EP1657509A1 - Process and plant for making artificial snow - Google Patents

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EP1657509A1
EP1657509A1 EP04300776A EP04300776A EP1657509A1 EP 1657509 A1 EP1657509 A1 EP 1657509A1 EP 04300776 A EP04300776 A EP 04300776A EP 04300776 A EP04300776 A EP 04300776A EP 1657509 A1 EP1657509 A1 EP 1657509A1
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EP
European Patent Office
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vortex
flow
pressure
air
snow
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EP04300776A
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German (de)
French (fr)
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EP1657509B1 (en
Inventor
Georges Mugnier
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GENIUS
Original Assignee
GENIUS
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C3/00Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow
    • F25C3/04Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow for sledging or ski trails; Producing artificial snow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2303/00Special arrangements or features for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Special arrangements or features for producing artificial snow
    • F25C2303/048Snow making by using means for spraying water
    • F25C2303/0481Snow making by using means for spraying water with the use of compressed air

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of snow cannons and the manufacture of artificial snow commonly known as snow culture.
  • the Applicant's approach was to reconsider the very concept of making artificial snow according to current methods, by analyzing the natural climatic phenomena allowing snow to be obtained.
  • This study particularly complex involving a large number of mathematical calculations in the control of fluid circulation, was intended to transfer climatic conditions at very high altitude in the atmosphere in an ambient environment on Earth for the creation artificial snow. It was therefore necessary to take into account the parameters such as the pressure, the temperature, the hygrometry, the speed of the air.
  • the control of these parameters is particularly delicate, especially in the context of a low-level reconstruction at the level of the areas where artificial snow requirements are required.
  • All the components of the installation are located in a single external fairing (C) regrouping them and allowing to have an open autonomous installation of small relative size.
  • This installation is also arranged with respect to above or near a cryogenic tank (29) trays allowing water supply in certain operating phases of the method according to the invention.
  • the creation of the one-dimensional airflow is achieved through the use of an axial compressor, low and high pressure, which determines the gas stream as stable as possible.
  • the low pressure compressor (1) with turbine (1a) which is upstream is at the inlet of the installation and surrounds the high pressure compressor (2).
  • the latter has four stages (2a, 2b, 2c, 2d) compression for obtaining a flow at positive temperature and high speed and pressure.
  • the low pressure compressor is determined and calculated to obtain a flow of air at a neutral temperature around 0 ° C by producing a large amount of air at high speed and high pressure surrounding the air flow. high pressure.
  • the suction of the ambient ambient air is thus carried out by said compressors.
  • the compressors are electrically driven.
  • the creation of the air flow can be performed using a turbine powered LPG or kerosene.
  • the next step consists in the preparation of the one-dimensional steady-state flow by means of a primary air mixer (3).
  • the four-stage high-pressure compressor that is to say having four degressive diameter sections successive, or the turbine, is likely at the end to lead to a convergent (4) for the acceleration of high pressure air flow.
  • Said convergent (4) nozzle is suitably secured to the end of the high pressure compressor or the turbine.
  • the convergent is of degressive conical profile from upstream to downstream.
  • Said convergent is arranged in the median part to receive two pipes (5) and (6) opening inside the latter to allow the addition of ambient air or hot air by a specific low pressure vortex said hot- cold.
  • Proportional linear solenoid valves (7) integrated in the convergent in the axial direction make it possible to regulate the flows and their characteristics.
  • the convergent (4) has, at the downstream end, a neck (8) at the end of which is fixed a divergent (10) then defining the beginning of the secondary circuit.
  • a divergent 10
  • the one-dimensional flow, previously generated is stable, at a stable temperature which is positive, and to avoid possible problems of condensation.
  • the pipes (5) and (6) allow the addition in the convergent (4) of hot air and ambient air, and are established appropriately in the installation. Obtaining hot air at a predetermined temperature is achieved by introducing into the tubing concerned, after the external air sampling, an integrated heating means of a type known to those skilled in the art.
  • the flow velocity is (V1) and the pressure (P1).
  • the divergent (10) which opens into a secondary air mixer (11) with a one-dimensional flow rate stabilization chamber in temperature and pressure.
  • This secondary air mixer consists of receiving the stabilizing base (12) at the primary air temperature, decreasing the velocity (V1) in velocity (V2) by the divergent so as to increase its pressure (P1) under pressure (P2), slightly decreasing its temperature to stabilize this flow on this new pressure (P2) and a new temperature.
  • the velocity (V2) is less than (V1) and the pressure (P2) greater than (P1) at the divergent.
  • Said secondary air mixer (11) includes in the stabilization chamber (12) a primary vortex (13) and, at the end of said chamber, a convergent (14) which aims to direct and shrink the new flow created by the primary vortex to orient it downstream in a vortex isobaric layers (15).
  • the primary vortex (13) has the function of transforming the flux in the linear initial state into a flow in the state of centrifugation both linear and orbital.
  • the new air flow thus created remains stabilized in temperature and pressure.
  • the primary vortex (13) has a cylindrical configuration being appropriately maintained and fixedly in the stabilization chamber by any connecting means.
  • the primary vortex is designed with a structure comprising passages or zones (13a) for circulating air through solid thickness portions (13b), these circulation zones generating a helical circulation effect.
  • the primary vortex (13) comprises a peripheral contour (13c) allowing the creation of air and radially a plurality of circulation zones (13a) arranged helically and converging towards the open central portion (13d) of said primary vortex.
  • the particular profile of the circulation zones is established curvilinear (13th) to give an effect of acceleration and guidance of the flow, and this at constant temperature.
  • the primary vortex includes, at the end of the airflow zones, specific portions (13f) created by calculating velocity triangles for speed up the flow.
  • the primary vortex (13) thus creates a swirling motion, linear and orbital flow.
  • FIGS. 5 and 6 show the primary vortex (13).
  • the air flow is thus modulated.
  • the pressure (P2) can be variable and adapted according to the primary air obtained in the initial phase.
  • the isobaric layer vortex (15) is located in the alignment and extension of a secondary air mixer (11) at the end of the convergent (14) provided behind the stabilization chamber (12).
  • the function of the vortex isobaric layers (15) is to create a stabilized static pressure of the airflow that passes through it.
  • It consists of an Archimedean screw with variable pitch.
  • said Archimedean screw comprises a plurality of variable pitch zones and successively a first progressive variable pitch zone (15a), then a degressive step center zone (15b) and then a progressive step end zone (15c).
  • the swirling air from the secondary mixer (11) is thus partially traversed by the Archimedean screw (15), the diameter of which is smaller than the output diameter of the convergent (14) of the secondary mixer (11). ).
  • variable pitch of said Archimedean screw is determined after calculation according to the annual average of the different isobaric layers indicated by METEO FRANCE, on a scale of 0 to 4000 meters. altitude. This scale is divided into a layer limited to 100 meters in order to create the adiabatic curve.
  • the Archimedean screw (15) is in a fixed position. It is maintained in any appropriate manner with respect to the structure-frame of the installation including a secondary casing (17) concentric to the outer fairing (C).
  • the pressure zone (P3) is constantly checked using sensors (19) for temperature, hygrometry, pressure and speed.
  • the sensors are arranged around the receiving area of the Archimedean screw (15) by being fixed in any suitable manner. These sensors can move on a guide surface (19a), parallel to the Archimedean screw and allowing measurements.
  • the sensors (19) concerned would regulate the previous solenoid valves (7) in order to modify the parameters of the primary air flow.
  • the various sensors (19) are connected to an integrated management system ensuring constant readings and at determined periodicities can be of the order of 50 milliseconds.
  • This phase involves a double action, on the one hand an action on the flow to create a phenomenon of swirling and pulsating depression, and on the other hand the creation of the support nucleus.
  • a low pressure secondary vortex (16) At the outlet of the vortex isobaric layers (15), with Archimedean screw, is located in the axial extension a low pressure secondary vortex (16). It aims to transform the unidimensional helical centrifugal flow flow arriving around the geometric axis (XX) into an air flow forming a helical spiral rotating around the geometric axis (ZZ) to create a swirling and pulsating geographical zone.
  • XX geometric axis
  • ZZ helical spiral rotating around the geometric axis
  • the first blade stage (20) relates to the low pressures, and the upper circle surrounding the first series of blades (20) provides another series of blades (21) in high pressure intervention for the pulsating fields.
  • the attachment of the blades to the built structure is established in any appropriate manner.
  • the profile of the blades (20) and (21) is identical to the two stages with a curvilinear central portion (20a) and (21a) extending on both sides by two panels (20b and 20b). 20c), (21b and 21c) curvilinear in opposite directions giving a helical effect.
  • the configuration of said blades (20 and 21) is established to allow the circulation of the flow and the transformation of its movement from the axis (XX) to the axis (ZZ).
  • the blades (20 and 21) are fixedly arranged inside a convergent (22).
  • This mixer has the function of creating a thermal shock by the meeting of the air flow in the form of a pulsating swirling field with the addition of air saturated with 95% of water droplets for the production of ice support cores.
  • a droplet air supply nurse (24) is disposed around the low pressure secondary vortex (16), and ducts (25) open into said convergent (22) downstream of the two stepped rows of blades. (20 and 21).
  • the temperature of the airflow from the vortex isobaric layers is positive, while the temperature of the saturated air from the feed nanny (24) is negative while being in depression.
  • the size of the droplets is defined by the passage through a calibrated filter (not shown) that can be adjusted constantly. The thermal shock in the meeting of the pulsating swirling fields and the air saturated at 95% of the water droplets, will cause the production of the ice nuclei which will be driven in the center of swirling fields due to the inequality of the internal pressures.
  • the high pressure secondary vortex (26) Downstream of the secondary low pressure vortex (16), the high pressure secondary vortex (26) is disposed. It is also constituted by two rows of stationary blades (27 - 28) profiled arranged in a circular and concentric circle, the blades having profiles identical to those of the low pressure secondary vortex. Said blades (27-28) are inside a convergent (29) and are secured and fixed in any suitable manner to it.
  • the high pressure secondary vortex velocity triangles (26) cause centrifugation of the ice cores in the swirl fields thus placing them in the controlled static pressure zone.
  • the high-pressure secondary vortex (26) redirects the established airflow around the geometric axis (ZZ) to a constant cylindrical airflow along the axis (XX).
  • FIG. 12 shows the curves of circulation of the vortex flow in contact with the vanes of the high pressure secondary vortex.
  • the next phase consists in the manufacture of the snowflake, according to Figures 13 to 15 and 19.
  • the resulting cold water vapor passes through a stream of air at -40 ° C from said specific low-pressure vortex creating a hot flow and a cold source inside the vacuum mixer, which causes crystallization in needles of this steam that are soldered by heat exchange on the film of water coating the ice core.
  • the quality and consistency of the snowflakes can be adapted by automatically changing the size of the cold water vapor filter introduced into the supply source (23) and by increasing or decreasing the internal static pressure of the chamber. of depression.
  • a battery of divergents (33) is disposed downstream of the nucleation phase.
  • These divergents are mounted in a star on a control cylinder (not shown) whose cylinder is integral with the structure of the frame. This makes it possible to vary the stabilized pressure at the outlet of the snow gun and therefore the size of the snowflake according to the arrow (F).
  • the set of snowflakes thus manufactured can then be transported in the gas stream of the one-dimensional flow and then evacuated.
  • the snowflakes thus produced are transported by installing a low-pressure diffuser (30) and a high-pressure diffuser (31) downstream of the installation and the expulsion of the flakes by pressure exchange of the high pressure and low pressure air flows.
  • the high pressure diffuser (31) operates at low speed and is located at the periphery of the two air flows. Its role is to cool the high pressure flow retaining the snowflakes and to form a gas stream protected by the cold tunnel (32) from the initial low pressure compressor.
  • the cold air tunnel expels, at a speed, a pressure such that it can not undergo a change of direction despite the external side winds.
  • the snowflakes centered from the high-pressure diffuser are therefore correctly projected outside.
  • the concept developed by the installation which is to manufacture the snow from and in an autonomous enclosure open but independent of the external environment and its constraints, makes it possible to manufacture the snowflakes at a temperature independent of the outside temperature.
  • the open autonomous enclosure is established with a given specificity of pressure, temperature and completely free from the external environment.
  • the volume of the installation is small since it is about 2 meters 70 in length or 3 meters 50 with the motor assembly.
  • the inlet diameter of the installation is approximately 1 meter and the outlet, at the level of the diffuser, of the order of 1 meter 50.
  • the cryogenic tank containing water at a temperature of -1 to 2 ° C is under vacuum, so there is no gel.
  • the installation is compact and powerful.
  • the snow gun management interface can be connected to a computer interface with simplified management.
  • the flocon transport system compared to a conventional expulsion allows a flock projection over distances ranging from 5 to 10 times the distances obtained according to the prior art.
  • the nucleation made inside the autonomous enclosure allows the manufacture of a true snowflake perfectly controlled in contrast to the grains of ice obtained according to the prior art, the nucleation taking place outside the a way difficult to control.
  • Another advantage is that all the internal components of this gun are fixed position in a frame structure, with the exception of the battery of divergents located after the nucleation, and the compressor.
  • the structure-frame is made of boilermaking of classic design.

