EP1967112A2 - Gripping system - Google Patents

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Publication number
EP1967112A2
EP1967112A2 EP08003435A EP08003435A EP1967112A2 EP 1967112 A2 EP1967112 A2 EP 1967112A2 EP 08003435 A EP08003435 A EP 08003435A EP 08003435 A EP08003435 A EP 08003435A EP 1967112 A2 EP1967112 A2 EP 1967112A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
mounting plate
adapter plate
handle system
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08003435A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1967112A3 (en
Inventor
Zvonimir Bogdan
Manfred Uhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erlau AG
Original Assignee
Erlau AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erlau AG filed Critical Erlau AG
Publication of EP1967112A2 publication Critical patent/EP1967112A2/en
Publication of EP1967112A3 publication Critical patent/EP1967112A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K17/00—Other equipment, e.g. separate apparatus for deodorising, disinfecting or cleaning devices without flushing for toilet bowls, seats or covers; Holders for toilet brushes
    • A47K17/02—Body supports, other than seats, for closets, e.g. handles, back-rests, foot-rests; Accessories for closets, e.g. reading tables
    • A47K17/022—Wall mounted grab bars or handles, with or without support on the floor
    • A47K17/024—Wall mounted grab bars or handles, with or without support on the floor pivotally mounted on the wall
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/001—Accessories for baths, not provided for in other subgroups of group A47K3/00 ; Insertions, e.g. for babies; Tubs suspended or inserted in baths; Security or alarm devices; Protecting linings or coverings; Devices for cleaning or disinfecting baths; Bath insulation
    • A47K3/003—Grips for baths

