EP2092230A1 - Pipe comprising a screwed joint - Google Patents

Pipe comprising a screwed joint

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Publication number
EP2092230A1
EP2092230A1 EP07822144A EP07822144A EP2092230A1 EP 2092230 A1 EP2092230 A1 EP 2092230A1 EP 07822144 A EP07822144 A EP 07822144A EP 07822144 A EP07822144 A EP 07822144A EP 2092230 A1 EP2092230 A1 EP 2092230A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
counterpart
sealing surface
stop collar
radius
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07822144A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Ferchau
Bernd Beisenherz
Athanasios Anastasiadis
René KLEEBERG
Ralf Oelmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
ContiTech Schlauch GmbH
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
ContiTech Schlauch GmbH
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/02—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
    • F16L27/04—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces
    • F16L27/047—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces held in place by a screwed member having an internal spherical surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/004—Joints; Sealings
    • F02M55/005—Joints; Sealings for high pressure conduits, e.g. connected to pump outlet or to injector inlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges

Definitions

  • the invention relates to a pipeline with a gas-tight connection with a sealing surface and an axially adjacent stop collar having nozzle, a counterpart with a nozzle associated with the sealing surface and a union nut, with which the plugged into the counter piece and the counterpart are firmly connected, wherein the cooperating with the sealing surface of the counterpart sealing surface of the nozzle is designed as a spherical cap with a first radius and the stop collar of the nozzle is designed as a spherical cap with a second radius and the nozzle has a pivot point and the union nut has a spherical cap-shaped stop surface with a third radius, which corresponds to the spherical cap-shaped stop collar of the nozzle.
  • Pipelines with such fittings are used for example in motor vehicles for fuel lines.
  • the glands are often designed according to DIN 7631.
  • the sealing surfaces of the nozzle and counterpart each have a corresponding conical shape.
  • Such compounds can not be used at an angular offset of conical nozzle and counterpart, as a gas tightness is thus not achievable.
  • a nozzle with a rounded sealing surface is used, a tightness can also be achieved even with an angle, but only very small angles are possible, since when the nozzle is screwed it is less one-sided Pressing is effective and the connection can be quickly leaking under swinging load.
  • the one-sided lower pressure results from the fact that with angular misalignment the union nut no longer presses evenly on the stop collar of the nozzle.
  • connection arrangements are disclosed for pipes having a sealing head, are formed in the sealing surface and Druckfikiee of the sealing head as a spherical cap. As a result, an angular offset in the connection arrangement is possible.
  • the corresponding active surfaces of spherical cap of the sealing head with the sealing seat and spherical cap of the sealing head with the pressure shoulder of the nut are designed such that it can lead to a change in length in the connection arrangement to a change in length within the arrangement and thus leaks.
  • the invention has for its object to provide a pipeline of the type described above, which allows a better gas tightness with high vibration resistance even at a larger angular displacement.
  • the second radius of the stop collar is greater than the first radius of the sealing surface of the nozzle.
  • Fig. 1 shows a portion of a pipe according to the invention with screw without
  • the section 1 of a pipeline shown in FIG. 1 has a screw connection 2 with a connecting piece 3, a counterpart 4 and a union nut 5.
  • Stub 3 and counterpart 4 each have a through hole 6 and 7, which are aligned.
  • the nozzle 3 has a sealing surface 8, the spherical cap-shaped and associated with the counterpart 4. Furthermore, the nozzle 3 an axially adjacent stop collar 9, which is also formed kugelkalottenförmig and the union nut 5 is assigned.
  • the counterpart 4 has a conical sealing surface 11, with which the nozzle 3 is in contact with its spherical cap-shaped sealing surface 8.
  • the union nut 5 has a stop surface 12, which corresponds to the spherical cap stop collar 9 of the nozzle 3 and is in contact.
  • the union nut 5 can be screwed to the counterpart 4 via a threaded connection 13.
  • the spherical cap-shaped sealing surface 8 of the nozzle 3 has a radius 14 and the stop collar 9 has a radius 15, wherein the radius 15 is greater than the radius 14. Both radii 14 and 15 have together with the radius 16 of the spherical cap-shaped stop surface 12 has a common center 10th which is congruent with the lying on the longitudinal axis 17 of the screw 2 pivot point 10 of the nozzle 3.
