EP2459470A1 - Roller, particularly standing roller for a mail distribution system - Google Patents

Roller, particularly standing roller for a mail distribution system

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Publication number
EP2459470A1
EP2459470A1 EP10739323A EP10739323A EP2459470A1 EP 2459470 A1 EP2459470 A1 EP 2459470A1 EP 10739323 A EP10739323 A EP 10739323A EP 10739323 A EP10739323 A EP 10739323A EP 2459470 A1 EP2459470 A1 EP 2459470A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
screw
sleeve
joint bearing
bearing part
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10739323A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Henning Kern
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF AB
Original Assignee
SKF AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF AB filed Critical SKF AB
Priority to EP10739323A priority Critical patent/EP2459470A1/en
Publication of EP2459470A1 publication Critical patent/EP2459470A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06—Ball or roller bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/32—Orientation of handled material
    • B65H2301/321—Standing on edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/25—Driving or guiding arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail

Definitions

  • the invention relates to a roller, in particular a stand roller for a mail distribution system, comprising a pedestal, a roller casing and at least one roller bearing which rotatably supports the roller casing with respect to the pedestal.
  • stand rollers are used to guide transport belt.
  • the construction of the mailing machine generally provides for two parallel rows of pedestals between which the transport belts transporting letters, for example, pass along.
  • large distances and height differences are overcome and direction changes are made.
  • the factory pre-assembled rigid stand rollers optionally replaced by special, adjustable stand rollers.
  • the mail distribution system has initially been put into operation and sometimes has to be stopped several times for adjustment. This is very time consuming and costly.
  • the object of the invention is to improve a role, such as a stand roller for a mailing system, preferably to allow a belt over the role trouble-free.
  • disturbances in the belt run which can occur, for example, due to manufacturing inaccuracies or unevenness in the ground, preferably during commissioning in a simple manner, can be quickly reduced and thus cost reduced or eliminated.
  • a roller in particular stand roller for a mail distribution system, comprising a base, a roller casing and at least one roller bearing with respect to the base rotatably supporting rolling bearing, and further comprising an axle body on which the roller shell by means of at least one roller bearing is rotatably mounted and which is fixed by means of a lockable hinge bearing on the base.
  • the roller body rotatably mounted on the axle body can be adjusted in its rotational axis of rotation with respect to the longitudinal extent of the base.
  • the axle body is determined with respect to the stand at least insofar as the axle body can not be adjusted by the operating forces themselves in the occurring operating forces.
  • the axle body can be kept so far with respect to the stand only by a non-positive or frictional connection, without a rigid, such as positive locking of the axle body must be made with respect to the base.
  • the roller casing can be rotatably mounted on the axle body by means of one, two or more roller bearings.
  • the roller shell for example with respect to a belt guided on the roller jacket, can be adjusted or adjusted in a simple manner in its orientation. If necessary, such an adjustment can also be made during operation.
  • the roller shell is thereby adjustable, in particular without the previous position of the role or the base has to be changed. Due to the specific developments of the invention, a one-hand adjustment of the roll shell, in particular with only one tool is possible.
  • the role may be self-locking and / or spring-biased.
  • the joint bearing can be designed as a ball joint whose first joint bearing part, in particular a ball head, is connected to the axle body and whose second joint bearing part, in particular a ball socket, is connected to the base.
  • the ball head does not have to be larger than a half ball, but rather can only be formed by a circular disk-shaped section of a convex side of a spherical surface.
  • the ball socket need not be designed to be able to grip around a ball head beyond its equator, but the ball socket can only be formed by a circular disk-shaped section of a concave side of a spherical surface.
  • a cohesion of ball and ball socket can be ensured by separate clamping means, in particular by a clamping device according to the invention.
  • the axle body may comprise a first joint bearing part of the joint bearing and be formed with a sleeve having a sleeve bore, in which a clamping device for fixing the first joint bearing part with respect to a second joint bearing part of the base is arranged.
  • the tensioning device can be designed not only to hold together the two joint bearing parts or the ball head and the ball socket but also to be able to determine the pivoting and rotational mobility of the joint bearing, ie. to fix or arrest.
  • the tensioning device can have a screw which has a screw head mounted with respect to the sleeve and a threaded portion screwed into the base.
  • the screw By means of the screw, the spherical plain bearing can be fixed, ie fixed. set or locked.
  • the screw may be assigned a spring, in particular a compression spring coil, which holds the two joint bearing parts or the ball head and the ball socket together.
  • the tensioning device may have a spring inserted between the screw and the sleeve, in particular a compression spring coil, which clamps the first joint bearing part against the second joint bearing part in a friction-locked manner in order to lock the joint bearing.
  • the spring in particular the compression spring coil, not only the two joint bearing parts or the ball head and the ball socket can be held together, but the spring can also exert a force on the connection of joint bearing parts or on the ball head and the ball socket, which frictionally presses these two parts against each other, so that due to the frictional force the joint is detected ie fixed or locked.
  • the screw may have a shaft which is passed through the first joint bearing part of the axle body, in particular through the ball head of the sleeve and the threaded portion of the screw in the region of the second joint bearing part, in particular the ball socket, is screwed into the base.
  • the screw head may be held in an eccentric member having an eccentric projection rotatably supported on an inner wall of the sleeve.
  • the eccentric component and thus the projection moves, depending on the direction of rotation, upwards or downwards, thereby sliding along a downwardly tapering inner wall of the sleeve.
  • the sleeve is tilted or pivoted at a small or larger angle relative to the vertical direction or the longitudinal extent of the base.
  • the screw head can therefore be held in an eccentric component, which has an eccentric projection which is supported on a downwardly tapering inner wall of the sleeve.
  • the eccentric component can be rotatably mounted in all versions between the screw head and a spherical disk, which is pressed by means of the spring, in particular the compression spring coil against the eccentric component.
  • the screw may have a screw head with a screw profile, in particular a hexagon socket or mecanicvielkantprofil, which is accessible from a stand opposite the end face of the roll shell.
  • the eccentric component can have a screw profile, in particular an inner hexagonal profile or inner polygonal profile, which is accessible from an end face of the roller jacket opposite the base.
  • the invention provides a roller which essentially comprises a pedestal and a rotatable cylindrical sleeve hingedly mounted thereon.
  • the stand role consists so far of two elements, namely the base and a roller body, comprising a roller shell, a sleeve bearing and an adjustment mechanism.
  • the base may have the shape of a hexagonal rod or be cylindrical.
  • the base can have a threaded hole on its underside for mounting on a machine and comprise a spherical recess at the top.
  • the reel body may consist of a turned out sleeve on the outside of which the bearing seats are located.
  • the roller casing can be fixed by means of retaining rings over the bearings.
  • the sleeve may have a spherical, ie spherical end.
  • the spherical or spherical end can have the same diameter as the spherical recess in the base. Due to the spherical shape of the sleeve and thus the role can be tilted in any direction.
  • This adjustment mechanism works on the principle of ball head and socket.
