EP2135524A1 - Conditionnement pour produit cosmétique - Google Patents

Conditionnement pour produit cosmétique Download PDF

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Publication number
EP2135524A1
EP2135524A1 EP09162856A EP09162856A EP2135524A1 EP 2135524 A1 EP2135524 A1 EP 2135524A1 EP 09162856 A EP09162856 A EP 09162856A EP 09162856 A EP09162856 A EP 09162856A EP 2135524 A1 EP2135524 A1 EP 2135524A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
opening
plate
axis
packaging according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09162856A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Laure Thiébaut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP2135524A1 publication Critical patent/EP2135524A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D40/267—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/045—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container
    • A45D34/046—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like connected to the cap of the container comprising a wiper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/0068—Jars
    • A45D40/0075—Jars with dispensing means

Definitions

  • the present invention relates to a packaging, in particular for a cosmetic product, as well as a method of using this packaging.
  • cosmetic product means a product as defined in Council Directives 93/35 / EEC of 14 June 1993.
  • a packaging for a cosmetic product comprises a container comprising a dispensing opening of the cosmetic product.
  • This opening may be more or less wide depending in particular on the characteristics of the cosmetic product.
  • the opening of the container through which the container is filled is relatively wide not to change the structure of the foam filling.
  • Such a container is generally wider than high.
  • each wiper member defining an orifice for the passage of an applicator for taking a quantity of product into the container.
  • the wiper members are carried by a tray which is fixedly mounted on the container and which closes the dispensing opening.
  • This plate comprises a large number of wiping members distributed so as to collect cosmetic product at any point of the container by means of the applicator. The person using the container must choose a wiper member by which it will take the product, then pass the applicator in this body.
  • the users are destabilized by the large number of tray dewatering members and do not know which one to use. It is indeed difficult or impossible to observe through the orifices of passage of the wiping members, the places in the container where there is enough product left.
  • the tray and the wiper members are formed in one piece.
  • the plate is preferably relatively rigid and the wiper members more flexible, which complicates the choice of the material of the piece. It would be possible to make this piece out of two materials, but this would result in a more complex and costly piece to make.
  • a container having a body on which is mounted rotatably a wiper member comprising a plurality of holes in which can pass the teeth of an applicator.
  • the wiper member is rotated with the aid of the applicator.
  • the movement of the applicator in the container causes the product contained in the container to deposit on its teeth.
  • all the teeth of the applicator are simultaneously engaged in the holes of the wiper member to collect product in several different places in the container. These holes are distributed over the entire extent of the opening of the container, which therefore causes the removal of product in all areas of the container. It is therefore not possible to choose with this device a particular and unique area of product sampling in the container.
  • the invention aims in particular to provide a simple, effective and economical solution to these drawbacks of the prior art.
  • a packaging in particular for a cosmetic product, comprising a container provided with an opening and a tray extending at the opening of the container and carrying at least two dewatering members through which an applicator can pass for taking product from the container, characterized in that the tray is movably mounted on the container so that at least two wiper members can occupy different positions in the opening of the container, these positions for taking the product with the applicator in different areas of the container.
  • the invention particularly relates to a package whose container is of the wide opening type.
  • wide opening of a container is meant in the present application an opening whose diameter or transverse dimension is substantially equal to the internal diameter or the transverse dimension of the container, or more generally can be between about 70 and 100 % of this diameter or transverse dimension.
  • a wide opening of a container may have a section between 25 and 400 times the cross section of the applicator rod for use with that container.
  • the opening of the container may have a circular or non-circular shape, for example a polygonal shape.
  • the displacement of the tray on the container or relative to this container makes it possible to bring the dewatering members into a plurality of positions above the product contained in the container.
  • the same wiper member can therefore be used to take the product in a plurality of zones in the container, and not in a single zone as in the prior art.
  • the number of wiping members can be considerably reduced and is for example between two and ten, and preferably between three and six, against up to 60 in the prior art.
  • These wringing members are substantially parallel to each other and can be at a distance or close to one another.
  • the wiper members may be made of different materials from each other.
  • one of these bodies can be made of an elastically deformable material and the other of these bodies can be made of a rigid material.
  • the wiper members may have structures and / or configurations different from each other.
  • one of the wiper members may comprise a longitudinal slot, while the other wiper members are not provided with such a slot.
  • the user of the packaging according to the invention therefore has more ease in choosing one of the tray dewatering members.
  • the small number of wiper members also allows better appreciation of the areas in the container where there is product and the amount of product in these areas.
  • the user can also see the product in the container through the tray if it is made of transparent or translucent plastic material, or directly through the opening of the container if the tray does not cover the entire opening.
  • the small number of wipers allows their manufacture independently of the tray, these bodies can be made of a suitable material and reported and fixed on the tray.
  • the plate is movable in a plane substantially perpendicular to the axis of the opening of the container.
  • the axis of the opening of the container means an axis which extends in the direction of the opening of the container, that is to say its product dispensing opening. This axis preferably passes in the middle of this opening and may be a longitudinal axis of the container.
  • the axis of the opening may be intersecting, in particular orthogonal, to a plane transverse to the container or to a plane passing through the free edge of a neck of the container.
  • the displacement of the tray on the container may cause a displacement in translation and / or rotation of the wiper members in the opening of the container.
  • the trajectories of displacement of the wiper members in the opening of the container are non-intersecting, that is, they do not overlap.
  • each wiper member can adopt a position in the opening of the container that the other wipers can not adopt.
  • These trajectories can be circular, curvilinear or rectilinear.
  • the plate is rotatable on the container about an axis parallel to the opening of the container or coincides with this axis.
  • the plate is preferably rotatable about this axis of revolution.
  • the wiping members are then preferably at different radial distances from the axis of rotation of the plate. At least one of the dewatering members may be located at a zero radial distance from this axis and therefore be located at this axis for taking product with the applicator at the center of the container.
  • the other members are spaced apart from the axis of rotation of the plate and are movable on different circumferences centered on this axis of rotation.
  • the axis of rotation of the plate may be the axis of the opening of the container or the axis of the container.
  • the sum of the dimensions in the transverse direction of the wiper members represents between 30 and 100%, and preferably between 45 and 50% approximately, of the dimension in the transverse direction of the opening of the container.