  • connection piece 3 and counterpart 4 are firmly pressed together, the surface pressure between the spherical cap-shaped sealing surface 8 of the connection piece 3 and the conical sealing surface 11 of the counterpart 4 being larger than the surface pressure between the stop collar 9 of the nozzle 3 and the stop surface 12 of the union nut 5. This reduces the torque required for a tight connection of the screw 2.
  • Stop surface 12 and the stop collar 9 in the form of a spherical cap also at Angular offset a safe and tight connection between the sealing surface 8 of the nozzle 3 and the conical sealing surface 11 of the counterpart 4 is given. Characterized in that the centers of all by the radii 14, 15 and 16 certain spherical cap-shaped surfaces 8, 9 and 12 coincide in a common center 10, which is also pivot point of the nozzle 3, the angular offset is not associated with a change in length.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

The invention relates to a pipe (1) comprising a gas-tight screwed joint (2) that encompasses a connection piece (3), a counterpart (4), and a union nut (5), by means of which the connection piece (3) that is inserted into the counterpart (4) and the counterpart (4) are fixedly interconnected. In order to allow for an angular misalignment between the connection piece (3) and the counterpart (4), the sealing area (8) and the stop collar (9) of the connection piece (3) as well as the stop area (12) of the union nut (5) are designed in a spherical cap-shaped manner. The centers of the spherical cap areas (8, 9, 12) coincide in a common point (10), thus preventing the length of the pipe (1) from changing when the connection piece (3) and the counterpart (4) are angularly offset.

Description

Beschreibung description
Rohrleitung mit einer VerschraubungPipe with a screw connection
Die Erfindung betrifft eine Rohrleitung mit einer gasdichten Verschraubung mit einem eine Dichtfläche und einen axial angrenzenden Anschlagbund aufweisenden Stutzen, einem Gegenstück mit einer dem Stutzen zugeordneten Dichtfläche und mit einer Überwurfmutter, mit der der in das Gegenstück eingesteckte Stutzen und das Gegenstück fest miteinander verbunden sind, wobei die mit der Dichtfläche des Gegenstücks zusammenwirkende Dichtfläche des Stutzens als Kugelkalotte mit einem ersten Radius ausgeführt ist und der Anschlagbund des Stutzens als Kugelkalotte mit einem zweiten Radius ausgeführt ist und der Stutzen einen Drehpunkt aufweist und die Überwurfmutter eine kugelkalottenförmige Anschlagfläche mit einem dritten Radius aufweist, die mit dem kugelkalottenförmig ausgebildeten Anschlagbund des Stutzens korrespondiert.The invention relates to a pipeline with a gas-tight connection with a sealing surface and an axially adjacent stop collar having nozzle, a counterpart with a nozzle associated with the sealing surface and a union nut, with which the plugged into the counter piece and the counterpart are firmly connected, wherein the cooperating with the sealing surface of the counterpart sealing surface of the nozzle is designed as a spherical cap with a first radius and the stop collar of the nozzle is designed as a spherical cap with a second radius and the nozzle has a pivot point and the union nut has a spherical cap-shaped stop surface with a third radius, which corresponds to the spherical cap-shaped stop collar of the nozzle.
Rohrleitungen mit derartigen Verschraubungen werden beispielsweise in Kraftfahrzeugen für Kraftstoffleitungen eingesetzt. Die Verschraubungen werden dabei häufig nach DIN 7631 ausgeführt. Dabei weisen die Dichtflächen von Stutzen und Gegenstück jeweils eine korrespondierende kegelförmige Form auf.Pipelines with such fittings are used for example in motor vehicles for fuel lines. The glands are often designed according to DIN 7631. In this case, the sealing surfaces of the nozzle and counterpart each have a corresponding conical shape.
Derartige Verbindungen lassen sich bei einem Winkelversatz von kegelförmigem Stutzen und Gegenstück nicht einsetzen, da eine Gasdichtheit damit nicht erzielbar ist.Such compounds can not be used at an angular offset of conical nozzle and counterpart, as a gas tightness is thus not achievable.