  • the conical rotation can have a defined angle. The conical rotation acts against the eccentric piece.
  • the Eccentric By screwing the screw is the Eccentric, which is supported against the screw head and centered, moved relative to the cone, while the reel body is aligned at an angle. The further the screw is screwed in, the greater the angle.
  • the screw which is screwed in centrally into the base, makes it possible, via the eccentric piece, to apply a force to the ball disc and, via the pressure spring, to the bottom of the sleeve, which is sufficiently high to fix the roller body in the desired position.
  • the force can be determined by the spring stiffness.
  • the position of the angle or the deflection of the roller can be fine-adjusted. This can be done without having to change the previously set angle. This can be achieved by separating the adjustment in axial components of screw and cone, and by the radial component of the eccentric.
  • the eccentric piece can be fine-adjusted by means of an integrated hexagon socket in the upper area.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a roll according to the invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the roller of FIG. 1
  • FIG. 3 is a plan view of the roller of FIG. 1
  • Fig. 4 is a perspective, partially sectioned view of the roll according to
  • the roller 1 has a base 3.
  • the base 3 can be designed rod-shaped or bolt-shaped.
  • a jacket wall 5 of the base 3 may, for example, have a cylindrical shape or, as shown, a polygonal cross-section. have cut and in particular have a four, six or polygonal cross-section.
  • At a lower end face 7 of the base 3 may have a thread, not shown, through which the base 3 can be attached to a foundation or a support member.
  • the base 3 can be rotated at its four-, six- or polygonal cross-section by a tool, such as a jaw or wrench.
  • the axle body 9 can, as shown, be designed as a sleeve 9a.
  • the axle body 9 or the sleeve 9a has, at an end shown below, a first joint bearing part 11a of a spherical bearing 11.
  • the first joint bearing part I Ia forms a ball head 12a of a ball joint 12.
  • the first joint bearing part I Ia and the ball head 12a is associated with a second joint bearing part 1 Ib and a ball socket 12b.
  • the second joint bearing part 1 Ib or the ball socket 12b is arranged on the base 3 at one of the lower end face 7 opposite the upper end face 13.
  • the sleeve 9a has a sleeve bore 14.
  • the sleeve bore 14 does not necessarily have to be produced by drilling, it can also be introduced into the sleeve 9a by other machining, such as boring, grinding or by shaping, in particular forming.
  • the sleeve bore 14 may, as shown, have a tapered inner wall 15.
  • a bore 16 is provided at a bottom 16 of the sleeve 9a, which in particular simultaneously represents the ball head 12a.
  • the bore 16 is intended to guide a screw 17 through the sleeve 9a and the ball head 12a and screw in a thread 18 of the base 3.
  • the screw 17 has, in addition to a screw head 17a, a shaft 17b and a threaded portion 17c, which is screwed into the thread 18 of the base 3.
  • the clamping device 22 forms In addition, a fine adjustment device in order to adjust the angular position of a roller shell 23 with respect to the axle 9 and the sleeve 9a.
  • the eccentric component 19 has an eccentric projection 25 which is supported on a downwardly tapering inner wall 15 of the sleeve 9a.
  • the screw 17 has a screw head 17a with a screw profile, in particular a hexagon socket or mecanicvielkantprofil, which is accessible from a stand 3 opposite end face 27 of the roll shell 23.
  • the eccentric member 19 has a screw profile, in particular a hexagon socket or réellevielkantprofil, which is also accessible from the stand 3 opposite end face 27 of the roll shell 23.
  • a lid 29 is provided in the embodiment.
  • the lid 29 may, as shown, have an opening 31 for guiding a tool, such as a screwdriver, through the lid 29 so as to reach the eccentric member 19 and the screw head 17a.
  • the roller 1 according to the invention is shown in an assembly in cross section.
  • the roller shell 23 is rotatably supported in the embodiment by means of two rolling bearings 33 on the axle 9 and the sleeve 9a.
  • a thread 35 is introduced, through which the base 3 can be attached to a foundation or a support member.
  • the thread 18 is screwed by means of its threaded portion 17 c in the thread 18.
  • An underside 37 of the screw head 17a rests on a ring seat 39 of the eccentric component 19.
  • a bottom 41 of the Exzenterbauteils 19 is in turn on a top 43 of the spherical disk 20 and pushes against the compression spring coil 21a, which in turn the sleeve 9a with its first joint bearing part I Ia ie with the ball head 12a against the second joint bearing part 1 Ib ie against the ball socket 12b of the base 3 presses.
  • the spring force or the spring characteristic of the compression spring coil 21a can be determined in such a way that the sleeve 9a presses against the base 3 during operation of the roller 1 is that the joint bearing 11, which is formed by the first joint bearing part 1 Ia ie the ball head 12a and the second joint bearing part 1 Ib ie the ball socket 12b, not adjusted, but remains detected despite occurring operating forces.
  • the screw 17 can be screwed in and unscrewed.
  • the sleeve 9a Due to the downwardly tapered inner wall 15, the sleeve 9a is forced in cooperation with the projection 25 of the Exzenterbauteils 19 with the tapered inner wall 15 depending on the axial height of the projection 25 in different angular positions.
  • the axial height of the projection 25 is adjusted by screwing in and unscrewing the screw 17.
  • that radial direction can be determined, in which the sleeve 9a is intended to deviate away from the axial extension of the pedestal 3 in an angular position corresponding to the height position of the projection 25.
  • Fig. 3 shows the roller 1 in a plan view.
  • the projection 25 acts in the manner of a cam, which rolls on the tapered inner wall 15 as a cam follower.
  • the projection 25 to the left. the projection 25 is in a nine o'clock position.
  • the roller shell 23 is inclined to the left from the vertical direction. tilted away from the depth direction of FIG.
  • FIG. 4 again shows the structure according to FIG. 2, but instead of a cross-sectional view of the roll in a perspective, partially cutaway view.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention relates to a roller (1), particularly a standing roller for a mail distribution system, comprising a pedestal (3), a roller cover (23), and at least one rolling bearing (33) rotationally supporting the roller cover (23) relative to the pedestal (3), and further comprising an axle block (9) on which the roller cover (23) is rotationally supported by means of the at least one rolling bearing (33) and attached to the pedestal (3) by means of a fixable pivot bearing (11).

Description

B e s c h r e i b u n g  Description
Rolle, insbesondere Standrolle für eine Postverteileranlage Die Erfindung betrifft eine Rolle, insbesondere Standrolle für eine Postverteileranlage, aufweisend einen Standfuß, einen Rollenmantel und wenigstens ein den Rollenmantel bezüglich des Standfußes drehbar lagerndes Wälzlager. The invention relates to a roller, in particular a stand roller for a mail distribution system, comprising a pedestal, a roller casing and at least one roller bearing which rotatably supports the roller casing with respect to the pedestal.
