EP1787732A1 - Device to aspirate particles resulting from manufacturing operations on moving webs - Google Patents

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EP1787732A1
EP1787732A1 EP06024082A EP06024082A EP1787732A1 EP 1787732 A1 EP1787732 A1 EP 1787732A1 EP 06024082 A EP06024082 A EP 06024082A EP 06024082 A EP06024082 A EP 06024082A EP 1787732 A1 EP1787732 A1 EP 1787732A1
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EP
European Patent Office
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housing
suction device
air
material web
guide
Prior art date
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EP06024082A
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German (de)
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EP1787732B1 (en
Inventor
Christian Trimborn
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HILDEBRAND SYSTEME GMBH
Original Assignee
Hildebrand Systeme GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B08B5/043—Cleaning travelling work
    • B08B5/046—Cleaning moving webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating

Definitions

  • the invention relates to a suction device for removing particles formed during machining on moving material webs.
  • this very movement of the web by entraining air, creates a laminar flow, which manifests itself as an air layer lying above the web, and this air layer is thicker, ie, the more air becomes entrained, the rougher the surface of the web is.
  • particles that are formed or detaching during processing for example, cutting dust or production-related surface dust when cutting paper webs or fibers or chips, are then taken away and distributed in the environment.
  • EP 0 887 160 A2 is a suction device for removing dust, which arises when cutting paper, cardboard and the like known.
  • the paper web passes between two counter-rotating cutting blades.
  • the extraction point is not shielded to the outside, so that dust can still get into the environment.
  • the arrangement of two separate suction devices is complicated and costly.
  • the US 5 774 992 A describes a device for a circular saw, in which two superimposed plates include one or more chambers communicating with each other, which are in communication with hose connections of a suction device.
  • the plates have two superposed slots through which the saw blade of a circular saw mounted on the top plate projects.
  • the bottom plate provides a sliding surface that allows the saw to be moved over a workpiece. Processing dust should collect in the chambers formed by the plates and be sucked through the hose connections.
  • the object of the invention is to provide a suction device for removing particles formed during processing on moving material webs, such as dusts, chips, fibers and the like, with which such particles not only directly at the place of formation, i. the processing point, but also along the path that takes the web after the processing point still within the processing machine, highly effective and as completely sucked off and transported away, so that possible no or as few particles enter the environment or can pollute the machine and the machine remains maintenance free for a long period of time.
  • moving material webs such as dusts, chips, fibers and the like
  • a housing of the suction device comprises a guide or deflection roller of the processing machine, around which the material web is guided or over which it is guided away in close contact, at least in a hood-like manner.
  • the opening extends at the bottom of the housing, through which the guide or deflection roller projects into the housing, over the entire width of the guide or deflection roller and is limited in by the movement of the material web defined longitudinal direction by edges, the only small distance hold to the lateral surface of the guide or deflection roller or to the surface of the material web.
  • the housing also has, in the longitudinal direction opposite to each other, an air supply passage and an air discharge passage through which an air flow is directed longitudinally through the housing. This air flow breaks the laminar flow over the moving web, discharges the particles entrained by it and carries them off, e.g. in a collecting device with filter system.
  • the clear width of the air discharge channel is chosen to be greater than the clear width of the air supply channel, the air flow slows down in the air discharge channel, the air expands and is pushed up, thereby lifting off particles that should still be on the material web get into the air flow and are transported away.
  • the clear width of the air discharge channel can also be the same size as the inside width of the air supply channel; this avoids that particles slowed down by the slowing down of the air flow can sink and accumulate in the air discharge duct.
  • the air supply channel and the air discharge channel extend over the entire width of the guide or deflection roller or the material web.
  • At least one fluidizing point can be provided on the inner wall of the housing between the air supply channel and the air discharge channel.
  • such a vortex point is located on the inner wall of the narrow Beer micströmkanals.
  • the one or more vertebral points may be formed by projections or indentations of the housing wall.
  • the air flow can be passed in the direction of movement of the web through the housing; at high speed webs, z. in the printing industry usual 17m / sec, but it is advantageous if the air flow is directed against the direction of movement of the web through the housing.
  • a guide or deflection roller 1 of a machine not shown, with the machining of a moving material web 2 can be made, which is guided around this guide roller 1 and is moved in the direction of arrow P1.
  • the web 2 moves in such a direction on the guide roller 1 and away from her that both directions of movement in their extension are at an acute angle to each other.
  • the guide roller 1 protrudes with its circumference to a part from below into the housing 3 of a suction device, so that this housing 3 comprises the guide roller 1 as a hood from above to a part.
  • the housing 3 on its underside an opening 4, which extends over the entire width of the guide roller 1 and the web 2 and whose length in the direction of movement of the web 2 on the other hand is so great that the length determining edges 5, 6 (see also FIGS. 9 and 10) keep a small distance to the peripheral surface of the guide roller 1 or to the guide roller 1 guided material web 2.
  • the housing 3 has a likewise over the entire width of the guide roller 1 or the web 2 extending air supply channel 7 and this opposite a likewise extending over the entire width of the guide roller 1 or web 2 Lucasabbowkanal 8.
  • the clear width of the air discharge channel 8 together with its air outlet opening 10 is significantly larger, even many times greater, than that of the air supply channel 7 together with its air inlet opening 9.
  • the wall 3 'of the housing 3 approaches the peripheral surface of the guide roller 4 so far that it forms a narrow Beer micströmkanal 11 together with her.
  • the arrangement of the suction device or the housing 3 as a hood over a guide or guide roller 1 is particularly advantageous and actually necessary for a good effect of the device, because this ensures that the course of the material web 2 is fixed, they can not flutter; the flow parameters remain the same regardless of the speed of movement of the web 2.
  • FIG. 2 largely corresponds to that of FIG. 1 with the difference that the direction of movement of the material web 2 tapered onto the guide roll 1 and the direction of movement of the material web 2 running away from the guide roll 1 form a right angle in their extensions;
  • the web 2 is on a shorter portion on the guide roller 1 and holds here when entering the housing 3 a distance from the peripheral surface of the guide roller 1, which is why the opening 4 of the housing 3 must be extended accordingly and the edge 6 of the opening 4 close lies in front of the material web 2.
  • the air discharge channel 8 is formed further than the air supply channel 7. This causes the air flowing through the air flow channel 11 at a relatively high speed to slow down and expand again while being pushed upwards. As a result, particles that are still on the material web 2 in this area can be lifted off, they land in the air flow and are transported away.
  • the expanded air discharge channel 8 can also have the consequence that because of the slowed flow velocity of the air, entrained therein particles drop prematurely and accumulate within or on the bottom of the air discharge channel 8. This can be avoided if, according to the embodiment according to FIG. 3, the air discharge channel 8 is not expanded, but its inside width is e.g. is equal to the air supply channel 7. Thus, a slowdown of the air flow in the air discharge channel 8 is avoided and the particles that are in the air stream are taken safely.
  • Fig. 4 shows a development of the embodiment of FIG. 2, which consists in that in the narrow Beer micströmkanal 11 between the peripheral surface of the guide roller 1 and guided around the guide roller 1 material web 2 and the wall 3 'of the housing 3 on the inside so-called vortex point 12 is provided; This may be a directed into the air passage 11 projection 12 or a recess or the like ..
  • Such a vortex point 12 causes the air flow is swirled in the air flow passage 11 and is brought closer to the surface of the material web 2 with higher energy, whereby the particles located in the laminar flow over the material web surface even safer dissolved and removed.
  • the inside width is of the air discharge channel 8 in turn larger than that of the air supply channel 7.
  • two vortex points 12 are provided in the air flow passage 11 on the housing inner wall, in order to increase the effect of turbulence in the air flow even more and make it more effective.
  • the clear width of the air discharge channel 8 is equal to that of the air supply channel 7 selected here.
  • the web guide corresponds to that of FIG. 2.
  • Fig. 6 shows an embodiment with only one fluidized point 12 in the air flow channel 11 with a web guide according to Fig. 1 and 3 and with the same clear width of the air supply channel 7 and air discharge channel 8. It should thus be clarified that one in the choice of the individual features The invention and its combination with each other is very free to adapt the device to different conditions and specifications can.
  • FIG. 7 shows the device according to FIG. 1 with an extended air discharge channel 8 but with a different guidance of the material web 2.
  • the material web 2 tapering onto the guide roll 1 and the material web 2 running away from it are guided parallel to one another.
  • Fig. 8 shows an embodiment with also parallel web guide, a housing 3 with an air supply channel 7 and an air discharge channel 8 of the same clear width and with two swirl points 12 on the housing inner wall in the air passage 11.
  • FIG. 9 shows a perspective view of the embodiment according to FIG. 1.
  • the longitudinal direction ie, in the direction of movement of a material web, not shown, through the edges 5 and 6 limited opening 4 in the bottom of the housing 3 illustrates, through which the guide roller 1 protrudes into the housing 3 and the air passageway 11 forms with the opposite housing wall.
  • the air discharge channel 8 is extended relative to the air supply channel 7.
  • FIG. 10 shows a perspective view of the embodiment according to FIG. 3 from a different angle.
  • Air supply channel 7 and air discharge channel 8 have the same clear width. Again, it should be made clear how the opening 4 in the bottom of the housing 3 in its length and thus at the same time in the direction of movement of a material web, not shown bounded by the edges 5 and 6 and these edges 5 and 6 hold only small distance to the lateral surface of the Guide roller 1 and the web 2.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Cleaning In General (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The device has a material web (2) projecting around a guide or deflection pulley (1) in a housing (3), where the pulley protrudes through an opening (4) in a lower side of the housing. The opening extends over an entire width of the pulley and is narrowed by edges in a longitudinal direction, where the edges maintain a small distance to a shell surface of the pulley and/or the surface of the web. The housing has an air supply channel (7) and an air discharging channel (8) that are arranged opposite to each other in the direction, and an air flow is guided through the channels in the direction.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Absaugvorrichtung zur Entfernung von bei Bearbeitungen an bewegten Materialbahnen entstehenden Partikeln.The invention relates to a suction device for removing particles formed during machining on moving material webs.