Definitions

  • the invention relates to a handle system according to the preamble of claim 1 or 7 and 10 respectively.
  • a handle system in which the handle is designed as an approximately U-shaped bracket. He has an upper and a lower handle part, which are offset in height direction against each other. The two handle parts are parallel to each other.
  • the handle is connected via a pivot bearing with a mounting plate.
  • the pivot bearing is a spring element which is adjusted so that the handle is secured in each pivot position against falling. Since this handle is mainly intended for disabled or people in need of care, it often causes them difficulties to pivot the handle from a horizontal position of use up to a rest position, since these persons must always overcome the spring force when pivoting.
  • the two handle part of the handle are parallel to each other, there is no sufficient support for the patient on the handle.
  • the invention has the object of providing the generic grip system in such a way that a simple, yet reliable operation is guaranteed.
  • the handle system according to claim 1 may be any system having a pivotal part held by a holding force in each pivotal position.
  • An example is a folding shower seat, the seat part can be pivoted from a horizontal position of use upwards in a rest position. The seat part is held as well as the handle in each pivotal position by the holding force generated by the spring element, so that it can not fall down.
  • the lower handle part is no longer parallel to the upper handle part, but includes with him an acute angle.
  • two handle systems are arranged, for example, next to a toilet bowl, is achieved by the acute-angled arrangement of the handle portion relative to the upper handle portion that the range of motion, the user has between the two handle systems, is extended towards the free end of the handle. This ensures optimum freedom of movement for the user between the folded down handles of the handle system.
  • the adapter plate can be preassembled, for example, when a wall is repainted or only erected. It is then not necessary to attach the entire handle system with the handle, so that there is no longer the risk that the handle system will be damaged during this phase of the new construction or repair. Once work on the wall is complete, the handle system with the mounting plate can be easily attached to the pre-assembled adapter plate.
  • the use of the adapter plate has the advantage that it can be mounted, for example, in several rooms or rooms of an old people's home, a hospital and the like.
  • As a connection for the handle system. There is then no need to provide a handle in every room; Rather, the one handle can be taken and connected to the mounting plate in each room to the adapter plate provided there.
  • several adapter plates can be provided at different locations, so that the handle can be quickly connected to the required location.
  • the grip system described below is used in particular for disabled or dependent persons in hospitals, nursing homes, nursing homes and the like.
  • the handle system has a support handle based on the Fig. 1 to 4 will be described in more detail below.
  • the support handle is connected via a pivot bearing 1 with a mounting plate 2, with which the support handle can be attached to a wall or the like.
  • the mounting plate 2 has openings 3 for the passage of screws, bolts and the like, with which the mounting plate 2 on the wall can be mounted.
  • the support handle has an upper leg 4 in the position of use, which extends straight from the pivot bearing 1 and is formed by a part of an approximately U-shaped bent tube.
  • leg 4 passes over a bend piece 5 in a lower position in the use of leg 6, which is like the elbow 5 part of the bent tube.
  • the leg 6 extends over about two thirds of the length of the leg 4 and then goes over an oblique portion 7 in an end portion 8 on.
  • the two legs 4 and 6 are offset from each other in the vertical direction and also in the horizontal direction. Only the end portion 8 of the lower leg 6 lies with the upper leg 4 in a vertical plane.
  • a small acute angle ⁇ It is exemplary in the range between about 3 ° and 6 °. From the elbow 5 from the legs thus diverge 4, 6, seen in plan view. The angle ⁇ is measured in the projection in the horizontal.
  • the two legs 4, 6 do not have to pass over a bend in each other.
  • the connecting part can for example also run straight.
  • the legs 4, 6 but can also, like the Fig. 9 to 14 show are connected by a spacer which has a distance from the free end of the upper leg.
  • FIG. 2 shows that the leg 6, as seen in the horizontal direction, also includes an acute angle ⁇ with the upper leg 4.
  • the leg 6 is inclined from the elbow 5 in the direction of the mounting plate 2 inclined downwards.
  • the leg 6 of the support handle extends inclined in both the vertical and in the horizontal direction relative to the leg 4, resulting for the user of the support handle significant advantages, based on the FIGS. 5 and 6 should be explained.
  • They show a typical application of the support handles. They are located on both sides of a toilet bowl 9 at a height that they can be easily taken by the user.
  • the two Supporting handles are attached with their mounting plates 2 on the wall 10 so that the lower legs 6 protrude over the associated upper leg 4 toward each other.
  • the lower legs 6, seen in the vertical direction, with the upper leg 4, increases the width 11 of the user of the toilet seat 9 located in the area between the support handles movement space 12. Therefore, the user gets up from the toilet seat, it is not impaired or obstructed despite the running in a horizontal direction support handles.
  • the legs 6 are formed to rise in an upward direction as a result of the angle ⁇ in the direction of the elbow 5, the patient finds secure hold with his hands when he gets up from the toilet seat 9 or sits down on the toilet seat. Since, seen from the patient, the lower leg 6 is increasing in the direction of the elbow 5, he can reliably support his two hands on the lower leg 6 and hold.
  • the upper leg 4 is arranged offset in the vertical direction outwardly to the lower leg 6, the user, when he engages around the lower leg 6 with his hand, with his forearm on the upper leg 4 additionally supported.
  • the distance between the legs 4, 6 in the height direction is chosen so that the patient can rest optimally with his arm.
  • the upper leg 4 is mounted with its free end in a swivel bracket 13 which is pivotally mounted by means of the pivot bearing 1 on the mounting plate 2.
  • the end portion 8 of the lower leg 6 is at the lower end 14 of the pivot bracket 13 (FIG. Fig. 1 ) attached.
  • a buffer 82 is attached, which abuts in the horizontal position of use of the support handle on the mounting plate 2.
  • the support handle can from the horizontal position of use in the in Fig. 4 shown with dashed lines rest position about the axis of the pivot bearing 1 are pivoted upward.
  • the support handle In the vertical rest position, the support handle is secured against falling. Also in each intermediate position between the rest position and the position of use of the support handle is secured against swinging down. It can only be pivoted by the user into the respective position.
  • the device provided for this purpose is based on the Fig. 7 and 8th explained. This device is suitable for any type of folding elements, not only for support handles, but also for example for flip-up shower seats and the like. Just for the sake of simplicity is in Fig. 8 the same support handle shown as in the Fig. 1 to 4 ,
  • bearing eye 17 On the mounting plate 2 spaced two bearings 15, 16 are fixed, which are the same. Between the two bearings 15, 16 of the swivel bracket 13 engages with a bearing eye 17 a.
  • the bearing eye 17 is penetrated by a bushing 18 which bears against the inner wall of the bearing eye 17 and projects into the bearings 15, 16.
  • the sleeve 18 is provided on its outer side with an annular groove 19 which has a V-shaped cross-section.
  • the bearing eye 17 has a wall passing through threaded hole 20, which receives a threaded pin 21. It protrudes with a tapered end into the annular groove 19 of the bushing 18. In this way, the bearing eye 17 is rotatably connected to the bushing 18.
  • annular groove 19 may be provided on the bushing 18, only a flattening or a recess for the threaded pin 21 which bears against the flattening or engages in the recess. Also in this way, the sleeve 18 is rotatably connected to the bearing eye 17.
  • the bushing 18 projects over a short distance into the two bearings 15 and 16.
  • a ring 22, 23 is seated in each case.
  • Both rings 22, 23 are on the periphery with an axially extending rib 24, 25 which engages in a provided on the inner wall of the bearings 15, 16 groove 26, 27.
  • the grooves 26, 27 extend over the axial length of the bearings 15, 16. Since the bearings 15, 16 are secured to the mounting plate 2, the rings 22, 23 are due to the described positive Secured connection against rotation.
  • the ring 22 projects axially beyond the bush 18.
  • the bearing eye 17 of the swivel bracket 13 has at both opposite side surfaces in each case a depression, in each of which an annular sliding disk 28, 29 is located. On the sliding discs 28, 29 are the rings 22, 23.
  • the sliding discs 28, 29 are surrounded by sealing rings 30, 31 at a distance, which are inserted in annular grooves in the side surfaces of the bearing eye 17. They seal the bearing eye 17 against the bearings 15, 16.
  • a washer 32 On the side facing away from the sliding disk 28 side of the ring 22 is a washer 32 which is provided at the periphery with an axially extending projection 33 ( Fig. 8 ), with which the washer 32 engages in the axial groove 26 of the bearing 16. The washer 32 is thus secured against rotation.
  • the washer 32 is located at an axial distance with the interposition of at least one compression spring 34, a nut 35 opposite.
  • two disc springs 34 are provided between the washer 32 and the nut 35, which is screwed onto a tapered end portion 36 of a threaded bolt 37. It is screwed into the bushing 18, which has an internal thread 38 over part of its length.
  • the nut 35 is secured by a lock nut 39 which is screwed onto the end portion 36 of the threaded bolt 37.
  • the washer 32 is provided at its inner wall with a projection 40 projecting over its thickness, with which it engages in an axially extending recess 41 in the outer side of the end portion 36 of the threaded bolt 37.
  • a cap 42, 43 is inserted in each case, so that the parts of the pivot bearing are protected from dirt and / or damage.
  • the spring force is adjusted so that the support handle is held securely in each pivot position.
  • the two plate springs 34 press on the washer 32 and the ring 22 on the sliding plate 28 of the bearing eye 17, which is connected to the support handle.
  • the spring force can be adjusted easily and accurately.
  • the spring force acts constantly on the bearing eye 17, so that it is ensured at all times during pivoting of the support handle from the horizontal position of use in the direction of the vertical rest position that the support handle does not fall unintentionally back to its horizontal position of use.
  • the sleeve 18 is also rotated about its axis, since it is rotatably connected to the bearing eye 17.
  • the remaining parts of the pivot bearing 1 are secured against rotation in the manner described. Since the threaded bolt 37 is screwed into the bush 18, the rotational movement of the bushing 18 relative to the threaded bolt 37 causes the threaded bolt 37 in the pivoting movement of the support handle in the direction of the rest position in Fig. 7 is moved upward. This has the consequence that the spring tension decreases, so that the support handle, the further he is pivoted upward, the easier it can be pivoted. The spring tension is adjusted in any case so that the support handle is held in any pivot position.
  • the support handle is only exemplified the same as the embodiment of the Fig. 1 to 6 ,
  • the support handle can of course have any other shape.
  • the coupling piece 44 is inserted into the leg 4 of the support handle and in the bearing eye 17 of the swivel bracket.
  • the leg 4 of the support handle is provided at its end with an internal thread 46 into which the coupling piece 44 is screwed with an externally threaded portion 47.
  • the lying in the bearing eye 17 part of the coupling piece 44 is provided with a circumferential annular groove 48 which is formed by two mutually opposite conical surfaces 49, 50.
  • the bearing eye 17 has, for example, two threaded holes 51, 52 for receiving a respective threaded pin 53, 54. They lie with their tapered ends on the conical surface 59 of the annular groove 48 and have from the other conical surface 50 distance. By the threaded pins 53, 54, the coupling piece 54 is pulled into the bearing eye 17. The leg 4 of the support handle is pressed firmly against the bearing eye 17 in this way.
  • the coupling piece 45 is fastened by means of a screw 83 at the lower end 14 of the swivel bracket 13.
  • the screw 83 passes through the end 14 and holds the buffer 82 on the other side of the pivoting bracket 13.
  • the coupling piece 45 has an annular groove 84 with two mutually opposite conical surfaces.
  • the coupling piece 45 lies within the leg 6, which has a threaded opening (not shown) for a threaded pin 85, which like the threaded pin 54 (FIG. Fig. 7 ) is brought to bear against a conical surface, whereby the leg 6 is pulled firmly against the pivot bracket 13.
  • adapter plates are advantageously used, which are first mounted on the wall. This makes it possible, for example, first to assemble the adapter plates in a shell and then to complete the wall or the respective room. Then the support handle is fastened with its mounting plate 2 on the mounted adapter plate.
  • adapter plates and associated mounting plates will be described.
  • Fig. 9 shows an adapter plate 55 which is provided near its upper edge with a shoulder 56 which extends across the width of the adapter plate.
  • the attachment plate 2 of the support handle has a corresponding shoulder 57. While the area above the shoulder 56 of the adapter plate 55 has a smaller thickness than the rest of the area, the attachment plate 2 has greater thickness in the area above the shoulder 57 than in the remaining area.
  • the mounting plate 2 can be very accurately attached to the preassembled adapter plate 55 and attached to it.
  • the adapter plate 55 is provided with a threaded bore 86 into which a fastening plate 2 passing screw is screwed. It is covered by the buffer 82 of the support handle in its position of use.
  • the adapter plate 55 and the mounting plate 2 have the same outline.
  • the adapter plate 58 according to Fig. 10 has a circumferential raised edge 59. In the area enclosed by the edge 59, the mounting plate 2 of the support handle is used. The height of the edge 59 may correspond to the thickness of the mounting plate 2, which then does not protrude over the edge 59 in the mounted position.
  • the adapter plate 58 and the mounting plate 2 are provided with through openings 60, 61 for screws and the like, with which the adapter plate 58 and the mounting plate 2 are connected together.
  • the adapter plate 58 has further openings 62 for screws, with which the adapter plate can be fixed to the wall.
  • the adapter plate 63 according to the Fig. 11 and 12 has openings 64 for screws and the like, with which it can be mounted on the wall.
  • the adapter plate 63 is provided with keyhole-shaped through holes 65, engage in the plug-in elements 66, which on the side facing away from the support handle side of the mounting plate 2 of the support handle are provided.
  • the plug elements 66 have a widened in diameter end, which is inserted in a known manner by the wider portions of the keyhole-shaped openings 65 of the adapter plate 63. Subsequently, the mounting plate 2 is lowered, so that the narrower part of the plug-in elements 66 passes into the narrower part of the keyhole-shaped openings 65 of the adapter plate 63.
  • Fig. 13 has the adapter plate 68 near its upper edge a paragraph 69, in contrast to the embodiment according to Fig. 9 not at right angles, but at an acute angle. Accordingly, the mounting plate 2 has a corresponding acute-angled paragraph 70.
  • the mounting plate 2 is inserted from above on the wall mounted adapter plate 68 so that the acute-angled shoulder 70 engages the acute-angled shoulder 69 of the adapter plate 68.
  • the form-locking connection thus obtained is similar to a dovetail connection. Subsequently, the mounting plate 2 is screwed to the adapter plate 68.
  • the dovetailed design of paragraphs 69, 70 allows a very simple yet accurate alignment of the mounting plate 2 with respect to the adapter plate 68 mounted on the wall.
  • Fig. 14 shows an embodiment in which the adapter plate 71 and the mounting plate 2 have the same outline and with openings 72, 73 for the passage of screws and the like are provided to connect the mounting plate 2 with the adapter plate 71 can.
  • the adapter plate 71 and the mounting plate 2 lie flat against each other.
  • Fig. 15 shows an adapter plate 74 which is formed as a piece of sheet metal, the upper and lower edges 75, 76 are each angled obtusely. The two edges 75, 76 are the same width and angled at the same angle at an angle to each other.
  • the mounting plate 2 of the support handle is provided with a recess 77 which has an inclined side wall 78 at the top, the angle of inclination corresponds to the inclination angle of the upper edge 75 of the adapter plate 74.
  • the bottom wall 79 is perpendicular to the bottom 80 of the recess 77.
  • In the side wall 79 is a (not shown) threaded bore into which a threaded pin 81 is screwed. He protrudes into the recess 77 and is screwed so far into the recess until its tapered end at the lower edge 76 of the adapter plate 74 comes to rest.
  • the mounting plate 2 can be easily plugged onto the adapter plate 74, the threaded pin 81 is initially screwed back so far that it does not project beyond the side wall 79. Thereby, the mounting plate 2 can be inserted from the front perpendicular to the pre-assembled adapter plate 74 and then lowered so far that the side wall 78 of the recess 77 rests on the upper edge 76 of the adapter plate 74. Subsequently, the threaded pin 81 is screwed so far into the recess 77 until it comes with its conical end at the lower edge 76 of the adapter plate 74 to the plant. The mounting plate 2 can be clamped in this way on the adapter plate 77.

Abstract

Handle system comprises a handle connected to a pivoting support having a spring element (34) on which acts tensioning elements (35, 37) for adjusting the holding spring relative to the spring element when the handle is pivoted. Preferred Features: The tensioning elements are fixed in a pivoting support. The spring element is formed by a plate spring packet. A pressure ring (32) is fixed in the pivoting support.

Description

Die Erfindung betrifft ein Griffsystem nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 7 bzw. 10.The invention relates to a handle system according to the preamble of claim 1 or 7 and 10 respectively.