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Abstract

The method involves reproducing snow development conditions in upper atmosphere to reproduce in situ the artificial snow in an open autonomous enclosed space freed from external climatic conditions. A unidimensional flow is created at a temperature independent of the external temperature. A static pressure is created independent of the atmospheric pressure. The flakes transported by a stable gas layer are evacuated from the flow. An independent claim is also included for an installation for making artificial snow.

Description

L'invention se rattache au secteur technique des canons à neige et de la fabrication de neige artificielle couramment dénommée neige de culture.The invention relates to the technical sector of snow cannons and the manufacture of artificial snow commonly known as snow culture.

Depuis de nombreuses années, l'équipement des stations d'hiver en canons à neige est de plus en plus courant pour palier le manque de neige et également les très grandes variations d'un niveau de neige acceptable sur les pistes durant une saison d'hiver complète.For many years, the equipment of the snow cannons winter stations is more and more common to compensate the lack of snow and also the very large variations of an acceptable level of snow on the tracks during a season of snow. complete winter.

Le réchauffement climatique de la planète entraîne une modification des saisons, des périodes climatiques de froid, de pluie ou de sécheresse plus accentuées et dans des périodes de temps très courtes.The global warming of the planet leads to a change in the seasons, climatic periods of cold, rain or drought more accentuated and in very short periods of time.

S'agissant des sports d'hiver, en basse et moyenne altitudes, et même quelques fois en haute altitude, le manque de neige ou son insuffisance, sur tout ou partie d'une saison, peut entraîner des effets économiques désastreux pour les communes et les secteurs économiques d'activités concernés.With regard to winter sports, at low and medium altitudes, and sometimes even at high altitudes, the lack of snow or its insufficiency, over all or part of a season, can lead to disastrous economic effects for the municipalities and the economic sectors of activity concerned.

Pour palier à cette situation, il a été proposé des installations de canons à neige qui sont sensées répondre aux problèmes posés.To overcome this situation, it has been proposed snow cannons that are supposed to respond to the problems posed.

En pratique, les canons à neige existant sur le marché fonctionnent dans des conditions climatiques particulières et plus spécifiquement lorsque la température ambiante extérieure aux endroits de localisation des canons se trouvent être dans une fourchette de + 1 °C à - 4°C. Ces conditions sont donc très restrictives. En outre, la qualité de la neige fabriquée varie en fonction des installations utilisées dans de faibles proportions et toujours pour une neige très chargée en eau. La pollution de l'air ambiant est aussi une contrainte qui influe sur les grains de glace fabriqués qui vont se solidariser aux particules en l'air. La tenue dans le temps de ces grains reste donc très aléatoire.In practice, existing snow guns on the market operate in particular climatic conditions and more specifically when the ambient temperature outside the locations of the guns are in the range of + 1 ° C to -4 ° C. These conditions are therefore very restrictive. In addition, the quality of the manufactured snow varies according to the installations used in small proportions and always for a snow loaded with water. The pollution of the ambient air is also a constraint which influences the manufactured grains of ice which will become solid with the particles in the air. The behavior in time of these grains remains very uncertain.

Diverses réalisations ont été développées pour tenter de remédier à ces inconvénients, mais sans succès. Le Demandeur a pu constater qu'il n'existait pas d'installation de fabrication de neige artificielle susceptible de s'affranchir de la température extérieure ambiante, et qui puisse permettre la fabrication de neige dans des plages de température très larges comprises entre - 30°C et + 15°C.Various achievements have been developed to try to remedy these drawbacks, but without success. The Applicant has been able to establish that there was no artificial snow manufacturing facility capable of avoiding the ambient outside temperature, and which could allow the manufacture of snow in very wide temperature ranges between - 30 ° C and + 15 ° C.

La démarche du Demandeur a été de reconsidérer le concept même de fabrication de neige artificielle selon les méthodes actuelles, en analysant les phénomènes naturels climatiques permettant l'obtention de neige. Cette étude, particulièrement complexe faisant intervenir de très nombreux calculs mathématiques dans la maîtrise de la circulation des fluides, avait pour objectif de transférer les conditions climatiques se trouvant à très haute altitude dans l'atmosphère dans un environnement ambiant sur terre en vue de la création d'une neige artificielle. Il a donc fallu tenir compte des paramètres tels que la pression, la température, l'hygrométrie, la vitesse de l'air. La maîtrise de ces paramètres est particulièrement délicate, surtout dans le cadre d'une reconstitution à basse altitude au niveau des zones où sont requis les besoins de neige artificielle.The Applicant's approach was to reconsider the very concept of making artificial snow according to current methods, by analyzing the natural climatic phenomena allowing snow to be obtained. This study, particularly complex involving a large number of mathematical calculations in the control of fluid circulation, was intended to transfer climatic conditions at very high altitude in the atmosphere in an ambient environment on Earth for the creation artificial snow. It was therefore necessary to take into account the parameters such as the pressure, the temperature, the hygrometry, the speed of the air. The control of these parameters is particularly delicate, especially in the context of a low-level reconstruction at the level of the areas where artificial snow requirements are required.

De nombreuses recherches ont donc été effectuées par le Demandeur pour aboutir à la conception d'un procédé et d'une installation spécifique répondant aux objectifs rappelés ci-avant.Many investigations have therefore been carried out by the Applicant to lead to the design of a specific process and installation meeting the objectives mentioned above.