Bei der Bearbeitung, z.B. beim Schneiden, bewegter Materialbahnen entsteht durch eben diese Bewegung der Bahn, indem Luft mitgerissen wird, eine laminare Strömung, die sich als über der Bahn liegende Luftschicht bemerkbar macht, und diese Luftschicht ist umso dicker, d.h. umso mehr Luft wird mitgerissen, je rauer die Oberfläche der Materialbahn ist. Durch diese laminare Luftströmung werden dann auch bei der Bearbeitung entstehende oder sich ablösende Partikel, z.B. Schnittstaub oder herstellungsbedingter Oberflächenstaub beim Schneiden von Papierbahnen oder Fasern oder Spänchen, mitgenommen und in der Umgebung verteilt. Bei bekannten Absaugvorrichtungen, wie sie an solchen Bearbeitungsmaschinen zur Zeit zum Einsatz kommen, um solche Bearbeitungspartikel zu entfernen, ist die Ansaugöffnung gezielt auf die Bearbeitungsstelle gerichtet, wo die Partikel, wie Bearbeitungsstaub, -späne oder -fasern entstehen, so dass die anfallenden Partikel auch nur an dieser Stelle abgesaugt werden können. Durch die Bewegung der Materialbahn mitgerissene Partikel werden dabei nicht erfasst. Dies wirkt sich umso nachteiliger aus, je schneller die Materialbahn bewegt wird. Ist die Vorschubgeschwindigkeit z.B. 17 m/sec, was z.B. in der Druckindustrie üblich ist, so befinden sich die entstehenden Partikel nur sehr kurze Zeit im Wirkungsbereich einer solchen bekannten Absaugvorrichtung; sie werden dann in erheblicher Menge von der laminaren Strömung mitgerissen und sinken danach wieder ab und können sich wie Schnee auf die betreffende Maschine legen. Dies erfordert in kurzen Zeitabständen Wartungs- und Reinigungsarbeiten an solchen Maschinen, wozu diese zum Stillstand gebracht werden müssen, der eigentliche Arbeitsgang also unterbrochen werden muss; die Arbeitseffizienz wird dadurch stark herabgesetzt.During processing, for example when cutting moving material webs, this very movement of the web, by entraining air, creates a laminar flow, which manifests itself as an air layer lying above the web, and this air layer is thicker, ie, the more air becomes entrained, the rougher the surface of the web is. As a result of this laminar flow of air, particles that are formed or detaching during processing, for example, cutting dust or production-related surface dust when cutting paper webs or fibers or chips, are then taken away and distributed in the environment. In known suction devices, such as those currently used on such processing machines to remove such machining particles, the suction is directed specifically to the processing site, where the particles, such as machining dust, chips or fibers arise, so that the resulting particles also can only be sucked off at this point. Particles entrained by the movement of the material web are not detected. This affects the more disadvantageous the faster the material web is moved. If the feed rate is, for example, 17 m / sec, which is customary, for example, in the printing industry, then the resulting particles are only within the field of action of such a known suction device for a very short time; they are then entrained in a considerable amount by the laminar flow and sink afterwards again and can lay like snow on the machine in question. This requires maintenance and cleaning work on such machines at short intervals, for which they must be brought to a standstill, the actual operation must therefore be interrupted; the work efficiency is greatly reduced.

