EP2182540A2 - Connecteur électrique comportant un verrou pour son verrouillage sur un appareil modulaire électrique - Google Patents

Connecteur électrique comportant un verrou pour son verrouillage sur un appareil modulaire électrique Download PDF

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EP2182540A2
EP2182540A2 EP20090290814 EP09290814A EP2182540A2 EP 2182540 A2 EP2182540 A2 EP 2182540A2 EP 20090290814 EP20090290814 EP 20090290814 EP 09290814 A EP09290814 A EP 09290814A EP 2182540 A2 EP2182540 A2 EP 2182540A2
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EP
European Patent Office
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connector
latch
electrical
insulating body
electrical connector
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EP20090290814
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EP2182540A3 (fr
EP2182540B1 (fr
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Marcel Deleau
Pierre Mazabraud
Marcel Meriguet
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Legrand SNC
Legrand France SA
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Legrand SNC
Legrand France SA
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    • H01H71/02Housings; Casings; Bases; Mountings
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/26Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting

Definitions

  • an electrical connection comb which comprises a plurality of connection pins housed in an insulating body and a latch in the form of a one-piece clip integral with the insulating body of said connecting comb.
  • the fastening of the staple with the insulating body of the connecting comb can be ensured either by the cooperation of two mechanical parts respectively belonging to the staple and the connecting comb, or by the fact the clip is an integral part of the connecting comb.
  • This clip is also provided with a holding hook adapted to co-operate with a retaining element of the housing of said modular electrical appliance.
  • This monobloc staple lies in the fact that it undergoes high mechanical stresses, which can lead to breakage, especially during aging of the plastic material in which it is made.
  • Such a lock does not lock the connection of a pin of a power supply connector in a connection terminal of the circuit breaker, but only the mounting of the circuit breaker on its rail.
  • the present invention aims to remedy this drawback of the state of the art, by proposing a connector having a lock adapted to securely hold the connector on an electrical modular device while undergoing low mechanical stresses.
  • the locking of the electrical connector on the housing of the electrical apparatus is effected by sliding the movable portion of said lock to place the second hook in engagement with a retaining element of the housing of the electrical apparatus. Few constraints are then exerted on said lock.
  • the electrical connector may be for example an electrical plug or a connecting comb.
  • the connector 100; 200; 300; 400; 500 generally forms here an electrical plug, for example a plug-in plug, with two connection pins 112A, 112B; 212A, 212B; 312A, 312B; 412A, 412B; 512A, 512B, adapted to be attached to the two-phase 600 modular apparatus.
  • connection pins 112A, 112B; 212A, 212B, 312A, 312B, 412A, 412B, 512A, 512B are housed in an insulating body 113; 213; 313; 413; 513 of the electrical connector 100; 200; 300; 400; 500.
  • This insulating body 113; 213; 313; 413; 513 forms either a single housing 210 which houses said two connection pins 212A, 212B (see FIG. figure 5 ) or two separate housings 110A, 110B, 310A, 310B; 410A, 410B; 510A, 510B each housing a single connecting pin 112A, 112B; 312A, 312B; 412A, 412B; 512A, 512B (see figures 1 , 6 , 9 and 10 ).
  • the connector forms an electrical plug comprising a single connection pin for supplying a single-phase modular device.
  • the connector then comprises for example an insulating body similar to one of the two separate housings shown on the Figures 6 to 8 .
  • the connector 100; 200; 300; 400; 500 will be described in position on the housing 680 of the modular device 600 to which it is connected.
  • the orientation of the different faces of the connector 100; 200; 300; 400; 500 will be determined in correspondence with the different faces of the housing 680 of the modular device 600.
  • 100; 200; 300; 400; 500, its insulating body 113; 213; 313; 413; 513 thus has generally two main lateral faces 114; 214; 314 ( figures 1 , 5 and 6 ) parallel, a front face 115; 215; 315; 415; 515 which is opposed to a face rear, and a lower face 116; 216; 316; 416; 516 opposite to an upper face (see figures 2 , 5 , 7 , 9 and 10 ). It is made for example of plastic.
  • each connecting pin 112A, 112B; 212A; 212B; 312A, 312B; 412A, 412B; 512B is electrically connected to one of said two power cables 111A, 111B, 211A, 211B; 311A, 311B; 411A, 411B; 511A, 511B.
  • These are connected to the electrical mains, one carrying 111A; 211A; 311A; 411A; 511A carrying the phase current, while the other 111B, 211B, 311B, 411B, 511B conveying the current of neutral.
  • each power cable 111A, 111B, 211A, 211B; 411A, 411B; 511A, 511B penetrates the insulating body 113; 213; 413; 513 perpendicular to an inclined portion of the rear face thereof, so that said power cables 111A, 111B, 211A, 211B, 411A, 411B, 511A, 511B form an angle of about 45 degrees with the lower face 116; 216; 416; 516 of said insulating body 113; 213; 413; 513.
  • the two power cables 111A, 111B, 211A, 211B, 411A, 411B, 511A, 511B of the connector 100, 200, 400, 500 are then located in the plane containing the two connection pins 112A, 112B, 212A, 212B 412A, 412B; 512A, 512B of said connector 100; 200; 400; 500.
  • the power cables 311A, 311B enter the insulating body 313 of the connector 300 through its upper face. They are then arranged in a plane substantially perpendicular to the axis of the connection pins 312A, 312B.
  • the connector 100; 200; 300; 400; 500 also comprises a latch 120; 220; 320; 420; 520 integral with the insulating body 113; 213; 313; 413; 513.
  • the latch 120; 220; 320; 420; 520 is in the form of a parallelepiped of longitudinal axis perpendicular to the front face 115; 215; 315; 415; 515 of said connector 100; 200; 300; 400; 500.
  • this latch 120; 220; 320; 420; 520 comprises a fixed portion 122; 222; 322; 422; 522 main integral with the insulating body 113; 213; 313; 413; 513 of the connector 100; 200; 300; 400, 500, and a moving part 121; 221; 321; 421; 521 adapted to slide along the longitudinal axis of this latch 120; 220; 320; 420; 520 relative to said fixed part 122; 222; 322; 422; 522.
  • Said fixed part 122; 222; 322; 422; 522 forms an inner housing which opens outwards through a lateral opening and which fits, in an adjusted fashion, a first portion 152; 252; 352; 452; the movable portion 121; 221; 321; 421; 521 of the latch 120; 220; 320; 420; 520 which here has a generally parallelepipedal shape, as shown in FIGS. figures 2 , 3 , 5 , 7 , 9 and 10 .
