EP2067916A1

EP2067916A1 - Lock

Info

Publication number: EP2067916A1
Application number: EP08167074A
Authority: EP
Inventors: Horst Brand
Original assignee: KFV Karl Fliether and Co GmbH
Current assignee: KFV Karl Fliether and Co GmbH
Priority date: 2007-12-06
Filing date: 2008-10-21
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2028-10-21
Also published as: EP2067916B1; ATE519005T1; DE202007017139U1

Abstract

The lock (1) has a spindle (13) intervening in a carriage (24) that is shiftable by rotating the spindle, where the carriage carries a retaining mandrel (28), which intervenes in a drilling (38) of a profile lock cylinder (9) in a fixing position. The spindle is axial-fixedly supported at a lock housing (2), and the mandrel runs parallel, and is spaced apart from the spindle. A spacer piece is attached to the spindle, and is drivingly connected with the spindle in an axially displaceable manner. The spacer piece penetrates a face plate rail (5), and has a tool contact (14).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schloss nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a lock according to the preamble of claim 1.

Ein gattungsgemäßes Schloss ist bereits aus der DE 102005023913 A1 bekannt. Dabei ist vorgesehen, dass in dem Schlossgehäuse ein verschieblich gelagerter Riegel und in einer Aufnahmeöffnung im Schlossgehäuse ein Profilschließzylinder vorgesehen ist. Mittels des Schließglied des Schließzylinders ist der Riegel vor- und zurückschliessbar. Ferner ist eine Spindel vorgesehen, die von der Stulpe des Schlossgehäuses zugänglich und im Schlossgehäuse drehgelagert ist. Mittels der Spindel, die einen durch Drehen der Spindel verlagerbaren Schlitten trägt, der wiederum einen Haltedorn trägt, kann der Profilschließzylinder in der Aufnahmeöffnung des Schlosses gehalten werden. Dazu greift der Haltedorn in der Befestigungslage des Profilschließzylinders in eine Bohrung ein.A generic lock is already out of the DE 102005023913 A1 known. It is provided that in the lock housing a displaceably mounted latch and in a receiving opening in the lock housing a profile lock cylinder is provided. By means of the closing member of the lock cylinder, the bolt can be closed and closed. Further, a spindle is provided which is accessible from the cuff of the lock housing and rotatably mounted in the lock housing. By means of the spindle, which carries a displaceable by turning the spindle carriage, which in turn carries a retaining pin, the profile locking cylinder can be held in the receiving opening of the castle. For this purpose, the retaining pin engages in the mounting position of the profile lock cylinder in a bore.

Aus der DE 3444605 A1 ist ein Schloss vorbekannt, bei dem ein Profilschließzylinder in einem Schlossgehäuse fixiert werden kann. Anstelle einer Stulpschraube ist eine Spindel vorgesehen, mit der ein verschieblich gelagerter Schlitten bewegt werden kann. Der Schlitten weist eine Bügelform auf und umragt damit den Profilabschnitt des Profilschließzylinders. Der Schlitten wird zwischen der Schlossdecke und dem Schlossboden geführt. Am Ende der Spindel, die zum Profilschließzylinder hinweist, weist diese eine erste Spitze auf. Dieser liegt eine zweite Spitze gegenüber, die fest mit dem Schlitten verbunden ist. Der Abstand der beiden Spitzen kann durch Spindelbetätigung eingestellt werden. Die beiden Spitzen dringen in die beiden Öffnungen der Stulpschraubengewindebohrung des Profilschließzylinders ein. Der Schlitten wird durch eine Druckfeder in Richtung des Profilschließzylinders beaufschlagt. Durch Drehen der Spindel in Öffnungsrichtung tritt einhergehend mit der Verlagerung des Schlittens die erste Spitze aus der Öffnung des Profilschließzylinders hinaus.From the DE 3444605 A1 a lock is previously known, in which a profile lock cylinder can be fixed in a lock housing. Instead of a cuff screw, a spindle is provided, with which a displaceably mounted carriage can be moved. The carriage has a bow shape and thus projects around the profile section of the profile-locking cylinder. The sled is guided between the castle ceiling and the castle floor. At the end of the spindle, which points to the profile lock cylinder, this has a first tip. This is opposite a second tip, which is firmly connected to the carriage. The distance between the two tips can be adjusted by spindle actuation. The two tips penetrate into the two openings of the forend screw threaded hole of the profile lock cylinder. The carriage is acted upon by a compression spring in the direction of the profile lock cylinder. By turning the spindle in the opening direction occurs along with the displacement of the carriage, the first tip out of the opening of the profile locking cylinder.

