EP1902118A2 - Method and device for the absorption of acid gas from natural gas - Google Patents

Method and device for the absorption of acid gas from natural gas

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Publication number
EP1902118A2
EP1902118A2 EP06753798A EP06753798A EP1902118A2 EP 1902118 A2 EP1902118 A2 EP 1902118A2 EP 06753798 A EP06753798 A EP 06753798A EP 06753798 A EP06753798 A EP 06753798A EP 1902118 A2 EP1902118 A2 EP 1902118A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
separator
detergent
column
stripping
gas
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06753798A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Johannes Menzel
Martin Cosfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Uhde GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Uhde GmbH filed Critical Uhde GmbH
Publication of EP1902118A2 publication Critical patent/EP1902118A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants

Definitions

  • the invention relates to a method and apparatus for the absorption of sour gas from crude natural gas by means of physically acting solvents.
  • Corresponding absorption devices are used for raw natural gases which, in addition to valuable components such as methane, higher hydrocarbons, hydrogen, carbon dioxide and impurities such as hydrogen sulphide, organic sulfur components, such as. Mercaptan and carbon dioxide sulfide, as well as carbon dioxide - where undesirable - and contained small amounts of water vapor in different proportions used.
  • the e.g. sulfur components contained in the raw natural gas for further technical use up to ppm levels from the natural gas to remove.
  • the removal of hydrogen sulphide, mercaptans, carbon dioxide and other sour gas constituents from natural gas is generally accomplished by means of chemically acting absorbents, such as e.g. Amine solutions, alkali salt solutions, etc., or physically acting absorbents, e.g. Selexol, propylene carbonate, N-methyl-pyrrolidone, morphysorb, methanol and the like, in circulatory systems, wherein physically acting absorbents, in contrast to chemically acting detergents, are also able to remove organic sulfur components.
  • the carbon dioxide contained in the gas is either completely, partly or as little as possible removed.
  • the invention solves the problem by
  • the natural gas containing sour gas is first passed into an absorption column, where it is brought into direct contact with the physical detergent, and the physical detergent absorbs the sour gas to a residue, • the loaded detergent is passed under lowering of the working pressure in a first separator in that a part of the dissolved acid gas out of the detergent,
  • the at least one part of the loaded detergent is passed, while the working pressure is lowered again, to a stripping column in which the remainder of the dissolved acid gas is expelled from the detergent,
  • the sour gas leaving the first separator is passed into a further absorption column in which regenerated detergent is used to re-absorb a portion of the outgassed sour gas containing predominantly hydrogen sulfide and to admix it with the laden detergent of the first separator,
  • This stripping gas is used in the stripping column to remove the hydrogen sulfide in the detergent supplied to the stripping column, and
  • the finely regenerated solvent is divided into two sub-streams, one of which is at the downstream of the first separator stage absorption column and the other is passed to the absorption column located in the natural gas stream.
  • the detergent leaving the first separator is passed in lowering the working pressure in a second separator before the still partially loaded detergent is passed to the stripping column.
  • the individual pressure stages are designed so that • the pressure of acid gas absorption above 50 bar, preferably 70 bar is selected,
  • the pressure of the first separator is between 6 and 30 bar, preferably 15 bar
  • the pressure of the stripping column is selected between 0.2 and 3 bar. If a second separator is provided, the pressure of the second separator should be between 1 and 3 bar, preferably 1 bar, but always above the pressure of the stripping column.
  • the fact is taken into account that the physical solvent used has also mitabsorbiert valuable hydrocarbon compounds, which should not be deposited.
  • the first separator is therefore preceded by a recycle gas flash stage, in which a pressure drop of the loaded solvent takes place to a pressure which lies between the pressure of the absorption and that of the first separator, whereby the flash gas released by depressurization and containing absorbed, valuable gas constituents is recycled back to the absorption column by means of a recycle compressor.
  • the loaded solution is preheated by means of a preheater before entering the stripping and leaving the stripping, warm, regenerated solvent in heat exchange with the guided to the preheater, loaded solvent, and then further cooled before This cooled, regenerated solution is used for absorption.
  • the solvent used is a mixture of N-formylmorpholine and N-acetylmorpholine. applies.
  • the invention also includes suitable devices for carrying out the method.
  • the first separator and the absorption column arranged downstream of it on the oxygen gas side form a constructional unit in which the first separator is integrated into the column sump of the absorption column.
  • the second separator and the stripping column form a structural unit in which the second separator is arranged at the top of the stripping column and has a liquid outlet with a device for reducing pressure, further a distributor for liquid in the head region of the stripping column, an inlet for loaded detergent in the bottom region of the column bottom of the stripping column as well as removal devices for sour gas in the top region of the stripping column and in the second separator.
