EP1989524A1 - Pressure gauge - Google Patents

Pressure gauge

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Publication number
EP1989524A1
EP1989524A1 EP07703823A EP07703823A EP1989524A1 EP 1989524 A1 EP1989524 A1 EP 1989524A1 EP 07703823 A EP07703823 A EP 07703823A EP 07703823 A EP07703823 A EP 07703823A EP 1989524 A1 EP1989524 A1 EP 1989524A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centering
recess
pressure sensor
pressure
measuring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP07703823A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christoph Kern
Steffen Schott
Pavlo Saltikov
Michael Kleindl
Reiko Zach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1989524A1 publication Critical patent/EP1989524A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
    • G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
    • G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
    • G01L23/222—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines using piezoelectric devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P19/00—Incandescent ignition, e.g. during starting of internal combustion engines; Combination of incandescent and spark ignition
    • F02P19/02—Incandescent ignition, e.g. during starting of internal combustion engines; Combination of incandescent and spark ignition electric, e.g. layout of circuits of apparatus having glowing plugs
    • F02P19/028—Incandescent ignition, e.g. during starting of internal combustion engines; Combination of incandescent and spark ignition electric, e.g. layout of circuits of apparatus having glowing plugs the glow plug being combined with or used as a sensor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
    • F23Q2007/002—Glowing plugs for internal-combustion engines with sensing means

Definitions

  • the invention relates to a pressure measuring device for arrangement in a chamber of an internal combustion engine. Specifically, the invention relates to a Druckmessglühkerze for arrangement in a pre-vortex or combustion chamber of a luftverêtnden, self-igniting internal combustion engine.
  • the known Druckmessglühkerze has a plug body for insertion into a cylinder of the diesel engine.
  • the known pressure measuring glow plug has a heating element arranged in the plug body and a sensor arrangement.
  • the sensor arrangement is under a bias voltage between the plug body and a contact tube connected to the heating element, wherein a clamping element screwed to the contact tube is provided.
  • the sensor arrangement rests on the one hand on the clamping element and on the other hand on the plug body.
  • the sensor arrangement is used to measure a pressure in the combustion chamber of the cylinder, which is transmitted via the heating element and the contact tube.
  • the known Druckmessglühkerze a membrane, on the one hand with the plug body and on the other hand connected to the heating rod to seal the sensor assembly relative to the combustion chamber.
  • the pressure measuring device according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the assembly of the pressure measuring device simplified and in particular a pre-assembly of parts of the pressure measuring device is made possible.
  • the centering of the pressure measuring device has a centering on which the pressure sensor and optionally other components of the pressure measuring device applied, in particular plugged, can be.
  • the centering element thereby enables a pre-assembly of components that are used directly or indirectly for pressure measurement in the mounted pressure measuring device. If necessary, a functional check of such an intermediate product in the production of the pressure measuring device is possible, so that in relation to the pressure measurement possible sources of error before the final assembly of
  • Pressure measuring device can be detected. Further, the centering allows a centering of the applied to the centering components, in particular the pressure sensor, so that the final assembly of the pressure measuring device is facilitated. Furthermore, required clearances of gaps required for example in relation to the housing of the pressure measuring device for electrical insulation can be reliably maintained due to the centering and positioning ensured by the centering section of the centering element. The centering ensures this positioning and centering even during operation of the pressure measuring device, for example, when shocks occur or on the housing acting shocks.
  • a first contact plate which serves for electrically connecting a first measuring line to the pressure sensor and has a continuous recess
  • a second contact plate which serves for electrically connecting a second measuring line to the pressure sensor and a continuous recess has, and that the contact plates are joined together with the pressure sensor on the centering of the centering, wherein the pressure sensor between the contact plate is arranged.
  • Centering of the centering can be done as part of a pre-assembly. This preassembled intermediate product can then be used for final assembly in the housing of the pressure measuring device.
  • the centering section then ensures positioning, in particular centering, of the contact plates and of the pressure sensor in the housing of the pressure measuring device. In this case, if necessary, a defined annular gap between the pressure sensor and the contact plate can be ensured to the electrically conductive housing of the pressure measuring device, so that the operability of the pressure measuring device is ensured even after the occurrence of shock or shock to the housing.
  • the centering has one or more recesses into which engage the contact lugs of the contact pads to allow a rotationally secure positioning of the contact plates with respect to the centering of the centering and thus also with respect to the housing of the pressure measuring device. This also prevents twisting of electrical measuring leads, which are guided to the contact plates. In order to further reduce the influence of mechanical forces on the measuring lines, they can also be guided in the recesses of the centering section. This prevents a connection between a test lead and a contact tab of a contact pad or a junction within a test lead from breaking or otherwise being damaged due to mechanical stress.
  • the centering element has a continuous recess, which extends in particular through the centering section of the centering element, wherein a power line is guided in the continuous recess of the centering element through the centering element.
  • the electric fields that are caused by the current through the power line can be so far attenuated that the influence of the sensor signal of the pressure sensor is prevented or at least reduced.
  • a reliable pressure measurement is made possible even during the heating operation of the Druckmessglühkerze.
  • the continuous recess of the centering is formed as an inner and in relation to the existing or remaining wall thickness of the centering centrally arranged recess, so that the minimum of the wall thickness in the radial directions is a maximum, to an optimized shield in each to achieve radial direction.
  • one or more insulating elements can be provided.
  • an insulating element may be provided which electrically isolates one of the contact plates from the fixing element.
  • the centering element may consist of a ceramic with a high proportion of aluminum oxide.
  • the centering element may consist of an aluminum oxide or a mixture with aluminum oxide, in particular with more than 99% aluminum oxide.
  • the centering element also of a steatite, ie a material based on soapstone (protoenstatite, Mg (Si4O10) (OH) 2) exist.
  • Zirconium oxide in particular fully stabilized zirconium oxide (DSZ), partially stabilized zirconium oxide (PSZ) or polycrystalline tetragonal zirconium oxide (TZP), stabilizers such as magnesium oxide, calcium oxide or yttrium oxide can also be used as material for the centering element.
  • Another material for the centering element is zirconia-reinforced aluminum oxide (ZTA), wherein different mixtures with different proportions of zirconia and alumina can be selected.
  • Fig. 2 shows a detail of the pressure measuring device according to the embodiment of the invention in an exploded view
  • Fig. 3 shows a detail of the pressure measuring device of the embodiment of the invention from the designated in Fig. 2 with III viewing direction.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a pressure measuring device 1 in an axial sectional view.
  • the pressure measuring device 1 is designed as Druckmessglühkerze 1 for an air-compressing, self-igniting internal combustion engine.
  • a rod-shaped heating element 2 of the Druckmessglühkerze 1 projects in pre-and swirl chamber engines in the chamber of the internal combustion engine and in direct injection engines in a combustion chamber of the engine.
  • the pressure measuring glow plug 1 according to the invention is also suitable for other applications.
  • the pressure measuring device 1 can also be designed as Druckmesszündkerze or pressure gauge valve for mixture-compressing, spark-ignited internal combustion engines.
  • the pressure measuring glow plug 1 has a housing 3 with a sealing cone 4.
  • the rod-shaped heating element 2 is partially surrounded by a power transmission element 5 and connected thereto.
  • the rod-shaped heating element 2 forms together with the power transmission element 5 a radiator 6 of the Druckmessglühkerze 1.
  • the rod-shaped heating element 2 of the radiator 6 is connected by means of a contact element 7 with a formed as Glühstromtechnisch 8 power line 8.
  • the Glühstromtechnisch 8 is suitably connected to a controller or the like. Furthermore, that is
  • Power transmission element 5 of the radiator 6 is electrically or directly electrically connected to the housing 3, wherein via the housing 3 in the mounted state of the Druckmessglühkerze 1, a compound with electrical ground 9 can be produced.
  • Glühstrom Through the Glühstromstoff 8 relatively large currents, for example, of several amperes, to flow, in order to guide the energy required for heating the heating element 2 of the radiator 6 to the heating element 2.
  • a metal diaphragm 10 is provided, which is on the one hand connected to the force transmission element 5 and on the other hand with a sleeve 14, in particular a sensor cage 14.
  • the diameter of the metal membrane 10 in the region of the connection with the force transmission element is smaller than the diameter of the metal membrane 10 in the region of the connection with the sleeve 14, so that a bias of the metal membrane 10 in the axial direction, that is in the direction of an axis 15, possible is.
