EP1930680A1 - Stacked heat exchanger with decoupling device - Google Patents

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Publication number
EP1930680A1
EP1930680A1 EP07022526A EP07022526A EP1930680A1 EP 1930680 A1 EP1930680 A1 EP 1930680A1 EP 07022526 A EP07022526 A EP 07022526A EP 07022526 A EP07022526 A EP 07022526A EP 1930680 A1 EP1930680 A1 EP 1930680A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
layer block
decoupling device
heat exchanger
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07022526A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Herbert Dr.-Ing. Damsohn
Karl-Gerd Dipl.-Ing. Krumbach
Klaus Dipl.-Ing. Luz
Conrad Dr.-Ing. Pfender
Markus Dipl.-Ing. Watzlawski
Peter Kroner
Hans-Heinrich Dr.-Ing. Angermann
Hans-Georg Dr.-Ing. Herrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr GmbH and Co KG filed Critical Behr GmbH and Co KG
Publication of EP1930680A1 publication Critical patent/EP1930680A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0037—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the conduits for the other heat-exchange medium also being formed by paired plates touching each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/005—Other auxiliary members within casings, e.g. internal filling means or sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0236—Header boxes; End plates floating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/26—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements

Definitions

  • the invention relates to a layer heat exchanger with a layer block for guiding a first fluid flow adjacent to a second fluid flow and a housing surrounding the layer block.
  • Heat can be transferred from the first fluid stream to the second fluid stream via layer heat exchangers.
  • the fluid streams can be guided adjacent to each other.
  • the object of the invention is to provide an improved layer heat exchanger, in particular with an improved temperature change stability.
  • the object is achieved with a layer heat exchanger with a layer block for guiding a first fluid stream adjacent to a second fluid stream and a housing surrounding the layer block in that between the layer block and the housing, a decoupling device for mechanical decoupling and floating mounting of the layer block is arranged in the housing.
  • a decoupling device for mechanical decoupling and floating mounting of the layer block is arranged in the housing.
  • the layer block at high temperatures, for example of up to 900 ° C or higher, more expands than the surrounding housing.
  • Such a temperature behavior basically leads to alternating temperature voltages.
  • these temperature change voltages can be absorbed by the decoupling device and reduced to a minimum.
  • the forces transferred from the layer block to the housing can be reduced so much that a mutual destruction of the layer block and the housing, in particular bending of the housing, are excluded.
  • the layer block is thus separated from the housing by the decoupling device or floatingly mounted in the housing. Different thermal expansion coefficients can thus be compensated, so that, for example, advantageous for the layer block materials with a greater thermal expansion than the housing - or vice versa - can be used.
  • a preferred embodiment of the Schichtebenschreibtragers is characterized in that the decoupling device has elastic properties. Due to the elastic properties, the different strains can be compensated elastically reversible.
  • a further preferred embodiment of the Schichtebenschreibtragers is characterized in that the decoupling device comprises mineral fiber mats.
  • Mineral fiber mats advantageously have a high temperature resistance and elastic properties and can therefore advantageously be arranged between the housing and the layer block.
  • a further preferred embodiment of the Schichtebenschreibtragers is characterized in that the decoupling device comprises molded wire mesh.
  • these wire knits are filled with fillers, in particular with minerals, graphite, glass or glass composites in order to increase the sealing function.
  • the decoupling device of an amorphous solid such as Glass exists or a glass-matrix composite material.
  • the material can of course be suitably pressed.
  • Glass-matrix composite material is understood according to the invention to mean a material having a glass as the base material, in which ceramic particles, fibers or the like, for example of ZrO 2 or YSZ, or metallic particles, fibers or the like, for example of Ag, are incorporated.
  • Important parameters for adjusting the viscosity and the thermal expansion coefficient of the glass matrix composite material are the glass transition temperature of the glass matrix base material and the amount and type of ceramic or metallic particles or fibers. A common value is the addition of about 10 percent of particles or fibers.
  • a further preferred embodiment is that in order to increase the tightness, the decoupling device is covered with a sealing foil, for example a metal foil.
  • a sealing foil for example a metal foil.
  • a variant of this embodiment is to incorporate into the decoupling device, the sealing film, for example, in that a sealing foil is inserted into a mineral fiber mat.
  • a further preferred embodiment of the Schichtebenschreibtragers is characterized in that the decoupling device has a positive connection between the housing and the layer block.
  • the decoupling device can be clamped between the housing and the layer block.
  • the positive connection between the housing and the layer block can advantageously ensure exact positioning of the layer block within the housing.
  • an exact relative positioning of the decoupling device to the rest of the housing can be ensured via the positive connection, for example for assembly purposes.
  • a further preferred embodiment is characterized in that the layer block is not thermo-mechanically separated all around by the decoupling device in the housing, but only locally at locations which have a particularly high temperature.
  • the page the Schichtissestedtragers via which the heated and therefore cool medium supplied to the layer block will be connected via a welded or soldered connection firmly with the housing.
  • the thermal expansion of the layer block is then absorbed by the remaining coupling elements.
  • the advantage of this embodiment is that a transfer of a medium from one side to the other by means of bypassing by the decoupling device is reduced, since the weld or Lötglagenaht is usually gas-tight.
  • a further preferred embodiment of the Schichtebenschreibtragers is characterized in that the positive connection has two oppositely arranged trough-shaped cover plates and U-profiles.
  • the material fiber mats of the decoupling device can be inserted in a form-fitting manner into the trough-shaped cover sheets.
  • a further preferred embodiment of the Schicht Vietnamese agostedtragers is characterized in that the housing has the U-profiles associated lid and four manifolds for guiding the fluid flows. About the collection boxes adjacent fluid streams can be added to the layer heat exchanger each and again discharged. About the U-profiles and the lid, a substantially cubic or cuboidal structure can be generated. The U-profiles and the covers are components of the housing of the Schichtissestedtragers.
