EP1750059A2 - Gas cooking hob - Google Patents

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Publication number
EP1750059A2
EP1750059A2 EP06116523A EP06116523A EP1750059A2 EP 1750059 A2 EP1750059 A2 EP 1750059A2 EP 06116523 A EP06116523 A EP 06116523A EP 06116523 A EP06116523 A EP 06116523A EP 1750059 A2 EP1750059 A2 EP 1750059A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
control device
solenoid valve
valve
valve stem
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06116523A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1750059A3 (en
Inventor
Pedro Herrera Estrada
Jose Leon Garcia
Luis Antonio Palacios Valdueza
Emilio Placer Maruri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1750059A2 publication Critical patent/EP1750059A2/en
Publication of EP1750059A3 publication Critical patent/EP1750059A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/126—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
    • F23K5/02—Liquid fuel
    • F23K5/14—Details thereof
    • F23K5/147—Valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
    • F23N5/123—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2227/00—Ignition or checking
    • F23N2227/36—Spark ignition, e.g. by means of a high voltage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples

Definitions

  • the present invention relates to a gas hob with at least one gas tap for a gas burner to which a solenoid valve is associated with a valve lifter for opening and closing a gas path to the gas burner, and a position sensor which detects an actuation of the solenoid valve and directs a corresponding opening signal to a control device ,
  • the device has an electromagnet (magnetic insert) arranged in a gas tap. Its necessary holding current for opening the solenoid valve during gas combustion is transmitted by an electronic control device to the electromagnet.
  • the control device is associated with a microswitch or a position sensor which detects a pressure actuation of a tap axis of the gas tap. If the tap axis is pressed once at the beginning of a gas hob operation, the pressure actuation of the tap axis is detected by the microswitch, which in turn conducts an opening signal to the control device.
  • the object of the present invention is achieved by a gas hob, a gas tap or a solenoid valve for a gas tap according to the features of the independent claims.
  • a position sensor is arranged within a housing of a solenoid valve.
  • the position sensor may be formed as an electrical switch consisting of a valve stem of the solenoid valve and a terminal end of a leading to a control signal line.
  • the connection end may be formed by a housing wall of the housing protruding.
  • the position switch is on the one hand largely protected against external influences and thus enables a permanently reliable operation. Furthermore, by the housing wall of the housing of the solenoid valve projecting arrangement of the terminal end a structurally simple solution found that is inexpensive to implement and a variety of design options allowed.
  • the terminal end in the region of the valve stem opposite ends of electromagnetic coils of the solenoid valve is arranged. This ensures that on the one hand a secure contact between the connection end and the valve stem takes place and on the other hand, the holding force of the electromagnet is optimized. But it is also possible that, according to a further embodiment of the invention, the terminal end of a region of the valve stem opposite ends of electromagnetic coils of the solenoid valve is arranged spaced. On the one hand, this embodiment ensures reliable contact between the valve stem and the connection end.
  • the solenoid valve is brought by the contact between the terminal end and the valve stem in an open position.
  • the electromagnet holds the valve stem in this open position. If the holding current of the electromagnet ceases, the valve stem is in turn guided past the connection end. As a result, a further ignition signal for the ignition of an ignition electrode can advantageously be effected.
  • the ignition electrode is a further flame ignition, which ignites possibly still existing residual gas in the gas burner.
  • the control device can not only control the ignition electrode for flame ignition in response to an opening signal of the position sensor, but also ignition of the ignition electrode after closing the gas path.
  • the solenoid valve is designed in the sense of a component reduction within the gas tap.
  • the solenoid valve can be brought by means of a valve axis in an open position in which a gas path is opened to the gas burner.
  • the electrical connection between the control device and the valve stem via a first ground terminal of the gas tap and a second ground terminal of the control device is formed.
  • An inventive electric valve for a gas tap of a gas hob comprises a position sensor which detects an open position of the solenoid valve and directs a corresponding opening signal to a control device.
  • the position sensor is arranged within a housing of the solenoid valve and formed as an electrical switch consisting of a valve stem of the solenoid valve and a terminal end of a signal line leading to the control device.
  • the terminal end is formed by a housing wall of the housing protruding.