Durch die EP 0 887 160 A2 ist eine Absaugvorrichtung zum Entfernen von Staub, der beim Schneiden von Papier, Pappe und dergleichen entsteht, bekannt. Die Papierbahn läuft zwischen zwei gegeneinander rotierenden Schneidmessern hindurch. In Bewegungsrichtung nach den Schneidmessern öffnen sich seitlich über und unter der Papierbahn und einander gegenüberstehend zwei Saugrohre, die an Saugvorrichtungen angeschlossen sind und durch die anfallender Scheidstaub gezielt und nur an dieser Stelle abgesaugt wird, nicht aber der Staubanteil, der durch die Bewegung der Materialbahn und die erwähnte laminare Strömung mitgenommen wird. Auch sich seitlich der Schneidmesser ausbreitender Bearbeitungsstaub wird nicht oder nur unzureichend erfasst. Die Absaugstelle ist nicht nach außen abgeschirmt, so dass immer noch Staub in die Umgebung gelangen kann. Dabei ist die Anordnung von zwei separaten Saugvorrichtungen aufwendig und kostenintensiv.By the EP 0 887 160 A2 is a suction device for removing dust, which arises when cutting paper, cardboard and the like known. The paper web passes between two counter-rotating cutting blades. In the direction of movement after the cutting blades open laterally above and below the paper web and facing each other two suction pipes, which are connected to suction devices and sucked by the accumulating separating dust targeted and only at this point, but not the dust content caused by the movement of the web and the mentioned laminar flow is taken. Even laterally the cutting blade propagating machining dust is not or insufficiently detected. The extraction point is not shielded to the outside, so that dust can still get into the environment. The arrangement of two separate suction devices is complicated and costly.

Mit der DE 88 15 327 U1 wird eine Schutzhaube für tragbare Maschinen, wie Handkreissägen, Handschleifmaschinen und dergl. vorgeschlagen, in die entlang der oberen Schutzhaubenwandung ein Staubabfuhrkanal integriert ist, der an der Spitze der Schutzhaube beginnt und im hinteren Abschnitt der Schutzhaube in einen Absaugstutzen übergeht. Auch mit dieser Vorrichtung wird Bearbeitungsstaub nur gezielt direkt vor der Bearbeitungsstelle, d.h. in diesem Fall z.B. vor einem Sägeblatt oder einer Schleifscheibe, abgesaugt und abtransportiert. Für die Bearbeitung an einem feststehenden Gegenstand kann dies ausreichend sein, beim Schneiden an einer bewegten Materialbahn, wird von dieser immer auch Bearbeitungsstaub mitgerissen werden, der mit einer solchen Vorrichtung nicht erfasst werden kann, sondern in die Umgebung gelangt.With the DE 88 15 327 U1 is a protective cover for portable machines, such as circular saws, hand grinders and the like. Proposed, in which along the upper guard wall, a dust discharge channel is integrated, which starts at the top of the guard and passes in the rear portion of the guard into a suction. Even with this device processing dust is targeted only directly before the processing site, ie in this case, for example, in front of a saw blade or a grinding wheel, sucked off and transported away. For processing on a fixed If this can be sufficient object, when cutting on a moving material web, it will always be entrained by this processing dust, which can not be detected with such a device, but enters the environment.

Die US 5 774 992 A beschreibt eine Vorrichtung für eine Handkreissäge, bei der zwei übereinander angeordnete Platten eine Kammer oder mehrere untereinander in Verbindung stehende Kammern einschließen, die mit Schlauchanschlüssen einer Absaugvorrichtung in Verbindung stehen. In den Platten sind zwei übereinander liegende Schlitze vorgesehen, durch die das Sägeblatt einer auf der oberen Platte montierten Kreissäge hindurchragt. Die untere Platte bietet eine Gleitfläche, mit der die Säge über ein Werkstück bewegt werden kann. Bearbeitungsstaub soll sich in den von den Platten gebildeten Kammern sammeln und durch die Schlauchanschlüsse abgesaugt werden.The US 5 774 992 A describes a device for a circular saw, in which two superimposed plates include one or more chambers communicating with each other, which are in communication with hose connections of a suction device. The plates have two superposed slots through which the saw blade of a circular saw mounted on the top plate projects. The bottom plate provides a sliding surface that allows the saw to be moved over a workpiece. Processing dust should collect in the chambers formed by the plates and be sucked through the hose connections.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Absaugvorrichtung zur Entfernung von bei der Bearbeitung an bewegten Materialbahnen entstehenden Partikeln, wie Stäube, Späne, Fasern und dergl. zu schaffen, mit der solche Partikel nicht nur unmittelbar am Ort der Entstehung, d.h. der Bearbeitungsstelle, sondern auch entlang des Weges, den die Materialbahn nach der Bearbeitungsstelle noch innerhalb der bearbeitenden Maschine nimmt, hochwirksam und möglichst vollständig abgesaugt und abtransportiert werden können, so dass möglichst keine oder möglichst wenige Partikel in die Umgebung gelangen bzw. die Maschine verschmutzen können und die Maschine über einen längeren Zeitraum wartungsfrei bleibt.The object of the invention is to provide a suction device for removing particles formed during processing on moving material webs, such as dusts, chips, fibers and the like, with which such particles not only directly at the place of formation, i. the processing point, but also along the path that takes the web after the processing point still within the processing machine, highly effective and as completely sucked off and transported away, so that possible no or as few particles enter the environment or can pollute the machine and the machine remains maintenance free for a long period of time.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Ein Gehäuse der Absaugvorrichtung umfasst eine Leit- oder Umlenkrolle der bearbeitenden Maschine, um die die Materialbahn herumgeführt oder über die sie in engem Kontakt hinweggeführt ist, zumindest zu einem Teil haubenartig. Dabei erstreckt sich die Öffnung an der Unterseite des Gehäuses, durch die die Leit- oder Umlenkrolle in das Gehäuse ragt, über die gesamte Breite der Leit- oder Umlenkrolle und ist in durch die Bewegung der Materialbahn definierter Längsrichtung durch Kanten begrenzt, die nur geringen Abstand zur Mantelfläche der Leit- oder Umlenkrolle bzw. zur Oberfläche der Materialbahn halten. Das Gehäuse weist außerdem in Längsrichtung einander gegenüberstehend einen Luftzufuhrkanal und einen Luftabfuhrkanal auf, durch die ein Luftstrom in Längsrichtung durch das Gehäuse geleitet wird. Dieser Luftstrom bricht die laminare Strömung über der bewegten Materialbahn, löst die von ihr mitgeführten-Partikel heraus und transportiert sie ab, z.B. in eine Auffangvorrichtung mit Filtersystem.A housing of the suction device comprises a guide or deflection roller of the processing machine, around which the material web is guided or over which it is guided away in close contact, at least in a hood-like manner. In this case, the opening extends at the bottom of the housing, through which the guide or deflection roller projects into the housing, over the entire width of the guide or deflection roller and is limited in by the movement of the material web defined longitudinal direction by edges, the only small distance hold to the lateral surface of the guide or deflection roller or to the surface of the material web. The housing also has, in the longitudinal direction opposite to each other, an air supply passage and an air discharge passage through which an air flow is directed longitudinally through the housing. This air flow breaks the laminar flow over the moving web, discharges the particles entrained by it and carries them off, e.g. in a collecting device with filter system.

