EP2059934A1 - Armored superconducting winding and method for the production thereof - Google Patents

Armored superconducting winding and method for the production thereof

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EP2059934A1
EP2059934A1 EP07802676A EP07802676A EP2059934A1 EP 2059934 A1 EP2059934 A1 EP 2059934A1 EP 07802676 A EP07802676 A EP 07802676A EP 07802676 A EP07802676 A EP 07802676A EP 2059934 A1 EP2059934 A1 EP 2059934A1
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EP
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winding
hts
conductor
type
reinforcing strip
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
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    • Y10T29/49014Superconductor

Definitions

  • the invention relates to a superconducting winding with at least one at least largely band-shaped HTS conductor, which is set in individual turns of the winding under a predetermined winding tension and on its outer side a reinforcing strip of a material with comparatively ⁇ higher tensile strength than that of the HTS conductor assigned ⁇ net.
  • the invention further relates to a method for producing such a superconducting winding.
  • a corresponding winding and a method for the production thereof can be taken from JP 10-92630 A.
  • LTS material low-T c superconductor material
  • HTS material high-T c -Supralei- termaterial
  • the conductors are the so-called monocore or multifilament type, in an Ag matrix, one or more superconducting conductor ⁇ wires are embedded in the HTS material.
  • To build the winding is a precursor of the HTS conductor, in which the superconducting phase and the corresponding structure are not yet fully formed, together with a Arm michs ⁇ band of an Ag alloy wound around a winding core.
  • the material of the reinforcing strip has a greater tensile strength than that of the HTS conductor.
  • Object of the present invention is therefore to provide a structure of a superconducting winding with the features mentioned, which allows a machine manufacturing, without the mentioned problems are given. Furthermore, a suitable method for the construction of such a winding is to be created.
  • the winding with the Merkma ⁇ len mentioned above should be designed so that the HTS conductor of Röbelleiter type is transposed with each other, at least largely band-shaped HTS single conductors and is the metallurgically not connected to the prefabricated end product of the HTS conductor Arm istsband be wound in the individual Lei ⁇ terwindungen under a higher winding tension than that of the HTS conductor.
  • HTS cable ladder and the reinforcement or bandage band make it possible to manufacture universal HTS cable ladders for use with different mechanical loads.
  • the choice of material for the armoring strip is then entspre ⁇ accordingly the requirements for operation of the winding.
  • the reinforcing band introduced into the winding represents a local mechanical reinforcement of the winding and can thus absorb effectively occurring forces.
  • winding according to the invention may additionally have the following features:
  • the coils may be mechanically connected by means of a Kunststoffhar ⁇ zes.
  • Corresponding synthetic resin impregnations prevent undesired conductor movements, which lead to a normal conduction (quenching) of the superconducting material.
  • the windings must be spaced by insulation material to allow electrical flashover between adjacent windings, especially in one
  • Insulating tape is advantageous when a thin in general ⁇ my insulation of the individual conductors is not sufficient.
  • the HTS material of the individual conductors can be of the Bi-Cuprat type.
  • the individual metallic components (Bi, Sr, Ca, Cu) of this type of material can be partially or completely substituted in a known manner by other elements.
  • the HTS material of the individual conductors may also be of the Y cuprate type. Again, a complete or partial substitution of the metal ⁇ metallic components is possible.
  • the individual conductors of both types of monocore or multi-material types tifilament type or of the coated carrier type (so-called coated conductors).
  • the method for producing the superconducting winding emerge from the claims dependent on claim 11.
  • the measures according to claim 11 with the measures of the dependent sub-claims or preferably also with those of several sub ⁇ claims can be combined. Accordingly, the method may additionally have the following features:
  • a winding tension before ⁇ is seen • Preferred for the armoring strip which is at least l, 5-fold, preferably 3 times the winding tension for the HTS conductor. Only with the much larger winding tension on the Arm ists ⁇ band namely the unwanted spreading of Röbel ⁇ conductor is to be avoided.
  • a winding tension of at least 10 MPa and at most 100 MPa is provided for the HTS conductor.
  • FIG. 1 shows a structure for producing the winding from the outset
  • FIG. 2 shows a detail of this winding
  • the armoring strip is min ⁇ least, 5 times preferably wound around the 5 having a l, at least 3-fold greater winding tension than that of the HTS transposed conductor tangentially around the winding body.
  • the winding tension WZ1 should be below the critical tensile stress of the HTS-Röbelleiters, which is generally below 200 MPa, preferably below 150 MPa. So z. B. known HTS Röcelleiter with Bi-2223 cuprate material critical tensile stresses between 110 and 150 MPa.
  • the tensile stress WZ2 for the reinforcing tape 5 is then for example 150 MPa.
  • the width of which should correspond to the advantageous of the HTS transposed conductor 4 is practical as a material of each ⁇ table in question, which allows a sufficiently high winding tension in the said order. Examples are stainless steel strips or strips of a Cu alloy. Also suitably high tensile plastic materials are suitable, which are gege ⁇ where fiber-reinforced.
  • the reinforcing strip can also be formed as a tissue, wherein the tissue parts are me ⁇ tallisch or made of plastic.
  • FIG. 2 shows a cross section through the partially created winding according to FIG. 1.
  • the winding has three windings w1 to w3, which are formed by co-winding the winding core with the HTS conductor 4 and the reinforcing tape 5.