  • Figure 1 shows a portion of a Schichttownauertragers 1, wherein in a three-dimensional view obliquely from above a housing 3 with a total of four headers 5 an upper lid 7, a lower lid 9 and a total of eight U-profiles 11.
  • the eight U-profiles 11 are between the upper lid 7 and the lower lid 9 are arranged so that the lower lid 9 is arranged parallel to the upper lid 7.
  • FIG. 2 shows the housing shown in Figure 1, but without the headers 5. As a result, the lower lid 9 is visible. It can be seen that the lower lid 9 associated with a trough 13.
  • the U-profiles 11 are arranged so that they are U-shaped opening in the direction of the interior of the housing 3, wherein each two of the U-profiles 11 are associated with each other fluid-tight.
  • FIG. 3 shows a three-dimensional view from above of a layer block 15.
  • the layer block 15 can be arranged within the housing 3 in such a way that a first fluid flow 16 adjacent to a second fluid flow 18 can be guided by means of opposite collecting tanks 5.
  • the fluid streams 16 and 18 can thus be performed in crossflow.
  • the layer block 15 has inlet and outlet surfaces 17. These are limited by 2 x 4 welded and / or soldered surfaces 19.
  • the surfaces 19 are bounded by an upper cover plate 21 and the lower cover plate 13 above and below.
  • the layer block 15 has fluid paths, not shown in more detail, which are constructed to guide the fluid streams 16 and 18 adjacent to one another.
  • the layer block 15 shown in FIG. 3 can be stored floatingly within the housing 3 of the layered heat exchanger 1 by means of a decoupling device 25 shown in FIGS. 4 and 5 in a mechanically decoupled manner.
  • Figure 4 shows a side view with a half-section of the housing 3 of the Schichthoffauertragers 1.
  • Figure 5 shows a cross section in the corner, wherein two of the U-profiles 11 and schematically indicated the layer block 15 are shown in section.
  • the decoupling device 25 has two mineral fiber mats 27, wherein an upper mineral fiber mat 27 is visible in Figure 4 in half section of the housing 3. The mineral fiber mats 27 are positively inserted into the cover plates 21 and 13.
  • the particular all-round thermal expansion of the layer block 15 is indicated. It can be seen that this thermal expansion of the layer block can be absorbed by the mineral fiber mats 27 and 40 before they can penetrate onto the covers 7 and 9 of the housing 3. The layer block 15 is thus stored mechanically decoupled within the housing 3 via the mineral fiber parts 27, 40, 25 and 31. Furthermore, it can be seen that the mineral fiber mats 27 are inserted in a form-fitting manner in the trough-shaped cover plates 21 and 13. Consequently, the layer block 15 is additionally accommodated in a form-fitting manner within the housing 3. The cover plates 21 and 13 may be assigned to the layer block 15. A cohesive connection, which could lead to increased temperature AC voltages, is therefore not necessary.
  • FIG. 5 shows a further detail of the decoupling device.
  • the decoupling device consists of the eight U-profiles 11, the two cover sheets 7 and 9 and the mineral fiber parts 27, 40, 25 and 31.
  • the U-profiles 11 visible mineral fiber strips 31 are introduced in section. These are thus fixed in a form-fitting manner in the U-profiles 11.
  • the mineral fiber strips 31 are dimensioned so that they strike elastically resiliently on the layer block 15.
  • the thermal expansion of the layer block 15 in the direction of the plane of the figure 5 is indicated. It can be seen that this direction of elongation of the layer block 15 is transmitted to the U-profiles 11 of the housing 3 via the mineral fiber strips 31 of the decoupling device 25.
  • the layer block 15 is also in the dimension of the image plane of Figure 5 form-fitting, elastically resilient, floating. The thermal expansion of the layer block 15 thus does not strike directly on the U-profiles 11 of the housing 3.
  • the layer heat exchanger 1 is thus advantageous for high temperature differences, for example up to 900 ° C and higher, as they can occur between the first and second fluid flow designed.
  • the decoupling device 25 can effectively counteract increased wear.
  • the decoupling device 25 prevents the occurrence of high temperature stresses between the layer block 15 and the housing 3.
  • a failure of the Schichthoffübertragers 1 can be prevented so effectively.
  • All parts of the housing 3 are mechanically decoupled from the layer block 15. It can therefore be stored without a cohesive, so only by the positive connection of the layer block 15 within the housing 3. Thus, it is effectively prevented that the housing 3 and the layer block 15 can mutually destroy each other by temperature change voltages.
  • connection of the collecting boxes 5 to the U-profiles 11 can be made fluid-tight.
  • the mineral fiber strips 31 can be mounted with respect to the layer block 15 under a certain pretension This results in the smallest possible leakage between the first and the second fluid streams 16 and 18 conducted via the layer block 15.
  • the mineral fiber mats 27 shown in Figure 4 can be mounted under a certain bias between the covers 7 and 9 and the cover plates 21 and 13, so that there is also the smallest possible leakage current.
  • the layer heat exchanger 1 has a three-part or three-shell structure, from the inside to the outside with the layer block 15 and optionally its cover plates 21 and 13, the mineral fiber mats 27 and 40 and the mineral fiber strip 31 of the decoupling device 25 and the covers 7 and 9 and the U Profiles 11 of the housing 3 as a third layer.
  • the middle shell of the decoupling device 25 may comprise a high-temperature-resistant mineral fiber fleece.
  • the mineral fiber web as a so-called “swelling mat”, for example as mineral fiber with vermiculite.
  • this can reversibly stretch at high temperatures and thus bias the layer block 15 against the housing 3.
  • the U-profiles 11 bias the mineral fiber strips 31 in two directions.
  • the U-profiles 11 can be connected to each other under bias, preferably welded to welds 35, be.
  • the U-profiles 11 can be welded together fluid-tight at the corner.
  • the U-profiles 11 can be fluid-tight welded to the manifolds 5 at welds 37.
  • the U-profiles 11 at welds 39 fluid-tight with the upper and lower cover 7, 9 of the housing 3 can be welded fluid-tight.
  • the decoupling device 25 or the mineral fiber mats 27 and 40 and the mineral fiber strips 31 can compensate for a thickness of between 0 and 20 mm in an elastically distanced manner, and thus absorb differences in temperature expansion.
  • the layer block 15 of the Schichtebenesttragers 1 is thus mounted by means of the decoupling device 25 floating on all sides in the sealed over the welds housing 3 so that the thermal expansion of the layer block 15 can act practically non-deforming on the housing 3.
  • voltage peaks can be reduced and therefore the thermal resistance of the layer heat exchanger 1 can be increased.
  • any internal leaks may be minimized and / or reduced to zero.