Wenn die Wand des Gehäuses zwischen Luftzufuhrkanal und Luftabfuhrkanal der Umfangsfläche der Leit- oder Umlenkrolle angenähert ist, so dass sie mit dieser einen engen Luftdurchströmkanal bildet, erfährt der Luftstrom in diesem Bereich eine Beschleunigung, wodurch seine Wirkung erhöht wird.When the wall of the housing between the air supply passage and the air discharge passage approaches the peripheral surface of the guide or diverting pulley so as to form a narrow air flow passage therewith, the air flow in this area is accelerated, thereby increasing its effect.

Wenn die lichte Weite des Luftabfuhrkanals größer gewählt wird als die lichte Weite des Luftzufuhrkanals, verlangsamt sich die Luftströmung im Luftabfuhrkanal, die Luft dehnt sich aus und wird nach oben gedrängt und hebt dabei Partikel, die sich noch auf der Materialbahn befinden sollten, ab, diese gelangen so in die Luftströmung und werden abtransportiert.If the clear width of the air discharge channel is chosen to be greater than the clear width of the air supply channel, the air flow slows down in the air discharge channel, the air expands and is pushed up, thereby lifting off particles that should still be on the material web get into the air flow and are transported away.

Die lichte Weite des Luftabfuhrkanals kann auch gleich groß wie die lichte Weite des Luftzufuhrkanals gewählt werden; damit wird vermieden, dass durch die Verlangsamung des Luftstroms von ihm mitgeführte Partikel absinken und sich im Luftabfuhrkanal ansammeln können.The clear width of the air discharge channel can also be the same size as the inside width of the air supply channel; this avoids that particles slowed down by the slowing down of the air flow can sink and accumulate in the air discharge duct.

Vorteilhaft erstrecken sich der Luftzufuhrkanal und der Luftabfuhrkanal über die gesamte Breite der Leit- oder Umlenkrolle bzw. der Materialbahn.Advantageously, the air supply channel and the air discharge channel extend over the entire width of the guide or deflection roller or the material web.

An der Innenwand des Gehäuses kann zwischen Luftzufuhrkanal und Luftabfuhrkanal mindestens ein Wirbelpunkt vorgesehen sein. Durch die damit erreichte Verwirbelung im Luftstrom wird dieser mit höherer Energie und näher in Richtung Materialbahn gebracht.At least one fluidizing point can be provided on the inner wall of the housing between the air supply channel and the air discharge channel. By thus achieved turbulence in the air flow of this is brought with higher energy and closer to the web.

Vorzugsweise befindet sich ein solcher Wirbelpunkt an der Innenwand des engen Luftdurchströmkanals.Preferably, such a vortex point is located on the inner wall of the narrow Luftdurchströmkanals.

Der oder die Wirbelpunkte können durch Vorsprünge oder Einbuchtungen der Gehäusewand gebildet sein.The one or more vertebral points may be formed by projections or indentations of the housing wall.

Der Luftstrom kann in Bewegungsrichtung der Materialbahn durch das Gehäuse geleitet werden; bei schnell laufenden Materialbahnen,z.B. in der Druckindustrie üblichen 17m/sec, ist es aber vorteilhaft, wenn der Luftstrom entgegen der Bewegungsrichtung der Materialbahn durch das Gehäuse geleitet wird.The air flow can be passed in the direction of movement of the web through the housing; at high speed webs, z. in the printing industry usual 17m / sec, but it is advantageous if the air flow is directed against the direction of movement of the web through the housing.

Es ist von Vorteil und erhöht die angestrebte Wirkung, wenn der Luftstrom am Luftzufuhrkanal im rechten Winkel oder in näherungsweise rechtem Winkel auf die Materialbahn gerichtet ist.It is advantageous and increases the desired effect when the air flow is directed at the air supply duct at right angles or at approximately the right angle to the material web.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der anhängenden Zeichnung beispielhaft genauer beschrieben; es zeigen

Fig. 1
den schematischen Längsschnitt durch eine Leit- oder Umlenkrolle für eine durch eine Bearbeitungsmaschine bewegte Materialbahn und eine Absaugvorrichtung nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2
einen schematischen Längsschnitt gemäß Fig. 1 mit variierter Führung der bewegten Materialbahn,
Fig. 3
einen schematischen Längsschnitt gemäß Fig. 1 mit einer anderen Ausführungsform der Absaugvorrichtung,
Fig. 4
den schematischen Längsschnitt durch eine Fortbildung der Absaugvorrichtung gemäß Fig. 2 mit gleicher Bahnführung,
Fig. 5
den schematischen Längsschnitt durch eine Fortbildung der Absaugvorrichtung gemäß Fig. 3 mit einer Bahnführung gemäß Fig. 2,
Fig. 6
den schematischen Längsschnitt durch eine Fortbildung der Absaugvorrichtung gemäß Fig. 3 mit gleicher Bahnführung,
Fig. 7
einen schematischen Längsschnitt gemäß Fig. 1 mit nochmals variierter Bahnführung,
Fig. 8
den schematischen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Absaugvorrichtung mit einer Bahnführung gemäß Fig. 7,
Fig. 9
die perspektivische Ansicht einer Absaugvorrichtung nach ihrer ersten Ausführungsform, z.B. gemäß Fig. 1 und
Fig. 10
die perspektivische Ansicht einer Absaugvorrichtung nach ihrer zweiten Ausführungsform, z.B. gemäß Fig. 3.
The invention will be described in more detail below with reference to the attached drawings by way of example; show it
Fig. 1
3 shows the schematic longitudinal section through a guide roller or deflection roller for a material web moved through a processing machine and a suction device according to a first embodiment of the invention,
Fig. 2
a schematic longitudinal section of FIG. 1 with varied guidance of the moving material web,
Fig. 3
1 shows a schematic longitudinal section according to another embodiment of the suction device,
Fig. 4
the schematic longitudinal section through a training of the suction device of FIG. 2 with the same web guide,
Fig. 5
3 shows the schematic longitudinal section through a further development of the suction device according to FIG. 3 with a web guide according to FIG. 2, FIG.
Fig. 6
the schematic longitudinal section through a training of the suction device of FIG. 3 with the same web guide,
Fig. 7
a schematic longitudinal section of FIG. 1 with again varied track guide,
Fig. 8
3 shows the schematic longitudinal section through a further embodiment of the suction device with a web guide according to FIG. 7,
Fig. 9
the perspective view of a suction device according to its first embodiment, for example according to FIG. 1 and
Fig. 10
the perspective view of a suction device according to its second embodiment, for example according to FIG .. 3

