EP1977085A1 - Adjustable guiding device - Google Patents

Adjustable guiding device

Info

Publication number
EP1977085A1
EP1977085A1 EP07700105A EP07700105A EP1977085A1 EP 1977085 A1 EP1977085 A1 EP 1977085A1 EP 07700105 A EP07700105 A EP 07700105A EP 07700105 A EP07700105 A EP 07700105A EP 1977085 A1 EP1977085 A1 EP 1977085A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing
guide device
blade shank
guide
housing part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07700105A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Josef Bättig
Jean-Yves Werro
Janpeter KÜHNEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Accelleron Industries AG
Original Assignee
ABB Turbo Systems AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Turbo Systems AG filed Critical ABB Turbo Systems AG
Priority to EP07700105A priority Critical patent/EP1977085A1/en
Publication of EP1977085A1 publication Critical patent/EP1977085A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/165—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for radial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially parallel to the rotor centre line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
    • F02C6/04—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output
    • F02C6/10—Gas-turbine plants providing heated or pressurised working fluid for other apparatus, e.g. without mechanical power output supplying working fluid to a user, e.g. a chemical process, which returns working fluid to a turbine of the plant
    • F02C6/12—Turbochargers, i.e. plants for augmenting mechanical power output of internal-combustion piston engines by increase of charge pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/40—Application in turbochargers

Definitions

  • the invention relates to the field of turbomachines subjected to exhaust gases of internal combustion engines.
  • It relates to an adjustable guide of the exhaust gas turbine or the compressor of an exhaust gas turbocharger, a compressor and an exhaust gas turbine with such a guide, an exhaust gas turbocharger with such a compressor and / or with such an exhaust gas turbine and a guide vane for an adjustable guide.
  • Exhaust gas turbochargers are used to increase the performance of internal combustion engines. In modern internal combustion engines, the adaptation of the exhaust gas turbocharger to variable operating conditions will become more difficult.
  • a widely used option is the so-called variable turbine and / or compressor geometry.
  • the stator vanes are aligned more or less steeply with the flow upstream of the turbine wheel in accordance with turbine power requirements.
  • the diffuser blades are aligned more or less steeply to the flow downstream of the compressor wheel. The adjustment of the blade is usually via so-called adjusting lever, which are moved by a concentrically arranged to the axis of the exhaust gas turbocharger adjusting ring.
  • the guide vane or the diffuser vane is generally parallel to the shaft axis.
  • the shaft of the guide or diffuser blade is preferably mounted twice in a housing and rotated by means of an adjusting lever which acts on the blade shaft between the two bearing points.
  • DE 102 09 172 shows a conventional adjustable guide in which the adjusting lever is pushed onto the blade shank after assembly of the blade and then fixed.
  • the storage of the Blade shank can also be carried out by means of a single bore, as described in EP 1 396 621. Again, the adjusting lever is retrofitted after insertion of the blade.
  • the precisely machined joint between the deferred adjustment lever and the blade shank causes additional costs and, on the other hand, reduces the operational reliability of the adjustment mechanism. Due to the manufacturing and assembly-related games relative motion occur in the connection, which can result in wear over a longer period of operation in the sequence.
  • EP 1 234 950 A1 discloses a guide device with adjustable guide vanes, which are formed in one piece and which are rotatably mounted in one side open, semicircular bearing openings.
  • the bearing openings are closed with a straight cover, so that the guide vanes do not fall out under appropriate load in the direction of the lid.
  • the bearing points of the guide vanes experience a high surface pressure due to the linear support. This can lead to wear on the vane and bearing opening.
  • the object of the present invention is to provide a reliably operating over a long period of operation guide with adjustable vanes.
  • the guide vanes are mounted in a two- or multi-part housing, which thus includes, for example, a radially outer Um drawnsring and a radially inner housing part.
  • the housing separation takes place radially in the region of the bearing point of the blade shank, so that the parting line between the housing parts leads through the bearing openings, which are provided for receiving the Schaufelitfte.
  • the two partial openings of the bearing opening for receiving the blade shafts are each circular arc-shaped, so that when the two housing parts are mounted together they form a complete, circular opening. Regardless of the loading direction, the cylindrical blade shafts are thus in large area in the circular opening.
  • the guide device is equipped with guide vanes, which have cohesively connected to the blade shank adjusting lever. In this way, the number of elements to be installed can be reduced by the additional adjustment lever.
  • the vane is made in one embodiment as a precision casting with the blade profile, the blade shank and the adjusting lever in one embodiment.
  • the adjusting lever is thus an integral part of the blade shank.
  • FIG. 2 shows an enlarged detail of the guide device according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 is an isometric detailed representation of a guide blade of the guide device according to FIG. 1,
  • Fig. 4 is an isometric view of the guide device of Fig. 1, and
  • FIG. 5 shows a section through a bearing point of a guide blade when mounting the guide blade.
  • FIGS. 1 and 2 show a compressor, as used, for example, in exhaust-gas turbochargers, with a guide device according to the invention.
  • the illustrated radial compressor comprises a compressor wheel, which is arranged on a rotatably mounted in a bearing housing 30 shaft.
  • the compressor wheel has a hub 11 with a plurality of blades 12.
  • the compressor wheel hub defines together with an insert wall 32 a flow channel. In Flow direction downstream of the compressor wheel, the flow channel through the bearing housing and the compressor outlet housing 31 is limited.
  • an adjustable diffuser-guide device is arranged in the region of the diffuser, downstream of the compressor wheel.