  • connection end is arranged in the region of the valve stem opposite ends of electromagnetic coils of the solenoid valve.
  • the terminal end of a region of the valve stem opposite ends of electromagnetic coils of the solenoid valve is arranged spaced.
  • Figure 1 is a schematic representation of a gas hob with a gas burner and an associated gas tap
  • Figure 2 is a schematic representation of a solenoid valve of the gas tap.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a gas hob with a gas burner 1.
  • a gas tap 7 is arranged to control the gas flow.
  • the gas tap 7 has a tap axis 9, which can be actuated via an actuating knob 11.
  • an electromagnetic safety valve 13 is integrated in the gas tap, which interrupts a gas path 15 within the gas tap 7 in its de-energized state.
  • the solenoid valve 13 has a magnetic insert 17 which is inserted in a housing 21.
  • a valve stem 23 with its magnet armature 25 is displaceably guided in the housing 21.
  • the valve stem 23 has a valve plate 27. It can be seen that in Figure 1, the valve plate 27 is pressed by means of a return spring 19 into contact with a valve seat 31. As a result, the gas path 15 is interrupted within the gas tap 7.
  • the magnetic insert 17 of the solenoid valve 13 is connected via a first signal line 33 to an electrical control device 5.
  • the electrical control device 5 is connected to an ignition electrode 37 for flame ignition at the gas burner 1 in connection.
  • the valve stem 23 is electrically grounded via a first ground terminal 41.
  • the control device 5 is connected via a second Ground terminal 43 is electrically grounded while the gas burner 1 is grounded through a third ground terminal 35.
  • the control device 5 is supplied with power via mains connections 47.
  • the rotary knob 11 of the gas tap 7 is to be pressed in the direction of arrow I.
  • the valve shaft 9 moves the valve stem 23 of the magnetic insert 17 in an open position.
  • the leading through the gas valve 7 gas path 15 is opened.
  • the armature 25 of the valve stem 23 by the electromagnetic coils 39, 45, which are also disposed within the housing 21 of the solenoid valve 13, held.
  • the valve stem 23 also comes into electrical contact with the terminal end 29 of the leading to the control device 5 first signal line 33. Furthermore, it can be seen that the terminal end 29 is formed by a housing wall 53 of the housing 21 protruding.
  • connection end 29 is arranged in the region of the ends of the electromagnetic coils 39, 45 of the electromagnetic valve 13 opposite the valve stem 23. But it is also possible that the connection end 29 of the region of the valve stem 23 opposite ends of the electromagnetic coils 39, 45 of the solenoid valve 13 is arranged at a distance.
  • the valve stem 23 is shown in its closed position. The connection end 29 protrudes through the housing wall 53 of the housing 21. Furthermore, it can be seen that the magnet armature 25 of the valve stem 23 serves as an electrical switch, which closes a signal circuit S in contact with the terminal end 29. In the signal circuit S, the electrical control device 5, the first and second electromagnetic coil 39, 45, the connecting end 29 and the valve stem 23 with its armature 25 are connected in series.
  • the valve stem 23 is in electrical connection with the control device 5 grounded via the second grounding connection 43 via the first grounding connection 41 of the gas tap.
  • Control device 5 If the signal circuit S is closed, a small amount of current, for example 20 mA, flows from the control device 5 back to the control device 5 via the electromagnetic coils 39, 45, the connection end 29, the valve stem 23 and the first grounding connection 41 to the second grounding connection 43 Control device 5 thus detects the opening of the gas path 15 through the valve stem 23. In response to this opening signal, the control device 5 activates the spark plug 37 for flame ignition on the gas burner 1.
  • thermocouple 51 for flame detection.
  • the thermocouple 51 is connected in a thermal power circuit T, in series with the first electromagnetic coil 39 and the second electromagnetic coil 45.
  • the thermocouple 63 is heated by the flames and thereby generates a thermal current.
  • a magnetic holding force is generated in the electromagnetic coils 39, 45, which holds the armature 25 of the valve stem 23 in its open position.
  • the ignition electrode 37 is designed such that it can monitor the extinction of the gas flame at the burner 1. In the case of extinction of the gas flame at the burner 1, a corresponding temperature drop is detected at the ignition electrode 37 and forwarded to the control device 5. In response to the detected signal, the electronic controller 5 controls the ignition electrode 37 to cause re-ignition of the flame. If this re-ignition of the gas within a predetermined time interval or after a number of predetermined sparks does not occur, interrupts the electrical control device 5, the signal circuit S. This breaks the magnetic holding force of the electromagnetic coils 39, 45, whereby the valve stem 23 is returned to its closed position and the gas path 15 is interrupted within the gas tap 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