Die DE 10 2007 049 442 Al beschreibt eine Standrolle für Postsortieranlagen, die einen Rollenaußenmantel mit einer Höhlung aufweist, der über zwei in der Höhlung aufgenommene koaxial angeordnete Wälzlager auf einer Achse bzw. einem Standfuß drehbar gelagert werden kann. Um die Rolle besonders montage freundlich und kostengünstig auszugestalten, wird darin vorgeschlagen, die relative Lage der Wälzlager in einer einfachen Weise durch eine Elastomerkörperanordnung festzulegen. DE 10 2007 049 442 Al describes a stand roller for mail sorting, which has a roller outer shell with a cavity which can be rotatably mounted on an axle or a pedestal via two housed in the cavity coaxially arranged bearings. In order to make the role particularly montage friendly and inexpensive, it is proposed to set the relative position of the bearings in a simple manner by an elastomeric body assembly.
Beispielsweise bei einer Briefverteiler-Maschine werden zur Führung von Transportriemen Standrollen eingesetzt. Der Aufbau der Briefverteiler-Maschine sieht im Allgemeinen zwei parallele Reihen von Standrollen vor, zwischen denen die Transportriemen, welche beispielsweise Briefe transportieren, entlang laufen. Dabei werden unter anderem große Strecken und Höhendifferenzen überwunden und auch Richtungsänderungen vorgenommen. Bislang werden am Aufstellungsort der Briefverteiler-Maschine an dafür notwendigen Stellen die werksseitig vormontierten starren Standrollen gegebenenfalls durch spezielle, einstellbare Standrollen ausgetauscht. Zur Überprüfung der korrekten Einstellung muss bisher die Briefverteiler- Anlage zunächst in Betrieb genommen werden und zur Justierung mitunter mehrfach wieder angehalten werden. Dies ist sehr zeit- und kostenintensiv. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rolle, wie beispielsweise eine Standrolle für eine Postverteileranlage zu verbessern, vorzugsweise einen Riemenlauf über die Rolle störungsfrei zu ermöglichen. Insbesondere sollen Störungen im Riemenlauf, die beispielsweise durch Fertigungsungenauigkeiten oder Unebenheiten im Untergrund entstehen können, vorzugsweise während einer Inbetriebnahme auf einfache Weise, schnell und damit kostengünstig reduziert bzw. eliminiert werden können. For example, in a letter-mailing machine stand rollers are used to guide transport belt. The construction of the mailing machine generally provides for two parallel rows of pedestals between which the transport belts transporting letters, for example, pass along. Among other things, large distances and height differences are overcome and direction changes are made. So far, at the site of the mailing machine at the necessary places, the factory pre-assembled rigid stand rollers optionally replaced by special, adjustable stand rollers. In order to check the correct setting, the mail distribution system has initially been put into operation and sometimes has to be stopped several times for adjustment. This is very time consuming and costly. The object of the invention is to improve a role, such as a stand roller for a mailing system, preferably to allow a belt over the role trouble-free. In particular, disturbances in the belt run, which can occur, for example, due to manufacturing inaccuracies or unevenness in the ground, preferably during commissioning in a simple manner, can be quickly reduced and thus cost reduced or eliminated.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine Rolle, insbesondere Standrolle für eine Postverteileranlage, aufweisend einen Standfuß, einen Rollenmantel und wenigstens ein den Rollenmantel bezüglich des Standfußes drehbar lagerndes Wälzlager, und des Weiteren aufweisend einen Achskörper, an dem der Rollenmantel mittels des wenigstens einen Wälzlagers drehbar gelagert ist und der mittels eines feststellbaren Gelenklagers an dem Standfuß befestigt ist. The object of the invention is achieved by a roller, in particular stand roller for a mail distribution system, comprising a base, a roller casing and at least one roller bearing with respect to the base rotatably supporting rolling bearing, and further comprising an axle body on which the roller shell by means of at least one roller bearing is rotatably mounted and which is fixed by means of a lockable hinge bearing on the base.
Indem der Achskörper mittels eines Gelenklagers an dem Standfuß befestigt ist, kann der an dem Achskörper drehbar gelagerte Rollenmantel in seiner Drehachswinkellage gegenüber der Längserstreckung des Standfußes verstellt werden. Der Achskörper ist dabei bezüglich des Standfußes zumindest insoweit festgelegt, als der Achskörper sich bei den auftretenden Betriebskräften nicht durch die Betriebskräfte selbst verstellen kann. Der Achskörper kann insoweit bezüglich des Standfußes nur durch eine kraft- oder reibschlüssige Verbindung gehalten sein, ohne dass eine starre, beispielsweise formschlüssige Arretierung des Achskörpers bezüglich des Standfußes erfolgen muss. Der Rollenmantel kann mittels eines, zweier oder mehrerer Wälzlager an dem Achskörper drehbar gelagert sein. By the axle body is fixed by means of a hinge bearing on the base, the roller body rotatably mounted on the axle body can be adjusted in its rotational axis of rotation with respect to the longitudinal extent of the base. The axle body is determined with respect to the stand at least insofar as the axle body can not be adjusted by the operating forces themselves in the occurring operating forces. The axle body can be kept so far with respect to the stand only by a non-positive or frictional connection, without a rigid, such as positive locking of the axle body must be made with respect to the base. The roller casing can be rotatably mounted on the axle body by means of one, two or more roller bearings.
Durch ein erfindungsgemäßes feststellbares Gelenklager kann der Rollenmantel, beispielsweise bezüglich eines am Rollenmantel geführten Riemens, auf einfache Weise in seiner Orientierung eingestellt bzw. verstellt werden. Eine solche Verstel- lung kann dabei gegebenenfalls auch während des Betriebs vorgenommen werden. Der Rollenmantel wird dadurch nachstellbar, insbesondere ohne dass die vorherige Position der Rolle bzw. des Standfußes verändert werden muss. Durch die speziellen Weiterbildungen der Erfindung wird auch eine Ein-Hand- Verstellung des Rollenmantels, insbesondere mit jeweils lediglich einem Werkzeug möglich. Die Rolle kann selbsthemmend und/oder federvorgespannt ausgebildet sein. By means of a lockable joint bearing according to the invention, the roller shell, for example with respect to a belt guided on the roller jacket, can be adjusted or adjusted in a simple manner in its orientation. If necessary, such an adjustment can also be made during operation. The roller shell is thereby adjustable, in particular without the previous position of the role or the base has to be changed. Due to the specific developments of the invention, a one-hand adjustment of the roll shell, in particular with only one tool is possible. The role may be self-locking and / or spring-biased.