  • the second portion 151; 251; 351; 451; 551 of the movable portion 121; 221; 321; 421; 521 closes the lateral opening of the inner housing of the fixed portion 122; 222; 322; 422; a lid.
  • the lower face 128, 228, 328, 428, 528 of the latch 120, 220, 320, 420, 520 is formed of the lower faces of the two fixed parts 122, 222, 322, 422, 522 and movable 121, 221, 321, 421 and 421. ; 521. It extends that of the insulating body 113; 213; 313; 413; 513 of the connector 100; 200; 300; 400; 500.
  • said fixed portion 122; 222; 322; 522 of said latch 120; 220; 320; 520 is attached to the insulating body 113; 213; 313; 513 of the connector 100; 200; 300; 500.
  • the latter then comprises means for securing the fixed portion 122; 222; 322; 522 of the latch 120; 220; 320; 520 on its insulating body 113; 213; 313; 513.
  • These securing means comprise in this case interlocking means.
  • This is a rib 127; 227; 327; 527 of the fixed portion 122; 222; 322; 522 of the latch 120; 220; 320; 520 fitted in a groove 119; 219; 319; 519 of said insulating body 113 213; 313; 513 of the connector 100; 200; 300; 500.
  • the rib 527 constitutes the head of a pivot 527 and the groove 519 has a shape adapted to the pivoting of the pivot 527 about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the lock 520.
  • the rib is located on the insulating body of the connector and that the groove is located on the fixed part of the lock.
  • said securing means comprise, instead of or in addition to the interlocking means, latching means or screwing means.
  • the fixed portion 422 of said latch 420 is formed with the insulating body 413 of the connector 400.
  • the fixed portion 422 of the latch 420 is formed with one of the two insulating housings 413A forming the insulating body 413.
  • the fixed part 422 extends from the front face 415 of the insulator body 413 of the connector 400, perpendicular thereto.
  • the latch 120; 220; 320; 420; 520 further includes a first 123; 223; 323; 423; 523; and a second 124; 224; 324; 424; 524 holding hooks adapted to cooperate with a first element respectively; 625 and a second attachment element 626 of the housing 680 of the modular device 600 ( Figures 1, 2 , 5 , 6, 7 , 9 and 10 ).
  • the first holding hook 123; 223; 323; 423 belongs to the first portion 152; 252; 352; 452 of the movable portion 121; 221; 321; 421 of the latch 120; 220; 320; 420 and is preferably located; at the end of this first portion 152; 252; 352; 452 closest to the connecting pins 112A, 112B; 212A; 212B; 312A; 312B; 412A; 412B of the connector 100; 200; 300; 400 when said first portion; 152; 252; 352; 452 is housed within the fixed portion 122; 222; 322; 422.
  • the fixed portion 122, 222, 322, 422 has a slot in which said first hook retainer 123; 223; 323; 423 slide.
  • This slot thus also makes it possible to guide the sliding of the movable portion 121; 221; 321; 421 in the fixed portion 122; 222; 322; 422 of the latch 120; 220; 320; 420.
  • This slot is here defined by the lower face 128, 228, 328, 428 of the fixed portion 122, 222, 322, 422 of the latch 120, 220, 320, 420. Said movable portion 121, 221, 321, 421 is then captive.
  • said slot can open on the front face of the lock.
  • the movable part of the lock can then be dissociated from its fixed part.
  • the first holding hook 523 belongs to the fixed part 522 of the lock 520 of the connector 500.
  • said second holding hook 124; 224; 324; 424; 524 preferably belongs to the mobile part 121; 221; 321; 421; 521 lock 120; 220; 320; 420; 520. It preferably extends from the second portion 151; 251; 351; 451; 551 of this movable portion 121; 221; 321; 421; 521 furthest away from the connecting pins 112A, 112B; 212A; 212B; , 312B; 412A, 412B; 512A, 512B of the connector.
  • the modular apparatus 600 has a standardized width equal to a multiple of the width of a basic module of about 18 millimeters, and is intended to be aligned with other electrical modular apparatuses to form a row of modular apparatuses. .
  • it has a width equal to the width of a basic module.
  • the connector 100; 300 has a width between half the width of a base module and the width of a base module.
  • the modular device 600 comprises an insulating casing 680 of generally parallelepipedal shape, made for example of plastic, which has two parallel main side faces 610, a rear face 615, a front face 611 and two upper transverse faces 614 and lower 613 opposite electrical connection.
  • said two main lateral faces 610 of the housing 680 of the modular apparatus 600 rise over the entire height of its housing 680 and are separated by a width equal to one times the width of a base module.
  • the rear face 615 of the housing 680 of the modular apparatus 600 conventionally includes a notch 616 for mounting the housing 680 on a support rail (not shown). It also comprises means for mounting the modular device 600 on the support rail, intended to press the support rail at the bottom of this notch 616.
  • These mounting means comprise here for example two locking tabs extending along the rear face 615 of the housing 680 of each modular device 600, on either side of the notch 616 perpendicularly thereto.
  • the front face 611 of the housing 680 of the modular device 600 has, in its central zone, a projecting part 612 protruding through which said housing 680 is intended to emerge out of a plastron (not shown), through a window of this plastron, when it is in place on a support rail, for example in an electrical cabinet.
  • the front portion 612 of the housing 680 of the modular unit 600 here comprises an operating lever 635.
  • the upper transverse face 614 of the housing 680 is called the entry face 614 and is adapted to connect the modular apparatus 600 to the connector 100; 200; 300; 400; 500 and to two connecting combs 700, 710 which feed the others. modular devices in the row (see figures 1 , 4 , 6 and 8 ).
  • Each connecting comb 700, 710 comprises a metal connecting bar housed in an insulating section 720, 730.
  • Each connecting bar has connecting teeth 740, 750 which protrude from the insulating section 720, 730.
  • the input face 614 of the modular device 600 here comprises four access openings arranged on two lines parallel to the side faces 610 of the housing 680 and in two rows parallel to the front face 611.
  • Two first access openings are arranged on a first of the two lines, one behind the other with respect to the front face 611 of the housing 680 and open onto said connection terminals 617, 618 (see FIG. figures 2 , 5 , 7 , 9 and 10 ).
  • connection terminals 617, 618 are here lyre connection terminals. Alternatively, it may be any other type of connection terminals, for example screw terminals.
  • connection teeth 740, 750 located at the end of each connecting comb 700, 710.