  • Fig. 1 shows the inventive method consisting of an absorption column 2, a first separator 7 with attached absorption column 7a, a second separator 12 and a stripping column 15 and the main process streams.
  • the crude natural gas 1 is passed into the absorption column 2, where it is washed at a pressure of 91 bar with the solvent 3 and leaves it as purified natural gas 4 again.
  • the loaded solvent 5 is depressurized in the pressure relief device 6 to 13 bar and then introduced directly into the bottom of the first separator 7 with attached absorption column 7a. There, a portion of the sour gas is discharged from the loaded solvent and flows into the absorption column arranged above it, where a portion thereof is re-absorbed with fresh solvent 8. In this way, a stripping gas 9 which is poor in H 2 S is formed.
  • the added solvent mixes in the sump with the loaded solvent 5 from the absorption column 2.
  • the withdrawn loaded solvent 10 is relaxed in a further pressure relief device 11 to 1, 1 bar and passed into the second separator 12, where the major part of the acid gas out of the solvent.
  • the still charged with sour gas residues solvent 13 is relaxed in another pressure relief device 14 to 0.6 bar and passed into the stripping column 15, where with the H 2 S-poor stripping gas 9, the remaining sour gas is expelled from the solvent.
  • the thus regenerated solvent 16 is promoted by the solvent pump 17 to the first separator 7 with attached absorption column 7a and the branch to the absorption column 2, and promoted by the latter after further pressure increase in the solvent pump 18 to the top of the absorption column 2.
  • the second separator 12 taken sour gas 19 is combined with the withdrawn from the vacuum pump 21 from the stripping column 15 sour gas stream 20 and fed by means of the conveyor compressor 22 another acid gas utilization 23.
  • Pressure relaxation device first separator a patch absorption column regenerated solvent

Abstract

A method and a device for the absorption of pressurised natural gases which contain at least hydrogen sulphide and carbon dioxide, using a physically active absorption agent. The natural gas containing acid gas is first conveyed to an absorption column, where it is directly contacted with the physical detergent, and the physical detergent absorbs the acid gas, leaving only a residue. The charged detergent is conveyed to a first separator and the working pressure reduced, a part of the acid gas being released from the detergent. The at least one part of the charged detergent is conveyed to a stripping column, the working pressure being further reduced. The residue of the released acid gas from the detergent is desorbed in said stripping column. The detergent thus regenerated is returned, at least in part, to the absorption column. The acid gas leaving the first separator is conveyed to another absorption column, in which the part of the released acid gas containing predominantly hydrogen sulphide is reabsorbed with regenerated detergent and mixed with the charged detergent from the first separator. The remaining acid gas, not reabsorbed from the absorption column downstream of the first separator, is recovered as stripping gas. Said stripping gas is used in the stripping column for removing the hydrogen sulphide from the detergent supplied to the stripping column. The finely regenerated solvent is divided into two partial flows, one of which is conveyed to the absorption column downstream of the first separator stage while the other is conveyed to the absorption column in the flow of natural gas.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Absorption von Sauergas aus Erdgas Process and device for the absorption of sour gas from natural gas
[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Absorption von Sauergas aus rohem Erdgas mit Hilfe von physikalisch wirkenden Lösungsmitteln. Entsprechende Absorptionsvorrichtungen werden für rohe Erdgase, die neben Wertstoffkomponenten wie Methan, höheren Kohlenwasserstoffen, Wasserstoff, Kohlendioxid und Verunreinigungen wie Schwefelwasserstoff, organische Schwefelkomponenten, wie z.B. Merkaptane und Kohlenoxidsulfid, ferner auch Kohlendioxid - soweit unerwünscht - und geringe Mengen an Wasserdampf in unterschiedlichen Anteilen ent- halten, genutzt.The invention relates to a method and apparatus for the absorption of sour gas from crude natural gas by means of physically acting solvents. Corresponding absorption devices are used for raw natural gases which, in addition to valuable components such as methane, higher hydrocarbons, hydrogen, carbon dioxide and impurities such as hydrogen sulphide, organic sulfur components, such as. Mercaptan and carbon dioxide sulfide, as well as carbon dioxide - where undesirable - and contained small amounts of water vapor in different proportions used.