  • the sum of the cross-sectional dimensions of the dewatering members represents at least 75%, preferably at least 90%, more preferably approximately 100%, of the radius of the opening, and at most the diameter of this opening.
  • the tray may comprise an annular flange surrounding a neck of the container and having an internal annular bead which is engaged by resilient snapping into an outer annular groove of the neck of the container and which can slide in this groove.
  • the plate is movable in translation on the container.
  • the tray may comprise two parallel and opposite lateral flanges having lugs facing each other, which are engaged by resilient snapping into grooves of a neck of the container and which can slide in these grooves.
  • the tray may have a circular, square, rectangular, or other external contour. It covers part or all of the opening of the container. It is advantageously made in a transparent or translucent material so that a user can view through the tray the places of the container where there is cosmetic product.
  • partition walls of these different products can be provided in the container.
  • Each wiper member can be used to take one or more types of products contained in the container.
  • the present invention further relates to a kit comprising a packaging of the aforementioned type and at least one applicator, and preferably two applicators of different nature and / or shape.
  • the kit may comprise a mascara applicator, a lip gloss applicator (for example of the type with a flocked tip), and / or a varnish applicator for nail (for example of the brush type).
  • the kit may comprise a brush-type brush applicator, an elastomeric brush and / or a comb with injected pins.
  • Figures 1 to 3 represent a packaging for a cosmetic product according to the invention, this packaging comprising a container containing the product cosmetic 14, and a plate 16 which is movably mounted on the container 12 and which carries wiper members 18, 18 ', 18 "through which an applicator 20 can pass to collect a quantity of product in the container.
  • the container 12 comprises at its upper end a neck 22 defining a product dispensing opening 24 and having an external thread 26 for screwing a lid (not shown) for sealing the container.
  • the container 12 has a generally cylindrical shape and is of the type with a wide neck 22 or with a wide opening 24.
  • the diameter or the transverse dimension of this opening 24 is substantially identical to the internal diameter or the transverse dimension of the container 12.
  • the diameter of the opening 24 is for example between 20 and 100mm approximately.
  • the opening 24 serves here both for filling the container and for dispensing the cosmetic product.
  • Axis A is defined as being the axis of the opening 24 of the container, this axis passing in the middle of the opening and coinciding with the longitudinal axis of the container 12 in the example shown.
  • the opening 24 here has a circular cross section.
  • the cosmetic product 14 can be a makeup product chosen from mascara, a foundation, a nail polish, a concealer, an eyeliner, a gloss, a lipstick, a blush, an eyeshadow, etc.
  • This product has for example a viscous consistency, gel, cream, oil, foam, wax, paste, etc.
  • This product may also be a skin care product such as an anti-wrinkle, concealer, or skin treatment product.
  • the plate 16 here is formed of a disc which covers the entire opening 24. It is removably mounted on the container 12 and comprises at its outer periphery an annular flange 27 which extends on the side of the container 12 and which is engaged on an upper end portion of the neck 22 of the container. This rim 27 may have an annular bead internal 28 which is engaged by elastic latching in an outer annular groove 30 of the neck of the container.
  • the plate 16 is rotatable on the container, about the axis A, by sliding of the bead 28 in the groove 30 of the neck.
  • the plate 16 is for example made of a transparent or translucent plastic material so that a user can see through the tray the product contained in the container, and locate an area in the container where product can be taken.
  • the applicator 20 comprises, for example, a handle secured to one end of a rod, the other end of which carries a suitable rigid or flexible tip such as an injected or twisted-core brush, a brush, a spatula, a comb, open and / or closed cell foam, flocked or potted tip, etc.
  • the rod of the applicator 20 is substantially cylindrical and have an outer diameter of about 5 mm.
  • the applicator is for example of the type described in the application FR 07/57116 .
  • Product sampling can be performed by performing one or more rotations of the tip when it is in contact with the product or immersed in it, or by swiveling, that is to say by small movements of -and-comes from the tip in the product.
  • the wiper members 18, 18 ', 18 "have a generally tubular shape and each comprise at their lower end a constriction defining an orifice 32 through which the applicator 20 passes.
  • the wiping members 18, 18 ', 18 are identical to each other and extend substantially parallel to each other and to the axis A in the opening of the container, that is to say in the space defined by the neck 22 of the container.They are three in number and located at radial distances R1, R2 and R3 of the axis A, which are different from each other. They are further separated from each other by an angle of about 120 ° about the axis A.
  • the wiper members 18, 18 ', 18 make it possible to take product in adjacent concentric annular zones, the annular zone swept by the member 18" being located outside the annular zone swept by the member 18 which itself is located outside the annular zone swept by the member 18, these annular zones may or may not overlap in part.
  • the packaging 10 shown in Figures 1 to 3 is used in the following way: the user chooses a product sampling zone in the container (in particular according to the quantity of product remaining in this zone) and then moves the plate 16 in rotation about the axis A, a or several times, in a clockwise and / or anti-clockwise direction (arrows 34), to bring a wiper member 18, 18 'or 18 "above the selected zone.
  • the wiper member 18 ' is placed above a sampling zone P1.
  • the user then firmly holds the tray 16 on the container to maintain the position of the wiper member 18 'in the opening 24, and then introduces the applicator 20 into this body to take the product in the area P1.
  • the tip is wrung out of the constriction of the member 18 ', which removes the surplus product collected.
  • the user can again rotate the tray 16 on the container 12 until that the member 18 'is in another position (shown in dashed lines) on the circumference C2, this position of the member 18' corresponding to a sampling zone P2 in the container.
  • the packaging 110 differs from that previously described in that the plate 116 is rotatably mounted on the container 112 by means of a central pillar 136 housed inside the container.
  • This pillar 136 extends along the axis A, its lower end being fixedly connected to the bottom of the container 112 and its upper end forming a sliding bearing engaged in a central orifice of the plate 116.
  • the tray 116 has an annular flange 127 extending from the container side and surrounding an upper end portion of the neck 122 of this container.
  • the package 210 shown in Figures 5 and 6 differs from that of Figures 1 to 3 in that the wiping members 218, 218 ', 218 "and 219 carried by the plate 216 are four in number: a central wiper member 219 aligned with the axis A of the opening of the container, and three squeezing members 218, 218 ', 218 "disposed on the aforementioned circumferences C1, C2 and C3, respectively, these three members 218, 218', 218" being grouped on the plate in an angular sector of approximately 45 ° around the axis A.
