EP1675223A1 - Electrical connection device - Google Patents

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EP1675223A1
EP1675223A1 EP04030362A EP04030362A EP1675223A1 EP 1675223 A1 EP1675223 A1 EP 1675223A1 EP 04030362 A EP04030362 A EP 04030362A EP 04030362 A EP04030362 A EP 04030362A EP 1675223 A1 EP1675223 A1 EP 1675223A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
circuit carrier
clamping
section
electrical line
connecting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04030362A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karsten Kortwig
Markus Gärtner
Klaus Dieter Schmitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Delphi Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delphi Technologies Inc filed Critical Delphi Technologies Inc
Priority to EP04030362A priority Critical patent/EP1675223A1/en
Publication of EP1675223A1 publication Critical patent/EP1675223A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/62—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing
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    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
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    • H01R13/717—Structural association with built-in electrical component with built-in light source
    • H01R13/7175—Light emitting diodes (LEDs)

Definitions

  • the invention relates to an electrical connection device.
  • the invention has for its object to provide an easily manageable electrical connection device, the most cost-effective Connection of an electrical or electronic component and with an electrical line allows.
  • an electrical connection device with the features of claim 1 is provided.
  • connection device comprises a, in particular injection-molded circuit carrier and a cover member which can be placed on the circuit carrier, which has a clamping section and an actuating section pivotally connected to the clamping section, whereby the clamping section of the cover part placed on the circuit carrier is displaceable by pivoting the actuating section and one between the cover part and the circuit carrier arranged electrical line by the displacement of the clamping portion is clamped fixable.
  • the circuit carrier serves for mechanically holding and electrically contacting both an electrical or electronic component and an electrical line intended to supply the component with electrical energy and for this purpose is provided with corresponding electrically conductive regions, e.g. Tracks, provided.
  • An injection-molded circuit carrier is also referred to as Molded Interconnect Device (MID).
  • the cover part which can be placed on the circuit carrier fulfills a double function in that it forms a protective housing for the electrical or electronic component on the one hand and enables a clamping fixation of the electrical line to the circuit carrier on the other hand.
  • a soldering of terminals of the component or the circuit substrate with the wires of the electrical line is not provided according to the invention. Rather, the electrical contacting is carried out by pressing the wires of the electrical line to corresponding contact surfaces of the circuit carrier in the clamping of the electrical line between the circuit carrier and the cover.
  • This surface pressure contact is particularly well suited for electrical leads having a flat cross-section, such as flat flexible cables (FFC), flat printed circuits (FPC) or extruded flat cables (EFC).
  • circuit substrate and the cover can also be stripped electrical lines with a round cross-section, so-called round cable, contact by surface pressure.
  • a contacting by means of insulation displacement terminals is furthermore conceivable, which are provided correspondingly on the circuit carrier and / or on the cover part.
  • the clamping of the electrical line is carried out according to the invention in a particularly simple manner:
  • the cover is merely placed on the circuit board and the operating portion of the cover pivoted.
  • the pivoting of the actuating portion is preferably carried out by folding the operating portion and in particular by folding down the actuating portion on the circuit carrier. After placing the cover on the circuit board of the operating portion for clamping the electrical line is thus pressed down onto the circuit carrier.
  • the clamping section is displaced, in particular in the manner of a carriage, and the electrical line is thereby clamped between the cover part and the circuit carrier.
  • the pivotal movement of the actuating portion is particularly simple and, if necessary, executable immediately after placing the cover on the circuit substrate.
  • the placement of the cover and the pivoting of the actuating portion can thus perform in a sequence of movements.
  • the handling of the connecting device according to the invention is considerably simplified and rapid contacting of electrical or electronic component or circuit carrier and electrical line possible.
  • the inventively provided clamping of the electrical line to the circuit board also allows a particularly simple solution of the connection of the circuit board and electrical line: So the operating portion of the cover must be pivoted only in reverse direction to the locking direction, in other words, be folded up. Either the clamping section is automatically pulled away from the electrical line, or he can after be manually moved to fold up the operating section to release the electrical line again.
  • connection device thus allows a fast and cost-effective installation of electrical or electronic components, such.
  • Light-emitting diodes including their protective housing on simple and in particular rectilinear electrical lines.
  • a gear mechanism is provided to implement the pivotal movement of the actuating portion in a translation of the clamping portion.
  • the actuating portion has a curved surface which cooperates with the circuit carrier during pivoting and in particular with a control projection of the circuit carrier. Due to the curved surface, the pivotal movement of the actuating portion can be particularly well in a translation of the clamping portion, in particular in a carriage-like displacement of the clamping portion, implement.
  • the curved surface is provided on a side remote from the clamping portion of the actuating portion.
  • the radius of curvature of the curved surface may increase from an underside facing the circuit carrier to an upper side of the actuating section facing away from the circuit carrier.
  • the clamping portion and the operating portion are connected to each other by means of a hinge-like joint.
  • This allows for a particularly easy pivoting of the actuating portion and on the other hand, a particularly favorable implementation of the pivotal movement of the actuating portion in the translation of the clamping portion.
  • the force to be applied for pivoting the actuating portion is converted particularly effectively into the force required to clamp the electrical line.
  • cover part is formed in one piece.
  • a cover part can be produced particularly simply and thus inexpensively, e.g. as a plastic injection molded part.
  • the clamping portion and the operating portion may be connected in this case by means of a film hinge.
  • the clamping section and / or the circuit carrier has at least one ramp, by means of which a space provided for the electrical line between the clamping section and the circuit carrier can be reduced during the displacement of the clamping section.
  • a ramp ensures in a particularly simple manner that the circuit carrier and the clamping portion of the cover move in a wedge-like manner to each other during pivoting of the actuating portion and that a clamping force is exerted on the arranged between the circuit carrier and the cover electrical line. Due to the inclination angle and the height of the ramp to be applied for pivoting the actuating portion and the force exerted on the electrical line clamping force can be adjusted.
  • the circuit carrier may have a plurality of, in particular sawtooth, holding projections in a receiving region for the electrical line. By clamping the electrical line between the Circuit carrier and the cover, the electrical line is pressed onto the retaining projections. The holding projections thereby form an additional strain relief for the electrical line, whereby a reliable mechanical connection of electrical line and circuit board is permanently ensured.
  • the clamping section has stiffening elements and, in particular, stiffening ribs extending transversely to the direction of displacement.
  • the stiffening elements allow on the one hand a clamping of the electrical line with an increased clamping force and on the other hand ensure that the originally specified clamping force is permanently maintained and does not decrease significantly over time. This is particularly important when the clamping portion is formed of a plastic material having certain flow properties.
  • the stiffening elements permanently ensure both the mechanical connection of the electrical line and the circuit carrier as well as the electrical connection of the line to the circuit carrier.
  • FIG. 1 shows a circuit carrier 10 of a connection device according to the invention.
  • the circuit carrier 10 is an injection-molded circuit carrier 10 formed from a plastic material, which is also referred to as a molded interconnect device (MID).
  • MID molded interconnect device
  • the circuit carrier 10 of the embodiment shown has a plate-like basic shape.
  • electrically conductive regions 14, 16, 24 are formed, which are connected together to form an electrical circuit.
  • the electrically conductive regions 14, 16, 24 are formed by an electrically conductive material which is applied to the circuit carrier 10 by means of a known method, for example by means of an electrochemical method, a printing method or a cold gas injection method.
  • the electrically conductive regions include both flat contact regions 14 for contacting electrical and / or electronic components 20, 22, and printed conductors 16 for connecting adjacent contact regions 14.
  • a plurality of electrical or electronic components 20, 22 are arranged on the upper side 12 of the circuit carrier 10 and, for example by means of a soldering method, connected to the respectively associated contact regions 16.
  • the components 20 include, among other things, a light emitting diode 22.
  • the electrical areas further comprise two strip-like contact surfaces 24 for electrically contacting an electrical line 26 (FIG. 2).
  • the contact surfaces 24 each have the shape of an elongated rectangle and extend parallel to one another in the longitudinal direction of the section of the electrical line 26 to be contacted.
  • the contact surfaces 24 terminate at a receiving region 28 of the circuit carrier 10 for the electrical line 26.
  • the receiving region 28 is formed by a rectangular recess 29 on the upper side 12 of the circuit carrier 10, which extends as far as an end face 30 of the circuit carrier 10.
  • the recess 29 has a depth which is less than the thickness of the electrical line 26 to which the circuit carrier 10 is to be connected.
  • the width of the recess 29 is adapted to the width of the electrical line 26.
  • the recess 29 serves as a guide for the electrical circuit 26 and facilitates a correct application of the electrical line 26 to the circuit carrier 10.
  • a plurality of sawtooth-like retaining projections 32 are arranged, whose bevelled back 34 faces away from the contact surfaces 24.
  • the retaining projections 32 cause a strain relief for the connected to the connecting device electrical line 26th
  • the electrical lead 26 is stripped at its respective end so that end portions of leads 36 of the electrical lead 26 are exposed. Subsequently, the electrical line 26 in the receiving area 28th of the circuit carrier 10 is arranged such that the exposed end portions of the wires 36 and the associated contact surfaces 24 each overlap each other, as shown in Fig. 2.
  • a cover part 38 is placed on the circuit carrier 10 (FIG. 3).
  • the cover member 38 is an integrally formed plastic injection molded part.
  • the cover part 38 comprises a clamping portion 40 and an actuating portion 42, which is connected by means of a film hinge 44 pivotally connected to the clamping portion 40.
  • the pivot axis or hinge axis extends transversely to the longitudinal extent of the electrical line 26th
  • the clamping portion 40 comprises a plate-like upper portion 48 which engages around the circuit carrier 10 laterally.
  • a circuit carrier 10 engages under the projection 46 of the clamping portion 40 is secured against unintentional release of the circuit substrate 10 and slidably mounted relative to the circuit carrier 10 at this kind of a carriage.
  • the actuating section 42 connects to the clamping section 40.
  • the actuating portion 42 comprises a cover plate 52 and two side parts 54, which are each formed at right angles to these on opposite sides of the cover plate 52 and facing in the direction of the circuit substrate 10.
  • the side parts 54 are spaced apart from one another in such a way that, when the actuating section 42 is pivoted, they move laterally past the circuit carrier 10.
  • each side member 54 initially has a flat portion 58, which merges with increasing distance from the cover plate 52 in an approximately part-circular curved portion 60.
  • control projections 64 laterally from the circuit board 10, with which the corresponding side parts 54 cooperate upon pivoting of the actuating portion 42.
  • the cover plate 52 is pressed down, the side parts 54 are supported by their end faces 56 on the control projections 64.
  • the pivoting movement of the actuating portion 42 is converted into a translation of the clamping portion 40, i. the clamping portion 40 is pushed in the direction of the electrical line 26 away from the control projections 64 when the operating portion 42 is folded down.
  • the clamping portion 40 in this way exerts a clamping force on the arranged between the circuit substrate 10 and the clamping portion 40 electrical line 26.
  • the clamping portion 40 exerts a clamping force on the arranged between the circuit substrate 10 and the clamping portion 40 electrical line 26.
  • FIG. 4 shows the connection device connected to the electrical line 26 when the actuation section 42 is completely folded down.
  • the clamping section 40 terminates at least approximately flush with the end face 30 of the circuit substrate 10 facing the electrical line 26.
  • the cover plate 52 of the actuating portion 42 extends substantially parallel to the circuit substrate 10 and forms together with the side parts 54 a protective housing for the electrical or electronic components 20, 22 and the electrically conductive regions 14, 16.
  • an opening 66 is provided through which the light emitting diode 22 can emit light.
  • a plurality of stiffening ribs 70 are provided on the upper side 68 of the clamping section 40, which extend transversely to the direction of displacement of the clamping section 40 and substantially over the entire width of the clamping section 40 and the bending of the clamping section 40 and in particular the upper portion 48 of the clamping portion 40 prevent.
  • the circuit carrier 10 has on its underside, at least in the region of the receiving region 28 for the electrical line 26, an increase 72, which causes a stiffening of the circuit substrate 10 in the terminal area and thus contributes to a permanently reliable clamping of the electrical line 26 in the connection device.
  • the operating section 42 In order to release the connection device from the electrical line 26 again, for example to replace a defective component, the operating section 42 merely has to be folded up, i. pivoted away from the circuit carrier 10, and the clamping portion 40 are moved in the direction of the control projections 64. The clamping of the electrical line 26 is thereby canceled, so that it can be easily pulled out of the connection device.
  • the electrical line 26 is first placed in the receiving area 28 and then the cover 38 is placed on the circuit substrate 10 and the electrical line 26 for connecting electrical line 26 and connecting device.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