The device has at least one gas tap (7) for a gas burner (1) with an associated electromagnetic valve (13) with a valve pin (23) for opening and closing a gas path (15) to the gas burner and a position sensor (23,29) that detects actuation of the valve and passes a corresponding opening signal to a controller (5). The position sensor is arranged in a housing wall of a housing of the electromagnetic valve, detects movement of the valve pin and correspondingly produces the opening signal. An independent claim is also included for a gas tap for an inventive device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gaskochfeld mit zumindest einem Gashahn für einen Gasbrenner, dem ein Elektromagnetventil mit einem Ventilstößel zum Öffnen und Schließen eines Gaswegs zu dem Gasbrenner zugeordnet ist, und einem Positionssensor, der eine Betätigung des Elektromagnetventils erfasst und ein entsprechende Öffnungssignal an eine Steuereinrichtung leitet.The present invention relates to a gas hob with at least one gas tap for a gas burner to which a solenoid valve is associated with a valve lifter for opening and closing a gas path to the gas burner, and a position sensor which detects an actuation of the solenoid valve and directs a corresponding opening signal to a control device ,

Aus der DE 198 25 846 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Sichern einer Gasbrennstelle bekannt. Die Vorrichtung weist einen in einem Gashahn angeordneten Elektromagneten (Magneteinsatz) auf. Dessen notwendiger Haltestrom zur Öffnung des Elektromagnetventils während einer Gasverbrennung wird durch eine elektronische Steuereinrichtung auf den Elektromagneten übertragen. Der Steuereinrichtung ist ein Mikroschalter bzw. ein Positionssensor zugeordnet, der eine Druckbetätigung einer Hahnachse des Gashahns erfasst. Wird zu Beginn eines Gaskochfeldbetriebes die Hahnachse einmal gedrückt, so wird die Druckbetätigung der Hahnachse durch den Mikroschalter erfasst, der wiederum ein Öffnungssignal zu der Steuereinrichtung leitet. Mittels der eingedrückten Hahnachse wird dabei ein Ventilstössel des Magneteinsatzes in seine Öffnungsstellung gebracht. Die Steuerungseinrichtung versorgt in Antwort auf das Öffnungssignal des Positionssensors den Magneteinsatz mit einem Haltestrom und steuert eine Zündelektrode zur Flammenentzündung am Gasbrenner entsprechend an. Nachteilig an den bekannten Vorrichtungen zum Sichern einer Gasbrennstelle ist jedoch, dass diese gegenüber äußeren Einflüssen relativ anfällig sind.From the DE 198 25 846 A1 a generic device for securing a gas burner is known. The device has an electromagnet (magnetic insert) arranged in a gas tap. Its necessary holding current for opening the solenoid valve during gas combustion is transmitted by an electronic control device to the electromagnet. The control device is associated with a microswitch or a position sensor which detects a pressure actuation of a tap axis of the gas tap. If the tap axis is pressed once at the beginning of a gas hob operation, the pressure actuation of the tap axis is detected by the microswitch, which in turn conducts an opening signal to the control device. By means of the depressed Hahnachse while a valve stem of the magnetic insert is brought into its open position. The control device supplies the magnetic insert with a holding current in response to the opening signal of the position sensor and controls an ignition electrode for flame ignition at the gas burner accordingly. A disadvantage of the known devices for securing a gas burning point, however, is that they are relatively prone to external influences.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gaskochfeld, einen Gashahn oder ein Elektromagnetventil für einen Gashahn bereitzustellen, bei dem in einfacher Weise dauerhaft ein zuverlässiger Betrieb ermöglicht wird und welcher gegenüber äußeren Einflüssen weitestgehend geschützt ist.It is therefore an object of the present invention to provide a gas hob, a gas tap or a solenoid valve for a gas tap, in which in a simple manner permanently reliable operation is enabled and which is largely protected against external influences.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch ein Gaskochfeld, einen Gashahn oder ein Elektromagnetventil für einen Gashahn gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst.The object of the present invention is achieved by a gas hob, a gas tap or a solenoid valve for a gas tap according to the features of the independent claims.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments are described in the respective subclaims.

Bei einem erfindungsgemäßen Gaskochfeld ist ein Positionssensor innerhalb eines Gehäuses eines Elektromagnetventils angeordnet. Der Positionssensor kann als elektrischer Schalter bestehend aus einem Ventilstössel des Elektromagnetventils und einem Anschlussende einer zu einer Steuereinrichtung führenden Signalleitung ausgebildet sein. Dabei kann das Anschlussende durch eine Gehäusewand des Gehäuses hindurchragend ausgebildet sein. Der Positionsschalter ist einerseits gegenüber äußeren Einflüssen weitgehend geschützt und ermöglicht somit einen dauerhaft zuverlässigen Betrieb. Des Weiteren ist durch die die Gehäusewand des Gehäuses des Elektromagnetventils hindurchragende Anordnung des Anschlussendes eine konstruktiv einfache Lösung gefunden, die kostengünstig zu verwirklichen ist und verschiedenste Ausgestaltungsmöglichkeiten erlaubt.In a gas hob according to the invention, a position sensor is arranged within a housing of a solenoid valve. The position sensor may be formed as an electrical switch consisting of a valve stem of the solenoid valve and a terminal end of a leading to a control signal line. In this case, the connection end may be formed by a housing wall of the housing protruding. The position switch is on the one hand largely protected against external influences and thus enables a permanently reliable operation. Furthermore, by the housing wall of the housing of the solenoid valve projecting arrangement of the terminal end a structurally simple solution found that is inexpensive to implement and a variety of design options allowed.

So ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung das Anschlussende im Bereich der dem Ventilstössel gegenüberliegenden Enden von Elektromagnetspulen des Elektromagnetventils angeordnet. Damit ist gewährleistet, dass einerseits ein sicherer Kontakt zwischen dem Anschlussende und dem Ventilstössel erfolgt und andererseits die Haltekraft des Elektromagneten optimiert ist. Es ist aber auch möglich, dass gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung das Anschlussende von einem Bereich der dem Ventilstössel gegenüberliegenden Enden von Elektromagnetspulen des Elektromagnetventils beabstandet angeordnet ist. Durch diese Ausführungsform ist einerseits wiederum ein sicherer Kontakt zwischen dem Ventilstössel und dem Anschlussende gewährleistet. So wird bei einer Druckbetätigung einer Hahnachse eines Gashahns das Elektromagnetventil durch den Kontakt zwischen dem Anschlussende und dem Ventilstössel in eine Öffnungsstellung gebracht. Der Elektromagnet hält den Ventilstössel in dieser Öffnungsstellung. Erlischt der Haltestrom des Elektromagneten, so wird der Ventilstössel wiederum an dem Anschlussende vorbeigeführt. Dadurch kann vorteilhafterweise ein weiteres Zündsignal für die Zündung einer Zündelektrode erfolgen. Durch die Zündelektrode erfolgt eine weitere Flammenentzündung, die möglicherweise noch vorhandenes Restgas im Gasbrenner entzündet. In diesem Fall kann die Steuereinrichtung nicht nur in Antwort auf ein Öffnungssignal des Positionssensors die Zündelektrode zur Flammenentzündung ansteuern, sondern auch nach dem Schließen des Gasweges eine Zündung der Zündelektrode erfolgen.Thus, in an advantageous embodiment of the invention, the terminal end in the region of the valve stem opposite ends of electromagnetic coils of the solenoid valve is arranged. This ensures that on the one hand a secure contact between the connection end and the valve stem takes place and on the other hand, the holding force of the electromagnet is optimized. But it is also possible that, according to a further embodiment of the invention, the terminal end of a region of the valve stem opposite ends of electromagnetic coils of the solenoid valve is arranged spaced. On the one hand, this embodiment ensures reliable contact between the valve stem and the connection end. Thus, in a pressure actuation of a valve axis of a gas tap, the solenoid valve is brought by the contact between the terminal end and the valve stem in an open position. The electromagnet holds the valve stem in this open position. If the holding current of the electromagnet ceases, the valve stem is in turn guided past the connection end. As a result, a further ignition signal for the ignition of an ignition electrode can advantageously be effected. By the ignition electrode is a further flame ignition, which ignites possibly still existing residual gas in the gas burner. In this case, the control device can not only control the ignition electrode for flame ignition in response to an opening signal of the position sensor, but also ignition of the ignition electrode after closing the gas path.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Elektromagnetventil im Sinne einer Bauteilreduzierung innerhalb des Gashahnes ausgebildet. Dabei kann - wie oben beschrieben - das Elektromagnetventil mittels einer Hahnachse in eine Öffnungsstellung gebracht werden, in der ein Gasweg zu dem Gasbrenner geöffnet ist.In a further advantageous embodiment of the invention, the solenoid valve is designed in the sense of a component reduction within the gas tap. In this case - as described above - the solenoid valve can be brought by means of a valve axis in an open position in which a gas path is opened to the gas burner.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die elektrische Verbindung zwischen der Steuereinrichtung und dem Ventilstössel über einen ersten Erdungsanschluss des Gashahnes und einen zweiten Erdungsanschluss der Steuereinrichtung ausgebildet.In a further advantageous embodiment of the invention, the electrical connection between the control device and the valve stem via a first ground terminal of the gas tap and a second ground terminal of the control device is formed.