Selon une première caractéristique, le procédé de fabrication de neige artificielle est remarquable en ce qu'il consiste à reproduire in situ dans une enceinte autonome et ouverte s'affranchissant des conditions climatiques extérieures de la neige artificielle, en reproduisant les conditions d'élaboration de la neige en haute atmosphère, et en ce qu'il met en oeuvre les phases suivantes :

  • création d'un flux unidimensionnel à une température indépendante de la température extérieure et transformation du flux d'air linéaire en un flux tourbillonnaire,
  • création d'une pression statique indépendante de la pression atmosphérique,
  • fabrication d'un noyau support de glace du flocon de neige à obtenir,
  • création du flocon de neige par nucléation,
  • évacuation des flocons en milieu extérieur transportés par la veine gazeuse stable du flux unidimensionnel.
According to a first characteristic, the method of making artificial snow is remarkable in that it consists in reproducing in situ in an autonomous and open enclosure free from the external climatic conditions of the artificial snow, by reproducing the conditions of elaboration of artificial snow. snow in the upper atmosphere, and in that it implements the following phases:
  • creating a one-dimensional flow at a temperature independent of the outside temperature and transforming the linear air flow into a vortex flow,
  • creation of a static pressure independent of the atmospheric pressure,
  • manufacture of an ice support core of the snowflake to obtain,
  • creation of the snowflake by nucleation,
  • evacuation of flakes in an external environment transported by the stable gaseous vein of the one-dimensional flow.

Selon une autre caractéristique, l'installation pour la fabrication de neige artificielle mettant en oeuvre le procédé est remarquable en ce qu'elle comprend à l'intérieur d'une enceinte autonome ouverte disposée in situ dans un lieu de production de neige artificielle :

  • des moyens pour créer un flux unidimensionnel à température indépendante de la température extérieure, et la transformation du flux linéaire en un flux tourbillonnaire,
  • des moyens permettant la création d'une pression statique indépendante de la pression atmosphérique,
  • des moyens permettant la fabrication d'un noyau support de glace du flocon de neige à obtenir,
  • des moyens permettant la création du flocon de neige par nucléation,
  • des moyens permettant l'évacuation des flocons de neige en milieu extérieur, transportés par la veine gazeuse stable du flux unidimensionnel.
According to another characteristic, the installation for the manufacture of artificial snow implementing the method is remarkable in that it comprises inside an open autonomous enclosure disposed in situ in an artificial snow production site:
  • means for creating a one-dimensional flow at temperature independent of the outside temperature, and the transformation of the linear flow into a vortex flow,
  • means enabling the creation of a static pressure independent of the atmospheric pressure,
  • means for making an ice-supporting core of the snowflake to be obtained,
  • means for creating the snowflake by nucleation,
  • means for evacuating snowflakes in an external environment transported by the stable gas stream of the one-dimensional flow.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.These and other characteristics will be apparent from the rest of the description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où :

  • la figure 1 est une vue à caractère schématique de l'installation illustrant la juxtaposition de ses différents composants ;
  • la figure 2 est une vue en perspective illustrant, hors carter, la configuration générale des composants ;
  • la figure 3 est une vue partielle à grande échelle illustrant le mélangeur air primaire ;
  • la figure 4 est une vue partielle à grande échelle du mélangeur air secondaire ;
  • la figure 5 est une vue partielle à grande échelle et de face du vortex primaire ;
  • la figure 6 est une vue selon la figure 5 en perspective du vortex primaire ;
  • la figure 7 est une vue partielle à grande échelle du vortex couches isobares ;
  • la figure 8 est une vue partielle à grande échelle du vortex secondaire basse pression ;
  • la figure 9 est une vue partielle à grande échelle du mélangeur d'air secondaire avec base saturation ;
  • la figure 10 est une vue du mélangeur selon la figure 9 en incluant les vortex secondaires, basse et haute pressions ;
  • la figure 11 est une vue à grande échelle illustrant le vortex secondaire haute pression ;
  • la figure 12 est une vue illustrant les courbes isobariques
  • la figure 13 est une vue représentant l'installation dans ses composants pour la fabrication du noyau de glace en vue de son évacuation ;
  • la figure 14 représente le mélangeur vortex avec arrivée de vapeur d'eau froide ;
  • la figure 15 est une vue similaire à la figure 14 en vue perspective ;
  • la figure 16 est une vue en perspective des composants de l'installation dans les phases 1, 2 et 3 ;
  • la figure 17 est une vue en perspective des composants de l'installation dans les phases 4 et 5 ;
  • la figure 18 est une vue en plan à caractère schématique de l'installation dans les phases 1, 2 et 3 ;
  • la figure 19 est une vue en plan à caractère schématique de l'installation dans les phases 4 et 5 ;
For fixing the object of the invention illustrated in a nonlimiting manner to the figures of the drawings where:
  • Figure 1 is a schematic view of the installation illustrating the juxtaposition of its various components;
  • Figure 2 is a perspective view illustrating, excluding casing, the general configuration of the components;
  • Figure 3 is a partial view on a large scale illustrating the primary air mixer;
  • Figure 4 is a partial view on a large scale of the secondary air mixer;
  • Figure 5 is a partial view on a large scale and front of the primary vortex;
  • Figure 6 is a view according to Figure 5 in perspective of the primary vortex;
  • Figure 7 is a partial view on a large scale of the vortex isobaric layers;
  • Figure 8 is a partial view on a large scale of the low pressure secondary vortex;
  • Figure 9 is a partial view on a large scale of the secondary air mixer with saturation base;
  • Fig. 10 is a view of the mixer according to Fig. 9 including secondary vortices, low and high pressures;
  • Fig. 11 is a large scale view illustrating the high pressure secondary vortex;
  • FIG. 12 is a view illustrating the isobaric curves
  • Figure 13 is a view showing the installation in its components for the manufacture of the ice core for disposal;
  • Figure 14 shows the vortex mixer with cold water inlet;
  • Figure 15 is a view similar to Figure 14 in perspective view;
  • Figure 16 is a perspective view of the components of the plant in phases 1, 2 and 3;
  • Figure 17 is a perspective view of the components of the plant in phases 4 and 5;
  • Fig. 18 is a schematic plan view of the plant in phases 1, 2 and 3;
  • Fig. 19 is a schematic plan view of the plant in phases 4 and 5;

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux dessins.In order to make the object of the invention more concrete, it is now described in a nonlimiting manner illustrated in the drawings.

En vue de décrire l'installation, objet de l'invention, il y a lieu de se référer aux principales phases du procédé à partir duquel a été conçue ladite installation. En conséquence et par rapport à l'objectif de reproduire in-situ des conditions d'élaboration de la neige en haute atmosphère, le procédé permettant la fabrication de neige artificielle dans une fourchette de température extérieure entre - 30°C et + 15°C consiste en la mise en oeuvre des phases principales opératoires suivantes :

  • création d'un flux unidimensionnel à une température indépendante de la température extérieure et transformation du flux d'air linéaire en un flux tourbillonnaire ;
  • création d'une pression statique indépendante de la pression atmosphérique ;
  • fabrication d'un noyau support de glace du flocon de neige à obtenir ;
  • création du flocon de neige par nucléation ;
  • évacuation des flocons en milieu extérieur, transportés par la veine gazeuse stable du flux unidimensionnel.
In order to describe the installation that is the subject of the invention, it is necessary to refer to the main phases of the process from which said installation was designed. As a consequence and in relation to the objective of reproducing snow conditions in the upper atmosphere in-situ, the process allows the manufacture of artificial snow in an outside temperature range of between -30 ° C and + 15 ° C consists of the implementation of the following main operating phases:
  • creating a one-dimensional flow at a temperature independent of the outside temperature and transforming the linear air flow into a vortex flow;
  • creation of a static pressure independent of the atmospheric pressure;
  • manufacturing an ice support core of the snowflake to obtain;
  • creation of the snowflake by nucleation;
  • evacuation of the flakes in an external environment, transported by the stable gaseous vein of the one-dimensional flow.

Les différentes phases opératoires sont ensuite précisées avec la description de l'installation qui est ainsi agencée pour permettre sa mise en oeuvre.The various operating phases are then specified with the description of the installation which is thus arranged to allow its implementation.

Pour faciliter la lecture des dessins et leur compréhension, on a représenté à chaque fois que nécessaire le sens de circulation du flux par E pour entrée dans le composant ou partie d'installation, et par S pour la sortie.To facilitate the reading of the drawings and their understanding, the direction of circulation of the flow by E for entry into the component or part of the installation, and by S for the output is shown whenever necessary.

L'ensemble des composants de l'installation se trouve dans un carénage extérieur unique (C) les regroupant et permettant d'avoir une installation autonome ouverte de faible encombrement relatif. Cette installation est par ailleurs disposée par rapport au-dessus ou près d'un réservoir cryogénique (29) à plateaux permettant l'alimentation en eau dans certaines phases opératoires du procédé selon l'invention.All the components of the installation are located in a single external fairing (C) regrouping them and allowing to have an open autonomous installation of small relative size. This installation is also arranged with respect to above or near a cryogenic tank (29) trays allowing water supply in certain operating phases of the method according to the invention.

Dans la poursuite de la description de l'invention, nous décrirons successivement les différents composants se rattachant à chaque phase opératoire principale en vue de la fabrication de la neige artificielle, étant considéré que tous les composants sont disposés en succession les uns des autres, ainsi que représenté en vue d'ensemble figure 1.In the further description of the invention, we will successively describe the various components associated with each main operating phase for the manufacture of artificial snow, being considered that all components are arranged in succession from each other, as shown in Figure 1.