Es ist ein Griffsystem bekannt, bei dem der Griff als etwa U-förmiger Bügel ausgebildet ist. Er hat einen oberen und einen unteren Griffteil, die in Höhenrichtung gegeneinander versetzt sind. Die beiden Griffteile verlaufen parallel zueinander. Der Griff ist über ein Schwenklager mit einer Befestigungsplatte verbunden. Im Schwenklager befindet sich ein Federelement, das so eingestellt ist, dass der Griff in jeder Schwenklage gegen Herunterfallen gesichert ist. Da dieser Griff hauptsächlich für behinderte oder pflegebedürftige Personen vorgesehen ist, bereitet es ihnen häufig Schwierigkeiten, den Griff aus einer horizontalen Gebrauchslage nach oben in eine Ruhelage zu schwenken, da von diesen Personen stets die Federkraft beim Hochschwenken überwunden werden muss. Da außerdem die beiden Griffteiles des Griffes parallel zueinander liegen, ergibt sich für die Patienten keine ausreichende Abstützung am Griff.It is known a handle system in which the handle is designed as an approximately U-shaped bracket. He has an upper and a lower handle part, which are offset in height direction against each other. The two handle parts are parallel to each other. The handle is connected via a pivot bearing with a mounting plate. The pivot bearing is a spring element which is adjusted so that the handle is secured in each pivot position against falling. Since this handle is mainly intended for disabled or people in need of care, it often causes them difficulties to pivot the handle from a horizontal position of use up to a rest position, since these persons must always overcome the spring force when pivoting. In addition, since the two handle part of the handle are parallel to each other, there is no sufficient support for the patient on the handle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Griffsystem so auszubilden, dass eine einfache und dennoch zuverlässige Bedienung gewährleistet ist.The invention has the object of providing the generic grip system in such a way that a simple, yet reliable operation is guaranteed.

Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Griffsystem erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 bzw. 7 bzw. 10 gelöst.This object is achieved in the generic handle system according to the invention with the characterizing features of claim 1 or 7 and 10 respectively.

Beim erfindungsgemäßen Griffsystem nach Anspruch 1 wird durch das Spannelement die auf den Griff beim Verschwenken wirkende Haltekraft verändert. Das Spannelement ist so eingestellt, dass beim Hochschwenken des Griffes aus der Gebrauchslage in die Ruhelage die vom Federelement ausgeübte Haltekraft verringert wird. Dadurch kann der Griff auch von stark behinderten oder pflegebedürftigen Personen problemlos hochgeschwenkt werden. Da sich das Spannelement beim Verschwenken des Griffes relativ zum Federelement verschiebt, wird auf einfache Weise je nach Verschieberichtung die Federkraft erhöht oder verringert.When handle system according to claim 1 according to the invention by the clamping element acting on the handle during pivoting holding force changed. The clamping element is adjusted so that when pivoting the handle from the operating position to the rest position, the holding force exerted by the spring element is reduced. As a result, the handle can also be easily swung up by severely disabled or people in need of care. Since the clamping element shifts during pivoting of the handle relative to the spring element, the spring force is increased or reduced in a simple manner depending on the direction of displacement.

Das Griffsystem nach Anspruch 1 kann jedes System sein, das ein Schwenkteil aufweist, das durch eine Haltekraft in jeder Schwenklage gehalten wird. Ein Beispiel ist ein Klappduschensitz, dessen Sitzteil aus einer horizontalen Gebrauchslage aufwärts in eine Ruhelage geschwenkt werden kann. Der Sitzteil wird ebenso wie der Griff in jeder Schwenklage durch die vom Federelement erzeugte Haltekraft gehalten, so dass er nicht nach unten fallen kann.The handle system according to claim 1 may be any system having a pivotal part held by a holding force in each pivotal position. An example is a folding shower seat, the seat part can be pivoted from a horizontal position of use upwards in a rest position. The seat part is held as well as the handle in each pivotal position by the holding force generated by the spring element, so that it can not fall down.

Beim Griffsystem nach Anspruch 7 ist der untere Griffteil gegenüber dem oberen Griffteil nicht mehr parallel angeordnet, sondern schließt mit ihm einen spitzen Winkel ein. Da in der Regel zwei Griffsysteme beispielsweise neben einer Toilettenschüssel angeordnet sind, wird durch die spitzwinklige Anordnung des Griffteiles relativ zum oberen Griffteil erreicht, dass der Bewegungsraum, den der Benutzer zwischen den beiden Griffsystemen hat, in Richtung auf das freie Ende des Griffes erweitert wird. Dadurch ist eine optimale Bewegungsfreiheit für den Benutzer zwischen den heruntergeklappten Griffen des Griffsystems gewährleistet.When handle system according to claim 7, the lower handle part is no longer parallel to the upper handle part, but includes with him an acute angle. As a rule, two handle systems are arranged, for example, next to a toilet bowl, is achieved by the acute-angled arrangement of the handle portion relative to the upper handle portion that the range of motion, the user has between the two handle systems, is extended towards the free end of the handle. This ensures optimum freedom of movement for the user between the folded down handles of the handle system.

Beim Griffsystem nach Anspruch 10 kann die Adapterplatte vormontiert werden, beispielsweise wenn eine Wand neu verputzt oder erst errichtet wird. Es ist dann nicht notwendig, das gesamte Griffsystem mit dem Griff zu befestigen, so dass keine Gefahr mehr besteht, dass das Griffsystem in dieser Phase des Neubaus oder der Reparatur beschädigt wird. Sind die Arbeiten an der Wand abgeschlossen, dann kann das Griffsystem mit der Befestigungsplatte problemlos an der vormontierten Adapterplatte befestigt werden.When handle system according to claim 10, the adapter plate can be preassembled, for example, when a wall is repainted or only erected. It is then not necessary to attach the entire handle system with the handle, so that there is no longer the risk that the handle system will be damaged during this phase of the new construction or repair. Once work on the wall is complete, the handle system with the mounting plate can be easily attached to the pre-assembled adapter plate.

Insbesondere hat die Verwendung der Adapterplatte den Vorteil, dass sie beispielsweise in mehreren Zimmern oder Räumen eines Altenheimes, eines Krankenhauses und dgl. als Anschluss für das Griffsystem montiert werden kann. Es muss dann nicht in jedem Raum ein Griff vorgesehen werden; vielmehr kann der eine Griff mitgenommen und mit der Befestigungsplatte im jeweiligen Raum an die dort vorgesehene Adapterplatte angeschlossen werden. In einem Raum können auch mehrere Adapterplatten an verschiedenen Stellen vorgesehen werden, so dass der Griff an der jeweils benötigten Stelle rasch angeschlossen werden kann.In particular, the use of the adapter plate has the advantage that it can be mounted, for example, in several rooms or rooms of an old people's home, a hospital and the like. As a connection for the handle system. There is then no need to provide a handle in every room; Rather, the one handle can be taken and connected to the mounting plate in each room to the adapter plate provided there. In a room, several adapter plates can be provided at different locations, so that the handle can be quickly connected to the required location.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention will become apparent from the other claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1
eine Draufsicht auf einen Stützgriff eines erfindungsgemäßen Griffsystems,
Fig. 2
eine Seitenansicht des Stützgriffes gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Vorderansicht des Stützgriffes gemäß Fig. 1,
Fig. 4
den Stützgriff gemäß Fig. 1 in Gebrauchslage und in hochgeschwenkter Ruhelage,
Fig. 5
in Vorderansicht zwei neben einer Toilettenschüssel an einer Wand montierte Stützgriffe gemäß Fig. 1,
Fig. 6
eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 5,
Fig. 7
im Schnitt eine Schwenklagerung eines Stützgriffes des erfindungsgemäßen Griffsystems,
Fig. 8
eine Explosivdarstellung des Stützgriffes mit Schwenklagerung gemäß Fig. 7
Fig. 9
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Griffsystems,
Fig. 10
in einer Darstellung entsprechend Fig. 9 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Griffsystems,
Fig. 11
in einer Darstellung entsprechend Fig. 9 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Griffsystems,
Fig. 12
eine Seitenansicht des Griffsystems gemäß Fig. 11,
Fig. 13
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Griffsystems,
Fig. 14
eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Griffsystems,
Fig. 15
einen Schnitt durch eine auf einer Adapterplatte sitzende Befestigungsplatte einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Griffsystems.
The invention will be explained in more detail with reference to some embodiments shown in the drawings. Show it
Fig. 1
a top view of a support handle of a handle system according to the invention,
Fig. 2
a side view of the support handle according to Fig. 1 .
Fig. 3
a front view of the support handle according to Fig. 1 .
Fig. 4
the support handle according to Fig. 1 in the position of use and in a raised position,
Fig. 5
in front view of two next to a toilet bowl mounted on a wall support handles according to Fig. 1 .
Fig. 6
a plan view of the arrangement according to Fig. 5 .
Fig. 7
on average, a pivot bearing of a support handle of the handle system according to the invention,
Fig. 8
an exploded view of the support handle with pivot bearing according to Fig. 7
Fig. 9
a further embodiment of a handle system according to the invention,
Fig. 10
in a representation accordingly Fig. 9 a further embodiment of a handle system according to the invention,
Fig. 11
in a representation accordingly Fig. 9 a further embodiment of a handle system according to the invention,
Fig. 12
a side view of the handle system according to Fig. 11 .
Fig. 13
a further embodiment of a handle system according to the invention,
Fig. 14
a further embodiment of a handle system according to the invention,
Fig. 15
a section through a seated on an adapter plate mounting plate of another embodiment of a handle system according to the invention.

