EP2408958B1 - Method for optimizing a rinsing phase in a washing machine and washing machine suitable therefor - Google Patents
Method for optimizing a rinsing phase in a washing machine and washing machine suitable therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EP2408958B1 EP2408958B1 EP10708185A EP10708185A EP2408958B1 EP 2408958 B1 EP2408958 B1 EP 2408958B1 EP 10708185 A EP10708185 A EP 10708185A EP 10708185 A EP10708185 A EP 10708185A EP 2408958 B1 EP2408958 B1 EP 2408958B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- fabric softener
- rinsing
- water
- drum
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F33/38—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of rinsing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/20—Washing liquid condition, e.g. turbidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Optimierung einer Spülphase in einer Waschmaschine mit einer Programmsteuerung zur Steuerung eines Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel, einem Wasserzulaufsystem, einer Einspülschale, einem am Boden des Laugenbehälters angeordneten Laugenablaufsystem mit einer Laugenpumpe, einem Antriebsmotor für die Trommel und einem Sensor für die Anwesenheit von Weichspüler in einer in dem Laugenbehälter befindlichen Spülflüssigkeit, wobei die Spülphase zumindest einen ersten Schritt und einen letzten Schritt umfasst, sowie eine zur Durchführung dieses Verfahrens besonders geeignete Waschmaschine.The invention relates to a method for optimizing a rinsing phase in a washing machine with a program control for controlling a program sequence, a rotatably mounted drum in a tub, a water inlet system, a dispenser, a bottom of the tub arranged Laugenablaufsystem with a drain pump, a drive motor for the drum and a sensor for the presence of fabric softener in a rinsing liquid contained in the tub, wherein the rinsing phase comprises at least a first step and a final step, and a particularly suitable for performing this method washing machine.
Es ist bekannt, über einen optischen Sensor in einer Waschmaschine Verunreinigungen oder Partikel sowie Waschmittel-Lösevorgänge zu erkennen.It is known to detect impurities or particles and detergent release processes via an optical sensor in a washing machine.
Die
Die
Die
Aus der
Die
Die
Die
Die
Üblicherweise beinhaltet ein Waschprogramm anschließend an den eigentlichen Waschschritt und zumindest einen Spülschritt, bei dem zum Ausspülen verbliebenen Waschmittels nur Wasser als Spülflüssigkeit eingesetzt wird, auf Wunsch des Benutzers eine Spülung mit einem Weichspüler. Die Dosierung von Weichspüler in die Flüssigkeit erfolgt meist durch Zugabe einer empirischen oder vorgeschriebenen Menge an Weichspüler. Für die Berechnung einer optimalen Konzentration an Weichspüler ist die Abhängigkeit von mehreren Faktoren wie Temperatur und Härte des Wassers sowie Art und Menge der Wäsche zu berücksichtigen. Außerdem hängt die Dauer der Weichspülung von der eingesetzten Menge an Weichspüler ab.Normally, a washing program, following the actual washing step and at least one rinsing step in which only washing water remains used for rinsing out, at the request of the user a rinse with a softener. The metering of softener in the liquid is usually carried out by adding an empirical or prescribed amount of fabric softener. For the calculation of an optimal concentration of fabric softener, the dependence on several factors such as temperature and hardness of the water as well as type and quantity of the laundry must be considered. In addition, the duration of the softening depends on the amount of fabric softener used.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Verfahren zur weiteren Verbesserung einer Spülphase in einer programmgesteuerten Waschmaschine sowie eine hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine bereitzustellen.The object of the present invention was therefore to provide a method for further improving a rinsing phase in a program-controlled washing machine and a program-controlled washing machine suitable for this purpose.
Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dieser Erfindung erreicht durch ein Verfahren zur Optimierung einer Spülphase in einer Waschmaschine mit den Merkmalen des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs sowie die Waschmaschine des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Waschmaschine sind in entsprechenden abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens entsprechen bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Waschmaschine und umgekehrt, auch wenn dies hierin nicht explizit festgestellt wird.The solution of this object is achieved according to this invention by a method for optimizing a rinsing phase in a washing machine with the features of the corresponding independent claim and the washing machine of the corresponding independent claim. Preferred embodiments of the method and the washing machine according to the invention are listed in corresponding dependent claims. Preferred embodiments of the method according to the invention correspond to preferred embodiments of the washing machine according to the invention and vice versa, although this is not explicitly stated herein.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Optimierung einer Spülphase in einer Waschmaschine mit einer Programmsteuerung zur Steuerung eines Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel, einem Wasserzulaufsystem, einer Einspülschale, einem am Boden des Laugenbehälters angeordneten Laugenablaufsystem mit einer Laugenpumpe, einem Antriebsmotor für die Trommel und einem Sensor für die Anwesenheit von Weichspüler in einer in dem Laugenbehälter befindlichen Spülflüssigkeit, wobei die Spülphase zumindest einen ersten Schritt und einen letzten Schritt umfasst, und bei welchem Verfahren in dem letzten Schritt alternativ ein Spülschritt nur mit Wasser und ein Spülschritt mit Wasser und Weichspüler vorgesehen sind, dass im letzten Schritt eine Spülflüssigkeit in den Laugenbehälter eingelassen und ein Signal des Sensors erfasst wird, dieses Signal durch Vergleich mit einem Referenzsignal SRef hinsichtlich der Anwesenheit von Weichspüler in der Spülflüssigkeit ausgewertet wird, dass ohne eine festgestellte Anwesenheit von Weichspüler der Spülschritt nur mit Wasser erfolgt, dass bei einer festgestellten Anwesenheit von Weichspüler der Spülschritt mit Wasser und Weichspüler erfolgt, und dass in dem Spülschritt mit Wasser und Weichspüler im Vergleich zu dem Spülschritt nur mit Wasser eine Wäschemechanik WM 1 um mindestens 15 % herabgesetzt ist, wobei als Wäschemechanik der Eintrag von mechanischer Energie in die in der Trommel zu behandelnden Wäschestücke verstanden wir und die Wäschemechanik WM eine Einschaltzeit [in %], eine Dauer eines Reversierzyklus [in sec] und eine Drehzahl [U/min] der Trommel umfasst, wobei die Einschaltzeit [in %], und die Drehzahl [U/min] der Trommel jeweils um mindestens 20 % herabgesetzt sind und die Dauer eines Reversierzyklus [in sec] um mindestens 20 % erhöht ist.The invention thus relates to a method for optimizing a rinsing phase in a washing machine with a program control for controlling a program sequence, a drum rotatably mounted in a tub, a water supply system, a Einspülschale, arranged at the bottom of the tub lye drain system with a drain pump, a drive motor for the drum and a sensor for the presence of fabric softener in a rinsing liquid in the tub, the rinsing phase comprising at least a first step and a last step, and in which method in the last step alternatively a rinsing step with water only and a rinsing step with water and softener are provided that in the last step, a rinsing liquid in the Lye container is inserted and a signal from the sensor is detected, this signal is evaluated by comparison with a reference signal S Ref with respect to the presence of fabric softener in the rinse liquid that occurs without a detected presence of fabric softener rinsing step only with water that at a detected presence of Softener the rinsing step with water and softener takes place, and that in the rinsing step with water and fabric softener compared to the rinsing step only with water a laundry mechanics W M 1 is reduced by at least 15%, being used as a laundry mechanics of the entry of mechanical energy in the in the Drum items to be treated and the laundry mechanics W M include a switch-on time [in%], a duration of a reversing cycle [in sec] and a speed [rpm] of the drum, the switch-on time [in%] and the speed [ Rpm] of the drum are each reduced by at least 20% and the dew it is increased by at least 20% in one reversing cycle [in sec].
