EP1752403B1

EP1752403B1 - Device for threading webs

Info

Publication number: EP1752403B1
Application number: EP06114474A
Authority: EP
Inventors: Frank SCHÜTZE
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2005-08-13
Filing date: 2006-05-24
Publication date: 2008-08-06
Anticipated expiration: 2026-05-24
Also published as: ATE403621T1; DE102005038478A1; DE502006001269D1; EP1752403A1

Abstract

An accessory device (21) has a first holding element (31) that extends crosswise to a paper web's (9) longitudinal span and across the width of the paper web and is held on both sides of the paper web in carriers (33,34) on either side, one of which has a rotary drive (36). Fastened on one or more carriers there is a second holding element (32).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen einer Bahn von einer ersten Position zu einer zweiten Position, insbesondere von einer Abwickelstation zu einem Wickelabschnitt einer Rollenwickeleinrichtung, mit einer Hilfseinrichtung, die die Bahn an der ersten Position in voller Breite erfaßt wobei die Hilfseinrichtung ein erstes Halteelement aufweist, das sich quer zur Längserstreckung der Bahn und mindestens über die Breite der Bahn erstreckt und beidseits der Bahn in jeweils einem Träger gehalten ist, wobei an mindestens einem Träger ein zweites Halteelement befestigt ist, das in einem Aufnahmezustand einen Abstand zum ersten Halteelement aufweist, durch den die Bahn einführbar ist, und beide Halteelemente durch einen Zug der um die Halteelemente gewickelten Bahn gegeneinander drückbar sind.The invention relates to a device for guiding a web from a first position to a second position, in particular from a unwinding station to a winding section of a reel winding device, with an auxiliary device which detects the web at the first position in full width, wherein the auxiliary device has a first holding element extending transversely to the longitudinal extent of the web and at least across the width of the web and is held on both sides of the web in each case a carrier, wherein at least one support a second holding element is fixed, which has a distance to the first holding element in a receiving state, by the web is insertable, and both holding elements are pressed against each other by a train of the wound around the holding elements web.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der US-Patentschrift US 4,293,087 A bekannt.Such a device is for example from the US Pat. No. 4,293,087 A known.

Die Erfindung wird im folgenden am Beispiel einer Rollenwickeleinrichtung beschrieben. Hier wird eine Bahn, insbesondere eine Papierbahn, von einer Vorratsrolle abgezogen, durch eine Längsschneideeinrichtung geführt und dann einem Wickelabschnitt zugeführt, wo die dann in Teilbahnen vorliegende Bahn auf Teilbahnrollen aufgewickelt wird. Diese Teilbahnrollen können beispielsweise in einem Doppeltragwalzenwickler oder in einem Stütz- oder Kontaktwalzenwickler gewickelt werden.The invention will be described below using the example of a reel winder. Here, a web, in particular a paper web, withdrawn from a supply roll, passed through a longitudinal cutting device and then fed to a winding section, where the then present in partial webs web is wound on partial web rolls. These partial web rolls can be wound, for example, in a double take-up roll winder or in a support or contact roll winder.

Zumindest bei der erstmaligen Inbetriebnahme, in der Regel aber auch bei bestimmten Betriebsunterbrechungen, muß die Bahn von der Abwickelstation zum Wickelabschnitt geführt werden.At least during initial commissioning, but usually also in certain business interruptions, the web must be guided from the unwinding station to the winding section.

Für diesen sogenannten Aufführ- oder Einführvorgang ist es üblich, die Bahn mit einer Spitze zu versehen, d.h. mit einem Abschnitt, der eine wesentlich geringere Breite als die Bahn selbst hat. Eine derartige Spitze ist zwar wesentlich einfacher handzuhaben, als die Bahn in voller Breite. Sie hat aber den Nachteil, daß ein nicht zu vernachlässigender Teil der Bahn verlorengeht. Insbesondere kann man die Längsschneidemesser erst dann in die Bahn einfahren, wenn die Bahn mit voller Breite am Wickelabschnitt angekommen ist.For this so-called threading or inserting operation, it is common to tip the web, i. with a section that has a much smaller width than the web itself. Although such a tip is much easier to handle than the web in full width. But it has the disadvantage that a non-negligible part of the web is lost. In particular, one can not enter the longitudinal cutting knife into the web until the web has arrived at the winding section with full width.

