EP1764149A1 - Device for preparing oil compositions for aromatherapy. - Google Patents

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EP1764149A1
EP1764149A1 EP06017893A EP06017893A EP1764149A1 EP 1764149 A1 EP1764149 A1 EP 1764149A1 EP 06017893 A EP06017893 A EP 06017893A EP 06017893 A EP06017893 A EP 06017893A EP 1764149 A1 EP1764149 A1 EP 1764149A1
Authority
EP
European Patent Office
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oil
container
base oil
active
housing
Prior art date
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Application number
EP06017893A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1764149B1 (en
Inventor
Bernd Griasch
Peter Schorn-Bars
Tom Macke
Jan Macke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C Gerhardt Fabrik und Lager Chemischer Apparate & Co KG GmbH
Original Assignee
C Gerhardt Fabrik und Lager Chemischer Apparate & Co KG GmbH
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Publication date
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Publication of EP1764149B1 publication Critical patent/EP1764149B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
    • B01F35/8822—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using measuring chambers of the piston or plunger type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/22—Mixing of ingredients for pharmaceutical or medical compositions

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for the preparation of oil compositions for aromatherapy.
  • Aromatherapy is about the targeted use of active ingredients that are contained in active oils with plant-based ingredients. Although each individual active oil contains a large number of herbal ingredients, it has been found that a large number of indications can best be treated by a combinatorial effect of different vegetable oils. Sometimes the person to be treated suffers from several symptoms, which should be counteracted by the best possible mixture of different vegetable oils.
  • the customer can mix a combination of active ingredients in a pharmacy, but due to the associated working hours and the documentation of the proposed mixture to considerable additional effort and thus costs.
  • the present invention is based on the problem of specifying an economical and easy-to-use way of preparing oil compositions for aromatherapy.
  • the present invention provides an apparatus for the preparation of oil compositions for aromatherapy, comprising an active oil container assembly, a base oil container assembly, a product container assembly and a motor-driven pipetting device and a central control unit, which controls both the travel path of the pipetting device and the pipetting activity of the pipetting device.
  • the effective oil container arrangement comprises a multiplicity of active oil containers which in each case contain different active oils.
  • the base oil tank assembly includes at least one base oil tank. This base oil is an oil which shows substantially no therapeutic effect and serves only as an oil-based thinner for or for the active oils.
  • the base oil container has a volume that is substantially larger than the volume of the kneading container. This is understood to mean a volume ratio between the volume of the base oil container and the volume of the active oil container of at least 20: 1.
  • the pipetting device has a drive unit which is controlled by the central control unit and which moves the pipetting device in a plane which extends substantially parallel to the plane in which the effective oil reservoir arrangement is located.
  • the pipetting needle of the pipetting device is movable perpendicular to this direction of movement and can thus be introduced into the respective active oil container.
  • the control unit controls the pipetting device to extract predetermined volumes from the base oil container (s) and the one or more active oil containers (s) and deliver them to a product container.
  • the device according to the invention comprises a product container arrangement which comprises at least one product container.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a housing 2 of an embodiment of an apparatus for the preparation of oil compositions, which is tower-like and has a plurality of superposed functional levels, which will be discussed in more detail below.
  • a label dispensing slot 10 is arranged below the tableau 6 .
  • a pipetting device 12 is provided in the manner of an autosampler known in laboratory technology.
  • the pipetting device 12 is controlled by a central control unit 14, which controls a label printer 16 and whose signals are displayed on the screen 4.
  • the control unit 14 and the label printer 16 are located on a lower level of the housing 2 (see Figure 2).
  • a plurality of base oil tanks 18 are held in a base oil tank assembly 20.
  • the base oil container assembly 20 is captured by a pan, not shown, which serves as a leak protection and which carries a grid by which the individual base oil containers 18 are held at a predetermined location within the base oil container assembly 20.
  • the container assembly shown in Figure 3 further comprises a product container assembly 28 having a plurality of product containers 30 sequentially arranged in one another. Also, these product containers 30 are provided in a product container holder 32 at a predetermined location mounted on a movable carriage in a direction transverse to the longitudinal extent the row of product containers 30 is movable relative to the housing 2. In the plane of the effective oil container assembly 22 and the product container assembly 28 are also base oil pans 34, which are connected via a not-shown in detail base oil circulation with one of the base oil tank 18.
  • this base oil circulation formed as a diaphragm pump base oil pump is integrated, through which the base oil is pumped from the base oil tank 18 into the base oil pot 34 and from there in the manner of an overflow to the base oil tank 18 is returned.
  • this embodiment it is possible to arrange within the space shown in Figure 3, the removal points for the base oil and the respective active oil and the product container 30 in a confined space, whereby the travel of the pipetting device 12 and the processing time for producing a specific oil composition can be minimized.
  • the base oil pots 34 are preferably closed by a septum which is penetrable by the needle of the pipetting device.
  • these base oil pots 34 are realized as recesses in a plastic block.
  • the last recess on this plastic block is a cleaning liquid stop 36, which communicates via a separate cleaning liquid circulation with a cleaning liquid container 38 arranged at the level of the base oil container.
  • a cleaning liquid is particularly a volatile liquid, such as alcohol into consideration.
  • the pots 34 and 36 are accessible in the plan view of Figure 3 upwards.
  • the product containers 30 are small glass vials without closure be introduced into the housing 2.
  • the housing has a plurality of housing flaps, through which the interior of the housing 2 is accessible. Not to be discussed in more detail on a provided on the rear or side wall flap through which the lowest level with the central control unit 14 and the label printer 16 and the overlying level with the base oil containers 18 and the cleaning liquid container 38 is accessible.
  • the overlying level can be opened by two different flaps.
  • the first housing flap 40 is located on the front wall of the housing 2 below the screen 4 and above the panel 6. This first housing flap 40 is dimensioned so that the carriage with the product container assembly 28 through the first housing flap 40 can be removed from the housing 2.
  • a second housing flap is provided, which is formed on the rear side wall of the housing according to Figures 1 and 2 and through which the carriage with the effective oil container assembly 22 can be removed from the housing 2.
  • a monitoring device is provided which signals the proper closing of the flap.
  • a sensor may be provided which signals the reception of the carriage carrying the active container arrangement and of the carriage carrying the product container arrangement in the housing.
  • the signal of the monitoring device as well as that of the presence of the carriage monitoring sensors is a prerequisite for commissioning of the device. In other words, the device will not start when a housing flap is not properly closed and / or one of the carriages is not located at the predetermined location.
  • the arrangement of the container shown in Figure 3 shows an L-shaped alignment on the one hand the row of pots 34, 36 and this substantially perpendicular extending row of product containers 30.
  • the effective oil container assembly 22 within this L-shaped arrangement and with the same length as the respective legs of the L-shaped arrangement is the effective oil container assembly 22 as a rectangular block.
  • the containers or pots 34, 36, 24 are thus arranged in the plane shown in Figure 3 in a confined space.
  • the respective openings of the pots 34, 36 and the effective oil container 24 and the product container 30 are essentially in one plane.
  • the active oil containers 24 are closed with a septum in order to avoid the introduction of oxygen and / or contamination into the individual active oil containers 24.
  • the pipetting needle of the pipetting device has a needle tip adapted to penetrate this septum.
  • the opening of the pipetting needle is located behind the needle tip and is arranged on the circumference of the needle, so that when penetrating the needle tip into the septum possibly outgoing parts of the septum can not be sucked by the pipetting device.
  • the pipetting needle communicates with a suction cylinder, the suction volume of which corresponds approximately to 1/4 to 1/3 of the volume of the product container. This requirement is based on the fact that when mixing an oil composition for aromatherapy with several different active oils, the pipetting device is controlled such that all active oils are first sucked in succession by the pipetting device and discharged together into the product container.
  • the capacity of a syringe of the pipetting device for receiving the aspirated liquid must be able to hold the entire volume of the active oils.
  • the maximum volume of the pipetting syringe only has to correspond to a proportionate volume of the product container.
  • the base oil reservoirs 18, the cleaning fluid reservoir 38 are mounted in the second plane and connected to the associated circulation devices. Also, the respective active oil containers 24 are inserted into the holders 26 and inserted through the second housing flap in the housing 2. In the central control unit is now entered that all containers 18, 38, 24 are taken with their initial charge in the device.
  • the central control unit 14 further checks the proper reception of the effective oil container arrangement 22 or the base oil container arrangement 20 in the housing 2.
  • a user walking on the housing 2 now determines, via the keyboard 8 and via various screen masks, the desired mixing ratio of the individual active oils and of the base oil or oils mixed with this active oil mixture.
  • the central control unit 14 generates for this purpose some masks, which are explained in more detail below with reference to FIG.
  • a mask is displayed on the screen in which the user is provided with various indications, i. can register various complaints.
  • various indications i. can register various complaints.
  • second to fourth indications can be given, which are also to be treated with aromatherapy.
  • person-specific criteria can be defined, such as, for example, an existing pregnancy or affiliation of the person to be treated with a particular group of persons (children), which leads to the exclusion of certain active oils or to the reduction of the concentration of certain active oils within the total oil composition to be determined can. These criteria can also be queried in the context of the search for suitable active oils after failing the search mask shown in FIG. 4a.
  • the central control unit 14 determines based on stored data suitable for the treatment of each indication oils and determines their intersection. Unless at least one active oil treating these indications was found for all four indications, only one or more active oils are proposed which show an effect for indications 1 to 3. If no corresponding active oil is determined, the or the appropriate for the treatment of indications 1 and 2 oils are specified.
  • the central control unit 14 determines in such cases not only the respective active oil, but also the proportion the active oils in the active oil mixture (see Figure 4b).
  • the mixing ratio of the individual active oils is determined in particular with regard to the active substance concentration in the individual active oils.
  • the proportion of a higher concentrated active oil in the total mixture is then lower than the proportion of a lower concentrated oil.
  • the price is then calculated on the basis of the mixing ratio, preferably per product container of the oil composition calculated in this way (compare FIG. 4c). This figure also represents the base oils used in the example.
  • the device is started.
  • the user has inserted a predetermined number of product containers 30 into the product container holder 32 and inserted them through the first housing flap 40 into the housing 2.
  • the pipetting device is started.
  • the pipetting device approaches one of the selected base oils.
  • the pipetting needle dips into a base oil pot 34, sucks in a predetermined amount of base oil, moves to the product container (s) 30 and delivers the base oil to these containers 30.
  • the pipetting device 12 moves to the three containers 24 of the active container arrangement 22 selected in the exemplary embodiment.
  • the pipetting needle dips into the first active oil tank 24.
  • the pipetting device 12 then moves to the cleaning liquid pot 36 and immersed in the cleaning liquid so that active oil adhering to the pipetting needle is washed off the first working oil container.
  • the pipetting device 12 moves to the second active oil tank 24, immersed there, sucks the second active oil and finds again the cleaning liquid pot 36 at.
  • the third active oil tank 24 is approached and also this third component of the active oil mixture with the predetermined proportion controlled by the control unit 14 sucked through the pipetting needle. Thereafter, it may be submerged again in the cleaning fluid pot 36 or moved directly to the product container (s) 30 to dispense the entire mixture into a container or a portion of the mixture so prepared into various product containers 30 one after the other.
  • the control unit 14 is prepared in such a way that the circulation unit associated with a base oil pot 34 or the cleaning fluid pot 36 does not commence operation until the immersion of the pipetting needle has taken place or is imminent. This ensures that the circulation unit associated with the pot 34 or 36 only removes the liquid from the container 18, 38 if this is necessary.
  • the label printer 16 is also preferably prepared to output a receipt for accounting purposes.
  • the central control unit 14 can also communicate with a cash register at which the invoice receipt is printed out. It is also conceivable embodiment of the device in the manner of an independent vending machine with the possibility of card reading for a cash card and / or throw or collection of coins or banknotes and issue of change.
  • the central control unit 14 calculates due to the respective operation of the pipetting device 12 for sucking a predetermined volume of liquid, the removal amount from a specific container 18, 24 and determined with this withdrawal amount, the remaining amount of the respective container 18, 24. If the remaining volume falls below a lower limit , the control unit indicates an audible and / or visual signal. In addition, the position of the respective container 18, 24, ie the coordinate within the arrangement 20 or 22 is indicated on the screen, so that the user can unerringly identify the relevant container and exchange it with a new container. By an acknowledgment signal or the signal indicating the closure of the associated housing flap, the volume level for the respective container can be reset by the control unit 14 back to the initial volume.
  • a fill level sensor can be provided on the larger base oil containers, which measures the fill level in each individual container 18.
  • FIGS. 5 and 6 an alternative embodiment to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is shown. Identical components are identified with the same reference numerals with respect to the previous embodiment.
  • the pipetting device 12, the base container 18, the effective oil container assembly 26 and the product container assembly 28 are provided on an extension 44.
  • the base oil tank 18 on the lowest level.
  • the tub is relative to the bottom of the Excerpt 44 movable, in such a way that at a pulled-out state of the drawer 44, the tub are spent laterally next to the drawer 44, in particular on slides laterally next to the drawer 44 can be moved. This embodiment is chosen in view of easy maintenance and repair of the pumps of the circulations.
  • the tub is located between the pipetting device 12 and the bottom of the drawer 44.
  • this tray whose rear wall is not shown in FIG. 6 for purposes of illustration, also accommodates the base oil containers 18.
  • the rear side of the housing 2 is usually closed by a rear wall, not shown in FIG. 6 for reasons of illustration, which is designed as a door, so that the parts accommodated in the housing 2 are accessible from the rear side of the housing 2.
  • This need exists, for example, for installation and assembly purposes.
  • the access to the lower part of the housing extends with pulled-out extract 44.
  • the active oil containers or the base oil containers can be replaced individually. Accordingly, the formation of the housing 2 comes with an extract 44 a space-saving arrangement of the device, taking into account the requirement to be made in practice with regard to the interchangeability of consumables.