Als Waschmechanik wird der Eintrag von mechanischer Energie in die in der Trommel zu behandelnden, insbesondere zu waschenden oder zu spülenden, Wäschestücke verstanden. Erfindungsgemäß umfasst die Waschmechanik WM eine Einschaltzeit [in %], eine Dauer eines Reversierzyklus [in sec] und eine Drehzahl [U/min] der Trommel. Bei einer festgestellten Anwesenheit von Weichspüler werden die Einschaltzeit [in %] und die Drehzahl [U/min] der Trommel jeweils um mindestens 20 %, vorzugsweise um mindestens 50 %, herabgesetzt und die Dauer eines Reversierzyklus [in sec] gegenüber dem ersten Klarspülschritt um mindestens 20 %, bevorzugt um mindestens 50 %, erhöht.The washing mechanics is understood to be the introduction of mechanical energy into the laundry items to be treated, in particular to be washed or rinsed, in the drum. According to the invention, the washing mechanism W M comprises a switch-on time [in%], a duration of a reversing cycle [in seconds] and a rotational speed [rpm] of the drum. In the case of a detected presence of softener, the turn-on time [in%] and the speed [rpm] of the drum are respectively reduced by at least 20%, preferably by at least 50%, and the duration of a reversing cycle [in seconds] compared to the first final-rinse step at least 20%, preferably increased by at least 50%.
Die Einschaltzeit ist derjenige zeitliche Anteil an der Spülphase, während dessen sich die Trommel dreht. Diese Einschaltzeit beträgt vorzugsweise im ersten Klarspülschritt 60 bis 70 %. Bei einer festgestellten Anwesenheit von Weichspüler würde gemäß der Erfindung die Einschaltzeit in einer bevorzugten Ausführungsform um mindestens 20 % herabgesetzt. Dies entspräche bei diesem bevorzugten Beispiel einer Einschaltzeit von höchstens 48 bis 56 %.The turn-on time is that time portion of the wash phase during which the drum is rotating. This switch-on time is preferably 60 to 70% in the first rinse step. In a detected presence of fabric softener according to the invention, the turn-on time in a preferred embodiment would be reduced by at least 20%. In this preferred example, this would correspond to a turn-on time of at most 48 to 56%.
Ein Reversierzyklus ist im Allgemeinen der Zeitraum, der sich ergibt durch die Zeitabschnitte: Rotieren der Trommel in eine Richtung, Ruhen der Trommel, Rotieren der Trommel in die entgegen gesetzte Richtung, Ruhen der Trommel. Ein Reversierzyklus hat vorzugsweise im ersten Klarspülschritt eine Dauer von 30 bis 50 sec. Bei einer festgestellten Anwesenheit von Weichspüler würde gemäß der Erfindung der Reversierzyklus um mindestens 20 % heraufgesetzt. Dies entspreche bei diesem bevorzugten Beispiel einer Einschaltzeit von mindestens 36 bis 60 %.A reversing cycle is generally the period that results from the periods: rotating the drum in one direction, resting the drum, rotating the drum in the opposite direction, resting the drum. A reversing cycle has preferably in the first rinse step, a duration of 30 to 50 seconds. In the case of a detected presence of fabric softener, according to the invention Reversing cycle increased by at least 20%. In this preferred example, this corresponds to a switch-on time of at least 36 to 60%.
Erfindungsgemäß ist demnach vorgesehen, dass für den letzten Schritt der Spülphase zwei alternative, voneinander verschiedene Spülschritte vorgesehen sind, von denen einer speziell für die Abwesenheit von Weichspüler und der andere speziell für die Anwesenheit von Weichspüler vorgesehen ist. Auf diese Weise können einerseits ein optimierter Spülschritt für das Ausspülen der Wäsche ohne Weichspüler und andererseits ein optimierter Spülschritt für das Erzielen einer möglichst guten Wirkung des verwendeten Weichspülers angeboten werden.According to the invention, it is therefore provided that two alternative, mutually different rinsing steps are provided for the last step of the rinsing phase, one of which is provided especially for the absence of fabric softener and the other especially for the presence of fabric softener. In this way, on the one hand an optimized rinsing step for rinsing the laundry without fabric softener and on the other hand an optimized rinsing step for achieving the best possible effect of the fabric softener used can be offered.