[0002] In der Regel ist es notwendig, die z.B. im rohen Erdgas enthaltenen Schwefelkomponenten für die weitere technische Nutzung bis auf ppm-Gehalte aus dem Erdgas zu entfernen. Die Entfernung von Schwefelwasserstoff, Merkaptanen, Kohlendioxid und sonstigen Sauergasbestandteilen aus Erdgas erfolgt im allgemeinen mittels chemisch wirkender Absorptionsmittel, wie z.B. Aminlösungen, Alkalisalzlösungen etc. oder physikalisch wirkender Absorptionsmittel wie z.B. Selexol, Propylencar- bonat, N-Methyl-Pyrrolidon, Morphysorb, Methanol u.a., in Kreislaufsystemen, wobei physikalisch wirkende Absorptionsmittel im Gegensatz zu chemisch wirkenden Waschmitteln in der Lage sind, auch organische Schwefelkomponenten zu entfernen. Das im Gas enthaltene Kohlendioxid wird dabei je nach Zielsetzung und Aufgabenstellung entweder ganz, zum Teil oder auch so wenig wie möglich entfernt.In general, it is necessary to use the e.g. sulfur components contained in the raw natural gas for further technical use up to ppm levels from the natural gas to remove. The removal of hydrogen sulphide, mercaptans, carbon dioxide and other sour gas constituents from natural gas is generally accomplished by means of chemically acting absorbents, such as e.g. Amine solutions, alkali salt solutions, etc., or physically acting absorbents, e.g. Selexol, propylene carbonate, N-methyl-pyrrolidone, morphysorb, methanol and the like, in circulatory systems, wherein physically acting absorbents, in contrast to chemically acting detergents, are also able to remove organic sulfur components. Depending on the objectives and the task, the carbon dioxide contained in the gas is either completely, partly or as little as possible removed.
[0003] Da physikalisch wirkende Absorptionsmittel bei der Entfernung von Sauer- gaskomponenten aus Erdgas in der Regel auch einen Anteil an Kohlenwasserstoffen mit absorbieren, wird in der Regel die den Absorber verlassende Lösung vor der De- sorption der Sauergase in einem Recycleflashbehälter auf einen gegenüber der Absorption niedrigeren Druck entspannt, wobei das dort frei werdende Flashgas mittels eines Recyclekompressors rückverdichtet und als Recyclegas zur erneuten Reinigung dem Einsatzgas vor der Absorptionsstufe beigemischt wird.[0003] Since physically acting absorbents generally also absorb a proportion of hydrocarbons when natural gas components are removed from oxygen, the solution leaving the absorber prior to the desorption of the acid gases in a recycle flash container is usually replaced by a solution Relaxation lower pressure, wherein the liberated there flash gas is recompressed by means of a recycle compressor and mixed as Recycle gas for re-cleaning the feed gas before the absorption stage.
[0004] Normalerweise wird die für die Entfernung der Schwefelkomponenten bis in den ppm-Bereich notwendige Feinregneration des Absorptionsmittels dadurch erzielt, dass die beladene Absorptionslösung in einer Desorptionskolonne durch thermisches Strippen, d.h. Aufkochen und Verdampfen eines Teils des Lösungsmittels im Sumpf dieser Kolonne nahezu vollständig von den Sauergaskomponenten befreit wird. Nachteilig an dieser Verfahrensweise ist, dass dazu ein großer Energieaufwand not- wendig wird, da die Absorptionslösung bis zum Siedepunkt erwärmt und dann verdampft werden muss. Bei der Absorption mittels physikalischer Absorptionsmittel ist dies besonders nachteilhaft, da die Absorptionslösung in der Regel tiefkalt (0 bis -40 0C) auf die Absorptionskolonne gegeben werden muss, um für die Sauergasab- sorption günstige Absorptionsbedingungen zu erzielen. Eine Erwärmung des Absorptionsmittels muss daher zusätzlich mit teurer Kälteenergie wieder rückgängig gemacht werden.Normally, the necessary for the removal of the sulfur components down to the ppm range Feinregneration of the absorbent is achieved in that the loaded absorption solution in a desorption column by thermal stripping, ie boiling and evaporation of a portion of the solvent in the bottom of this column almost completely from the sour gas components is released. A disadvantage of this procedure is that it requires a large amount of energy. becomes agile, since the absorption solution must be heated to the boiling point and then evaporated. In the absorption by physical absorbent, this is particularly disadvantageous because the absorption solution are usually given cryogenically (0 to -40 0 C) to the absorption column needs to achieve for the Sauergasab- sorption favorable absorption conditions. A heating of the absorbent must therefore be reversed in addition to expensive cooling energy.
[0005] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verfü- gung zu stellen, welches für die Feinregeneration des Lösungsmittels möglichst keine thermische Energie benötigt, bzw. deutlich weniger thermische Energie benötigt als die thermische Regeneration nach dem Stand der Technik, ohne des weiteren die Regeneration mittels eines externen Strippgases, bzw. eines intern vorhandenen Strippgases zu bewerkstelligen.[0005] It is therefore an object of the invention to provide a process which as far as possible requires no thermal energy for the fine regeneration of the solvent or which requires significantly less thermal energy than the thermal regeneration according to the prior art, without Furthermore, the regeneration by means of an external stripping gas, or an internally existing stripping gas to accomplish.