Verwendet man statt eines kegelförmigen Stutzens einen Stutzen mit abgerundeter Dichtfläche, ist eine Dichtheit auch bei Winke lversatz erreichbar, jedoch sind nur sehr geringe Winkel möglich, da beim Verschrauben des Stutzens eine einseitig geringere Pressung wirksam ist und die Verbindung bei schwingender Belastung schnell undicht werden kann.If, instead of a conical nozzle, a nozzle with a rounded sealing surface is used, a tightness can also be achieved even with an angle, but only very small angles are possible, since when the nozzle is screwed it is less one-sided Pressing is effective and the connection can be quickly leaking under swinging load.
Die einseitig geringere Pressung resultiert daraus, dass bei Winkelversatz die Überwurfmutter nicht mehr gleichmäßig auf den Anschlagbund des Stutzens drückt.The one-sided lower pressure results from the fact that with angular misalignment the union nut no longer presses evenly on the stop collar of the nozzle.
In der DE 10 2005 003 519 Al und der DE 10 2005 045 731 Al sind Verbindungsanordnungen für Rohre offenbart, die einen Dichtkopf aufweisen, bei dem Dichtfläche und Druckfiäche des Dichtkopfes als Kugelkalotte ausgebildet sind. Dadurch ist ein Winkelversatz in der Verbindungsanordnung möglich.In DE 10 2005 003 519 Al and DE 10 2005 045 731 Al connection arrangements are disclosed for pipes having a sealing head, are formed in the sealing surface and Druckfiäche of the sealing head as a spherical cap. As a result, an angular offset in the connection arrangement is possible.
In beiden Fällen sind jedoch die korrespondierenden Wirkflächen von Kugelkalotte des Dichtkopfes mit der des Dichtsitzes sowie von Kugelkalotte des Dichtkopfes mit der Druckschulter der Überwurfmutter derart ausgebildet, dass es bei einem Winkelversatz in der Verbindungsanordnung zu einer Längenänderung innerhalb der Anordnung und damit zu Undichtigkeiten kommen kann.In both cases, however, the corresponding active surfaces of spherical cap of the sealing head with the sealing seat and spherical cap of the sealing head with the pressure shoulder of the nut are designed such that it can lead to a change in length in the connection arrangement to a change in length within the arrangement and thus leaks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrleitung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die eine bessere Gasdichtheit mit hoher Schwingungsfestigkeit auch bei einem größeren Winkelversatz ermöglicht.The invention has for its object to provide a pipeline of the type described above, which allows a better gas tightness with high vibration resistance even at a larger angular displacement.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die durch die Radien bestimmten kugelkalottenförmigen Flächen, nämlich die Dichtfläche des Stutzens, die Fläche des Anschlagbundes des Stutzens und die Anschlagfläche der Überwurfmutter einen gemeinsamen Mittelpunkt aufweisen, der mit dem auf der Längsachse der Verschraubung liegenden Drehpunkt des Stutzens deckungsgleich ist.This object is achieved in that the kugelkalottenförmigen surfaces defined by the radii, namely the sealing surface of the nozzle, the surface of the stop collar of the nozzle and the stop surface of the union nut have a common center, the congruent with the lying on the longitudinal axis of the screw pivot point of the nozzle is.
