EP2544810A2 - Method for producing crude oil using cationic surfactants comprising a hydrophobic block having a chain length of 6 - 10 carbon atoms - Google Patents
Method for producing crude oil using cationic surfactants comprising a hydrophobic block having a chain length of 6 - 10 carbon atomsInfo
- Publication number
- EP2544810A2 EP2544810A2 EP11707668A EP11707668A EP2544810A2 EP 2544810 A2 EP2544810 A2 EP 2544810A2 EP 11707668 A EP11707668 A EP 11707668A EP 11707668 A EP11707668 A EP 11707668A EP 2544810 A2 EP2544810 A2 EP 2544810A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- surfactant
- surfactants
- oil
- group
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 title claims description 17
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 title claims description 17
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 112
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 54
- -1 Ethyleneoxy, propyleneoxy Chemical group 0.000 claims description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 13
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 13
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 11
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- 150000001450 anions Chemical group 0.000 claims description 7
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 abstract description 7
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 12
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 6
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 4
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 4
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000000425 proton nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 3
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004064 cosurfactant Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODCMOZLVFHHLMY-UHFFFAOYSA-N 1-(2-hydroxyethoxy)hexan-2-ol Chemical compound CCCCC(O)COCCO ODCMOZLVFHHLMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000013011 aqueous formulation Substances 0.000 description 2
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001483 mobilizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBGFNHWKIOFPRM-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]hexan-2-ol Chemical compound CCCCC(O)COCCOCCO SBGFNHWKIOFPRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 1-hexanamine Chemical compound CCCCCCN BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKGRKSWSVPZYER-UHFFFAOYSA-N 14-methylpentadec-1-ene Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCC=C YKGRKSWSVPZYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- LTHNHFOGQMKPOV-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-amine Chemical compound CCCCC(CC)CN LTHNHFOGQMKPOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- SYURNNNQIFDVCA-UHFFFAOYSA-N 2-propyloxirane Chemical compound CCCC1CO1 SYURNNNQIFDVCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl Chemical group [CH2]CCO QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JMHWNJGXUIJPKG-UHFFFAOYSA-N CC(=O)O[SiH](CC=C)OC(C)=O Chemical compound CC(=O)O[SiH](CC=C)OC(C)=O JMHWNJGXUIJPKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-M Methanesulfonate Chemical compound CS([O-])(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAZVSNAEUUUDEK-JDSLSITLSA-N [(1r,3r,4s)-4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl] 2-hydroxybenzoate Chemical compound O([C@H]1[C@@]2(C)CC[C@H](C1)C2(C)C)C(=O)C1=CC=CC=C1O GAZVSNAEUUUDEK-JDSLSITLSA-N 0.000 description 1
- PQGAHNJECSVDEI-UHFFFAOYSA-N [CH2]CCCCC Chemical compound [CH2]CCCCC PQGAHNJECSVDEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005599 alkyl carboxylate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229920000469 amphiphilic block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- UNPIBTCQXRBVEL-UHFFFAOYSA-N dihydroxymethyl-dodecyl-methylazanium;chloride Chemical group [Cl-].CCCCCCCCCCCC[NH+](C)C(O)O UNPIBTCQXRBVEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- FHKSXSQHXQEMOK-UHFFFAOYSA-N hexane-1,2-diol Chemical compound CCCCC(O)CO FHKSXSQHXQEMOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007037 hydroformylation reaction Methods 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- IOQPZZOEVPZRBK-UHFFFAOYSA-N octan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCN IOQPZZOEVPZRBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N tetraethylammonium Chemical compound CC[N+](CC)(CC)CC CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical compound OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C217/00—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
- C07C217/02—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having etherified hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton
- C07C217/04—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having etherified hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated
- C07C217/06—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having etherified hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated having only one etherified hydroxy group and one amino group bound to the carbon skeleton, which is not further substituted
- C07C217/08—Compounds containing amino and etherified hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having etherified hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated having only one etherified hydroxy group and one amino group bound to the carbon skeleton, which is not further substituted the oxygen atom of the etherified hydroxy group being further bound to an acyclic carbon atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/18—Quaternary ammonium compounds
Definitions
- the invention relates to a process for crude oil production, by means of Winsor type III microemulsion flooding, in which an aqueous surfactant formulation containing at least one ionic surfactant of the general formula
- R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X- is injected through injection wells into a petroleum deposit and the crude oil is removed from the deposit through production wells.
- the invention further relates to ionic surfactants according to the general formula and to processes for the preparation of these.
- a deposit In natural oil deposits, petroleum is present in the cavities of porous reservoirs, which are closed to the earth's surface of impermeable cover layers.
- the cavities may be very fine cavities, capillaries, pores or the like. Fine pore necks can have, for example, a diameter of only about 1 ⁇ m.
- a deposit In addition to crude oil, including natural gas, a deposit contains more or less saline water.
- Oil production generally distinguishes between primary, secondary and tertiary production.
- primary production after drilling the deposit, petroleum automatically streams through the borehole due to the inherent pressure of the deposit.
- the secondary funding is used.
- secondary production in addition to the wells used to extract oil, the so-called production wells, additional wells will be drilled into the oil-bearing formation.
- injection wells water is injected into the reservoir to maintain or increase the pressure.
- the oil is slowly forced through the cavities into the formation, starting from the injection well, toward the production well.
- this only works as long as the cavities are completely filled with oil and the viscous oil is carried away by the water. is pushed.
- the low-viscosity water breaks through cavities, it flows from this point on the path of least resistance, ie through the channel formed, and no longer pushes the oil in front of him.
- primary and secondary production only about 30 to 35% of the amount of crude oil in the deposit is to be subsidized.
- Tertiary oil extraction includes heat processes in which hot water or superheated steam is injected into the reservoir, thereby increasing the viscosity of the oil Gases such as C0 2 or nitrogen can also be used as flooding medium
- Tertiary oil production also includes processes using suitable chemicals as an aid to oil production, which can be used to influence the situation towards the end of the flooding
- the petroleum which is trapped in the pores of the reservoir rock at the end of the segregation, is subject to viscous and capillary forces, the ratio of these two forces determining the microscopic oil removal
- the parameter "capillary number" describes the effect of these forces. It is the ratio of the viscosity forces (velocity x viscosity of the oppressive phase) to the capillary forces (interfacial tension between oil and water x we
- ⁇ is the viscosity of the oil mobilizing fluid, the Darcy velocity (flow per unit area), ⁇ the interfacial tension between petroleum mobilizing fluid and petroleum, and ⁇ the contact angle between petroleum and rock (C. Melrose, CF Brandner, J Canadian Petr. Techn. 58, Oct.-Dec., 1 974).
- the capillary number " is 6, and that it is necessary for the capillary to about 10" near the end of secondary oil recovery in the range of about 10 to increase from 3 to 10 "2 to mobilize additional mineral oil.
- Winsor type I II microemulsion flooding the so-called Winsor type I II microemulsion flooding.
- the injected surfactants should form a microemulsion Windsor type III with the water and oil phases present in the deposit.
- a Windsor Type III microemulsion is not an emulsion with particularly small droplets, but a thermodynamically stable, liquid mixture of water, oil and surfactants.
- the microemulsion formation the surfactants demonstrate the oil-water interface and lower the interfacial tension ⁇ values of ⁇ 10 "2 mN / m (ultralow interfacial surfactant-sion) are particularly preferred in.
- the proportion should the Microemulsion in the system water-microemulsion oil with a defined amount of surfactant naturally be as large as possible, since thereby the lower interfacial tensions can be achieved.
- the shape of the oil droplets can be changed (interfacial tension between oil and water is lowered so far that the state of the smallest boundary surface is no longer sought and the spherical shape is no longer preferred) and by the flood water through the capillary openings squeeze through.
- the Winsor Type III microemulsion will be formed if there is an excess amount of surfactant. It thus represents a reservoir for surfactants, which accomplish a very low interfacial tension between oil and water phase.
- surfactants which accomplish a very low interfacial tension between oil and water phase.
- the Winsor Type III microemulsion migrates through the porous reservoir rock during the flooding process (emulsions, however, can become trapped in the porous matrix and clog reservoirs).
- the Winsor Type I II microemulsion encounters an oil-water interface which is not yet covered with surfactant, the surfactant from the microemulsion may cross the boundary surface. significantly lower surface tension of this new interface and lead to a mobilization of the oil (eg by deformation of the oil droplets).
- the oil droplets can then combine to form a continuous oil bank. This has two advantages:
- the oil-water interface is significantly reduced by the union of the oil drops to an oil bank and thus released no longer needed surfactant.
- the released surfactant may thereafter mobilize residual oil remaining in the formation as described above.
- microemulsion flooding is an extremely efficient process and, in contrast to an emulsion flooding process, significantly less surfactant is needed.
- the surfactants are usually optionally injected together with cosolvents and / or basic salts (optionally in the presence of chelating agents). Subsequently, a solution of thickening polymer is injected for mobility control.
- Another variant is the injection of a mixture of thickening polymer and surfactants, cosolvents and / or basic salts (optionally with chelating agent) and subsequently a solution of thickening polymer for mobility control. These solutions should usually be clear to avoid blockage of the reservoir.
- Suitable surfactants for tertiary oil production should be the interfacial tension between water and oil (typically approx. 20 mN / m) to particularly low values of less than 10 ". 2 mN / m to allow sufficient mobilization of the petroleum at the usual deposit temperatures of about 15 ° C to 130 ° C and in the presence of high salty water, especially in the presence of high levels of calcium and Thus, the surfactants must also be soluble in highly salty deposit water To meet these requirements, mixtures of surfactants have been frequently proposed, especially mixtures of anionic and nonionic surfactants.
- No. 4,374,734 discloses the use of cationic surfactants as demulsifiers for breaking emulsions in crude oil production.
- dioctyldimethylammonium chloride is mentioned.
- No. 4,596,662 discloses a combination of 30 to 70% glycol diester of a sulfosuccinate, 30 to 50% of a propoxylated alkylamine and 0.1 to 4% of an alkylphenol ether sulfate.
- the propoxylated alkylamine can contain from 2 to 20 PO units, and also alkyl radicals having from 1 to 6 carbon atoms on the nitrogen.
- WO 93/04265 A1 a mixture of an anionic and a cationic surfactant is disclosed which should show no precipitate formation in the combination of the surfactants and a good foaming performance.
- the cationic surfactant is a dodecyl (bishydroxymethyl) methylammonium chloride.
- the use parameters such as, for example, type, concentration and the mixing ratio of the surfactants used, are therefore adapted by the person skilled in the art to the conditions prevailing in a given oil formation (for example temperature and salinity).
- the oil production is proportional to the capillary number. This is the higher the lower the interfacial tension between oil and water. Low interfacial tensions with a simultaneously sufficient solubility of the surfactant are usually difficult to achieve. This is the case in particular if no basic salts are added which convert carboxylic acids present in the crude oil into hydrophobic surfactants (in this case, one would only have to inject a hydrophilic and thus readily water-soluble surfactant). Combinations of long chain cationic surfactants and long chain anionic surfactants may precipitate out as a neutral complex or dissolve into the oil in an unfavorable combination. Use of cationic counterions, e.g. Tetraethylammonium with anionic surfactants is not very promising due to the high salinity, since there is a high excess of sodium ions. In the course of the flood process, an exchange of counterions would take place.
- cationic counterions e.g. Tetraethylammonium
- the object of the invention is therefore to provide a particularly suitable surfactant for use for surfactant flooding or preferred microemulsion flooding and an improved process for tertiary mineral oil production.
- a process for tertiary mineral oil recovery by Winsor Type III microemulsion flooding wherein an aqueous surfactant formulation comprising at least one ionic surfactant is injected through at least one injection well into an oil reservoir, the interfacial tension between oil and oil Water is lowered to values ⁇ 0.1 mN / m, preferably to ⁇ 0.05 mN / m, more preferably to ⁇ 0.01 mN / m, and crude oil is taken from the deposit through at least one production well, the surfactant formulation being at least one Surfactant of the general formula
- R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms,
- R 2 and R 3 independently of one another represent ethyleneoxy, propyleneoxy and / or butyleneoxy and / or pentyleneoxy, preferably ethyleneoxy and / or propyleneoxy and particularly preferably ethyleneoxy,
- R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) group,
- n is a number from 1 to 8, wherein the sum m + n is in the range of 2 to 8, and
- X is an anion
- the surfactant formulation contains at least one surfactant of the general formula
- R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms,
- R 2 and R 3 independently of one another represent methyl radicals, ethyl radicals and / or benzyl radicals,
- R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) -
- X is an anion.
- a surfactant mixture for crude oil production which contains at least one ionic surfactant according to the general formulas defined above.
- the interfacial tension between oil and water is particularly low by values of ⁇ 0.1 mN / m, preferably ⁇ 0.05 mN / m, due to the use of the surfactant according to the invention preferably lowered to ⁇ 0.01 mN / m.
- the crude oil production process according to the invention as described above uses an aqueous surfactant formulation containing at least one surfactant of the general formula. It may also include other surfactants and / or other components.
- the at least one surfactant can be subsumed under the general formula R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X " , as defined above,
- the surfactant formulation may also contain several different surfactants, depending on the preparation. be subsumed under the general formula, be present.
- the radical R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms. According to a preferred embodiment of the invention, the radical R 1 is a hexyl radical, octyl radical, 2-ethylhexyl radical, isononyl radical, decyl radical or 2-propylheptyl radical.
- R 2 and R 3 independently of one another have the meaning methyl, ethyl or benzyl or stand for ethyleneoxy, propyleneoxy and / or butyleneoxy and / or pentyleneoxy.
- the ethyleneoxy, propyleneoxy and butyleneoxy group (s) and pentyleneoxy group (s) are randomly distributed, alternately distributed or are in the form of two, three, four or more blocks in any order.
- m and n stand for integers.
- the numbers m and n are average values over all molecules of the surfactants, since in the alkoxylation of amines with ethylene oxide or propylene oxide or butylene oxide or Pentylene oxide is obtained in each case a certain distribution of chain lengths.
- This distribution can be described in a manner known in principle by the so-called polydispersity D.
- D M w / M n is the quotient of the weight average molecular weight and the number average molar mass.