  • the width of the connector 100, 200, 300, 400 and 500 and its shape are suitable for the connection of these connecting combs 700, 710: the width of the insulating body 113; 213; 313; 413; 513 of the connector 100; 300, 400, 500 is less than or equal to the width of a half-module to the right of the connection pins 112A, 112B, 212A, 212B, 312A, 312B, 412A, 412B, 512A, 512B, which frees sufficient space to house the two connecting combs 700, 710 on the input face 614 of the housing 680 of the modular apparatus 600.
  • each connecting tooth 740, 750 located at the end of the connecting comb 700, 710 is inserted through one of said other access openings of this input face 614 of the housing 680 of the modular apparatus 600, between the branches of the lyre of the other corresponding connection terminal. Indeed, once reported on the modular device 600, the connector 100; 200; 300; 400; 500 hinders access to said other access openings.
  • the user reports the connector 100; 200; 300; 400; 500 to the input face 614 of the modular apparatus 600, so that that the lower face 116; 216; 316; 416; 516 of the connector 100; 200; 300; 400; 500 rests on this input face 614 of the modular apparatus 600.
  • Each connecting pin 112A, 112B; 212A, 212B; 312A, 312B; 412A, 412B; 512A, 512B of the connector 100; 200; 300; 400; 500 is then inserted through one of said openings of this input face; 614 of the housing 680 of the modular device 600, between the branches of the lyre of the corresponding connection terminal 617, 618 which is connected to the internal electrical circuit of the modular device 600.
  • connection terminals arranged side by side on the same row are electrically connected together, so as to establish an electrical connection between the connection tooth 740, 750 of each connecting comb 700, 710 and the connection pin 112A, 112B, 212A, 212B, 312A, 312B; 412A, 412B; 512A, 512B adjacent to the connector 100; 200; 300; 400; 500.
  • each connecting comb 700, 710 is connected to one of the power cables 111A, 111B; 211A, 211B; 311A, 311B; 411A, 411B; 511A, 511B of the connector 100; 200; 300; 400; 500 and feeds phase or neutral current to power other modular devices in the array.
  • the electrical connection of the connector 100; 200; 300; 400; 500 on the modular device 600 is secured by the use of the latch 120; 220; 320; 420; 520.
  • the user secures the fixed portion 122; 222; 322 of the latch 120; 220; 320 to the insulating body 113; 213; 313 of the connector 100; 200; 300 by inserting the rib 127; 227; 327 of the fixed portion 122; 222, 322 of the latch 120, 220, 320 in the groove 119, 219, 319 of the insulating body 113, 213, 313 of the connector 100, 200, 300 and applying the lower face 128, 228, 328 of the latch 120, 220; 320 against said upper face 614 of the housing 680.
  • the first 123; 223; 323; 423 and second 124; 224; 324; 424 latch holding hooks 120; 220; 320; 420 are inserted into first 625 and second 626 housings of the housing 680 of the modular apparatus 600 which form said first and second attachment means of the modular apparatus 600.
  • said first 123; 223; 323; 423 and second 124; 224; 324; 424 latch holding hooks 120; 220; 320; 420 engage said first housing 625 and said second housing 626 of the housing 680 of said apparatus modular 600 simultaneously, when the user slides the movable portion 121; 221; 321; 421 of the latch 120; 220; 320; 420 in the inner housing of the fixed part 122; 222; 322; 422 after the joining of the fixed portion 122; 222; 322 of the latch 120; 220; 320 to the insulator body 113; 213; 313 of the connector 100; 200; 300 or after the application of the insulator body 413 of the connector 400 to the modular apparatus 600 in the where the latch 420 is integrated with the insulating body 413.
  • the first holding hook 123; 223; 323; 423 of the latch 120; 220; 320; 420 is inserted into the first housing 625 of the housing 680 through an orifice of the inlet face 614 of this housing 680 aligned with the two first access openings.
  • the user secures the fixed part 522 of the lock 520 to the insulating body 513 of the connector 500 by inserting the pivot 527 in the groove 519 and by rotating the lock 520 about the axis perpendicular to the longitudinal axis of the lock 520 passing by the pivot 527, so as to insert the first hook 523 in the first housing 625 of the housing 600, through the orifice of the input face 614 of the housing 680 aligned with said two first access openings.
  • the user simultaneously applies the lower face 528 of the lock 520 against the upper face 614 of the modular device 600 when he applies the insulating body 510 of the connector 500 to the modular device 600.
  • the first holding hook 523 of the lock 520 thus engages with said first housing 625 as soon as the fixed part of the lock 520 and the insulating body 513 of the connector are joined.
  • the user inserts the second holding hook 524 of the lock 520 in the second housing 626 of the housing 680 of the modular device 600 by sliding the movable portion 522 of the lock 520 in the inner housing of its fixed part 521.
  • the second housing 626 is preferably accessible by the front face 611 of the housing 680.
  • the second hook 124; 224; 324; 424; 524 abuts in this housing 626 when the movable portion 121; 221; 321; 421; 521 of the latch 120; 220; 320; 420; 520 is inserted into the inner housing of the fixed portion 122; 222; 322; 422; 522.
  • the movable portion 121; 221; 321; 421; 521 of the latch 120; 220; 320; 420; 520 is housed in the inner housing of the fixed portion 122; 222; 322; 422; 522 thereof; and that the two holding hooks 123, 124; 223,224; 323,324; 423,424; 523,524 are in engagement with the first 625 and second 626 housings of the housing 680 of the modular apparatus 600, the connection of the connector 100; 200, 300, 400, 500 on the modular device 600 is locked.
  • the latch 120; 220; 320; 420; 520 then prevents the tearing of the connector 100; 200; 300; 400; 500, or the transverse movements thereof which may be due for example to the tension of the power cables 111A, 111B, 211A, 211B, 311A, 311B, 411A, 411B, 511A, 511B.
  • the user slides the movable portion 121; 221; 321; 421; 521 of the latch 120; 220; 320; 420; its second holding hook 124; 224; 324; 424; 524 so as to be from its housing 626.
  • the first holding hook 123; 223; 323; 423 then also emerges from its housing 625 in the embodiments shown in FIGS. Figures 3, 5 , 7 and 9 .
  • the fixed portion 122, 222, 322, 422, 522 of the latch 120, 220, 320, 420, 520 and the insulating body 113, 213, 313, 413, 513 of the connector 100, 200, 300, 400, 500 may then be easily removed from the modular apparatus 600.
  • the user removes the fixed part 522 from the lock 520 by a pivoting movement of this fixed part 522 around the pivot 527.
