EP1680381A2 - Procede de fabrication d un dispositif de transmission multi- voies d un ordre pyrotechnique - Google Patents

Procede de fabrication d un dispositif de transmission multi- voies d un ordre pyrotechnique

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EP1680381A2
EP1680381A2 EP04805786A EP04805786A EP1680381A2 EP 1680381 A2 EP1680381 A2 EP 1680381A2 EP 04805786 A EP04805786 A EP 04805786A EP 04805786 A EP04805786 A EP 04805786A EP 1680381 A2 EP1680381 A2 EP 1680381A2
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EP
European Patent Office
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pyrotechnic
transmission
groove
relay
manufacturing
Prior art date
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EP04805786A
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German (de)
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EP1680381B1 (fr
Inventor
Guy Bonnet
Jean Langlois
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Airbus Defence and Space SAS
Original Assignee
EADS Space Transportation SA
Astrium SAS
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Publication date
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Publication of EP1680381A2 publication Critical patent/EP1680381A2/fr
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Publication of EP1680381B1 publication Critical patent/EP1680381B1/fr
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/06—Fuse igniting means; Fuse connectors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/08—Devices for the manufacture of fuses

Definitions

  • the present invention relates generally to the field of multi-channel transmission devices of a pyrotechnic order comprising a pyrotechnic relay for lateral transmission, and more particularly to their manufacturing methods.
  • this type of transmission device can be used in any kind of pyrotechnic system, and in particular in any pyrotechnic system of civil or military vehicles, such as an aircraft.
  • Multi-channel transmission devices of a pyrotechnic order comprising a pyrotechnic relay of lateral transmission are well known in the prior art, in particular for their high level of reliability in the transmission of the pyrotechnic order.
  • This type of relay generally has an envelope comprising a flat portion intended to be opposite a plurality of ends of pyrotechnic input and output lines. This flat portion of the envelope is in fact intended to be projected against the ends of the pyrotechnic output lines during the detonation of the pyrotechnic relay, in order to transmit the pyrotechnic order to these same lines.
  • the object of the invention is therefore to propose a device for multichannel transmission of a pyrotechnic order comprising a pyrotechnic relay for lateral transmission at least partially remedying the drawbacks mentioned above relating to the embodiments of the prior art.
  • the invention relates to a method of manufacturing a multi-channel transmission device of a pyrotechnic order comprising a lateral transmission pyrotechnic relay, the latter having an envelope comprising a flat portion intended to be opposite a plurality of ends of pyrotechnic input and output lines.
  • the manufacturing process comprises the following steps: - the introduction, in a groove provided on the device, of a detonating cord of axial transmission comprising an envelope; and - the forming, by pressing, of the detonating cord of axial transmission in the groove, so that the detonating cord formed constitutes the pyrotechnic relay of lateral transmission having a flat portion, intended to be opposite the plurality of 'ends of the pyrotechnic input and output lines.
  • the particular dimensions of the lateral transmission pyrotechnic relay are no longer obtained during the initial manufacture of the latter, but by forming a detonating cord of axial transmission inside of the groove.
  • the pyrotechnic relay can advantageously be manufactured from a detonating cord of axial transmission, preferably of circular section and corresponding to a low-cost manufactured product "sold in the catalog", and by transforming this axial transmission cord into a pyrotechnic relay for lateral transmission using a groove whose precise dimensions can be obtained very easily, for example by performing a simple machining.
  • the manufacturing method according to the invention is considerably less costly to implement, than those proposed in the prior art, aiming to separately manufacture the pyrotechnic relay for lateral transmission of the plug of the device, then to assemble these same two elements after their manufacture.
  • the detonating cord of axial transmission is of circular section, and has for example a diameter of about 3.5 mm.
  • this type of low cost cord is widely used, which contributes to making the manufacturing process also inexpensive.
  • the envelope of the detonating axial transmission cord is made of lead, aluminum or one of its alloys, these materials being in fact entirely optimized to ensure a good projection of this envelope during the detonation of the relay.
  • the groove and the pyrotechnic relay for lateral transmission are produced so as to each have a substantially rectangular section, this particular geometry being effectively adapted to provide an effect. satisfactory plate raising, and therefore good priming of the ends of the pyrotechnic output lines.
  • the step of forming by pressing the detonating cord of axial transmission is carried out so as to cause the crimping of the latter inside the groove. In this way, it is no longer necessary to carry out a step of bonding the relay inside the groove, as was the case in the prior art.