Der hierin verwendete Begriff "Spülflüssigkeit" bezeichnet die Flüssigkeit, die für einen Spülschritt im Laugenbehälter vorliegt. Diese Spülflüssigkeit enthält im Allgemeinen Bestandteile der in vorherigen Prozessschritten verwendeten Waschlauge, die während des Spülschrittes aus der Wäsche extrahiert werden. Sie kann im letzten Spülschritt auch einen Weichspüler enthalten.The term "rinsing liquid" as used herein refers to the liquid present in the tub for a rinsing step. This rinsing liquid generally contains constituents of the wash liquor used in previous process steps, which are extracted from the wash during the rinsing step. It may also contain a fabric softener in the final rinse step.
In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung kann bei einer festgestellten Anwesenheit von Weichspüler das Wasser erhitzt und/oder mehr Wasser eingesetzt werden, um ein verbessertes Aufziehen der Tenside des Weichspülers zu erreichen.In preferred embodiments of the invention, with a detected presence of fabric softener, the water may be heated and / or more water used to achieve improved wicking of the softener surfactants.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in der Spülphase mehrere erste Schritte vorgesehen, um die Wäsche möglichst gut von Resten der Waschlauge befreien zu können.In a preferred embodiment of the method according to the invention, several first steps are provided in the rinsing phase in order to be able to liberate the laundry as well as possible from residues of the washing liquor.
Die Anwesenheit von Weichspüler in einer Spülflüssigkeit wird durch einen geeigneten Sensor bestimmt. Als Sensor zur Bestimmung der Menge eines im Laugenbehälter befindlichen Weichspülers, dessen Sensorsignal während des erfindungsgemäßen Verfahrens verfolgt werden kann, wird vorzugsweise ein optischer Sensor, ein Tensiometer oder ein Leitfähigkeitssensor verwendet.The presence of fabric softener in a rinse liquid is determined by a suitable sensor. As a sensor for determining the amount of a fabric softener in the tub, the sensor signal can be followed during the inventive method, preferably an optical sensor, a tensiometer or a conductivity sensor is used.
Ein optischer Sensor misst optische Eigenschaften der Spülflüssigkeit, die sich für Wasser und Weichspüler enthaltendes Wasser unterscheiden. Entsprechend kann in einer Spülflüssigkeit die Anwesenheit von Weichspüler qualitativ und quantitativ bestimmt werden.An optical sensor measures optical properties of the washing liquid, which differ for water containing water and fabric softener. Accordingly, in one Rinse liquid the presence of fabric softener can be determined qualitatively and quantitatively.
Ein Tensiometer ist ein einfaches, dynamisches Meßsystem zur Ermittlung des Gehalts an Weichspüler in der Spülflüssigkeit. Mittels des Tensiometers wird nach dem sogenannten Blasendruckverfahren ein der Oberflächenspannung der Flüssigkeit proportionales Signal erzeugt, das der Konzentration an Weichspüler entspricht. Ein nach dem Blasendruckverfahren arbeitendes Tensiometer (Blasentensiometer) weist zumindest eine Kapillare auf, die in die Reinigungsflüssigkeit führt und aus der ein vorgegebener Gasstrom mit bestimmtem Kapillardruck unter Blasenbildung in die Flüssigkeit entweicht. Das hierbei eingesetzte Gas ist beispielsweise Luft. Dabei lagert sich an der Oberfläche einer durch eine Messkapillare gedrückten Luftblase in der Flüssigkeit enthaltener Weichmacher an und reduziert dadurch die Oberflächenspannung der Luftblase. Je höher der Gehalt an Weichspüler, desto geringer ist die Oberflächenspannung der Luftblase.A tensiometer is a simple, dynamic measuring system for determining the level of fabric softener in the rinsing liquid. By means of the tensiometer, a signal proportional to the surface tension of the liquid is produced by the so-called bubble pressure method, which corresponds to the concentration of fabric softener. A tensiometer operating according to the bubble pressure method has at least one capillary which leads into the cleaning liquid and from which a predetermined gas flow with a certain capillary pressure escapes with the formation of bubbles in the liquid. The gas used in this case is, for example, air. In this case, deposited on the surface of an air bubble pressed by a measuring capillary in the liquid plasticizer and thereby reduces the surface tension of the air bubble. The higher the content of fabric softener, the lower the surface tension of the air bubble.
Ein Leitfähigkeitssensor umfasst im Allgemeinen zwei in der zu untersuchenden Flüssigkeit angeordnete Elektroden, welche über die zwischen ihnen gemessene Leitfähigkeit eine Aussage über die qualitative und quantitative Anwesenheit von Weichspüler ermöglichen.A conductivity sensor generally comprises two electrodes arranged in the liquid to be examined, which allow a statement about the qualitative and quantitative presence of fabric softener via the conductivity measured between them.
Besonders bevorzugt wird ein optischer Sensor oder ein Leitfähigkeitssensor eingesetzt.Particularly preferred is an optical sensor or a conductivity sensor is used.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Referenzsignal für den Sensor durch Messung des entsprechenden Signals von Wasser aus einem vorhergehenden Wassereinlass mit Hilfe dieses Sensors erhalten. Insbesondere können Wassereinlässe aus vorhergehenden Spülschritten, aus zeitnahen Wassereinlässen über benachbarte Kammern, z.B. eine Vorwaschkammer, oder Wassereinlässe in vorhergehenden Waschprogrammen / Prozessschritten für die Bestimmung des Referenzsignals herangezogen werden.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the reference signal for the sensor is obtained by measuring the corresponding signal of water from a preceding water inlet with the aid of this sensor. In particular, water inlets from previous rinsing steps, from timely water inlets via adjacent chambers, e.g. a prewash chamber, or water inlets in previous washing programs / process steps are used for the determination of the reference signal.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Referenzsignal in der Programmsteuerung der Waschmaschine gespeichert. In diesem Fall wird die Auswertung hinsichtlich der Anwesenheit von Weichspüler in einer Spülflüssigkeit durch Vergleich des am Sensor gemessenen Signals mit dem in der Programmsteuerung gespeicherten Referenzsignal vorgenommen.In a further preferred embodiment, the reference signal is stored in the program control of the washing machine. In this case, the evaluation of the presence of fabric softener in a rinse liquid by Comparison of the signal measured on the sensor with the reference signal stored in the program control.
