter erhöht.
Weiter kann es von Vorteil sein, dass die Faltlinien 9 einen
Mindestabstand von 2-10 mm vom Träger 2 aufweisen. Dies ist
produktionstechnisch vorteilhaft. Die Deckschicht 4 und der Träger 2, insbesondere die Seitenlaschen 5 und die Ecklaschen 6 und die der Solarzelle 3 abgewandte Seite des Trägers 2 können direkt miteinander verbunden sein. Unter„direkt verbunden" wird verstanden, dass keine weitere Schicht oder Substanz zwischen zwei
Werkstoffen vorliegt und dass die zwei Werkstoffe direkt miteinander verbunden sind, beziehungsweise aneinander haften.
Dies kann insbesondere dadurch erfolgt sein, dass bei der Herstellung der direkte Verbund durch Wärmeeinwirkung, durch Druck, durch physikalische Absorption oder durch jede andere physikalische Krafteinwirkung erreicht wird. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass keine chemische Verbindung mittels Klebstoffen notwendig ist, was sich vorteilhaft auf die Herstellungskosten des Moduls 1 auswirkt.
Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Deckschicht 4 und den Träger, insbesondere die Seitenlaschen 5 und die Ecklaschen 6 und die der Solarzelle 3 abgewandte Seite des Trägers 2, durch eine Klebschicht zu verbinden. Ein in einer solchen Klebschicht verwendeter Klebstoff kann beispielsweise ein Haftklebstoff und/oder ein Schmelzklebstoff sein. Dies gewährleistet einen guten Verbund und gewährleistet einen zusätzlichen Schutz vor dem Eindringen von Feuchtigkeit.
Haftklebstoffe und Schmelzklebstoff sind dem Fachmann allgemein bekannt und sind beschrieben in CD Römpp Chemie Lexikon, Version 1 .0, Georg Thieme Verlag 1995, Stuttgart.
Vorzugsweise handelt es sich bei einem solchen Klebstoff um
Klebstoffe ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Ethylen/Vinylacetat- Copolymer (EVA), vernetzbare thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis, Acrylatverbindungen, Polyurethanpolymeren und Silan-terminierten Polymeren.
Bevorzugte Acrylatverbindungen sind insbesondere Acrylatverbindungen auf Basis von Acryl-Monomeren, insbesondere von Acryl- und Methacrylsäureestern.
Der Begriff„Polyurethanpolymer" umfasst sämtliche Polymere, welche nach dem so genannten Diisocyanat-Polyadditions-Verfahren hergestellt werden. Dies schliesst auch solche Polymere ein, die nahezu oder gänzlich frei sind von Urethangruppen. Beispiele für Polyurethanpolymere sind Polyether- Polyurethane, Polyester-Polyurethane, Polyether-Polyharnstoffe, Polyharn- stoffe, Polyester-Polyharnstoffe, Polyisocyanurate und Polycarbodiimide.
Besonders bevorzugt als Klebstoff ist Ethylen/Vinylacetat-Copolymer
(EVA).
Weiter bevorzugt sind Klebstoffe, welche sich durch eine hohe
Transmission im Bereich des Spektrums der gängigen Solarzellen und eine hohe UV-Stabilität auszeichnen, insbesondere wenn der Klebstoff auch die Deckschicht 4 mit der Solarzelle 3 verbindet.
Typischerweise handelt es sich bei der Deckschicht 4 um eine Schicht aus einem Kunststoff, welche sich durch eine hohe Transmission im Bereich des Spektrums der gängigen Solarzellen auszeichnen.
Vorzugsweise beträgt die Transmission des Materials der Deckschicht, gemessen bei einer Deckschichtdicke von 0.1 mm in einem Spektrum von 300- 1300 nm, mehr als 85%, insbesondere mehr als 90%, insbesondere bevorzugt mehr als 93%.