  • the radius R2 between the members 219 and 218 ' is less than four times the radius of a wiper member, and the radius R3 between the members 219 and 218 "is less than six times the radius of a wringing member, these rays are therefore not sufficient to align the members on the same radius of the axis A.
  • the wringing members 218, 218 ', 218 "and 219 are here arranged substantially in staggered, the members 218 and 218 "and the members 219 and 218 'respectively extending in planes parallel to each other and to the axis A.
  • the aforementioned rays R2 and R3 are sufficiently large to allow the wiping members 218, 218 ', 218 "and 219 to be aligned on the same radius of the axis A.
  • the operation of the package 210 is similar to that of the package 10.
  • the members 218, 218 ', 218 "can be moved in any position on their respective circumferences
  • the member 219 which is aligned with the rotation axis A of the plate 216 always keeps the same position in the opening of the container 212.
  • This package 310 comprises a container 312 of generally parallelepipedal shape and having an opening 324 with a cross section of substantially polygonal shape, in particular substantially square or rectangular, and a plate 316 of generally elongate shape.
  • the plate 16 is of elongate shape and extends parallel to two opposite side walls 323 of the container. It comprises at its longitudinal ends two lateral flanges 327 which cover the other two side walls 323 'of the container and have lugs 328 engaged in external grooves 330 of the side walls 323'.
  • the plate 316 is displaceable in translation on the container 312 in a direction parallel to the walls 323 '(arrows 334) by sliding the lugs 328 in the grooves 330, from a position where it is located in the immediate vicinity of a wall 323 of the container to a position where it is located in the immediate vicinity of the other wall 323 of the container.
  • the plateau 316 can be moved to any intermediate position between these two extreme positions, as can be seen in figure 7 .
  • the tray is preferably removably attached to the container 312 by elastic snapping of its lugs 328 in the grooves 330 of the side walls 323 'of the container.
  • the other side walls 323 of the container preferably also have grooves 330 so that the plate 316 can be fixed either to the walls 323 or to the walls 323 ', when the container is square. When the plate 316 is fixed on the walls 323, it is movable in translation in a direction parallel to these walls 323 (arrows 334 ').
  • the plate 316 here carries six dewatering members 318 which are substantially adjacent and arranged along the longitudinal axis of the plate.
  • the passage orifices 332 of these members have different diameters from each other to wring more or less the nozzle of the applicator during removal from an organ, this applicator being of the same type as that described above.
  • each member 318 is moved in translation along a line L in the opening 324 of the container.
  • L lines are equidistant from each other and are distributed over the entire cross section of the opening so as to allow the sampling of the product 314 in any area of the container by means of the applicator.
  • the container 312 may also comprise means for removably attaching a lid for sealing the container.
  • container 412 is similar to that of Figures 1 to 3 and the tray 416 is similar to that of Figures 7 and 8 , this plate having at its longitudinal ends lugs or portions of annular bead slidably engaged in an outer annular groove of the neck of the container 412, so that the plate is movable in rotation on the container about the axis A the opening of the container (arrows 434).
  • the wiping members 418 carried by the plate 416 are four in number. They are adjacent and aligned along the longitudinal axis of the plate, two of the members being located on one side of the axis of rotation A and the other two members being located on the other side of this axis.
  • the two members located near the axis A are movable in rotation on the same circumference C1 'centered on the axis A.
  • the two members located at a distance from the axis A are movable in rotation on the same circumference C2' centered on the axis and located outside the circumference C1 '.
  • the packaging container is not shown and is similar to those shown in Figures 1 to 6 .
  • the tray 516 of this packaging further comprises dewatering members 518 on the one hand means 550 gripping the tray which extend outside the container to facilitate the rotational displacement of the tray about the axis A the opening of the container, and secondly means 552 extending inside the container and intended to scrape the bottom of the container and accumulate product in a sampling zone in the container.
  • the plate 516 here carries two wiper members 518 arranged side by side. These organs can be identical or different.
  • the gripping means 550 are formed on the upper face of the plate 516 and have a general L shape, a first part of which extends substantially radially with respect to the axis A and is connected at its radially external end to a second part. which extends over part of the periphery of the plateau.
  • the plate 516 can be rotated on the container about the axis A in the direction of the arrow 554.
  • the means 552 of the plate 516 comprise a substantially planar plate 556 which is parallel to the axis A, and extends into the container from its upper end connected to the underside of the plate. Its lower free end is intended to sweep or scrape the bottom of the container for recovering the product remaining at the bottom of the container and group it in a sampling area in the container.
  • This plate comprises two parallel faces, the wiper members 518 being arranged on the plate so that they open at their lower ends on the side of one of these faces.
  • the plate 516 further comprises pins 558 formed in relief on the upper face and defining a suggested angle of movement of the tray on the container, so that a sufficient amount of product is accumulated on the plate.
  • the plate 516 can be maintained in a given angular position around the axis A for a determined period (for example 7 days) and be moved by an angle defined by the marks 558 at the end of this period.
  • the gripping means 550, the plate 556 and the markers 558 can be formed in one piece with the plate 516 or be reported and fixed thereto.
  • the tray of the packaging may have a shape other than circular or elongated, and for example a shape of Y, X, C, O, etc.

Landscapes

  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Conditionnement (10) pour produit cosmétique, comprenant un récipient (12) à large ouverture (24) au niveau duquel est monté un plateau (16) portant au moins deux organes d'essorage (18'), ce plateau étant monté mobile sur le récipient de façon à ce que chaque organe d'essorage puisse occuper des positions différentes dans l'ouverture du récipient, ces positions permettant de prélever du produit (14) avec un applicateur (20) dans des zones différentes du récipient.

Description

  • La présente invention concerne un conditionnement, en particulier pour produit cosmétique, ainsi qu'un procédé d'utilisation de ce conditionnement.
  • Dans la présente demande, on entend par produit cosmétique, un produit tel que défini dans les Directives 93/35/CEE du Conseil du 14 Juin 1993.
  • Typiquement, un conditionnement pour produit cosmétique comporte un récipient comprenant une ouverture de distribution du produit cosmétique. Cette ouverture peut être plus ou moins large notamment en fonction des caractéristiques du produit cosmétique. Dans le cas où le produit cosmétique est sous forme de mousse par exemple, l'ouverture du récipient par lequel le récipient est rempli est relativement large pour ne pas modifier la structure de la mousse au remplissage. Un tel récipient est en général plus large que haut.