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Abstract

An apparatus for dispensing mixtures of aromatherapy oils comprises a housing containing vials of (24) of concentrate oils, preferably stored in a protective atmosphere, an automatic pipette transfer and inter-use cleaning system (12), sales containers (18) a supply of diluent oil, a computer for interactive control via a keyboard and visual display, and a product label printer.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Präparation von Ölkompositionen zur Aromatherapie.The present invention relates to an apparatus for the preparation of oil compositions for aromatherapy.

Bei der Aromatherapie geht es um den gezielten Einsatz von Wirkstoffen, die in Wirkölen mit pflanzlichen Inhaltsstoffen enthalten sind. Wenngleich jedes einzelne Wirköl eine Vielzahl von pflanzlichen Inhaltsstoffen enthält, hat sich herausgestellt, dass eine Vielzahl von Indikationen bestmöglich durch eine kombinatorische Wirkung von verschiedenen Pflanzenölen therapiert werden können. Mitunter leidet die zu behandelnde Person unter mehreren Symptomen, denen durch eine bestmögliche Mischung von verschiedenen pflanzlichen Ölen begegnet werden soll.Aromatherapy is about the targeted use of active ingredients that are contained in active oils with plant-based ingredients. Although each individual active oil contains a large number of herbal ingredients, it has been found that a large number of indications can best be treated by a combinatorial effect of different vegetable oils. Sometimes the person to be treated suffers from several symptoms, which should be counteracted by the best possible mixture of different vegetable oils.

Die pflanzlichen Öle zur Aromatherapie werden heutzutage in Reinform in kleinen Fläschchen vertrieben. Bei einem kombinatorischen therapeutischen Einsatz von verschiedenen Wirkölen muss der Endkunde verschiedene dieser Fläschchen kaufen. Dabei besteht das Problem, dass aufgrund der Mischungsverhältnisse sowie gegebenenfalls nach einer zeitlich beschränkten Therapie erhebliche Restmengen an Wirkölen übrig bleiben.The herbal oils for aromatherapy are now marketed in pure form in small vials. In a combinatorial therapeutic use of various active oils, the end user must buy several of these vials. There is the problem that, due to the mixing conditions and, if appropriate, after a therapy limited in time, considerable residual amounts of active oils remain.

Alternativ kann der Kunde eine Wirkölkombination in einer Apotheke mischen lassen, was aber aufgrund der damit verbundenen Arbeitszeit und der Dokumentation der angesetzten Mischung zu erheblichem Mehraufwand und damit Kosten führt.Alternatively, the customer can mix a combination of active ingredients in a pharmacy, but due to the associated working hours and the documentation of the proposed mixture to considerable additional effort and thus costs.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine wirtschaftliche und einfach anzuwendende Möglichkeit zur Präparation von Ölkompositionen zur Aromatherapie anzugeben.The present invention is based on the problem of specifying an economical and easy-to-use way of preparing oil compositions for aromatherapy.

Zur Lösung dieses Problems wird mit der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zur Präparation von Ölkompositionen zur Aromatherapie angegeben, die eine Wirkölbehälteranordnung, eine Basisölbehälteranordnung, eine Produktbehälteranordnung sowie eine motorisch angetriebene Pipetiereinrichtung sowie eine zentrale Steuereinheit umfasst, die sowohl den Verfahrweg der Pipetiereinrichtung wie auch die Pipetiertätigkeit der Pipetiereinrichtung steuert. Die Wirkölbehälteranordnung umfasst eine Vielzahl von Wirkölbehältern, die jeweils für sich unterschiedliche Wirköle beinhalten. Die Basisölbehälteranordnung umfasst wenigstens einen Basisölbehälter. Dieses Basisöl ist ein Öl, welches im wesentlichen keine therapeutische Wirkung zeigt und lediglich als ölbasierter Verdünner für das bzw. für die Wirköle dient. Der Basisölbehälter hat ein Volumen, das wesentlich größer als das Volumen des Wirkbehälters ist. Hierunter wird ein Volumenverhältnis zwischen dem Volumen des Basisölbehälters und dem Volumen des Wirkölbehälters von wenigstens 20:1 verstanden.To solve this problem, the present invention provides an apparatus for the preparation of oil compositions for aromatherapy, comprising an active oil container assembly, a base oil container assembly, a product container assembly and a motor-driven pipetting device and a central control unit, which controls both the travel path of the pipetting device and the pipetting activity of the pipetting device. The effective oil container arrangement comprises a multiplicity of active oil containers which in each case contain different active oils. The base oil tank assembly includes at least one base oil tank. This base oil is an oil which shows substantially no therapeutic effect and serves only as an oil-based thinner for or for the active oils. The base oil container has a volume that is substantially larger than the volume of the kneading container. This is understood to mean a volume ratio between the volume of the base oil container and the volume of the active oil container of at least 20: 1.