Abstract

The exchanger (1) has a layer block (15) for directing a fluid stream adjacent to another fluid stream, and a housing (3) which surrounds the layer block. A decoupling device (25) is arranged between the layer block and the housing for mechanical decoupling and floatable support of the layer block in the housing. The decoupling device has an elastic characteristic, and has a mineral fiber mat (27) and/or a mineral fiber strip.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schichtwärmeübertrager mit einem Schichtblock zum Führen eines ersten Fluidstroms benachbart zu einem zweiten Fluidstrom und einem den Schichtblock umgebenden Gehäuse.The invention relates to a layer heat exchanger with a layer block for guiding a first fluid flow adjacent to a second fluid flow and a housing surrounding the layer block.

Über Schichtwärmeübertrager kann Wärme von dem ersten Fluidstrom auf den zweiten Fluidstrom übertragen werden. Hierzu können die Fluidströme benachbart zueinander geführt werden. Die DE 10328274 A1 derselben Anmelderin zeigt ein Verfahren zur Herstellung eines Schichtwärmeübertragers sowie einen Schichtwärmeübertrager.Heat can be transferred from the first fluid stream to the second fluid stream via layer heat exchangers. For this purpose, the fluid streams can be guided adjacent to each other. The DE 10328274 A1 The same applicant shows a method for producing a Schichtwärmeübertragers and a layer heat exchanger.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen verbesserten Schichtwärmeübertrager, insbesondere mit einer verbesserten Temperaturwechsel-Stabilität, bereitzustellen.The object of the invention is to provide an improved layer heat exchanger, in particular with an improved temperature change stability.