The device has a coupling carrier (10) and a covering unit attached to the carrier, where the unit has a clamping section (40) and an operating section that is connected with the section (40). The section (40) is movable through the deviation of the operating section, where an electrical conductor (26) arranged between the unit and the carrier is fixable at the carrier in a clamping manner through the movement of the section (40).

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussvorrichtung.The invention relates to an electrical connection device.

Insbesondere in Kraftfahrzeugen kommen elektrischen Verbindungen eine immer größere Bedeutung zu, da moderne Kraftfahrzeuge mit einer zunehmenden Anzahl von elektrischen oder elektronischen Komponenten ausgerüstet werden, die zur Spannungsversorgung und zur Ansteuerung miteinander verbunden werden müssen. Bislang kommen hierfür Steckverbindungen zum Einsatz, das heißt es wird mit Steckverbindern gearbeitet, die in vielen Ausgestaltungen zur Verfügung stehen. Es ist auch bekannt, elektrische oder elektronische Bauteile, wie beispielsweise Leuchtdioden, direkt auf eine Flachleitung, z.B. eine flexible gedruckte Schaltung (FPC) oder ein flexibles Flachkabel (FFC), aufzubringen und mit diesem zu verlöten. Zum Schutz des elektrischen bzw. elektronischen Bauteils ist eine anschließende Verkapselung des Bauteils in einem Gehäuse erforderlich.In particular, in motor vehicles electrical connections are becoming increasingly important, since modern motor vehicles are equipped with an increasing number of electrical or electronic components that need to be connected to the power supply and control. So far, plug connections are used for this, that is, it is used with connectors that are available in many configurations. It is also known to apply electrical or electronic components, such as light emitting diodes, directly to a flat cable, e.g. a flexible printed circuit (FPC) or a flexible flat cable (FFC), apply and solder with this. To protect the electrical or electronic component, a subsequent encapsulation of the component in a housing is required.

Herkömmliche Steckverbinder erweisen sich hinsichtlich der mit ihrer Handhabung bei der Montage verbundenen Kosten als nachteilig. Gleiches gilt auch für die bekannte Montage von elektrischen bzw. elektronischen Bauteilen an Flachleitern.Conventional connectors prove to be disadvantageous in terms of the associated with their handling during assembly costs. The same applies to the known assembly of electrical or electronic components on flat conductors.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach handhabbare elektrische Anschlussvorrichtung zu schaffen, die eine möglichst kostengünstige Verbindung eines elektrischen bzw. elektronischen Bauteils und mit einer elektrischen Leitung ermöglicht.The invention has for its object to provide an easily manageable electrical connection device, the most cost-effective Connection of an electrical or electronic component and with an electrical line allows.