  • the connector described here can form any type of known connector having an insulating body to which the lock can be secured.
  • said electrical connector may also form a connection comb comprising at least one connection bar housed in an insulating profile and provided with a plurality of connection pins projecting from this profile, said connection pins being aligned in a plane containing said connecting bar.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

L'invention concerne un connecteur (100) électrique adapté à être connecté à un appareil modulaire (600) électrique, comportant - un corps isolant (113), - au moins une broche de connexion (112A, 112B) qui fait saillie dudit corps isolant (113), et - un verrou (120), solidaire dudit corps isolant, comportant un premier crochet de maintien (123) adapté à coopérer à retenue avec un premier élément d'accrochage (625) du boîtier (680) dudit appareil modulaire électrique. Selon l'invention, ledit verrou comporte une partie fixe (122) principale solidarisée audit corps isolant et une partie mobile (121) adaptée à coulisser selon l'axe longitudinal du verrou par rapport à ladite partie fixe de celui-ci, cette partie mobile comportant un deuxième crochet de maintien (124) adapté à coopérer à retenue avec un deuxième élément d'accrochage (626) du boîtier dudit appareil modulaire électrique.

Description

    DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION
  • La présente invention concerne un connecteur électrique adapté à être connecté à un appareil modulaire électrique, comportant :
    • un corps isolant,
    • au moins une broche de connexion qui fait saillie dudit corps isolant, et
    • un verrou, solidaire dudit corps isolant, comportant un crochet de maintien adapté à coopérer à retenue avec un élément d'accrochage du boîtier dudit appareil modulaire électrique.
    ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE
  • On connaît déjà, notamment du document EP1378977 , un peigne de raccordement électrique qui comporte une pluralité de broches de connexion logées dans un corps isolant ainsi qu'un verrou se présentant sous la forme d'une agrafe monobloc solidaire du corps isolant dudit peigne de raccordement.
  • Selon les différents exemples décrits dans ce document, la solidarisation de l'agrafe avec le corps isolant du peigne de raccordement peut être assurée soit par la coopération de deux parties mécaniques appartenant respectivement à l'agrafe et au peigne de raccordement, soit par le fait que l'agrafe fait partie intégrante du peigne de raccordement.
  • Cette agrafe est par ailleurs munie d'un crochet de maintien adapté à coopérer à retenue avec un élément d'accrochage du boîtier dudit appareil électrique modulaire.
  • L'inconvénient de cette agrafe monobloc réside dans le fait qu'elle subit de fortes contraintes mécaniques, qui peuvent amener à sa rupture, notamment lors du vieillissement de la matière plastique dans laquelle elle est réalisée.
  • On connaît également du document EP0472409 un disjoncteur comportant des moyens de montage particuliers sur un rail de montage. Ces moyens de montage se présentent sous la forme d'un verrou monobloc qui comporte des éléments de saillie adaptés à plaquer le rail de montage au fond d'une rainure de la face arrière dudit disjoncteur. Un ressort de compression force ces éléments de saillie dans le rainure. Pour démonter le disjoncteur, l'utilisateur tire sur le verrou pour rétracter les éléments de saillie.
  • Un tel verrou ne permet cependant pas de verrouiller la connexion d'une broche d'un connecteur d'alimentation électrique dans une borne de connexion du disjoncteur, mais seulement le montage du disjoncteur sur son rail.
  • OBJET DE L'INVENTION
  • La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient de l'état de la technique, en proposant un connecteur comportant un verrou adapté à maintenir solidement le connecteur sur un appareil modulaire électrique tout en subissant de faibles contraintes mécaniques.
  • A cet effet, on propose selon l'invention un connecteur électrique tel que défini dans la revendication 1.
  • Ainsi, le verrouillage du connecteur électrique sur le boîtier de l'appareil électrique s'effectue en faisant coulisser la partie mobile dudit verrou pour placer le deuxième crochet en prise avec un élément de retenue du boîtier de l'appareil électrique. Peu de contraintes s'exercent alors sur ledit verrou.
  • Le connecteur électrique peut être par exemple une fiche électrique ou un peigne de raccordement.
  • D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention sont décrites dans les revendications 2 à 9.
  • DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION
  • La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
  • Sur les dessins annexés :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un connecteur électrique selon l'invention connecté à un appareil modulaire électrique ;
    • la figure 2 est une vue en coupe du connecteur électrique de la figure 1 avec le verrou en position verrouillée ;
    • la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2 avec le verrou en position déverrouillée ;
    • la figure 4 est une vue de dessus du connecteur électrique de la figure 1 ;
    • la figure 5 est une vue en coupe d'un deuxième mode de réalisation du connecteur électrique selon l'invention connecté à un appareil modulaire électrique ;
    • la figure 6 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation du connecteur électrique selon l'invention connecté à un appareil modulaire électrique ;
    • la figure 7 est une vue en coupe du connecteur électrique de la figure 6 avec le verrou en position déverrouillée ;
    • la figure 8 est une vue de dessus du connecteur électrique de la figure 6 ;
    • la figure 9 est une vue en coupe d'un quatrième mode de réalisation du connecteur électrique selon l'invention connecté à un appareil modulaire électrique ; et,
    • la figure 10 est une vue en coupe d'un cinquième mode de réalisation du connecteur électrique selon l'invention connecté à un appareil modulaire électrique.
  • Sur les figures 1 à 10, on a représenté différents modes de réalisation d'un connecteur 100;200;300;400;500 électrique pour l'alimentation électrique d'un appareil modulaire 600 électrique.
  • Le connecteur 100;200;300;400;500 forme ici globalement une fiche électrique, par exemple une fiche de repiquage, à deux broches de connexion 112A, 112B; 212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B, adaptée à être rapportée sur l'appareil modulaire 600 biphasé.
  • Ces deux broches de connexion 112A, 112B; 212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B sont logées dans un corps isolant 113;213;313;413;513 du connecteur électrique 100;200;300;400;500.
  • Ce corps isolant 113;213;313;413;513 forme soit un boîtier unique 210 qui loge lesdites deux broches de connexion 212A, 212B (voir figure 5), soit deux boîtiers distincts 110A, 110B;310A, 310B;410A, 410B;510A, 510B associés qui logent chacun une seule broche de connexion 112A, 112B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B (voir figures 1, 6, 9 et 10).
  • Ces deux boîtiers distincts 110A, 110B;310A, 310B;410A, 410B;510A, 510B peuvent être superposés, comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, 9 et 10, ou juxtaposés, comme dans le mode de réalisation des figures 6 à 8.