In Fig. 1 erkennt man eine Leit- oder Umlenkrolle 1 einer nicht näher dargestellten Maschine, mit der Bearbeitungen an einer bewegten Materialbahn 2 vorgenommen werden können, welche dabei um diese Leitrolle 1 herumgeführt ist und in Pfeilrichtung P1 bewegt wird. Gemäß Fig. 1 bewegt sich die Materialbahn 2 in einer solchen Richtung auf die Leitrolle 1 zu und von ihr weg, dass beide Bewegungsrichtungen in ihrer Verlängerung in einem spitzen Winkel zueinander stehen. Die Leitrolle 1 ragt mit ihrem Umfang zu einem Teil von unten in das Gehäuse 3 einer Absaugvorrichtung hinein, so dass dieses Gehäuse 3 die Leitrolle 1 wie eine Haube von oben zu einem Teil umfasst. Dazu weist das Gehäuse 3 an seiner Unterseite eine Öffnung 4 auf, die sich zum einen über die gesamte Breite der Leitwalze 1 bzw. der Materialbahn 2 erstreckt und deren Länge in Bewegungsrichtung der Materialbahn 2 zum anderen so groß ist, dass die ihre Länge bestimmenden Kanten 5, 6 (siehe auch Fig. 9 und 10) einen geringen Abstand zur Umfangsfläche der Leitrolle 1 bzw. zur um die Leitrolle 1 geführten Materialbahn 2 halten. Weiter weist das Gehäuse 3 einen sich ebenfalls über die gesamte Breite der Leitrolle 1 oder der Materialbahn 2 erstreckenden Luftzufuhrkanal 7 und diesem gegenüberstehend einen sich ebenso über die gesamte Breite der Leitrolle 1 oder Materialbahn 2 ersteckenden Luftabfuhrkanal 8 auf. In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist die lichte Weite des Luftabfuhrkanals 8 samt seiner Luftaustrittsöffnung 10 deutlich größer, sogar um eine Mehrfaches größer, als die des Luftzufuhrkanals 7 samt seiner Luftzutrittsöffnung 9. Zwischen dem Luftzufuhrkanal 7 und dem Luftabfuhrkanal 8 nähert sich die Wand 3' des Gehäuses 3 der Umfangsfläche der Leitrolle 4 soweit an, dass sie zusammen mit ihr einen engen Luftdurchströmkanal 11 bildet.In Fig. 1 can be seen a guide or deflection roller 1 of a machine, not shown, with the machining of a moving material web 2 can be made, which is guided around this guide roller 1 and is moved in the direction of arrow P1. According to Fig. 1, the web 2 moves in such a direction on the guide roller 1 and away from her that both directions of movement in their extension are at an acute angle to each other. The guide roller 1 protrudes with its circumference to a part from below into the housing 3 of a suction device, so that this housing 3 comprises the guide roller 1 as a hood from above to a part. For this purpose, the housing 3 on its underside an opening 4, which extends over the entire width of the guide roller 1 and the web 2 and whose length in the direction of movement of the web 2 on the other hand is so great that the length determining edges 5, 6 (see also FIGS. 9 and 10) keep a small distance to the peripheral surface of the guide roller 1 or to the guide roller 1 guided material web 2. Next, the housing 3 has a likewise over the entire width of the guide roller 1 or the web 2 extending air supply channel 7 and this opposite a likewise extending over the entire width of the guide roller 1 or web 2 Luftabfuhrkanal 8. In the embodiment according to FIG. 1, the clear width of the air discharge channel 8 together with its air outlet opening 10 is significantly larger, even many times greater, than that of the air supply channel 7 together with its air inlet opening 9. Between the air supply channel 7 and the air discharge channel 8, the wall 3 'of the housing 3 approaches the peripheral surface of the guide roller 4 so far that it forms a narrow Luftdurchströmkanal 11 together with her.