Zur Lösung der Aufgabe ist eine elektrische Anschlussvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgesehen.To achieve the object, an electrical connection device with the features of claim 1 is provided.

Die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung umfasst einen, insbesondere spritzgegossenen Schaltungsträger und ein auf den Schaltungsträger aufsetzbares Abdeckteil, welches einen Klemmabschnitt und einen mit dem Klemmabschnitt verschwenkbar verbundenen Betätigungsabschnitt aufeist, wobei der Klemmabschnitt des auf den Schaltungsträger aufgesetzten Abdeckteils durch eine Verschwenkung des Betätigungsabschnitts verschiebbar und eine zwischen dem Abdeckteil und dem Schaltungsträger angeordnete elektrische Leitung durch die Verschiebung des Klemmabschnitts klemmend fixierbar ist.The connection device according to the invention comprises a, in particular injection-molded circuit carrier and a cover member which can be placed on the circuit carrier, which has a clamping section and an actuating section pivotally connected to the clamping section, whereby the clamping section of the cover part placed on the circuit carrier is displaceable by pivoting the actuating section and one between the cover part and the circuit carrier arranged electrical line by the displacement of the clamping portion is clamped fixable.

Der Schaltungsträger dient zur mechanischen Halterung und elektrischen Kontaktierung sowohl eines elektrischen oder elektronischen Bauteils als auch einer zur Versorgung des Bauteils mit elektrischer Energie vorgesehenen elektrischen Leitung und ist zu diesem Zweck mit entsprechenden elektrisch leitenden Bereichen, z.B. Leiterbahnen, versehen. Ein spritzgegossener Schaltungsträger wird auch als Moulded Interconnect Device (MID) bezeichnet.The circuit carrier serves for mechanically holding and electrically contacting both an electrical or electronic component and an electrical line intended to supply the component with electrical energy and for this purpose is provided with corresponding electrically conductive regions, e.g. Tracks, provided. An injection-molded circuit carrier is also referred to as Molded Interconnect Device (MID).

Das auf den Schaltungsträger aufsetzbare Abdeckteil erfüllt erfindungsgemäß eine Doppelfunktion, indem es zum einen ein Schutzgehäuse für das elektrische bzw. elektronische Bauteil bildet und zum anderen eine klemmende Fixierung der elektrischen Leitung an dem Schaltungsträger ermöglicht.According to the invention, the cover part which can be placed on the circuit carrier fulfills a double function in that it forms a protective housing for the electrical or electronic component on the one hand and enables a clamping fixation of the electrical line to the circuit carrier on the other hand.

Durch die Klemmung der elektrischen Leitung wird diese nicht nur mechanisch an dem Schaltungsträger fixiert, sondern es wird durch eine Kontaktierung mittels Flächenpressung auch ein zuverlässiger elektrischer Kontakt zwischen der elektrischen Leitung und auf dem Schaltungsträger entsprechend vorgesehenen elektrisch leitenden Bereichen hergestellt.By clamping the electrical line, this is not only mechanically fixed to the circuit board, but it is made by contacting by surface pressure and a reliable electrical contact between the electrical line and on the circuit board according to provided electrically conductive areas.

Eine Verlötung von Anschlüssen des Bauteils bzw. des Schaltungsträgers mit den Adern der elektrischen Leitung ist erfindungsgemäß nicht vorgesehen. Vielmehr erfolgt die elektrische Kontaktierung durch eine Anpressung der Adern der elektrischen Leitung an entsprechende Kontaktflächen des Schaltungsträgers bei der Klemmung der elektrischen Leitung zwischen dem Schaltungsträger und dem Abdeckteil.A soldering of terminals of the component or the circuit substrate with the wires of the electrical line is not provided according to the invention. Rather, the electrical contacting is carried out by pressing the wires of the electrical line to corresponding contact surfaces of the circuit carrier in the clamping of the electrical line between the circuit carrier and the cover.

Dies setzt voraus, dass die elektrische Leitung in dem Bereich, in dem sie zwischen Schaltungsträger und Abdeckteil geklemmt wird, zumindest bereichsweise abisoliert ist und/oder durch ein Kaltgasspritzverfahren veredelt ist. Diese Kontaktierung mittels Flächenpressung eignet sich besonders gut für elektrische Leitungen, die einen flachen Querschnitt aufweisen, wie beispielsweise flache flexible Kabel (FFC), flache gedruckte Schaltungen (FPC) oder stranggepresste flache Kabel (EFC).This presupposes that the electrical line in the area in which it is clamped between the circuit carrier and the cover part is at least partially stripped and / or finished by a cold gas spraying process. This surface pressure contact is particularly well suited for electrical leads having a flat cross-section, such as flat flexible cables (FFC), flat printed circuits (FPC) or extruded flat cables (EFC).

Bei einer entsprechenden Ausbildung des Schaltungsträgers und des Abdeckteils lassen sich aber auch abisolierte elektrische Leitungen mit einem runden Querschnitt, so genannte Rundkabel, mittels Flächenpressung kontaktieren. Im Falle von isolierten Leitungen mit rundem Querschnitt ist ferner eine Kontaktierung mittels Schneidklemmen denkbar, die an dem Schaltungsträger und/oder an dem Abdeckteil entsprechend vorgesehen sind.In a corresponding embodiment of the circuit substrate and the cover but can also be stripped electrical lines with a round cross-section, so-called round cable, contact by surface pressure. In the case of insulated cables with a round cross-section, a contacting by means of insulation displacement terminals is furthermore conceivable, which are provided correspondingly on the circuit carrier and / or on the cover part.

Die Klemmung der elektrischen Leitung erfolgt erfindungsgemäß auf besonders einfache Weise: Das Abdeckteil wird lediglich auf den Schaltungsträger aufgesetzt und der Betätigungsabschnitt des Abdeckteils verschwenkt. Die Verschwenkung des Betätigungsabschnitts erfolgt dabei vorzugsweise durch ein Umklappen des Betätigungsabschnitts und insbesondere durch ein Herunterklappen des Betätigungsabschnitts auf den Schaltungsträger. Nach dem Aufsetzen des Abdeckteils auf den Schaltungsträger wird der Betätigungsabschnitt zur Klemmung der elektrischen Leitung also auf den Schaltungsträger heruntergedrückt. Durch die Verschwenkung bzw. das Herunterdrücken des Betätigungsabschnitts wird der Klemmabschnitt insbesondere schlittenartig verschoben und die elektrische Leitung dadurch zwischen dem Abdeckteil und dem Schaltungsträger klemmend fixiert.The clamping of the electrical line is carried out according to the invention in a particularly simple manner: The cover is merely placed on the circuit board and the operating portion of the cover pivoted. The pivoting of the actuating portion is preferably carried out by folding the operating portion and in particular by folding down the actuating portion on the circuit carrier. After placing the cover on the circuit board of the operating portion for clamping the electrical line is thus pressed down onto the circuit carrier. As a result of the pivoting or depression of the actuating section, the clamping section is displaced, in particular in the manner of a carriage, and the electrical line is thereby clamped between the cover part and the circuit carrier.