  • Alternativement, on peut envisager que le connecteur forme une fiche électrique comportant une seule broche de connexion pour alimenter un appareil modulaire monophasé. Le connecteur comporte alors par exemple un corps isolant semblable à l'un des deux boîtiers distincts représentés sur les figures 6 à 8.
  • Dans la suite du texte, le connecteur 100;200;300;400;500 sera décrit en position sur le boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 auquel il est raccordé. Ainsi, l'orientation des différentes faces du connecteur 100;200;300;400;500 sera déterminée en correspondance avec les différentes faces du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600.
  • Quel que soit le mode de réalisation du connecteur
  • 100;200;300;400;500, son corps isolant 113;213;313;413;513 comporte ainsi globalement deux faces latérales principales 114;214;314 (figures 1, 5 et 6) parallèles, une face avant 115;215;315;415;515 qui est opposée à une face arrière, et une face inférieure 116;216;316;416;516 opposée à une face supérieure (voir figures 2, 5, 7, 9 et 10). Il est réalisé par exemple en matière plastique.
  • Lesdites broches de connexion 112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B du connecteur 100;200;300;400;500 font saillie en dehors du corps isolant 113;213;313;413;513 à travers cette face inférieure 116;216;316;416;516, perpendiculairement à celle-ci, et sont alignées dans un plan parallèle aux faces principales 114;214;314.
  • A l'intérieur du corps isolant 113;213;313;413;513 du connecteur 100;200;300;400;500, chaque broche de connexion 112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B est reliée électriquement à l'un desdits deux câbles d'alimentation 111A, 111B;211A, 211B;311A, 311B;411A, 411B;511A, 511B. Ceux-ci sont connectés au réseau électrique, l'un 111A;211A;311A;411A;511A acheminant le courant de phase, tandis que l'autre 111 B, 211 B, 311 B, 411 B, 511 B achemine le courant de neutre.
  • Selon les modes de réalisation représenté sur les figures 1, 5, 9 et 10, chaque câble d'alimentation 111A, 111B;211A, 211B;411A, 411B;511A, 511B pénètre dans le corps isolant 113;213;413;513 perpendiculairement à une partie inclinée de la face arrière de celui-ci, de sorte que lesdits câbles d'alimentation 111A, 111B;211A, 211B;411A, 411B;511A, 511B forment un angle d'environ 45 degrés avec la face inférieure 116;216;416;516 dudit corps isolant 113;213;413;513.
  • Les deux câbles d'alimentation 111A, 111B;211A, 211B;411A, 411B;511A, 511 B du connecteur 100;200;400;500 sont alors situés dans le plan contenant les deux broches de connexion 112A, 112B;212A, 212B;412A, 412B;512A, 512B dudit connecteur 100;200;400;500.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 6 à 8, les câbles d'alimentation 311A, 311B pénètrent dans le corps isolant 313 du connecteur 300 à travers sa face supérieure. Ils sont alors disposés dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe des broches de connexion 312A, 312B.
  • Le connecteur 100;200;300;400;500 comporte également un verrou 120;220;320;420;520 solidaire du corps isolant 113;213;313;413;513.
  • Le verrou 120;220;320;420;520 se présente sous la forme d'un parallélépipède d'axe longitudinal perpendiculaire à la face avant 115;215;315;415;515 dudit connecteur 100;200;300;400;500.
  • De manière remarquable, ce verrou 120;220;320;420;520 comporte une partie fixe 122;222;322;422;522 principale solidarisée au corps isolant 113;213;313;413;513 du connecteur 100;200;300;400;500, et une partie mobile 121;221;321;421;521 adaptée à coulisser selon l'axe longitudinal de ce verrou 120;220;320;420;520 par rapport à ladite partie fixe 122;222;322;422;522.
  • Ladite partie fixe 122;222;322;422;522 forme un logement intérieur qui débouche à l'extérieur par une ouverture latérale et qui loge, de manière ajustée au jeu près, une première portion 152;252;352;452;552 de la partie mobile 121;221;321;421;521 du verrou 120;220;320;420;520 qui présente ici une forme globalement parallélépipédique, comme représenté sur les figures 2, 3, 5, 7, 9 et 10.
  • La deuxième portion 151;251;351;451;551 de la partie mobile 121;221;321;421;521 vient fermer l'ouverture latérale du logement intérieur de la partie fixe 122;222;322;422;522 à la manière d'un couvercle.
  • La face inférieure 128;228;328;428;528 du verrou 120;220;320;420;520 est formée des faces inférieures des deux parties fixe 122;222;322;422;522 et mobile 121;221;321;421;521. Elle prolonge celle du corps isolant 113;213;313;413;513 du connecteur 100;200;300;400;500.
  • Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 1, 5, 6 et 10, ladite partie fixe 122;222;322;522 dudit verrou 120;220;320;520 est rapportée sur le corps isolant 113;213;313;513 du connecteur 100;200;300;500. Ce dernier comporte alors des moyens de solidarisation de la partie fixe 122;222;322;522 du verrou 120;220;320;520 sur son corps isolant 113;213;313;513.
  • Ces moyens de solidarisation comportent en l'espèce des moyens d'emboîtement. Il s'agit ici d'une nervure 127;227;327;527 de la partie fixe 122;222;322;522du verrou 120;220;320;520 emboîtée dans une gorge 119;219;319;519 dudit corps isolant 113;213;313;513 du connecteur 100;200;300;500.
  • Dans le cas du verrou 520 représenté sur la figure 10, la nervure 527 constitue la tête d'un pivot 527 et la gorge 519 présente une forme adaptée au pivotement de ce pivot 527 autour d'un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du verrou 520.
  • Bien entendu, alternativement, on peut prévoir que la nervure soit située sur le corps isolant du connecteur et que la gorge soit située sur la partie fixe du verrou.
  • On peut prévoir également que lesdits moyens de solidarisation comportent, à la place ou en complément des moyens d'emboîtement, des moyens d'encliquetage ou des moyens de vissage.
  • Selon le mode de réalisation de la figure 9, la partie fixe 422 dudit verrou 420 vient de formation avec le corps isolant 413 du connecteur 400.
  • Plus particulièrement, la partie fixe 422 du verrou 420 vient de formation avec l'un des deux boîtiers isolants 413A formant le corps isolant 413. Ici, la partie fixe 422 s'étend à partir de la face avant 415 du corps isolant 413 du connecteur 400, perpendiculairement à celle-ci.