Das Gelenklager kann als ein Kugelgelenk ausgebildet sein, dessen erstes Gelenklagerteil, insbesondere ein Kugelkopf, mit dem Achskörper verbunden ist und dessen zweites Gelenklagerteil, insbesondere eine Kugelpfanne, mit dem Standfuß verbun- den ist. Der Kugelkopf muss dabei nicht größer als eine Kugelhälfte ausgebildet sein, sondern kann vielmehr lediglich durch einen kreisscheibenförmigen Ausschnitt aus einer konvexen Seite einer Kugelmantelfläche gebildet werden. Die Kugelpfanne muss nicht ausgebildet sein, einen Kugelkopf bis über seinen Äquator hinaus umgreifen zu können, sondern die Kugelpfanne kann vielmehr lediglich durch einen kreisscheibenförmigen Ausschnitt aus einer konkaven Seite einer Kugelmantelfläche gebildet werden. Ein Zusammenhalt von Kugelkopf und Kugelpfanne kann durch gesonderte Spannmittel, insbesondere durch eine erfindungsgemäße Spanneinrichtung, gewährleistet werden. Der Achskörper kann ein erstes Gelenklagerteil des Gelenklagers umfassen und mit einer Hülse ausgebildet sein, die eine Hülsenbohrung aufweist, in der eine Spanneinrichtung zum Feststellen des ersten Gelenklagerteils bezüglich eines zweiten Gelenklagerteils des Standfußes angeordnet ist. Die Spanneinrichtung kann ausgebildet sein, nicht nur die beiden Gelenklagerteile bzw. den Kugelkopf und die Ku- gelpfanne zusammen zu halten, sondern auch dazu ausgebildet sein, die Schwenk- und Drehbeweglichkeit des Gelenklagers festzustellen d.h. festzusetzen oder zu arretieren. The joint bearing can be designed as a ball joint whose first joint bearing part, in particular a ball head, is connected to the axle body and whose second joint bearing part, in particular a ball socket, is connected to the base. The ball head does not have to be larger than a half ball, but rather can only be formed by a circular disk-shaped section of a convex side of a spherical surface. The ball socket need not be designed to be able to grip around a ball head beyond its equator, but the ball socket can only be formed by a circular disk-shaped section of a concave side of a spherical surface. A cohesion of ball and ball socket can be ensured by separate clamping means, in particular by a clamping device according to the invention. The axle body may comprise a first joint bearing part of the joint bearing and be formed with a sleeve having a sleeve bore, in which a clamping device for fixing the first joint bearing part with respect to a second joint bearing part of the base is arranged. The tensioning device can be designed not only to hold together the two joint bearing parts or the ball head and the ball socket but also to be able to determine the pivoting and rotational mobility of the joint bearing, ie. to fix or arrest.
Die Spanneinrichtung kann eine Schraube aufweisen, die einen bezüglich der Hülse gelagerten Schraubenkopf und einen in den Standfuß eingeschraubten Gewindeabschnitt aufweist. Mittels der Schraube kann das Gelenklager festgestellt d.h. festge- setzt oder arretiert werden. Dazu kann der Schraube eine Feder, insbesondere eine Druckfederwendel zugeordnet sein, welche die beiden Gelenklagerteile bzw. den Kugelkopf und die Kugelpfanne zusammen hält. Die Spanneinrichtung kann eine zwischen Schraube und Hülse eingesetzte Feder, insbesondere eine Druckfederwendel aufweisen, die zum Feststellen des Gelenklagers das erste Gelenklagerteil gegen das zweite Gelenklagerteil reibschlüssig verspannt. Mittels der Feder, insbesondere der Druckfederwendel, können also nicht nur die beiden Gelenklagerteile bzw. der Kugelkopf und die Kugelpfanne zusam- men gehalten werden, sondern die Feder kann auch eine Kraft auf die Verbindung von Gelenklagerteile bzw. auf den Kugelkopf und die Kugelpfanne ausüben, welche diese beiden Teile reibschlüssig gegen einander drückt, so dass aufgrund der Reibkraft das Gelenk festgestellt d.h. festgesetzt oder arretiert ist. In allen erfindungsgemäßen Ausführungsformen kann die Schraube einen Schaft aufweisen, der durch das erste Gelenklagerteil des Achskörpers, insbesondere durch den Kugelkopf der Hülse hindurchgeführt ist und der Gewindeabschnitt der Schraube im Bereich des zweiten Gelenklagerteils, insbesondere der Kugelpfanne, in den Standfuß eingeschraubt ist. The tensioning device can have a screw which has a screw head mounted with respect to the sleeve and a threaded portion screwed into the base. By means of the screw, the spherical plain bearing can be fixed, ie fixed. set or locked. For this purpose, the screw may be assigned a spring, in particular a compression spring coil, which holds the two joint bearing parts or the ball head and the ball socket together. The tensioning device may have a spring inserted between the screw and the sleeve, in particular a compression spring coil, which clamps the first joint bearing part against the second joint bearing part in a friction-locked manner in order to lock the joint bearing. By means of the spring, in particular the compression spring coil, not only the two joint bearing parts or the ball head and the ball socket can be held together, but the spring can also exert a force on the connection of joint bearing parts or on the ball head and the ball socket, which frictionally presses these two parts against each other, so that due to the frictional force the joint is detected ie fixed or locked. In all embodiments of the invention, the screw may have a shaft which is passed through the first joint bearing part of the axle body, in particular through the ball head of the sleeve and the threaded portion of the screw in the region of the second joint bearing part, in particular the ball socket, is screwed into the base.
Der Schraubenkopf kann in einem Exzenterbauteil gehalten sein, das einen exzentrischen Vorsprung aufweist, der sich drehbar an einer Innenwand der Hülse abstützt. Durch Drehen des Schraubenkopfs bewegt sich das Exzenterbauteil und damit der Vorsprung, je nach Drehrichtung, nach oben oder nach unten und gleitet dabei an einer sich nach unten verjüngenden Innenwand der Hülse entlang. Dabei wird die Hülse in einem kleinen oder größeren Winkel gegenüber der senkrechten Richtung bzw. der Längserstreckung des Standfußes gekippt bzw. verschwenkt. The screw head may be held in an eccentric member having an eccentric projection rotatably supported on an inner wall of the sleeve. By turning the screw head, the eccentric component and thus the projection moves, depending on the direction of rotation, upwards or downwards, thereby sliding along a downwardly tapering inner wall of the sleeve. The sleeve is tilted or pivoted at a small or larger angle relative to the vertical direction or the longitudinal extent of the base.
Alternativ oder ergänzend kann der Schraubenkopf also in einem Exzenterbauteil gehalten sein, das einen exzentrischen Vorsprung aufweist, der sich an einer im Durchmesser nach unten sich verjüngenden Innenwand der Hülse abstützt. Das Exzenterbauteil kann in allen Ausführungen zwischen dem Schraubenkopf und einer Kugelscheibe drehbar gelagert sein, die mittels der Feder, insbesondere der Druckfederwendel gegen das Exzenterbauteil gedrückt ist. Alternatively or additionally, the screw head can therefore be held in an eccentric component, which has an eccentric projection which is supported on a downwardly tapering inner wall of the sleeve. The eccentric component can be rotatably mounted in all versions between the screw head and a spherical disk, which is pressed by means of the spring, in particular the compression spring coil against the eccentric component.