[0006] Die Erfindung löst die Aufgabe, indemThe invention solves the problem by
• das Sauergas enthaltende Erdgas zunächst in eine Absorptionskolonne geleitet wird, wo es in direkten Kontakt mit dem physikalischen Waschmittel gebracht wird, und das physikalische Waschmittel das Sauergas bis auf einen Rest absorbiert, • das beladene Waschmittel unter Absenkung des Arbeitsdrucks in einen ersten Abscheider geleitet wird, indem ein Teil des gelösten Sauergases aus dem Waschmittel ausgast,• The natural gas containing sour gas is first passed into an absorption column, where it is brought into direct contact with the physical detergent, and the physical detergent absorbs the sour gas to a residue, • the loaded detergent is passed under lowering of the working pressure in a first separator in that a part of the dissolved acid gas out of the detergent,
• das wenigstens ein Teil des beladenen Waschmittels unter nochmaliger Absenkung des Arbeitsdrucks auf eine Strippkolonne geleitet wird, in welchem der Rest des gelösten Sauergases aus dem Waschmittel ausgetrieben wird,The at least one part of the loaded detergent is passed, while the working pressure is lowered again, to a stripping column in which the remainder of the dissolved acid gas is expelled from the detergent,
• und das auf diese Weise regenerierte Waschmittel wenigstens teilweise zur Absorptionskolonne zurückgeführt wird,And the detergent regenerated in this way is at least partially returned to the absorption column,
• das den ersten Abscheider verlassende Sauergas in eine weitere Absorptionskolonne geleitet wird, in der mit regeneriertem Waschmittel ein überwiegend Schwe- felwasserstoff enthaltender Teil des ausgegasten Sauergases rückabsorbiert und dem beladenen Waschmittel des ersten Abscheiders zugemischt wird,The sour gas leaving the first separator is passed into a further absorption column in which regenerated detergent is used to re-absorb a portion of the outgassed sour gas containing predominantly hydrogen sulfide and to admix it with the laden detergent of the first separator,
• das übrige, nicht aus der dem ersten Abscheider nachgeschalteten Absorptionskolonne rückabsorbierte Sauergas als Strippgas gewonnen wird,The rest of the acid gas which has not been absorbed back from the absorption column downstream of the first separator is recovered as stripping gas,
• dieses Strippgas in der Strippkolonne zur Entfernung des Schwefelwasserstoffs im Waschmittel, welches der Strippkolonne zugeführt wird, verwendet wird, undThis stripping gas is used in the stripping column to remove the hydrogen sulfide in the detergent supplied to the stripping column, and
• wobei das feinregenerierte Lösungsmittel in zwei Teilströme aufgeteilt wird, von denen der eine auf die der ersten Abscheiderstufe nachgeschalteten Absorptions- kolonne und der andere auf die im Erdgasstrom befindliche Absorptionskolonne geleitet wird.Wherein the finely regenerated solvent is divided into two sub-streams, one of which is at the downstream of the first separator stage absorption column and the other is passed to the absorption column located in the natural gas stream.
[0007] In einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das den ersten Abscheider verlassende Waschmittel bei Absenkung des Arbeitsdrucks in einen zweiten Abscheider geleitet, bevor das noch teilbeladene Waschmittel zur Strippkolonne geleitet wird.In one embodiment of the method according to the invention, the detergent leaving the first separator is passed in lowering the working pressure in a second separator before the still partially loaded detergent is passed to the stripping column.
[0008] In vorteilhafter Weise werden die einzelnen Druckstufen so gestaltet, dass • der Druck der Sauergasabsorption oberhalb von 50 bar, vorzugsweise 70 bar gewählt wird,Advantageously, the individual pressure stages are designed so that • the pressure of acid gas absorption above 50 bar, preferably 70 bar is selected,
• der Druck des ersten Abscheiders zwischen 6 und 30 bar, vorzugsweise 15 bar beträgt, und• the pressure of the first separator is between 6 and 30 bar, preferably 15 bar, and
• der Druck der Strippkolonne zwischen 0,2 und 3 bar gewählt wird. Sofern ein zweiter Abscheider vorgesehen ist, sollte der Druck des zweiten Abscheiders zwischen 1 und 3 bar, vorzugsweise 1 bar, betragen, dabei jedoch immer oberhalb des Drucks der Strippkolonne liegen.• the pressure of the stripping column is selected between 0.2 and 3 bar. If a second separator is provided, the pressure of the second separator should be between 1 and 3 bar, preferably 1 bar, but always above the pressure of the stripping column.