  • the Röbelleiter has an approximately rectangular cross-section, which is occupied by, for example, 9 about band-shaped HTS single conductors 6i.
  • the structure of the ladder made of such individual conductors is generally my known (see the aforementioned WO 01/59909 Al and WO 03/100875 A2).
  • These individual conductors 6i generally each have an insulating covering.
  • an insulating tape may be wrapped if the reinforcing tape itself is not insulating.

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Abstract

The superconducting winding (2) is configured such that it has a band-shaped HTS conductor (4) of the Röbel-conductor type, made of band-shaped HTS individual conductors that are transposed among each other. An armoring band (5) is to be wound to the prefabricated HTS conductor (4), the band not being metallurgically connected to the HTS conductor (4) and being subject to a comparatively larger winding tension (WZ2). The armoring band (5) is wound at a winding tension (WZ2) that is at least 1.5 times, preferably at least 3 times as large as the winding tension (WZ1) of the HTS conductor (4).

Description

Beschreibungdescription
Armierte supraleitende Wicklung und Verfahren zu deren Her¬ stellungArmored superconducting winding and methods for Her ¬ position
Die Erfindung bezieht sich auf eine supraleitende Wicklung mit mindestens einem zumindest weitgehend bandförmigen HTS- Leiter, der in einzelnen Windungen der Wicklung unter einen vorbestimmten Wickelzug gesetzt ist und dem auf seiner Außen- seite ein Armierungsband aus einem Material mit vergleichs¬ weise höherer Zugfestigkeit als der des HTS-Leiters zugeord¬ net ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer solchen supraleitenden Wicklung. Eine entsprechende Wicklung und ein Verfahren zu deren Herstellung sind aus der JP 10-92630 A zu entnehmen.The invention relates to a superconducting winding with at least one at least largely band-shaped HTS conductor, which is set in individual turns of the winding under a predetermined winding tension and on its outer side a reinforcing strip of a material with comparatively ¬ higher tensile strength than that of the HTS conductor assigned ¬ net. The invention further relates to a method for producing such a superconducting winding. A corresponding winding and a method for the production thereof can be taken from JP 10-92630 A.
Auf dem Gebiet der Supraleitungstechnik, insbesondere dem Gebiet der Hochenergie- und Teilchenphysik oder der elektrischen Maschinen, werden seit langem Spulenwicklungen aus Sup- raleitern vorgesehen. Hierbei kommen im Allgemeinen Leiter mit klassischem, metallischem Supraleitermaterial mit niedriger Sprungtemperatur Tc, so genanntes Low-Tc-Supraleitermate- rial (Abkürzung: LTS-Material) zur Anwendung. Hauptvertreter dieses Materialtyps sind NbTi und Nb3Sn.In the field of superconducting technology, in particular in the field of high-energy and particle physics or electrical machines, coil windings of superconductors have long been provided. In this case, conductors with a conventional, metallic superconducting material with a low transition temperature T c , so-called low-T c superconductor material (abbreviation: LTS material) are generally used. The main representatives of this type of material are NbTi and Nb 3 Sn.
Seit Bekanntwerden der oxidischen Supraleitermaterialien mit hoher Sprungtemperatur Tc, dem so genannten High-Tc-Supralei- termaterial (Abkürzung: HTS-Material) , wird versucht, ent¬ sprechende Wicklungen auch mit Leitern aus diesen Materialien herzustellen. Ein entsprechender Vorschlag geht aus der eingangs genannten JP 10-92630 A hervor. Die aus dieser Schrift zu entnehmende Wicklung ist mit HTS-Leitern erstellt, deren HTS-Material vom Bi-Cuprat-Typ wie z. B. (Bi, Pb) 2Sr2Ca2Cu3Ox oder vom Y-Cuprat-Typ wie z. B. YBa2Cu3Oy ist. Die Leiter sind dabei vom so genannten Monocore- oder Multifilament-Typ, wobei in eine Ag-Matrix eine oder mehrere supraleitende Leiter¬ adern aus dem HTS-Material eingebettet sind. Zum Aufbau der Wicklung wird ein Vorprodukt des HTS-Leiters, bei dem die supraleitende Phase und das entsprechende Gefüge noch nicht vollständig ausgebildet sind, zusammen mit einem Armierungs¬ band aus einer Ag-Legierung um einen Wickelkern gewickelt. Das Material des Armierungsbandes hat dabei eine größere Zug- festigkeit als das des HTS-Leiters. Nach Erstellung des Auf¬ baus wird dieser einer Glühbehandlung unterzogen, wobei sich die supraleitende Phase und das Gefüge ausbilden sowie eine metallurgische Verbindung zwischen dem Matrixmaterial des HTS-Leiters und dem Armierungsband an der gemeinsamen Berüh- rungsfläche geschaffen wird. Wegen der erforderlichen Glühbehandlung ist der Aufbau der Wicklung entsprechend aufwendig.Since the discovery of the oxide superconductor materials with a high critical temperature T c, the so-called high-T c -Supralei- termaterial (abbreviation: HTS material) is attempted to produce ent ¬ speaking windings with conductors of these materials. A corresponding proposal emerges from the aforementioned JP 10-92630 A. The winding to be taken from this document is made with HTS conductors whose HTS material of the Bi-cuprate type such. B. (Bi, Pb) 2Sr 2 Ca 2 Cu 3 O x or Y-cuprate type such. B. YBa 2 Cu 3 O y . The conductors are the so-called monocore or multifilament type, in an Ag matrix, one or more superconducting conductor ¬ wires are embedded in the HTS material. To build the winding is a precursor of the HTS conductor, in which the superconducting phase and the corresponding structure are not yet fully formed, together with a Armierungs ¬ band of an Ag alloy wound around a winding core. The material of the reinforcing strip has a greater tensile strength than that of the HTS conductor. After creating the on ¬ construction of an annealing treatment is subjected, wherein forming the superconducting phase, and the structure as well as a metallurgical bond between the matrix material of the HTS conductor and the armoring in the joint touch-surface is provided. Because of the required annealing, the structure of the winding is correspondingly expensive.