Man hat daher in der Patentanmeldung EP 1 645 534 A1 , die für die vorliegende Erfindung Stand der Technik nach Art. 54(3) EPÜ darstellt, vorgeschlagen, die Bahn mit einer Hilfseinrichtung zu erfassen und die Hilfseinrichtung dann entlang des vorgegebenen Bahnpfades zu führen. Hierzu ist es erforderlich, daß die Hilfseinrichtung die Bahn über ihre volle Breite erfassen kann.One has therefore in the Patent Application EP 1 645 534 A1 , which represents prior art according to Art. 54 (3) EPC for the present invention, proposed to detect the web with an auxiliary device and then to guide the auxiliary device along the predetermined web path. For this purpose, it is necessary that the auxiliary device can detect the web over its full width.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise eine Bahn im Bereich ihres Anfangs in voller Breite zu erfassen.The invention has for its object to easily detect a web in the region of its beginning in full width.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens einer der Träger einen Drehantrieb aufweist.This object is achieved in a device of the type mentioned fact that at least one of the carriers has a rotary drive.

Mit einer derartigen Hilfseinrichtung gestaltet sich die Erfassung der Bahn im Bereich ihres Anfangs außerordentlich einfach. Der Anfang der Bahn muß lediglich zwischen den beiden Halteelementen hindurchgeführt werden. Dies ist problemlos möglich, weil die beiden Halteelemente im Aufnahmezustand den dazu notwendigen Abstand zueinander aufweisen. Zwischen den beiden Halteelementen besteht also eine Lücke. Sobald die Bahn in diese Lücke eingefädelt worden ist, kann man die beiden Träger drehen. Bereits nach weniger als einer Umdrehung werden die beiden Halteelemente durch die Bahn so gegeneinander gedrückt, daß sie die Bahn zwischen sich einklemmen. Man benötigt daher keine zusätzlichen Aktuatoren, um die Lücke zwischen den beiden Halteelementen zu schließen. Die zum Schließen notwendige Kraft wird vielmehr über den Zug der Bahn selbst aufgebracht. Aus Sicherheitsgründen kann man die Träger auch über mehr als eine Umdrehung rotieren lassen, so daß der Anfang der Bahn sicher zwischen den beiden Halteelementen gehalten ist. Die Träger mit den dazwischen befindlichen Halteelementen können dann durch ein Führungssystem von der ersten Position zur zweiten Position bewegt werden und zwar entlang eines vorgegebenen Pfades. So können die beiden Träger jeweils in Schienen oder ähnlichem gelagert sein. Sobald die Bahn die zweite Position erreicht hat, kann man entweder die Bahn durchtrennen, so daß sie von der Hilfseinrichtung freikommt, oder man dreht die Träger rückwärts, bis kein Bahnzug mehr vorliegt und die Bahn keine Klemmkraft mehr auf die beiden Halteelemente ausübt. Man kann dann die Bahn aus der Lücke zwischen den Halteelementen herausziehen.With such an auxiliary device, the detection of the web in the region of its beginning is extremely simple. The beginning of the web must only be passed between the two holding elements. This is easily possible because the two holding elements in the receiving state have the necessary distance from each other. So there is a gap between the two holding elements. Once the web has been threaded into this gap, you can rotate the two carriers. After less than one revolution, the two holding elements are pressed against each other by the web so that they pinch the web between them. Therefore, no additional actuators are needed to close the gap between the two holding elements. The force necessary for closing is applied by the train itself. For safety reasons, you can rotate the carrier over more than one revolution, so that the beginning of the web is securely held between the two holding elements. The carriers with the intervening Retaining elements can then be moved by a guide system from the first position to the second position along a predetermined path. Thus, the two carriers can each be mounted in rails or the like. Once the web has reached the second position, you can either sever the web so that it is released from the auxiliary device, or you turn the carrier backwards until no train is present and the web exerts no clamping force on the two holding elements. You can then pull the web out of the gap between the holding elements.

Vorzugsweise ist mindestens eines der Halteelemente als druckkraftfreies Halteelement ausgebildet. Ein druckkraftfreies Halteelement läßt sich mit relativ wenig Kraft quer zu seiner Längserstreckung verformen. Wenn also über den Bahnzug seitliche Kräfte auf dieses Halteelement ausgeübt werden, dann wird dieses Halteelement in Richtung auf das andere Halteelement bewegt und klemmt dann die Bahn zwischen den beiden Halteelementen ein.Preferably, at least one of the retaining elements is designed as a pressure-force-free retaining element. A pressure-force-free holding element can be deformed with relatively little force transversely to its longitudinal extent. Thus, if lateral forces are exerted on this holding element via the web pull, then this holding element is moved in the direction of the other holding element and then clamps the web between the two holding elements.