-1- Phase première :-1- First phase:

On décrit maintenant la phase initiale de création du flux unidimensionnel à une température indépendante de la température extérieure pour sa transformation d'un flux linéaire à un flux tourbillonnaire. On se réfère aux figures 1 à 6.The initial phase of creating the unidimensional flux at a temperature independent of the external temperature for its transformation from a linear flow to a vortex flow is now described. Referring to Figures 1-6.

La création du flux d'air unidimensionnel s'effectue grâce à l'utilisation d'un compresseur axial, basse et haute pression, qui détermine la veine gazeuse la plus stable possible. Le compresseur basse pression (1) avec turbine (1a) qui se situe en amont est en entrée de l'installation et entoure le compresseur haute pression (2). Ce dernier dispose de quatre étages (2a, 2b, 2c, 2d) de compression pour l'obtention d'un flux à température positive et à vitesse et pression élevées. Le compresseur basse pression est déterminé et calculé pour l'obtention d'un flux d'air à température neutre aux environs de 0°C en produisant une grande quantité d'air à haute vitesse et à pression élevée en entourant le flux d'air haute pression. L'aspiration de l'air ambiant extérieur s'effectue ainsi par lesdits compresseurs. Les compresseurs sont entraînés électriquement. En variante, la création du flux d'air peut s'opérer à l'aide d'une turbine alimentée en GPL ou kérozene.The creation of the one-dimensional airflow is achieved through the use of an axial compressor, low and high pressure, which determines the gas stream as stable as possible. The low pressure compressor (1) with turbine (1a) which is upstream is at the inlet of the installation and surrounds the high pressure compressor (2). The latter has four stages (2a, 2b, 2c, 2d) compression for obtaining a flow at positive temperature and high speed and pressure. The low pressure compressor is determined and calculated to obtain a flow of air at a neutral temperature around 0 ° C by producing a large amount of air at high speed and high pressure surrounding the air flow. high pressure. The suction of the ambient ambient air is thus carried out by said compressors. The compressors are electrically driven. Alternatively, the creation of the air flow can be performed using a turbine powered LPG or kerosene.

La phase suivante consiste dans la préparation du flux unidimensionnel en température stable et ce par le biais d'un mélangeur d'air (3) primaire. A cet effet, le compresseur à haute pression à quatre étages, c'est-à-dire présentant quatre sections dégressives en diamètre successives, ou la turbine, est susceptible en extrémité de déboucher sur un convergent (4) permettant l'accélération du flux d'air haute pression. Ledit convergent (4) à tuyère est solidarisé, de manière appropriée, à l'extrémité du compresseur haute pression ou de la turbine. Le convergent est de profil conique dégressif d'amont en aval. Ledit convergent est aménagé dans la partie médiane pour recevoir deux tubulures (5) et (6) débouchantes à l'intérieur de ce dernier pour autoriser l'adjonction d'air ambiant ou d'air chaud par un vortex basse pression spécifique dit chaud-froid. Des électrovannes (7) linéaires proportionnels intégrés dans le convergent dans le sens axial permettent de réguler les flux et leurs caractéristiques.The next step consists in the preparation of the one-dimensional steady-state flow by means of a primary air mixer (3). For this purpose, the four-stage high-pressure compressor, that is to say having four degressive diameter sections successive, or the turbine, is likely at the end to lead to a convergent (4) for the acceleration of high pressure air flow. Said convergent (4) nozzle is suitably secured to the end of the high pressure compressor or the turbine. The convergent is of degressive conical profile from upstream to downstream. Said convergent is arranged in the median part to receive two pipes (5) and (6) opening inside the latter to allow the addition of ambient air or hot air by a specific low pressure vortex said hot- cold. Proportional linear solenoid valves (7) integrated in the convergent in the axial direction make it possible to regulate the flows and their characteristics.

Le convergent (4) présente, en extrémité aval, un col (8) à l'extrémité duquel est fixé un divergent (10) définissant alors le début du circuit secondaire. Au niveau du col du divergent, le flux unidimensionnel, précédemment engendré, est stable, à une température stable qui est positive, et ce pour éviter d'éventuels problèmes de condensation.The convergent (4) has, at the downstream end, a neck (8) at the end of which is fixed a divergent (10) then defining the beginning of the secondary circuit. At the neck of the divergent, the one-dimensional flow, previously generated, is stable, at a stable temperature which is positive, and to avoid possible problems of condensation.

Les tubulures (5) et (6) permettent l'adjonction dans le convergent (4) d'air chaud et d'air ambiant, et sont établies de manière appropriée dans l'installation. L'obtention d'air chaud à une température déterminée, est réalisée en introduisant dans la tubulure concernée, après le prélèvement d'air extérieur, un moyen de chauffage intégré de type connu de l'homme de l'art.The pipes (5) and (6) allow the addition in the convergent (4) of hot air and ambient air, and are established appropriately in the installation. Obtaining hot air at a predetermined temperature is achieved by introducing into the tubing concerned, after the external air sampling, an integrated heating means of a type known to those skilled in the art.

Au niveau du col (9) du convergent (4), la vitesse du flux est (V1) et la pression (P1). En sortie et en aval du convergent, se trouve donc disposé le divergent (10) qui débouche dans un mélangeur d'air secondaire (11) avec une chambre de stabilisation du flux unidimensionnel en température et en pression. Ce mélangeur d'air secondaire consiste à recevoir ainsi la base stabilisatrice (12) en température de l'air primaire, de diminuer la vitesse (V1) en vitesse (V2) par le divergent afin d'augmenter sa pression (P1) en pression (P2), en diminuant légèrement sa température pour stabiliser ce flux sur cette nouvelle pression (P2) et une nouvelle température. Dans cette phase, la vitesse (V2) est inférieure à (V1) et la pression (P2) supérieure à (P1) au niveau du divergent. Ledit mélangeur d'air secondaire (11) inclut dans la chambre de stabilisation (12) un vortex primaire (13) et, en extrémité de ladite chambre, un convergent (14) qui a pour but de diriger et de rétrécir le nouveau flux créé par le vortex primaire pour l'orienter en aval dans un vortex couches isobares (15).At the neck (9) of the convergent (4), the flow velocity is (V1) and the pressure (P1). At the outlet and downstream of the convergent, there is thus disposed the divergent (10) which opens into a secondary air mixer (11) with a one-dimensional flow rate stabilization chamber in temperature and pressure. This secondary air mixer consists of receiving the stabilizing base (12) at the primary air temperature, decreasing the velocity (V1) in velocity (V2) by the divergent so as to increase its pressure (P1) under pressure (P2), slightly decreasing its temperature to stabilize this flow on this new pressure (P2) and a new temperature. In this phase, the velocity (V2) is less than (V1) and the pressure (P2) greater than (P1) at the divergent. Said secondary air mixer (11) includes in the stabilization chamber (12) a primary vortex (13) and, at the end of said chamber, a convergent (14) which aims to direct and shrink the new flow created by the primary vortex to orient it downstream in a vortex isobaric layers (15).

Le vortex primaire (13) a pour fonction de transformer le flux à l'état initial linéaire en un flux à l'état de centrifugation à la fois linéaire et orbital. Le nouveau flux d'air ainsi créé reste stabilisé en température et en pression.The primary vortex (13) has the function of transforming the flux in the linear initial state into a flow in the state of centrifugation both linear and orbital. The new air flow thus created remains stabilized in temperature and pressure.

Le vortex primaire (13) présente une configuration cylindrique en étant maintenu de manière appropriée et fixement dans la chambre de stabilisation à l'aide de tout moyen de liaison. Le vortex primaire est conçu avec une structure comprenant des passages ou zones (13a) de circulation d'air à travers des parties d'épaisseur (13b) pleines, ces zones de circulation engendrant un effet de circulation en hélice. Le vortex primaire (13) comprend un contour périphérique (13c) permettant la création de l'air et radialement une pluralité de zones de circulation (13a) disposées en hélice et convergeant vers la partie centrale (13d) ouverte dudit vortex primaire. Le profil particulier des zones de circulation est établi curviligne (13e) pour donner un effet d'accélération et de guidage du flux, et ce à température constante. Le vortex primaire inclut, en bout des zones de circulation d'air, des parties spécifiques (13f) créées par calcul de triangles de vitesse pour accélérer le flux. Le vortex primaire (13) crée ainsi un mouvement tourbillonnaire, linéaire et orbital du flux. On a ainsi représenté aux figures 5 et 6 ledit vortex primaire (13). Le flux d'air est ainsi modulé. A cet instant, le flux d'air est tourbillonnaire à la fois linéaire et orbital à une température stable. La pression (P2) peut être variable et adaptée en fonction de l'air primaire obtenu en phase initiale.The primary vortex (13) has a cylindrical configuration being appropriately maintained and fixedly in the stabilization chamber by any connecting means. The primary vortex is designed with a structure comprising passages or zones (13a) for circulating air through solid thickness portions (13b), these circulation zones generating a helical circulation effect. The primary vortex (13) comprises a peripheral contour (13c) allowing the creation of air and radially a plurality of circulation zones (13a) arranged helically and converging towards the open central portion (13d) of said primary vortex. The particular profile of the circulation zones is established curvilinear (13th) to give an effect of acceleration and guidance of the flow, and this at constant temperature. The primary vortex includes, at the end of the airflow zones, specific portions (13f) created by calculating velocity triangles for speed up the flow. The primary vortex (13) thus creates a swirling motion, linear and orbital flow. FIGS. 5 and 6 show the primary vortex (13). The air flow is thus modulated. At this time, the airflow is swirling both linear and orbital at a stable temperature. The pressure (P2) can be variable and adapted according to the primary air obtained in the initial phase.

