EP2108743A1 - Settable compound for sewer and street construction - Google Patents

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EP2108743A1
EP2108743A1 EP09005097A EP09005097A EP2108743A1 EP 2108743 A1 EP2108743 A1 EP 2108743A1 EP 09005097 A EP09005097 A EP 09005097A EP 09005097 A EP09005097 A EP 09005097A EP 2108743 A1 EP2108743 A1 EP 2108743A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
component
rubber
mixture according
mixture
additives
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09005097A
Other languages
German (de)
French (fr)
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Denso Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Denso Holding GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Holding GmbH and Co KG filed Critical Denso Holding GmbH and Co KG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/149—Annular gaskets

Definitions

  • the present invention relates to a curable mixture for sewer and road construction, in particular one for producing a manhole cover, as well as a corresponding manhole cover.
  • fillable and pourable masses are versatile in sewer and / or road construction.
  • these use find, for example, as Schienenvergussmassen or Fugenvergussmassen, or for example for the sealing of sewer structures, and in particular in the preparation of manhole covers, which are particularly exposed to pollution by traffic.
  • manhole covers allow entry into a sewage system, and are usually formed of superimposed annular concrete moldings, which provide an upper support surface on which a manhole cover can be placed.
  • the night cover is essentially formed by an iron support frame connected to the upper support surface and by a manhole cover which can be inserted into the support frame.
  • manhole covers In the preparation of such manhole covers must be taken to ensure that the surface of the manhole covers level with the surrounding surface, for example, a road surface, a paved pedestrian area or the like.
  • cement mortars are usually used, which are arranged on the upper support surface and below the support frame.
  • Such cement mortars form hard, rigid connections between support surface and support frame.
  • rigid connections are often not up to the traffic loads acting on them, which often repairs such entry options with manhole covers in a sewer system are necessary.
  • cement mortar known from the prior art is in particular its susceptibility to heavy shock loads, which can be caused for example by the rolling over of trucks.
  • cement mortars are susceptible to cracking, so that water can penetrate into these cracks, which can cause frost damage.
  • a curable mixture for sewer and road construction with at least a first component, comprising at least two additives, each comprising at least one rubber-elastic material, wherein the rubber-elastic materials in the at least two additives are at least partially different from each other.
  • the rubber-elastic properties of the material which is contained in the at least two additives of the mixture according to the invention at least in a temperature range of about 5 ° C to about 30 ° C according to the present invention, at least.
  • the curing of the mixture can be carried out by many possible mixture components, wherein for the purposes of the present invention, the use of synthetic resins, in particular reaction resins is preferred, but also the use of cement, for example, is possible.
  • reaction resins in the context of the present invention are those selected from a group comprising epoxy resins, methacrylate resins, unsaturated polyester resins and / or isocyanate resins, with isocyanate resins being particularly preferred.
  • Polyisocyanate resins in the context of the present invention are based on aliphatic, cycloaliphatic and / or aromatic isocyanates resins containing free isocyanate groups.
  • the curable mixture according to the invention can consist of only a single component, but preferably also comprises at least two components, and more preferably exactly two components.
  • the second component then preferably comprises at least one di- or polyisocyanate, preferably an aromatic polyisocyanate, more preferably an aromatic polyisocyanate based on diphenylmethane diisocyanate.
  • An alternative would be a polyisocyanate based on toluene diisocyanate.
  • the first component is not a reactive material contains, so that in particular the storage time of the same is substantially improved, and vice versa, the second component except optionally non-reactive additives such as solvents or stabilizers contains no other materials which can react with the polyisocyanate, so that its storage life is significantly improved.
  • the first component and the second component are then thoroughly mixed with one another, for example with a standard electric mixer with at least 500 rpm, the stirring times should be at least three minutes.
  • the great advantage of the mixture according to the invention which is achieved by the use of two additives comprising in each case at least one rubber-elastic material, on the one hand, that the inventive mixture, in contrast to particular resin-modified cement mortars has a considerably low tackiness, and therefore is better processable especially in trowelable form , In addition, this has a good resistance to UV radiation and weathering and against aggressive media, such as acids on.
  • the use of at least two additives, which comprise different rubber-elastic materials from each other, a fine tuning and improving the elasticity to damping properties of the cured mixture according to the invention is achieved in particular with regard to heavy impact loads.
  • the at least two additives have a different color, for example, gray or black one, reddish the other.
  • a different color for example, gray or black one, reddish the other.
  • the fully cured mixture according to the invention has a Shore A hardness in the range of 30 to 98 scale parts, preferably 40 to 95 scale parts, more preferably 60 to 93 scale parts, and particularly preferably 70 to 90 scale parts.
  • the curable mixture may preferably be provided in a fillable or pourable form.
  • an upper bearing surface, formed by annular concrete mold parts, of a shaft is preferably provided with a formwork on the inner edge.
  • the support frame is placed using spacers on the upper support surface, wherein the formwork can also serve to support the support frame.
  • the pourable mixture according to the invention can be entered. Spacers should be set so that the upper edge of the support frame level with an adjacent Traffic area is.
  • the spacers can be rigid, but also have elastic properties, the latter being preferred. Because in this case, the spacers may possibly also, at least partially encapsulated by the cured mixture according to the invention, remain in the shaft structure.
  • such elastic spacers which remain in the cured mixture are adjusted so that they have a similar hardness and elasticity as the cured mixture, preferably a hardness and elasticity which is very close to or equal to that of the cured mixture according to the invention.
  • the spacers are made of those rubber-elastic materials which are contained in the at least two additives.
  • These elastic spacers can have any shape, for example, represent sections of strand-like or rod-shaped material.
  • a mixture according to the invention which has been set in accordance with the invention and can be trowelled can in particular also be introduced without an auxiliary formwork and without spacers, although the use of formwork and / or spacers is not excluded.
  • the mass applied to the upper support surface has a sufficient stability against the weight of the support frame, so that it can not sink after leveling until complete curing of the mixture according to the invention.
  • the at least two additives which are encompassed by the mixture according to the invention may comprise, in addition to the mutually at least partially different elastomeric materials, which are preferably different chemically and / or in their physical properties, other materials, for example granulating or other, the respective purpose adapted impact substances.
  • the proportion of or rubber-elastic materials, in particular in the form of natural and / or synthetic rubber or rubber in the additives is preferably at least about 15 wt .-%, more preferably at least about 20 wt .-%.
  • the at least two additives are present as flours or granules, and are, as already mentioned above, preferably provided with a different color, so as to allow a good mixing of the mixture according to the invention easily recognizable.
  • the at least two additives have a particle size of up to about 0.8 mm, preferably up to about 0.5 mm.
  • the grain size is determined by the method of sieve analysis, which is preferably carried out with a sieve with 40 Mesh (ie a screen with 1600 openings per inch 2, corresponding to 2.54 x 2.54 cm 2 ).
  • the additives have such particle sizes, sufficient stability can, for example, be achieved when the same composition is applied to an upper bearing surface of a concrete molding ring in the case of a composition according to the invention which is capable of being applied in a spatula.
  • the two additives consist exclusively of rubber-elastic material or mixtures thereof.
  • the curable mixture according to the invention can furthermore also comprise at least one primer.
  • This primer is applied to the upper bearing surface, and / or on the contact surface of the support frame for mixing according to the invention.
  • a primer coat preferably has adhesion-improving properties, so that a sufficiently strong bond is provided between the support frame and the uppermost concrete molding ring or the upper bearing surface formed thereby.
  • a primer is advantageous if a liquid-tight connection is to be produced.
  • the primer may in particular also comprise at least one reaction resin which is more preferably identical to the reaction resin which is preferably comprised by the mixture according to the invention.
  • the primer itself may preferably be formed one or two-component, with a two-component training this must be mixed directly on site immediately before its application.
  • the primer comprises a polyurethane reaction resin composition, and is more preferably one-component. It cures in particular by chemical reaction with water in the form of humidity and / or substrate moisture of the contacted with him components independently. As a result, moist surfaces, which would be detrimental to the application of the mixture according to the invention, dried, and also allows a solid composite of these with the primer.
  • the rubber-elastic material of the at least two additives of the mixture according to the invention is selected from a group comprising natural rubbers, synthetic rubbers and / or rubber.
  • a first additive comprises at least one ethylene-propylene rubber.
  • a second additive comprises at least one styrene-butadiene rubber.