Ein erfindungsgemäßes Elektroventil für einen Gashahn eines Gaskochfeldes umfasst einen Positionssensor, der eine Öffnungsstellung des Elektromagnetventils erfasst und ein entsprechendes Öffnungssignal an eine Steuereinrichtung leitet. Dabei ist der Positionssensor innerhalb eines Gehäuses des Elektromagnetventils angeordnet und als elektrischer Schalter bestehend aus einem Ventilstössel des Elektromagnetventils und einem Anschlussende einer zur Steuereinrichtung führenden Signalleitung ausgebildet. Zudem ist das Anschlussende durch eine Gehäusewand des Gehäuses hindurchragend ausgebildet.An inventive electric valve for a gas tap of a gas hob comprises a position sensor which detects an open position of the solenoid valve and directs a corresponding opening signal to a control device. In this case, the position sensor is arranged within a housing of the solenoid valve and formed as an electrical switch consisting of a valve stem of the solenoid valve and a terminal end of a signal line leading to the control device. In addition, the terminal end is formed by a housing wall of the housing protruding.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Elektromagnetventils ist das Anschlussende im Bereich der dem Ventilstössel gegenüberliegenden Enden von Elektromagnetspulen des Elektromagnetventils angeordnet. Es ist aber auch möglich, dass gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Elektromagnetventils das Anschlussende von einem Bereich der dem Ventilstössel gegenüberliegenden Enden von Elektromagnetspulen des Elektromagnetventils beabstandet angeordnet ist. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Elektromagnetventils wurden im Vorhergehenden beschrieben.In an advantageous embodiment of the solenoid valve according to the invention, the connection end is arranged in the region of the valve stem opposite ends of electromagnetic coils of the solenoid valve. But it is also possible that according to another embodiment of the invention Solenoid valve, the terminal end of a region of the valve stem opposite ends of electromagnetic coils of the solenoid valve is arranged spaced. The advantages of the electromagnetic valve according to the invention have been described above.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung. Es zeigen:Further details, advantages and features of the invention will become apparent from the following description. Show it:

Abbildung 1 eine schematische Darstellung eines Gaskochfelds mit einem Gasbrenner sowie einem zugeordneten Gashahn; undFigure 1 is a schematic representation of a gas hob with a gas burner and an associated gas tap; and

Abbildung 2 in einer schematischen Darstellung ein Elektromagnetventil des Gashahns.Figure 2 is a schematic representation of a solenoid valve of the gas tap.

In der Abbildung 1 ist in einer schematischen Darstellung ein Gaskochfeld mit einem Gasbrenner 1 gezeigt. In einer Gasleitung 3 ist zu dem Gasbrenner 1 ein Gashahn 7 zur Gasmengenregelung angeordnet. Der Gashahn 7 weist eine Hahnachse 9 auf, die über einen Betätigungsknebel 11 betätigt werden kann. Weiterhin ist in dem Gashahn ein elektromagnetisches Sicherheitsventil 13 integriert, das in seinem stromlosen Zustand einen Gasweg 15 innerhalb des Gashahns 7 unterbricht. Man erkennt, dass das Elektromagnetventil 13 einen Magneteinsatz 17 aufweist, der in einem Gehäuse 21 eingesetzt ist. In dem Gehäuse 21 ist zudem ein Ventilstössel 23 mit seinem Magnetanker 25 verschiebbar geführt. An dem dem Magnetanker 25 gegenüberliegenden Ende weist der Ventilstössel 23 einen Ventilteller 27 auf. Man erkennt, dass in der Abbildung 1 der Ventilteller 27 mittels einer Rückstellfeder 19 in Anlage mit einem Ventilsitz 31 gedrückt ist. Dadurch ist der Gasweg 15 innerhalb des Gashahns 7 unterbrochen.1 shows a schematic diagram of a gas hob with a gas burner 1. In a gas line 3 to the gas burner 1, a gas tap 7 is arranged to control the gas flow. The gas tap 7 has a tap axis 9, which can be actuated via an actuating knob 11. Furthermore, an electromagnetic safety valve 13 is integrated in the gas tap, which interrupts a gas path 15 within the gas tap 7 in its de-energized state. It can be seen that the solenoid valve 13 has a magnetic insert 17 which is inserted in a housing 21. In addition, a valve stem 23 with its magnet armature 25 is displaceably guided in the housing 21. At the end opposite the magnet armature 25, the valve stem 23 has a valve plate 27. It can be seen that in Figure 1, the valve plate 27 is pressed by means of a return spring 19 into contact with a valve seat 31. As a result, the gas path 15 is interrupted within the gas tap 7.