Die Pipetiereinrichtung hat eine Antriebseinheit, die von der zentralen Steuereinheit gesteuert wird und welche die Pipetiereinrichtung in einer Ebene bewegt, die sich im wesentlichen parallel zu der Ebene erstreckt, in der sich die Wirkölbehälteranordnung befindet. Die Pipetiernadel der Pipetiereinrichtung ist senkrecht zu dieser Bewegungsrichtung beweglich und kann somit in den jeweiligen Wirkölbehälter eingebracht werden.The pipetting device has a drive unit which is controlled by the central control unit and which moves the pipetting device in a plane which extends substantially parallel to the plane in which the effective oil reservoir arrangement is located. The pipetting needle of the pipetting device is movable perpendicular to this direction of movement and can thus be introduced into the respective active oil container.

In der zentralen Steuereinheit sind Mischungsverhältnisse zwischen einem oder mehreren Wirköl und einem oder mehreren Basisöl in Abhängigkeit von einer oder mehreren Indikationen hinterlegt. Alternativ kann das Mischungsverhältnis aufgrund von Rechenregeln und Erfahrungswerten aus der Aromatherapie auch berechnet oder eingegeben werden. Mit den Ergebnissen der Mischungszusammensetzung steuert die Steuereinheit die Pipetiereinrichtung, um vorbestimmte Volumina aus dem oder den Basisölbehältern und dem oder den Wirkölbehältern zu entnehmen und in einen Produktbehälter abzugeben. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst hierzu eine Produktbehälteranordnung, die wenigstens einen Produktbehälter umfasst.In the central control unit mixing ratios between one or more active oil and one or more base oil depending on one or more indications are deposited. Alternatively, the mixing ratio can also be calculated or entered based on arithmetic rules and experience from aromatherapy. With the results of the mixture composition, the control unit controls the pipetting device to extract predetermined volumes from the base oil container (s) and the one or more active oil containers (s) and deliver them to a product container. For this purpose, the device according to the invention comprises a product container arrangement which comprises at least one product container.

Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.Preferred developments of the device according to the invention are specified in the subclaims.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf ein Ausführungsbeispiel in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Figur 1
eine perspektivische Ansicht auf ein Gehäuse des Ausführungsbeispiels;
Figur 2
die in Figur 1 gezeigte Darstellung mit den in dem Gehäuse aufgenommenen wesentlichen Bestandteilen der Vorrichtung;
Figur 3
eine Behälteranordnung des gezeigten Ausführungsbeispiels;
Figur 4a-4c
eine Abfolge von Masken zur Bestimmung des Mischungsverhältnisses bei Betrieb des Ausführungsbeispiels;
Figur 5
eine perspektivische Vorderansicht eines alternativen Ausführungsbeispiels bei geöffnetem Gehäuse; und
Figur 6
das in Figur 5 gezeigte Ausführungsbeispiel in einer rückwärtigen Ansicht im geschlossenen Zustand.
The present invention will be explained below with reference to an embodiment in conjunction with the drawings. In this show:
FIG. 1
a perspective view of a housing of the embodiment;
FIG. 2
the representation shown in Figure 1 with the housed in the housing essential components of the device;
FIG. 3
a container assembly of the embodiment shown;
Figure 4a-4c
a sequence of masks for determining the mixing ratio in operation of the embodiment;
FIG. 5
a front perspective view of an alternative embodiment with the housing open; and
FIG. 6
the embodiment shown in Figure 5 in a rear view in the closed state.

Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Gehäuses 2 eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zur Präparation von Ölkompositionen, welches turmartig ausgebildet ist und mehrere übereinander angeordnete Funktionsebenen hat, auf die nachfolgend noch näher eingegangen wird. An einer Stirnseite ist ein Bildschirm 4 und ein Tableau 6, welches eine Tastatur 8 hält, angeordnet. Unterhalb des Tableaus 6 befindet sich ein Etikettausgabeschlitz 10.1 shows a perspective view of a housing 2 of an embodiment of an apparatus for the preparation of oil compositions, which is tower-like and has a plurality of superposed functional levels, which will be discussed in more detail below. On one end face, a screen 4 and a panel 6, which holds a keyboard 8, arranged. Below the tableau 6 is a label dispensing slot 10.

In Blickrichtung hinter dem Bildschirm 4 ist eine Pipetiereinrichtung 12 nach Art eines in der Labortechnik bekannten Autosamplers vorgesehen. Die Pipetiereinrichtung 12 wird von einer zentralen Steuereinheit 14 gesteuert, welche einen Etikettendrucker 16 ansteuert und deren Signale an dem Bildschirm 4 angezeigt werden.In the direction behind the screen 4, a pipetting device 12 is provided in the manner of an autosampler known in laboratory technology. The pipetting device 12 is controlled by a central control unit 14, which controls a label printer 16 and whose signals are displayed on the screen 4.

Die Steuereinheit 14 und der Etikettendrucker 16 befinden sich auf einer unteren Ebene des Gehäuses 2 (vgl. Figur 2). Auf einer darüber liegenden Ebene sind mehrere Basisölbehälter 18 in einer Basisölbehälteranordnung 20 gehalten. Die Basisölbehälteranordnung 20 wird von einer nicht dargestellten Wanne gefasst, die als Auslaufschutz dient und die ein Raster trägt, durch welches die einzelnen Basisölbehälter 18 an vorbestimmter Stelle innerhalb der Basisölbehälteranordnung 20 gehalten werden.The control unit 14 and the label printer 16 are located on a lower level of the housing 2 (see Figure 2). On an overlying level, a plurality of base oil tanks 18 are held in a base oil tank assembly 20. The base oil container assembly 20 is captured by a pan, not shown, which serves as a leak protection and which carries a grid by which the individual base oil containers 18 are held at a predetermined location within the base oil container assembly 20.

Auf der darüber liegenden Ebene befindet sich eine Wirkölbehälteranordnung 22 mit einer Vielzahl von Wirkölbehältern 24. Die Wirkölbehälter 24 sind zu Gruppen von jeweils 12 in einer separaten Wirkölbehälterhalterung 26 aufgenommen. Sämtliche Wirkölbehälterhalterungen 26 sind auf einem Schlitten montiert, der beweglich gegenüber dem Gehäuse 2 ist.On the level above it is a Wirkölbehälteranordnung 22 with a plurality of effective oil containers 24. The active oil containers 24 are added to groups of 12 each in a separate active oil container holder 26. All active oil container holders 26 are mounted on a carriage, which is movable relative to the housing 2.

Die in Figur 3 gezeigte Behälteranordnung umfasst ferner eine Produktbehälteranordnung 28 mit mehreren in einer Reihe hintereinander angeordneten Produktbehältern 30. Auch diese Produktbehälter 30 sind in einer Produktbehälterhalterung 32 an vorbestimmter Stelle vorgesehen, die an einem beweglichen Schlitten montiert ist, der in einer Richtung quer zur Längserstreckung der Reihe an Produktbehältern 30 gegenüber dem Gehäuse 2 beweglich ist. In der Ebene der Wirkölbehälteranordnung 22 und der Produktbehälteranordnung 28 befinden sich ferner Basisöltöpfe 34, die über eine im Einzelnen nicht dargestellte Basisölzirkulation mit jeweils einem der Basisölbehälter 18 verbunden sind. In dieser Basisölzirkulation ist eine als Membranpumpe ausgebildete Basisölpumpe integriert, durch welche das Basisöl von dem Basisölbehälter 18 in den Basisöltopf 34 gepumpt und von dort nach Art eines Überlaufs zu dem Basisölbehälter 18 zurückgeführt wird. Mit dieser Ausgestaltung ist es möglich, innerhalb der in Figur 3 gezeigten Ebene die Entnahmepunkte für das Basisöl und das jeweilige Wirköl sowie die Produktbehälter 30 auf engstem Raum anzuordnen, wodurch der Verfahrweg der Pipetiereinrichtung 12 und die Bearbeitungszeit zur Herstellung einer bestimmten Ölkomposition minimiert werden kann.The container assembly shown in Figure 3 further comprises a product container assembly 28 having a plurality of product containers 30 sequentially arranged in one another. Also, these product containers 30 are provided in a product container holder 32 at a predetermined location mounted on a movable carriage in a direction transverse to the longitudinal extent the row of product containers 30 is movable relative to the housing 2. In the plane of the effective oil container assembly 22 and the product container assembly 28 are also base oil pans 34, which are connected via a not-shown in detail base oil circulation with one of the base oil tank 18. In this base oil circulation formed as a diaphragm pump base oil pump is integrated, through which the base oil is pumped from the base oil tank 18 into the base oil pot 34 and from there in the manner of an overflow to the base oil tank 18 is returned. With this embodiment, it is possible to arrange within the space shown in Figure 3, the removal points for the base oil and the respective active oil and the product container 30 in a confined space, whereby the travel of the pipetting device 12 and the processing time for producing a specific oil composition can be minimized.

