EP2185361A1 - Printing unit comprising at least two side frame parts whose distance relative to each other can be modified in a horizontal direction - Google Patents

Printing unit comprising at least two side frame parts whose distance relative to each other can be modified in a horizontal direction

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EP2185361A1
EP2185361A1 EP08786061A EP08786061A EP2185361A1 EP 2185361 A1 EP2185361 A1 EP 2185361A1 EP 08786061 A EP08786061 A EP 08786061A EP 08786061 A EP08786061 A EP 08786061A EP 2185361 A1 EP2185361 A1 EP 2185361A1
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EP
European Patent Office
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printing unit
side frame
unit according
cylinder
printing
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EP08786061A
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EP2185361B1 (en
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Thomas Kübert
Bernd Kurt Masuch
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024—Frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features

Definitions

  • Printing unit with at least two side frame parts which can be displaced relative to each other in a horizontal direction in a horizontal direction
  • the invention relates to a printing unit having at least two side frame parts which can be displaced relative to each other in a horizontal direction in a horizontal direction.
  • WO 2005/037553 A1 discloses a printing unit designed as a printing tower with four stacked double printing units or bridge printing units is known, comprising two relatively movable frame parts, each with two opposite side frame plates, each side frame plate are assigned three centering or locking devices, as Hook can be formed.
  • WO 2005/037552 A1 discloses a further printing unit designed as a printing tower with four double printing units or bridge printing units arranged one above the other, wherein a frame part movable relative to a stationary frame part is mounted on rollers. The rollers are retractable in a lowered position to support the weight of the movable frame member on a stationary support.
  • DE 601 18 828 T2 discloses a printing unit with at least two relative to each other in a horizontal direction adjustable side frame parts, each receiving a printing unit or parts of a printing unit and of which at least one side frame between a closed functional position, in which the side frame parts are brought together and fixed against each other , and an opening position in which they are spaced from each other, is movable, wherein at least one locking device is provided, which comprises a side frame parts biasing the closed functional position cylinder.
  • the invention has for its object to provide a printing unit with at least two relative to each other in a horizontal direction distance variable side frame parts.
  • the one the side frame parts in the closed functional position biasing cylinder in particular draw cylinder comprehensive locking device, which may be designed in particular as a hydraulic swing clamp, preferably more locking devices are provided, ensures correct contact of the stops of the side frame parts and a uniform fixing the side frame parts. As a result, the required, complex adjustment to evenly load all hooks, omitted.
  • Figure 1 is a schematic side view of a printing unit with a stationary side frame part and a distance-variable side frame part.
  • Fig. 2 is a perspective view of the frame of the printing unit of Figure 1, wherein the viewer facing side frame is not shown.
  • Figure 3 is a side view of the frame of Figure 2, which also shows the horizontal pitch of the frame ..;
  • Fig. 4 is a perspective view of a locking device for locking the side frame parts of the printing unit of Figure 1 to 3, as well as a stop for the side frame parts in their functional position.
  • FIG. 5 shows a further perspective illustration of the closing device according to FIG. 4, as well as a centering device for the two side frame parts in the functional position;
  • FIGS. 4 and 5 shows a side view of the closing device according to FIGS. 4 and 5 with side frame parts located in the functional position;
  • Figure 7 is a perspective view of the base of the frame of the printing unit of Figures 1 to 3 and various, arranged at the base components printing unit.
  • Fig. 8 is an enlarged view of Figure 7, which in particular also shows the cylinder-piston assembly for moving the sliding side frame part.
  • FIG. 9 shows a detail view of the base according to FIG. 7 from a different direction, which shows in particular a partial view of the guide of the movable side frame part by means of running shoes;
  • Fig. 10 is a side view of the arrangement of Fig. 9;
  • Fig. 1 1 is a perspective view of a running shoe from below in a guide according to Fig. 9 or 10;
  • Fig. 12 is a perspective view of a running shoe carrier in a guide of Fig. 9 or 10;
  • Fig. 13 is a sectional view through the running shoe carrier of Fig. 12;
  • FIG. 14 is another view of the running shoe carrier of FIG. 13; FIG.
  • Figure 15 is a partial perspective view of an alternative embodiment of a guide of the movable side frame part by means of Gleitschuhan everen.
  • FIG. 16 is a side view of the illustration of FIG. 15; FIG.
  • Fig. 17 is a plan view similar to Fig. 15, but without the slide shoe carrier;
  • FIG. 18 is a perspective view of a shoe of a shoe assembly of FIG. 15;
  • FIG. FIG. 19 is a top view of the shoe according to FIG. 18;
  • Fig. 20 is a side view of the shoe according to Fig. 19;
  • FIG. 21 shows a further side view of the sliding shoe according to FIG. 19;
  • Fig. 22 is a perspective view of the shoe according to FIG. 19 obliquely from below.
  • Fig. 1 shows in a greatly simplified form schematically a printing unit 01 or printing machine 01, in particular a web-fed rotary printing machine 01 in the form of a printing tower 01, preferably a printing press 01 printing several different inks, with z. B. four in a frame 02 vertically stacked printing units 04, namely double printing units 03, wherein a substrate 05, z. B. a web of material 05, in particular a paper web 05, in the vertical direction, the double printing units 03 passes successively.
  • Each of these double printing units 03 is formed from two printing units 04.
  • the two blanket cylinders 06 and the two plate cylinders 07 of two opposing printing units 04 of a double printing unit 03 are arranged so that their axes of rotation lie in a plane which is inclined relative to the paper web 05 by preferably 75 ° to 88 °.
  • Each printing unit 04 consisting of at least one blanket cylinder 06 and one plate cylinder 07 is assigned an inking unit 08, for example a roller inking unit 08 or a short inking unit 08. Furthermore, each printing unit 04 is assigned a dampening unit 09, for example a spray dampening unit 09. If working in a manner not shown in the "dry offset” or “waterless offset printing", no dampening solution and thus no dampening unit 09 is provided and the inking unit 08 may be formed, for example, as pump inking unit 08.
  • Each printing unit 04 of the printing press 01 has at least one preferably position-controlled, not shown here drive motor.
  • the plate cylinder 07 and the blanket cylinder 06 may be drivingly connected to each other, in particular by means of gears.
  • each blanket cylinder 06 and each plate cylinder 07 may be provided with its own, not shown here drive motor, in such a drive concept, a plate change on a plate cylinder 07 regardless of a plate change on another plate cylinder 07 can be performed.
  • the printing units 04 or their plate cylinder 07 may be designed to receive a plurality of printing plates in the axial direction, in particular of 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8 printing plates in the axial direction, as well as for receiving one or possibly also for recording of several pressure plates in the circumferential direction, in particular of two pressure plates in the circumferential direction.
  • the rubber cylinder 06 arranged on both sides of the paper web 05 in a double printing unit 03 is set against each other in a so-called rubber-rubber arrangement, so that the rubber cylinders 06 engaged with one another act alternately as an impression cylinder.
  • printing units 04 can be combined to form a satellite printing unit, for example, four printing units 04 each common, from the remaining cylinders 06; 07 separate impression cylinder are arranged, wherein the paper web 05 is guided in each case between at least one employed on the impression cylinder transfer cylinder 06 and the impression cylinder.
  • the printing tower 01 comprises a plurality of, in particular two separable side frame modules 1 1, which can be separated and spaced apart in the horizontal direction in a horizontal direction. 12 or side frame parts 1 1; 12, in particular a machine-fixed or stationary side frame part 1 1 and a side frame part 12 which is displaceable relative thereto, wherein the displaceable side frame part 12 is displaceable along a lower, stationary base 13.
  • both side frame parts 1 1; 12 arranged to be displaceable.
  • At each side frame part 1 1; 12 is in each case a printing unit 04 of a double printing unit 03 together with associated components such as in particular inking unit 08 and possibly dampening unit 09 and not shown here, possibly automatically or semi-automatically working
  • the printing cylinder 06; 07, ie the transfer cylinder 06 or blanket cylinder 06 and the forme cylinder 07 or plate cylinder 07 are respectively mounted in a bearing unit 14 and a linear bearing 14, wherein preferably both ends of each printing cylinder 06; 07 are mounted in a linear bearing 14.
  • Such a linear bearing 14 supports a printing cylinder 06; 07 for rotation while allowing translation, so a linear travel of the printing cylinder 06; 07, for example, to the plate cylinder 07 from the blanket cylinder 06 z. B. to turn off for the purpose of a plate change.
  • the linear bearings 14 are movable by means of actuators 16 in the form of hydraulic piston 16, which is a common, not shown here Have supply.
  • actuators 16 in the form of hydraulic piston 16, which is a common, not shown here Have supply.
  • the frame 02 comprises the stationary side frame part 11, whose opposite side frames are fixed to the base 13, and the side frame part 12 displaceably mounted whose opposing side frame parts are slidably mounted on the base 13 and which are rigidly connected to each other by means of a lower, close to the base arranged crossbar 19 for joint movement.
  • a division into several parts possible is a division into two parts 1 1 a; 1 1 b or 12 a; 12b or in two side frame halves 1 1 a; 1 1 b or 12 a; 12b provided, which should be sufficient in the rule to the particular purpose thereby particularly problem-free, simple and cost-saving transportability of the side frame halves 1 1 a; 1 1 b; 12a; To ensure 12b.
  • the side frame halves 1 1 a; 1 1 b or 12 a; 12b are in particular after your transport for mounting to side frame parts 1 1 and 12 firmly connected to each other, for example screwed by bolts.
  • FIG. 3 there is an at least substantially central division of the side frame parts 1 1; 12, so that at least substantially the same side frame halves 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b of at least substantially the same dimensions, resulting in constructional and handling technology Regard is beneficial.
  • the individual side frame halves 1 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b are each at least substantially box-shaped, with their open side in each case z. B. facing outward.
  • the side frame halves 1 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b also have various openings 21 for receiving storage facilities of the printing cylinder 06; 07 and peripheral equipment such as inking unit 08 or inking rollers, dampening unit 09 or dampening rollers etc. of the individual printing units 04 on. They are designed to fit different formats according to the customer's needs.
  • D. H. the forme cylinder 07 and transfer cylinder 06 can be used with different diameters.
  • a preferably hydraulically working cylinder-piston assembly 22 is provided with a cylinder 23 which is fixed at one of its ends to the base 13 and with a piston rod 24, with one of its ends the movable side frame part 12 is connected, see. Also, Figs. 2, 3, 7, 8 and 15 to 17.
  • the cylinder-piston assembly 22 is, as shown, preferably arranged on the underside of the movable side frame part 12.
  • the cylinder-piston assembly 22 is at least substantially, preferably exactly centered or z. B. in the load center between the opposite side frame parts 1 1; 12 and the piston rod 24 is connected to a vertically extending pin 26, which in turn is connected to the crossbar 19 of the side frame member 12.
  • the cylinder-piston assembly 22 is provided with a first end, namely with the z in the illustration. B. Fig. 8 right end, mounted on a bearing device 27, namely a pivot bearing 27 with vertically aligned pivot axis of the base 13 and with a second end, namely with the left in the illustration of FIG. 8, via a further bearing device 28th , namely a pivot bearing 28 also with vertically oriented pivot axis on the movable side frame part 12, ie in the case of here in question embodiment mounted on the crossbar 19, in particular on the attached to the crossbar 19 bolts 26.
  • a common hydraulic supply 29 is provided for the cylinder-piston arrangement 22 and at least one further hydraulic element, in particular hydraulic unit of the pressure unit 01.
  • the common hydraulic supply 29 can also supply the actuators 16 or hydraulic pistons 16 of the bearing units 14 or linear bearings 14 (see Fig. 1) and / or the hydraulically actuated closing devices 31 or pivoting clamps 31 (also see FIG. 2) for securing the closed functional position of the side frame parts 1 1; 12.
  • the common hydraulic supply 29 can supply at least one further, not shown pressure generating device of the printing unit 01.
  • At least one closing device 31 is provided, preferably at least one closing device 31 for each side of the frame 02, ie for each side frame pairing 1 1, 12 it is preferred if at least two closing devices 31 are provided on each side, in particular three closing devices 31 on each side, as shown in FIG. 2, or, in the case of another format to be printed, four closing devices 31 per side.
  • each side frame half 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b each associated with at least one locking device 31.
  • the arrangement is such that the lower side frame halves 1 1 1 b; 12b on each side of the printing unit 01 two closing devices 31 and the upper side frame halves 1 1 a; 12a are each associated with a closing device 31, as can be seen in particular from FIG.
  • a plurality of closing devices 31 these are preferably arranged vertically above one another.
  • the construction of a preferred embodiment of a closing device 31 results in particular from FIGS. 4 to 6.
  • the closing device 31 comprises a preferably hydraulically actuable, the associated side frame parts 1 1; 12 in the closed functional position biasing cylinder 32, in particular a side frame parts 1 1; 12 in the operating position pulling cylinder 32.
  • the closing device 31 comprises at least one pivotable clamping arm 33 which is pivotable from a closed position to a release position and can be arranged at the free end of the piston rod 34 of the cylinder 32.
  • the pivotable clamping arm 33 may be rigidly connected to the piston rod 34 of the tensioning cylinder 32, and the piston of the tensioning cylinder 32 may be rotatable about its axis.
  • the pull cylinder 32 is then expediently constructed in a manner known per se such that a part of the stroke of the pull cylinder 32 is used as a rotary stroke for rotating the piston and thus for pivoting the clamping arm 33.
  • the closing device 31 is thus preferably designed as a swing clamp 31.
  • the locking device 31 further comprises a mounting flange 36 having through holes 37 through which the locking device 31 by means of screws 38 on a side frame part 1 1; 12 or a side frame half 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b is fastened.
  • the openings 35 preferably have a circumferential, preferably an endless boundary.
  • the openings 35 are preferably in a direction parallel to the axes of rotation of the printing cylinder 06; 07 leading wall (in particular of the edge of the box-shaped side frame parts 1 1; 12 or side frame halves 1 1 a; 1 1 b; 12a, 12b), preferably in the facing on the opposite side frame wall.
  • the lines 42; 43 are, as explained above, connected to a common hydraulic supply 29, which also supplies the cylinder-piston assembly 22.
  • all closing devices 31 are actuated together.