  • the curable composition comprises a second additive comprising at least one natural rubber and at least one synthetic rubber, the synthetic rubber most preferably comprising at least one styrenebutadiene rubber, and more preferably a styrene-butadiene rubber.
  • the mixture used in the second additive preferably at least a natural rubber and at least one styrene-butadiene rubber, a Shore A hardness of about 68 to 75 scale divisions. More preferably, the second additive is gray or blackish, optionally also colored.
  • the rubber elastic material of the first additive is preferably an ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM) rubber, although any other ethylene-propylene rubbers are suitable, including mixtures thereof.
  • EPDM ethylene-propylene-diene terpolymer
  • the first additive comprises as rubber-elastic material exclusively an EPDM rubber, and no further rubber-elastic material.
  • the rubber-elastic material of the second additive preferably has a Shore A hardness of about 85 to 95 scale parts.
  • the first and / or the second additive may further comprise filler, additives, pigments, etc., especially if they are in the form of flours or granules.
  • the first additive is exclusively formed from an EPDM rubber in the form of granules with a maximum grain size of about 0.5 mm.
  • the second additive is essentially formed from a mixture of a natural rubber with a styrene-butadiene rubber, wherein the weight proportions of the two constituents of the mixture can vary, with a maximum grain size of about 0.5 mm. Essentially, this means that foreign substances, such as mineral fillers or the like, may be present in small amounts, these additives or impurities in an amount of up to 15 wt .-%, preferably less than about 10 wt .-%, based on the first or second additive.
  • the ratio of the weight proportions of the first to the second additive is in a range from about 2: 1 to about 1: 2, preferably from about 1.2: 1 to about 1: 1.2, and more preferably the weight proportions of the first and of the second additive about the same.
  • the one or more additives preferably two additives, in an amount in a range from about 25 wt .-% to about 60 wt .-%, based on the total amount of the first component, contained therein. If the mixture is adjusted to be flakable, this comprises the or, preferably exactly two, additives in an amount of about 35% by weight to about 55% by weight, more preferably about 40% by weight to about 50% by weight. % based on the total amount of the first component. If the mixture according to the invention is free-flowing, this preferably comprises about 25% by weight to about 40% by weight, more preferably about 26% by weight to about 35% by weight, of the or, preferably exactly two, additives on the total amount of the first component.
  • a first component further comprises at least one oily substance, at least one drying agent, at least one antisettling agent and / or at least one catalytically active substance.
  • the oily substance is selected from a group comprising animal and / or vegetable fats, and is preferably selected from a group comprising soybean oil, sesame oil, coconut oil, palm oil, sunflower oil, rapeseed oil and / or castor oil, with castor oil being particularly preferred.
  • Particularly preferred are oily substances which have at least one free hydroxyl group, based on a triglyceride of a corresponding fatty acid.
  • the oily substance preferably has a hydroxyl number of at least about 100 mg KOH / g, preferably at least about 150 mg KOH / g, according to DIN 53240.
  • the oily substance having at least one free hydroxyl group reacts when mixed with a second di- or polyisocyanate-containing substance, which is preferably comprised by a second component, to form a polyurethane.
  • the anti-settling agent should advantageously avoid sedimentation of the at least two additives, and may also be addressed as a thixotropic agent.
  • the catalytically active substance is selected with regard to the curable material, preferably the reaction resin, which is present in the mixture according to the invention.
  • other constituents may also be present in the mixture according to the invention, such as pigments, defoaming or deaerating agents, reactive thinners, reactive thickeners, finely dispersed inorganic thickeners, for example bentonites or silicic acids, and / or inorganic or organic short fibers.
  • Zeolites are preferably used as the drying agent, although other drying agents which are known from the prior art and are familiar to the person skilled in the art can be used with a view to their use in a preferred reaction resin mixture with regard to their use in a preferred reaction resin mixture.
  • the mixture according to the invention has a two-component structure
  • the second component preferably has a viscosity of up to about 120 mPa ⁇ s according to DIN EN ISO 3219 A.3 at 23 ° C.
  • this comprises the first component in an amount of about 70% by weight to about 85% by weight and the second component in an amount of about 15% by weight to about 30 Wt .-%, each based on the total amount of the mixture.
  • the first component comprises from about 26% to about 50% by weight of two additives, from about 30% to about 65% by weight of at least one oleaginous substance, and from about 5% to about 15% by weight .-% of a drying agent, each based on the total amount of the first component.
  • Further agents possibly comprised by the first component are preferably present in an amount of up to 5% by weight, more preferably the addition of a catalytically active substance, in particular in the form of a catalyst solution comprising the catalytically active substance and optionally a solvent , in an amount of 0.1 to 1 wt .-%, preferably 0.25 wt .-% to 0.7 wt .-%, is, based on the total amount of the first component.
  • the catalytically active substance is preferably a metal salt, in particular dibutyltin dilaurate (DBTL), preferably dissolved or dispersed in an organic solvent, for example in xylene.
  • DBTL dibutyltin dilaurate
  • the catalytic substance is preferably present in an amount ranging from about 5% to about 20% by weight, based on the total amount of the catalyst solution.
  • the present invention relates to a manhole cover comprising at least one annular concrete form part with a support frame arranged thereon and a support arranged between these, formed from the cured mixture according to the invention as described above.
  • the mixture of the invention forms in the cured state, a permanently elastic pad, which has shock-absorbing properties.
  • Fig. 1 shows a generally designated by the reference numeral 20 manhole cover, which is formed of a usually iron support frame 7, in which a manhole cover 8 is inserted.
  • a manhole cover 8 is inserted.
  • an upper level 9 of the support frame 7 level with the level, for example, a road surface 3 is on a support surface 6 of an upper, designed as a concrete part support ring 5 a pad 10, made of inventive and cured mixture applied.
  • the application was carried out with a spatula, since a spatula-capable curable mixture was used, which was two-component, wherein a first component two additives comprising a rubber granules based on a natural rubber in admixture with a styrene-butadiene rubber or a mixture of such styrene-butanediene Rubbers, as well as a rubber granulate based on an EPDM rubber, both rubber granules in approximately equal proportions by weight, included.
  • a first component two additives comprising a rubber granules based on a natural rubber in admixture with a styrene-butadiene rubber or a mixture of such styrene-butanediene Rubbers, as well as a rubber granulate based on an EPDM rubber, both rubber granules in approximately equal proportions by weight, included.
  • the second component was a polyisocyanate based on diphenylmethane diisocyanate, wherein immediately before application of the mixture with a spatula, the first component was mixed with the second component, wherein the first component in an amount of about 82 wt .-% and the second component in an amount of about 18% by weight was used.
  • the Fig. 1 to take another chess neck 1, on which a total of two concrete moldings 5, formed as Auflageringe, are arranged.
  • a plane 2 of the shaft opening is at a distance H below the road surface 3. Is the distance H greater than in Fig. 1 shown, several support rings 5 can be used.
  • the curable mixture prepared with stirring of the first component with the second component and spatulable, is optionally applied after application of a primer on the support surface 6, and then placed on the support frame 7 and smoothing any supernatants smooth.
  • the support frame 7 is preferably provided with at least three circumferentially spaced spacers 11, which are for example formed as screws and which have been precisely aligned prior to introduction of the curable mixture. Once the curable mixture has cured, the spacers 11 can be removed. Finally, the remaining space between the road construction material and the support frame 7 can also be filled later with curable mixture.
  • spacers 11 which are lost, that is to say completely surrounded by the curable mixture or the support 10 formed thereby.
  • spacers with elastic properties which preferably correspond to those of the cured mixture according to the invention, are arranged on the support surface 6 of the upper concrete mold ring 5 and below the opposite underside of the support frame 7.
  • Fig. 2 refers to.
  • the support 10 After curing of the support 10.1, as already above Fig. 1 described, the support 10 introduced by introducing the ready-stirred inventive two-component mixture on the support surface 6 and then set up the support ring 7. In this case, in turn, spacers 11, but alternatively also lost spacers, as already above to Fig. 1 described, be provided.
  • a modification in the structure of the finished cured support 10 between the support frame 7 and the support surface 6 can be seen.
  • a layer of spatula mixture and then a prefabricated intermediate layer 15 of a dimensionally stable material, preferably from a elastic material, preferably such a material, which has similar elastic properties as the cured mixture according to the invention itself, hang up.
  • curable mixture can be applied to this intermediate support.
  • the insects 15 is directly connected to the bottom 16 of the support frame 7, but otherwise in the pad 10 forming mixture is embedded.

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Abstract

Hardenable mixture comprises a first component with additives with rubber-elastic materials. An independent claim is also included for a shaft covering having an annular concrete molded part (1, 5) with a supporting frame (7) and a support made from the above mixture.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine aushärtbare Mischung für den Kanal- und Straßenbau, insbesondere eine solche zur Herstellung einer Schachtabdeckung, als auch eine entsprechende Schachtabdeckung.The present invention relates to a curable mixture for sewer and road construction, in particular one for producing a manhole cover, as well as a corresponding manhole cover.