  • Le verrou 120;220;320;420;520 comporte par ailleurs un premier 123;223;323;423;523 et un deuxième 124;224;324;424;524 crochet de maintien adaptés à coopérer à retenue respectivement avec un premier élément d'accrochage 625 et un deuxième élément d'accrochage 626 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 (figures 1, 2, 5, 6, 7, 9 et 10).
  • Ces premier 123;223;323;423;523 et deuxième 124;224;324;424;524 crochets de maintien s'étendent en saillie de la face inférieure 128;228;328;428;528 du verrou 120;220;320;420;520 et sont de préférence orientés vers le corps isolant 113;213;313;413;513 du connecteur 100;200;300;400;500.
  • Selon les modes de réalisation représenté sur les figures 2, 5, 7 et 9, le premier crochet de maintien 123;223;323;423 appartient à la première portion 152;252;352;452 de la partie mobile 121;221;321;421 du verrou 120;220;320;420 et est situé de préférence à l'extrémité de cette première portion 152;252;352;452 la plus proche des broches de connexion 112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B du connecteur 100;200;300;400 lorsque ladite première portion 152; 252;352;452 est logée à l'intérieur de la partie fixe 122;222;322;422.
  • Pour permettre alors le coulissement de la première portion 152; 252;352;452 de la partie mobile 121;221;321;421 dans le logement intérieur de la partie fixe 122;222;322;422, la partie fixe 122;222;322;422 comporte une fente dans laquelle ledit premier crochet de maintien 123;223;323;423 coulisse. Cette fente permet ainsi également de guider le coulissement de la partie mobile 121;221;321;421 dans la partie fixe 122;222;322;422 du verrou 120;220;320;420.
  • Le contour de cette fente est ici délimité par la face inférieure 128;228;328;428 de la partie fixe 122;222;322;422 du verrou 120;220;320;420. Ladite partie mobile 121;221;321;421 est alors imperdable.
  • Alternativement, ladite fente peut déboucher en face avant du verrou. La partie mobile du verrou peut alors être dissociée de sa partie fixe.
  • Selon le mode de réalisation de la figure 10, le premier crochet de maintien 523 appartient à la partie fixe 522 du verrou 520 du connecteur 500.
  • Quel que soit le mode de réalisation du connecteur 100;200;300;400;500 selon l'invention, ledit deuxième crochet de maintien 124;224;324;424;524 appartient de préférence à la partie mobile 121;221;321;421;521 du verrou 120;220;320;420;520. Il s'étend de préférence à partir de la deuxième portion 151;251;351;451;551 de cette partie mobile 121;221;321;421;521 la plus éloignée des broches de connexion 112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B du connecteur.
  • Il est donc particulièrement adapté à coopérer avec le deuxième élément d'accrochage 626 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 situé en façade de ce boîtier 680, comme exposé plus en détail ci-après.
  • L'appareil modulaire 600 présente une largeur standardisée égale à un multiple de la largeur d'un module de base environ égale à 18 millimètres, et il est destiné à être aligné avec d'autres appareils modulaires électriques pour former une rangée d'appareils modulaires. Ici, il présente une largeur égale à la largeur d'un module de base.
  • Comme le montrent les figures 4 et 8, le connecteur 100;300 présente une largeur comprise entre la moitié de la largeur d'un module de base et la largeur d'un module de base.
  • Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 6, l'appareil modulaire 600 comporte un boîtier 680 isolant de forme globalement parallélépipédique, réalisé par exemple en matière plastique, qui présente deux faces latérales principales 610 parallèles, une face arrière 615, une face avant 611 et deux faces transversales supérieure 614 et inférieure 613 de raccordement électrique opposées.
  • Ici, lesdites deux faces latérales principales 610 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 s'élèvent sur toute la hauteur de son boîtier 680 et sont séparées d'une largeur égale à une fois la largeur d'un module de base.
  • Elles sont destinées à être mises en contact avec les faces latérales principales d'autres appareils modulaires pour former ladite rangée d'appareils modulaires.
  • La face arrière 615 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 comporte de manière classique une encoche 616 pour le montage de ce boîtier 680 sur un rail de support (non représenté). Elle comporte également des moyens de montage de l'appareil modulaire 600 sur ce rail de support, destinés à plaquer ce rail de support au fond de cette encoche 616.
  • Ces moyens de montage comportent ici par exemple deux languettes de blocage s'étendant le long de la face arrière 615 du boîtier 680 de chaque appareil modulaire 600, de part et d'autre de l'encoche 616 perpendiculairement à celle-ci.
  • La face avant 611 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 comporte en saillie, dans sa zone médiane, une partie de façade 612 par laquelle ledit boîtier 680 est destiné à émerger hors d'un plastron (non représenté), au travers d'une fenêtre de ce plastron, lorsqu'il est en place sur un rail de support, par exemple dans une armoire électrique.
  • La partie de façade 612 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 comporte ici un levier de manoeuvre 635.
  • La face transversale supérieure 614 du boîtier 680 est appelée face d'entrée 614 et est adaptée au raccordement de l'appareil modulaire 600 au connecteur 100;200;300;400;500 et à deux peignes de raccordement 700, 710 qui alimentent les autres appareils modulaires de la rangée (voir figures 1, 4, 6 et 8).
  • Chaque peigne de raccordement 700, 710 comporte une barre de raccordement métallique logée dans un profilé isolant 720, 730. Chaque barre de raccordement comporte des dents de connexion 740, 750 qui font saillie du profilé isolant 720, 730.
  • La face d'entrée 614 de l'appareil modulaire 600 comporte ici quatre ouvertures d'accès disposées sur deux lignes parallèles aux faces latérales 610 du boîtier 680 et sur deux rangs parallèles à la face avant 611.
  • Deux premières ouvertures d'accès sont disposées sur une première des deux lignes, l'une derrière l'autre par rapport à la face avant 611 du boîtier 680 et débouchent sur lesdites bornes de connexions 617, 618 (voir figures 2, 5, 7, 9 et 10).
  • Ces bornes de connexion 617, 618 sont ici des bornes de connexion à lyre. Alternativement, il peut s'agir de tout autre type de bornes de connexion, par exemple des bornes de connexion à vis.
  • Les deux autres ouvertures d'accès de la face d'entrée 614, situées l'une derrière l'autre par rapport à la face avant 611 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 et à côté des deux premières débouchent sur deux autres bornes de connexion logées dans le boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 adaptées à recevoir les dents de connexion 740, 750 situées à l'extrémité de chaque peigne de raccordement 700, 710.