  • On a déjà proposé dans la demande FR 07/57116 d'équiper un récipient à large ouverture de plusieurs organes d'essorage, chaque organe d'essorage définissant un orifice de passage d'un applicateur pour le prélèvement d'une quantité de produit dans le récipient. Les organes d'essorage sont portés par un plateau qui est monté fixement sur le récipient et qui ferme l'ouverture de distribution. Ce plateau comprend un grand nombre d'organes d'essorage répartis de façon à permettre de prélever du produit cosmétique en tout point du récipient au moyen de l'applicateur. La personne qui utilise le récipient doit choisir un organe d'essorage par lequel elle va prélever du produit, puis passer l'applicateur dans cet organe.
  • Cependant, on a constaté que les utilisateurs sont déstabilisés par le grand nombre d'organes d'essorage du plateau et ne savent pas lequel utiliser. Il est en effet difficile voire impossible d'observer à travers les orifices de passage des organes d'essorage, les endroits dans le récipient où il reste suffisamment de produit. De plus, pour des raisons de coût et de simplicité, le plateau et les organes d'essorage sont formés d'une seule pièce. Cependant, le plateau est de préférence relativement rigide et les organes d'essorage plus souples, ce qui complique le choix du matériau de la pièce. Il serait possible de réaliser cette pièce en deux matériaux, mais cela se traduirait par une pièce plus complexe et plus coûteuse à réaliser.
  • On connaît également, par le document JP-A-2005080730 , un récipient comportant un corps sur lequel est monté mobile en rotation un organe d'essorage comprenant une multitude de trous dans lesquels peuvent passer les dents d'un applicateur. L'organe d'essorage est entraîné en rotation à l'aide de l'applicateur. Le déplacement de l'applicateur dans le récipient entraîne le dépôt du produit contenu dans le récipient sur ses dents. Cependant, toutes les dents de l'applicateur sont engagées simultanément dans les trous de l'organe d'essorage pour prélever du produit dans plusieurs endroits différents dans le récipient. Ces trous sont répartis sur toute l'étendue de l'ouverture du récipient, ce qui entraîne donc le prélèvement de produit dans toutes les zones du récipient. Il n'est donc pas possible de choisir avec ce dispositif une zone particulière et unique de prélèvement de produit dans le récipient.
  • On connaît en outre, par le document JP-A-09094115 , un récipient comportant des moyens d'ajustement de la quantité prélevé de produit au moyen d'un applicateur, ces moyens d'ajustement comportant un organe mobile en rotation et comprenant plusieurs orifices de diamètres différents à travers lesquels peut passer l'applicateur. Cependant, le prélèvement de produit dans le récipient au moyen de l'applicateur a toujours lieu dans la même zone. Il n'est donc pas possible avec ce dispositif de prélever du produit dans le récipient dans des zones différentes.
  • L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ces inconvénients de la technique antérieure.
  • Elle propose à cet effet un conditionnement, en particulier pour produit cosmétique, comprenant un récipient pourvu d'une ouverture et un plateau s'étendant au niveau de l'ouverture du récipient et portant au moins deux organes d'essorage à travers l'un desquels peut passer un applicateur pour prélever du produit dans le récipient, caractérisé en ce que le plateau est monté mobile sur le récipient de façon à ce qu'au moins deux organes d'essorage puissent occuper des positions différentes dans l'ouverture du récipient, ces positions permettant de prélever du produit avec l'applicateur dans des zones différentes du récipient.
  • L'invention concerne en particulier un conditionnement dont le récipient est du type à large ouverture. Par ouverture large d'un récipient, on entend dans la présente demande une ouverture dont le diamètre ou la dimension transversale est sensiblement égal au diamètre interne ou à la dimension transversale du récipient, ou de façon plus générale peut être compris entre environ 70 et 100% de ce diamètre ou de cette dimension transversale. Une ouverture large d'un récipient peut avoir une section comprise entre 25 et 400 fois la section transversale de la tige d'un applicateur destiné à être utilisé avec ce récipient. L'ouverture du récipient peut avoir une forme circulaire ou non circulaire, et par exemple polygonale.
  • Dans le conditionnement selon l'invention, le déplacement du plateau sur le récipient ou relativement à ce récipient permet d'amener les organes d'essorage dans une pluralité de positions au-dessus du produit contenu dans le récipient. Un même organe d'essorage peut donc être utilisé pour prélever du produit en une pluralité de zones dans le récipient, et non pas en une seule zone comme dans la technique antérieure. Le nombre d'organes d'essorage peut être considérablement réduit et est par exemple compris entre deux et dix, et de préférence entre trois et six, contre jusqu'à 60 dans la technique antérieure. Ces organes d'essorage sont sensiblement parallèles les uns aux autres et peuvent être à distance ou à proximité les uns des autres.
  • Les organes d'essorage peuvent être réalisés dans des matériaux différents les uns des autres. A titre d'exemple, dans le cas où le plateau porte deux organes d'essorage, un de ces organes peut être réalisé dans un matériau élastiquement déformable et l'autre de ces organes peut être réalisé dans un matériau rigide. Par ailleurs, les organes d'essorage peuvent avoir des structures et/ou des configurations différentes les uns des autres. Par exemple, un des organes d'essorage peut comprendre une fente longitudinale, alors que les autres organes d'essorage ne sont pas pourvus d'une telle fente.