Mit Entfernung oder Distanz wird der Abstand zwischen der Drehachse einer Drückernuss und der Drehachse eines Profilschließzylinders eines Schlosses bezeichnet. Bei Schlössern, die für Haustüren und teilweise auch für Wohnungsabschlusstüren verwendet werden, beträgt die Entfernung in der Regel 92 mm. Zimmertüren und Wohnungsabschlusstüren können auch eine Entfernung von 72 mm besitzen. Regional sind auch andere Entfernungen beispielsweise 82 mm üblich.Distance or distance refers to the distance between the axis of rotation of a follower and the axis of rotation of a profile lock cylinder of a lock. For locks that are used for front doors and partly also for apartment entrance doors, the distance is usually 92 mm. Room doors and apartment doors may also have a distance of 72 mm. Regionally, other distances are for example 82 mm common.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein gattungsgemäßes Schloss gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.The invention has the object of developing a generic lock benefits advantageous.

Gelöst wird die Aufgabe durch Realisierung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.The object is achieved by realizing the features of the characterizing part of claim 1.

Durch die erfindungsmäße Ausgestaltung, bei der der Spindel ein Distanzstück zugeordnet ist, welches mit der Spindel in einer axial verlagerbaren Drehmitnahmeverbindung steht, und bei der das Distanzstück die Stulpschiene durchsetzt und einen Werkzeugeingriff aufweist, kommt es zu einer axialen Entkopplung der Spindel und des durch die Stulpschiene betätigbaren Distanzstücks. Infolgedessen kann ein Ausgleich des an der Stulpschiene gelagerten bzw. des an der Stulpschiene anliegenden Distanzstücks und der Spindel erfolgen, so dass Stulpschienen unterschiedlicher Stärke unter Beibehaltung der Spindel und auch des Distanzstücks verwendet werden können. Bei größeren Abweichungen braucht indes nun das Distanzstück ausgetauscht werden. Die aufwendigere Spindel hingegen kann auch dann weiterverwendet werden. All dies trägt dazu bei, dass die Anzahl der zu bevorateten Bauteile geringer ausfällt oder zumindest vereinfacht wird.Due to the erfindungsmäße configuration in which the spindle is associated with a spacer which communicates with the spindle in an axially displaceable rotational driving connection, and in which the spacer passes through the faceplate and has a tool engagement, there is an axial decoupling of the spindle and of the Faceplate operable spacer. As a result, a compensation of the mounted on the faceplate or the voltage applied to the faceplate spacer and the spindle can be done so that cuff rails of different thickness while maintaining the spindle and the spacer can be used. For larger deviations, however, now the spacer needs to be replaced. The more expensive spindle, however, can then continue to be used. All this contributes to the fact that the number of components to be supported is smaller or at least simplified.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Drehmitnahmeverbindung aus einer Zapfen-Wellen-Kupplung besteht, die von einem Spindelkopf der Spindel und einem Zapfenende des Distanzstücks gebildet wird. Wesentlich ist hierbei nur, dass die axiale Verstellbarkeit gewährleistet bleibt. Derartige Kupplungen sind in vielen Ausgestaltungen bereits bekanntgeworden.A further development provides that the rotary driving connection consists of a pin-shaft coupling, which is formed by a spindle head of the spindle and a pin end of the spacer. It is essential only that the axial adjustability remains ensured. Such couplings have already become known in many embodiments.

Eine besonders einfache und kostengünstige Zapfen-Wellen-Kupplung ist dadurch gegeben, dass das Zapfenende ein Mehrkant ist und der Spindelkopf eine komplementäre Mehrkantaufnahme beinhaltet.A particularly simple and inexpensive pin-shaft coupling is given by the fact that the spigot end is a polygon and the spindle head includes a complementary polygonal recording.