Die Schwenkbewegung des Betätigungsabschnitts ist besonders einfach und bei Bedarf unmittelbar nach dem Aufsetzen des Abdeckteils auf den Schaltungsträger ausführbar. Das Aufsetzen des Abdeckteils und das Verschwenken des Betätigungsabschnitts lassen sich somit in einem Bewegungsablauf ausführen. Dadurch ist die Handhabung der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung erheblich vereinfacht und eine schnelle Kontaktierung von elektrischem oder elektronischem Bauteil bzw. Schaltungsträger und elektrischer Leitung möglich.The pivotal movement of the actuating portion is particularly simple and, if necessary, executable immediately after placing the cover on the circuit substrate. The placement of the cover and the pivoting of the actuating portion can thus perform in a sequence of movements. As a result, the handling of the connecting device according to the invention is considerably simplified and rapid contacting of electrical or electronic component or circuit carrier and electrical line possible.

Die erfindungsgemäß vorgesehene Klemmung der elektrischen Leitung an dem Schaltungsträger ermöglicht darüber hinaus eine besonders einfache Lösung der Verbindung von Schaltungsträger und elektrischer Leitung: So muss der Betätigungsabschnitt des Abdeckteils lediglich in zur Verriegelungsrichtung umgekehrter Richtung verschwenkt, mit anderen Worten also hochgeklappt werden. Entweder wird der Klemmabschnitt dabei automatisch von der elektrischen Leitung weggezogen, oder er kann nach dem Hochklappen des Betätigungsabschnitts manuell verschoben werden, um die elektrische Leitung wieder freizugeben.The inventively provided clamping of the electrical line to the circuit board also allows a particularly simple solution of the connection of the circuit board and electrical line: So the operating portion of the cover must be pivoted only in reverse direction to the locking direction, in other words, be folded up. Either the clamping section is automatically pulled away from the electrical line, or he can after be manually moved to fold up the operating section to release the electrical line again.

Dies ermöglicht einen einfachen und schnellen Austausch des Bauteils bzw. des Schaltungsträgers mitsamt dem Bauteil, beispielsweise bei einer Beschädigung des elektrischen oder elektronischen Bauteils.This allows a simple and quick replacement of the component or the circuit substrate together with the component, for example in the event of damage to the electrical or electronic component.

Die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung erlaubt somit also eine schnelle und kostengünstige Montage von elektrischen bzw. elektronischen Bauteilen, wie z.B. Leuchtdioden, einschließlich ihrer Schutzgehäuse an einfachen und insbesondere geradlinigen elektrischen Leitungen.Thus, the connection device according to the invention thus allows a fast and cost-effective installation of electrical or electronic components, such. Light-emitting diodes, including their protective housing on simple and in particular rectilinear electrical lines.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen.Advantageous embodiments of the invention are described in the dependent claims, the description and the drawings.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Getriebemechanismus vorgesehen, um die Schwenkbewegung des Betätigungsabschnitts in eine Translation des Klemmabschnitts umzusetzen. Durch eine entsprechende Auslegung des Getriebemechanismus ist es möglich, die Anschlussvorrichtung an unterschiedliche Anwendungen anzupassen und insbesondere die Kraft einzustellen, die zur Betätigung des Klemmabschnitts und somit zur Klemmung einer vorbestimmten elektrischen Leitung aufzubringen ist.According to a preferred embodiment, a gear mechanism is provided to implement the pivotal movement of the actuating portion in a translation of the clamping portion. By a corresponding design of the transmission mechanism, it is possible to adapt the connection device to different applications and in particular to adjust the force which is to be applied for actuating the clamping section and thus for clamping a predetermined electrical line.

Bevorzugt weist der Betätigungsabschnitt eine gekrümmte Fläche auf, die beim Verschwenken mit dem Schaltungsträger und insbesondere mit einem Steuervorsprung des Schaltungsträgers zusammenwirkt. Durch die gekrümmte Fläche lässt sich die Schwenkbewegung des Betätigungsabschnitts besonders gut in eine Translation des Klemmabschnitts, insbesondere in eine schlittenartige Verschiebung des Klemmabschnitts, umsetzen.Preferably, the actuating portion has a curved surface which cooperates with the circuit carrier during pivoting and in particular with a control projection of the circuit carrier. Due to the curved surface, the pivotal movement of the actuating portion can be particularly well in a translation of the clamping portion, in particular in a carriage-like displacement of the clamping portion, implement.

Vorteilhafterweise ist die gekrümmte Fläche an einer von dem Klemmabschnitt abgewandten Seite des Betätigungsabschnitts vorgesehen. Dadurch kann sich das Abdeckteil beim Herunterklappen des Betätigungsabschnitts zum Verschieben des Klemmabschnitts besonders gut an dem Schaltungsträger und insbesondere an einem Steuervorsprung des Schaltungsträgers abstützen. Die zur Betätigung des Betätigungsabschnitts aufgebrachte Kraft wird somit in optimaler Weise zur Translation des Klemmabschnitts und dadurch zur Klemmung der elektrischen Leitung umgelenkt.Advantageously, the curved surface is provided on a side remote from the clamping portion of the actuating portion. As a result, when the operating section for folding down the clamping section is folded down, the cover part can be supported particularly well on the circuit carrier and in particular on a control projection of the circuit carrier. The force applied to actuate the actuating portion is thus deflected in an optimal manner for translation of the clamping portion and thereby for clamping the electrical line.

Der Krümmungsradius der gekrümmten Fläche kann von einer dem Schaltungsträger zugewandten Unterseite zu einer dem Schaltungsträger abgewandten Oberseite des Betätigungsabschnitts zunehmen. Beim Herunterklappen des Betätigungsabschnitts wird der Klemmabschnitt dadurch - bezogen auf den Schwenkwinkel - zu Beginn der Verschwenkung des Betätigungsabschnitts stärker verschoben als am Ende der Schwenkbewegung, mit anderen Worten wenn sich der Betätigungsabschnitt seiner Klemmlage nähert, d.h. also annähernd vollständig heruntergeklappt ist. Dadurch, dass im Verlauf des letzten Schwenkabschnitts keine wesentliche Verschiebung des Klemmabschnitts mehr erfolgt und somit keine weitere Klemmkraft aufgebracht werden muss, lässt sich der Betätigungsabschnitt mit einem vergleichsweise geringen Kraftaufwand in seine Klemmlage bringen. Insgesamt ergibt sich also ein vorteilhafter Kraftverlauf beim Herunterklappen des Betätigungsabschnitts.The radius of curvature of the curved surface may increase from an underside facing the circuit carrier to an upper side of the actuating section facing away from the circuit carrier. When folding down the operating portion of the clamping portion is thereby - relative to the pivot angle - at the beginning of the pivoting of the actuating portion displaced more than at the end of the pivoting movement, in other words, when the operating portion of its clamping position approaches, i. So almost completely folded down. Due to the fact that in the course of the last pivoting section no substantial displacement of the clamping section takes place any more and thus no further clamping force has to be applied, the actuating section can be brought into its clamping position with a comparatively small expenditure of force. Overall, therefore, results in an advantageous force curve when folding down the operating section.