-2- Phase seconde :-2- Second phase:

On décrit maintenant la phase suivante consistant dans la création d'une pression statique (P3) indépendante de la pression atmosphérique et on se réfère à la figure 7.The next step of creating a static pressure (P3) independent of atmospheric pressure is now described and reference is made to FIG.

Le vortex couches isobares (15) se situe dans l'alignement et le prolongement d'un mélangeur d'air secondaire (11) en extrémité du convergent (14) prévu en arrière de la chambre de stabilisation (12). La fonction du vortex couches isobares (15) est de créer une pression statique stabilisée du flux d'air qui le traverse. Il est constitué par une vis d'Archimède à pas variable. De manière particulière, ladite vis d'Archimède comprend plusieurs zones de pas variable et successivement un première zone à pas variable progressif (15a), puis une zone médiane à pas dégressif (15b) puis une zone finale à pas progressif (15c). L'air tourbillonnaire, en provenance du mélangeur secondaire (11), est donc amené à traverser, en partie, la vis d'Archimède (15) dont le diamètre est inférieur au diamètre de sortie du convergent (14) du mélangeur secondaire (11).The isobaric layer vortex (15) is located in the alignment and extension of a secondary air mixer (11) at the end of the convergent (14) provided behind the stabilization chamber (12). The function of the vortex isobaric layers (15) is to create a stabilized static pressure of the airflow that passes through it. It consists of an Archimedean screw with variable pitch. In particular, said Archimedean screw comprises a plurality of variable pitch zones and successively a first progressive variable pitch zone (15a), then a degressive step center zone (15b) and then a progressive step end zone (15c). The swirling air from the secondary mixer (11) is thus partially traversed by the Archimedean screw (15), the diameter of which is smaller than the output diameter of the convergent (14) of the secondary mixer (11). ).

Le pas variable de ladite vis d'Archimède est déterminé après calcul en fonction de la moyenne annuelle des différentes couches isobariques indiquées par METEO FRANCE, sur une échelle de 0 à 4000 mètres d'altitude. Cette échelle est divisée en couche limitée à 100 mètres pour pouvoir créer la courbe adiabatique. La vis d'Archimède (15) est à position fixe. Elle est maintenue de toute manière appropriée par rapport à la structure-bâti de l'installation incluant un carter secondaire (17) concentrique au carénage extérieur (C).The variable pitch of said Archimedean screw is determined after calculation according to the annual average of the different isobaric layers indicated by METEO FRANCE, on a scale of 0 to 4000 meters. altitude. This scale is divided into a layer limited to 100 meters in order to create the adiabatic curve. The Archimedean screw (15) is in a fixed position. It is maintained in any appropriate manner with respect to the structure-frame of the installation including a secondary casing (17) concentric to the outer fairing (C).

Lors de la traversée de l'air tourbillonnaire, à un certain moment, la centrifugation du flux d'air échappe au contrôle de la vis d'Archimède (15) créant une volute (18) divergente allant du niveau négatif (N-) au niveau positif (N+) de la zone de pression (figure 7). A partir de cet instant, on constate une vitesse de flux, une température et une pression (P3) stabilisées.During the passage of the swirling air, at a certain moment, the centrifugation of the air flow escapes the control of the Archimedean screw (15) creating a divergent volute (18) going from the negative (N-) level to the positive level (N +) of the pressure zone (Figure 7). From this moment, a steady flow velocity, a temperature and a pressure (P3) are observed.

La zone de pression (P3) est constamment vérifiée à l'aide de capteurs (19) de température, d'hygrométrie, de pression et de vitesse. Les capteurs sont disposés autour de la zone de réception de la vis d'Archimède (15) en étant fixés de toute manière appropriée. Ces capteurs peuvent se déplacer sur une surface guide (19a), parallèles à la vis d'Archimède et permettant les mesures.The pressure zone (P3) is constantly checked using sensors (19) for temperature, hygrometry, pressure and speed. The sensors are arranged around the receiving area of the Archimedean screw (15) by being fixed in any suitable manner. These sensors can move on a guide surface (19a), parallel to the Archimedean screw and allowing measurements.

Au cas où une couche isobarique augmenterait ou diminuerait, les capteurs (19) concernés réguleraient les électrovannes (7) antérieures afin de modifier les paramètres du flux d'air primaire.In the event that an isobaric layer increases or decreases, the sensors (19) concerned would regulate the previous solenoid valves (7) in order to modify the parameters of the primary air flow.

Les différents capteurs (19) sont reliés à un système de gestion intégré assurant des relevés constants et selon des périodicités déterminées pouvant être de l'ordre de 50 millisecondes.The various sensors (19) are connected to an integrated management system ensuring constant readings and at determined periodicities can be of the order of 50 milliseconds.

Ainsi l'air en provenance du vortex primaire (13) est soumis, par le biais de la vis d'Archimède (15), à une nouvelle accélération jusqu'à la naissance de la volute (18). Le flux unidimensionnel linéaire et orbital, à cet instant, est stable en température, en vitesse et en pression.Thus the air from the primary vortex (13) is subjected, through the Archimedes screw (15), to a new acceleration until the birth of the volute (18). The linear and orbital one-dimensional flux at this time is stable in temperature, velocity and pressure.

-3- Phase troisième :-3- Third phase:

Il convient maintenant d'exposer la troisième phase opératoire du procédé qui consiste dans les moyens permettant la fabrication d'un noyau support en glace du flocon de neige à obtenir. Pour cela on se réfère aux figures 8 à 12.It is now appropriate to disclose the third process phase of the method which consists of the means for producing an ice-supporting core of the snowflake to be obtained. For this, reference is made to FIGS. 8 to 12.

Cette phase implique une double action, d'une part une action sur le flux pour créer un phénomène de dépression tourbillonnaire et pulsatoire, et d'autre part la création du noyau support. A cet effet, à la sortie du vortex couches isobares (15), avec vis d'Archimède, se situe dans le prolongement axial un vortex secondaire basse pression (16). Celui-ci a pour but de transformer le flux d'air unidimensionnel de centrifugation hélicoïdal arrivant autour de l'axe géométrique (X-X) en un flux d'air formant une spirale hélicoïdale tournant autour de l'axe géométrique (Z-Z) afin de créer une zone géographique tourbillonnaire et pulsatoire. Pour cela, à partir de la structure portante, sont disposés deux étages de pales (20) et (21) profilées, disposées en cercle et concentriques. Le premier étage de pales (20) concerne les basses pressions, et le cercle supérieur entourant la première série de pales (20) prévoit une autre série de pales (21) en intervention haute pression pour les champs pulsatoires. La fixation des pales à la structure bâtie est établie de toute manière appropriée. Le profil des pales (20) et (21) est identique aux deux étages avec une partie centrale curviligne (20a) et (21a) se prolongeant de part et d'autre par deux panneaux (20b et 20c), (21b et 21c) curvilignes orientés en sens opposé en donnant un effet d'hélices. La configuration des dites pales (20 et 21) est établie pour permettre la circulation du flux et la transformation de son mouvement de l'axe (X-X) à l'axe (Z-Z). Les pales (20 et 21) sont disposées fixement à l'intérieur d'un convergent (22).This phase involves a double action, on the one hand an action on the flow to create a phenomenon of swirling and pulsating depression, and on the other hand the creation of the support nucleus. For this purpose, at the outlet of the vortex isobaric layers (15), with Archimedean screw, is located in the axial extension a low pressure secondary vortex (16). It aims to transform the unidimensional helical centrifugal flow flow arriving around the geometric axis (XX) into an air flow forming a helical spiral rotating around the geometric axis (ZZ) to create a swirling and pulsating geographical zone. For this, from the supporting structure, are arranged two stages of blades (20) and (21) profiled, arranged in a circle and concentric. The first blade stage (20) relates to the low pressures, and the upper circle surrounding the first series of blades (20) provides another series of blades (21) in high pressure intervention for the pulsating fields. The attachment of the blades to the built structure is established in any appropriate manner. The profile of the blades (20) and (21) is identical to the two stages with a curvilinear central portion (20a) and (21a) extending on both sides by two panels (20b and 20b). 20c), (21b and 21c) curvilinear in opposite directions giving a helical effect. The configuration of said blades (20 and 21) is established to allow the circulation of the flow and the transformation of its movement from the axis (XX) to the axis (ZZ). The blades (20 and 21) are fixedly arranged inside a convergent (22).

Autour du vortex secondaire basse pression (16), est prévu un mélangeur d'air secondaire et base de saturation. Ce mélangeur a pour fonction de créer un choc thermique par la rencontre du flux d'air sous forme de champ tourbillonnant pulsatoire avec l'adjonction d'air saturé à 95 % de gouttelettes d'eau pour la production des noyaux support de glace.Around the secondary low pressure vortex (16) is provided a secondary air mixer and saturation base. This mixer has the function of creating a thermal shock by the meeting of the air flow in the form of a pulsating swirling field with the addition of air saturated with 95% of water droplets for the production of ice support cores.