Die Aufgabe ist mit einem Schichtwärmeübertrager mit einem Schichtblock zum Führen eines ersten Fluidstroms benachbart zu einem zweiten Fluidstrom und einem den Schichtblock umgebenden Gehäuse dadurch gelöst, dass zwischen dem Schichtblock und dem Gehäuse eine Entkopplungsvorrichtung zur mechanischen Entkopplung und schwimmenden Lagerung des Schichtblocks im Gehäuse angeordnet ist. Je nach Materialauslegung des Schichtblocks und des Gehäuses ist es möglich, dass sich der Schichtblock bei hohen Temperaturen, beispielsweise von bis zu 900° C oder höher, stärker ausdehnt als das diesen umgebende Gehäuse. Ein solches Temperaturverhalten führt grundsätzlich zu Temperaturwechselspannungen. Vorteilhaft können diese Temperaturwechselspannungen durch die Entkopplungsvorrichtung aufgefangen und auf ein Minimum reduziert werden. Mithin können die vom Schichtblock auf das Gehäuse übertragenen Kräfte so weit reduziert werden, dass eine gegenseitige Zerstörung des Schichtblockes und des Gehäuses, insbesondere ein Verbiegen des Gehäuses, ausgeschlossen sind. Vorteilhaft ergibt sich ein dreischichtiger Aufbau, von außen nach innen, beginnend mit dem Gehäuse, der Entkopplungsvorrichtung und schließlich dem Schichtblock. Der Schichtblock ist also von dem Gehäuse durch die Entkopplungsvorrichtung getrennt beziehungsweise über diese schwimmend im Gehäuse gelagert. Unterschiedliche Wärmedehnungskoeffizienten können also ausgeglichen werden, sodass beispielsweise vorteilhaft für den Schichtblock Materialien mit einer größeren Wärmdehnung als das Gehäuse - oder umgekehrt - verwendet werden können.The object is achieved with a layer heat exchanger with a layer block for guiding a first fluid stream adjacent to a second fluid stream and a housing surrounding the layer block in that between the layer block and the housing, a decoupling device for mechanical decoupling and floating mounting of the layer block is arranged in the housing. Depending on the material design of the layer block and the housing, it is possible that the layer block at high temperatures, for example of up to 900 ° C or higher, more expands than the surrounding housing. Such a temperature behavior basically leads to alternating temperature voltages. Advantageously, these temperature change voltages can be absorbed by the decoupling device and reduced to a minimum. Consequently, the forces transferred from the layer block to the housing can be reduced so much that a mutual destruction of the layer block and the housing, in particular bending of the housing, are excluded. Advantageously results in a three-layer structure, from outside to inside, starting with the housing, the decoupling device and finally the layer block. The layer block is thus separated from the housing by the decoupling device or floatingly mounted in the housing. Different thermal expansion coefficients can thus be compensated, so that, for example, advantageous for the layer block materials with a greater thermal expansion than the housing - or vice versa - can be used.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Schichtwärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Entkopplungsvorrichtung elastische Eigenschaften aufweist. Über die elastischen Eigenschaften können die unterschiedlichen Dehnungen elastisch reversibel ausgeglichen werden.A preferred embodiment of the Schichtwärmeübertragers is characterized in that the decoupling device has elastic properties. Due to the elastic properties, the different strains can be compensated elastically reversible.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Schichtwärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Entkopplungsvorrichtung Mineralfasermatten aufweist. Mineralfasermatten weisen vorteilhaft eine hohe Temperaturbeständigkeit sowie elastische Eigenschaften auf und können daher vorteilhaft zwischen dem Gehäuse und dem Schichtblock angeordnet werden.A further preferred embodiment of the Schichtwärmeübertragers is characterized in that the decoupling device comprises mineral fiber mats. Mineral fiber mats advantageously have a high temperature resistance and elastic properties and can therefore advantageously be arranged between the housing and the layer block.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Schichtwärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Entkopplungsvorrichtung formgepresste Drahtgestricke aufweist. Bevorzugt sind diese Drahtgestricke mit Füllstoffen, insbesondere mit Mineralien, Graphit, Glas oder Glaskompositen gefüllt, um die Dichtfunktion zu erhöhen.A further preferred embodiment of the Schichtwärmeübertragers is characterized in that the decoupling device comprises molded wire mesh. Preferably, these wire knits are filled with fillers, in particular with minerals, graphite, glass or glass composites in order to increase the sealing function.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die Entkopplungsvorrichtung aus einem amorphen Feststoff, wie beispielsweise Glas besteht oder einem Glas-Matrix Kompositwerkstoff. Das Material kann natürlich passend formgepresst sein. Unter Glas-Matrix Kompositwerkstoff wird erfindungsgemäß ein Material mit einem Glas als Grundwerkstoff verstanden, in dem keramische Partikel, Fasern oder Ähnliches, beispielsweise aus ZrO2 oder YSZ, oder metallische Partikel, Fasern oder Ähnliches, beispielsweise aus Ag, eingelagert sind. Wichtige Parameter zur Einstellung der Viskosität und des thermischen Ausdehnungskoeffizienten des Glas-Matrix Kompositwerkstoffes sind die Glas-Übergangstemperatur des Glas-Matrix Grundwerkstoffes und die Menge und Art an keramischen oder metallischen Partikeln oder Fasern. Ein üblicher Wert ist das Hinzufügen von ungefähr 10 Prozent an Partikeln oder Fasern.Another preferred embodiment is that the decoupling device of an amorphous solid, such as Glass exists or a glass-matrix composite material. The material can of course be suitably pressed. Glass-matrix composite material is understood according to the invention to mean a material having a glass as the base material, in which ceramic particles, fibers or the like, for example of ZrO 2 or YSZ, or metallic particles, fibers or the like, for example of Ag, are incorporated. Important parameters for adjusting the viscosity and the thermal expansion coefficient of the glass matrix composite material are the glass transition temperature of the glass matrix base material and the amount and type of ceramic or metallic particles or fibers. A common value is the addition of about 10 percent of particles or fibers.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass zur Steigerung der Dichtigkeit die Entkopplungsvorrichtung mit einer dichtenden Folie, beispielsweise einer Metallfolie, umhüllt wird. Eine Variante dieser Ausführungsform ist es, in die Entkopplungsvorrichtung die Dichtfolie einzuarbeiten, beispielsweise dadurch, dass in eine Mineralfasermatte eine Dichtfolie eingeschoben wird.A further preferred embodiment is that in order to increase the tightness, the decoupling device is covered with a sealing foil, for example a metal foil. A variant of this embodiment is to incorporate into the decoupling device, the sealing film, for example, in that a sealing foil is inserted into a mineral fiber mat.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Schichtwärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Entkopplungsvorrichtung eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem Schichtblock aufweist. Mittels der elastischen Eigenschaften kann die Entkopplungsvorrichtung zwischen dem Gehäuse und dem Schichtblock verklemmt werden. Vorteilhaft kann zusätzlich die formschlüssige Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem Schichtblock eine exakte Positionierung des Schichtblocks innerhalb des Gehäuses gewährleisten. Außerdem kann über die formschlüssige Verbindung, beispielsweise für Montagezwecke, eine exakte relative Positionierung der Entkopplungsvorrichtung zum übrigen Gehäuse gewährleistet werden.A further preferred embodiment of the Schichtwärmeübertragers is characterized in that the decoupling device has a positive connection between the housing and the layer block. By means of the elastic properties, the decoupling device can be clamped between the housing and the layer block. In addition, the positive connection between the housing and the layer block can advantageously ensure exact positioning of the layer block within the housing. In addition, an exact relative positioning of the decoupling device to the rest of the housing can be ensured via the positive connection, for example for assembly purposes.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, dass der Schichtblock nicht rundum durch die Entkopplungsvorrichtung im Gehäuse thermomechanisch getrennt wird, sondern nur lokal an Stellen, die eine besonders hohe Temperatur aufweisen. Beispielsweise kann die Seite des Schichtwärmeübertragers, über die das aufzuheizende und damit kühle Medium dem Schichtblock zugeführt wird über eine Schweiß- oder Lötverbindung fest mit dem Gehäuse verbunden sein. Das Auffangen der thermischen Ausdehnung des Schichtblocks erfolgt dann durch die verbleibenden Koppelelemente. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass ein Überwechseln eines Mediums von einer Seite auf die andere mittels Bypass durch die Entkopplungsvorrichtung reduziert ist, da die Schweiß- oder Lötfügenaht üblicherweise gasdicht ist.A further preferred embodiment is characterized in that the layer block is not thermo-mechanically separated all around by the decoupling device in the housing, but only locally at locations which have a particularly high temperature. For example, the page the Schichtwärmeübertragers, via which the heated and therefore cool medium supplied to the layer block will be connected via a welded or soldered connection firmly with the housing. The thermal expansion of the layer block is then absorbed by the remaining coupling elements. The advantage of this embodiment is that a transfer of a medium from one side to the other by means of bypassing by the decoupling device is reduced, since the weld or Lötfügenaht is usually gas-tight.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Schichtwärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass die formschlüssige Verbindung zwei gegenüber liegend angeordnete wannenförmige Deckbleche sowie U-Profile aufweist. Vorteilhaft können die Materialfasermatten der Entkopplungsvorrichtung formschlüssig in die wannenförmigen Deckbleche eingelegt werden.A further preferred embodiment of the Schichtwärmeübertragers is characterized in that the positive connection has two oppositely arranged trough-shaped cover plates and U-profiles. Advantageously, the material fiber mats of the decoupling device can be inserted in a form-fitting manner into the trough-shaped cover sheets.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Schichtwärmeübertragers ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse den U-Profilen zugeordnete Deckel sowie vier Sammelkästen zum Führen der Fluidströme aufweist. Über die Sammelkästen können die benachbart zueinander geführten Fluidströme dem Schichtwärmeübertrager jeweils zu- und wieder abgeführt werden. Über die U-Profile und die Deckel kann eine im Wesentlichen kubische beziehungsweise quaderförmige Struktur erzeugt werden. Die U-Profile und die Deckel sind Bestandteile des Gehäuses des Schichtwärmeübertragers.A further preferred embodiment of the Schichtwärmeübertragers is characterized in that the housing has the U-profiles associated lid and four manifolds for guiding the fluid flows. About the collection boxes adjacent fluid streams can be added to the layer heat exchanger each and again discharged. About the U-profiles and the lid, a substantially cubic or cuboidal structure can be generated. The U-profiles and the covers are components of the housing of the Schichtwärmeübertragers.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezug auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Gleiche, ähnliche und/oder funktionsgleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigen:

