EP2026006B1 - Turbomachine avec diffuseur - Google Patents

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EP2026006B1
EP2026006B1 EP08161049.5A EP08161049A EP2026006B1 EP 2026006 B1 EP2026006 B1 EP 2026006B1 EP 08161049 A EP08161049 A EP 08161049A EP 2026006 B1 EP2026006 B1 EP 2026006B1
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EP
European Patent Office
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flow
diffuser
outer casing
upstream
turbomachine
Prior art date
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Active
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EP08161049.5A
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German (de)
English (en)
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EP2026006A1 (fr
Inventor
Patrice Commaret
Didier Hernandez
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Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
SNECMA SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by SNECMA SAS filed Critical SNECMA SAS
Publication of EP2026006A1 publication Critical patent/EP2026006A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2026006B1 publication Critical patent/EP2026006B1/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/04—Air inlet arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/444—Bladed diffusers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes
    • F05D2240/128—Nozzles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • the invention relates to a turbomachine. It is intended for any type of turbomachine, terrestrial or aeronautical, and more particularly to aircraft turbojets.
  • upstream and downstream are defined with respect to the normal flow direction of the gas (from upstream to downstream) through the turbomachine.
  • the axis of the turbomachine is called the axis of rotation of the rotor of the turbomachine.
  • the axial direction corresponds to the direction of the axis of the turbomachine, and a radial direction is a direction perpendicular to this axis.
  • an axial plane is a plane containing the axis of the turbomachine and a radial plane is a plane perpendicular to this axis.
  • the adjectives inside and outside are used with reference to a radial direction so that the part or the inner face (ie radially inner) of an element is closer to the axis of the turbomachine than the part or the outer (ie radially outer) face of the same element.
  • a centrifugal compressor comprises a centrifugal wheel that accelerates the gas that passes through it and, therefore, to increase the kinetic energy of this gas.
  • the diffuser has an annular space surrounding the compressor.
  • the diffuser serves to reduce the speed of the gas leaving the compressor and thereby increase its static pressure.
  • the diffusers may be paddle type or duct type.
  • diffuser comprise a radially oriented annular upstream portion which has a series of diffusion passages connected to the outlet of the compressor for recovering the accelerated gas leaving the latter.
  • diffusion passages have a section that progressively increases from the inside to the outside in order to diffuse the flow of gas leaving the compressor.
  • the paddle type diffusers use a series of circularly spaced diffusion vanes forming the diffusion passages between them.
  • the diffusion passages are constituted by pipe elements or ducts.
  • the diffusers Downstream of said upstream portion, the diffusers comprise an angled annular intermediate portion for bending the flow path of the diffuser and reducing the flow of gas towards the combustion chamber.
  • the diffusers Downstream of this intermediate part, the diffusers comprise an annular downstream part comprising a series of circularly spaced rectifying blades, making it possible to straighten the flow of gas and thus reduce the gyration of the gas flow leaving the diffusion passages , before this flow enters the combustion chamber.
  • the figure 1 represents a known example of a turbomachine of the aforementioned type comprising, in the direction of gas flow: a centrifugal compressor 110, an annular diffuser 120 with diffusion vanes 123 and an annular combustion chamber 140.
  • An outer casing 132 surrounds the chamber externally 140 and the diffuser 120.
  • the diffuser 120 comprises: an upstream portion 121 radially oriented which has diffusion passages 122; an intermediate portion 124 bent; and a downstream portion 125 comprising a series of circumferentially spaced rectifying vanes 126.
  • the stream of current is defined as being the envelope which delimits the space of flow of the gas, and therefore the current of gas
  • the stream of current in the upstream 121 and intermediate 124 portions is delimited between a first flange 127 and a second flange 128.
  • the stream of current in the downstream portion 126 is delimited internally by the first flange 127 and externally by an outer shell 129.
  • the downstream portion 125 of the diffuser is oriented parallel to the axis A of the turbomachine.
  • the average axis M of the stream of current, at the outlet of the downstream part 125 of the diffuser is parallel to the axis A of the turbine engine. According to this configuration, the main gas leaving the diffuser bypasses the combustion chamber 140 externally.
  • the downstream portion 125 of the diffuser is inclined with respect to the axis A of the turbomachine and oriented towards the combustion chamber 140.
  • the average axis M of the flow stream, at the outlet of the downstream portion 125 of the diffuser forms an acute (non-zero) eagle with the axis A.