Plus particulièrement, une nourrice (24) d'alimentation d'air saturé en gouttelettes est disposée autour du vortex secondaire basse pression (16), et des conduits (25) débouchent dans ledit convergent (22) en aval des deux rangées étagées de pales (20 et 21).More particularly, a droplet air supply nurse (24) is disposed around the low pressure secondary vortex (16), and ducts (25) open into said convergent (22) downstream of the two stepped rows of blades. (20 and 21).

La température du flux d'air en provenance du vortex couches isobares est positive, tandis que la température de l'air saturé en provenance de la nourrice d'alimentation (24) est négative en étant en dépression. La taille des gouttelettes est définie par le passage au-travers d'un filtre calibré (non représenté) pouvant être réglé constamment. Le choc thermique dans la rencontre des champs tourbillonnants pulsatoires et de l'air saturé à 95 % des gouttelettes d'eau, va provoquer la production des noyaux de glace qui seront entraînés au centre des champs tourbillonnaires dus à l'inégalité des pressions internes.The temperature of the airflow from the vortex isobaric layers is positive, while the temperature of the saturated air from the feed nanny (24) is negative while being in depression. The size of the droplets is defined by the passage through a calibrated filter (not shown) that can be adjusted constantly. The thermal shock in the meeting of the pulsating swirling fields and the air saturated at 95% of the water droplets, will cause the production of the ice nuclei which will be driven in the center of swirling fields due to the inequality of the internal pressures.

En aval du vortex secondaire basse pression (16), est disposé le vortex secondaire haute pression (26). Il est constitué également par deux rangées de pales fixes (27 - 28) profilées disposées en cercle étagées et concentriques, les pales ayant des profils identiques à celles du vortex secondaire basse pression. Lesdites pales (27 - 28) se trouvent à l'intérieur d'un convergent (29) et sont solidarisées et fixées, de toute manière appropriée, à celui-ci. Les triangles de vitesse du vortex secondaire haute pression (26) provoquent la centrifugation des noyaux de glace dans les champs tourbillonnaires les plaçant ainsi dans la zone de pression statique contrôlée. Le vortex secondaire haute pression (26) redirige le flux d'air établi autour de l'axe géométrique (Z-Z) en un flux d'air cylindrique constant selon l'axe (X-X). Ainsi, le noyau support de glace transite dans un champ cylindrique stable. On a représenté à la figure 12 les courbes de circulation du flux tourbillonnaire au contact des pales du vortex secondaire haute pression.Downstream of the secondary low pressure vortex (16), the high pressure secondary vortex (26) is disposed. It is also constituted by two rows of stationary blades (27 - 28) profiled arranged in a circular and concentric circle, the blades having profiles identical to those of the low pressure secondary vortex. Said blades (27-28) are inside a convergent (29) and are secured and fixed in any suitable manner to it. The high pressure secondary vortex velocity triangles (26) cause centrifugation of the ice cores in the swirl fields thus placing them in the controlled static pressure zone. The high-pressure secondary vortex (26) redirects the established airflow around the geometric axis (ZZ) to a constant cylindrical airflow along the axis (XX). Thus, the ice support core transits in a stable cylindrical field. FIG. 12 shows the curves of circulation of the vortex flow in contact with the vanes of the high pressure secondary vortex.

-4- Phase quatrième :-4- Fourth phase:

La phase suivante consiste dans la fabrication du flocon de neige, selon les figures 13 à 15 et 19.The next phase consists in the manufacture of the snowflake, according to Figures 13 to 15 and 19.

La déviation des champs tourbillonnaires par les différentes pales des vortex secondaires à basse et haute pressions, va s'opérer selon deux flux d'air linéaires, à vitesse constante, correspondant à chaque étage des pales desdits vortex, mais à des pressions et à des températures différentes. Ainsi, on obtiendra une dissociation des champs tourbillonnaires et des noyaux de glace pour qu'ils se présentent face au mélangeur (27) des champs tourbillonnaires à dépression en avant de la phase précédente.The deviation of the swirling fields by the different blades of secondary vortices at low and high pressures, will operate in two linear air flows, at constant speed, corresponding to each stage of the blades of said vortices, but at pressures and pressures. different temperatures. Thus, a dissociation of the vortex fields and the ice cores will be obtained in front of the mixer (27) of the vortex fields with depression in front of the preceding phase.

Lors de l'écoulement des champs tourbillonnaires contenant les noyaux de glace au-travers des mélangeurs à dépression, la différence de densité entre les deux flux d'air provoque l'éclatement des champs tourbillonnaires libérant les noyaux de glace ainsi qu'une légère élévation de température autour de ceux-ci. Une mince pellicule d'eau va se former à la périphérie de chaque noyau de glace et préparer ainsi chaque noyau support pour la procédure de nucléation.During the flow of vortex fields containing ice cores through vacuum mixers, the difference in Density between the two air streams causes the swirling fields of the ice nuclei to burst and a slight rise in temperature around them. A thin film of water will form on the periphery of each ice core and thus prepare each support nucleus for the nucleation procedure.

A cet effet, on dispose, en aval des vortex secondaires à basse et haute pressions, une source d'alimentation (28) en vapeur d'eau froide obtenue par mise sous vide constante du réservoir cryogénique (29) contenant l'eau de production. La vapeur d'eau froide obtenue traverse un courant d'air à - 40°C provenant dudit vortex basse pression spécifique créant un flux chaud et une source froide à l'intérieur du mélangeur à dépression, ce qui provoque la cristallisation en aiguilles de cette vapeur qui viennent se souder par échange thermique sur la pellicule d'eau enrobant le noyau de glace. Il y a donc fixation desdites aiguilles sur chaque noyau de glace considéré et obtention des flocons de neige. La qualité et la consistance des flocons de neige peuvent être adaptées en modifiant automatiquement ou non le calibre du filtre de vapeur d'eau froide introduit dans la source d'alimentation (23) et en augmentant ou en diminuant la pression statique interne de la chambre de dépression. A cet effet, une batterie de divergents (33) est disposée en aval de la phase de nucléation. Ces divergents sont montés en étoile sur un vérin de commande (non représenté) dont le cylindre est solidaire de la structure du bâti. Cela permet de faire varier la pression stabilisée à la sortie du canon à neige et donc la taille du flocon selon la flèche (F). L'ensemble des flocons de neige ainsi fabriqué peut alors être transporté dans la veine gazeuse du flux unidimensionnel puis évacué.For this purpose, there is, downstream secondary vortices at low and high pressures, a source of supply (28) cold water vapor obtained by constant vacuum of the cryogenic tank (29) containing the production water . The resulting cold water vapor passes through a stream of air at -40 ° C from said specific low-pressure vortex creating a hot flow and a cold source inside the vacuum mixer, which causes crystallization in needles of this steam that are soldered by heat exchange on the film of water coating the ice core. There is thus fixing said needles on each ice core considered and obtaining snowflakes. The quality and consistency of the snowflakes can be adapted by automatically changing the size of the cold water vapor filter introduced into the supply source (23) and by increasing or decreasing the internal static pressure of the chamber. of depression. For this purpose, a battery of divergents (33) is disposed downstream of the nucleation phase. These divergents are mounted in a star on a control cylinder (not shown) whose cylinder is integral with the structure of the frame. This makes it possible to vary the stabilized pressure at the outlet of the snow gun and therefore the size of the snowflake according to the arrow (F). The set of snowflakes thus manufactured can then be transported in the gas stream of the one-dimensional flow and then evacuated.

-5- Phase cinquième :-5- Phase fifth:

Le transport des flocons de neige ainsi fabriqués s'effectue par la mise en place en aval de l'installation d'un diffuseur basse pression (30) et d'un diffuseur haute pression (31) et l'expulsion des flocons, se traduit par échange de pression des flux d'air haute pression et basse pression. Le diffuseur haute pression (31) fonctionne à basse vitesse et est situé à la périphérie des deux flux d'air. Il a pour rôle de refroidir le flux haute pression retenant les flocons de neige et de constituer une veine gazeuse protégée par le tunnel froid (32) provenant du compresseur initial basse pression. Le tunnel d'air froid expulse, à une vitesse, une pression telle qu'elle ne peut subir de changement de direction en dépit des vents latéraux extérieurs. Les flocons de neige centrés à partir du diffuseur à haute pression sont donc correctement projetés à l'extérieur.The snowflakes thus produced are transported by installing a low-pressure diffuser (30) and a high-pressure diffuser (31) downstream of the installation and the expulsion of the flakes by pressure exchange of the high pressure and low pressure air flows. The high pressure diffuser (31) operates at low speed and is located at the periphery of the two air flows. Its role is to cool the high pressure flow retaining the snowflakes and to form a gas stream protected by the cold tunnel (32) from the initial low pressure compressor. The cold air tunnel expels, at a speed, a pressure such that it can not undergo a change of direction despite the external side winds. The snowflakes centered from the high-pressure diffuser are therefore correctly projected outside.

Les avantages du procédé et de l'installation sont nombreux.The advantages of the process and the installation are numerous.

Tout d'abord le concept développé par l'installation qui est de fabriquer la neige à partir et dans une enceinte autonome ouverte mais indépendante de l'environnement extérieur et de ses contraintes, permet de fabriquer les flocons de neige à une température indépendante de la température extérieure.First of all, the concept developed by the installation, which is to manufacture the snow from and in an autonomous enclosure open but independent of the external environment and its constraints, makes it possible to manufacture the snowflakes at a temperature independent of the outside temperature.

