EP1932107A1 - Industrial production process and production tool - Google Patents

Industrial production process and production tool

Info

Publication number
EP1932107A1
EP1932107A1 EP05796222A EP05796222A EP1932107A1 EP 1932107 A1 EP1932107 A1 EP 1932107A1 EP 05796222 A EP05796222 A EP 05796222A EP 05796222 A EP05796222 A EP 05796222A EP 1932107 A1 EP1932107 A1 EP 1932107A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
parameter sets
load
parameter set
parameter
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP05796222A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Norbert PLÖTT
Olaf Ulrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP1932107A1 publication Critical patent/EP1932107A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/04—Forecasting or optimisation specially adapted for administrative or management purposes, e.g. linear programming or "cutting stock problem"
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Definitions

  • the invention relates to an industrial production method and to a production apparatus for producing a production item of any kind.
  • the item to be produced may be a consumable item of daily life as well as an industrially manufactured item of food.
  • load curve over time describes not only the time course of the energy required for production but more generally the time course of the amount of resources required for production, including energy.
  • Resources may be e.g. Consumables such as manufacturing components, ingredients or small parts such as screws or nuts. But resources are also the technical gases required for production.
  • the load history of a production process is essentially determined by the production plan and environmental conditions.
  • the production plan describes at which time which quantity of the production goods is to be produced and thus contains planned production parameters.
  • Environmental conditions include such parameters as outside or inside temperature, air pressure, humidity, precipitation or sunlight. Such environmental or environmental parameters have an influence on the production process and must therefore be taken into account for the implementation of the production plan. In order to be able to provide the energy or the resources required for the production process in a timely and cost-effective manner, it is therefore necessary to ensure that it is safe Predicting the temporal load curve, both planned production parameters and expected environmental parameters are taken into account.
  • the object of the invention is to provide an industrial production method, wherein for the provision of the required equipment and / or energy, a temporal load profile is predicted with the simplest possible means in a manageable and interpretable way manageable. It is a further object of the invention to specify a corresponding production device for carrying out the production method.
  • the first object is achieved according to the invention by an industrial production method, wherein for the provision of the required operating resources and / or energy, a temporal load profile is predicted automatically starting from expected ambient and planned production parameters by the following steps:
  • the invention is based on the consideration that a model-based prediction method generates forecasts for the user in an incomprehensible way ⁇ via internal, not easily understandable, links of clearly arranged databases. This is the case, for example, if the prognosis of the temporal load curve is created by means of a neural network.
  • the underlying databases which include a model of the production process, and the changing links between the individual database elements are neither accessible to the user nor understandable. Since the forecasting process is based on a model of the production process, both its maintenance and its adaptation to changed production conditions require a great deal of effort.
  • the invention proceeds from the consideration that, taking into account existing parameter sets (po, pi, ...
  • p n tion parameters from ambient and planned production, which over a number of rules (Ro, Ri , ... R n ) are each assigned a number of known or measured load history lines ((y (t) o, y (t) i, ..., y (t) n ), a prediction of the time load curve for an expected one Parameter set z can be determined by appropriate interpolation within the space, which is conceptually spanned by the known parameter sets (po / Pi, ⁇ • -Pn.)
  • a load curve describes the course of the load over time and is used here for a known load curve in contrast to the load profile of the parameter set z to be predicted.
  • an expected parameter set z which is defined by planned production parameters and by expected environmental parameters, is related to parameter sets (po, pi, ... P n ) / with respect to which already rules (Ro, Ri, ... Rn) for assigning a temporal load profile
  • the weights ⁇ i of the known load profile lines can then be determined and interpolated correspondingly weighted linearly with respect to the predicted time load profile of the parameter set z.
  • the number of known parameter sets (po, Pi,... P n ) used for interpolation is limited to one with respect to the number N of the parameters an increased number, so that the paraxial set z in the N-dimensional space of the parameters can be enclosed by these N + 1 parameter sets .
  • the parameter set for the nearest N + l known parameter sets (po / Pi, • • P N) are then taken into account for the linear interpolation of the prediction of the temporal course load.
  • the invention offers the advantage that after selecting the relevant known parameter sets (po, Pi, ... p n ) only a small Parametris réellesaufwand during commissioning is necessary. In particular, the production process does not need to be modeled.
  • the underlying knowledge base of known parameter sets (po, Pi, • • -Pn) as well as the rules (Ro, Ri, ... R n ) for the assignment of load curves (yo (t), Yi (t) ... y n (t)) contains only measured curves and parameter sets from the user's planning. Unlike weight parameters when using neural networks, all these data are familiar and interpretable to the user.
  • i + 1 is greater than the number of total existing parameter sets, it is impossible to select N + l from the existing parameter sets so that they enclose the parameter set z, eg because z is outside of all previous parameter sets. In this case, for example, is determined by expert information or by measurement of z associated load history and included in the rule base. A forecast is not possible. If i + 1 is less than the total number of existing parameter sets, then in the set of N + 1 selected parameter sets at location j of [0 .. N] the parameter set pi is replaced by the parameter set pi + i. If j is greater than zero, then the first j parameter sets selected are replaced by the parameter sets (p ⁇ , ... pj-1). The thus modified selection of N + 1 parameter sets is returned to step 3.
  • This exemplary method of selecting N + 1 parameter sets as the basis for the linear interpolation ensures that the N-dimensional space spanned by the selected parameter sets is minimal and thus the accuracy of the interpolation is maximal.
  • the found weights ⁇ i are used for the linear interpolation.
  • the distances of the parameter sets (Po, pi, ... p n ) to the expected parameter set z are determined by calculating the Euclidean distance in the N-dimensional space of the parameters.
  • the method is performed self-learning, the self-learning is done by a measured actual load curve y M (t) for a parameter set z given as a learning rule, the predicted load history y (t) determined for the same parameter set z , the predicted load curve y (t) is compared with the measured load curve y t i (t), and the learning rule for the parameter set z is adopted when a defined similarity is undershot.
  • the second-mentioned object is achieved by a production device according to the invention in that a prognosis module is designed for determining and output of a predicted according to one of the preceding claims load profile.
  • the forecasting module can be, for example, a control unit, a computer or a microchip.
  • the forecasting module is networked with a production planning system and a consumption measuring point.
  • rules Ro, Ri, ... R n
  • parameter sets po, pi, ... p n
  • FIG. 3 shows in a two-dimensional parameter space the determination of edge vectors k
  • FIG. 3 in a three-dimensional space the assignment of rules R and the load value y (t) at a specific point in time t to the known parameter sets p
  • FIG. 4 shows schematically the linear interpolation of known load curves y n (t) for forecasting the time load curve y (t) and
  • FIG. 5 schematically shows a production device with a prognosis module for determining the temporal load curve.
  • a two-dimensional parameter space is represented graphically by a coordinate system in order to illustrate the production method.
  • an environmental parameter 2 such as the outside temperature
  • a production parameter 4 such as the amount to be produced
  • five known parameter sets po to p 4 are shown in the coordinate system.
  • Each of these parameter sets is clearly an environment Parameter 2 and a production parameter 4 assigned.
  • the load curve specifies the time course over which the required energy must be supplied to the production process.
  • an expected parameter set z is entered into the coordinate system according to FIG. 1 for which a prognosis for the temporal load profile is to be output.
  • the expected parameter set z contains from the production plan the planned quantity of the production item as well as the prediction of an environmental parameter 2 to be expected at the time of production.
  • the search for rules relevant for the given parameter set z for outputting a prognosis of the temporal load curve is regarded as the search for the minimum number of already known, parameterized sets of rules in N-dimensional space which form a body enclosing the parameter set Z. It can be seen that the minimum number of parameter sets forming such a body in an N-dimensional vector space is always equal to N + 1.
  • the expected parameter set z lies between the known parameter sets p 0 to P 2 - which surround it.
  • the body envelope 5 is shown.
  • the known parameter sets p 0 to P 2 from the total of five parameter sets are the three closest parameter sets.
  • the parameter sets p0 to P2 in the N-dimensional space of the parameters are the N + 1 parameter sets which satisfy the condition nearest and enclosing.
  • the Euclidean distance is used for distance consideration.
  • a weight must now be determined, after the known load curves are superimposed.
  • the constellation is taken from the known parameter sets po to ⁇ n provided with rules and the expected parameter set z as a design problem, in which the parameter set z must be constructed from a start parameter set that is defined by a start rule is given, and from a vectorial description of the enveloping body.
  • the solution to such a design problem provides N weights for the associated rules. This is illustrated by FIG.
  • FIG. 2 again shows the two-dimensional parameter space according to FIG. One recognizes the environmental parameter 2 plotted on the X-axis and the production parameter 4 plotted along the Y-axis.
  • N + 1 parameter sets P 0 to P 2 are shown , which were closest to the parameter set Z according to FIG Enclose body.
  • the parameter set Po closest to the parameter set z is used as the starting point.
  • the weights ⁇ i are
  • the two edge vectors ki and] z 2 can now be seen in the two-dimensional parameter space.
  • the edge vector ki connects the parameter set po with the parameter set pi.
  • the second edge vector k 2 connects the parameter set Pi to the parameter set p 2 -
  • the parameter set z can now be described as ⁇ i * ki + ⁇ 2 -k2.
  • the assignment of the load curves y n (t) to the parameter sets P n is apparent from FIG.
  • the load curves y n (t) assigned to the parameter sets p n are shown schematically in a third dimension, for example by a load value at a specific time t.
  • the rule Ro assigns a known load gangway yo (t) to the parameter set po.
  • the parameter set P 2 to which the corresponding load curve y 2 (t) is assigned via the rule R 2 .
  • the problem now is to determine from the found weights ⁇ i the load profile associated with the parameter set z as a prognosis of the temporal load profile. This is shown in more detail in FIG.
  • the prediction of the time load curve for the parameter set z is now determined by means of linear interpolation.
  • the load-flow lines yo (t), yi (t) and y 2 (t) are shown schematically in FIG. 4 as the first, second or third load profile line 10, 11 and 12, respectively. While the first load curve 10 shows a positive triangular course, the load curve 11 includes a more rectangular course. The third load profile line 12 in turn shows a straight course with a triangular valley at the end.
  • the linear interpolation of the temporal load curve on the parameter set z is now decomposed into an interpolation along the first edge vector ki and into a second interpolation along the edge vector k2.
  • a linear interpolation between the first load course line 10 according to yo (t) and the second load course line 11 corresponding to yi (t) is created by means of the first weight ⁇ i.
  • the weight ⁇ i can be understood in a sense as a path in the direction of the parameter set pi.
  • the time duration changes linearly from the duration d 0 of the first load curve 10 towards the duration di of the second load line 11. Accordingly, the time duration of the first interpolation of a load curve 16 lies in the distance between the plotted by ⁇ i Lines 14, each connecting the starting point and end point of the first and second load profile line 10 and 11, respectively.
  • the course of the curve is linearly interpolated, so that the triangular rise of the first load profile line 10 flattens as the approaching second load profile line 11 approaches, whereas subsequently more and more the rectangle of the second load profile line 11 grows out.
  • the first interpolation of a load curve 16 with a linearly interpolated time duration and a linearly interpolated curve shape results pictorially.
  • the weight ⁇ 2 is taken into account, which describes the proportion of the third load curve 12 on the forecast of the temporal load history. Taking into account the time duration d 2 of the third load curve 12 corresponding to Y 2 (t) and its time course, the prediction of the time load curve 17 with the drawn time duration d is finally produced by a corresponding linear interpolation.
  • the temporal load curve includes a total of elements of all three load curves 10,11 or 12, which were weighted differently in the calculation.
  • the predicted time load curve y (t) is generated from the load curves ⁇ ⁇ o , y ⁇ r .., y n ) of the rules (Ro, Ri ... R n ) such that for each time point
  • the similarity measure considers the difference between the two curve durations and the similarity of the curve within the common duration.
  • the similarity measure is defined by the following calculation rule: a.
  • d min (d p , d M ).
  • t k k-.
  • the curves are usually obtained by sampled individual measurements, and the grid results from the measuring device.
  • Two sampling points y M (t k ) and y P (t k ) are considered equal within a given tolerance ⁇ , if:
  • Threshold eg 5%
  • the offered learning data set is additionally included in the knowledge base. Otherwise, no further learning takes place.
  • the method or the underlying system ceases to be learned when an area of the parameter space is detected sufficiently tightly by measurements. Then a prognosis of the temporal load curve will not deviate sufficiently from a measured load curve. The system determines reliable forecasts.
  • FIG. 5 schematically shows a production device 20 for carrying out a production method.
  • the production equipment 20 comprises a central unit 22 for controlling the production process.
  • the production method is shown schematically by a production line 24 and a heat bath 25.
  • the central unit 22 comprises a first control unit 27 and a second control unit 28, respectively.
  • the central unit 22 further comprises a prognosis module 30 which, via a connected display unit 32, outputs to the user for the timely procurement of energy or consumables such as consumables a prognosis for the time course of the production process.
  • the prognosis module 30 is connected via a first connection line 34 to a production planning system 36, via which it automatically retrieves parameter sets 37 which comprise planned production parameters and expected environmental parameters.
  • the prognosis module 30 is connected via a second connecting line 39 to a measuring point 40, via which it can call up measured load curves for the purpose of self-learning and for the purpose of comparison with self-generated forecasts.
  • the evaluation module From the parameter sets 37, the evaluation module according to the method described creates a prognosis for the temporal load history of the production method.
  • the evaluation module 30 is capable of self-learning to improve its own knowledge base in order to make increasingly reliable forecasts.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)

