EP2282605A1 - Heating device - Google Patents

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Publication number
EP2282605A1
EP2282605A1 EP10006398A EP10006398A EP2282605A1 EP 2282605 A1 EP2282605 A1 EP 2282605A1 EP 10006398 A EP10006398 A EP 10006398A EP 10006398 A EP10006398 A EP 10006398A EP 2282605 A1 EP2282605 A1 EP 2282605A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heating device
tubes
holder
contact plates
extruded profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10006398A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stephan Dick
Norbert Ernst
Jürgen Hetzler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BorgWarner Ludwigsburg GmbH
Original Assignee
BorgWarner Beru Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BorgWarner Beru Systems GmbH filed Critical BorgWarner Beru Systems GmbH
Publication of EP2282605A1 publication Critical patent/EP2282605A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/04—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element
    • F24H3/0405—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between
    • F24H3/0429—For vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/08—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
    • F24H3/081—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes using electric energy supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1854—Arrangement or mounting of grates or heating means for air heaters
    • F24H9/1863—Arrangement or mounting of electric heating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1854—Arrangement or mounting of grates or heating means for air heaters
    • F24H9/1863—Arrangement or mounting of electric heating means
    • F24H9/1872—PTC
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
    • H05B3/50—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material heating conductor arranged in metal tubes, the radiating surface having heat-conducting fins
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/022—Heaters specially adapted for heating gaseous material
    • H05B2203/023—Heaters of the type used for electrically heating the air blown in a vehicle compartment by the vehicle heating system