Zum Aufbau von Großmagneten aus supraleitenden Wicklungen mit klassischem (metallischen) LTS-Material, wie z. B. für die europäische Blasenkammer bei CERN, ist es aus „IndustriesTo build large magnets from superconducting windings with classic (metallic) LTS material, such. For example, for the European bubble chamber at CERN, it is from "Industries
Atomiques", Vol. 5/6, 1970, Seiten 33 bis 46 bekannt, ein Ar¬ mierungsband parallel zu einem bandförmigen NbTi-Supraleiter zu wickeln. Das Armierungsband kann aus Edelstahl bestehen. Der verwendete Supraleiter setzt sich dabei aus mehreren Ein- zeileitern mit jeweils in eine Cu-Matrix eingebetteten NbTi- Leiteradern zusammen, die zu einem starren Leiteraufbau durch Verlöten aneinandergefügt sind (vgl. auch DE 1 765 917 C) .To wrap Atomiques ", Vol. 5/6, 1970, pages 33 to 46 known, an Ar ¬ mierungsband parallel to a tape-like NbTi superconductors. The reinforcing band may be made of stainless steel. The superconductor used is in this case of a plurality of inputs with zeileitern each embedded in a Cu matrix NbTi conductor wires together, which are joined together to form a rigid conductor by soldering (see also DE 1 765 917 C).
Insbesondere für größere Wicklungen wie z. B. von größeren Magneten oder elektrischen Maschinen sollen auch HTS-Leiter mit höherer Stromtragfähigkeit zum Einsatz kommen, die vom so genannten Röbelleiter-Typ sind. Entsprechende Leiter können aus weitgehend bandförmigen, untereinander transponierten Einzelleitern, die jeweils entweder vom so genannten Monoco- re- oder Multifilament-Typ sind, bestehen. Sie sind z. B. aus der WO 01/59909 Al bekannt. Auch mit bandförmigen Einzellei¬ tern vom beschichteten Leitertyp gemäß der WO 03/100875 A kommen für einen Aufbau von HTS-Röbelleitern in Frage.Especially for larger windings such. B. of larger magnets or electrical machines and HTS conductors are to be used with higher current carrying capacity, which are of the so-called Röbelleiter type. Corresponding conductors can consist of largely band-shaped, mutually transposed individual conductors, each of which is either of the so-called monocorre or multifilament type. They are z. B. from WO 01/59909 Al known. Also with band-shaped Einzellei ¬ conductors of the coated conductor type according to WO 03/100875 A come for a construction of HTS Röbelleitern in question.
Will man Wicklungen mit solchen HTS-Röbelleitern erstellen, so ist zu beachten, dass unter Berücksichtigung der radialen Dicke des Röbelleiters die Einzelleiterpositionen unterschiedliche Wickelradien und damit unterschiedliche Umfangs- längen pro Windung aufweisen. Hieraus folgt ein spezifischer Leiterlängenbedarf der Einzelleiterpositionen. Die zur Innenseite eines Wickelkörpers gewandten Einzelleiterpositionen weisen so einen im Vergleich zur Außenseite geringeren Lei- terbedarf auf. Beim Wickeln führt dies zu Ausgleichsbewegungen der Einzelleiter, die sich in einem Aufspreizen des Rö- belleiter-Verbunds aus den HTS-Einzelleitern zeigen. Hieraus ergeben sich für die Anwendung folgende Probleme:If you want to create windings with such HTS-Röbelleitern, it should be noted that taking into account the radial thickness of the Röbelleiters the Einzelleiterpositionen different winding radii and thus different circumferential Have lengths per turn. This results in a specific conductor length requirement of the individual conductor positions. The individual conductor positions facing the inside of a winding body thus have a lower conductor requirement compared to the outside. During winding, this leads to compensating movements of the individual conductors, which manifest themselves in an expansion of the tubular conductor composite from the HTS individual conductors. This results in the following problems for the application:
Zur Herstellung von Wicklungen ist ein vollständiges An- legen des Röbelleiters an einen Wickelkörper von Hand zu gewährleisten .For the production of windings, a complete application of the cable ladder to a winding body is to be ensured by hand.
- Die mechanische Belastbarkeit der Wicklung in tangentia¬ ler Richtung wird durch die Zugbelastbarkeit der HTS- Einzelleiter beschränkt.- The mechanical strength of the winding tangentia ¬ ler direction is limited by the tensile load of HTS single conductors.