Description

Beschreibungdescription
Industrielles Produktionsverfahren sowie ProduktionsgerätschaftIndustrial production process and production equipment
Die Erfindung betrifft ein industrielles Produktionsverfahren sowie eine Produktionsgerätschaft zur Herstellung eines Produktionsgutes jedweder Art. Bei dem Produktionsgut kann es sich um einen Verbrauchsgegenstand des täglichen Lebens ge- nauso wie um ein industriell gefertigtes Nahrungsmittel handeln.The invention relates to an industrial production method and to a production apparatus for producing a production item of any kind. The item to be produced may be a consumable item of daily life as well as an industrially manufactured item of food.
Bei der technischen Realisierung eines industriellen Produktionsverfahrens wird es notwendig, den Lastverlauf über der Zeit zu kennen. Mit dem Begriff "Lastverlauf über der Zeit" wird hierbei nicht nur der zeitliche Verlauf der für die Produktion benötigten Energie sondern ganz allgemein der zeitliche Verlauf der Menge an für die Produktion benötigten Betriebsmitteln einschließlich Energie beschrieben. Betriebs- mittel können z.B. Verbrauchsmaterialien wie Herstellungskomponenten, Zutaten oder Kleinteile wie Schrauben oder Muttern sein. Betriebsmittel sind aber auch die zur Produktion benötigten technischen Gase.In the technical realization of an industrial production process, it becomes necessary to know the load profile over time. The term "load curve over time" describes not only the time course of the energy required for production but more generally the time course of the amount of resources required for production, including energy. Resources may be e.g. Consumables such as manufacturing components, ingredients or small parts such as screws or nuts. But resources are also the technical gases required for production.
Der zeitliche Lastverlauf eines Produktionsverfahrens ist im Wesentlichen durch den Produktionsplan und durch Umweltbedingungen vorgegeben. Der Produktionsplan beschreibt, zu welcher Zeit welche Menge des Produktionsguts produziert werden soll und beinhaltet somit geplante Produktionsparameter. Zu den Umweltbedingungen gehören Parameter wie Außen- oder Innentemperatur, Luftdruck, Luftfeuchtigkeit, Niederschlag oder Sonneneinstrahlung. Derartige Umwelt- oder Umgebungsparameter haben Einfluss auf das Produktionsverfahren und müssen daher für die Umsetzung des Produktionsplanes berücksichtigt wer- den. Um die für das Produktionsverfahren benötigte Energie oder die benötigten Betriebsmittel rechtzeitig und günstig bereitstellen zu können, müssen daher für eine treffsichere Prognose des zeitlichen Lastverlaufs sowohl geplante Produk- tionsparameter als auch zu erwartende Umgebungsparameter berücksichtigt werden.The load history of a production process is essentially determined by the production plan and environmental conditions. The production plan describes at which time which quantity of the production goods is to be produced and thus contains planned production parameters. Environmental conditions include such parameters as outside or inside temperature, air pressure, humidity, precipitation or sunlight. Such environmental or environmental parameters have an influence on the production process and must therefore be taken into account for the implementation of the production plan. In order to be able to provide the energy or the resources required for the production process in a timely and cost-effective manner, it is therefore necessary to ensure that it is safe Predicting the temporal load curve, both planned production parameters and expected environmental parameters are taken into account.
Zum Erstellen einer Prognose für den zeitlichen Lastverlauf eines industriellen Produktionsverfahrens und damit für die Steuerung der Energie- oder Betriebsmittelzufuhr sind eine Reihe von Verfahren bekannt, die in aufwändiger Art und Weise Modelle des Produktionsverfahrens erstellen. Sowohl für die Erstellung als auch für die Pflege derartiger modellbasierter Verfahren ist nachteiligerweise ein hoher Aufwand erforderlich.To create a forecast for the temporal load history of an industrial production process and thus for the control of the energy or resource supply, a number of methods are known that create laborious models of the production process. Both for the creation and for the maintenance of such model-based methods disadvantageously a high effort is required.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein industrielles Produktions- verfahren anzugeben, wobei für die Bereitstellung der benötigten Betriebsmittel und/oder Energie ein zeitlicher Lastverlauf mit möglichst einfachen Mitteln in für den Anwender überschaubarer und interpretierbarer Art und Weise prognostiziert wird. Weiter ist es Aufgabe der Erfindung, eine ent- sprechende Produktionsgerätschaft zur Durchführung des Produktionsverfahrens anzugeben .The object of the invention is to provide an industrial production method, wherein for the provision of the required equipment and / or energy, a temporal load profile is predicted with the simplest possible means in a manageable and interpretable way manageable. It is a further object of the invention to specify a corresponding production device for carrying out the production method.
Die erstgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein industrielles Produktionsverfahren gelöst, wobei für die Be- reitstellung der benötigten Betriebsmittel und/oder Energie ein zeitlicher Lastverlauf ausgehend von zu erwartenden Umge- bungs- und geplanten Produktionsparametern automatisiert durch folgende Schritte prognostiziert wird:The first object is achieved according to the invention by an industrial production method, wherein for the provision of the required operating resources and / or energy, a temporal load profile is predicted automatically starting from expected ambient and planned production parameters by the following steps:
a) Bereitstellen einer Anzahl von Parametersätzena) Providing a number of parameter sets
(Po/Pi/ • • -Pn) aus den N Umgebungs- und Produktionsparametern mit einer Anzahl von Regeln (Ro, Ri, ...Rn) zur jeweiligen Zuordnung einer Anzahl von Lastganglinien (y(t)0,y(t)i, ...y(t)n) , b) Ermittlung eines zu erwartenden Parametersatzes z aus den zu erwartenden Umgebungs- und geplanten Produktionsparametern, c) Auswahl von N+l dem zu erwartenden Parametersetz z nächstliegenden Parametersätzen (po/Pi/ • - -Pn) / Bildung eines Vektorraums mit N Basisvektoren(Po / Pi / • Pn) from the N environmental and production parameters with a number of rules (Ro, Ri, ... R n ) for respectively assigning a number of load history lines (y (t) 0 , y (t ) i, ... y (t) n), b) determination of an expected parameter set z from the expected environmental and planned production parameters, c) Selection of N + l the parameter sets z closest to expected (po / Pi / • - -Pn) / formation of a vector space with N basis vectors
(ki,k2, ...kn) wozu die Basisvektoren (ki,k2, ...kn) als Kan- tenvektoren gemäß ki=pi - Pi_i aus den Parametersätzen (Po/Pi/ • • -Pn) ermittelt werden, e) Ermittlung von Gewichten λi als Faktoren der Parametersätze pi im Vektorraum bezüglich der Basisvektoren ki, f) Prüfung, ob der zu erwartende Parametersatz z von den N+l ausgewählten ParameterSätzen (po/Pi/ • • -PN) umschlossen ist, wobei bei positivem Ergebnis Schritt g) folgt und bei negativem Ergebnis die Schritte c) bis e) unter Austausch eines der N+l ausgewählten Parametersätze (Po/Pi/ • • -Pn) durch einen entfernteren Parametersatz wie- derholt werden, und g) Ermittlung des prognostizierten Lastverlaufs y(t) durch eine mit den Gewichten λi gewichtete lineare Interpolation sowohl über die Dauer als auch über den Verlauf der durch die Regeln den N+l Parametersätzen (po/Pi/ - - -PN) ZU- geordneten Lastganglinien ( (y (t) o/_/ (t)i, ...y(t)M)(ki, k 2 , ... k n ) why the basis vectors (ki, k 2 , ... k n ) as edge vectors according to ki = pi - Pi_i from the parameter sets (Po / Pi / • Pn) e) determination of weights λi as factors of the parameter sets pi in the vector space with respect to the basis vectors ki, f) checking whether the expected parameter set z is enclosed by the N + 1 selected parameter sets (po / Pi / • PN) where, if the result is positive, step g) follows and, if the result is negative, steps c) to e) are repeated by exchanging one of the N + 1 selected parameter sets (Po / Pi / • Pn) by a more remote parameter set, and g ) Determination of the predicted load curve y (t) by a linear interpolation weighted by the weights λi over the duration as well as over the course of the N + l parameter sets (po / Pi / - - P N ) Load curves ((y (t) o / _ / (t) i, ... y (t) M )
Die Erfindung geht dabei in einem ersten Schritt von der Überlegung aus, dass ein modellbasiertes Prognoseverfahren für den Anwender in nicht nachvollziehbarer Art und Weise ■ über interne, nicht ohne weiteres verständliche Verknüpfungen von übersichtlichen Datenbanken ihre Prognosen erstellen. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn die Prognose des zeitlichen Lastverlaufs mittels eines neuronalen Netzes erstellt wird. Die zugrundeliegenden Datenbanken, die ein Mo- dell des Produktionsverfahrens beinhalten, und die sich ändernden Verknüpfungen zwischen den einzelnen Datenbankelementen sind dem Anwender weder zugänglich noch verständlich. Da das Prognoseverfahren auf einem Modell des Produktionsverfahrens beruht, bedarf sowohl seine Pflege als auch seine An- passung an geänderte Produktionsbedingungen eines hohen Aufwandes . In einem zweiten Schritt geht die Erfindung dann von der Überlegung aus, dass unter Berücksichtigung vorhandener Para- metersätze (po,pi, ...pn) aus Umgebungs- und geplanten Produk- tionsparametern, denen über eine Anzahl von Regeln (Ro, Ri, ...Rn) jeweils eine Anzahl von bekannten oder gemessenen Lastganglinien ( (y (t) o, y(t) i, ...y (t)n) zugeordnet sind, eine Prognose des zeitlichen Lastverlaufs für einen zu erwartenden Parametersatz z durch entsprechende Interpolation innerhalb des Raumes ermittelt werden kann, der von den bekann- ten Parametersätzen (po/Pi, ■ • -Pn) gedanklich aufgespannt wird. Eine Lastganglinie bezeichnet den Verlauf der Last über der Zeit und wird vorliegend für einen bekannten Lastverlauf im Unterschied zu dem zu prognostizierenden Lastverlauf des Parametersatzes z verwendet.In a first step, the invention is based on the consideration that a model-based prediction method generates forecasts for the user in an incomprehensible way ■ via internal, not easily understandable, links of clearly arranged databases. This is the case, for example, if the prognosis of the temporal load curve is created by means of a neural network. The underlying databases, which include a model of the production process, and the changing links between the individual database elements are neither accessible to the user nor understandable. Since the forecasting process is based on a model of the production process, both its maintenance and its adaptation to changed production conditions require a great deal of effort. In a second step, the invention then proceeds from the consideration that, taking into account existing parameter sets (po, pi, ... p n) tion parameters from ambient and planned production, which over a number of rules (Ro, Ri , ... R n ) are each assigned a number of known or measured load history lines ((y (t) o, y (t) i, ..., y (t) n ), a prediction of the time load curve for an expected one Parameter set z can be determined by appropriate interpolation within the space, which is conceptually spanned by the known parameter sets (po / Pi, ■ • -Pn.) A load curve describes the course of the load over time and is used here for a known load curve in contrast to the load profile of the parameter set z to be predicted.