  • This guide device comprises a plurality of adjustable guide vanes 21 which are each rotatable about a rotatably mounted blade shank 22.
  • Guide vane and blade shank can be positively, positively or materially connected to each other.
  • the vane shank is rotatably mounted in the housing.
  • an adjusting lever 23 is provided, which transmits force from an adjusting ring 4 on the shovel shaft.
  • the lever is connected according to the invention cohesively with the blade shank.
  • the adjusting lever is cast, for example, with the blade shank as a single component and / or milled.
  • the guide blade 21, blade shank 22 and adjusting lever 23 are connected to one another in a material-locking manner.
  • the guide blade, blade shank and adjusting lever are cast and / or milled as a single component.
  • the housing delimiting the flow channel in the region of the guide device is split in two in the radial direction. It comprises in addition to the insert wall 32 a radially outside the insert wall arranged Um chargedsring 33.
  • Um drawnsring and in the insert wall the bearings 25 are arranged for storage of the blade shank, as shown in the enlarged view in FIG.
  • the blades are pressed by means of acting on the end of the blade shank spring 7 against the opposite housing wall of the bearing housing 30.
  • Fig. 3 shows an isometric view of the invention formed according to the guide vane.
  • the actual vane 21 is arranged substantially perpendicular to the axis of the vane shank 25. Between the two bearing points 25 of the blade shank of the adjusting lever 23 is arranged. This is straight in the illustrated embodiment and is also substantially perpendicular to Axle of the shovel shaft.
  • the adjusting lever could have a curved shape or be inclined at about a slight angle to the axis of the blade shank.
  • an elongated groove 24 is recessed, in which a driving pin of an adjusting ring for driving the adjusting lever can be accommodated.
  • the elongated groove can also be formed as a slot in which the drive pin can move back and forth, but which prevents the drive pin is pulled completely out of the groove.
  • the adjusting ring has in each case per adjusting lever 23 a cylindrical driving pin 5. If the adjusting ring is moved in the circumferential direction, the driving pins in the grooves 24 act on the adjusting levers and rotate them about the axes of the rotatably mounted blade shafts 22. The free ends of the adjusting levers are rounded so that they do not jam when moving the adjusting ring.
  • the Um chargedsring is not placed on the insert wall 32.
  • the blade-near bearing points of the blade shank lie in bearing openings, which are embedded approximately half each in the insert wall and in the axially slidable over the insert wall Um shockedsring.
  • the portion 341 of the bearing opening 34 in the insert wall 32 makes up more than half of the round opening, a slight resistance arises when the blade shafts 22 are inserted in the direction of the arrow, which must be overcome before the blade shank in FIG the bearing opening snaps.
  • the slight resistance results from the fact that the width of the insertion opening 35 is slightly smaller than the diameter of the blade shank 22. After insertion, the blade shank can rotate freely, but does not fall out of the bearing opening in the radial direction without a further, slight force. This facilitates the assembly of the guide on the wall insert.
  • the bearing opening is composed of two partial circular arc-shaped partial openings 341 and 342 which, when taken in cross-section - ie perpendicular to the bearing axis of the blade shank - result in a completely circular opening 34.
  • the parting line 36 between the two housing parts, the insert wall 32 and the Um biasedsring 33, as through the opening 34.
  • the fully circular opening 34 causes the bearing point 33 of the blade shank in any position has a large-area support Regardless of the loading direction of the cylindrical shaft is flat in the circular opening. This high surface pressures can be avoided, which occur when the blade shank is mounted in a non-circular or only partially circular opening.
  • the blade shank has a region with a reduced diameter relative to the bearing point 25, the blade shank with the area of reduced diameter can be introduced into the bearing opening and subsequently be displaced in the axial direction into the definitive position.
  • the adjusting ring 4 is placed in a designated recess of the wall insert. Are then all the vanes used, the Um chargedsring 33 can be pushed in the radial direction on insert wall, so that the free ends of the Schaufel2020fte 22 are inserted into the provided and equipped with the spring elements 7 openings in the Um balancedsring.
  • the adjusting ring 4 is advantageously guided axially, for example via corresponding axial stops on the insert wall and / or on the Um chargedsring.
  • the Um chargedsring is finally fastened by means of fastening means 6 on the insert wall.
  • the adjustable guide device can then be installed together with the insert wall in the central opening of the compressor housing 31.
  • the cavity 37 (see FIG. 2) surrounded by the insert wall 32 and the surrounding ring 33 can be completely sealed off from the environment according to the invention.
  • the cavity has an open housing interface only on one side.
  • Such an opening usually a circular bore leaves seal off without problems.
  • insert wall and Um chargedsring are everywhere wall to wall, so that the flow medium from the flow channel can not escape through the guide.
  • the flow medium may optionally penetrate through the bearing opening 34 in the cavity 37, but from there not escape into the environment.
  • the combination of integrally formed guide vanes and sealed cavity can be realized thanks to the inventive division of insert wall and Um chargedsring.
  • the Um chargedsring may alternatively be formed in several parts in the circumferential direction. In this way, the multiple parts of the Um chargedsrings can be placed in the radial direction from the outside on the insert wall. This allows further design freedom in the design of the adjustable guide.
  • the adjusting lever-adjusting ring coupling can be formed in itself cylindrically shaped and freely rotatable in a circular opening in the adjusting ring drive pin with two flat sliding surfaces which rest on correspondingly flat sliding surfaces of the groove at the free end of the lever.
  • inventive guide devices can be used both in the compressor and / or turbine of an exhaust gas turbocharger for charging two- or four-stroke internal combustion engines, as well as in turbines operated with exhaust gases of an internal combustion engine power turbines.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Supercharger (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