Unter Berücksichtigung dieser Probleme kann man bei der Herstellung von Wicklungen mit solchen HTS-Röbelleitern das Anlegen des Leiters an den Wickelkörper unter Sichtkontrolle sicherstellen. Die am Wickelkörper auftretenden Aufspreizun- gen müssen jedoch von Hand geglättet werden. Der Ausgleich der Einzelleiterlängen erfolgt nach Verarbeitung einer Transpositionslänge, d.h. nach einem vollständigen Wechsel der Einzelleiterpositionen. Eine entsprechende Herstellungs¬ technik unter Von-Hand-Eingriffen ist entsprechend aufwendig.Taking these problems into account, it is possible to ensure the application of the conductor to the bobbin under visual control during the production of windings with such HTS cable ladders. However, the spreading occurring on the winding body must be smoothed by hand. The compensation of the individual conductor lengths takes place after processing a transposition length, ie after a complete change of the individual conductor positions. A corresponding manufacturing ¬ technique under hand-intervention is correspondingly expensive.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Aufbau einer supraleitenden Wicklung mit den eingangs genannten Merkmalen anzugeben, der eine maschinelle Fertigung ermöglicht, ohne dass die erwähnten Probleme gegeben sind. Ferner soll ein geeignetes Verfahren zum Aufbau einer solchen Wicklung geschaffen werden.Object of the present invention is therefore to provide a structure of a superconducting winding with the features mentioned, which allows a machine manufacturing, without the mentioned problems are given. Furthermore, a suitable method for the construction of such a winding is to be created.
Die sich auf die supraleitende Wicklung beziehende Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst. Demgemäß soll die Wicklung mit den eingangs genannten Merkma¬ len dahingehend ausgestaltet sein, dass der HTS-Leiter vom Röbelleiter-Typ ist mit untereinander transponierten, zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Einzelleitern und soll das metallurgisch nicht mit dem vorgefertigten Endprodukt des HTS-Leiters verbundene Armierungsband in den einzelnen Lei¬ terwindungen unter einem höheren Wickelzug als dem des HTS- Leiters beigewickelt sein.The object relating to the superconducting winding is achieved with the features listed in claim 1. Accordingly, the winding with the Merkma ¬ len mentioned above should be designed so that the HTS conductor of Röbelleiter type is transposed with each other, at least largely band-shaped HTS single conductors and is the metallurgically not connected to the prefabricated end product of the HTS conductor Armierungsband be wound in the individual Lei ¬ terwindungen under a higher winding tension than that of the HTS conductor.
Mit dieser Ausgestaltung der Wicklung sind insbesondere die folgenden Vorteile verbunden:In particular, the following advantages are associated with this embodiment of the winding:
- Es wird eine Fertigungstechnik ermöglicht, die eine ein¬ fache Erstellung von Röbelleiter-Wicklungen gestattet. Eine Sichtkontrolle des einlaufenden Röbelleiters und ma¬ nuelle Eingriffe entfallen dabei.- It allows a production technique that allows a ¬ fold creation of transposed-conductor windings. A visual inspection of the incoming transposed conductor and ma ¬ manual action account for it.
- Durch die Trennung von HTS-Röbelleiter und dem Armie- rungs- bzw. Bandageband ist es möglich, universelle HTS- Röbelleiter für einen Einsatz bei unterschiedlichen me- chanischen Beanspruchungen zu fertigen. Die Auswahl des Materials für das Armierungsband erfolgt dann entspre¬ chend den Anforderungen bei Betrieb der Wicklung.- The separation of HTS cable ladder and the reinforcement or bandage band makes it possible to manufacture universal HTS cable ladders for use with different mechanical loads. The choice of material for the armoring strip is then entspre ¬ accordingly the requirements for operation of the winding.
- Das in die Wicklung eingebrachte Armierungsband stellt eine lokale mechanische Verstärkung der Wicklung dar und kann damit effektiv auftretende Kräfte aufnehmen.- The reinforcing band introduced into the winding represents a local mechanical reinforcement of the winding and can thus absorb effectively occurring forces.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen supraleitenden Wicklung gehen aus den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen hervor. Dabei kann die Ausführungsform nach Anspruch 1 mit den Merkmalen eines der zugeordneten Unteransprüche oder vorzugsweise auch denen aus mehreren Unteransprüchen kombiniert werden. Demgemäß kann die Wicklung nach der Erfindung zusätzlich noch folgende Merkmale aufweisen:Advantageous embodiments of the superconducting winding according to the invention will become apparent from the dependent claims of claim 1. The embodiment according to claim 1 can be combined with the features of one of the associated subclaims or preferably also those of several subclaims. Accordingly, the winding according to the invention may additionally have the following features:
• So kann das Armierungsband aus Edelstahl oder einem (ge¬ gebenenfalls faserverstärkten) Kunststoffmaterial beste¬ hen. Entsprechende Bänder werden kommerziell und kosten¬ günstig gefertigt und haben eine hinreichend hohe Zugfes¬ tigkeit. Bei einem Armierungsband aus Edelstahl kann es darüber hinaus günstig sein, kaltzähen Edelstahl vorzusehen. Damit ist gewährleistet, dass auch bei tiefen Tempe¬ raturen, insbesondere unterhalb der Sprungtemperatur Tc, neben der Zugfestigkeit noch ein ausreichendes plasti- sches Formänderungsvermögen des Armierungsbandes vorliegt, um insbesondere Bruchdehnung bei derart niedrigen Temperaturen zu vermeiden.• How can the armoring of stainless steel or (ge ¬ if necessary fiber-reinforced) plastic material best ¬ hen. Corresponding bands are commercially and cost ¬ manufactured conveniently and have a sufficiently high tensile ¬ ACTION. In a reinforcing strip made of stainless steel, it may also be beneficial to provide cold-tough stainless steel. This ensures that even at low temperatures ¬ Tempe, in particular below the transition temperature T c, in addition to the tensile strength nor sufficient plastified beautiful resilience of the reinforcing strip is present, in particular to avoid breaking elongation at such low temperatures.