- the polydispersity can be determined by the methods known to those skilled in the art, for example by gel permeation chromatography.
- m is a number from 1 to 8, preferably a number from 1 to 4.
- n is a number from 1 to 8, preferably a number from 1 to 4.
- the sum m + n is a number which is in the range of 2 to 8, preferably in the range of 2 to 5.
- R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms. According to a further embodiment of the invention, R 4 is a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) group. According to a preferred embodiment of the invention, R 4 is selected from the group of the methyl, ethyl, propyl or butyl groups.
- Hydroalkyl means an alkyl group substituted with a hydroxy group
- hydroxy-lower alkyl groups are preferred, and preferred exemplified groups include hydroxymethyl, 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl, 3-hydroxypropyl, and 2-hydroxybutyl.
- X is an anion, preferably an anion selected from the group chloride, bromide, iodide, sulfate, methyl sulfonate, metosulfate, carbonate, and phosphate.
- the surfactants according to the general formula can be prepared in a manner known in principle by alkoxylation of corresponding primary amine.
- the implementation of such alkoxylations is known in principle to the person skilled in the art. It is also known to the person skilled in the art that the reaction conditions, in particular particular the choice of the catalyst, which may affect the molecular weight distribution of the alkoxylates.
- the formulation may additionally optionally comprise further surfactants.
- surfactants for example, anionic surfactants without alkoxy groups, such as alkylbenzenesulfonates, olefinsulfonates, paraffin sulfonates, alkyl carboxylates, alkyl sulfates and / or alkyl phosphates, anionic surfactants with Alkoxygru ppen as ether sulfates (particularly preferably alkyl propoxy sulfates), ether sulfonates, ether carboxylates and ether phosphates; Alkylalkoxylates such as alkyl ethoxylates, alkyl propoxy ethoxylates or betainic or zwitterionic surfactants such as Alkyldimethylaminoxide call.
- These other surfactants may in particular also be oligomeric or polymeric surfactants. With such co-surfactants can be advantageous to reduce the necessary to
- polymeric cosurfactants are also referred to as "microemulsion boosters.”
- polymeric surfactants include amphiphilic block copolymers comprising at least one hydrophilic and at least one hydrophobic block Examples include polypropylene oxide-polyethylene oxide block copolymers, polyisobutylene-polyethylene oxide block
- the main chain preferably comprises essentially olefins or (meth) acrylates as building blocks
- polyethylene oxide is intended here to include polyethylene oxide blocks comprising propylene oxide units as defined above. Further details of such surfactants are disclosed in WO 2006/131541 A1.
- a suitable aqueous formulation of the surfactants according to the general formula is injected through at least one injection well into the crude oil deposit and crude oil is taken from the deposit through at least one production well.
- the term "crude oil” in this context does not mean phase-pure oil but means the usual crude oil-water emulsions the interfacial tension between water and oil - desirably at values significantly ⁇ 0.1 mN / m, following the pressing in of the surfactant formulation, the so-called "surfactant flooding” or preferably the microemulsion.
- water can be injected into the formation ("water flooding") to maintain the pressure or, preferably, a more viscous aqueous solution of a highly thickening polymer (“polymer flooding”).
- polymer flooding a more viscous aqueous solution of a highly thickening polymer
- surfactants are first allowed to act on the formation.
- Another known technique is the injection of a solution of surfactants and thickening polymers followed by a solution of thickening polymer.
- the person skilled in the art knows details of the technical implementation of "surfactant flooding”, “flooding” and “polymer flooding” and applies a corresponding technique depending on the nature of the deposit.
- an aqueous formulation which contains surfactants of the general formula is used.
- the formulations may optionally also comprise water-miscible or water-dispersible organic or other agents.
- Such additives are used in particular for stabilizing the surfactant solution during storage or transport to the oil field.
- the amount of such additional solvents should as a rule not exceed 50% by weight, preferably 20% by weight.
- only water is used for formulation.
- water-miscible solvents include, in particular, alcohols, such as methanol, ethanol and propanol, butanol, sec-butanol, pentanol, butyl ethylene glycol, butyl diethylene glycol or butyl triethylene glycol.
- the aqueous surfactant formulation contains at least one anionic surfactant of the alkylalkoxysulphate or alkylalkoxysulphonate type. This is present in higher concentration than the claimed cationic surfactants in the aqueous surfactant formulation, that is, in an anionic surfactant to cationic surfactant ratio of at least 5.5: 4.5, preferably at least 6: 4, more preferably at least 7: 3 on a molar basis to guarantee that the surfactant solution remains clearly soluble due to charge neutralization.
- the aqueous surfactant formulation contains at least one anionic surfactant of the alkylaryl sulphonate type. This is present in higher concentration than the claimed cationic surfactants in the aqueous surfactant formulation, ie in a ratio of anionic surfactant to cationic surfactant of at least 5.5: 4.5, preferably of at least 6: 4, more preferably at least 7: 3 on a molar basis, to ensure that the surfactant solution remains clearly soluble due to charge neutralization.
- the proportion of surfactants according to the general formula maximally 49 wt .-% with respect to the proportion of all surfactants present, ie the surfactants according to the general formula and optionally present surfactants.
- the proportion is preferably at most 30% by weight.
- the mixture used according to the invention can preferably be used for the surfactant flooding of deposits. It is particularly suitable for Winsor type III microemulsion flooding (flooding in the Winsor III range or in the area of existence of the bicontinuous microemulsion phase).
- Winsor type III microemulsion flooding frlooding in the Winsor III range or in the area of existence of the bicontinuous microemulsion phase.
- the technique of microemulsion flooding has already been described in detail at the beginning.
- the formulations may also contain other components, such as, for example, C 4 -C 8 -alcohols and / or basic salts (so-called "alkaline surfactant flooding") .
- alkaline surfactant flooding for example, retention in the formation can be reduced
- the ratio by weight of the alcohols with respect to the total amount of surfactant used is generally at least 1: 1 - however, a significant excess of alcohol can also be used
- the amount of basic salts can typically be from 0.1% by weight to 5% by weight. % pass.
- the deposits in which the method is used have a temperature of at least 10 ° C, for example 10 to 150 ° C, preferably a temperature of at least 15 ° C to 120 ° C, particularly preferably from 15 to 90 ° C.
- the total concentration of all surfactants together is 0.05 to 5 wt .-% with respect to the total amount of the aqueous surfactant formulation, preferably 0.1 to 2.5% by weight.
- concentration of surfactants may change upon injection into the formation because the formulation may mix with formation water or absorb surfactants also on solid surfaces of the formation. It is the great advantage of the mixture used according to the invention that the surfactants lead to a particularly good lowering of the surface tension while at the same time providing clear solubility of the surfactants.
- the total concentration of the surfactants in such a concentrate is 10 to 45% by weight.
- the amount of KOH is 0.3% by weight of the product to be produced.
- the mixture is dehydrated at 100 ° C and 20 mbar for 2 h.
- the mixture is then flushed three times with N 2 , a pre-pressure of about 1, 3 bar N 2 is set and the temperature is increased to 120 to 130 ° C.
- the alkylene oxide is metered in such that the temperature remains between 125 ° C to 135 ° C (for ethylene oxide) and 130 to 140 ° C (for propylene oxide).
- the alkyl alkoxylate (1, 0 eq) to be sulfated is dissolved in 1.5 times the amount of dichloromethane (on a weight percent basis) and cooled to 5-10 ° C. Then chlorosulfonic acid (1, 1 eq) is added dropwise so that the temperature does not exceed 10 ° C. The mixture is allowed to warm to room temperature and stir for 4 h at this temperature under N 2 stream, before the above reaction mixture in an aqueous NaOH solution with half volume at max. 15 ° C is dropped. The amount of NaOH is calculated so as to give a slight excess with respect to the chlorosulphonic acid used. The resulting pH value is approx. 9 to 1 0. The dichloromethane is under slight vacuum on a rotary evaporator at max. 50 ° C away.
- the product is characterized by 1 H-NMR and determines the water content of the solution (about 70%).
- the primary amine (1, 0 eq) to be alkoxylated is mixed with a little water (0.1 eq). Then it is rinsed three times with N 2 , a pre - pressure of approx. 1, 3 bar N 2 and the temperature increased to 120 to 130 ° C. 2.0 eq of alkylene oxide are metered in so that the temperature is between 125 ° C to 135 ° C remains. The mixture is then stirred for 5 h at 125 to 135 ° C, rinsed with N 2 , cooled to 70 ° C and the reactor emptied. The basic crude product is neutralized with acetic acid. The bright product is characterized by means of a 1 H NMR spectrum in CDCl 3, a gel permeation chromatography and an OH number determination and amine number, and the yield is determined.
- the amine reacted with 2.0 eq of alkylene oxide may be treated with an aqueous KOH solution containing 50% by weight of KOH.
- the amount of KOH is 0.3% by weight of the product to be produced.
- the mixture is dehydrated at 100 ° C and 20 mbar for 2 h.
- the mixture is then flushed three times with N 2 , a pre-pressure of about 1, 3 bar N 2 is set and the temperature is increased to 120 to 130 ° C.
- the alkylene oxide is metered in such that the temperature remains between 125 ° C to 135 ° C (for ethylene oxide) and 130 to 140 ° C (for propylene oxide).
- the mixture is then stirred for 5 h at 125 to 135 ° C, rinsed with N 2 , cooled to 70 ° C and the reactor emptied.
- the bright product is characterized by means of a 1 H-NMR spectrum in CDCl 3, a gel permeation chromatography and an OH number determination and amine number determination, and the yield is determined.
- the quaternizing amine (1, 0 eq) is introduced into a 2 l glass flask and optionally diluted with the same amount of water. Then, the dimethyl sulfate (1, 0 eq) is slowly added dropwise with stirring, so that the temperature does not exceed 60 ° C. With the help of an amine number of sales is determined. It is stirred until the degree of quaternization is 95% or more. Optionally, a small excess of dimethyl sulfate (0.1 eq) may be used. The excess dimethyl sulfate can be destroyed by short-term boiling with water.
- the bright product is characterized by means of a 1 H NMR spectrum in CDCl 3, a gel permeation chromatography and an amine number determination, and the yield is determined.
- HCl 7 iso-Ci 7 H 35 -OH;
- Oxoalcohol prepared by hydroformylation of iso-hexadecene, which is obtained by tetramerization of butene.
- the mean degree of branching of the alcohol is 3.1.
- interfacial tensions were measured directly by spinning drop method on two dead crude oils (API each approx. 14) and the saline original injection water at storage temperature of 18 ° C and 32 ° C, respectively.
- the surfactant solution prepared under a) was used.
- an oil drop was added to this clear solution and the interfacial tension was read after 2 hours.
- Ci 6 Ci 8 - 6 PO - nC8-N (EO Me + 200 12500 18 clear
- Table 5 considered the solubility of surfactant formulations for a higher temperature deposit (32 ° C rather than 18 ° C).
- the formulations contain a base in the form of NaOH.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
The invention relates to a method for producing crude oil by means of Winsor type III microemulsion flooding, wherein an aqueous surfactant formulation which comprises at least one ionic surfactant of general formula R1 N+ (R2)m (R3)n (R4) X- is forced through injection wells into a mineral oil deposit and crude oil is withdrawn from the deposit through production wells.
Description
Verfahren zur Erdölförderung unter Verwendung von kationischen Tensiden, die einen Hydrophobblock mit einer Kettenlänge von 6 bis 10 Kohlenstoffatomen aufweisen A process for the production of petroleum using cationic surfactants having a hydrophobic block with a chain length of 6 to 10 carbon atoms
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erdölförderung, mittels Winsor Typ III Mikro- emulsionsflutens, bei dem man eine wässrige Tensidformulierung, die mindestens ein ionisches Tensid der allgemeinen Formel The invention relates to a process for crude oil production, by means of Winsor type III microemulsion flooding, in which an aqueous surfactant formulation containing at least one ionic surfactant of the general formula
R1 N+ (R2)m (R3)n (R4) X- umfasst, durch Injektionsbohrungen in eine Erdöllagerstätte einpresst und der Lagerstätte durch Produktionsbohrungen Rohöl entnimmt. R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X- is injected through injection wells into a petroleum deposit and the crude oil is removed from the deposit through production wells.
Die Erfindung betrifft ferner ionische Tenside gemäß der allgemeinen Formel sowie Verfahren zur Herstellung dieser. The invention further relates to ionic surfactants according to the general formula and to processes for the preparation of these.
In natürlichen Erdölvorkommen liegt Erdöl in den Hohlräumen poröser Speichergesteine vor, welche zur Erdoberfläche hin von undurchlässigen Deckschichten abgeschlossen sind. Bei den Hohlräumen kann es sich um sehr feine Hohlräume, Kapillaren, Poren oder dergleichen handeln. Feine Porenhälse können beispielsweise einen Durch- messer von nur etwa 1 μηη aufweisen. Neben Erdöl, inklusive Anteilen von Erdgas, enthält eine Lagerstätte mehr oder weniger stark salzhaltiges Wasser. In natural oil deposits, petroleum is present in the cavities of porous reservoirs, which are closed to the earth's surface of impermeable cover layers. The cavities may be very fine cavities, capillaries, pores or the like. Fine pore necks can have, for example, a diameter of only about 1 μm. In addition to crude oil, including natural gas, a deposit contains more or less saline water.
Bei der Erdölförderung unterscheidet man allgemein zwischen der primären, sekundären und tertiären Förderung. Bei der primären Förderung strömt das Erdöl nach dem Anbohren der Lagerstätte aufgrund des Eigendrucks der Lagerstätte von selbst durch das Bohrloch an die Oberfläche. Oil production generally distinguishes between primary, secondary and tertiary production. In primary production, after drilling the deposit, petroleum automatically streams through the borehole due to the inherent pressure of the deposit.