Vorzugsweise sind der Klemmabschnitt und der Betätigungsabschnitt mittels eines scharnierartigen Gelenks miteinander verbunden. Dies ermöglicht zum einen eine besonders leichte Verschwenkung des Betätigungsabschnitts und zum anderen eine besonders günstige Umsetzung der Schwenkbewegung des Betätigungsabschnitts in die Translation des Klemmabschnitts. Somit wird die zur Verschwenkung des Betätigungsabschnitts aufzubringende Kraft besonders wirksam in die zur Klemmung der elektrischen Leitung erforderliche Kraft umgesetzt.Preferably, the clamping portion and the operating portion are connected to each other by means of a hinge-like joint. This allows for a particularly easy pivoting of the actuating portion and on the other hand, a particularly favorable implementation of the pivotal movement of the actuating portion in the translation of the clamping portion. Thus, the force to be applied for pivoting the actuating portion is converted particularly effectively into the force required to clamp the electrical line.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Abdeckteil einstückig ausgebildet ist. Ein derartiges Abdeckteil lässt sich besonders einfach und somit kostengünstig herstellen, z.B. als Kunststoff-Spritzgussteil. Der Klemmabschnitt und der Betätigungsabschnitt können in diesem Fall mittels eines Filmscharniers verbunden sein.It is particularly advantageous if the cover part is formed in one piece. Such a cover part can be produced particularly simply and thus inexpensively, e.g. as a plastic injection molded part. The clamping portion and the operating portion may be connected in this case by means of a film hinge.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Klemmabschnitt und/oder der Schaltungsträger wenigstens eine Rampe auf, durch welche ein für die elektrische Leitung vorgesehener Zwischenraum zwischen dem Klemmabschnitt und dem Schaltungsträger bei der Verschiebung des Klemmabschnitts verringerbar ist. Eine derartige Rampe sorgt auf besonders einfache Weise dafür, dass sich der Schaltungsträger und der Klemmabschnitt des Abdeckteils bei einer Verschwenkung des Betätigungsabschnitts keilartig zueinander verschieben und dass eine Klemmkraft auf die zwischen dem Schaltungsträger und dem Abdeckteil angeordnete elektrische Leitung ausgeübt wird. Durch den Neigungswinkel und die Höhe der Rampe sind die zur Verschwenkung des Betätigungsabschnitts aufzubringende und die auf die elektrische Leitung ausgeübte Klemmkraft einstellbar.According to a particularly preferred embodiment, the clamping section and / or the circuit carrier has at least one ramp, by means of which a space provided for the electrical line between the clamping section and the circuit carrier can be reduced during the displacement of the clamping section. Such a ramp ensures in a particularly simple manner that the circuit carrier and the clamping portion of the cover move in a wedge-like manner to each other during pivoting of the actuating portion and that a clamping force is exerted on the arranged between the circuit carrier and the cover electrical line. Due to the inclination angle and the height of the ramp to be applied for pivoting the actuating portion and the force exerted on the electrical line clamping force can be adjusted.

Der Schaltungsträger kann in einem Aufnahmebereich für die elektrische Leitung mehrere, insbesondere sägezahnähnliche, Haltevorsprünge aufweisen. Durch die Klemmung der elektrischen Leitung zwischen dem Schaltungsträger und dem Abdeckteil wird die elektrische Leitung auf die Haltevorsprünge aufgedrückt. Die Haltevorsprünge bilden dadurch eine zusätzliche Zugentlastung für die elektrische Leitung, wodurch eine zuverlässige mechanische Verbindung von elektrischer Leitung und Schaltungsträger dauerhaft sichergestellt ist.The circuit carrier may have a plurality of, in particular sawtooth, holding projections in a receiving region for the electrical line. By clamping the electrical line between the Circuit carrier and the cover, the electrical line is pressed onto the retaining projections. The holding projections thereby form an additional strain relief for the electrical line, whereby a reliable mechanical connection of electrical line and circuit board is permanently ensured.

Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn der Klemmabschnitt Versteifungselemente und insbesondere quer zur Verschieberichtung verlaufende Versteifungsrippen aufweist. Die Versteifungselemente ermöglichen zum einen eine Klemmung der elektrischen Leitung mit einer erhöhten Klemmkraft und stellen zum anderen sicher, dass die ursprünglich vorgegebene Klemmkraft dauerhaft erhalten bleibt und im Laufe der Zeit nicht wesentlich abnimmt. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn der Klemmabschnitt aus einem Kunststoffmaterial gebildet ist, das gewisse Fließeigenschaften aufweist. Durch die Versteifungselemente ist sowohl die mechanische Verbindung von elektrischer Leitung und Schaltungsträger als auch die elektrische Anbindung der Leitung an den Schaltungsträger dauerhaft sichergestellt.It is furthermore particularly advantageous if the clamping section has stiffening elements and, in particular, stiffening ribs extending transversely to the direction of displacement. The stiffening elements allow on the one hand a clamping of the electrical line with an increased clamping force and on the other hand ensure that the originally specified clamping force is permanently maintained and does not decrease significantly over time. This is particularly important when the clamping portion is formed of a plastic material having certain flow properties. The stiffening elements permanently ensure both the mechanical connection of the electrical line and the circuit carrier as well as the electrical connection of the line to the circuit carrier.

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
einen Schaltungsträger einer erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussvorrichtung;
Fig. 2
den Schaltungsträger von Fig. 1 mit einer elektrischen Leitung, die in einem dafür vorgesehenen Aufnahmebereich auf den Schaltungsträger aufgelegt ist;
Fig. 3
den Schaltungsträger und die elektrische Leitung von Fig. 2 mit einem aufgesetzten Abdeckteil; und
Fig. 4
den Schaltungsträger, die elektrische Leitung und das Abdeckteil von Fig. 3, wobei die elektrische Leitung zwischen dem Schaltungsträger und dem Abdeckteil fixiert ist.
The invention will now be described purely by way of example with reference to a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1
a circuit carrier of an electrical connection device according to the invention;
Fig. 2
the circuit carrier of Figure 1 with an electrical line which is placed in a designated receiving area on the circuit carrier.
Fig. 3
the circuit carrier and the electrical line of Figure 2 with an attached cover. and
Fig. 4
the circuit carrier, the electrical line and the cover part of Fig. 3, wherein the electrical line between the circuit carrier and the cover is fixed.

In Fig. 1 ist ein Schaltungsträger 10 einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung dargestellt. Bei dem Schaltungsträger 10 handelt es sich um einen aus einem Kunststoffmaterial gebildeten, spritzgegossenen Schaltungsträger 10, welcher auch als Moulded Interconnect Device (MID) bezeichnet wird. Der Schaltungsträger 10 des gezeigten Ausführungsbeispiels weist eine plattenartige Grundform auf.FIG. 1 shows a circuit carrier 10 of a connection device according to the invention. The circuit carrier 10 is an injection-molded circuit carrier 10 formed from a plastic material, which is also referred to as a molded interconnect device (MID). The circuit carrier 10 of the embodiment shown has a plate-like basic shape.

An einer Oberseite 12 des Schaltungsträgers 10 sind elektrisch leitende Bereiche 14, 16, 24 ausgebildet, die zur Bildung einer elektrischen Schaltung miteinander verbunden sind. Die elektrisch leitenden Bereiche 14, 16, 24 sind durch ein elektrisch leitendes Material gebildet, welches mittels eines bekannten Verfahrens auf den Schaltungsträger 10 aufgebracht ist, beispielsweise mittels eines elektrochemischen Verfahrens, eines Druckverfahrens oder eines Kaltgas-Spritzverfahrens.On an upper side 12 of the circuit carrier 10, electrically conductive regions 14, 16, 24 are formed, which are connected together to form an electrical circuit. The electrically conductive regions 14, 16, 24 are formed by an electrically conductive material which is applied to the circuit carrier 10 by means of a known method, for example by means of an electrochemical method, a printing method or a cold gas injection method.

Die elektrisch leitenden Bereiche umfassen sowohl flächige Kontaktbereiche 14 zur Kontaktierung von elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen 20, 22, als auch Leiterbahnen 16 zur Verbindung von benachbarten Kontaktbereichen 14.The electrically conductive regions include both flat contact regions 14 for contacting electrical and / or electronic components 20, 22, and printed conductors 16 for connecting adjacent contact regions 14.