Geeignete Materialien für die Deckschicht sind Fluoropolymere wie Copolymere von Ethylen and Tetrafluoroethylen, wie es beispielsweise von DuPont Corporation unter dem Handelsnamen Tefzel® vertrieben wird oder ein Polyvinylidenfluorid, vertrieben von der DuPont Corporation unter dem Handelsnamen Tedlar®.
Eine solche Deckschicht ist dahingehend von Vorteil, dass sie die Solarzelle vor Beschädigung, Verschmutzung sowie vor Eindringen von
Flüssigkeit schützen kann. Die Deckschicht weist typischerweise eine Dicke von 0.01 - 0.1 mm, bevorzugt 0.02 - 0.05 mm auf.
Unter dem Begriff„Solarzelle" werden in diesem Dokument sowohl eine einzelne Solarzelleneinheit als auch eine Vielzahl von untereinander elektrisch und/oder mechanisch verbundenen Solarzelleneinheiten verstanden. Solche Solarzelleneinheiten sind beispielsweise kommerziell erhältlich bei Clean Venture 21 Japan, Fuji Electric Japan, United Solar Ovonic LLC USA, Helianthos BV, Niederlande, VHF-Flexcell, Schweiz und Ascent Solar, USA.
Unter dem Begriff„Solarzelleneinheit" wird in diesem Dokument ein Halbleiterbauelement verstanden, das einen pn-Übergang enthält, in dem Sonnenlicht direkt in elektrische Energie umgewandelt wird, wie es
beschrieben ist in CD Römpp Chemie Lexikon, Version 1 .0, Georg Thieme Verlag 1995, Stuttgart. Bei dem erwähnten Träger handelt es sich typischerweise über einen flexiblen Träger aus Kunststoff oder Metall, vorzugsweise aus einer
korrosionsbeständigen Stahl- oder Aluminium-Legierung.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.
Bezugszeichenliste
1 Modul
2 Träger
3 Solarzelle
4 Deckschicht
5 Seitenlaschen
6 Ecklaschen
7 Aussparungen
8 Seitenkante
9 Faltlinie
10 Eindringende Feuchtigkeit
1 1 Berührungspunkt der Seitenkanten Łbstand

Claims

Patentansprüche
1 . Modul (1 ) umfassend mindestens eine auf einem Träger (2) angeordnete Solarzelle (3), sowie eine Deckschicht (4), welche auf der dem Träger (2) abgewandten Seite der Solarzelle (3) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (4) Seitenlaschen (5) Ecklaschen (6) und Aussparungen (7) aufweist, wobei eine Aussparung (7) jeweils eine Seitenkante (8) einer Seitenlasche (5), resp. Ecklasche (6) bildet und die Seitenlaschen (5) und Ecklaschen (6), durch eine
entsprechende Faltlinie (9) getrennt, auf der der Solarzelle (3) abgewandten Seite des Trägers (2) angeordnet sind, wobei die von einer Aussparung (7) gebildeten Seitenkanten der entsprechenden Seitenlasche (5) und Ecklasche (6) miteinander in Kontakt sind.
Modul (1 ) gemäss Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Seitenkanten (8) der Ecklaschen (6) die entsprechenden Seitenkanten (8) der benachbarten Seitenlaschen (5) überlappen, insbesondere entlang der gesamten Seitenkante der Seitenlaschen (5) überlappen.
Modul (1 ) gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltlinie (9) der Ecklaschen (6) die Faltlinie (9) der benachbarten Seitenlaschen (5) schneidet, insbesondere an einer Stelle der Faltlinie der Seitenlasche, die 3-15 mm, vom Berührungspunkt (1 1 ) der
Seitenkanten (8) der entsprechenden Seitenlasche (5) und Ecklasche (6) aus gemessen, entfernt ist.
Modul (1 ) gemäss einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltlinien (9) einen Mindestabstand von 2 -10 mm vom Träger (2) aufweisen.
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