Definitions

  • the invention relates to a heating device with the features specified in the preamble of claim 1.
  • a heating device is from the DE 10 2006 018 784 B4 known.
  • an extruded profile is used, which has openings transverse to the extrusion direction, through which a fluid to be heated can flow.
  • a disadvantage of the known heating device that the openings must be generated by an additional step in an extruded profile. Object of the present invention is therefore to show a way how this effort can be avoided.
  • a plurality of extruded profiles are held side by side transversely to the flow direction of a holder.
  • a fluid to be heated can flow along the extruded profiles, so that no openings extending transversely to the extrusion direction are required.
  • a fluid to be heated preferably flows longitudinally along the tubes formed by the extruded profiles.
  • the extruded tubes are preferably in one piece, but may also be multi-part and be formed for example by a U- or C-profile and a closing cover strip.
  • At least one bus bar is preferably present, to which a plurality of contact plates are connected.
  • the busbar leads from the contact plates connected to it to a holder, of which the heating elements containing tubes are held.
  • a plurality of busbars are preferably present, each contacting contact plates which project at one end from tubes arranged in a row.
  • the busbar or the busbars may be formed, for example, as sheet-metal strips which are coated with plastic.
  • the holder carries a supply rail to which a plurality of busbars are connected. If a ground connection is realized via the pipes, a single supply rail is sufficient.
  • the heating elements are electrically insulated from the tubes and each lie between two contact plates. It is particularly preferred that these two contact plates protrude at opposite ends of the tubes.
  • the holder carries two supply rails, to each of which one half of the contact plates is connected. The two supply rails are preferably arranged at the same end of the heating device, for example attached to the same frame part.
  • the holder is designed as a frame which surrounds the tubes. It is preferred that the longitudinal direction of the tubes extends transversely to the frame plane.
  • each contact plate carries a mounting frame.
  • the in the FIGS. 1 to 5 shown heater is formed by a plurality of juxtaposed extrusion profiles 2, which are held by a frame formed as a holder.
  • the frame is assembled from four frame parts, namely an upper frame part 1a, a lower frame part 1b and two lateral frame parts 1c.
  • the juxtaposed in the frame transversely to the flow direction extruded profiles 2 have tubes 2a.
  • the tubes 2a of the various extruded profiles 2 are arranged in rows. In the embodiment shown, these rows run parallel to the lateral frame parts 1c.
  • each of the extruded profiles 2 five pipes 2a, in which in FIG. 7 shown heating elements 7 are arranged.
  • FIG. 7 shown heating elements 7 are arranged.
  • only one tube 2a of each extruded profile 2 can be seen, since the remaining tubes 2a are covered by busbars 3 which contact contact plates (not shown) protruding from the tubes 2a.
  • the heating elements 7 are arranged in the tubes 2a between two contact plates 8, which are electrically insulated from the tubes 2a and protrude at different ends of the tubes 2a. It is also possible, however, to contact the heating elements 7 only with a single contact plate 8 and to effect a ground connection via the extruded profiles 2a.
  • the busbars 3 may be formed as plastic-coated metal strip.
  • the metal strips are preferably encapsulated with the plastic jacket.
  • the plastic sheath can also be pushed onto the metal strip.
  • the plastic sheath of the contact rails may have openings in some places to allow easy contact with the projecting out of the tubes 2a contact plates.
  • the contact plates are preferably bent at their ends. For example, the contact plates with bent ends resiliently rest against the busbars. It is also possible to bend out of the busbars 3 tabs, which abut the contact plates.
  • the busbars 3 extend transversely to the opposite frame parts 1a, 1b and stuck in the illustrated embodiment in the frame parts 1a, 1b. In this way, the heater can be easily assembled. However, it is not absolutely necessary that the busbars 3 extend from a frame part 1a to an opposite frame part 1b. It is also possible that the busbars 3 terminate at a distance from the lower frame part 1b.
  • the busbars 3 are connected via the frame to the electrical system of a motor vehicle.
  • the busbars 3 protrude into the upper frame part 1a, which carries at least one supply rail 4, to which a plurality of busbars 3 are connected.
  • protrude from the tubes 2a at both ends contact plates 9, which are each contacted by busbars 3.
  • the two supply rails 4 preferably extend in the same frame part 1a, but can also be arranged on opposite ends of the heating device and thus in opposite frame parts.
  • the supply rails 4 may carry connection elements 4a which are formed, for example, as projections extending transversely to the supply rails 4.
  • the frame may have a printed circuit board 5, in particular on the frame part 1a carrying the supply rails 4.
  • the supply rails 4 may be formed as printed conductors on the circuit board 5 or, for example, as separate sheets, as is the case in the embodiment shown.
  • the circuit board 5 may carry one or more power semiconductors 6 for controlling the heater. In order to use the waste heat from power semiconductors 6 or other electronic components arranged on the printed circuit board 5, the printed circuit board 5 can carry a heat sink 6.
  • the extruded profiles 2 are attached to lateral frame parts 1 c, for example by plugging or hooking.
  • the lateral frame parts 1c, to which the extruded profiles 2 are fastened, preferably extend parallel to the busbars 3.
  • the frame carries eleven extruded profiles 2, each having five tubes 2a.
  • the number of tubes 2a per extruded profile 2 can be freely selected as well as the number of extruded profiles 2 within wide limits.
  • Favorable are generally two to five tubes per extruded profile and four to fifteen, in particular six to twelve juxtaposed extruded profiles.
  • the extruded profiles 2 preferably have heat release ribs 2b for improving the heat dissipation.
  • the heat release ribs 2b start from a base plate.
  • heat discharge ribs 2b extend on both sides of the base plate.
  • other tubes 2a which are not filled with heating elements 7, can be used.
  • extruded profiles 2 can be stacked and touching each other. However, adjacent extruded profiles 2 preferably do not touch one another, that is, they are arranged at a distance from one another, as shown in the figures. This has the advantage that any manufacturing tolerances of the extruded profiles 2 can be compensated by the distances provided between them.
  • heating elements 7 are preferably PTC heating elements, ie heating elements with a positive temperature coefficient, which rises sharply at a critical temperature used.
  • PTC heating elements ie heating elements with a positive temperature coefficient, which rises sharply at a critical temperature used.
  • ceramic heating elements for example based on barium titanate.
  • the heating elements 7 containing tubes 2a are preferably square tubes, as shown in the drawings. After the introduction of the PTC elements and the contact sheets 9, the tubes 2a can be pressed to improve the heat coupling. In order to facilitate the mounting of the heating elements 7 in the tubes 2a, it is advantageous to use mounting frame 13, which the heating elements 7 and hold the contact plates 9. Mounting frame 13 can be pushed onto contact plates 9, for example. It is also possible to spray mounting frame 13 around contact plates 9 around. The mounting frame 13 may in particular receptacles 14 for the heating elements 7 have.
  • FIG. 6 schematically another embodiment of a heating device according to the invention is shown. Similar to the embodiment described above, the heating device is formed by a plurality of transverse to the flow direction juxtaposed extrusion profiles 2, which are held by a holder 1a, 1c.
  • FIG. 6 indicated by arrows direction of flow of the fluid to be heated transverse to the longitudinal direction of the tubes 2a and thus extends transversely to the extrusion direction.
  • the interlocking heat discharge ribs 2b of the extruded profiles 2 in this case give a meandering flow profile.
  • the extruded profiles 2 are arranged side by side transversely to the flow direction.
  • FIG. 6 the heater is shown with a view perpendicular to the direction of flow and in the extrusion direction.
  • the busbars 3 and the bent ends of the contact plates 8 therefore cover the extruded profiles 2.
  • the busbars 3, the holder 1a and the contact plates 8 in FIG. 6 hatched or transparent, so that the underlying extruded profiles 2 are visible.
  • the busbars 3 are located in the support part 1a, which is arranged in the plane of the drawing.
  • the connection of the busbars 3 can be made directly or via a printed circuit board 5.
  • each extruded profile 2 has two tubes 2a. But are also possible more than two tubes 2a, or a different number of tubes 2a.
  • the embodiment shows the arrangement of the tubes 2a in uniform rows. But is also possible an offset arrangement of the tubes 2a of adjacent extruded profiles. 2
  • the attachment of the extruded profiles 2 on the support member 1c is preferably carried out by clamping.
  • holding elements of the holding part 1c clamp with ribs 2b of the extruded profiles 2.
  • Each tube 2a includes two identical contact plates 8, between which at least one block-shaped heater 7 is disposed from a PTC-ceramic (p ositiver T emperature ostory c).
  • the contact plates 8 each carry a mounting frame 13, which defines receptacles 14 for the heating elements 7.
  • the mounting frame 13 is preferably made of plastic and may be pushed onto the contact plates 8. However, the mounting frame 13 can also be sprayed around the contact plates 8 around.
  • the mounting frame 13 leaves in the illustrated embodiment, facing away from the heating elements 7 back of the contact plates 8 free.
  • the contact plates 8 carry on their side facing away from the heating elements 7 an electrically insulating support 15, in the illustrated embodiment, a strip of Kapton foil.
  • the connected to the busbars 3 ends 9 of the contact plates 8 are bent. These ends 9 can be fastened to the busbars 3, for example, by rivets or screws.
  • FIG. 7 shown construction can be used for both embodiments described above.

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Abstract

The device has heating elements arranged in pipes (2a) and adjacent to contact plates, which are connected to a conductor rail (3). The pipes are formed by multiple extruded aluminum profiles (2), which are arranged in parallel and transverse to a flow direction of a fluid to be heated. The contact plates project from the pipes, and retainers are formed as frames e.g. upper frame part (1a), lower frame part (1b) and side frame parts (1c). The aluminum profiles are retained by the retainers, where a longitudinal direction of each pipe runs transverse to a plane of each retainer.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Heizeinrichtung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Eine solche Heizeinrichtung ist aus der DE 10 2006 018 784 B4 bekannt.The invention relates to a heating device with the features specified in the preamble of claim 1. Such a heater is from the DE 10 2006 018 784 B4 known.