Die Basisöltöpfe 34 sind vorzugsweise von einem Septum verschlossen, welches von der Nadel der Pipetiereinrichtung durchdringbar ist. Vorzugsweise sind diese Basisöltöpfe 34 als Aussparungen in einem Kunststoffblock verwirklicht. Als letzte Aussparung an diesem Kunststoffblock befindet sich ein Reinigungsflüssigkeitstop 36, der über eine separate Reinigungsflüssigkeitszirkulation mit einem auf der Ebene der Basisölbehälter angeordneten Reinigungsflüssigkeitsbehälter 38 kommuniziert. Als Reinigungsflüssigkeit kommt insbesondere eine leicht flüchtige Flüssigkeit, wie beispielsweise Alkohol in Betracht. Die Töpfe 34 und 36 sind in der Draufsicht nach Figur 3 nach oben zugänglich. Bei den Produktbehältern 30 handelt es sich um kleine Glasfläschchen, die ohne Verschluss in das Gehäuse 2 eingebracht werden.The base oil pots 34 are preferably closed by a septum which is penetrable by the needle of the pipetting device. Preferably, these base oil pots 34 are realized as recesses in a plastic block. The last recess on this plastic block is a cleaning liquid stop 36, which communicates via a separate cleaning liquid circulation with a cleaning liquid container 38 arranged at the level of the base oil container. As a cleaning liquid is particularly a volatile liquid, such as alcohol into consideration. The pots 34 and 36 are accessible in the plan view of Figure 3 upwards. The product containers 30 are small glass vials without closure be introduced into the housing 2.

Das Gehäuse weist mehrere Gehäuseklappen auf, durch welche das Innere des Gehäuses 2 zugänglich ist. Nicht näher eingegangen werden soll auf eine an der Rück- oder Seitenwand vorgesehen Klappe, durch welche die unterste Ebene mit der zentralen Steuereinheit 14 und dem Etikettendrucker 16 sowie die darüber liegende Ebene mit den Basisölbehältern 18 und dem Reinigungsflüssigkeitsbehälter 38 zugänglich ist.The housing has a plurality of housing flaps, through which the interior of the housing 2 is accessible. Not to be discussed in more detail on a provided on the rear or side wall flap through which the lowest level with the central control unit 14 and the label printer 16 and the overlying level with the base oil containers 18 and the cleaning liquid container 38 is accessible.

Die darüber liegende Ebene kann durch zwei verschiedene Klappen geöffnet werden. So befindet sich die erste Gehäuseklappe 40 an der Vorderwand des Gehäuses 2 unterhalb des Bildschirmes 4 und oberhalb des Tableaus 6. Diese erste Gehäuseklappe 40 ist so bemessen, dass der Schlitten mit der Produktbehälteranordnung 28 durch die erste Gehäuseklappe 40 aus dem Gehäuse 2 entnehmbar ist. Ferner ist eine zweite Gehäuseklappe vorgesehen, die an der hinteren Seitenwand des Gehäuses nach den Figuren 1 und 2 ausgebildet ist und durch welche der Schlitten mit der Wirkölbehälteranordnung 22 aus dem Gehäuse 2 entnommen werden kann. Insbesondere für die erste und die zweite Gehäuseklappe ist jeweils eine Überwachungseinrichtung vorgesehen, welche das ordnungsgemäße Schließen der Klappe signalisiert. Ferner kann ein Sensor vorgesehen sein, der die Aufnahme des die Wirkbehälteranordnung tragenden Schlittens und des die Produktbehälteranordnung tragenden Schlittens in dem Gehäuse signalisiert. Das Signal der Überwachungseinrichtung sowie das der die Anwesenheit der Schlitten überwachenden Sensoren ist Voraussetzung für eine Inbetriebnahme der Vorrichtung. Mit anderen Worten wird die Vorrichtung nicht in Gang gesetzt, wenn eine Gehäuseklappen nicht ordnungsgemäß geschlossen und/oder einer der Schlitten nicht an der vorbestimmten Stelle angeordnet ist.The overlying level can be opened by two different flaps. Thus, the first housing flap 40 is located on the front wall of the housing 2 below the screen 4 and above the panel 6. This first housing flap 40 is dimensioned so that the carriage with the product container assembly 28 through the first housing flap 40 can be removed from the housing 2. Further, a second housing flap is provided, which is formed on the rear side wall of the housing according to Figures 1 and 2 and through which the carriage with the effective oil container assembly 22 can be removed from the housing 2. In particular, for each of the first and the second housing flap, a monitoring device is provided which signals the proper closing of the flap. Furthermore, a sensor may be provided which signals the reception of the carriage carrying the active container arrangement and of the carriage carrying the product container arrangement in the housing. The signal of the monitoring device as well as that of the presence of the carriage monitoring sensors is a prerequisite for commissioning of the device. In other words, the device will not start when a housing flap is not properly closed and / or one of the carriages is not located at the predetermined location.

Die in Figur 3 gezeigte Anordnung der Behälter zeigt eine L-förmige Ausrichtung einerseits der Reihe an Töpfen 34, 36 und der hierzu sich im wesentlichen rechtwinklig erstreckenden Reihe an Produktbehältern 30. Innerhalb dieser L-förmigen Anordnung und mit gleicher Länge wie die jeweiligen Schenkel der L-förmigen Anordnung befindet sich die Wirkölbehälteranordnung 22 als rechteckiger Block. Die Behälter bzw. Töpfe 34, 36, 24 sind damit in der in Figur 3 gezeigten Ebene auf engstem Raum angeordnet. Die jeweiligen Öffnungen der Töpfe 34, 36 und der Wirkölbehälter 24 sowie der Produktbehälter 30 liegen im wesentlichen in einer Ebene. Die Wirkölbehälter 24 sind mit einem Septum verschlossen, um das Einbringen von Sauerstoff und/oder Verunreinigung in die einzelnen Wirkölbehälter 24 zu vermeiden. Gedacht wird insbesondere an einen Verschluss der einzelnen Wirkölbehälter 24 nach Art eines Abschlusses wie er bei flüssigen zu injizierenden Arzneimitteln bekannt ist, die durch Einstechen einer Spritzenkanüle aus dem Behälter entnommen werden können. Mit dieser bevorzugten Ausgestaltung ist es möglich, oberhalb des Flüssigkeitspegels jedes einzelnen Basisölbehälters 24 ein Schutzgas, beispielsweise Argon vorzusehen, um jedes einzelne Wirköl vor unerwünschter Oxidation zu schützen, ohne dass die schützende Edelgasschicht bei einer Entnahme von Öl aus den Behältern 24 verloren geht.The arrangement of the container shown in Figure 3 shows an L-shaped alignment on the one hand the row of pots 34, 36 and this substantially perpendicular extending row of product containers 30. Within this L-shaped arrangement and with the same length as the respective legs of the L-shaped arrangement is the effective oil container assembly 22 as a rectangular block. The containers or pots 34, 36, 24 are thus arranged in the plane shown in Figure 3 in a confined space. The respective openings of the pots 34, 36 and the effective oil container 24 and the product container 30 are essentially in one plane. The active oil containers 24 are closed with a septum in order to avoid the introduction of oxygen and / or contamination into the individual active oil containers 24. It is intended in particular to a closure of the individual active oil container 24 in the manner of a conclusion as it is known in liquid drugs to be injected, which can be removed by inserting a syringe cannula from the container. With this preferred embodiment, it is possible to provide above the liquid level of each individual base oil container 24 a protective gas, for example argon, in order to protect each individual active oil against undesired oxidation, without the protective noble gas layer being lost when the oil is removed from the containers 24.

Die Pipitiernadel der Pipitiervorrichtung hat eine Nadelspitze die geeignet ist, dieses Septum zu durchdringen. Die Öffnung der Pipitiernadel befindet sich hinter der Nadelspitze und ist am Umfang der Nadel angeordnet, so dass beim Eindringen der Nadelspitze in das Septum eventuell abgehende Teile des Septums nicht von der Pipetiereinrichtung angesogen werden können. Die Pipitiernadel kommuniziert mit einem Saugzylinder, dessen Saugvolumen in etwa 1/4 bis 1/3 des Volumens des Produktbehälters entspricht. Diese Vorgabe liegt darin begründet, dass beim Mischen einer Ölkomposition zur Aromatherapie mit mehreren verschiedenen Wirkölen die Pipetiereinrichtung derart gesteuert wird, dass sämtliche Wirköle zunächst nacheinander von der Pipetiereinrichtung angesogen und gemeinsam in den Produktbehälter abgegeben werden. Danach muss das Fassungsvolumen einer Spritze der Pipetiereinrichtung zur Aufnahme der angesogenen Flüssigkeit das gesamte Volumen der Wirköle halten können. Da aber regelmäßig die Wirköle bzw. Wirkölmischungen mit den Basisölen vermischt werden, muss das maximale Volumen der Pipetierspritze lediglich einem anteiligen Volumen des Produktbehälters entsprechen.The pipetting needle of the pipetting device has a needle tip adapted to penetrate this septum. The opening of the pipetting needle is located behind the needle tip and is arranged on the circumference of the needle, so that when penetrating the needle tip into the septum possibly outgoing parts of the septum can not be sucked by the pipetting device. The pipetting needle communicates with a suction cylinder, the suction volume of which corresponds approximately to 1/4 to 1/3 of the volume of the product container. This requirement is based on the fact that when mixing an oil composition for aromatherapy with several different active oils, the pipetting device is controlled such that all active oils are first sucked in succession by the pipetting device and discharged together into the product container. Thereafter, the capacity of a syringe of the pipetting device for receiving the aspirated liquid must be able to hold the entire volume of the active oils. However, since the active oils or active oil mixtures are regularly mixed with the base oils, the maximum volume of the pipetting syringe only has to correspond to a proportionate volume of the product container.