  • the sleeve 14 is connected in a suitable manner, for example by a weld, to the housing 3.
  • the Druckmessglühkerze 1 further comprises a arranged in an inner space 11 of the housing 3 fixing member 16 which is connected in a suitable manner, in particular by a weld, with the sleeve 14.
  • the power transmission element 5 of Radiator 6 has a collar 17, on which an annular end face 18 is provided.
  • a centering element 19 is supported, wherein an end face 20 of the centering element 19 partially rests against the end face 18 of the collar 17 ,
  • the centering element 19 has a centering section 21, which is shown in FIGS. 2 and 3.
  • a first contact plate 22, a pressure sensor 24, a second contact plate 23 and an insulating member 25 are successively plugged.
  • the pressure sensor 24 is thus surrounded by the contact plates 22, 23, wherein the insulating member 25, the second contact plate 23 with respect to the fixing element 16, which is formed of a conductive material, in particular a steel, electrically isolated.
  • the insulating member 25 is applied directly to the fixing member 16.
  • the pressure sensor 24 is operatively connected via the first contact plate 22 and a cylindrical part 26 of the centering element 19 to the force transmission element 5 of the heating element 6.
  • the pressure sensor 24 is supported on the fixing element 16 via the second contact plate 23 and the insulating element 25.
  • an example piezoelectric part of the pressure sensor 24 When the pressure sensor 24 is acted on by means of the force transmission element 5, an example piezoelectric part of the pressure sensor 24 generates a measuring charge which can be measured by means of measuring leads 28, 29 leading from the housing 3 to a suitable evaluation circuit.
  • the pressure sensor 24, the contact plates 22, 23, the insulating member 25 and the centering portion 21 of the centering element 19 are in the interior 11 of the Housing 3 is arranged, which is sealed from the chamber.
  • the fixing element 16 is connected to the sleeve 14, that a certain bias of the metal diaphragm 10 is specified in the unpressurized state.
  • a concern of the individual components within the Kraftpfads that is, in particular the cylindrical portion 26 of the centering element 19, the first contact plate 22, the pressure sensor 24, the second contact plate 23, the insulating member 25 and the fixing member 16 is reached , whereby hysteresis effects in the pressure measurement are prevented or at least reduced.
  • a guide element 30 is also provided in the interior of the housing 3.
  • Glühstrom grists are mechanically connected to the guide member 30.
  • the measuring lines 28, 29 and the Glühstrom réelle 8 are guided both by the centering element 19, as described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3, as well as by the guide member 30 and positioned with respect to the housing 3. Therefore, a short circuit or damage to the measuring lines 28, 29 or the Glühstrom effet 8 is prevented even with shock or the occurrence of shocks to the housing 3.
  • the shaking resistance achieved by guiding the measuring lines 28, 29 also prevents the coupling of interference components into the measuring lines 28, 29, especially in the range of a few kilohertz.
  • the guide member 30 may have other functions.
  • the guide element 30 may have electronic components which convert the measurable via the measuring lines 28, 29 charge of the pressure sensor 24 in a suitable output signal.
  • the bolt-shaped centering element 19 has the cylindrical part 26 and the centering section 21.
  • the first contact plate 22, the pressure sensor 24, the second contact plate 23 and the insulating member 25 are successively added to the centering portion 21 of the centering element 19.
  • the Centering portion 21 of the centering element 19 has a first recess 35 and a second recess 36.
  • the first contact plate 22 is joined to the centering section 21 in such a way that a contact nose 37 of the first contact plate 22 is arranged in the first recess 35.
  • the contact nose 37 of the first contact plate 22 engages in the preassembled state into the first recess 35, so that an anti-twist device for the first contact plate 22 is formed.
  • An end section 38 of the measuring line 28 is connected, for example, by soldering or welding to the contact lug 37 of the first contact plate 22.
  • the second contact plate 23 is joined to the centering section 21 of the centering element 19 in such a way that a contact nose 39 of the second contact plate 23 engages in the second recess 36 of the centering section 21 in order to provide an anti-rotation lock for the second contact plate 23.
  • an end portion 40 of the measuring line 29 is connected to the contact lug 39 of the second contact plate 23 by welding or soldering.
  • the measuring lines 28, 29 extend through the first recess 35 and the second recess 36, respectively, so that the measuring lines 28, 29 are guided in the recesses 35, 36.
  • the contact plates 22, 23, the pressure sensor 24 and the insulating member 25 are positioned by attaching to the centering 21 of the centering 19, in particular fixed in the radial direction, so that specifically a contact between the contact plates 22, 23 and the pressure sensor 24 with the Sleeve 14 to prevent a short circuit to the housing 3 is prevented.
  • the first contact pad 22 has a continuous recess 41 through which the centering section 21 extends in the mounted state. Furthermore, the second contact plate 23 has a continuous recess through which the centering section 21 extends in the mounted state.
  • the pressure sensor 24 has a continuous recess 43 to the pressure sensor on the
  • the insulating member 25 also has a continuous recess 44, so that the insulating member 25 on the centering portion 21 of the centering element 19th can be applied.
  • Fig. 3 shows a partial representation of the Druckmessglühkerze 1 of the embodiment of the invention from the designated in Fig. 2 with III viewing direction.
  • the centering element 19 has a continuous recess 45, which extends through both the centering portion 21 and the cylindrical portion 26 of the centering element 19.
  • the continuous recess 45 is formed as an internal recess 45 and, with respect to the cross section of the centering section 21 shown in FIG. 3, arranged at least substantially centrally, in order to ensure the most uniform, all-round shielding of the glow current line 8 to reach. This prevents or at least reduces the influence on the electrical charge of the pressure sensor 24, which is measurable via the measuring lines 28, 29, of the electrical charge generated during the pressure measurement.
  • the centering element 19 is preferably formed from an electrically insulating material.
  • a ceramic with a high electrical resistivity is suitable in order to prevent a discharge of a charge from the piezoelectric pressure sensor 24.
  • the centering element 19 can be produced in one piece and therefore cost-effectively.
  • the centering element 19 can consist of high-alumina-containing ceramics or of an aluminum oxide, in particular with a composition of more than 99% of aluminum oxide.
  • a steatite based on soapstone protoenstatite, Mg (Si4O10) (OH) 2
  • a steatite based on soapstone protoenstatite, Mg (Si4O10) (OH) 2
  • the material may also be one or a combination of several zirconium oxides, in particular fully stabilized zirconium oxide, partially stabilized zirconium oxide or polycrystalline tetragonal zirconium oxide.
  • Stabilizers such as magnesium oxide, calcium oxide or yttrium oxide are advantageous for stabilizing the zirconium oxide.
  • the material used for the centering element 19 is also a zirconium oxide-reinforced aluminum oxide, wherein mixtures with different proportions of zirconium oxide and aluminum oxide are possible. These materials can also be combined with each other.
  • the described modular construction of the centering element 19 with the pressure sensor 24, the contact plates 22, 23 and the insulating allows a short overall axial length the pressure measuring module serving for pressure measurement, which also comprises the metal diaphragm 10, a part of the force transmission element 5, the sleeve 14 and the fixing element 16 in addition to these components.
  • the pressure measuring module serving for pressure measurement which also comprises the metal diaphragm 10, a part of the force transmission element 5, the sleeve 14 and the fixing element 16 in addition to these components.
  • disturbing natural frequencies of the pressure measuring module can be shifted in the direction of higher frequencies in order to achieve high reliability of the pressure measurement.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a pressure gauge (1) that is designed to be located in a chamber of an internal combustion engine. The pressure gauge (1) has a housing (3), a force transmission element (5), which interacts with a pressure sensor (24) and a centring element (19). The pressure sensor (24) is joined, together with contact plates (22, 23) to a centring section (21) of the centring element (19), allowing the pressure sensor (24) and the contact plates (22, 23) to be positioned inside the housing (3) of the pressure gauge (1). This simplifies the assembly of the pressure gauge (1) and optionally permits pre-assembly.

Description

Beschreibungdescription
Titel DruckmesseinrichtungTitle Pressure measuring device
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung betrifft eine Druckmesseinrichtung zur Anordnung in einer Kammer einer Brennkraftmaschine. Speziell betrifft die Erfindung eine Druckmessglühkerze zur Anordnung in einer Vor-, Wirbel- oder Brennkammer einer luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschine.The invention relates to a pressure measuring device for arrangement in a chamber of an internal combustion engine. Specifically, the invention relates to a Druckmessglühkerze for arrangement in a pre-vortex or combustion chamber of a luftverdichtenden, self-igniting internal combustion engine.