Bei der bekannten Heizeinrichtung wird ein Strangpressprofil verwendet, das quer zur Strangpressrichtung Öffnungen aufweist, durch die ein zu erwärmendes Fluid strömen kann. Nachteilig an der bekannten Heizeinrichtung ist, dass die Öffnungen durch einen zusätzlichen Arbeitsschritt in einem Strangpressprofil erzeugt werden müssen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb einen Weg aufzuzeigen, wie dieser Aufwand vermieden werden kann.In the known heating device, an extruded profile is used, which has openings transverse to the extrusion direction, through which a fluid to be heated can flow. A disadvantage of the known heating device, that the openings must be generated by an additional step in an extruded profile. Object of the present invention is therefore to show a way how this effort can be avoided.

Diese Aufgabe wird durch eine Heizeinrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.This object is achieved by a heating device with the features specified in claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of dependent claims.

Bei einer erfindungsgemäßen Heizeinrichtung sind quer zur Strömungsrichtung mehrere Strangpressprofile nebeneinander von einer Halterung gehalten. Vorteilhaft kann ein zu erwärmendes Fluid an den Strangpressprofilen entlang strömen, so dass keine quer zur Strangpressrichtung verlaufenden Öffnungen benötigt werden. Bevorzugt strömt ein zu erwärmendes Fluid bei einer erfindungsgemäßen Heizeinrichtung in Längsrichtung an den von den Strangpressprofilen gebildeten Rohren entlang. Es ist aber auch möglich, eine erfindungsgemäße Heizeinrichtung so auszubilden, dass ein zu erwärmendes Fluid quer zur Längsrichtung zwischen benachbarten Rohren vorbeiströmt. Die stranggepressten Rohre sind bevorzugt einteilig, können aber auch mehrteilig sein und beispielsweise von einem U- oder C-Profil und einer verschließenden Deckleiste gebildet werden.In a heating device according to the invention a plurality of extruded profiles are held side by side transversely to the flow direction of a holder. Advantageously, a fluid to be heated can flow along the extruded profiles, so that no openings extending transversely to the extrusion direction are required. In the case of a heating device according to the invention, a fluid to be heated preferably flows longitudinally along the tubes formed by the extruded profiles. However, it is also possible to design a heating device according to the invention such that a fluid to be heated flows past transversely to the longitudinal direction between adjacent tubes. The extruded tubes are preferably in one piece, but may also be multi-part and be formed for example by a U- or C-profile and a closing cover strip.

Bei einer erfindungsgemäßen Heizeinrichtung ist bevorzugt wenigstens eine Stromschiene vorhanden, an welche mehrere Kontaktbleche angeschlossen sind. Die Stromschiene führt von den an sie angeschlossenen Kontaktblechen zu einer Halterung, von der die Heizelemente enthaltenden Rohre gehalten sind. Bevorzugt sind bei einer erfindungsgemäßen Heizeinrichtung mehrere Stromschienen vorhanden, die jeweils Kontaktbleche kontaktieren, die an einem Ende aus in einer Reihe angeordneten Rohren herausragen. Die Stromschiene oder die Stromschienen können beispielsweise als Blechstreifen, die mit Kunststoff ummantelt sind, ausgebildet sein.In a heating device according to the invention, at least one bus bar is preferably present, to which a plurality of contact plates are connected. The busbar leads from the contact plates connected to it to a holder, of which the heating elements containing tubes are held. In a heating device according to the invention, a plurality of busbars are preferably present, each contacting contact plates which project at one end from tubes arranged in a row. The busbar or the busbars may be formed, for example, as sheet-metal strips which are coated with plastic.

Bevorzugt trägt die Halterung eine Versorgungsschiene, an die mehrere Stromschienen angeschlossen sind. Wenn über die Rohre ein Masseanschluss realisiert wird, genügt eine einzige Versorgungsschiene. Bevorzugt sind die Heizelemente aber gegenüber den Rohren elektrisch isoliert und liegen jeweils zwischen zwei Kontaktblechen. Besonders bevorzugt ist dabei, dass diese beiden Kontaktbleche an entgegen gesetzten Enden aus den Rohren herausragen. In diesem bevorzugten Fall trägt die Halterung zwei Versorgungsschienen, an die jeweils eine Hälfte der Kontaktbleche angeschlossen ist. Die beiden Versorgungsschienen sind bevorzugt an demselben Ende der Heizeinrichtung angeordnet, beispielsweise an demselben Rahmenteil befestigt.Preferably, the holder carries a supply rail to which a plurality of busbars are connected. If a ground connection is realized via the pipes, a single supply rail is sufficient. Preferably, however, the heating elements are electrically insulated from the tubes and each lie between two contact plates. It is particularly preferred that these two contact plates protrude at opposite ends of the tubes. In this preferred case, the holder carries two supply rails, to each of which one half of the contact plates is connected. The two supply rails are preferably arranged at the same end of the heating device, for example attached to the same frame part.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Halterung als ein Rahmen ausgebildet ist, der die Rohre umgibt. Bevorzugt ist dabei, dass die Längsrichtung der Rohre quer zur Rahmenebene verläuft.An advantageous development of the invention provides that the holder is designed as a frame which surrounds the tubes. It is preferred that the longitudinal direction of the tubes extends transversely to the frame plane.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Kontaktbleche an ihrem aus den Rohren herausragenden Ende umgebogen sindA further advantageous embodiment of the invention provides that the contact plates are bent at their projecting from the tubes end