Hierbei ist bevorzugt, daß mindestens eines der Halteelemente als Seil ausgebildet ist. Selbstverständlich können auch beide Halteelemente als Seil ausgebildet sein. Wenn die beiden Träger gedreht werden, dann wird zum einen die Bahn um ein Seil herumgewickelt und zum anderen wird das andere Seil gegen das erste Seil gepreßt, so daß die Bahn durch zwei Kräfte festgehalten wird. Dabei handelt es sich zum einen um Reibungskräfte nach Art einer Seilreibung und zum anderen um Klemmkräfte, die durch die gegeneinander wirkenden Seile hervorgerufen werden.It is preferred that at least one of the holding elements is designed as a rope. Of course, both retaining elements may be formed as a rope. When the two carriers are rotated, on the one hand, the web is wound around a rope and, on the other hand, the other rope is pressed against the first rope, so that the web is held by two forces. These are on the one hand frictional forces in the manner of a rope friction and on the other hand clamping forces, which are caused by the opposing ropes.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß höchstens eines der Halteelemente als Stange ausgebildet ist. Unter Stange soll auch ein Rohr verstanden werden. Eine derartige Stange ist in der Lage, ein Drehmoment von einem Träger auf den anderen Träger zu übertragen, so daß es ausreicht, einen der Träger anzutreiben. Eine Stange ist ein druckkraftbehaftetes Element, d.h. sie kann quer zur Längserstreckung der Bahn mit einer Druckkraft beaufschlagt werden. Eine Stange stellt also gleichzeitig sicher, daß die beiden Träger immer den notwendigen Abstand zueinander aufweisen.In a preferred embodiment, it is provided that at most one of the holding elements is designed as a rod. Under rod should also be understood a pipe. Such a rod is capable of transmitting torque from one carrier to the other carrier so that it is sufficient to drive one of the carriers. A bar is a forceful element, i. it can be applied transversely to the longitudinal extent of the web with a compressive force. A rod thus ensures at the same time that the two carriers always have the necessary distance from each other.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß eines der Halteelemente als starrer Arm ausgebildet ist, der am Träger schwenkbar angeordnet ist. Dadurch, daß der Arm starr ist, hält er im aufgeklappten Zustand, auch wenn er nicht mit dem anderen Träger verbunden ist, in einer vorbestimmten Position. In dieser Position bilden der Arm und das andere Halteelement sozusagen eine Art offene Zange, in die die Bahn eingeführt werden kann. Wenn die Träger dann gedreht werden, dann drückt die Bahn spätestens dann, wenn der Arm in die Bahn eingewickelt wird, den Arm gegen das andere Halteelement, so daß die Bahn zwischen dem Arm und dem anderen Halteelement eingeklemmt wird. Da die Bahn gleichzeitig über ihre Breite und mit einem gewissen Umschließungswinkel am anderen Halteelement anliegt, ist die Bahn wieder über ihre volle Breite sicher erfaßt und kann dann von der ersten zur zweiten Position gezogen werden.In an advantageous embodiment it is provided that one of the holding elements is designed as a rigid arm which is pivotally mounted on the carrier. The fact that the arm is rigid, he holds in the unfolded state, even if he is not connected to the other carrier, in a predetermined position. In this position, the arm and the other holding member form, so to speak, a kind of open pliers, in which the web can be introduced. When the carriers are then rotated, at the latest when the arm is wrapped in the web, the web presses the arm against the other holding member so that the web is clamped between the arm and the other holding member. Since the web is applied at the same time over its width and with a certain enclosing angle on the other holding element, the web is again detected over its full width safe and can then be pulled from the first to the second position.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Arm eine Länge aufweist, die maximal 30 % der Breite der Bahn beträgt. Der Arm wirkt also selbst nicht auf die gesamte Breite der Bahn. Wenn die Träger mit einem Abstand außerhalb der Bahn angeordnet sind, dann wirkt der Arm sogar mit weniger als 30 % seiner Länge auf die Bahn. Dies reicht aber aus, weil die eingeklemmte Bahn auch dann, wenn sie nur an einem Teil ihrer Breite festgehalten wird, eine ausreichende Reibkraft am anderen Halteelement ausbildet, so daß sie über ihre gesamte Breite sicher gezogen werden kann.It is preferred that the arm has a length which is at most 30% of the width of the web. So the arm itself does not work on the entire width of the web. If the carriers are spaced out of the way, the arm will act on the web even less than 30% of its length. However, this is sufficient because the trapped web, even if it is held only at one part of its width, forms a sufficient frictional force on the other holding element, so that it can be safely pulled over its entire width.

Vorzugsweise ist der Arm vom anderen Halteelement weg vorgespannt. Wenn also die Bahnspannung nachläßt, beispielsweise wenn die Träger rückwärts gedreht werden oder die Bahn durchtrennt ist, dann öffnet sich der Arm automatisch, so daß die Bahn herausgezogen werden kann, bis die Hilfseinrichtung zur Aufnahme eines neuen Bahnanfangs zur Verfügung steht.Preferably, the arm is biased away from the other retaining element. So if the web tension decreases, for example, when the carrier is rotated backwards or the web is severed, then the arm opens automatically, so that the web can be pulled out until the auxiliary device for receiving a new web start is available.