Im Allgemeinen wird beim erfindungsgemäßen Verfahren vom Sensor zumindest das Signal einer nach der ersten Klarspülung in den Laugenbehälter eingelassenen Spülflüssigkeit gemessen.In general, in the method according to the invention, at least the signal of a rinsing liquid introduced into the suds container after the first rinse is measured by the sensor.
Der Begriff "Auswertung hinsichtlich der Anwesenheit von Weichspüler" bedeutet eine Auswertung hinsichtlich der qualitativen und ggf. quantitativen Anwesenheit von Weichspüler. Je nach Erfordernis kann es im erfindungsgemäßen Verfahren genügen, dass die Anwesenheit von Weichspüler qualitativ festgestellt wird.The term "evaluation of the presence of fabric softener" means an evaluation of the qualitative and possibly quantitative presence of fabric softener. Depending on the requirement, it may be sufficient in the process according to the invention for the presence of fabric softener to be qualitatively determined.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird in Abhängigkeit vom Ergebnis der Auswertung hinsichtlich der Anwesenheit von Weichspüler von einer Dosiervorrichtung für den Weichspüler in der Waschmaschine bei einer zu geringen Weichspülerkonzentration Weichspüler zugeführt und bei einer zu hohen Weichspülerkonzentration über das Wasserzulaufsystem Wasser zugeführt. Vorzugsweise wird hierbei mittels des Sensors eine quantitative Bestimmung des Weichmachers vorgenommen.In a preferred embodiment, depending on the result of the evaluation with regard to the presence of fabric softener from a metering device for the softener in the washing machine at a softener concentration too low fabric softener supplied and fed at too high fabric softener concentration via the water inlet system water. In this case, a quantitative determination of the plasticizer is preferably carried out by means of the sensor.
Für eine quantitative Bestimmung der Konzentration bzw. Menge an Weichspüler können in einem Speicher der Programmsteuerung ggf. hinterlegte Daten zum Zusammenhang zwischen Art und Konzentration des Weichspülers und jeweiligem Signal (z.B. Leitfähigkeit, Oberflächenspannung, optische Charakteristika) herangezogen werden.For a quantitative determination of the concentration or amount of softener, data stored in a memory of the program control may be used for the relationship between the type and concentration of fabric softener and the respective signal (for example conductivity, surface tension, optical characteristics).
Vorzugsweise wird ein Ergebnis der Auswertung hinsichtlich der Anwesenheit von Weichspüler in Form eines optischen und/oder akustischen Signals ausgegeben.Preferably, a result of the evaluation regarding the presence of fabric softener in the form of an optical and / or acoustic signal is output.
Ein "Ergebnis der Auswertung" im Sinne der vorliegenden Erfindung kann hierbei die bloße Feststellung bedeuten, dass Weichspüler vorhanden oder nicht vorhanden ist. Darüber hinaus kann es auch eine Feststellung über die Tatsache oder das Ausmaß einer zu hohen oder zu geringen Konzentration an Weichspüler sein.A "result of the evaluation" in the sense of the present invention can in this case simply mean that softener is present or absent. In addition, it may also be a statement of the fact or extent of too high or too low a concentration of fabric softener.
Entsprechend kann der vom Sensor während des erfindungsgemäßen Verfahrens ermittelte Gehalt an Weichspüler über geeignete optische und /oder akustische Anzeigemittel angezeigt werden, so dass eine Bedienungsperson aufgrund des angezeigten Konzentrationswertes die Zugabe von Weichmacher während des Betriebs der Waschmaschine selbständig vornehmen kann.Accordingly, the content of fabric softener determined by the sensor during the method according to the invention can be determined via suitable optical and / or acoustic Display means are displayed so that an operator can make the addition of plasticizer during operation of the washing machine independently due to the indicated concentration value.
Beispielsweise könnte eine akustische Signalanzeige verwendet werden, wie z.B. ein oder mehrere Summer mit unterschiedlichen Geräuschen oder Tonen, oder ein Sprachsynthesizer mit Nachrichten wie "Weichspüler fehlt" oder "zuwenig Weichspüler" oder "Weichspüler korrekt". Entsprechende qualitative und quantitative Informationen über die Anwesenheit von Weichspüler in der Spülflüssigkeit können über optische Anzeigevorrichtungen wie LED- oder LCD-Anzeigevorrichtungen gegeben werden.For example, an acoustic signal display could be used, e.g. one or more buzzers with different sounds or tones, or a speech synthesizer with messages such as "fabric softener missing" or "too little fabric softener" or "fabric softener correct". Appropriate qualitative and quantitative information about the presence of fabric softener in the rinse liquid can be provided via optical display devices such as LED or LCD display devices.
Unabhängig davon, ob in Hinblick auf die Anwesenheit von Weichspüler eine qualitative oder quantitative Auswertung stattfindet, wird erfindungsgemäß die Spülphase an ein Ergebnis der Auswertung hinsichtlich der Anwesenheit von Weichspüler angepasst. Insbesondere wird bei einer festgestellten Anwesenheit von Weichspüler ein Weichspülschritt durchgeführt, in dem die Waschmechanik WM 1 wie oben im Detail beschrieben herabgesetzt ist. Hierbei kann auch eine ggf. vom Sensor ermittelte Menge an Weichspüler hinsichtlich der Dauer der Weichspülphase, der Temperatur der Spülflüssigkeit, der Umdrehungszahl der Trommel usw. berücksichtigt werden.Regardless of whether a qualitative or quantitative evaluation takes place with regard to the presence of fabric softener, according to the invention the rinse phase is adapted to a result of the evaluation with regard to the presence of fabric softener. In particular, in the case of a detected presence of softener, a softening step is carried out, in which the washing mechanism W M 1 is reduced as described in detail above. In this case, an optionally determined by the sensor amount of fabric softener with regard to the duration of the fabric softening phase, the temperature of the washing liquid, the number of revolutions of the drum, etc. are taken into account.