  • the automatic obtaining of the crimping of the latter during the forming step directly results in a non-negligible reduction in the time necessary for the implementation of the manufacturing process of the multi-channel transmission device.
  • the groove is formed in a bushel of the multi-channel transmission device, and the method comprises a step of assembling a cover of the multi-channel transmission device on this same bushel, this step being performed so that a plurality of through holes provided on the cover are closed at one of their ends by the flat portion of the casing of the pyrotechnic relay.
  • the method further comprises a step of assembling the assembly constituted by the plug provided with the pyrotechnic relay and the cover, on a housing of the multi-channel transmission device, this step being carried out by so that a plurality of through passages provided on the housing are respectively in the extension of the through holes provided on the cover, the through passages of the housing being designed so that each is able to receive a pyrotechnic input line or exit.
  • FIG. 1 is a partially exploded perspective view of a multi-channel transmission device of a pyrotechnic order comprising a pyrotechnic relay for lateral transmission, obtained following the implementation of a manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention
  • - Figures 2a to 2d show schematic views of various stages of the manufacturing process according to the preferred embodiment of the present invention, leading to the obtaining of the transmission device of Figure 1.
  • the device 1 comprises a housing 2 constituting its main body, this housing 2 being provided with a plurality of through passages 4, each designed so as to be able to receive a pyrotechnic input or output line 6.
  • the through passages 4 are made so as to be mutually parallel, and also parallel to a first direction represented schematically by the vertical arrow 7 in FIG. 1.
  • the pyrotechnic lines 6 are preferably but not exclusively located substantially in the same plane.
  • the pyrotechnic lines 6 mounted in the passages 4, for example by screwing are of the conventional type and preferably capable of being used either as an input line or an output line.
  • the transmission device 1 can be equipped with six identical pyrotechnic lines 6, one or more of which are provided to constitute the input lines of the device 1.
  • the number of input lines and the number of output lines can be adapted according to the needs encountered in the specific use of the transmission device 1, it can indeed be used in any kind of pyrotechnic system, and in particular in any pyrotechnic system civil or military craft, such as an aircraft.
  • the housing 2 of the device preferably made of a light alloy, comprises a cylindrical housing 8 inside which is arranged an assembly 10 comprising a plug 12, a pyrotechnic relay for lateral transmission 14, as well as 'A cover 16 assembled on the plug 12.
  • the assembly 10 is preferably of generally cylindrical shape of circular section, and is arranged substantially parallel to a second direction shown schematically by the horizontal arrow 18 in Figure 1, this second direction 18 being perpendicular to the first direction 7 above. Consequently, the assembly 10 is substantially perpendicular to the pyrotechnic input and output lines 6, as is clearly visible in FIG. 1.
  • the through passages 4 of the transmission device 1 open out on the one hand outside the housing 2, and on the other hand in the housing 8 perpendicular to these same passages 4 and having a shape complementary to that of the assembly 10.
  • the assembly 10 comprises the plug 12, for example made of steel, and having a groove 20 extending perpendicular to the first direction 7 and parallel to the second direction 18.
  • the plug 12 can take the form of a cylinder truncated along a plane parallel to its longitudinal axis, for example so that the cylinder portion obtained is greater than a half-cylinder.
  • the lateral transmission pyrotechnic relay 14 is located inside this groove
  • the pyrotechnic relay 14 comprises an envelope 22, preferably made of lead or aluminum, in which an explosive powder 24 is located.
  • the pyrotechnic relay 14 has a substantially rectangular section whose shape is complementary to that of the section of the groove 20, insofar as the casing 22 of the relay 14 fully matches the three walls (not referenced) defining this same groove 20.
  • the pyrotechnic relay 14 could only partially match the walls of the groove 20.
  • a groove 20 having a section of a shape other than rectangular the pyrotechnic relay 14 then marrying here again all or part of the pa kings of this groove 20.
  • the shape of the pyrotechnic relay 14 as well as that of the groove 20 are chosen so that during the detonation of the relay 14, the latter can provide a satisfactory plate lift.
  • a lateral transmission pyrotechnic relay 14 has generally a planar portion 26 substantially perpendicular to the first direction 7, this planar portion 26 being in fact that intended to be projected against the pyrotechnic lines 6 during the transmission of the pyrotechnic order.
  • planar portion 26 of the casing 22 and a planar truncation surface 28 of the plug 12 jointly form a single planar surface 30 on which the cover 16 can be arranged.