Vorzugsweise ist an jedem Träger ein Arm angeordnet. Die Bahn wird also im Bereich ihrer beiden Längskanten ergriffen. Dies verbessert die Zuverlässigkeit.Preferably, an arm is arranged on each support. The web is thus taken in the region of its two longitudinal edges. This improves the reliability.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1: eine Rollenwickeleinrichtung in schematischer Darstellung,
Fig. 2: eine erste Ausgestaltung einer Hilfseinrichtung,
Fig. 3: die Hilfseinrichtung in Seitenansicht und
Fig. 4: eine zweite Ausgestaltung einer Hilfseinrichtung.

The invention will be described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawings. Herein show:

Fig. 1: a roller winding device in a schematic representation,
Fig. 2: a first embodiment of an auxiliary device,
Fig. 3: the auxiliary device in side view and
Fig. 4: a second embodiment of an auxiliary device.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Rollenwickeleinrichtung 1 mit einer Abwickelstation 2 und einer Aufwickelstation 3. Zwischen der Abwickelstation 2 und der Aufwickelstation 3 ist eine Längsschneideeinrichtung 4 angeordnet. Fig. 1 shows a schematic representation of a roll winding device 1 with an unwinding station 2 and a winding station 3. Between the unwinding station 2 and the winding station 3, a longitudinal cutting device 4 is arranged.

In der Abwickelstation 2 ist eine Abwickelposition 5 vorgesehen. In der Abwickelposition 5 befindet sich ein Abwickellager 6, in dem ein Tambour 7 drehbar gelagert ist. Auf dem Tambour 7 ist eine Mutterrolle 8 aufgewikkelt, von der ein Rest noch in Fig. 1 erkennbar ist. Von der Mutterrolle 8, die auch als "Jumborolle" bezeichnet werden kann, wird eine Bahn 9 abgezogen. Diese Bahn 9 wird in der Längsschneideeinrichtung 4 in mehrere Teilbahnen geschnitten und in der Aufwickelstation 3 zu mehreren Wickelrollen 10 aufgewickelt, von denen in Fig. 1 nur eine erkennbar ist, weil diese Wickelrollen 10 sich in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene hintereinander befinden.In the unwinding station 2 an unwinding position 5 is provided. In the unwinding position 5 is a pay-off bearing 6, in which a spool 7 is rotatably mounted. On the drum 7 a mother roll 8 aufgewikkelt, of which a rest still in Fig. 1 is recognizable. From the parent roll 8, which may also be referred to as a "jumbo roll", a web 9 is withdrawn. This web 9 is cut in the slitter 4 in a plurality of sub-webs and wound in the winding station 3 to a plurality of bobbins 10, of which in Fig. 1 only one is recognizable, because these bobbins 10 are in a direction perpendicular to the plane behind the other.

Das Abwickellager 6 ist für höhere Geschwindigkeiten geeignet. Beispielsweise kann die Bahn 9 mit einer Geschwindigkeit von 2000 bis 3000 m/min abgezogen werden. Auf der gegenüberliegenden Seite des Tambours 7 ist natürlich ein gleichartiges Abwickellager 6 angeordnet.The unwinding 6 is suitable for higher speeds. For example, the web 9 can be withdrawn at a speed of 2000 to 3000 m / min. On the opposite side of the main cylinder 7 of course a similar Abwickellager 6 is arranged.

Die Wickelrollen 10 ruhen auf zwei Tragwalzen 11, 12, von denen mindestens eine angetrieben ist. Eine Belastungswalze 13 kann vorgesehen sein, um den Wickelvorgang zu steuern. Anstelle des dargestellten sogenannten "Doppeltragwalzenwicklers" kann auch ein Stützwalzenwickler vorgesehen sein, bei dem die Wickelrollen 10 zentrisch gehalten werden und an einer Stütz- oder Kontaktwalze anliegen.The winding rollers 10 rest on two support rollers 11, 12, of which at least one is driven. A loading roller 13 may be provided to control the winding process. Instead of the illustrated so-called "Doppeltragwalzenwicklers" may also be provided a back-up roll winder, in which the winding rollers 10 are held centrally and bear against a support or contact roller.

Die Abwickelstation 2 weist auch noch eine Vorbereitungsposition 14 auf, in der ein weiterer Tambour 15 mit einer neuen Mutterrolle 16 bereitgehalten wird. Die Vorbereitungsposition weist ein Vorbereitungslager 17 auf, das eine Drehung des Tambours 15 ebenfalls zuläßt, aber weniger aufwendig ausgebildet ist, weil die hier notwendigen Umdrehungsgeschwindigkeiten weitaus geringer sind. Das Vorbereitungslager 17 und das Abwickellager 6 sind durch eine Laufbahn 18 miteinander verbunden, auf der der Tambour 15 in der Vorbereitungsposition 14 zur Abwickelposition 5 rollen kann, wenn ein Tambourwechsel erforderlich ist.The unwinding station 2 also has a preparation position 14, in which a further reel 15 with a new master reel 16 is kept ready. The preparation position has a preparation bearing 17, which also allows a rotation of the main cylinder 15, but is less expensive, because the necessary rotation speeds are much lower. The preparation bearing 17 and the unwinding bearing 6 are interconnected by a track 18 on which the spool 15 in the preparation position 14 to the unwinding position 5 can roll when a reel change is required.