Des Weiteren erkennt man, dass der Magneteinsatz 17 des Elektromagnetventils 13 über eine erste Signalleitung 33 mit einer elektrischen Steuereinrichtung 5 verbunden ist. Die elektrische Steuereinrichtung 5 ist mit einer Zündelektrode 37 zur Flammenentzündung an dem Gasbrenner 1 in Verbindung. Der Ventilstössel 23 ist dabei über einen ersten Erdungsanschluss 41 elektrisch geerdet. Die Steuereinrichtung 5 ist über einen zweiten Erdungsanschluss 43 elektrisch geerdet, während der Gasbrenner 1 über einen dritten Erdungsanschluss 35 geerdet ist. Die Steuereinrichtung 5 wird über Netzanschlüsse 47 mit Spannung versorgt.Furthermore, it can be seen that the magnetic insert 17 of the solenoid valve 13 is connected via a first signal line 33 to an electrical control device 5. The electrical control device 5 is connected to an ignition electrode 37 for flame ignition at the gas burner 1 in connection. The valve stem 23 is electrically grounded via a first ground terminal 41. The control device 5 is connected via a second Ground terminal 43 is electrically grounded while the gas burner 1 is grounded through a third ground terminal 35. The control device 5 is supplied with power via mains connections 47.

Zur Inbetriebnahme des Gasbrenners 1 ist der Drehknebel 11 des Gashahns 7 in Pfeilrichtung I zu drücken. Durch die Druckbetätigung verschiebt die Hahnachse 9 den Ventilstössel 23 des Magneteinsatzes 17 in eine Öffnungsstellung. In der Öffnungsstellung des Ventilstössels 23 ist der durch den Gashahn 7 führende Gasweg 15 geöffnet. Gleichzeitig ist bei geöffnetem Ventilstössel 23 der Magnetanker 25 des Ventilstössels 23 durch die Elektromagnetspulen 39, 45, die ebenfalls innerhalb des Gehäuses 21 des Elektromagnetventils 13 angeordnet sind, gehalten. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel kommt der Ventilstössel 23 zudem in elektrischen Kontakt mit dem Anschlussende 29 der zu der Steuereinrichtung 5 führenden ersten Signalleitung 33. Des Weiteren erkennt man, dass das Anschlussende 29 durch eine Gehäusewand 53 des Gehäuses 21 hindurchragend ausgebildet ist.To start up the gas burner 1, the rotary knob 11 of the gas tap 7 is to be pressed in the direction of arrow I. By the pressure actuation, the valve shaft 9 moves the valve stem 23 of the magnetic insert 17 in an open position. In the open position of the valve stem 23, the leading through the gas valve 7 gas path 15 is opened. At the same time with the valve stem 23 open, the armature 25 of the valve stem 23 by the electromagnetic coils 39, 45, which are also disposed within the housing 21 of the solenoid valve 13, held. In the illustrated embodiment, the valve stem 23 also comes into electrical contact with the terminal end 29 of the leading to the control device 5 first signal line 33. Furthermore, it can be seen that the terminal end 29 is formed by a housing wall 53 of the housing 21 protruding.

Man erkennt, dass das Anschlussende 29 im Bereich der den Ventilstössel 23 gegenüberliegenden Enden der Elektromagnetspulen 39, 45 des Elektromagnetventils 13 angeordnet ist. Es ist aber auch möglich, dass das Anschlussende 29 von dem Bereich der dem Ventilstössel 23 gegenüberliegenden Enden der Elektromagnetspulen 39, 45 des Elektromagnetventils 13 beabstandet angeordnet ist. Der Ventilstössel 23 ist dabei in seiner Schließstellung gezeigt. Das Anschlussende 29 ragt durch die Gehäusewand 53 des Gehäuses 21 hindurch. Des Weiteren erkennt man, dass der Magnetanker 25 des Ventilstössels 23 als ein elektrischer Schalter dient, der bei einem Kontakt mit dem Anschlussende 29 einen Signalschaltkreis S schließt. In dem Signalschaltkreis S sind in Reihe die elektrische Steuereinrichtung 5, die erste und zweite Elektromagnetspule 39, 45, das Anschlussende 29 sowie der Ventilstössel 23 mit seinem Magnetanker 25 geschaltet. Der Ventilstössel 23 ist über den ersten Erdungsanschluss 41 des Gashahns 7 in elektrischer Verbindung mit der über den zweiten Erdungsanschluss 43 geerdeten Steuereinrichtung 5.It can be seen that the connection end 29 is arranged in the region of the ends of the electromagnetic coils 39, 45 of the electromagnetic valve 13 opposite the valve stem 23. But it is also possible that the connection end 29 of the region of the valve stem 23 opposite ends of the electromagnetic coils 39, 45 of the solenoid valve 13 is arranged at a distance. The valve stem 23 is shown in its closed position. The connection end 29 protrudes through the housing wall 53 of the housing 21. Furthermore, it can be seen that the magnet armature 25 of the valve stem 23 serves as an electrical switch, which closes a signal circuit S in contact with the terminal end 29. In the signal circuit S, the electrical control device 5, the first and second electromagnetic coil 39, 45, the connecting end 29 and the valve stem 23 with its armature 25 are connected in series. The valve stem 23 is in electrical connection with the control device 5 grounded via the second grounding connection 43 via the first grounding connection 41 of the gas tap.