• Stattdessen kann das Armierungsband auch aus einem Gewe¬ bematerial aus metallischem, insbesondere kaltzähem Mate¬ rial oder Kunststoffmaterial bestehen. Auch mit solchen Armierungsbändern sind die Anforderungen an eine hinreichende Zugfestigkeit insbesondere in Verbindung mit einem hinreichenden Formänderungsvermögen zu gewährleisten.• Instead, the armoring can also consist of a tissue ¬ bematerial of metal, particularly cold-resisting mate ¬ rial or plastic material. Even with such Armierungsbändern the requirements for a sufficient tensile strength, in particular in conjunction with a sufficient deformability to ensure.
• Vorteilhaft können die Windungen mittels eines Kunsthar¬ zes mechanisch verbunden sein. Entsprechende Kunstharzimprägnierungen verhindern unerwünschte Leiterbewegungen, die zu einem Normalleitend-Werden (Quench) des Supraleitermaterials führen.• Advantageously, the coils may be mechanically connected by means of a Kunsthar ¬ zes. Corresponding synthetic resin impregnations prevent undesired conductor movements, which lead to a normal conduction (quenching) of the superconducting material.
• Im Allgemeinen müssen die Windungen durch Isolationsmaterial beabstandet sein, um elektrische Überschläge zwi- sehen benachbarten Windungen insbesondere in einemIn general, the windings must be spaced by insulation material to allow electrical flashover between adjacent windings, especially in one
Quenchfall zu unterbinden. Die Isolierung kann dabei dadurch gewährleistet werden, dass die Einzelleiter mit einer isolierenden Umhüllung versehen sind. Stattdessen oder auch zusätzlich kann außer dem Armierungsband noch ein Isolationsband beigewickelt sein. Ein zusätzlichesTo prevent quenching. The insulation can be ensured by the fact that the individual conductors are provided with an insulating sheath. Instead or in addition to the Armierungsband still an isolation tape be wound. An additional
Isolationsband ist dann von Vorteil, wenn eine im Allge¬ meinen dünne Isolation der Einzelleiter nicht ausreichen sollte .Insulating tape is advantageous when a thin in general ¬ my insulation of the individual conductors is not sufficient.
• Das HTS-Material der Einzelleiter kann vom Bi-Cuprat-Typ sein. Dabei können die einzelnen metallischen Komponenten (Bi, Sr, Ca, Cu) dieses Materialtyps in bekannter Weise durch andere Elemente teilweise oder auch vollständig substituiert sein. Stattdessen kann das HTS-Material der Einzelleiter auch vom Y-Cuprat-Typ sein. Auch hier ist eine teilweise oder vollständige Substitution der metal¬ lischen Komponenten möglich. Dabei können die Einzelleiter beider Material-Typen vom Monocore-Typ oder vom MuI- tifilament-Typ oder vom beschichteten Trägerband-Typ (so genannte „Coated conductors") sein.• The HTS material of the individual conductors can be of the Bi-Cuprat type. In this case, the individual metallic components (Bi, Sr, Ca, Cu) of this type of material can be partially or completely substituted in a known manner by other elements. Instead, the HTS material of the individual conductors may also be of the Y cuprate type. Again, a complete or partial substitution of the metal ¬ metallic components is possible. The individual conductors of both types of monocore or multi-material types tifilament type or of the coated carrier type (so-called coated conductors).