  • the centering device 44 is formed by a prism device 44 having a receiving part 46 with a prismatic shaped receiving opening 47 on a side frame part 1 1; 12, z. B. the stationary side frame part 1 1, and an insertion part 48 with a prismatically shaped insertion nose 49 on the other side frame part 1 1; 12, z. B. on the sliding side frame part 12, comprising, wherein the prismatic shapes of receiving part 46 and insertion part 48 correspond.
  • the centering device 44 is, as shown in Figure 2, provided only on one side of the printing unit 01 and there at the mutually facing upper end portions of the side frame parts 1 1; 12 above the top or z. B. arranged below the lowermost closing device 31.
  • At least one stop device 51 defining the functional position is provided, cf. z. B. Fig. 2, 4 or 10.
  • a plurality of stop devices 51 are provided, in particular stop devices 51 on both sides of the printing unit 01, d. H. on the stone frame parts 1 1; 12 both sides of the printing unit 01.
  • a plurality of stop devices 51 may be provided on each side of the printing unit 01, for example two stop devices 51 or three or four stop devices 51, depending on the format to be printed.
  • each closing device 31 may be assigned a stop device 51, preferably assigned such that the respective stop device 51 of the respectively associated closing device 31 is arranged directly adjacent.
  • Each stop device 51 as shown, two z. B. disc-shaped stop elements 52; 53 include, whose facing surfaces define the stop surfaces and of which one is attached to the side frame part 1 1 and the other on the side frame part 12, for example by means of screws.
  • Each stop device 51 may be formed adjustable or adjustable with respect to their exact stop position, for example in a manner not shown by inserting spacers of different numbers and / or different thickness.
  • At least one running shoe arrangement 54 is provided on each side of the printing unit 01, cf. Fig. 7 to 14.
  • three running shoe assemblies 54 are provided on each side, the z. B. by means of screws 56 on the respective underside of the two opposite or their respective lower side frame half 12 b of the sliding side frame member 12 are fastened.
  • the running shoe assemblies 54 are opposite on the two side supports 57 of the base 13 guide rails 58 are fixed along which run the shoe assemblies 54 and at the same time, as described below, for lateral guidance or adjustment of the movable side frame part 12.
  • Each running shoe assembly 54 comprises a total of approximately cuboid running shoe support 59, see. in particular Fig. 12 to 14, which is fastened via through holes 60 on the underside of the respective side frame member 12 and which receives a running shoe 61, as it is clear from Fig. 1 1.
  • the running shoe 61 comprises a housing 62 on which two webs 63 with through holes 64 are laterally formed for attachment to the running shoe support 59 or to the underside of the side frame part 12.
  • a plurality of rollers 66 are arranged in parallel and, when the running shoe 61 moves, rotate along at least one closed path, which is arranged in a vertical plane which extends in the direction of movement of the displaceable side frame part 12.
  • a plurality of parallel tracks may be provided for a plurality of groups of rotating rollers 66, in particular as shown, two parallel tracks side by side for two groups 67; 68 of rotating rollers 66.
  • the closed path can be defined in each case in a manner not shown, for example, by two opposite guide grooves, in which axially extending stub axles of the rollers 66 are guided.
  • the housing 62 of the running shoe 61 is opened at its bottom side facing the guide bar 58, and the guide track of the rollers 66 is rectilinear in this area, so that the rollers 66 can come into contact with the guide track 58 on their underside and contact the guide track 58 opposite upper side supported on a formed in the housing 62, not shown supporting surface.
  • the components When moving the sliding side frame member 12, the components then roll in the manner of a rolling bearing to each other.
  • Each running shoe assembly 54 is associated with at least one scraper 69, which is arranged in anticipation of the rollers 66 of the running shoe 61 to scrape dirt on the surface of the guide rail 58 and thus keep away from the running shoe 61 during movement of the running shoe 61.
  • two stripping devices 69 are provided, wherein in each case one stripping device 69 is arranged leading in each case in one of the two directions of running of the running shoe 61 to the running shoe 61.
  • the wiper 69 may be disposed on the shoe assembly 54, e.g.
  • the stripping device 69 may in each case be designed as a stripping seal 69 and, for example, consist of an elastically deformable material with at least one arranged in the running plane of the rollers 66 Scraper lip 71.
  • each stripping 69 69 seen in the running direction of the running shoe 61 successively arranged scraper lips 71, for example, sealing lips 71.
  • the centering device 44 supporting side frame member 12 optionally positionally adjustable with regard to their position guide roller carrier 72; 73; 74 attached to which guide rollers 76; 77; 78; 79 are mounted with vertically arranged axis of rotation, which are supported on both sides of the guide rail 58 at its narrow side and thus allow a guide or adjustment of the movably mounted side frame part 12.
  • the guide roller carrier 72 carries an internally arranged guide roller 76, the guide roller carrier 73 an outwardly disposed guide roller 77 and the guide roller carrier 74 both an internally arranged guide roller 78 and an externally arranged guide roller 79th
  • a Gleitschuhan onion 81 For slidable mounting of the at least one displaceable side frame part 12 of the frame 02 of the printing unit 01 and the printing tower 01 is on each side of the printing unit 01 a Gleitschuhan onion 81, each with at least one sliding surface 88 preferably made of plastic having shoe 82 is provided.
  • three sliding shoes 82 are provided on each side of the printing unit 01, which are held in a common Gleitschuh- carrier 83, the z. B. by means of screws 84 on the respective underside of the two opposite or their respective lower side frame half 12 b of the sliding side frame member 12 is fastened.
  • the sliding surface 88 can also be screwed or glued directly.
  • the sliding shoe assembly 81 opposite to the two side supports 57 of the base 13 guide rails 58 are fixed along which run the Gleitschuhan extract 81 and at the same time, as described below, for lateral guidance or adjustment of the movable side frame part 12.
  • Each slide shoe 82 is accommodated in a recess of the slide shoe carrier 83 shaped in accordance with the shape of the slide shoe 82 and, as is apparent in particular from FIGS. 18 to 22, at least approximately plate-shaped.
  • the shoe 82 has a Gleitschuhbasis 86 and a mounted on the Gleitschuhbasis 86, for example glued, in particular made of high-slip plastic sliding layer 87 which defines the sliding surface 88.
  • the downwardly facing sliding surface 88 of the slide shoe 82 projects in the installed state of the slide shoe 82 down over the underside of the slide shoe carrier 83, so that only the slide shoes 82, but not the slide shoe carrier 81 touch the surface of the guide bar 58.
  • the plastic of high lubricity used as the material for the sliding layer 87 preferably has a coefficient of friction between 0.02 and 0.40 at a surface pressure of between 1.0 and 4.0 N / mm 2 and a temperature of 25 ° C., in particular a coefficient of friction between 0.04 and 0.30 at a surface pressure between 0.5 and 4.0 N / mm 2 and a temperature of 25 ° C, more preferably a coefficient of friction between 0.06 and 0.12 at a surface pressure between 0.3 and 4.7 N / mm 2 and a temperature of 25 ° C. It is further preferred if the plastic material has a tensile strength between 30 and 100 N / mm 2 , in particular between 45 and 75 N / mm 2 .
  • a preferred plastic material has a wear factor at 20 ° C of less than 0.2 mm / 100 km, preferably a wear factor at 20 ° C of less than 0.1 mm / 100 km, in particular a wear factor at 20 ° C of less than 0.05 mm / 100 km.
  • a suitable as a plastic material for the sliding layer 87 material may in particular be a structural plastic, which may preferably be formed as, having multiple materials, composite plastic and should preferably be maintenance-free and wear-resistant.
  • the plastic comprises one component of thermoplastic polyester and another component has a rubbery one Character with high elasticity.
  • a suitable material is known under the name ZEDEX and commercially available, here in particular under the name ZX-100, preferably ZX-100A, or in particular Uniform 2000 gray blue, which has the preferred properties preferably to a high degree.
  • Each of the sliding shoes 82 may have a sliding surface 88, for example between 20 and 1000 cm 2 , preferably between 40 and 400 cm 2 , in particular of 100 cm 2 +/- 50%.
  • depressions 89 may be formed for receiving impurities in order to avoid as much as possible caused by contamination wear or a reduction in the lubricity.
  • the depressions 89 may in particular be groove-shaped or groove-shaped and, as shown, cover the sliding surface 88 in the form of a net.
  • the longitudinal extent of the recesses 89 can extend obliquely to the direction of displacement of the movable side frame part 12 to z.
  • an automatic emptying of the recesses 89 to allow, and in particular with the displacement direction include an angle of 45 °. It is particularly preferred if, as shown for example in FIG. 19, the sliding surface 88 has a grid of intersecting groove-shaped depressions 89, which run obliquely to the direction of displacement of the side frame part 12.
  • the depressions 89 of the sliding surface 88 occupy a relatively large area fraction of more than 10% of the sliding surface 88, preferably of more than 20%, in particular an area fraction of between 25% and 35%, for example in the case of the preferred embodiment an area share of
  • the guide roller carrier 92 carries an internally arranged guide roller 96, the guide roller carrier 93 has an externally arranged guide roller 97 and the guide roller carrier 94 has both an internally arranged guide roller 98 and an externally arranged guide roller 99.

Abstract

The invention relates to a printing unit (01) comprising at least two side frame parts (11; 12), whose the distance relative to each other can be modified in a horizontal direction and which each receive at least one printing group (04) or parts of a printing group (04) and of which at least one side frame part (12) can be moved between a closed functional position, in which the side frame parts (11; 12) are moved together and fixed relative to one another, and a open position, in which they are spaced from each other. In order to fix side frame parts (11; 12) relative to one another, at least one closure device (31) is provided, comprising a cylinder (32) pretensioning the side frame parts (11; 12) into the closed functional position, wherein the cylinder (32) comprises a piston rod (34) carrying out a stroke movement, wherein the closure device (31) is designed as a swivel tensioning element (31), wherein the piston rod (34) is arranged such that it carries out a pivoting movement about a longitudinal axis of the piston rod (34), in addition to the stroke movement, and/or the piston rod (34) can be pivoted about a longitudinal axis of the piston rod (34), in addition to the stroke movement.

Description

Druckeinheit mit mindestens zwei relativ zueinander in einer horizontalen Richtung abstandsveränderbaren Seitengestellteilen Printing unit with at least two side frame parts which can be displaced relative to each other in a horizontal direction in a horizontal direction
Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit mit mindestens zwei relativ zueinander in einer horizontalen Richtung abstandsveränderbaren Seitengestellteilen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a printing unit having at least two side frame parts which can be displaced relative to each other in a horizontal direction in a horizontal direction.
Aus der WO 2005/037553 A1 ist eine als Druckturm ausgebildete Druckeinheit mit vier übereinander angeordneten Doppeldruckwerken bzw. Brückendruckwerken bekannt, die zwei relativ zueinander bewegliche Gestellteile mit jeweils zwei gegenüberliegenden Seitengestellplatten umfasst, wobei jeder Seitengestellplatte drei Zentrier- bzw. Verriegelungsvorrichtungen zugeordnet sind, die als Haken ausgebildet sein können.WO 2005/037553 A1 discloses a printing unit designed as a printing tower with four stacked double printing units or bridge printing units is known, comprising two relatively movable frame parts, each with two opposite side frame plates, each side frame plate are assigned three centering or locking devices, as Hook can be formed.
Aus der WO 2005/037552 A1 ist eine weitere, als Druckturm ausgebildete Druckeinheit mit vier übereinander angeordneten Doppeldruckwerken bzw. Brückendruckwerken bekannt, wobei ein relativ zu einem ortsfesten Gestellteil bewegliches Gestellteil auf Rollen gelagert ist. Die Rollen sind in eine versenkte Stellung einfahrbar, um das Gewicht des beweglichen Gestellteils auf einem ortsfesten Träger abzustützen.WO 2005/037552 A1 discloses a further printing unit designed as a printing tower with four double printing units or bridge printing units arranged one above the other, wherein a frame part movable relative to a stationary frame part is mounted on rollers. The rollers are retractable in a lowered position to support the weight of the movable frame member on a stationary support.
Aus der EP 07 49 369 B1 ist eine weitere, als Druckturm ausgebildete Druckeinheit mit vier übereinander angeordneten Doppeldruckwerken bzw. Brückendruckwerken bekannt, mit einem ortsfesten Gestellteil und einem auf Rollen gelagerten beweglichen Gestellteil, wobei die Gestellteile im Betriebszustand verriegelbar sind.From EP 07 49 369 B1 another, designed as a printing tower printing unit with four stacked double printing or bridge printing works is known with a stationary frame member and a mounted on rollers movable frame member, the frame parts are locked in the operating state.
Aus der EP 17 67 359 A2 ist eine weitere, als Druckturm ausgebildete Druckeinheit mit vier übereinander angeordneten Doppeldruckwerken bekannt, wobei zwei relativ zueinander bewegliche Gestellteile vorgesehen sind. Die Druckwerkszylinder der Doppeldruckwerke sind radial verstellbar in Linearlagern gelagert, die hydraulisch betätigbar sind.From EP 17 67 359 A2 a further, designed as a printing tower printing unit with four stacked double printing units is known, wherein two relatively movable frame parts are provided. The printing cylinder of the Double printing units are mounted radially adjustable in linear bearings, which are hydraulically actuated.
Die DE 601 18 828 T2 offenbart eine Druckeinheit mit mindestens zwei relativ zueinander in einer horizontalen Richtung abstandsveränderbaren Seitengestellteilen, welche jeweils ein Druckwerk oder Teile eines Druckwerks aufnehmen und von denen zumindest ein Seitengestell zwischen einer geschlossenen Funktionsstellung, in der die Seitengestellteile zusammengeführt und gegeneinander fixiert sind, und einer Öffnungsstellung, in der sie voneinander beabstandet sind, bewegbar ist, wobei mindestens eine Schließvorrichtung vorgesehen ist, die einen die Seitengestellteile in die geschlossene Funktionsstellung vorspannenden Zylinder umfasst.DE 601 18 828 T2 discloses a printing unit with at least two relative to each other in a horizontal direction adjustable side frame parts, each receiving a printing unit or parts of a printing unit and of which at least one side frame between a closed functional position, in which the side frame parts are brought together and fixed against each other , and an opening position in which they are spaced from each other, is movable, wherein at least one locking device is provided, which comprises a side frame parts biasing the closed functional position cylinder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit mit mindestens zwei relativ zueinander in einer horizontalen Richtung abstandsveränderbaren Seitengestellteilen zu schaffen.The invention has for its object to provide a printing unit with at least two relative to each other in a horizontal direction distance variable side frame parts.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.