  • the invention aims to provide a turbomachine of the aforementioned type, having a diffuser easier to assemble than known diffusers.
  • the invention therefore consists in using the outer casing to form the outer wall of the downstream part. Thus, it does without the outer shell usually used and avoids the problems related to the fixing of this ferrule. In addition, the fact of no longer having an outer shell allows, generally, to reduce the mass of the diffuser.
  • the outer casing has a shoulder against which the outer downstream edge of the intermediate portion of the diffuser abuts. Thanks to this shoulder, it correctly and easily positions the intermediate portion relative to the housing. The assembly of the diffuser is facilitated.
  • the straightening vanes are not fixed to the outer casing, which further simplifies the assembly of the diffuser.
  • a clearance is provided, cold, between the straightening vanes and the outer casing. When hot, this game decreases and preferably becomes zero or slightly negative.
  • the opposite walls of the upstream and intermediate parts are formed by a first flange and a second flange, these first and second flanges being separate from the housing and delimiting the current flow in the upstream and intermediate parts.
  • the figure 3 represents partially an example of a turbomachine according to the invention. More particularly, it is an airplane turbojet engine. The gas passing through this turbojet is air.
  • the turbojet engine comprises a centrifugal high pressure compressor 10, an annular diffuser connected downstream of the compressor 10, this diffuser opening into a space 30 surrounding an annular combustion chamber 40.
  • This space 30 is delimited by an outer casing 32 and a concentric inner casing 34.
  • the combustion chamber 40 is supported by fixing clamps connected to the housings 32 and 34.
  • the centrifugal compressor comprises a centrifugal impeller. This wheel comprises a series of moving blades, driven in rotation. These vanes receive the air axially, accelerate it and release it radially into the diffuser 20.
  • the diffuser 20 has an annular space surrounding the compressor 10.
  • the diffuser 20 serves to reduce the speed of the air leaving the compressor 10 and, thereby, to increase its static pressure.
  • the diffuser 20 of the figures is of the paddle type.
  • This diffuser 20 comprises a radially oriented annular upstream portion 21 which has a series of diffusion passages 22 connected to the output of the compressor 10 to recover the accelerated air leaving the compressor 10.
  • These diffusion passages 22 have a section which increases progressively in the radial direction, from the inside to the outside, in order to diffuse the stream of gas leaving the compressor 10.
  • These diffusion passages 22 are formed by a series of diffusion vanes 23 spaced apart in a circular manner. At the inlet of the upstream portion 21, these blades 23 are close to each other. These diffusion vanes 23 move circumferentially apart from each other as they approach the outlet of the upstream portion 21.
  • the diffuser 20 Downstream of the upstream portion 21, the diffuser 20 comprises an annular intermediate portion 24 bent, to curve the flow path of the diffuser and reduce the flow of air towards the combustion chamber 40.
  • the diffuser 20 Downstream of this intermediate portion 24, the diffuser 20 comprises an annular downstream portion 25 comprising a series of circumferentially spaced rectifying vanes 26 for reducing the gyration of the gas flow leaving the diffusion passages 22, before this flow gas enters the space 30.
  • a first flange 27 forms the inner wall of the downstream part 25, so that the stream of current in the downstream part 25 is delimited internally by the first flange 27.
  • This flange 27 carries the straightening vanes 26 (ie the vanes 26 are integral with the flange 27).
  • first flange 27 and second flange 28 delimit the stream of current in the upstream 21 and intermediate 24 parts.
  • the second flange 28 carries the diffusion vanes 23 and, during the assembly of the diffuser 20, the first flange 27 is brazed on the diffusion vanes 23.
  • the combustion chamber 40 comprises an annular inner wall 42, an annular outer wall 43 and an annular chamber bottom 41 disposed between said walls 42, 43, in the upstream region of said chamber.
  • This chamber bottom 41 has injection orifices 44 distributed circumferentially about the axis A.
  • Injection systems 45 are mounted on the chamber bottom, through said injection ports 44 (due to a system injection 45 by injection port 44). These injection systems 45 make it possible to inject the air / fuel mixture which is burned in the combustion chamber 40. The fuel of this mixture is fed to the injection systems 45 through a fuel supply line 46 passing through the space 30.
  • the combustion chamber 40 (i.e. the main axis P of this chamber) is inclined relative to the axis A of the turbojet engine of an acute angle B (non-zero).