L'enceinte autonome ouverte est établie avec une spécificité donnée de pression, de température et s'affranchit totalement de l'environnement extérieur.The open autonomous enclosure is established with a given specificity of pressure, temperature and completely free from the external environment.

Le principe de cette innovation est considérable car on reproduit, dans l'enceinte autonome ouverte, les conditions climatiques à haute altitude.The principle of this innovation is considerable because it reproduces, in the open autonomous enclosure, climatic conditions at high altitude.

La qualité de la neige est améliorée pour les raisons suivantes :

  • le fait de fabriquer un noyau support de glace sur lequel se fixent ensuite les aiguilles glacées permet un échange thermique entre eux et une durabilité plus longue des flocons ;
  • on peut faire varier la densité des flocons de neige en agissant sur les phases du procédé ;
  • la sélection des flocons, en fonction de leurs caractéristiques, peut être un élément favorable pour tenir compte de l'environnement extérieur pour la mise en oeuvre de chaque installation.
The quality of the snow is improved for the following reasons:
  • manufacturing an ice-supporting core to which the frozen needles then attach allows thermal exchange between them and longer durability of the flakes;
  • the density of the snowflakes can be varied by acting on the phases of the process;
  • the selection of the flakes, according to their characteristics, can be a favorable element to take into account the external environment for the implementation of each installation.

Une plus grande longévité est obtenus du fait que les flocons de neige sont exempts d'impuretés et de particules qui se trouvent habituellement dans l'air extérieur.Longer life is achieved because the snowflakes are free of impurities and particles that are usually in the outdoor air.

Le volume de l'installation est peu important puisqu'il est d'environ 2 mètres 70 de longueur ou 3 mètres 50 avec l'ensemble de motorisation. Le diamètre d'entrée de l'installation est d'environ 1 mètre et la sortie, au niveau du diffuseur, de l'ordre de 1 mètre 50. Le réservoir cryogénique contenant de l'eau à une température de - 1 à 2°C est sous vide, de sorte qu'il n'y a pas de gel. L'installation est compacte et performante.The volume of the installation is small since it is about 2 meters 70 in length or 3 meters 50 with the motor assembly. The inlet diameter of the installation is approximately 1 meter and the outlet, at the level of the diffuser, of the order of 1 meter 50. The cryogenic tank containing water at a temperature of -1 to 2 ° C is under vacuum, so there is no gel. The installation is compact and powerful.

Sur le plan économique et environnemental, la quantité d'eau nécessaire pour la fabrication de neige selon l'invention est réduite et est divisée par trois.Economically and environmentally, the amount of water required for the manufacture of snow according to the invention is reduced and is divided by three.

L'interface de gestion du canon à neige peut être raccordé à une interface informatique avec une gestion simplifiée.The snow gun management interface can be connected to a computer interface with simplified management.

Le système de transport du flocon comparé à une expulsion classique permet une projection des flocons sur des distances allant de 5 à 10 fois les distances obtenues selon l'art antérieur.The flocon transport system compared to a conventional expulsion allows a flock projection over distances ranging from 5 to 10 times the distances obtained according to the prior art.

La nucléation faite à l'intérieur de l'enceinte autonome permet la fabrication d'un véritable flocon de neige parfaitement maîtrisé à l'inverse des grains de glace obtenus selon l'art antérieur, la nucléation s'effectuant à l'extérieur d'une manière difficilement maîtrisée.The nucleation made inside the autonomous enclosure allows the manufacture of a true snowflake perfectly controlled in contrast to the grains of ice obtained according to the prior art, the nucleation taking place outside the a way difficult to control.

Un autre avantage réside en ce que tous les composants internes de ce canon sont à position fixe dans une structure-bâti, à l'exception de la batterie de divergents situés après la nucléation, et du compresseur.Another advantage is that all the internal components of this gun are fixed position in a frame structure, with the exception of the battery of divergents located after the nucleation, and the compressor.

La structure-bâti est faite en chaudronnerie de conception classique.The structure-frame is made of boilermaking of classic design.

Claims (18)