Das im Folgenden beschriebene Griffsystem wird insbesondere für behinderte oder pflegebedürftige Personen in Krankenhäusern, Altenheimen, Pflegeheimen und dergleichen eingesetzt. Das Griffsystem hat einen Stützgriff, der anhand der Fig. 1 bis 4 im Folgenden näher beschrieben wird. Der Stützgriff wird über ein Schwenklager 1 mit einer Befestigungsplatte 2 verbunden, mit der der Stützgriff an einer Wand oder dergleichen befestigt werden kann. Die Befestigungsplatte 2 hat Öffnungen 3 für den Durchtritt von Schrauben, Bolzen und dergleichen, mit denen die Befestigungsplatte 2 an der Wand montiert werden kann. Der Stützgriff hat einen in der Gebrauchslage oberen Schenkel 4, der vom Schwenklager 1 aus gerade verläuft und durch einen Teil eines etwa U-förmig gebogenen Rohres gebildet wird. An dem vom Schwenklager 1 abgewandten Ende geht der Schenkel 4 über ein Bogenstück 5 in einen in der Gebrauchslage unteren Schenkel 6 über, der ebenso wie das Bogenstück 5 Teil des gebogenen Rohres ist. Der Schenkel 6 erstreckt sich über etwa zwei Drittel der Länge des Schenkels 4 und geht dann über einen schrägen Abschnitt 7 in einen Endabschnitt 8 über. Die beiden Schenkel 4 und 6 sind in vertikaler Richtung und auch in horizontaler Richtung gegeneinander versetzt. Lediglich der Endabschnitt 8 des unteren Schenkels 6 liegt mit dem oberen Schenkel 4 in einer vertikalen Ebene. Wie sich aus Fig. 1 ergibt, schließt der untere Schenkel 6 mit dem oberen Schenkel 4, in Draufsicht auf den Stützgriff gesehen, einen kleinen spitzen Winkel α ein. Er liegt beispielhaft im Bereich zwischen etwa 3° und 6°. Vom Bogenstück 5 aus divergieren somit die Schenkel 4, 6, in Draufsicht gesehen. Der Winkel α ist in der Projektion in die Horizontale gemessen.The grip system described below is used in particular for disabled or dependent persons in hospitals, nursing homes, nursing homes and the like. The handle system has a support handle based on the Fig. 1 to 4 will be described in more detail below. The support handle is connected via a pivot bearing 1 with a mounting plate 2, with which the support handle can be attached to a wall or the like. The mounting plate 2 has openings 3 for the passage of screws, bolts and the like, with which the mounting plate 2 on the wall can be mounted. The support handle has an upper leg 4 in the position of use, which extends straight from the pivot bearing 1 and is formed by a part of an approximately U-shaped bent tube. At the end remote from the pivot bearing 1, the leg 4 passes over a bend piece 5 in a lower position in the use of leg 6, which is like the elbow 5 part of the bent tube. The leg 6 extends over about two thirds of the length of the leg 4 and then goes over an oblique portion 7 in an end portion 8 on. The two legs 4 and 6 are offset from each other in the vertical direction and also in the horizontal direction. Only the end portion 8 of the lower leg 6 lies with the upper leg 4 in a vertical plane. As it turned out Fig. 1 results, the lower leg 6 closes with the upper leg 4, seen in plan view of the support handle, a small acute angle α. It is exemplary in the range between about 3 ° and 6 °. From the elbow 5 from the legs thus diverge 4, 6, seen in plan view. The angle α is measured in the projection in the horizontal.

Die beiden Schenkel 4, 6 müssen nicht über ein Bogenstück ineinander übergehen. Der Verbindungsteil kann beispielsweise auch gerade verlaufen. Die Schenkel 4, 6 können aber auch, wie die Fig. 9 bis 14 zeigen, über ein Distanzstück miteinander verbunden werden, das Abstand vom freien Ende des oberen Schenkels hat.The two legs 4, 6 do not have to pass over a bend in each other. The connecting part can for example also run straight. The legs 4, 6 but can also, like the Fig. 9 to 14 show are connected by a spacer which has a distance from the free end of the upper leg.

Aus Fig. 2 ergibt sich, dass der Schenkel 6, in horizontaler Richtung gesehen, ebenfalls einen spitzen Winkel β mit dem oberen Schenkel 4 einschließt. Dadurch ist der Schenkel 6 vom Bogenstück 5 aus in Richtung auf die Befestigungsplatte 2 schräg nach unten geneigt angeordnet. Da der Schenkel 6 des Stützgriffes sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung geneigt gegenüber dem Schenkel 4 verläuft, ergeben sich für den Benutzer des Stützgriffes erhebliche Vorteile, die anhand der Fig. 5 und 6 erläutert werden sollen. Sie zeigen einen typischen Einsatzfall der Stützgriffe. Sie befinden sich beiderseits einer Toilettenschüssel 9 in einer Höhe, dass sie vom jeweiligen Benutzer bequem ergriffen werden können. Die beiden Stützgriffe sind mit ihren Befestigungsplatten 2 so an der Wand 10 befestigt, dass die unteren Schenkel 6 über die zugehörigen oberen Schenkel 4 in Richtung zueinander vorstehen. Aufgrund des beschriebenen spitzen Winkels α, den die unteren Schenkel 6, in vertikaler Richtung gesehen, mit dem oberen Schenkel 4 einschließen, vergrößert sich die Breite 11 des für den Benutzer des Toilettensitzes 9 im Bereich zwischen den Stützgriffen befindlichen Bewegungsraumes 12. Wenn daher der Benutzer vom Toilettensitz aufsteht, wird er trotz der in horizontaler Richtung verlaufenden Stützgriffe nicht beeinträchtigt bzw. behindert. Da die Schenkel 6 außerdem infolge des Winkels β in Richtung auf das Bogenstück 5 ansteigend verlaufend ausgebildet sind, findet der Patient sicheren Halt mit seinen Händen, wenn er vom Toilettensitz 9 aufsteht oder sich auf dem Toilettensitz niederlässt. Da, vom Patienten aus gesehen, der untere Schenkel 6 in Richtung auf das Bogenstück 5 ansteigend verläuft, kann er sich mit seinen beiden Händen zuverlässig am unteren Schenkel 6 abstützen und halten. Da der obere Schenkel 4 in vertikaler Richtung jeweils nach außen versetzt zum unteren Schenkel 6 angeordnet ist, kann sich der Benutzer, wenn er mit der Hand den unteren Schenkel 6 umgreift, mit seinem Unterarm am oberen Schenkel 4 zusätzlich abstützen. Der Abstand zwischen den Schenkeln 4, 6 in Höhenrichtung ist so gewählt, dass sich der Patient optimal mit seinem Arm abstützen kann.Out Fig. 2 shows that the leg 6, as seen in the horizontal direction, also includes an acute angle β with the upper leg 4. As a result, the leg 6 is inclined from the elbow 5 in the direction of the mounting plate 2 inclined downwards. Since the leg 6 of the support handle extends inclined in both the vertical and in the horizontal direction relative to the leg 4, resulting for the user of the support handle significant advantages, based on the FIGS. 5 and 6 should be explained. They show a typical application of the support handles. They are located on both sides of a toilet bowl 9 at a height that they can be easily taken by the user. The two Supporting handles are attached with their mounting plates 2 on the wall 10 so that the lower legs 6 protrude over the associated upper leg 4 toward each other. Due to the described acute angle α, the lower legs 6, seen in the vertical direction, with the upper leg 4, increases the width 11 of the user of the toilet seat 9 located in the area between the support handles movement space 12. Therefore, the user gets up from the toilet seat, it is not impaired or obstructed despite the running in a horizontal direction support handles. In addition, since the legs 6 are formed to rise in an upward direction as a result of the angle β in the direction of the elbow 5, the patient finds secure hold with his hands when he gets up from the toilet seat 9 or sits down on the toilet seat. Since, seen from the patient, the lower leg 6 is increasing in the direction of the elbow 5, he can reliably support his two hands on the lower leg 6 and hold. Since the upper leg 4 is arranged offset in the vertical direction outwardly to the lower leg 6, the user, when he engages around the lower leg 6 with his hand, with his forearm on the upper leg 4 additionally supported. The distance between the legs 4, 6 in the height direction is chosen so that the patient can rest optimally with his arm.