Die Ausführung von Dichtfiäche und Anschlagbund als Kugelkalotte mit gemeinsamem Mittelpunkt ermöglicht eine dichte Verbindung von Stutzen und Gegenstück, da auch bei Winkelversatz ein gleichmäßiger Kontakt zwischen Dichtfläche des Stutzens und Dichtfläche des Gegenstücks gewährleistet ist. Durch die Kugelkalottenform des Anschlagbundes und der korrespondierenden Form der Anschlagfläche der Überwurfmutter entsteht eine gleichmäßige Flächenpressung zwischen Stutzen und Überwurfmutter, die annähernd unabhängig von der Winkelstellung zwischen Überwurfmutter und Stutzen ist. Die Kugelkalottenform der Dichtfläche des Stutzens gewährleistet dabei einen ununterbrochenen Kontakt zu der dem Stutzen zugeordneten Dichtfläche des Gegenstücks, auch wenn diese nach DIN 3863 kegelförmig ausgebildet ist. Damit ist eine Dichtheit auch unter schwingender Belastung dauerhaft gesichert. Dadurch, dass die Mittelpunkte der Kugelkalottenflächen in einem gemeinsamen Punkt zusammenfallen, der mit dem Drehpunkt des Stutzens deckungsgleich ist, ist bei Winkelversatz von Stutzen und Gegenstück eine Längenänderung in der Rohrleitung vermeidbar.The execution of Dichtfiäche and stop collar as a spherical cap with a common center allows a tight connection of nozzle and counterpart, as even with angular misalignment a uniform contact between the sealing surface of the nozzle and sealing surface of the counterpart is guaranteed. Due to the spherical cap shape of Stop collar and the corresponding shape of the stop surface of the union nut creates a uniform surface pressure between nozzle and union nut, which is approximately independent of the angular position between the union nut and nozzle. The spherical cap shape of the sealing surface of the nozzle ensures uninterrupted contact with the nozzle associated with the sealing surface of the counterpart, even if this is cone-shaped according to DIN 3863. This tightness is permanently secured under swinging load. The fact that the centers of the spherical cap coincide in a common point, which is congruent with the fulcrum of the nozzle, a change in length in the pipe is avoidable at angular offset of the nozzle and counterpart.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist der zweite Radius des Anschlagbundes größer als der erste Radius der Dichtfläche des Stutzens.In a further development of the invention, the second radius of the stop collar is greater than the first radius of the sealing surface of the nozzle.
Durch diese Anordnung ist die Flächenpressung zwischen Dichtfläche und Gegenstück größer als die Flächenpressung zwischen Anschlagfläche der Überwurfmutter und dem Anschlagbund des Stutzens. Dadurch wird die Montage erleichtert und die Sicherheit, eine dichte Verbindung auch bei geringem Anzugsmoment der Überwurfmutter zu erzielen, verbessert.By this arrangement, the surface pressure between the sealing surface and counterpart is greater than the surface pressure between the stop surface of the union nut and the stop collar of the nozzle. As a result, the assembly is facilitated and the security to achieve a tight connection even at low torque of the nut improved.
Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Beispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigtWith reference to the drawing, an example of the invention will be explained in more detail below. It shows
Fig. 1 einen Abschnitt einer erfindungsgemäßen Rohrleitung mit Verschraubung ohneFig. 1 shows a portion of a pipe according to the invention with screw without
Winkelversatz in einem Längsschnitt und Fig. 2 die gleiche Rohrleitung mit Winkelversatz in einem Längsschnitt.Angular offset in a longitudinal section and Fig. 2, the same pipeline with angular offset in a longitudinal section.
Der in Fig. 1 gezeigte Abschnitt 1 einer Rohrleitung weist eine Verschraubung 2 mit einem Stutzen 3, einem Gegenstück 4 und einer Überwurfmutter 5 auf. Stutzen 3 und Gegenstück 4 weisen jeweils eine durchgehende Bohrung 6 und 7 auf, die miteinander fluchten. Der Stutzen 3 weist eine Dichtfläche 8 auf, die kugelkalottenförmig ausgebildet und dem Gegenstück 4 zugeordnet ist. Weiterhin weist der Stutzen 3 einen axial angrenzenden Anschlagbund 9 auf, der ebenfalls kugelkalottenförmig ausgebildet ist und der Überwurfmutter 5 zugeordnet ist.The section 1 of a pipeline shown in FIG. 1 has a screw connection 2 with a connecting piece 3, a counterpart 4 and a union nut 5. Stub 3 and counterpart 4 each have a through hole 6 and 7, which are aligned. The nozzle 3 has a sealing surface 8, the spherical cap-shaped and associated with the counterpart 4. Furthermore, the nozzle 3 an axially adjacent stop collar 9, which is also formed kugelkalottenförmig and the union nut 5 is assigned.
Das Gegenstück 4 weist eine konische Dichtfläche 11 auf, mit der der Stutzen 3 mit seiner kugelkalottenförmigen Dichtfläche 8 in Kontakt steht.The counterpart 4 has a conical sealing surface 11, with which the nozzle 3 is in contact with its spherical cap-shaped sealing surface 8.