Auf diese Weise wird ein zu erwartender Parametersatz z, der durch geplante Produktionsparameter und durch erwartete Umgebungsparameter definiert ist, in Relation gesetzt mit Parametersätzen (po,pi, ...Pn) / bezüglich derer bereits Regeln (Ro, Ri, ...Rn) zur Zuordnung einer zeitlichen LastganglinieIn this way, an expected parameter set z, which is defined by planned production parameters and by expected environmental parameters, is related to parameter sets (po, pi, ... P n ) / with respect to which already rules (Ro, Ri, ... Rn) for assigning a temporal load profile
( (y (t) o,y (t) i, ...y (t)n) implementiert sind. Hierdurch wird es möglich, eine Prognose für einen zeitlichen Lastverlauf des Produktionsverfahrens abzugeben, die ausschließlich auf dem Anwender vertrauten Informationen beruht. Die Ausgangsparame- ter sind nämlich bekannte Lastganglinien zu gewissen vorgegebenen Umgebungs- und Produktionsparametern.((y (t) o, y (t) i, ..., y (t) n ) This makes it possible to make a forecast for a load history of the production process based solely on user-trusted information. Namely, the output parame- ters are known load curves for certain given environmental and production parameters.
Zur Lösung der Interpolation werden bezüglich der bekannten Parametersätze Kantenvektoren ki gebildet, die als Basisvek- toren einen Vektorraum aufspannen. Durch die Beschreibung des zu erwartenden Parametersatzes z durch die Basisvektoren des Vektorraumes können dann die Gewichte λi der bekannten Lastganglinien ermittelt und entsprechend gewichtet linear zu dem prognostizierten zeitlichen Lastverlauf des Parametersatzes z interpoliert werden. Die Anzahl der zur Interpolation herangezogenen bekannten Parametersätze (po,Pi, ...Pn) wird beschränkt auf eine bezüglich der Anzahl N der Parameter um eins erhöhte Anzahl, so dass der Paraxnetersatz z im N-dimen- sionalen Raum der Parameter von diesen N+1-Parametersätzen ■umschlossen werden kann. Die dem Parametersatz z nächstgelegenen N+l bekannten Parametersätze (po/Pi, • • -PN) werden dann für die lineare Interpolation der Prognose des zeitlichen Lastverlaufs berücksichtigt.To solve the interpolation edge vectors ki are formed with respect to the known parameter sets, which form a vector space as Basisvek- gates. By describing the parameter set z to be expected by the basis vectors of the vector space, the weights λi of the known load profile lines can then be determined and interpolated correspondingly weighted linearly with respect to the predicted time load profile of the parameter set z. The number of known parameter sets (po, Pi,... P n ) used for interpolation is limited to one with respect to the number N of the parameters an increased number, so that the paraxial set z in the N-dimensional space of the parameters can be enclosed by these N + 1 parameter sets . The parameter set for the nearest N + l known parameter sets (po / Pi, • • P N) are then taken into account for the linear interpolation of the prediction of the temporal course load.
Die N+l bekannten Parametersätze (po,Pi, . • -PN) / die zur linearen Interpolation beitragen, müssen also den Parametersatz z zum einen umgeben und zum anderen bezüglich der weiteren bekannten Parametersätze (po/Pi/ .. -Pn) zum Parametersatz z nächstgelegen sein. Da eine Lastganglinie als Wert der Last aufgetragen über die Zeit beschrieben ist, wird die lineare Interpolation sowohl bezüglich der zeitlichen Dauer als auch bezüglich des Lastverlaufes als solchem herangezogen.The N + l known sets of parameters (po, pi,. • -P N) / contributing to the linear interpolation, so must the parameter set for the one surrounded and on the other with respect to the other known sets of parameters (po / Pi / .. Pn) nearest to the parameter set z. Since a load profile curve is described as the value of the load over time, the linear interpolation is used both in terms of the duration and in terms of the load curve as such.
Die Erfindung bietet den Vorteil, dass nach Auswahl der relevanten bekannten Parametersätze (po,Pi, ...pn) nur ein geringer Parametrisierungsaufwand bei der Inbetriebnahme notwendig ist. Insbesondere braucht das Produktionsverfahren nicht modelliert zu werden. Die zugrunde liegende Wissensbasis der bekannten Parametersätze (po,Pi, • • -Pn) sowie der Regeln (Ro, Ri, ...Rn) zur Zuordnung der Lastganglinien (yo(t) ,Yi (t) ...yn(t) ) enthält nur gemessene Kurven und Parame- tersätze aus der Planung des Anwenders. Im Unterschied zu Gewichtsparametern bei der Verwendung von neuronalen Netzen sind all diese Daten dem Anwender vertraut und für ihn interpretierbar .The invention offers the advantage that after selecting the relevant known parameter sets (po, Pi, ... p n ) only a small Parametrisierungsaufwand during commissioning is necessary. In particular, the production process does not need to be modeled. The underlying knowledge base of known parameter sets (po, Pi, • • -Pn) as well as the rules (Ro, Ri, ... R n ) for the assignment of load curves (yo (t), Yi (t) ... y n (t)) contains only measured curves and parameter sets from the user's planning. Unlike weight parameters when using neural networks, all these data are familiar and interpretable to the user.
Weiter sind die meisten gängigen Verfahren darauf ausgelegt, dass die Grundform einer Lastganglinie in etwa bekannt vorgegeben ist und auf Basis der vorgegebenen Parameter lediglich variiert wird. Zudem muss hierfür häufig vorausgesetzt werden, dass es einen bestimmten zeitlichen Rhythmus, wie einen Tages- oder Wochenrhythmus gibt. Das hier beschriebene Verfahren hat keinerlei derartige Voraussetzungen. Der prognostizierte zeitliche Lastverlauf ergibt sich aus einer insbe- sondere punktweisen linearen Interpolation bekannter Lastganglinien, die bei gewissen Parametersätzen im Parameterräum aus Umgebungs- und Produktionsparametern aufgezeichnet wurden. Dadurch ist insbesondere auch die Entstehung des prog- nostizierten zeitlichen Lastverlaufs für den Anwender gut nachvollziehbar .Further, most common methods are designed so that the basic shape of a load profile is approximately known and is only varied on the basis of the predetermined parameters. In addition, it must often be assumed that there is a certain time rhythm, such as a daily or weekly rhythm. The method described here has no such requirements. The predicted temporal load history results from a special punctiform linear interpolation of known load curves, which were recorded in certain parameter sets in Parameterräum from environmental and production parameters. As a result, the emergence of the predicted load history over time is particularly easy for the user to understand.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den abhängigen Unteransprüchen.Further advantages emerge from the dependent subclaims.
Dabei ist insbesondere hervorzuheben, dass die Gewichte λi n vorteilhafterweise durch Lösen der Gleichung: z =po+∑Ä;'k.It should be emphasized in particular that the weights λi n advantageously by solving the equation: z = p o + ΣÄ ; 'K.
1=1 gesucht werden, wobei zusätzlich zum Feststellen des Kriteriums des Umschließens des zu erwartenden Parametersatzes z die Bedingung herangezogen wird, dass das Gewicht λi kleiner als eins ist und die Gewichte mit steigendem i monoton fallend aber größer als null sind. Werden bei N Parametern zunächst die N+l dem Parametersatz z nächstgelegenen Parametersätze (Po/Pi, • • -PN) ausgewählt, und es stellt sich durch die be- schriebene Überprüfung heraus, dass die ausgewählten Parametersätze (po/Pi/ • • -PN) den Parametersatz z nicht umschließen, so wird einer der ausgesuchten Parametersätze, z.B. pN durch einen anderen Parametersatz ersetzt und das Auswahlverfahren so lange wiederholt, bis die Gewichte λi allesamt <1 und mo- noton fallend und >0 sind. Ein mögliches Auswahlverfahren läuft dabei wie folgt ab:1 = 1 are sought, wherein in addition to determining the criterion of enclosing the expected parameter set z, the condition is used that the weight λi is less than one and the weights are monotonically decreasing with increasing i but greater than zero. If the N + l parameter sets z nearest parameter sets (Po / Pi, • • -PN) are first selected at N parameters, and it is shown by the described check that the selected parameter sets (po / Pi / • • - PN) do not enclose the parameter set z, one of the selected parameter sets, eg p N, is replaced by another parameter set and the selection process is repeated until the weights λ i are all <1 and monotonously decreasing and> 0. One possible selection procedure is as follows:
1) Alle Parametersätze der Regelbasis werden nach ihrem euklidischen Abstand zum Parametersatz z sortiert.1) All parameter sets of the rule base are sorted according to their Euclidean distance to the parameter set z.
2) Die Zahlen von 0 bis N werden als Indizes iθ bis iN angelegt und damit eine Auswahl (pio, - - - PIN) der ersten N+l Parametersätze aus der sortierten Gesamtmenge an Parametersätzen getroffen. 3) Prüfe, ob die Parametersätze (Pio> ... PIN) den Parameter- satz z umschließen.2) The numbers from 0 to N are applied as indices iθ to iN and thus a selection (pio, - - - P IN ) of the first N + l parameter sets from the sorted total set of parameter sets is made. 3) Check whether the parameter sets (Pio > ... P I N) enclose the parameter set z.
4) Falls ja, wird die lineare Interpolation durchgeführt. Falls nein, wird der kleinste Index i bestimmt, für den gilt: Pi ist in der Menge der ausgewählten Parametersätze (Pio, ... PIN) vorhanden, pi+i aber nicht. Außerdem wird innerhalb der ausgewählten Parametersätze (pio, ... Piw) der Index j aus dem Bereich [0 .. N] des Parametersatzes pi bestimmt.4) If yes, linear interpolation is performed. If no, the smallest index i is determined for which the following applies: Pi is present in the set of selected parameter sets (Pio, ... P IN ), but pi + i is not. In addition, within the selected parameter sets (pio, ... Piw), the index j is determined from the range [0 .. N] of the parameter set pi.