Die sich auf das Verfahren beziehende Lösung der genannten Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruchs 11 zu erhalten. Demgemäß soll bzgl. der beanspruchten supraleitenden Wicklung vorgesehen werden, dass der HTS-Leiter vom Röbelleiter-Typ zusammen mit dem Armierungsband gewickelt wird, wobei das Ar¬ mierungsband unter einen größeren Wickelzug als dem des HTS- Leiters gesetzt wird. Diesen Maßnahmen liegt die Tatsache zugrunde, dass mit einem allein auf einen HTS-Röbelleiter (ohne Verwendung eines Armierungsbandes) einwirkenden Wickel¬ zug eine gleichmäßige Verteilung des Wickelzugs auf dessen Einzelleiter praktisch nicht zu erreichen ist. Die Folge da- von ist eine Aufspreizung des HTS-Röbelleiters bzw. seinerThe related to the method solution of the above object is to be obtained with the features of claim 11. Accordingly, it should be provided with respect to the claimed superconducting winding that the HTS conductor of the Röbelleiter type is wound together with the Armierungsband, the Ar ¬ mierungsband is set under a larger winding tension than that of the HTS conductor. These measures stems from the fact that a Single to a HTS transposed conductors (not using a wallboard tape) acting winding ¬ train an even distribution of the winding tension is practically impossible to achieve by the individual conductors. The consequence of this is a spreading of the HTS cable ladder or its
Einzelleiter an einem Wickelkörper. Eine Lösung dieses Problems wird dagegen durch Beiwickeln eines Armierungsbandes mit hohem Wickelzug auf der Außenseite erreicht. Fertiger Röbel- leiter und Armierungsband laufen dabei am gleichen Ort des Wickelkörpers ein. Hierdurch werden Aufspreizungen der Einzelleiter am Wickelkörper vermieden und es wird ein vollständiges Anlegen des Röbelleiters am Wickelkörper erzielt. Das Armierungsband kann vorteilhaft nach der Fertigung in der Wicklung verbleiben und kann somit Kräfte, die z. B. bei Be- trieb der Wicklung entstehen, aufnehmen. Ein Beispiel solcher Kräfte sind Zentrifugalkräfte bei Betrieb rotierender elekt¬ rischer Maschinen.Single conductor on a winding body. A solution to this problem, however, is achieved by wrapping a reinforcing tape with a high winding tension on the outside. Finished Röbel ladder and reinforcement strip enter at the same place on the bobbin. As a result, spreading of the individual conductors are avoided on the winding body and it is achieved a complete application of the Röbelleiters on the bobbin. The reinforcing strip can advantageously remain in the winding after production and can thus forces that z. B. arise during operation of the winding record. An example of such forces are centrifugal forces during operation of rotating elekt ¬-driven machines.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens zur Herstellung der supraleitenden Wicklung gehen aus den von Anspruch 11 abhängigen Ansprüchen hervor. Dabei können die Maßnahmen nach Anspruch 11 mit den Maßnahmen eines der davon abhängigen Unteransprüche oder vorzugsweise auch denen aus mehreren Unter¬ ansprüchen kombiniert werden. Demgemäß kann das Verfahren zu- sätzlich noch folgende Merkmale aufweisen:Advantageous embodiments of the method for producing the superconducting winding emerge from the claims dependent on claim 11. The measures according to claim 11 with the measures of the dependent sub-claims or preferably also with those of several sub ¬ claims can be combined. Accordingly, the method may additionally have the following features:
• So wird das Armierungsband vorteilhaft unter einen Wi¬ ckelzug gesetzt, der über der kritischen Zugspannung des HTS-Röbelleiters liegt. Einbußen an kritischer Stromdichte des Röbelleiters sind so auf alle Fälle zu vermeiden. Die entsprechende kritische Zugspannung bekannter HTS- Röbelleiter liegt dabei unter 200 MPa, vorzugsweise unter 150 MPa.• To the armoring is set advantageous from a Wi ¬ ckelzug which the above the critical tension HTS Röbelleiters lies. Losses in critical current density of the Röbelleiter are to be avoided in any case. The corresponding critical tensile stress of known HTS Röbelleiter is below 200 MPa, preferably below 150 MPa.
• Bevorzugt wird für das Armierungsband ein Wickelzug vor¬ gesehen, der mindestens das l,5fache, vorzugsweise das 3fache des Wickelzugs für den HTS-Leiter beträgt. Erst mit dem wesentlich größeren Wickelzug auf das Armierungs¬ band ist nämlich die unerwünschte Aufspreizung des Röbel¬ leiters zu vermeiden.A winding tension before ¬ is seen • Preferred for the armoring strip which is at least l, 5-fold, preferably 3 times the winding tension for the HTS conductor. Only with the much larger winding tension on the Armierungs ¬ band namely the unwanted spreading of Röbel ¬ conductor is to be avoided.
• Um Schädigungen des HTS-Materials und damit verbundene Einbußen an Stromtragfähigkeit des Röbelleiters beim Wi¬ ckeln von Vornherein zu verhindern, wird für den HTS- Leiter ein Wickelzug von mindestens 10 MPa und höchstens 100 MPa vorgesehen.• In order to prevent damage to the HTS material and the associated loss of current-carrying capacity of the transposed conductor when Wi ¬ ckeln from the outset, a winding tension of at least 10 MPa and at most 100 MPa is provided for the HTS conductor.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird nachfolgend auf die Zeichnung Bezug genommen, an Hand derer ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Herstellung einer supraleitenden Wicklung weiter beschrieben ist. Dabei zeigen in stark schematisierter Darstellung deren Figur 1 einen Aufbau zur Herstellung der Wicklung von Vornherein, sowie deren Figur 2 einen Ausschnitt aus dieser WicklungTo further explain the invention, reference is made below to the drawing, on the basis of which a preferred embodiment of an inventive production of a superconducting winding is further described. 1 shows a structure for producing the winding from the outset, and FIG. 2 shows a detail of this winding
Bei der in Figur 1 gezeigten Seitenansicht auf eine teilweise erstellte supraleitende Wicklung 2 wird von an sich bekannten Vorrichtungen zur Erstellung solcher Wicklungen ausgegangen. Die Wicklung wird um einen zentralen Wickelkörper 3 erstellt, der gemäß dem gewählten Ausführungsbeispiel einen kreisförmigen Querschnitt hat. Stattdessen können selbstverständlich auch andere Geometrien des Wickelkörpers, beispielsweise mit abschnittsweise gerader Außenkontur wie im Fall von so ge¬ nannten Rennbahn- (Race Track) -Spulen vorgesehen sein. Um den Wickelkörper 3 wird kontinuierlich und gleichzeitig mit einem zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Röbelleiter 4 ein Armierungsband 5 gewickelt, wobei das Armierungsband jeweils auf die Außenseite des HTS-Röbelleiters zu liegen kommen soll. HTS-Röbelleiter sowie Armierungsband werden von in der Figur nicht dargestellten Vorratsspulen abgewickelt.In the side view shown in Figure 1 on a partially created superconducting winding 2 is based on known devices for the preparation of such windings. The winding is created around a central winding body 3, which has a circular cross-section according to the selected embodiment. Instead of course also other geometries of the winding body, for example in sections straight outer contour as in the case of so-called racetrack ¬ (Race Track) coils may be provided. To the winding body 3 is continuously and simultaneously with a at least substantially band-shaped HTS-Röbelleiter 4 a Armierungsband 5 wound, wherein the reinforcing tape should come to rest on the outside of the HTS Röbelleiters. HTS-Röbelleiter and Armierungsband be unwound from supply spools, not shown in the figure.