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass jedes Kontaktblech einen Montagerahmen trägt.A further advantageous development of the invention provides that each contact plate carries a mounting frame.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Gleiche und einander entsprechende Bauteile sind dabei mit übereinstimmenden Bezugszahlen gekennzeichnet. Es zeigen:

Figur 1
ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Heizeinrichtung;
Figur 2
eine Vorderansicht zu Figur 1;
Figur 3
eine Seitenansicht zu Figur 1;
Figur 4
eine Ansicht der Heizeinrichtung von oben;
Figur 5
eine Ansicht der Heizeinrichtung von unten;
Figur 6
ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Heizeinrichtung; und
Figur 7
eine schematische Darstellung der in den Rohren der Heizeinrichtung ange- ordneten Bauteile.
Further details and advantages of the invention will be explained with reference to embodiments with reference to the accompanying drawings. The same and corresponding components are marked with matching reference numerals. Show it:
FIG. 1
an embodiment of a heating device according to the invention;
FIG. 2
a front view too FIG. 1 ;
FIG. 3
a side view too FIG. 1 ;
FIG. 4
a view of the heater from above;
FIG. 5
a view of the heater from below;
FIG. 6
another embodiment of a heater; and
FIG. 7
a schematic representation of the arranged in the tubes of the heater components.

Die in den Figuren 1 bis 5 dargestellte Heizeinrichtung wird von mehreren nebeneinander angeordneten Strangpressprofilen 2, die von einer als Rahmen ausgebildeten Halterung gehalten werden, gebildet. Der Rahmen ist aus vier Rahmenteilen zusammengefügt, nämlich einem oberen Rahmenteil 1a, einem unteren Rahmenteil 1b und zwei seitlichen Rahmenteilen 1c. Die in dem Rahmen quer zur Strömungsrichtung nebeneinander angeordneten Strangpressprofile 2 weisen Rohre 2a auf. Die Rohre 2a der verschiedenen Strangpressprofile 2 sind in Reihen angeordnet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel verlaufen diese Reihen parallel zu den seitlichen Rahmenteilen 1c.The in the FIGS. 1 to 5 shown heater is formed by a plurality of juxtaposed extrusion profiles 2, which are held by a frame formed as a holder. The frame is assembled from four frame parts, namely an upper frame part 1a, a lower frame part 1b and two lateral frame parts 1c. The juxtaposed in the frame transversely to the flow direction extruded profiles 2 have tubes 2a. The tubes 2a of the various extruded profiles 2 are arranged in rows. In the embodiment shown, these rows run parallel to the lateral frame parts 1c.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist jedes der Strangpressprofile 2 fünf Rohre 2a auf, in denen in Figur 7 dargestellte Heizelemente 7 angeordnet sind. In den Abbildungen ist dabei jeweils nur ein Rohr 2a von jedem Strangpressprofil 2 zu sehen, da die übrigen Rohre 2a von Stromschienen 3 abgedeckt werden, die aus den Rohren 2a herausragende Kontaktbleche (nicht dargestellt) kontaktieren.In the illustrated embodiment, each of the extruded profiles 2 five pipes 2a, in which in FIG. 7 shown heating elements 7 are arranged. In the figures, only one tube 2a of each extruded profile 2 can be seen, since the remaining tubes 2a are covered by busbars 3 which contact contact plates (not shown) protruding from the tubes 2a.

Bevorzugt sind die Heizelemente 7 in den Rohren 2a jeweils zwischen zwei Kontaktblechen 8 angeordnet, die elektrisch gegenüber den Rohren 2a isoliert sind und an unterschiedlichen Enden aus den Rohren 2a herausragen. Möglich ist es aber auch, die Heizelemente 7 jeweils nur mit einem einzigen Kontaktblech 8 zu kontaktieren und über die Strangpressprofile 2a einen Masseanschluss zu bewirken.Preferably, the heating elements 7 are arranged in the tubes 2a between two contact plates 8, which are electrically insulated from the tubes 2a and protrude at different ends of the tubes 2a. It is also possible, however, to contact the heating elements 7 only with a single contact plate 8 and to effect a ground connection via the extruded profiles 2a.

Die Stromschienen 3 können als kunststoffummantelte Blechstreifen ausgebildet sein. Die Blechstreifen sind bevorzugt mit dem Kunststoffmantel umspritzt. Der Kunststoffmantel kann aber auch auf die Blechstreifen aufgeschoben sein. Der Kunststoffmantel der Kontaktschienen kann an einigen Stellen Öffnungen aufweisen, um eine einfache Kontaktierung der aus den Rohren 2a herausragenden Kontaktbleche zu ermöglichen. Die Kontaktbleche sind bevorzugt an ihren Enden umgebogen. Beispielsweise können die Kontaktbleche mit umgebogenen Enden federnd an den Stromschienen anliegen. Möglich ist es auch, aus den Stromschienen 3 Laschen auszubiegen, die an den Kontaktblechen anliegen.The busbars 3 may be formed as plastic-coated metal strip. The metal strips are preferably encapsulated with the plastic jacket. The plastic sheath can also be pushed onto the metal strip. The plastic sheath of the contact rails may have openings in some places to allow easy contact with the projecting out of the tubes 2a contact plates. The contact plates are preferably bent at their ends. For example, the contact plates with bent ends resiliently rest against the busbars. It is also possible to bend out of the busbars 3 tabs, which abut the contact plates.