Bei einer festgestellten Abwesenheit von Weichspüler kann ein zweiter Klarspülschritt durchgeführt werden.In the event of a detected absence of softener, a second rinse step may be performed.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Waschmaschine mit einer Programmsteuerung zur Steuerung eines Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel, einem Wasserzulaufsystem, einer Einspülschale, einem am Boden des Laugenbehälters angeordneten Laugenablaufsystem mit einer Laugenpumpe, einem Antriebsmotor für die Trommel und einem Sensor für die Anwesenheit von Weichspüler in einer in dem Laugenbehälter befindlichen Spülflüssigkeit, wobei die Programmsteuerung eingerichtet ist zur Optimierung einer Spülphase, wobei die Spülphase zumindest einen ersten Schritt und einen letzten Schritt umfasst; bei dieser Waschmaschine ist die Programmsteuerung eingerichtet zur Durchführung der Spülphase in der Weise, dass in dem letzten Schritt alternativ ein Spülschritt nur mit Wasser und ein Spülschritt mit Wasser und Weichspüler vorgesehen sind, dass im letzten Schritt eine Spülflüssigkeit in den Laugenbehälter eingelassen und ein Signal des Sensors erfasst wird, dieses Signal durch Vergleich mit einem Referenzsignal SRef hinsichtlich der Anwesenheit von Weichspüler in der Spülflüssigkeit ausgewertet wird, dass ohne eine festgestellte Anwesenheit von Weichspüler der Spülschritt nur mit Wasser erfolgt, dass bei einer festgestellten Anwesenheit von Weichspüler der Spülschritt mit Wasser und Weichspüler erfolgt, und dass in dem Spülschritt mit Wasser und Weichspüler im Vergleich zu dem Spülschritt nur mit Wasser eine Wäschemechanik WM 1 um mindestens 15 % herabgesetzt ist, wobei als Wäschemechanik der Eintrag von mechanischer Energie in die in der Trommel zu behandelnden Wäschestücke verstanden wird und die Wäschemechanik WM eine Einschaltzeit [in %], eine Dauer eines Reversierzyklus [in sec] und eine Drehzahl [U/min] der Trommel umfasst, wobei die Einschaltzeit [in %], und die Drehzahl [U/min) der Trommel jeweils um mindestens 20 % herabgesetzt sind und die Dauer eines Reversierzyklus [in sec] um mindestens 20 % erhöht ist.The invention also relates to a washing machine with a program control for controlling a program sequence, a rotatably mounted in a tub drum, a water inlet system, a Einspülschale, arranged at the bottom of the tub lye drain system with a drain pump, a drive motor for the drum and a sensor for the Presence of fabric softener in a rinse liquid in the tub, the program controller being arranged to optimize a rinse phase, the rinse phase comprising at least a first step and a last step; In this washing machine, the program control is arranged to carry out the rinsing phase in such a manner that in the last step, alternatively, a rinsing step with water only and a rinsing step with water and softener are provided are that in the last step, a rinsing liquid is admitted into the tub and a signal of the sensor is detected, this signal is evaluated by comparison with a reference signal S Ref with respect to the presence of fabric softener in the rinse that without a detected presence of softener, the rinse step only With water takes place that at a detected presence of fabric softener, the rinsing step with water and softener takes place, and that in the rinsing step with water and fabric softener compared to the rinsing step only with water a laundry mechanics W M 1 is reduced by at least 15%, wherein Linen mechanics of the entry of mechanical energy is understood in the laundry to be treated in the drum and the laundry mechanics W M a turn-on [in%], a duration of a Reversierzyklus [in sec] and a speed [rpm] of the drum comprises, Turn-on time [in%], and the speed [rpm] of the Tro each are reduced by at least 20% and the duration of a reversing cycle [in sec] is increased by at least 20%.
Besondere Eigenschaften und Vorteile dieser Waschmaschine ergeben sich aus den obigen Ausführungen zum Erfindungsgemäßen Verfahren, auf welche hiermit verwiesen wird.Particular features and advantages of this washing machine will become apparent from the above statements on the method according to the invention, to which reference is hereby made.
In der erfindungsgemäßen Waschmaschine wird als Sensor vorzugsweise ein optischer Sensor, ein Tensiometer oder ein Leitfähigkeitssensor verwendet.In the washing machine according to the invention, an optical sensor, a tensiometer or a conductivity sensor is preferably used as the sensor.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Waschmaschine eine Dosiervorrichtung für den Weichspüler. Die Dosiervorrichtung für den Weichspüler kann bei einem zu niedrigen Gehalt an Weichspüler in der Spülflüssigkeit Weichspüler zuführen. Der Sensor kann andererseits veranlassen, dass bei einem zu hohen Gehalt an Weichspüler der Flüssigkeit zusätzlich Wasser zugeführt wird.In a preferred embodiment, the washing machine comprises a metering device for the softener. The dosing device for the softener can supply softener if the level of fabric softener in the rinse liquid is too low. On the other hand, the sensor can cause the liquid to be additionally supplied with water if the content of fabric softener is too high.