  • planar surface 30 is preferably in plan contact with a planar truncation surface 32 of this cover, the latter also taking the form of a cylinder truncated according to a plane parallel to its longitudinal axis.
  • the cover 16 for example also made of steel, also has a plurality of through holes 34 oriented parallel to the first direction 7, each of these holes 34 being located in the extension of a through passage 4 provided in the housing 2.
  • a first end 34a opens at a low end of a passage 4 of the housing, and a second end 34b is closed by the pyrotechnic relay 14, and more particularly by the flat portion 26 of its envelope 22.
  • the flat portion 26 is opposite one end 36 of each pyrotechnic line inlet and outlet 6, each end 36 being effectively located inside a through hole 34 extending the through passage 4 in which is mounted the pyrotechnic line 6 considered.
  • an detonating axial transmission cord 40 is placed inside the groove 20, this detonating cord 40 preferably being of circular section, and having for example a diameter of approximately 3.5 mm.
  • the detonating cord 40 rests by gravity at the bottom of the groove 20, while projecting outside of it because of its diameter greater than the depth of the groove 20.
  • the detonating cord 40 is arranged in this groove 20 so that its longitudinal axis 42 is substantially parallel to the second direction 18 in which this same groove extends 20.
  • the detonating cord 40 used is a standard product, the envelope 44 of which is made either of lead, aluminum or an aluminum alloy.
  • the axial transmission cord 40 is such that its envelope 44 follows the entirety of the walls of the groove 20, and such that it has a planar portion 50 situated in the same plane as the planar surface of truncation 28 of the plug 12, this planar portion 50 being shown in contact with the press 48 in FIG. 2c.
  • the axial transmission cord 40 has therefore been transformed by forming in the groove 20 to constitute the pyrotechnic relay for lateral transmission 14 described above, the flat portion 50 of the cord 40 constituting in fact the portion of flat envelope 26 intended to ensure the projection of the plate.
  • this step of forming the detonating cord 40 is advantageous in the sense that it makes it possible simultaneously to crimp the pyrotechnic relay 14 obtained inside the groove 20, due to the significant efforts exerted by the envelope 44 on the walls of the groove 20, these forces resulting of course from the compression of the detonating cord 40.
  • the dimensions of the groove 20 and of the detonating cord 40 are chosen so that the latter fully integrates the three walls of the groove 20 once the forming step is completed, and so that the detonating cord 40 undergoes a predetermined compression ratio during this step .
  • the cover 16 is rigidly assembled on the plug 12 fitted with the pyrotechnic relay 14. This step can be carried out by first contacting the flat surfaces 30 and 32, then by securing the plug 12 and the cover 16, for example using pins. As indicated above, the assembly of the cover 16 on the plug 12 generates the obturation of the second ends 34b of the through holes 34, this obturation being effected by means of the planar portion 26 of the casing 22 of the pyrotechnic relay 14.
  • the assembly 10 obtained is inserted into the housing 8 of the housing 2 having a shape complementary to that of this assembly 10, so that the first ends 34a of the holes through 34 are located opposite the through passages 4, thus causing the latter to be located in the extension of the through holes 34.
  • various conventional operations are then carried out in order to obtain the transmission device 1 of FIG. 1, such as "that the installation of the pyrotechnic input and output lines 6 in their respective passages 4.
  • various modifications can be made by the ho even from the profession to the method of manufacturing a device 1 for multi-channel transmission of a pyrotechnic order which has just been described, only by way of nonlimiting example.

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Abstract

L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un dispositif (1) de transmission multivoies d'un ordre pyrotechnique comprenant un 5 relais pyrotechnique de transmission latérale (14), ce dernier disposant d'une enveloppe (22) comportant une portion plane (26) destinée à être en regard d'une pluralité d'extrémités (36) de lignes pyrotechniques d'entrée et de sortie (6). Selon l'invention, le 10 procédé comporte les étapes suivantes : - la mise en place, dans une rainure (20) prévue sur le dispositif, d'un cordeau détonant de transmission axiale comprenant une enveloppe ; et - le formage, par pressage, dudit cordeau détonant de transmission axiale dans la rainure, de manière à ce que le cordeau détonant formé constitue le relais pyrotechnique de transmission latérale.