Wenn der Mehrkant als Sechskant oder sternförmig ausgebildet ist, liegen in der Formgebung die üblichen Werkzeugeingriffsformen vor, die einfach und kostengünstig herstellbar sind und zudem eine hohe Kraftaufnahme garantieren.If the polygon is designed as a hexagon or star-shaped, are in the shape of the usual tool engagements before, which are simple and inexpensive to produce and also guarantee a high power consumption.

Um die Montage zu erleichtern und eine Entkopplung zu verhindern, kann noch vorgesehen werden, dass das Distanzstück und die Spindel in zumindest einer Lage axial zueinander fixierbar sind.In order to facilitate assembly and to prevent decoupling, it can also be provided that the spacer and the spindle can be fixed to one another axially in at least one position.

Die axiale Kopplung kann dadurch besonders einfach erreicht werden, dass das Distanzteil zumindest eine umlaufende Nut aufweist, in die ein Haltekragen der Spindel eingreift. Es kann vorgesehen werden, dass der Haltekragen durch einen nach innen in die Mehrkantaufnahme vorragenden Verformungsabschnitt des Spindelkopfs gebildet wird. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass der Haltekragen an einem zusätzlich vorzusehenden Rastteil angebracht ist, welches den Spindelkopf umgreift und in die Nut eingreift.The axial coupling can be particularly easily achieved that the spacer has at least one circumferential groove into which a retaining collar of the spindle engages. It can be provided that the retaining collar is formed by an inwardly projecting into the polygonal recess deformation portion of the spindle head. But it can also be provided that the retaining collar is attached to an additionally provided locking part which engages around the spindle head and engages in the groove.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:

Fig. 1: einen Abschnitt des erfindungsgemäßen Schlosses mit nicht dargestelltem Schlossdeckel und
Fig. 2: eine vergrößerte Einzelheit des in Fig. 1 mit II bezeichneten Ausschnitts

Further advantageous embodiments will be apparent from the drawings. It shows:

Fig. 1: a portion of the lock according to the invention with not shown Schlossdeckel and
Fig. 2: an enlarged detail of the in Fig. 1 Section marked II

Das Schloss 1 besitzt ein Schlossgehäuse 2, das aus einem Schlossboden 3 und einer Schlossdecke 4 besteht. Zwischen dem Schlossboden 3 und der Schlossdecke 4 ist eine Trägerplatte 22 angeordnet. Das Schlossgehäuse 2 nimmt mit Hilfe der Trägerplatte 22 das Schlosseingerichte auf.The lock 1 has a lock housing 2, which consists of a lock bottom 3 and a lock cover 4. Between the lock bottom 3 and the lock cover 4, a support plate 22 is arranged. The lock housing 2 takes with the help of the support plate 22 on the Schlosseingerichte.

In der Fig. 1 ist die Stulpschiene 5 links dargestellt. In der Stulpschiene 5 ist eine Riegeldurchtrittsöffnung 6 angeordnet. In dieser ist ein Riegel 7 angeordnet. Unterhalb des Riegels 7 ist eine Fesselungsvorrichtung 8 angeordnet.In the Fig. 1 the faceplate 5 is shown on the left. In the face-plate 5, a latch passage opening 6 is arranged. In this a bolt 7 is arranged. Below the bolt 7 a captive device 8 is arranged.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist die Stulpschiene 5 für ein Schloss mit einer 92-er Entfernung ausgelegt. Das Schloss 1 weist jedoch eine 72-er Entfernung auf. Während bei einem Schloss mit einer 92-er Entfernung der Schliesszylinder mit einer Stulpschraube befestigt wird, wird hier ein Profilschließzylinder 9 mit der Fesselungsvorrichtung 8 im Schlossgehäuse 2 fixiert.In the embodiment according to Fig. 1 For example, the faceplate 5 is designed for a 92 pitch lock. However, the lock 1 has a 72-distance distance. While in a lock with a 92-er distance the lock cylinder is fastened with a forend screw, here a profile lock cylinder 9 is fixed with the tethering device 8 in the lock housing 2.