Die Stromschienen 3 erstrecken sich quer zu den gegenüberliegenden Rahmenteilen 1a, 1b und stecken bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in den Rahmenteilen 1a, 1b. Auf diese Weise kann die Heizeinrichtung leicht zusammengebaut werden. Es ist aber nicht unbedingt erforderlich, dass die Stromschienen 3 sich von einem Rahmenteil 1a bis zu einem gegenüberliegenden Rahmenteil 1b erstrecken. Es ist auch möglich, dass die Stromschienen 3 in einem Abstand von dem unteren Rahmenteil 1b enden.The busbars 3 extend transversely to the opposite frame parts 1a, 1b and stuck in the illustrated embodiment in the frame parts 1a, 1b. In this way, the heater can be easily assembled. However, it is not absolutely necessary that the busbars 3 extend from a frame part 1a to an opposite frame part 1b. It is also possible that the busbars 3 terminate at a distance from the lower frame part 1b.

Die Stromschienen 3 werden über den Rahmen an das Bordnetz eines Kraftfahrzeugs angeschlossen. Die Stromschienen 3 ragen dazu in das obere Rahmenteil 1a hinein, das wenigstens eine Versorgungsschiene 4 trägt, an welchem mehrere Stromschienen 3 angeschlossen sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ragen aus den Rohren 2a an beiden Enden Kontaktbleche 9 heraus, die jeweils von Stromschienen 3 kontaktiert werden. Dementsprechend ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Hälfte der Stromschienen 3 auf positives und eine Hälfte der Stromschienen 3 auf negatives Potential zu legen. Deshalb sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Versorgungsschienen 4 vorhanden. Die beiden Versorgungsschienen 4 verlaufen bevorzugt in demselben Rahmenteil 1a, können an sich aber auch an entgegen gesetzten Enden der Heizeinrichtung und damit in gegenüberliegenden Rahmenteilen angeordnet sein. Die Versorgungsschienen 4 können Anschlusselemente 4a tragen, die beispielsweise als sich quer zu den Versorgungsschienen 4 erstreckende Vorsprünge ausgebildet sind. Durch den Anschluss an gegenüberliegenden Seiten der Rohre 2a ergibt sich vorteilhaft ein großer Abstand zwischen den beiden Anschlusspotentialen, was insbesondere bei Hochvoltanwendungen erhöhte Sicherheit bedeutet.The busbars 3 are connected via the frame to the electrical system of a motor vehicle. The busbars 3 protrude into the upper frame part 1a, which carries at least one supply rail 4, to which a plurality of busbars 3 are connected. In the illustrated embodiment protrude from the tubes 2a at both ends contact plates 9, which are each contacted by busbars 3. Accordingly, in the illustrated embodiment, one half of the busbars 3 to put on positive and a half of the busbars 3 to negative potential. Therefore, in the illustrated embodiment, two supply rails 4 are present. The two supply rails 4 preferably extend in the same frame part 1a, but can also be arranged on opposite ends of the heating device and thus in opposite frame parts. The supply rails 4 may carry connection elements 4a which are formed, for example, as projections extending transversely to the supply rails 4. By connecting to opposite sides of the tubes 2a advantageously results in a large distance between the two connection potentials, which means increased security, especially in high-voltage applications.

Der Rahmen kann insbesondere an dem die Versorgungsschienen 4 tragenden Rahmenteil 1a eine Leiterplatte 5 aufweisen. Die Versorgungsschienen 4 können dabei als Leiterbahnen auf der Leiterplatte 5 ausgebildet sein oder beispielsweise als separate Bleche, wie dies bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Die Leiterplatte 5 kann einen oder mehrere Leistungshalbleiter 6 zur Steuerung der Heizeinrichtung tragen. Um die Abwärme von Leistungshalbleitern 6 oder anderen auf der Leiterplatte 5 angeordneten Elektronikbausteinen zu nutzen, kann die Leiterplatte 5 einen Kühlkörper 6 tragen.The frame may have a printed circuit board 5, in particular on the frame part 1a carrying the supply rails 4. The supply rails 4 may be formed as printed conductors on the circuit board 5 or, for example, as separate sheets, as is the case in the embodiment shown. The circuit board 5 may carry one or more power semiconductors 6 for controlling the heater. In order to use the waste heat from power semiconductors 6 or other electronic components arranged on the printed circuit board 5, the printed circuit board 5 can carry a heat sink 6.

Die Strangpressprofile 2 sind an seitlichen Rahmenteilen 1c befestigt, beispielsweise durch Stecken oder Einhaken. Die seitlichen Rahmenteile 1c, an denen die Strangpressprofile 2 befestigt sind, verlaufen bevorzugt parallel zu den Stromschienen 3. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel trägt der Rahmen elf Strangpressprofile 2, die jeweils fünf Rohre 2a aufweisen. Die Anzahl der Rohre 2a pro Strangpressprofil 2 kann ebenso wie die Anzahl der Strangpressprofile 2 in weiten Grenzen frei gewählt werden. Günstig sind im Allgemeinen zwei bis fünf Rohre pro Strangpressprofil und vier bis fünfzehn, insbesondere sechs bis zwölf nebeneinander angeordnete Strangpressprofile.The extruded profiles 2 are attached to lateral frame parts 1 c, for example by plugging or hooking. The lateral frame parts 1c, to which the extruded profiles 2 are fastened, preferably extend parallel to the busbars 3. In the illustrated embodiment, the frame carries eleven extruded profiles 2, each having five tubes 2a. The number of tubes 2a per extruded profile 2 can be freely selected as well as the number of extruded profiles 2 within wide limits. Favorable are generally two to five tubes per extruded profile and four to fifteen, in particular six to twelve juxtaposed extruded profiles.