Figur 1
eine dreidimensionale Ansicht von schräg oben eines Gehäuses mit vier Sammelkästen eines Schichtwärmeübertragers;
Figur 2
eine dreidimensionale Ansicht von schräg oben des in Figur 1 gezeigten Gehäuses, jedoch ohne Sammelkästen, wobei zusätzlich Deckbleche sowie U-Profile sichtbar sind;
Figur 3
eine dreidimensionale Ansicht von schräg oben eines Schichtblocks zur Montage in dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Gehäuse;
Figur 4
eine Seitenansicht des in Figur 2 gezeigten Gehäuses ohne Sammelkästen mit einem Halbschnitt; und
Figur 5
einen Querschnitt eines Details im Eckbereich des in Figur 2 gezeigten Gehäuses.
Further advantages, features and details emerge from the following description in which an exemplary embodiment is described with reference to the drawing. The same, similar and / or functionally identical parts are provided with the same reference numerals. Show it:
FIG. 1
a three-dimensional view obliquely from above of a housing with four headers of a Schichtwärmeübertragers;
FIG. 2
a three-dimensional view obliquely from above of the housing shown in Figure 1, but without collecting boxes, with additional cover plates and U-profiles are visible;
FIG. 3
a three-dimensional view obliquely from above of a layer block for mounting in the housing shown in Figures 1 and 2;
FIG. 4
a side view of the housing shown in Figure 2 without collecting boxes with a half-section; and
FIG. 5
a cross section of a detail in the corner region of the housing shown in Figure 2.

Figur 1 zeigt einen Teil eines Schichtwärmeübertragers 1, wobei in einer dreidimensionalen Ansicht von schräg oben ein Gehäuse 3 mit insgesamt vier Sammelkästen 5 einem oberen Deckel 7, einem unteren Deckel 9 sowie insgesamt acht U-Profilen 11. Die acht U-Profile 11 sind zwischen dem oberen Deckel 7 und dem unteren Deckel 9 so angeordnet, dass der untere Deckel 9 zu dem oberen Deckel 7 parallel angeordnet ist.Figure 1 shows a portion of a Schichtwärmeübertragers 1, wherein in a three-dimensional view obliquely from above a housing 3 with a total of four headers 5 an upper lid 7, a lower lid 9 and a total of eight U-profiles 11. The eight U-profiles 11 are between the upper lid 7 and the lower lid 9 are arranged so that the lower lid 9 is arranged parallel to the upper lid 7.

Figur 2 zeigt das in Figur 1 gezeigte Gehäuse, jedoch ohne die Sammelkästen 5. Dadurch wird der untere Deckel 9 sichtbar. Es ist zu erkennen, dass der untere Deckel 9 einer Wanne 13 zugeordnet.Figure 2 shows the housing shown in Figure 1, but without the headers 5. As a result, the lower lid 9 is visible. It can be seen that the lower lid 9 associated with a trough 13.

Die U-Profile 11 sind so angeordnet, dass diese u-förmig in Richtung Inneres des Gehäuses 3 zeigend geöffnet sind, wobei jeweils zwei der U-profile 11 einander fluiddicht zugeordnet sind.The U-profiles 11 are arranged so that they are U-shaped opening in the direction of the interior of the housing 3, wherein each two of the U-profiles 11 are associated with each other fluid-tight.