Insbesondere spachtel- und gießfähige Massen sind im Kanal- und/oder Straßenbau vielseitig verwendbar. Je nach Anforderungen finden diese Einsatz beispielsweise als Schienenvergussmassen oder auch Fugenvergussmassen, oder aber beispielsweise zur Abdichtung von Kanalbauwerken, und hier insbesondere auch bei der Erstellung von Schachtabdeckungen, welche insbesondere Belastungen durch Verkehr ausgesetzt sind.In particular, fillable and pourable masses are versatile in sewer and / or road construction. Depending on the requirements, these use find, for example, as Schienenvergussmassen or Fugenvergussmassen, or for example for the sealing of sewer structures, and in particular in the preparation of manhole covers, which are particularly exposed to pollution by traffic.

Derartige Schachtabdeckungen ermöglichen Einstiegsmöglichkeiten in eine Kanalisation, und sind üblicherweise aus übereinander angeordneten ringförmigen Betonformteilen gebildet, welche eine obere Auflagefläche zur Verfügung stellen, auf welche eine Schachtabdeckung angeordnet werden kann.Such manhole covers allow entry into a sewage system, and are usually formed of superimposed annular concrete moldings, which provide an upper support surface on which a manhole cover can be placed.

Die Scliachtabdeckung wird im Wesentlichen gebildet durch einen mit der oberen Auflagefläche verbundenen eisernen Tragrahmen sowie durch einen in den Tragrahmen einlegbaren Schachtdeckel. Bei der Erstellung derartiger Schachtabdeckungen muss dafür Sorge getragen werden, dass die Fläche der Schachtabdeckungen niveaugleich mit der umgebenen Oberfläche beispielsweise einer Fahrbahndecke, einer asphaltierten Fußgängerfläche oder dergleichen ist. Hierzu werden üblicherweise Zementmörtel eingesetzt, welche auf der oberen Auflagefläche und unterhalb des Tragrahmen angeordnet werden. Derartige Zementmörtel bilden harte, starre Verbindungen zwischen Auflagefläche und Tragrahmen. Derartig starre Verbindungen sind jedoch den auf diese wirkenden Verkehrslasten oftmals nicht gewachsen, wodurch häufig Reparaturen derartiger Einstiegsmöglichkeiten mit Schachtabdeckungen in eine Kanalisation notwendig sind.The night cover is essentially formed by an iron support frame connected to the upper support surface and by a manhole cover which can be inserted into the support frame. In the preparation of such manhole covers must be taken to ensure that the surface of the manhole covers level with the surrounding surface, for example, a road surface, a paved pedestrian area or the like. For this purpose, cement mortars are usually used, which are arranged on the upper support surface and below the support frame. Such cement mortars form hard, rigid connections between support surface and support frame. However, such rigid connections are often not up to the traffic loads acting on them, which often repairs such entry options with manhole covers in a sewer system are necessary.

Der Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Zementmörtel besteht insbesondere in ihrer Anfälligkeit gegen schwere Stoßbelastungen, welche beispielsweise durch das Überrollen von LKWs hervorgerufen werden kann. Zudem sind Zementmörtel rissanfällig, so dass in diese Risse Wasser eindringen kann, wodurch Frostschäden entstehen können.The disadvantage of the cement mortar known from the prior art is in particular its susceptibility to heavy shock loads, which can be caused for example by the rolling over of trucks. In addition, cement mortars are susceptible to cracking, so that water can penetrate into these cracks, which can cause frost damage.

Um diese Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Zementmörtel zu vermeiden, ist der Einsatz kunstharzvergüteter Zementmörtel bekannt. Der Einsatz derartiger kunstharzvergüteter Zementmörtel ergibt jedoch nur relativ geringe Verbesserungen im Unterschied zu reinen Zementmörteln, insbesondere in Hinblick auf die Rissanfälligkeit und die Empfindlichkeit gegen schwere Stoßbelastungen.In order to avoid these disadvantages of the cement mortar known from the prior art, the use of resin-coated cement mortar is known. The use of such Resin-cured cement mortar, however, gives only relatively small improvements in contrast to pure cement mortars, especially with regard to the susceptibility to cracking and the sensitivity to heavy shock loads.

Nachteilig an den bekannten kunstharzvergüteten Zementmörteln ist weiterhin, dass diese eine relativ hohe Klebrigkeit aufweisen, was eine Verarbeitung insbesondere in spachtelfähiger Form erheblich erschwert.A disadvantage of the known Kunstharzvergüteten cement mortars is further that they have a relatively high tack, which considerably complicates processing, especially in spatula-capable form.

Es ist daher Ausgabe der vorliegenden Erfindung, eine Mischung für den Kanal- und Straßenbau zur Verfügung zu stellen, welche eine geringe Empfindlichkeit gegen schwere Stoßbelastungen bei guter Verarbeitbarkeit aufweist.It is therefore an object of the present invention to provide a mixture for sewer and road construction, which has a low sensitivity to heavy impact loads with good processability.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine aushärtbare Mischung für den Kanal- und Straßenbau mit mindestens einer ersten Komponente, umfassend mindestens zwei Zusatzmittel, umfassend jeweils mindestens ein gummielastisches Material, wobei die gummielastischen Materialien in den mindestens zwei Zusatzmitteln zumindest teilweise voneinander verschieden sind. Die gummielastischen Eigenschaften des Materials, welches in den mindestens zwei Zusatzmitteln der erfindungsgemäßen Mischung enthalten ist, liegt dabei im Sinne der vorliegenden Erfindung zumindest in einem Temperaturbereich von etwa 5° C bis etwa 30° C zumindest vor. Die Aushärtung der Mischung kann durch viele mögliche Mischungsbestandteile erfolgen, wobei bevorzugt im Sinne der vorliegenden Erfindung der Einsatz von Kunstharzen, insbesondere Reaktionsharzen, ist, wobei aber auch der Einsatz beispielsweise von Zement möglich ist. Besonders bevorzugte Reaktionsharze im Sinne der vorliegenden Erfindung sind solche, die ausgewählt aus einer Gruppe umfassend Epoxydharze, Methacrylatharze, ungesättigte Polyesterharze und/oder Isocyanatharze, wobei Isocyanatharze besonders bevorzugt sind. Polyisocyanatharze im Sinne der vorliegenden Erfindung sind auf aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder aromatischen Isocyanaten basierende Kunstharze, welche freie Isocyanatgruppen enthalten.This object is achieved by a curable mixture for sewer and road construction with at least a first component, comprising at least two additives, each comprising at least one rubber-elastic material, wherein the rubber-elastic materials in the at least two additives are at least partially different from each other. The rubber-elastic properties of the material which is contained in the at least two additives of the mixture according to the invention, at least in a temperature range of about 5 ° C to about 30 ° C according to the present invention, at least. The curing of the mixture can be carried out by many possible mixture components, wherein for the purposes of the present invention, the use of synthetic resins, in particular reaction resins is preferred, but also the use of cement, for example, is possible. Particularly preferred reaction resins in the context of the present invention are those selected from a group comprising epoxy resins, methacrylate resins, unsaturated polyester resins and / or isocyanate resins, with isocyanate resins being particularly preferred. Polyisocyanate resins in the context of the present invention are based on aliphatic, cycloaliphatic and / or aromatic isocyanates resins containing free isocyanate groups.

Die erfindungsgemäße aushärtbare Mischung kann aus lediglich einer einzigen Komponente bestehen, besteht bevorzugt jedoch auch mindestens zwei Komponenten, und besonders bevorzugt aus genau zwei Komponenten. Die zweite Komponente umfasst dann vorzugsweise mindestens ein Di- oder Polyisocyanat, bevorzugt ein aromatisches Polyisocyanat, besonders bevorzugt ein aromatisches Polyisocyanat auf Basis von Diphenylmethandiisocyanat. Eine Alternative hierzu wäre ein Polyisocyanat auf Basis von Toluylendiisocyanat. Dabei ist vorteilhaft, dass die erste Komponente kein reaktives Material enthält, so dass insbesondere die Lagerdauer derselben erheblich verbessert ist, sowie umgekehrt die zweite Komponente außer gegebenenfalls nicht reaktiven Zusatzstoffen wie beispielsweise Lösemitteln oder Stabilisatoren keine weiteren Materialien enthält, welche mit dem Polyisocyanat reagieren können, so dass auch dessen Lagerdauer erheblich verbessert ist. Unmittelbar vor Verwendung der erfindungsgemäßen Mischung wird dann die erste Komponente und die zweite Komponente miteinander gründlich vermischt, beispielsweise mit einem üblichen elektrischen Rührgerät mit mindestens 500 U/min, werden, wobei die Rührzeiten mindestens drei Minuten betragen sollten.The curable mixture according to the invention can consist of only a single component, but preferably also comprises at least two components, and more preferably exactly two components. The second component then preferably comprises at least one di- or polyisocyanate, preferably an aromatic polyisocyanate, more preferably an aromatic polyisocyanate based on diphenylmethane diisocyanate. An alternative would be a polyisocyanate based on toluene diisocyanate. It is advantageous that the first component is not a reactive material contains, so that in particular the storage time of the same is substantially improved, and vice versa, the second component except optionally non-reactive additives such as solvents or stabilizers contains no other materials which can react with the polyisocyanate, so that its storage life is significantly improved. Immediately prior to use of the mixture according to the invention, the first component and the second component are then thoroughly mixed with one another, for example with a standard electric mixer with at least 500 rpm, the stirring times should be at least three minutes.