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UN DISPOSITIF DE TRANSMISSION MULTIVOIES D'UN ORDRE PYROTECHNIQUE
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte de façon générale au domaine des dispositifs de transmission multivoies d' un ordre pyrotechnique comprenant un relais pyrotechnique de transmission latérale, et plus particulièrement à leurs procédés de fabrication. A titre indicatif, ce type de dispositif de transmission peut être utilisé dans toute sorte de système pyrotechnique, et notamment dans tout système pyrotechnique d'engins civils ou militaires, tels qu'un aéronef.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Les dispositifs de transmission multivoies d'un ordre pyrotechnique comprenant un relais pyrotechnique de transmission latérale sont bien connus de l'art antérieur, en particulier pour leur niveau élevé de fiabilité dans la transmission de l'ordre pyrotechnique. Ce type de relais dispose généralement d'une enveloppe comportant une portion plane destinée à être en regard d'une pluralité d'extrémités de lignes pyrotechniques d'entrée et de sortie. Cette portion plane de l'enveloppe est en fait prévue pour être projetée contre les extrémités des lignes pyrotechniques de sortie lors de la détonation du relais pyrotechnique, afin de transmettre l'ordre pyrotechnique à ces mêmes lignes. Par ailleurs, il est également connu que pour obtenir une projection efficace de la portion plane de l'enveloppe lors de la détonation du relais pyrotechnique, cette projection étant également appelée « relèvement de plaque », il est non seulement nécessaire de prévoir que l'enveloppe du relais dispose d'une portion plane en regard des extrémités de lignes, mais cette enveloppe doit également respecter des dimensions particulières et précises, et être réalisée à l'aide d'un matériau métallique tel que le plomb, l'aluminium ou l'un de ses alliages. Toutes ces conditions nécessaires pour l'obtention d'un bon amorçage des extrémités des lignes pyrotechniques de sortie, par relèvement de plaque, impliquent que les relais pyrotechniques de transmission latérale sont extrêmement difficiles et coûteux à fabriquer, notamment lorsque l'on utilise des filières pour la réalisation en continu de l'enveloppe de ces relais .
EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention a donc pour but de proposer un dispositif de transmission multivoies d'un ordre pyrotechnique comprenant un relais pyrotechnique de transmission latérale remédiant au moins partiellement aux inconvénients mentionnés ci-dessus relatifs aux réalisations de l'art antérieur. Pour ce faire, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif de transmission multivoies d'un ordre pyrotechnique comprenant un relais pyrotechnique de transmission latérale, ce dernier disposant d'une enveloppe comportant une portion plane destinée à être en regard d'une pluralité d'extrémités de lignes pyrotechniques d'entrée et de sortie. Selon l'invention, le procédé de fabrication comporte les étapes suivantes : - la mise en place, dans une rainure prévue sur le dispositif, d'un cordeau détonant de transmission axiale comprenant une enveloppe ; et - le formage, par pressage, du cordeau détonant de transmission axiale dans la rainure, de manière à ce que le cordeau détonant formé constitue le relais pyrotechnique de transmission latérale disposant d'une portion plane, destinée à être en regard de la pluralité d'extrémités des lignes pyrotechniques d'entrée et de sortie. De façon avantageuse, dans le procédé selon l'invention, les dimensions particulières du relais pyrotechnique de transmission latérale sont obtenues non plus lors de la fabrication initiale de ce dernier, mais par formage d'un cordeau détonant de transmission axiale à l'intérieur de la rainure. Cette étape de formage s'effectue en exerçant un simple pressage sur ce même cordeau après que celui-ci ait été placé à l'intérieur de la rainure prévue à cet effet, dans le but que son enveloppe se déforme de façon prédéterminée en épousant toute ou partie des parois de cette rainure . Par conséquent, avec un tel procédé, le relais pyrotechnique peut avantageusement être fabriqué à partir d'un cordeau détonant de transmission axiale, de préférence de section circulaire et correspondant à un produit ouvré de faible coût « vendu sur catalogue », et en transformant ce cordeau de transmission axiale en un relais pyrotechnique de transmission latérale à l'aide d'une rainure dont les dimensions précises peuvent être obtenues très facilement, par exemple en réalisant un simple usinage. Ainsi, le procédé de fabrication selon l'invention est largement moins coûteux à mettre, en œuvre que ceux proposés dans l'art