5) Falls i+1 größer ist als die Anzahl der insgesamt vorhandenen Parametersätze, so ist es unmöglich, aus den vorhandenen Parametersätzen N+l auszuwählen, so dass sie den Pa- rametersatz z umschließen, z.B. weil z außerhalb aller bisher aufgetretenen Parametersätze liegt. In diesem Fall wird z.B. durch Expertenauskunft oder durch Messung der zu z gehörende Lastverlauf ermittelt und in die Regelbasis aufgenommen. Eine Prognose ist nicht möglich. Wenn i+1 kleiner als die Gesamtzahl der vorhandenen Parametersätze ist, dann wird in der Menge der N+l ausgewählten Parametersätze an der Stelle j aus [0 .. N] der Parametersatz pi durch den Parametersatz pi+i ersetzt. Wenn j größer als null ist, so werden außerdem die ersten j ausgewählten Pa- rametersätze durch die Parametersätze (pθ, ... pj-1) ersetzt. Mit der so modifizierten Auswahl von N+l Parametersätzen wird zurück zu Schritt 3 gekehrt.5) If i + 1 is greater than the number of total existing parameter sets, it is impossible to select N + l from the existing parameter sets so that they enclose the parameter set z, eg because z is outside of all previous parameter sets. In this case, for example, is determined by expert information or by measurement of z associated load history and included in the rule base. A forecast is not possible. If i + 1 is less than the total number of existing parameter sets, then in the set of N + 1 selected parameter sets at location j of [0 .. N] the parameter set pi is replaced by the parameter set pi + i. If j is greater than zero, then the first j parameter sets selected are replaced by the parameter sets (pθ, ... pj-1). The thus modified selection of N + 1 parameter sets is returned to step 3.
Dieses beispielhafte Verfahren, N+l Parametersätze als Basis für die lineare Interpolation auszuwählen, stellt sicher, dass der durch die ausgewählten Parametersätze aufgespannte N-dimensionale Raum minimal und somit die Genauigkeit der Interpolation maximal ist.This exemplary method of selecting N + 1 parameter sets as the basis for the linear interpolation ensures that the N-dimensional space spanned by the selected parameter sets is minimal and thus the accuracy of the interpolation is maximal.
Sind die z umschließenden N+l Parametersätze gefunden, so werden die aufgefundenen Gewichte λi für die lineare Interpolation herangezogen. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung werden die Abstände der ParameterSätze (Po,pi, ...pn) zum erwarteten Parametersatz z durch Errechnen des euklidischen Abstandes in dem N-dimensionalen Raum der Parameter ermittelt.If the z enclosing N + l parameter sets are found, the found weights λi are used for the linear interpolation. In a further advantageous embodiment, the distances of the parameter sets (Po, pi, ... p n ) to the expected parameter set z are determined by calculating the Euclidean distance in the N-dimensional space of the parameters.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung wird das Verfahren selbstlernend durchgeführt, wobei das Selbstlernen dadurch geschieht, dass ein gemessener tatsächlicher Lastverlauf yM(t) für einen Parametersatz z als eine Lernregel vorgegeben, der prognostizierte Lastverlauf y(t) für denselben Parametersatz z ermittelt, der prognostizierte Lastverlauf y(t) mit dem gemessenen Lastverlauf yti(t) verglichen und bei Unterschreiten einer festgelegten Ähnlichkeit die Lernregel für den Parametersatz z übernommen wird.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the method is performed self-learning, the self-learning is done by a measured actual load curve y M (t) for a parameter set z given as a learning rule, the predicted load history y (t) determined for the same parameter set z , the predicted load curve y (t) is compared with the measured load curve y t i (t), and the learning rule for the parameter set z is adopted when a defined similarity is undershot.
Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, bei der Implementierung des Produktionsverfahren zur Ermittlung der Prognose des zeitlichen Lastverlaufes keine bekannten Parametersätze • • -Pn) übergeben zu müssen. Wird dem System ein erwar- teter Parametersatz z übergeben, so kann es zunächst wegen fehlender Parametersätze (po/Pi/ • - .Pn) mit zugeordneten Regeln keine Prognose abgeben. Durch Messung der dann bei dem Parametersatz z tatsächlich auftretenden Lastganglinie wird diese mit der nicht vorhandenen Prognose verglichen und - da unähn- lieh - als bekannter Parametersatz, z.B. px mit zugeordneter Regel Ri abgelegt. Auf diese Weise wird sich die Wissensbasis selbsttätig füllen, so dass in absehbarer Zeit vernünftige Prognosen abgegeben werden können. Für diese Ausgestaltung ist es lediglich erforderlich, dass auftretende Lastgangli- nien in Form von Daten aus einem Produktionsplanungssystem und/oder einer Verbrauchsmessstelle bereitgestellt werden. Aus diesen Daten können dann die mit Regeln (Ro, Ri, ...Rn) versehenen Parametersätze (po,Pi/ • • -Pn) automatisch ermittelt werden .With this embodiment, it is possible, in the implementation of the production method for determining the prediction of the temporal load curve, no need to pass known parameter sets • • Pn). If an expected parameter set z is transferred to the system, it can not give any forecast at first due to missing parameter sets (po / Pi / • - .Pn) with assigned rules. By measuring the then actually occurring in the parameter set z load profile, this is compared with the non-existing forecast and - because unlike borrowed - as a known parameter set, eg px filed with associated rule Ri. In this way, the knowledge base will fill up automatically so that sensible forecasts can be made in the foreseeable future. For this embodiment, it is only necessary that occurring load profiles be provided in the form of data from a production planning system and / or a consumption measuring point. From these data, then the rules provided with (Ro, Ri, ... R n) sets of parameters (po, pi / • • Pn) can be determined automatically.
Die zweitgenannte Aufgabe wird durch eine Produktionsgerätschaft erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Prognosemodul zur Ermittlung und zur Ausgabe eines gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche prognostizierten Lastverlaufs ausgebildet ist. Das Prognosemodul kann z.B. eine Steuereinheit, ein Rechner oder ein Mikrochip sein.The second-mentioned object is achieved by a production device according to the invention in that a prognosis module is designed for determining and output of a predicted according to one of the preceding claims load profile. The forecasting module can be, for example, a control unit, a computer or a microchip.
Vorteilhafterweise ist das Prognosemodul mit einem Produktionsplanungssystem und einer Verbrauchsmessstelle vernetzt. Auf diese Weise können die mit Regeln (Ro, Ri, ...Rn) versehenen Parametersätze (po,Pi, ...pn) selbstlernend durch das Prognose- modul in Erfahrung gebracht werden.Advantageously, the forecasting module is networked with a production planning system and a consumption measuring point. In this way, provided with rules (Ro, Ri, ... R n) parameter sets (po, pi, ... p n) are self-learning brought by the forecasting module in experience.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing. Showing:
FIG 1 in einem zweidimensionalen Parameterraum bekannte1 in a two-dimensional parameter space known
Parametersätze p sowie einen zu erwartenden Parametersatz z,Parameter sets p as well as an expected parameter set z,
FIG 2 in einem zweidimensionalen Parameterraum das Ermitteln von Kantenvektoren k, FIG 3 in einem dreidimensionalen Raum die Zuordnung von Regeln R und dem Lastwert y(t) zu einem bestimmten Zeitpunkt t zu den bekannten Parametersätzen p, FIG 4 schematisch die lineare Interpolation bekannter Lastganglinien yn(t) zur Prognose des zeitlichen Lastverlaufs y(t) und3 shows in a two-dimensional parameter space the determination of edge vectors k, FIG. 3 in a three-dimensional space the assignment of rules R and the load value y (t) at a specific point in time t to the known parameter sets p, FIG. 4 shows schematically the linear interpolation of known load curves y n (t) for forecasting the time load curve y (t) and
FIG 5 schematisch eine Produktionsgerätschaft mit einem Prognosemodul zur Ermittlung des zeitlichen Lastverlaufs .5 schematically shows a production device with a prognosis module for determining the temporal load curve.
In FIG 1 ist zur Veranschaulichung des Produktionsverfahrens ein zweidimensionaler Parameterraum durch ein Koordinatensystem graphisch dargestellt. Dabei ist ein Umgebungsparameter 2, wie z.B. die Außentemperatur, entlang der X-Achse und ein Produktionsparameter 4, wie z.B. die zu produzierende Menge, entlang der Y-Achse aufgetragen. Weiter sind in dem Koordinatensystem fünf bekannte Parametersätze po bis p4 eingezeichnet. Jedem dieser Parametersätze ist eindeutig ein Umgebungs- Parameter 2 und ein Produktionsparameter 4 zugeordnet. Für jeden dieser insgesamt fünf Parametersätze ist eine gemessene Lastganglinie bekannt. Die Lastganglinie gibt dabei an, über welchen zeitlichen Verlauf die benötigte Energie dem Produk- tionsverfahren zugeführt werden muss.In FIG. 1, a two-dimensional parameter space is represented graphically by a coordinate system in order to illustrate the production method. Here, an environmental parameter 2, such as the outside temperature, along the X-axis and a production parameter 4, such as the amount to be produced, plotted along the Y-axis. Furthermore, five known parameter sets po to p 4 are shown in the coordinate system. Each of these parameter sets is clearly an environment Parameter 2 and a production parameter 4 assigned. For each of these five parameter sets a measured load profile is known. The load curve specifies the time course over which the required energy must be supplied to the production process.
Weiter ist in das Koordinatensystem gemäß FIG 1 ein zu erwartender Parametersatz z eingetragen, für welchen eine Prognose für den zeitlichen Lastverlauf abzugeben ist. Der erwartete Parametersatz z beinhaltet aus dem Produktionsplan die geplante Menge des Produktionsgutes sowie die Vorhersage eines dann zum Zeitpunkt der Produktion zu erwartenden Umgebungsparameters 2.Furthermore, an expected parameter set z is entered into the coordinate system according to FIG. 1 for which a prognosis for the temporal load profile is to be output. The expected parameter set z contains from the production plan the planned quantity of the production item as well as the prediction of an environmental parameter 2 to be expected at the time of production.