Zu dem Betrieb der Vorrichtung: Zunächst werden die Basisölbehälter 18, der Reinigungsflüssigkeitsbehälter 38 in die zweite Ebene angebracht und and die zugeordneten Zirkulationseinrichtungen angeschlossen. Auch werden die jeweiligen Wirkölbehälter 24 in die Halterungen 26 eingebracht und durch die zweite Gehäuseklappe in das Gehäuse 2 eingeschoben. In der zentralen Steuereinheit wird nunmehr eingegeben, dass sämtliche Behälter 18, 38, 24mit ihrer Ausgangsfüllung in der Vorrichtung aufgenommen sind.On the Operation of the Device: First, the base oil reservoirs 18, the cleaning fluid reservoir 38 are mounted in the second plane and connected to the associated circulation devices. Also, the respective active oil containers 24 are inserted into the holders 26 and inserted through the second housing flap in the housing 2. In the central control unit is now entered that all containers 18, 38, 24 are taken with their initial charge in the device.

Die zentrale Steuereinheit 14 prüft ferner die ordnungsgemäße Aufnahme der Wirkölbehälteranordnung 22 bzw. der Basisölbehälteranordnung 20 in dem Gehäuse 2.The central control unit 14 further checks the proper reception of the effective oil container arrangement 22 or the base oil container arrangement 20 in the housing 2.

Ein an das Gehäuse 2 tretender Benutzer bestimmt nunmehr über die Tastatur 8 und über verschiedene Bildschirmmasken das gewünschte Mischungsverhältnis der einzelnen Wirköle und des bzw. der mit dieser Wirkölmischung vermischten Basisöle. Die zentrale Steuereinheit 14 generiert hierzu einige Masken, die nachfolgend unter Bezugnahme auf Figur 4 näher erläutert werden.A user walking on the housing 2 now determines, via the keyboard 8 and via various screen masks, the desired mixing ratio of the individual active oils and of the base oil or oils mixed with this active oil mixture. The central control unit 14 generates for this purpose some masks, which are explained in more detail below with reference to FIG.

An dem Bildschirm wird zunächst eine Maske angegeben, in der der Benutzer verschiedene Indikationen, d.h. verschiedene Beschwerden eintragen kann. Neben einer Hauptindikation, durch welche insbesondere die empfohlene Applikation der zu mischenden Ölkomposition vorgegeben wird, können zweite bis vierte Indikationen angegeben werden, die ebenfalls mit der Aromatherapie behandelt werden sollen. Es können ferner personenspezifische Kriterien definiert werden, wie beispielsweise eine bestehende Schwangerschaft bzw. eine Zugehörigkeit der zu therapierenden Person zu einer bestimmten Personengruppe (Kinder), die zum Ausschluss von bestimmten Wirkölen bzw. zur Verminderung der Konzentration von bestimmten Wirkölen innerhalb der zu bestimmenden Gesamtölkomposition führen können. Diese Kriterien können auch im Rahmen der Suche geeigneter Wirköle nach Ausfällen der in Figur 4a gezeigten Suchmaske abgefragt werden.At first, a mask is displayed on the screen in which the user is provided with various indications, i. can register various complaints. In addition to a main indication, which specifies in particular the recommended application of the oil composition to be mixed, second to fourth indications can be given, which are also to be treated with aromatherapy. Furthermore, person-specific criteria can be defined, such as, for example, an existing pregnancy or affiliation of the person to be treated with a particular group of persons (children), which leads to the exclusion of certain active oils or to the reduction of the concentration of certain active oils within the total oil composition to be determined can. These criteria can also be queried in the context of the search for suitable active oils after failing the search mask shown in FIG. 4a.

Nachdem diese Parameter festgelegt worden sind, ermittelt die zentrale Steuereinheit 14 aufgrund von hinterlegten Daten die zur Therapie der einzelnen Indikation geeigneten Öle und ermittelt deren Schnittmenge. Sofern nicht für alle vier Indikationen wenigstens ein diese Indikationen therapierendes Wirköl gefunden wurde, wird lediglich das oder die Wirköle vorgeschlagen, die für die Indikationen 1 bis 3 Wirkung zeigen. Wird kein entsprechendes Wirköl ermittelt, werden das bzw. die zur Therapie der Indikationen 1 und 2 geeigneten Öle angegeben.After these parameters have been determined, the central control unit 14 determines based on stored data suitable for the treatment of each indication oils and determines their intersection. Unless at least one active oil treating these indications was found for all four indications, only one or more active oils are proposed which show an effect for indications 1 to 3. If no corresponding active oil is determined, the or the appropriate for the treatment of indications 1 and 2 oils are specified.

Bei den häufigsten Fällen erfolgt indes nach dem Suchbefehl die Angabe von mehreren wirksamen Wirkölen zur Therapie sämtlicher vier Indikationen. Die zentrale Steuereinheit 14 ermittelt in solchen Fällen nicht nur das jeweilige Wirköl, sondem auch das Anteil der Wirköle in der Wirkölmischung (vgl. Figur 4b). Das Mischungsverhältnis der einzelnen Wirköle wird insbesondere hinsichtlich der Wirkstoffkonzentration in den einzelnen Wirkölen bestimmt. Der Anteil eines höher konzentrierten Wirköles ist in der Gesamtmischung danach geringer als der Anteil eines geringer konzentrierten Öles. Anhand des Mischungsverhältnisses wird daraufhin der Preis vorzugsweise pro Produktbehälter der so berechneten Ölkomposition berechnet (vgl. Figur 4c). Diese Figur gibt auch die in dem Beispiel verwendeten Basisöle wieder.In the most common cases, however, after the search command, the indication of several effective active oils for the treatment of all four indications. The central control unit 14 determines in such cases not only the respective active oil, but also the proportion the active oils in the active oil mixture (see Figure 4b). The mixing ratio of the individual active oils is determined in particular with regard to the active substance concentration in the individual active oils. The proportion of a higher concentrated active oil in the total mixture is then lower than the proportion of a lower concentrated oil. The price is then calculated on the basis of the mixing ratio, preferably per product container of the oil composition calculated in this way (compare FIG. 4c). This figure also represents the base oils used in the example.

Nachdem die Ölkomposition gegebenenfalls nach vorheriger preislicher Kontrolle festgelegt wurde, wird die Vorrichtung in Gang gesetzt. Zuvor hat der Benutzer eine vorbestimmte Anzahl von Produktbehältern 30 in die Produktbehälterhalterung 32 eingesetzt und diese durch die erste Gehäuseklappe 40 in das Gehäuse 2 eingeschoben. Nachdem das Programm die ordnungsgemäße Positionierung der verschiedenen Behälteranordnungen 22, 28 und das ordnungsgemäße Schließen der Gehäuseklappen überprüft hat, wird die Pipetiereinrichtung in Gang gesetzt. Zunächst fährt die Pipetiereinrichtung eines der ausgewählten Basisöle an. Die Pipetiernadel taucht hierzu in einen Basisöltopf 34 ein, saugt eine vorbestimmte Menge an Basisöl an, verfährt zu dem oder den Produktbehältern 30 und gibt das Basisöl an diese Behälter 30 ab. Danach fährt die Pipetiereinrichtung 12 die bei dem Ausführungsbeispiel ausgewählten drei Behälter 24 der Wirkbehälteranordnung 22 an. Zunächst taucht die Pipetiernadel in den ersten Wirkölbehälter 24 ein. Die Pipetiereinrichtung 12 verfährt dann zu dem Reinigungsflüssigkeitstopf 36 und taucht in die Reinigungsflüssigkeit ein, so dass an der Pipetiernadel anhaftendes Wirköl aus dem ersten Wirkölbehälter abgewaschen wird. Danach verfährt die Pipetiereinrichtung 12 zu dem zweiten Wirkölbehälter 24, taucht dort ein, saugt das zweite Wirköl an und findet erneut den Reinigungsflüssigkeitstopf 36 an. Schließlich wird der dritte Wirkölbehälter 24 angefahren und auch diese dritte Komponente der Wirkölmischung mit dem vorbestimmten Anteil gesteuert durch die Steuereinheit 14 durch die Pipetiernadel angesogen. Danach kann diese erneut in den Reinigungsflüssigkeitstopf 36 eingetaucht oder direkt zu dem oder den Produktbehältern 30 verfahren werden, um die gesamte Mischung in einen Behälter oder einen Teil der so hergestellten Mischung in verschiedene Produktbehälter 30 nacheinander abzugeben.After the oil composition has been determined optionally after prior price control, the device is started. Previously, the user has inserted a predetermined number of product containers 30 into the product container holder 32 and inserted them through the first housing flap 40 into the housing 2. After the program has checked the proper positioning of the various container assemblies 22, 28 and the proper closing of the housing flaps, the pipetting device is started. First, the pipetting device approaches one of the selected base oils. For this purpose, the pipetting needle dips into a base oil pot 34, sucks in a predetermined amount of base oil, moves to the product container (s) 30 and delivers the base oil to these containers 30. After that, the pipetting device 12 moves to the three containers 24 of the active container arrangement 22 selected in the exemplary embodiment. First, the pipetting needle dips into the first active oil tank 24. The pipetting device 12 then moves to the cleaning liquid pot 36 and immersed in the cleaning liquid so that active oil adhering to the pipetting needle is washed off the first working oil container. Thereafter, the pipetting device 12 moves to the second active oil tank 24, immersed there, sucks the second active oil and finds again the cleaning liquid pot 36 at. Finally, the third active oil tank 24 is approached and also this third component of the active oil mixture with the predetermined proportion controlled by the control unit 14 sucked through the pipetting needle. Thereafter, it may be submerged again in the cleaning fluid pot 36 or moved directly to the product container (s) 30 to dispense the entire mixture into a container or a portion of the mixture so prepared into various product containers 30 one after the other.