Der große Vorteil der erfindungsgemäßen Mischung, welche durch den Einsatz zweier Zusatzmittel umfassend jeweils mindestens ein gummielastisches Material erzielt wird, ist einerseits, dass die erfindungsgemäße Mischung im Unterschied zu insbesondere kunstharzvergüteten Zementmörteln eine erheblich geringe Klebrigkeit aufweist, und daher insbesondere in spachtelfähiger Form besser verarbeitbar ist. Zudem weist diese eine gute Widerstandsfähigkeit gegen UV-Einstrahlungen und Witterungseinflüsse sowie gegen aggressive Medien, wie zum Beispiel Säuren, auf. Zudem wird den durch den Einsatz von mindestens zwei Zusatzmitteln, welche voneinander unterschiedliche gummielastische Materialien umfassen, eine Feinabstimmung und Verbesserung der Elastizität zu Dämpfungseigenschaften der ausgehärteten erfindungsgemäßen Mischung insbesondere in Hinblick auf schwere Stoßbelastungen erzielt. Es ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die mindestens zwei Zusatzmittel eine unterschiedliche Farbe aufweisen, beispielsweise grau oder schwarz das eine, rötlich das andere. So kann auch die Gleichmäßigkeit der Durchmischung der einsatzbereiten, beispielsweise spachtel- oder gießfähigen, erfindungsgemäßen Mischung überprüft werden.The great advantage of the mixture according to the invention, which is achieved by the use of two additives comprising in each case at least one rubber-elastic material, on the one hand, that the inventive mixture, in contrast to particular resin-modified cement mortars has a considerably low tackiness, and therefore is better processable especially in trowelable form , In addition, this has a good resistance to UV radiation and weathering and against aggressive media, such as acids on. In addition, the use of at least two additives, which comprise different rubber-elastic materials from each other, a fine tuning and improving the elasticity to damping properties of the cured mixture according to the invention is achieved in particular with regard to heavy impact loads. It is advantageously provided that the at least two additives have a different color, for example, gray or black one, reddish the other. Thus, the uniformity of the mixing of the ready-to-use, for example, fillable or pourable, mixture according to the invention can be checked.

Die erfindungsgemäße, vollständig ausgehärtete Mischung weist eine Shore-A-Härte im Bereich von 30 bis 98 Skalenteilen, bevorzugt 40 bis 95 Skalenteilen, weiterhin bevorzugt 60 bis 93 Skalenteilen, und besonders bevorzugt 70 bis 90 Skalenteilen auf.The fully cured mixture according to the invention has a Shore A hardness in the range of 30 to 98 scale parts, preferably 40 to 95 scale parts, more preferably 60 to 93 scale parts, and particularly preferably 70 to 90 scale parts.

Die aushärtbare Mischung kann bevorzugt in spachtelfähiger oder gießfähiger Form zur Verfügung gestellt werden. Bei einer gießfähigen Einstellung wird eine obere Auflagefläche, gebildet durch ringförmige Betonformanteile, eines Schachtes bevorzugt am Innenrand mit einer Schalung versehen. Der Tragrahmen wird unter Einsatz von Abstandhaltern auf die obere Auflagefläche aufgesetzt, wobei die Schalung gleichzeitig auch der Stützung des Tragrahmens dienen kann. In den so gebildeten Raum kann die gießfähige erfindungsgemäße Mischung eingegeben werden. Abstandhalter sollten dabei derart eingestellt sein, dass die obere Kante des Tragrahmens niveaugleich mit einer angrenzenden Verkehrsfläche ist. Die Abstandhalter können dabei starr sein, aber auch elastische Eigenschaften aufweisen, wobei letzteres bevorzugt ist. Denn in diesem Fall können die Abstandhalter gegebenenfalls auch, zumindest teilweise umgossen von der ausgehärteten erfindungsgemäßen Mischung, im Schachtbauwerk verbleiben. Vorzugsweise sind derartige elastische Abstandhalter, welche in der ausgehärteten Mischung verbleiben, derart eingestellt, dass diese eine ähnliche Härte und Elastizität wie die ausgehärtete Mischung ausweisen, bevorzugt eine Härte und Elastizität, welche sehr nahe oder gleich derjenigen der ausgehärteten erfindungsgemäßen Mischung ist. Vorzugsweise sind dabei die Abstandhalter aus denjenigen gummielastischen Materialien hergestellt, welche in den mindestens zwei Zusatzmitteln enthalten sind. Diese elastischen Abstandhalter können jede mögliche Form aufweisen, beispielsweise Abschnitte aus strangförmigen oder stabförmigen Material darstellen.The curable mixture may preferably be provided in a fillable or pourable form. In a pourable setting, an upper bearing surface, formed by annular concrete mold parts, of a shaft is preferably provided with a formwork on the inner edge. The support frame is placed using spacers on the upper support surface, wherein the formwork can also serve to support the support frame. In the space thus formed, the pourable mixture according to the invention can be entered. Spacers should be set so that the upper edge of the support frame level with an adjacent Traffic area is. The spacers can be rigid, but also have elastic properties, the latter being preferred. Because in this case, the spacers may possibly also, at least partially encapsulated by the cured mixture according to the invention, remain in the shaft structure. Preferably, such elastic spacers which remain in the cured mixture are adjusted so that they have a similar hardness and elasticity as the cured mixture, preferably a hardness and elasticity which is very close to or equal to that of the cured mixture according to the invention. Preferably, the spacers are made of those rubber-elastic materials which are contained in the at least two additives. These elastic spacers can have any shape, for example, represent sections of strand-like or rod-shaped material.

Eine im Verarbeitungszustand erfindungsgemäße und spachtelfähig eingestellte erfindungsgemäße Mischung lässt sich im Unterschied zu einer gießfähigen erfindungsgemäßen Mischung insbesondere auch ohne eine Hilfsschalung und ohne Abstandhalter einbringen, wobei die Verwendung einer Schalung und/oder von Abstandhaltern jedoch nicht ausgeschlossen ist. Hierbei ist es bevorzugt, dass die auf die obere Auflagefläche aufgebrachte Masse eine ausreichende Standfestigkeit gegenüber dem Gewicht des Tragrahmens besitzt, so dass dieser nach erfolgter Nivellierung bis zum vollständigen Aushärten der erfindungsgemäßen Mischung nicht absinken kann.In contrast to a pourable mixture according to the invention, a mixture according to the invention which has been set in accordance with the invention and can be trowelled can in particular also be introduced without an auxiliary formwork and without spacers, although the use of formwork and / or spacers is not excluded. In this case, it is preferred that the mass applied to the upper support surface has a sufficient stability against the weight of the support frame, so that it can not sink after leveling until complete curing of the mixture according to the invention.