Nach der primären Förderung kommt daher die sekundäre Förderung zum Einsatz. Bei der sekundären Förderung werden zusätzlich zu den Bohrlöchern, welche der Förde- rung des Erdöls dienen, den so genannten Produktionsbohrungen, weitere Bohrlöcher in die erdölführende Formation gebohrt. Durch diese so genannten Injektionsbohrungen wird Wasser in die Lagerstätte eingepresst, um den Druck aufrechtzuerhalten oder wieder zu erhöhen. Durch das Einpressen des Wassers wird das Erdöl durch die Hohlräume in die Formation langsam von der Injektionsbohrung ausgehend in Richtung der Produktionsbohrung gedrückt. Dies funktioniert aber nur so lange, wie die Hohlräume vollständig mit Öl gefüllt sind und das viskosere Öl durch das Wasser vor sich her ge-
schoben wird. Sobald das dünnflüssige Wasser durch Hohlräume durchbricht, strömt es ab diesem Zeitpunkt auf dem Weg des geringsten Widerstands, also durch den gebildeten Kanal, und schiebt nicht mehr das Öl vor sich her. Mittels primärer und sekundärer Förderung sind im Regelfall nur ca. 30 bis 35% der in der Lagerstätte vorhandenen Erdölmenge zu fördern. After the primary funding, therefore, the secondary funding is used. In secondary production, in addition to the wells used to extract oil, the so-called production wells, additional wells will be drilled into the oil-bearing formation. Through these so-called injection wells water is injected into the reservoir to maintain or increase the pressure. By injecting the water, the oil is slowly forced through the cavities into the formation, starting from the injection well, toward the production well. However, this only works as long as the cavities are completely filled with oil and the viscous oil is carried away by the water. is pushed. As soon as the low-viscosity water breaks through cavities, it flows from this point on the path of least resistance, ie through the channel formed, and no longer pushes the oil in front of him. By means of primary and secondary production, only about 30 to 35% of the amount of crude oil in the deposit is to be subsidized.
Es ist bekannt, die Erdölausbeute durch Maßnahmen der tertiären Ölförderung weiter zu steigern. Eine Übersicht zur tertiären Ölförderung befindet sich beispielsweise im „Journal of Petroleum Science of Engineering 19 (1998)", Seite 265 bis 280. Zur tertiären Ölförderung gehören Wärmeverfahren, bei denen Heißwasser oder Heißdampf in die Lagerstätte eingepresst wird. Hierdurch wird die Viskosität des Öls herabgesetzt. Als Flutmedium können ebenfalls Gase wie C02 oder Stickstoff Einsatz finden. Zur tertiären Erdölförderung gehören weiterhin Verfahren bei denen man geeignete Chemikalien als Hilfsmittel zur Ölförderung einsetzt. Mit diesen lässt sich die Situation gegen Ende des Wasserflutens beeinflussen und dadurch auch bis dahin in der Gesteinsformation festgehaltenes Erdöl fördern. Auf d as Erdöl , welches gegen Ende der seku ndären Förderung in den Poren des Lagerstättengesteins gefangen ist, wirken viskose und kapillare Kräfte, wobei das Verhältnis dieser beiden Kräfte zueinander die mikroskopische Ölentfernung bestimmt. Mittels eines dimensionslosen Parameters, der sogenannten Kapillarzahl, wird das Einwirken dieser Kräfte beschrieben . Sie ist das Verhältnis der Viskositätskräfte (Ge- schwindigkeit x Viskosität der drückenden Phase) zu den Kapillarkräften (Grenzflächenspannung zwischen Öl und Wasser x Benetzung des Gesteins): It is known to further increase the oil yield by measures of tertiary oil production. An overview of tertiary oil production can be found, for example, in the "Journal of Petroleum Science of Engineering 19 (1998)", pages 265 to 280. Tertiary oil extraction includes heat processes in which hot water or superheated steam is injected into the reservoir, thereby increasing the viscosity of the oil Gases such as C0 2 or nitrogen can also be used as flooding medium Tertiary oil production also includes processes using suitable chemicals as an aid to oil production, which can be used to influence the situation towards the end of the flooding The petroleum, which is trapped in the pores of the reservoir rock at the end of the segregation, is subject to viscous and capillary forces, the ratio of these two forces determining the microscopic oil removal The parameter "capillary number" describes the effect of these forces. It is the ratio of the viscosity forces (velocity x viscosity of the oppressive phase) to the capillary forces (interfacial tension between oil and water x wetting of the rock):
σ cos0 Dabei bedeutet μ die Viskosität des Erdöl mobilisierenden Fluids, v d ie Darcy- Geschwindigkeit (Durchfluss pro Flächeneinheit), σ die Grenzflächenspannung zwischen Erdöl mobilisierender Flüssigkeit und Erdöl und Θ der Kontaktwinkel zwischen Erdöl und dem Gestein (C. Melrose, C.F. Brandner, J. Canadian Petr. Techn. 58, Oct. - Dez., 1 974). Je höher die Kapillarzahl, desto größer die Mobilisierung des Öls und somit auch der Entölungsgrad. σ cos0 where μ is the viscosity of the oil mobilizing fluid, the Darcy velocity (flow per unit area), σ the interfacial tension between petroleum mobilizing fluid and petroleum, and Θ the contact angle between petroleum and rock (C. Melrose, CF Brandner, J Canadian Petr. Techn. 58, Oct.-Dec., 1 974). The higher the capillary number, the greater the mobilization of the oil and thus also the degree of de-oiling.
Es ist bekannt, dass die Kapillarzahl gegen Ende der sekundären Erdölförderung im Bereich von etwa 10"6 liegt und dass es notwendig ist, die Kapillarzahl auf etwa 10"3 bis 10"2 zu erhöhen, um zusätzliches Erdöl mobilisieren zu können.
Hierzu kann man eine besondere Form des Flutverfahrens - das sogenannte Winsor Typ I II Mikroemulsionsfluten - durchführen. Beim Mikroemulsionsfluten sollen die injizierten Tenside mit der in der Lagerstätte vorhandenen Wasser- und der Ölphase eine Mikroemulsion Windsor Typ I I I ausbilden. Bei einer Mikroemulsion Windsor Typ I I I handelt es sich nicht um eine Emulsion mit besonders kleinen Tröpfchen, sondern um eine thermodynamisch stabile, flüssige Mischung von Wasser, Öl und Tensiden. Ihre drei Vorteile sind, dass dadurch eine sehr niedrige Grenzflächenspannung σ zwischen Erdöl und wäss- riger Phase erreicht wird, sie in der Regel eine sehr niedrige Viskosität aufweist und dadurch nicht in einer porösen Matrix gefangen wird, - sie schon bei kleinsten Energieeinträgen entsteht und über einen unendlich langen Zeitraum stabil bleiben kann (klassische Emulsionen benötigen hingegen höhere Scherkräfte, welche im Reservoir überwiegend nicht auftauchen, und sind nur kinetisch stabilisiert). Die Mikroemulsion Winsor-Typ III steht mit überschüssigem Wasser und überschüssigem Öl im Gleichgewicht. Unter diesen Bedingungen der Mikroemulsionsausbildung belegen die Tenside die Öl-Wasser-Grenzfläche und erniedrigen die Grenzflächenspannung σ besonders bevorzugt auf werte von < 10"2 mN/m (ultralow interfacial ten- sion). Um ein optimales Ergebnis zu erzielen, sollte der Anteil der Mikroemulsion im System Wasser-Mikroemulsion-Öl bei definierter Tensidmenge naturgemäß möglichst groß sein, da dadurch umso niedrigere Grenzflächenspannungen erzielt werden können. It is known that the capillary number "is 6, and that it is necessary for the capillary to about 10" near the end of secondary oil recovery in the range of about 10 to increase from 3 to 10 "2 to mobilize additional mineral oil. For this purpose, one can perform a special form of the flood process - the so-called Winsor type I II microemulsion flooding. In the case of microemulsion flooding, the injected surfactants should form a microemulsion Windsor type III with the water and oil phases present in the deposit. A Windsor Type III microemulsion is not an emulsion with particularly small droplets, but a thermodynamically stable, liquid mixture of water, oil and surfactants. Their three advantages are that it achieves a very low interfacial tension σ between petroleum and the aqueous phase, and as a rule it has a very low viscosity and thus does not become trapped in a porous matrix, since it is produced even at very low energy inputs and over can remain stable for an indefinite period of time (classical emulsions, however, require higher shear forces, which mostly do not appear in the reservoir, and are only kinetically stabilized). The microemulsion Winsor Type III is in equilibrium with excess water and excess oil. Under these conditions, the microemulsion formation, the surfactants demonstrate the oil-water interface and lower the interfacial tension σ values of <10 "2 mN / m (ultralow interfacial surfactant-sion) are particularly preferred in. In order to achieve an optimum result, the proportion should the Microemulsion in the system water-microemulsion oil with a defined amount of surfactant naturally be as large as possible, since thereby the lower interfacial tensions can be achieved.
Auf diese Art und Weise lassen sich die Öltröpfchen in ihrer Form verändern (Grenzflä- chenspannung zwischen Öl und Wasser ist soweit abgesenkt, dass nicht mehr der Zustand der kleinsten Grenzfläche angestrebt wird und nicht mehr die Kugelform bevorzugt ist) und durch das Flutwasser durch die Kapillaröffnungen hindurchzwängen. In this way, the shape of the oil droplets can be changed (interfacial tension between oil and water is lowered so far that the state of the smallest boundary surface is no longer sought and the spherical shape is no longer preferred) and by the flood water through the capillary openings squeeze through.
Sind alle Öl-Wasser-Grenzflächen mit Tensid belegt, bildet sich beim Vorliegen von überschüssiger Tensidmenge die Mikroemulsion Winsor Typ III aus. Sie stellt somit ein Reservoir für Tenside dar, welche eine sehr niedrige Grenzflächenspannung zwischen Öl- und Wasserphase bewerkstelligen. Dadurch dass die Mikroemulsion Winsor Typ III niederviskos ist, wandert sie im Flutprozess mit durch das poröse Lagerstättengestein (Emulsionen hingegen können in der porösen Matrix hängen bleiben und Lagerstätten verstopfen). Trifft die Mikroemulsion Winsor Typ I II auf eine noch nicht mit Tensid bedeckte Öl-Wasser-Grenzfläche, so kann das Tensid aus der Mikroemulsion die Grenz-
flächenspannung dieser neuen Grenzfläche deutlich herabsetzen und zu einer Mobilisierung des Öles (z.B. per Verformung der Öltropfen) führen. If all oil-water interfaces are coated with surfactant, the Winsor Type III microemulsion will be formed if there is an excess amount of surfactant. It thus represents a reservoir for surfactants, which accomplish a very low interfacial tension between oil and water phase. By virtue of the low viscosity of the Winsor Type III microemulsion, it migrates through the porous reservoir rock during the flooding process (emulsions, however, can become trapped in the porous matrix and clog reservoirs). If the Winsor Type I II microemulsion encounters an oil-water interface which is not yet covered with surfactant, the surfactant from the microemulsion may cross the boundary surface. significantly lower surface tension of this new interface and lead to a mobilization of the oil (eg by deformation of the oil droplets).
Die Öltröpfchen können sich anschließend zu einer kontinuierlichen Ölbank vereinigen. Dies hat zweierlei Vorteile: The oil droplets can then combine to form a continuous oil bank. This has two advantages:
Zum einen können beim Voranschreiten der kontinuierlichen Ölbank durch neues poröses Gestein die sich dort befindlichen Öltröpfchen mit der Bank verschmelzen. Firstly, as the continuous oil bank progresses through new porous rock, the oil droplets located there merge with the bank.
Weiterhin wird durch die Vereinigung der Öltropfen zu einer Ölbank die Öl-Wasser- Grenzfläche deutlich verringert und somit nicht mehr benötigtes Tensid wieder freigesetzt. Das freigesetzte Tensid kann danach wie oben beschrieben in der Formation verbliebene Öltropfen mobilisieren. Furthermore, the oil-water interface is significantly reduced by the union of the oil drops to an oil bank and thus released no longer needed surfactant. The released surfactant may thereafter mobilize residual oil remaining in the formation as described above.
Beim Mikroemulsionsfluten handelt es sich folglich um ein äußerst effizientes Verfah- ren und im Unterschied zu einem Emulsionsflutverfahren bedarf es deutlich weniger Tensid. Beim Mikroemulsionfluten werden üblicherweise die Tenside wahlweise zusammen mit Cosolventien und/oder basischen Salzen (optional in Gegenwart von Chelatbildnern) injiziert. Nachfolgend wird eine Lösung aus verdickendem Polymer zur Mobilitätskontrolle injiziert. Eine weitere Variante ist die Injektion einer Mischung aus verdickendem Polymer sowie Tensiden, Cosolventien und/oder basischen Salzen (optional mit Chelatbildner) und nachfolgend eine Lösung aus verdickendem Polymer zur Mobilitätskontrolle. Diese Lösungen sollten in der Regel klar sein, um Verstopfungen des Reservoirs zu vermeiden. Die Anforderungen an Tenside für die tertiäre Erdölförderung unterscheiden sich deutlich von Anforderungen an Tenside für andere Anwendungen: Geeignete Tenside für die tertiäre Ölförderung soll die Grenzflächenspannung zwischen Wasser und Öl (üblicherweise ca. 20 mN/m) auf besonders niedrige Werte von weniger als 10"2mN/m reduzieren, um eine ausreichende Mobilisierung des Erdöls zu ermöglichen. Dies muss bei den üblichen Lagerstättentemperaturen von ca. 15°C bis 130°C und in Gegenwart von stark salzhaltigem Wasser, insbesondere auch in Gegenwart von hohen Anteilen von Kalzium- und/oder Magnesiumionen erfolgen; die Tenside müssen also auch in stark salzhaltigem Lagerstättenwasser löslich sein. Zum Erfüllen dieser Anforderungen sind bereits häufig Mischungen von Tensiden vorgeschlagen worden, insbesondere Mischungen aus anionischen und nichtionischen Tensiden. Consequently, microemulsion flooding is an extremely efficient process and, in contrast to an emulsion flooding process, significantly less surfactant is needed. In microemulsion flooding, the surfactants are usually optionally injected together with cosolvents and / or basic salts (optionally in the presence of chelating agents). Subsequently, a solution of thickening polymer is injected for mobility control. Another variant is the injection of a mixture of thickening polymer and surfactants, cosolvents and / or basic salts (optionally with chelating agent) and subsequently a solution of thickening polymer for mobility control. These solutions should usually be clear to avoid blockage of the reservoir. The requirements for surfactants for tertiary mineral oil production differ significantly from requirements for surfactants for other applications: Suitable surfactants for tertiary oil production should be the interfacial tension between water and oil (typically approx. 20 mN / m) to particularly low values of less than 10 ". 2 mN / m to allow sufficient mobilization of the petroleum at the usual deposit temperatures of about 15 ° C to 130 ° C and in the presence of high salty water, especially in the presence of high levels of calcium and Thus, the surfactants must also be soluble in highly salty deposit water To meet these requirements, mixtures of surfactants have been frequently proposed, especially mixtures of anionic and nonionic surfactants.