Sofern die Pipetiernadel nicht bereits zuvor in den Reinigungsflüssigkeitstopf 36 eingetaucht worden ist, wird dies nun nachgeholt. Danach taucht die Pipetiernadel in den Basisöltopf 34 für das andere Basisöl ein. Die Steuereinheit 14 ist derart vorbereitet, dass die einem Basisöltopf 34 bzw. die dem Reinigungsflüssigkeitstopf 36 zugeordnete Zirkulationseinheit erst dann ihren Betrieb aufnimmt, wenn das Eintauchen der Pipetiernadel stattgefunden hat oder unmittelbar bevorsteht. Dadurch wird sichergestellt, dass die dem Topf 34 bzw. 36 zugeordnete Zirkulationseinheit lediglich dann die Flüssigkeit aus dem Behälter 18, 38 entnimmt, wenn hierfür Bedarf besteht.Unless the pipetting needle has previously been immersed in the cleaning fluid pot 36 this has now been made up. Thereafter, the pipetting needle dips into the base oil pot 34 for the other base oil. The control unit 14 is prepared in such a way that the circulation unit associated with a base oil pot 34 or the cleaning fluid pot 36 does not commence operation until the immersion of the pipetting needle has taken place or is imminent. This ensures that the circulation unit associated with the pot 34 or 36 only removes the liquid from the container 18, 38 if this is necessary.

Während die Ölkomposition automatisiert von der Pipetiereinrichtung 12 in dem oder den Produktbehältern 30 bereitgestellt wird, wird über den Etikettendrucker 16 ein Etikett ausgedruckt und durch den Etikettausgabeschlitz 10 ausgegeben, welches das so berechnete Mischungsverhältnis angibt und welches auf den Produktbehälter 30 aufgeklebt werden kann. Der Etikettendrucker 16 ist ferner vorzugsweise so vorbereitet, dass er einen Beleg zu buchhalterischen Zwecken ausgeben kann. Alternativ kann die zentrale Steuereinheit 14 auch mit einer Kasse kommunizieren, an der der Rechnungsbeleg ausgedruckt wird. Denkbar ist ferner die Ausgestaltung der Vorrichtung nach Art eines selbständigen Verkaufsautomaten mit Möglichkeit der Karteneinlesung für eine Geldkarte und/oder Einwurf bzw. Einzug von Geldstücken oder -scheinen und Ausgabe von Wechselgeld.While the oil composition is automatically provided by the pipetter 12 in the product container (s) 30, a label is printed out of the label printer 16 and output through the label dispensing slot 10 which indicates the thus calculated mixing ratio and which can be adhered to the product container 30. The label printer 16 is also preferably prepared to output a receipt for accounting purposes. Alternatively, the central control unit 14 can also communicate with a cash register at which the invoice receipt is printed out. It is also conceivable embodiment of the device in the manner of an independent vending machine with the possibility of card reading for a cash card and / or throw or collection of coins or banknotes and issue of change.

Die zentrale Steuereinheit 14 errechnet aufgrund der jeweiligen Betätigung der Pipetiereinrichtung 12 zum Ansaugen eines vorbestimmten Flüssigkeitsvolumens die Entnahmemenge aus einem bestimmten Behälter 18, 24 und ermittelt mit dieser Entnahmemenge die verbleibende Restmenge an dem jeweiligen Behälter 18, 24. Sofern das verbleibende Restvolumen einen unteren Grenzwert unterschreitet, gibt die Steuereinheit ein akustisches und/oder optisches Signal an. Darüber hinaus wird an dem Bildschirm die Position des jeweiligen Behälters 18, 24, d.h. die Koordinate innerhalb der Anordnung 20 bzw. 22 angegeben, so dass der Benutzer zielsicher das betreffende Behältnis identifizieren und durch ein neues Behältnis austauschen kann. Durch ein Quittierungssignal oder das die Schließung der zugeordneten Gehäuseklappe angebende Signal kann der Volumenstand für das jeweilige Behältnis von der Steuereinheit 14 wieder auf das Anfangsvolumen zurückgesetzt werden.The central control unit 14 calculates due to the respective operation of the pipetting device 12 for sucking a predetermined volume of liquid, the removal amount from a specific container 18, 24 and determined with this withdrawal amount, the remaining amount of the respective container 18, 24. If the remaining volume falls below a lower limit , the control unit indicates an audible and / or visual signal. In addition, the position of the respective container 18, 24, ie the coordinate within the arrangement 20 or 22 is indicated on the screen, so that the user can unerringly identify the relevant container and exchange it with a new container. By an acknowledgment signal or the signal indicating the closure of the associated housing flap, the volume level for the respective container can be reset by the control unit 14 back to the initial volume.

Alternativ kann an den größeren Basisölbehältern auch ein Füllstandsensor vorgesehen sein, der den Füllstand in jedem einzelnen Behälter 18 misst.Alternatively, a fill level sensor can be provided on the larger base oil containers, which measures the fill level in each individual container 18.

In den Figuren 5 und 6 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel zu dem in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel gezeigt. Gleiche Bauteile sind gegenüber dem vorherigen Ausführungsbeispiel mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In FIGS. 5 and 6, an alternative embodiment to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is shown. Identical components are identified with the same reference numerals with respect to the previous embodiment.

Gegenüber dem zuvor diskutierten Ausführungsbeispiel befindet sich bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 5 und 6 der die zentrale Steuereinheit bildende Rechner 14 auf gleicher Höhe wie der Bildschirm 4 und ist im oberen Teil des Gehäuses 2 angeordnet. Im oberen Teil befindet sich auch ein nicht näher gezeigter Etikettendrucker, dessen Ausgabeschlitz entweder seitlich neben dem Bildschirm 4 oder in einem Tableau 6 angeordnet ist, welches bei den in den Figuren 5 und 6 gezeigten Ausführungsbeispiel verschieblich nach Art einer Schublade ausgebildet ist. Dementsprechend befindet sich auch die nicht dargestellte Tastatur in einer Tastaturaufnahme 42 und der nicht dargestellte Etikettendrucker in einer Etikettendruckeraufnahme 43, so dass das Tableau 6 eine glatte Oberfläche hat.Compared to the previously discussed embodiment is in the embodiment of Figures 5 and 6 of the central control unit forming computer 14 at the same height as the screen 4 and is located in the upper part of the housing 2. In the upper part there is also a not shown in detail label printer whose output slot is arranged either side of the screen 4 or in a panel 6, which is formed in the embodiment shown in Figures 5 and 6 displaceable manner of a drawer. Accordingly, the keyboard, not shown, is located in a keyboard receptacle 42 and the label printer, not shown, in a label printer receptacle 43, so that the panel 6 has a smooth surface.

Die Pipetiereinrichtung 12, die Basisbehälter 18, die Wirkölbehälteranordnung 26 und die Produktbehälteranordnung 28 sind an einem Auszug 44 vorgesehen. Dabei befinden sich die Basisölbehälter 18 auf der untersten Ebene.The pipetting device 12, the base container 18, the effective oil container assembly 26 and the product container assembly 28 are provided on an extension 44. Here are the base oil tank 18 on the lowest level.