Aus der DE 103 43 521 Al ist eine Druckmessglühkerze für einen Dieselmotor bekannt. Die bekannte Druckmessglühkerze weist einen Kerzenkörper zum Einsetzen in einen Zylinder des Dieselmotors auf. Außerdem weist die bekannte Druckmessglühkerze einen im Kerzenkörper angeordneten Heizstab und eine Sensoranordnung auf. Die Sensoranordnung steht unter einer Vorspannung zwischen dem Kerzenkörper und einem mit dem Heizstab in Verbindung stehenden Kontaktrohr, wobei ein mit dem Kontaktrohr verschraubtes Spannelement vorgesehen ist. Die Sensoranordnung liegt einerseits an dem Spannelement und andererseits an dem Kerzenkörper an. Die Sensoranordnung dient zum Messen eines Druckes im Brennraum des Zylinders, der über den Heizstab und das Kontaktrohr übertragen wird. Ferner weist die bekannte Druckmessglühkerze eine Membran auf, die einerseits mit dem Kerzenkörper und andererseits mit dem Heizstab verbunden ist, um die Sensoranordnung gegenüber dem Brennraum abzudichten.From DE 103 43 521 Al a Druckmessglühkerze for a diesel engine is known. The known Druckmessglühkerze has a plug body for insertion into a cylinder of the diesel engine. In addition, the known pressure measuring glow plug has a heating element arranged in the plug body and a sensor arrangement. The sensor arrangement is under a bias voltage between the plug body and a contact tube connected to the heating element, wherein a clamping element screwed to the contact tube is provided. The sensor arrangement rests on the one hand on the clamping element and on the other hand on the plug body. The sensor arrangement is used to measure a pressure in the combustion chamber of the cylinder, which is transmitted via the heating element and the contact tube. Furthermore, the known Druckmessglühkerze a membrane, on the one hand with the plug body and on the other hand connected to the heating rod to seal the sensor assembly relative to the combustion chamber.
Die aus der DE 103 43 521 Al bekannte Druckmessglühkerze hat den Nachteil, dass bei der Montage der Druckmessglühkerze eine Vielzahl von Einzelteilen aufeinander abgestimmt zusammengefügt und positioniert werden muss. Die Montage gestaltet sich deshalb relativ aufwändig. Ferner besteht der Nachteil, dass die Funktionsfähigkeit der Druckmessglühkerze erst nach der vollständigen Montage überprüft werden kann. Insbesondere führen Fehler, die in Bezug auf eine einzelne Funktion der Druckmessglühkerze, insbesondere die Druckmessung, auftreten, dazu, dass die gesamte montierte Druckmessglühkerze als Ausschussteil behandelt werden muss.The known from DE 103 43 521 Al Druckmessglühkerze has the disadvantage that when assembling the Druckmessglühkerze a variety of items must be matched matched and positioned. The assembly is therefore relatively complex. Furthermore, there is the disadvantage that the functionality of the Druckmessglühkerze can be checked only after complete assembly. In particular, errors that occur with respect to a single function of the pressure measuring glow plug, in particular the pressure measurement, cause the entire assembled pressure measuring glow plug to be treated as a reject part.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Druckmesseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass die Montage der Druckmesseinrichtung vereinfacht und insbesondere eine Vormontage von Teilen der Druckmesseinrichtung ermöglicht ist .The pressure measuring device according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the assembly of the pressure measuring device simplified and in particular a pre-assembly of parts of the pressure measuring device is made possible.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Druckmesseinrichtung möglich.The measures listed in the dependent claims advantageous developments of the pressure measuring device specified in claim 1 are possible.
Das Zentrierelement der Druckmesseinrichtung weist einen Zentrierabschnitt auf, auf den der Drucksensor und gegebenenfalls weitere Bauteile der Druckmesseinrichtung aufgebracht, insbesondere aufgesteckt, werden können. Das Zentrierelement ermöglicht dadurch eine Vormontage von Bauteilen, die bei der montierten Druckmesseinrichtung direkt oder indirekt zur Druckmessung dienen. Dabei ist gegebenenfalls auch eine Funktionsüberprüfung eines solchen Zwischenprodukts bei der Herstellung der Druckmesseinrichtung möglich, so dass in Bezug auf die Druckmessung mögliche Fehlerquellen bereits vor der Endmontage derThe centering of the pressure measuring device has a centering on which the pressure sensor and optionally other components of the pressure measuring device applied, in particular plugged, can be. The centering element thereby enables a pre-assembly of components that are used directly or indirectly for pressure measurement in the mounted pressure measuring device. If necessary, a functional check of such an intermediate product in the production of the pressure measuring device is possible, so that in relation to the pressure measurement possible sources of error before the final assembly of
Druckmesseinrichtung erkannt werden können. Ferner ermöglicht der Zentrierabschnitt eine Zentrierung der auf den Zentrierabschnitt aufgebrachten Bauteile, insbesondere des Drucksensors, so dass die Endmontage der Druckmesseinrichtung erleichtert ist. Ferner können erforderliche Spaltmaße von Spalten, die beispielsweise in Bezug auf das Gehäuse der Druckmesseinrichtung zur elektrischen Isolation erforderlich sind, auf Grund der durch den Zentrierabschnitt des Zentrierelements gewährleisteten Zentrierung und Positionierung zuverlässig eingehalten werden. Das Zentrierelement gewährleistet diese Positionierung und Zentrierung auch während des Betriebs der Druckmesseinrichtung, beispielsweise beim Auftreten von Erschütterungen oder auf das Gehäuse einwirkenden Schlägen.Pressure measuring device can be detected. Further, the centering allows a centering of the applied to the centering components, in particular the pressure sensor, so that the final assembly of the pressure measuring device is facilitated. Furthermore, required clearances of gaps required for example in relation to the housing of the pressure measuring device for electrical insulation can be reliably maintained due to the centering and positioning ensured by the centering section of the centering element. The centering ensures this positioning and centering even during operation of the pressure measuring device, for example, when shocks occur or on the housing acting shocks.