antérieur, visant à fabriquer séparément le relais pyrotechnique de transmission latérale du boisseau du dispositif, puis à assembler ces deux mêmes éléments postérieurement à leur fabrication. De préférence et comme mentionné précédemment, le cordeau détonant de transmission axiale est de section circulaire, et dispose par exemple d'un diamètre d'environ 3,5 mm. De manière avantageuse, ce type de cordeau de faible coût est largement répandu, ce qui participe à rendre le procédé de fabrication également peu coûteux. De plus, on pourrait prévoir que l'enveloppe du cordeau détonant de transmission axiale soit en plomb, en aluminium ou dans l'un de ses alliages, ces matériaux étant en effet tout à fait optimisés pour assurer une bonne projection de cette enveloppe lors de la détonation du relais. Préférentiellement, la rainure et le relais pyrotechnique de transmission latérale sont réalisés de manière à présenter chacun une section sensiblement rectangulaire, cette géométrie particulière étant effectivement adaptée pour procurer un effet satisfaisant de relèvement de plaque, et donc un bon amorçage des extrémités des lignes pyrotechniques de sortie. Par ailleurs, l'étape de formage par pressage du cordeau détonant de transmission axiale est réalisée de manière à provoquer le sertissage de ce dernier à l'intérieur de la rainure. De cette façon, il n'est plus nécessaire de procéder à une étape de collage du relais à l'intérieur de la rainure, comme cela était le cas dans l'art antérieur. Ainsi, outre le fait de supprimer la colle nocive à la longue pour le fonctionnement pyrotechnique du relais, l'obtention automatique du sertissage de ce dernier lors de l'étape de formage se traduit directement par une réduction non-négligeable de la durée nécessaire à la mise en œuvre du procédé de fabrication du dispositif de transmission multivoies. De préférence, la rainure est pratiquée dans un boisseau du dispositif de transmission multivoies, et le procédé comprend une étape d'assemblage d'un couvercle du dispositif de transmission multivoies sur ce même boisseau, cette étape étant réalisée de sorte qu'une pluralité de trous traversants prévus sur le couvercle soient obturés à l'une de leurs extrémités par la portion plane de l'enveloppe du relais pyrotechnique. Enfin, on peut prévoir que le procédé comprend de plus une étape d'assemblage de l'ensemble constitué par le boisseau muni du relais pyrotechnique et du couvercle, sur un boîtier du dispositif de transmission multivoies, cette étape étant réalisée de sorte qu'une pluralité de passages débouchants prévus sur le boîtier se situent respectivement dans le prolongement des trous traversants prévus sur le couvercle, les passages débouchants du boîtier étant conçus de manière à ce que chacun soit en mesure de recevoir une ligne pyrotechnique d'entrée ou de sortie. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS Cette description sera faite au regard des dessins annexés parmi lesquels ; - la figure 1 est une vue partiellement éclatée en perspective d'un dispositif de transmission multivoies d'un ordre pyrotechnique comprenant un relais pyrotechnique de transmission latérale, obtenu suite à la mise en œuvre d'un procédé de fabrication selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ; et - les figures 2a à 2d représentent des vues schématiques de diverses étapes du procédé de fabrication selon le mode de réalisation préféré de la présente invention, conduisant à l'obtention du dispositif de transmission de la figure 1. EXPOSÉ DÉTAILLÉ D'UN MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ
En référence à la figure 1, on voit un dispositif 1 de transmission multivoies d'un ordre pyrotechnique, ce dispositif 1 étant obtenu suite à la mise en œuvre d'un procédé de fabrication selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, qui sera décrit de façon détaillée ultérieurement. Le dispositif 1 comporte un boîtier 2 constituant son corps principal, ce boîtier 2 étant pourvu d'une pluralité de passages débouchants 4, chacun conçu de manière à pouvoir recevoir une ligne pyrotechnique d'entrée ou de sortie 6. A cet égard, on peut voir que les passages débouchants 4 sont pratiqués de façon à être parallèles entre-eux, et également parallèles à une première direction représentée schématiquement par la flèche verticale 7 sur la figure 1. En outre, les lignes pyrotechniques 6 sont préférentiellement mais non exclusivement situées sensiblement dans un même plan. De plus, les lignes pyrotechniques 6 montées dans les passages 4, par exemple par vissage, sont du type classique et de préférence capables d'être employées indifféremment en tant que ligne d'entrée ou ligne -de sortie. A