Die Überwurfmutter 5 weist eine Anschlagfläche 12 auf, die mit dem kugelkalottenförmigen Anschlagbund 9 des Stutzens 3 korrespondiert und in Kontakt steht. Die Überwurfmutter 5 ist mit dem Gegenstück 4 über eine Gewindeverbindung 13 verschraubbar.The union nut 5 has a stop surface 12, which corresponds to the spherical cap stop collar 9 of the nozzle 3 and is in contact. The union nut 5 can be screwed to the counterpart 4 via a threaded connection 13.
Die kugelkalottenförmige Dichtfläche 8 des Stutzens 3 weist einen Radius 14 und der Anschlagbund 9 einen Radius 15 auf, wobei der Radius 15 größer ist als der Radius 14. Beide Radien 14 und 15 haben zusammen mit dem Radius 16 der kugelkalottenförmigen Anschlagfläche 12 einen gemeinsamen Mittelpunkt 10, der mit dem auf der Längsachse 17 der Verschraubung 2 liegenden Drehpunkt 10 des Stutzens 3 deckungsgleich ist.The spherical cap-shaped sealing surface 8 of the nozzle 3 has a radius 14 and the stop collar 9 has a radius 15, wherein the radius 15 is greater than the radius 14. Both radii 14 and 15 have together with the radius 16 of the spherical cap-shaped stop surface 12 has a common center 10th which is congruent with the lying on the longitudinal axis 17 of the screw 2 pivot point 10 of the nozzle 3.
Über die Gewindeverbindung 13 und die Überwurfmutter 5 sind Stutzen 3 und Gegenstück 4 fest miteinander verpresst, wobei durch die unterschiedlichen Radien 14 und 15 die Flächenpressung zwischen der kugelkalottenförmigen Dichtfläche 8 des Stutzens 3 und der kegelförmigen Dichtfläche 11 des Gegenstücks 4 größer ist als die Flächenpressung zwischen dem Anschlagbund 9 des Stutzens 3 und der Anschlagfläche 12 der Überwurfmutter 5. Dies verringert das für eine dichte Verbindung notwendige Drehmoment der Verschraubung 2.By means of the threaded connection 13 and the union nut 5, connection piece 3 and counterpart 4 are firmly pressed together, the surface pressure between the spherical cap-shaped sealing surface 8 of the connection piece 3 and the conical sealing surface 11 of the counterpart 4 being larger than the surface pressure between the stop collar 9 of the nozzle 3 and the stop surface 12 of the union nut 5. This reduces the torque required for a tight connection of the screw 2.
In Fig. 2 ist die gleiche Anordnung mit einem Winkelversatz zwischen Stutzen 3 und Gegenstück 4 gezeigt. Es ist erkennbar, dass durch die Art der Dichtfläche 8, derIn Fig. 2, the same arrangement with an angular offset between the nozzle 3 and counterpart 4 is shown. It can be seen that due to the nature of the sealing surface 8, the
Anschlagfläche 12 und des Anschlagbunds 9 in Form jeweils einer Kugelkalotte auch bei Winkelversatz eine sichere und dichte Verbindung zwischen der Dichtfläche 8 des Stutzens 3 und der kegelförmigen Dichtfläche 11 des Gegenstücks 4 gegeben ist. Dadurch, dass die Mittelpunkte aller durch die Radien 14, 15 und 16 bestimmten kugelkalottenförmigen Flächen 8, 9 und 12 in einem gemeinsamen Mittelpunkt 10 zusammenfallen, der gleichzeitig Drehpunkt des Stutzens 3 ist, ist der Winkelversatz nicht mit einer Längenänderung verbunden. Stop surface 12 and the stop collar 9 in the form of a spherical cap also at Angular offset a safe and tight connection between the sealing surface 8 of the nozzle 3 and the conical sealing surface 11 of the counterpart 4 is given. Characterized in that the centers of all by the radii 14, 15 and 16 certain spherical cap-shaped surfaces 8, 9 and 12 coincide in a common center 10, which is also pivot point of the nozzle 3, the angular offset is not associated with a change in length.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
(Teil der Beschreibung)(Part of the description)
I Abschnitt einer Rohrleitung 2 VerschraubungI section of a pipeline 2 gland
3 Stutzen3 nozzles
4 Gegenstück4 counterpart