Die vorzugsweise automatisch funktionierende Dosiervorrichtung gibt während des Weichspülvorgangs in vorteilhafter Weise nur die aufgrund der vom Sensor ermittelten Konzentration an Weichspüler erforderliche Menge an Weichspüler an die Spülflüssigkeit ab.During the fabric softening process, the preferably automatically functioning metering device advantageously delivers only the amount of softener required on the basis of the concentration of fabric softener determined by the sensor to the dishwashing liquid.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Waschmaschine Mittel zur Bestimmung einer optimalen Menge an Weichspüler in Abhängigkeit von Art und Menge der Beladung mit Wäsche und/oder den Eigenschaften des verwendeten Wassers (z.B. Wasserhärte, Temperatur) auf. Auf diese Weise kann die Waschmaschine die für einen optimalen Weichspülungseffekt erforderliche Menge an Weichspüler in der Spülflüssigkeit bestimmen und regeln.In a preferred embodiment of the invention, the washing machine comprises means for determining an optimum amount of softener depending on the type and amount of loading with laundry and / or the properties of the water used (eg Water hardness, temperature). In this way, the washing machine can determine and regulate the amount of fabric softener in the rinse liquid required for an optimum softening effect.
Hierbei kann die Beladungsmenge durch eine an sich bekannte Maßnahme ermittelt werden. Zur Bestimmung der Beladungsmenge kann beispielsweise ein mit Hilfe eines zweiten Sensors gemessener hydrostatischer Druck p mit der eingefüllten Wassermenge verglichen werden. Die in der Trommel befindliche Wäsche saugt Wasser auf, das daher nicht zu einer Erhöhung des hydrostatischen Drucks beitragen kann. Durch den Vergleich des gemessenen hydrostatischen Drucks und der zugelaufenen Wassermenge - der absoluten Werte und deren zeitlicher Änderung - mit entsprechenden in der Programmsteuerung der Waschmaschine gespeicherten Werten für die Durchfeuchtung von Wäsche lässt sich der Wäscheposten (Beladungsmenge) ermitteln. Im Ergebnis kann die Dauer der Weichspülphase sehr genau auf den vorgegebenen Wäscheposten abgestimmt werden.Here, the loading amount can be determined by a known measure. In order to determine the amount of charge, it is possible, for example, to compare a hydrostatic pressure p measured with the aid of a second sensor with the amount of water charged. The laundry in the drum absorbs water, which therefore can not contribute to an increase in the hydrostatic pressure. By comparing the measured hydrostatic pressure and the accumulated amount of water - the absolute values and their temporal change - with corresponding values stored in the program control of the washing machine for the moistening of laundry, the amount of laundry (load) can be determined. As a result, the duration of the softening phase can be tuned very precisely to the predetermined amount of laundry.
Die Auswertung der vom Sensor gelieferten Signale und die Bewertung des Gehalts an Weichspüler in der Spülflüssigkeit sowie eine daraus ggf. erfolgende Regelung der Zufuhr von Weichspüler und/oder Wasser werden vorzugsweise von einer elektronischen Steuerung der Waschmaschine vorgenommen.The evaluation of the signals supplied by the sensor and the evaluation of the content of softener in the rinsing liquid as well as a possibly resulting control of the supply of softener and / or water are preferably carried out by an electronic control of the washing machine.
Allerdings kann die optimale Menge an Weichspüler näherungsweise aufgrund empirischer Daten bekannt und im Speicher der Waschmaschine abgelegt sein. Dann kann die Wassermenge und die Menge an Weichspüler in einem Weichspülprogramm vorgegeben werden.However, the optimal amount of fabric softener may be approximately known based on empirical data and stored in the memory of the washing machine. Then the amount of water and the amount of softener can be specified in a softening program.
Die Erfindung hat zahlreiche Vorteile. Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass in einer Spülphase Weichspüler in einer Spülflüssigkeit qualitativ und ggf. quantitativ erkannt werden kann und daraufhin eine Weichspülphase optimal durchgeführt werden kann. Damit kann eine bessere und wirtschaftlichere Applikation des Weichspülers erfolgen. Dem Benutzer der Waschmaschine können zudem die Vorteile von Sensorik auf transparente Weise dargelegt werden.The invention has numerous advantages. The inventive method has the advantage that in a rinse phase fabric softener in a rinsing liquid can be qualitatively and possibly quantitatively detected and then a softening phase can be optimally performed. This can be done a better and more economical application of fabric softener. The user of the washing machine can also be set out the advantages of sensors in a transparent manner.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der
Die Waschmaschine weist zudem ein Laugenzulaufsystem auf, das eine Wasseranschlussarmatur für das Hauswassernetz 8, ein elektrisch steuerbares Ventil 9 und eine Zuleitung 10 zum Laugenbehälter 1 umfasst, die über eine Einspülschale 11 1 geführt ist, aus der das Zulaufwasser Waschmittelportionen in den Laugenbehälter 1 transportieren kann. Einspülschale 11 weist ein gesondertes Weichspülerfach 18 auf, in dem ebenfalls ein Sensor 15 für die Anwesenheit von Weichspüler angeordnet ist.The washing machine also has a liquor inlet system comprising a water connection fitting for the
Eine Dosiervorrichtung 17 ermöglicht im Zusammenwirken mit dem Hauswassernetz 8 die Zuführung von Weichspüler in den Laugenbehälter 1. Außerdem befindet sich im Laugenbehälter 1 eine Heizeinrichtung 13. Das Ventil 9 wie auch die Heizeinrichtung 13 können durch eine Steuereinrichtung ("Programmsteuerung") 12 in Abhängigkeit von einem Programmablaufplan gesteuert werden, der an ein Zeitprogramm und/oder an das Erreichen von gewissen Messwerten von Parametern wie Laugenniveau, Laugentemperatur, Drehzahl der Trommel 2 usw. innerhalb der Waschmaschine gebunden sein kann. 19 bedeutet einen Sensor für die Messung des hydrostatischen Druckes p im Laugenbehälter 1. 16 bedeutet eine Pumpe für die im Laugenbehälter 1 befindliche Flüssigkeit.In addition, in the tub 1, a
Claims (12)
- Method of optimising a rinsing phase in a washing machine with a program control (12) for controlling a program sequence, a drum (2) rotatably mounted in a solution container (1), a water feed system (8, 9, 10), a flushing-in bowl (11), a solution drain system, which is arranged at the base of the solution container (1), with a solution pump (16), a drive motor (14) for the drum (2) and a sensor (15) for the presence of fabric softener in a rinsing liquid present in the solution container (1), wherein the rinsing phase comprises at least a first step and a last step, that in the last step a rinsing step only with water and a rinsing step with water and fabric softener are alternatively provided, that in the last step a rinsing liquid is admitted to the solution container (1) and a signal of the sensor (15) is detected, this signal is evaluated by comparison with a reference signal SRef with respect to the presence of fabric softener in the rinsing liquid, that without an ascertained presence of fabric softener the rinsing step takes place only with water and that in the case of an ascertained presence of fabric softener the rinsing step takes place with water and fabric softener, characterised in that in the rinsing step with water and fabric softener - by comparison with the rinsing step only with water - laundry mechanics WM 1 are reduced by at least 15%, wherein as laundry mechanics there is to be understood the feed of mechanical energy to the items of laundry to be treated in the drum and the laundry mechanics WM comprise a switch-on time [in %], a duration of a reversing cycle [in sec] and a rotational speed [rpm] of the drum (2), wherein the switch-on time [in %] and the rotational speed [rpm] of the drum (2) are each reduced by at least 20% and the duration of a reversing cycle [in sec] is increased by at least 20%.