Die Suche nach für den vorgegebenen Parametersatz z relevanten Regeln zur Abgabe einer Prognose des zeitlichen Lastverlaufs wird aufgefasst als die Suche nach der minimalen Anzahl von bereits bekannten mit Regeln versehenen ParameterSätzen im N-dimensionalen Raum, die einen den Parametersatz Z umhül- lenden Körper bilden. Es wird ersichtlich, dass die minimale Anzahl von ParameterSätzen, die in einem N-dimensionalen Vektorraum einen derartigen Körper bilden, immer gleich N+l ist.The search for rules relevant for the given parameter set z for outputting a prognosis of the temporal load curve is regarded as the search for the minimum number of already known, parameterized sets of rules in N-dimensional space which form a body enclosing the parameter set Z. It can be seen that the minimum number of parameter sets forming such a body in an N-dimensional vector space is always equal to N + 1.
Wie zu erkennen ist, befindet sich der erwartete Parameter- satz z zwischen den bekannten Parametersätzen p0 bis P2- die ihn umgeben. Zur Verdeutlichung ist hierzu die Körperhüllkurve 5 eingezeichnet. Man erkennt im gezeichneten Beispiel auch unschwer, dass die bekannten Parametersätze p0 bis P2 aus den insgesamt fünf Parametersätzen die drei nächstliegendsten Pa- rametersätze sind. Es wird ersichtlich, dass die eingezeichneten Parametersätze po bis P2 im N-dimensionalen Raum der Parameter die N+1-Parametersätze sind, die die Bedingung nächstgelegen und umschließend erfüllen. Dabei wird zur Abstandsbetrachtung der euklidische Abstand verwendet.As can be seen, the expected parameter set z lies between the known parameter sets p 0 to P 2 - which surround it. To illustrate this, the body envelope 5 is shown. It is also easily recognized in the example shown that the known parameter sets p 0 to P 2 from the total of five parameter sets are the three closest parameter sets. It can be seen that the parameter sets p0 to P2 in the N-dimensional space of the parameters are the N + 1 parameter sets which satisfy the condition nearest and enclosing. The Euclidean distance is used for distance consideration.
Zum Auffinden der gesuchten Regeln für den erwarteten Parametersatz z muss nun eine Gewichtung bestimmt werden, nach der die bekannten Lastganglinien überlagert werden. Dazu wird die Konstellation aus den mit Regeln versehenen bekannten Pa- rametersätzen po bis ρn und dem erwarteten Parametersatz z aufgefasst als ein Konstruktionsproblem, bei dem der Parame- tersatz z konstruiert werden muss, aus einem Start-Parametersatz, der durch eine Start-Regel vorgegeben ist, und aus einer vektoriellen Beschreibung des umhüllenden Körpers. Die Lösung eines derartigen Konstruktionsproblems liefert N Gewichte für die zugehörigen Regeln. Dies wird durch FIG 2 ver- deutlicht.To find the searched rules for the expected parameter set z, a weight must now be determined, after the known load curves are superimposed. For this purpose, the constellation is taken from the known parameter sets po to ρ n provided with rules and the expected parameter set z as a design problem, in which the parameter set z must be constructed from a start parameter set that is defined by a start rule is given, and from a vectorial description of the enveloping body. The solution to such a design problem provides N weights for the associated rules. This is illustrated by FIG.
In FIG 2 ist wiederum der zweidimensionale Parameterraum gemäß FIG 1 dargestellt. Man erkennt den auf der X-Achse aufgetragenen Umgebungsparameter 2 und den entlang der Y-Achse aufgetragenen Produktionsparameter 4. Eingezeichnet sind nunmehr lediglich die N+1-Parametersätze po bis P2, die gemäß FIG 1 dem Parametersatz z nächstgelegen waren und diesen als einen Körper umschließen. Zur Lösung des angesprochenen Kon- struktionsproblemes werden nun die Kantenvektoren (Jc1,...,kn), kt= pι -pM als Basis eines N-dimensionalen Vektorraumes aufgefasst. Dabei wird der dem Parametersatz z nächstgelegene Parametersatz Po als Startpunkt verwendet. Die Gewichte λi wer-FIG. 2 again shows the two-dimensional parameter space according to FIG. One recognizes the environmental parameter 2 plotted on the X-axis and the production parameter 4 plotted along the Y-axis. Now only the N + 1 parameter sets P 0 to P 2 are shown , which were closest to the parameter set Z according to FIG Enclose body. To solve the mentioned construction problem, the edge vectors (Jc 1 ,..., K n ), k t = pι -p M are now regarded as the basis of an N-dimensional vector space. In this case, the parameter set Po closest to the parameter set z is used as the starting point. The weights λi are
« den durch Lösung der Gleichung entsprechend z = p0 +^A1 -kt er-"By solving the equation according z = p 0 + ^ A 1 -k t er
mittelt. Dabei wird überprüft, ob der Parametersatz z inner- halb oder auf dem Rand des von den bekannten Parametersätzen Po bis pn aufgespannten Bereiches liegt. Das gilt dann, wenn X1 ≤ 1 und λt <Λj_j\/i e [2;n] und λi>0 gilt, d.h. wenn kein Gewicht λi größer ist als eins und die Gewichte mit steigendem i monoton fallend sind. Ist diese Bedingung erfüllt, so liegt der Parametersatz z innerhalb des Bereiches der ausgewählten Parametersätze po bis PN, SO dass dann eine geeignete Auswahl von Regeln zur Konstruktion der Prognose des zeitlichen Lastverlaufs gefunden ist. Ist diese Bedingung nicht erfüllt, so werden neue Parametersätze ausgewählt. Dabei kann der nächst- gelegene Parametersatz po stets beibehalten werden. In FIG 2 sind nun im zweidimensionalen Parameterraum die beiden Kantenvektoren ki und ]z2 ersichtlich. Der Kantenvektor ki verbindet den Parametersatz po mit dem Parametersatz pi. Der zweite Kantenvektor k2 verbindet den Parametersatz Pi mit dem Parametersatz p2- In dem durch die Kantenvektoren ki und k2 als Basisvektoren aufgespannten Vektorraum 7 lässt sich der Parametersatz z nun beschreiben als λi*ki + λ2-k2. Damit sind die Gewichte λi und λ2 für die bekannten Regeln der Parametersätze pi und p2 zur Ermittlung der Interpolation der Prog- nose des zeitlichen Lastverlaufs am Parametersatz z aus denaverages. In this case, it is checked whether the parameter set z lies within or on the edge of the range spanned by the known parameter sets Po to p n . This holds true if X 1 ≤ 1 and λ t <Λ j _ j \ ie [2; n] and λi> 0, ie if no weight λi is greater than one and the weights are monotone decreasing with increasing i. If this condition is fulfilled, then the parameter set z lies within the range of the selected parameter sets po to P N , SO such that a suitable selection of rules for the construction of the prediction of the temporal load curve is then found. If this condition is not met, new parameter sets are selected. In this case, the nearest parameter set po can always be retained. In FIG. 2, the two edge vectors ki and] z 2 can now be seen in the two-dimensional parameter space. The edge vector ki connects the parameter set po with the parameter set pi. The second edge vector k 2 connects the parameter set Pi to the parameter set p 2 - In the vector space 7 spanned by the edge vectors ki and k 2 as base vectors, the parameter set z can now be described as λi * ki + λ 2 -k2. Thus, the weights λi and λ 2 for the known rules of the parameter sets pi and p 2 for determining the interpolation of the forecast of the temporal load curve on the parameter set z from the
Lastganglinien yi(t) und Y2(t), die den Parametersatzen pi und P2 zugeordnet sind, bekannt.Load profile lines yi (t) and Y 2 (t), which are assigned to the parameter sets pi and P 2 known.
Die Zuordnung der Lastganglinien yn(t) zu den ParameterSätzen Pn wird durch FIG 3 ersichtlich. Dort sind schematisch in einer dritten Dimension die den Parametersätzen pn zugeordneten Lastganglinien yn(t) dargestellt, beispielhaft durch einen Lastwert zu einem bestimmten Zeitpunkt t. Beispielsweise wird durch die Regel Ro dem Parametersatz po eine bekannte Last- ganglinie yo(t) zugeordnet. Gleiches gilt für den Parametersatz P2, dem die entsprechende Lastganglinie y2(t) über die Regel R2 zugeordnet ist. Das Problem besteht nun darin, aus den aufgefundenen Gewichten λi die dem Parametersatz z zugeordnete Lastganglinie als Prognose des zeitlichen Lastver- laufs zu ermitteln. Dies wird durch FIG 4 näher ersichtlich.The assignment of the load curves y n (t) to the parameter sets P n is apparent from FIG. There, the load curves y n (t) assigned to the parameter sets p n are shown schematically in a third dimension, for example by a load value at a specific time t. For example, the rule Ro assigns a known load gangway yo (t) to the parameter set po. The same applies to the parameter set P 2 , to which the corresponding load curve y 2 (t) is assigned via the rule R 2 . The problem now is to determine from the found weights λi the load profile associated with the parameter set z as a prognosis of the temporal load profile. This is shown in more detail in FIG.
Entsprechend den ausgewählten Parametersätzen po bis P2, denen mittels Regeln Ro bis R2 Lastganglinien yi(t) bis Y2(t) zugeordnet sind, wird nun mittels linearer Interpolation die Prognose des zeitlichen Lastverlaufs für den Parametersatz z ermittelt. Zur Veranschaulichung dieser Vorgehensweise sind in FIG 4 die Lastganglinien yo(t), yi(t) und y2(t) schematisch als erste, zweite bzw. dritte Lastganglinie 10,11 bzw. 12 gezeichnet. Während die erste Lastganglinie 10 einen positiven dreieckförmigen Verlauf zeigt, beinhaltet die Lastganglinie 11 einen eher rechteckförmigen Verlauf. Die dritte Lastganglinie 12 wiederum zeigt einen geradlinigen Verlauf mit einer dreieckförmigen Senke am Ende. Zum Verständnis der Vorgehensweise wird nun die lineare Interpolation des zeitlichen Lastverlaufs am Parametersatz z zerlegt in eine Interpolation entlang des ersten Kantenvektors ki und in eine zweite Inter- polation entlang des Kantenvektors k2.Corresponding to the selected parameter sets po to P 2 , which are assigned by means of rules Ro to R 2 load curves yi (t) to Y 2 (t), the prediction of the time load curve for the parameter set z is now determined by means of linear interpolation. To illustrate this procedure, the load-flow lines yo (t), yi (t) and y 2 (t) are shown schematically in FIG. 4 as the first, second or third load profile line 10, 11 and 12, respectively. While the first load curve 10 shows a positive triangular course, the load curve 11 includes a more rectangular course. The third load profile line 12 in turn shows a straight course with a triangular valley at the end. To understand the procedure, the linear interpolation of the temporal load curve on the parameter set z is now decomposed into an interpolation along the first edge vector ki and into a second interpolation along the edge vector k2.