Vorteilhaft ist es, dass ein erstes Kontaktplättchen vorgesehen ist, das zum elektrischen Verbinden einer ersten Messleitung mit dem Drucksensor dient und eine durchgehende Aussparung aufweist, dass ein zweites Kontaktplättchen vorgesehen ist, das zum elektrischen Verbinden einer zweiten Messleitung mit dem Drucksensor dient und eine durchgehende Aussparung aufweist, und dass die Kontaktplättchen zusammen mit dem Drucksensor auf den Zentrierabschnitt des Zentrierelements gefügt sind, wobei der Drucksensor zwischen den Kontaktplättchen angeordnet ist. Das Aufstecken der Kontaktplättchen mit dem Drucksensor auf denIt is advantageous that a first contact plate is provided which serves for electrically connecting a first measuring line to the pressure sensor and has a continuous recess, that a second contact plate is provided, which serves for electrically connecting a second measuring line to the pressure sensor and a continuous recess has, and that the contact plates are joined together with the pressure sensor on the centering of the centering, wherein the pressure sensor between the contact plate is arranged. The attachment of the contact plates with the pressure sensor on the
Zentrierabschnitt des Zentrierelements kann dabei im Rahmen einer Vormontage erfolgen. Dieses vormontierte Zwischenprodukt kann dann zur Endmontage in das Gehäuse der Druckmesseinrichtung eingesetzt werden. Durch den Zentrierabschnitt ist dann eine Positionierung, insbesondere Zentrierung, der Kontaktplättchen und des Drucksensors im Gehäuse der Druckmesseinrichtung gewährleistet. Dabei kann gegebenenfalls ein definierter Ringspalt zwischen dem Drucksensor und den Kontaktplättchen zu dem elektrisch leitenden Gehäuse der Druckmesseinrichtung gewährleistet werden, so dass die Funktionsfähigkeit der Druckmesseinrichtung auch nach dem Auftreten von Erschütterungen oder Schlägen auf das Gehäuse gewährleistet ist. Dabei ist es vorteilhaft, dass der Zentrierabschnitt eine oder mehrere Aussparungen aufweist, in die die Kontaktnasen der Kontaktplättchen eingreifen, um eine verdrehsichere Positionierung der Kontaktplättchen in Bezug auf den Zentrierabschnitt des Zentrierelements und somit auch in Bezug auf das Gehäuse der Druckmesseinrichtung zu ermöglichen. Dadurch wird auch ein Verdrehen von elektrischen Messleitungen, die an die Kontaktplättchen geführt sind, verhindert. Um den Einfluss von mechanischen Kräften auf die Messleitungen weiter zu verringern, können diese auch in den Aussparungen des Zentrierabschnitts geführt sein. Dadurch wird verhindert, dass eine Verbindung zwischen einer Messleitung und einer Kontaktnase eines Kontaktplättchens oder eine Verbindungsstelle innerhalb einer Messleitung bricht oder auf andere Weise auf Grund mechanischer Belastung beschädigt wird. In vorteilhafter Weise weist das Zentrierelement eine durchgehende Ausnehmung auf, die sich insbesondere durch den Zentrierabschnitt des Zentrierelements erstreckt, wobei eine Stromleitung in der durchgehenden Ausnehmung des Zentrierelements durch das Zentrierelement geführt ist. Dadurch wird zum einen eine definierte Lage der Stromleitung innerhalb des Gehäuses der Druckmesseinrichtung gewährleistet. Zum anderen ermöglicht das Zentrierelement eine gewisse Abschirmung der Stromleitung, insbesondere in Bezug auf den Drucksensor. Speziell bei einer als Druckmessglühkerze ausgestalteten Druckmesseinrichtung, bei der die Stromleitung als Glühstromleitung dient, ist auf Grund des erheblichen Stromflusses durch die Glühstromleitung eine elektromagnetische Beeinflussung eines Sensorsignals des piezoelektrischen Drucksensors möglich. Durch eine geeignete Wahl der Werkstoffe des Zentrierelements können die elektrischen Felder, die durch den Strom durch die Stromleitung verursacht sind, so weit gedämpft werden, dass die Beeinflussung des Sensorsignals des Drucksensors verhindert oder zumindest verringert ist. Dadurch wird eine zuverlässige Druckmessung auch während des Heizbetriebs der Druckmessglühkerze ermöglicht. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die durchgehende Ausnehmung des Zentrierelements als innenliegende und in Bezug auf die vorhandene beziehungsweise verbleibende Wandstärke des Zentrierelements mittig angeordnete Ausnehmung ausgebildet ist, so dass das Minimum der Wandstärke in den radialen Richtungen maximal ist, um eine optimierte Abschirmung in jeder radialen Richtung zu erzielen.Centering of the centering can be done as part of a pre-assembly. This preassembled intermediate product can then be used for final assembly in the housing of the pressure measuring device. The centering section then ensures positioning, in particular centering, of the contact plates and of the pressure sensor in the housing of the pressure measuring device. In this case, if necessary, a defined annular gap between the pressure sensor and the contact plate can be ensured to the electrically conductive housing of the pressure measuring device, so that the operability of the pressure measuring device is ensured even after the occurrence of shock or shock to the housing. It is advantageous that the centering has one or more recesses into which engage the contact lugs of the contact pads to allow a rotationally secure positioning of the contact plates with respect to the centering of the centering and thus also with respect to the housing of the pressure measuring device. This also prevents twisting of electrical measuring leads, which are guided to the contact plates. In order to further reduce the influence of mechanical forces on the measuring lines, they can also be guided in the recesses of the centering section. This prevents a connection between a test lead and a contact tab of a contact pad or a junction within a test lead from breaking or otherwise being damaged due to mechanical stress. In an advantageous manner, the centering element has a continuous recess, which extends in particular through the centering section of the centering element, wherein a power line is guided in the continuous recess of the centering element through the centering element. As a result, on the one hand a defined position of the power line is ensured within the housing of the pressure measuring device. On the other hand, the centering element allows a certain shielding of the power line, in particular with respect to the pressure sensor. Especially in the case of a pressure measuring glow plug designed pressure measuring device, in which the power line serves as Glühstromleitung, due to the significant current flow through the Glühstromleitung an electromagnetic influence of a sensor signal of the piezoelectric pressure sensor is possible. By a suitable choice of the materials of the centering element, the electric fields that are caused by the current through the power line can be so far attenuated that the influence of the sensor signal of the pressure sensor is prevented or at least reduced. As a result, a reliable pressure measurement is made possible even during the heating operation of the Druckmessglühkerze. It is particularly advantageous if the continuous recess of the centering is formed as an inner and in relation to the existing or remaining wall thickness of the centering centrally arranged recess, so that the minimum of the wall thickness in the radial directions is a maximum, to an optimized shield in each to achieve radial direction.
Neben dem Drucksensor und den Kontaktplättchen können auch weitere Bauteile der Druckmesseinrichtung auf dem Zentrierabschnitt aufgesteckt sein. Insbesondere können ein oder mehrere Isolierelemente vorgesehen sein. Insbesondere kann ein Isolierelement vorgesehen sein, das eines der Kontaktplättchen gegenüber dem Fixierelement elektrisch isoliert .In addition to the pressure sensor and the contact plate and other components of the pressure measuring device on the Be attached centering. In particular, one or more insulating elements can be provided. In particular, an insulating element may be provided which electrically isolates one of the contact plates from the fixing element.
Das Zentrierelement kann aus einer Keramik mit einem hohen Anteil an Aluminiumoxid bestehen. Ferner kann das Zentrierelement aus einem Aluminiumoxid oder einem Gemisch mit Aluminiumoxid, insbesondere mit mehr als 99 % Aluminiumoxid, bestehen. In vorteilhafter Weise kann das Zentrierelement auch aus einem Steatit, also einem Werkstoff auf der Basis von Speckstein (Protoenstatit, Mg (Si4O10) (OH) 2) , bestehen. Als Werkstoff für das Zentrierelement eignet sich auch Zirkoniumoxid, insbesondere vollstabilisiertes Zirkoniumoxid (FSZ) , teilstabilisiertes Zirkoniumoxid (PSZ) oder polykristallines tetragonales Zirkoniumoxid (TZP) , wobei Stabilisatoren wie Magnesiumoxid, Calciumoxid oder Yttriumoxid zum Einsatz kommen können. Ein weiterer Werkstoff für das Zentrierelement ist Zirkoniumoxidverstärktes Aluminiumoxid (ZTA), wobei unterschiedliche Mischungen mit verschiedenen Anteilen von Zirkoniumoxid und Aluminiumoxid gewählt werden können.The centering element may consist of a ceramic with a high proportion of aluminum oxide. Furthermore, the centering element may consist of an aluminum oxide or a mixture with aluminum oxide, in particular with more than 99% aluminum oxide. Advantageously, the centering element also of a steatite, ie a material based on soapstone (protoenstatite, Mg (Si4O10) (OH) 2) exist. Zirconium oxide, in particular fully stabilized zirconium oxide (DSZ), partially stabilized zirconium oxide (PSZ) or polycrystalline tetragonal zirconium oxide (TZP), stabilizers such as magnesium oxide, calcium oxide or yttrium oxide can also be used as material for the centering element. Another material for the centering element is zirconia-reinforced aluminum oxide (ZTA), wherein different mixtures with different proportions of zirconia and alumina can be selected.
Zeichnungdrawing
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen sich entsprechende Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Druckmesseinrichtung in einer schematischen Schnittdarstellung;A preferred embodiment of the invention is explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings, in which corresponding elements are provided with corresponding reference numerals. It shows: 1 shows an embodiment of a pressure measuring device according to the invention in a schematic sectional view;
Fig. 2 einen Ausschnitt der Druckmesseinrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Explosionsdarstellung undFig. 2 shows a detail of the pressure measuring device according to the embodiment of the invention in an exploded view and
Fig. 3 einen Ausschnitt aus der Druckmesseinrichtung des Ausführungsbeispiels der Erfindung aus der in Fig. 2 mit III bezeichneten Blickrichtung.Fig. 3 shows a detail of the pressure measuring device of the embodiment of the invention from the designated in Fig. 2 with III viewing direction.