In der Vorbereitungsposition 14 wird die Mutterrolle 16 vorbereitet. Zur Vorbereitung werden in der Regel einige Lagen der Bahn abgewickelt und entsorgt. Dieser Vorgang wird auch als "Abschwarten" bezeichnet. Zur Aufnahme des zu entsorgenden Abschnitts der Bahn 9 ist eine Pulperöffnung 19 vorgesehen, die unterhalb der Vorbereitungsposition 14 angeordnet ist und zwar so, daß die unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten hängende Bahn 9 die Pulperöffnung 19 trifft. Da die Mutterrolle 16 nicht immer den gleichen Radius aufweist, wird sich die Position der herabhängenden Bahn 9 zwar geringfügig verschieben. Die Pulperöffnung 19 ist jedoch so groß, daß sie die herabfallende Bahn auffangen kann. Gegebenenfalls kann auch noch zusätzlich ein Trichter 20 vorgesehen sein.In the preparation position 14, the mother roll 16 is prepared. As a rule, some layers of the web are handled and disposed of in preparation. This process is also referred to as "skimming". For receiving the portion of the web 9 to be disposed of, a pulper opening 19 is provided, which is arranged below the preparation position 14 in such a way that under the action of gravity hanging down web 9 hits the pulper opening 19. Although the parent roll 16 does not always have the same radius, the position of the depending web 9 will move slightly. However, the pulper opening 19 is so large that it can catch the falling web. Optionally, a hopper 20 may be additionally provided.

Es ist nun gelegentlich erforderlich, die Bahn 9 von der Abwickelstation 2 zur Aufwickelstation 3 zu führen. Dabei muß die Bahn 9 auch durch die Längsschneideeinrichtung 4 geführt werden. Dieser Vorgang wird auch als "Einführen" bezeichnet.It is now occasionally necessary to guide the web 9 from the unwinding station 2 to the winding station 3. The web 9 must also be guided by the longitudinal cutting device 4. This process is also referred to as "inserting".

Zum Einführen weist die Rollenwickeleinrichtung 1 eine Hilfseinrichtung 21 auf, die in Fig. 1 an unterschiedlichen Positionen dargestellt ist. In unterschiedlichen Positionen wird die Hilfseinrichtung 21 zur Unterscheidung mit kleinen Buchstaben (a, b, c) versehen.For insertion, the roll winding device 1 an auxiliary device 21, which in Fig. 1 is shown in different positions. In different positions, the auxiliary device 21 is provided with small letters (a, b, c) for distinction.

Die Hilfseinrichtung 21 wird auf einer Bewegungsbahn 22 geführt, die als strichpunktierte Linie dargestellt ist. Die Bewegungsbahn wird durch Schienen oder Führungen realisiert, die beidseits der Bahn 9 außerhalb ihrer Breite angeordnet sind. Entlang der Bewegungsbahn 22 kann auch eine Kette, ein Riemen oder ein Seil geführt werden, wobei diese Einrichtungen in nicht näher dargestellter Weise durch einen gemeinsamen Antrieb angetrieben werden, so daß die Hilfseinrichtung 21 in einer Ausrichtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Bahn 9 von der Abwickelstation 2 zur Aufwickelstation 3 geführt werden kann.The auxiliary device 21 is guided on a movement path 22, which is shown as a dashed line. The trajectory is realized by rails or guides, which are arranged on both sides of the web 9 outside its width. Along the path of movement 22 may also be a chain, a belt or a rope out be, these devices are driven in a manner not shown by a common drive, so that the auxiliary device 21 can be performed in an orientation perpendicular to the direction of movement of the web 9 from the unwinding station 2 to the winding station 3.

Die Hilfseinrichtung 21 wird nun von links (bezogen auf die Darstellung der Fig. 1) an die unter der Wirkung der Schwerkraft senkrecht nach unten hängende Bahn 9 herangefahren und an der Bahn befestigt.The auxiliary device 21 is now from the left (based on the representation of Fig. 1 ) moved up to the under the action of gravity vertically down hanging web 9 and attached to the web.