US 4,374,734 offenbart den Einsatz kationischer Tenside als Demulgatoren zum Bre- chen von Emulsionen in der Erdölförderung. Beispielhaft wird Dioctyldimethyl- ammoniumchlorid genannt.
US 4,596,662 offenbart eine Kombination aus 30 bis 70 % Glykoldiester eines Sulfosuccinates, 30 bis 50 % eines propoxylierten Alkylamins sowie 0,1 bis 4 % eines Alkylphenolethersulfat.es. Das propoxylierte Alkylamin kann 2 bis 20 PO-Einheiten ent- halten, sowie Alkylreste mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen am Stickstoff. No. 4,374,734 discloses the use of cationic surfactants as demulsifiers for breaking emulsions in crude oil production. By way of example, dioctyldimethylammonium chloride is mentioned. No. 4,596,662 discloses a combination of 30 to 70% glycol diester of a sulfosuccinate, 30 to 50% of a propoxylated alkylamine and 0.1 to 4% of an alkylphenol ether sulfate. The propoxylated alkylamine can contain from 2 to 20 PO units, and also alkyl radicals having from 1 to 6 carbon atoms on the nitrogen.
In DD 260 713 A1 wird die Ausbildung von Mikroemulsionen bei dem gleichzeitigen E i n s a t z v o n e i n e m Ci2-Ci8-Alkansulfonatnatriumsalz und einem Ci2-Ci8- Alkyldimethylbenzylammoniumchlorid offenbart. In DD 260 713 A1 the formation of microemulsions in the simultaneous E insatzvoneinem C 2 -C 8 -Alkansulfonatnatriumsalz and a C 2 -C 8 - alkyl dimethyl disclosed.
In WO 93/04265 A1 wird eine Mischung aus einem anionischen und einem kationischen Tensid offenbart, die keine Niederschlagsbildung bei der Kombination der Ten- side sowie eine gute Schaumleistung zeigen soll. Das kationische Tensid ist ein Dodecyl(bishydroxymethyl)methylammoniumchlorid. In WO 93/04265 A1, a mixture of an anionic and a cationic surfactant is disclosed which should show no precipitate formation in the combination of the surfactants and a good foaming performance. The cationic surfactant is a dodecyl (bishydroxymethyl) methylammonium chloride.
Die Einsatzparameter, wie beispielsweise Art, Konzentration und das Mischungsverhältnis der eingesetzten Tenside zueinander werden daher vom Fachmann an die in einer gegebenen Ölformation vorherrschenden Bedingungen (beispielsweise Temperatur und Salzgehalt) angepasst. The use parameters, such as, for example, type, concentration and the mixing ratio of the surfactants used, are therefore adapted by the person skilled in the art to the conditions prevailing in a given oil formation (for example temperature and salinity).
Wie vorstehend beschrieben ist die Erdölproduktion proportional zur Kapillarzahl. Diese ist umso höher je niedriger die Grenzflächenspannung zwischen Öl und Wasser ist. Niedrige Grenzflächenspannungen bei einer gleichzeitig ausreichenden Löslichkeit des Tensides sind meist schwierig zu erreichen. Dies ist insbesondere der Fall, wenn keine basischen Salze zugesetzt werden, welche im Rohöl vorhandene Carbonsäuren in hydrophobe Tenside umwandeln (hier hätte man dann nur noch ein hydrophiles und damit gut wasserlösliches Tensid zu injizieren). Kombinationen aus langkettigen Kationtensiden und langkettigen Aniontensiden können bei einer ungünstigen Kombination als neutraler Komplex ausfallen oder sich in das Öl weglösen. Ein Einsatz von kationischen Gegenionen wie z.B. Tetraethylammonium mit Aniontensiden ist aufgrund der hohen Salinitäten wenig erfolgversprechend, da ein hoher Überschuss an Natriumionen vorliegt. Im Laufe des Flutverfahrens fände ein Austausch der Gegenionen statt. As described above, the oil production is proportional to the capillary number. This is the higher the lower the interfacial tension between oil and water. Low interfacial tensions with a simultaneously sufficient solubility of the surfactant are usually difficult to achieve. This is the case in particular if no basic salts are added which convert carboxylic acids present in the crude oil into hydrophobic surfactants (in this case, one would only have to inject a hydrophilic and thus readily water-soluble surfactant). Combinations of long chain cationic surfactants and long chain anionic surfactants may precipitate out as a neutral complex or dissolve into the oil in an unfavorable combination. Use of cationic counterions, e.g. Tetraethylammonium with anionic surfactants is not very promising due to the high salinity, since there is a high excess of sodium ions. In the course of the flood process, an exchange of counterions would take place.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein besonders geeignetes Tensid für den Einsatz zum Tensidfluten bzw. zum bevorzugten Mikroemulsionsfluten sowie ein verbessertes Verfahren zur tertiären Erdölförderung bereitzustellen. The object of the invention is therefore to provide a particularly suitable surfactant for use for surfactant flooding or preferred microemulsion flooding and an improved process for tertiary mineral oil production.
Dementsprechend wird ein Verfahren zur tertiären Erdölförderung mittels Winsor Typ III Mikroemulsionsflutens bereitgestellt, bei dem eine wässrige Tensidformulierung um- fassend mindestens ein ionisches Tensid durch mindestens eine Injektionsbohrung in eine Erdöllagerstätte eingepresst wird, die Grenzflächenspannung zwischen Öl und
Wasser auf werte <0,1 mN/m, bevorzugt auf < 0,05 mN/m, besonders bevorzugt auf < 0,01 mN/m abgesenkt wird, und der Lagerstätte durch mindestens eine Produktionsbohrung Rohöl entnommen wird, wobei die Tensidformulierung mindestens ein Tensid der allgemeinen Formel Accordingly, there is provided a process for tertiary mineral oil recovery by Winsor Type III microemulsion flooding, wherein an aqueous surfactant formulation comprising at least one ionic surfactant is injected through at least one injection well into an oil reservoir, the interfacial tension between oil and oil Water is lowered to values <0.1 mN / m, preferably to <0.05 mN / m, more preferably to <0.01 mN / m, and crude oil is taken from the deposit through at least one production well, the surfactant formulation being at least one Surfactant of the general formula
R1 N+ (R2)m (R3)n (R4) X" enthält, wobei R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X " , where
R1 für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen und/oder aromatischen Kohlenwasserstoff rest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms,
R2 und R3 unabhängig voneinander für Ethylenoxy, Propylenoxy und/oder Butylenoxy und/oder Pentylenoxy, bevorzugt für Ethylenoxy und/oder Propylenoxy und besonders bevorzugt für Ethylenoxy stehen, R 2 and R 3 independently of one another represent ethyleneoxy, propyleneoxy and / or butyleneoxy and / or pentyleneoxy, preferably ethyleneoxy and / or propyleneoxy and particularly preferably ethyleneoxy,
R4 für eine Alkylgruppe oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, eine Benzylgruppe, oder eine Phenyl-CH2-CH2- oder eine Phenyl-CH(CH3)- Gruppe steht, R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) group,
m für eine Zahl von 1 bis 8, und m for a number from 1 to 8, and
n für eine Zahl von 1 bis 8 steht, wobei die Summe m + n im Bereich von 2 bis 8 liegt, und n is a number from 1 to 8, wherein the sum m + n is in the range of 2 to 8, and
X ein Anion ist. X is an anion.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des oben beschriebenen Verfahrens enthält die Tensidformulierung mindestens ein Tensid der allgemeinen Formel In a further preferred embodiment of the method described above, the surfactant formulation contains at least one surfactant of the general formula
R1 N+ (R2)m (R3)n (R4) X", wobei R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X " , where
R1 für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen und/oder aromatischen Kohlenwasserstoff rest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms,
R2 und R3 unabhängig voneinander für Methylreste, Ethylreste und/oder Benzylreste stehen, R 2 and R 3 independently of one another represent methyl radicals, ethyl radicals and / or benzyl radicals,
R4 für eine Alkylgruppe oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, eine Benzylgruppe, oder eine Phenyl-CH2-CH2- oder eine Phenyl-CH(CH3)-R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) -
Gruppe steht, n=m=1 beträgt, und Group stands, n = m = 1, and
X ein Anion ist.
Weiterhin wurde eine Tensidmischung für die Erdölförderung bereitgestellt, welche mindestens ein ionisches Tensid gemäß der vorstehend definierten allgemeinen Formeln enthält. X is an anion. Furthermore, a surfactant mixture for crude oil production has been provided, which contains at least one ionic surfactant according to the general formulas defined above.
Zu der Erfindung ist im Einzelnen das Folgende auszuführen: More specifically, the following is to be accomplished for the invention:
Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur tertiären Erdölförderung mittels Winsor Typ I I I Mikroemulsionsflutens, wird durch die Verwendung des erfindungsge- mäßen Tensids die Grenzflächenspannung zwischen Öl und Wasser auf Werte <0,1 mN/m, bevorzugt auf < 0,05 mN/m, besonders bevorzugt auf < 0,01 mN/m abgesenkt. Somit wird die Grenzflächenspannung zwischen Öl und Wasser auf werte im Bereich von 0,1 mN/m bis 0,0001 mN/m, bevorzugt auf werte im Bereich von 0,05 mN/m bis 0,0001 mN/m, besonders bevorzugt auf werte im Bereich von 0,01 mN/m bis 0,0001 mN/m abgesenkt. In the context of the process according to the invention for tertiary mineral oil production by means of Winsor Type III microemulsion flooding, the interfacial tension between oil and water is particularly low by values of <0.1 mN / m, preferably <0.05 mN / m, due to the use of the surfactant according to the invention preferably lowered to <0.01 mN / m. Thus, the interfacial tension between oil and water on values in the range of 0.1 mN / m to 0.0001 mN / m, preferably on values in the range of 0.05 mN / m to 0.0001 mN / m, particularly preferably values are lowered in the range from 0.01 mN / m to 0.0001 mN / m.
Bei dem wie vorstehend beschriebenen, erfindungsgemäßen Verfahren zur Erdölförderung wird eine wässrige Tensidformulierung eingesetzt, die mindestens ein Tensid der allgemeinen Formel enthält. Sie kann darüber hinaus noch weitere Tenside und/oder andere Komponenten umfassen. The crude oil production process according to the invention as described above uses an aqueous surfactant formulation containing at least one surfactant of the general formula. It may also include other surfactants and / or other components.
Das mindestens eine Tensid lässt sich unter der allgemeinen Formel R1 N+ (R2)m (R3)n (R4) X" , wie vorstehend definiert, subsummieren. Es können in der Tensidformulierung - herstellungsbedingt - auch mehrere verschiedene Tenside, die sich unter der allgemei- nen Formel subsummieren lassen, vorhanden sein. The at least one surfactant can be subsumed under the general formula R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X " , as defined above, The surfactant formulation may also contain several different surfactants, depending on the preparation. be subsumed under the general formula, be present.
Bei dem Rest R1 handelt es sich um einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen und/oder aromatischen Kohlenwasserstoff rest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem Rest R1 um einen Hexylrest, Octylrest, 2-Ethylhexylrest, Isononylrest, Decylrest oder 2-Propylheptylrest. The radical R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms. According to a preferred embodiment of the invention, the radical R 1 is a hexyl radical, octyl radical, 2-ethylhexyl radical, isononyl radical, decyl radical or 2-propylheptyl radical.
In obiger allgemeiner Formel haben R2 und R3 unabhängig voneinander die Bedeutung Methyl, Ethyl oder Benzyl oder stehen für Ethylenoxy, Propylenoxy und/oder Butylenoxy und/oder Pentylenoxy. Die Ethylenoxy-, Propylenoxy- und Butylenoxy- Gruppe(n) und Pentylenoxy-Guppe(n) sind dabei statistisch verteilt, alternierend verteilt oder liegen in Form Zweier-, Dreier-, Vierer- oder mehrerer Blöcke in beliebiger Reihenfolge vor. In the above general formula, R 2 and R 3 independently of one another have the meaning methyl, ethyl or benzyl or stand for ethyleneoxy, propyleneoxy and / or butyleneoxy and / or pentyleneoxy. The ethyleneoxy, propyleneoxy and butyleneoxy group (s) and pentyleneoxy group (s) are randomly distributed, alternately distributed or are in the form of two, three, four or more blocks in any order.
In der oben definierten allgemeinen Formel stehen m und n für ganze Zahlen. Für den Fachmann auf dem Gebiet der Polyalkoxylate ist jedoch klar, dass es sich bei dieser
Definition um die Definition jeweils eines einzelnen Tensids handelt. Im Falle des Vorliegens von Tensidmischungen bzw. Tensidformulierungen, die mehrere Tenside der allgemeinen Formel umfassen, handelt es sich bei den Zahlen m und n um Mittelwerte über alle Moleküle der Tenside, da bei der Alkoxylierung von Aminen mit Ethylenoxid bzw. Propylenoxid bzw. Butylenoxid bzw. Pentylenoxid jeweils eine gewisse Verteilung von Kettenlängen erhalten wird. Diese Verteilung kann in prinzipiell bekannter Art und Weise durch die sogenannte Polydispersität D beschrieben werden. Bei D = Mw/Mn handelt es sich um den Quotienten aus dem Gewichtsmittel der molaren Masse und dem Zahlenmittel der molaren Masse. Die Polydispersität kann mittels der dem Fach- mann bekannten Methoden ermittelt werden, beispielsweise mittels Gelpermeationschromatographie. In the general formula defined above, m and n stand for integers. However, it is clear to one skilled in the art of polyalkoxylates that this is Definition by the definition of a single surfactant. In the case of the presence of surfactant mixtures or surfactant formulations which comprise several surfactants of the general formula, the numbers m and n are average values over all molecules of the surfactants, since in the alkoxylation of amines with ethylene oxide or propylene oxide or butylene oxide or Pentylene oxide is obtained in each case a certain distribution of chain lengths. This distribution can be described in a manner known in principle by the so-called polydispersity D. D = M w / M n is the quotient of the weight average molecular weight and the number average molar mass. The polydispersity can be determined by the methods known to those skilled in the art, for example by gel permeation chromatography.