- Method according to claim 1, characterised in that a plurality of first steps is provided in the rinsing phase.
- Method according to one of the preceding claims, characterised in that the reference signal is obtained by the sensor (15) by measuring a corresponding signal of water from a previous water admission.
- Method according to any one of the preceding claims, characterised in that the reference signal is stored in the program control (12).
- Method according to any one of the preceding claims, characterised in that the signal of a rinsing liquid admitted to the solution container (1) after the clear rinsing is measured by the sensor (15)
- Method according to any one of the preceding claims, characterised in that a result of the evaluation with respect to the presence of fabric softener is output in the form of an optical and/or acoustic signal.
- Method according to any one of the preceding claims, characterised in that, depending on the result of the evaluation with respect to the presence of fabric softener, fabric softener is fed by a metering device (17) for the fabric softener if the concentration of fabric softener is too low and water is fed by way of the water feed system (8, 9, 10) if the concentration of fabric softener is too high.
- Washing machine with a program control (12) for controlling a program sequence, a drum (2) rotatably mounted in a solution container (1), a water feed system (8, 9, 10), a flushing-in bowl (11), a solution drain system, which is arranged at the base of the solution container (1), with a solution pump (16), a drive motor (14) for the drum (2) and a sensor (15) for the presence of fabric softener in a rinsing liquid present in the solution container (1), wherein the program control (12) is arranged for optimisation of a rinsing phase, wherein the rinsing phase comprises at least a first step and a last step, the program control (12) is arranged to perform the rinsing phase in such a manner that in the last step a rinsing step only with water and a rinsing step with water and fabric softener are alternatively provided, that in the last step a rinsing liquid is admitted to the solution container (1) and a signal of the sensor (15) is detected, this signal is evaluated by comparison with a reference signal SRef with respect to the presence of fabric softener in the rinsing liquid, that without an ascertained presence of fabric softener the rinsing step only with water takes place and that in the case of an ascertained presence of fabric softener the rinsing step with water and water softener takes place, characterised in that the program control (12) is arranged for carrying out the rinsing step in such a manner that in the rinsing step with water and fabric softener - by comparison with the rinsing step only with water - laundry mechanics WM 1 are reduced by at least 15%, wherein as laundry mechanism there is to be understood the feed of mechanical energy to the items of laundry to be treated in the drum and wherein the laundry mechanics WM comprise a switch-on time [in %], a duration of a reversing cycle [in sec] and a rotational speed [rpm] of the drum (2), wherein the switch-on time [in %] and the rotational speed [rpm] of the drum (2) are each reduced by at least 20% and the duration of a reversing cycle [in sec] is increased by at least 20%.
- Washing machine according to claim 8, characterised in that the sensor (15) is arranged in the flushing-in bowl (11) and/or in the solution container (1).
- Washing machine according to one of claims 8 and 9, characterised in that the sensor (15) is an optical sensor, a tensiometer or a conductivity sensor.
- Washing machine according to any one of claims 8 to 10, characterised in that it comprises a metering device (17) for the fabric softener.
- Washing machine according to any one of claims 8 to 11, characterised in that it comprises means for determining an optimal quantity of fabric softener in the rinsing liquid in dependence on the kind and quantity of the laundry load.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL10708185T PL2408958T3 (en) | 2009-03-16 | 2010-03-09 | Method for optimizing a rinsing phase in a washing machine and washing machine suitable therefor |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009001582 | 2009-03-16 | ||
PCT/EP2010/052944 WO2010105937A1 (en) | 2009-03-16 | 2010-03-09 | Method for optimizing a rinsing phase in a washing machine and washing machine suitable therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2408958A1 EP2408958A1 (en) | 2012-01-25 |
EP2408958B1 true EP2408958B1 (en) | 2013-01-23 |
Family
ID=42125337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10708185A Active EP2408958B1 (en) | 2009-03-16 | 2010-03-09 | Method for optimizing a rinsing phase in a washing machine and washing machine suitable therefor |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9481957B2 (en) |
EP (1) | EP2408958B1 (en) |
CN (1) | CN102356190B (en) |
EA (1) | EA019827B1 (en) |
PL (1) | PL2408958T3 (en) |
WO (1) | WO2010105937A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9334600B2 (en) * | 2011-04-20 | 2016-05-10 | General Electric Company | Fabric softener sensing and reuse of grey water from the rinse cycle of a washing machine |
DE102011083578B4 (en) | 2011-09-28 | 2019-10-24 | BSH Hausgeräte GmbH | Process for softening laundry in a washing machine and washing machine suitable for this purpose |
CN109154129B (en) | 2016-05-31 | 2021-09-14 | 花王株式会社 | Method for cleaning clothes |
KR20200144820A (en) * | 2019-06-19 | 2020-12-30 | 삼성전자주식회사 | Control method of washing machine and washing machine |
KR20210047109A (en) | 2019-10-21 | 2021-04-29 | 엘지전자 주식회사 | Washing machine and control method thereof |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3904222A1 (en) * | 1989-02-13 | 1990-08-16 | Lang Apparatebau Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR PROGRAM CONTROL OF WASHING MACHINES |
DE3907357A1 (en) | 1989-03-08 | 1990-09-13 | Licentia Gmbh | Method for rinsing laundry washed in a program-controlled drum-type washing machine |
IT1261006B (en) | 1993-10-26 | 1996-04-29 | Merloni Elettrodomestici Spa | WASHING MACHINE WITH CONSUMPTION OF CONTROLLED DETERGENT, AND RELATED CONTROL METHOD. |
DE19529787B4 (en) | 1995-08-12 | 2011-05-19 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Method and device for level-independent measurement of the surface tension of liquid substances |
DE29611091U1 (en) | 1996-06-25 | 1997-10-23 | Aeg Hausgeraete Gmbh | Liquid-carrying household appliance with program control |
DE19641309B4 (en) | 1996-10-08 | 2014-07-31 | Electrolux Rothenburg Gmbh Factory And Development | drum washing machine |