Die mindestens zwei Zusatzmittel, welche von der erfindungsgemäßen Mischung umfasst sind, können dabei neben den voneinander zumindest teilweise unterschiedlichen gummielastischen Materialien, welche bevorzugt chemisch und/oder in ihren physikalischen Eigenschaften voneinander unterschiedlich sind, weitere Materialien aufweisen, beispielsweise Granuliermittel oder sonstige, dem jeweiligen Zweck angepasste Zugschlagstoffe. Der Anteil des beziehungsweise der gummielastischen Materialien, insbesondere in Form von natürlichem und/oder synthetischem Kautschuk beziehungsweise Gummi in den Zusatzmitteln beträgt dabei bevorzugt mindestens etwa 15 Gew.-%, weiter bevorzugt mindestens etwa 20 Gew.-%. Besonders bevorzugt liegen die mindestens zwei Zusatzmittel als Mehle beziehungsweise Granulate vor, und sind, wie bereits vorstehend erwähnt, bevorzugt mit einer unterschiedlichen Färbung versehen, um so eine gute Durchmischung der erfindungsgemäßen Mischung einfach erkennbar zu ermöglichen. Besonders bevorzugt weisen die mindestens zwei Zusatzmittel eine Korngröße von bis zu etwa 0,8 mm, bevorzugt bis zu etwa 0,5 mm auf. Die Korngröße wird dabei nach der Methode der Siebanalyse bestimmt, wobei diese vorzugsweise durchgeführt wird mit einem Sieb mit 40 Mesh (das heißt ein Sieb mit 1600 Öffnungen pro inch2, entsprechend 2,54 x 2,54 cm2). Weisen die Zusatzmittel derartige Korngrößen auf, kann beispielsweise bei einer spachtelfähig eingestellten erfindungsgemäßen Mischung eine ausreichende Standfestigkeit bei Aufgabe derselben auf eine obere Auflagefläche eines Betonformrings erzielt werden. Erfindungsgemäß kann auch vorgesehen sein, dass die zwei Zusatzmittel ausschließlich aus gummielastischem Material oder Mischungen dieser bestehen.The at least two additives which are encompassed by the mixture according to the invention may comprise, in addition to the mutually at least partially different elastomeric materials, which are preferably different chemically and / or in their physical properties, other materials, for example granulating or other, the respective purpose adapted impact substances. The proportion of or rubber-elastic materials, in particular in the form of natural and / or synthetic rubber or rubber in the additives is preferably at least about 15 wt .-%, more preferably at least about 20 wt .-%. Particularly preferably, the at least two additives are present as flours or granules, and are, as already mentioned above, preferably provided with a different color, so as to allow a good mixing of the mixture according to the invention easily recognizable. Particularly preferably, the at least two additives have a particle size of up to about 0.8 mm, preferably up to about 0.5 mm. The grain size is determined by the method of sieve analysis, which is preferably carried out with a sieve with 40 Mesh (ie a screen with 1600 openings per inch 2, corresponding to 2.54 x 2.54 cm 2 ). If the additives have such particle sizes, sufficient stability can, for example, be achieved when the same composition is applied to an upper bearing surface of a concrete molding ring in the case of a composition according to the invention which is capable of being applied in a spatula. According to the invention can also be provided that the two additives consist exclusively of rubber-elastic material or mixtures thereof.

Die erfindungsgemäße aushärtbare Mischung kann weiterhin insbesondere auch mindestens einen Voranstrich umfassen. Dieser Voranstrich wird auf der oberen Auflagefläche, und/oder auf der Kontaktfläche des Tragrahmens zur erfindungsgemäßen Mischung aufgebracht. Vorzugsweise weist ein derartiger Voranstrich haftverbessemde Eigenschaften auf, so dass ein ausreichend fester Verbund zwischen Tragrahmen und oberstem Betonformring beziehungsweise der durch diesen gebildeten oberen Auflagefläche zur Verfügung gestellt ist. Insbesondere ist ein Voranstrich vorteilhaft, wenn eine flüssigkeitsdichte Verbindung hergestellt werden soll. Der Voranstrich kann dabei insbesondere auch mindestens ein Reaktionsharz umfassen, welches weiter bevorzugt identisch zu demjenigen Reaktionsharz ist, welches bevorzugt von der erfindungsgemäßen Mischung umfasst ist. Der Voranstrich selbst kann dabei bevorzugt ein- oder zweikomponentig ausgebildet sein, wobei bei einer zweikomponentigen Ausbildung diese unmittelbar vor Ort gemischt werden muss unmittelbar vor dessen Aufbringung. Vorzugsweise umfasst der Voranstrich eine Polyurethanreaktionsharzmasse, und ist weiter bevorzugt einkomponentig ausgebildet. Er härtet insbesondere durch chemische Reaktion mit Wasser in Form von Luftfeuchte und/oder Substratfeuchte der mit ihm kontaktierten Bauteile selbstständig aus. Hierdurch werden feuchte Oberflächen, welche nachteilig für die Aufbringung der erfindungsgemäßen Mischung wären, getrocknet, und zudem ein fester Verbund dieser mit dem Voranstrich ermöglicht.The curable mixture according to the invention can furthermore also comprise at least one primer. This primer is applied to the upper bearing surface, and / or on the contact surface of the support frame for mixing according to the invention. Such a primer coat preferably has adhesion-improving properties, so that a sufficiently strong bond is provided between the support frame and the uppermost concrete molding ring or the upper bearing surface formed thereby. In particular, a primer is advantageous if a liquid-tight connection is to be produced. The primer may in particular also comprise at least one reaction resin which is more preferably identical to the reaction resin which is preferably comprised by the mixture according to the invention. The primer itself may preferably be formed one or two-component, with a two-component training this must be mixed directly on site immediately before its application. Preferably, the primer comprises a polyurethane reaction resin composition, and is more preferably one-component. It cures in particular by chemical reaction with water in the form of humidity and / or substrate moisture of the contacted with him components independently. As a result, moist surfaces, which would be detrimental to the application of the mixture according to the invention, dried, and also allows a solid composite of these with the primer.

Vorteilhafterweise ist das gummielastische Material der mindestens zwei Zusatzmittel der erfindungsgemäßen Mischung ausgewählt aus einer Gruppe umfassend natürliche Kautschuke, synthetische Kautschuke und/oder Gummi. Besonders bevorzugt umfasst ein erstes Zusatzmittel mindestens einen Ethylen-Propylen-Kautschuk. Weiter bevorzugt umfasst ein zweites Zusatzmittel mindestens ein Styrol-Butadien-Kautschuk. Bevorzugt umfasst die aushärtbare Mischung ein zweites Zusatzmittel, welches mindestens einen natürlichen Kautschuk und mindestens einen synthetischen Kautschuk umfasst, wobei der synthetische Kautschuk besonders bevorzugt mindestens einen Styroi-Butadien-Kautschuk umfasst, und weiter bevorzugt ein Styrol-Butadien-Kautschuk ist. Vorzugsweise weist die im zweiten Zusatzmittel eingesetzte Mischung, vorzugsweise aus mindestens einem natürlichen Kautschuk und mindestens einem Styrol-Butadien-Kautschuk, eine Shore-A-Härte von etwa 68 bis 75 Skalenteilen auf. Weiter bevorzugt ist das zweite Zusatzmittel grau oder schwärzlich, gegebenenfalls auch gefärbt. Das gummielastische Material des ersten Zusatzmittels ist vorzugsweise ein Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymer (EPDM)-Kautschuk, wobei auch jede andere Ethylen-Propylen-Kautschuke geeignet werden, auch Mischungen derselben. Besonders bevorzugt umfasst das erste Zusatzmittel jedoch als gummielastisches Material ausschließlich einen EPDM-Kautschuk, und kein weiteres gummielastisches Material. Das gummielastische Material des zweiten Zusatzmittels weist vorzugsweise eine Shore-A-Härte von etwa 85 bis 95 Skalenteilen auf. Das erste und/oder das zweite Zusatzmittel können weiterhin Füllstoff, Additive, Pigmente etc. aufweisen, insbesondere wenn diese in Form von Mehlen oder Granulaten vorliegen.Advantageously, the rubber-elastic material of the at least two additives of the mixture according to the invention is selected from a group comprising natural rubbers, synthetic rubbers and / or rubber. Particularly preferably, a first additive comprises at least one ethylene-propylene rubber. More preferably, a second additive comprises at least one styrene-butadiene rubber. Preferably, the curable composition comprises a second additive comprising at least one natural rubber and at least one synthetic rubber, the synthetic rubber most preferably comprising at least one styrenebutadiene rubber, and more preferably a styrene-butadiene rubber. Preferably, the mixture used in the second additive, preferably at least a natural rubber and at least one styrene-butadiene rubber, a Shore A hardness of about 68 to 75 scale divisions. More preferably, the second additive is gray or blackish, optionally also colored. The rubber elastic material of the first additive is preferably an ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM) rubber, although any other ethylene-propylene rubbers are suitable, including mixtures thereof. However, particularly preferably the first additive comprises as rubber-elastic material exclusively an EPDM rubber, and no further rubber-elastic material. The rubber-elastic material of the second additive preferably has a Shore A hardness of about 85 to 95 scale parts. The first and / or the second additive may further comprise filler, additives, pigments, etc., especially if they are in the form of flours or granules.