Ausgehend von dem nächstgelegenen Parametersatz po wird mittels des ersten Gewichtes λi eine lineare Interpolation zwischen der ersten Lastganglinie 10 gemäß yo(t) und der zweiten Lastganglinie 11 entsprechend yi(t) erstellt. Das Gewicht λi kann dabei gewissermaßen als Wegstrecke in Richtung auf den Parametersatz pi aufgefasst werden. Entlang dieses Weges verändert sich die zeitliche Dauer linear von der Dauer d0 der ersten Lastganglinie 10 hin zu der Dauer di der zweiten Last- ganglinie 11. Entsprechend liegt die zeitliche Dauer der ersten Interpolation eines Lastverlaufs 16 in der durch λi angegebenen Entfernung zwischen den eingezeichneten Linien 14, die jeweils Startpunkt und Endpunkt von erster und zweiter Lastganglinie 10 bzw. 11 verbinden. Zusätzlich wird der Kur- venverlauf linear interpoliert, so dass der dreieckige Anstieg der ersten Lastganglinie 10 sich mit zunehmender Annäherung an die zweite Lastganglinie 11 abflacht, wogegen nachfolgend mehr und mehr das gezeigte Rechteck der zweiten Lastganglinie 11 herauswächst. Entsprechend ergibt sich bildhaft dargestellt die erste Interpolation eines Lastverlaufs 16 mit einer linear interpolierten zeitlichen Dauer und eines linear interpolierten Kurvenverlaufs .Starting from the nearest parameter set po, a linear interpolation between the first load course line 10 according to yo (t) and the second load course line 11 corresponding to yi (t) is created by means of the first weight λi. The weight λi can be understood in a sense as a path in the direction of the parameter set pi. Along this path, the time duration changes linearly from the duration d 0 of the first load curve 10 towards the duration di of the second load line 11. Accordingly, the time duration of the first interpolation of a load curve 16 lies in the distance between the plotted by λi Lines 14, each connecting the starting point and end point of the first and second load profile line 10 and 11, respectively. In addition, the course of the curve is linearly interpolated, so that the triangular rise of the first load profile line 10 flattens as the approaching second load profile line 11 approaches, whereas subsequently more and more the rectangle of the second load profile line 11 grows out. Correspondingly, the first interpolation of a load curve 16 with a linearly interpolated time duration and a linearly interpolated curve shape results pictorially.
In dem nächsten Schritt wird das Gewicht λ2 berücksichtigt, was den Anteil der dritten Lastganglinie 12 an der Prognose des zeitlichen Lastgangverlaufs beschreibt. Unter Berücksichtigung der zeitlichen Dauer d2 der dritten Lastganglinie 12 entsprechend Y2(t) und dessen zeitlichem Verlauf ergibt sich durch eine entsprechende lineare Interpolation schließlich die Prognose des zeitlichen Lastverlaufs 17 mit der eingezeichneten zeitlichen Dauer d. Der zeitliche Lastverlauf beinhaltet insgesamt Elemente aller dreier Lastganglinien 10,11 bzw. 12, die unterschiedlich gewichtet in die Berechnung eingegangen sind.In the next step, the weight λ 2 is taken into account, which describes the proportion of the third load curve 12 on the forecast of the temporal load history. Taking into account the time duration d 2 of the third load curve 12 corresponding to Y 2 (t) and its time course, the prediction of the time load curve 17 with the drawn time duration d is finally produced by a corresponding linear interpolation. The temporal load curve includes a total of elements of all three load curves 10,11 or 12, which were weighted differently in the calculation.
Mathematisch wird die Zeitdauer d der Prognose des zeitlichen Lastverlaufs aus den Zeitdauern (do,di .. ,dn) der mit Regeln (Ro,Ri...Rn) versehenen Parametersätzen (Po, Pi... Pn) durch die Gleichung:Mathematically, the duration d of the prediction of the temporal load curve from the periods (do, di .., d n ) of the parameter sets provided with rules (Ro, Ri ... R n ) (Po, Pi ... P n ) by the Equation:
berechnet. Der prognostizierte zeitliche Lastverlauf y(t) wird aus den Lastganglinien \γo,yιr..,yn) der Regeln (Ro, Ri...Rn) so erzeugt, dass für jeden Zeitpunkt calculated. The predicted time load curve y (t) is generated from the load curves \ γ o , y ιr .., y n ) of the rules (Ro, Ri ... R n ) such that for each time point
Das beschriebene Verfahren wird ergänzt durch eine Lernphase, in welchem dem zugrunde liegenden System Paare aus je einem Parametersatz (po,Pi- • -Pn) und einer zugehörigen gemessenen Lastganglinie y&i(t) übergeben werden. Dabei wird für jedes Paar folgender Lernalgorithmus durchlaufen:The method described will be supplemented by a learning phase in which the underlying system pairs of each pass a parameter set (po, pi • Pn) and an associated measured load transition line y i (t). The following learning algorithm is run through for each pair:
1. Erstelle für den Parametersatz eine prognostizierte Lastganglinie yP{t) nach dem oben angegebenen Verfahren.1. Create a predicted load curve y P {t) for the parameter set according to the procedure given above.
2. Bestimme die Ähnlichkeit zwischen der gemessenen und der prognostizierten Lastganglinie. Dazu muss ein Ähnlichkeitsmaß zwischen Kurven verwendet werden. Das Ähnlich- keitsmaß betrachtet die Unterschiedlichkeit der beiden Kurvendauern und die Ähnlichkeit des Kurvenverlaufs innerhalb der gemeinsamen Dauer. Das Ähnlichkeitsmaß ist durch folgende Rechenvorschrift definiert: a. Die gemeinsame Dauer ist d = min(dp,dM) . Für den Ver- gleich des Kurvenverlaufs wird ein zeitliches Abtastraster mit m Abtastpunkten festgelegt. Für die Abtastzeitpunkte gilt dann: tk=k— . In der Praxis wer- m den die Kurven in der Regel durch abgetastete Einzelmessungen gewonnen, und das Raster ergibt sich aus der Messeinrichtung. b. Zwei Abtastpunkte yM(tk) und yP(tk) gelten als gleich innerhalb einer vorgegebenen Toleranz ε , wenn gilt:2. Determine the similarity between the measured and the predicted load profile. For this a similarity measure between curves must be used. The similarity measure considers the difference between the two curve durations and the similarity of the curve within the common duration. The similarity measure is defined by the following calculation rule: a. The common duration is d = min (d p , d M ). For the comparison of the curve a temporal sampling pattern with m sampling points is determined. For the sampling times then: t k = k-. In practice, the curves are usually obtained by sampled individual measurements, and the grid results from the measuring device. b. Two sampling points y M (t k ) and y P (t k ) are considered equal within a given tolerance ε, if:
c . Für alle Abtastpunkte wird dieser Vergleich durchge- führt. Die Anzahl q der Punkte, die nicht innerhalb der Toleranz liegen, wird gezählt. Die Ähnlichkeit des c. For all sampling points, this comparison is performed. The number q of points that are not within the tolerance is counted. The similarity of the
Verlaufs der Kurven ist sv = -The course of the curves is s v = -
d. Die zeitlich Ähnlichkeit der e. Die Ähnlichkeit der Kurven s = sy-sτ. 3. Wenn die Ähnlichkeit kleiner ist als eine angebbared. The temporal similarity of the e. The similarity of the curves s = s y -s τ . 3. If the similarity is smaller than a specifiable one
Schwelle (z. B. 5 %) , so wird der angebotene Lerndatensatz zusätzlich in die Wissensbasis aufgenommen. Andernfalls erfolgt kein weiterer Lernvorgang.Threshold (eg 5%), the offered learning data set is additionally included in the knowledge base. Otherwise, no further learning takes place.
Das Verfahren bzw. das zugrunde liegende System hört auf zu lernen, wenn ein Gebiet des Parameterraumes durch Messungen hinreichend dicht erfasst ist. Dann wird eine Prognose des zeitlichen Lastverlaufs nicht mehr genügend von einem gemessenen Lastverlauf abweichen. Das System ermittelt sichere Prognosen.The method or the underlying system ceases to be learned when an area of the parameter space is detected sufficiently tightly by measurements. Then a prognosis of the temporal load curve will not deviate sufficiently from a measured load curve. The system determines reliable forecasts.
In FIG 5 ist nun schematisch eine Produktionsgerätschaft 20 zur Durchführung eines Produktionsverfahrens dargestellt. Die Produktionsgerätschaft 20 umfasst eine Zentraleinheit 22 zur Steuerung des Produktionsverfahrens. Das Produktionsverfahren ist schematisch dargestellt durch ein Fertigungsband 24 und ein Wärmebad 25. Zur Steuerung des Fertigungsbandes 24 und des Wärmebads 25 umfasst die Zentraleinheit 22 eine erste Steuereinheit 27 bzw. eine zweite Steuereinheit 28.FIG. 5 schematically shows a production device 20 for carrying out a production method. The production equipment 20 comprises a central unit 22 for controlling the production process. The production method is shown schematically by a production line 24 and a heat bath 25. For controlling the production line 24 and the heat bath 25, the central unit 22 comprises a first control unit 27 and a second control unit 28, respectively.
Weiter umfasst die Zentraleinheit 22 ein Prognosemodul 30, welches über eine angeschlossene Anzeigeeinheit 32 dem Anwender zur rechtzeitigen Beschaffung von Energie oder von Betriebsmitteln wie Verbrauchsmaterialien eine Prognose für den zeitlichen Verlauf des Produktionsverfahrens ausgibt. Zur Er- mittlung dieser Prognose ist das Prognosemodul 30 über eine erste Verbindungsleitung 34 mit einem Produktionsplanungssystem 36 verbunden, über die es selbsttätig Parametersätze 37, welche geplante Produktionsparameter und erwartete ümgebungs- parameter umfassen, abruft. Weiter ist das Prognosemodul 30 über eine zweite Verbindungsleitung 39 mit einer Messstelle 40 verbunden, über die es gemessene Lastganglinien zum Zwecke des Selbstlernens und zum Zwecke des Abgleichs mit selbst erstellten Prognosen abrufen kann.The central unit 22 further comprises a prognosis module 30 which, via a connected display unit 32, outputs to the user for the timely procurement of energy or consumables such as consumables a prognosis for the time course of the production process. For the By means of this prognosis, the prognosis module 30 is connected via a first connection line 34 to a production planning system 36, via which it automatically retrieves parameter sets 37 which comprise planned production parameters and expected environmental parameters. Furthermore, the prognosis module 30 is connected via a second connecting line 39 to a measuring point 40, via which it can call up measured load curves for the purpose of self-learning and for the purpose of comparison with self-generated forecasts.
Aus den ParameterSätzen 37 erstellt das Auswertemodul gemäß dem beschriebenen Verfahren eine Prognose für den zeitlichen Lastverlauf des Produktionsverfahrens. Durch Abruf von gemessenen Lastganglinien ist das Auswertemodul 30 in der Lage, selbstlernend die eigene Wissensbasis zu verbessern, um zunehmend sicherere Prognosen abzugeben. From the parameter sets 37, the evaluation module according to the method described creates a prognosis for the temporal load history of the production method. By retrieving measured load curves, the evaluation module 30 is capable of self-learning to improve its own knowledge base in order to make increasingly reliable forecasts.