Ist der Signalschaltkreis S geschlossen, fließt eine geringfügige Strommenge, beispielsweise 20 mA, von der Steuereinrichtung 5 über die Elektromagnetspulen 39, 45, das Anschlussende 29, den Ventilstössel 23 und den ersten Erdungsanschluss 41 zum zweiten Erdungsanschluss 43 wieder zurück in die Steuereinrichtung 5. Die Steuereinrichtung 5 erfasst somit die Öffnung des Gaswegs 15 durch den Ventilstössel 23. In Antwort auf dieses Öffnungssignal steuert die Steuereinrichtung 5 die Zündkerze 37 zur Flammenentzündung am Gasbrenner 1 an.If the signal circuit S is closed, a small amount of current, for example 20 mA, flows from the control device 5 back to the control device 5 via the electromagnetic coils 39, 45, the connection end 29, the valve stem 23 and the first grounding connection 41 to the second grounding connection 43 Control device 5 thus detects the opening of the gas path 15 through the valve stem 23. In response to this opening signal, the control device 5 activates the spark plug 37 for flame ignition on the gas burner 1.

In Abbildung 2 ist die elektrische Steuereinrichtung 5 über die Signalleitung 33 unmittelbar mit dem Anschlussende 29 in elektrischer Verbindung. Dem Gasbrenner 1 ist ein Thermoelement 51 für eine Flammenerkennung zugeordnet. Das Thermoelement 51 ist in einem Thermo-Stromschaltkreis T geschaltet, und zwar in Reihe mit der ersten Elektromagnetspule 39 und der zweiten Elektromagnetspule 45. Im Brennerbetrieb wird das Thermoelement 63 durch die Flammen erwärmt und erzeugt dadurch einen Thermostrom. Durch den Thermostrom des Thermoschaltkreises T wird in den Elektromagnetspulen 39, 45 eine magnetische Haltekraft erzeugt, die den Magnetanker 25 des Ventilstössels 23 in seiner Öffnungsposition hält.In Figure 2, the electrical control device 5 via the signal line 33 directly to the terminal end 29 in electrical connection. The gas burner 1 is associated with a thermocouple 51 for flame detection. The thermocouple 51 is connected in a thermal power circuit T, in series with the first electromagnetic coil 39 and the second electromagnetic coil 45. In the burner operation, the thermocouple 63 is heated by the flames and thereby generates a thermal current. By the thermal current of the thermal circuit T, a magnetic holding force is generated in the electromagnetic coils 39, 45, which holds the armature 25 of the valve stem 23 in its open position.

Gemäß der Abbildung 1 und 2 ist die Zündelektrode 37 derart ausgebildet, dass sie ein Erlöschen der Gasflamme am Brenner 1 überwachen kann. Im Falle des Erlöschens der Gasflamme am Brenner 1 wird ein entsprechender Temperaturabfall an der Zündelektrode 37 erfasst und zu der Steuereinrichtung 5 weitergeleitet. In Antwort auf das erfasste Signal steuert die elektronische Steuereinrichtung 5 die Zündelektrode 37 an, um eine erneute Flammenentzündung zu bewirken. Sollte diese Wiederzündung des Gases innerhalb eines vorgegebenen Zeitintervalls oder nach einer Anzahl von vorgegebenen Zündfunken nicht erfolgen, unterbricht die elektrische Steuereinrichtung 5 den Signalschaltkreis S. Dadurch wird die magnetische Haltekraft der Elektromagnetspulen 39, 45 unterbrochen, wodurch sich der Ventilstössel 23 in seine Schließposition zurückstellt und der Gasweg 15 innerhalb des Gashahns 7 unterbrochen wird.According to FIGS. 1 and 2, the ignition electrode 37 is designed such that it can monitor the extinction of the gas flame at the burner 1. In the case of extinction of the gas flame at the burner 1, a corresponding temperature drop is detected at the ignition electrode 37 and forwarded to the control device 5. In response to the detected signal, the electronic controller 5 controls the ignition electrode 37 to cause re-ignition of the flame. If this re-ignition of the gas within a predetermined time interval or after a number of predetermined sparks does not occur, interrupts the electrical control device 5, the signal circuit S. This breaks the magnetic holding force of the electromagnetic coils 39, 45, whereby the valve stem 23 is returned to its closed position and the gas path 15 is interrupted within the gas tap 7.