In obiger allgemeiner Formel steht m für eine Zahl von 1 bis 8, bevorzugt für eine Zahl von 1 bis 4. In the above general formula, m is a number from 1 to 8, preferably a number from 1 to 4.
In obiger allgemeiner Formel steht n für eine Zahl von 1 bis 8, bevorzugt für eine Zahl von 1 bis 4. In the above general formula, n is a number from 1 to 8, preferably a number from 1 to 4.
Gemäß der Erfindung ist die Summe m + n eine Zahl, die im Bereich von 2 bis 8, be- vorzugt im Bereich von 2 bis 5 liegt. According to the invention, the sum m + n is a number which is in the range of 2 to 8, preferably in the range of 2 to 5.
I n vorstehend definierter allgemeiner Formel steht R4 für eine Alkylgruppe oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung steht R4 für eine Benzylgruppe, oder eine Phenyl-CH2-CH2- oder eine Phenyl-CH(CH3)-Gruppe. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist R4 ausgewählt aus der Gruppe der Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder Butyl- Gruppen. In the general formula defined above, R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms. According to a further embodiment of the invention, R 4 is a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) group. According to a preferred embodiment of the invention, R 4 is selected from the group of the methyl, ethyl, propyl or butyl groups.
„Hydroxyalkyl" bedeutet eine Alkylgruppe, die mit einer Hydroxygruppe substituiert ist. Hydroxy-Niederalkyl-Gruppen sind bevorzugt. Als beispielhaft bevorzugte Gruppen sind einbezogen: Hydroxymethyl, 2-Hydroxyethyl, 2-Hydroxypropyl, 3-Hydroxypropyl, und 2-Hydroxybutyl. "Hydroxyalkyl" means an alkyl group substituted with a hydroxy group, hydroxy-lower alkyl groups are preferred, and preferred exemplified groups include hydroxymethyl, 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl, 3-hydroxypropyl, and 2-hydroxybutyl.
In obiger Formel steht X" für ein Anion, bevorzugt für ein Anion ausgewählt aus der Gruppe Chlorid, Bromid, lodid, Sulfat, Methylsulfonat, Metosulfat, Carbonat, und Phosphat. In the above formula, X "is an anion, preferably an anion selected from the group chloride, bromide, iodide, sulfate, methyl sulfonate, metosulfate, carbonate, and phosphate.
Die Tenside gemäß der allgemeinen Formel können in prinzipiell bekannter Art und Weise durch Alkoxylierung von entsprechendem primärem Amin hergestellt werden. Die Durchführung derartiger Alkoxylierungen ist dem Fachmann prinzipiell bekannt. Es ist dem Fachmann ebenfalls bekannt, dass man durch die Reaktionsbedingungen, ins-
besondere die Wahl des Katalysators, die Molgewichtsverteilung der Alkoxylate beeinflussen kann. The surfactants according to the general formula can be prepared in a manner known in principle by alkoxylation of corresponding primary amine. The implementation of such alkoxylations is known in principle to the person skilled in the art. It is also known to the person skilled in the art that the reaction conditions, in particular particular the choice of the catalyst, which may affect the molecular weight distribution of the alkoxylates.
Weitere Tenside Other surfactants
Neben den Tensiden gemäß der allgemeinen Formel kann die Formulierung darüber hinaus optional noch weitere Tenside umfassen. Hier sind zum Beispiel anionische Tenside ohne Alkoxygruppen, wie Alkylbenzosulfonate, Olefinsulfonate, Paraffin sulfo- nate, Alkylcarboxylate, Alkylsulfate und/oder Alkylphosphate, anionische Tenside mit Alkoxygru ppen wie Ethersulfate (besonders bevorzugt Alkylpropoxysulfate), Ethersulfonate, Ethercarboxylate und Etherphosphate; Alkylalkoxylate wie Alkylethoxylate, Alkylpropoxyethoxylate oder auch betainische oder zwitterionische Tenside wie Alkyldimethylaminoxide zu nennen. Bei diesen weiteren Tensiden kann es sich insbesondere auch um oligomere oder polymere Tenside handeln. Mit derartigen Co-Tensiden lässt sich vorteilhaft die zur Bildung einer Mikroemulsion notwendige Menge an Tensiden reduzieren. In addition to the surfactants according to the general formula, the formulation may additionally optionally comprise further surfactants. Here are, for example, anionic surfactants without alkoxy groups, such as alkylbenzenesulfonates, olefinsulfonates, paraffin sulfonates, alkyl carboxylates, alkyl sulfates and / or alkyl phosphates, anionic surfactants with Alkoxygru ppen as ether sulfates (particularly preferably alkyl propoxy sulfates), ether sulfonates, ether carboxylates and ether phosphates; Alkylalkoxylates such as alkyl ethoxylates, alkyl propoxy ethoxylates or betainic or zwitterionic surfactants such as Alkyldimethylaminoxide call. These other surfactants may in particular also be oligomeric or polymeric surfactants. With such co-surfactants can be advantageous to reduce the necessary to form a microemulsion amount of surfactants.
Derartige polymere Co-Tenside werden daher auch als„Mikroemulsionsbooster" bezeichnet. Beispiele derartiger polymerer Tenside umfassen amphiphile Block- Copolymere, die mindestens einen hydrophilen und mindestens einen hydrophoben Block umfassen. Beispiele umfassen Polypropylenoxid-Polyethylenoxid-Block- Copolymere, Polyisobuten-Polyethylenoxid-Block-Copolymere sowie Kammpolymere mit Polyethylenoxid-Seitenketten und einer hydrophoben Hauptkette, wobei die Hauptkette bevorzugt im Wesentlichen Olefine oder (Meth)acrylate als Baueinheiten umfasst. Der Begriff „Polyethylenoxid" soll hierbei jeweils Propylenoxideinheiten umfassende Polyethylenoxidblöcke gemäß obiger Definition einschließen. Nähere Einzelheiten zu derartigen Tensiden sind in WO 2006/131541 A1 offenbart. Thus, such polymeric cosurfactants are also referred to as "microemulsion boosters." Examples of such polymeric surfactants include amphiphilic block copolymers comprising at least one hydrophilic and at least one hydrophobic block Examples include polypropylene oxide-polyethylene oxide block copolymers, polyisobutylene-polyethylene oxide block The main chain preferably comprises essentially olefins or (meth) acrylates as building blocks The term "polyethylene oxide" is intended here to include polyethylene oxide blocks comprising propylene oxide units as defined above. Further details of such surfactants are disclosed in WO 2006/131541 A1.
Verfahren zur Erdölförderung Process for the extraction of oil
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Erdölförderung mittels Winsor Typ I II Mik- roemulsionsflutens wird eine geeignete wässrige Formulierung der Tenside gemäß der allgemeinen Formel durch mindestens eine Injektionsbohrung in die Erdöllagerstätte eingepresst und der Lagerstätte wird durch mindestens eine Produktionsbohrung Roh- öl entnommen. Mit dem Begriff„Rohöl" ist in diesem Zusammenhang selbstverständlich nicht phasenreines Öl gemeint, sondern gemeint sind die üblichen Rohöl-Wasser- Emulsionen. In der Regel wird eine Lagerstätte mit mehreren Injektionsbohrungen und mit mehreren Produktionsbohrungen versehen. Die Hauptwirkung des Tensides liegt in der Reduzierung der Grenzflächenspannung zwischen Wasser und Öl - wünschens- werterweise auf werte deutlich <0, 1 mN/m. Im Anschluss an das Einpressen der Tensidformulierung, dem so genannten„Tensidfluten" bzw. bevorzugt dem Mikroemul-
sionsfluten, kann zur Aufrechterhaltung des Drucks Wasser in die Formation injiziert werden („Wasserfluten") oder bevorzugt eine höher viskose wässrige Lösung eines stark verdickend wirkenden Polymers („Polymerfluten"). Es sind aber auch Techniken bekannt, nach denen man die Tenside zunächst einmal auf die Formation einwirken lässt. Eine weitere bekannte Technik ist die Injektion einer Lösung aus Tensiden und verdickend wirkenden Polymeren gefolgt von einer Lösung aus verdickend wirkendem Polymer. Dem Fachmann sind Einzelheiten zur technischen Durchführung des „Tensidflutens",„Wasserflutens" und des„Polymerflutens" bekannt und er wendet je nach Art der Lagerstätte eine entsprechende Technik an. In the method according to the invention for crude oil production by means of Winsor Type I II microemulsion flooding, a suitable aqueous formulation of the surfactants according to the general formula is injected through at least one injection well into the crude oil deposit and crude oil is taken from the deposit through at least one production well. Of course, the term "crude oil" in this context does not mean phase-pure oil but means the usual crude oil-water emulsions the interfacial tension between water and oil - desirably at values significantly <0.1 mN / m, following the pressing in of the surfactant formulation, the so-called "surfactant flooding" or preferably the microemulsion. Flooding, water can be injected into the formation ("water flooding") to maintain the pressure or, preferably, a more viscous aqueous solution of a highly thickening polymer ("polymer flooding"). However, there are also known techniques by which the surfactants are first allowed to act on the formation. Another known technique is the injection of a solution of surfactants and thickening polymers followed by a solution of thickening polymer. The person skilled in the art knows details of the technical implementation of "surfactant flooding", "flooding" and "polymer flooding" and applies a corresponding technique depending on the nature of the deposit.
Für das erfindungsgemäße Verfahren wird eine wässrige Formulierung, welche Tenside der allgemeinen Formel enthält, eingesetzt. Neben Wasser können die Formulieru ngen optional auch noch mit Wasser m isch bare oder zum indest i n Wasser dispergierbare organische oder sonstige Mittel umfassen. Derartige Zusätze dienen insbesondere zur Stabilisierung der Tensidlösung während der Lagerung beziehungsweise des Transports zum Ölfeld. Die Menge derartiger zusätzlicher Lösungsmittel sollte aber im Regelfall 50 Gew.-%, bevorzugt 20 Gew.-% nicht überschreiten. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird ausschließlich Wasser zum Formulieren verwendet. Beispiele mit Wasser mischbarer Lösungsmittel umfassen insbesondere Alkohole wie Methanol, Ethanol und Propanol, Butanol, sec-Butanol, Pentanol, Butylethylenglykol, Butyldiethylenglykol oder Butyltriethylenglykol. For the process according to the invention, an aqueous formulation which contains surfactants of the general formula is used. In addition to water, the formulations may optionally also comprise water-miscible or water-dispersible organic or other agents. Such additives are used in particular for stabilizing the surfactant solution during storage or transport to the oil field. However, the amount of such additional solvents should as a rule not exceed 50% by weight, preferably 20% by weight. In a particularly advantageous embodiment of the invention, only water is used for formulation. Examples of water-miscible solvents include, in particular, alcohols, such as methanol, ethanol and propanol, butanol, sec-butanol, pentanol, butyl ethylene glycol, butyl diethylene glycol or butyl triethylene glycol.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die wässrige Tensidformulierung wenigstens ein anionisches Tensid des Typus Alkylalkoxysulfat oder Alkylalkoxysulfonat. Dieses ist in höherer Konzentration als die beanspruchten kationischen Tenside in der wässrigen Tensidformulierung vorhanden, das heißt in einem Verhältnis Aniontensid zu Kationtensid von mindestens 5,5: 4,5 bevorzugt von mindestens 6:4 besonders bevorzugt mindestens 7:3 auf molarer Basis, um zu garantieren, dass die Tensidlösung aufgrund der Ladungsneutralisation klar löslich bleibt. According to a preferred embodiment of the invention, the aqueous surfactant formulation contains at least one anionic surfactant of the alkylalkoxysulphate or alkylalkoxysulphonate type. This is present in higher concentration than the claimed cationic surfactants in the aqueous surfactant formulation, that is, in an anionic surfactant to cationic surfactant ratio of at least 5.5: 4.5, preferably at least 6: 4, more preferably at least 7: 3 on a molar basis to guarantee that the surfactant solution remains clearly soluble due to charge neutralization.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die wässrige Tensidformulierung wenigstens ein anionisches Tensid des Typus Alkylarylsulfonat enthält. Dieses ist in höherer Konzentration als die beanspruchten kationischen Tenside in der wässrigen Tensidformulierung vorhanden, das heißt in einem Verhältnis Aniontensid zu Kationtensid von mindestens 5,5:4,5, bevorzugt von mindestens 6:4 besonders bevorzugt mindestens 7:3 auf molarer Basis, um zu garantieren, dass die Tensidlösung aufgrund der Ladungsneutralisation klar löslich bleibt. According to a preferred embodiment of the invention, the aqueous surfactant formulation contains at least one anionic surfactant of the alkylaryl sulphonate type. This is present in higher concentration than the claimed cationic surfactants in the aqueous surfactant formulation, ie in a ratio of anionic surfactant to cationic surfactant of at least 5.5: 4.5, preferably of at least 6: 4, more preferably at least 7: 3 on a molar basis, to ensure that the surfactant solution remains clearly soluble due to charge neutralization.
Erfindungsgemäß beträgt der Anteil der Tenside gemäß der allgemeinen Formel ma- ximal 49 Gew.-% bezüglich des Anteils aller vorhandenen Tenside, also den Tensiden
gemäß der allgemeinen Formel sowie optional vorhandene Tenside. Bevorzugt beträgt der Anteil maximal 30 Gew.-%. According to the invention, the proportion of surfactants according to the general formula maximally 49 wt .-% with respect to the proportion of all surfactants present, ie the surfactants according to the general formula and optionally present surfactants. The proportion is preferably at most 30% by weight.