Fig. 2 zeigt nun eine erste Ausführungsform einer Hilfseinrichtung 21 zum Erfassen des Anfangs des von der Mutterrolle 16 herabhängenden Endes der Bahn 9. Die Hilfseinrichtung 21 weist zwei Seile 31, 32 auf, die zwischen zwei Trägern 33, 34 aufgespannt sind. Die beiden Seile 31, 32 haben dabei eine Länge, die größer ist als die Breite der Bahn 9. Der Abstand der beiden Träger 33, 34 entspricht der Länge der Seile 31, 32. Es ist zu erkennen, daß die Träger 33, 34 mit Abstand seitlich neben der Bahn 9 angeordnet sind. Fig. 2 Now shows a first embodiment of an auxiliary device 21 for detecting the beginning of the hanging of the parent roll 16 end of the web 9. The auxiliary device 21 has two cables 31, 32, which are spanned between two carriers 33, 34. The two cables 31, 32 have a length which is greater than the width of the web 9. The distance between the two carriers 33, 34 corresponds to the length of the cables 31, 32. It can be seen that the carrier 33, 34 with Distance are arranged laterally next to the web 9.

Zwischen den beiden Seilen 31, 32 verbleibt in dem in Fig. 2 dargestellten Aufnahmezustand ein Abstand 35, durch den der Anfang der Bahn 9 geführt werden kann. Im Grunde ist es hierzu lediglich erforderlich, die Hilfseinrichtung 21 in Schwerkraftrichtung unter der Bahn 9 zu positionieren. Gegebenenfalls verwendet man eine Querschneideinrichtung 23, die einen überflüssigen Abschnitt 24 (siehe Fig. 1) abtrennt und in den Pulper 19 fallen läßt. Die Mutterrolle 16 wird dann etwas rückwärts gedreht, bis sich der Anfang der Bahn in Schwerkraftrichtung etwas oberhalb der Seile 31, 32 befindet. Danach kann die Hilfseinrichtung 21 positioniert werden und die Bahn 9 tritt dann bei einer Vorwärtsdrehung der Mutterrolle 16 in den Abstand 35, der auch als Spalt oder Lücke bezeichnet werden kann, ein.Between the two ropes 31, 32 remains in the in Fig. 2 Recording state shown a distance 35 through which the beginning of the web 9 can be performed. Basically, it is only necessary for this to position the auxiliary device 21 in the direction of gravity under the track 9. Optionally, use is made of a cross cutter 23 which has a superfluous portion 24 (see FIG Fig. 1 ) and in the pulper 19 dropping. The master roll 16 is then rotated slightly backwards until the beginning of the web is in the direction of gravity slightly above the ropes 31, 32. Thereafter, the auxiliary device 21 can be positioned and the web 9 then occurs at a forward rotation of the parent roll 16 in the distance 35, which may also be referred to as a gap or gap, a.

Zumindest einer der beiden Träger, im vorliegenden Fall der Träger 34, ist mit einem Rotationsantrieb 36 versehen, der beispielsweise über einen Riemen oder eine Kette so auf den Träger 34 einwirkt, daß er gedreht werden kann. In gleicher Weise kann natürlich auch der andere Träger 33 mit einem derartigen Rotationsantrieb versehen sein. Die Träger 33, 34 sind jeweils drehbar an Halterungen 38, 39 gehalten. Diese Halterungen 38, 39 können dann entlang der Bewegungsbahn 22 geführt werden.At least one of the two carriers, in the present case the carrier 34, is provided with a rotary drive 36, which acts on the carrier 34, for example via a belt or a chain, in such a way that it can be rotated. In the same way, of course, the other carrier 33 may be provided with such a rotary drive. The carriers 33, 34 are each rotatably supported on holders 38, 39. These holders 38, 39 can then be guided along the path of movement 22.

Wenn die beiden Träger 33, 34 gedreht werden, dann kommen die beiden Seile 31, 32 nach einer Umdrehung von etwa 90° zur Anlage an die Bahn 9. Eine weitere Drehung bewirkt dann, daß die Bahn 9 die beiden Seite umschlingt. Da zumindest der Bereich der Bahn, der von der Mutterrolle 16 herabhängt, durch die gebremste Mutterrolle 16 unter einer gewissen Spannung gehalten wird, führt die Rotation der Träger 33, 34 dazu, daß die beiden Seile 31, 32 aufeinander zu bewegt und gegeneinander gedrückt werden. Sie klemmen also die Bahn 9 zwischen sich ein. Die Klemmkraft wird hierbei alleine über die Bahn 9 aufgebracht, genauer gesagt über die Zugspannung, der sich die Bahn 9 ausgesetzt sieht.When the two carriers 33, 34 are rotated, then the two cables 31, 32 come after a revolution of about 90 ° to bear against the web 9. Another rotation then causes the web 9 wraps around the two sides. Since at least the portion of the web hanging from the master roll 16 is held under some tension by the braked master roll 16, rotation of the supports 33, 34 causes the two ropes 31, 32 to move towards and be pressed against each other , So you clamp the web 9 between them. The clamping force is here alone applied over the web 9, more precisely on the tensile stress, which sees the web 9 suspended.