5 Überwurfmutter5 union nut
6 Bohrung des Stutzens 3 7 Bohrung des Gegenstücks 46 Bore of nozzle 3 7 Bore of counterpart 4
8 Dichtfläche des Stutzens8 sealing surface of the nozzle
9 Anschlagbund des Stutzens 39 stop collar of the nozzle 3
10 gemeinsamer Mittelpunkt10 common center
I 1 Dichtfläche des Gegenstücks 4 12 Anschlagfläche der Überwurfmutter 5I 1 sealing surface of the counterpart 4 12 abutment surface of the union nut 5
13 Gewindeverbindung13 threaded connection
14 Radius der Dichtfläche 814 radius of the sealing surface 8
15 Radius des Anschlagbundes 915 radius of the stop collar 9
16 Radius der Anschlagfläche 12 17 Längsachse 16 radius of the stop surface 12 17 longitudinal axis

Claims

Patentansprüche claims
1. Rohrleitung (1) mit einer gasdichten Verschraubung (2) mit einem eine Dichtfläche (8) und einen axial angrenzenden Anschlagbund (9) aufweisenden Stutzen (3), einem1. Pipe (1) with a gas-tight fitting (2) with a sealing surface (8) and an axially adjacent stop collar (9) having nozzle (3), a
Gegenstück (4) mit einer dem Stutzen (3) zugeordneten Dichtfiäche (11) und mit einer Überwurfmutter (5), mit der der in das Gegenstück (4) eingesteckte Stutzen (3) und das Gegenstück (4) fest miteinander verbunden sind, wobei die mit der Dichtfiäche (11) des Gegenstücks (4) zusammenwirkende Dichtfiäche (8) des Stutzens (3) als Kugelkalotte mit einem ersten Radius (14) ausgeführt ist und der Anschlagbund (9) des Stutzens (3) als Kugelkalotte mit einem zweiten Radius (15) ausgeführt ist und der Stutzen (3) einen Drehpunkt (10) aufweist und die Überwurfmutter (5) eine kugelkalottenförmige Anschlagfläche ( 12) mit einem dritten Radius (16) aufweist, die mit dem kugelkalottenförmig ausgebildeten Anschlagbund (9) des Stutzens (3) korrespondiert, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Radien (14, 15, 16) bestimmten kugelkalottenförmigen Flächen, nämlich die Dichtfläche (8) des Stutzens (3), die Fläche des Anschlagbundes (9) des Stutzens (3) und die Anschlagfiäche (12) der Überwurfmutter (5) einen gemeinsamen Mittelpunkt (10) aufweisen, der mit dem auf der Längsachse (17) der Verschraubung (2) liegenden Drehpunkt (10) des Stutzens (3) deckungsgleich istCounterpart (4) with a the nozzle (3) associated sealing surface (11) and with a union nut (5), with which in the counterpart (4) inserted connecting piece (3) and the counterpart (4) are firmly connected, wherein the sealing surface (8) of the connecting piece (3) cooperating with the sealing surface (11) of the counterpart (4) is designed as a spherical calotte with a first radius (14) and the stop collar (9) of the connecting piece (3) as a spherical calotte with a second radius (15) is executed and the socket (3) has a pivot point (10) and the union nut (5) has a spherical cap-shaped stop surface (12) with a third radius (16) with the spherical cap-shaped stop collar (9) of the nozzle ( 3) corresponds, characterized in that the by the radii (14, 15, 16) certain spherical cap-shaped surfaces, namely the sealing surface (8) of the nozzle (3), the surface of the stop collar (9) of the nozzle (3) and the Anschlagfiäche (12) the union nut (5) have a common center (10) which is congruent with the pivot point (10) of the connection piece (3) lying on the longitudinal axis (17) of the screw connection (2)
2. Rohrleitung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Radius (15) des Anschlagbundes (9) größer als der erste Radius (14) der Dichtfläche (8) des Stutzens (3) ist. 2. Pipe (1) according to claim 1, characterized in that the second radius (15) of the stop collar (9) is greater than the first radius (14) of the sealing surface (8) of the nozzle (3).
EP07822144A 2006-11-14 2007-11-01 Pipe comprising a screwed joint Withdrawn EP2092230A1 (en)

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