[0009] In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird dem Umstand Rechnung getragen, dass das verwendete physikalische Lösungsmittel auch wertvolle Kohlenwasserstoffverbindungen mitabsorbiert hat, die jedoch nicht abgeschieden werden sollten. Dem ersten Abscheider wird daher eine Recyclegas- Flashstufe vorgeschaltet, bei der eine Druckabsenkung des beladenen Lösungsmittels auf einen Druck stattfindet, der zwischen dem Druck der Absorption und dem des ers- ten Abscheiders liegt, wobei das durch Druckabsenkung freiwerdende, mitabsorbierte, wertvolle Gasbestandteile enthaltene Flashgas mittels eines Recyclekompressors wieder vor die Absorptionskolonne zurückgeführt wird.In a further embodiment of the method according to the invention the fact is taken into account that the physical solvent used has also mitabsorbiert valuable hydrocarbon compounds, which should not be deposited. The first separator is therefore preceded by a recycle gas flash stage, in which a pressure drop of the loaded solvent takes place to a pressure which lies between the pressure of the absorption and that of the first separator, whereby the flash gas released by depressurization and containing absorbed, valuable gas constituents is recycled back to the absorption column by means of a recycle compressor.
[0010] In weiteren Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die beladene Lösung mittels eines Vorwärmers vor Eintritt in die Strippkolonne vorgewärmt und das die Strippkolonne verlassende, warme, regenerierte Lösungsmittel im Wärmetausch mit dem zum Vorwärmer geführten, beladenen Lösungsmittel gekühlt, sowie anschließend weiter nachgekühlt, bevor diese nachgekühlte, regenerierte Lösung zur Absorption eingesetzt wird.In further embodiments of the method according to the invention, the loaded solution is preheated by means of a preheater before entering the stripping and leaving the stripping, warm, regenerated solvent in heat exchange with the guided to the preheater, loaded solvent, and then further cooled before This cooled, regenerated solution is used for absorption.
[0011] In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird als Lösungsmittel eine Mischung aus N-Formylmorpholin und N-Acetylmorpholin ver- wendet.In a further embodiment of the process according to the invention, the solvent used is a mixture of N-formylmorpholine and N-acetylmorpholine. applies.
[0012] Die Erfindung umfasst auch geeignete Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens. Hierbei wird vorgesehen, dass der erste Abscheider und die ihm Sauer- gas-seitig nachgeschaltete Absorptionskolonne eine bauliche Einheit bilden, bei der der erste Abscheider in den Kolonnensumpf der Absorptionskolonne integriert ist. Weiterhin wird vorgesehen, dass der zweite Abscheider und die Strippkolonne eine bauliche Einheit bilden, bei der der zweite Abscheider auf dem Kopf der Strippkolonne angeordnet ist und einen Flüssigkeitsablauf mit einer Vorrichtung zur Druckreduzierung aufweist, ferner einer Verteileinrichtung für Flüssigkeit im Kopfbereich der Strippkolonne, einen Einlass für beladenes Waschmittel im Sumpfbereich des Kolonnensumpfes der Strippkolonne sowie Abzugsvorrichtungen für Sauergas im Kopfbereich der Strippkolonne sowie im zweiten Abscheider.The invention also includes suitable devices for carrying out the method. In this case, it is provided that the first separator and the absorption column arranged downstream of it on the oxygen gas side form a constructional unit in which the first separator is integrated into the column sump of the absorption column. It is further provided that the second separator and the stripping column form a structural unit in which the second separator is arranged at the top of the stripping column and has a liquid outlet with a device for reducing pressure, further a distributor for liquid in the head region of the stripping column, an inlet for loaded detergent in the bottom region of the column bottom of the stripping column as well as removal devices for sour gas in the top region of the stripping column and in the second separator.
[0013] Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Verfahrensschemas in Fig. 1 näher erläutert: Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren, bestehend aus einer Absorptionskolonne 2, einem ersten Abscheider 7 mit aufgesetzter Absorptionskolonne 7a, einem zweiten Abscheider 12 und einer Strippkolonne 15 sowie den wichtigsten Prozessströmen.Fig. 1 shows the inventive method consisting of an absorption column 2, a first separator 7 with attached absorption column 7a, a second separator 12 and a stripping column 15 and the main process streams.