Die einen die Seitengestellteile in die geschlossene Funktionsstellung vorspannenden Zylinder, insbesondere Zugzylinder umfassende Schließvorrichtung, die insbesondere als hydraulischer Schwenkspanner ausgebildet sein kann, wobei vorzugsweise mehrere Schließvorrichtungen vorgesehen sind, gewährleistet eine korrekte Anlage der Anschläge der Seitengestellteile und ein gleichmäßiges Fixieren der Seitengestellteile. Hierdurch kann die erforderliche, aufwendige Justage, um alle Haken gleichmäßig zu belasten, entfallen.The one the side frame parts in the closed functional position biasing cylinder, in particular draw cylinder comprehensive locking device, which may be designed in particular as a hydraulic swing clamp, preferably more locking devices are provided, ensures correct contact of the stops of the side frame parts and a uniform fixing the side frame parts. As a result, the required, complex adjustment to evenly load all hooks, omitted.
Die in bevorzugter Weiterbildung der Erfindung vorgesehene, insbesondere mittig oder z. B. im Lastenschwerpunkt oder annähernd im Lastenschwerpunkt und im Untergestell der Druckeinheit angeordnete Zylinder-Kolben-Anordnung unterstützt hierbei eine exakte Positionierung des beweglichen Seitengestellteils während des Betriebes.The proposed in a preferred embodiment of the invention, in particular centrally or z. B. in the center of gravity or approximately in the center of gravity and in the lower frame of the printing unit arranged cylinder-piston assembly supports this an exact Positioning of the movable side frame part during operation.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht einer Druckeinheit mit einem ortsfesten Seitengestellteil und einem abstandsvariablen Seitengestellteil;Figure 1 is a schematic side view of a printing unit with a stationary side frame part and a distance-variable side frame part.
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Gestells der Druckeinheit nach Fig. 1 , wobei das dem Betrachter zugewandte Seitengestell nicht dargestellt ist;Fig. 2 is a perspective view of the frame of the printing unit of Figure 1, wherein the viewer facing side frame is not shown.
Fig. 3 eine Seitenansicht des Gestells nach Fig. 2, welche zusätzlich die horizontale Teilung des Gestells zeigt;Figure 3 is a side view of the frame of Figure 2, which also shows the horizontal pitch of the frame ..;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Schließvorrichtung zum Verriegeln der Seitengestellteile der Druckeinheit nach Fig. 1 bis 3, sowie eines Anschlags für die Seitengestellteile in ihrer Funktionsstellung;Fig. 4 is a perspective view of a locking device for locking the side frame parts of the printing unit of Figure 1 to 3, as well as a stop for the side frame parts in their functional position.
Fig. 5 eine weitere perspektivische Darstellung der Schließvorrichtung nach Fig. 4, sowie einer Zentriervorrichtung für die beiden Seitengestellteile in der Funktionsstellung;5 shows a further perspective illustration of the closing device according to FIG. 4, as well as a centering device for the two side frame parts in the functional position;
Fig. 6 eine Seitenansicht der Schließvorrichtung nach Fig. 4 bzw. 5 mit in Funktionsstellung befindlichen Seitengestellteilen;6 shows a side view of the closing device according to FIGS. 4 and 5 with side frame parts located in the functional position;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Basis des Gestells der Druckeinheit nach Fig. 1 bis 3 sowie diverser, an der Basis angeordneter Komponenten Druckeinheit; Fig. 8 eine vergrößerte Darstellung gemäß Fig. 7, die insbesondere auch die Zylinder- Kolben-Anordnung zum Bewegen des verschiebbaren Seitengestellteils zeigt;Figure 7 is a perspective view of the base of the frame of the printing unit of Figures 1 to 3 and various, arranged at the base components printing unit. Fig. 8 is an enlarged view of Figure 7, which in particular also shows the cylinder-piston assembly for moving the sliding side frame part.
Fig. 9 eine Detailansicht der Basis gemäß Fig. 7 aus anderer Richtung, die insbesondere eine Teilansicht der Führung des beweglichen Seitengestellteils mittels Laufschuhen zeigt;9 shows a detail view of the base according to FIG. 7 from a different direction, which shows in particular a partial view of the guide of the movable side frame part by means of running shoes;
Fig. 10 eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 9;Fig. 10 is a side view of the arrangement of Fig. 9;
Fig. 1 1 eine perspektivische Ansicht eines Laufschuhs von unten bei einer Führung nach Fig. 9 oder 10;Fig. 1 1 is a perspective view of a running shoe from below in a guide according to Fig. 9 or 10;
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines Laufschuh-Trägers bei einer Führung nach Fig. 9 oder 10;Fig. 12 is a perspective view of a running shoe carrier in a guide of Fig. 9 or 10;
Fig. 13 eine Schnittansicht durch den Laufschuh-Träger nach Fig. 12;Fig. 13 is a sectional view through the running shoe carrier of Fig. 12;
Fig. 14 eine weitere Ansicht des Laufschuh-Trägers nach Fig. 13;FIG. 14 is another view of the running shoe carrier of FIG. 13; FIG.
Fig. 15 eine perspektivische Teilansicht einer alternativen Ausgestaltung einer Führung des beweglichen Seitengestellteils mittels Gleitschuhanordnungen;Figure 15 is a partial perspective view of an alternative embodiment of a guide of the movable side frame part by means of Gleitschuhanordnungen.
Fig. 16 eine Seitenansicht der Darstellung nach Fig. 15;FIG. 16 is a side view of the illustration of FIG. 15; FIG.
Fig. 17 eine Draufsicht der Darstellung ähnlich Fig. 15, jedoch ohne Gleitschuh-Träger;Fig. 17 is a plan view similar to Fig. 15, but without the slide shoe carrier;
Fig. 18 eine perspektivische Ansicht eines Gleitschuhs einer Gleitschuhanordnung nach Fig. 15; Fig. 19 eine Ansicht des Gleitschuhs nach Fig. 18 von oben;FIG. 18 is a perspective view of a shoe of a shoe assembly of FIG. 15; FIG. FIG. 19 is a top view of the shoe according to FIG. 18; FIG.
Fig. 20 eine Seitenansicht des Gleitschuhs nach Fig. 19;Fig. 20 is a side view of the shoe according to Fig. 19;
Fig. 21 eine weitere Seitenansicht des Gleitschuhs nach Fig. 19;FIG. 21 shows a further side view of the sliding shoe according to FIG. 19; FIG.
Fig. 22 eine perspektivische Ansicht des Gleitschuhs nach Fig. 19 von schräg unten.Fig. 22 is a perspective view of the shoe according to FIG. 19 obliquely from below.
Fig. 1 zeigt in stark vereinfachter Form schematisch eine Druckeinheit 01 bzw. Druckmaschine 01 , insbesondere eine Rollenrotationsdruckmaschine 01 in Form eines Druckturms 01 , vorzugsweise eine mehrere unterschiedliche Druckfarben verdruckende Druckmaschine 01 , mit z. B. vier in einem Gestell 02 vertikal übereinander angeordneten Druckwerken 04, nämlich Doppeldruckwerken 03, wobei ein Bedruckstoff 05, z. B. eine Materialbahn 05, insbesondere eine Papierbahn 05, in vertikaler Richtung die Doppeldruckwerke 03 nacheinander passiert. Jedes dieser Doppeldruckwerke 03 ist aus zwei Druckwerken 04 gebildet.Fig. 1 shows in a greatly simplified form schematically a printing unit 01 or printing machine 01, in particular a web-fed rotary printing machine 01 in the form of a printing tower 01, preferably a printing press 01 printing several different inks, with z. B. four in a frame 02 vertically stacked printing units 04, namely double printing units 03, wherein a substrate 05, z. B. a web of material 05, in particular a paper web 05, in the vertical direction, the double printing units 03 passes successively. Each of these double printing units 03 is formed from two printing units 04.
In dem gezeigten Beispiel ist in jedem Doppeldruckwerk 03 beidseitig der Papierbahn 05 für den Schön- und Widerdruck jeweils ein Druckwerk 04 mit einem ersten Zylinder 06 bzw. Druckwerkszylinder 06, insbesondere einem Druckfarbe übertragenden, mit mindestens einem Gummituch bestückten Übertragungszylinder 06 bzw. Gummizylinder 06 und einem zweiten Zylinder 07 bzw. Druckwerkszylinder 07, insbesondere einem auf dem Gummizylinder 06 abrollenden, eine oder mehrere Druckplatten tragenden Formzylinder 07 bzw. Plattenzylinder 07 angeordnet. Die beiden Gummizylinder 06 und die beiden Plattenzylinder 07 zweier gegenüberliegender Druckwerke 04 eines Doppeldruckwerks 03 sind so angeordnet, dass ihre Rotationsachsen in einer Ebene liegen, die gegenüber der Papierbahn 05 um vorzugsweise 75° bis 88° geneigt ist. Jedem zumindest aus einem Gummizylinder 06 und einem Plattenzylinder 07 bestehenden Druckwerk 04 ist ein Farbwerk 08 zugeordnet, beispielsweise ein Walzenfarbwerk 08 oder ein Kurzfarbwerk 08. Weiterhin ist jedem Druckwerk 04 ein Feuchtwerk 09, beispielsweise ein Sprühfeuchtwerk 09 zugeordnet. Falls in nicht näher dargestellter Weise im „Trockenoffset" bzw. „wasserlosen Offsetdruck" gearbeitet wird, ist kein Feuchtmittel und somit auch kein Feuchtwerk 09 vorgesehen und das Farbwerk 08 kann beispielsweise als Pumpenfarbwerk 08 ausgebildet sein.In the example shown, in each double printing unit 03 on both sides of the web 05 for perfecting one printing unit 04 with a first cylinder 06 or printing cylinder 06, in particular a printing ink transferred, equipped with at least one blanket transfer cylinder 06 or blanket cylinders 06 and a second cylinder 07 or printing cylinder 07, in particular a rolling on the blanket cylinder 06, one or more printing plates carrying forme cylinder 07 and plate cylinder 07 is arranged. The two blanket cylinders 06 and the two plate cylinders 07 of two opposing printing units 04 of a double printing unit 03 are arranged so that their axes of rotation lie in a plane which is inclined relative to the paper web 05 by preferably 75 ° to 88 °. Each printing unit 04 consisting of at least one blanket cylinder 06 and one plate cylinder 07 is assigned an inking unit 08, for example a roller inking unit 08 or a short inking unit 08. Furthermore, each printing unit 04 is assigned a dampening unit 09, for example a spray dampening unit 09. If working in a manner not shown in the "dry offset" or "waterless offset printing", no dampening solution and thus no dampening unit 09 is provided and the inking unit 08 may be formed, for example, as pump inking unit 08.
Jedes Druckwerk 04 der Druckmaschine 01 weist mindestens einen vorzugsweise lagegeregelten, hier nicht näher dargestellten Antriebsmotor auf. Der Plattenzylinder 07 und der Gummizylinder 06 können antriebsmäßig miteinander verbunden sein, insbesondere mittels Zahnrädern. In alternativer Weise kann jeder Gummizylinder 06 und jeder Plattenzylinder 07 mit einem eigenen, hier nicht näher dargestellten Antriebsmotor versehen sein, wobei bei einem solchen Antriebskonzept ein Plattenwechsel an einem Plattenzylinder 07 unabhängig von einem Plattenwechsel an einem anderen Plattenzylinder 07 durchgeführt werden kann.Each printing unit 04 of the printing press 01 has at least one preferably position-controlled, not shown here drive motor. The plate cylinder 07 and the blanket cylinder 06 may be drivingly connected to each other, in particular by means of gears. Alternatively, each blanket cylinder 06 and each plate cylinder 07 may be provided with its own, not shown here drive motor, in such a drive concept, a plate change on a plate cylinder 07 regardless of a plate change on another plate cylinder 07 can be performed.
Die Druckwerke 04 bzw. deren Plattenzylinder 07 können zur Aufnahme mehrerer Druckplatten in axialer Richtung ausgebildet sein, insbesondere von 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8 Druckplatten in axialer Richtung, sowie zur Aufnahme von einer oder ggf. auch zur Aufnahme von mehreren Druckplatten in Umfangsrichtung, insbesondere von zwei Druckplatten in Umfangsrichtung.The printing units 04 or their plate cylinder 07 may be designed to receive a plurality of printing plates in the axial direction, in particular of 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8 printing plates in the axial direction, as well as for receiving one or possibly also for recording of several pressure plates in the circumferential direction, in particular of two pressure plates in the circumferential direction.
In der Darstellung gemäß Fig. 1 sind die beidseitig der Papierbahn 05 in jeweils einem Doppeldruckwerk 03 angeordneten Gummizylinder 06 in einer so genannten Gummi- Gummi-Anordnung gegeneinander angestellt, so dass die gegeneinander angestellten Gummizylinder 06 wechselseitig als ein Gegendruckzylinder fungieren. Alternativ können in nicht näher dargestellter Weise Druckwerke 04 zu einer Satellitendruckeinheit zusammengefasst werden, wobei beispielsweise jeweils vier Druckwerke 04 um einen gemeinsamen, von den übrigen Zylindern 06; 07 separaten Gegendruckzylinder angeordnet sind, wobei die Papierbahn 05 jeweils zwischen mindestens einem an den Gegendruckzylinder angestellten Übertragungszylinder 06 und dem Gegendruckzylinder geführt ist.In the illustration according to FIG. 1, the rubber cylinder 06 arranged on both sides of the paper web 05 in a double printing unit 03 is set against each other in a so-called rubber-rubber arrangement, so that the rubber cylinders 06 engaged with one another act alternately as an impression cylinder. Alternatively, in a manner not shown, printing units 04 can be combined to form a satellite printing unit, for example, four printing units 04 each common, from the remaining cylinders 06; 07 separate impression cylinder are arranged, wherein the paper web 05 is guided in each case between at least one employed on the impression cylinder transfer cylinder 06 and the impression cylinder.