  • L'utilisateur du conditionnement selon l'invention a donc plus de facilité à choisir un des organes d'essorage du plateau. Le faible nombre des organes d'essorage permet en outre de mieux apprécier les zones dans le récipient où il y a du produit et la quantité de produit dans ces zones. L'utilisateur peut aussi voir le produit dans le récipient à travers le plateau si celui-ci est réalisé en matériau plastique transparent ou translucide, ou directement à travers l'ouverture du récipient si le plateau ne recouvre par la totalité de cette ouverture. Par ailleurs, le faible nombre d'organes d'essorage autorise leur fabrication indépendamment du plateau, ces organes pouvant être réalisés dans un matériau approprié puis rapportés et fixés sur le plateau.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le plateau est mobile dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe de l'ouverture du récipient. Dans la présente demande, on entend par l'axe de l'ouverture du récipient, un axe qui s'étend dans la direction de l'ouverture du récipient, c'est-à-dire son ouverture de distribution du produit. Cet axe passe de préférence au milieu de cette ouverture et peut être un axe longitudinal du récipient. L'axe de l'ouverture peut être sécant, notamment orthogonal, à un plan transversal au récipient ou à un plan passant par le bord libre d'un col du récipient
  • Le déplacement du plateau sur le récipient peut entraîner un déplacement en translation et/ou en rotation des organes d'essorage dans l'ouverture du récipient. Avantageusement, les trajectoires de déplacement des organes d'essorage dans l'ouverture du récipient sont non sécantes, c'est-à-dire qu'elles ne se recoupent pas. En d'autres termes, chaque organe d'essorage peut adopter une position dans l'ouverture du récipient que les autres organes d'essorage ne peuvent par adopter. Ces trajectoires peuvent être circulaires, curvilignes ou rectilignes.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention, le plateau est mobile en rotation sur le récipient autour d'un axe parallèle à l'ouverture du récipient ou confondu avec cet axe. Dans le cas où le récipient forme un fût s'étendant autour d'un axe de révolution, le plateau est de préférence mobile en rotation autour de cet axe de révolution.
  • Les organes d'essorage sont alors de préférence à des distances radiales différentes de l'axe de rotation du plateau. Au moins un des organes d'essorage peut être situé à une distance radiale nulle de cet axe et être donc située au niveau de cet axe pour le prélèvement de produit avec l'applicateur au centre du récipient. Les autres organes sont à distance de l'axe de rotation du plateau et sont déplaçables sur des circonférences différentes centrées sur cet axe de rotation. L'axe de rotation du plateau peut être l'axe de l'ouverture du récipient ou l'axe du récipient.
  • Avantageusement, la somme des dimensions en direction transversale des organes d'essorage représente entre 30 et 100% environ, et de préférence entre 45 et 50% environ, de la dimension en direction transversale de l'ouverture du récipient. A titre d'exemple, lorsque l'ouverture du récipient a une forme générale circulaire, la somme des dimensions en section transversale des organes d'essorage représente au moins 75%, de préférence au moins 90%, plus préférentiellement environ 100%, du rayon de l'ouverture, et au plus le diamètre de cette ouverture.
  • Le plateau peut comprendre un rebord annulaire entourant un col du récipient et comportant un bourrelet annulaire interne qui est engagé par encliquetage élastique dans une rainure annulaire externe du col du récipient et qui peut coulisser dans cette rainure.
  • Dans une variante de réalisation de l'invention, le plateau est déplaçable en translation sur le récipient.
  • Le plateau peut comporter deux rebords latéraux parallèles et opposés comportant des ergots en regard l'un de l'autre, qui sont engagés par encliquetage élastique dans des rainures d'un col du récipient et qui peuvent coulisser dans ces rainures.
  • Le plateau peut avoir un contour externe circulaire, carré, rectangulaire, ou autre. Il recouvre une partie ou la totalité de l'ouverture du récipient. Il est avantageusement réalisé dans un matériau transparent ou translucide pour qu'un utilisateur puisse visualiser à travers le plateau les endroits du récipient où il reste du produit cosmétique.
  • Dans le cas où le récipient contient plusieurs produits, des cloisons de séparation de ces différents produits peuvent être prévues dans le récipient. Chaque organe d'essorage peut être utilisé pour prélever un ou plusieurs types de produits contenus dans le récipient.
  • La présente invention concerne encore un kit comportant un conditionnement du type précité et au moins un applicateur, et de préférence deux applicateurs de nature et/ou de forme différentes. A titre d'exemple, dans le cas où le récipient contient plusieurs produits différents, le kit peut comprendre un applicateur de mascara, un applicateur de gloss pour lèvre (par exemple du type à embout floqué), et/ou un applicateur de vernis pour ongle (par exemple du type pinceau). Dans le cas où le récipient contient un seul produit, le kit peut comprendre un applicateur type brosse empoilée, une brosse élastomère et/ou un peigne à picots injectés.
  • La présente invention concerne également un procédé d'utilisation du conditionnement tel que décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il consiste à:
    • déplacer le plateau sur le récipient jusqu'à ce qu'un organe d'essorage à utiliser soit dans une position souhaitée au-dessus du produit contenu dans le récipient, puis
    • introduire un applicateur dans l'organe d'essorage pour prélever du produit dans le récipient,
    • et sortir l'applicateur de l'organe d'essorage.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un conditionnement selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue schématique de dessus du conditionnement de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III' de la figure 2,
    • la figure 4 est une vue correspondant à la figure 3 et représente une variante de réalisation du conditionnement selon l'invention,
    • la figure 5 est une vue schématique en perspective d'une autre variante du conditionnement selon l'invention,
    • la figure 6 est une vue très schématique de dessus du conditionnement de la figure 5,
    • la figure 7 est une vue schématique de dessus d'une autre variante du conditionnement selon l'invention,
    • la figure 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII-VIII' de la figure 7,
    • la figure 9 est une vue très schématique de dessus d'une autre variante du conditionnement selon l'invention,
    • la figure 10 est une vue schématique en perspective du plateau d'une autre variante de réalisation du conditionnement selon l'invention,
    • la figure 11 est une vue schématique de dessus du plateau de la figure 10, et
    • la figure 12 est une vue schématique de côté du plateau de la figure 10.
  • On se réfère d'abord aux figures 1 à 3 qui représentent un conditionnement 10 pour produit cosmétique selon l'invention, ce conditionnement 10 comportant un récipient 12 contenant le produit cosmétique 14, et un plateau 16 qui est monté de manière mobile sur le récipient 12 et qui porte des organes d'essorage 18, 18', 18" à travers lesquels un applicateur 20 peut passer pour prélever une quantité de produit dans le récipient.
  • Le récipient 12 comprend à son extrémité supérieure un col 22 définissant une ouverture 24 de distribution de produit et présentant un filetage externe 26 pour le vissage d'un couvercle (non représenté) de fermeture étanche du récipient.
  • Dans l'exemple représenté qui n'est nullement limitatif, le récipient 12 a une forme générale cylindrique et est du type à large col 22 ou à large ouverture 24. Le diamètre ou la dimension transversale de cette ouverture 24 est sensiblement identique au diamètre interne ou à la dimension transversale du récipient 12. Le diamètre de l'ouverture 24 est par exemple compris entre 20 et 100mm environ. L'ouverture 24 sert ici à la fois au remplissage du récipient et à la distribution du produit cosmétique.