Während die Materialbahn 2 in Richtung der Pfeile P1 um die Leitrolle 1 herum bewegt wird und an ihr Bearbeitungen vorgenommen werden, wird Luft von einem Luftdruckgerät durch den Luftzufuhrkanal 7 in das Gehäuse 3 der Absaugvorrichtung geblasen. Diese Luft trifft auf die Oberfläche der Materialbahn 2 und auf die auf der Materialbahn 2 liegende Luftschicht, die dort durch die bewegungsbedingte, laminare Strömung gebildet wird und die bei der Bearbeitung der Materialbahn 2 entstehende Partikel mit sich führt. Im Bereich des engen Luftströmkanals 11 gewinnt die eingeblasene Luft an Geschwindigkeit und tritt am Luftabfuhrkanal 8 mit wieder geringerer Strömungsgeschwindigkeit aus. Die Strömungsrichtung P2 der eingeblasenen Luft kann sowohl in als auch gegen die Bewegungsrichtung der Materialbahn 2 gerichtet sein. Bei Materialbahnen 2, die langsam laufen, ist die Richtung des Luftstroms ohne größere Bedeutung. Es ist aber insbesondere bei schnell laufenden Materialbahnen 2 von Vorteil und erhöht die Effizienz, wenn die Richtung des Luftstroms der Bewegungsrichtung der Materialbahn 2 entgegengesetzt ist, wie es auch in den Figuren durch die Pfeile P1 und P2 angedeutet ist. Der so erzeugte Luftstrom bricht, wenn er auf die Materialbahn 2 trifft, die als Luftschicht auf der Materialbahn 2 liegende, laminare Strömung, so dass die von ihr mitgeführten Bearbeitungspartikel, von dem in das Gehäuse 3 eingeleiteten Luftstrom mitgenommen und durch den Luftabfuhrkanal 8 abtransportiert und z.B. einem Filtersystem und einer Auffangvorrichtung zugeführt werden können.While the web 2 is moved in the direction of the arrows P1 around the guide roller 1 and performed on it, air is blown from an air pressure device through the air supply channel 7 into the housing 3 of the suction device. This air impinges on the surface of the material web 2 and on the air layer lying on the material web 2, which is formed there by the movement-related, laminar flow and which leads to the processing of the material web 2 resulting particles with it. In the region of the narrow air flow channel 11, the injected air gains in speed and exits at the air discharge channel 8 with again lower flow velocity. The flow direction P2 of the injected air can be directed both in and against the direction of movement of the material web 2. For webs 2, which run slowly, the direction of the air flow is of little importance. However, it is particularly advantageous in the case of high-speed material webs 2 and increases the efficiency if the direction of the air flow is opposite to the direction of movement of the material web 2, as indicated by the arrows P1 and P2 in the figures. The air flow thus generated breaks when it hits the material web 2, lying as an air layer on the web 2, laminar flow, so that the entrained by her processing particles, taken from the introduced into the housing 3 airflow and transported away through the air discharge channel 8 and For example, a filter system and a collecting device can be supplied.

Die Anordnung der Absaugvorrichtung bzw. des Gehäuses 3 als Haube über einer Leit- oder Umlenkrolle 1 ist besonders vorteilhaft und für eine gute Wirkung der Vorrichtung eigentlich notwendig, denn damit wird erreicht, dass der Verlauf der Materialbahn 2 fixiert ist, sie nicht flattern kann; die Strömungsparameter bleiben dabei unabhängig von der Bewegungsgeschwindigkeit der Materialbahn 2 gleich. Außerdem wird erreicht, dass die durch den Luftzufuhrkanal 7 eingeleitete Luft in einem günstigen, die beabsichtigte Wirkung, nämlich das Brechen der laminaren Strömung, unterstützenden Winkel auf die Materialbahn 2 trifft. Dieser Winkel kann einem rechten Winkel angenähert oder auch ein rechter Winkel sein (siehe auch Fig. 7 und 8). Indem das Gehäuse 3 einen Teil der Leitrolle 1 haubenartig umgreift und die Wand 3' des Gehäuses 3 der Umfangsfläche der Leitrolle 1 angenähert ist, wird ein sich in Bewegungsrichtung der Materialbahn 2 längs erstreckender Luftdurchströmkanal 11 gebildet, in dem die von der Materialbahn 2 abgetrennten Bearbeitungspartikel über eine längere Distanz dem Luftstrom ausgesetzt sind und damit wirkungsvoller als mit einer nur punktuell wirkenden Absaugvorrichtung entfernt werden können.The arrangement of the suction device or the housing 3 as a hood over a guide or guide roller 1 is particularly advantageous and actually necessary for a good effect of the device, because this ensures that the course of the material web 2 is fixed, they can not flutter; the flow parameters remain the same regardless of the speed of movement of the web 2. In addition, it is achieved that the air introduced through the air supply channel 7 in a favorable, the intended effect, namely the breaking of the laminar flow, supporting angle to the web 2 hits. This angle may approximate a right angle or be a right angle (see also Figs. 7 and 8). By the housing 3, a part of the guide roller 1 hood-like surrounds and the wall 3 'of the housing 3 of the peripheral surface of the guide roller 1 is approximated, a longitudinally extending in the direction of movement of the web 2 Luftdurchströmkanal 11 is formed, in which the separated from the material web 2 processing particles are exposed to the air flow over a longer distance and thus can be removed more effectively than with a single-acting suction device.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 entspricht weitgehend der gemäß Fig. 1 mit dem Unterschied, dass die Bewegungsrichtung der auf die Leitrolle 1 zulaufenden Materialbahn 2 und die Bewegungsrichtung der von der Leitrolle 1 weg laufenden Materialbahn 2 in ihren Verlängerungen eine rechten Winkel bilden; damit liegt die Materialbahn 2 auf einem kürzeren Abschnitt auf der Leitrolle 1 auf und hält hier beim Eintritt in das Gehäuse 3 einen Abstand zur Umfangsfläche der Leitrolle 1, weshalb die Öffnung 4 des Gehäuses 3 entsprechend verlängert sein muss und die Kante 6 der Öffnung 4 nahe vor der Materialbahn 2 liegt.The embodiment of FIG. 2 largely corresponds to that of FIG. 1 with the difference that the direction of movement of the material web 2 tapered onto the guide roll 1 and the direction of movement of the material web 2 running away from the guide roll 1 form a right angle in their extensions; Thus, the web 2 is on a shorter portion on the guide roller 1 and holds here when entering the housing 3 a distance from the peripheral surface of the guide roller 1, which is why the opening 4 of the housing 3 must be extended accordingly and the edge 6 of the opening 4 close lies in front of the material web 2.

Gemäß Fig. 1 ist der Luftabfuhrkanal 8 weiter ausgebildet als der Luftzufuhrkanal 7. Dies bewirkt, dass die mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit durch den Luftdurchströmkanal 11 strömende Luft sich wieder verlangsamt und ausdehnt und dabei nach oben gedrängt wird. Dadurch können Partikel, die sich in diesem Bereich noch auf der Materialbahn 2 befinden, abgehoben werden, sie landen in der Luftströmung und werden abtransportiert.According to FIG. 1, the air discharge channel 8 is formed further than the air supply channel 7. This causes the air flowing through the air flow channel 11 at a relatively high speed to slow down and expand again while being pushed upwards. As a result, particles that are still on the material web 2 in this area can be lifted off, they land in the air flow and are transported away.