Erfindungsgemäß wird das Armierungsband 5 mit einem um min¬ destens das l,5fache, vorzugsweise um mindestens das 3fache größeren Wickelzug als dem des HTS-Röbelleiters tangential um den Wickelkörper 3 gewickelt. Die unterschiedlichen Wickelzüge WZl und WZ2 von HTS-Röbelleiter 4 bzw. Armierungsband 5 sollen in der Figur durch unterschiedlich lange Pfeile angedeutet sein. Der Wickelzug WZl soll unterhalb der kritischen Zugspannung des HTS-Röbelleiters liegen, die im Allgemeinen unter 200 MPa, vorzugsweise unter 150 MPa liegt. So weisen z. B. bekannte HTS-Röbelleiter mit Bi-2223-Cuprat-Material kritische Zugspannungen zwischen 110 und 150 MPa auf. Geeig¬ nete Zugspannungen WZl liegen zwischen 10 MPa und 100 MPa, insbesondere zwischen 20 und 50 MPa. Die Zugspannung WZ2 für das Armierungsband 5 beträgt dann beispielsweise 150 MPa. Für das Armierungsband 5, dessen Breite vorteilhaft der des HTS- Röbelleiters 4 entsprechen sollte, kommt als Material prak¬ tisch jedes in Frage, das einen hinreichend hohen Wickelzug in der genannten Größenordnung erlaubt. Beispiele sind Edel- Stahlbänder oder Bänder aus einer Cu-Legierung. Auch entsprechend zugfeste Kunststoffmaterialien sind geeignet, die gege¬ benenfalls faserverstärkt sind. Das Armierungsband kann dabei auch als Gewebe ausgebildet sein, wobei die Gewebeteile me¬ tallisch sind oder aus Kunststoff bestehen.According to the invention the armoring strip is min ¬ least, 5 times preferably wound around the 5 having a l, at least 3-fold greater winding tension than that of the HTS transposed conductor tangentially around the winding body. 3 The different windings WZl and WZ2 of HTS-Röbelleiter 4 and Armierungsband 5 to be indicated in the figure by arrows of different lengths. The winding tension WZ1 should be below the critical tensile stress of the HTS-Röbelleiters, which is generally below 200 MPa, preferably below 150 MPa. So z. B. known HTS Röcelleiter with Bi-2223 cuprate material critical tensile stresses between 110 and 150 MPa. Geeig ¬ designated WZL tensile stresses of between 10 MPa and 100 MPa, in particular between 20 and 50 MPa. The tensile stress WZ2 for the reinforcing tape 5 is then for example 150 MPa. For the armoring strip 5, the width of which should correspond to the advantageous of the HTS transposed conductor 4, is practical as a material of each ¬ table in question, which allows a sufficiently high winding tension in the said order. Examples are stainless steel strips or strips of a Cu alloy. Also suitably high tensile plastic materials are suitable, which are gege ¬ where fiber-reinforced. The reinforcing strip can also be formed as a tissue, wherein the tissue parts are me ¬ tallisch or made of plastic.
Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch die teilweise erstellte Wicklung nach Figur 1. Die Wicklung weist in dem gezeigten Zustand drei Windungen wl bis w3 auf, die durch gemeinsames Bewickeln des Wickelkerns mit dem HTS-Röbelleiter 4 und dem Armierungsband 5 ausgebildet sind. Der Röbelleiter hat dabei einen etwa rechteckigen Querschnitt, der von beispielsweise 9 etwa bandförmigen HTS-Einzelleitern 6i eingenommen wird. Der Aufbau des Röbelleiters aus solchen Einzelleitern ist allge- mein bekannt (vgl. die genannten WO 01/59909 Al und WO 03/100875 A2 ) . Diese Einzelleiter 6i weisen im Allgemeinen jeweils eine isolierende Umhüllung auf. Gegebenenfalls kann zusätzlich mit dem Armierungsband 5 noch ein isolierendes Band eingewickelt werden, falls das Armierungsband selbst nicht isolierend ist. FIG. 2 shows a cross section through the partially created winding according to FIG. 1. In the state shown, the winding has three windings w1 to w3, which are formed by co-winding the winding core with the HTS conductor 4 and the reinforcing tape 5. The Röbelleiter has an approximately rectangular cross-section, which is occupied by, for example, 9 about band-shaped HTS single conductors 6i. The structure of the ladder made of such individual conductors is generally my known (see the aforementioned WO 01/59909 Al and WO 03/100875 A2). These individual conductors 6i generally each have an insulating covering. Optionally, in addition to the reinforcing tape 5, an insulating tape may be wrapped if the reinforcing tape itself is not insulating.