Mehrere elektrische bzw. elektronische Bauteile 20, 22 sind auf der Oberseite 12 des Schaltungsträgers 10 angeordnet und, z.B. mittels eines Lötverfahrens, mit den jeweils zugeordneten Kontaktbereichen 16 verbunden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die Bauteile 20 unter anderem eine Leuchtdiode 22.A plurality of electrical or electronic components 20, 22 are arranged on the upper side 12 of the circuit carrier 10 and, for example by means of a soldering method, connected to the respectively associated contact regions 16. In the illustrated embodiment, the components 20 include, among other things, a light emitting diode 22.

Die elektrischen Bereiche umfassen ferner zwei streifenartige Kontaktflächen 24 zur elektrischen Kontaktierung einer elektrischen Leitung 26 (Fig. 2). Die Kontaktflächen 24 weisen jeweils die Form eines länglichen Rechtecks auf und erstrecken sich parallel zueinander in Längsrichtung des zu kontaktierenden Abschnitts der elektrischen Leitung 26. Die Kontaktflächen 24 enden an einem Aufnahmebereich 28 des Schaltungsträgers 10 für die elektrische Leitung 26.The electrical areas further comprise two strip-like contact surfaces 24 for electrically contacting an electrical line 26 (FIG. 2). The contact surfaces 24 each have the shape of an elongated rectangle and extend parallel to one another in the longitudinal direction of the section of the electrical line 26 to be contacted. The contact surfaces 24 terminate at a receiving region 28 of the circuit carrier 10 for the electrical line 26.

Der Aufnahmebereich 28 ist durch eine rechteckige Aussparung 29 an der Oberseite 12 des Schaltungsträgers 10 gebildet, die sich bis an eine Stirnseite 30 des Schaltungsträgers 10 erstreckt. Die Aussparung 29 weist eine Tiefe auf, die geringer als die Stärke der elektrischen Leitung 26 ist, mit welcher der Schaltungsträger 10 verbunden werden soll. Die Breite der Aussparung 29 ist an die Breite der elektrischen Leitung 26 angepasst.The receiving region 28 is formed by a rectangular recess 29 on the upper side 12 of the circuit carrier 10, which extends as far as an end face 30 of the circuit carrier 10. The recess 29 has a depth which is less than the thickness of the electrical line 26 to which the circuit carrier 10 is to be connected. The width of the recess 29 is adapted to the width of the electrical line 26.

Die Aussparung 29 dient als Führung für die elektrische Schaltung 26 und erleichtert ein korrektes Anlegen der elektrischen Leitung 26 an den Schaltungsträger 10. In der Aussparung 29 sind eine Vielzahl von sägezahnähnlichen Haltevorsprüngen 32 angeordnet, deren angeschrägte Rückseite 34 jeweils von den Kontaktflächen 24 abgewandt ist. Die Haltevorsprünge 32 bewirken eine Zugentlastung für die mit der Anschlussvorrichtung verbundene elektrische Leitung 26.The recess 29 serves as a guide for the electrical circuit 26 and facilitates a correct application of the electrical line 26 to the circuit carrier 10. In the recess 29, a plurality of sawtooth-like retaining projections 32 are arranged, whose bevelled back 34 faces away from the contact surfaces 24. The retaining projections 32 cause a strain relief for the connected to the connecting device electrical line 26th

Zur Verbindung der elektrischen Leitung 26 mit der Anschlussvorrichtung wird die elektrische Leitung 26 an ihrem entsprechenden Ende abisoliert, so dass Endbereiche von Adern 36 der elektrischen Leitung 26 freiliegen. Anschließend wird die elektrische Leitung 26 in dem Aufnahmebereich 28 des Schaltungsträgers 10 derart angeordnet, dass die freigelegten Endbereiche der Adern 36 und die zugeordneten Kontaktflächen 24 jeweils einander überlappen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist.To connect the electrical lead 26 to the terminal device, the electrical lead 26 is stripped at its respective end so that end portions of leads 36 of the electrical lead 26 are exposed. Subsequently, the electrical line 26 in the receiving area 28th of the circuit carrier 10 is arranged such that the exposed end portions of the wires 36 and the associated contact surfaces 24 each overlap each other, as shown in Fig. 2.

Zur Fixierung der elektrischen Leitung an dem Schaltungsträger 10 wird ein Abdeckteil 38 auf den Schaltungsträger 10 aufgesetzt (Fig. 3). Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Abdeckteil 38 ein einstückig ausgebildetes Kunststoff-Spritzgussteil. Das Abdeckteil 38 umfasst einen Klemmabschnitt 40 und einen Betätigungsabschnitt 42, welcher mittels eines Filmscharniers 44 verschwenkbar mit dem Klemmabschnitt 40 verbunden ist. Die Schwenkachse bzw. Scharnierachse verläuft dabei quer zur Längserstreckung der elektrischen Leitung 26.In order to fix the electrical line to the circuit carrier 10, a cover part 38 is placed on the circuit carrier 10 (FIG. 3). In the illustrated embodiment, the cover member 38 is an integrally formed plastic injection molded part. The cover part 38 comprises a clamping portion 40 and an actuating portion 42, which is connected by means of a film hinge 44 pivotally connected to the clamping portion 40. The pivot axis or hinge axis extends transversely to the longitudinal extent of the electrical line 26th

Der Klemmabschnitt 40 umfasst einen plattenartigen oberen Abschnitt 48, der den Schaltungsträger 10 seitlich umgreift. Durch einen den Schaltungsträger 10 untergreifenden Vorsprung 46 ist der Klemmabschnitt 40 gegen ein unbeabsichtigtes Lösen von dem Schaltungsträger 10 gesichert und nach Art eines Schlittens relativ zum Schaltungsträger 10 verschiebbar an diesem gelagert.The clamping portion 40 comprises a plate-like upper portion 48 which engages around the circuit carrier 10 laterally. By a circuit carrier 10 engages under the projection 46 of the clamping portion 40 is secured against unintentional release of the circuit substrate 10 and slidably mounted relative to the circuit carrier 10 at this kind of a carriage.

An der der elektrischen Leitung 26 abgewandten Seite schließt sich der Betätigungsabschnitt 42 an den Klemmabschnitt 40 an. Der Betätigungsabschnitt 42 umfasst eine Abdeckplatte 52 und zwei Seitenteile 54, die auf gegenüberliegenden Seiten der Abdeckplatte 52 jeweils rechtwinklig an diese angeformt sind und in Richtung des Schaltungsträgers 10 weisen. Die Seitenteile 54 sind derart zueinander beabstandet, dass sie sich bei einer Verschwenkung des Betätigungsabschnitts 42 seitlich an dem Schaltungsträger 10 vorbei bewegen.On the side facing away from the electrical line 26, the actuating section 42 connects to the clamping section 40. The actuating portion 42 comprises a cover plate 52 and two side parts 54, which are each formed at right angles to these on opposite sides of the cover plate 52 and facing in the direction of the circuit substrate 10. The side parts 54 are spaced apart from one another in such a way that, when the actuating section 42 is pivoted, they move laterally past the circuit carrier 10.

Die vom Klemmabschnitt 40 wegweisende Stirnseite 56 jedes Seitenteils 54 ist bereichsweise gekrümmt ausgebildet. Ausgehend von der Abdeckplatte 52 weist jedes Seitenteil 54 zunächst einen ebenen Abschnitt 58 auf, der mit zunehmender Entfernung von der Abdeckplatte 52 in einen etwa teilkreisförmig gekrümmten Abschnitt 60 übergeht.The direction away from the clamping portion 40 end face 56 of each side part 54 is formed curved in some areas. Starting from the cover plate 52, each side member 54 initially has a flat portion 58, which merges with increasing distance from the cover plate 52 in an approximately part-circular curved portion 60.