Die erfindungsgemäß verwendete Mischung kann bevorzugt zum Tensidfluten von Lagerstätten eingesetzt werden. Sie eignet sich insbesondere zum Winsor Typ III Mik- roemulsionsfluten (Fluten im Winsor Ill-Bereich bzw. im Existenzgebiet der bikontinuierlichen Mikroemulsionsphase). Die Technik des Mikroemulsionsflutens wurde bereits eingangs ausführlich beschrieben. Neben den Tensiden können die Formulierungen auch noch weitere Komponenten enthalten, wie beispielsweise C4- bis C8-Alkohole und/oder basische Salze (sogenanntes„alkali Surfactant flooding"). Mit derartigen Zusätzen kann beispielsweise die Retention in der Formation reduziert werden. Das Mengenverhältnis der Alkohole bezüglich der eingesetzten Gesamt-Tensidmenge beträgt in der Regel mindestens 1 :1 - es kann jedoch auch ein deutlicher Überschuss an Alkohol verwendet werden. Die Menge an basischen Salzen kann typischerweise von 0,1 Gew.-% bis 5 Gew.-% reichen. The mixture used according to the invention can preferably be used for the surfactant flooding of deposits. It is particularly suitable for Winsor type III microemulsion flooding (flooding in the Winsor III range or in the area of existence of the bicontinuous microemulsion phase). The technique of microemulsion flooding has already been described in detail at the beginning. In addition to the surfactants, the formulations may also contain other components, such as, for example, C 4 -C 8 -alcohols and / or basic salts (so-called "alkaline surfactant flooding") .For such additives, for example, retention in the formation can be reduced The ratio by weight of the alcohols with respect to the total amount of surfactant used is generally at least 1: 1 - however, a significant excess of alcohol can also be used The amount of basic salts can typically be from 0.1% by weight to 5% by weight. % pass.
Die Lagerstätten in denen das Verfahren angewandt wird, weisen in der Regel eine Temperatur von mindestens 10°C, beispielsweise 10 bis 150°C auf, bevorzugt eine Temperatur von mindestens 15°C bis 120°C, besonders bevorzugt von 15 bis 90°C. Die Gesamtkonzentration aller Tenside zusammen beträgt 0,05 bis 5 Gew.-% bezüglich der Gesamtmenge der wässrigen Tensidformulierung, bevorzugt 0,1 bis 2,5 Gew.- %. Der Fachmann trifft je nach den gewünschten Eigenschaften, insbesondere je nach den Verhältnissen in der Erdölformation, eine geeignete Auswahl. Für den Fachmann ist hierbei klar, dass sich die Konzentration der Tenside nach dem Injizieren in die Formation ändern kann, weil sich die Formulierung mit Formationswasser vermischen kann oder Tenside auch an festen Oberflächen der Formation absorbieren können. Es ist der große Vorteil der erfindungsgemäß verwendeten Mischung, dass die Tenside zu einer besonders guten Grenzflächenspannungserniedrigung bei gleichzeitig klarer Lös- lichkeit der Tenside führen. The deposits in which the method is used, as a rule, have a temperature of at least 10 ° C, for example 10 to 150 ° C, preferably a temperature of at least 15 ° C to 120 ° C, particularly preferably from 15 to 90 ° C. , The total concentration of all surfactants together is 0.05 to 5 wt .-% with respect to the total amount of the aqueous surfactant formulation, preferably 0.1 to 2.5% by weight. The person skilled in the art will make a suitable choice depending on the desired properties, in particular depending on the conditions in the petroleum formation. It will be appreciated by those skilled in the art that the concentration of surfactants may change upon injection into the formation because the formulation may mix with formation water or absorb surfactants also on solid surfaces of the formation. It is the great advantage of the mixture used according to the invention that the surfactants lead to a particularly good lowering of the surface tension while at the same time providing clear solubility of the surfactants.
Es ist selbstverständlich möglich und auch empfehlenswert, zunächst ein Konzentrat herzustellen, das erst vor Ort auf die gewünschte Konzentration zum Injizieren in die Formation verdünnt wird. In der Regel beträgt die Gesamtkonzentration der Tenside in einem solchen Konzentrat 10 bis 45 Gew.-%. It is of course possible and also advisable to first produce a concentrate which is diluted on site to the desired concentration for injection into the formation. As a rule, the total concentration of the surfactants in such a concentrate is 10 to 45% by weight.
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern:
Teil I: Synthese der Tenside The following examples are intended to explain the invention in more detail: Part I: Synthesis of surfactants
Allgemeine Vorschrift 1 : Alkoxylierung mittels KOH-Katalyse General Procedure 1: Alkoxylation by means of KOH catalysis
In einem 21 Autoklaven wird der zu alkoxylierende Alkohol (1 ,0 eq) mit einer wässrigen KOH-Lösung, die 50 Gew.-% KOH enthält, versetzt. Dabei beträgt die Menge an KOH 0,3 Gew.-% des herzustellenden Produktes. Unter Rühren wird die Mischung bei 100°C und 20 mbar für 2 h entwässert. Anschließend wird dreimal mit N2 gespült, ein Vordruck von ca. 1 ,3 bar N2 eingestellt und die Temperatur auf 120 bis 130°C erhöht. Das Alkylenoxid wird so zudosiert, dass die Temperatur zwischen 125°C bis 135°C (bei Ethylenoxid) bzw. 130 bis 140°C (bei Propylenoxid) bleibt. Anschließend wird 5 h bei 125 bis 135°C nachgerührt, mit N2 gespült, auf 70°C abgekühlt und der Reaktor entleert. Das basische Rohprodukt wird mit Hilfe von Essigsäure neutralisiert. Alternativ kann die Neutralisierung auch mit handelsüblichen Mg-Silikaten erfolgen, welche anschließend abfiltriert werden . Das hel le Prod u kt wi rd m it H i lfe ei nes 1 H-NMR- Spektrums in CDCI3, einer Gelpermeationschromatographie sowie einer OH-Zahl- Bestimmung charakterisiert und die Ausbeute ermittelt. Allgemeine Vorschrift 2: Sulfatierung mittels Chlorsulfonsäure In a 21 autoclave, the alcohol to be alkoxylated (1, 0 eq) with an aqueous KOH solution containing 50 wt .-% KOH, added. The amount of KOH is 0.3% by weight of the product to be produced. With stirring, the mixture is dehydrated at 100 ° C and 20 mbar for 2 h. The mixture is then flushed three times with N 2 , a pre-pressure of about 1, 3 bar N 2 is set and the temperature is increased to 120 to 130 ° C. The alkylene oxide is metered in such that the temperature remains between 125 ° C to 135 ° C (for ethylene oxide) and 130 to 140 ° C (for propylene oxide). The mixture is then stirred for 5 h at 125 to 135 ° C, rinsed with N 2 , cooled to 70 ° C and the reactor emptied. The basic crude product is neutralized with acetic acid. Alternatively, the neutralization can be carried out with commercially available Mg silicates, which are then filtered off. The helical product was characterized with the aid of a 1 H NMR spectrum in CDCl 3, gel permeation chromatography, and an OH number determination, and the yield was determined. General Procedure 2: Sulfation by means of chlorosulfonic acid
In einem 11 Rundhalskolben wird das zu sulfatierende Alkylalkoxylat (1 ,0 eq) in der 1 ,5- fachen Menge Dichlormethan (auf Basis von Gewichtsprozent) gelöst und auf 5 bis 10°C abgekühlt. Danach wird Chlorsulfonsäure (1 ,1 eq) so zugetropft, dass die Tempe- ratur nicht 10°C übersteigt. Man lässt auf Raumtemperatur erwärmen und 4 h bei dieser Temperatur unter N2-Strom rühren, bevor obiges Reaktionsgemisch in eine wässri- ge NaOH-Lösung mit halbem Volumen bei max. 15°C getropft wird. Die NaOH-Menge ist so berechnet, dass sich ein leichter Ü berschuss bezüglich der verwendeten Chlorsulfonsäure ergibt. Der resultierende pH-Wert l i egt bei ca . 9 bis 1 0. Das Dichlormethan wird unter leichtem Vakuum am Rotationsverdampfer bei max. 50°C entfernt. In a round-bottomed flask, the alkyl alkoxylate (1, 0 eq) to be sulfated is dissolved in 1.5 times the amount of dichloromethane (on a weight percent basis) and cooled to 5-10 ° C. Then chlorosulfonic acid (1, 1 eq) is added dropwise so that the temperature does not exceed 10 ° C. The mixture is allowed to warm to room temperature and stir for 4 h at this temperature under N 2 stream, before the above reaction mixture in an aqueous NaOH solution with half volume at max. 15 ° C is dropped. The amount of NaOH is calculated so as to give a slight excess with respect to the chlorosulphonic acid used. The resulting pH value is approx. 9 to 1 0. The dichloromethane is under slight vacuum on a rotary evaporator at max. 50 ° C away.
Das Produkt wird per 1 H-NMR charakterisiert und der Wassergehalt der Lösung bestimmt (ca. 70%). The product is characterized by 1 H-NMR and determines the water content of the solution (about 70%).
Allgemeine Vorschrift 3: Alkoxylierung von Aminen General Procedure 3: Alkoxylation of amines
In einem 21 Autoklaven wird das zu alkoxylierende primäre Amin (1 ,0 eq) mit etwas Wasser versetzt (0,1 eq). Anschließend wird dreimal mit N2 gespült, ein Vordruck von ca . 1 ,3 bar N2 eingestellt und die Temperatur auf 120 bis 130°C erhöht. 2,0 eq Alkylenoxid werden so zudosiert, dass die Temperatur zwischen 125°C bis 135°C
bleibt. Anschließend wird 5 h bei 125 bis 135°C nachgerührt, mit N2 gespült, auf 70°C abgekühlt und der Reaktor entleert. Das basische Rohprodukt wird mit Hilfe von Essigsäure neutralisiert. Das helle Produkt wird mit Hilfe eines 1 H-NMR-Spektrums in CDCI3, einer Gelpermeationschromatographie sowie einer OH-Zahl-Bestimmung und Aminzahl charakterisiert und die Ausbeute ermittelt. In a 21 autoclave, the primary amine (1, 0 eq) to be alkoxylated is mixed with a little water (0.1 eq). Then it is rinsed three times with N 2 , a pre - pressure of approx. 1, 3 bar N 2 and the temperature increased to 120 to 130 ° C. 2.0 eq of alkylene oxide are metered in so that the temperature is between 125 ° C to 135 ° C remains. The mixture is then stirred for 5 h at 125 to 135 ° C, rinsed with N 2 , cooled to 70 ° C and the reactor emptied. The basic crude product is neutralized with acetic acid. The bright product is characterized by means of a 1 H NMR spectrum in CDCl 3, a gel permeation chromatography and an OH number determination and amine number, and the yield is determined.
Optional kann das mit 2,0 eq Alkylenoxid umgesetzte Amin mit einer wässrigen KOH- Lösung, die 50 Gew.-% KOH enthält, versetzt werden. Dabei beträgt die Menge an KOH 0,3 Gew.-% des herzustellenden Produktes. Unter Rühren wird die Mischung bei 100°C und 20 mbar für 2 h entwässert. Anschließend wird dreimal mit N2 gespült, ein Vordruck von ca. 1 ,3 bar N2 eingestellt und die Temperatur auf 120 bis 130°C erhöht. Das Alkylenoxid wird so zudosiert, dass die Temperatur zwischen 125°C bis 135°C (bei Ethylenoxid) bzw. 130 bis 140°C (bei Propylenoxid) bleibt. Anschließend wird 5 h bei 125 bis 135°C nachgerührt, mit N2 gespült, auf 70°C abgekühlt und der Reaktor entleert. Das helle Produkt wird mit Hilfe eines 1 H-NMR-Spektrums in CDCI3, einer Gelpermeationschromatographie sowie einer OH-Zahl-Bestimmung und Amin-Zahl- Bestimmung charakterisiert und die Ausbeute ermittelt. Optionally, the amine reacted with 2.0 eq of alkylene oxide may be treated with an aqueous KOH solution containing 50% by weight of KOH. The amount of KOH is 0.3% by weight of the product to be produced. With stirring, the mixture is dehydrated at 100 ° C and 20 mbar for 2 h. The mixture is then flushed three times with N 2 , a pre-pressure of about 1, 3 bar N 2 is set and the temperature is increased to 120 to 130 ° C. The alkylene oxide is metered in such that the temperature remains between 125 ° C to 135 ° C (for ethylene oxide) and 130 to 140 ° C (for propylene oxide). The mixture is then stirred for 5 h at 125 to 135 ° C, rinsed with N 2 , cooled to 70 ° C and the reactor emptied. The bright product is characterized by means of a 1 H-NMR spectrum in CDCl 3, a gel permeation chromatography and an OH number determination and amine number determination, and the yield is determined.
Allgemeine Vorschrift 4: Quaternisierung von Aminen mit Dimethylsulfat General Procedure 4: Quaternization of Amines with Dimethyl Sulfate
In einem 2 I Glaskolben wird das zu quaternisierende Amin (1 ,0 eq) vorgelegt und optional mit der gleichen Menge an Wasser verdünnt. Dann wird das Dimethylsulfat (1 ,0 eq) unter Rühren langsam zugetropft, so dass die Temperatur nicht 60°C überschreitet. Mit Hilfe einer Aminzahl wird der Umsatz bestimmt. Es wird solange nachgerührt bis der Quaternisierungsgrad 95% und mehr beträgt. Optional kann ein kleiner Überschuss an Dimethylsulfat (0,1 eq) verwendet werden. Das überschüssige Dimethylsulfat kann durch kurzfristiges Verkochen mit Wasser zerstört werden. Das helle Produkt wird mit Hilfe eines 1 H-NMR-Spektrums in CDCI3, einer Gelpermeationschromatographie sowie einer Amin-Zahl-Bestimmung charakterisiert und die Ausbeute ermittelt. The quaternizing amine (1, 0 eq) is introduced into a 2 l glass flask and optionally diluted with the same amount of water. Then, the dimethyl sulfate (1, 0 eq) is slowly added dropwise with stirring, so that the temperature does not exceed 60 ° C. With the help of an amine number of sales is determined. It is stirred until the degree of quaternization is 95% or more. Optionally, a small excess of dimethyl sulfate (0.1 eq) may be used. The excess dimethyl sulfate can be destroyed by short-term boiling with water. The bright product is characterized by means of a 1 H NMR spectrum in CDCl 3, a gel permeation chromatography and an amine number determination, and the yield is determined.