  • On définit l'axe A comme étant l'axe de l'ouverture 24 du récipient, cet axe passant au milieu de l'ouverture et étant confondu avec l'axe longitudinal du récipient 12 dans l'exemple représenté. L'ouverture 24 a ici une section transversale circulaire.
  • Le produit cosmétique 14 peut être un produit de maquillage choisi parmi un mascara, un fond de teint, un vernis à ongle, un concealer, un eyeliner, un gloss, un rouge à lèvres, un blush, un fard à paupières, etc. Ce produit présente par exemple une consistance visqueuse, de gel, de crème, d'huile, de mousse, de cire, de pâte, etc. Ce produit peut également être un produit de soin tel qu'un antiride, un anticerne, ou un produit de traitement de la peau.
  • Le plateau 16 est ici formé d'un disque qui recouvre la totalité de l'ouverture 24. Il est monté de manière amovible sur le récipient 12 et comprend à sa périphérie externe un rebord annulaire 27 qui s'étend du côté du récipient 12 et qui est engagé sur une partie d'extrémité supérieure du col 22 du récipient. Ce rebord 27 peut présenter un bourrelet annulaire interne 28 qui est engagé par encliquetage élastique dans une rainure annulaire externe 30 du col du récipient. Le plateau 16 est déplaçable en rotation sur le récipient, autour de l'axe A, par coulissement du bourrelet 28 dans la rainure 30 du col.
  • Le plateau 16 est par exemple réalisé dans un matériau plastique transparent ou translucide de façon à ce qu'un utilisateur puisse voir à travers le plateau le produit contenu dans le récipient, et localiser une zone dans le récipient où du produit peut être prélevé.
  • L'applicateur 20 comprend par exemple un manche solidaire d'une extrémité d'une tige dont l'autre extrémité porte un embout approprié rigide ou souple tel qu'une brosse injectée ou à âme torsadée, un pinceau, une spatule, un peigne, une mousse à cellules ouvertes et/ou fermées, un embout floqué ou empoilé, etc. La tige de l'applicateur 20 être sensiblement cylindrique et avoir un diamètre externe de 5mm environ. L'applicateur est par exemple du type de celui décrit dans la demande FR 07/57116 . Le prélèvement de produit peut être réalisé en effectuant une ou plusieurs rotations de l'embout lorsque celui-ci est au contact du produit ou plongé dans celui-ci, ou par pistonnage, c'est-à-dire par de petits mouvements de va-et-vient de l'embout dans le produit.
  • Les organes d'essorage 18, 18', 18" ont une forme générale tubulaire et comportent chacun à leur extrémité inférieure un étranglement délimitant un orifice 32 de passage de l'applicateur 20. Plus cet orifice de passage 32 est petit et plus la quantité de produit prélevée par l'applicateur, après son retrait de l'organe d'essorage, est faible. Le diamètre de l'orifice de passage 32 peut varier d'un organe d'essorage à l'autre et est par exemple compris entre 0,05 et 0,5 fois le diamètre de l'ouverture 24 du récipient.
  • Dans l'exemple représenté, les organes d'essorage 18, 18', 18" sont identiques les uns aux autres et s'étendent sensiblement parallèlement entre eux et à l'axe A dans l'ouverture du récipient, c'est-à-dire dans l'espace défini par le col 22 du récipient. Ils sont au nombre de trois et situés à des distances radiales R1, R2 et R3 de l'axe A, qui sont différentes les unes des autres. Ils sont de plus écartés les uns des autres d'un angle de 120° environ autour de l'axe A.
  • L'organe d'essorage 18 qui est à la distance radiale R1 la plus proche de l'axe A est déplaçable sur une circonférence C1 centrée sur l'axe
    1. A. Cet organe 18 peut être déplacé en n'importe quelle position sur cette circonférence C1, de façon à ce que l'applicateur 20 puisse prélever du produit en tout point du récipient situé au niveau de cette circonférence. De la même façon, les organes d'essorage 18' et 18" qui sont respectivement aux distances radiales R2 et R3 de l'axe A, sont déplaçables en rotation sur des circonférences C2 et C3 centrées sur l'axe A.
  • Les organes d'essorage 18, 18', 18" permettent de prélever du produit dans des zones annulaires concentriques adjacentes, la zone annulaire balayée par l'organe 18" étant située à l'extérieur de la zone annulaire balayée par l'organe 18' qui elle-même située à l'extérieur de la zone annulaire balayée par l'organe 18, ces zones annulaires pouvant ou non se chevaucher en partie.
  • Le conditionnement 10 représenté aux figures 1 à 3 est utilisé de la façon suivante : l'utilisateur choisit une zone de prélèvement de produit dans le récipient (notamment en fonction de la quantité de produit restant dans cette zone) et déplace ensuite le plateau 16 en rotation autour de l'axe A, une ou plusieurs fois, dans le sens horaire et/ou anti-horaire (flèches 34), pour amener un organe d'essorage 18, 18' ou 18" au-dessus de la zone choisie. Dans le cas des figures 2 et 3, l'organe d'essorage 18' est placé au dessus d'une zone de prélèvement P1. L'utilisateur maintient alors fixement le plateau 16 sur le récipient pour conserver la position de l'organe d'essorage 18' dans l'ouverture 24, puis introduit l'applicateur 20 dans cet organe pour prélever du produit dans la zone P1. Lors du retrait de l'applicateur, son embout est essoré sur l'étranglement de l'organe 18', ce qui retire le surplus de produit prélevé. S'il le souhaite, l'utilisateur peut à nouveau déplacer en rotation le plateau 16 sur le récipient 12 jusqu'à ce que l'organe 18' soit dans une autre position (représentée en traits pointillés) sur la circonférence C2, cette position de l'organe 18' correspondant à une zone de prélèvement P2 dans le récipient.
  • Dans la variante de réalisation représentée en figure 4, le conditionnement 110 diffère de celui précédemment décrit en ce que le plateau 116 est monté mobile en rotation sur le récipient 112 par l'intermédiaire d'un pilier central 136 logé à l'intérieur du récipient. Ce pilier 136 s'étend le long de l'axe A, son extrémité inférieure étant reliée fixement au fond du récipient 112 et son extrémité supérieure formant un palier lisse engagé dans un orifice central du plateau 116.