Vorzugsweise ist das erste Zusatzmittel ausschließlich aus einem EPDM-Kautschuk in Form eines Granulates gebildet mit einer Korngröße von maximal etwa 0,5 mm. Bevorzugt ist das zweite Zusatzmittel im Wesentlichen gebildet aus einer Mischung aus einem natürlichen Kautschuk mit einem Styrol-Butadien-Kautschuk, wobei die Gewichtsanteile der beiden Bestandteile der Mischung variieren können, mit einer Korngröße von maximal etwa 0,5 mm. Im Wesentlichen bedeutet dabei, dass Fremdstoffe, beispielsweise mineralische Füllstoffe oder Ähnliches, in geringen Anteilen vorhanden sein können, wobei diese Zuschlagstoffe oder Fremdstoffe in einer Menge von bis zum 15 Gew.-%, bevorzugt weniger als etwa 10 Gew.-%, bezogen auf das erste oder zweite Zusatzmittel, vorliegen.Preferably, the first additive is exclusively formed from an EPDM rubber in the form of granules with a maximum grain size of about 0.5 mm. Preferably, the second additive is essentially formed from a mixture of a natural rubber with a styrene-butadiene rubber, wherein the weight proportions of the two constituents of the mixture can vary, with a maximum grain size of about 0.5 mm. Essentially, this means that foreign substances, such as mineral fillers or the like, may be present in small amounts, these additives or impurities in an amount of up to 15 wt .-%, preferably less than about 10 wt .-%, based on the first or second additive.

Vorteilhafterweise liegt das Verhältnis der Gewichtsanteile des ersten zu dem zweiten Zusatzmittel in einem Bereich von etwa 2:1 bis etwa 1:2, bevorzugt etwa 1,2:1 bis etwa 1:1,2, und besonders bevorzugt sind die Gewichtsanteile des ersten und des zweiten Zusatzmittels in etwa gleich. Vorteilhafterweise sind das oder die Zusatzmittel, bevorzugt zwei Zusatzmittel, in einer Menge in einem Bereich von etwa 25 Gew.-% bis etwa 60 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der ersten Komponente, in dieser enthalten. Ist die Mischung dabei spachtelfähig eingestellt, umfasst diese das oder die, bevorzugt genau zwei, Zusatzmittel in einer Menge von etwa 35 Gew.-% bis etwa 55 Gew.-%, weiter bevorzugt etwa 40 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% bezogen auf die Gesamtmenge der ersten Komponente. Ist die erfindungsgemäße Mischung fließfähig eingestellt, umfasst diese vorzugsweise etwa 25 Gew.-% bis etwa 40 Gew.-%, weiter bevorzugt etwa 26 Gew.-% bis etwa 35 Gew.-% des oder der, bevorzugt genau zwei, Zusatzmittel, bezogen auf die Gesamtmenge der ersten Komponente.Advantageously, the ratio of the weight proportions of the first to the second additive is in a range from about 2: 1 to about 1: 2, preferably from about 1.2: 1 to about 1: 1.2, and more preferably the weight proportions of the first and of the second additive about the same. Advantageously, the one or more additives, preferably two additives, in an amount in a range from about 25 wt .-% to about 60 wt .-%, based on the total amount of the first component, contained therein. If the mixture is adjusted to be flakable, this comprises the or, preferably exactly two, additives in an amount of about 35% by weight to about 55% by weight, more preferably about 40% by weight to about 50% by weight. % based on the total amount of the first component. If the mixture according to the invention is free-flowing, this preferably comprises about 25% by weight to about 40% by weight, more preferably about 26% by weight to about 35% by weight, of the or, preferably exactly two, additives on the total amount of the first component.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mischung umfasst eine erste Komponente weiterhin mindestens eine ölige Substanz, mindestens ein Trocknungsmittel, mindestens ein Antiabsetzmittel und/oder mindestens eine katalytisch wirksame Substanz. Die ölige Substanz ist dabei ausgewählt aus einer Gruppe umfassend tierische und/oder pflanzliche Fette, und ist vorzugsweise ausgewählt aus einer Gruppe umfassend Sojaöl, Sesamöl, Kokosöl, Palmöl, Sonnenblumenöl, Rapsöl und/oder Rizinusöl, wobei Rizinusöl besonders bevorzugt ist. Besonders bevorzugt sind ölige Substanzen, welche mindestens eine freie Hydroxylgruppe aufweisen, bezogen auf ein Triglyzerid einer entsprechenden Fettsäure. Bevorzugt weist die ölige Substanz eine Hydroxylzahl von mindestens etwa 100 mg KOH/g, bevorzugt mindestens etwas 150 mg KOH/g, gemäß DIN 53240 auf. Die ölige Substanz mit mindestens einer freien Hydroxylgruppe reagiert bei Vermischung mit einer zweiten di- oder polyisocyanathaltigen Substanz, die bevorzugt von einer zweiten Komponente umfasst ist, unter Bildung eines Polyurethans.In a particularly preferred embodiment of the mixture according to the invention, a first component further comprises at least one oily substance, at least one drying agent, at least one antisettling agent and / or at least one catalytically active substance. The oily substance is selected from a group comprising animal and / or vegetable fats, and is preferably selected from a group comprising soybean oil, sesame oil, coconut oil, palm oil, sunflower oil, rapeseed oil and / or castor oil, with castor oil being particularly preferred. Particularly preferred are oily substances which have at least one free hydroxyl group, based on a triglyceride of a corresponding fatty acid. The oily substance preferably has a hydroxyl number of at least about 100 mg KOH / g, preferably at least about 150 mg KOH / g, according to DIN 53240. The oily substance having at least one free hydroxyl group reacts when mixed with a second di- or polyisocyanate-containing substance, which is preferably comprised by a second component, to form a polyurethane.

Das Antiabsetzmittel soll vorteilhafterweise eine Bodensatzbildung der mindestens zwei Zusatzmittel vermeiden, und kann auch als Thixotropiermittel angesprochen werden. Die katalytisch wirksame Substanz wird ausgewählt in Hinblick auf das aushärtbare Material, bevorzugt das Reaktionsharz, welches in der erfindungsgemäßen Mischung vorliegt. Des Weiteren können in der erfindungsgemäßen Mischung auch sonstige Bestandteile enthalten sein, wie beispielsweise Pigmente, Entschäumungs- beziehungsweise Entlüftungsmittel, Reaktiwerdünner, Reaktivverdicker, feindisperse anorganische Verdickungsmittel, beispielsweise Bentonite oder Kieselsäuren, und/oder anorganische oder organische Kurzfasern. Als Trocknungsmittel werden vorzugsweise Zeolithe eingesetzt, wobei jedoch auch andere, aus dem Stand der Technik bekannte und dem Fachmann geläufige Trocknungsmittel in Hinblick auf deren Einsatz in einer bevorzugt Reaktionsharzmischung in Hinblick auf deren Einsatz in einer bevorzugten Reaktionsharzmischung, eingesetzt werden können.The anti-settling agent should advantageously avoid sedimentation of the at least two additives, and may also be addressed as a thixotropic agent. The catalytically active substance is selected with regard to the curable material, preferably the reaction resin, which is present in the mixture according to the invention. Furthermore, other constituents may also be present in the mixture according to the invention, such as pigments, defoaming or deaerating agents, reactive thinners, reactive thickeners, finely dispersed inorganic thickeners, for example bentonites or silicic acids, and / or inorganic or organic short fibers. Zeolites are preferably used as the drying agent, although other drying agents which are known from the prior art and are familiar to the person skilled in the art can be used with a view to their use in a preferred reaction resin mixture with regard to their use in a preferred reaction resin mixture.

Wird, was besonders bevorzugt ist, die erfindungsgemäße Mischung zweikomponentig aufgebaut, weist die zweite Komponente vorzugsweise eine Viskosität von bis zu etwa 120 mPa · s gemäß DIN EN ISO 3219 A.3 bei 23° C auf. Hierdurch ist mit einer wie vorstehend definierten ersten Komponente eine optimale Durchmischbarkeit bei den üblichen Bedingungen, unter welchen die erfindungsgemäße Mischung im Kanal- und Straßenbau eingesetzt wird, das heißt insbesondere bei Temperaturen zwischen 0° C und 30° C, ermöglicht.If, which is particularly preferred, the mixture according to the invention has a two-component structure, the second component preferably has a viscosity of up to about 120 mPa · s according to DIN EN ISO 3219 A.3 at 23 ° C. As a result, with a first component as defined above optimal mixability in the usual conditions under which the mixture according to the invention in sewer and road construction is used, that is, in particular at temperatures between 0 ° C and 30 ° C allows.

Besonders bevorzugt umfasst bei einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Mischung als zweikomponentige Mischung diese die erste Komponente in einer Menge von etwa 70 Gew.-% bis etwa 85 Gew.-% und die zweite Komponente in einer Menge von etwa 15 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Mischung.In a preferred embodiment of the mixture according to the invention as a two-component mixture, this comprises the first component in an amount of about 70% by weight to about 85% by weight and the second component in an amount of about 15% by weight to about 30 Wt .-%, each based on the total amount of the mixture.