Für die Synthese wurden die nachfolgenden Alkohole bzw. Amine eingesetzt For the synthesis, the following alcohols or amines were used
Alkohol Beschreibung Alcohol description
lCl7 iso-Ci7H35-OH; Oxoalkohol, hergestellt durch Hydroformylierung von iso- Hexadecen, welches durch Tetramerisierung von Buten gewonnen wird. Der mittlere Verzweigungsgrad des Alkohols beträgt 3,1. HCl 7 iso-Ci 7 H 35 -OH; Oxoalcohol, prepared by hydroformylation of iso-hexadecene, which is obtained by tetramerization of butene. The mean degree of branching of the alcohol is 3.1.
C-I6C-I8 Kommerziell erhältliches Fettalkoholgemisch bestehend aus linearem C-I6C-I8 Commercially available fatty alcohol mixture consisting of linear
Ci6H33-OH und Ci8H37-OH Ci 6 H 33 -OH and Ci 8 H 37 -OH
Alkylamin Beschreibung Alkylamine description
nC6- Kommerziell erhältliches n-Hexylamin nC6- Commercially available n-hexylamine
Amin Amin
nC8- Kommerziell erhältliches n-Octylamin nC8- Commercially available n-octylamine
Amin Amin
2-EH- Kommerziell erhältliches 2-Ethylhexylamin 2-EH- Commercially available 2-ethylhexylamine
Amin
Anwendungstechnische Tests Mit den erhaltenen Tensiden wurden die folgenden Tests durchgeführt, um deren Eignung zur tertiären Erdölförderung zu bewerten. a) Löslichkeit In einem salinen Injektionswasser bzw. Produktionswasser einer Lagerstätte wird bei Raumtemperatur ein Alkylalkoxysulfat sowie ein kationisches Tensid gelöst (Gesamtkonzentration 500 bis 3000 ppm) und auf die Lagerstättentemperatur gebracht. Optional wurde Butyldiethylenglycol (BDG) zugegeben. Nach 24 h wird die Probe optisch begutachtet und nur beim Vorliegen einer klaren Lösung weiterverwendet. Das Injekti- onswasser der beiden betrachteten Lagerstätten wies Salinitäten von 4.000 bis 30.000 ppm TDS (total dissolved salt) auf. Die Lagerstättentemperatur betrugen 18°C bzw. 32°C. b) Grenzflächenspannung Amin Performance Tests The following tests were conducted on the surfactants obtained to evaluate their suitability for tertiary mineral oil production. a) Solubility In a saline injection water or production water of a deposit, an alkylalkoxysulfate and a cationic surfactant is dissolved at room temperature (total concentration 500 to 3000 ppm) and brought to the storage temperature. Optionally, butyl diethylene glycol (BDG) was added. After 24 h, the sample is visually inspected and used only in the presence of a clear solution. The injection water from the two deposits in question had salinities of 4,000 to 30,000 ppm TDS (total dissolved salt). The reservoir temperature was 18 ° C and 32 ° C, respectively. b) Interfacial tension
Des Weiteren wurden Grenzflächenspannungen direkt per spinning drop Verfahren an zwei toten Rohölen (API jeweils ca.14) und dem salinen Originalinjektionswasser bei Lagerstättentemperatur von 18°C bzw.32°C gemessen. Hierzu verwendete man die unter a) hergestellte Tensidlösung. In diese klare Lösung wurde bei Lagerstättentemperatur ein Öltropfen gegeben und die Grenzflächenspannung nach 2 h abgelesen. In addition, interfacial tensions were measured directly by spinning drop method on two dead crude oils (API each approx. 14) and the saline original injection water at storage temperature of 18 ° C and 32 ° C, respectively. For this purpose, the surfactant solution prepared under a) was used. At the reservoir temperature, an oil drop was added to this clear solution and the interfacial tension was read after 2 hours.
Testergebnisse Die Ergebnisse sind in den Tabellen 1 bis 6 dargestellt. Test Results The results are shown in Tables 1 to 6.
Tabelle 1 Löslichkeit in Injektionswasser bei 18°C Table 1 Solubility in injection water at 18 ° C
Bsp Alkyl - AO - S04Na Kat. Cotensid BDG Salinität T Lösung Eg Alkyl - AO - S0 4 Na cat. Cosurfactant BDG salinity T solution
[900 ppm] [100 ppm] [ppm] [ppm] [°C] [900 ppm] [100 ppm] [ppm] [ppm] [° C]
V1 Ci6Ci8-6 PO- nC12-N(Me)3 + Cl" 400 12500 18 klar V1 Ci 6 Ci 8 -6 PO nC 12 N (Me) 3 + Cl " 400 12500 18 clear
S04Na (Luviquat LS) S0 4 Na (Luviquat LS)
V2 Ci6Ci8-6 PO- nC12-N(Me)3 + Cl" 0 12500 18 klar V2 Ci 6 Ci 8 -6 PO-nC12-N (Me) 3 + Cl " 0 12500 18 clear
S04Na (Luviquat LS) S0 4 Na (Luviquat LS)
V3 Ci6Ci8-6 PO- 0 12500 18 klar V3 Ci 6 Ci 8 -6 PO- 0 12500 18 clear
S04Na
V4 Ci6Ci8 - 7 PO - 0.1 nC12-N(Me)3 + Cl" 0 12500 18 klar EO - S04Na (Luviquat LS) S0 4 Na V4 Ci 6 Ci 8 - 7 PO - 0.1 nC12-N (Me) 3 + Cl " 0 12500 18 clear EO - S0 4 Na (Luviquat LS)
V5 iCi7 - 7 PO - 0.1 nC12-N(Me)3 + Cl" 0 12500 18 klar V5 iCi7 - 7 PO - 0.1 nC12-N (Me) 3 + Cl " 0 12500 18 clear
EO - S04Na (Luviquat LS) EO - S0 4 Na (Luviquat LS)
6 Ci6Ci8 - 6 PO - nC8-N(EO Me+ 200 12500 18 klar 6 Ci 6 Ci 8 - 6 PO - nC8-N (EO Me + 200 12500 18 clear
S04Na MeOS03 " S0 4 Na MeOS0 3 "
7 Ci6Ci8 - 6 PO - nC8-N(EO Me+ 200 24300 18 klar 7 Ci 6 Ci 8 - 6 PO - nC8-N (EO Me + 200 24300 18 clear
S04Na MeOS03 " S0 4 Na MeOS0 3 "
Wie in Tabelle 1 zu sehen, fanden sich einige Kombinationen , die zu einer klaren Tensidformulierung unter den gegebenen Bedingungen führen. As can be seen in Table 1, some combinations resulted in a clear surfactant formulation under the given conditions.
Tabelle 2 Messungen an Rohöl I und Injektionswasser bei 18°C Table 2 Measurements of Crude I and Injection Water at 18 ° C
Beim Vergleich mit Tabelle 2 fällt jedoch auf, dass die kationischen Tenside basierend auf einem Rest mit 12 C-Atomen deutlich schlechtere Grenzflächenspannungen als in Beispiel 6 ergeben. Dies ist überraschend, da üblicherweise Tenside mit längerem Al- kylrest bessere Grenzflächenspannungen ergeben. Wie Beispiel 7 zu sehen ergibt sich mit den beanspruchten Tensiden nicht nur bei niedrigen Salinitäten (Beispiel 6, 12500 ppm Gesamtsalzgehalt) sondern auch bei höheren Salinitäten von rund 24300 ppm Gesamtsalzgehalt Grenzflächenspannungen von <0.01 mN/m.
Tabelle 3 Löslichkeit in Injektionswasser bei 18°C When compared with Table 2, however, it is noticeable that the cationic surfactants based on a radical having 12 carbon atoms give significantly poorer interfacial tensions than in Example 6. This is surprising, since surfactants with a longer alkyl radical usually give better interfacial tensions. As shown in Example 7, the claimed surfactants not only give low salinities (Example 6, 12500 ppm total salt content) but also higher salinities of around 24300 ppm total salt content interfacial tensions of <0.01 mN / m. Table 3 Solubility in injection water at 18 ° C
In Tabelle 3 treten auch mit den Tensidformulierungen, welche höher ethoxylierte Kationtenside enthalten, keinerlei Löslichkeitsprobleme auf. In Table 3, there are no solubility problems with the surfactant formulations containing higher ethoxylated cationic surfactants.
Tabelle 4 Messungen an Rohöl I und Injektionswasser bei 18°C Table 4 Measurements of Crude I and Injection Water at 18 ° C
Wie in Tabelle 4 zu sehen, weist die Kombination von Alkylalkoxysulfat und hoherethoxyliertem Kationtensid über einen breiten Salinitatsbereich eine Grenzflächenspannung von <0,01 mN/m auf. Tabelle 5 Löslichkeit in Injektionswasser bei 32°C As seen in Table 4, the combination of alkyl alkoxy sulfate and higher ethoxylated cationic surfactant has an interfacial tension of <0.01 mN / m over a broad range of salinity. Table 5 Solubility in injection water at 32 ° C
Bsp Alkyl - AO - Kat. Cotensid NaOH BDG SaliT LösungEg Alkyl - AO - Cat. Cotenside NaOH BDG SaliT solution
S04Na [200 ppm] [ppm] [ppm] nität [°C] S0 4 Na [200ppm] [ppm] [ppm] unit [° C]
[800 ppm] [ppm] [800ppm] [ppm]
V1 Ci6Ci8 - 6 PO - nC12-N(EO)2 + 2000 500 13500 32 klar S04Na MeOS03 " V1 Ci 6 Ci8 - 6 PO - nC12-N (EO) 2 + 2000 500 13500 32 clear S0 4 Na MeOS0 3 "
2 Ci6Ci8 - 6 PO - nC8-N(EO)2 + 2000 500 13500 32 klar S04Na MeOS03 " 2 Ci 6 Ci8 - 6 PO - nC8-N (EO) 2 + 2000 500 13500 32 clear S0 4 Na MeOS0 3 "
3 Ci6Ci8 - 6 PO - 2-EH-N(EO)2Me+ 2000 500 13500 32 klar S04Na MeOS03 "
3 Ci 6 Ci8 - 6 PO - 2-EH-N (EO) 2 Me + 2000 500 13500 32 clear S0 4 Na MeOS0 3 "
In Tabelle 5 wurde die Löslichkeit der Tensidformulierungen für eine Lagerstätte mit einer höheren Temperatur (32°C anstatt 18°C) betrachtet. Zusätzlich zu den bisherigen Tests enthalten die Formulierungen eine Base in Gestalt von NaOH. Table 5 considered the solubility of surfactant formulations for a higher temperature deposit (32 ° C rather than 18 ° C). In addition to previous tests, the formulations contain a base in the form of NaOH.
Tabelle 6 Messungen an Rohöl II und Injektionswasser bei 32°C Table 6 Measurements of crude oil II and injection water at 32 ° C
Wie in Tabelle 6 zu sehen ist, lassen sich mit Hilfe der kationischen Cotenside, welche über einen Alkylrest mit 6-10 Kohlenstoffatomen verfügen, niedrige Grenzflächenspannungen von 0,02 mN/m und kleiner erreichen (Beispiele 2 bis 4). Das längerkettige Kationtensid in Vergleichsbeispiel V1 zeigt wiederum eine Grenzflächenspannung, die um eine Größenordnung höher liegt.
As can be seen in Table 6, low interfacial tensions of 0.02 mN / m and less can be achieved with the cationic cosurfactants having an alkyl group of 6-10 carbon atoms (Examples 2 to 4). The longer-chain cationic surfactant in Comparative Example C1 again shows an interfacial tension which is one order of magnitude higher.
Claims
Patentansprüche claims
1 . Tensid der allgemeinen Formel 1 . Surfactant of the general formula
R1 N+ (R2)m (R3)n (R4) X", wobei R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X " , where
R1 für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen und/oder aromatischen Kohlenwasserstoff rest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms,
R2 und R3 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl und Benzyl oder für R 2 and R 3 are independently methyl, ethyl and benzyl or for
Ethylenoxy, Propylenoxy und/oder Butylenoxy und/oder Pentylenoxy stehen, Ethyleneoxy, propyleneoxy and / or butyleneoxy and / or pentyleneoxy,
R4 für eine Alkylgruppe oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlen- Stoffatomen , eine Benzylgruppe, oder eine Phenyl-CH2-CH2- oder eine Phenyl-CH(CH3)-Gruppe steht, R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) group,
m für eine Zahl von 1 bis 8, und m for a number from 1 to 8, and
n für eine Zahl von 1 bis 8 steht, wobei die Summe m + n im Bereich von 2 bis 8 liegt, und n is a number from 1 to 8, wherein the sum m + n is in the range of 2 to 8, and
X ein Anion ist. X is an anion.
2. Tensid nach Anspruch 1 , wobei R2 und R3 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl oder Benzyl stehen und n = m = 1 beträgt. 3. Tensid nach Anspruch 1 , wobei R2 und R3 Ethylenoxy sind und R4 Methyl oder Ethyl ist. 2. A surfactant according to claim 1, wherein R 2 and R 3 are independently methyl, ethyl or benzyl and n = m = 1. The surfactant of claim 1 wherein R 2 and R 3 are ethyleneoxy and R 4 is methyl or ethyl.
4. Tensid nach Anspruch 1 oder 3, wobei die Summe n + m im Bereich von 2 bis 5 liegt. 4. A surfactant according to claim 1 or 3, wherein the sum n + m is in the range of 2 to 5.