  • This acute angle B is, the smaller the axial size of the combustion chamber module.
  • downstream part 25 of the diffuser is oriented axially in that the mean axis M of the stream of current at the outlet of the downstream part 25 of the diffuser is parallel to the axis A.
  • the outer casing 32 is disposed radially outside the combustion chamber 40 and the downstream part 25 of the diffuser 20.
  • the outer casing 32 constitutes the outer wall of the downstream portion 25, so that it defines externally the vein of the air stream in this downstream portion 25. More specifically, the inner wall of the outer casing 32 delimit this vein.
  • the righting vanes 26 are not fixed to the outer casing 32.
  • the outer casing 32 has a shoulder 36 against which the outer downstream edge 37 of the intermediate portion 24 abuts during assembly of the diffuser.
  • the shoulder 36 is therefore used as a marker and an aid to the correct positioning of the intermediate portion 24.
  • the outer wall 39 of the intermediate portion 24 bears on the outer casing 32, the bearing interface 35 between the outer wall 39 and the casing being a surface cylindrical of revolution, with a significant axial width.
  • This turbojet engine differs from that of figures 3 and 4 in that the downstream part 25 of the diffuser is inclined with respect to the axis A of the turbomachine, in the direction of the combustion chamber 40, so that, in a cutting plane containing the axis A of the turbomachine, the mean axis M of the stream of current at the outlet of the downstream part 25 of the diffuser forms an acute, non-zero angle with the axis A, this mean axis M passing, preferably, through the chamber bottom 41.
  • Such inclination of the downstream part 25 of the diffuser 20 with respect to the axis A of the turbomachine makes it possible to reduce the pressure drop of the gases between the outlet of the diffuser 20 and the combustion chamber 40. It also makes it possible to supply gas, more symmetrically, the external and internal bypass zones of the chamber 40, and also better gas supply the internal bypass zone. In addition, the supply of gas injection systems 45 is also more symmetrical.
  • the outer casing 32 has a frustoconical inner surface portion 50, facing the straightening vanes 26, so that this frustoconical surface portion 50 marries (with the clearance J) the outer contour of the straightening vanes 26.
  • the frustoconical surface portion 50 has been made in an excess thickness 52 of the outer casing 32.

Landscapes

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Description

  • L'invention concerne une turbomachine. Elle se destine à tout type de turbomachine, terrestre ou aéronautique, et plus particulièrement aux turboréacteurs d'avion.
  • Dans la présente demande, l'amont et l'aval sont définis par rapport au sens d'écoulement normal du gaz (de l'amont vers l'aval) à travers la turbomachine. Par ailleurs, on appelle axe de la turbomachine, l'axe de rotation du rotor de la turbomachine. La direction axiale correspond à la direction de l'axe de la turbomachine, et une direction radiale est une direction perpendiculaire à cet axe. De même, un plan axial est un pian contenant l'axe de la turbomachine et un plan radial est un plan perpendiculaire à cet axe. Enfin, sauf précision contraire, les adjectifs intérieur et extérieur sont utilisés en référence à une direction radiale de sorte que la partie ou la face intérieure (i.e. radialement intérieure) d'un élément est plus proche de l'axe de la turbomachine que la partie ou la face extérieure (i.e. radialement extérieure) du même élément.
  • L'invention concerne une turbomachine du type comprenant :
    • une chambre de combustion annulaire ;
    • un compresseur centrifuge ;
    • un diffuseur annulaire permettant de diffuser le courant de gaz sortant du compresseur et de diriger ce courant de gaz vers la chambre de combustion, ce diffuseur comprenant : une partie amont orientée radialement qui présente des passages de diffusion raccordés à la sortie du compresseur ; une partie intermédiaire coudée ; et une partie aval comprenant une série d'aubes de redressement circulairement espacées ; et
    • un carter externe entourant extérieurement la chambre de combustion et la partie aval du diffuseur.
  • Un compresseur centrifuge comprend un rouet centrifuge qui permet d'accélérer le gaz qui le traverse et, donc, d'accroître l'énergie cinétique de ce gaz.
  • Le diffuseur présente un espace annulaire entourant le compresseur. Le diffuseur sert à réduire la vitesse du gaz quittant le compresseur et, de ce fait, à accroître sa pression statique. Les diffuseurs peuvent être du type à aubes ou du type à conduits.