The invention relates to guide vanes which are arranged in a two or multi-part housing (32, 33). The housing separation takes place in a radial manner in the region of the bearing point (25) of the vane shaft, such that the separation joint (36) extends between the housing parts (32, 33) through the bearing openings (34) which are provided in order to receive the vane shaft. The completely round opening (34) is configured in such a manner that the bearing point of the vane shaft has a large bearing surface in each position. As a result, high surface pressures are prevented.

Description

Verstellbare Leitvorrichtung Adjustable guide device
B ES C H RE I B U N GDESCRIPTION
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der mit Abgasen von Brennkraftmaschinen beaufschlagten Strömungsmaschinen.The invention relates to the field of turbomachines subjected to exhaust gases of internal combustion engines.
Sie betrifft eine verstellbare Leitvorrichtung der Abgasturbine oder des Verdichters eines Abgasturboladers, einen Verdichter und eine Abgasturbine mit einer solchen Leitvorrichtung, einen Abgasturbolader mit einem solchen Verdichter und/ oder mit einer solchen Abgasturbine sowie eine Leitschaufel für eine verstellbare Leitvorrichtung.It relates to an adjustable guide of the exhaust gas turbine or the compressor of an exhaust gas turbocharger, a compressor and an exhaust gas turbine with such a guide, an exhaust gas turbocharger with such a compressor and / or with such an exhaust gas turbine and a guide vane for an adjustable guide.
Stand der TechnikState of the art
Abgasturbolader werden zur Leistungssteigerung von Brennkraftmaschinen eingesetzt. Bei modernen Brennkraftmaschinen wird die Anpassung der Abgasturbolader an variable Betriebsbedingungen zunehmen schwieriger. Eine weit verbreitete Möglichkeit dazu bietet die so genannte variable Turbinen- und/oder Verdichtergeometrie. Bei der variablen Turbinengeometrie werden die Leitschaufeln des Leitapparates stromauf des Turbinenrades entsprechend dem Leistungsbedarf der Turbine mehr oder weniger steil zur Strömung ausgerichtet. Bei der variablen Verdichtergeometrie werden die Diffusorschaufeln stromab des Verdichterrades mehr oder weniger steil zur Strömung ausgerichtet. Die Verstellung der Schaufel erfolgt in der Regel über so genannte Verstellhebel, welche von einem konzentrisch zur Achse des Abgasturboladers angeordneten Verstellring bewegt werden. Bei Radialturbinen, bzw. Radialverdichtern steht die Leitschaufel bzw. die Diffusorschaufel in der Regel parallel zur Wellenachse. Der Schaft der Leit- bzw. Diffusorschaufel wird in einem Gehäuse vorzugsweise 2-fach gelagert und mittels eines Verstellhebels, welcher zwischen den beiden Lagerstellen am Schaufelschaft angreift, verdreht. DE 102 09 172 zeigt einen herkömmlichen verstellbaren Leitapparat bei welchem der Verstellhebel nach der Montage der Schaufel auf den Schaufelschaft aufgeschoben und anschliessend fixiert wird. Die Lagerung des Schaufelschaftes kann auch, wie in EP 1 396 621 beschrieben, mittels einer einzelnen Bohrung ausgeführt werden. Auch hier wird der Verstellhebel nachträglich nach dem Einschieben der Schaufel montiert.Exhaust gas turbochargers are used to increase the performance of internal combustion engines. In modern internal combustion engines, the adaptation of the exhaust gas turbocharger to variable operating conditions will become more difficult. A widely used option is the so-called variable turbine and / or compressor geometry. In the variable turbine geometry, the stator vanes are aligned more or less steeply with the flow upstream of the turbine wheel in accordance with turbine power requirements. In the variable compressor geometry, the diffuser blades are aligned more or less steeply to the flow downstream of the compressor wheel. The adjustment of the blade is usually via so-called adjusting lever, which are moved by a concentrically arranged to the axis of the exhaust gas turbocharger adjusting ring. In the case of radial turbines or radial compressors, the guide vane or the diffuser vane is generally parallel to the shaft axis. The shaft of the guide or diffuser blade is preferably mounted twice in a housing and rotated by means of an adjusting lever which acts on the blade shaft between the two bearing points. DE 102 09 172 shows a conventional adjustable guide in which the adjusting lever is pushed onto the blade shank after assembly of the blade and then fixed. The storage of the Blade shank can also be carried out by means of a single bore, as described in EP 1 396 621. Again, the adjusting lever is retrofitted after insertion of the blade.
Die präzis gearbeitete Fügestelle zwischen dem aufgeschobenen Verstellhebel und dem Schaufelschaft verursacht einerseits zusätzliche Kosten und reduziert andererseits die Betriebssicherheit des Verstellmechanismus. In der Verbindung treten aufgrund der herstellungs- und montagebedingten Spiele Relativbewegungen auf, welche in der Folge über eine längere Betriebszeit zu Verschleiss führen können.The precisely machined joint between the deferred adjustment lever and the blade shank, on the one hand, causes additional costs and, on the other hand, reduces the operational reliability of the adjustment mechanism. Due to the manufacturing and assembly-related games relative motion occur in the connection, which can result in wear over a longer period of operation in the sequence.
EP 1 234 950 A1 offenbart eine Leitvorrichtung mit verstellbaren Leitschaufeln, welche einteilig ausgebildet sind und welche in einseitig geöffneten, halbkreisrunden Lageröffnungen drehbar gelagert sind. Die Lageröffnungen werden mit einem geraden Deckel geschlossen, so dass die Leitschaufeln bei entsprechender Belastung in die Richtung der Deckel nicht herausfallen. Im Bereich der Deckel erfahren die Lagerstellen der Leitschaufeln einen hohen Flächendruck aufgrund der linienförmigen Auflage. Dies kann zu Abnutzungserscheinungen an Leitschaufel und Lageröffnung führen.EP 1 234 950 A1 discloses a guide device with adjustable guide vanes, which are formed in one piece and which are rotatably mounted in one side open, semicircular bearing openings. The bearing openings are closed with a straight cover, so that the guide vanes do not fall out under appropriate load in the direction of the lid. In the area of the cover, the bearing points of the guide vanes experience a high surface pressure due to the linear support. This can lead to wear on the vane and bearing opening.
Kurze Darstellung der ErfindungBrief description of the invention
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine über eine lange Betriebszeit zuverlässig funktionierende Leitvorrichtung mit verstellbaren Leitschaufeln zu schaffen.The object of the present invention is to provide a reliably operating over a long period of operation guide with adjustable vanes.
Erfindungsgemäss sind die Leitschaufeln in einem zwei- oder mehrteilig ausgebildeten Gehäuse gelagert, welches also beispielsweise einen radial äusseren Umfassungsring und einen radial inneren Gehäuseteil umfasst. Die Gehäusetrennung erfolgt radial im Bereich der Lagerstelle des Schaufelschaftes, so dass die Trennfuge zwischen den Gehäuseteilen durch die Lageröffnungen führt, welche zur Aufnahme der Schaufelschäfte vorgesehen sind.According to the invention, the guide vanes are mounted in a two- or multi-part housing, which thus includes, for example, a radially outer Umfassungsring and a radially inner housing part. The housing separation takes place radially in the region of the bearing point of the blade shank, so that the parting line between the housing parts leads through the bearing openings, which are provided for receiving the Schaufelschäfte.