Figur 3 zeigt eine dreidimensionale Darstellung von oben eines Schichtblocks 15. Der Schichtblock 15 kann innerhalb des Gehäuses 3 so angeordnet werden, dass mittels sich gegenüber liegender Sammelkästen 5 ein erster Fluidstrom 16 benachbart zu einem zweiten Fluidstrom 18 geführt werden kann. Die Fluidströme 16 und 18 können also im Kreuzstrom geführt werden. Es ist jedoch auch denkbar, die Fluidströme 16 und 18 im Parallelstrom zu führen, also dafür einen entsprechend ausgelegten Schichtblock 15 vorzusehen. Zur Führung des ersten und des zweiten Fluidstroms 16 und 18 weist der Schichtblock 15 Ein- und Ausströmflächen 17 auf. Diese sind durch 2 x 4 geschweißte und/oder gelötete Flächen 19 begrenzt. Die Flächen 19 sind durch ein oberes Deckblech 21 sowie das untere Deckblech 13 oben und unten begrenzt. Der Schichtblock 15 weist nicht näher dargestellte Fluidpfade auf, die zum benachbarten Führen der Fluidströme 16 und 18 konstruiert sind.FIG. 3 shows a three-dimensional view from above of a layer block 15. The layer block 15 can be arranged within the housing 3 in such a way that a first fluid flow 16 adjacent to a second fluid flow 18 can be guided by means of opposite collecting tanks 5. The fluid streams 16 and 18 can thus be performed in crossflow. However, it is also conceivable, the fluid flows 16 and 18 in parallel flow lead, so provide a suitably designed layer block 15. For guiding the first and second fluid streams 16 and 18, the layer block 15 has inlet and outlet surfaces 17. These are limited by 2 x 4 welded and / or soldered surfaces 19. The surfaces 19 are bounded by an upper cover plate 21 and the lower cover plate 13 above and below. The layer block 15 has fluid paths, not shown in more detail, which are constructed to guide the fluid streams 16 and 18 adjacent to one another.

Der in Figur 3 gezeigte Schichtblock 15 kann mittels einer in den Figuren 4 und 5 dargestellten Entkopplungsvorrichtung 25 mechanisch entkoppelt schwimmend innerhalb des Gehäuses 3 des Schichtwärmeübertragers 1 gelagert werden.The layer block 15 shown in FIG. 3 can be stored floatingly within the housing 3 of the layered heat exchanger 1 by means of a decoupling device 25 shown in FIGS. 4 and 5 in a mechanically decoupled manner.

Figur 4 zeigt eine Seitenansicht mit einem Halbschnitt des Gehäuses 3 des Schichtwärmeübertragers 1. Figur 5 zeigt einen Querschnitt im Eckbereich, wobei zwei der U-Profile 11 sowie schematisch angedeutet der Schichtblock 15 geschnitten dargestellt sind. Die Entkopplungsvorrichtung 25 weist zwei Mineralfasermatten 27 auf, wobei eine obere Mineralfasermatte 27 in Figur 4 im Halbschnitt des Gehäuses 3 sichtbar ist. Die Mineralfasermatten 27 sind formschlüssig in die Deckbleche 21 und 13 eingebracht.Figure 4 shows a side view with a half-section of the housing 3 of the Schichtwärmeübertragers 1. Figure 5 shows a cross section in the corner, wherein two of the U-profiles 11 and schematically indicated the layer block 15 are shown in section. The decoupling device 25 has two mineral fiber mats 27, wherein an upper mineral fiber mat 27 is visible in Figure 4 in half section of the housing 3. The mineral fiber mats 27 are positively inserted into the cover plates 21 and 13.

Mittels eines Pfeils 29 ist die insbesondere allseitige thermische Ausdehnung des Schichtblocks 15 angedeutet. Es ist zu erkennen, dass diese thermische Ausdehnung des Schichtblocks von den Mineralfasermatten 27 und 40 aufgenommen werden kann, bevor diese auf die Deckel 7 und 9 des Gehäuses 3 durchschlagen können. Der Schichtblock 15 ist also über die Mineralfaserteile 27, 40, 25 und 31 mechanisch entkoppelt schwimmend innerhalb des Gehäuses 3 gelagert. Ferner ist zu erkennen, dass die Mineralfasermatten 27 formschlüssig in den wannenförmigen Deckblechen 21 und 13 eingebracht sind. Mithin ist der Schichtblock 15 zusätzlich formschlüssig innerhalb des Gehäuses 3 untergebracht. Die Deckbleche 21 und 13 können dazu dem Schichtblock 15 zugeordnet sein. Eine stoffschlüssige Verbindung, die zu erhöhten Temperaturwechselspannungen führen könnte, ist also nicht notwendig.By means of an arrow 29, the particular all-round thermal expansion of the layer block 15 is indicated. It can be seen that this thermal expansion of the layer block can be absorbed by the mineral fiber mats 27 and 40 before they can penetrate onto the covers 7 and 9 of the housing 3. The layer block 15 is thus stored mechanically decoupled within the housing 3 via the mineral fiber parts 27, 40, 25 and 31. Furthermore, it can be seen that the mineral fiber mats 27 are inserted in a form-fitting manner in the trough-shaped cover plates 21 and 13. Consequently, the layer block 15 is additionally accommodated in a form-fitting manner within the housing 3. The cover plates 21 and 13 may be assigned to the layer block 15. A cohesive connection, which could lead to increased temperature AC voltages, is therefore not necessary.