Claims (12)

Gaskochfeld mit zumindest einem Gashahn (7) für einen Gasbrenner (1), dem ein Elektromagnetventil (13) mit einem Ventilstößel (23) zum Öffnen und Schließen eines Gaswegs (15) zu dem Gasbrenner (1) zugeordnet ist, und einem Positionssensor (23, 29), der eine Betätigung des Elektromagnetventils (13) erfasst und ein entsprechende Öffnungssignal an eine Steuereinrichtung (5) leitet, dadurch gekennzeichnet, dass der Positionssensor (23, 29) in einer Gehäusewand (53) eines Gehäuses (21) des Elektromagnetventils (13) angeordnet ist und eine Bewegung des Ventilstößels (23) erfasst und entsprechend das Öffnungssignal erzeugt.Gas hob with at least one gas tap (7) for a gas burner (1), which is assigned a solenoid valve (13) with a valve tappet (23) for opening and closing a gas path (15) to the gas burner (1), and a position sensor (23 , 29), which detects an actuation of the solenoid valve (13) and a corresponding opening signal to a control device (5) passes, characterized in that the position sensor (23, 29) in a housing wall (53) of a housing (21) of the solenoid valve ( 13) is arranged and detects a movement of the valve stem (23) and generates the opening signal accordingly. Gaskochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Positionssensor (23, 29) als ein elektrischer Schalter bestehend aus dem Ventilstössel (23) des Elektromagnetventils (13) und einem Anschlussende (29) einer zur Steuereinrichtung (5) führenden Signalleitung (33) ausgebildet ist.Gas cooking field according to claim 1, characterized in that the position sensor (23, 29) as an electrical switch consisting of the valve stem (23) of the solenoid valve (13) and a terminal end (29) of the control device (5) leading signal line (33) is. Gaskochfeld nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussende (29) durch die Gehäusewand (53) des Gehäuses (21) des Elektromagnetventils (13) ragt.Gas hob according to claim 2, characterized in that the connection end (29) through the housing wall (53) of the housing (21) of the solenoid valve (13) protrudes. Gaskochfeld nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Positionssensor (23, 29) den Ventilstössel (23) in seiner Öffnungsstellung erfasst.Gas cooking field according to one of claims 2 or 3, characterized in that the position sensor (23, 29) detects the valve stem (23) in its open position. Gaskochfeld nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilstössel (23) in seiner Öffnungsstellung mit dem Anschlussende (29) der zur Steuereinrichtung (5) Signalleitung (33) in Kontakt ist.Gas cooking field according to claim 4, characterized in that the valve stem (23) in its open position with the connection end (29) of the control device (5) signal line (33) is in contact. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektromagnetventil (13) im Gashahn (7) ausgebildet ist.Gas hob according to one of the preceding claims, characterized in that the solenoid valve (13) is formed in the gas tap (7). Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gashahn (7) eine Hahnachse (9) aufweist, die bei einer Druckbetätigung (I) das Elektromagnetventil (13) in eine Öffnungsstellung bringt.Gas hob according to one of the preceding claims, characterized in that the gas tap (7) has a tap axis (9), which brings the solenoid valve (13) in an open position in a pressure actuation (I). Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (5) in Antwort auf das Öffnungssignal des Positionssensors (23, 29) eine Zündelektrode (37) für eine Flammenentzündung ansteuert.Gas cooking field according to one of the preceding claims, characterized in that the control device (5) in response to the Opening signal of the position sensor (23, 29) an ignition electrode (37) for a flame ignition drives. Gaskochfeld nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Kontakt des Ventilstössels (23) mit dem Anschlussende (29) ein Signalschaltkreis (S) der Steuereinrichtung (5) geschlossen ist.Gas cooking field according to one of claims 2 to 8, characterized in that upon contact of the valve stem (23) with the terminal end (29), a signal circuit (S) of the control device (5) is closed. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektrische Verbindung zwischen der Steuereinrichtung (5) und dem Ventilstössel (23) über einen ersten Erdungsanschluss (41) des Gashahns (7) und einen zweiten Erdungsanschluss (43) der Steuereinrichtung (5) ausgebildet ist.Gas cooking field according to one of the preceding claims, characterized in that an electrical connection between the control device (5) and the valve stem (23) via a first ground terminal (41) of the gas tap (7) and a second ground terminal (43) of the control device (5) is trained. Gaskochfeld nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei geschlossenem elektrischen Schalter (23, 29) Spulen (39, 45) des Elektromagnetventils den Ventilstössel (23) magnetisch in seiner Öffnungsposition halten.Gas hob according to one of claims 2 to 10, characterized in that when the electric switch (23, 29) coils (39, 45) of the solenoid valve magnetically hold the valve stem (23) in its open position. Gashahn für ein Gaskochfeld gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.Gas tap for a gas hob according to one of the preceding claims.
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