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Druckmesseinrichtung 1 in einer axialen Schnittdarstellung. Die Druckmesseinrichtung 1 ist dabei als Druckmessglühkerze 1 für eine luftverdichtende, selbstzündende Brennkraftmaschine ausgestaltet. Ein stabförmiges Heizelement 2 der Druckmessglühkerze 1 ragt bei Vor- und Wirbelkammermotoren in die Kammer der Brennkraftmaschine und bei Motoren mit Direkteinspritzung in eine Brennkammer des Motors. Die erfindungsgemäße Druckmessglühkerze 1 eignet sich jedoch auch für andere Anwendungsfälle. Ferner kann die Druckmesseinrichtung 1 auch als Druckmesszündkerze oder Druckmesseinspritzventil für gemischverdichtende, fremdgezündete Brennkraftmaschinen ausgestaltet sein.Fig. 1 shows a first embodiment of a pressure measuring device 1 in an axial sectional view. The pressure measuring device 1 is designed as Druckmessglühkerze 1 for an air-compressing, self-igniting internal combustion engine. A rod-shaped heating element 2 of the Druckmessglühkerze 1 projects in pre-and swirl chamber engines in the chamber of the internal combustion engine and in direct injection engines in a combustion chamber of the engine. However, the pressure measuring glow plug 1 according to the invention is also suitable for other applications. Furthermore, the pressure measuring device 1 can also be designed as Druckmesszündkerze or pressure gauge valve for mixture-compressing, spark-ignited internal combustion engines.
Die Druckmessglühkerze 1 weist ein Gehäuse 3 mit einem Dichtkonus 4 auf. Das stabförmige Heizelement 2 ist abschnittsweise von einem Kraftübertragungselement 5 umgeben und mit diesem verbunden. Das stabförmige Heizelement 2 bildet zusammen mit dem Kraftübertragungselement 5 einen Heizkörper 6 der Druckmessglühkerze 1. Das stabförmige Heizelement 2 des Heizkörpers 6 ist mittels eines Kontaktelements 7 mit einer als Glühstromleitung 8 ausgebildeten Stromleitung 8 verbunden. Die Glühstromleitung 8 ist auf geeignete Weise mit einem Steuergerät oder dergleichen verbunden. Ferner ist dasThe pressure measuring glow plug 1 has a housing 3 with a sealing cone 4. The rod-shaped heating element 2 is partially surrounded by a power transmission element 5 and connected thereto. The rod-shaped heating element 2 forms together with the power transmission element 5 a radiator 6 of the Druckmessglühkerze 1. The rod-shaped heating element 2 of the radiator 6 is connected by means of a contact element 7 with a formed as Glühstromleitung 8 power line 8. The Glühstromleitung 8 is suitably connected to a controller or the like. Furthermore, that is
Kraftübertragungselement 5 des Heizkörpers 6 direkt oder indirekt mit dem Gehäuse 3 elektrisch verbunden, wobei über das Gehäuse 3 im montierten Zustand der Druckmessglühkerze 1 eine Verbindung mit elektrischer Masse 9 herstellbar ist. Durch die Glühstromleitung 8 können relativ große Ströme, beispielsweise von mehreren Ampere, fließen, um die zum Aufheizen des Heizelements 2 des Heizkörpers 6 benötigte Energie zu dem Heizelement 2 zu führen.Power transmission element 5 of the radiator 6 is electrically or directly electrically connected to the housing 3, wherein via the housing 3 in the mounted state of the Druckmessglühkerze 1, a compound with electrical ground 9 can be produced. Through the Glühstromleitung 8 relatively large currents, for example, of several amperes, to flow, in order to guide the energy required for heating the heating element 2 of the radiator 6 to the heating element 2.
Innerhalb des Gehäuses 3 ist eine Metallmembran 10 vorgesehen, die einerseits mit dem Kraftübertragungselement 5 und andererseits mit einer Hülse 14, insbesondere einem Sensorkäfig 14, verbunden ist. Dabei ist der Durchmesser der Metallmembran 10 im Bereich der Verbindung mit dem Kraftübertragungselement kleiner als der Durchmesser der Metallmembran 10 im Bereich der Verbindung mit der Hülse 14, so dass eine Vorspannung der Metallmembran 10 in axialer Richtung, das heißt in Richtung einer Achse 15, möglich ist. Die Hülse 14 ist auf geeignete Weise, beispielsweise durch eine Schweißnaht, mit dem Gehäuse 3 verbunden.Within the housing 3, a metal diaphragm 10 is provided, which is on the one hand connected to the force transmission element 5 and on the other hand with a sleeve 14, in particular a sensor cage 14. In this case, the diameter of the metal membrane 10 in the region of the connection with the force transmission element is smaller than the diameter of the metal membrane 10 in the region of the connection with the sleeve 14, so that a bias of the metal membrane 10 in the axial direction, that is in the direction of an axis 15, possible is. The sleeve 14 is connected in a suitable manner, for example by a weld, to the housing 3.
Die Druckmessglühkerze 1 weist ferner ein in einem Innenraum 11 des Gehäuses 3 angeordnetes Fixierelement 16 auf, das auf geeignete Weise, insbesondere durch eine Schweißnaht, mit der Hülse 14 verbunden ist. Das Kraftübertragungselement 5 des Heizkörpers 6 weist einen Bund 17 auf, an dem eine ringförmige Stirnfläche 18 vorgesehen ist. Der Bund 17 des Kraftübertragungselements 5 befindet sich dabei innerhalb des Gehäuses 3 der Druckmessglühkerze 1. An der Stirnfläche 18 des Bundes 17 des Kraftübertragungselements 5 stützt sich ein Zentrierelement 19 ab, wobei eine Stirnfläche 20 des Zentrierelements 19 teilweise an der Stirnfläche 18 des Bundes 17 anliegt. Das Zentrierelement 19 weist einen Zentrierabschnitt 21 auf, der in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Auf den Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 sind nacheinander ein erstes Kontaktplättchen 22, ein Drucksensor 24, ein zweites Kontaktplättchen 23 und ein Isolierelement 25 aufgesteckt. Der Drucksensor 24 ist somit von den Kontaktplättchen 22, 23 umgeben, wobei das Isolierelement 25 das zweite Kontaktplättchen 23 in Bezug auf das Fixierelement 16, das aus einem leitenden Werkstoff, insbesondere einem Stahl, ausgebildet ist, elektrisch isoliert. Das Isolierelement 25 liegt dabei unmittelbar an dem Fixierelement 16 an. Der Drucksensor 24 steht über das erste Kontaktplättchen 22 und einem zylinderförmigen Teil 26 des Zentrierelements 19 mit dem Kraftübertragungselement 5 des Heizkörpers 6 in Wirkverbindung. Außerdem stützt sich der Drucksensor 24 über das zweite Kontaktplättchen 23 und das Isolierelement 25 an dem Fixierelement 16 ab. Bei einer Beaufschlagung des Drucksensors 24 mittels des Kraftübertragungselements 5 erzeugt ein beispielsweise piezoelektrischer Teil des Drucksensors 24 eine Messladung, die mittels aus dem Gehäuse 3 zu einer geeigneten Auswerteschaltung führender Messleitungen 28, 29 messbar ist. Der Drucksensor 24, die Kontaktplättchen 22, 23, das Isolierelement 25 und der Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 sind dabei in dem Innenraum 11 des Gehäuses 3 angeordnet, der gegenüber der Kammer abgedichtet ist .The Druckmessglühkerze 1 further comprises a arranged in an inner space 11 of the housing 3 fixing member 16 which is connected in a suitable manner, in particular by a weld, with the sleeve 14. The power transmission element 5 of Radiator 6 has a collar 17, on which an annular end face 18 is provided. At the end face 18 of the collar 17 of the force transmission element 5, a centering element 19 is supported, wherein an end face 20 of the centering element 19 partially rests against the end face 18 of the collar 17 , The centering element 19 has a centering section 21, which is shown in FIGS. 2 and 3. On the centering portion 21 of the centering element 19, a first contact plate 22, a pressure sensor 24, a second contact plate 23 and an insulating member 25 are successively plugged. The pressure sensor 24 is thus surrounded by the contact plates 22, 23, wherein the insulating member 25, the second contact plate 23 with respect to the fixing element 16, which is formed of a conductive material, in particular a steel, electrically isolated. The insulating member 25 is applied directly to the fixing member 16. The pressure sensor 24 is operatively connected via the first contact plate 22 and a cylindrical part 26 of the centering element 19 to the force transmission element 5 of the heating element 6. In addition, the pressure sensor 24 is supported on the fixing element 16 via the second contact plate 23 and the insulating element 25. When the pressure sensor 24 is acted on by means of the force transmission element 5, an example piezoelectric part of the pressure sensor 24 generates a measuring charge which can be measured by means of measuring leads 28, 29 leading from the housing 3 to a suitable evaluation circuit. The pressure sensor 24, the contact plates 22, 23, the insulating member 25 and the centering portion 21 of the centering element 19 are in the interior 11 of the Housing 3 is arranged, which is sealed from the chamber.