  • Le plateau 116 comporte un rebord annulaire 127 qui s'étend du côté du récipient et qui entoure une partie d'extrémité supérieure du col 122 de ce récipient.
  • Les autres éléments du conditionnement 110 qui ont déjà été décrits en référence aux figures 1 à 3 sont référencés par les mêmes chiffres augmentés d'au moins une centaine. Ce principe de numérotation est repris dans les descriptions des autres variantes qui suivent.
  • Le conditionnement 210 représenté aux figures 5 et 6 diffère de celui des figures 1 à 3 en ce que les organes d'essorage 218, 218', 218" et 219 portés par le plateau 216 sont au nombre de quatre : un organe d'essorage central 219 aligné sur l'axe A de l'ouverture du récipient, et trois organes d'essorage 218, 218', 218" disposés sur les circonférences C1, C2 et C3 précitées, respectivement, ces trois organes 218, 218', 218" étant regroupés sur le plateau dans un secteur angulaire de 45° environ autour de l'axe A.
  • Dans l'exemple représenté, le rayon R2 entre les organes 219 et 218' est inférieur à quatre fois le rayon d'un organe d'essorage, et le rayon R3 entre les organes 219 et 218" est inférieur à six fois le rayon d'un organe d'essorage. Ces rayons ne sont donc pas suffisants pour permettre d'aligner les organes sur un même rayon de l'axe A. Les organes d'essorage 218, 218', 218" et 219 sont ici disposés sensiblement en quinconce, les organes 218 et 218" et les organes 219 et 218' s'étendant respectivement dans des plans parallèles entre eux et à l'axe A.
  • En variante, les rayons R2 et R3 précités sont suffisamment grands pour permettre d'aligner les organes d'essorage 218, 218', 218" et 219 sur un même rayon de l'axe A.
  • Le fonctionnement du conditionnement 210 est similaire à celui du conditionnement 10. Les organes 218, 218', 218" peuvent être déplacés dans n'importe quelle position sur leurs circonférences respectives. L'organe 219 qui est aligné avec l'axe A de rotation du plateau 216 conserve toujours une même position dans l'ouverture du récipient 212.
  • On se réfère désormais aux figures 7 et 8 qui représentent une autre variante de réalisation du conditionnement selon l'invention.
  • Ce conditionnement 310 comprend un récipient 312 de forme générale parallélépipédique et comportant une ouverture 324 à section transversale de forme sensiblement polygonale, notamment sensiblement carrée ou rectangulaire, et un plateau 316 de forme générale allongée.
  • Le plateau 316 est monté sur le récipient 312 et recouvre une partie seulement de l'ouverture 324 dont l'axe est à nouveau désigné par la lettre
    1. A. L'utilisateur peut ainsi facilement voir le produit dans le récipient, à travers l'ouverture 324.
  • Le plateau 16 est de forme allongée et s'étend parallèlement à deux parois latérales 323 opposées du récipient. Il comprend à ses extrémités longitudinales deux rebords latéraux 327 qui recouvrent les deux autres parois latérales 323' du récipient et comportent des ergots 328 engagés dans des rainures externes 330 des parois latérales 323'. Le plateau 316 est déplaçable en translation sur le récipient 312 dans une direction parallèle aux parois 323' (flèches 334) par coulissement des ergots 328 dans les rainures 330, depuis une position où il est situé au voisinage immédiat d'une paroi 323 du récipient, jusqu'à une position où il est situé au voisinage immédiat de l'autre paroi 323 du récipient. Le plateau 316 peut être déplacé dans n'importe quelle position intermédiaire entre ces deux positions extrêmes, comme cela est visible en figure 7.
  • Le plateau est de préférence fixé de manière amovible sur le récipient 312 par encliquetage élastique de ses ergots 328 dans les rainures 330 des parois latérales 323' du récipient. Les autres parois latérales 323 du récipient comportent de préférence également des rainures 330 de façon à ce que le plateau 316 puisse être fixé soit sur les parois 323 soit sur les parois 323', lorsque le récipient est de forme carrée. Quand le plateau 316 est fixé sur les parois 323, il est déplaçable en translation dans une direction parallèle à ces parois 323 (flèches 334').
  • Le plateau 316 porte ici six organes d'essorage 318 qui sont sensiblement adjacents et disposés le long de l'axe longitudinal du plateau. Les orifices de passage 332 de ces organes ont des diamètres différents les uns des autres pour essorer plus ou moins l'embout de l'applicateur lors de son retrait d'un organe, cet applicateur étant du même type que celui décrit précédemment.
  • Lors du déplacement en translation du plateau 316 le long des parois 323', chaque organe 318 est déplacé en translation le long d'une ligne L dans l'ouverture 324 du récipient. Les lignes L sont équidistantes les unes des autres et sont réparties sur toute la section transversale de l'ouverture de façon à permettre le prélèvement du produit 314 dans n'importe quelle zone du récipient au moyen de l'applicateur.
  • Le récipient 312 peut également comprendre des moyens de fixation amovible d'un couvercle de fermeture étanche du récipient.
  • Dans la variante de réalisation représentée en figure 9, le récipient 412 est similaire à celui des figures 1 à 3 et le plateau 416 est similaire à celui des figures 7 et 8, ce plateau comportant à ses extrémité longitudinales des ergots ou des portions de bourrelet annulaire engagés à coulissement dans une rainure annulaire externe du col du récipient 412, de façon à ce que le plateau soit déplaçable en rotation sur le récipient autour de l'axe A de l'ouverture du récipient (flèches 434).
  • Les organes d'essorage 418 portés par le plateau 416 sont au nombre de quatre. Ils sont adjacents et alignés le long de l'axe longitudinal du plateau, deux des organes étant situés d'un côté de l'axe de rotation A et les deux autres organes étant situés de l'autre côté de cet axe. Les deux organes situés à proximité de l'axe A sont déplaçables en rotation sur une même circonférence C1' centrée sur l'axe A. Les deux organes situés à distance de l'axe A sont déplaçables en rotation sur une même circonférence C2' centrée sur l'axe et située à l'extérieur de la circonférence C1'.