Der obere Schenkel 4 ist mit seinem freien Ende in einem Schwenkbügel 13 gelagert, der mittels des Schwenklagers 1 an der Befestigungsplatte 2 schwenkbar gelagert ist. Der Endabschnitt 8 des unteren Schenkels 6 ist am unteren Ende 14 des Schwenkbügels 13 (Fig. 1) befestigt. An der vom Schenkel 6 abgewandten Seite des Schwenkbügels 13 ist ein Puffer 82 befestigt, der in der horizontalen Gebrauchslage des Stützgriffes an der Befestigungsplatte 2 anliegt. Der Stützgriff kann aus der horizontalen Gebrauchslage in die in Fig. 4 mit gestrichelten Linien dargestellte Ruhelage um die Achse des Schwenklagers 1 aufwärts geschwenkt werden.The upper leg 4 is mounted with its free end in a swivel bracket 13 which is pivotally mounted by means of the pivot bearing 1 on the mounting plate 2. The end portion 8 of the lower leg 6 is at the lower end 14 of the pivot bracket 13 (FIG. Fig. 1 ) attached. On the side facing away from the leg 6 of the pivot bracket 13, a buffer 82 is attached, which abuts in the horizontal position of use of the support handle on the mounting plate 2. The support handle can from the horizontal position of use in the in Fig. 4 shown with dashed lines rest position about the axis of the pivot bearing 1 are pivoted upward.

In der vertikalen Ruhelage ist der Stützgriff gegen Herunterfallen gesichert. Auch in jeder Zwischenlage zwischen der Ruhelage und der Gebrauchslage ist der Stützgriff gegen Herunterschwenken gesichert. Er kann nur vom Benutzer selbst in die jeweilige Stellung verschwenkt werden. Die hierzu vorgesehene Einrichtung wird anhand der Fig. 7 und 8 erläutert. Diese Einrichtung ist für jede Art von Klappelementen geeignet, also nicht nur für Stützgriffe, sondern beispielsweise auch für Klappduschsitze und dgl. Nur der Einfachheit halber ist in Fig. 8 der gleiche Stützgriff dargestellt wie in den Fig. 1 bis 4.In the vertical rest position, the support handle is secured against falling. Also in each intermediate position between the rest position and the position of use of the support handle is secured against swinging down. It can only be pivoted by the user into the respective position. The device provided for this purpose is based on the Fig. 7 and 8th explained. This device is suitable for any type of folding elements, not only for support handles, but also for example for flip-up shower seats and the like. Just for the sake of simplicity is in Fig. 8 the same support handle shown as in the Fig. 1 to 4 ,

Auf der Befestigungsplatte 2 sind mit Abstand voneinander zwei Lager 15, 16 befestigt, die gleich ausgebildet sind. Zwischen die beiden Lager 15, 16 greift der Schwenkbügel 13 mit einem Lagerauge 17 ein. Das Lagerauge 17 wird von einer Buchse 18 durchsetzt, die an der Innenwand des Lagerauges 17 anliegt und in die Lager 15, 16 ragt. Die Buchse 18 ist an ihrer Außenseite mit einer Ringnut 19 versehen, die V-förmigen Querschnitt hat. Das Lagerauge 17 hat eine seine Wandung durchsetzende Gewindebohrung 20, die einen Gewindestift 21 aufnimmt. Er ragt mit einem verjüngten Ende in die Ringnut 19 der Buchse 18. Auf diese Weise wird das Lagerauge 17 drehfest mit der Buchse 18 verbunden.On the mounting plate 2 spaced two bearings 15, 16 are fixed, which are the same. Between the two bearings 15, 16 of the swivel bracket 13 engages with a bearing eye 17 a. The bearing eye 17 is penetrated by a bushing 18 which bears against the inner wall of the bearing eye 17 and projects into the bearings 15, 16. The sleeve 18 is provided on its outer side with an annular groove 19 which has a V-shaped cross-section. The bearing eye 17 has a wall passing through threaded hole 20, which receives a threaded pin 21. It protrudes with a tapered end into the annular groove 19 of the bushing 18. In this way, the bearing eye 17 is rotatably connected to the bushing 18.

Anstelle der Ringnut 19 kann an der Buchse 18 auch nur eine Abflachung oder eine Vertiefung für den Gewindestift 21 vorgesehen sein, der an der Abflachung anliegt oder in die Vertiefung eingreift. Auch auf diese Weise wird die Buchse 18 drehfest mit dem Lagerauge 17 verbunden.Instead of the annular groove 19 may be provided on the bushing 18, only a flattening or a recess for the threaded pin 21 which bears against the flattening or engages in the recess. Also in this way, the sleeve 18 is rotatably connected to the bearing eye 17.

Die Buchse 18 ragt über ein kurzes Stück in die beiden Lager 15 und 16. Auf den in die Lager 15, 16 ragenden Enden der Buchse 18 sitzt jeweils ein Ring 22, 23. Beide Ringe 22, 23 sind am Umfang mit einer axial verlaufenden Rippe 24, 25 versehen, die in eine an der Innenwand der Lager 15, 16 vorgesehene Nut 26, 27 eingreift. Die Nuten 26, 27 erstrecken sich über die axiale Länge der Lager 15, 16. Da die Lager 15, 16 an der Befestigungsplatte 2 befestigt sind, sind die Ringe 22, 23 infolge der beschriebenen formschlüssigen Verbindung gegen Drehen gesichert. Der Ring 22 steht axial über die Buchse 18 vor.The bushing 18 projects over a short distance into the two bearings 15 and 16. On the ends of the bushing 18 projecting into the bearings 15, a ring 22, 23 is seated in each case. Both rings 22, 23 are on the periphery with an axially extending rib 24, 25 which engages in a provided on the inner wall of the bearings 15, 16 groove 26, 27. The grooves 26, 27 extend over the axial length of the bearings 15, 16. Since the bearings 15, 16 are secured to the mounting plate 2, the rings 22, 23 are due to the described positive Secured connection against rotation. The ring 22 projects axially beyond the bush 18.

Das Lagerauge 17 des Schwenkbügels 13 weist an beiden einander gegenüberliegenden Seitenflächen jeweils eine Vertiefung auf, in der jeweils eine ringförmige Gleitscheibe 28, 29 liegt. Auf den Gleitscheiben 28, 29 liegen die Ringe 22, 23 auf.The bearing eye 17 of the swivel bracket 13 has at both opposite side surfaces in each case a depression, in each of which an annular sliding disk 28, 29 is located. On the sliding discs 28, 29 are the rings 22, 23.

Die Gleitscheiben 28, 29 sind von Dichtringen 30, 31 mit Abstand umgeben, die in Ringnuten in den Seitenflächen des Lagerauges 17 eingelegt sind. Sie dichten das Lagerauge 17 gegen die Lager 15, 16 ab.The sliding discs 28, 29 are surrounded by sealing rings 30, 31 at a distance, which are inserted in annular grooves in the side surfaces of the bearing eye 17. They seal the bearing eye 17 against the bearings 15, 16.

Auf der von der Gleitscheibe 28 abgewandten Seite des Ringes 22 liegt eine Unterlegscheibe 32 auf, die am Umfang mit einem axial verlaufenden Vorsprung 33 versehen ist (Fig. 8), mit dem die Unterlegscheibe 32 in die axiale Nut 26 des Lagers 16 eingreift. Die Unterlegscheibe 32 ist somit drehgesichert. Der Unterlegscheibe 32 liegt mit axialem Abstand unter Zwischenschaltung wenigstens einer Druckfeder 34 eine Mutter 35 gegenüber. Im Ausführungsbeispiel sind zwei Tellerfedern 34 zwischen der Unterlegscheibe 32 und der Mutter 35 vorgesehen, die auf einen verjüngten Endabschnitt 36 eines Gewindebolzens 37 geschraubt ist. Er ist in die Buchse 18 geschraubt, die über einen Teil ihrer Länge ein Innengewinde 38 aufweist. Die Mutter 35 ist durch eine Kontermutter 39 gesichert, die auf den Endabschnitt 36 des Gewindebolzens 37 geschraubt ist.On the side facing away from the sliding disk 28 side of the ring 22 is a washer 32 which is provided at the periphery with an axially extending projection 33 ( Fig. 8 ), with which the washer 32 engages in the axial groove 26 of the bearing 16. The washer 32 is thus secured against rotation. The washer 32 is located at an axial distance with the interposition of at least one compression spring 34, a nut 35 opposite. In the exemplary embodiment, two disc springs 34 are provided between the washer 32 and the nut 35, which is screwed onto a tapered end portion 36 of a threaded bolt 37. It is screwed into the bushing 18, which has an internal thread 38 over part of its length. The nut 35 is secured by a lock nut 39 which is screwed onto the end portion 36 of the threaded bolt 37.

Die Unterlegscheibe 32 ist an ihrer Innenwandung mit einem über ihre Dicke vorstehenden Vorsprung 40 versehen, mit dem sie in eine axial verlaufende Vertiefung 41 in der Außenseite des Endabschnittes 36 des Gewindebolzens 37 eingreift.The washer 32 is provided at its inner wall with a projection 40 projecting over its thickness, with which it engages in an axially extending recess 41 in the outer side of the end portion 36 of the threaded bolt 37.

In die voneinander abgewandten Enden der Lager 15, 16 wird jeweils eine Abdeckkappe 42, 43 gesteckt, so dass die Teile des Schwenklagers vor Verschmutzung und/oder Beschädigung geschützt sind.In the opposite ends of the bearings 15, 16, a cap 42, 43 is inserted in each case, so that the parts of the pivot bearing are protected from dirt and / or damage.