Durch einen in der Kammer herrschenden Druck wird eine Beaufschlagung des stabförmigen Heizelements 2 des Heizkörpers 6 in einer axialen Richtung 27, das heißt in Richtung der Achse 15 des Gehäuses 3, erreicht. Die dabei auf das Heizelement 2 einwirkende Kraft wird zumindest im Wesentlichen über das Kraftübertragungselement 5, das Zentrierelement 19 und das erste Kontaktplättchen 22 auf den Drucksensor 24 übertragen, wobei sich dieser über das zweite Kontaktplättchen 23 und das Isolierelement 25 an dem Fixierelement 16 abstützt. Dadurch wird in Abhängigkeit von dem Druck in der Kammer eine gewisse elektrische Ladung des Drucksensors 24 erzeugt, die über die Messleitungen 28, 29 messbar ist.By a pressure prevailing in the chamber, an admission of the rod-shaped heating element 2 of the radiator 6 in an axial direction 27, that is, in the direction of the axis 15 of the housing 3, is achieved. The thereby acting on the heating element 2 force is transmitted at least substantially via the power transmission element 5, the centering element 19 and the first contact plate 22 to the pressure sensor 24, which is supported on the fixing element 16 via the second contact plate 23 and the insulating member 25. As a result, a certain electrical charge of the pressure sensor 24 is generated in dependence on the pressure in the chamber, which is measurable via the measuring lines 28, 29.
Das Fixierelement 16 ist so mit der Hülse 14 verbunden, dass eine gewisse Vorspannung der Metallmembran 10 im drucklosen Zustand vorgegeben ist. Durch die Vorspannung der Metallmembran 10 wird ein Anliegen der einzelnen Bauteile innerhalb des Kraftpfads, das heißt insbesondere des zylinderförmigen Teils 26 des Zentrierelements 19, des ersten Kontaktplättchens 22, des Drucksensors 24, des zweiten Kontaktplättchens 23, des Isolierelements 25 und des Fixierelements 16, erreicht, wodurch Hystereseeffekte bei der Druckmessung verhindert oder zumindest verringert sind.The fixing element 16 is connected to the sleeve 14, that a certain bias of the metal diaphragm 10 is specified in the unpressurized state. By the bias of the metal membrane 10, a concern of the individual components within the Kraftpfads, that is, in particular the cylindrical portion 26 of the centering element 19, the first contact plate 22, the pressure sensor 24, the second contact plate 23, the insulating member 25 and the fixing member 16 is reached , whereby hysteresis effects in the pressure measurement are prevented or at least reduced.
Im Inneren des Gehäuses 3 ist außerdem ein Führungselement 30 vorgesehen. Die Messleitungen 28, 29 sowie dieIn the interior of the housing 3, a guide element 30 is also provided. The measuring lines 28, 29 and the
Glühstromleitung 8 sind mechanisch mit dem Führungselement 30 verbunden. Die Messleitungen 28, 29 sowie die Glühstromleitung 8 werden sowohl durch das Zentrierelement 19, wie es anhand der Fig. 2 und 3 näher beschrieben ist, als auch durch das Führungselement 30 geführt und in Bezug auf das Gehäuse 3 positioniert. Daher ist auch bei Erschütterungen oder beim Auftreten von Schlägen auf das Gehäuse 3 ein Kurzschluss oder eine Beschädigung der Messleitungen 28, 29 oder der Glühstromleitung 8 verhindert. Die durch die Führung der Messleitungen 28, 29 erreichte Schüttelbeständigkeit verhindert auch ein Einkoppeln von Störanteilen in die Messleitungen 28, 29, speziell im Bereich einiger Kilohertz. Außerdem werden mechanische Verbindungsstellen innerhalb der Messleitungen 28, 29 und/oder der Glühstromleitung 8, beispielsweise bei der Montage der Druckmessglühkerze 1 in einem Bereich 31 der Messleitungen 28, 29 und der Glühstromleitung 8, in Bezug auf mechanische Belastungen geschützt. Außerdem wird ein Verdrehen der Messleitungen 28, 29 sowie der Glühstromleitung 8 durch die Führung sowohl im Bereich des Zentrierelements 19 als auch im Bereich des Führungselements 30 verhindert.Glühstromleitung 8 are mechanically connected to the guide member 30. The measuring lines 28, 29 and the Glühstromleitung 8 are guided both by the centering element 19, as described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3, as well as by the guide member 30 and positioned with respect to the housing 3. Therefore, a short circuit or damage to the measuring lines 28, 29 or the Glühstromleitung 8 is prevented even with shock or the occurrence of shocks to the housing 3. The shaking resistance achieved by guiding the measuring lines 28, 29 also prevents the coupling of interference components into the measuring lines 28, 29, especially in the range of a few kilohertz. In addition, mechanical connection points within the measuring lines 28, 29 and / or the Glühstromleitung 8, for example, during assembly of the Druckmessglühkerze 1 in a region 31 of the measuring lines 28, 29 and the Glühstromleitung 8, with respect to mechanical loads protected. In addition, a rotation of the measuring lines 28, 29 and the Glühstromleitung 8 is prevented by the guide both in the region of the centering element 19 and in the region of the guide member 30.
Das Führungselement 30 kann weitere Funktionen aufweisen. Insbesondere kann das Führungselement 30 elektronische Bauteile aufweisen, die die über die Messleitungen 28, 29 messbare Ladung des Drucksensors 24 in ein geeignetes Ausgangssignal umsetzen.The guide member 30 may have other functions. In particular, the guide element 30 may have electronic components which convert the measurable via the measuring lines 28, 29 charge of the pressure sensor 24 in a suitable output signal.
Das bolzenförmige Zentrierelement 19 weist den zylinderförmigen Teil 26 und den Zentrierabschnitt 21 auf. Im Rahmen einer Vormontage werden nacheinander das erste Kontaktplättchen 22, der Drucksensor 24, das zweite Kontaktplättchen 23 und das Isolierelement 25 auf den Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 aufgefügt. Der Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 weist eine erste Aussparung 35 und eine zweite Aussparung 36 auf. Das erste Kontaktplättchen 22 wird so auf den Zentrierabschnitt 21 gefügt, dass eine Kontaktnase 37 des ersten Kontaktplättchens 22 in der ersten Aussparung 35 angeordnet ist. Dadurch greift die Kontaktnase 37 des ersten Kontaktplättchens 22 im vormontierten Zustand in die erste Aussparung 35 ein, so dass eine Verdrehsicherung für das erste Kontaktplättchen 22 ausgebildet ist. Ein Endabschnitt 38 der Messleitung 28 ist beispielsweise durch Löten oder Schweißen mit der Kontaktnase 37 des ersten Kontaktplättchens 22 verbunden. Das zweite Kontaktplättchen 23 wird so auf den Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 gefügt, dass eine Kontaktnase 39 des zweiten Kontaktplättchens 23 in die zweite Aussparung 36 des Zentrierabschnitts 21 eingreift, um eine Verdrehsicherung für das zweite Kontaktplättchen 23 zu schaffen. Ferner ist ein Endabschnitt 40 der Messleitung 29 durch Schweißen oder Löten mit der Kontaktnase 39 des zweiten Kontaktplättchens 23 verbunden. Im montierten Zustand verlaufen die Messleitungen 28, 29 durch die erste Aussparung 35 beziehungsweise die zweite Aussparung 36, so dass die Messleitungen 28, 29 in den Aussparungen 35, 36 geführt sind. Ferner werden die Kontaktplättchen 22, 23, der Drucksensor 24 und das Isolierelement 25 durch das Aufstecken auf den Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 positioniert, insbesondere in radialer Richtung fixiert, so dass speziell ein Kontakt zwischen den Kontaktplättchen 22, 23 sowie dem Drucksensor 24 mit der Hülse 14 zur Vermeidung eines Kurzschlusses mit dem Gehäuse 3 verhindert ist.The bolt-shaped centering element 19 has the cylindrical part 26 and the centering section 21. As part of a pre-assembly, the first contact plate 22, the pressure sensor 24, the second contact plate 23 and the insulating member 25 are successively added to the centering portion 21 of the centering element 19. Of the Centering portion 21 of the centering element 19 has a first recess 35 and a second recess 36. The first contact plate 22 is joined to the centering section 21 in such a way that a contact nose 37 of the first contact plate 22 is arranged in the first recess 35. As a result, the contact nose 37 of the first contact plate 22 engages in the preassembled state into the first recess 35, so that an anti-twist device for the first contact plate 22 is formed. An end section 38 of the measuring line 28 is connected, for example, by soldering or welding to the contact lug 37 of the first contact plate 22. The second contact plate 23 is joined to the centering section 21 of the centering element 19 in such a way that a contact nose 39 of the second contact plate 23 engages in the second recess 36 of the centering section 21 in order to provide an anti-rotation lock for the second contact plate 23. Furthermore, an end portion 40 of the measuring line 29 is connected to the contact lug 39 of the second contact plate 23 by welding or soldering. In the assembled state, the measuring lines 28, 29 extend through the first recess 35 and the second recess 36, respectively, so that the measuring lines 28, 29 are guided in the recesses 35, 36. Further, the contact plates 22, 23, the pressure sensor 24 and the insulating member 25 are positioned by attaching to the centering 21 of the centering 19, in particular fixed in the radial direction, so that specifically a contact between the contact plates 22, 23 and the pressure sensor 24 with the Sleeve 14 to prevent a short circuit to the housing 3 is prevented.