  • La largeur du connecteur 100;200;300;400;500 ainsi que sa forme sont adaptées à la connexion de ces peignes de raccordement 700, 710 : la largeur du corps isolant 113;213;313;413;513 du connecteur 100;200;300;400;500 est inférieure ou égale à la largeur d'un demi module au droit des broches de connexion 112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B, ce qui libère un espace suffisant pour loger les deux peignes de connexion 700, 710 sur la face d'entrée 614 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600.
  • Préalablement à la mise en place du connecteur 100;200;300;400;500, chaque dent de connexion 740, 750 située à l'extrémité du peigne de raccordement 700, 710 est insérée à travers l'une desdites autres ouvertures d'accès de cette face d'entrée 614 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600, entre les branches de la lyre de l'autre borne de connexion correspondante. En effet, une fois rapporté sur l'appareil modulaire 600, le connecteur 100;200;300;400;500 gêne l'accès auxdites autres ouvertures d'accès.
  • Pour connecter ledit connecteur 100;200;300;400;500 audit appareil modulaire 600, l'utilisateur rapporte le connecteur 100;200;300;400;500 sur la face d'entrée 614 de l'appareil modulaire 600, de telle sorte que la face inférieure 116;216;316;416;516 du connecteur 100;200;300;400;500 repose sur cette face d'entrée 614 de l'appareil modulaire 600.
  • Chaque broche de connexion 112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B du connecteur 100;200;300;400;500 est alors insérée à travers l'une desdites ouvertures de cette face d'entrée 614 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600, entre les branches de la lyre de la borne de connexion 617, 618 correspondante qui est reliée au circuit électrique interne de l'appareil modulaire 600.
  • Les lyres des bornes de connexion disposées côte à côte sur un même rang sont connectées électriquement entre elles, de manière à établir une connexion électrique entre la dent de connexion 740, 750 de chaque peigne de raccordement 700, 710 et la broche de connexion 112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B voisine du connecteur 100;200;300;400;500.
  • Ainsi chaque peigne de raccordement 700, 710 est connecté à l'un des câbles d'alimentation 111A, 111B;211A, 211B;311A, 311B;411A, 411B;511A, 511B du connecteur 100;200;300;400;500 et achemine le courant de phase ou de neutre pour alimenter les autres appareils modulaires de la rangée.
  • La connexion électrique du connecteur 100;200;300;400;500 sur l'appareil modulaire 600 est sécurisée par la mise en oeuvre du verrou 120;220;320;420;520.
  • Dans le cas des modes de réalisation représentés sur les figures 2, 5 et 7 , l'utilisateur solidarise la partie fixe 122;222;322 du verrou 120;220;320 au corps isolant 113;213;313 du connecteur 100;200;300 en insérant la nervure 127;227;327 de la partie fixe 122;222;322 du verrou 120;220;320 dans la gorge 119;219;319 du corps isolant 113;213;313 du connecteur 100;200;300 et en appliquant la face inférieure 128;228;328 du verrou 120;220;320 contre ladite face supérieure 614 du boîtier 680.
  • La nervure 127;227;327 de la partie fixe 122;222;322 venant au-dessus de la gorge 119;219;319 du corps isolant 113;213;313 du connecteur 100;200;300 celui-ci est ainsi maintenu plaqué contre la face d'entrée 614 de l'appareil modulaire 600.
  • Dans le cas du mode de réalisation représenté sur la figure 9, la partie fixe 422 du verrou 420 venant de formation avec le corps isolant 413 du connecteur 400, la face inférieure 428 du verrou 420 est appliquée contre la face d'entrée 614 de l'appareil modulaire 600 dès la connexion du connecteur 400.
  • Pour verrouiller la connexion du connecteur 100;200;300;400 sur l'appareil modulaire 600, les premier 123;223;323;423 et deuxième 124;224;324;424 crochets de maintien du verrou 120;220;320;420 sont insérés dans des premier 625 et deuxième 626 logements du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 qui forment lesdits premier et deuxième moyens d'accrochage de l'appareil modulaire 600.
  • Dans le cas des modes de réalisation représentés sur les figures 2, 5, 7 et 9, lesdits premier 123;223;323;423 et deuxième 124;224;324;424 crochets de maintien du verrou 120;220;320;420 viennent en prise avec ledit premier logement 625 et ledit deuxième logement 626 du boîtier 680 de cet appareil modulaire 600 de manière simultanée, lorsque l'utilisateur fait coulisser la partie mobile 121;221;321;421 du verrou 120;220;320;420 dans le logement intérieur de la partie fixe 122;222;322;422 après la solidarisation de la partie fixe 122;222;322 du verrou 120;220;320 au corps isolant 113;213;313 du connecteur 100;200;300 ou après l'application du corps isolant 413 du connecteur 400 sur l'appareil modulaire 600 dans le cas où le verrou 420 est intégré au corps isolant 413.
  • Le premier crochet de maintien 123;223;323;423 du verrou 120;220;320;420 est inséré dans le premier logement 625 du boîtier 680 à travers un orifice de la face d'entrée 614 de ce boîtier 680 aligné avec lesdites deux premières ouvertures d'accès.
  • Dans le cas du mode de réalisation représenté sur la figure 10, l'utilisateur solidarise la partie fixe 522 du verrou 520 au corps isolant 513 du connecteur 500 en insérant le pivot 527 dans la gorge 519 et en faisant pivoter le verrou 520 autour de l'axe perpendiculaire à l'axe longitudinal du verrou 520 passant par le pivot 527, de manière à insérer le premier crochet 523 dans le premier logement 625 du boîtier 600, à travers l'orifice de la face d'entrée 614 de ce boîtier 680 aligné avec lesdites deux premières ouvertures d'accès.
  • L'utilisateur applique simultanément la face inférieure 528 du verrou 520 contre la face supérieure 614 de l'appareil modulaire 600 lorsqu'il applique le corps isolant 510 du connecteur 500 sur l'appareil modulaire 600.
  • Le premier crochet de maintien 523 du verrou 520 vient donc en prise avec ledit premier logement 625 dès la solidarisation de la partie fixe du verrou 520 et du corps isolant 513 du connecteur.
  • Pour verrouiller la connexion du connecteur 500 sur l'appareil modulaire 600, l'utilisateur insère le deuxième crochet de maintien 524 du verrou 520 dans le deuxième logement 626 du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600 en faisant coulisser la partie mobile 522 du verrou 520 dans le logement intérieur de sa partie fixe 521.