In einer Ausführungsform sind die zwei Teilöffnungen der Lageröffnung zur Aufnahme der Schaufelschäfte jeweils kreisbogenförmig, so dass sie, wenn die beiden Gehäuseteile montiert sind, zusammen eine vollständige, kreisförmige Öffnung bilden. Unabhängig von der Belastungsrichtung liegen die zylinderförmigen Schaufelschäfte somit in der kreisrunden Öffnung grossflächig an.In one embodiment, the two partial openings of the bearing opening for receiving the blade shafts are each circular arc-shaped, so that when the two housing parts are mounted together they form a complete, circular opening. Regardless of the loading direction, the cylindrical blade shafts are thus in large area in the circular opening.
In einer Ausführungsform wird die Leitvorrichtung mit Leitschaufeln ausgestattet, welche stoffschlüssig mit dem Schaufelschaft verbundene Verstellhebel aufweisen. Auf diese Weise kann die Anzahl der zu verbauenden Elemente um die zusätzlichen Verstellhebel reduziert werden.In one embodiment, the guide device is equipped with guide vanes, which have cohesively connected to the blade shank adjusting lever. In this way, the number of elements to be installed can be reduced by the additional adjustment lever.
Zudem kann die im Betrieb stark belastete Verbindungszone zwischen dem Verstellhebel und dem Schaufelschaft eliminiert werden.In addition, the heavily loaded in operation connection zone between the lever and the blade shank can be eliminated.
Die Leitschaufel wird in einer Ausführungsform einteilig als Feingussteil mit dem Schaufelprofil, dem Schaufelschaft und dem Verstellhebel hergestellt. Der Verstellhebel ist somit integraler Bestandteil des Schaufelschaftes.The vane is made in one embodiment as a precision casting with the blade profile, the blade shank and the adjusting lever in one embodiment. The adjusting lever is thus an integral part of the blade shank.
Die Integration des Verstellhebels in den Schaufelschaft erleichtert erheblich die Montage der verstellbaren Leitvorrichtung und bringt eine wesentlich grossere Zuverlässigkeit der Leitvorrichtung im Langzeitbetrieb.The integration of the adjusting lever in the blade shank considerably facilitates the assembly of the adjustable guide device and brings a much greater reliability of the guide device in long-term operation.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsformen der Erfindung anhand von Zeichnungen detailliert erläutert. Hierbei zeigtHereinafter, various embodiments of the invention will be explained in detail with reference to drawings. This shows
Fig. 1 einen entlang der Achse geführten Schnitt durch einen Verdichter mit einer erfindungsgemässen Leitvorrichtung,1 shows a guided along the axis section through a compressor with a guide device according to the invention,
Fig. 2 einen vergrössert dargestellten Ausschnitt der Leitvorrichtung nach Fig. 1 ,2 shows an enlarged detail of the guide device according to FIG. 1, FIG.
Fig. 3 eine isometrische Detaildarstellung einer Leitschaufel der Leitvorrichtung nach Fig.1 ,3 is an isometric detailed representation of a guide blade of the guide device according to FIG. 1,
Fig. 4 eine isometrische Darstellung der Leitvorrichtung nach Fig. 1 , undFig. 4 is an isometric view of the guide device of Fig. 1, and
Fig. 5 einen Schnitt durch eine Lagerstelle einer Leitschaufel beim Montieren der Leitschaufel.5 shows a section through a bearing point of a guide blade when mounting the guide blade.
Weg zur Ausführung der ErfindungWay to carry out the invention
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen einen Verdichter, wie er beispielsweise in Abgasturboladern eingesetzt wird, mit einer erfindungsgemässen Leitvorrichtung.FIGS. 1 and 2 show a compressor, as used, for example, in exhaust-gas turbochargers, with a guide device according to the invention.
Der dargestellte Radialverdichter umfasst ein Verdichterrad, welches auf einer in einem Lagergehäuse 30 drehbar gelagerten Welle angeordnet ist. Das Verdichterrad weist eine Nabe 11 mit einer Vielzahl von Laufschaufeln 12 auf. Die Verdichterrad-Nabe begrenzt zusammen mit einer Einsatzwand 32 einen Strömungskanal. In Strömungsrichtung stromab des Verdichterrades ist der Strömungskanal durch das Lagergehäuse und das Verdichteraustrittsgehäuse 31 begrenzt. Im Bereich des Diffusors, stromab des Verdichterrades, ist eine verstellbare Diffusor-Leitvorrichtung angeordnet.The illustrated radial compressor comprises a compressor wheel, which is arranged on a rotatably mounted in a bearing housing 30 shaft. The compressor wheel has a hub 11 with a plurality of blades 12. The compressor wheel hub defines together with an insert wall 32 a flow channel. In Flow direction downstream of the compressor wheel, the flow channel through the bearing housing and the compressor outlet housing 31 is limited. In the region of the diffuser, downstream of the compressor wheel, an adjustable diffuser-guide device is arranged.
Diese Leitvorrichtung umfasst eine Vielzahl verstellbarer Leitschaufeln 21 , welche jeweils um einen drehbar gelagerten Schaufelschaft 22 rotierbar sind. Leitschaufel und Schaufelschaft können form-, kraft- oder stoffschlüssig miteinander verbunden sein.This guide device comprises a plurality of adjustable guide vanes 21 which are each rotatable about a rotatably mounted blade shank 22. Guide vane and blade shank can be positively, positively or materially connected to each other.
Der Schaufelschaft ist in dem Gehäuse drehbar gelagert. Zum Antrieb des Schaufelschafts ist ein Verstellhebel 23 vorgesehen, welcher Kraft von einem Verstellring 4 auf den Schaufelschaft überträgt. Der Verstellhebel ist erfindungsgemäss stoffschlüssig mit dem Schaufelschaft verbunden. Der Verstellhebel ist dabei beispielsweise mit dem Schaufelschaft als ein einziges Bauteil gegossen und/ oder gefräst.The vane shank is rotatably mounted in the housing. To drive the blade shank an adjusting lever 23 is provided, which transmits force from an adjusting ring 4 on the shovel shaft. The lever is connected according to the invention cohesively with the blade shank. The adjusting lever is cast, for example, with the blade shank as a single component and / or milled.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Leitschaufel 21 , Schaufelschaft 22 und Verstellhebel 23 stoffschlüssig miteinander verbunden. Beispielsweise dadurch, dass Leitschaufel, Schaufelschaft und Verstellhebel als ein einziges Bauteil gegossen und/ oder gefräst werden.In a preferred embodiment of the invention, the guide blade 21, blade shank 22 and adjusting lever 23 are connected to one another in a material-locking manner. For example, in that the guide blade, blade shank and adjusting lever are cast and / or milled as a single component.