Ferner ist die Glühstromleitung 8 sowohl durch den zylinderförmigen Teil 26 als auch den Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 geführt, wie es anhand der Fig. 3 näher beschrieben ist.Further, the Glühstromleitung 8 is both by the cylindrical part 26 and the centering 21st guided the centering element 19, as described in more detail with reference to FIG. 3.
Das erste Kontaktplättchen 22 weist eine durchgehende Aussparung 41 auf, durch die sich der Zentrierabschnitt 21 im montierten Zustand erstreckt. Ferner weist auch das zweite Kontaktplättchen 23 eine durchgehende Aussparung auf, durch die sich der Zentrierabschnitt 21 im montierten Zustand erstreckt. Der Drucksensor 24 weist eine durchgehende Aussparung 43 auf, um den Drucksensor auf denThe first contact pad 22 has a continuous recess 41 through which the centering section 21 extends in the mounted state. Furthermore, the second contact plate 23 has a continuous recess through which the centering section 21 extends in the mounted state. The pressure sensor 24 has a continuous recess 43 to the pressure sensor on the
Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 zu fügen, wobei der Zentrierabschnitt 21 zum Positionieren des Drucksensors 24 im Eingriff mit der Aussparung 43 des Drucksensors 24 steht. Entsprechend steht der Zentrierabschnitt 21 auch im Eingriff mit sowohl der Aussparung 41 des ersten Kontaktplättchens 22 als auch der Aussparung 42 des zweiten Kontaktplättchens 23. Das Isolierelement 25 weist ebenfalls eine durchgehende Aussparung 44 auf, so dass das Isolierelement 25 auf den Zentrierabschnitt 21 des Zentrierelements 19 aufgebracht werden kann.Centering portion 21 of the centering member 19 to add, wherein the centering portion 21 for positioning the pressure sensor 24 is in engagement with the recess 43 of the pressure sensor 24. Accordingly, the centering portion 21 is also in engagement with both the recess 41 of the first contact plate 22 and the recess 42 of the second contact plate 23. The insulating member 25 also has a continuous recess 44, so that the insulating member 25 on the centering portion 21 of the centering element 19th can be applied.
Fig. 3 zeigt eine auszugsweise Darstellung der Druckmessglühkerze 1 des Ausführungsbeispiels der Erfindung aus der in Fig. 2 mit III bezeichneten Blickrichtung. Das Zentrierelement 19 weist eine durchgehende Ausnehmung 45 auf, die sich sowohl durch den Zentrierabschnitt 21 als auch den zylinderförmigen Teil 26 des Zentrierelements 19 erstreckt. Dabei ist die durchgehende Ausnehmung 45 als innenliegende Ausnehmung 45 ausgebildet und in Bezug auf den in der Fig. 3 dargestellten Querschnitt des Zentrierabschnitts 21 zumindest im Wesentlichen mittig angeordnet, um eine möglichst gleichmäßige, allseitige Abschirmung der Glühstromleitung 8 zu erreichen. Dadurch wird eine Beeinflussung der bei der Druckmessung erzeugten elektrischen Ladung des Drucksensors 24, die über die Messleitungen 28, 29 messbar ist, verhindert oder zumindest verringert.Fig. 3 shows a partial representation of the Druckmessglühkerze 1 of the embodiment of the invention from the designated in Fig. 2 with III viewing direction. The centering element 19 has a continuous recess 45, which extends through both the centering portion 21 and the cylindrical portion 26 of the centering element 19. In this case, the continuous recess 45 is formed as an internal recess 45 and, with respect to the cross section of the centering section 21 shown in FIG. 3, arranged at least substantially centrally, in order to ensure the most uniform, all-round shielding of the glow current line 8 to reach. This prevents or at least reduces the influence on the electrical charge of the pressure sensor 24, which is measurable via the measuring lines 28, 29, of the electrical charge generated during the pressure measurement.
Das Zentrierelement 19 ist vorzugsweise aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff gebildet. Dabei eignet sich eine Keramik mit einem hohen spezifischen elektrischen Widerstand, um ein Abfließen einer Ladung von dem piezoelektrischen Drucksensor 24 zu verhindern. Das Zentrierelement 19 kann einstückig und damit kostengünstig hergestellt werden. Insbesondere kann das Zentrierelement 19 aus Hoch- Aluminiumoxid-haltigen Keramiken oder aus einem Aluminiumoxid, insbesondere mit einer Zusammensetzung von mehr als 99 % Aluminiumoxid, bestehen. Als Werkstoff für das Zentrierelement 19 kann auch ein Steatit auf der Basis von Speckstein (Protoenstatit, Mg (Si4O10) (OH) 2) dienen. Als Werkstoff kann auch ein oder eine Kombination von mehreren Zirkoniumoxiden, insbesondere vollstabilisiertes Zirkoniumoxid, teilstabilisiertes Zirkoniumoxid oder polykristallines tetragonales Zirkoniumoxid dienen. Dabei sind Stabilisatoren wie Magnesiumoxid, Calciumoxid oder Yttriumoxid zur Stabilisierung des Zirkoniumoxids von Vorteil. Außerdem eignet sich als Werkstoff für das Zentrierelement 19 auch ein Zirkoniumoxidverstärktes Aluminiumoxid, wobei Mischungen mit verschiedenen Anteilen von Zirkoniumoxid und Aluminiumoxid möglich sind. Diese Werkstoffe können auch miteinander kombiniert werden.The centering element 19 is preferably formed from an electrically insulating material. In this case, a ceramic with a high electrical resistivity is suitable in order to prevent a discharge of a charge from the piezoelectric pressure sensor 24. The centering element 19 can be produced in one piece and therefore cost-effectively. In particular, the centering element 19 can consist of high-alumina-containing ceramics or of an aluminum oxide, in particular with a composition of more than 99% of aluminum oxide. As a material for the centering element 19, a steatite based on soapstone (protoenstatite, Mg (Si4O10) (OH) 2) can also be used. The material may also be one or a combination of several zirconium oxides, in particular fully stabilized zirconium oxide, partially stabilized zirconium oxide or polycrystalline tetragonal zirconium oxide. Stabilizers such as magnesium oxide, calcium oxide or yttrium oxide are advantageous for stabilizing the zirconium oxide. In addition, the material used for the centering element 19 is also a zirconium oxide-reinforced aluminum oxide, wherein mixtures with different proportions of zirconium oxide and aluminum oxide are possible. These materials can also be combined with each other.
Der beschriebene modulare Aufbau des Zentrierelements 19 mit dem Drucksensor 24, den Kontaktplättchen 22, 23 und dem Isolierelement ermöglicht eine kurze axiale Gesamtbaulänge des zur Druckmessung dienenden Druckmessmoduls, das neben diesen Bauteilen auch die Metallmembran 10, einen Teil des Kraftübertragungselements 5, die Hülse 14 und das Fixierelement 16 umfasst. Dadurch können störende Eigenfrequenzen des Druckmessmoduls in Richtung höherer Frequenzen verschoben werden, um eine hohe Zuverlässigkeit der Druckmessung zu erreichen.The described modular construction of the centering element 19 with the pressure sensor 24, the contact plates 22, 23 and the insulating allows a short overall axial length the pressure measuring module serving for pressure measurement, which also comprises the metal diaphragm 10, a part of the force transmission element 5, the sleeve 14 and the fixing element 16 in addition to these components. As a result, disturbing natural frequencies of the pressure measuring module can be shifted in the direction of higher frequencies in order to achieve high reliability of the pressure measurement.