[0014] Das rohe Erdgas 1 wird in die Absorptionskolonne 2 geleitet, wo es bei einem Druck von 91 bar mit dem Lösungsmittel 3 gewaschen wird und die es als gereinigtes Erdgas 4 wieder verlässt. Das beladene Lösungsmittel 5 wird in der Druckentspannungsvorrichtung 6 auf 13 bar entspannt und direkt danach in den Sumpf des ersten Abscheiders 7 mit aufgesetzter Absorptionskolonne 7a eingeleitet. Dort gast aus dem beladenen Lösungsmittel ein Teil des Sauergases aus und strömt in die darüber angeordnete Absorptionskolonne, wo ein Teil davon mit frischem Lösungsmittel 8 rückabsorbiert wird. Auf diese Weise entsteht ein an H2S armes Strippgas 9. Das zugegebene Lösungsmittel mischt sich im Sumpf mit dem beladenen Lösungsmittel 5 aus der Absorptionskolonne 2.The crude natural gas 1 is passed into the absorption column 2, where it is washed at a pressure of 91 bar with the solvent 3 and leaves it as purified natural gas 4 again. The loaded solvent 5 is depressurized in the pressure relief device 6 to 13 bar and then introduced directly into the bottom of the first separator 7 with attached absorption column 7a. There, a portion of the sour gas is discharged from the loaded solvent and flows into the absorption column arranged above it, where a portion thereof is re-absorbed with fresh solvent 8. In this way, a stripping gas 9 which is poor in H 2 S is formed. The added solvent mixes in the sump with the loaded solvent 5 from the absorption column 2.
[0015] Das abgezogene, beladene Lösungsmittel 10 wird in einer weiteren Druckentspannungsvorrichtung 11 auf 1 ,1 bar entspannt und in den zweiten Abscheider 12 geleitet, wo der größte Teil des Sauergases aus dem Lösungsmittel ausgast. Das noch mit Sauergasresten beladene Lösungsmittel 13 wird in einer weiteren Druckentspannungsvorrichtung 14 auf 0,6 bar entspannt und in die Strippkolonne 15 geleitet, wo mit dem H2S-armen Strippgas 9 das restliche Sauergas aus dem Lösungsmittel ausgetrieben wird.The withdrawn loaded solvent 10 is relaxed in a further pressure relief device 11 to 1, 1 bar and passed into the second separator 12, where the major part of the acid gas out of the solvent. The still charged with sour gas residues solvent 13 is relaxed in another pressure relief device 14 to 0.6 bar and passed into the stripping column 15, where with the H 2 S-poor stripping gas 9, the remaining sour gas is expelled from the solvent.
[0016] Das so regenerierte Lösungsmittel 16 wird von der Lösungsmittelpumpe 17 zum ersten Abscheider 7 mit aufgesetzter Absorptionskolonne 7a sowie dem Abzweig zur Absorptionskolonne 2 gefördert, und von letzterem nach weiterer Druckerhöhung in der Lösungsmittelpumpe 18 auf den Kopf der Absorptionskolonne 2 gefördert.The thus regenerated solvent 16 is promoted by the solvent pump 17 to the first separator 7 with attached absorption column 7a and the branch to the absorption column 2, and promoted by the latter after further pressure increase in the solvent pump 18 to the top of the absorption column 2.
[0017] Das dem zweiten Abscheider 12 entnommene Sauergas 19 wird mit dem von der Vakuumpumpe 21 aus der Strippkolonne 15 entnommenen Sauergasstrom 20 zusammengeführt und mittels des Förderverdichters 22 einer weiteren Sauergasverwertung 23 zugeführt.The second separator 12 taken sour gas 19 is combined with the withdrawn from the vacuum pump 21 from the stripping column 15 sour gas stream 20 and fed by means of the conveyor compressor 22 another acid gas utilization 23.
[0018] Anhand des folgenden berechneten Beispiels in Tabelle 1 wird die Funkti- onsweise weiter deutlich, wobei sich die Stromnummern auf das in Fig. 1 dargestellte Verfahren beziehen. Die Daten wurden auf 1000 kg Erdgas pro Stunde bezogen, wobei es für das Verfahrensprinzip keine Rolle spielt, ob tatsächlich 10 t/h oder 500 t/h Durchsatz an rohem Erdgas durch das Verfahren gereinigt werden sollen. The mode of operation will be further clarified with reference to the following calculated example in Table 1, where the stream numbers refer to the method illustrated in FIG. The data was based on 1000 kg of natural gas per hour, whereby it does not matter for the process principle whether actually 10 t / h or 500 t / h throughput of crude natural gas should be purified by the process.