Die Schraube kann einen Schraubenkopf mit einem Schraubenprofil, insbesondere einem Innensechskantprofil oder Innenvielkantprofil aufweisen, das von einer dem Standfuß gegenüberliegenden Stirnseite des Rollenmantels zugänglich ist. In gleicher Weise kann das Exzenterbauteil ein Schraubenprofil, insbesondere ein Innen- sechskantprofil oder Innenvielkantprofil aufweisen, das von einer dem Standfuß gegenüberliegenden Stirnseite des Rollenmantels zugänglich ist. The screw may have a screw head with a screw profile, in particular a hexagon socket or Innenvielkantprofil, which is accessible from a stand opposite the end face of the roll shell. In the same way, the eccentric component can have a screw profile, in particular an inner hexagonal profile or inner polygonal profile, which is accessible from an end face of the roller jacket opposite the base.
Zusammenfassend stellt die Erfindung mit anderen Worten eine Rolle bereit, die im Wesentlichen einen Standfuß und einen daran gelenkig gelagerten drehbaren RoI- lenmantel aufweist. Die Standrolle besteht insoweit aus zwei Elementen, nämlich dem Standfuß und einem Rollenkörper, umfassend einen Rollenmantel, eine Hülse mit Lager und einer Verstellmechanik. Der Standfuß kann die Form eines Sechskantstabes aufweisen oder aber auch zylindrisch sein. Der Standfuß kann an seiner Unterseite eine Gewindebohrung zur Montage an einer Maschine aufweisen und an der Oberseite eine sphärische Ausdrehung umfassen. In summary, in other words, the invention provides a roller which essentially comprises a pedestal and a rotatable cylindrical sleeve hingedly mounted thereon. The stand role consists so far of two elements, namely the base and a roller body, comprising a roller shell, a sleeve bearing and an adjustment mechanism. The base may have the shape of a hexagonal rod or be cylindrical. The base can have a threaded hole on its underside for mounting on a machine and comprise a spherical recess at the top.
Der Rollenkörper kann aus einer ausgedrehten Hülse, auf deren Außenseite sich die Lagersitze befinden, bestehen. Der Rollenmantel kann mittels Sicherungsringen über die Lager fixiert werden. An der Unterseite kann die Hülse ein sphärisches d.h. kugeliges Ende aufweisen. Das sphärische bzw. kugelige Ende kann den gleichen Durchmesser wie die sphärische Ausdrehung im Standfuß besitzen. Durch die kugelige Ausformung kann die Hülse und damit die Rolle in jede Richtung geneigt werden. Diese Verstellmechanik arbeiten nach dem Prinzip von Kugelkopf und - pfanne. In der Hülse kann sich eine kegelige Ausdrehung befinden. Die kegelige Ausdrehung kann einen definierten Winkel aufweisen. Die kegelige Ausdrehung wirkt gegen das Exzenterstück. Durch das Einschrauben der Schraube wird das Exzenterstück, das sich gegen den Schraubenkopf abstützt und zentriert, gegenüber dem Kegel verschoben, dabei richtet sich der Rollenkörper entsprechend winklig aus. Je weiter die Schraube eingeschraubt wird, desto größer ist der Winkel. Die zentrisch in den Standfuß eingeschraubte Schraube ermöglicht es, über das Exzen- terstück auf die Kugelscheibe und über die Druckfeder auf den Boden der Hülse eine Kraft aufzubringen, die ausreichend hoch ist um den Rollenkörper in der gewünschten Position zu fixieren. Die Kraft kann über die Federsteifigkeit bestimmt werden. Durch Verdrehen des Exzenterstücks kann die Position des Winkels bzw. der Auslenkung der Rolle feinjustiert werden. Dies kann geschehen, ohne den zuvor eingestellten Winkel verändern zu müssen. Dies kann durch die Trennung der Verstellung in axiale Komponenten von Schraube und Kegel, und durch die radiale Komponente des Exzenters erreicht werden. Das Exzenterstück kann durch einen in den oberen Bereich integrierten Innensechskant feinjustiert werden. The reel body may consist of a turned out sleeve on the outside of which the bearing seats are located. The roller casing can be fixed by means of retaining rings over the bearings. At the bottom, the sleeve may have a spherical, ie spherical end. The spherical or spherical end can have the same diameter as the spherical recess in the base. Due to the spherical shape of the sleeve and thus the role can be tilted in any direction. This adjustment mechanism works on the principle of ball head and socket. There may be a tapered recess in the sleeve. The conical rotation can have a defined angle. The conical rotation acts against the eccentric piece. By screwing the screw is the Eccentric, which is supported against the screw head and centered, moved relative to the cone, while the reel body is aligned at an angle. The further the screw is screwed in, the greater the angle. The screw, which is screwed in centrally into the base, makes it possible, via the eccentric piece, to apply a force to the ball disc and, via the pressure spring, to the bottom of the sleeve, which is sufficiently high to fix the roller body in the desired position. The force can be determined by the spring stiffness. By turning the Exzenterstücks the position of the angle or the deflection of the roller can be fine-adjusted. This can be done without having to change the previously set angle. This can be achieved by separating the adjustment in axial components of screw and cone, and by the radial component of the eccentric. The eccentric piece can be fine-adjusted by means of an integrated hexagon socket in the upper area.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist exemplarisch in den beigefügten schematischen Zeichnungen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Ausführung einer erfindungsgemäßen Rolle, An embodiment of the invention is illustrated by way of example in the accompanying schematic drawings. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a roll according to the invention,
Fig. 2 eine Querschnittsansicht der Rolle gemäß Fig. 1 , Fig. 3 eine Draufsicht der Rolle gemäß Fig. 1 , und 2 is a cross-sectional view of the roller of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of the roller of FIG. 1, and
Fig. 4 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht der Rolle gemäß Fig. 4 is a perspective, partially sectioned view of the roll according to
Fig. 1. In der Fig. 1 sind die Bauteile einer erfindungsgemäßen Rolle 1 im Einzelnen dargestellt. Die Rolle 1 weist eine Standfuß 3 auf. Der Standfuß 3 kann stab- bzw. bolzenförmig gestaltet sein. Eine Mantelwand 5 des Standfußes 3 kann beispielsweise eine zylindrische Form aufweisen, oder wie dargestellt einen eckigen Quer- schnitt aufweisen und insbesondere einen vier-, sechs- oder vieleckigen Querschnitt aufweisen. An einer unteren Stirnseite 7 kann der Standfuß 3 ein nicht dargestelltes Gewinde aufweisen, durch welches der Standfuß 3 an einem Fundament oder einem Tragbauteil befestigt werden kann. Zum einfachen Anschrauben, kann der Standfuß 3 an seinem vier-, sechs- oder vieleckigen Querschnitt durch ein Werkzeug, wie beispielsweise ein Maul- oder Gabelschlüssel, gedreht werden. Fig. 1. In Fig. 1, the components of a roll 1 according to the invention are shown in detail. The roller 1 has a base 3. The base 3 can be designed rod-shaped or bolt-shaped. A jacket wall 5 of the base 3 may, for example, have a cylindrical shape or, as shown, a polygonal cross-section. have cut and in particular have a four, six or polygonal cross-section. At a lower end face 7 of the base 3 may have a thread, not shown, through which the base 3 can be attached to a foundation or a support member. For easy screwing, the base 3 can be rotated at its four-, six- or polygonal cross-section by a tool, such as a jaw or wrench.