titre d'exemple illustratif, le dispositif de transmission 1 peut être équipé de six lignes pyrotechniques identiques 6, dont une ou plusieurs d' entre-elles sont prévues pour constituer les lignes d'entrée du dispositif 1. Bien entendu, le nombre de lignes d'entrée et le nombre de lignes de sortie peuvent être adaptés en fonction des besoins rencontrés dans l'utilisation spécifique du dispositif transmission 1, celui-ci pouvant en effet être employé dans toute sorte de système pyrotechnique, et notamment dans tout système pyrotechnique d'engins civils ou militaires, tels qu'un aéronef. D'autre part, le boîtier 2 du dispositif 1, de préférence réalisé dans un alliage léger, comporte un logement 8 cylindrique à l'intérieur duquel est agencé un ensemble 10 comprenant un boisseau 12, un relais pyrotechnique de transmission latérale 14, ainsi qu'un couvercle 16 assemblé sur le boisseau 12. L'ensemble 10 est de préférence de forme générale cylindrique de section circulaire, et est agencé sensiblement parallèlement à une seconde direction représentée schématiquement par la flèche horizontale 18 sur la figure 1, cette seconde direction 18 étant perpendiculaire à la première direction 7 précitée. Par conséquent, l'ensemble 10 est sensiblement perpendiculaire aux lignes pyrotechniques d'entrée et de sortie 6, comme cela est clairement visible sur la figure 1. Par ailleurs, on peut également voir que les passages débouchants 4 du dispositif de transmission 1 débouchent d'une part à l'extérieur du boîtier 2, et d'autre part dans le logement 8 perpendiculaire à ces mêmes passages 4 et présentant une forme complémentaire de celle de l'ensemble 10. De façon plus précise, l'ensemble 10 comprend le boisseau 12, par exemple réalisé en acier, et présentant une rainure 20 s' étendant perpendiculairement à la première direction 7 et parallèlement à la seconde direction 18. Il est noté que le boisseau 12 peut prendre la forme d'un cylindre tronqué selon un plan parallèle à son axe longitudinal, par exemple de façon à ce que la portion de cylindre obtenue soit plus importante qu'un demi-cylindre. Le relais pyrotechnique de transmission latérale 14 est situé à l'intérieur de cette rainure
20, cette dernière étant de préférence de section sensiblement rectangulaire, au même titre que le relais 14. De façon classique, le relais pyrotechnique 14 comporte une enveloppe 22, de préférence en plomb ou en aluminium, dans laquelle se situe une poudre explosive 24. Comme mentionné précédemment, le relais pyrotechnique 14 dispose d'une section sensiblement rectangulaire dont la forme est complémentaire de celle de la section de la rainure 20, dans la mesure où l'enveloppe 22 du relais 14 épouse entièrement les trois parois (non référencées) définissant cette même rainure 20. Bien entendu, dans d'autres types de réalisation du dispositif de transmission 1, le relais pyrotechnique 14 pourrait n'épouser que partiellement les parois de la rainure 20. Par ailleurs, il pourrait également être possible de prévoir une rainure 20 présentant une section d'une forme autre que rectangulaire, le relais pyrotechnique 14 épousant alors ici encore toute ou partie des parois de cette rainure 20. A cet égard, il est précisé que de façon connue, la forme du relais pyrotechnique 14 ainsi que celle de la rainure 20 sont choisies de sorte que lors de la détonation du relais 14, celui-ci puisse procurer un relèvement de plaque satisfaisant. II est cependant indiqué qu'un relais pyrotechnique de transmission latérale 14 dispose généralement d'une portion plane 26 sensiblement perpendiculaire à la première direction 7, cette portion plane 26 étant en effet celle destinée à être projetée contre les lignes pyrotechniques 6 lors de la transmission de l'ordre pyrotechnique. Ainsi, comme on peut l'apercevoir toujours en référence à la figure 1, la portion plane 26 de l'enveloppe 22 et une surface plane de troncature 28 du boisseau 12 forment conjointement une surface plane unique 30 sur laquelle peut être agencé le couvercle 16. En effet, lorsque le couvercle 16 est assemblé fixement sur le boisseau 12, la surface plane 30 est de préférence en contact plan avec une surface plane de troncature 32 de ce couvercle, celui-ci prenant également la forme d' un cylindre tronqué selon un plan parallèle à son axe longitudinal. Le couvercle 16, par exemple également réalisé en acier, présente par ailleurs une pluralité de trous traversants 34 orientés parallèlement à la première direction 7, chacun de ces trous 34 étant situé dans le prolongement d'un passage débouchant 4 prévu dans le boîtier 2. Par conséquent, pour chaque trou traversant 34, une première extrémité 34a débouche au niveau d'une extrémité