  • Ces deux types de diffuseur comprennent une partie amont annulaire orientée radialement qui présente une série de passages de diffusion raccordés à la sortie du compresseur pour récupérer le gaz accéléré sortant de ce dernier. Ces passages de diffusion ont une section qui s'accroît progressivement de l'intérieur vers l'extérieur afin de diffuser le courant de gaz sortant du compresseur. Les diffuseurs du type à aubes utilisent une série d'aubes de diffusion espacées circulairement et formant entre elles les passages de diffusion. Dans les diffuseurs du type à conduits, les passages de diffusion sont constitués par des éléments de tuyaux ou conduits.
  • En aval de ladite partie amont, les diffuseurs comprennent une partie intermédiaire annulaire coudée, pour courber le trajet d'écoulement du diffuseur et ramener l'écoulement de gaz en direction de la chambre de combustion.
  • En aval de cette partie intermédiaire, les diffuseurs comprennent une partie aval annulaire comprenant une série d'aubes de redressement circulairement espacées, permettant de redresser l'écoulement de gaz et ainsi de réduire la giration de l'écoulement de gaz sortant des passages de diffusion, avant que cet écoulement n'entre dans la chambre de combustion.
  • La figure 1 représente un exemple connu de turbomachine du type précité comprenant, dans le sens d'écoulement du gaz : un compresseur centrifuge 110, un diffuseur annulaire 120 à aubes de diffusion 123 et une chambre de combustion annulaire 140. Un carter externe 132 entoure extérieurement la chambre de combustion 140 et le diffuseur 120.
  • Le diffuseur 120 comprend : une partie amont 121 orientée radialement qui présente des passages de diffusion 122 ; une partie intermédiaire 124 coudée ; et une partie aval 125 comprenant une série d'aubes 126 de redressement circulairement espacées.
  • La veine de courant se définit comme étant l'enveloppe qui délimite l'espace d'écoulement du gaz, et donc le courant de gaz
  • La veine de courant dans les parties amont 121 et intermédiaire 124 est délimitée entre un premier flasque 127 et un deuxième flasque 128. La veine de courant dans la partie aval 126 est délimitée intérieurement par le premier flasque 127 et extérieurement par une virole externe 129.
  • La partie aval 125 du diffuseur est orientée parallèlement à l'axe A de la turbomachine. En d'autres termes, dans un plan de coupe contenant l'axe A de la turbomachine, l'axe moyen M de la veine de courant, en sortie de la partie aval 125 du diffuseur, est parallèle à l'axe A de la turbomachine. Suivant cette configuration, le gaz principal sortant du diffuseur contourne extérieurement la chambre de combustion 140.
  • Pour que le gaz principal sortant du diffuseur 120 soit dirigé vers la chambre de combustion 140, la chambre de combustion étant ainsi mieux alimentée en gaz, selon une alternative non représentée, la partie aval 125 du diffuseur est inclinée par rapport à l'axe A de la turbomachine et orientée vers la chambre de combustion 140. En d'autres termes, dans un plan de coupe contenant l'axe A de la turbomachine, l'axe moyen M de la veine de courant, en sortie de la partie aval 125 du diffuseur, forme un aigle aigu (non nul) avec l'axe A.
  • Les inconvénients du diffuseur de la figure 1 tiennent au fait que les pièces qui les composent sont difficiles à assembler. Notamment, lorsque la partie aval 125 est inclinée par rapport à l'axe A, la fixation de la virole externe 129 par brasage, ou par sertissage, sur la partie aval 125 est particulièrement difficile, car la surface extérieure de la partie aval 125 est conique et la virole externe 129 a tendance à glisser vers l'extrémité libre de la partie aval 126.
  • D'autres exemples connus de diffuseurs sont divulgués dans les brevets US 5 555 721 et US 3 088 279 .
  • L'invention a pour but de proposer une turbomachine du type précité, ayant un diffuseur plus facile à assembler que les diffuseurs connus.
  • Pour atteindre ce but, l'invention a pour objet une turbomachine selon la revendication 1 comprenant notamment :
    • une chambre de combustion annulaire ;
    • un compresseur centrifuge ;
    • un diffuseur annulaire permettant de diffuser le courant de gaz sortant du compresseur et de diriger ce courant de gaz vers la chambre de combustion, ce diffuseur comprenant : une partie amont orientée radialement qui présente des passages de diffusion raccordés à la sortie du compresseur ; une partie intermédiaire coudée ; et une partie aval comprenant une série d'aubes de redressement circulairement espacées ; et
    • un carter externe entourant extérieurement la chambre de combustion et la partie aval ;
    dans laquelle la veine de courant dans la partie aval est délimitée extérieurement par le carter externe.