Das den Strömungskanal im Bereich der Leitvorrichtung begrenzende Gehäuse ist in radialer Richtung zweigeteilt. Es umfasst neben der Einsatzwand 32 einen radial ausserhalb der Einsatzwand angeordneten Umfassungsring 33. Im Umfassungsring und in der Einsatzwand sind die Lagerstellen 25 zur Lagerung des Schaufelschaftes angeordnet, wie dies der vergrösserten Darstellung in Fig. 2 entnommen werden kann. Anstelle der dargestellten Ausführungsform mit zwei, relativ kurzen Lagerstellen beidseits des Verstellhebels 23 ist auch eine Ausführungsform mit nur einer Lagerstelle des Schaufelschaftes denkbar. In der dargestellten Ausführungsform wird die Laufschaufeln mittels einer auf das Ende des Schaufelschaftes wirkende Feder 7 gegen die gegenüberliegende Gehäusewand des Lagergehäuses 30 gedrückt.The housing delimiting the flow channel in the region of the guide device is split in two in the radial direction. It comprises in addition to the insert wall 32 a radially outside the insert wall arranged Umfassungsring 33. In Umfassungsring and in the insert wall, the bearings 25 are arranged for storage of the blade shank, as shown in the enlarged view in FIG. Instead of the illustrated embodiment with two, relatively short bearings on both sides of the adjusting lever 23 and an embodiment with only one bearing point of the blade shank is conceivable. In the illustrated embodiment, the blades are pressed by means of acting on the end of the blade shank spring 7 against the opposite housing wall of the bearing housing 30.
Fig. 3 zeigt eine isometrische Darstellung der erfindungsgemäss ausgebildeten Leitschaufel. Die eigentliche Leitschaufel 21 ist im Wesentlichen senkrecht zur Achse des Schaufelschaftes 25 angeordnet. Zwischen den beiden Lagerstellen 25 des Schaufelschaftes ist der Verstellhebel 23 angeordnet. Dieser ist in der dargestellten Ausführungsform gerade ausgebildet und steht ebenfalls im Wesentlichen senkrecht zur Achse des Schaufelschaftes. Alternativ könnte der Verstellhebel eine gebogene Form aufweisen oder etwa in einem leichten Winkel zur Achse des Schaufelschaftes geneigt angeordnet sein.Fig. 3 shows an isometric view of the invention formed according to the guide vane. The actual vane 21 is arranged substantially perpendicular to the axis of the vane shank 25. Between the two bearing points 25 of the blade shank of the adjusting lever 23 is arranged. This is straight in the illustrated embodiment and is also substantially perpendicular to Axle of the shovel shaft. Alternatively, the adjusting lever could have a curved shape or be inclined at about a slight angle to the axis of the blade shank.
In das freie Ende des Verstellhebels ist eine längliche Nut 24 eingelassen, in welcher ein Mitnehmerbolzen eines Verstellrings zum Antrieb des Verstellhebels aufgenommen werden kann. Die längliche Nut kann auch als Langloch ausgebildet sein, in welchem sich der Mitnehmerbolzen hin und her bewegen kann, welches aber verhindert, dass der Mitnehmerbolzen gänzlich aus der Nut gezogen wird.In the free end of the adjusting lever, an elongated groove 24 is recessed, in which a driving pin of an adjusting ring for driving the adjusting lever can be accommodated. The elongated groove can also be formed as a slot in which the drive pin can move back and forth, but which prevents the drive pin is pulled completely out of the groove.
Aus Fig. 4 wird ersichtlich, wie der Antrieb der Verstellhebel über den konzentrisch zur Laderachse angeordneten Verstellring 4 erfolgt. Der Verstellring weist jeweils pro Verstellhebel 23 einen zylindrischen Mitnehmerbolzen 5 auf. Wird der Verstellring in Umfangsrichtung bewegt, wirken die Mitnehmerbolzen in den Nuten 24 auf die Verstellhebel und drehen diese um die Achsen der drehbar gelagerten Schaufelschäfte 22. Die freien Enden der Verstellhebel sind abgerundet, damit sie beim Bewegen des Verstellrings nicht verklemmen. In dieser Darstellung ist der Umfassungsring nicht auf der Einsatzwand 32 aufgesetzt. Die schaufelnahen Lagerstellen des Schaufelschaftes liegen in Lageröffnungen, welche etwa je zur Hälfte in die Einsatzwand und in den in axialer Richtung über die Einsatzwand schiebbaren Umfassungsring eingelassen sind.From Fig. 4 it is apparent how the drive of the adjusting lever via the concentric with the loader axis adjusting ring 4 takes place. The adjusting ring has in each case per adjusting lever 23 a cylindrical driving pin 5. If the adjusting ring is moved in the circumferential direction, the driving pins in the grooves 24 act on the adjusting levers and rotate them about the axes of the rotatably mounted blade shafts 22. The free ends of the adjusting levers are rounded so that they do not jam when moving the adjusting ring. In this illustration, the Umfassungsring is not placed on the insert wall 32. The blade-near bearing points of the blade shank lie in bearing openings, which are embedded approximately half each in the insert wall and in the axially slidable over the insert wall Umfassungsring.
Macht der Anteil 341 der Lageröffnung 34 in der Einsatzwand 32, wie in Fig. 5 dargestellt, mehr als die Hälfte der runden Öffnung aus, ergibt sich beim Einsetzen der Schaufelschäfte 22 in Pfeilrichtung ein geringfügiger Widerstand, welcher überwunden werden muss, bevor der Schaufelschaft in der Lageröffnung einschnappt. Der geringfügige Widerstand ergibt sich daraus, dass die Breite der Einführöffnung 35 geringfügig kleiner als der Durchmesser des Schaufelschaftes 22 ist. Nach dem Einsetzen lässt sich der Schaufelschaft frei drehen, fällt jedoch nicht ohne einen weiteren, geringfügigen Kraftaufwand in radialer Richtung aus der Lageröffnung. Dies erleichtert die Montage der Leitvorrichtung auf der Einsatzwand.If the portion 341 of the bearing opening 34 in the insert wall 32, as shown in FIG. 5, makes up more than half of the round opening, a slight resistance arises when the blade shafts 22 are inserted in the direction of the arrow, which must be overcome before the blade shank in FIG the bearing opening snaps. The slight resistance results from the fact that the width of the insertion opening 35 is slightly smaller than the diameter of the blade shank 22. After insertion, the blade shank can rotate freely, but does not fall out of the bearing opening in the radial direction without a further, slight force. This facilitates the assembly of the guide on the wall insert.
Erfindungsgemäss setzt sich die Lageröffnung aus zwei teilkreisbogenförmigen Teilöffnungen 341 und 342 zusammen, welche zusammengesetzt im Querschnitt - also senkrecht zur Lagerachse des Schaufelschaftes - vollständig kreisrunde Öffnung 34 ergeben. Die Trennfuge 36 zwischen den beiden Gehäuseteilen, der Einsatzwand 32 und dem Umfassungsring 33, führt als durch die Öffnung 34. Die vollständig kreisrunde Öffnung 34 führt dazu, dass die Lagerstelle 33 des Schaufelschaftes in jeder Position eine grossflächige Auflage hat Unabhängig von der Belastungsrichtung liegt der zylinderförmige Schaft in der kreisrunden Öffnung flächig an. Damit können hohen Flächenpressungen vermieden werden, welche auftreten, wenn der Schaufelschaft in einer nichtkreisrunden oder nur teilweise kreisrunden Öffnung gelagert ist.According to the invention, the bearing opening is composed of two partial circular arc-shaped partial openings 341 and 342 which, when taken in cross-section - ie perpendicular to the bearing axis of the blade shank - result in a completely circular opening 34. The parting line 36 between the two housing parts, the insert wall 32 and the Umfassungsring 33, as through the opening 34. The fully circular opening 34 causes the bearing point 33 of the blade shank in any position has a large-area support Regardless of the loading direction of the cylindrical shaft is flat in the circular opening. This high surface pressures can be avoided, which occur when the blade shank is mounted in a non-circular or only partially circular opening.