basse d'un passage 4 du boîtier, et une seconde extrémité 34b est obturée par le relais pyrotechnique 14, et plus particulièrement par la portion plane 26 de son enveloppe 22. Ainsi, la portion plane 26 est en regard d'une extrémité 36 de chaque ligne pyrotechnique d'entrée et de sortie 6, chaque extrémité 36 étant effectivement située à l'intérieur d'un trou traversant 34 prolongeant le passage débouchant 4 dans lequel est montée la ligne pyrotechnique 6 considérée. Par conséquent, avec un tel agencement, lorsqu'une ligne pyrotechnique d'entrée 6 transmet l'ordre pyrotechnique au relais de transmission latérale 14, celui-ci détone en provoquant un relèvement de plaque extrêmement fiable à l'intérieur de chaque trou traversant 34, à savoir une projection d'une partie de la portion plane 26 contre l'extrémité 36 de la ligne pyrotechnique 6 associée. A présent en référence aux figures 2a à 2d, il va être décrit des étapes du procédé de fabrication selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, ce mode de réalisation préféré étant destiné à fabriquer le dispositif de transmission 1 tel que présenté ci-dessus. En référence à la figure 2a, on peut voir qu'il est tout d'abord procédé à la réalisation du boisseau 12, ainsi qu'à celle de sa rainure 20, par exemple par usinage. Ensuite, un cordeau détonant de transmission axiale 40 est mis en place à l'intérieur de la rainure 20, ce cordeau détonant 40 étant de préférence de section circulaire, et disposant par exemple d'un diamètre d'environ 3,5 mm. Ainsi, a cet instant de la mise en œuvre du procédé, le cordeau détonant 40 repose par gravité au fond de la rainure 20, tout en faisant saillie en dehors de celle-ci en raison de son diamètre plus important que la profondeur de la rainure 20. Par ailleurs, le cordeau détonant 40 est agencé dans cette rainure 20 de sorte que son axe longitudinal 42 soit sensiblement parallèle à la seconde direction 18 selon laquelle s'étend cette même rainure 20. De manière préférée, le cordeau détonant 40 utilisé est un produit standard dont l'enveloppe 44 est réalisée indifféremment en plomb, en aluminium ou dans un alliage d'aluminium. Une fois la mise en place du cordeau détonant 40 effectuée, il est ensuite procédé à une étape de formage de ce cordeau, par pressage de celui- ci à l'intérieur de la rainure 20. Pour ce faire, comme on peut le voir sur la figure 2b, le boisseau 12 est positionné sur un support 46, tandis qu'une presse 48 exerce un effort sur le cordeau 40 dans la première direction 7 vers le fond de la rainure 20, et donc perpendiculairement à l'axe longitudinal 42 de ce cordeau 40. De cette façon, le cordeau détonant de transmission axiale 40 est déformé sous l'action de la presse 48, et son enveloppe 44 épouse alors progressivement les trois parois de la rainure 20. Naturellement, cette étape de formage par pressage est achevée lorsque la presse 48 entre en contact plan avec la surface plane 28 du boisseau 12, comme cela est montré sur la figure 2c. A ce moment de la mise en œuvre du procédé de fabrication, le cordeau de transmission axiale 40 est tel que son enveloppe 44 épouse l'intégralité des parois de la rainure 20, et tel qu'il présente une portion plane 50 située dans le même plan que la surface plane de troncature 28 du boisseau 12, cette portion plane 50 étant représentée en contact avec la presse 48 sur la figure 2c. En d'autres termes, le cordeau de transmission axiale 40 a donc été transformé par formage dans la rainure 20 pour constituer le relais pyrotechnique de transmission latérale 14 décrit ci-dessus, la portion plane 50 du cordeau 40 constituant en effet la portion d'enveloppe plane 26 destinée à assurer la projection de plaque. Outre sa simplicité de mise en œuvre, cette étape de formage du cordeau détonant 40 est avantageuse en ce sens qu'elle permet d'assurer simultanément le sertissage du relais pyrotechnique 14 obtenu à l'intérieur de la rainure 20, du fait des efforts importants exercés par l'enveloppe 44 sur les parois de la rainure 20, ces efforts résultant bien entendu de la compression du cordeau détonant 40. Il est à noter que dans ce mode de réalisation préféré de la présente invention, les dimensions de la rainure 20 et du cordeau détonant 40 sont choisies de manière à ce que ce dernier épouse intégralement les trois parois de la rainure 20 une fois l'étape de formage terminée, et de façon à ce que le cordeau détonant 40 subisse un taux de compression prédéterminé durant cette étape. Cependant, il est précisé que ces dimensions pourraient également être prévues de sorte que l'enveloppe 44 n'épouse qu'une partie de ces mêmes parois, toujours avec un taux de compression du cordeau 40 maîtrisé, sans