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. The invention is not limited to the embodiment described.

Claims

Ansprüche claims
1. Druckmesseinrichtung (1) zur Anordnung in einer Kammer einer Brennkraftmaschine, insbesondere Druckmessglühkerze (1) für eine luftverdichtende, selbstzündende Brennkraftmaschine, mit einem Gehäuse (3) , einem Kraftübertragungselement (5) , das zumindest teilweise aus dem Gehäuse (3) ragt, und einem Drucksensor (24), der in einem Innenraum (11) des Gehäuses (3) angeordnet ist, wobei der Drucksensor (24) zum Bestimmen des in der Kammer herrschenden Druckes einerseits zumindest mittelbar mit dem Kraftübertragungselement (5) in Wirkverbindung steht, wobei der Drucksensor (24) andererseits zumindest mittelbar an einem Fixierelement (16) abgestützt ist und wobei der Drucksensor (24) eine durchgehende Aussparung (43) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zentrierelement (19) vorgesehen ist, das einen Zentrierabschnitt (21) aufweist, und dass das Zentrierelement (19) und der Drucksensor (24) zusammengefügt sind, wobei der Zentrierabschnitt (21) des Zentrierelements (19) zum Positionieren des Drucksensors (24) im Eingriff mit der Aussparung (43) des Drucksensors (24) steht.1. pressure measuring device (1) for arrangement in a chamber of an internal combustion engine, in particular pressure measuring glow plug (1) for an air-compressing, self-igniting internal combustion engine, with a housing (3), a force transmission element (5) which projects at least partially from the housing (3), and a pressure sensor (24) which is arranged in an inner space (11) of the housing (3), wherein the pressure sensor (24) for determining the pressure prevailing in the chamber is at least indirectly in operative connection with the force transmission element (5) the pressure sensor (24) on the other hand at least indirectly on a fixing element (16) is supported and wherein the pressure sensor (24) has a continuous recess (43), characterized in that a centering element (19) is provided which has a centering portion (21) in that the centering element (19) and the pressure sensor (24) are joined together, the centering section (21) of the centering element (19) being joined to the P Positioning of the pressure sensor (24) in engagement with the recess (43) of the pressure sensor (24) is.
2. Druckmesseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Kontaktplättchen (22) vorgesehen ist, das zum elektrischen Verbinden einer ersten Messleitung (28) mit dem Drucksensor (24) dient und eine durchgehende Aussparung (41) aufweist, dass ein zweites Kontaktplättchen (23) vorgesehen ist, das zum elektrischen Verbinden einer zweiten Messleitung (29) mit dem Drucksensor (24) dient und eine durchgehende Aussparung (42) aufweist, und dass die Kontaktplättchen (22, 23) zusammen mit dem Drucksensor (24) auf den2. Pressure measuring device according to claim 1, characterized in that a first contact plate (22) is provided which serves for the electrical connection of a first measuring line (28) to the pressure sensor (24) and a continuous recess (41). characterized in that a second contact pad (23) is provided, which serves for electrically connecting a second measuring line (29) to the pressure sensor (24) and has a continuous recess (42), and in that the contact plates (22, 23) together with the Pressure sensor (24) on the
Zentrierabschnitt (21) des Zentrierelements (19) gefügt sind, wobei der Drucksensor (24) zwischen den Kontaktplättchen (22, 23) angeordnet ist.Centering portion (21) of the centering element (19) are joined, wherein the pressure sensor (24) between the contact plates (22, 23) is arranged.
3. Druckmesseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierabschnitt (21) des Zentrierelements (19) zumindest eine erste Aussparung (35) aufweist und dass eine Kontaktnase (37) des ersten Kontaktplättchens (22) in die erste Aussparung (35) des Zentrierabschnitts (21) des Zentrierelements (19) eingreift.3. Pressure measuring device according to claim 2, characterized in that the centering section (21) of the centering element (19) has at least one first recess (35) and that a contact nose (37) of the first contact plate (22) in the first recess (35) of the Centering portion (21) of the centering element (19) engages.
4. Druckmesseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Messleitung (28) mit der Kontaktnase (37) des ersten Kontaktplättchens (22), insbesondere durch Schweißen oder Löten, verbunden ist und dass die erste Messleitung (28) in der ersten Aussparung (35) des Zentrierabschnitts (21) des Zentrierelements (19) geführt ist.4. Pressure measuring device according to claim 3, characterized in that the first measuring line (28) with the contact nose (37) of the first contact plate (22), in particular by welding or soldering, is connected and that the first measuring line (28) in the first recess (35) of the centering portion (21) of the centering element (19) is guided.
5. Druckmesseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrierabschnitt (21) des Zentrierelements (19) eine zweite Aussparung (36) aufweist, dass eine Kontaktnase (39) des zweiten Kontaktplättchens (23) in die zweite Aussparung (36) des Zentrierabschnitts (21) des Zentrierelements (19) eingreift, dass die zweite Messleitung (29) mit der Kontaktnase (39) des zweiten Kontaktplättchens (23) verbunden ist und dass die zweite Messleitung (29) in der zweiten Aussparung (36) des Zentrierabschnitts (21) des Zentrierelements (19) geführt ist.5. pressure measuring device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the centering portion (21) of the centering element (19) has a second recess (36) that a contact nose (39) of the second contact plate (23) in the second recess ( 36) of the centering portion (21) of the centering element (19) engages that the second measuring line (29) with the contact nose (39) of the second contact plate (23) is connected and that the second measuring line (29) in the second recess (36) of the centering portion (21) of the centering element (19) is guided.
6. Druckmesseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (19) eine durchgehende Ausnehmung (45) aufweist, die sich insbesondere durch den Zentrierabschnitt (21) des Zentrierelements (19) erstreckt, und dass eine Stromleitung (8), insbesondere eine Glühstromleitung (8), in der durchgehenden Ausnehmung (45) des Zentrierelements (19) durch das Zentrierelement (19) geführt ist.6. Pressure measuring device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the centering element (19) has a continuous recess (45) extending in particular through the centering portion (21) of the centering element (19), and that a power line (8 ), in particular a Glühstromleitung (8), in the through recess (45) of the centering element (19) through the centering element (19) is guided.
7. Druckmesseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehende Ausnehmung (45) des Zentrierelements (19) als innenliegende Ausnehmung (45) ausgebildet ist.7. Pressure measuring device according to claim 6, characterized in that the continuous recess (45) of the centering element (19) is designed as an internal recess (45).
8. Druckmesseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die innenliegende Ausnehmung (45) des Zentrierelements (19) zumindest im Wesentlichen in der Mitte des Querschnitts des Zentrierabschnitts (21) des Zentrierelements (19) angeordnet ist.8. Pressure measuring device according to claim 7, characterized in that the inner recess (45) of the centering element (19) is arranged at least substantially in the middle of the cross section of the centering portion (21) of the centering element (19).
9. Druckmesseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Isolierelement (25) vorgesehen ist, das eine durchgehende Aussparung (44) aufweist und eine elektrische Isolierung gegenüber dem Fixierelement (16) ermöglicht, und dass das Isolierelement (25) zusammen mit dem Drucksensor (24) auf den Zentrierabschnitt (21) des Zentrierelements (19) gefügt ist.9. Pressure measuring device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one insulating element (25) is provided, which has a continuous recess (44) and an electrical insulation with respect to the fixing element (16). allows, and that the insulating member (25) is joined together with the pressure sensor (24) on the centering portion (21) of the centering element (19).
10. Druckmesseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (19) aus einem Werkstoff gebildet ist, der eine Keramik, die Aluminiumoxid aufweist, und/oder ein Aluminiumoxid und/oder ein Steatit und/oder ein10. Pressure measuring device according to claim 9, characterized in that the centering element (19) is formed of a material comprising a ceramic having alumina, and / or an alumina and / or a steatite and / or a
Zirkoniumoxid und/oder ein Magnesiumoxid und/oder einZirconium oxide and / or a magnesium oxide and / or a
Calciumoxid und/oder ein Yttriumoxid aufweist. Calcium oxide and / or an yttrium oxide.
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