Die Strangpressprofile 2 haben bevorzugt Wärmeabgaberippen 2b zur Verbesserung der Wärmeabgabe. Die Wärmeabgaberippen 2b gehen von einer Basisplatte aus. Bevorzugt erstrecken sich auf beiden Seiten der Basisplatte Wärmeabgaberippen 2b. Anstelle von oder zusätzlich zu Wärmeabgaberippen 2b können aber auch weitere Rohre 2a, die nicht mit Heizelementen 7 gefüllt sind, verwendet werden.The extruded profiles 2 preferably have heat release ribs 2b for improving the heat dissipation. The heat release ribs 2b start from a base plate. Preferably, heat discharge ribs 2b extend on both sides of the base plate. Instead of or in addition to heat-emitting ribs 2b but also other tubes 2a, which are not filled with heating elements 7, can be used.

Bevorzugt ist, dass ein Kontaktblech 8 jeweils nur ein einziges Heizelement 7 kontaktiert, also die Rohre 2a jeweils nicht mehr als ein Heizelement 7 enthalten. Es ist aber auch möglich, dass jedes Kontaktblech 8 mehrere in einem Rohr 2a hintereinander angeordnete Heizelemente 7 kontaktiert, beispielsweise zwei bis fünf Heizelemente.It is preferred that a contact plate 8 each contacted only a single heating element 7, that is, the tubes 2a each contain no more than a heating element 7. But it is also possible that each contact plate 8 more contacted in a tube 2a successively arranged heating elements 7, for example, two to five heating elements.

Die Strangpressprofile 2 können aufeinander gestapelt sein und sich berühren. Bevorzugt berühren sich benachbarte Strangpressprofile 2 aber nicht, sind also in einem Abstand voneinander angeordnet, wie die in den Figuren dargestellt ist. Dies hat den Vorteil, dass eventuelle Fertigungstoleranzen der Strangpressprofile 2 durch die zwischen ihnen vorgesehenen Abstände ausgeglichen werden können.The extruded profiles 2 can be stacked and touching each other. However, adjacent extruded profiles 2 preferably do not touch one another, that is, they are arranged at a distance from one another, as shown in the figures. This has the advantage that any manufacturing tolerances of the extruded profiles 2 can be compensated by the distances provided between them.

Als Heizelemente 7 werden bevorzugt PTC-Heizelemente, also Heizelemente mit einem positiven Temperaturkoeffizienten, der bei einer kritischen Temperatur sprunghaft ansteigt, verwendet. Besonders geeignet sind keramische Heizelemente, beispielsweise auf Basis vom Bariumtitanat.As heating elements 7 are preferably PTC heating elements, ie heating elements with a positive temperature coefficient, which rises sharply at a critical temperature used. Particularly suitable are ceramic heating elements, for example based on barium titanate.

Die Heizelemente 7 enthaltenden Rohre 2a sind bevorzugt Vierkantrohre, wie dies in den Zeichnungen dargestellt ist. Nach dem Einbringen der PTC-Elemente und der Kontaktbleche 9 können die Rohre 2a zur Verbesserung der Wärmeankopplung verpresst werden. Um die Montage der Heizelemente 7 in den Rohren 2a zu erleichtern ist es vorteilhaft, Montagerahmen 13 zu verwenden, welche die Heizelemente 7 und die Kontaktbleche 9 halten. Montagerahmen 13 können beispielsweise auf Kontaktbleche 9 aufgeschoben werden. Möglich ist es auch, Montagerahmen 13 um Kontaktbleche 9 herum zu spritzen. Die Montagerahmen 13 können insbesondere Aufnahmen 14 für die Heizelemente 7 aufweisen.The heating elements 7 containing tubes 2a are preferably square tubes, as shown in the drawings. After the introduction of the PTC elements and the contact sheets 9, the tubes 2a can be pressed to improve the heat coupling. In order to facilitate the mounting of the heating elements 7 in the tubes 2a, it is advantageous to use mounting frame 13, which the heating elements 7 and hold the contact plates 9. Mounting frame 13 can be pushed onto contact plates 9, for example. It is also possible to spray mounting frame 13 around contact plates 9 around. The mounting frame 13 may in particular receptacles 14 for the heating elements 7 have.

In Figur 6 ist schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Heizeinrichtung dargestellt. Ähnlich wie bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird die Heizeinrichtung von mehreren quer zur Strömungsrichtung nebeneinander angeordneten Strangpressprofilen 2 gebildet, die von einer Halterung 1a , 1c gehalten werden.In FIG. 6 schematically another embodiment of a heating device according to the invention is shown. Similar to the embodiment described above, the heating device is formed by a plurality of transverse to the flow direction juxtaposed extrusion profiles 2, which are held by a holder 1a, 1c.

Der wesentliche Unterschied zu dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die in Figur 6 durch Pfeile dargestellte Anströmrichtung des zu erwärmenden Fluids quer zur Längsrichtung der Rohre 2a und somit quer zur Strangpressrichtung verläuft. Die ineinander greifenden Wärmeabgaberippen 2b der Strangpressprofile 2 geben dabei einen mäanderförmigen Strömungsverlauf vor. Ebenso wie bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Strangpressprofile 2 quer zur Strömungsrichtung nebeneinander angeordnet.The essential difference to the embodiment described above is that the in FIG. 6 indicated by arrows direction of flow of the fluid to be heated transverse to the longitudinal direction of the tubes 2a and thus extends transversely to the extrusion direction. The interlocking heat discharge ribs 2b of the extruded profiles 2 in this case give a meandering flow profile. As in the embodiment described above, the extruded profiles 2 are arranged side by side transversely to the flow direction.