sortir du cadre de l'invention. Ensuite, comme cela est visible sur la figure 2d, le couvercle 16 est assemblé de façon rigide sur le boisseau 12 équipé du relais pyrotechnique 14. Cette étape peut être effectuée en mettant tout d' abord en contact les surfaces planes 30 et 32, puis en solidarisant le boisseau 12 et le couvercle 16, par exemple à l'aide de goupilles. Comme indiqué précédemment, l'assemblage du couvercle 16 sur le boisseau 12 engendre l'obturation des secondes extrémités 34b des trous traversants 34, cette obturation étant effectuée à l'aide de la portion plane 26 de l'enveloppe 22 du relais pyrotechnique 14. Par la suite, l'ensemble 10 obtenu, de forme cylindrique et de section sensiblement circulaire, est inséré dans le logement 8 du boîtier 2 disposant d'une forme complémentaire de celle de cet ensemble 10, de sorte que les premières extrémités 34a des trous traversants 34 se situent en regard des passages débouchants 4, amenant ainsi ces derniers à se situer dans le prolongement des trous traversants 34. Enfin, diverses opérations classiques sont ensuite effectuées afin d' obtenir le dispositif de transmission 1 de la figure 1, telles "que la mise en place des lignes pyrotechniques d'entrée et de sortie 6 dans leurs passages 4 respectifs. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier au procédé de fabrication d'un dispositif 1 de transmission multivoies d'un ordre pyrotechnique qui vient d'être décrit, uniquement à titre d'exemple non limitatif.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un dispositif (1) de transmission multivoies d'un ordre pyrotechnique comprenant un relais pyrotechnique de transmission latérale (14), ce dernier disposant d'une enveloppe (22) comportant une portion plane (26) destinée à être en regard d'une pluralité d'extrémités (36) de lignes pyrotechniques d'entrée et de sortie (6), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - la mise en place, dans une rainure (20) prévue sur le dispositif (1), d'un cordeau détonant de transmission axiale (40) comprenant une enveloppe (44) ; et - le formage, par pressage, dudit cordeau détonant de transmission axiale (40) dans ladite rainure (20) , de manière à ce que le cordeau détonant formé constitue ledit relais pyrotechnique de transmission latérale (14) disposant d'une portion plane (26) destinée à être en regard de la pluralité d'extrémités (36) des lignes pyrotechniques d'entrée et de sortie (6) .
2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cordeau détonant de transmission axiale (40) est de section circulaire.
3. Procédé de fabrication selon la revendication 2, caractérisé en ce que le cordeau détonant de transmission axiale (40) dispose d'un diamètre d'environ 3,5 mm.
4. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enveloppe (44) du cordeau détonant de transmission axiale (40) est réalisée dans un matériau choisi parmi le groupe constitué du plomb, de l'aluminium et de ses alliages.
5. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite rainure (20) et ledit relais pyrotechnique de transmission latérale (14) sont réalisés de manière à présenter chacun une section sensiblement rectangulaire.
6. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de formage par pressage dudit cordeau détonant de transmission axiale (40) est réalisée de manière à provoquer le sertissage de ce dernier à l'intérieur de ladite rainure (20).
7. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite rainure (20) est pratiquée dans un boisseau (12) du dispositif de transmission multivoies
(D.
8. Procédé de fabrication selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'assemblage d'un couvercle (16) du dispositif de transmission multivoies (1) sur ledit boisseau (12) , cette étape étant réalisée de sorte qu'une pluralité de trous traversants (34) prévus sur le couvercle (16) soient obturés à l'une de leurs extrémités (34b) par ladite portion plane (26) de l'enveloppe (22) du relais pyrotechnique (14) .
9. Procédé de fabrication selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend de plus une étape d'assemblage de l'ensemble (10) constitué par le boisseau (12) muni du relais pyrotechnique (14) et du couvercle (16) , sur un boîtier (2) du dispositif de transmission multivoies (1) , cette étape étant réalisée de sorte qu'une pluralité de passages débouchants (4) prévus sur le boîtier (2) se situent respectivement dans le prolongement des trous traversants (34) prévus sur le couvercle (16) , les passages débouchants (4) du boîtier (2) étant conçus de manière à ce que chacun soit en mesure de recevoir une ligne pyrotechnique d'entrée ou de sortie (6).
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