Die bereits unter Bezugnahme auf Figur 3 beschriebene Anordnung der Produktbehälter, der Wirkölbehälter und der Basisöltöpfe befindet sich an dem horizontalen Schenkel eines L-förmigen Trägers 46, der an der Stirnseite des Auszuges 44 angeschlagen ist. Die Reihe der Produktbehälter liegt unmittelbar benachbart zu der Innenseite der Vorderwand des Auszuges 44 und kann durch die an dieser Wand ausgebildeten ersten Gehäuseklappe 40 von dem Benutzer entnommen werden.The already described with reference to Figure 3 arrangement of the product container, the effective oil tank and the base oil pots located on the horizontal leg of an L-shaped support 46 which is posted on the front side of the drawer 44. The row of product containers is immediately adjacent the inside of the front wall of the drawer 44 and can be removed by the user through the first housing flap 40 formed on this wall.

Unterhalb des L-förmigen Trägers 46 befinden sich nicht dargestellte Basisölzirkulationen zu jedem einzelnen der Basisölbehälter 18 zugeordneten Pumpen, die die Basisöltöpfe 34 speisen. Die einzelnen Basisölzirkulationen sind von einer Wanne umgeben, die im Falle einer Undichtigkeit Basisöl hält. Die Wanne ist relativ zu dem Boden des Auszuges 44 beweglich, und zwar derart, dass bei einem herausgezogenen Zustand des Auszuges 44 die Wanne seitlich neben den Auszug 44 verbracht werden, insbesondere auf Gleitschienen seitlich neben den Auszug 44 verschoben werden kann. Diese Ausgestaltung wird im Hinblick auf eine einfache Wartung und Reparatur der Pumpen der Zirkulationen gewählt. Die Wanne befindet sich zwischen der Pipetiereinrichtung 12 und dem Boden des Auszuges 44.Below the L-shaped support 46 are not shown base oil circulation to each of the base oil tank 18 associated pumps that feed the base oil pots 34. The individual base oil circulations are surrounded by a trough, which holds base oil in the event of a leak. The tub is relative to the bottom of the Excerpt 44 movable, in such a way that at a pulled-out state of the drawer 44, the tub are spent laterally next to the drawer 44, in particular on slides laterally next to the drawer 44 can be moved. This embodiment is chosen in view of easy maintenance and repair of the pumps of the circulations. The tub is located between the pipetting device 12 and the bottom of the drawer 44.

Vorzugsweise nimmt diese Wanne, deren Rückwand aus Darstellungsgründen in Figur 6 nicht gezeigt ist, auch die Basisölbehälter 18 auf. Die Rückseite des Gehäuses 2 ist üblicherweise durch eine in Figur 6 aus Gründen der Darstellung nicht gezeigte Rückwand verschlossen, die als Tür ausgebildet ist, so dass die in dem Gehäuse 2 aufgenommenen Teile von der Rückseite des Gehäuses 2 her zugänglich sind. Diese Notwendigkeit besteht beispielsweise zu Installations- und Montagezwecken. Für den üblichen Betrieb reicht der Zugang zu dem unteren Teil des Gehäuses bei ausgezogenem Auszug 44. In diesem Zustand können die Wirkölbehälter bzw. die Basisölbehälter einzeln ausgetauscht werden. Dementsprechend kommt die Ausbildung des Gehäuses 2 mit einem Auszug 44 einer platzsparenden Anordnung der Vorrichtung unter Berücksichtigung der in der Praxis zu stellenden Anforderung hinsichtlich der Austauschbarkeit der Verbrauchsmittel gerecht.Preferably, this tray, whose rear wall is not shown in FIG. 6 for purposes of illustration, also accommodates the base oil containers 18. The rear side of the housing 2 is usually closed by a rear wall, not shown in FIG. 6 for reasons of illustration, which is designed as a door, so that the parts accommodated in the housing 2 are accessible from the rear side of the housing 2. This need exists, for example, for installation and assembly purposes. For normal operation, the access to the lower part of the housing extends with pulled-out extract 44. In this state, the active oil containers or the base oil containers can be replaced individually. Accordingly, the formation of the housing 2 comes with an extract 44 a space-saving arrangement of the device, taking into account the requirement to be made in practice with regard to the interchangeability of consumables.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Gehäusecasing
44
Bildschirmscreen
66
Tableautableau
88th
Tastaturkeyboard
1010
EtikettausgabeschlitzLabel output slot
1212
Pipetiereinrichtungpipetting
1414
Steuereinheitcontrol unit
1616
Etikettendruckerlabel printers
1818
BasisölbehälterBase oil containers
2020
BasisölbehälteranordnungBase oil container arrangement
2222
WirkölbehälteranordnungEssential oil container arrangement
2424
WirkölbehälterEssential oil containers
2626
WirkölbehälterhalterungEssential oil container holder
2828
ProduktbehälteranordnungProduct container arrangement
3030
Produktbehälterproduct container
3232
ProduktbehälterhalterProduct container holder
3434
BasisöltopfBase oil pot
3636
ReinigungsflüssigkeitstopfCleaning fluid pot
3838
ReinigungsflüssigkeitsbehälterThe cleaning liquid container
4040
erste Gehäuseklappefirst housing flap
4242
TastaturaufnahmeControl Record
4343
EtikettendruckeraufnahmeLabel Printers Recording
4444
Auszugabstract
4646
Trägercarrier

Claims (19)