Weist der Schaufelschaft einen Bereich mit gegenüber der Lagerstelle 25 verringertem Durchmesser auf, kann der Schaufelschaft mit dem Bereich mit verringertem Durchmesser in die Lageröffnung eingeführt und anschliessend in axialer Richtung in die definitive Position verschoben werden.If the blade shank has a region with a reduced diameter relative to the bearing point 25, the blade shank with the area of reduced diameter can be introduced into the bearing opening and subsequently be displaced in the axial direction into the definitive position.
Bevor die Leitschaufeln mit den Schaufelschäften in die dafür vorgesehenen Lageröffnungen der Einsatzwand eingesetzt werden, wird der Verstellring 4 in eine dafür vorgesehene Ausnehmung der Einsatzwand gelegt. Sind anschliessend alle Leitschaufeln eingesetzt, kann der Umfassungsring 33 in radialer Richtung über Einsatzwand geschoben werden, so dass die freien Enden der Schaufelschäfte 22 in die dafür vorgesehenen und mit den Federelementen 7 bestückten Öffnungen in dem Umfassungsring eingeführt werden. Der Verstellring 4 ist vorteilhafterweise axial geführt, beispielsweise über entsprechende axiale Anschläge an der Einsatzwand und/ oder am Umfassungsring. Der Umfassungsring wird schliesslich mittels Befestigungsmittel 6 an der Einsatzwand befestigt. Die verstellbare Leitvorrichtung lässt sich sodann mitsamt der Einsatzwand in der zentralen Öffnung des Verdichtergehäuses 31 einbauen.Before the guide vanes are used with the Schaufelschäften in the space provided for bearing openings of the insert wall, the adjusting ring 4 is placed in a designated recess of the wall insert. Are then all the vanes used, the Umfassungsring 33 can be pushed in the radial direction on insert wall, so that the free ends of the Schaufelschäfte 22 are inserted into the provided and equipped with the spring elements 7 openings in the Umfassungsring. The adjusting ring 4 is advantageously guided axially, for example via corresponding axial stops on the insert wall and / or on the Umfassungsring. The Umfassungsring is finally fastened by means of fastening means 6 on the insert wall. The adjustable guide device can then be installed together with the insert wall in the central opening of the compressor housing 31.
Der von der Einsatzwand 32 und dem Umfassungsring 33 umgebene Hohlraum 37 (siehe Fig. 2) kann erfindungsgemässen gegen die Umgebung vollständig abgedichtet werden. Der Hohlraum weist nur auf einer Seite eine offene Gehäuseschnittstelle auf. An der Rückwand, in welcher die zweite Leitschaufellagerstelle vorteilhafterweise in einer nicht durchgehenden Bohrung (Sackloch) angeordnet ist, braucht es lediglich an einer Stelle ein Öffnung für einen Stellhebel zum Antrieb des Verstellrings 4. Eine solche Öffnung, in der Regel eine kreisrunde Bohrung, lässt sich ohne Probleme abdichten. Ansonsten liegen Einsatzwand und Umfassungsring überall Wand an Wand, so dass das Strömungsmedium aus dem Strömungskanal nicht durch die Leitvorrichtung entweichen kann. Das Strömungsmedium kann gegebenenfalls durch die Lageröffnung 34 in den Hohlraum 37 eindringen, von dort jedoch nicht in die Umgebung entweichen. Die Kombination von einteilig ausgebildeten Leitschaufeln und abgedichtetem Hohlraum lässt sich dank der erfindungsgemässen Aufteilung von Einsatzwand und Umfassungsring realisieren.The cavity 37 (see FIG. 2) surrounded by the insert wall 32 and the surrounding ring 33 can be completely sealed off from the environment according to the invention. The cavity has an open housing interface only on one side. On the rear wall, in which the second Leitschaufellagerstelle advantageously in a non-through hole (blind hole) is arranged, it only needs at one point an opening for a lever to drive the adjusting ring 4. Such an opening, usually a circular bore leaves seal off without problems. Otherwise, insert wall and Umfassungsring are everywhere wall to wall, so that the flow medium from the flow channel can not escape through the guide. The flow medium may optionally penetrate through the bearing opening 34 in the cavity 37, but from there not escape into the environment. The combination of integrally formed guide vanes and sealed cavity can be realized thanks to the inventive division of insert wall and Umfassungsring.
Der Umfassungsring kann alternativ auch in Umfangsrichtung mehrteilig ausgebildet sein. Auf diese Weise können die mehreren Teile des Umfassungsrings in radialer Richtung von Aussen auf die Einsatzwand aufgesetzt werden. Dies ermöglicht weiteren konstruktiven Freiraum bei der Gestaltung der verstellbaren Leitvorrichtung.The Umfassungsring may alternatively be formed in several parts in the circumferential direction. In this way, the multiple parts of the Umfassungsrings can be placed in the radial direction from the outside on the insert wall. This allows further design freedom in the design of the adjustable guide.
Zur Verbesserung der Betriebszuverlässigkeit der Verstellhebel-Verstellring-Ankopplung kann der an sich zylindrisch ausgebildete und in einer kreisrunden Öffnung im Verstellring frei rotierbare Mitnehmerbolzen mit zwei planen Gleitflächen ausgebildet sein, welche an entsprechend planen Gleitflächen der Nut am freien Ende der Verstellhebel aufliegen.To improve the operational reliability of the adjusting lever-adjusting ring coupling can be formed in itself cylindrically shaped and freely rotatable in a circular opening in the adjusting ring drive pin with two flat sliding surfaces which rest on correspondingly flat sliding surfaces of the groove at the free end of the lever.
Die erfindungsgemässen Leitvorrichtungen können sowohl in Verdichter und/ oder Turbine eines Abgasturboladers zur Aufladung von Zwei- oder Viertakt- Verbrennungsmotoren eingesetzt werden, als auch in Turbinen bei mit Abgasen einer Brennkraftmaschine betriebenen Nutzturbinen. The inventive guide devices can be used both in the compressor and / or turbine of an exhaust gas turbocharger for charging two- or four-stroke internal combustion engines, as well as in turbines operated with exhaust gases of an internal combustion engine power turbines.
Bezugszeichenliste Verdichterrad-Nabe Turbinenrad-Nabe Verdichter-Laufschaufeln Turbinen-Laufschaufel Leitschaufel (Diffusorschaufel) Leitschaufel (Turbine) Schaufelschaft Verstellhebel Nut Lagerstellen Lagergehäuse Verdichtergehäuse Turbinengehäuse Einsatzwand Umfassungsring Lageröffnung Teil-Lageröffnung in Einsatzwand Teil-Lageröffnung in Umfassungsring Einführöffnung Trennfuge zwischen Einsatzwand und Umfassungsring Hohlraum Verstellring Mitnehmerbolzen Befestigungselement Federelement List of reference numbers Compressor hub Turbine wheel hub Compressor blades Turbine blade Vane (diffuser vane) Vane (turbine) Vane shaft Adjustment lever Groove Bearing bearing housing Compressor housing Turbine housing Insert wall Boundary ring Bearing opening Partial bearing opening in insert wall Partial bearing opening in surrounding ring Insertion opening Parting gap between insert wall and surrounding ring Cavity Adjusting ring Driving pin Fastening element spring element