  • L'invention consiste donc à utiliser le carter externe pour former la paroi extérieure de la partie aval. Ainsi, on se passe de la virole externe habituellement utilisée et on évite les problèmes liés à la fixation de cette virole. En outre, le fait de ne plus avoir de virole externe permet, généralement, de diminuer la masse du diffuseur.
  • De plus, selon l'invention le carter externe présente un épaulement contre lequel le bord aval extérieur de la partie intermédiaire du diffuseur vient en butée. Grâce à cet épaulement, on positionne correctement et facilement la partie intermédiaire par rapport au carter. L'assemblage du diffuseur s'en trouve facilité.
  • Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les aubes de redressement ne sont pas fixées au carter externe, ce qui simplifie encore l'assemblage du diffuseur. Dans ce cas, avantageusement, pour éviter les inconvénients liés aux phénomènes de dilatation qui interviennent lors du fonctionnement de la turbomachine, on prévoit un jeu, à froid, entre les aubes de redressement et le carter externe. A chaud, ce jeu diminue et, de préférence, devient nul ou légèrement négatif.
  • Selon l'invention, les parois opposées des parties amont et intermédiaire sont formées par un premier flasque et un deuxième flasque, ces premier et deuxième flasques étant distincts du carter et délimitant la veine de courant dans les parties amont et intermédiaire.
  • L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit, d'exemples de réalisation de l'invention donnés à titre illustratif et non limitatif. Cette description fait référence aux figures annexées sur lesquelles :
    • la figure 1 représente de manière schématique, en demi coupe axiale, le compresseur, le diffuseur et le module chambre de combustion d'un exemple connu de turboréacteur d'avion ;
    • la figure 2 est une vue en perspective du diffuseur de la figure 1 ;
    • la figure 3 représente de manière schématique, en demi coupe axiale, le compresseur, le diffuseur et le module chambre de combustion d'un exemple de turboréacteur d'avion, conforme à l'invention ;
    • la figure 4 représente un détail du diffuseur de la figure 3 ;
    • la figure 5 représente de manière schématique, en demi coupe axiale, le compresseur, le diffuseur et le module chambre de combustion d'un autre exemple de turboréacteur d'avion, conforme à l'invention ; et
    • la figure 6 représente un détail du diffuseur de la figure 5.
  • Les figures 1 et 2 qui représentent l'art antérieur, ont été précédemment décrites.
  • La figure 3 représente partiellement un exemple de turbomachine selon l'invention. Plus particulièrement, il s'agit d'un turboréacteur d'avion. Le gaz traversant ce turboréacteur est de l'air.
  • Le turboréacteur comprend un compresseur 10 haute pression centrifuge, un diffuseur 20 annulaire raccordé en aval du compresseur 10, ce diffuseur débouchant dans un espace 30 entourant une chambre de combustion 40 annulaire. Cet espace 30 est délimité par un carter extérieur 32 et un carter intérieur 34 concentriques. La chambre de combustion 40 est soutenue par des brides de fixation reliées aux carters 32 et 34.
  • Le compresseur 10 centrifuge comprend un rouet centrifuge. Ce rouet comprend une série d'aubes mobiles, entraînées en rotation. Ces aubes reçoivent l'air axialement, l'accélèrent et le libèrent radialement dans le diffuseur 20.
  • Le diffuseur 20 présente un espace annulaire entourant le compresseur 10. Le diffuseur 20 sert à réduire la vitesse de l'air quittant le compresseur 10 et, de ce fait, à accroître sa pression statique. Le diffuseur 20 des figures est du type à aubes.
  • Ce diffuseur 20 comprend une partie amont 21 annulaire orientée radialement qui présente une série de passages de diffusion 22 raccordés à la sortie du compresseur 10 pour récupérer l'air accéléré sortant du compresseur 10. Ces passages de diffusion 22 ont une section qui s'accroît progressivement suivant la direction radiale, de l'intérieur vers l'extérieur, afin de diffuser le courant de gaz sortant du compresseur 10. Ces passages de diffusion 22 sont formés par une série d'aubes de diffusion 23 espacées circulairement. Au niveau de l'entrée de la partie amont 21, ces aubes 23 sont proches les unes des autres. Ces aubes de diffusion 23 s'éloignent circonférentiellement les unes des autres à mesure qu'elles se rapprochent de la sortie de la partie amont 21.