[0019] Tabelle 1Table 1
[0020] Bezugszeichenliste[0020] List of Reference Numerals
1 rohes Erdgas1 raw natural gas
2 Absorptionskolonne regeneriertes Lösungsmittel gereinigtes Erdgas beladenes Lösungsmittel2 absorption column regenerated solvent purified natural gas laden solvent
Druckentspannungsvorrichtung erster Abscheider a aufgesetzte Absorptionskolonne regeneriertes LösungsmittelPressure relaxation device first separator a patch absorption column regenerated solvent
H2S armes Strippgas 0 beladenes Lösungsmittel 1 Druckentspannungsvorrichtung 2 zweiter Abscheider 3 beladenes Lösungsmittel 4 Druckentspannungsvorrichtung 5 Strippkolonne 6 regeneriertes Lösungsmittel 7 Lösungsmittelpumpe 8 Lösungsmittelpumpe 9 Sauergas 0 Sauergas 1 Vakuumpumpe 2 Förderverdichter 3 Sauergasverwertung H 2 S poor stripping gas 0 loaded solvent 1 pressure release device 2 second separator 3 loaded solvent 4 pressure release device 5 stripping column 6 regenerated solvent 7 solvent pump 8 solvent pump 9 sour gas 0 sour gas 1 vacuum pump 2 conveyor compressor 3 sour gas utilization

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Absorption von mindestens Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid enthaltenden unter Druck befindlichen Erdgasen (1) mittels physikalisch wirkender Absorptionsmittel,1. A method for absorbing at least hydrogen sulfide and carbon dioxide-containing pressurized natural gases (1) by means of physically acting absorbent,
• wobei das Sauergas enthaltende Erdgas (1) zunächst in eine Absorptionskolonne (2) geleitet wird, wo es in direkten Kontakt mit dem physikalischen Waschmittel (3) gebracht wird, und das physikalische Waschmittel das Sauergas bis auf einen Rest absorbiert,Wherein the sour gas containing natural gas (1) is first passed into an absorption column (2) where it is brought into direct contact with the physical detergent (3) and the physical detergent absorbs the sour gas to a residue,
• das beladene Waschmittel (5) unter Absenkung des Arbeitsdrucks in einen ersten Abscheider (7) geleitet wird, indem ein Teil des gelösten Sauergases aus dem Waschmittel ausgast,• the loaded detergent (5) is passed under lowering of the working pressure in a first separator (7) by outgassing a portion of the dissolved acid gas from the detergent,
• das wenigstens ein Teil des beladenen Waschmittels (10) unter nochmaliger Absenkung des Arbeitsdrucks auf eine Strippkolonne (15) geleitet wird, in welchem der Rest des gelösten Sauergases aus dem Waschmittel ausgetrieben wird,• the at least part of the loaded detergent (10) is passed, while the working pressure is lowered again, to a stripping column (15) in which the remainder of the dissolved sour gas is expelled from the detergent,
• und das auf diese Weise regenerierte Waschmittel (16) wenigstens teilweise zur Absorptionskolonne (2) zurückgeführt wird dadurch gekennzeichnet, dassAnd the detergent (16) regenerated in this way is at least partially returned to the absorption column (2), characterized in that
• das den ersten Abscheider (7) verlassende Sauergas (9) in eine weitere Absorptionskolonne (7a) geleitet wird, in der mit regeneriertem Waschmittel ein überwiegend Schwefelwasserstoff enthaltender Teil des ausgegasten Sauergases rückabsorbiert und dem beladenen Waschmittel (10) des ersten Abscheiders (7) zugemischt wird,The sour gas (9) leaving the first separator (7) is passed into a further absorption column (7a) in which regenerated detergent contains a portion of the outgassed sour gas containing predominantly hydrogen sulphide and the loaded detergent (10) of the first separator (7) is mixed in,
• das übrige, nicht aus der dem ersten Abscheider (7) nachgeschalteten Absorptionskolonne (7a) rückabsorbierte Sauergas als Strippgas (9) gewonnen wird,The remaining, not from the first separator (7) downstream of the absorption column (7a) back-absorbed sour gas is recovered as stripping gas (9),
• dieses Strippgas (9) in der Strippkolonne (15) zur Entfernung des Schwefelwasserstoffs im Waschmittel, welches der Strippkolonne (15) zugeführt wird, verwendet wird, undThis stripping gas (9) is used in the stripping column (15) to remove the hydrogen sulphide in the detergent supplied to the stripping column (15), and
• wobei das feinregenerierte Lösungsmittel (16) in zwei Teilströme aufgeteilt wird, von denen der eine (8) auf die der ersten Abscheiderstufe (7) nachgeschalteten Absorptionskolonne (7a) und der andere auf die im Erdgasstrom befindliche Absorptionskolonne (2) geleitet wird.• wherein the finely regenerated solvent (16) is divided into two sub-streams, of which one (8) on the first separator stage (7) downstream absorption column (7a) and the other is passed to the absorption column located in the natural gas stream (2).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das den ersten Abscheider (7) verlassende Waschmittel (10) bei Absenkung des Arbeitsdrucks in einen zweiten Abscheider (12) geleitet wird, bevor das noch teilbeladene Waschmittel (13) zur Strippkolonne (15) geleitet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the first separator (7) leaving detergent (10) in lowering the working pressure in a second separator (12) is passed before the still partially loaded detergent (13) is passed to the stripping column (15).