In die Stulpschraubenöffnung 10, die eine Senkung 11 für den Stulpschraubenkopf ausbildet, ragt ein Betätigungsabschnitt 12 einer Spindel 13 hinein. Der Betätigungsabschnitt 12 weist eine Schraubwerkzeugeingriffsöffnung 14 auf. In dem Ausführungsbeispiel ist die Schraubwerkzeugeingriffsöffnung 14 für einen Schlitzschraubendreher ausgestaltet.An actuating section 12 of a spindle 13 projects into the forend screw opening 10, which forms a countersink 11 for the forend screw head. The operating portion 12 has a screw engagement hole 14. By doing Embodiment, the Schraubwerkzeugeingriffsöffnung 14 is designed for a flat-head screwdriver.

Die Spindel 13 bildet einen Gewindeabschnitt 18 aus. Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein M8-Linksgewinde. Gegenüberliegend zum Betätigungsabschnitt 12 bildet die Spindel 13 einen Fixierabschnitt 19 aus, so dass der Gewindeabschnitt 18 zwischen Fixierabschnitt 19 und Betätigungsabschnitt 12 liegt. Der Fixierabschnitt 19 bildet ebenfalls eine Ringnut 20 aus. Der Fixierabschnitt 19 steckt in einem Lagerabschnitt 21 einer Trägerplatte 22. Diese ist zwischen dem Schlossboden 3 und der Schlossdecke 4 angeordnet. Um die Spindel 13 axial zu fixieren, steckt ein Zylinderstift 23 derart in der Trägerplatte 22, dass dieser mit seiner Mantelfläche in die Ringnut 20 hineinragt. Der Zylinderstift 23 erstreckt sich in Schlüsseleinsteckrichtung, die senkrecht zur Zeichnungsebene verläuft.The spindle 13 forms a threaded portion 18. This embodiment is an M8 left-hand thread. Opposite to the actuating portion 12, the spindle 13 forms a fixing section 19, so that the threaded portion 18 is located between the fixing section 19 and the actuating section 12. The fixing portion 19 also forms an annular groove 20. The fixing portion 19 is inserted in a bearing portion 21 of a support plate 22. This is arranged between the lock bottom 3 and the lock cover 4. In order to axially fix the spindle 13, a cylindrical pin 23 is inserted in the carrier plate 22 in such a way that it protrudes with its lateral surface into the annular groove 20. The cylindrical pin 23 extends in Schlüsseleinsteckrichtung, which is perpendicular to the plane of the drawing.

Auf der Spindel 13 ist ein Schlitten 24 angeordnet, der eine Gewindedurchgangsbohrung 25 aufweist. Die Gewindedurchgangsbohrung 25 ist dem Gewindeabschnitt 18 der Spindel 13 angepasst. Der Schlitten 24 weist zudem eine längliche Gestalt auf und erstreckt sich in Stulperstreckungsrichtung. Der Schlitten 24 wird zwischen dem Schlossboden 3 und der Schlossdecke 4 geführt. Diesbezüglich wird auf die DE 102005023913 A1 Bezug genommen. An der rechten Seite des Schlittens 24 bildet dieser einen Vorsprung 26 aus. Der Vorsprung 26 verlängert die Gewindedurchgangsbohrung 26 in Richtung des Lagerabschnittes 21. Der Vorsprung 26 kann in eine Aussparung 27 der Trägerplatte 22 hinein verlagert werden. Die Aussparung 27 ist dem Vorsprung 26 formangepasst.On the spindle 13, a carriage 24 is arranged, which has a threaded through bore 25. The threaded through bore 25 is adapted to the threaded portion 18 of the spindle 13. The carriage 24 also has an elongated shape and extends in Stulperstreckungsrichtung. The carriage 24 is guided between the lock bottom 3 and the lock cover 4. In this regard is on the DE 102005023913 A1 Referenced. At the right side of the carriage 24, this forms a projection 26. The projection 26 extends the threaded through hole 26 in the direction of the bearing portion 21. The projection 26 can be displaced into a recess 27 of the support plate 22 into it. The recess 27 is adapted to the projection 26.