In Figur 6 ist die Heizeinrichtung mit Blickrichtung senkrecht zur Anströmrichtung und in Strangpressrichtung dargestellt. Die Stromschienen 3 und die umgebogenen Enden der Kontaktbleche 8 überdecken deshalb die Strangpressprofile 2. Um die Darstellung der Strangpressprofile 2 nicht zu beeinträchtigen, sind die Stromschienen 3, die Halterung 1a und die Kontaktbleche 8 in Figur 6 schraffiert bzw. durchsichtig dargestellt, so dass die darunter liegenden Strangpressprofile 2 sichtbar sind.In FIG. 6 the heater is shown with a view perpendicular to the direction of flow and in the extrusion direction. The busbars 3 and the bent ends of the contact plates 8 therefore cover the extruded profiles 2. In order not to affect the representation of the extruded profiles 2, the busbars 3, the holder 1a and the contact plates 8 in FIG. 6 hatched or transparent, so that the underlying extruded profiles 2 are visible.

Die Stromschienen 3 befinden sich in dem Halterungsteil 1a, das in der Zeichenebene angeordnet ist. Der Anschluss der Stromschienen 3 kann direkt oder über eine Leiterplatte 5 erfolgen.The busbars 3 are located in the support part 1a, which is arranged in the plane of the drawing. The connection of the busbars 3 can be made directly or via a printed circuit board 5.

Die von diesem Halterungsteil 1a und den Halterungsteilen 1c aufgespannte Ebene ist dann quer zur in Figur 6 dargestellten Anströmrichtung. Das die beiden dargestellten Halterungsteile 1c verbindende Halterungsteil 1a erstreckt sich dann also entlang der Ebene, in welcher die in Figur 6 dargestellten Stromschienen 3 angeordnet sind. Die Halterung kann bei dem in Figur 6 dargstellten Ausführungsbeispiel einen Rahmen bilden. Im Unterschied zu dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel verläuft die Längsrichtung der Rohre 2a und damit die Strangpressrichtung dann in der Rahmenebene.The spanned by this support member 1a and the support members 1c plane is then transverse to in FIG. 6 illustrated flow direction. The support part 1a connecting the two illustrated support parts 1c extends then along the plane in which the in FIG. 6 shown busbars 3 are arranged. The bracket can be at the in FIG. 6 dargstellten embodiment form a frame. In contrast to the embodiment described above, the longitudinal direction of the tubes 2a and thus the extrusion direction then runs in the frame plane.

In der Figur 6 sind in Strömungsrichtung hintereinander zwei Rohre 2a dargestellt, d. h. jedes Strangpressprofil 2 weist zwei Rohre 2a auf. Möglich sind aber auch mehr als zwei Rohre 2a, oder eine unterschiedliche Anzahl von Rohren 2a.In the FIG. 6 two tubes 2a are shown one behind the other in the flow direction, ie each extruded profile 2 has two tubes 2a. But are also possible more than two tubes 2a, or a different number of tubes 2a.

Weiterhin zeigt das Ausführungsbeispiel die Anordnung der Rohre 2a in einheitlichen Reihen. Möglich ist aber auch eine versetzte Anordnung der Rohre 2a von benachbarten Strangpressprofilen 2.Furthermore, the embodiment shows the arrangement of the tubes 2a in uniform rows. But is also possible an offset arrangement of the tubes 2a of adjacent extruded profiles. 2

Die Befestigung der Strangpressprofile 2 am Halterungsteil 1c erfolgt bevorzugt durch Klemmung. Dabei klemmen Halteelemente des Haltungsteils 1c mit Rippen 2b der Strangpressprofile 2.The attachment of the extruded profiles 2 on the support member 1c is preferably carried out by clamping. In this case, holding elements of the holding part 1c clamp with ribs 2b of the extruded profiles 2.

Der Aufbau im Rohr 2a ist in Figur 7 zu sehen. Jedes Rohr 2a enthält zwei gleiche Kontaktplatten 8, zwischen denen wenigstens ein quaderförmiges Heizelement 7 aus einer PTC-Keramik (positiver Temperaturcoeffizient) angeordnet ist. Die Kontaktplatten 8 tragen jeweils einen Montagerahmen 13, der Aufnahmen 14 für die Heizelemente 7 definiert. Der Montagerahmen 13 ist bevorzugt aus Kunststoff und kann auf die Kontaktplatten 8 aufgeschoben sein. Der Montagerahmen 13 kann jedoch auch um die Kontaktplatten 8 herum gespritzt werden.The structure in the tube 2a is in FIG. 7 to see. Each tube 2a includes two identical contact plates 8, between which at least one block-shaped heater 7 is disposed from a PTC-ceramic (p ositiver T emperature oeffizient c). The contact plates 8 each carry a mounting frame 13, which defines receptacles 14 for the heating elements 7. The mounting frame 13 is preferably made of plastic and may be pushed onto the contact plates 8. However, the mounting frame 13 can also be sprayed around the contact plates 8 around.

Wie Figur 7 zeigt, lässt der Montagerahmen 13 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine von den Heizelementen 7 abgewandten Rückseite der Kontaktplatten 8 frei. Die Kontaktplatten 8 tragen auf ihrer von den Heizelementen 7 abgewandten Seite eine elektrisch isolierende Auflage 15, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einem Streifen aus Kaptonfolie.As FIG. 7 shows, the mounting frame 13 leaves in the illustrated embodiment, facing away from the heating elements 7 back of the contact plates 8 free. The contact plates 8 carry on their side facing away from the heating elements 7 an electrically insulating support 15, in the illustrated embodiment, a strip of Kapton foil.

Die an die Stromschienen 3 angeschlossenen Enden 9 der Kontaktplatten 8 sind abgebogen. Diese Enden 9 können beispielsweise durch Niete oder Schrauben an den Stromschienen 3 befestigt werden.The connected to the busbars 3 ends 9 of the contact plates 8 are bent. These ends 9 can be fastened to the busbars 3, for example, by rivets or screws.