Im Bereich der dem Aufnahmebereich 28 für die elektrische Leitung 26 gegenüberliegenden Stirnseite 62 des Schaltungsträgers 10 stehen an beiden Seiten des Schaltungsträgers 10 Steuervorsprünge 64 seitlich von dem Schaltungsträger 10 ab, mit denen die entsprechenden Seitenteile 54 beim Verschwenken des Betätigungsabschnitts 42 zusammenwirken. Insbesondere stützen sich die Seitenteile 54 beim Herunterdrücken der Abdeckplatte 52 über ihre Stirnseiten 56 an den Steuervorsprüngen 64 ab.In the region of the receiving area 28 for the electrical line 26 opposite end face 62 of the circuit board 10 are on both sides of the circuit substrate 10 control projections 64 laterally from the circuit board 10, with which the corresponding side parts 54 cooperate upon pivoting of the actuating portion 42. In particular, when the cover plate 52 is pressed down, the side parts 54 are supported by their end faces 56 on the control projections 64.

Aufgrund der bereichsweise gekrümmten Ausbildung der Stirnseite 56 der Seitenteile 54 wird die Schwenkbewegung des Betätigungsabschnitts 42 in eine Translation des Klemmabschnitts 40 umgesetzt, d.h. der Klemmabschnitt 40 wird beim Herunterklappen des Betätigungsabschnitts 42 von den Steuervorsprüngen 64 weg in Richtung der elektrischen Leitung 26 geschoben.Due to the partially curved design of the end face 56 of the side parts 54, the pivoting movement of the actuating portion 42 is converted into a translation of the clamping portion 40, i. the clamping portion 40 is pushed in the direction of the electrical line 26 away from the control projections 64 when the operating portion 42 is folded down.

An der Unterseite des Schaltungsträgers 10 sind zumindest im Bereich der den Schaltungsträger 10 untergreifenden Vorsprünge 46 des Klemmabschnitts 40 nicht gezeigte Rampen angeordnet, die sich in Richtung der zur elektrischen Leitung 26 weisenden Stirnseite 30 des Schaltungsträgers 10 erhöhen. Dadurch, dass die den Schaltungsträger 10 untergreifenden Vorsprünge 46 des Klemmabschnitts 40 bei einer Verschiebung des Klemmabschnitts 40 in Richtung der elektrischen Leitung 26 auf die Rampen auflaufen, wird der obere Abschnitt 48 des Klemmabschnitts 40 in Richtung der Oberseite 12 des Schaltungsträgers 10 bewegt. Der obere Abschnitt 48 des Klemmabschnitts 40 wird bei der Verschiebung des Klemmabschnitts 40 also an den Schaltungsträger 10 angedrückt.On the underside of the circuit carrier 10, at least in the region of the circuit carrier 10 cross-engaging projections 46 of the clamping portion 40 ramps not shown, which increase in the direction of the electrical line 26 facing end face 30 of the circuit substrate 10. Due to the fact that the projections 46 of the clamping section 40 engaging under the circuit carrier 10 run up onto the ramps when the clamping section 40 moves in the direction of the electrical line 26, the upper section 48 of the clamping section 40 becomes moved in the direction of the top 12 of the circuit substrate 10. The upper portion 48 of the clamping portion 40 is thus pressed against the circuit carrier 10 during the displacement of the clamping portion 40.

Der Klemmabschnitt 40 übt auf diese Weise eine Klemmkraft auf die zwischen dem Schaltungsträger 10 und dem Klemmabschnitt 40 angeordnete elektrische Leitung 26 aus. Dadurch wird nicht nur der im Aufnahmebereich 28 befindliche, isolierte Abschnitt der elektrischen Leitung 26 auf die Haltevorsprünge 32 gedrückt und somit gegen ein Ausreißen aus der Anschlussvorrichtung gesichert, sondern es werden auch die Endbereiche der Adern 36 der elektrischen Leitung 26 an die Kontaktflächen 24 angedrückt und somit eine elektrische Verbindung zwischen der Leitung 26 und der Schaltung 14 geschaffen.The clamping portion 40 in this way exerts a clamping force on the arranged between the circuit substrate 10 and the clamping portion 40 electrical line 26. As a result, not only the isolated portion of the electric wire 26 located in the receiving portion 28 is pressed onto the holding projections 32 and thus secured against tearing out of the connecting device, but also the end portions of the wires 36 of the electrical line 26 are pressed against the contact surfaces 24 and thus creating an electrical connection between the line 26 and the circuit 14.

Fig. 4 zeigt die mit der elektrischen Leitung 26 verbundene Anschlussvorrichtung bei vollständig heruntergeklapptem Betätigungsabschnitt 42. Der Klemmabschnitt 40 schließt in diesem Zustand zumindest annähernd bündig mit der zur elektrischen Leitung 26 weisenden Stirnseite 30 des Schaltungsträgers 10 ab. Die Abdeckplatte 52 des Betätigungsabschnitts 42 verläuft im Wesentlichen parallel zum Schaltungsträger 10 und bildet zusammen mit den Seitenteilen 54 ein Schutzgehäuse für die elektrischen bzw. elektronischen Bauteile 20, 22 sowie die elektrisch leitenden Bereiche 14, 16. In der Abdeckteil 52 ist eine Öffnung 66 vorgesehen, durch welche die Leuchtdiode 22 Licht abstrahlen kann.FIG. 4 shows the connection device connected to the electrical line 26 when the actuation section 42 is completely folded down. In this state, the clamping section 40 terminates at least approximately flush with the end face 30 of the circuit substrate 10 facing the electrical line 26. The cover plate 52 of the actuating portion 42 extends substantially parallel to the circuit substrate 10 and forms together with the side parts 54 a protective housing for the electrical or electronic components 20, 22 and the electrically conductive regions 14, 16. In the cover 52 an opening 66 is provided through which the light emitting diode 22 can emit light.

Um eine maximale Klemmkraft zu erreichen und dauerhaft sicherzustellen, sind an der Oberseite 68 des Klemmabschnitts 40 mehrere Versteifungsrippen 70 vorgesehen, die quer zur Verschieberichtung des Klemmabschnitts 40 und im Wesentlichen über die gesamte Breite des Klemmabschnitts 40 verlaufen und die eine Verbiegung des Klemmabschnitts 40 und insbesondere des oberen Abschnitts 48 des Klemmabschnitts 40 verhindern.In order to achieve and permanently ensure a maximum clamping force, a plurality of stiffening ribs 70 are provided on the upper side 68 of the clamping section 40, which extend transversely to the direction of displacement of the clamping section 40 and substantially over the entire width of the clamping section 40 and the bending of the clamping section 40 and in particular the upper portion 48 of the clamping portion 40 prevent.

Zusätzlich weist auch der Schaltungsträger 10 an seiner Unterseite zumindest im Bereich des Aufnahmebereichs 28 für die elektrische Leitung 26 eine Erhöhung 72 auf, die eine Versteifung des Schaltungsträgers 10 im Klemmbereich bewirkt und somit zu einer dauerhaft zuverlässigen Klemmung der elektrischen Leitung 26 in der Anschlussvorrichtung beiträgt.In addition, the circuit carrier 10 has on its underside, at least in the region of the receiving region 28 for the electrical line 26, an increase 72, which causes a stiffening of the circuit substrate 10 in the terminal area and thus contributes to a permanently reliable clamping of the electrical line 26 in the connection device.