Parallel zu der Spindel 13 mit einem Achsabstand von etwa 20 mm befindet sich ein Haltedorn 28. Der Haltedorn 28 ist im Schlitten 24 in einer Halteöffnung 41 lagefixiert. Der Haltedorn 28 wird von einem Durchsteckabschnitt 29 und einem Mehrkantabschnitt 30 gebildet. Der Mehrkantabschnitt 30 ist in dem Ausführungsbeispiel als Vierkant ausgestaltet. Die Halteöffnung 41 ist dem Mehrkantabschnitt 30 formangepasst. Der Mehrkantabschnitt 30 weist an seinem Ende, das zur Stulpschiene 5 hin ragt, eine umlaufende Nut 31 auf. Der Haltedorn 28 wird mittels eines Zylinderstiftes 32 in dem Schlitten 24 in seiner Lage fixiert. Der Zylinderstift 32 ist so gewählt, dass seine Mantelfläche an die Wandung der Nut 31 stösst.Parallel to the spindle 13 with a center distance of about 20 mm, there is a retaining pin 28. The retaining pin 28 is fixed in position in the carriage 24 in a retaining opening 41. The retaining pin 28 is formed by a push-through section 29 and a polygonal section 30. The polygonal section 30 is configured in the embodiment as a square. The holding opening 41 is adapted to the polygonal section 30. The polygonal section 30 has a peripheral groove 31 at its end, which projects towards the face-plate rail 5. The retaining pin 28 is fixed by means of a cylindrical pin 32 in the carriage 24 in its position. The cylindrical pin 32 is chosen so that its lateral surface abuts the wall of the groove 31.

Der Durchsteckabschnitt 29 weist in Richtung der Aufnahmeöffnung 33, die den Profilschließzylinder 9 aufnehmen soll. Die Aufnahmeöffnung 33 ist dem Profilschließzylinder 9 formangepasst. Der Profilabschnitt 34 des Profilschließzylinders 9 ragt dann in eine Aufnahmemulde 35 hinein. Die Aufnahmemulde 35 weist zwei parallele Wandungen mit je einer Öffnung 36 auf, die in die Trägerplatte 22 eingearbeitet sind. Diese dienen dazu den Durchsteckabschnitt 29 bzw. den Mehrkantabschnitt 30 des Haltedorns 28 aufzunehmen. Die Öffnungen 36 sind beispielsweise der Form des Mehrkantabschnittes 30 angepasst. Dadurch dienen die Öffnungen 36 gleichzeitig auch als Führung für den Haltedorn 28.The push-through section 29 points in the direction of the receiving opening 33, which is to receive the profile-locking cylinder 9. The receiving opening 33 is the form closure cylinder 9 adapted. The profile section 34 of the profile closing cylinder 9 then projects into a receiving trough 35. The receiving trough 35 has two parallel walls, each with an opening 36, which are incorporated in the support plate 22. These serve to receive the push-through section 29 or the polygonal section 30 of the retaining pin 28. The openings 36 are adapted, for example, the shape of the polygonal section 30. As a result, the openings 36 also serve as a guide for the retaining pin 28.

Am Ende des Durchsteckabschnitts 29 bildet der Haltedorn 28 eine Fase 37 aus, die das Durchfahren der Stulpschraubengewindebohrung 38 in dem Profilschließzylinder 9 erleichtert. Die Stulpschraubengewindebohrung 38 befindet sich im Profilabschnitt 34 des Profilschließzylinders 9. Des Weiteren bildet der Profilschließzylinder 9 in bekannter Weise ein Schließglied 39 aus. Den Übergang vom Mehrkantabschnitt 30 zum Durchsteckabschnitt 29 bildet eine Anpressschulter 40.At the end of the push-through section 29, the retaining pin 28 forms a chamfer 37, which facilitates passage through the forend screw threaded bore 38 in the profile-locking cylinder 9. The forend screw threaded hole 38 is located in the profile section 34 of the profile lock cylinder 9. Furthermore, the profile lock cylinder 9 forms a closing member 39 in a known manner. The transition from the polygonal section 30 to the push-through section 29 forms a contact shoulder 40.