  • Quel que soit le mode de réalisation de l'invention, le deuxième logement 626 est de préférence accessible par la face avant 611 du boîtier 680. Le deuxième crochet 124;224;324;424;524 vient en butée dans ce logement 626 lorsque la partie mobile 121;221;321;421;521 du verrou 120;220;320;420;520 est insérée dans le logement intérieur de la partie fixe 122;222;322;422;522.
  • Une fois que la partie mobile 121;221;321;421;521 du verrou 120;220;320;420;520 est logée dans le logement intérieur de la partie fixe 122;222;322;422;522 de celui-ci et que les deux crochets de maintien 123, 124;223,224;323, 324;423, 424;523, 524 sont en prise avec les premier 625 et deuxième 626 logements du boîtier 680 de l'appareil modulaire 600, la connexion du connecteur 100;200;300;400;500 sur l'appareil modulaire 600 est verrouillée.
  • Le verrou 120;220;320;420;520 empêche alors l'arrachement du connecteur 100;200;300;400;500, ou les mouvements transversaux de celui-ci qui peuvent être dus par exemple à la tension des câbles d'alimentation 111A, 111B;211A, 211B;311A, 311B;411A, 411B;511A, 511B.
  • Aucune tension ne s'exerce entre le premier et le deuxième crochet de maintien du verrou, qui ne subit que de faibles contraintes.
  • Pour retirer le connecteur 100;200;300;400;500 de l'appareil modulaire 600, l'utilisateur fait coulisser la partie mobile 121;221;321;421;521 du verrou 120;220;320;420;520 de manière à ce que son deuxième crochet de maintien 124;224;324;424;524 sorte de son logement 626. Le premier crochet de maintien 123;223;323;423 sort alors également de son logement 625 dans les modes de réalisation représentés sur les figures 3, 5, 7 et 9.
  • La partie fixe 122;222;322;422;522 du verrou 120;220;320;420;520 et le corps isolant 113;213;313;413;513 du connecteur 100;200;300;400;500 peuvent ensuite être retirés aisément de l'appareil modulaire 600.
  • Dans le cas du mode de réalisation représenté sur la figure 10, pour retirer la partie fixe 522 du verrou 520 et le corps isolant 513 du connecteur 500 de l'appareil modulaire 600, l'utilisateur retire la partie fixe 522 du verrou 520 par un mouvement de pivotement de cette partie fixe 522 autour du pivot 527.
  • La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
  • Les différents modes de réalisation décrits ici peuvent notamment être combinés. On peut par exemple envisager d'utiliser un verrou intégré au corps isolant du connecteur et dont la partie fixe comporte le premier crochet de maintien.
  • En outre, le connecteur décrit ici peut former tout type de connecteur connu comportant un corps isolant auquel le verrou peut être solidarisé.
  • En particulier, ledit connecteur électrique peut également former un peigne de raccordement comportant au moins une barre de raccordement logée dans un profilé isolant et munie d'une pluralité de broches de connexion faisant saillie de ce profilé, lesdites broches de connexion étant alignées dans un plan contenant ladite barre de raccordement.
  • Le profilé dudit peigne de raccordement est alors solidarisé audit verrou, qui s'étend selon un axe perpendiculaire à ladite barre de raccordement.

Claims (9)

  1. Connecteur (100;200;300;400;500) électrique adapté à être connecté à un appareil modulaire (600) électrique, comportant :
    - un corps isolant (113;213;313;413;513),
    - au moins une broche de connexion (112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B) qui fait saillie dudit corps isolant (113;213;313;413;513), et
    - un verrou (120;220;320;420;520), solidaire dudit corps isolant (113;213;313;413;513), comportant un premier crochet de maintien (123;223;323;423;523) adapté à coopérer à retenue avec un premier élément d'accrochage (625) du boîtier (680) dudit appareil modulaire (600) électrique,
    caractérisé en ce que ledit verrou (120;220;320;420;520) comporte une partie fixe (122;222;322;422;522) principale solidarisée audit corps isolant (113;213;313;413;513) et une partie mobile (121;221;321;421;521) adaptée à coulisser selon l'axe longitudinal du verrou (120;220;320;420;520) par rapport à ladite partie fixe (122;222;322;422;522) de celui-ci, cette partie mobile (121;221;321;421;521) comportant un deuxième crochet de maintien (124;224;324;424;524) adapté à coopérer à retenue avec un deuxième élément d'accrochage (626) du boîtier (680) dudit appareil modulaire (600) électrique.
  2. Connecteur (100;200;300;500) électrique selon la revendication 1, dans lequel la partie fixe dudit verrou (120;220;320;520) est rapportée sur le corps isolant du connecteur (100;200;300;500).
  3. Connecteur (400) électrique selon la revendication 1, dans lequel la partie fixe (422) dudit verrou (420) vient de formation avec le corps isolant (413) dudit connecteur (400).
  4. Connecteur (100;200;300;400) électrique selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ledit premier crochet de maintien (123;223;323;423) appartient à la partie mobile (121;221;321;421) dudit verrou (120;220;320;420).
  5. Connecteur (500) électrique selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel ledit premier crochet de maintien (523) appartient à la partie fixe (522) dudit verrou (520).
  6. Connecteur (100;200;300;400) électrique selon la revendication 4, dans lequel ledit premier crochet de maintien (123;223;323;423) est situé du côté de la partie mobile (121;221;321;421) du verrou (120;220;320;420) la plus proche des broches de connexion (112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B) du connecteur (100;200;300;400).
  7. Connecteur (100;200;300;400;500) électrique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit deuxième crochet de maintien (124;224;324;424;524) est situé du côté de la partie mobile (121;221;321;421;521) du verrou (120;220;320;420;520) la plus éloignée des broches de connexion (112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B) du connecteur (100;200;300;400;500).
  8. Connecteur (100;200;300;400;500) électrique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit connecteur (100;200;300;400;500) électrique forme une fiche électrique pour l'alimentation électrique d'un appareil modulaire (600) électrique, ladite fiche électrique comportant une ou deux broches de connexion (112A, 112B;212A, 212B;312A, 312B;412A, 412B;512A, 512B) connectée à des câbles d'alimentation (111A, 111B;211A, 211B;311A, 311B;411A, 411B;511A, 511B) dans ledit corps isolant (113;213;313;413;513).
  9. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel ledit connecteur électrique forme un peigne de raccordement comportant au moins une barre de raccordement logée dans ledit corps isolant et munie d'une pluralité de broches de connexion faisant saillie de ce corps isolant, lesdites broches de connexion étant alignées dans un plan contenant ladite barre de raccordement.
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