  • En aval de la partie amont 21, le diffuseur 20 comprend une partie intermédiaire 24 annulaire coudée, pour courber le trajet d'écoulement du diffuseur et ramener l'écoulement d'air en direction de la chambre de combustion 40.
  • En aval de cette partie intermédiaire 24, le diffuseur 20 comprend une partie aval 25 annulaire comprenant une série d'aubes de redressement 26 circulairement espacées, pour réduire la giration de l'écoulement de gaz sortant des passages de diffusion 22, avant que cet écoulement de gaz n'entre dans l'espace 30.
  • Un premier flasque 27 forme la paroi intérieure de la partie aval 25, de sorte que la veine de courant dans la partie aval 25 est délimitée intérieurement par le premier flasque 27. Ce flasque 27 porte les aubes de redressement 26 (i.e. les aubes 26 sont solidaires du flasque 27).
  • Les parois opposées des parties amont 21 et intermédiaire 24 sont formées par le premier flasque 27 et un deuxième flasque 28. Ainsi, ces premier et deuxième flasques 27, 28, délimitent la veine de courant dans les parties amont 21 et intermédiaire 24.
  • Le deuxième flasque 28 porte les aubes de diffusion 23 et, lors de l'assemblage du diffuseur 20, le premier flasque 27 est brasé sur les aubes de diffusion 23.
  • La chambre de combustion 40 comprend une paroi intérieure 42 annulaire, une paroi extérieure 43 annulaire et un fond de chambre 41 annulaire disposé entre lesdites parois 42, 43, dans la région amont de ladite chambre. Ce fond de chambre 41 présente des orifices d'injection 44 répartis circulairement autour de l'axe A. Des systèmes d'injection 45 sont montés sur le fond de chambre, au travers desdits orifices d'injection 44 (à raison d'un système d'injection 45 par orifice d'injection 44). Ces systèmes d'injection 45 permettent d'injecter le mélange air/carburant qui est brûlé dans la chambre de combustion 40. Le carburant de ce mélange est amené jusqu'aux systèmes d'injection 45 par une conduite 46 d'alimentation en carburant traversant l'espace 30.
  • La chambre de combustion 40 (i.e. l'axe principal P de cette chambre) est inclinée par rapport à l'axe A du turboréacteur d'un angle aigu B (non nul). Plus cet angle aigu B est grand et plus l'encombrement axial du module chambre de combustion est réduit.
  • Dans l'exemple de la figure 3, la partie aval 25 du diffuseur est orientée axialement en ce sens que l'axe moyen M de la veine de courant en sortie de la partie aval 25 du diffuseur est parallèle à l'axe A.
  • Le carter extérieur 32 est disposé radialement à l'extérieur de la chambre de combustion 40 et de la partie aval 25 du diffuseur 20.
  • Conformément à l'invention, le carter extérieur 32 constitue la paroi extérieure de la partie avale 25, de sorte qu'il délimite extérieurement la veine du courant d'air dans cette partie aval 25. Plus précisément, la paroi intérieure du carter extérieur 32 délimite cette veine.
  • Comme représenté en détail sur la figure 4, les aubes de redressement 26 ne sont pas fixées au carter extérieur 32.
  • A froid, il existe un jeu J entre les aubes de redressement 26 et le carter extérieur 32. Ce jeu J diminue à mesure que le turboréacteur chauffe, en raison de la différence de dilatation entre le premier flasque 27 et les aubes 26, d'une part, et le carter extérieur 32, d'autre part. A chaud, le jeu J peut être nul, voir légèrement négatif, de sorte que les aubes 26 affleurent ou entrent légèrement en contact avec le carter extérieur 32. Ce contact est peu marqué pour ne pas endommager les aubes 26 ou le carter 32.
  • Le carter extérieur 32 présente un épaulement 36 contre lequel le bord aval extérieur 37 de la partie intermédiaire 24 vient en butée lors de l'assemblage du diffuseur. L'épaulement 36 est donc utilisé comme un repère et une aide au bon positionnement de la partie intermédiaire 24.