Wie in Fig. 1 angedeutet umfasst der Druckturm 01 mehrere, insbesondere zwei trennbare und zueinander in horizontaler Richtung abstandsveränderbare Seitengestellmodule 1 1 ; 12 bzw. Seitengestellteile 1 1 ; 12, insbesondere ein maschinenfestes bzw. ortsfestes Seitengestellteil 1 1 und ein demgegenüber verschiebbares Seitengestellteil 12, wobei das verschiebbare Seitengestellteil 12 entlang einer unteren ortsfesten Basis 13 verschiebbar ist. In alternativer Weise können auch beide Seitengestellteile 1 1 ; 12 verschieblich angeordnet sein. An jedem Seitengestellteil 1 1 ; 12 ist jeweils ein Druckwerk 04 eines Doppeldruckwerks 03 samt zugehörigen Komponenten wie insbesondere Farbwerk 08 und ggf. Feuchtwerk 09 sowie hier nicht dargestellte, ggf. automatisch oder halbautomatisch arbeitendeAs indicated in FIG. 1, the printing tower 01 comprises a plurality of, in particular two separable side frame modules 1 1, which can be separated and spaced apart in the horizontal direction in a horizontal direction. 12 or side frame parts 1 1; 12, in particular a machine-fixed or stationary side frame part 1 1 and a side frame part 12 which is displaceable relative thereto, wherein the displaceable side frame part 12 is displaceable along a lower, stationary base 13. Alternatively, both side frame parts 1 1; 12 arranged to be displaceable. At each side frame part 1 1; 12 is in each case a printing unit 04 of a double printing unit 03 together with associated components such as in particular inking unit 08 and possibly dampening unit 09 and not shown here, possibly automatically or semi-automatically working
Plattenwechselvorrichtungen bzw. Plattenmagazine angeordnet. Aufgrund der Teilbarkeit des Gestells 02 lässt sich das Gestell 02 öffnen und entsprechende Druckwerkskomponenten sind somit zu Rüst-, Wartungs- und ggf. Reparaturzwecken optimal zugänglich.Plate changing devices or disk magazines arranged. Due to the divisibility of the frame 02, the frame 02 can be opened and corresponding printing unit components are thus optimally accessible for setup, maintenance and possibly repair purposes.
Die Druckwerkszylinder 06; 07, d. h. der Übertragungszylinder 06 bzw. Gummizylinder 06 und der Formzylinder 07 bzw. Plattenzylinder 07, sind jeweils in einer Lagereinheit 14 bzw. einem Linearlager 14 gelagert, wobei vorzugsweise jeweils beide Enden eines jeden Druckwerkszylinders 06; 07 in einem Linearlager 14 gelagert sind. Ein solches Linearlager 14 lagert einen Druckwerkszylinder 06; 07 zur Rotation und gestattet gleichzeitig eine Translation, also einen linearen Stellweg des Druckwerkszylinders 06; 07, beispielsweise, um den Plattenzylinder 07 vom Gummizylinder 06 z. B. zum Zwecke eines Plattenwechsels abzustellen. Die Linearlager 14 sind mittels Aktoren 16 in Form von Hydraulikkolben 16 bewegbar, die eine gemeinsame, hier nicht näher dargestellte Versorgung aufweisen. Zum Aufbau und der Funktionsweise der an sich bekannten Linearlager 14 wird beispielsweise auf die eingangs genannte EP 17 67 359 A2 verwiesen.The printing cylinder 06; 07, ie the transfer cylinder 06 or blanket cylinder 06 and the forme cylinder 07 or plate cylinder 07 are respectively mounted in a bearing unit 14 and a linear bearing 14, wherein preferably both ends of each printing cylinder 06; 07 are mounted in a linear bearing 14. Such a linear bearing 14 supports a printing cylinder 06; 07 for rotation while allowing translation, so a linear travel of the printing cylinder 06; 07, for example, to the plate cylinder 07 from the blanket cylinder 06 z. B. to turn off for the purpose of a plate change. The linear bearings 14 are movable by means of actuators 16 in the form of hydraulic piston 16, which is a common, not shown here Have supply. For the structure and operation of the known linear bearings 14, reference is made, for example, to the aforementioned EP 17 67 359 A2.
Wie insbesondere in Fig. 2 erkennbar, bei der die dem Betrachter zugewandten Seitengestelle zum Zwecke der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind, umfasst das Gestell 02 das ortsfeste Seitengestellteil 1 1 , dessen sich gegenüberliegende Seitengestelle an der Basis 13 fixiert sind, sowie das verschiebbar gelagerte Seitengestellteil 12, dessen sich gegenüberliegende Seitengestellteile an der Basis 13 verschieblich gelagert sind und die miteinander mittels einer unteren, basisnah angeordneten Traverse 19 zur gemeinsamen Bewegung starr verbunden sind.As can be seen in particular in FIG. 2, in which the side frames facing the viewer are not shown for the sake of clarity, the frame 02 comprises the stationary side frame part 11, whose opposite side frames are fixed to the base 13, and the side frame part 12 displaceably mounted whose opposing side frame parts are slidably mounted on the base 13 and which are rigidly connected to each other by means of a lower, close to the base arranged crossbar 19 for joint movement.
Wie in Fig. 3 dargestellt, ist zumindest eines der Seitengestellteile 1 1 ; 12, vorzugsweise alle bzw. beide Seitengestellteile 1 1 ; 12, in seiner Höhe teilbar ausgebildet, und zwar insbesondere entlang einer zumindest im Wesentlichen horizontalen Ebene. Grundsätzlich ist, insbesondere in Abhängigkeit von der Höhe des jeweiligen Druckturms 01 , eine Teilung in mehrere Teile möglich, im Falle der vorliegenden Ausführungsform ist jedoch eine Teilung in zwei Teile 1 1 a; 1 1 b bzw. 12a; 12b bzw. in zwei Seitengestellhälften 1 1 a; 1 1 b bzw. 12a; 12b vorgesehen, was in der Regel ausreichend sein dürfte, um die hierdurch insbesondere bezweckte besonders problemlose, einfache und Kosten sparende Transportfähigkeit der Seitengestellhälften 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b zu gewährleisten. Die Seitengestellhälften 1 1 a; 1 1 b bzw. 12a; 12b sind insbesondere nach Ihrem Transport zur Montage zu Seitengestellteilen 1 1 bzw. 12 miteinander fest verbindbar, beispielsweise über Schraubbolzen verschraubbar.As shown in Fig. 3, at least one of the side frame parts 1 1; 12, preferably all or both side frame parts 1 1; 12, formed divisible in height, in particular along an at least substantially horizontal plane. In principle, in particular depending on the height of the respective printing tower 01, a division into several parts possible, in the case of the present embodiment, however, is a division into two parts 1 1 a; 1 1 b or 12 a; 12b or in two side frame halves 1 1 a; 1 1 b or 12 a; 12b provided, which should be sufficient in the rule to the particular purpose thereby particularly problem-free, simple and cost-saving transportability of the side frame halves 1 1 a; 1 1 b; 12a; To ensure 12b. The side frame halves 1 1 a; 1 1 b or 12 a; 12b are in particular after your transport for mounting to side frame parts 1 1 and 12 firmly connected to each other, for example screwed by bolts.
Wie aus Fig. 3 deutlich wird, erfolgt eine zumindest im Wesentlichen mittige Teilung der Seitengestellteile 1 1 ; 12, so dass sich zumindest im Wesentlichen gleiche Seitengestellhälften 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b von zumindest im Wesentlichen gleichen Abmessungen ergeben, was in konstruktionstechnischer und handhabungstechnischer Hinsicht von Vorteil ist.As is clear from Fig. 3, there is an at least substantially central division of the side frame parts 1 1; 12, so that at least substantially the same side frame halves 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b of at least substantially the same dimensions, resulting in constructional and handling technology Regard is beneficial.
Die einzelnen Seitengestellhälften 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b sind jeweils zumindest im Wesentlichen kastenförmig ausgebildet, mit ihrer offenen Seite jeweils z. B. nach außen weisend. Die Seitengestellhälften 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b weisen des Weiteren diverse Öffnungen 21 zur Aufnahme von Lagereinrichtungen der Druckwerkszylinder 06; 07 und peripheren Einrichtungen wie Farbwerk 08 bzw. Farbwerkswalzen, Feuchtwerk 09 bzw. Feuchtwerkswalzen usw. der einzelnen Druckwerke 04 auf. Sie sind so ausgebildet, dass sie je nach Bedarf des Kunden für unterschiedliche Formate d. h. das Formzylinder 07 und Übertragungszylinder 06 mit unterschiedlichen Durchmessern einsetzbar sind.The individual side frame halves 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b are each at least substantially box-shaped, with their open side in each case z. B. facing outward. The side frame halves 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b also have various openings 21 for receiving storage facilities of the printing cylinder 06; 07 and peripheral equipment such as inking unit 08 or inking rollers, dampening unit 09 or dampening rollers etc. of the individual printing units 04 on. They are designed to fit different formats according to the customer's needs. D. H. the forme cylinder 07 and transfer cylinder 06 can be used with different diameters.
Zum horizontalen Verfahren bzw. Verschieben des abstandsvariablen Seitengestellteils 12 ist eine vorzugsweise hydraulisch arbeitende Zylinder-Kolben-Anordnung 22 vorgesehen mit einem Zylinder 23, der an einem seiner Enden an der Basis 13 befestigt ist und mit einer Kolbenstange 24, die mit einem ihrer Enden mit dem bewegbaren Seitengestellteil 12 verbunden ist, vgl. auch Fig. 2, 3, 7, 8 und 15 bis 17. Die Zylinder- Kolben-Anordnung 22 ist, wie dargestellt, vorzugsweise an der Unterseite des bewegbaren Seitengestellteils 12 angeordnet. Im Einzelnen ist die Zylinder-Kolben- Anordnung 22 zumindest im Wesentlichen, vorzugsweise exakt mittig oder z. B. im Lastenschwerpunkt zwischen den sich gegenüberliegenden Seitengestellteilen 1 1 ; 12 angeordnet und die Kolbenstange 24 ist mit einem sich vertikal erstreckenden Bolzen 26 verbunden, der seinerseits mit der Traverse 19 des Seitengestellteils 12 verbunden ist.For horizontal movement or displacement of the variable-spacing side frame member 12, a preferably hydraulically working cylinder-piston assembly 22 is provided with a cylinder 23 which is fixed at one of its ends to the base 13 and with a piston rod 24, with one of its ends the movable side frame part 12 is connected, see. Also, Figs. 2, 3, 7, 8 and 15 to 17. The cylinder-piston assembly 22 is, as shown, preferably arranged on the underside of the movable side frame part 12. In detail, the cylinder-piston assembly 22 is at least substantially, preferably exactly centered or z. B. in the load center between the opposite side frame parts 1 1; 12 and the piston rod 24 is connected to a vertically extending pin 26, which in turn is connected to the crossbar 19 of the side frame member 12.
Die Zylinder-Kolben-Anordnung 22 ist mit einem ersten Ende, nämlich mit dem in der Darstellung nach z. B. Fig. 8 rechten Ende, über eine Lagereinrichtung 27, nämlich ein Schwenklager 27 mit vertikal ausgerichteter Schwenkachse an der Basis 13 gelagert und mit einem zweiten Ende, nämlich mit dem in der Darstellung nach Fig. 8 linken Ende, über eine weitere Lagereinrichtung 28, nämlich ein Schwenklager 28 ebenfalls mit vertikal ausgerichteter Schwenkachse am bewegbaren Seitengestellteil 12, d. h. im Falle der hier in Rede stehenden Ausführungsform an der Traverse 19, insbesondere an dem an der Traverse 19 befestigten Bolzen 26 gelagert.The cylinder-piston assembly 22 is provided with a first end, namely with the z in the illustration. B. Fig. 8 right end, mounted on a bearing device 27, namely a pivot bearing 27 with vertically aligned pivot axis of the base 13 and with a second end, namely with the left in the illustration of FIG. 8, via a further bearing device 28th , namely a pivot bearing 28 also with vertically oriented pivot axis on the movable side frame part 12, ie in the case of here in question embodiment mounted on the crossbar 19, in particular on the attached to the crossbar 19 bolts 26.
Wie in Fig. 2 schematisch angedeutet ist für die Zylinder-Kolben-Anordnung 22 und mindestens ein weiteres Hydraulikelement, insbesondere Hydraulikaggregat der Druckeinheit 01 eine gemeinsame Hydraulikversorgung 29 vorgesehen. Insbesondere kann die gemeinsame Hydraulikversorgung 29 auch die Aktoren 16 bzw. Hydraulikkolben 16 der Lagereinheiten 14 bzw. Linearlager 14 versorgen (s. Fig. 1 ) und/oder die im Folgenden beschriebenen hydraulisch betätigbaren Schließvorrichtungen 31 bzw. Schwenkspanner 31 (vgl. auch Fig. 2) zum Sichern der geschlossenen Funktionsposition der Seitengestellteile 1 1 ; 12. Schließlich kann die gemeinsame Hydraulikversorgung 29 noch mindestens eine weitere, nicht näher dargestellte Druckerzeugungseinrichtung der Druckeinheit 01 versorgen.As indicated schematically in FIG. 2, a common hydraulic supply 29 is provided for the cylinder-piston arrangement 22 and at least one further hydraulic element, in particular hydraulic unit of the pressure unit 01. In particular, the common hydraulic supply 29 can also supply the actuators 16 or hydraulic pistons 16 of the bearing units 14 or linear bearings 14 (see Fig. 1) and / or the hydraulically actuated closing devices 31 or pivoting clamps 31 (also see FIG. 2) for securing the closed functional position of the side frame parts 1 1; 12. Finally, the common hydraulic supply 29 can supply at least one further, not shown pressure generating device of the printing unit 01.