  • Dans la variante représentée aux figures 10 à 12, le récipient du conditionnement n'est pas représenté et est similaire à ceux représentés aux figures 1 à 6. Le plateau 516 de ce conditionnement comprend en plus des organes d'essorage 518 d'une part des moyens 550 de préhension du plateau qui s'étendent à l'extérieur du récipient pour faciliter le déplacement en rotation du plateau autour de l'axe A de l'ouverture du récipient, et d'autre part des moyens 552 s'étendant à l'intérieur du récipient et destinés à racler le fond du récipient et à accumuler du produit dans une zone de prélèvement dans le récipient.
  • Le plateau 516 porte ici deux organes d'essorage 518 disposés côte à côte. Ces organes peuvent être identiques ou différents.
  • Les moyens de préhension 550 sont formés sur la face supérieure du plateau 516 et ont une forme générale en L, dont une première partie s'étend sensiblement radialement par rapport à l'axe A et est reliée à son extrémité radialement externe à une seconde partie qui s'étend sur une partie de la périphérie du plateau.
  • Le plateau 516 peut être déplacé en rotation sur le récipient autour de l'axe A, dans le sens de la flèche 554.
  • Les moyens 552 du plateau 516 comprennent une plaque 556 sensiblement plane qui est parallèle à l'axe A, et s'étend dans le récipient depuis son extrémité supérieure reliée à la face inférieure du plateau. Son extrémité libre inférieure est destinée à balayer ou racler le fond du récipient pour récupérer du produit restant au fond du récipient et le regrouper dans une zone de prélèvement dans le récipient. Cette plaque comprend deux faces parallèles, les organes d'essorage 518 étant disposés sur le plateau de façon à ce qu'ils débouchent à leurs extrémités inférieures du côté de l'une de ces faces. Lorsque le plateau 516 est déplacé sur le récipient dans le sens de la flèche 554, une partie du produit restant au fond du réservoir s'accumule sur la face précitée de la plaque 556, ce qui facilite le prélèvement de ce produit au moyen d'un applicateur.
  • Le plateau 516 comprend en outre des repères 558 formés en relief sur la face supérieure et définissant un angle conseillé de déplacement du plateau sur le récipient, pour qu'une quantité suffisante de produit soit accumulée sur la plaque. Le plateau 516 peut être maintenu dans une position angulaire donnée autour de l'axe A pendant une période déterminée (par exemple 7 jours) et être déplacé d'un angle défini par les repères 558 à la fin de cette période. Les moyens de préhension 550, la plaque 556 et les repères 558 peuvent être formés d'une seule pièce avec le plateau 516 ou bien être rapportés et fixés sur celui-ci.
  • Dans encore une autre variante non représentée, le plateau du conditionnement peut avoir une autre forme que circulaire ou allongée, et par exemple une forme en Y, X, C, O, etc.

Claims (15)

  1. Conditionnement, en particulier pour produit cosmétique, comprenant un récipient (12) pourvu d'une ouverture (24) et un plateau (16) s'étendant au niveau de l'ouverture du récipient et portant au moins deux organes d'essorage (18, 18', 18") à travers l'un desquels peut passer un applicateur (20) pour prélever du produit dans le récipient, caractérisé en ce que le plateau est monté mobile sur le récipient de façon à ce qu'au moins deux organes d'essorage puissent occuper des positions différentes dans l'ouverture du récipient, ces positions permettant de prélever du produit avec l'applicateur dans des zones différentes du récipient.
  2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau (16) est mobile sur le récipient (12) dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe (A) de l'ouverture du récipient.
  3. Conditionnement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le déplacement du plateau (16) sur le récipient (12) entraîne un déplacement en translation et/ou en rotation des organes d'essorage (18, 18', 18") dans l'ouverture (24) du récipient.
  4. Conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que les trajectoires de déplacement des organes d'essorage (18, 18', 18") dans l'ouverture (24) du récipient (12) sont non sécantes.
  5. Conditionnement selon l'une des revendications 1 4, caractérisé en ce que le plateau (16) est mobile en rotation sur le récipient (12) autour d'un axe parallèle à l'axe (A) de l'ouverture ou confondu avec cet axe.
  6. Conditionnement selon la revendication 5, caractérisé en ce que les organes d'essorage (18, 18', 18") sont à des distances radiales (R1, R2, R3) différentes de l'axe (A) de rotation du plateau (16).
  7. Conditionnement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un des organes d'essorage (219) est situé au niveau de l'axe (A) de rotation du plateau (216), le ou chaque autre organe d'essorage (218, 218', 218") étant à distance de cet axe de façon à être déplaçable sur une circonférence (C1, C2, C3) centrée sur cet axe.
  8. Conditionnement selon l'une des revendications 5 ou 7, caractérisé en ce que le plateau (16) comprend un rebord annulaire (27) entourant un col (22) du récipient (12) et comportant un bourrelet annulaire interne (28) qui est engagé par encliquetage élastique dans une rainure annulaire externe (30) du col du récipient et qui peut coulisser dans cette rainure.
  9. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le plateau (316) est mobile en translation sur le récipient (312).
  10. Conditionnement selon la revendication 9, caractérisé en ce que le plateau (316) comporte deux rebords latéraux (327) parallèles et opposés comportant des ergots (328) en regard l'un de l'autre, qui sont engagés par encliquetage élastique dans des rainures (330) d'un col du récipient (312) et qui peuvent coulisser dans ces rainures.
  11. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la somme des dimensions en direction transversale des organes d'essorage (18, 18', 18") représente entre 30 et 100% environ, et de préférence entre 45 et 50% environ, de la dimension en direction transversale de l'ouverture (24) du récipient.
  12. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le nombre d'organes d'essorage (18, 18', 18") est compris entre deux et dix, et de préférence entre trois et six.
  13. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plateau (16) a un contour externe circulaire, carré ou rectangulaire.
  14. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plateau (16) recouvre au moins une partie de l'ouverture (24) du récipient (12).
  15. Procédé d'utilisation du conditionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à :
    - déplacer le plateau (16) sur le récipient (12) jusqu'à ce qu'un organe d'essorage (18) à utiliser soit au-dessus d'une zone de prélèvement de produit (14), puis
    - introduire un applicateur (20) dans l'organe d'essorage pour prélever du produit dans le récipient,
    - et sortir l'applicateur de l'organe d'essorage.
EP09162856A 2008-06-20 2009-06-16 Conditionnement pour produit cosmétique Withdrawn EP2135524A1 (fr)

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