Vorrichtung für die Präparation von Ölkompositionen zur Aromatherapie mit
einer Wirkölbehälteranordnung (22) umfassend eine Vielzahl von Wirkölbehältern (24);
einer Basisölbehälteranordnung (20) umfassend wenigstens einen Basisölbehälter (18), dessen Volumen wesentlich größer als das Volumen eines Wirkölbehälters (24) ist;
einer Produktbehälteranordnung (28) umfassend wenigstens einen Produktbehälter (30);
einer Pipetiereinrichtung (12) mit einer Pipetiernadel zum Entnehmen eines vorbestimmten Volumens einer Flüssigkeit;
einer die Pipetiereinrichtung (12) bewegenden Antriebseinheit, durch die die Pipetiereinrichtung (12) in einer sich parallel zu der durch die Wirkbehälteranordnung (22) aufgespannten Ebene erstreckenden Ebene verfahrbar ist und die Pipetiernadel in einer hierzu senkrechten Richtung in einen ausgewählten Behälter (24, 34, 36) einbringbar ist; und
einer zentralen Steuereinheit (14) mit zugeordneter Dateneingabeeinrichtung (8) zur Steuerung der Pipetiereinrichtung (12) und der Antriebseinheit derart, dass eine vorbestimmte Mischung von Wirk- und Basisölen in dem Produktbehälter (30) bereitgestellt werden kann.Device for the preparation of oil compositions for aromatherapy with
a working oil container assembly (22) comprising a plurality of effective oil containers (24);
a base oil container assembly (20) comprising at least one base oil container (18) whose volume is substantially greater than the volume of a working oil container (24);
a product container assembly (28) comprising at least one product container (30);
a pipetting device (12) having a pipetting needle for removing a predetermined volume of a liquid;
a drive unit moving the pipetting device (12), by means of which the pipetting device (12) can be moved in a plane extending parallel to the plane defined by the active container arrangement (22) and the pipetting needle is moved in a direction perpendicular thereto into a selected container (24, 34 , 36) can be introduced; and
a central control unit (14) with associated data input means (8) for controlling the pipetting device (12) and the drive unit such that a predetermined mixture of active and base oils can be provided in the product container (30). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Öffnungen der Wirkölbehälter (24) im wesentlichen in derselben Ebene befinden, in der auch die Basisöle zur Entnahme durch die Pipetiereinrichtung (12) bereitgehalten werden.Apparatus according to claim 1, characterized in that the openings of the active oil container (24) are located substantially in the same plane, in which the base oils for removal by the pipetting device (12) are kept ready. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im wesentlichen in der durch die Wirkölbehälteranordnung (22) aufgespannten Ebene zu jedem Basisöl ein Basisöltopf (34) vorgesehen ist, dem jeweils eine Basisölzirkulation mit Basisölpumpe zugeordnet ist, durch welche Basisöl aus dem Basisölbehälter (18) in den Basisöltopf (34) gepumpt und von dort in den Basisölbehälter (18) zurückgeführt werden kann.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that substantially in the plane defined by the active oil container arrangement (22) to each base oil a base oil pot (34) is provided, each associated with a base oil circulation with base oil pump through which base oil from the base oil container ( 18) can be pumped into the base oil pot (34) and from there into the base oil tank (18) can be returned. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (14) derart ausgebildet ist, dass eine Basisölzirkulation lediglich in demjenigen Basisöltopf in Gang gesetzt wird, an dem die Pipetiereinrichtung (12) Basisöl entnimmt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control unit (14) is designed such that a base oil circulation is set only in that base oil pot in motion, where the pipetting device (12) removes base oil. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein zumindest die Basisölbehälteranordnung (22) umgebendes geschlossenes Vorrichtungsgehäuse (2), welches eine verschließbare erste Gehäuseklappe (40) zur Entnahme der Produktbehälteranordnung (28) umfasst.Device according to one of the preceding claims, characterized by a closed device housing (2) surrounding at least the base oil container arrangement (22) and comprising a closable first housing flap (40) for removing the product container arrangement (28). Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine an dem Vorrichtungsgehäuse (2) vorgesehen zweite Gehäuseklappe (44), durch welche die Wirkölbehälteranordnung (22) aus dem Vorrichtungsgehäuse (2) entnehmbar ist.Device according to claim 5, characterized by a second housing flap (44) provided on the device housing (2), through which the operative oil reservoir arrangement (22) can be removed from the device housing (2). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen ersten, die Produktbehälter (30) in der Produktbehälteranordnung (28) haltenden Schlitten, der durch die erste Gehäuseklappe (40) in das Gehäuse (2) einbringbar und/oder einen zweiten, die Wirkölbehälter (24) in der Wirkölbehälteranordnung (22) haltenden Schlitten, der durch die zweite Gehäuseöffnung in das Gehäuse (2) einbringbar ist und/oder einen dritten, die Basisölbehälter (18) in einzelnen Aufnahmen haltenden Schlitten, der durch eine dritte Gehäuseklappe in das Gehäuse (2) einbringbar ist und der auf einer anderen Ebene als der erste bzw. der zweite Schlitten angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized by a first, the product container (30) in the product container assembly (28) holding carriage, which can be introduced through the first housing flap (40) in the housing (2) and / or a second, the effective oil container ( 24) in the effective oil container arrangement (22) holding carriage, which is introduced through the second housing opening in the housing (2) and / or a third, the base oil container (18) in individual recordings holding slide, which by a third housing flap in the housing ( 2) can be introduced and which is arranged on a different plane than the first and the second carriage. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine wenigstens einem Schlitten und/oder wenigstens einer Gehäuseklappe (40) zugeordnete Überwachungseinrichtung zur Überwachung betriebsbereiter Zustände, deren die Betriebsbereitschaft anzeigendes Signal Voraussetzung für den Betrieb der Vorrichtung ist.Apparatus according to claim 7, characterized by at least one carriage and / or at least one housing flap (40) associated with monitoring device for monitoring ready states whose ready-to-operation indicating signal is a prerequisite for the operation of the device. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen schubladenartigen Auszug (44), der im eingeschobenen Zustand das Vorrichtungsgehäuse (2) bündig abschließt und die Pipetiereinrichtung (12), die Produktbehälteranordnung (28), die Wirkölbehälteranordnung (22) und die Basisölbehälteranordnung (20) trägt.Device according to one of the preceding claims, characterized by a drawer-like drawer (44), the device housing (2) is flush in the inserted state and the pipetting device (12), the product container assembly (28), the effective oil container assembly (22) and the base oil container assembly (20 ) wearing. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die den einzelnen Basisölbehältern (18) zugeordneten Basispumpen auf einer einheitlichen Wanne angeordnet sind, die zwischen einem Boden des Auszugs (44) und der die Wirkölbehälteranordnung (22) enthaltenden Ebene vorgesehen und im herausgezogenen Zustand des Auszugs seitlich neben den Auszug bewegbar ist.Apparatus according to claim 9, characterized in that the individual base oil containers (18) associated base pumps are arranged on a single trough, which provided between a bottom of the drawer (44) and the effective oil tank assembly (22) level and in the pulled-out state of the drawer is movable laterally next to the extract. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisöltöpfe (34) und die Produktbehälteranordnung (28) in der Ebene der Wirkölbehälteranordnung (22) vorgesehen sind und jeweils die Schenkel einer die Wirkölbehälteranordnung (22) zweiseitig umgebenden L-förmigen Anordnung bilden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the base oil pots (34) and the product container assembly (28) in the plane of the effective oil container assembly (22) are provided and each form the legs of the effective oil container assembly (22) on two sides surrounding L-shaped arrangement. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Steuereinheit (14) eine Speichereinheit umfasst, in der ein das Ausgangsfüllvolumen der einzelnen Wirkölbehälter (24) und/oder der einzelnen Basisölbehälter (18) hinterlegt ist und dass die zentrale Steuereinheit (14) aufgrund der aus dem jeweiligen Wirkölbehälter (24) und/oder dem Basisölbehälter (18) durch die Pipetiereinrichtung (12) entnommenen Menge an Wirk- oder Basisöl das Restvolumen in dem jeweiligen Behälter (18, 24) berechnet.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the central control unit (14) comprises a storage unit in which a the Ausgangsfüllvolumen the individual active oil container (24) and / or the individual base oil container (18) is deposited and that the central control unit (14 ) calculated on the basis of the effective oil from the container (24) and / or the base oil container (18) by the pipetting device (12) amount of active or base oil, the residual volume in the respective container (18, 24). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pipetiernadel eine Nadelspitze aufweist, mit der ein den Wirkölbehälter (24) abschließendes Septum durchdringbar ist und dass die Nadel im Anschluss an die Nadelspitze eine an dem Nadelumfang angeordnete Nadelöffnung aufweist, die mit einem der Pipetiernadel zugeordneten Saugzylinder kommuniziert.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pipetting needle has a needle tip, with which a septum terminating the active oil container (24) is penetrable and in that the needle has, following the needle tip, a needle opening arranged on the needle circumference, which is connected to one of the needle openings Pipetting needle associated suction cylinder communicates. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Steuereinheit (14) einen Bildschirm (4) umfasst und an der zentralen Steuereinheit (14) ein Programmablauf hinterlegt ist, der an dem Bildschirm (4) eine Maske zur Eingabe verschiedener Indikationen erzeugt und aufgrund dieser Eingabe eine Anzahl von vorzugsweise alle Indikationen therapierenden Wirkölen angibt, dass der Programmablauf für die angegebenen Wirköle eine Mischung bestimmt, und dass die Steuereinheit (14) so vorbereitet ist, dass die Pipetiereinrichtung (12) die angegebenen Wirköle aus den jeweiligen Wirkölbehältern (24) entnimmt und an wenigstens einen der Produktbehälter (30) abgibt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the central control unit (14) comprises a screen (4) and at the central control unit (14) a program flow is deposited, which generates on the screen (4) a mask for the input of different indications and on the basis of this input a number of active oils which preferably treat all indications indicate that the program sequence determines a mixture for the indicated active oils and that the control unit (14) is prepared in such a way that the pipetting device (12) removes the specified active oils from the respective active oil containers (24) and delivers them to at least one of the product containers (30). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Steuereinheit (14) das Volumen der Wirkölmischung und wenigstens ein hierzu passendes Basisöl sowie das Volumen des Basisöls zur Abgabe an den Produktbehälter bestimmt, und dass die zentrale Steuereinheit (14) die Pipetiereinrichtung (12) so steuert, dass zunächst ein Volumenanteil des Basisöls, danach die Wirkölmischung und danach der restliche Volumenanteil des Basisöls in den Produktbehälter (30) abgegeben wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the central control unit (14) determines the volume of the active oil mixture and at least one base oil suitable for it and the volume of the base oil for delivery to the product container, and that the central control unit (14) the pipetting device ( 12) controls so that initially a volume fraction of the base oil, then the active oil mixture and then the remaining volume fraction of the base oil is discharged into the product container (30). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Steuereinheit (14) die Pipetiereinrichtung (12) so steuert, dass die Wirköle nacheinander von der Pipetiereinrichtung aus den Wirkölbehältern (24) entnommen und gemeinsam in den Produktbehälter (30) ausgeben werden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the central control unit (14) controls the pipetting device (12) so that the active oils are successively removed from the pipetting device from the active oil containers (24) and dispensed together into the product container (30). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Reinigungsgefäß (36), welches in der Ebene der Wirkölanordnung (20) vorgesehen ist und dem eine Reinigungsflüssigkeitszirkulation mit einem zugeordneten Reinigungsflüssigkeitsreservoir (38) zugeordnet ist, und dass die zentrale Steuereinheit (14) so vorbereitet ist, dass die Pipetiernadel vor dem Anfahren des nächsten Wirkölbehälters (24) in das Reinigungsgefäß (36) eingetaucht wird.Device according to one of the preceding claims, characterized by a cleaning vessel (36) which is provided in the plane of the active oil arrangement (20) and which is associated with a cleaning liquid circulation with an associated cleaning liquid reservoir (38), and in that the central control unit (14) is prepared is that the pipetting needle is immersed in the cleaning vessel (36) before approaching the next active oil container (24). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (14) derart ausgebildet ist, dass eine Reinigungsflüssigkeitszirkulation lediglich dann in Gang gesetzt wird, wenn die Pipetiereinrichtung (12) gereinigt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the control unit (14) is designed such that a cleaning liquid circulation is only set in motion when the pipetting device (12) is cleaned. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen in dem Gehäuse aufgenommenen und durch die zentrale Steuereinheit (14) gesteuerten Etikettendrucker (16), der ein das Mischungsverhältnis der Wirkölmischung angebendes Etikett ausdruckt und durch einen an dem Gehäuse (2) ausgesparten Etikettenausgabeschlitz (10) ausgibt.Device according to one of the preceding claims, characterized by a label printer (16) accommodated in the housing and controlled by the central control unit (14), which prints out a label indicating the mixing ratio of the active oil mixture and is replaced by a label dispensing slot (10) which is recessed on the housing (2) ).
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