Die Klemmkraft wirkt praktisch über die gesamte Breite der Bahn 9. Sie reicht in der Regel auch bereits nach nur einer Umdrehung der Träger 33, 34 aus, um die Bahn 9 zuverlässig zwischen den beiden Seilen 31, 32 festzuhalten.The clamping force acts practically over the entire width of the web 9. It is usually sufficient even after only one revolution of the carrier 33, 34 to reliably hold the web 9 between the two ropes 31, 32.

Hinzu kommt allerdings noch die Reibung, die zwischen den Seilen 31, 32 und der Bahn 9 in den Bereichen wirkt, in denen die Bahn 9 nur auf den Seilen 31, 32 aufliegt. Da die Bahn 9 aber mit ihrem vorderen Ende geklemmt ist, wird die durch den Umschlingungswinkel hervorgerufene Reibungskraft zwischen der Bahn 9 und den beiden Seilen 31, 32 verstärkt wirken, so daß die Bahn 9 bereits nach einer oder jedenfalls wenigen Umdrehungen der Träger 33, 34 zuverlässig zwischen den Seilen 31, 32 festgehalten ist.
Zum Festhalten der Bahn 9 wird nur ein kleiner Abschnitt am vorderen Ende der Bahn 9 verbraucht. Die Länge dieses Abschnitts liegt im Bereich von wenigen 10 cm.However, there is still the friction that acts between the ropes 31, 32 and the web 9 in the areas in which the web 9 rests only on the ropes 31, 32. However, since the web 9 is clamped with its front end, caused by the wrap angle frictional force between the web 9 and the two ropes 31, 32 act reinforced so that the web 9 already after one or at least a few turns of the carrier 33, 34 is reliably held between the ropes 31, 32.
To hold the web 9, only a small portion at the front end of the web 9 is consumed. The length of this section is in the range of a few 10 cm.

Wenn die Hilfseinrichtung 21 im Bereich der Wickeleinrichtung 3 angekommen ist, dann ist es zweckmäßig, die Bahn zu durchtrennen, um den zwischen den Seilen 31, 32 geklemmten und aufgewickelten Bereich der Bahn abzuschneiden und zu entsorgen.When the auxiliary device 21 has arrived in the area of the winding device 3, it is expedient to sever the web in order to cut off and dispose of the area of the web clamped and wound between the cables 31, 32.

Die Entsorgung kann im übrigen wiederum über den Pulper 19 erfolgen, wenn die Hilfseinrichtung mit dem noch aufgewickelten Rest der Bahn dorthin zurücktransportiert worden ist.The disposal can, moreover, be effected via the pulper 19, when the auxiliary device has been transported back there with the still wound-up remainder of the web.

Die beiden Seile 31, 32 bilden druckkraftfreie Halteelemente. Druckkraftfreie Halteelemente lassen sich quer zu ihrer Längserstreckung leicht auslenken.The two ropes 31, 32 form pressure-free holding elements. Pressure-free holding elements can be easily deflected transversely to their longitudinal extent.

Man kann auch eines der beiden Seile 31, 32 durch eine Stange ersetzen, so daß bei einer Umdrehung der Träger 33, 34 das verbleibende Seil gegen die Stange gedrückt wird.It is also possible to replace one of the two cables 31, 32 with a rod, so that during one rotation of the carrier 33, 34 the remaining cable is pressed against the rod.

Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausgestaltung, die im Grunde nach dem gleichen Prinzip arbeitet. Fig. 4 shows a modified embodiment, which operates basically the same principle.

Die Hilfseinrichtung 21 nach Fig. 4 weist als Halteelement ein Rohr 40 auf, das in den beiden Träger 33, 34 drehbar gelagert ist. Das Rohr 40 kann als Antrieb beispielsweise einen Rohrmotor aufweisen.
An jedem Träger 33, 34 ist ein Arm 41, 42 angelenkt. Jeder Arm 41, 42 ist an sich starr. Er ist in die mit durchgezogenen Linien dargestellte Position durch eine nicht näher dargestellte Feder vorgespannt, kann aber in die mit gestrichelten Linien dargestellte Position verschwenkt werden, wie nachfolgend erläutert wird.The auxiliary device 21 after Fig. 4 has as a holding element, a tube 40 which is rotatably mounted in the two carriers 33, 34. The tube 40 may have as a drive, for example, a tubular motor.
On each carrier 33, 34 an arm 41, 42 is articulated. Each arm 41, 42 is rigid in itself. It is biased in the position shown by solid lines by a spring, not shown, but can be pivoted to the position shown in dashed lines, as will be explained below.