Figur 5 zeigt ein weiteres Detail der Entkopplungsvorrichtung. Die Entkopplungsvorrichtung besteht aus den acht U-Profilen 11, den zwei Deckblechen 7 und 9 sowie den Mineralfaserteilen 27, 40, 25 und 31. In die U-Profile 11 sind im Schnitt sichtbare Mineralfaserstreifen 31 eingebracht. Diese sind also formschlüssig in den U-Profilen 11 fixiert. Dabei sind die Mineralfaserstreifen 31 so dimensioniert, dass diese elastisch federnd an dem Schichtblock 15 anschlagen. Mittels Pfeilen 33 ist die thermische Ausdehnung des Schichtblocks 15 in Richtung der Zeichenebene der Figur 5 angedeutet. Es ist ersichtlich, dass diese Dehnungsrichtung des Schichtblocks 15 über die Mineralfaserstreifen 31 der Entkopplungsvorrichtung 25 auf die U-Profile 11 des Gehäuses 3 übertragen werden. Über die Mineralfaserstreifen 31 der Entkopplungsvorrichtung 25 ist also der Schichtblock 15 auch in der Dimension der Bildebene der Figur 5 formschlüssig, elastisch federnd, schwimmend gelagert. Die thermische Ausdehnung des Schichtblocks 15 schlägt also nicht auf die U-Profile 11 des Gehäuses 3 direkt durch.FIG. 5 shows a further detail of the decoupling device. The decoupling device consists of the eight U-profiles 11, the two cover sheets 7 and 9 and the mineral fiber parts 27, 40, 25 and 31. In the U-profiles 11 visible mineral fiber strips 31 are introduced in section. These are thus fixed in a form-fitting manner in the U-profiles 11. The mineral fiber strips 31 are dimensioned so that they strike elastically resiliently on the layer block 15. By means of arrows 33, the thermal expansion of the layer block 15 in the direction of the plane of the figure 5 is indicated. It can be seen that this direction of elongation of the layer block 15 is transmitted to the U-profiles 11 of the housing 3 via the mineral fiber strips 31 of the decoupling device 25. Over the mineral fiber strips 31 of the decoupling device 25 so the layer block 15 is also in the dimension of the image plane of Figure 5 form-fitting, elastically resilient, floating. The thermal expansion of the layer block 15 thus does not strike directly on the U-profiles 11 of the housing 3.

Der Schichtwärmeübertrager 1 ist also vorteilhaft für hohe Temperaturdifferenzen, beispielsweise bis 900° C und höher, wie sie zwischen dem ersten und zweiten Fluidstrom auftreten können, ausgelegt. Insbesondere bei Start-Stopp-Vorgängen und häufigen Temperaturwechseln kann die Entkopplungsvorrichtung 25 wirkungsvoll erhöhtem Verschleiß entgegen wirken. Hierzu verhindert die Entkopplungsvorrichtung 25 das Auftreten von hohen Temperaturspannungen zwischen dem Schichtblock 15 und dem Gehäuse 3. Einem Versagen des Schichtwärmeübertragers 1 kann so wirkungsvoll vorgebeugt werden. Sämtliche Teile des Gehäuses 3 sind mechanisch von dem Schichtblock 15 entkoppelt. Es kann also ohne eine stoffschlüssige, also lediglich durch die formschlüssige Verbindung der Schichtblock 15 innerhalb des Gehäuses 3 gelagert werden. So ist wirkungsvoll verhindert, dass sich das Gehäuse 3 und der Schichtblock 15 gegenseitig durch Temperaturwechselspannungen zerstören können.The layer heat exchanger 1 is thus advantageous for high temperature differences, for example up to 900 ° C and higher, as they can occur between the first and second fluid flow designed. In particular, in start-stop operations and frequent temperature changes, the decoupling device 25 can effectively counteract increased wear. For this purpose, the decoupling device 25 prevents the occurrence of high temperature stresses between the layer block 15 and the housing 3. A failure of the Schichtwärmeübertragers 1 can be prevented so effectively. All parts of the housing 3 are mechanically decoupled from the layer block 15. It can therefore be stored without a cohesive, so only by the positive connection of the layer block 15 within the housing 3. Thus, it is effectively prevented that the housing 3 and the layer block 15 can mutually destroy each other by temperature change voltages.

Die Anbindung der Sammelkästen 5 an die U-Profile 11 kann fluiddicht erfolgen. Wie in Figur 5 ersichtlich, können die Mineraifaserstreifen 31 unter einer gewissen Vorspannung gegenüber dem Schichtblock 15 montiert werden, so dass sich hierüber eine möglichst geringe Leckage zwischen dem ersten und dem zweiten über den Schichtblock 15 geführten Fluidströmen 16 und 18 ergibt. Ebenso können die in Figur 4 dargestellten Mineralfasermatten 27 unter einer gewissen Vorspannung zwischen den Deckeln 7 und 9 und den Deckblechen 21 und 13 montiert werden, so dass sich auch hierüber ein möglichst geringer Leckagestrom ergibt.The connection of the collecting boxes 5 to the U-profiles 11 can be made fluid-tight. As can be seen in FIG. 5, the mineral fiber strips 31 can be mounted with respect to the layer block 15 under a certain pretension This results in the smallest possible leakage between the first and the second fluid streams 16 and 18 conducted via the layer block 15. Likewise, the mineral fiber mats 27 shown in Figure 4 can be mounted under a certain bias between the covers 7 and 9 and the cover plates 21 and 13, so that there is also the smallest possible leakage current.

Insgesamt weist der Schichtwärmeübertrager 1 einen dreiteiligen beziehungsweise dreischaligen Aufbau auf, von innen nach außen mit dem Schichtblock 15 und gegebenenfalls seinen Deckblechen 21 und 13, den Mineralfasermatten 27 und 40 und den Mineralfaserstreifen 31 der Entkopplungsvorrichtung 25 sowie den Deckeln 7 und 9 und den U-Profilen 11 des Gehäuses 3 als dritte Schicht.Overall, the layer heat exchanger 1 has a three-part or three-shell structure, from the inside to the outside with the layer block 15 and optionally its cover plates 21 and 13, the mineral fiber mats 27 and 40 and the mineral fiber strip 31 of the decoupling device 25 and the covers 7 and 9 and the U Profiles 11 of the housing 3 as a third layer.

Die mittlere Schale der Entkopplungsvorrichtung 25 kann ein hochtemperaturbeständiges Mineralfaservlies aufweisen. Es ist jedoch auch denkbar, die Mineralfaservliese als sogenannte "Quellmatte" auszuführen, beispielsweise als Mineralfaser mit Vermiculit. Vorteilhaft kann sich dieses bei höheren Temperaturen reversibel stark dehnen und mithin den Schichtblock 15 gegen das Gehäuse 3 vorspannen.The middle shell of the decoupling device 25 may comprise a high-temperature-resistant mineral fiber fleece. However, it is also conceivable to carry out the mineral fiber web as a so-called "swelling mat", for example as mineral fiber with vermiculite. Advantageously, this can reversibly stretch at high temperatures and thus bias the layer block 15 against the housing 3.