Um die Anschlussvorrichtung wieder von der elektrischen Leitung 26 zu lösen, beispielsweise um ein defektes Bauteil auszutauschen, muss der Betätigungsabschnitt 42 lediglich hochgeklappt, d.h. von dem Schaltungsträger 10 weggeschwenkt, und der Klemmabschnitt 40 in Richtung der Steuervorsprünge 64 verschoben werden. Die Klemmung der elektrischen Leitung 26 wird dadurch aufgehoben, so dass sich diese leicht aus der Anschlussvorrichtung herausziehen lässt.In order to release the connection device from the electrical line 26 again, for example to replace a defective component, the operating section 42 merely has to be folded up, i. pivoted away from the circuit carrier 10, and the clamping portion 40 are moved in the direction of the control projections 64. The clamping of the electrical line 26 is thereby canceled, so that it can be easily pulled out of the connection device.

Bei dem voranstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird zur Verbindung von elektrischer Leitung 26 und Anschlussvorrichtung die elektrische Leitung 26 zunächst in dem Aufnahmebereich 28 platziert und anschließend das Abdeckteil 38 auf dem Schaltungsträger 10 und die elektrische Leitung 26 aufgesetzt.In the embodiment described above, the electrical line 26 is first placed in the receiving area 28 and then the cover 38 is placed on the circuit substrate 10 and the electrical line 26 for connecting electrical line 26 and connecting device.

Alternativ ist es aber auch möglich, zunächst das Abdeckteil 38 auf den Schaltungsträger 10 aufzusetzen und dann die elektrische Leitung 26 in den durch den Aufnahmebereich 28 gebildeten Zwischenraum zwischen Schaltungsträger 10 und Klemmabschnitt 40 einzuführen. Die Klemmung der elektrischen Leitung 26 zwischen dem Schaltungsträger 10 und dem Klemmabschnitt 40 erfolgt auch hier durch eine Verschiebung des Klemmabschnitts 40, die durch eine Verschwenkung des Betätigungsabschnitts 42 bewirkt wird.Alternatively, however, it is also possible first to place the cover part 38 on the circuit carrier 10 and then to introduce the electrical line 26 into the intermediate space formed by the receiving area 28 between the circuit carrier 10 and the clamping section 40. The clamping of the electrical line 26 between the circuit carrier 10 and the clamping portion 40 is also carried out here by a shift of Clamping portion 40, which is caused by a pivoting of the actuating portion 42.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Schaltungsträgercircuit support
1212
Oberseitetop
1414
Kontaktbereichcontact area
1616
Leiterbahnconductor path
2020
Bauteilcomponent
2222
Leuchtdiodeled
2424
Kontaktflächecontact area
2626
elektrische Leitungelectrical line
2828
Aufnahmebereichreception area
2929
Aussparungrecess
3030
Stirnseitefront
3232
Haltevorsprungretaining projection
3434
Rückseiteback
3636
AderVein
3838
Abdeckteilcover
4040
Klemmabschnittclamping section
4242
Betätigungsabschnittactuating section
4444
Filmscharnierfilm hinge
4646
Vorsprunghead Start
4848
oberer Abschnittupper section
5252
Abdeckplattecover
5454
Seitenteilside panel
5656
Stirnseitefront
5858
ebener Abschnittlevel section
6060
kreisförmiger Abschnittcircular section
6262
Stirnseitefront
6464
Steuervorsprungcontrol projection
6666
Öffnungopening
6868
Oberseitetop
7070
Versteifungsrippestiffening rib
7272
Erhöhungincrease

Claims (10)

Elektrische Anschlussvorrichtung mit einem, insbesondere spritzgegossenen, Schaltungsträger (10) und einem auf den Schaltungsträger (10) aufsetzbaren Abdeckteil (38), welches einen Klemmabschnitt (40) und einen mit dem Klemmabschnitt (40) verschwenkbar verbundenen Betätigungsabschnitt (42) aufweist, wobei der Klemmabschnitt (40) des auf den Schaltungsträger (10) aufgesetzten Abdeckteils (38) durch eine Verschwenkung des Betätigungsabschnitts (42) verschiebbar und eine zwischen dem Abdeckteil (38) und dem Schaltungsträger (10) angeordnete elektrische Leitung (26) durch die Verschiebung des Klemmabschnitts (40) klemmend fixierbar ist.Electrical connection device with a, in particular injection molded, circuit carrier (10) and a cover member (38) which can be placed on the circuit carrier (10), which has a clamping section (40) and an actuating section (42) pivotably connected to the clamping section (40), wherein the Clamping portion (40) of the on the circuit carrier (10) mounted cover member (38) by a pivoting of the actuating portion (42) and displaceable between the cover (38) and the circuit carrier (10) arranged electrical line (26) by the displacement of the clamping portion (40) is clamped fixable. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Getriebemechanismus (56, 58, 60, 64) vorgesehen ist, um die Schwenkbewegung des Betätigungsabschnitts (42) in eine Translation des Klemmabschnitts (40) umzusetzen.Connecting device according to claim 1,
characterized in that
a gear mechanism (56, 58, 60, 64) is provided to translate the pivoting movement of the operating portion (42) into a translation of the clamping portion (40). Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Betätigungsabschnitt (42) eine gekrümmte Fläche (60, 64) aufweist, die beim Verschwenken mit dem Schaltungsträger (10) und insbesondere mit einem Steuervorsprung (64) des Schaltungsträgers (10) zusammenwirkt.Connecting device according to claim 1 or 2,
characterized in that
the actuating portion (42) has a curved surface (60, 64) which cooperates during pivoting with the circuit carrier (10) and in particular with a control projection (64) of the circuit carrier (10). Anschlussvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
die gekrümmte Fläche (60) an einer von dem Klemmabschnitt (40) abgewandten Seite (56) des Betätigungsabschnitts (42) vorgesehen ist.Connecting device according to claim 3,
characterized in that
the curved surface (60) is provided on a side (56) of the actuating portion (42) facing away from the clamping portion (40). Anschlussvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Krümmungsradius der gekrümmten Fläche (60) von einer dem Schaltungsträger (10) zugewandten Unterseite zu einer dem Schaltungsträger (10) abgewandten Oberseite des Betätigungsabschnitts (42) zunimmt.Connecting device according to claim 3 or 4,
characterized in that
the radius of curvature of the curved surface (60) increases from an underside facing the circuit carrier (10) to an upper side of the actuating section (42) facing away from the circuit carrier (10). Anschlussvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Klemmabschnitt (40) und der Betätigungsabschnitt (42) mittels eines scharnierartigen Gelenks (44) miteinander verbunden sind.Connecting device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the clamping portion (40) and the actuating portion (42) are interconnected by means of a hinge-like hinge (44). Anschlussvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Abdeckteil (38) einstückig ausgebildet ist.Connecting device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the cover (38) is integrally formed. Anschlussvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Klemmabschnitt (40) und/oder der Schaltungsträger (10) wenigstens eine Rampe aufweist, durch welche ein für die elektrische Leitung (26) vorgesehener Zwischenraum zwischen dem Klemmabschnitt (40) und dem Schaltungsträger (10) bei der Verschiebung des Klemmabschnitts (40) verringerbar ist.Connecting device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the clamping section (40) and / or the circuit carrier (10) has at least one ramp, by means of which a space provided between the clamping section (40) and the circuit carrier (10) for the electrical line (26) during the displacement of the clamping section (40) is reducible. Anschlussvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schaltungsträger (10) in einem Aufnahmebereich (28) für die elektrische Leitung (26) mehrere, insbesondere sägezahnähnliche, Haltevorsprünge (32) aufweist.Connecting device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the circuit carrier (10) in a receiving region (28) for the electrical line (26) has a plurality of, in particular sawtooth, holding projections (32). Anschlussvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Klemmabschnitt (40) Versteifungselemente und insbesondere quer zur Verschieberichtung verlaufende Versteifungsrippen (70) aufweist.Connecting device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the clamping portion (40) has stiffening elements and in particular transversely to the direction of displacement extending stiffening ribs (70).
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