Der in Figur 7 gezeigte Aufbau kann für beide vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele verwendet werden.The in FIG. 7 shown construction can be used for both embodiments described above.

Bezugszahlenreference numerals

1a1a
Halterungsteilsupporting member
1b1b
Halterungsteilsupporting member
1c1c
Halterungsteilsupporting member
22
StrangpressprofilExtruded
2a2a
Rohrpipe
2b2 B
WärmeabgaberippenHeat dissipation fins
33
Stromschieneconductor rail
44
Versorgungsschienesupply rail
4a4a
Anschlusselementeconnection elements
55
Leiterplattecircuit board
66
LeistungshalbleiterPower semiconductor
77
Heizelementheating element
88th
Kontaktblechcontact sheet
99
Ende des KontaktblechsEnd of the contact sheet
1313
Montagerahmenmounting frame
1414
Ausnehmungrecess
1515
Isolierauflageinsulating support

Claims (15)

Heizeinrichtung mit
Heizelementen (7), die in Rohren (2a) angeordnet sind und an Kontaktblechen (8) anliegen, die aus den Rohren (2a) herausragen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Rohre (2a) von mehreren Strangpressprofilen (2) gebildet sind, die quer zur Anströmrichtung eines zu erwärmenden Fluids nebeneinander angeordnet und von einer Halterung (1a, 1b, 1c) gehalten sind.Heating device with
Heating elements (7) which are arranged in tubes (2a) and abut contact plates (8) which protrude from the tubes (2a),
characterized in that
the tubes (2a) of a plurality of extruded profiles (2) are formed, which are arranged side by side transversely to the direction of flow of a fluid to be heated and held by a holder (1a, 1b, 1c). Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Stromschiene (3) vorhanden ist, an welche mehrer Kontaktbleche (8) angeschlossen sind und die von den an sie angeschlossenen Kontaktblechen (8) zu der Halterung (1a) führt.Heating device according to claim 1, characterized in that at least one bus bar (3) is present, to which a plurality of contact plates (8) are connected and which leads from the contact plates (8) connected to them to the holder (1a). Heizeinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1a, 1b, 1c) als ein Rahmen ausgebildet ist, der die Rohre (2a) umgibt.Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (1a, 1b, 1c) is formed as a frame which surrounds the tubes (2a). Heizeinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die wenigstens eine Stromschiene (3) quer zu einem Halterungsteil (1a, 1b) erstreckt, zu dem sie führt.Heating device according to claim 2 or 3, characterized in that the at least one busbar (3) extends transversely to a support part (1a, 1b), to which it leads. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die wenigstens eine Stromschiene (3) zwischen zwei gegenüberliegenden Halterungsteilen (1a, 1b) erstreckt.Heating device according to one of claims 2 to 4, characterized in that extending the at least one busbar (3) between two opposite support members (1a, 1b). Heizeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Stromschiene (3) wenigstens in einem der beiden, vorzugsweise in den beiden, gegenüberliegenden Halterungsteilen (1a, 1b) steckt.Heating device according to claim 5, characterized in that the at least one busbar (3) at least in one of the two, preferably in the two, opposite holding parts (1a, 1b) inserted. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1a, 1b, 1c) eine Versorgungsschiene (4) trägt, über welche die Stromschienen (3) mit Strom versorgt werden.Heating device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the holder (1a, 1b, 1c) carries a supply rail (4), via which the busbars (3) are supplied with power. Heizeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1a, 1b, 1c) zwei Versorgungsschienen (4) trägt, wobei eine der beiden Versorgungsschienen (4) über angeschlossenen Stromschienen (3) auf einer Seite der Heizeinrichtung aus Rohrenden herausragenden Kontaktbleche (8) elektrisch kontaktiert und die andere Versorgungsschiene (4) auf der anderen Seite der Heizeinrichtung aus den Rohrenden herausragenden Kontaktbleche (8) elektrisch kontaktiert.Heating device according to claim 7, characterized in that the holder (1a, 1b, 1c) carries two supply rails (4), wherein one of the two supply rails (4) via connected busbars (3) on one side of the heater from pipe ends outstanding contact plates (8 ) electrically contacted and the other supply rail (4) on the other side of the heater from the tube ends outstanding contact plates (8) electrically contacted. Heizeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Versorgungsschienen (4) von demselben Halterungsteil (1a) getragen werden.Heating device according to claim 8, characterized in that the two supply rails (4) by the same support member (1a) are supported. Heizeinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich nebeneinander angeordnete Strangpressprofile (2) nicht berühren.Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that side by side arranged extruded profiles (2) do not touch. Heizeinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strangpressprofile (2) in der Halterung (1a, 1c) stecken.Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded profiles (2) in the holder (1a, 1c) stuck. Heizeinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strangpressprofile (2) an Halterungsteilen (1c) befestigt sind, die quer zu dem Halterungsteil (1a) verlaufen, von dem die Stromschiene (3) ausgeht.Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded profiles (2) are fixed to support parts (1c) which extend transversely to the support part (1a) from which the busbar (3) extends. Heizeinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die stranggepressten Rohre (2a) Wärmeabgaberippen (2b) tragen.Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded tubes (2a) carry heat discharge ribs (2b). Heizeinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1a, 1b, 1c) eine Leiterplatte (5) trägt, an welche die wenigstens eine Stromschiene (3) angeschlossen ist.Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (1a, 1b, 1c) carries a printed circuit board (5), to which the at least one busbar (3) is connected. Heizeinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strangpressprofile (2) von der Halterung (1a) klemmend gehalten sind.Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded profiles (2) of the holder (1a) are clamped.
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