Mit der Mutter 35 wird die Federkraft so eingestellt, dass der Stützgriff in jeder Schwenklage sicher gehalten wird. Die beiden Tellerfedern 34 drücken über die Unterlegscheibe 32 und den Ring 22 auf die Gleitscheibe 28 des Lagerauges 17, das mit dem Stützgriff verbunden ist. Mit der Mutter 35 lässt sich die Federkraft einfach und genau einstellen. Die Federkraft wirkt ständig auf das Lagerauge 17, so dass beim Verschwenken des Stützgriffes aus der horizontalen Gebrauchslage in Richtung auf die vertikale Ruhelage jederzeit sichergestellt ist, dass der Stützgriff nicht unbeabsichtigt zurück in seine horizontale Gebrauchslage fällt.With the nut 35, the spring force is adjusted so that the support handle is held securely in each pivot position. The two plate springs 34 press on the washer 32 and the ring 22 on the sliding plate 28 of the bearing eye 17, which is connected to the support handle. With the nut 35, the spring force can be adjusted easily and accurately. The spring force acts constantly on the bearing eye 17, so that it is ensured at all times during pivoting of the support handle from the horizontal position of use in the direction of the vertical rest position that the support handle does not fall unintentionally back to its horizontal position of use.

Wird der Stützgriff aus der horizontalen Gebrauchslage in Richtung auf die vertikale Ruhelage geschwenkt, wird die Buchse 18 ebenfalls um ihre Achse gedreht, da sie drehfest mit dem Lagerauge 17 verbunden ist. Die übrigen Teile des Schwenklagers 1 sind gegen Drehen in der beschriebenen Weise gesichert. Da der Gewindebolzen 37 in die Buchse 18 geschraubt ist, führt die Drehbewegung der Buchse 18 relativ zum Gewindebolzen 37 dazu, dass der Gewindebolzen 37 bei der Schwenkbewegung des Stützgriffes in Richtung auf die Ruhelage in Fig. 7 nach oben bewegt wird. Dies hat zur Folge, dass die Federspannung abnimmt, so dass der Stützgriff, je weiter er nach oben geschwenkt wird, umso leichter geschwenkt werden kann. Die Federspannung ist auf jeden Fall so eingestellt, dass der Stützgriff in jeder Schwenklage gehalten wird. Wird der Stützgriff aus einer hochgeschwenkten Lage in die horizontale Gebrauchslage zurückgeschwenkt, bewegt sich infolge der Drehbewegung der Buchse 18 der Gewindebolzen 37 wieder in die Buchse 18 hinein, wodurch die Federspannung erhöht wird. Ist der Stützgriff in der vertikalen Ruhelage, dann muss der Patient keine hohe Kraft aufwenden, um den Stützgriff nach unten zu schwenken. Erst wenn der Stützgriff eine solche Schwenklage erreicht hat, dass er vom Patienten bequem erfasst und nach unten geschwenkt werden kann, nimmt die Federkraft entsprechend zu.If the support handle is pivoted from the horizontal position of use in the direction of the vertical rest position, the sleeve 18 is also rotated about its axis, since it is rotatably connected to the bearing eye 17. The remaining parts of the pivot bearing 1 are secured against rotation in the manner described. Since the threaded bolt 37 is screwed into the bush 18, the rotational movement of the bushing 18 relative to the threaded bolt 37 causes the threaded bolt 37 in the pivoting movement of the support handle in the direction of the rest position in Fig. 7 is moved upward. This has the consequence that the spring tension decreases, so that the support handle, the further he is pivoted upward, the easier it can be pivoted. The spring tension is adjusted in any case so that the support handle is held in any pivot position. If the support handle pivoted back from a pivoted position in the horizontal position of use, as a result of the rotational movement of the sleeve 18 of the threaded bolt 37 moves back into the socket 18, whereby the spring tension is increased. If the support handle is in the vertical rest position, then the patient does not have to apply high force to pivot the support handle downwards. Only when the support handle has reached such a pivotal position that it can be comfortably grasped by the patient and swung down, the spring force increases accordingly.

Im Stützbügel 13 ist der Stützgriff mit zwei Kupplungsstücken 44, 45 (Fig. 8) befestigt. Der Stützgriff ist nur beispielhaft gleich ausgebildet wie die Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 6. Der Stützgriff kann selbstverständlich auch jede andere Form haben. Wie Fig. 7 zeigt, wird das Kupplungsstück 44 in den Schenkel 4 des Stützgriffes sowie in das Lagerauge 17 des Schwenkbügels gesteckt. Der Schenkel 4 des Stützgriffes ist an seinem Ende mit einem Innengewinde 46 versehen, in das das Kupplungsstück 44 mit einem Außengewindeabschnitt 47 geschraubt wird. Der im Lagerauge 17 liegende Teil des Kupplungsstückes 44 ist mit einer umlaufenden Ringnut 48 versehen, die durch zwei gegensinnig zueinander liegende Kegelflächen 49, 50 gebildet wird. Das Lagerauge 17 hat beispielsweise zwei Gewindebohrungen 51, 52 zur Aufnahme jeweils eines Gewindestiftes 53, 54. Sie liegen mit ihren kegeligen Enden an der Kegelfläche 59 der Ringnut 48 an und haben von der anderen Kegelfläche 50 Abstand. Durch die Gewindestifte 53, 54 wird das Kupplungsstück 54 in das Lagerauge 17 gezogen. Der Schenkel 4 des Stützgriffes wird auf diese Weise fest gegen das Lagerauge 17 gedrückt.In the support bracket 13 of the support handle with two coupling pieces 44, 45 (FIG. Fig. 8 ) attached. The support handle is only exemplified the same as the embodiment of the Fig. 1 to 6 , The support handle can of course have any other shape. As Fig. 7 shows, the coupling piece 44 is inserted into the leg 4 of the support handle and in the bearing eye 17 of the swivel bracket. The leg 4 of the support handle is provided at its end with an internal thread 46 into which the coupling piece 44 is screwed with an externally threaded portion 47. The lying in the bearing eye 17 part of the coupling piece 44 is provided with a circumferential annular groove 48 which is formed by two mutually opposite conical surfaces 49, 50. The bearing eye 17 has, for example, two threaded holes 51, 52 for receiving a respective threaded pin 53, 54. They lie with their tapered ends on the conical surface 59 of the annular groove 48 and have from the other conical surface 50 distance. By the threaded pins 53, 54, the coupling piece 54 is pulled into the bearing eye 17. The leg 4 of the support handle is pressed firmly against the bearing eye 17 in this way.

Das Kupplungsstück 45 wird mittels einer Schraube 83 am unteren Ende 14 des Schwenkbügels 13 befestigt. Die Schraube 83 durchsetzt das Ende 14 und hält den Puffer 82 an der anderen Seite des Schwenkbügels 13. Das Kupplungsstück 45 hat eine Ringnut 84 mit zwei gegensinnig zueinander liegenden Kegelflächen. Das Kupplungsstück 45 liegt innerhalb des Schenkels 6, der eine (nicht dargestellte) Gewindeöffnung für einen Gewindestift 85 aufweist, der wie der Gewindestift 54 (Fig. 7) gegen die eine Kegelfläche zur Anlage gebracht wird, wodurch der Schenkel 6 fest gegen den Schwenkbügel 13 gezogen wird.The coupling piece 45 is fastened by means of a screw 83 at the lower end 14 of the swivel bracket 13. The screw 83 passes through the end 14 and holds the buffer 82 on the other side of the pivoting bracket 13. The coupling piece 45 has an annular groove 84 with two mutually opposite conical surfaces. The coupling piece 45 lies within the leg 6, which has a threaded opening (not shown) for a threaded pin 85, which like the threaded pin 54 (FIG. Fig. 7 ) is brought to bear against a conical surface, whereby the leg 6 is pulled firmly against the pivot bracket 13.

Um die Montage des jeweiligen Stützgriffes des Stützgriffsystems an einer Wand oder dergleichen zu erleichtern, werden vorteilhaft Adapterplatten eingesetzt, die zunächst an der Wand montiert werden. Dadurch ist es beispielsweise möglich, bei einem Rohbau zunächst die Adapterplatten zu montieren und dann die Wand bzw. den jeweiligen Raum fertig zu stellen. Dann wird der Stützgriff mit seiner Befestigungsplatte 2 an der montierten Adapterplatte befestigt. Im Folgenden werden einige Ausführungsbeispiele für Adapterplatten und zugehörige Befestigungsplatten beschrieben.In order to facilitate the assembly of the respective support handle of the support grip system on a wall or the like, adapter plates are advantageously used, which are first mounted on the wall. This makes it possible, for example, first to assemble the adapter plates in a shell and then to complete the wall or the respective room. Then the support handle is fastened with its mounting plate 2 on the mounted adapter plate. In the following, some embodiments of adapter plates and associated mounting plates will be described.