Claims

PAT E NTAN S P R Ü C H E PAT E NTAN SPRU
1. Leitvorrichtung mit verstellbaren Leitschaufeln (21 , 210), welche Leitschaufeln jeweils mit einem in Lageröffnungen (34) eines Gehäuses drehbar gelagerten Schaufelschaft (22) verbunden und mit einem mit dem Schaufelschaft verbundenen und auf den Schaufelschaft wirkenden Verstellhebel (23) um den Schaufelschaft drehbar sind, wobei das Gehäuse einen radial inneren Gehäuseteil (32) und einen radial äusseren Umfassungsring (33) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennfuge (36) zwischen dem radial inneren Gehäuseteil und dem radial äusseren Gehäuseteil durch die Lageröffnungen (34) geht.1. guide device with adjustable guide vanes (21, 210), which guide vanes each connected to a bearing openings (34) of a housing rotatably mounted blade shank (22) and connected to a blade shank and acting on the blade shank adjusting lever (23) to the shovel shaft are rotatable, wherein the housing has a radially inner housing part (32) and a radially outer Umfassungsring (33), characterized in that the parting line (36) between the radially inner housing part and the radially outer housing part passes through the bearing openings (34).
2. Leitvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lageröffnungen (34) jeweils aus zwei teilkreisbogenförmigen Bohrungen (341 , 342) zusammensetzen, wobei jeweils eine erste der teilkreisbogenförmigen Bohrungen (341) in das radial innere Gehäuseteil (32) eingelassen ist, und eine zweite teilkreisbogenförmige Bohrung (342) in das radial äussere Gehäuseteil eingelassen ist.2. Guide device according to claim 1, characterized in that the bearing openings (34) each composed of two partial circular arc-shaped bores (341, 342), wherein in each case a first of the part-circular arc-shaped bores (341) in the radially inner housing part (32) is embedded, and a second partial arc-shaped bore (342) is embedded in the radially outer housing part.
3. Leitvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das radial äussere Gehäuseteil (33) und das radial innere Gehäuseteil (32) einen Hohlraum umschliessen, in welchem die Verstellhebel (32) angeordnet sind.3. Guide device according to claim 1, characterized in that the radially outer housing part (33) and the radially inner housing part (32) enclose a cavity in which the adjusting lever (32) are arranged.
4. Leitvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Montage der Leitvorrichtung der äussere Umfassungsring (33) in axialer Richtung über die im radial inneren Gehäuseteil (32) angeordneten Leitschaufeln (21) schiebbar ist.4. Guide device according to one of claims 1 to 3, characterized in that for mounting the guide device of the outer Umfassungsring (33) in the axial direction over the radially inner housing part (32) arranged guide vanes (21) is slidable.
5. Leitvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Montage der Leitvorrichtung der äussere Umfassungsring (33) zusammen mit den im äusseren Umfassungsring angeordneten Leitschaufeln (210) in axialer Richtung über das radial innere Gehäuseteil (32) schiebbar ist.5. Guide device according to one of claims 1 to 3, characterized in that for mounting the guide device of the outer Umfassungsring (33) together with the arranged in the outer Umfassungsring vanes (210) in the axial direction on the radially inner housing part (32) is slidable.
6. Leitvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Umfassungsring (33) in Umfangsrichtung mehrteilig ausgebildet ist.6. Guide device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer Umfassungsring (33) is formed in several parts in the circumferential direction.
7. Leitvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaufelschaft (22) und der Verstellhebel (23) stoffschlüssig miteinander verbunden sind. 7. Guide device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blade shank (22) and the adjusting lever (23) are integrally connected to one another.
8. Lejtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitschaufel (21 , 210), der Schaufelschaft (22) und der Verstellhebel (23) stoffschlüssig miteinander verbunden sind.8. Lejtvorrichtung according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the guide vane (21, 210), the blade shank (22) and the adjusting lever (23) are integrally connected to each other.
9. Leitvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaufelschaft (22) zumindest eine Lagerstelle (25) zur Lagerung in einem Gehäuse (30, 32, 33) aufweist, und dass die Lagerstelle zwischen dem Verstellhebel (23) und der Leitschaufel (21 , 210) angeordnet ist.9. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that the blade shank (22) has at least one bearing point (25) for mounting in a housing (30, 32, 33), and that the bearing point between the adjusting lever (23) and the Guide vane (21, 210) is arranged.
10. Leitvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaufelschaft (22) zumindest eine Lagerstelle (25) zur Lagerung in einem Gehäuse (30, 32, 33) aufweist, dass das Gehäuse eine Lageröffnung (34) aufweist, in welcher die Lagerstelle (25) drehbar gelagert ist, dass der Schaufelschaft einen Bereich mit verringertem Durchmesser aufweist, und dass der Schaufelschaft mit dem Bereich mit verringertem Durchmesser in radialer Richtung durch eine Einsetzöffnung (35) in der Lageröffnung in die Lageröffnung (34) einsetzbar und anschliessend in axialer Richtung verschiebbar ist.10. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that the blade shank (22) at least one bearing point (25) for storage in a housing (30, 32, 33), that the housing has a bearing opening (34), in which the bearing (25) is rotatably mounted, that the blade shank has a reduced diameter portion, and that the shovel shaft with the reduced diameter portion in the radial direction by an insertion opening (35) in the bearing opening in the bearing opening (34) used and then is displaceable in the axial direction.
11. Leitvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaufelschaft (22) zumindest eine Lagerstelle (25) zur Lagerung in einem Gehäuse (30, 32, 33) aufweist, dass das Gehäuse eine Lageröffnung (34) aufweist, in welcher die Lagerstelle (25) drehbar gelagert ist, und dass der Schaufelschaft in radialer Richtung durch eine Einsetzöffnung (35) in der Lageröffnung in die Lageröffnung (34) einsetzbar ist, wobei die Einsetzöffnung derart eng bemessen ist, dass der Schaufelschaft (22) beim Einsetzen unter Überwindung eines Widerstandes in die Lageröffnung (34) einschnappt.11. Guide device according to one of the preceding claims, characterized in that the blade shank (22) at least one bearing point (25) for storage in a housing (30, 32, 33), that the housing has a bearing opening (34), in which the bearing point (25) is rotatably mounted, and that the blade shank in the radial direction through an insertion opening (35) in the bearing opening in the bearing opening (34) is inserted, wherein the insertion opening is dimensioned so narrow that the blade shank (22) during insertion snaps into the bearing opening (34) by overcoming a resistance.
12. Verdichter mit einen Diffusor mit verstellbaren Diffusorschaufeln, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor eine Leitvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 umfasst.12. A compressor with a diffuser with adjustable diffuser blades, characterized in that the diffuser comprises a guide device according to one of claims 1 to 11.
13.Abgasturbine, gekennzeichnet durch eine Leitvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.13.Abgasturbine, characterized by a guide device according to one of claims 1 to 11.
14.Abgasturbolader, gekennzeichnet durch einen Verdichter nach Anspruch 12 und/ oder durch eine Abgasturbine nach Anspruch 13. 14.Abgasturbolader, characterized by a compressor according to claim 12 and / or by an exhaust gas turbine according to claim 13.
EP07700105A 2006-01-23 2007-01-04 Adjustable guiding device Withdrawn EP1977085A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07700105A EP1977085A1 (en) 2006-01-23 2007-01-04 Adjustable guiding device

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06405028A EP1811134A1 (en) 2006-01-23 2006-01-23 Variable guiding device
PCT/CH2007/000007 WO2007082398A1 (en) 2006-01-23 2007-01-04 Adjustable guiding device
EP07700105A EP1977085A1 (en) 2006-01-23 2007-01-04 Adjustable guiding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1977085A1 true EP1977085A1 (en) 2008-10-08

Family

ID=36570856

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06405028A Withdrawn EP1811134A1 (en) 2006-01-23 2006-01-23 Variable guiding device
EP07700105A Withdrawn EP1977085A1 (en) 2006-01-23 2007-01-04 Adjustable guiding device

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06405028A Withdrawn EP1811134A1 (en) 2006-01-23 2006-01-23 Variable guiding device