  • Toujours dans le but de faciliter le positionnement de la partie intermédiaire 24, la paroi extérieure 39 de la partie intermédiaire 24 est en appui sur le carter extérieur 32, l'interface d'appui 35 entre la paroi extérieure 39 et le carter étant une surface cylindrique de révolution, avec une largeur axiale significative.
  • En référence aux figures 5 et 6, on va maintenant décrire un autre exemple de turboréacteur selon l'invention. Les éléments analogues entre cet exemple et celui des figures 3 et 4 portent les mêmes références numériques.
  • Ce turboréacteur diffère de celui des figures 3 et 4 en ce que la partie avale 25 du diffuseur est inclinée par rapport à l'axe A de la turbomachine, en direction de la chambre de combustion 40, de sorte que, dans un plan de coupe contenant l'axe A de la turbomachine, l'axe moyen M de la veine de courant en sortie de la partie aval 25 du diffuseur forme un angle aigu, non nul, avec l'axe A, cet axe moyen M passant, de préférence, par le fond de chambre 41.
  • Une telle inclinaison de la partie aval 25 du diffuseur 20 par rapport à l'axe A de la turbomachine permet de réduire la perte de charge des gaz entre la sortie du diffuseur 20 et la chambre de combustion 40. Elle permet également d'alimenter en gaz, de façon plus symétrique, les zones de contournement externe et interne de la chambre 40, et aussi de mieux alimenter en gaz la zone de contournement interne. Par ailleurs, l'alimentation des systèmes d'injection 45 en gaz est également plus symétrique.
  • Dans cet exemple, le carter extérieur 32 présente une portion de surface intérieure tronconique 50, en face des aubes de redressement 26, de sorte que cette portion de surface tronconique 50 épouse (moyennant le jeu J) le contour extérieur des aubes de redressement 26. Dans l'exemple, la portion de surface tronconique 50 a été réalisée dans une surépaisseur 52 du carter extérieur 32.

Claims (8)

  1. Turbomachine comprenant :
    - une chambre de combustion annulaire (40) ;
    - un compresseur centrifuge (10) ;
    - un diffuseur annulaire (20) permettant de diffuser le courant de gaz sortant du compresseur et de diriger ce courant de gaz vers la chambre de combustion, ce diffuseur comprenant : une partie amont (21) orientée radialement qui présente des passages de diffusion (22) raccordés à la sortie du compresseur ; une partie intermédiaire (24) coudée ; et une partie aval (25) comprenant une série d'aubes de redressement (26) circulairement espacées ; et
    - un carter extérieur (32) entourant extérieurement la chambre de combustion et la partie aval ;
    la veine de courant dans la partie aval (25) étant délimitée extérieurement par le carter extérieur (32), le carter extérieur (32) présentant un épaulement (36) caractérisée en ce que le bord aval extérieur (37) de la partie intermédiaire (24) vient en butée contre ledit épaulement (36), et en ce que les parois opposées des parties amont (21) et intermédiaire (24) sont formées par un premier flasque (27) et un deuxième flasque (28), ces premier et deuxième flasques (27, 28) étant distincts du carter (32) et délimitant la veine de courant dans les parties amont (21) et intermédiaire (24).
  2. Turbomachine selon la revendication 1, dans laquelle les aubes de redressement (26) ne sont pas fixées au carter extérieur (32).
  3. Turbomachine selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle il existe un jeu (J), à froid, entre les aubes de redressement (26) et le carter extérieur (32).
  4. Turbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la paroi extérieure (39) de la partie intermédiaire (24) est en appui sur le carter extérieur (32), l'interface d'appui (35) entre cette paroi extérieure (39) et le carter (32) étant une surface cylindrique.
  5. Turbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le carter extérieur (32) présente une portion de surface intérieure tronconique (50), en face des aubes de redressement (26).
  6. Turbomachine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle la veine de courant dans la partie aval (25) est délimitée intérieurement par un flasque (27), ce flasque délimitant également la veine de courant dans les parties amont (21) et intermédiaire (24).
  7. Turbomachine selon la revendication 6, dans laquelle ledit flasque (27) porte les aubes de redressement (26).
  8. Turbomachine selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle la partie amont (21) comprend une série d'aubes de diffusion (23) espacées circulairement et formant entre elles lesdits passages de diffusion (22), et dans laquelle le flasque (27) est brasé sur ces aubes de diffusion (23).
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