Besonders bevorzugt umfasst die erste Komponente etwa 26 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% zweier Zusatzmittel, etwa 30 Gew.-% bis etwa 65 Gew.-% mindestens einer ölhaltigen Substanz und etwa 5 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-% eines Trocknungsmittels, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der ersten Komponente. Weitere, etwaig von der ersten Komponente umfasste Mittel liegen vorzugsweise in einer Menge von bis zu 5 Gew.-% vor, wobei besonders bevorzugt der Zusatz einer katalytisch aktiven Substanz, insbesondere in Form einer Katalysatorlösung, die die katalytisch aktive Substanz und gegebenenfalls ein Lösemittel umfasst, in einer Menge von 0,1 bis 1 Gew.-%, bevorzugt 0,25 Gew.-% bis 0,7 Gew.-%, ist, bezogen auf die Gesamtmenge der ersten Komponente. Als katalytisch wirksame Substanz ist bevorzugt ein Metallsalz vorgesehen, insbesondere Dibutylzinn-dilaurat (DBTL), vorzugsweise in einem organischen Lösemittel gelöst oder dispersiert, beispielsweise in Xylol. In der Katalysatorlösung liegt die katalytische Substanz in einer Menge bevorzugt in einem Bereich von etwa 5 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Katalysatorlösung, vor.More preferably, the first component comprises from about 26% to about 50% by weight of two additives, from about 30% to about 65% by weight of at least one oleaginous substance, and from about 5% to about 15% by weight .-% of a drying agent, each based on the total amount of the first component. Further agents possibly comprised by the first component are preferably present in an amount of up to 5% by weight, more preferably the addition of a catalytically active substance, in particular in the form of a catalyst solution comprising the catalytically active substance and optionally a solvent , in an amount of 0.1 to 1 wt .-%, preferably 0.25 wt .-% to 0.7 wt .-%, is, based on the total amount of the first component. The catalytically active substance is preferably a metal salt, in particular dibutyltin dilaurate (DBTL), preferably dissolved or dispersed in an organic solvent, for example in xylene. In the catalyst solution, the catalytic substance is preferably present in an amount ranging from about 5% to about 20% by weight, based on the total amount of the catalyst solution.

Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Schachtabdeckung, umfassend mindestens ein ringförmiges Betonformteil mit einem auf diesen angeordneten Tragrahmen und einer zwischen diesen angeordneten Auflage, gebildet aus der ausgehärteten erfindungsgemäßen Mischung wie vorstehend beschrieben. Die erfindungsgemäße Mischung bildet im ausgehärteten Zustand eine dauerelastische Auflage, welche stoßdämpfende Eigenschaften aufweist.Furthermore, the present invention relates to a manhole cover comprising at least one annular concrete form part with a support frame arranged thereon and a support arranged between these, formed from the cured mixture according to the invention as described above. The mixture of the invention forms in the cured state, a permanently elastic pad, which has shock-absorbing properties.

Diese und weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1:
einen Vertikalschnitt durch einen Schacht mit Schachtabdeckung mit auf-gespachelter, ausgehärteter erfindungsgemäßer Mischung als Auflage; und
Fig. 2:
einen Vertikalschnitt durch einen Schacht mit Schachtabdeckung mit einer aus ausgehärteter erfindungsgemäßer Mischung hergestellter Auflage in Sandwich-Bauweise.
These and other advantages of the present invention will be explained in more detail with reference to the following figures. Show it:
Fig. 1:
a vertical section through a manhole with manhole cover with auf-spiked, cured inventive mixture as a support; and
Fig. 2:
a vertical section through a manhole with manhole cover with a made of cured mixture according to the invention pad in sandwich construction.

Fig. 1 zeigt eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 20 bezeichnete Schachtabdeckung, welche gebildet ist aus einem üblicherweise eisernen Tragrahmen 7, in den ein Schachtdeckel 8 einlegbar ist. Um eine obere Ebene 9 des Tragrahmens 7 niveaugleich mit der Ebene beispielsweise einer Straßenoberfläche 3 einstellen zu können, ist auf einer Auflagefläche 6 eines obersten, als Betonformteil ausgebildeten Auflagerings 5 eine Auflage 10, hergestellt aus erfindungsgemäßer und ausgehärteter Mischung, aufgebracht. Die Aufbringung erfolgte dabei mit einem Spachtel, da eine spachtelfähige aushärtbare Mischung eingesetzt wurde, welche zweikomponentig war, wobei eine erste Komponente zwei Zusatzmittel umfassend ein Gummigranulat auf Basis eines natürlichen Kautschuks in Mischung mit einem Styrol-Butadien-Kautschuk beziehungsweise eine Mischung derartiger Styrol-Butandien-Kautschuke, sowie ein Gummigranulat auf Basis eines EPDM-Kautschukes, beide Gummigranulate in etwa gleichen Gewichtsanteilen, umfasste. Die zweite Komponente war dabei ein Polyisocyanat auf Basis von Diphenylmethandiisocyanat, wobei unmittelbar vor Aufbringung der Mischung mit einem Spachtel die erste Komponente mit der zweiten Komponente gemischt wurde, wobei die erste Komponente in einer Menge von etwa 82 Gew.-% und die zweite Komponente in einer Menge von etwa 18 Gew.-% eingesetzt wurde. Des Weiteren ist der Fig. 1 noch ein Schachthals 1 zu entnehmen, auf welchem insgesamt zwei Betonformteile 5, ausgebildet als Auflageringe, angeordnet sind. Eine Ebene 2 der Schachthalsöffnung liegt in einem Abstand H unterhalb der Straßenoberfläche 3. Ist der Abstand H größer als in Fig. 1 gezeigt, können mehrere Auflageringe 5 eingesetzt werden. Die aushärtbare Mischung, hergestellt unter Rührung der ersten Komponente mit der zweiten Komponente und spachtelfähig, wird gegebenenfalls nach Aufbringung eines Voranstriches auf die Auflagefläche 6 aufgespachtelt, und nachfolgend der Tragrahmen 7 aufgesetzt und eventuelle Überstände glatt gespachtelt. Um eine genaue Ausrichtung des Tragrahmens 7 zur Straßenoberfläche 3 zu erzielen, ist der Tragrahmen 7 vorzugsweise mit wenigstens drei auf den Umfang verteilten Abstandhaltern 11 versehen, die beispielsweise als Schrauben ausgebildet sind und die vor dem Einbringen der aushärtbaren Mischung genau ausgerichtet worden sind. Ist die aushärtbare Mischung ausgehärtet, können die Abstandhalter 11 entfernt werden. Schließlich kann der noch verbleibende Freiraum zwischen dem Straßenbaumaterial und dem Tragrahmen 7 ebenfalls noch mit aushärtbarer Mischung nachträglich verfüllt werden. Es ist jedoch auch möglich, Abstandhalter 11 vorzusehen, welche verloren gehen, das heißt von der aushärtbaren Mischung beziehungsweise der durch diese gebildeten Auflage 10 vollständig umgeben sind. Hierzu werden Abstandhalter mit elastischen Eigenschaften, welche vorzugsweise denjenigen der ausgehärteten erfindungsgemäßen Mischung entsprechen, auf der Auflagefläche 6 des oberen Betonformrings 5 und unterhalb der gegenüberliegenden Unterseite des Tragrahmens 7 angeordnet. Fig. 1 shows a generally designated by the reference numeral 20 manhole cover, which is formed of a usually iron support frame 7, in which a manhole cover 8 is inserted. In order to set an upper level 9 of the support frame 7 level with the level, for example, a road surface 3, is on a support surface 6 of an upper, designed as a concrete part support ring 5 a pad 10, made of inventive and cured mixture applied. The application was carried out with a spatula, since a spatula-capable curable mixture was used, which was two-component, wherein a first component two additives comprising a rubber granules based on a natural rubber in admixture with a styrene-butadiene rubber or a mixture of such styrene-butanediene Rubbers, as well as a rubber granulate based on an EPDM rubber, both rubber granules in approximately equal proportions by weight, included. The second component was a polyisocyanate based on diphenylmethane diisocyanate, wherein immediately before application of the mixture with a spatula, the first component was mixed with the second component, wherein the first component in an amount of about 82 wt .-% and the second component in an amount of about 18% by weight was used. Furthermore, the Fig. 1 to take another chess neck 1, on which a total of two concrete moldings 5, formed as Auflageringe, are arranged. A plane 2 of the shaft opening is at a distance H below the road surface 3. Is the distance H greater than in Fig. 1 shown, several support rings 5 can be used. The curable mixture, prepared with stirring of the first component with the second component and spatulable, is optionally applied after application of a primer on the support surface 6, and then placed on the support frame 7 and smoothing any supernatants smooth. In order to achieve a precise alignment of the support frame 7 to the road surface 3, the support frame 7 is preferably provided with at least three circumferentially spaced spacers 11, which are for example formed as screws and which have been precisely aligned prior to introduction of the curable mixture. Once the curable mixture has cured, the spacers 11 can be removed. Finally, the remaining space between the road construction material and the support frame 7 can also be filled later with curable mixture. However, it is also possible to provide spacers 11 which are lost, that is to say completely surrounded by the curable mixture or the support 10 formed thereby. For this purpose, spacers with elastic properties, which preferably correspond to those of the cured mixture according to the invention, are arranged on the support surface 6 of the upper concrete mold ring 5 and below the opposite underside of the support frame 7.