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7771161B2 (en)
EP (2) EP1811134A1 (en)
JP (1) JP4991765B2 (en)
KR (1) KR20080086516A (en)
CN (1) CN101371009B (en)
WO (1) WO2007082398A1 (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007005445A1 (en) * 2007-02-03 2008-08-07 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Exhaust gas turbocharger for internal combustion engine, has flow-control device adjustable by adjusting element, and bolt with larger external radius on side facing guiding side than on another side facing another guiding side
EP2118468A4 (en) * 2007-02-15 2014-12-24 Borgwarner Inc Turbocharger vane
DE102007025128A1 (en) * 2007-05-30 2008-12-04 Mahle International Gmbh loader
US8486043B2 (en) * 2007-10-12 2013-07-16 Map Pharmaceuticals, Inc. Inhalation drug delivery
JP2009144546A (en) * 2007-12-12 2009-07-02 Ihi Corp Turbocharger
JP4952558B2 (en) * 2007-12-12 2012-06-13 株式会社Ｉｈｉ Turbocharger
EP2112332B1 (en) * 2008-04-23 2012-08-15 ABB Turbo Systems AG Supporting ring for a guide vane assembly with an air-sealed channel
WO2010092945A1 (en) * 2009-02-10 2010-08-19 川崎重工業株式会社 Gas engine system and method for controlling same
DE102009047006A1 (en) * 2009-11-23 2011-05-26 Robert Bosch Gmbh charging
JP5710452B2 (en) * 2011-11-16 2015-04-30 トヨタ自動車株式会社 Turbocharger
US20140064934A1 (en) * 2012-08-31 2014-03-06 General Electric Company Diffuser vane for a compressor device and diffuser assembly comprised thereof
DE102012216656B3 (en) * 2012-09-18 2013-08-08 Siemens Aktiengesellschaft Adjustable diffuser
DE102014200104A1 (en) * 2013-01-17 2014-07-17 Ford Global Technologies, Llc Supercharged internal combustion engine with twin-flow turbine and method of operating such an internal combustion engine
TWI614410B (en) * 2013-12-17 2018-02-11 財團法人工業技術研究院 Inlet guide vane (i. g. v) assembly
US10329948B2 (en) 2016-02-10 2019-06-25 Borgwarner Inc. Stamped variable geometry turbocharger lever using retention collar
US20180058247A1 (en) * 2016-08-23 2018-03-01 Borgwarner Inc. Vane actuator and method of making and using the same
CN106870018A (en) * 2017-04-11 2017-06-20 奕森科技（上海）有限公司 A kind of turbocharger variable nozzle ring and its assembly method
CN107035427B (en) * 2017-04-11 2023-02-28 奕森科技(江苏)有限公司 Variable nozzle assembly of turbocharger and assembly method thereof
US20190383211A1 (en) * 2018-06-13 2019-12-19 GM Global Technology Operations LLC Variable geometry turbochargers and vane manipulation mechanisms therefore
CN109441639A (en) * 2018-12-28 2019-03-08 中国科学院上海高等研究院 Gas turbine vane apparatus and gas turbine
EP3929407A1 (en) * 2020-06-23 2021-12-29 ABB Schweiz AG Modular nozzle ring for a turbine stage of a flow engine

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3513823C1 (en) * 1985-04-17 1986-10-02 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gmbh, 7990 Friedrichshafen Flow machine
JPH0426659Y2 (en) * 1985-08-21 1992-06-26
CA1285778C (en) * 1985-10-24 1991-07-09 Steven D. Arnold Turbocharger with variable vanes
US4726744A (en) * 1985-10-24 1988-02-23 Household Manufacturing, Inc. Tubocharger with variable vane
DE3541508C1 (en) * 1985-11-23 1987-02-05 Kuehnle Kopp Kausch Ag Exhaust gas turbocharger
US4792277A (en) * 1987-07-08 1988-12-20 United Technologies Corporation Split shroud compressor
US5184459A (en) * 1990-05-29 1993-02-09 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Variable vane valve in a gas turbine
DE4237031C1 (en) * 1992-11-03 1994-02-10 Mtu Muenchen Gmbh Adjustable guide vane
DE4309636C2 (en) * 1993-03-25 2001-11-08 Abb Turbo Systems Ag Baden Radially flow-through turbocharger turbine
JP2000045784A (en) * 1998-07-29 2000-02-15 Hitachi Ltd Variable capacity type turbo supercharger
EP1234950B1 (en) * 2001-02-26 2006-01-18 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Vane adjustment mechanism for a turbine and assembling method therefor
CN1526052A (en) 2001-05-10 2004-09-01 ͬ�Ϳ�ҵ��ʽ���� Surface-reformed exhaust gas guide assembly of VGS type turbo charger, and method of surface-reforming component member thereof
DE10161292A1 (en) * 2001-12-13 2003-06-26 Rolls Royce Deutschland Bearing ring for the storage of blade roots of adjustable stator blades in the high pressure compressor of a gas turbine
DE10209172A1 (en) 2002-03-01 2003-09-18 Daimler Chrysler Ag Exhaust gas turbocharger for combustion engine, has 2 bearing points on same side of feed channel in turbine housing; turbine blade contacts channel wall on opposite side without bearings
DE10311205B3 (en) * 2003-03-14 2004-09-16 Man B & W Diesel Ag Guiding device for a radial turbine of a turbocharger of a lifting piston I.C. engine operating with heavy oil has blades with shafts positioned in a housing part of the device facing a compressor of the turbocharger

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007082398A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US7771161B2 (en) 2010-08-10
CN101371009A (en) 2009-02-18
US20070172347A1 (en) 2007-07-26
KR20080086516A (en) 2008-09-25
EP1811134A1 (en) 2007-07-25
WO2007082398A1 (en) 2007-07-26
JP2009523958A (en) 2009-06-25
JP4991765B2 (en) 2012-08-01
CN101371009B (en) 2012-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1977085A1 (en) Adjustable guiding device
EP2002127B1 (en) Preswirl guide device
DE60213906T2 (en) Control method for a variable inlet nozzle of a turbine
EP1977084B1 (en) Adjustable guiding device
DE60212760T2 (en) Turbine with variable inlet geometry
EP1662094B1 (en) Vane assembly for a turbocharger and turbocharger
EP2209969B1 (en) Supercharger device
DE102014203354B4 (en) VARIABLE NOZZLE UNIT AND VARIABLE TURBINE GEOMETRY CHARGER SYSTEM
DE102008007670B4 (en) Control ring for VTG
DE102010038185B4 (en) Nozzle device of a turbocharger with variable geometry
DE112016004554T5 (en) Actuator for variable stator blades
WO2006060925A1 (en) Stator arrangement for exhaust turbine
EP1939427A2 (en) Exhaust turbocharger
DE112017001114B4 (en) Jet propulsion mechanism, turbocharger and variable capacity turbocharger
EP1520959B1 (en) Variable nozzle turbocharger
EP2006494A1 (en) Drive for a pre-twist guide device
DE102012001236B4 (en) guide device for a turbine of an exhaust gas turbocharger
DE102013018368B4 (en) Adjustable swirl generating device for compressors
DE102017216332A1 (en) Compressor for a charging device of an internal combustion engine and charging device for an internal combustion engine
DE112019007037T5 (en) Variable capacity turbocharger
DE102008000508A1 (en) Exhaust-gas turbocharger for internal combustion engine, comprises adjustable guide blade, which is rotatably supported in carrier ring of exhaust-gas turbocharger and is coupled with each other by adjusting ring
DE102007058962B4 (en) Variable turbine geometry
EP2071134A2 (en) Turbine with variable geometry
DE102004023211A1 (en) Supercharger for internal combustion engine used in motor vehicle, has bearing housing that has axial guide surface for guiding slide bearings, arranged at radial inner surface of adjustment ring, when blade ring carrier turns
DE112019001219B4 (en) Air guide section for an exhaust gas turbocharger and exhaust gas turbocharger

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080702

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE GB

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE GB

17Q First examination report despatched

Effective date: 20111206

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20140801