Auf dem Standfuß 3 sitzt im zusammengebauten Zustand ein Achskörper 9 auf. Der Achskörper 9 kann, wie dargestellt, als eine Hülse 9a ausgebildet sein. Der Achs- körper 9 bzw. die Hülse 9a weist an einem unten dargestellten Ende ein erstes Gelenklagerteil I Ia eines Gelenklagers 11 auf. Das erste Gelenklagerteil I Ia bildet einen Kugelkopf 12a eines Kugelgelenks 12. Dem ersten Gelenklagerteil I Ia bzw. dem Kugelkopf 12a ist ein zweites Gelenklagerteil 1 Ib bzw. eine Kugelpfanne 12b zugeordnet. Das zweite Gelenklagerteil 1 Ib bzw. die Kugelpfanne 12b ist am Standfuß 3 an einer der unteren Stirnseite 7 gegenüber liegenden oberen Stirnseite 13 angeordnet. On the base 3 sits in the assembled state, an axle 9. The axle body 9 can, as shown, be designed as a sleeve 9a. The axle body 9 or the sleeve 9a has, at an end shown below, a first joint bearing part 11a of a spherical bearing 11. The first joint bearing part I Ia forms a ball head 12a of a ball joint 12. The first joint bearing part I Ia and the ball head 12a is associated with a second joint bearing part 1 Ib and a ball socket 12b. The second joint bearing part 1 Ib or the ball socket 12b is arranged on the base 3 at one of the lower end face 7 opposite the upper end face 13.
Die Hülse 9a weist eine Hülsenbohrung 14 auf. Die Hülsenbohrung 14 muss nicht notwendiger Weise durch Bohren hergestellt werden, sie kann auch durch andere Bearbeitung, wie beispielsweise Ausdrehen, Schleifen oder durch Formen, insbesondere Umformen in die Hülse 9a eingebracht werden. Die Hülsenbohrung 14 kann, wie dargestellt, eine sich verjüngende Innenwand 15 aufweisen. An einem Boden 16 der Hülse 9a, der insbesondere gleichzeitig den Kugelkopf 12a darstellt, ist eine Bohrung 16 vorgesehen. Die Bohrung 16 ist dazu vorgesehen eine Schraube 17 durch die Hülse 9a bzw. den Kugelkopf 12a zu führen und in einem Gewindegang 18 des Standfußes 3 einzuschrauben. Die Schraube 17 weist dazu neben einem Schraubenkopf 17a, einen Schaft 17b und einen Gewindeabschnitt 17c auf, der in den Gewindegang 18 des Standfußes 3 eingeschraubt wird. Die Schraube 17 bildet zusammen mit einem Exzenterbauteil 19, einer Kugelscheibe 20 und einer Feder 21 eine Spanneinrichtung 22. Die Spanneinrichtung 22 bildet außerdem auch eine Feineinstellvorrichtung, um die Winkellage eines Rollenmantels 23 bezüglich dem Achskörper 9 bzw. der Hülse 9a einstellen zu können. Dazu weist das Exzenterbauteil 19 einen exzentrischen Vorsprung 25 auf, der sich an einer im Durchmesser nach unten sich verjüngenden Innenwand 15 der Hülse 9a abstützt. Die Schraube 17 weist einen Schraubenkopf 17a mit einem Schraubenprofil, insbesondere einem Innensechskantprofil oder Innenvielkantprofil auf, das von einer dem Standfuß 3 gegenüberliegenden Stirnseite 27 des Rollenmantels 23 zugänglich ist. Gleichermaßen weist das Exzenterbauteil 19 ein Schraubenprofil, insbesondere ein Innensechskantprofil oder Innenvielkantprofil auf, das auch von der dem Standfuß 3 gegenüberliegenden Stirnseite 27 des Rollenmantels 23 zugänglich ist. An der Stirnseite 27 des Rollenmantels 23 ist im Ausführungsbeispiel ein Deckel 29 vorgesehen. Der Deckel 29 kann, wie dargestellt, eine Öffnung 31 aufweisen, um ein Werkzeug, wie beispielsweise einen Schraubendreher durch den Deckel 29 hindurch zu führen, um das Exzenterbauteil 19 und den Schraubenkopf 17a erreichen zu können. The sleeve 9a has a sleeve bore 14. The sleeve bore 14 does not necessarily have to be produced by drilling, it can also be introduced into the sleeve 9a by other machining, such as boring, grinding or by shaping, in particular forming. The sleeve bore 14 may, as shown, have a tapered inner wall 15. At a bottom 16 of the sleeve 9a, which in particular simultaneously represents the ball head 12a, a bore 16 is provided. The bore 16 is intended to guide a screw 17 through the sleeve 9a and the ball head 12a and screw in a thread 18 of the base 3. The screw 17 has, in addition to a screw head 17a, a shaft 17b and a threaded portion 17c, which is screwed into the thread 18 of the base 3. The screw 17, together with an eccentric 19, a spherical disc 20 and a spring 21, a clamping device 22. The clamping device 22 forms In addition, a fine adjustment device in order to adjust the angular position of a roller shell 23 with respect to the axle 9 and the sleeve 9a. For this purpose, the eccentric component 19 has an eccentric projection 25 which is supported on a downwardly tapering inner wall 15 of the sleeve 9a. The screw 17 has a screw head 17a with a screw profile, in particular a hexagon socket or Innenvielkantprofil, which is accessible from a stand 3 opposite end face 27 of the roll shell 23. Similarly, the eccentric member 19 has a screw profile, in particular a hexagon socket or Innenvielkantprofil, which is also accessible from the stand 3 opposite end face 27 of the roll shell 23. On the end face 27 of the roll mantle 23, a lid 29 is provided in the embodiment. The lid 29 may, as shown, have an opening 31 for guiding a tool, such as a screwdriver, through the lid 29 so as to reach the eccentric member 19 and the screw head 17a.