Fig. 9 zeigt eine Adapterplatte 55, die nahe ihrem oberen Rand mit einem Absatz 56 versehen ist, der sich über die Breite der Adapterplatte erstreckt. Die Befestigungsplatte 2 des Stützgriffes hat einen entsprechenden Absatz 57. Während der Bereich oberhalb des Absatzes 56 der Adapterplatte 55 geringere Dicke als der übrige Bereich hat, hat die Befestigungsplatte 2 im Bereich oberhalb des Absatzes 57 größere Dicke als im übrigen Bereich. Durch die beiden Absätze 56, 57 kann die Befestigungsplatte 2 sehr einfach lagegenau an die vormontierte Adapterplatte 55 angesetzt und an ihr befestigt werden. Hierfür ist die Adapterplatte 55 mit einer Gewindebohrung 86 versehen, in die eine die Befestigungsplatte 2 durchsetzende Schraube geschraubt wird. Sie wird durch den Puffer 82 des Stützgriffes in dessen Gebrauchslage verdeckt. Die Adapterplatte 55 und die Befestigungsplatte 2 haben gleichen Umriss. Fig. 9 shows an adapter plate 55 which is provided near its upper edge with a shoulder 56 which extends across the width of the adapter plate. The attachment plate 2 of the support handle has a corresponding shoulder 57. While the area above the shoulder 56 of the adapter plate 55 has a smaller thickness than the rest of the area, the attachment plate 2 has greater thickness in the area above the shoulder 57 than in the remaining area. By the two paragraphs 56, 57, the mounting plate 2 can be very accurately attached to the preassembled adapter plate 55 and attached to it. For this purpose, the adapter plate 55 is provided with a threaded bore 86 into which a fastening plate 2 passing screw is screwed. It is covered by the buffer 82 of the support handle in its position of use. The adapter plate 55 and the mounting plate 2 have the same outline.

Die Adapterplatte 58 gemäß Fig. 10 hat einen umlaufenden erhöhten Rand 59. In den vom Rand 59 umschlossenen Bereich wird die Befestigungsplatte 2 des Stützgriffes eingesetzt. Die Höhe des Randes 59 kann der Dicke der Befestigungsplatte 2 entsprechen, die dann in montierter Lage nicht über den Rand 59 vorsteht. Die Adapterplatte 58 und die Befestigungsplatte 2 sind mit Durchtrittsöffnungen 60, 61 für Schrauben und dergleichen versehen, mit denen die Adapterplatte 58 und die Befestigungsplatte 2 miteinander verbunden werden. Die Adapterplatte 58 hat weitere Öffnungen 62 für Schrauben, mit denen die Adapterplatte an der Wand befestigt werden kann.The adapter plate 58 according to Fig. 10 has a circumferential raised edge 59. In the area enclosed by the edge 59, the mounting plate 2 of the support handle is used. The height of the edge 59 may correspond to the thickness of the mounting plate 2, which then does not protrude over the edge 59 in the mounted position. The adapter plate 58 and the mounting plate 2 are provided with through openings 60, 61 for screws and the like, with which the adapter plate 58 and the mounting plate 2 are connected together. The adapter plate 58 has further openings 62 for screws, with which the adapter plate can be fixed to the wall.

Die Adapterplatte 63 gemäß den Fig. 11 und 12 hat Öffnungen 64 für Schrauben und dergleichen, mit denen sie an der Wand montiert werden kann. Zusätzlich ist die Adapterplatte 63 mit schlüssellochförmigen Durchgangsöffnungen 65 versehen, in die Steckelemente 66 eingreifen, die an der vom Stützgriff abgewandten Seite der Befestigungsplatte 2 des Stützgriffes vorgesehen sind. Die Steckelemente 66 haben ein im Durchmesser verbreitertes Ende, das in bekannter Weise durch die breiteren Abschnitte der schlüssellochförmigen Öffnungen 65 der Adapterplatte 63 gesteckt wird. Anschließend wird die Befestigungsplatte 2 abgesenkt, so dass der schmalere Teil der Steckelemente 66 in den schmaleren Teil der schlüssellochförmigen Öffnungen 65 der Adapterplatte 63 gelangt. Anschließend können durch Öffnungen 67 in den Eckbereichen der Befestigungsplatte 2 Schrauben oder dergleichen gesteckt werden, die durch die breiteren Bereiche der schlüssellochförmigen Öffnungen 65 verlaufen und auf diese Weise ein unbeabsichtigtes Aushängen der Steckelemente 66 verhindern. Die Adapterplatte 63 und die Befestigungsplatte 2 haben wiederum gleichen Umriss.The adapter plate 63 according to the Fig. 11 and 12 has openings 64 for screws and the like, with which it can be mounted on the wall. In addition, the adapter plate 63 is provided with keyhole-shaped through holes 65, engage in the plug-in elements 66, which on the side facing away from the support handle side of the mounting plate 2 of the support handle are provided. The plug elements 66 have a widened in diameter end, which is inserted in a known manner by the wider portions of the keyhole-shaped openings 65 of the adapter plate 63. Subsequently, the mounting plate 2 is lowered, so that the narrower part of the plug-in elements 66 passes into the narrower part of the keyhole-shaped openings 65 of the adapter plate 63. Subsequently, 2 screws or the like can be inserted through openings 67 in the corner regions of the mounting plate, which extend through the wider areas of the keyhole-shaped openings 65 and prevent in this way an unintentional unhooking of the plug-in elements 66. The adapter plate 63 and the mounting plate 2 again have the same outline.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 hat die Adapterplatte 68 nahe ihrem oberen Rand einen Absatz 69, der im Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 nicht rechtwinklig, sondern spitzwinklig verläuft. Dementsprechend hat die Befestigungsplatte 2 einen entsprechend spitzwinklig verlaufenden Absatz 70. Die Befestigungsplatte 2 wird von oben auf die an der Wand montierte Adapterplatte 68 so gesteckt, dass der spitzwinklige Absatz 70 den spitzwinkligen Absatz 69 der Adapterplatte 68 übergreift. Die so erzielte Formschlussverbindung ist ähnlich einer Schwalbenschwanzverbindung ausgeführt. Anschließend wird die Befestigungsplatte 2 an der Adapterplatte 68 verschraubt. Die schwalbenschwanzartige Ausbildung der Absätze 69, 70 erlaubt eine sehr einfache und dennoch genaue Ausrichtung der Befestigungsplatte 2 gegenüber der an der Wand montierten Adapterplatte 68.According to the embodiment Fig. 13 has the adapter plate 68 near its upper edge a paragraph 69, in contrast to the embodiment according to Fig. 9 not at right angles, but at an acute angle. Accordingly, the mounting plate 2 has a corresponding acute-angled paragraph 70. The mounting plate 2 is inserted from above on the wall mounted adapter plate 68 so that the acute-angled shoulder 70 engages the acute-angled shoulder 69 of the adapter plate 68. The form-locking connection thus obtained is similar to a dovetail connection. Subsequently, the mounting plate 2 is screwed to the adapter plate 68. The dovetailed design of paragraphs 69, 70 allows a very simple yet accurate alignment of the mounting plate 2 with respect to the adapter plate 68 mounted on the wall.

Fig. 14 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Adapterplatte 71 und die Befestigungsplatte 2 gleichen Umriss haben und mit Öffnungen 72, 73 für den Durchtritt von Schrauben und dergleichen versehen sind, um die Befestigungsplatte 2 mit der Adapterplatte 71 verbinden zu können. Die Adapterplatte 71 und die Befestigungsplatte 2 liegen flächig aufeinander. Fig. 14 shows an embodiment in which the adapter plate 71 and the mounting plate 2 have the same outline and with openings 72, 73 for the passage of screws and the like are provided to connect the mounting plate 2 with the adapter plate 71 can. The adapter plate 71 and the mounting plate 2 lie flat against each other.

Fig. 15 zeigt eine Adapterplatte 74, die als Blechstück ausgebildet ist, deren oberer und unterer Rand 75, 76 jeweils stumpfwinklig abgewinkelt sind. Die beiden Ränder 75, 76 sind gleich breit und um den gleichen Winkel entgegengesetzt schräg zueinander abgewinkelt. Die Befestigungsplatte 2 des Stützgriffes ist mit einer Vertiefung 77 versehen, die am oberen Rand eine schräg liegende Seitenwand 78 hat, deren Neigungswinkel dem Neigungswinkel des oberen Randes 75 der Adapterplatte 74 entspricht. Die untere Wand 79 verläuft senkrecht zum Boden 80 der Vertiefung 77. In der Seitenwand 79 befindet sich eine (nicht dargestellte) Gewindebohrung, in die ein Gewindestift 81 geschraubt wird. Er ragt in die Vertiefung 77 und wird so weit in die Vertiefung geschraubt, bis sein kegelförmiges Ende am unteren Rand 76 der Adapterplatte 74 zur Anlage kommt. Fig. 15 shows an adapter plate 74 which is formed as a piece of sheet metal, the upper and lower edges 75, 76 are each angled obtusely. The two edges 75, 76 are the same width and angled at the same angle at an angle to each other. The mounting plate 2 of the support handle is provided with a recess 77 which has an inclined side wall 78 at the top, the angle of inclination corresponds to the inclination angle of the upper edge 75 of the adapter plate 74. The bottom wall 79 is perpendicular to the bottom 80 of the recess 77. In the side wall 79 is a (not shown) threaded bore into which a threaded pin 81 is screwed. He protrudes into the recess 77 and is screwed so far into the recess until its tapered end at the lower edge 76 of the adapter plate 74 comes to rest.