Die U-Profile 11 spannen die Mineralfaserstreifen 31 in zwei Richtungen vor. Die U-Profile 11 können unter Vorspannung miteinander verbunden, vorzugsweise an Schweißnähten 35 verschweißt, werden. Hierzu können die U-Profile 11 an der Ecke fluiddicht miteinander verschweißt werden. Außerdem können die U-Profile 11 fluiddicht mit den Sammelkästen 5 an Schweißnähten 37 verschweißt werden. Außerdem können die U-Profile 11 an Schweißnähten 39 fluiddicht mit dem oberen und unteren Deckel 7, 9 des Gehäuses 3 fluiddicht verschweißt werden.The U-profiles 11 bias the mineral fiber strips 31 in two directions. The U-profiles 11 can be connected to each other under bias, preferably welded to welds 35, be. For this purpose, the U-profiles 11 can be welded together fluid-tight at the corner. In addition, the U-profiles 11 can be fluid-tight welded to the manifolds 5 at welds 37. In addition, the U-profiles 11 at welds 39 fluid-tight with the upper and lower cover 7, 9 of the housing 3 can be welded fluid-tight.

Die Entkopplungsvorrichtung 25 beziehungsweise die Mineralfasermatten 27 und 40 und die Mineralfaserstreifen 31 können eine Dicke zwischen 0 und 20 mm elastisch distanziert ausgleichen, und damit Temperaturdehnungsdifferenzen auffangen.The decoupling device 25 or the mineral fiber mats 27 and 40 and the mineral fiber strips 31 can compensate for a thickness of between 0 and 20 mm in an elastically distanced manner, and thus absorb differences in temperature expansion.

Der Schichtblock 15 des Schichtwärmeübertragers 1 ist also mittels der Entkopplungsvorrichtung 25 allseitig schwimmend in dem über die Schweißnähte abgedichteten Gehäuse 3 so gelagert, dass die Wärmedehnungen des Schichtblocks 15 praktisch nicht verformend auf das Gehäuse 3 einwirken können. Das Gleiche gilt für die Wärmedehnung der Einzelteile des Gehäuses 3. Spannungsspitzen können damit also abgebaut und mithin die Thermowechselfestigkeit des Schichtwärmeübertragers 1 erhöht werden.The layer block 15 of the Schichtwärmeübertragers 1 is thus mounted by means of the decoupling device 25 floating on all sides in the sealed over the welds housing 3 so that the thermal expansion of the layer block 15 can act practically non-deforming on the housing 3. The same applies to the thermal expansion of the individual parts of the housing 3. Thus, voltage peaks can be reduced and therefore the thermal resistance of the layer heat exchanger 1 can be increased.

Je nach Dichte des elastischen Materials der Entkopplungsvorrichtung 25 können eventuell auftretende innere Undichtigkeiten minimiert und/oder auf 0 reduziert werden.Depending on the density of the elastic material of the decoupling device 25, any internal leaks may be minimized and / or reduced to zero.

Claims (8)

Schichtwärmeübertrager (1) mit einem Schichtblock (15) zum Führen eines ersten Fluidstroms (16) benachbart zu einem zweiten Fluidstrom (18) und einem den Schichtblock (15) umgebenden Gehäuse (3), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schichtblock (15) und dem Gehäuse (3) eine Entkopplungsvorrichtung (25) zur mechanischen Entkopplung und schwimmenden Lagerung des Schichtblocks (15) im Gehäuse (3) angeordnet ist.Layer heat exchanger (1) with a layer block (15) for guiding a first fluid stream (16) adjacent to a second fluid stream (18) and a housing (3) surrounding the layer block (15), characterized in that between the layer block (15) and the housing (3) a decoupling device (25) for mechanical decoupling and floating mounting of the layer block (15) in the housing (3) is arranged. Schichtwärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entkopplungsvorrichtung (25) elastische Eigenschaften aufweist.Layer heat exchanger according to claim 1, characterized in that the decoupling device (25) has elastic properties. Schichtwärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entkopplungsvorrichtung (25) Mineralfasermatten (27) und/oder Mineralfaserstreifen (31) aufweist.Layer heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the decoupling device (25) comprises mineral fiber mats (27) and / or mineral fiber strips (31). Schichtwärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entkopplungsvorrichtung (25) Drahtgestricke aufweist.Layer heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the decoupling device (25) comprises wire mesh. Schichtwärmeübertrager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtgestricke mit Füllstoffen imprägniert sind.Layer heat exchanger according to claim 4, characterized in that the wire meshes are impregnated with fillers. Schichtwärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entkopplungsvorrichtung (25) eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Gehäuse (3) und dem Schichtblock (15) aufweist.Layer heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the decoupling device (25) has a having positive connection between the housing (3) and the layer block (15). Schichtwärmeübertrager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die formschlüssige Verbindung zwei gegenüber liegend angeordnete wannenförmige Deckbleche (21, 23) sowie U-Profile (11) aufweist.Layer heat exchanger according to claim 6, characterized in that the positive connection has two oppositely arranged trough-shaped cover plates (21, 23) and U-profiles (11). Schichtwärmeübertrager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) zwei den U-Profilen (11) zugeordnete Deckel (7,9) sowie vier Sammelkästen (5) zum Führen der Fluidströme (16,18) aufweist.Layer heat exchanger according to claim 7, characterized in that the housing (3) has two U-profiles (11) associated with the lid (7,9) and four manifolds (5) for guiding the fluid flows (16,18).
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