Jeder Arm 41, 42 weist nur eine begrenzte Länge auf. Die Länge eines Armes 41, 42 beträgt maximal 30 % der Breite der Bahn 9.Each arm 41, 42 has only a limited length. The length of an arm 41, 42 is at most 30% of the width of the web. 9

Zum Einfädeln wird die Bahn 9 durch die Öffnungen 43, 44 geführt, die sich zwischen dem Rohr 40 und den aufgeklappten Armen 41, 42 ergeben. Dabei sollte die Bahn 9 mindestens um die Breite der Arme 41, 42 nach unten über die Arme 41, 42 überstehen. Zweckmäßigerweise wird aber ein größerer Überstand eingestellt.For threading the web 9 is passed through the openings 43, 44, which result between the tube 40 and the unfolded arms 41, 42. In this case, the web 9 should survive at least the width of the arms 41, 42 down over the arms 41, 42. Appropriately, but a larger supernatant is set.

Zum Festklemmen der Bahn 9 am Rohr 40 wird nun das Rohr 40 gegen den Uhrzeigersinn gedreht, also so, daß die freien Enden der Arme 41, 42 entgegen der Schwerkraft nach oben wandern.To clamp the web 9 on the tube 40, the tube 40 is now rotated counterclockwise, so that the free ends of the arms 41, 42 against the force of gravity to move up.

Nach etwas weniger als 90° Umdrehung kommen die Arme 41, 42 dann in Kontakt mit der Bahn 9 und werden bei weiterer Umdrehung gegen das Rohr 40 gedrückt. Dabei klemmen sie die Bahn 9 zwischen sich und dem Rohr 40 ein. Die Klemmkraft wirkt nur auf den Randbereich der Bahn 9 und reicht in der Regel noch nicht aus, um die Bahn 9 zuverlässig zur Aufwickelstation 3 zu führen. Dementsprechend wird das Rohr 40 weiter gedreht und zwar zweckmäßigerweise so lange, bis die Bahn 9 um mindestens eine Umdrehung auf dem Rohr 40 aufgewickelt ist. Da die Bahn 9 zwischen dem Rohr und den Armen 41, 42 festgeklemmt ist, reicht die dann durch die gebremste Mutterrolle 16 ausgeübte Zugspannung aus, um die Bahn 9 mit der nötigen Reibungskraft auf dem Umfang des Rohres 40 festzuhalten.After a little less than 90 ° rotation, the arms 41, 42 then come into contact with the web 9 and are pressed against the tube 40 in another revolution. In doing so, they clamp the web 9 between themselves and the pipe 40. The clamping force acts only on the edge region of the web 9 and is usually not enough to reliably guide the web 9 to the winding station 3. Accordingly, the tube 40 is rotated further and that expediently until the web 9 is wound on the tube 40 by at least one revolution. Since the web 9 is clamped between the tube and the arms 41, 42, then the tension exerted by the braked mother roll 16 is sufficient to hold the web 9 with the necessary frictional force on the circumference of the tube 40.

Wenn die Bahn 9 bis in den Bereich der Aufwickelstation 3 geführt worden ist, dann kann das Rohr 40 wieder rückwärts gedreht werden. Sobald die Arme 41, 42 freikommen, klappen sie auf und die Bahn 9 ist zur weiteren Handhabung frei.When the web 9 has been guided into the area of the winding station 3, the tube 40 can again be turned backwards. Once the arms 41, 42 come free, they unfold and the web 9 is free for further handling.

Claims

Device for guiding a web (9) from a first position to a second position, in particular from an unwind station to a winding section of a roll winding device, having an auxiliary device (21) which grips the full width of the web (9) at the first position, the auxiliary device (21) having a first holding element (31; 40) which extends transversely with respect to the longitudinal extent of the web (9) and at least over the width of the web (9) and, on both sides of the web (9), is held in a carrier (33, 34) in each case, there being fixed to at least one carrier (33, 34) a second holding element (32; 41, 42) which, in a holding state, is at a distance (35; 43, 44) from the first holding element (31; 40) by which the web (9) can be threaded, and it being possible for the two holding elements (31, 32; 40, 41, 42) to be pressed against each other by a pull of the web (9) wound around the holding elements (31, 32; 40, 41, 42),
characterized in that
at least one of the carriers (33, 34) has a rotary drive (36).
Device according to Claim 1, characterized in that at least one of the holding elements (31, 32; 41, 42) is formed as a holding element that exerts no compressive force.
Device according to Claim 1 or 2, characterized in that at least one of the holding elements (31, 32) is formed as a rope.
Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that at most one of the holding elements (40) is formed as a rod.
Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that one of the holding elements is formed as a rigid arm (41, 42) which is arranged on the carrier (33, 34) such that it can pivot.
Device according to Claim 5, characterized in that the arm (41, 42) has a length which is at most 30% of the width of the web (9).
Device according to Claim 5 or 6, characterized in that the arm (41, 42) is prestressed away from the other holding element (40).
Device according to one of Claims 5 to 7, characterized in that an arm is arranged on each carrier (33, 34).