Erfindungsgemäß kann auch vorgesehen sein, dass insbesondere zur Verbesserung der Stoßdämpfung und damit auch zum Schutz des den Schachthals bildenden Bauteiles 1 jeweils in Fugen 14 zwischen Schachthals und Auflagering 5 und zwischen den Auflageringen 5 selbst bei Vorsehung mehrerer Auflageringe 5 ebenfalls eine dauerelastische Auflage 10.1 aus der ausgehärteten erfindungsgemäßen Mischung gebildet ist. Dies ist Fig. 2 zu entnehmen. Nach dem Aushärten der Auflage 10.1 wird, wie bereits vorstehend anhand Fig. 1 beschrieben, die Auflage 10 durch Einbringung der fertig gerührten erfindungsgemäßen zweikomponentigen Mischung auf die Auflagefläche 6 eingebracht und anschließend der Tragring 7 aufgestellt. Hierbei können wiederum Abstandhalter 11, aber alternativ auch verlorene Abstandhalter, wie bereits vorstehend zu Fig. 1 beschrieben, vorgesehen sein.According to the invention can also be provided that in particular to improve the shock absorption and thus the protection of the chute forming component 1 in joints 14 between chine neck and support ring 5 and between the support rings 5 even when Providence multiple Auflageringe 5 also a permanently elastic pad 10.1 from the hardened mixture of the invention is formed. This is Fig. 2 refer to. After curing of the support 10.1, as already above Fig. 1 described, the support 10 introduced by introducing the ready-stirred inventive two-component mixture on the support surface 6 and then set up the support ring 7. In this case, in turn, spacers 11, but alternatively also lost spacers, as already above to Fig. 1 described, be provided.

Fig. 2 ist ferner noch eine Abwandlung im Aufbau der fertig ausgehärteten Auflage 10 zwischen dem Tragrahmen 7 und der Auflagefläche 6 zu entnehmen. Bei großen Spaltabständen zwischen der Unterseite 16 des Tragrahmens 7 und der Auflagefläche 6 ist es zweckmäßig, insbesondere bei Einsatz spachtelfähiger erfindungsgemäßer Mischungen zunächst auf die Auflagefläche 6 eine Schicht aus spachtelfähiger Mischung aufzubringen, und anschließend eine vorgefertigte Zwischenlage 15 aus einem formstabilen Werkstoff, vorzugsweise aus einem elastischen Werkstoff, bevorzugt einem solchen Werkstoff, welcher ähnliche elastische Eigenschaften wie die ausgehärtete erfindungsgemäße Mischung selbst aufweist, aufzulegen. Auf diese Zwischenauflage kann wiederum aushärtbare Mischung aufgebracht werden. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Zwischeniage 15 unmittelbar mit der Unterseite 16 des Tragrahmens 7 verbunden ist, im Übrigen jedoch in der die Auflage 10 bildenden Mischung eingebettet wird. Fig. 2 Furthermore, a modification in the structure of the finished cured support 10 between the support frame 7 and the support surface 6 can be seen. For large gaps between the bottom 16 of the support frame 7 and the support surface 6, it is expedient, especially when using spatula-capable mixtures according to the invention initially on the support surface 6 apply a layer of spatula mixture, and then a prefabricated intermediate layer 15 of a dimensionally stable material, preferably from a elastic material, preferably such a material, which has similar elastic properties as the cured mixture according to the invention itself, hang up. In turn, curable mixture can be applied to this intermediate support. However, it can also be provided that the Zwischeniage 15 is directly connected to the bottom 16 of the support frame 7, but otherwise in the pad 10 forming mixture is embedded.

Claims (15)

Aushärtbare Mischung für den Kanal- und Straßenbau mit mindestens einer ersten Komponente, umfassend mindestens zwei Zusatzmittel, umfassend jeweils mindestens ein gummielastisches Material, wobei die gummielastischen Materialien in den mindestens zwei Zusatzmitteln zumindest teilweise voneinander verschieden sind.A curable mixture for sewer and road construction comprising at least one first component, comprising at least two additives, each comprising at least one rubber-elastic material, wherein the rubber-elastic materials in the at least two additives are at least partially different from each other. Mischung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gummielastische Material ausgewählt ist aus einer Gruppe umfassend natürlichen Kautschuk, synthetischen Kautschuk und/oder Gummi.Mixture according to claim 1, characterized in that the rubber-elastic material is selected from a group comprising natural rubber, synthetic rubber and / or rubber. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Zusatzmittel mindestens einen Ethylen-Propylen-Kautschuk umfasst.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that a first additive comprises at least one ethylene-propylene rubber. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Zusatzmittel mindestens einen Styrol-Butadien-Kautschuk umfasst.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that a second additive comprises at least one styrene-butadiene rubber. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Zusatzmittel mindestens einen natürlichen Kautschuk und mindestens einen synthetischen Kautschuk umfasst.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that the second additive comprises at least one natural rubber and at least one synthetic rubber. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Gewichtsanteile des ersten zu dem zweiten Zusatzmittel in einem Bereich von etwa 2:1 bis etwa 1:2, bevorzugt etwa 1,2:1 bis etwa 1:1,2, liegt.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the weight proportions of the first to the second additive in a range from about 2: 1 to about 1: 2, preferably about 1.2: 1 to about 1: 1.2, lies. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Zusatzmittel in einer Menge in einem Bereich von etwa 25 Gew.-% bis etwa 60 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der ersten Komponente, in dieser enthalten ist beziehungsweise sind.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that the additive or additives in an amount in a range from about 25 wt .-% to about 60 wt .-%, based on the total amount of the first component, is contained in this or are , Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Zusatzmittel eine Korngröße von bis zu etwa 0,8 mm, bevorzugt bis zu etwa 0,5 mm, aufweisen.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that the at least two additives have a particle size of up to about 0.8 mm, preferably up to about 0.5 mm. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine erste Komponente weiterhin umfasst mindestens eine ölige Substanz, mindestens ein Trocknungsmittel, mindestens ein Antiabsetzmittel und/oder mindestens eine katalytisch wirksame Substanz.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that at least one first component further comprises at least one oily Substance, at least one drying agent, at least one anti-settling agent and / or at least one catalytically active substance. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Komponente etwa 26 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% zweier Zusatzmittel, etwa 30 Gew.-% bis etwa 65 Gew.-% mindestens einer ölhaltigen Substanz und etwa 5 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-% eines Trocknungsmittels, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der ersten Komponente, umfasst.A blend according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one first component comprises from about 26% to about 50% by weight of two additives, from about 30% to about 65% by weight of at least one oil-containing substance and from about 5% to about 15% by weight of a desiccant, each based on the total amount of the first component. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese mindestens zwei Komponenten aufweist.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least two components. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Komponente mindestens ein Polyisocyanat umfasst.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that the second component comprises at least one polyisocyanate. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Komponente eine Viskosität von bis etwa 120 mPa • s gemäß DIN EN ISO 3219 A.3 bei 23° C aufweist.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that the second component has a viscosity of up to about 120 mPa · s according to DIN EN ISO 3219 A.3 at 23 ° C. Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese die erste Komponente in einer Menge von etwa 70 Gew.-% bis etwa 85 Gew.-% und die zweite Komponente in einer Menge von etwa 15 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-% umfasst, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Mischung.Mixture according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises the first component in an amount of about 70 wt .-% to about 85 wt .-% and the second component in an amount of about 15 wt .-% to about 30 wt .-% comprises, in each case based on the total amount of the mixture. Schachtabdeckung (20), umfassend mindestens ein ringförmiges Betonformteil (1, 5) mit einem auf diesem angeordneten Tragrahmen (7) und einer zwischen diesen angeordneten Auflage, gebildet aus einer ausgehärteten Mischung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14.A manhole cover (20) comprising at least one annular concrete form part (1, 5) with a support frame (7) arranged thereon and a support arranged therebetween, formed from a hardened mixture (10) according to one of claims 1 to 14.
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