Es stellt sich die aus der DE 102005023913 bekannte Wirkungsweise ein. In der in Fig. 1 ist die Fesselungsvorrichtung 8 in ihrer Ausgangsstellung dargestellt. Der Durchsteckabschnitt 29 des Haltedorns 28 befindet sich in den Öffnungen 36, die sich linksseitig von der Aufnahmemulde 35 befinden. Um einen eingesteckten Profilschließzylinder 9 in der Aufnahmeöffnung 33 zu fixieren, muss die Spindel 13 betätigt werden. Die Spindel 13 kann mit einem Schlitzschraubendreher gedreht werden, der in die Schraubwerkzeugeingriffsöffnung 14 eingesteckt wird. Durch Drehen der Spindel 13 verlagert sich der Schlitten 24 in Richtung des Profilschließzylinders 9. Durch die Fase 37 ist es für den Durchsteckabschnitt 37 leichter, in die Stulpschraubengewindebohrung 38 einzutreten. Der Schlitten 24 wird soweit verlagert bis die Anpressschulter 40 an der einen (in den Zeichnungen linken) Wandung des Profilschließzylinders 9 anliegt. Durch anschliessende Weiterverlagerung des Schlittens 24 in Richtung des Profilschließzylinders 9 wird dieser gegen die andere (in den Zeichnungen rechte) Wandung der Aufnahmemulde 35 gepresst. Der Durchsteckabschnitt 29 ragt durch die Stulpschraubengewindebohrung 38 hindurch in die Öffnung 36, die sich rechts von der Aufnahmemulde 35 befindet. Der Durchsteckabschnitt 29 ist im Wesentlichen dem Kerndurchmesser der Stulpschraubengewindebohrung 38 angepasst. Somit wird der Profilschließzylinder 9 formschlüssig durch den Durchsteckabschnitt 29 im Schlossgehäuse 2 fixiert. Ebenfalls wird der Profilschließzylinder 9 kraftschlüssig im Schlossgehäuse 2 gehalten, da die Anpressschulter 40 den Profilabschnitt 34 gegen die rechte Wandung der Aufnahmemulde 35 presst.It turns out from the DE 102005023913 known mode of action. In the in Fig. 1 the tying device 8 is shown in its initial position. The push-through portion 29 of the retaining pin 28 is located in the openings 36 which are located on the left side of the receiving trough 35. In order to fix an inserted profile lock cylinder 9 in the receiving opening 33, the spindle 13 must be actuated. The spindle 13 can be rotated with a flat-head screwdriver, which is inserted into the Schraubwerkzeugeingriffsöffnung 14. By turning the spindle 13, the carriage 24 is displaced in the direction of the profile closing cylinder 9. The chamfer 37 makes it easier for the push-through section 37 to enter the forend screw threaded bore 38. The carriage 24 is displaced so far until the Anpressschulter 40 rests against the one (left in the drawings) wall of the profile closing cylinder 9. By subsequent further displacement of the carriage 24 in the direction of the profile closing cylinder 9, this is pressed against the other (right in the drawings) wall of the receiving trough 35. The push-through section 29 protrudes through the forend screw threaded hole 38 into the opening 36, which is located to the right of the receiving trough 35. The push-through section 29 is essentially adapted to the core diameter of the forend screw threaded bore 38. Thus, the profile lock cylinder 9 is positively by the through-insertion portion 29 in Lock housing 2 fixed. Also, the profile lock cylinder 9 is held non-positively in the lock housing 2, since the Anpressschulter 40 presses the profile section 34 against the right wall of the receiving trough 35.

Durch die Fesselungsvorrichtung 8 ist ein leichtes Montieren eines Profilschließzylinders 9 möglich. Des Weiteren kann eine Stulpschiene 5, die für eine Entfernung von einem 92-er Schloss ausgestattet ist, für ein erfindungsgemässes Schloss 1 mit einer 72-er Entfernung verwendet werden. Die Fesselungsvorrichtung 8 gleicht den Unterschied zwischen einer 72-er Entfernung und einer 92-er Entfernung aus, da der Haltedorn 28 parallel zur Spindel 13 versetzt geführt ist.By the tying device 8 easy mounting a profile locking cylinder 9 is possible. Further, a faceplate 5 equipped for removal from a 92-degree lock may be used for a lock 1 of the invention having a pitch of 72 mm. The tying device 8 compensates for the difference between a 72-distance and a 92-distance, since the retaining pin 28 is guided offset parallel to the spindle 13.