Procédé de fabrication de neige artificielle dans une enceinte du type mettant en oeuvre des phases de transformation d'un flux d'air linéaire en un flux tourbillonnaire, une phase de fabrication d'un noyau support de glace du flocon de neige à obtenir, une phase de création du flocon de neige par nucléation, une évacuation des flocons en milieu extérieur, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à reproduire in situ dans une enceinte autonome ouverte s'affranchissant des conditions climatiques extérieures de la neige artificielle, en reproduisant les conditions d'élaboration de la neige en haute atmosphère, et en ce qu'il met en oeuvre, en outre, les phases suivantes : - création d'un flux unidimensionnel à une température indépendante de la température extérieure, - création d'une pression statique indépendante de la pression atmosphérique, - évacuation des flocons transportés par la veine gazeuse stable du flux unidimensionnel. Method for manufacturing artificial snow in an enclosure of the type implementing phases of transformation of a linear air flow into a vortex flow, a phase of manufacturing a snow-ice support core to be obtained, a phase of creation of the snowflake by nucleation, an evacuation of the flakes in an external environment, the process being characterized in that it consists in reproducing in situ in an open autonomous enclosure free from the external climatic conditions of the artificial snow, in reproducing the snow-making conditions in the upper atmosphere, and in that it also implements the following phases: creation of a one-dimensional flow at a temperature independent of the outside temperature, - creation of a static pressure independent of the atmospheric pressure, - Evacuation of flakes transported by the stable gas stream of the one-dimensional flow. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - on crée un flux unidimensionnel stable qui est travaillé pour être adressé dans un vortex isobares pour sa transformation en un flux à l'état de centrifugation linéaire et orbital stabilisé en température et en pression, - on procède à la création d'une pression statique indépendante de la pression atmosphérique, avec une accélération de la vitesse du flux, - le flux engendré est soumis à un phénomène de dépression tourbillonnaire et pulsatoire avec une modification de son axe géométrique en partant d'un axe (X-X) à un axe (Z-Z), - on procède à la fabrication du noyau support de glace en introduisant de l'air saturé à 95 % de gouttelettes d'eau et en créant un choc thermique dans la rencontre des champs tourbillonnaires pulsatoires et de l'air saturé à 95 %, - on procède au positionnement des noyaux de glace dans les champs tourbillonnaires dans la zone de pression statique, - on procède au repositionnement du flux d'air selon l'axe (X-X) dans un champ cylindrique, - on procède à la dissociation des champs tourbillonnaires des noyaux supports de glace en entraînant une augmentation de température faisant apparaître une pellicule d'eau sur chaque noyau de glace, - on introduit par une source d'alimentation de la vapeur d'eau froide entraînant la cristallisation en aiguilles de cette vapeur, lesdites aiguilles se soudant par échanges thermiques sur la pellicule d'eau enrobant chaque noyau de glace permettant l'obtention de flocons de neige, - on évacue les flocons de neige à l'extérieur, transportés par la veine gazeuse stable du flux unidimensionnel. Method according to claim 1, characterized in that : a stable one-dimensional flow is created which is worked to be addressed in an isobaric vortex for its transformation into a stream in the state of linear and orbital centrifugation stabilized in temperature and pressure, the creation of a static pressure independent of the atmospheric pressure, with an acceleration of the flow velocity, the generated flow is subjected to a swirling and pulsating depression phenomenon with a modification of its geometric axis starting from an axis (XX) to an axis (ZZ), the ice support core is produced by introducing air saturated with 95% of water droplets and creating a thermal shock in the meeting of the pulsating vortex fields and the 95% saturated air, the ice cores are positioned in the swirling fields in the static pressure zone, the air flow is repositioned along axis (XX) in a cylindrical field, the vortex fields of the ice-supporting cores are dissociated by causing an increase in temperature, causing a film of water to appear on each ice core; - A cold steam is introduced via a supply source, causing the needles to crystallize from this vapor, said needles being heat-exchange-bonded on the film of water coating each ice core, making it possible to obtain flakes of snow, the snow flakes are removed outside, transported by the stable gas stream of the one-dimensional flow. Installation pour la fabrication de neige artificielle mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, du type comprenant différents moyens incorporés dans une enceinte autonome ouverte présentant un carénage unique disposé in situ dans un lieu de production de neige artificielle, certains desdits moyens pour créer un flux linéaire et se transformant en un flux tourbillonnaire, des moyens permettant la fabrication d'un noyau support de glace du flocon de neige à obtenir, des moyens permettant la création du flocon de neige par nucléation, des moyens permettant l'évacuation des flocons de neige en milieu extérieur, l'installation étant caractérisée en ce qu'elle comprend à l'intérieur de ladite enceinte autonome des moyens pour créer un flux unidimensionnel à température indépendante de la température ambiante, des moyens permettant la création d'une pression statique indépendante de la pression atmosphérique, ladite enceinte étant disposée par rapport au dessus ou près d'un réservoir cryogénique à plateaux permettant l'alimentation en eau dans certaines phases du procédé.Installation for the manufacture of artificial snow implementing the method according to any one of claims 1 and 2, of the type comprising various means incorporated in an open autonomous enclosure having a single fairing disposed in situ in an artificial snow production site, some of said means for creating a linear flow and turning into a swirling flow, means for making a snowflake ice support core to be obtained, means for creating the snowflake by nucleation, means for the evacuation of snow flakes in an external environment, the installation being characterized in that it comprises inside said autonomous enclosure means for creating a flow unidimensional temperature independent of ambient temperature, means for the creation of a static pressure independent of atmospheric pressure, said enclosure being disposed relative to the top or near a cryogenic tank trays allowing water supply in some phases of the process. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens permettant la création du flux unidimensionnel sont constitués par un compresseur basse pression (1) avec turbine (1a) disposé en amont de l'installation et entourant un compresseur haute pression (2), et en ce que le compresseur haute pression est étage avec des sections dégressives pour déboucher sur un convergent (4) autorisant l'accélération du flux d'air haute pression, ledit convergent présentant en extrémité un col (8) sur lequel est disposé un divergent (10) définissant le début du circuit secondaire.Installation according to claim 3, characterized in that the means for creating the one-dimensional flow are constituted by a low pressure compressor (1) with turbine (1a) arranged upstream of the installation and surrounding a high pressure compressor (2), and in that the high pressure compressor is stage with degressive sections to lead to a convergent (4) allowing the acceleration of the high pressure air flow, said convergent having at the end a neck (8) on which is disposed a divergent (10) defining the beginning of the secondary circuit. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que le convergent (4) est aménagé dans sa partie médiane pour recevoir deux tubulures (5) et (6) débouchantes autorisant l'adjonction d'air ambiant ou d'air chaud, et en ce que des électro-vannes (7) sont intégrées dans le convergent dans le sens axial pour autoriser la régulation des flux.Installation according to claim 4, characterized in that the convergent (4) is arranged in its median part to receive two pipes (5) and (6) open allowing the addition of ambient air or hot air, and in that as solenoid valves (7) are integrated in the convergent nozzle in the axial direction to allow regulation of flow. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le divergent (10) débouche dans un mélangeur d'air secondaire (11) comprenant une chambre (12) de stabilisation du flux unidimensionnel et incluant un vortex primaire (13), et en ce que le mélangeur (11) présente en extrémité un convergent (14) rétrécissant le flux créé par le vortex primaire pour l'orienter en aval dans un vortex couches isobares (15).Plant according to claim 5, characterized in that the diverging portion (10) opens into a secondary air mixer (11) comprising a chamber (12) for stabilizing the one-dimensional flow and including a primary vortex (13), and in that the mixer (11) has at the end a convergent (14) narrowing the flow created by the primary vortex to orient it downstream in a vortex isobaric layers (15). Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le vortex primaire est conçu à partir d'une structure cylindrique comprenant des passages (13a) de circulation d'air à travers des parties d'épaisseur (13b) pleines et engendrant un effet de circulation en hélice, ledit vortex (13) comprenant un contour périphérique (13c) et une partie centrale (13d) ouverte, les zones de circulation (13a) allant de l'une à l'autre et présentant un profil curviligne (13e) pour donner un effet d'accélération et de guidage de flux à température constante, et en ce que les zones de circulation présentent des parties spécifiques créées par le calcul de triangles de vitesse (13f), ledit vortex primaire créant un mouvement tourbillonnaire linéaire et orbital du flux.Installation according to claim 6, characterized in that the primary vortex is designed from a cylindrical structure comprising passages (13a) for circulating air through thick portions (13b) full and generating a circulation effect in a helix, said vortex (13) comprising a peripheral contour (13c) and an open central portion (13d), the circulation zones (13a) running from one to the other and having a curvilinear profile (13e) to give an effect of acceleration and flow guidance at a constant temperature, and in that the circulation zones have specific portions created by the calculation of velocity triangles (13f), said primary vortex creating a linear and orbital swirling motion of the flow . Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le vortex couches isobares (15) dans l'alignement et le prolongement du mélangeur d'air secondaire a pour fonction de créer une pression statique stabilisée du flux d'air qui le traverse, ledit vortex étant constitué par une vis d'Archimède à pas variable.Installation according to claim 6, characterized in that the vortex isobaric layers (15) in the alignment and the extension of the secondary air mixer has the function of creating a stabilized static pressure of the air flow therethrough, said vortex being constituted by an Archimedean screw with variable pitch. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que la vis d'Archimède comprend une première zone à pas variable progressive (15a), puis une zone médiane à pas dégressif (15b), puis une zone finale à pas progressif (15c).Installation according to claim 8, characterized in that the Archimedean screw comprises a first progressive variable pitch zone (15a), then a degressive pitch central zone (15b), then a progressive step end zone (15c). Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que des capteurs (19) de température d'hygrométrie, de pression et de vitesse sont disposés autour de la vis d'Archimède (15), et sont montés sur des surfaces guides parallèles à ladite vis d'Archimède.Installation according to claim 8, characterized in that sensors (19) of humidity, pressure and speed are arranged around the Archimedean screw (15), and are mounted on parallel guide surfaces to said screw Archimedes. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'à la sortie du vortex couches isobares est disposé un vortex secondaire basse pression (16) ayant pour fonction de transformer le flux d'air unidimensionnel de centrifugation hélicoïdale arrivant sur l'axe (X-X) en une spirale tournant autour de l'axe (Z-Z) pour créer un effet tourbillonnaire et pulsatoire.Installation according to claim 6, characterized in that at the outlet of the vortex isobaric layers is disposed a low pressure secondary vortex (16) whose function is to transform the unidimensional helical centrifugal flow flow arriving on the axis (XX) in a spiral rotating around the axis (ZZ) to create a swirling and pulsating effect. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que le vortex secondaire basse pression comprend deux étages de pales fixes (20) et (21) profilées disposées en cercle et concentriques, le premier étage de pale (20) concernant les basses pressions, et le cercle supérieur les hautes pressions, et en ce que le profil des pales est établi avec une partie centrale curviligne se prolongeant de part et d'autre par des panneaux curvilignes orientés en sens opposé en donnant un effet d'hélice, et en ce que la configuration des pales permet la transformation du mouvement de l'axe (X-X) à l'axe (Z-Z).Installation according to Claim 11, characterized in that the low-pressure secondary vortex comprises two fixed and circular concentric blades (20) and (21), the first low-pressure blade stage (20) and the upper circle the high pressures, and in that the profile of the blades is established with a curvilinear central portion extending on either side by curvilinear panels oriented in opposite directions giving a helical effect, and in that the configuration of the blades allows the transformation of the movement of the axis (XX) to the axis (ZZ). Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'autour du vortex secondaire à basse pression (16) est disposé un mélangeur d'air secondaire et base de saturation (22) ayant pour fonction de créer un choc thermique par la rencontre d'un flux d'air sous forme de champs tourbillonnants pulsatoires avec l'adjonction d'air saturé à 95 % de gouttelettes pour la production de noyaux supports de glace.Plant according to Claim 11, characterized in that a secondary air mixer and a saturation base (22) are arranged around the low-pressure secondary vortex (16) and have the function of creating a thermal shock by encountering a air flow in the form of pulsating swirling fields with the addition of air saturated with 95% of droplets for the production of ice support cores. Installation selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comprend une nourrice (24) d'alimentation d'air saturé disposée autour du vortex secondaire basse pression (16), et en ce que des conduits (25) débouchent dans un convergent entourant les pales (20) et (21) du vortex secondaire basse pression.Plant according to Claim 13, characterized in that it comprises a saturated air feed (24) arranged around the low pressure secondary vortex (16), and in that ducts (25) open into a surrounding convergent the blades (20) and (21) of the low pressure secondary vortex. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'en aval du vortex secondaire basse pression, est disposé un vortex secondaire haute pression (26) constitué de deux rangées de pales fixes (27) et (28) disposées en cercles étagés et concentriques, ledit vortex secondaire haute pression redirigeant le flux d'air établi autour de l'axe (Z-Z) en un flux d'air autour de l'axe (X-X).Installation according to Claim 11, characterized in that a secondary high-pressure vortex (26) consisting of two rows of fixed blades (27) and (28) arranged in staggered and concentric circles is arranged downstream of the secondary low-pressure vortex. said high pressure secondary vortex redirecting the air flow established around the axis (ZZ) into a flow of air around the axis (XX). Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que les pales des vortex secondaires à basse et haute pression entraînent la déviation des champs tourbillonnaires à des pressions et températures différentes pour leur dissociation avec les noyaux de glace obtenus, et l'obtention d'une pellicule d'eau autour de chaque noyau de glace, et en ce qu'en aval des vortex secondaires à basse et haute pression est disposée une source d'alimentation (23) en vapeur d'eau froide obtenue par mise sous vide dans le réservoir cryogénique, ladite vapeur d'eau froide provoquant la cristallisation en aiguilles lors de son transfert pour enrober chaque noyau de glace en vue de l'obtention des flocons de neige.Installation according to Claim 15, characterized in that the low and high pressure secondary vortex blades cause the vortex fields to deviate at different pressures and temperatures for their dissociation with the obtained ice cores and to obtain a film water around each ice core, and in that downstream of the secondary vortices at low and high pressure is disposed a supply source (23) in cold water vapor obtained by evacuation in the cryogenic tank , said cold water vapor causing the crystallization of needles during its transfer to coat each core of ice to obtain snowflakes. Installation, selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'elle comprend une batterie de divergents (33) disposée en aval de la phase de nucléation.Installation according to claim 16, characterized in that it comprises a battery of divergents (33) disposed downstream of the nucleation phase. Installation selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'elle comprend un diffuseur basse pression (30) et un diffuseur haute pression (31) permettant l'expulsion vers l'extérieur desdits flocons de neige.Installation according to claim 17, characterized in that it comprises a low-pressure diffuser (30) and a high-pressure diffuser (31) allowing the expulsion of said snowflakes to the outside.
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