Claims

Patentansprüche claims
1. Industrielles Produktionsverfahren, wobei für die Bereitstellung der benötigten Betriebsmittel und/oder Energie ein zeitlicher Lastverlauf ausgehend von zu erwartenden Um- gebungs- und geplanten Produktionsparametern automatisiert durch folgende Schritte prognostiziert wird: a) Bereitstellen einer Anzahl von Parametersätzen1. Industrial production method, wherein for the provision of the required operating resources and / or energy, a temporal load profile is automatically predicted based on anticipated environmental and planned production parameters by the following steps: a) Providing a number of parameter sets
(Pθ/P:u • • -Pn) aus den N Umgebungs- und Produktionsparame- tern mit einer Anzahl von Regeln (Ro, Ri, ...Rn) zur jeweiligen Zuordnung einer Anzahl von Lastganglinien (Y(t)o,y(t)1, ...y(t)n), b) Ermittlung eines zu erwartenden Parametersatzes (z) aus den zu erwartenden Umgebungs- und geplanten Produktions- parametern, c) Auswahl von N+l dem zu erwartenden Parametersatz (z) nächstliegenden Parametersätzen (po/Pi/ .. -PN) / d) Bildung eines Vektorraums mit N Basisvektoren(PO / P: u • • Pn) from the ambient and N Produktionsparame- tern with a number of rules (Ro, Ri, ... R n) for the respective assignment of a number of load lines (Y (t) o, y (t) 1 ,... y (t) n ), b) determination of an expected parameter set (z) from the expected ambient and planned production parameters, c) selection of N + 1 the expected parameter set ( z) nearest parameter sets (po / Pi / .. -P N ) / d) Formation of a vector space with N basis vectors
(ki,k2, ...kn) wozu die Basisvektoren (ki, k2, - - -kn) als Kan- tenvektoren gemäß ki=pi - pi_i aus den Parametersätzen (Pθ/Pi/ • • -Pn) ermittelt werden, e) Ermittlung von Gewichten λi als Faktoren der Parametersätze pi im Vektorraum bezüglich der Basisvektoren ki, f) Prüfung, ob der zu erwartende Parametersatz (z) von den N+l ausgewählten Parametersätzen (po/Pi/ • • -Pn) umschlossen ist, wobei bei positivem Ergebnis Schritt g) folgt und bei negativem Ergebnis die Schritte c) bis e) unter Austausch eines der N+l ausgewählten Parametersätze (Po/Pi/ • • -PN) durch einen entfernteren Parametersatz wie- derholt werden, und g) Ermittlung des prognostizierten Lastverlaufs (y(t)) durch eine mit den Gewichten λi gewichtete lineare Interpolation sowohl über die Dauer als auch über den Verlauf der durch die Regeln den N+l Parametersätzen (po,Pi, - - -PN) ZU- geordneten Lastganglinien ((y(t)o#y(t)i, ...y(t)u).(ki, k 2 , ... k n ) why the basis vectors (ki, k 2 , - - k n ) as edge vectors according to ki = pi - pi_i from the parameter sets (Pθ / Pi / • Pn) are determined, e) determination of weights .lambda..sub.i as factors of the parameter sets pi in the vector space with respect to the basis vectors ki, f) determining whether the expected parameter set (z) of the N + l selected parameter sets (po / Pi / • • -P n In the case of a positive result, step g) follows and, if the result is negative, steps c) to e) are repeated by exchanging one of the N + 1 selected parameter sets (Po / Pi / • PN) by a more remote parameter set , and g) determining the predicted load profile (y (t)) by means of a linear interpolation weighted by the weights λi both over the duration and over the course of the N + 1 parameter sets (po, Pi, - - -P N ) are ordered load curves ((y (t) o # y (t) i, ... y (t) u).
2. Produktionsverfahren nach Anspruch 1, wobei die Gewichte λi in Schritt e) durch Lösen der Glei-2. Production method according to claim 1, wherein the weights .lambda..sub.i in step e) are obtained by releasing the track
It chung: z =po+^λi-ki gesucht werden und in Schritt f) der Pa-It is important to search for z = p o + λ i -k i , and in step f) the parameter
1=1 rametersatz (z) dann von den ParameterSätzen (po/Pi/ . • -Pn) als umschlossen gilt, wenn keines der Gewichte λi größer ist als 1 und die Gewichte monoton fallend sind.1 = 1 parameter set (z) is then considered to be enclosed by the parameter sets (po / Pi /. • -P n ) if none of the weights λi is greater than 1 and the weights are monotone decreasing.
3. Produktionsverfahren nach Anspruch 1 oder 2 , wobei in Schritt c) die jeweiligen euklidischen Abstände der mit Regeln versehenen Parametersätze zu dem zu erwartenden Parametersatz (z) ermittelt und die Parametersätze entsprechend ihrem ermittelten euklidischen Abstand, ausgehend von dem nächstliegenden Parametersatz (p0) , sortiert werden.3. Production method according to claim 1 or 2, wherein in step c) determines the respective Euclidean distances of the parameter sets provided with rules to the expected parameter set (z) and the parameter sets according to their determined Euclidean distance, starting from the nearest parameter set (p 0 ) to be sorted.
4. Produktionsverfahren nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, wobei die mit Regeln (Ro, Ri, ...Rn) versehenen Parametersätze (Po/Pi/ • • -Pn) in Schritt a) durch Verarbeitung von Daten aus einem Produktionsplanungssystem und/oder einer Verbrauchsmessstelle bereitgestellt werden.4. Production method according to one of the preceding claims, wherein the parameter sets provided with rules (Ro, Ri, ... R n ) (Po / Pi / • Pn) in step a) by processing data from a production planning system and / or a consumption meter.
5. Produktionsverfahren nach Anspruch 4, wobei die mit Regeln (Ro, Ri, ...Rn) versehenen Parametersätze (Po/Pi/ • • -Pn) selbstlernend erstellt werden.5. Production method according to claim 4, wherein the rules (Ro, Ri, ... R n ) provided parameter sets (Po / Pi / • Pn) are created self-learning.
6. Produktionsverfahren nach Anspruch 5, wobei das Selbstlernen dadurch geschieht, dass ein gemessener tatsächlicher Lastverlauf (yM(t)) für einen Parametersatz (z) als eine Lernregel vorgegeben, der prognostizierte Lastverlauf (y(t)) für denselben Parametersatz (z) gemäß der Schrit- te a) bis g) ermittelt, der prognostizierte Lastverlauf6. The production method according to claim 5, wherein self-learning occurs in that a measured actual load history (y M (t)) for a parameter set (z) is given as a learning rule, the predicted load history (y (t)) for the same parameter set (e.g. ) according to steps a) to g), the predicted load curve
(y(t)) mit dem gemessenen Lastverlauf (yM(t)) verglichen und bei Unterschreiten einer festgelegten Ähnlichkeit die Lernregel für den Parametersatz (z) übernommen wird.(y (t)) is compared with the measured load curve (y M (t)) and the learning rule for the parameter set (z) is taken over when a defined similarity is undershot.
7. Produktionsverfahren nach Anspruch 6, wobei zur Ermittlung der Ähnlichkeit der gemessene Lastverlauf (yu(t)) und der prognostizierte Lastverlauf (y(t)) mit einer vorgegebenen Anzahl von Abtastpunkten (m) abgetastet, für jeden Abtastpunkt die Differenz der Kurvenwerte ermittelt und die Anzahl derjenigen Abtastpunkte gezählt wird, für welche die Differenz einen Wert unterhalb einer vorgegebenen Mindestdifferenz aufweist, und wobei zusätzlich das Verhältnis der zeitlichen Dauer des gemessenen Lastverlaufs (yiift)) zu der zeitlichen Dauer des prognostizierten Lastverlaufs ((y(t)) berücksichtigt wird.7. Production method according to claim 6, wherein, in order to determine the similarity, the measured load curve (yu (t)) and the predicted load profile (y (t)) are sampled with a predetermined number of sampling points (m), the difference of the curve values is determined for each sampling point and the number of sampling points is counted for which the difference has a value below a predetermined minimum difference, and wherein additionally the ratio of the time duration of the measured load curve (yiift)) to the time duration of the predicted load curve ((y (t)) is taken into account.
8. Produktionsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in Schritt g) die Zeitdauer (d) des prognostizierten Lastverlaufs (y(t)) ausgehend von der Zeitdauer (do) der Lastganglinie (y(t)o) des nächstliegenden Parametersatzes (Po) durch Addition der mit den Gewichten λi multiplizierten Differenzen der Zeitdauern (do,di, ...dn) der Lastganglinien (y (t) o/Y (t) l, ...y ( t)n) von jeweils benachbarten ausgewählten Parametersätzen (po/Pi/ • • -Pn) ermittelt wird.8. Production method according to one of the preceding claims, wherein in step g) the time duration (d) of the predicted load profile (y (t)) based on the time duration (do) of the load curve (y (t) o) of the nearest parameter set (Po) by adding the differences of the durations (do, di, ... d n ) of the load curves (y (t) o / Y (t) 1, ..., y (t) n), multiplied by the weights λ i, of respectively adjacent ones selected Parameter sets (po / Pi / • • -Pn) is determined.
9. Produktionsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in Schritt g) der Verlauf des prognostizierten Lastver- laufs (y(t)) dadurch ermittelt wird, dass für einen vorgegebenen Zeitpunkt (t) der Wert des prognostizierten Lastverlaufs (y(t)) ausgehend von der Lastganglinie (y(t)0) des nächstliegenden Parametersatzes (po) durch Addition der mit den Gewichten λi multiplizierten Differenzen der Werte der Lastganglinien (y (t) o/Y (t)i, ...y (t)n) von jeweils benachbarten ausgewählten Parametersätzen (po,Pi, ...pn) ermittelt wird, wobei zur Ermittlung der jeweiligen Werte auf normierte Zeiten zurückgegriffen wird.9. Production method according to one of the preceding claims, wherein in step g) the profile of the predicted load curve (y (t)) is determined by the value of the predicted load curve (y (t)) for a given time (t) starting from the load curve (y (t) 0 ) of the nearest parameter set (po) by adding the differences of the values of the load curves (y (t) o / Y (t) i, ... y (t) multiplied by the weights λi n ) is determined by respectively adjacent selected parameter sets (po, Pi, ... p n ), whereby normal values are used to determine the respective values.
10. Produktionsgerätschaft zur Durchführung eines Produktionsverfahrens, wobei ein Prognosemodul zur Ermittlung und zur Ausgabe eines gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche prognostizierten Lastverlaufs ausgebildet ist.10. Production equipment for carrying out a production process, wherein a forecasting module for the determination and the Output of a predicted according to one of the preceding claims load profile is formed.
11. Produktionsgerätschaft nach Anspruch 10, wobei das Prognosemodul mit einem Produktionsplanungssystem und einer Verbrauchsmessstelle vernetzt ist. 11. Production equipment according to claim 10, wherein the forecasting module is networked with a production planning system and a consumption measuring point.
EP05796222A 2005-09-30 2005-09-30 Industrial production process and production tool Ceased EP1932107A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DE2005/001747 WO2007036177A2 (en) 2005-09-30 2005-09-30 Industrial production process and production tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1932107A1 true EP1932107A1 (en) 2008-06-18

Family

ID=35634796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05796222A Ceased EP1932107A1 (en) 2005-09-30 2005-09-30 Industrial production process and production tool

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20100217421A1 (en)
EP (1) EP1932107A1 (en)
JP (1) JP2009510569A (en)
AR (1) AR055668A1 (en)
BR (1) BRPI0520613A2 (en)
CA (1) CA2624156A1 (en)
DE (1) DE112005003773A5 (en)
TW (1) TW200729057A (en)
WO (1) WO2007036177A2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI626616B (en) * 2016-10-04 2018-06-11 中國鋼鐵股份有限公司 Method and computer program product for predicting and managing electricity

Also Published As

Publication number Publication date
DE112005003773A5 (en) 2008-08-28
BRPI0520613A2 (en) 2009-05-19
US20100217421A1 (en) 2010-08-26
CA2624156A1 (en) 2007-04-05
WO2007036177A2 (en) 2007-04-05
TW200729057A (en) 2007-08-01
AR055668A1 (en) 2007-08-29
JP2009510569A (en) 2009-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69431822T2 (en) Device and method for a model-based process control
DE602005002839T2 (en) PROCESSING OF INDUSTRIAL PRODUCTION PROCESSES
DE60007772T2 (en) RECURSIVE STATUS ASSESSMENT BY MATRIX FACTORIZATION
DE10146398A1 (en) System for controlling traffic lights at intersections
EP2628224A1 (en) Method and device for producing a state signal
EP1021793A2 (en) Assembly of interconnected computing elements, method for computer-assisted determination of a dynamics which is the base of a dynamic process, and method for computer-assisted training of an assembly of interconnected elements
EP3951529A1 (en) Monitoring device and method for detection of abnormalities
EP1932107A1 (en) Industrial production process and production tool
EP3521947A1 (en) Energy management method
EP0707247A1 (en) Analyzer, in particular for waste water
EP3528063B1 (en) Method for the computer-aided creation of a forecast model for forecasting one or more target variables
WO2002014967A2 (en) Method for carrying out an automated production process
DE102016209721A1 (en) Model-based determination of a system state by means of a dynamic system
EP1145190B1 (en) Assembly of interconnected computing elements, method for computer-assisted determination of a dynamic which is the base of a dynamic process, and method for computer-assisted training of an assembly of interconnected elements
EP3557048A1 (en) Wind turbine and method and device for operating a wind turbine
EP1055162A1 (en) Process and installation diagnostic method
DE10011607A1 (en) Operating method for technical system enabling intelligent operating parameter setting for technical system with several system parts for optimal system operation
WO2021063568A1 (en) Method for identifying parameters of a black box model for one or more energy installations in an energy system
EP4080724A1 (en) Topological identification of counter structures of an energy system
AT503846B1 (en) Optimized forecast determining method for controlling or regulation of operative system and/or process, involves eliminating contradictory individual forecasts and aggregating remaining individual forecasts into optimized overall forecast
DE102019129385A1 (en) Method for the automated determination of characteristic curves and / or characteristic diagrams
EP3650973A1 (en) System control
DE102020116022A1 (en) Method for condition-based maintenance of an access device
WO2024132471A1 (en) System and method for providing a painting program for coating circuit boards
DE112022003947T5 (en) Automatic detection method and device for detecting a substance composition in viscous material

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080312

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: ULRICH, OLAF

Inventor name: PLOETT, NORBERT DR.

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080703

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 20090523