DE10042846C2 (en) | 2000-08-17 | 2003-08-14 | Thorsten Knutz | Method for the qualitative and / or quantitative characterization of polar constituents in liquids, electrode arrangement for carrying out this method and application of the method and the electrode arrangement |
DE10042713C2 (en) | 2000-08-31 | 2003-08-21 | Miele & Cie | Process for controlling a washing program |
DE10347766A1 (en) * | 2003-10-14 | 2005-06-09 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Household machine with a system for supplying detergent into the cleaning liquid |
DE102007041069B4 (en) * | 2007-08-30 | 2017-01-12 | BSH Hausgeräte GmbH | Process for the detection of fabric softener in a washing machine and this suitable program-controlled washing machine |
-
2010
- 2010-03-09 EP EP10708185A patent/EP2408958B1/en active Active
- 2010-03-09 EA EA201171118A patent/EA019827B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-03-09 PL PL10708185T patent/PL2408958T3/en unknown
- 2010-03-09 WO PCT/EP2010/052944 patent/WO2010105937A1/en active Application Filing
- 2010-03-09 CN CN201080012428.8A patent/CN102356190B/en active Active
- 2010-03-09 US US13/256,654 patent/US9481957B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA019827B1 (en) | 2014-06-30 |
US20120005842A1 (en) | 2012-01-12 |
CN102356190B (en) | 2014-01-01 |
CN102356190A (en) | 2012-02-15 |
PL2408958T3 (en) | 2013-06-28 |
EP2408958A1 (en) | 2012-01-25 |
US9481957B2 (en) | 2016-11-01 |
WO2010105937A1 (en) | 2010-09-23 |
EA201171118A1 (en) | 2012-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3268529B1 (en) | Method for operating a washing machine having an electrochemical sensor and washing machine suitable therefor | |
DE602005004901T2 (en) | Water circulating household washing machine with automatic laundry detection and associated method | |
EP2010706B1 (en) | Method of removing scum in a drum washing machine, and drum washing machine suitable for this purpose | |
EP2171147B1 (en) | Method for controlling the generation of suds in a washing machine and a washing machine suitable therefor | |
EP1675996B1 (en) | Domestic machine comprising a system for feeding a cleaning product into the cleaning liquid | |
EP2408958B1 (en) | Method for optimizing a rinsing phase in a washing machine and washing machine suitable therefor | |
DE102008055643A1 (en) | Washing machine i.e. drum washing machine, operating method, involves determining independently quantity and/or type and/or composition of washing item, and measuring and evaluating time of water level rise after deactivating air unit | |
EP3268528B1 (en) | Method for operating a washing machine having an impedance sensor and washing machine suitable therefor | |
WO2010115683A1 (en) | Water conducting household device having desalination device and related method | |
DE102007041069B4 (en) | Process for the detection of fabric softener in a washing machine and this suitable program-controlled washing machine | |
WO2016156069A1 (en) | Method for operating a washing machine with foam detection by way of a motor current analysis and washing machine suitable therefor | |
DE102011083578B4 (en) | Process for softening laundry in a washing machine and washing machine suitable for this purpose | |
EP2183422A1 (en) | Method for the treatment of washing and programme-controlled washing machine suitable therefor | |
EP2383381B1 (en) | Method for treating clothes in a washing machine | |
DE102007042968B4 (en) | Method for detecting foam in a drum washing machine and a suitable drum washing machine | |
WO2016156068A1 (en) | Method for operating a washing machine with improved foam detection owing to drum rotation speed evaluation, and washing machine suitable therefor | |
EP2516716A1 (en) | Washing machine having a desalination device | |
DE102010028141B4 (en) | Process for treating laundry in a drum washing machine under improved scooping conditions | |
DE102015204538A1 (en) | Washing machine with electrochemical water hardness determination and method for its operation | |
EP3268530B1 (en) | Method for operating a washing machine having an improved rinsing phase and washing machine suitable therefor | |
EP3134570B1 (en) | Method for the hybrid treatment and rinsing of laundry items and washing machine suitable therefor | |
DE102008054837B4 (en) | Method of treating laundry |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20111017 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 595050 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130215 Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502010002203 Country of ref document: DE Effective date: 20130321 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20130123 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PL Ref legal event code: T3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130423 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130504 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130523 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130423 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130523 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130424 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE G.M.B.H. Effective date: 20130331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130331 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20131129 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20131024 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130309 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130331 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130402 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502010002203 Country of ref document: DE Effective date: 20131024 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140331 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140309 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010002203 Country of ref document: DE Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE Effective date: 20150409 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130123 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130309 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20100309 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 595050 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20150309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150309 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20180307 Year of fee payment: 9 Ref country code: PL Payment date: 20180305 Year of fee payment: 9 Ref country code: IT Payment date: 20180322 Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R084 Ref document number: 502010002203 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190309 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190309 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20230331 Year of fee payment: 14 |