Damit die Befestigungsplatte 2 einfach auf die Adapterplatte 74 gesteckt werden kann, ist der Gewindestift 81 zunächst so weit zurückgeschraubt, dass er nicht über die Seitenwand 79 vorsteht. Dadurch kann die Befestigungsplatte 2 von vorn senkrecht auf die vormontierte Adapterplatte 74 gesteckt und anschließend so weit abgesenkt werden, dass die Seitenwand 78 der Vertiefung 77 am oberen Rand 76 der Adapterplatte 74 aufliegt. Anschließend wird der Gewindestift 81 so weit in die Vertiefung 77 geschraubt, bis er mit seinem kegelförmigen Ende am unteren Rand 76 der Adapterplatte 74 zur Anlage kommt. Die Befestigungsplatte 2 kann auf diese Weise an der Adapterplatte 77 verspannt werden.Thus, the mounting plate 2 can be easily plugged onto the adapter plate 74, the threaded pin 81 is initially screwed back so far that it does not project beyond the side wall 79. Thereby, the mounting plate 2 can be inserted from the front perpendicular to the pre-assembled adapter plate 74 and then lowered so far that the side wall 78 of the recess 77 rests on the upper edge 76 of the adapter plate 74. Subsequently, the threaded pin 81 is screwed so far into the recess 77 until it comes with its conical end at the lower edge 76 of the adapter plate 74 to the plant. The mounting plate 2 can be clamped in this way on the adapter plate 77.

Je nach Breite der Adapterplatte 74 bzw. der Befestigungsplatte 2 können in der unteren Seitenwand 79 der Vertiefung 77 weitere Gewindestifte vorgesehen sein.Depending on the width of the adapter plate 74 and the mounting plate 2 77 more screws can be provided in the lower side wall 79 of the recess.

Claims (15)

Griffsystem mit wenigstens einem Griff, der aus einer Gebrauchslage in eine Ruhelage schwenkbar über mindestens einen Befestigungsteil (2) mit einem Schwenklager (1) verbunden ist, das wenigstens ein Federelement (34) aufweist, das eine Haltekraft erzeugt, die den Griff in jeder Schwenklage hält,
dadurch gekennzeichnet, dass auf das Federelement (34) wenigstens ein Spannelement (35, 37) wirkt, das beim Verschwenken des Griffes zur Veränderung der Haltekraft relativ zum Federelement (34) verstellbar ist.Handle system with at least one handle which is pivotally connected from a position of use to a rest position via at least one fastening part (2) with a pivot bearing (1) having at least one spring element (34) which generates a holding force, the handle in each pivotal position holds,
characterized in that on the spring element (34) at least one clamping element (35, 37) acts, which is adjustable relative to the spring element (34) during pivoting of the handle for changing the holding force. Griffsystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (35, 37) drehfest im Schwenklager (1) angeordnet ist.Handle system according to claim 1,
characterized in that the clamping element (35, 37) rotatably in the pivot bearing (1) is arranged. Griffsystem nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (35, 37) einen vorteilhaft das Federelement (34) durchsetzenden Gewindebolzen (37) aufweist, der in eine mit dem Griff verbundene Hülse (18) geschraubt ist.Handle system according to claim 1 or 2,
characterized in that the clamping element (35, 37) has an advantageously the spring element (34) passing through the threaded bolt (37) which is screwed into a sleeve connected to the handle (18). Griffsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (34) durch ein Tellerfederpaket gebildet ist.Handle system according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the spring element (34) is formed by a cup spring package. Griffsystem nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Gewindebolzen (37) eine Mutter (35) sitzt, die vorteilhaft am Federelement (34) anliegt, das vorzugsweise an einem Druckring (32) anliegt.Handle system according to claim 3 or 4,
characterized in that on the threaded bolt (37) sits a nut (35) which advantageously bears against the spring element (34), which preferably bears against a pressure ring (32). Griffsystem nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Druckring (32) drehfest im Schwenklager (1) gehalten ist, und dass vorteilhaft der Gewindebolzen (37) durch den Druckring (32) gegen Drehen gesichert ist, der vorzugsweise auf dem Gewindebolzen (37) sitzt und mit einem Vorsprung (40) in eine Vertiefung (41) in der Außenseite des Gewindebolzens (37) formschlüssig eingreift.Handle system according to claim 5,
characterized in that the pressure ring (32) rotationally fixed in the pivot bearing (1) is held, and that advantageously the threaded bolt (37) by the pressure ring (32) is secured against rotation, which preferably sits on the threaded bolt (37) and with a projection (40) engages positively in a recess (41) in the outside of the threaded bolt (37). Griffsystem mit wenigstens einem Griff, der einen oberen und einen unteren Griffteil (4, 6) aufweist, die in Höhenrichtung zumindest über einen Teil ihrer Länge gegeneinander versetzt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass der untere Griffteil (6), in Höhenrichtung gesehen, mit dem oberen Griffteil (4) einen spitzen Winkel (α) einschließt.Handle system with at least one handle, which has an upper and a lower grip part (4, 6) which are offset from one another in the vertical direction over at least part of their length,
characterized in that the lower handle part (6), seen in the height direction, with the upper handle part (4) includes an acute angle (α). Griffsystem nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass der untere Griffteil (6), quer zur Höhenrichtung gesehen, mit dem oberen Griffteil (4) einen spitzen Winkel (β) einschließt, und dass vorteilhaft beide Griffteile (4, 6) einstückig miteinander ausgebildet sind und vorzugsweise über ein Bogenstück (15) ineinander übergehen.Handle system according to claim 7,
characterized in that the lower handle part (6), seen transversely to the height direction, with the upper handle part (4) forms an acute angle (β), and that advantageously both handle parts (4, 6) are integrally formed with each other and preferably via a curved piece (15) merge. Griffsystem nach einem der Ansprüche 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der obere Griffteil (4) gerade verläuft.Handle system according to one of claims 7 or 8,
characterized in that the upper handle part (4) is straight. Griffsystem mit wenigstens einem Griff, der an einer Befestigungsplatte (2) schwenkbar gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsplatte (2) eine Adapterplatte (55, 58, 63, 68, 71, 74) zugeordnet ist, an die die Befestigungsplatte (2) anschraubbar ist.Handle system with at least one handle, which is pivotally mounted on a mounting plate (2),
characterized in that the fastening plate (2) has an adapter plate (55, 58, 63, 68, 71, 74) is associated, to which the mounting plate (2) can be screwed. Griffsystem nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterplatte (55, 68) mit wenigstens einem Zentrieransatz (56, 69) versehen ist, der mit einem Zentrieransatz (57, 70) der Befestigungsplatte (2) zusammenwirkt, und dass vorteilhaft der Zentrieransatz (56, 57) der Adapterplatte (55) und der Befestigungsplatte (2) eine rechtwinklig zur Grundseite der Adapterplatte (55) und der Befestigungsplatte (2) liegende Schulterfläche ist.Handle system according to claim 10,
characterized in that the adapter plate (55, 68) is provided with at least one spigot (56, 69) which cooperates with a spigot (57, 70) of the mounting plate (2) and that advantageously the spigot (56, 57) of the Adapter plate (55) and the mounting plate (2) is a perpendicular to the base side of the adapter plate (55) and the mounting plate (2) lying shoulder surface. Griffsystem nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrieransatz (69, 70) der Adapterplatte (68) und der Befestigungsplatte (2) eine spitzwinklig zur Grundseite der Adapterplatte (68) und der Befestigungsplatte (2) liegende Schulterfläche ist.Handle system according to claim 11,
characterized in that the centering projection (69, 70) of the adapter plate (68) and the mounting plate (2) is an acute angle to the base side of the adapter plate (68) and the mounting plate (2) lying shoulder surface. Griffsystem nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterplatte (63) wenigstens eine schlüssellochförmige Öffnung (65) aufweist, in die wenigstens ein an der Befestigungsplatte (2) vorgesehenes Steckelement (66) einsteckbar ist.Handle system according to claim 10,
characterized in that the adapter plate (63) has at least one keyhole-shaped opening (65) into which at least one plug-in element (66) provided on the mounting plate (2) can be inserted. Griffsystem nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterplatte (58) einen umlaufenden erhöhten Rand (59) aufweist, der die Befestigungsplatte (2) umschließt.Handle system according to claim 10,
characterized in that the adapter plate (58) has a circumferential raised edge (59) which surrounds the mounting plate (2). Griffsystem nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterplatte (74) einen oberen und einen unteren, jeweils schräg verlaufenden Rand (75, 76) aufweist, der in eine Vertiefung (77) der Befestigungsplatte (2) eingreift, die vorteilhaft eine spitzwinklig zu ihrem Boden (80) liegende Seitenwand (78) aufweist, die am oberen Rand (75) der Adapterplatte (74) anliegt, und/oder eine rechtwinklig zu ihrem Boden (80) liegende Seitenwand (79) aufweist, in der mindestens ein Gewindestift (81) gelagert ist, der gegen den unteren abgewinkelten Rand (76) der Adapterplatte (74) verspannbar ist.Handle system according to claim 10,
characterized in that the adapter plate (74) has an upper and a lower, each obliquely extending edge (75, 76) which engages in a recess (77) of the mounting plate (2), which is advantageously an acute angle to its bottom (80). lying side wall (78) which abuts against the upper edge (75) of the adapter plate (74) and / or has a side wall (79) lying at right angles to its bottom (80), in which at least one threaded pin (81) is mounted, which is angled towards the lower one Edge (76) of the adapter plate (74) is clamped.
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