Der erweiterte Luftabfuhrkanal 8 kann allerdings auch zur Folge haben, dass wegen der verlangsamten Strömungsgeschwindigkeit der Luft, darin mitgeführte Partikel vorzeitig absinken und sich innerhalb bzw. auf dem Boden des Luftabfuhrkanals 8 ansammeln. Dies kann vermieden werden, wenn gemäß der Ausführungsform gemäß Fig. 3 der Luftabfuhrkanal 8 nicht erweitert ist, sondern seine lichte Weite z.B. gleich der des Luftzufuhrkanals 7 ist. Damit wird eine Verlangsamung der Luftströmung im Luftabfuhrkanal 8 vermieden und die Partikel, die sich im Luftstrom befinden, werden sicher mitgenommen.However, the expanded air discharge channel 8 can also have the consequence that because of the slowed flow velocity of the air, entrained therein particles drop prematurely and accumulate within or on the bottom of the air discharge channel 8. This can be avoided if, according to the embodiment according to FIG. 3, the air discharge channel 8 is not expanded, but its inside width is e.g. is equal to the air supply channel 7. Thus, a slowdown of the air flow in the air discharge channel 8 is avoided and the particles that are in the air stream are taken safely.

Fig. 4 zeigt eine Fortbildung der Ausführungsform gemäß Fig. 2, die darin besteht, dass im engen Luftdurchströmkanal 11 zwischen der Umfangsfläche der Leitrolle 1 bzw. der um die Leitrolle 1 geführten Materialbahn 2 und der Wand 3' des Gehäuses 3 an deren Innenseite ein so genannter Wirbelpunkt 12 vorgesehen ist; dies kann ein in den Luftdurchströmkanal 11 gerichteter Vorsprung 12 oder eine Einbuchtung oder dgl. sein. Ein solcher Wirbelpunkt 12 bewirkt, dass der Luftstrom im Luftdurchströmkanal 11 verwirbelt wird und so mit höherer Energie näher an die Oberfläche der Materialbahn 2 gebracht wird, wodurch die in der laminaren Strömung über der Materialbahnoberfläche befindlichen Partikel noch sicherer herausgelöst und abtransportiert werden. Dabei ist in dieser Ausführungsform die lichte Weite des Luftabfuhrkanals 8 wiederum größer als die des Luftzufuhrkanals 7.Fig. 4 shows a development of the embodiment of FIG. 2, which consists in that in the narrow Luftdurchströmkanal 11 between the peripheral surface of the guide roller 1 and guided around the guide roller 1 material web 2 and the wall 3 'of the housing 3 on the inside so-called vortex point 12 is provided; This may be a directed into the air passage 11 projection 12 or a recess or the like .. Such a vortex point 12 causes the air flow is swirled in the air flow passage 11 and is brought closer to the surface of the material web 2 with higher energy, whereby the particles located in the laminar flow over the material web surface even safer dissolved and removed. In this embodiment, the inside width is of the air discharge channel 8 in turn larger than that of the air supply channel 7.

Gemäß Fig. 5 sind im Luftdurchströmkanal 11 an der Gehäuseinnenwand zwei Wirbelpunkte 12 vorgesehen, um die Wirkung der Verwirbelung im Luftstrom noch zu erhöhen und effektiver zu machen. Die lichte Weite des Luftabfuhrkanals 8 ist hier gleich der des Luftzufuhrkanals 7 gewählt. Die Bahnführung entspricht der gemäß Fig. 2.According to Fig. 5, two vortex points 12 are provided in the air flow passage 11 on the housing inner wall, in order to increase the effect of turbulence in the air flow even more and make it more effective. The clear width of the air discharge channel 8 is equal to that of the air supply channel 7 selected here. The web guide corresponds to that of FIG. 2.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform mit nur einem Wirbelpunkt 12 im Luftdurchströmkanal 11 mit einer Bahnführung gemäß Fig. 1 bzw. 3 und mit gleicher lichter Weite von Luftzufuhrkanal 7 und Luftabfuhrkanal 8. Es soll damit verdeutlicht werden, dass man in der Wahl der einzelnen Merkmale der Erfindung und ihrer Kombination untereinander sehr frei ist, um die Vorrichtung an unterschiedliche Verhältnisse und Vorgaben anpassen zu können.Fig. 6 shows an embodiment with only one fluidized point 12 in the air flow channel 11 with a web guide according to Fig. 1 and 3 and with the same clear width of the air supply channel 7 and air discharge channel 8. It should thus be clarified that one in the choice of the individual features The invention and its combination with each other is very free to adapt the device to different conditions and specifications can.

Fig. 7 zeigt die Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit erweitertem Luftabfuhrkanal 8 aber mit einer unterschiedlichen Führung der Materialbahn 2. Die auf die Leitrolle 1 zulaufende Materialbahn 2 und die von ihr weglaufende Materialbahn 2 sind zueinander parallel geführt. Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform mit ebenfalls paralleler Bahnführung, einem Gehäuse 3 mit einem Luftzufuhrkanal 7 und einem Luftabfuhrkanal 8 von gleicher lichter Weite und mit zwei Wirbelpunkten 12 an der Gehäuseinnenwand im Luftdurchströmkanal 11. Infolge der parallelen Führung der Materialbahn 2 kann der zugeführte Luftstrom tatsächlich im rechten Winkel auf die Materialbahn 2 bzw. die auf ihr liegende, laminare Strömung auftreffen, was seine beabsichtigte Wirkung erhöht.FIG. 7 shows the device according to FIG. 1 with an extended air discharge channel 8 but with a different guidance of the material web 2. The material web 2 tapering onto the guide roll 1 and the material web 2 running away from it are guided parallel to one another. Fig. 8 shows an embodiment with also parallel web guide, a housing 3 with an air supply channel 7 and an air discharge channel 8 of the same clear width and with two swirl points 12 on the housing inner wall in the air passage 11. As a result of the parallel guidance of the web 2, the supplied air flow actually At a right angle to the web 2 and the lying on her laminar flow impinge, which increases its intended effect.

Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Mit ihr wird nochmals die in Längsrichtung, d.h. in Bewegungsrichtung einer hier nicht dargestellten Materialbahn, durch die Kanten 5 und 6 begrenzte Öffnung 4 in der Unterseite des Gehäuses 3 verdeutlicht, durch die die Leitrolle 1 ins Gehäuse 3 hineinragt und mit der gegenüberliegenden Gehäusewand den Luftdurchströmkanal 11 bildet. Der Luftabfuhrkanal 8 ist gegenüber dem Luftzufuhrkanal 7 erweitert.9 shows a perspective view of the embodiment according to FIG. 1. With it, the longitudinal direction, ie, in the direction of movement of a material web, not shown, through the edges 5 and 6 limited opening 4 in the bottom of the housing 3 illustrates, through which the guide roller 1 protrudes into the housing 3 and the air passageway 11 forms with the opposite housing wall. The air discharge channel 8 is extended relative to the air supply channel 7.