Zum gegenseitigen Fixieren der Seitengestellteile 1 1 ; 12 in ihrer Funktionsstellung, d. h. in derjenigen Stellung, in der sich die Druckeinheit 01 in ihrem Produktionsbetrieb befindet, ist mindestens eine Schließvorrichtung 31 vorgesehen, vorzugsweise mindestens eine Schließvorrichtung 31 für jede Seite des Gestells 02, d. h. für jede Seitengestellpaarung 1 1 , 12. Besonders bevorzugt ist es, wenn an jeder Seite mindestens zwei Schließvorrichtungen 31 vorgesehen sind, insbesondere an jeder Seite drei Schließvorrichtungen 31 , wie in Fig. 2 dargestellt, oder, bei einem anderen zu druckenden Format, vier Schließvorrichtungen 31 pro Seite. Hierbei ist jeder Seitengestellhälfte 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b jeweils mindestens eine Schließvorrichtung 31 zugeordnet. Im Falle der dargestellten bevorzugten Ausführungsform ist die Anordnung so, dass den unteren Seitengestellhälften 1 1 b; 12b an jeder Seite der Druckeinheit 01 jeweils zwei Schließvorrichtungen 31 und den oberen Seitengestellhälften 1 1 a; 12a jeweils eine Schließvorrichtung 31 zugeordnet sind, wie insbesondere aus Fig. 2 zu erkennen ist. Im Falle von mehreren Schließvorrichtungen 31 sind diese vorzugsweise senkrecht übereinander angeordnet. Der Aufbau einer bevorzugten Ausführungsform einer Schließvorrichtung 31 ergibt sich insbesondere aus Fig. 4 bis 6. Die Schließvorrichtung 31 umfasst einen vorzugsweise hydraulisch betätigbaren, die zugeordneten Seitengestellteile 1 1 ; 12 in die geschlossene Funktionsposition vorspannenden Zylinder 32, insbesondere einen die Seitengestellteile 1 1 ; 12 in die Funktionsposition ziehenden Zugzylinder 32. Vorzugsweise umfasst die Schließvorrichtung 31 zumindest einen verschwenkbaren Spannarm 33, der von einer Schließposition in eine Freigabeposition verschwenkbar ist und am freien Ende der Kolbenstange 34 des Zylinders 32 angeordnet sein kann.For mutual fixing of the side frame parts 1 1; 12 in its functional position, ie in that position in which the printing unit 01 is in its production operation, at least one closing device 31 is provided, preferably at least one closing device 31 for each side of the frame 02, ie for each side frame pairing 1 1, 12 it is preferred if at least two closing devices 31 are provided on each side, in particular three closing devices 31 on each side, as shown in FIG. 2, or, in the case of another format to be printed, four closing devices 31 per side. Here, each side frame half 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b each associated with at least one locking device 31. In the case of the illustrated preferred embodiment, the arrangement is such that the lower side frame halves 1 1 b; 12b on each side of the printing unit 01 two closing devices 31 and the upper side frame halves 1 1 a; 12a are each associated with a closing device 31, as can be seen in particular from FIG. In the case of a plurality of closing devices 31, these are preferably arranged vertically above one another. The construction of a preferred embodiment of a closing device 31 results in particular from FIGS. 4 to 6. The closing device 31 comprises a preferably hydraulically actuable, the associated side frame parts 1 1; 12 in the closed functional position biasing cylinder 32, in particular a side frame parts 1 1; 12 in the operating position pulling cylinder 32. Preferably, the closing device 31 comprises at least one pivotable clamping arm 33 which is pivotable from a closed position to a release position and can be arranged at the free end of the piston rod 34 of the cylinder 32.
Insbesondere kann der verschwenkbare Spannarm 33 mit der Kolbenstange 34 des Zugzylinders 32 starr verbunden sein und der Kolben des Zugzylinders 32 kann um seine Achse drehbar ausgebildet sein. Der Zugzylinder 32 ist dann in an sich bekannter Weise zweckmäßig so konstruiert, dass ein Teil des Hubes des Zugzylinders 32 als Drehhub zum Drehen des Kolbens und somit zum Verschwenken des Spannarms 33 genutzt wird. Die Schließvorrichtung 31 ist somit vorzugsweise als Schwenkspanner 31 ausgebildet.In particular, the pivotable clamping arm 33 may be rigidly connected to the piston rod 34 of the tensioning cylinder 32, and the piston of the tensioning cylinder 32 may be rotatable about its axis. The pull cylinder 32 is then expediently constructed in a manner known per se such that a part of the stroke of the pull cylinder 32 is used as a rotary stroke for rotating the piston and thus for pivoting the clamping arm 33. The closing device 31 is thus preferably designed as a swing clamp 31.
Die Schließvorrichtung 31 umfasst des Weiteren einen Befestigungsflansch 36, der Durchgangsbohrungen 37 aufweist, über die die Schließvorrichtung 31 mittels Schrauben 38 an einem Seitengestellteil 1 1 ; 12 bzw. einer Seitengestellhälfte 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b befestigbar ist. Vorzugsweise werden die Schließvorrichtungen 31 bzw. Schwenkspanner 31 am ortsfesten Seitengestellteil 1 1 , d. h. den zugeordneten Seitengestellhälften 1 1 a; 1 1 b befestigt. An den in Funktionsposition gegenüberliegenden Seitengestellteilen 12, d. h. an den zugeordneten Seitengestellhälften 12a; 12b, können dann geeignete Öffnungen 35 bzw. Durchbrüche 35 ausgebildet sein, die der Schwenkspanner 31 mit seiner Kolbenstange 34, insbesondere samt Spannarm 33, in der noch nicht fixierten Funktionsposition durchdringt; bei Betätigung des Zugzylinders 32 wird der Spannarm 33 sodann zunächst verschwenkt, so dass er den entsprechenden Seitengestellteil 1 1 bzw. 12 bzw. die entsprechende Seitengestellhälfte 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b hintergreift, und im weiteren Verlauf der Kolbenbewegung wird der in seine Spannposition verschwenkte Spannarm 33 zunehmend hin zum Zylinder 32 gezogen, wodurch die bewegbare Seitengestellhälfte 12a; 12b zunehmend hin zur ortsfesten Seitengestellhälfte 1 1 a; 1 1 b in ihre Schließstellung bzw. Funktionsposition gezogen wird. Zusätzlich unterstützt die große Zylinder-Kolben-Anordnung 22 im Untergestell die exakte Positionierung des beweglichen Seitengestellteils 12 während des Betriebes.The locking device 31 further comprises a mounting flange 36 having through holes 37 through which the locking device 31 by means of screws 38 on a side frame part 1 1; 12 or a side frame half 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b is fastened. Preferably, the closing devices 31 and swing clamps 31 on the stationary side frame part 1 1, ie the associated side frame halves 1 1 a; 1 1 b attached. At the opposite side in the functional position side frame parts 12, ie at the associated side frame halves 12a; 12b, then suitable openings 35 and openings 35 may be formed, which penetrates the swing clamp 31 with its piston rod 34, in particular together with clamping arm 33, in the not yet fixed functional position; upon actuation of the pulling cylinder 32, the clamping arm 33 is then first pivoted so that it the corresponding side frame part 1 1 and 12 and the corresponding side frame half 1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b engages, and in the further course of the piston movement of the pivoted into its clamping position clamping arm 33 is increasingly drawn toward the cylinder 32, whereby the movable side frame half 12a; 12b increasingly towards the stationary side frame half 1 1 a; 1 1 b is pulled into its closed position or functional position. Additionally, the large cylinder and piston assembly 22 in the subframe assists in accurately positioning the movable side frame member 12 during operation.
Die Öffnungen 35 besitzen vorzugsweise eine umlaufende, vorzugsweise eine endlose Begrenzung. Die Öffnungen 35 befinden sich vorzugsweise in einer parallel zu den Rotationsachsen der Druckwerkszylinder 06; 07 vorlaufenden Wand (insbesondere des Randes der kastenförmigen Seitengestellteile 1 1 ; 12 oder Seitengestellhälften 1 1 a; 1 1 b; 12a, 12b), vorzugsweise in der auf das gegenüberliegende Seitengestell weisenden Wand.The openings 35 preferably have a circumferential, preferably an endless boundary. The openings 35 are preferably in a direction parallel to the axes of rotation of the printing cylinder 06; 07 leading wall (in particular of the edge of the box-shaped side frame parts 1 1; 12 or side frame halves 1 1 a; 1 1 b; 12a, 12b), preferably in the facing on the opposite side frame wall.
Am Befestigungsflansch 36 des Schwenkspanners 31 sind des Weiteren Anschlüsse 39; 41 für das Arbeitsmedium, insbesondere das Hydrauliköl ausgebildet, welches über Leitungen 42; 43 zu- bzw. abgeführt wird. Die Leitungen 42; 43 sind, wie weiter oben erläutert, mit einer gemeinsamen Hydraulikversorgung 29 verbunden, die auch die Zylinder-Kolben-Anordnung 22 versorgt. Vorzugsweise sind alle Schließvorrichtungen 31 gemeinsam betätigbar.On the mounting flange 36 of the swing clamp 31 are further connections 39; 41 formed for the working fluid, in particular the hydraulic oil, which via lines 42; 43 is added or removed. The lines 42; 43 are, as explained above, connected to a common hydraulic supply 29, which also supplies the cylinder-piston assembly 22. Preferably, all closing devices 31 are actuated together.
Zum seitlichen Führen bzw. Zentrieren der Seitengestellteile 1 1 ; 12 in ihrer Funktionsstellung ist mindestens eine Zentriervorrichtung 44 vorgesehen, die die benachbarten Seitengestellteile 1 1 ; 12 gegeneinander ausrichtet, vgl. Fig. 2 und 5. Im Falle der gezeigten Ausführungsform wird die Zentriervorrichtung 44 von einer Prismavorrichtung 44 gebildet, die ein Aufnahmeteil 46 mit prismatisch geformter Aufnahmeöffnung 47 an einem Seitengestellteil 1 1 ; 12, z. B. dem ortsfesten Seitengestellteil 1 1 , und ein Einführteil 48 mit einer prismatisch geformten Einführnase 49 am anderen Seitengestellteil 1 1 ; 12, z. B. am verschieblichen Seitengestellteil 12, umfasst, wobei sich die prismatischen Formen von Aufnahmeteil 46 und Einführteil 48 entsprechen.For lateral guidance or centering of the side frame parts 1 1; 12 in its functional position, at least one centering device 44 is provided which the adjacent side frame parts 1 1; 12 aligns against each other, cf. 2 and 5. In the case of the embodiment shown, the centering device 44 is formed by a prism device 44 having a receiving part 46 with a prismatic shaped receiving opening 47 on a side frame part 1 1; 12, z. B. the stationary side frame part 1 1, and an insertion part 48 with a prismatically shaped insertion nose 49 on the other side frame part 1 1; 12, z. B. on the sliding side frame part 12, comprising, wherein the prismatic shapes of receiving part 46 and insertion part 48 correspond.
Die Zentriervorrichtung 44 ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich, nur an einer Seite der Druckeinheit 01 vorgesehen und dort an den einander zugewandten oberen Endabschnitten der Seitengestellteile 1 1 ; 12 oberhalb der obersten oder z. B. unterhalb der untersten Schließvorrichtung 31 angeordnet.The centering device 44 is, as shown in Figure 2, provided only on one side of the printing unit 01 and there at the mutually facing upper end portions of the side frame parts 1 1; 12 above the top or z. B. arranged below the lowermost closing device 31.
Für eine definierte Funktionsstellung der beiden Seitengestellteile 1 1 ; 12 ist des Weiteren mindestens eine die Funktionsstellung definierende Anschlagsvorrichtung 51 vorgesehen, vgl. z. B. Fig. 2, 4 oder 10. Vorzugsweise sind mehrere Anschlagsvorrichtungen 51 vorgesehen, insbesondere Anschlagsvorrichtungen 51 auf beiden Seiten der Druckeinheit 01 , d. h. an den Steingestellteilen 1 1 ; 12 beider Seiten der Druckeinheit 01 . Insbesondere können auf jeder Seite der Druckeinheit 01 jeweils mehrere Anschlagsvorrichtungen 51 vorgesehen sein, beispielsweise jeweils zwei Anschlagsvorrichtungen 51 oder jeweils drei oder vier Anschlagsvorrichtungen 51 , je nach zu druckendem Format. Insbesondere kann jeder Schließvorrichtung 31 eine Anschlagsvorrichtung 51 zugeordnet sein, vorzugsweise so zugeordnet sein, dass die jeweilige Anschlagsvorrichtung 51 der jeweils zugeordneten Schließvorrichtung 31 unmittelbar benachbart angeordnet ist.For a defined functional position of the two side frame parts 1 1; Furthermore, at least one stop device 51 defining the functional position is provided, cf. z. B. Fig. 2, 4 or 10. Preferably, a plurality of stop devices 51 are provided, in particular stop devices 51 on both sides of the printing unit 01, d. H. on the stone frame parts 1 1; 12 both sides of the printing unit 01. In particular, a plurality of stop devices 51 may be provided on each side of the printing unit 01, for example two stop devices 51 or three or four stop devices 51, depending on the format to be printed. In particular, each closing device 31 may be assigned a stop device 51, preferably assigned such that the respective stop device 51 of the respectively associated closing device 31 is arranged directly adjacent.
Jede Anschlagsvorrichtung 51 kann, wie dargestellt, zwei z. B. scheibenförmige Anschlagselemente 52; 53 umfassen, deren einander zugewandte Flächen die Anschlagsflächen definieren und von denen jeweils eines am Seitengestellteil 1 1 und das andere am Seitengestellteil 12 befestigt ist, beispielsweise mittels Schrauben. Jede Anschlagsvorrichtung 51 kann hinsichtlich ihrer exakten Anschlagsposition einstellbar bzw. justierbar ausgebildet sein, beispielsweise in nicht näher dargestellter Weise durch Einsetzen von Distanzstücken unterschiedlicher Anzahl und/oder unterschiedlicher Dicke.Each stop device 51, as shown, two z. B. disc-shaped stop elements 52; 53 include, whose facing surfaces define the stop surfaces and of which one is attached to the side frame part 1 1 and the other on the side frame part 12, for example by means of screws. Each stop device 51 may be formed adjustable or adjustable with respect to their exact stop position, for example in a manner not shown by inserting spacers of different numbers and / or different thickness.
Zur verschieblichen Lagerung des zumindest einen verschieblichen Seitengestellteils 12 des Gestells 02 der Druckeinheit 01 bzw. des Druckturms 01 ist auf jeder Seite der Druckeinheit 01 zumindest eine Laufschuhanordnung 54 vorgesehen, vgl. Fig. 7 bis 14. Im Falle der gezeigten Ausführungsform sind auf jeder Seite beispielsweise drei Laufschuhanordnungen 54 vorgesehen, die z. B. mittels Schrauben 56 an der jeweiligen Unterseite der beiden sich gegenüberliegenden bzw. deren jeweils unterer Seitengestellhälfte 12b des verschiebbaren Seitengestellteils 12 befestigbar sind. Den Laufschuhanordnungen 54 gegenüberliegend sind auf den beiden seitlichen Trägern 57 der Basis 13 Führungsleisten 58 befestigt, entlang denen die Laufschuhanordnungen 54 laufen und die gleichzeitig, wie weiter unten beschrieben, zur seitlichen Führung bzw. Justage des beweglichen Seitengestellteils 12 dienen.For displaceable mounting of the at least one displaceable side frame part 12 of the frame 02 of the printing unit 01 or of the printing tower 01, at least one running shoe arrangement 54 is provided on each side of the printing unit 01, cf. Fig. 7 to 14. In the case of the embodiment shown, for example, three running shoe assemblies 54 are provided on each side, the z. B. by means of screws 56 on the respective underside of the two opposite or their respective lower side frame half 12 b of the sliding side frame member 12 are fastened. The running shoe assemblies 54 are opposite on the two side supports 57 of the base 13 guide rails 58 are fixed along which run the shoe assemblies 54 and at the same time, as described below, for lateral guidance or adjustment of the movable side frame part 12.