In der Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Rolle 1 in einem Zusammenbau im Querschnitt dargestellt. Der Rollenmantel 23 ist im Ausführungsbeispiel mittels zweier Wälzlager 33 an dem Achskörper 9 bzw. der Hülse 9a drehbar gelagert. An der unteren Stirnseite 7 des Standfußes 3 ist ein Gewinde 35 eingebracht, durch welches der Standfuß 3 an einem Fundament oder einem Tragbauteil befestigt werden kann. An einem gegenüberliegenden Ende weist der Standfuß 3 den Gewindegang 18 auf. Die Schraube 17 ist mittels ihres Gewindeabschnitts 17c in den Gewindegang 18 eingeschraubt. Eine Unterseite 37 des Schraubenkopfes 17a liegt auf einem Ringsitz 39 des Exzenterbauteils 19 auf. Ein Boden 41 des Exzenterbauteils 19 liegt seinerseits auf einer Oberseite 43 der Kugelscheibe 20 auf und drückt diese gegen die Druckfederwendel 21a, welche ihrerseits die Hülse 9a mit ihrem ersten Gelenklagerteil I Ia d.h. mit dem Kugelkopf 12a gegen das zweite Gelenklagerteil 1 Ib d.h. gegen die Kugelpfanne 12b des Standfußes 3 presst. Die Federkraft bzw. die Feder- kennlinie der Druckfederwendel 21a kann derart bestimmt werden, dass die Hülse 9a während des Betriebs der Rolle 1 derart stark gegen den Standfuß 3 gedrückt wird, dass das Gelenklager 11, welches von dem ersten Gelenklagerteil 1 Ia d.h. dem Kugelkopf 12a und dem zweite Gelenklagerteil 1 Ib d.h. der Kugelpfanne 12b gebildet wird, sich nicht verstellt, sondern trotz auftretender Betriebskräfte festgestellt bleibt. Zum Ändern der Winkellage der Hülse 9a bzw. des Rollenmantels 23 bezüglich des Standfußes 3 kann die Schraube 17 hineingeschraubt und herausgeschraubt werden. Aufgrund der sich nach unten hin verjüngenden Innenwand 15 wird die Hülse 9a in Zusammenwirken des Vorsprungs 25 des Exzenterbauteils 19 mit der verjüngenden Innenwand 15 in Abhängigkeit der axialen Höhenlage des Vorsprungs 25 in unterschiedliche Winkellagen gezwungen. Die axiale Höhenlage des Vorsprungs 25 wird dabei durch Hineinschrauben und Herausschrauben der Schraube 17 eingestellt. Zusätzlich kann durch Drehen des Exzenterbauteils 19 diejenige radiale Richtung bestimmt werden, in welche sich die Hülse 9a ein einer der Höhenlage des Vorsprungs 25 entsprechenden Winkellage von der axialen Erstreckung des Standfußes 3 abweichend wegneigen soll. In Fig. 2, the roller 1 according to the invention is shown in an assembly in cross section. The roller shell 23 is rotatably supported in the embodiment by means of two rolling bearings 33 on the axle 9 and the sleeve 9a. At the lower end face 7 of the base 3, a thread 35 is introduced, through which the base 3 can be attached to a foundation or a support member. At an opposite end of the base 3, the thread 18. The screw 17 is screwed by means of its threaded portion 17 c in the thread 18. An underside 37 of the screw head 17a rests on a ring seat 39 of the eccentric component 19. A bottom 41 of the Exzenterbauteils 19 is in turn on a top 43 of the spherical disk 20 and pushes against the compression spring coil 21a, which in turn the sleeve 9a with its first joint bearing part I Ia ie with the ball head 12a against the second joint bearing part 1 Ib ie against the ball socket 12b of the base 3 presses. The spring force or the spring characteristic of the compression spring coil 21a can be determined in such a way that the sleeve 9a presses against the base 3 during operation of the roller 1 is that the joint bearing 11, which is formed by the first joint bearing part 1 Ia ie the ball head 12a and the second joint bearing part 1 Ib ie the ball socket 12b, not adjusted, but remains detected despite occurring operating forces. To change the angular position of the sleeve 9a and the roller shell 23 with respect to the base 3, the screw 17 can be screwed in and unscrewed. Due to the downwardly tapered inner wall 15, the sleeve 9a is forced in cooperation with the projection 25 of the Exzenterbauteils 19 with the tapered inner wall 15 depending on the axial height of the projection 25 in different angular positions. The axial height of the projection 25 is adjusted by screwing in and unscrewing the screw 17. In addition, by rotating the eccentric member 19, that radial direction can be determined, in which the sleeve 9a is intended to deviate away from the axial extension of the pedestal 3 in an angular position corresponding to the height position of the projection 25.
Die Fig. 3 zeigt die Rolle 1 in einer Draufsicht. Durch die Öffnung 31 des Deckels 29 ist der Vorsprung 25 des Exzenterbauteils 19 zu sehen. Der Vorsprung 25 wirkt in Art einer Nocke, die an der sich verjüngenden Innenwand 15 als Nockenfolger abwälzt. In der in Fig. 3 dargestellten Position weist der Vorsprung 25 nach links d.h. der Vorsprung 25 befindet sich in einer Neun-Uhr- Stellung. Dabei ist der Rollenmantel 23 nach links geneigt aus der vertikalen Richtung d.h. aus der Tiefenrichtung der Fig. 3 weggeneigt. Zu erkennen ist auch ein erstes Innensechskantprofil 45 des Exzenterbauteils 19 und ein koaxial dazu angeordnetes zweites Innensechskantprofil 47 der Schraube 17. Fig. 3 shows the roller 1 in a plan view. Through the opening 31 of the lid 29, the projection 25 of the Exzenterbauteils 19 can be seen. The projection 25 acts in the manner of a cam, which rolls on the tapered inner wall 15 as a cam follower. In the position shown in Fig. 3, the projection 25 to the left. the projection 25 is in a nine o'clock position. In this case, the roller shell 23 is inclined to the left from the vertical direction. tilted away from the depth direction of FIG. Also visible is a first hexagon socket profile 45 of the eccentric component 19 and a coaxially arranged second hexagon socket profile 47 of the screw 17.
Die Fig. 4 zeigt nochmals den Aufbau gemäß Fig. 2, jedoch statt einer Querschnittsansicht der Rolle in einer perspektivischen, teilweise geschnittenen Ansicht. Bezugszeichenliste FIG. 4 again shows the structure according to FIG. 2, but instead of a cross-sectional view of the roll in a perspective, partially cutaway view. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Rolle 1 roll
3 Standfuß  3 base
5 Mantelwand  5 jacket wall
7 untere Stirnseite 7 lower end side
9 Achskörper 9 axle body
9a Hülse  9a sleeve
11 Gelenklager  11 spherical plain bearings
I Ia erstes Gelenklagerteil I Ia first joint bearing part
I Ib zweites GelenklagerteilI Ib second joint bearing part
12 Kugelgelenk 12 ball joint
12a Kugelkopf  12a ball head
12b Kugelpfanne  12b ball socket
14 Hülsenbohrung  14 sleeve bore
15 verjüngende Innenwand 15 tapered inner wall
16 Bohrung 16 hole
17 Schraube  17 screw
17a Schraubenkopf  17a screw head
17b Schaft  17b shaft
17c Gewindeabschnitt 17c threaded section
18 Gewindegang 18 thread
19 Exzenterbauteil  19 eccentric component
20 Kugelscheibe  20 spherical disc
21 Feder  21 spring
21a Druckfederwendel 21a compression spring coil
22 Spanneinrichtung22 clamping device
23 Rollenmantel 23 roller jacket
25 exzentrischer Vorsprung Stirnseite 25 eccentric projection front
Deckel  cover
Öffnung  opening
Wälzlager  roller bearing
Gewinde  thread
Unterseite  bottom
Ringsitz  ring seat
Boden  ground
Oberseite  top
erstes Innensechskantprofil zweites Innensechskantprofil first hexagon profile second hexagon profile

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e P a n t a n s p r e c h e
Rolle, insbesondere Standrolle für eine Postverteileranlage 1. Rolle, insbesondere Standrolle für eine Postverteileranlage, aufweisend einen Standfuß (3), einen Rollenmantel (23) und wenigstens ein den Rollenmantel (23) bezüglich des Standfußes (3) drehbar lagerndes Wälzlager (33), gekennzeichnet durch einen Achskörper (9), an dem der Rollenmantel (23) mittels des wenigstens einen Wälzlagers (33) drehbar gelagert ist und der mittels eines feststellbaren Gelenklagers (11) an dem Standfuß (3) befestigt ist. Roller, in particular stand roller for a mail distribution system 1. Roller, in particular stand roller for a mail distribution system, comprising a base (3), a roller casing (23) and at least one roller bearing (33) rotatably supporting the roller casing (23) with respect to the pedestal (3), characterized by an axle body (9) on which the roller casing (23) is rotatably mounted by means of the at least one roller bearing (33) and which is fastened to the pedestal (3) by means of a lockable joint bearing (11).
2. Rolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenklager (11) als ein Kugelgelenk (12) ausgebildet ist, dessen erstes Gelenklagerteil (1 Ia), insbesondere ein Kugelkopf (12a), mit dem Achskörper (9) verbunden ist und dessen zweites Gelenklagerteil (1 Ib), insbesondere eine Kugelpfanne (12b), mit dem Standfuß (3) verbunden ist. 2. Roller according to claim 1, characterized in that the joint bearing (11) is designed as a ball joint (12) whose first joint bearing part (1 Ia), in particular a ball head (12a), with the axle body (9) is connected and whose second joint bearing part (1 Ib), in particular a ball socket (12b), with the base (3) is connected.
3. Rolle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Achskörper (9) ein erstes Gelenklagerteil (1 Ia) des Gelenklagers (11) umfasst und mit ei- ner Hülse (9a) ausgebildet ist, die eine Hülsenbohrung (14) aufweist, in der eine Spanneinrichtung (22) zum Feststellen des ersten Gelenklagerteils (1 Ia) bezüglich eines zweiten Gelenklagerteils (1 Ib) des Standfußes (3) angeordnet ist. 3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the axle body (9) comprises a first joint bearing part (1 Ia) of the joint bearing (11) and with a sleeve (9a) is formed, which has a sleeve bore (14) in which a tensioning device (22) for locking the first articulation bearing part (11a) with respect to a second articulation bearing part (11b) of the pedestal (3) is arranged.
4. Rolle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (22) eine Schraube (17) aufweist, die einen bezüglich der Hülse (9a) gelager- ten Schraubenkopf (17a) und einen in den Standfuß (3) eingeschraubten Gewindeabschnitt (17c) aufweist. 4. Roller according to claim 3, characterized in that the tensioning device (22) has a screw (17), the one with respect to the sleeve (9 a) gelager- ten screw head (17a) and a screwed into the base (3) threaded portion (17c).
5. Rolle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (22) eine zwischen Schraube (17) und Hülse (9a) eingesetzte Feder (21), insbesondere eine Druckfederwendel (21a) aufweist, die zum Feststellen des Gelenklagers (11) das erste Gelenklagerteil (1 Ia) gegen das zweite Gelenklagerteil (1 Ib) reibschlüssig verspannt. 5. Roller according to claim 4, characterized in that the clamping device (22) between a screw (17) and sleeve (9 a) inserted spring (21), in particular a compression spring coil (21 a), for detecting the hinge bearing (11) first joint bearing part (1 Ia) against the second joint bearing part (1 Ib) frictionally clamped.
6. Rolle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube6. Roller according to claim 4 or 5, characterized in that the screw
(17) einen Schaft (17b) aufweist, der durch das erste Gelenklagerteil (1 Ia) des Achskörpers (9), insbesondere durch den Kugelkopf (12a) der Hülse (9a) hindurchgeführt ist und der Gewindeabschnitt (17c) der Schraube (17) im Bereich des zweiten Gelenklagerteils (1 Ib), insbesondere der Kugelpfanne (12b), in den Standfuß (3) eingeschraubt ist. (17) has a shaft (17b) which is guided through the first joint bearing part (11a) of the axle body (9), in particular through the ball head (12a) of the sleeve (9a) and the threaded portion (17c) of the screw (17) in the region of the second joint bearing part (1 Ib), in particular the ball socket (12 b), is screwed into the base (3).
7. Rolle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubenkopf (17a) in einem Exzenterbauteil (19) gehalten ist, das einen exzentrischen Vorsprung (25) aufweist, der sich drehbar bezüglich einer Innenwand (15) der Hülse (9a) abstützt. Roller according to claim 6, characterized in that the screw head (17a) is held in an eccentric member (19) having an eccentric projection (25) rotatably supported with respect to an inner wall (15) of the sleeve (9a).
8. Rolle nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schraubenkopf (17a) in einem Exzenterbauteil (19) gehalten ist, das einen exzentrischen Vorsprung (25) aufweist, der sich drehbar bezüglich einer im Durchmesser nach unten sich verjüngenden Innenwand (15) der Hülse (9a) abstützt. 8. Roller according to claim 6 or 7, characterized in that the screw head (17 a) is held in an eccentric component (19) having an eccentric projection (25) which is rotatable with respect to a downwardly tapering inner wall (15 ) of the sleeve (9a) is supported.
9. Rolle nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Exzenterbauteil (19) zwischen dem Schraubenkopf (17a) und einer Kugelscheibe (20) drehbar gelagert ist, die mittels der Feder (21), insbesondere der Druckfeder- wendel (21a) gegen das Exzenterbauteil (19) gedrückt ist. 9. Roller according to claim 7 or 8, characterized in that the eccentric component (19) between the screw head (17 a) and a spherical disc (20) is rotatably mounted, by means of the spring (21), in particular the Druckfeder- helix (21 a) is pressed against the eccentric component (19).
10. Rolle nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (17) einen Schraubenkopf (17a) mit einem Schraubenprofil, insbesondere einem Innensechskantprofil (47) oder Innenvielkantprofil aufweist, das von einer dem Standfuß (3) gegenüberliegenden Stirnseite (27) des RoI- lenmantels (23) zugänglich ist. 10. Roller according to one of claims 4 to 9, characterized in that the screw (17) has a screw head (17a) with a screw profile, in particular a hexagon socket (47) or Innenvielkantprofil, of a the base (3) opposite end face (17). 27) of the blind sheath (23) is accessible.
11. Rolle nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Exzenterbauteil (19) ein Schraubenprofil, insbesondere ein Innensechskantprofil (45) oder Innenvielkantprofil aufweist, das von einer dem Standfuß (3) ge- genüberliegenden Stirnseite (27) des Rollenmantels (23) zugänglich ist. 11. Roller according to one of claims 4 to 10, characterized in that the eccentric component (19) has a screw profile, in particular a hexagon socket (45) or Innenvielkantprofil that of a the base (3) opposite end face (27) of the roll shell (23) is accessible.
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