In der Fig. 2 ist der in der Fig. mit II gekennzeichnete Bereich vergrößert dargestellt. Es ist ersichtlich, dass der Spindel 13 ein Distanzstück 45 zugeordnet ist. Die Spindel 13 bildet dazu an ihrem Spindelkopf 46, der gegenüber dem Schaft 47 der Spindel 13 verbreitert ist, eine Zapfen-Wellen-Kupplung aus. Dazu greift das Distanzstück 45 mit einem als Mehrkant ausgeformten Zapfenende 48 in eine Mehrkantaufnahme 49 in dem Spindelkopf 46. Der Mehrkant ist vorzugsweise als Sechskant oder sternförmig (torxförmig) ausgebildet, da dadurch zur Herstellung Standardwerkzeuge verwendet werden können. Die Zapfen-Wellen-Kupplung bewirkt, dass das Distanzstück 45 mit der Spindel 13 in einer axial verlagerbaren Drehmitnahmeverbindung steht. Das Distanzstück 45 und die Spindel 13 sind so aufeinander abgestimmt, dass das Zapfenende 48 noch weiter ausgehend von der in Volllinien ausgezeichneten Lage auch axial - in der Zeichnung nach Fig. 2 nach rechts - verschoben werden kann. Dazu ist die Mehrkantaufnahme 49 in einer Sacklochbohrung 50 angebracht, welche so ausgelegt ist, dass das Distanstück 45 noch verlagert werden kann.In the Fig. 2 the area marked II in the figure is shown enlarged. It can be seen that the spindle 13 is associated with a spacer 45. The spindle 13 forms to its spindle head 46, which is widened relative to the shaft 47 of the spindle 13, a pin-shaft coupling. For this purpose, the spacer 45 engages with a multi-edge shaped pin end 48 in a polygonal receptacle 49 in the spindle head 46. The polygon is preferably designed as a hexagon or star-shaped (toroidal), as this standard tools can be used to manufacture. The pin-shaft coupling causes the spacer 45 is connected to the spindle 13 in an axially displaceable rotational drive connection. The spacer 45 and the spindle 13 are coordinated so that the spigot end 48 even further starting from the excellent position in solid lines also axially - in the drawing Fig. 2 to the right - can be moved. For this purpose, the polygonal receptacle 49 is mounted in a blind hole 50, which is designed so that the Distanstück 45 can still be moved.

Das Distanzteil 45 durchgreift die Stulpschiene 5 und weist den Schraubwerkzeugeingriffsöffnung 14 oder einen anderen Werkzeugeingriff auf. Vorzugsweise wird auch hier ein Sechskantstift oder ein torxförmiger Stift verwendet.The spacer 45 passes through the faceplate 5 and has the Schraubwerkzeugeingriffsöffnung 14 or another tool engagement. Preferably, a hexagonal pin or a torx-shaped pin is also used here.

Das Distanzteil 45 ist mit einem gegenüber dem Mehrkant am Zapfenende 48 verdickten Bund 51 versehen, der maßlich auf die Sacklochbohrung 50 abgestimmt ist. An dem Bund sind zwei umlaufende Nuten 52, 53 so angebracht, dass diese in Drehmitnahmestellung des Distanzstücks 45 und der Spindel 13 nahe der Planfläche des Spindelkopfs 46 liegen. Die Sacklochbohrung 50 ist mit einem den lichten querschnitt verringernden Haltekragen 54 versehen. Der Haltekragen 54 kann umlaufend oder nur segmentweise an dem Rand der Sacklochbohrung 50 angebracht sein und ist so bemessen, dass er verrastend in eine der Nuten 52, 53 eingreifen kann. Dadurch wird erreicht, dass das Distanzstück 45 und die Spindel 13 in axial zueinander fixierbar sind. Dabei wird der Haltekragen 54 durch einen radial nach innen, in die Sacklochlohrung vorragenden Verformungsabschnitt des gebildet wird.The spacer 45 is provided with a relation to the polygon at the spigot end 48 thickened collar 51 which is dimensionally matched to the blind hole 50. At the collar two circumferential grooves 52, 53 are mounted so that they are in rotational drive position of the spacer 45 and the spindle 13 near the flat surface of the spindle head 46. The blind bore 50 is provided with a clear cross-section reducing retaining collar 54. The retaining collar 54 may be circumferentially or only in segments attached to the edge of the blind hole 50 and is dimensioned so that it can latch into one of the grooves 52, 53 engage. This ensures that the spacer 45 and the spindle 13 are axially fixed to each other. In this case, the retaining collar 54 is formed by a radially inwardly projecting into the blind hole deformation section of the.