Jede Laufschuhanordnung 54 umfasst einen insgesamt in etwa quaderförmigen Laufschuh-Träger 59, vgl. insbesondere Fig. 12 bis 14, der über Durchgangsbohrungen 60 an der Unterseite des jeweiligen Seitengestellteils 12 befestigbar ist und der einen Laufschuh 61 aufnimmt, wie er aus Fig. 1 1 deutlich wird. Der Laufschuh 61 umfasst ein Gehäuse 62, an dem seitlich zwei Stege 63 mit Durchgangsbohrungen 64 zur Befestigung am Laufschuh-Träger 59 bzw. an der Unterseite des Seitengestellteils 12 ausgebildet sind.Each running shoe assembly 54 comprises a total of approximately cuboid running shoe support 59, see. in particular Fig. 12 to 14, which is fastened via through holes 60 on the underside of the respective side frame member 12 and which receives a running shoe 61, as it is clear from Fig. 1 1. The running shoe 61 comprises a housing 62 on which two webs 63 with through holes 64 are laterally formed for attachment to the running shoe support 59 or to the underside of the side frame part 12.
Im Gehäuse 62 des Laufschuhs 61 ist eine Mehrzahl von Rollen 66 parallel angeordnet und bei Bewegung des Laufschuhs 61 entlang mindestens einer geschlossenen Bahn umlaufend, die in einer vertikalen Ebene angeordnet ist, welche in Bewegungsrichtung des verschieblichen Seitengestellteils 12 verläuft. Wie aus Fig. 1 1 deutlich wird, können mehrere parallele Bahnen für mehrere Gruppen von umlaufenden Rollen 66 vorgesehen sein, insbesondere wie dargestellt zwei parallele Bahnen nebeneinander für zwei Gruppen 67; 68 von umlaufenden Rollen 66. Die geschlossene Bahn kann jeweils in nicht näher dargestellter Weise beispielsweise von zwei sich gegenüberliegenden Führungsnuten definiert sein, in denen sich axial erstreckende Achsstummel der Rollen 66 geführt sind. Das Gehäuse 62 des Laufschuhs 61 ist an seiner der Führungsleiste 58 zugewandten Unterseite geöffnet und die Führungsbahn der Rollen 66 ist in diesem Bereich geradlinig bzw. eben, so dass die Rollen 66 an ihrer Unterseite in Kontakt mit der Führungsleise 58 kommen können und sich an der gegenüberliegenden, oberen Seite an einer im Gehäuse 62 ausgebildeten, nicht näher dargestellten Stützfläche abstützen. Bei Bewegung des verschieblichen Seitengestellteils 12 wälzen die Bauteile dann nach Art eines Wälzlagers aneinander ab.In the housing 62 of the running shoe 61, a plurality of rollers 66 are arranged in parallel and, when the running shoe 61 moves, rotate along at least one closed path, which is arranged in a vertical plane which extends in the direction of movement of the displaceable side frame part 12. As is apparent from Fig. 1 1, a plurality of parallel tracks may be provided for a plurality of groups of rotating rollers 66, in particular as shown, two parallel tracks side by side for two groups 67; 68 of rotating rollers 66. The closed path can be defined in each case in a manner not shown, for example, by two opposite guide grooves, in which axially extending stub axles of the rollers 66 are guided. The housing 62 of the running shoe 61 is opened at its bottom side facing the guide bar 58, and the guide track of the rollers 66 is rectilinear in this area, so that the rollers 66 can come into contact with the guide track 58 on their underside and contact the guide track 58 opposite upper side supported on a formed in the housing 62, not shown supporting surface. When moving the sliding side frame member 12, the components then roll in the manner of a rolling bearing to each other.
Jeder Laufschuhanordnung 54 ist mindestens eine Abstreifeinrichtung 69 zugeordnet, welche den Rollen 66 des Laufschuhs 61 vorauseilend angeordnet ist, um bei Bewegung des Laufschuhs 61 Verschmutzungen von der Oberfläche der Führungsleise 58 abzustreifen und somit vom Laufschuh 61 fernzuhalten. Vorzugsweise sind zwei Abstreifeinrichtungen 69 vorgesehen, wobei jeweils eine Abstreifeinrichtung 69 in jeweils einer der beiden Laufrichtungen des Laufschuhs 61 dem Laufschuh 61 vorauseilend angeordnet ist.Each running shoe assembly 54 is associated with at least one scraper 69, which is arranged in anticipation of the rollers 66 of the running shoe 61 to scrape dirt on the surface of the guide rail 58 and thus keep away from the running shoe 61 during movement of the running shoe 61. Preferably, two stripping devices 69 are provided, wherein in each case one stripping device 69 is arranged leading in each case in one of the two directions of running of the running shoe 61 to the running shoe 61.
Insbesondere kann die Abstreifeinrichtung 69 an der Laufschuhanordnung 54 angeordnet sein, z. B. an der in Laufrichtung der Laufschuhanordnung 54 gesehen vorderen und hinteren Seite des quaderförmigen Laufschuh-Trägers 59. Die Abstreifeinrichtung 69 kann hierbei jeweils als Abstreifdichtung 69 ausgebildet sein und beispielsweise aus einem elastisch deformierbaren Material bestehen mit mindestens einer in der Laufebene der Rollen 66 angeordneten Abstreiflippe 71. Für eine besonders wirkungsvolle Dichtung weist im Falle des Ausführungsbeispiels jede Abstreifeinrichtung 69 zwei in Laufrichtung des Laufschuhs 61 gesehen hintereinander angeordnete Abstreiflippen 71 , beispielsweise Dichtlippen 71 auf.In particular, the wiper 69 may be disposed on the shoe assembly 54, e.g. The stripping device 69 may in each case be designed as a stripping seal 69 and, for example, consist of an elastically deformable material with at least one arranged in the running plane of the rollers 66 Scraper lip 71. For a particularly effective seal has in the case of the embodiment, each stripping 69 69 seen in the running direction of the running shoe 61 successively arranged scraper lips 71, for example, sealing lips 71.
Zusätzlich zu den vorstehend beschriebenen Laufschuhanordnungen 54 sind an der Unterseite eines der beiden sich gegenüberliegenden verschieblichen Seitengestellteile 12 oder beider sich gegenüberliegender verschieblicher Seitengestellteile 12, vorzugsweise nur an dem einem, die Zentriervorrichtung 44 tragenden Seitengestellteil 12, hinsichtlich ihrer Position gegebenenfalls justierbar ausgebildete Führungsrollenträger 72; 73; 74 befestigt, an denen Führungsrollen 76; 77; 78; 79 mit vertikal angeordneter Drehachse gelagert sind, die sich beidseitig der Führungsleiste 58 an deren Schmalseite abstützen und so eine Führung bzw. Justierung des beweglich gelagerten Seitengestellteils 12 ermöglichen. Der Führungsrollenträger 72 trägt eine innenliegend angeordnete Führungsrolle 76, der Führungsrollenträger 73 eine außenliegend angeordnete Führungsrolle 77 und der Führungsrollenträger 74 sowohl eine innenliegend angeordnete Führungsrolle 78 als auch eine außenliegend angeordnete Führungsrolle 79.In addition to the above-described running shoe assemblies 54, there are at the bottom one of the two opposing sliding side frame members 12 or both of the opposing sliding side frame parts 12, preferably only on the one, the centering device 44 supporting side frame member 12, optionally positionally adjustable with regard to their position guide roller carrier 72; 73; 74 attached to which guide rollers 76; 77; 78; 79 are mounted with vertically arranged axis of rotation, which are supported on both sides of the guide rail 58 at its narrow side and thus allow a guide or adjustment of the movably mounted side frame part 12. The guide roller carrier 72 carries an internally arranged guide roller 76, the guide roller carrier 73 an outwardly disposed guide roller 77 and the guide roller carrier 74 both an internally arranged guide roller 78 and an externally arranged guide roller 79th
Eine zur vorstehend beschriebenen Lagerung des verschiebbaren Seitengestellteils 12 mittels Laufschuhen 61 alternative Art der Lagerung, nämlich eine Lagerung mittels Gleitschuhen 82, wird im Folgenden anhand der Fig. 15 bis 22 beschrieben.An alternative to the above-described storage of the displaceable side frame member 12 by means of running shoes 61 type of storage, namely a storage by means of sliding shoes 82, will be described below with reference to FIGS. 15 to 22.
Zur verschieblichen Lagerung des zumindest einen verschieblichen Seitengestellteils 12 des Gestells 02 der Druckeinheit 01 bzw. des Druckturms 01 ist auf jeder Seite der Druckeinheit 01 eine Gleitschuhanordnung 81 mit jeweils zumindest einem eine Gleitfläche 88 vorzugsweise aus Kunststoff aufweisenden Gleitschuh 82 vorgesehen. Im Falle der gezeigten Ausführungsform sind auf jeder Seite der Druckeinheit 01 beispielsweise drei Gleitschuhe 82 vorgesehen, die in einem gemeinsamen Gleitschuh- Träger 83 gehalten sind, der z. B. mittels Schrauben 84 an der jeweiligen Unterseite der beiden sich gegenüberliegenden bzw. deren jeweils unterer Seitengestellhälfte 12b des verschiebbaren Seitengestellteils 12 befestigbar ist. Die Gleitfläche 88 ist auch direkt aufschraubbar oder auch aufklebbar. Der Gleitschuhanordnung 81 gegenüberliegend sind auf den beiden seitlichen Trägern 57 der Basis 13 Führungsleisten 58 befestigt, entlang denen die Gleitschuhanordnungen 81 laufen und die gleichzeitig, wie weiter unten beschrieben, zur seitlichen Führung bzw. Justage des beweglichen Seitengestellteils 12 dienen. Jeder Gleitschuh 82 ist in einer entsprechend der Form des Gleitschuhs 82 geformten Ausnehmung des Gleitschuh-Trägers 83 aufgenommen und, wie sich insbesondere aus Fig. 18 bis 22 ergibt, zumindest in etwa plattenförmig ausgebildet. Der Gleitschuh 82 weist eine Gleitschuhbasis 86 sowie eine auf der Gleitschuhbasis 86 befestigte, beispielsweise angeklebte, insbesondere aus Kunststoff mit hoher Gleitfähigkeit bestehende Gleitschicht 87 auf, welche die Gleitfläche 88 definiert. Die nach unten weisende Gleitfläche 88 des Gleitschuhs 82 ragt im eingebauten Zustand des Gleitschuhs 82 nach unten über die Unterseite des Gleitschuh-Trägers 83 vor, so dass nur die Gleitschuhe 82, nicht jedoch der Gleitschuh-Träger 81 die Oberfläche der Führungsleiste 58 berühren.For slidable mounting of the at least one displaceable side frame part 12 of the frame 02 of the printing unit 01 and the printing tower 01 is on each side of the printing unit 01 a Gleitschuhanordnung 81, each with at least one sliding surface 88 preferably made of plastic having shoe 82 is provided. In the case of the embodiment shown, for example, three sliding shoes 82 are provided on each side of the printing unit 01, which are held in a common Gleitschuh- carrier 83, the z. B. by means of screws 84 on the respective underside of the two opposite or their respective lower side frame half 12 b of the sliding side frame member 12 is fastened. The sliding surface 88 can also be screwed or glued directly. The sliding shoe assembly 81 opposite to the two side supports 57 of the base 13 guide rails 58 are fixed along which run the Gleitschuhanordnungen 81 and at the same time, as described below, for lateral guidance or adjustment of the movable side frame part 12. Each slide shoe 82 is accommodated in a recess of the slide shoe carrier 83 shaped in accordance with the shape of the slide shoe 82 and, as is apparent in particular from FIGS. 18 to 22, at least approximately plate-shaped. The shoe 82 has a Gleitschuhbasis 86 and a mounted on the Gleitschuhbasis 86, for example glued, in particular made of high-slip plastic sliding layer 87 which defines the sliding surface 88. The downwardly facing sliding surface 88 of the slide shoe 82 projects in the installed state of the slide shoe 82 down over the underside of the slide shoe carrier 83, so that only the slide shoes 82, but not the slide shoe carrier 81 touch the surface of the guide bar 58.
Der als Material für die Gleitschicht 87 verwendete Kunststoff hoher Gleitfähigkeit weist vorzugsweise eine Reibungszahl zwischen 0,02 und 0,40 bei einer Flächenpressung zwischen 1 ,0 und 4,0 N/mm2 und einer Temperatur von 25° C auf, insbesondere eine Reibungszahl zwischen 0,04 und 0,30 bei einer Flächenpressung zwischen 0,5 und 4,0 N/mm2 und einer Temperatur von 25° C, besonders bevorzugt eine Reibungszahl zwischen 0,06 und 0,12 bei einer Flächenpressung zwischen 0,3 und 4,7 N/mm2 und einer Temperatur von 25° C. Des Weiteren ist bevorzugt, wenn das Kunststoffmaterial eine Zugfestigkeit zwischen 30 und 100 N/mm2, insbesondere zwischen 45 und 75 N/mm2 aufweist. Schließlich weist ein bevorzugtes Kunststoffmaterial einen Verschleißfaktor bei 20° C von weniger als 0,2 mm/100 km auf, vorzugsweise einen Verschleißfaktor bei 20° C von weniger als 0,1 mm/100 km, insbesondere einen Verschleißfaktor bei 20° C von weniger als 0,05 mm/100 km.The plastic of high lubricity used as the material for the sliding layer 87 preferably has a coefficient of friction between 0.02 and 0.40 at a surface pressure of between 1.0 and 4.0 N / mm 2 and a temperature of 25 ° C., in particular a coefficient of friction between 0.04 and 0.30 at a surface pressure between 0.5 and 4.0 N / mm 2 and a temperature of 25 ° C, more preferably a coefficient of friction between 0.06 and 0.12 at a surface pressure between 0.3 and 4.7 N / mm 2 and a temperature of 25 ° C. It is further preferred if the plastic material has a tensile strength between 30 and 100 N / mm 2 , in particular between 45 and 75 N / mm 2 . Finally, a preferred plastic material has a wear factor at 20 ° C of less than 0.2 mm / 100 km, preferably a wear factor at 20 ° C of less than 0.1 mm / 100 km, in particular a wear factor at 20 ° C of less than 0.05 mm / 100 km.