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that
• der Druck der Sauergasabsorption oberhalb von 50 bar, vorzugsweise 70 bar gewählt wird,The pressure of acid gas absorption is chosen above 50 bar, preferably 70 bar,
• der Druck des ersten Abscheiders (7) zwischen 6 und 30 bar, vorzugsweise 15 bar beträgt, und• the pressure of the first separator (7) is between 6 and 30 bar, preferably 15 bar, and
• der Druck der Strippkolonne (15) zwischen 0,2 und 3 bar gewählt wird.The pressure of the stripping column (15) is selected between 0.2 and 3 bar.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck des zweiten Abscheiders (12) zwischen 1 und 3 bar, vorzugsweise 1 bar, beträgt, dabei jedoch immer oberhalb des Drucks der Strippkolonne (15) liegt.4. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the pressure of the second separator (12) is between 1 and 3 bar, preferably 1 bar, but always above the pressure of the stripping column (15).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem ersten Abscheider (7) eine Recyclegas-Flashstufe vorgeschaltet ist, bei dem eine Druckabsenkung des beladenen Lösungsmittels auf einen Druck stattfindet, der zwischen dem Druck der Absorption und dem des ersten Abscheiders liegt, wobei das durch Druckabsenkung freiwerdende, mitabsorbierte, wertvolle Gasbestandteile enthaltene Flashgas mittels eines Recyclekompressors wieder vor die Absorptionskolonne zurückgeführt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first separator (7) is preceded by a Recyclegas flash stage in which a pressure drop of the charged solvent takes place to a pressure between the pressure of the absorption and that of the first Abscheiders is, wherein the released by pressure reduction, mitabsorbierte, valuable gas constituents contained flash gas is recycled by means of a recycle compressor before the absorption column again.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beladene Lösung mittels eines Vorwärmers vor Eintritt in die Strippkolonne (15) vorgewärmt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the loaded solution is preheated by means of a preheater before entering the stripping column (15).
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das die Strippkolonne verlassende, warme, regenerierte Lösungsmittel (16) im Wärmetausch mit dem zum Vorwärmer geführten, beladenen Lösungsmittel gekühlt, sowie anschließend weiter nachgekühlt wird, bevor diese nachgekühlte, regenerierte Lösung zur Absorption eingesetzt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the stripping column leaving, warm, regenerated solvent (16) is cooled in heat exchange with the guided to the preheater, loaded solvent, and then further cooled before this post-cooled, regenerated solution used for absorption becomes.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel eine Mischung aus N-Formylmorpholin und N-Acetylmorpholin verwendet wird. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a mixture of N-formylmorpholine and N-acetylmorpholine is used as the solvent.
9. Vorrichtung entsprechend dem Verfahren der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abscheider (7) und die ihm sauergasseitig nachgeschaltete Absorptionskolonne (7a) eine bauliche Einheit bilden, bei der der erste Abscheider in den Kolonnensumpf der Absorptionskolonne integriert ist.9. Device according to the method of claims 1 or 2, characterized in that the first separator (7) and the suction side downstream of it absorption column (7a) form a structural unit in which the first separator is integrated into the column bottom of the absorption column.
10. Vorrichtung entsprechend dem Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abscheider (12) und die Strippkolonne (15) eine bauliche Einheit bilden, bei der der zweite Abscheider (12) auf dem Kopf der Strippkolonne (15) angeordnet ist und einen Flüssigkeitsablauf mit einer Vorrichtung zur Druckreduzierung aufweist, ferner einer Verteileinrichtung für Flüssigkeit im Kopfbereich der Strippkolonne, einen Einlass für beladenes Waschmittel im Sumpfbereich des Kolonnensumpfes der Strippkolonne sowie Abzugsvorrichtungen für Sauergas im Kopfbereich der Strippkolonne sowie im zweiten Abscheider (12). 10. Device according to the method according to claim 2, characterized in that the second separator (12) and the stripping column (15) form a structural unit, in which the second separator (12) is arranged on top of the stripping column (15) and a liquid outlet with a device for reducing pressure, further comprising a distributor for liquid in the head region of the stripping column, an inlet for loaded detergent in the bottom region of the column bottom of the stripping and withdrawal devices for sour gas in the head region of the stripping and in the second separator (12).
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