Vorzugsweise sind ist das Distanzstück 45 als Schlagteil ausgelegt. Es kann aber auch aufgrund der moderaten Belastung als Formteil aus einem Metallguss hergestellt sein.Preferably, the spacer 45 is designed as an impact part. However, it can also be produced as a molded part from a metal casting due to the moderate load.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schlosslock
22: Schlossgehäuselock housing
33: SchlossbodenCastle grounds
44: Schlossdeckelock cover
55: Stulpschienefaceplate
66: RiegeldurchtrittsöffnungBar passage opening
77: Riegelbars
88th: Fesselungsvorrichtungrestraining device
99: ProfilschließzylinderProfile lock cylinder
1010: StulpschraubenöffnungStulpschraubenöffnung
1111: Senkungreduction
1212: Betätigungsabschnittactuating section
1313: Spindelspindle
1414: SchraubwerkzeugeingriffsöffnungSchraubwerkzeugeingriffsöffnung
1818: Gewindeabschnittthreaded portion
1919: Fixierabschnittfixing
2020: Ringnutring groove
2121: Lagerabschnittbearing portion
2222: Trägerplattesupport plate
2323: Zylinderstiftstraight pin
2424: Schlittencarriage
2525: GewindedurchgangsbohrungThreaded through hole
2626: Vorsprunghead Start
2727: Aussparungrecess
2828: Haltedornholding mandrel
2929: DurchsteckabschnittBy plugging section
3030: MehrkantabschnittPolygonal section
3131: Nutgroove
3232: Zylinderstiftesstraight pin
3333: Aufnahmeöffnungreceiving opening
3434: Profilabschnittprofile section
3535: Aufnahmemuldereceiving trough
3636: Öffnungopening
3737: Fasechamfer
3838: StulpschraubengewindebohrungStulpschraubengewindebohrung
3939: Schließgliedclosing member
4040: Anpressschulterthrust-
4141: Halteöffnungholding opening
4545: DistantstückDistantstück
4646: Spindelkopfspindle head
4747: Schaftshaft
4848: Zapfenendepin end
4949: MehrkantaufnahmeMore oriented pictures
5050: SacklochbohrungBlind hole
5151: BundFederation
5252: Nutgroove
5353: Nutgroove
5454: Haltekragenretaining collar

Claims

Lock (1) with a in a lock housing (2) slidably mounted latch (7), a receiving opening (33) in the lock housing (2) for a profile lock cylinder (9), by means of the closing member (39) of the bolt (7) and zurückschließbar, and with one of the faceplate (5) of the lock housing (2) accessible in the lock housing (2) rotatably mounted spindle (13) which engages in a by turning the spindle (13) displaceable carriage (24) having a retaining pin (28) which engages in a mounting position in a bore (38) of the profile lock cylinder (9), wherein the spindle (13) axially fixed to the lock housing (2) is mounted and the retaining pin (28) parallel and spaced from the spindle (13) runs,
characterized,
that the spindle (13) is assigned a spacer (45) which is in an axially displaceable rotary driving connection with the spindle (13), wherein the spacer (45) passes through the faceplate (5) and has a tool engagement (14).

Lock (1) according to claim 2, characterized in that the rotary driving connection consists of a pin-shaft coupling (48, 49) of a spindle head (46) of the spindle (13) and a pin end (48) of the spacer (45 ) is formed.

Lock (1) according to claim 2, characterized in that the pin end (48) is a polygon and the spindle head (46) includes a complementary polygonal receptacle (49).

Lock (1) according to claim 3, characterized in that the polygon is designed as a hexagon or star-shaped.

Lock (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spacer (45) and the spindle (13) are axially fixable in at least one position to each other.

Lock (1) according to claim 5, characterized in that the spacer (45) has at least one circumferential groove (52, 53), in which a retaining collar (54) of the spindle (13) engages.

Lock (1) according to claim 6, characterized in that the retaining collar (54) by an inwardly into the polygonal receptacle (49) projecting deformation portion of the spindle head (46) is formed.