Fig. 10 zeigt aus einem anderen Blickwinkel eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 3. Luftzufuhrkanal 7 und Luftabfuhrkanal 8 weisen die gleiche lichte Weite auf. Auch hier soll deutlich gemacht werden, wie die Öffnung 4 in der Unterseite des Gehäuses 3 in ihrer Länge und damit zugleich in Bewegungsrichtung einer nicht dargestellten Materialbahn von den Kanten 5 und 6 begrenzt wird und diese Kanten 5 und 6 nur geringen Abstand halten zur Mantelfläche der Leitrolle 1 bzw. zur Materialbahn 2.FIG. 10 shows a perspective view of the embodiment according to FIG. 3 from a different angle. Air supply channel 7 and air discharge channel 8 have the same clear width. Again, it should be made clear how the opening 4 in the bottom of the housing 3 in its length and thus at the same time in the direction of movement of a material web, not shown bounded by the edges 5 and 6 and these edges 5 and 6 hold only small distance to the lateral surface of the Guide roller 1 and the web 2.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Leitrollesheave
22
Materialbahnweb
33
Gehäuse, 3' WandHousing, 3 'wall
44
Öffnungopening
55
Kanteedge
66
Kanteedge
77
LuftzufuhrkanalAir supply duct
88th
LuftabfuhrkanalAir discharge duct
99
LuftzutrittsöffnungAir inlet opening
1010
LuftaustrittsöffnungAir outlet opening
1111
Luftdurchströmkanalair flow channel
1212
Wirbelpunkteddy point
P1P1
Bewegungsrichtung der MaterialbahnDirection of movement of the material web
P2P2
Bewegungsrichtung des LuftstromsDirection of movement of the air flow

Claims (11)

Absaugvorrichtung zur Entfernung von bei Bearbeitungen an bewegten Materialbahnen entstehenden Partikeln,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse (3) der Absaugvorrichtung eine Leit- oder Umlenkrolle (1), um die die Materialbahn (2) herumgeführt oder über die sie in engem Kontakt hinweggeführt ist, zumindest zu einem Teil haubenartig umfasst, wobei die Öffnung (4) an der Unterseite des Gehäuses (3), durch die die Leit- oder Umlenkrolle (1) in das Gehäuse (3) ragt, sich über die gesamte Breite der Leit- oder Umlenkrolle (1) erstreckt und in durch die Bewegung der Materialbahn (2) definierter Längsrichtung durch Kanten (5, 6) begrenzt ist, die wenig Abstand zur Mantelfläche der Leit- oder Umlenkrolle (1) bzw. zur Oberfläche der Materialbahn (2) halten und dass das Gehäuse (3) in Längsrichtung einander gegenüberstehend einen Luftzufuhrkanal (7) und einen Luftabfuhrkanal (8) aufweist, durch die ein Luftstrom in Längsrichtung durch das Gehäuse (3) leitbar ist.Suction device for removing particles formed during machining on moving material webs,
characterized in that a housing (3) of the suction device comprises a guide or deflection roller (1) around which the material web (2) is guided or over which it is guided away in close contact, at least in a hood-like manner, the opening (4 ) on the underside of the housing (3), through which the guide or deflection roller (1) projects into the housing (3), extends over the entire width of the guide roller or guide roller (1) and in through the movement of the material web ( 2) defined longitudinal direction by edges (5, 6) is limited, the little distance to the lateral surface of the guide or guide roller (1) or to the surface of the material web (2) hold and that the housing (3) in the longitudinal direction opposite each other an air supply channel (7) and an air discharge channel (8) through which an air flow in the longitudinal direction through the housing (3) can be conducted. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (3') des Gehäuses (3) zwischen Luftzufuhrkanal (7) und Luftabfuhrkanal (8) der Umfangsfläche der Leit- oder Umlenkrolle (1) angenähert ist und mit ihr einen engen Luftdurchströmkanal (11) bildet.Suction device according to claim 1, characterized in that the wall (3 ') of the housing (3) between air supply channel (7) and air discharge channel (8) of the peripheral surface of the guide or deflection roller (1) is approximated and with it a narrow air flow channel (11 ). Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Weite des Luftabfuhrkanals (8) größer ist als die lichte Weite des Luftzufuhrkanals (7) .Suction device according to claim 1, characterized in that the clear width of the air discharge channel (8) is greater than the clear width of the air supply channel (7). Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Weite des Luftabfuhrkanals (8) gleich groß ist wie die lichte Weite des Luftzufuhrkanals (7).Suction device according to claim 1, characterized in that the clear width of the air discharge channel (8) is the same size as the clear width of the air supply channel (7). Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftzufuhrkanal (7) und der Luftabfuhrkanal (8) sich über die gesamte Breite der Leit- oder Umlenkrolle (1) bzw. der Materialbahn (1) erstrecken.Suction device according to claim 1, characterized in that the air supply channel (7) and the air discharge channel (8) extend over the entire width of the guide or deflection roller (1) or the material web (1). Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwand des Gehäuses (3) zwischen Luftzufuhrkanal (7) und Luftabfuhrkanal (8) mindestens ein Wirbelpunkt (12) vorgesehen ist.Suction device according to claim 1, characterized in that on the inner wall of the housing (3) between the air supply channel (7) and air discharge channel (8) at least one fluidized point (12) is provided. Absaugvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwand des Luftdurchströmkanals (11) mindestens ein Wirbelpunkt (12) vorgesehen ist.Suction device according to claim 2, characterized in that on the inner wall of the air flow channel (11) at least one fluidized point (12) is provided. Absaugvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Wirbelpunkte (12) durch Vorsprünge oder Einbuchtungen der Gehäusewand gebildet sind.Suction device according to claim 6 or 7, characterized in that the one or more vortex points (12) are formed by projections or indentations of the housing wall. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftstrom in Bewegungsrichtung der Materialbahn (2) durch das Gehäuse (3) geleitet wird.Suction device according to claim 1, characterized in that the air flow in the direction of movement of the material web (2) through the housing (3) is passed. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftstrom entgegen der Bewegungsrichtung der Materialbahn (2) durch das Gehäuse (3) geleitet wird.Suction device according to claim 1, characterized in that the air flow is directed against the direction of movement of the material web (2) through the housing (3). Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftstrom am Luftzufuhrkanal (7) im rechten Winkel oder in näherungsweise rechtem Winkel auf die Materialbahn (1) gerichtet ist.Suction device according to claim 1, characterized in that the air flow at the air supply channel (7) is directed at right angles or at approximately the right angle to the material web (1).
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