Claims

Patentansprüche claims
1. Supraleitende Wicklung (2) mit mindestens einem zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Leiter (4), der in einzelnen Win- düngen (wl bis w3) der Wicklung unter einen vorbestimmten Wickelzug gesetzt ist und dem auf seiner Außenseite ein Armie¬ rungsband (5) aus einem Material mit vergleichsweise höherer Zugfestigkeit als der des HTS-Leiters zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der HTS-Leiter (4) vom Röbelleiter-Typ ist mit untereinander transponierten, zumindest weitgehend bandförmigen HTS-Einzelleitern (6i) und dass das metallurgisch nicht mit dem vorgefertigten Endprodukt des HTS-Leiters (4) verbundene Armierungsband (5) in den einzelnen Leiterwin¬ dungen (wl bis w3) unter einem höheren Wickelzug (WZ2) als dem des HTS-Leiters (4) beigewickelt ist.1. superconducting winding (2) with at least one at least largely band-shaped HTS conductor (4), the fertilize in individual wind (wl to w3) of the winding is placed under a predetermined winding tension and on its outside a Armie ¬ tion band (5 ) is assigned from a material with a relatively higher tensile strength than that of the HTS conductor, characterized in that the HTS conductor (4) of the Röbelleiter type is transposed with each other, at least largely band-shaped HTS individual conductors (6i) and that the metallurgical not connected to the prefabricated end product of the HTS conductor (4) Armierungsband (5) in the individual Leiterwin ¬ tions (wl to w3) under a higher winding tension (WZ2) than that of the HTS conductor (4) is wound.
2. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (5) aus einem Edelstahl besteht.2. Winding according to claim 1, characterized in that the reinforcing strip (5) consists of a stainless steel.
3. Wicklung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch kaltzähen Edelstahl .3. Winding according to claim 2, characterized by cold-tough stainless steel.
4. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (5) aus einem Kunststoffmaterial besteht.4. Winding according to claim 1, characterized in that the reinforcing strip (5) consists of a plastic material.
5. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (5) aus einem Gewebematerial aus metallischem Material oder Kunststoffmaterial besteht.5. Winding according to claim 1, characterized in that the reinforcing strip (5) consists of a fabric material of metallic material or plastic material.
6. Wicklung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen (wl bis w3) mittels eines Kunstharzes mechanisch verbunden sind.6. Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the windings (wl to w3) are mechanically connected by means of a synthetic resin.
7. Wicklung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen (wl bis w3) durch ein Iso¬ lationsmaterial beabstandet sind. 7. Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the windings (wl to w3) are spaced by a Iso ¬ lationsmaterial.
8. Wicklung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelleiter (6i) mit einer isolierenden Umhüllung versehen sind.8. Winding according to claim 7, characterized in that the individual conductors (6i) are provided with an insulating sheath.
9. Wicklung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass außer dem Armierungsband (5) noch ein Isolationsband beigewickelt ist.9. winding according to claim 7 or 8, characterized in that in addition to the reinforcing strip (5) is still wound an insulating tape.
10. Wicklung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der HTS-Einzelleiter (6i) vom Bi-Cuprat-Typ ist.10. Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the HTS single conductor (6i) is of the Bi-cuprate type.
11. Wicklung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der HTS-Einzelleiter (6i) vom Y-Cuprat-Typ ist.11. Winding according to one of claims 1 to 9, characterized in that the material of the HTS single conductor (6i) of the Y-cuprate type.
12. Wicklung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die HTS-Einzelleiter vom Monocore-Typ oder Multifilament-Typ oder vom beschichteten Trägerband-Typ sind.12. Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the HTS single conductors are of the monocore type or multifilament type or of the coated carrier tape type.
13. Verfahren zur Herstellung einer Wicklung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der HTS-Leiter (4) vom Röbelleiter-Typ zusammen mit dem Armie- rungsband (5) gewickelt wird, wobei das Armierungsband (5) unter einen größeren Wickelzug (WZ2) als dem des HTS-Leiters (4) gesetzt wird.13. A method for producing a winding according to one of the preceding claims, characterized in that the HTS conductor (4) of the Röbelleiter type together with the armouring band (5) is wound, wherein the reinforcing strip (5) under a larger winding tension (WZ2) is set as that of the HTS conductor (4).
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (5) unter einen Wickelzug (WZ2) gesetzt wird, der über der kritischen Zugspannung des HTS-Röbellei- ters liegt.14. The method according to claim 13, characterized in that the reinforcing strip (5) is placed under a winding tension (WZ2), which is above the critical tensile stress of the HTS Röbellei- ters.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich- net, dass für das Armierungsband (5) ein Wickelzug (WZ2) vor¬ gesehen wird, der mindestens das l,5fache, vorzugsweise min¬ destens das 3fache des Wickelzugs (WZl) für den HTS-Leiter15. The method according to claim 13 or 14, characterized marked, that for the reinforcing strip (5) a winding tension (WZ2) is seen ¬ before, the at least l, 5 times, preferably at least ¬ 3 times the winding tension (WZl) for the HTS leader
(4) beträgt. (4).
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass für den HTS-Leiter (4) ein Wickelzug (WZl] von mindestens 10 MPa und höchstens 100 MPa vorgesehen wird. 16. The method according to any one of claims 13 to 15, characterized in that for the HTS conductor (4) a winding tension (WZl] of at least 10 MPa and at most 100 MPa is provided.
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