Ein als Kunststoffmaterial für die Gleitschicht 87 geeignetes Material kann insbesondere ein Konstruktionskunststoff sein, der vorzugsweise als, als mehrere Materialien aufweisender, Verbundkunststoff ausgebildet sein kann und vorzugsweise wartungsfrei und verschleißfest sein sollte. Vorzugsweise umfasst der Kunststoff eine Komponente aus thermoplastischem Polyester und eine weitere Komponente weist einen gummiartigen Charakter mit hoher Elastizität auf. Ein geeignetes Material ist unter der Bezeichnung ZEDEX bekannt und im Handel erhältlich, hier insbesondere unter der Bezeichnung ZX- 100, vorzugsweise ZX-100A, oder insbesondere Uniform 2000 graublau, welches die vorzugsweise gewünschten Eigenschaften in hohem Maße aufweist.A suitable as a plastic material for the sliding layer 87 material may in particular be a structural plastic, which may preferably be formed as, having multiple materials, composite plastic and should preferably be maintenance-free and wear-resistant. Preferably, the plastic comprises one component of thermoplastic polyester and another component has a rubbery one Character with high elasticity. A suitable material is known under the name ZEDEX and commercially available, here in particular under the name ZX-100, preferably ZX-100A, or in particular Uniform 2000 gray blue, which has the preferred properties preferably to a high degree.
Jeder der Gleitschuhe 82 kann eine Gleitfläche 88 beispielsweise zwischen 20 und 1.000 cm2, vorzugsweise zwischen 40 und 400 cm2, insbesondere von 100 cm2 +/- 50 % aufweisen. In der Gleitfläche 88 können zur Aufnahme von Verunreinigungen Vertiefungen 89 ausgebildet sein, um einen durch Verunreinigungen verursachten Verschleiß bzw. eine Verminderung der Gleitfähigkeit möglichst zu vermeiden. Die Vertiefungen 89 können insbesondere nut- bzw. rillenförmig ausgebildet sein und, wie dargestellt, die Gleitfläche 88 netzförmig überziehen. Insbesondere kann die Längserstreckung der Vertiefungen 89 schräg zur Verschieberichtung des beweglichen Seitengestellteils 12 verlaufen, um z. B. ein selbsttätiges Entleeren der Vertiefungen 89 zu ermöglichen, und insbesondere mit der Verschieberichtung einen Winkel von 45° einschließen. Besonders bevorzugt ist, wenn, wie beispielsweise in Fig. 19 dargestellt, die Gleitfläche 88 ein Raster an sich kreuzenden nutförmigen Vertiefungen 89 aufweist, die schräg zur Verschieberichtung des Seitengestellteils 12 verlaufen.Each of the sliding shoes 82 may have a sliding surface 88, for example between 20 and 1000 cm 2 , preferably between 40 and 400 cm 2 , in particular of 100 cm 2 +/- 50%. In the sliding surface 88 depressions 89 may be formed for receiving impurities in order to avoid as much as possible caused by contamination wear or a reduction in the lubricity. The depressions 89 may in particular be groove-shaped or groove-shaped and, as shown, cover the sliding surface 88 in the form of a net. In particular, the longitudinal extent of the recesses 89 can extend obliquely to the direction of displacement of the movable side frame part 12 to z. B. an automatic emptying of the recesses 89 to allow, and in particular with the displacement direction include an angle of 45 °. It is particularly preferred if, as shown for example in FIG. 19, the sliding surface 88 has a grid of intersecting groove-shaped depressions 89, which run obliquely to the direction of displacement of the side frame part 12.
Es ist bevorzugt, wenn die Vertiefungen 89 der Gleitfläche 88 einen relativ großen Flächenanteil von mehr als 10% der Gleitfläche 88 in Anspruch nehmen, vorzugsweise von mehr als 20%, insbesondere einen Flächenanteil zwischen 25% und 35%, beispielsweise im Falle des bevorzugten Ausführungsbeispiels einen Flächenanteil vonIt is preferred if the depressions 89 of the sliding surface 88 occupy a relatively large area fraction of more than 10% of the sliding surface 88, preferably of more than 20%, in particular an area fraction of between 25% and 35%, for example in the case of the preferred embodiment an area share of
30% +/- 3%.30% +/- 3%.
Zur seitlichen Führung bzw. Justierung des beweglichen Seitengestellteils 12 sind an der Unterseite eines oder beider verschieblicher Seitengestellteile 12, vorzugsweise nur an dem die Zentriervorrichtung 44 tragenden Seitengestellteil 12, hinsichtlich ihrer Position gegebenenfalls justierbar ausgebildete Führungsrollenträger 92; 93; 94 befestigt, an denen Führungsrollen 96; 97; 98; 99 mit vertikal angeordneter Drehachse gelagert sind, die sich beidseitig der Führungsleiste 58 an deren Schmalseite abstützen und so eine Führung bzw. Justierung des beweglich gelagerten Seitengestellteils 12 ermöglichen, vgl. insbesondere Fig. 17. Der Führungsrollenträger 92 trägt eine innenliegend angeordnete Führungsrolle 96, der Führungsrollenträger 93 eine außenliegend angeordnete Führungsrolle 97 und der Führungsrollenträger 94 sowohl eine innenliegend angeordnete Führungsrolle 98 als auch eine außenliegend angeordnete Führungsrolle 99. For lateral guidance or adjustment of the movable side frame member 12 are at the bottom of one or both sliding side frame parts 12, preferably only on the centering device 44 supporting side frame member 12, optionally positionally adjustable guide roller support 92; 93; 94 attached, on which guide rollers 96; 97; 98; 99 are mounted with vertically arranged axis of rotation, which are supported on both sides of the guide rail 58 at its narrow side and thus allow a guide or adjustment of the movably mounted side frame member 12, see. in particular FIG. 17. The guide roller carrier 92 carries an internally arranged guide roller 96, the guide roller carrier 93 has an externally arranged guide roller 97 and the guide roller carrier 94 has both an internally arranged guide roller 98 and an externally arranged guide roller 99.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
01 Druckeinheit, Druckmaschine, Rollenrotationsdruckmaschine, Druckturm01 printing unit, printing machine, web-fed rotary printing press, printing tower
02 Gestell02 frame
03 Doppeldruckwerk03 double printing unit
04 Druckwerk04 printing unit
05 Bedruckstoff, Materialbahn, Papierbahn05 substrate, web, paper web
06 Zylinder, Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder, Gummizylinder06 cylinder, printing cylinder, transfer cylinder, rubber cylinder
07 Zylinder, Druckwerkszylinder, Formzylinder, Plattenzylinder07 cylinder, printing cylinder, forme cylinder, plate cylinder
08 Farbwerk, Walzenfarbwerk, Kurzfarbwerk, Pumpenfarbwerk08 inking unit, roller inking unit, short inking unit, pump inking unit
09 Feuchtwerk, Sprühfeuchtwerk09 dampening unit, spray dampening unit
10 -10 -
1 1 Seitengestellmodul, Seitengestellteil1 1 side frame module, side frame part
12 Seitengestellmodul, Seitengestellteil12 side rack module, side rack section
13 Basis13 base
14 Lagereinheit, Linearlager14 bearing unit, linear bearing
15 -15 -
16 Aktor, Hydraulikkolben16 actuator, hydraulic piston
17 -17 -
18 -18 -
19 Traverse19 traverse
20 -20 -
21 Öffnung21 opening
22 Zylinder-Kolben-Anordnung22 cylinder-piston arrangement
23 Zylinder23 cylinders
24 Kolbenstange24 piston rod
25 -25 -
26 Bolzen26 bolts
27 Lagereinrichtung, Schwenklager Lagereinrichtung, Schwenklager Hydraulikversorgung - Schließvorrichtung, Schwenkspanner Zylinder, Zugzylinder Spannarm Kolbenstange Öffnung, Durchbruch Befestigungsflansch Durchgangsbohrung Schraube Anschluss - Anschluss Leitung Leitung Zentriervorrichtung, Prismavorrichtung - Aufnahmeteil Aufnahmeöffnung Einführteil Einführnase - Anschlagsvorrichtung Anschlagselement Anschlagselement Laufschuhanordnung - Schraube Träger Führungsleiste Laufschuh-Träger Durchgangsbohrung Laufschuh Gehäuse Steg Durchgangsbohrung - Rolle Gruppe (66) Gruppe (66) Abstreifeinrichtung, Abstreifdichtung - Abstreiflippe, Dichtlippe Führungsrollenträger Führungsrollenträger Führungsrollenträger - Führungsrolle Führungsrolle Führungsrolle Führungsrolle - Gleitschuhanordnung Gleitschuh Gleitschuh-Träger Schraube - 86 Gleitschuh-Basis27 Bearing device, swivel bearing Bearing device, swivel bearing Hydraulic power supply - locking device, swivel clamp Cylinder, pull cylinder Clamping arm Piston rod Opening, breakthrough Mounting flange Through hole Screw Connection - connection Line Cable Centering device, prism device - receiving part Inlet opening Insertion lug - stop device Stop element Stop element Running shoe arrangement - screw Carrier Guide Rail Running Shoe Through Hole Shoe Housing Stem Through Hole - Roller Group (66) Group (66) Scraper, Scraper Seal - Scraper Lip, Sealing Lip Guide Roller Carrier Guide Roller Carrier Guide Roller Carrier - Guide Roller Guide Roller Guide Roller Guide Roller - Slide Shoe Assembly Slide Shoe Slide Shoe Carrier Screw - 86 shoe base
87 Gleitschicht87 sliding layer
88 Gleitfläche88 sliding surface
89 Vertiefung89 deepening
90 -90 -
91 -91 -
92 Führungsrollenträger92 guide roller carrier
93 Führungsrollenträger93 guide roller carrier
94 Führungsrollenträger94 guide roller carrier
95 -95 -
96 Führungsrolle96 leadership role
97 Führungsrolle97 leadership role
98 Führungsrolle98 leadership role
99 Führungsrolle99 leadership role
1 1 a Teil, Seitengestellhälfte 1 1 b Teil, Seitengestellhälfte1 1 a part, side frame half 1 1 b part, side frame half
12a Teil, Seitengestellhälfte 12b Teil, Seitengestellhälfte 12a part, side frame half 12b part, side frame half

Claims

Ansprüche claims
1. Druckeinheit (01 ) mit mindestens zwei relativ zueinander in einer horizontalen Richtung abstandsveränderbaren Seitengestellteilen (1 1 ; 12), welche jeweils mindestens ein Druckwerk (04) oder Teile eines Druckwerks (04) aufnehmen und von denen zumindest ein Seitengestellteil (12) zwischen einer geschlossenen Funktionsstellung, in der die Seitengestellteile (1 1 ; 12) zusammengeführt und gegeneinander fixiert sind, und einer Öffnungsstellung, in der sie voneinander beabstandet sind, bewegbar ist, wobei zum gegenseitigen Fixieren von Seitengestellteilen (1 1 ; 12) mindestens eine Schließvorrichtung (31 ) vorgesehen ist, die einen die Seitengestellteile (1 1 ; 12) in die geschlossene Funktionsstellung vorspannenden Zylinder (32) umfasst, wobei der Zylinder (32) eine eine Hubbewegung ausführende Kolbenstange (34) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließvorrichtung (31 ) als Schwenkspanner (31 ) ausgebildet ist, wobei die Kolbenstange (34) zusätzlich zur Hubbewegung eine Schwenkbewegung um eine Längsachse der Kolbenstange (34) ausführend angeordnet ist und/oder die Kolbenstange (34) zusätzlich zur Hubbewegung um eine Längsachse der Kolbenstange (34) schwenkbar ist.1. printing unit (01) with at least two relative to each other in a horizontal direction adjustable side frame parts (1 1; 12), each receiving at least one printing unit (04) or parts of a printing unit (04) and of which at least one side frame part (12) between a closed functional position, in which the side frame parts (1 1, 12) are brought together and fixed against each other, and an opening position in which they are spaced from each other, is movable, wherein for mutually fixing side frame parts (1 1, 12) at least one locking device ( 31), which comprises a cylinder (32) biasing the side frame parts (1 1, 12) into the closed functional position, wherein the cylinder (32) has a piston rod (34) carrying out a lifting movement, characterized in that the closing device (31 ) is designed as a swing clamp (31), wherein the piston rod (34) in addition to the lifting movement e pivotal movement about a longitudinal axis of the piston rod (34) is arranged executing and / or the piston rod (34) in addition to the lifting movement about a longitudinal axis of the piston rod (34) is pivotable.
2. Druckeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (32) ein die Seitengestellteile (1 1 ; 12) in die geschlossene Funktionsstellung ziehender Zugzylinder (32) ist.2. Printing unit according to claim 1, characterized in that the cylinder (32) is a side frame parts (1 1, 12) in the closed functional position pulling pull cylinder (32).
3. Druckeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder (32) in der geschlossenen Funktionsstellung während des Drückens mit Druck beaufschlagt ist.3. Printing unit according to claim 1, characterized in that the cylinder (32) is acted upon in the closed functional position during the pressing with pressure.
4. Druckeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schließvorrichtung (31 ) zumindest einen verschwenkbaren Spannarm (33) aufweist. 4. Printing unit according to claim 1, characterized in that the at least one closing device (31) has at least one pivotable clamping arm (33).
5. Druckeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der verschwenkbare Spannarm (33) an der Kolbenstange (34) des Zugzylinders (32) angeordnet ist.5. Printing unit according to claim 4, characterized in that the pivotable clamping arm (33) on the piston rod (34) of the tensioning cylinder (32) is arranged.
6. Druckeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der verschwenkbare Spannarm (33) mit der Kolbenstange (34) des Zugzylinders (32) starr verbunden ist.6. Printing unit according to claim 5, characterized in that the pivotable clamping arm (33) with the piston rod (34) of the tensioning cylinder (32) is rigidly connected.
7. Druckeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (34) des Zugzylinders (32) um seine Achse drehbar ausgebildet ist.7. Printing unit according to claim 6, characterized in that the piston rod (34) of the tensioning cylinder (32) is designed to be rotatable about its axis.
8. Druckeinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugzylinder (32) ausgebildet ist, um einen Teil des Hubes des Zugzylinders (32) als Drehhub zum Drehen des Kolbens zu nutzen.8. A printing unit according to claim 7, characterized in that the pull cylinder (32) is designed to use a part of the stroke of the pull cylinder (32) as a rotary stroke for rotating the piston.
9. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugzylinder (32) ein hydraulisch arbeitender Zugzylinder (32) ist.9. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the pull cylinder (32) is a hydraulically operating pull cylinder (32).
10. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schließvorrichtung (31 ) an einem der beiden benachbarten Seitengestellteile (1 1 ; 12) angeordnet ist.10. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one closing device (31) on one of the two adjacent side frame parts (1 1, 12) is arranged.
1 1 . Druckeinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließvorrichtung (31 ) an einem ortsfesten Seitengestellteil (1 1 ) angeordnet ist.1 1. Printing unit according to claim 10, characterized in that the closing device (31) on a stationary side frame part (1 1) is arranged.
12. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schließvorrichtungen (31 ) vorgesehen sind.12. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of closing devices (31) are provided.
13. Druckeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schließvorrichtungen (31 ) übereinander angeordnet sind. 13. Printing unit according to claim 12, characterized in that a plurality of closing devices (31) are arranged one above the other.
14. Druckeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jedes Seitengestellteil (1 1 ; 12) zwei sich gegenüberliegende Seitengestellhälften (1 1 a; 1 1 b; 12a; 12b) aufweist.14. Printing unit according to claim 1, characterized in that each side frame part (1 1, 12) has two opposite side frame halves (1 1 a; 1 1 b; 12a, 12b).
15. Druckeinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem der beiden sich gegenüberliegenden Seitengestellteile (1 1 ; 12) eines ggf. ortsfesten Seitengestellteils (1 1 ; 12) jeweils mindestens eine Schließvorrichtung (31 ) vorgesehen ist.15. Printing unit according to claim 14, characterized in that in each case at least one closing device (31) is provided on each of the two side frame parts (1 1, 12) of an optionally stationary side frame part (1 1, 12).
16. Druckeinheit nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem der beiden Seitengestellteile (1 1 ; 12) jeweils mindestens zwei Schließvorrichtungen (31 ) vorgesehen sind.16. Printing unit according to claim 15, characterized in that on each of the two side frame parts (1 1, 12) in each case at least two closing devices (31) are provided.
17. Druckeinheit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Seitengestellteile (1 1 ; 12) jeweils drei Schließvorrichtungen (31 ) vorgesehen sind.17. Printing unit according to claim 16, characterized in that on both side frame parts (1 1, 12) in each case three closing devices (31) are provided.
18. Druckeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass alle Schließvorrichtungen (31 ) gemeinsam betätigbar sind.18. Printing unit according to claim 12, characterized in that all closing devices (31) are actuated together.
19. Druckeinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (01 ) weiterhin mindestens eine Zentriervorrichtung (44) zum gegenseitigen Ausrichten benachbarter Seitengestellteile (1 1 ; 12) in ihrer Funktionsstellung umfasst.19. Printing unit according to claim 1, characterized in that the printing unit (01) further comprises at least one centering device (44) for mutual alignment of adjacent side frame parts (1 1; 12) in its functional position.
20. Druckeinheit nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriervorrichtung (44) von einer Prismavorrichtung (44) gebildet ist.20. Printing unit according to claim 19, characterized in that the centering device (44) is formed by a prism device (44).
21 . Druckeinheit nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Prismavorrichtung (44) ein Aufnahmeteil (46) mit prismatisch geformter Aufnahmeöffnung (47) an einem Seitengestellteil (1 1 ; 12) und ein Einführteil (48) mit prismatisch geformter Einführnase (49) am anderen Seitengestellteil (1 1 ; 12) umfasst.21. Printing unit according to claim 20, characterized in that the prism device (44) has a receiving part (46) with a prismatic shape A receiving opening (47) on a side frame part (1 1; 12) and an insertion part (48) with prismatic shaped insertion nose (49) on the other side frame part (1 1; 12).
22. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 19 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriereinrichtung (44) an einem oberen Endabschnitt der Seitengestellteile (1 1 ; 12) angeordnet ist.22. Printing unit according to one of claims 19 to 21, characterized in that the centering device (44) at an upper end portion of the side frame parts (1 1, 12) is arranged.
23. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 18 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriereinrichtung (44) ausschließlich an einem der sich gegenüberliegenden beiden Seitengestellteile (1 1 ; 12) angeordnet ist.23. Printing unit according to one of claims 18 to 21, characterized in that the centering device (44) exclusively on one of the opposing two side frame parts (1 1, 12) is arranged.
24. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (01 ) weiterhin mindestens eine Anschlagsvorrichtung (51 ) umfasst.24. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the printing unit (01) further comprises at least one stop device (51).
25. Druckeinheit nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagsvorrichtung (51 ) hinsichtlich der Anschlagsposition einstellbar ausgebildet ist.25. A printing unit according to claim 24, characterized in that the stop device (51) is adjustable with respect to the stop position.
26. Druckeinheit nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagsposition der Anschlagsvorrichtung (51 ) durch Einsetzen von Distanzstücken veränderbar ist.26. Printing unit according to claim 25, characterized in that the stop position of the stop device (51) is variable by inserting spacers.
27. Druckeinheit nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass Distanzstücke unterschiedlicher Zahl und/oder unterschiedlicher Dicke einsetzbar sind.27. Printing unit according to claim 26, characterized in that spacers of different numbers and / or different thickness can be used.
28. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer Schließvorrichtung (31 ) eine Anschlagsvorrichtung (51 ) zugeordnet ist.28. Printing unit according to one of claims 24 to 27, characterized in that at least one closing device (31) associated with a stop device (51) is.
29. Druckeinheit nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schließvorrichtung (31 ) eine Anschlagsvorrichtung (51 ) zugeordnet ist.29. Printing unit according to claim 28, characterized in that each closing device (31) is associated with a stop device (51).
30. Druckeinheit nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagsvorrichtung (51 ) der zugeordneten Schließvorrichtung (31 ) unmittelbar benachbart angeordnet ist.30. Printing unit according to claim 28 or 29, characterized in that the stop device (51) of the associated closing device (31) is arranged immediately adjacent.
31 . Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegbare Seitengestellteil (12) mittels genau einer Zylinder-Kolben- Anordnung (22) bewegbar ist.31. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the movable side frame part (12) by means of exactly one cylinder-piston arrangement (22) is movable.
32. Druckeinheit nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder-Kolben- Anordnung (22) zumindest im Wesentlichen mittig zwischen den sich gegenüberliegenden Seitengestellhälften (12b) des bewegbaren Seitengestellteils32. Printing unit according to claim 31, characterized in that the cylinder-piston arrangement (22) at least substantially centrally between the opposite side frame halves (12b) of the movable side frame part
(12) angeordnet sind.(12) are arranged.
33. Druckeinheit nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder-Kolben-Anordnung (22) an einem ersten Ende an einer ortsfesten Basis33. Printing unit according to claim 31 or 32, characterized in that the cylinder-piston assembly (22) at a first end to a stationary base
(13) der Druckeinheit (01 ) befestigt ist.(13) of the printing unit (01) is attached.
34. Druckeinheit nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder-Kolben- Anordnung (22) an einem zweiten Ende am beweglichen Seitengestellteil (12) befestigt ist.34. A printing unit according to claim 33, characterized in that the cylinder-piston assembly (22) is attached at a second end to the movable side frame member (12).
35. Druckeinheit nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder-Kolben- Anordnung (22) an einer Traverse (19) des beweglichen Seitengestellteils (12) befestigt ist. 35. Printing unit according to claim 34, characterized in that the cylinder-piston arrangement (22) on a crossmember (19) of the movable side frame part (12) is fixed.
36. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 31 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder-Kolben-Anordnung (22) an der Unterseite des beweglichen Seitengestellteils (12) angeordnet ist.36. Printing unit according to one of claims 31 to 35, characterized in that the cylinder-piston arrangement (22) on the underside of the movable side frame part (12) is arranged.
37. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 31 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder-Kolben-Anordnung (12) an einem ersten Ende über eine Lagereinrichtung (27) befestigt ist.37. Printing unit according to one of claims 31 to 36, characterized in that the cylinder-piston arrangement (12) at a first end via a bearing device (27) is attached.
38. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 31 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder-Kolben-Anordnung (22) an einem zweiten Ende über eine Lagereinrichtung (28) befestigt ist.38. Printing unit according to one of claims 31 to 37, characterized in that the cylinder-piston arrangement (22) at a second end via a bearing device (28) is attached.
39. Druckeinheit nach Anspruch 37 oder 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinrichtung (27; 28) als Schwenklager (27; 28) ausgebildet ist.39. Printing unit according to claim 37 or 38, characterized in that the bearing device (27; 28) as a pivot bearing (27; 28) is formed.
40. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 31 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder-Kolben-Anordnung (22) hydraulisch betätigbar ist.40. Printing unit according to one of claims 31 to 39, characterized in that the cylinder-piston arrangement (22) is hydraulically actuated.
41 . Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass genau zwei abstandsveränderbare Seitengestellteile (1 1 ; 12) vorgesehen sind.41. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that exactly two distance-variable side frame parts (1 1, 12) are provided.
42. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Seitengestellteile (1 1 ; 12) ortsfest ausgebildet ist.42. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that one of the side frame parts (1 1; 12) is formed stationary.
43. Druckeinheit nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass genau ein Seitengestellteil (12) gegenüber dem ortsfesten Seitengestellteil (1 1 ) abstandsvariabel ausgebildet ist. 43. Printing unit according to claim 42, characterized in that exactly one side frame part (12) relative to the stationary side frame part (1 1) is formed variable in distance.
44. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (01 ) als Druckturm (01 ) ausgebildet ist.44. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the printing unit (01) is designed as a printing tower (01).
45. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere übereinander angeordnete Druckwerke (04) vorgesehen sind.45. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of superimposed printing units (04) are provided.
46. Druckeinheit nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass die übereinander angeordneten Druckwerke (04) als Doppeldruckwerke (03) ausgebildet sind.46. Printing unit according to claim 45, characterized in that the superimposed printing units (04) as double printing units (03) are formed.
47. Druckeinheit nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (01 ) zumindest im Wesentlichen in der Berührungsebene der aneinander anliegenden Übertragungszylinder (06) der Doppeldruckwerke (03) teilbar ist.47. Printing unit according to claim 46, characterized in that the printing unit (01) at least substantially in the plane of contact of the abutting transfer cylinder (06) of the double printing units (03) is divisible.
48. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem Seitengestellteil (1 1 ; 12) jeweils mindestens vier Druckwerke (04) übereinander angeordnet sind.48. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that in each side frame part (1 1; 12) in each case at least four printing units (04) are arranged one above the other.
49. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (01 ) als Druckturm (01 ) mit vier übereinander angeordneten Doppeldruckwerken (03) ausgebildet ist, wobei ein Seitengestellteil (1 1 ) ortsfest und ein Seitengestellteil (12) verfahrbar ausgebildet ist.49. Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the printing unit (01) as a printing tower (01) with four stacked double printing units (03) is formed, wherein a side frame part (1 1) stationary and a side frame part (12) formed movable is.
50. Verfahren zum Fixieren von mindestens zwei relativ zueinander in einer horizontalen Richtung abstandsveränderbaren Seitengestellteilen (1 1 ; 12) einer Druckeinheit (01 ), welche jeweils ein Druckwerk (04) oder Teile eines Druckwerks (04) aufnehmen und von denen zumindest ein Seitengestellteil (12) zwischen einer geschlossenen Funktionsstellung, in der die Seitengestellteile (1 1 ; 12) zusammengeführt und gegeneinander fixiert sind, und einer Öffnungsstellung, in der sie voneinander beabstandet sind, bewegbar ist, wobei zum gegenseitigen Fixieren von Seitengestellteilen (1 1 ; 12) mindestens eine als Schwenkspanner (31 ) ausgebildete Schließvorrichtung (31 ) betätigt wird, die einen die Seitengestellteile (1 1 ; 12) in die geschlossene Funktionsstellung vorspannenden Zylinder (32) umfasst, wobei der Schwenkspanner (31 ) mit seiner Kolbenstange (34) samt Spannarm (33) Öffnungen (35) oder Durchbrüche (35) des Seitengestellteils (12) durchdringt, wobei bei Betätigung des Zylinders (32) der Spannarm (33) verschwenkt wird, so dass der Spannarm (33) den entsprechenden Seitengestellteil (12) hintergreift, wobei im weiteren Verlauf der Kolbenbewegung der in seiner Spannposition verschwenkte Spannarm (33) zum Zylinder (32) hingezogen wird, wobei das bewegbare Seitengestellteil (12) in seine Schließstellung gezogen wird.50. Method for fixing at least two side frame parts (11, 12) of a printing unit (01) which can be displaced relative to one another in a horizontal direction, each of which receives a printing unit (04) or parts of a printing unit (04) and of which at least one side frame part (11) 12) between a closed functional position, in which the side frame parts (1 1, 12) are brought together and fixed against each other, and an open position in which they are spaced apart, is movable, wherein for mutual fixing at least one closing device (31) designed as a swing clamp (31) is actuated by side frame parts (1 1, 12), which comprises a cylinder (32) biasing the side frame parts (1 1, 12) into the closed functional position, wherein the swing clamp (31) with its piston rod (34) including clamping arm (33) penetrates openings (35) or openings (35) of the side frame part (12), wherein upon actuation of the cylinder (32) of the clamping arm (33) is pivoted, so that the clamping arm (33) engages behind the corresponding side frame part (12), wherein in the further course of the piston movement of the pivoted in its clamping position clamping arm (33) is attracted to the cylinder (32), wherein the movable side frame part (12) is pulled into its closed position.
Verfahren nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Zylinder- Kolben-Anordnung (22) zum horizontalen Verfahren des abstandsvariabeln Seitengestells (12) die exakte Positionierung des beweglichen Seitengestells (12) während des Betriebes unterstützt wird. A method according to claim 50, characterized in that by means of a cylinder-piston arrangement (22) for horizontal movement of the distance-variable side frame (12), the exact positioning of the movable side frame (12) is supported during operation.
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