5. Tensidformulierung, umfassend mindestens ein Tensid der allgemeinen Formel 5. A surfactant formulation comprising at least one surfactant of the general formula
R1 N+ (R2)m (R3)n (R4) X", wobei R1 für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen und/oder aromatischen Kohlenwasserstoff rest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X " , where R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms,
R2 und R3 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl und Benzyl oder für R 2 and R 3 are independently methyl, ethyl and benzyl or for
Ethylenoxy, Propylenoxy und/oder Butylenoxy und/oder Pentylenoxy stehen,
R4 für eine Alkylgruppe oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, eine Benzylgruppe, oder eine Phenyl-CH2-CH2- oder eine Phenyl-CH(CH3)-Gruppe steht, Ethyleneoxy, propyleneoxy and / or butyleneoxy and / or pentyleneoxy, R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) group,
m für eine Zahl von 1 bis 8, und m for a number from 1 to 8, and
n für eine Zahl von 1 bis 8 steht, wobei die Summe m + n im Bereich von 2 bis 8 liegt, und n is a number from 1 to 8, wherein the sum m + n is in the range of 2 to 8, and
X ein Anion ist. X is an anion.
Tensidformulierung nach Anspruch 5, wobei R2 und R3 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl oder Benzyl stehen und n = m = 1 beträgt. A surfactant formulation according to claim 5 wherein R 2 and R 3 are independently methyl, ethyl or benzyl and n = m = 1.
Tensidformulierung gemäß Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Konzentration aller Tenside zusammen 0,05 bis 5 Gew. % bezüglich der Gesamtmenge der wässrigen Tensidformulierung beträgt. A surfactant formulation according to claim 5 or 6, characterized in that the concentration of all surfactants together is 0.05 to 5 wt.% With respect to the total amount of the aqueous surfactant formulation.
Verfahren zur Erdölförderung mittels Winsor Typ I l l Mikroemulsionsflutens, bei dem eine wässrige Tensidformulierung umfassend mindestens ein ionisches Tensid zwecks Erniedrigung der Grenzflächenspannung zwischen Öl und Wasser auf <0,1 mN/m durch mindestens eine Injektionsbohrung in eine Erdöllagerstätte einpresst und der Lagerstätte durch mindestens eine Produktionsbohrung Rohöl entnommen wird dadurch gekennzeichnet dass die Tensidformulierung mindestens ein Tensid der allgemeinen Formel A method for oil production by means of Winsor type I ll microemulsion flooding, in which an aqueous surfactant formulation comprising at least one ionic surfactant to lower the interfacial tension between oil and water to <0.1 mN / m injected through at least one injection well into a Erdöllagerstätte and the deposit by at least one Production well crude oil is characterized in that the surfactant formulation at least one surfactant of the general formula
R1 N+ (R2)m (R3)n (R4) X" enthält, wobei R 1 N + (R 2 ) m (R 3 ) n (R 4 ) X " , where
R1 für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen und/oder aromatischen Kohlenwasserstoff rest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, R 1 is a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and / or aromatic hydrocarbon radical having 6 to 10 carbon atoms,
R2 und R3 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl und Benzyl oder für R 2 and R 3 are independently methyl, ethyl and benzyl or for
Ethylenoxy, P ropylenoxy u n d/od er Butylenoxy u nd/oder Ethylenoxy, propyleneoxy and / or butyleneoxy and / or
Pentylenoxy stehen, Pentylenoxy,
R4 für eine Alkylgruppe oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen , eine Benzylgruppe, oder eine Phenyl-CH2-CH2- oder eine Phenyl-CH(CH3)-Gruppe steht, R 4 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a benzyl group, or a phenyl-CH 2 -CH 2 - or a phenyl-CH (CH 3 ) group,
m für eine Zahl von 1 bis 8, und m for a number from 1 to 8, and
n für eine Zahl von 1 bis 8 steht, wobei die Summe m + n im Bereich von 2 bis 8 liegt, und n is a number from 1 to 8, wherein the sum m + n is in the range of 2 to 8, and
X ein Anion ist.
X is an anion.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Summe m + n im Bereich von 2 bis 5 liegt. The method of claim 8, wherein the sum m + n is in the range of 2 to 5.
10. Verfahren zur Erdölförderung nach Anspruch 9, wobei R2 und R3 unabhängig voneinander für Methyl, Ethyl oder Benzyl stehen und n = m = 1 beträgt. 10. A method for crude oil production according to claim 9, wherein R 2 and R 3 are independently methyl, ethyl or benzyl and n = m = 1.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei die wässrige Tensidformulierung wenigstens ein anionisches Tensid des Typus Alkylalkoxysulfat oder Alkylalkoxysulfonat enthält, welches in größeren Mengen als die beanspruchten kationischen Tenside in derwässrigen Tensidformulierung vorhanden ist. A process according to any one of claims 8 to 10, wherein the aqueous surfactant formulation contains at least one anionic surfactant of the alkylalkoxysulphate or alkylalkoxysulphonate type which is present in greater amounts than the claimed cationic surfactants in the aqueous surfactant formulation.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei die wässrige Tensidformulierung noch ein anionisches Tensid des Typus Alkylarylsulfonat enthält, welches in größeren Mengen als die beanspruchten kationischen Tensi- de in derwässrigen Tensidformulierung vorhanden ist. 12. A process according to any one of claims 8 to 10, wherein the aqueous surfactant formulation further comprises an anionic surfactant of the alkylaryl sulfonate type present in greater amounts than the claimed cationic surfactants in the aqueous surfactant formulation.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei die Konzentration aller Tenside zusammen 0,05 bis 5 Gew. % bezüglich der Gesamtmenge derwässrigen Tensidformulierung beträgt.
13. The method according to any one of claims 8 to 11, wherein the concentration of all surfactants together 0.05 to 5 wt.% With respect to the total amount of the aqueous surfactant formulation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11707668A EP2544810A2 (en) | 2010-03-10 | 2011-03-09 | Method for producing crude oil using cationic surfactants comprising a hydrophobic block having a chain length of 6 - 10 carbon atoms |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10002490 | 2010-03-10 | ||
EP11707668A EP2544810A2 (en) | 2010-03-10 | 2011-03-09 | Method for producing crude oil using cationic surfactants comprising a hydrophobic block having a chain length of 6 - 10 carbon atoms |
PCT/EP2011/053552 WO2011110601A2 (en) | 2010-03-10 | 2011-03-09 | Method for producing crude oil using cationic surfactants comprising a hydrophobic block having a chain length of 6 - 10 carbon atoms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2544810A2 true EP2544810A2 (en) | 2013-01-16 |
Family
ID=44454819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11707668A Withdrawn EP2544810A2 (en) | 2010-03-10 | 2011-03-09 | Method for producing crude oil using cationic surfactants comprising a hydrophobic block having a chain length of 6 - 10 carbon atoms |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2544810A2 (en) |
JP (1) | JP2013521122A (en) |
CN (1) | CN102834170A (en) |
CA (1) | CA2792305A1 (en) |
MX (1) | MX2012010277A (en) |
RU (1) | RU2012142938A (en) |
WO (1) | WO2011110601A2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101934687B1 (en) | 2011-03-18 | 2019-03-18 | 바스프 에스이 | Method for manufacturing integrated circuit devices, optical devices, micromachines and mechanical precision devices having patterned material layers with line-space dimensions of 50 nm and less |
CN103965853B (en) * | 2013-02-05 | 2016-08-24 | 中国石油化工股份有限公司 | Combined surfactant and preparation method thereof |
CN106590592B (en) * | 2015-10-20 | 2019-11-08 | 中国石油化工股份有限公司 | Improve the complexed surfactant of oil recovery factor |
WO2018219654A1 (en) * | 2017-05-30 | 2018-12-06 | Basf Se | Method for extracting petroleum from underground deposits having high temperature and salinity |
CN109169654A (en) * | 2018-10-28 | 2019-01-11 | 扬州润达油田化学剂有限公司 | A kind of heavy oil wells Produced Liquid viscosity reduction fungicide and preparation method thereof |
ES2922249B2 (en) * | 2021-03-03 | 2024-02-15 | Univ Santiago Compostela | COMPOSITION FOR IMPROVED OIL EXTRACTION |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1136839A (en) * | 1979-06-11 | 1982-12-07 | Alexis A. Oswald | Oil displacement enhanced by lyothropic liquid crystals in highly saline media |
US4374734A (en) * | 1981-06-19 | 1983-02-22 | Cities Service Co. | Emulsion breaking of surfactant stabilized crude oil in water emulsions |
US4596662A (en) | 1984-06-13 | 1986-06-24 | Dresser Industries, Inc. | Compositions for use in drilling, completion and workover fluids |
DD260713A1 (en) | 1987-06-01 | 1988-10-05 | Leuna Werke Veb | MICROEMULSIONS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
US5246072A (en) | 1991-08-14 | 1993-09-21 | Chevron Research And Technology Company | Method for enhancing the recovery of petroleum from an oil-bearing formation using a mixture including anionic and cationic surfactants |
ZA974226B (en) * | 1996-05-17 | 1998-12-28 | Procter & Gamble | Detergent composition |
MA25183A1 (en) * | 1996-05-17 | 2001-07-02 | Arthur Jacques Kami Christiaan | DETERGENT COMPOSITIONS |
CA2397811A1 (en) * | 1999-09-17 | 2001-03-22 | Stepan Company | Ternary surfactant blends comprising cationic, anionic, and bridging surfactants and methods of preparing same |
US6828281B1 (en) * | 2000-06-16 | 2004-12-07 | Akzo Nobel Surface Chemistry Llc | Surfactant blends for aqueous solutions useful for improving oil recovery |
US6727387B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-04-27 | Rohm And Haas Company | Quaternary ammonium salts having a tertiary alkyl group |
WO2003016448A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-27 | Lg Household & Health Care Ltd. | Complexed surfactant system |
DE102005026716A1 (en) | 2005-06-09 | 2006-12-28 | Basf Ag | Surfactant mixtures for tertiary mineral oil production |
US7461694B2 (en) * | 2005-11-16 | 2008-12-09 | Rhodia Inc. | Methods for recovering oil from an oil reservoir |
JP2008284411A (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Osaka Univ | Photocatalyst included in hollow porous shell layer and its manufacturing method |
KR100958876B1 (en) * | 2008-04-02 | 2010-05-20 | 삼성엔지니어링 주식회사 | Ionic liquids miscible with various polar/non-polar solvents and method for preparing the same |
WO2009130141A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-10-29 | Basf Se | Use of tenside mixtures for tertiary oil production |
-
2011
- 2011-03-09 EP EP11707668A patent/EP2544810A2/en not_active Withdrawn
- 2011-03-09 JP JP2012556510A patent/JP2013521122A/en active Pending
- 2011-03-09 WO PCT/EP2011/053552 patent/WO2011110601A2/en active Application Filing
- 2011-03-09 CA CA2792305A patent/CA2792305A1/en not_active Abandoned
- 2011-03-09 MX MX2012010277A patent/MX2012010277A/en not_active Application Discontinuation
- 2011-03-09 CN CN2011800182983A patent/CN102834170A/en active Pending
- 2011-03-09 RU RU2012142938/04A patent/RU2012142938A/en not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See references of WO2011110601A2 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011110601A3 (en) | 2012-01-19 |
CA2792305A1 (en) | 2011-09-15 |
RU2012142938A (en) | 2014-04-20 |
JP2013521122A (en) | 2013-06-10 |
CN102834170A (en) | 2012-12-19 |
MX2012010277A (en) | 2012-11-21 |
WO2011110601A2 (en) | 2011-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2545137B1 (en) | Method for producing crude oil using surfactants based on c16c18 | |
EP2488599B1 (en) | Process for tertiary mineral oil production using surfactant mixtures | |
EP2545138A1 (en) | Use of polycarboxylate surfactant mixtures for microemulsion flooding | |
WO2011110503A1 (en) | Method for producing crude oil using surfactants based on butylene oxide-containing alkyl alkoxylates | |
EP2561036A1 (en) | Method for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of c32-guerbet-, c34-guerbet-, c36-guerbet-containing alkyl alkoxylates | |
EP2643422B1 (en) | Aqueous formulations of hydrophobically associating copolymers and surfactants and also their use for petroleum recovery | |
EP2771428B1 (en) | Method for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of c24-guerbet-, c26-guerbet-, c28-guerbet-containing hydrocarbon alkoxylates | |
WO2009050179A1 (en) | Novel surfactants with a polyethersulfonate structure method for production thereof and use thereof for tertiary crude oil production | |
EP2488598B1 (en) | Method for producing oil using surfactant mixtures | |
EP2488600B1 (en) | Method for tertiary oil production using surfactant mixtures | |
WO2011110601A2 (en) | Method for producing crude oil using cationic surfactants comprising a hydrophobic block having a chain length of 6 - 10 carbon atoms | |
EP2771427B1 (en) | Method for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of c20-guerbet-, c22-guerbet-, c24-guerbet-containing hydrocarbon alkoxylates | |
US20110220364A1 (en) | Process for mineral oil production using cationic surfactants having a hydrophobic block with a chain length of 6 to 10 carbon atoms | |
EP2268764B1 (en) | Use of tenside mixtures for tertiary oil production | |
WO2015135860A1 (en) | Method for co2-flooding using alk(en)yl polyglucosides | |
WO2015140102A1 (en) | Method for the tertiary production of petroleum using alkoxylates with a central propylenoxy block | |
WO2012126976A1 (en) | Method for recovering crude oil using surfactants belonging to the class of alkyl polyglucosides | |
EP2948522B1 (en) | Highly concentrated, water-free amine salts of hydrocarbon alkoxysulfates and use and method using aqueous dilutions of the same | |
WO2015135851A1 (en) | Method for co2-flooding using branched c10-alkyl polyalkoxylates | |
WO2015135855A1 (en) | Method for co2-flooding using c12-14-alk(en)yl polyalkoxylates | |
WO2013060622A1 (en) | Method for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of c28-guerbet-, c30-guerbet-, c32-guerbet-containing hydrocarbon alkoxylates | |
WO2015135708A1 (en) | Method for co2-flooding using alk(en)yl polyethersulfonates | |
WO2014063933A1 (en) | Process for mineral oil production using surfactants based on anionic alkyl alkoxylates which have been formed from glycidyl ethers | |
WO2014064152A1 (en) | Process for mineral oil production using surfactants at least comprising a secondary alkanesulphonate and an alkyl ether sulphate/sulphonate/carboxylate/phosphate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20121010 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
18W | Application withdrawn |
Effective date: 20150127 |