EP1619418A2 - Getriebe mit Adapterstopfen - Google Patents

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EP1619418A2
EP1619418A2 EP05012180A EP05012180A EP1619418A2 EP 1619418 A2 EP1619418 A2 EP 1619418A2 EP 05012180 A EP05012180 A EP 05012180A EP 05012180 A EP05012180 A EP 05012180A EP 1619418 A2 EP1619418 A2 EP 1619418A2
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EP
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output shaft
plug
transmission
gear
ring gear
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EP05012180A
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Gerd Dipl.-Ing. Kaspari
Heinz Dipl.-Ing. Hesterwerth
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As-Antriebstechnik und Service Firma GmbH
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As-Antriebstechnik und Service Firma GmbH
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    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16HGEARING
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    • F16H1/20Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members
    • F16H1/22Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H1/222Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with non-parallel axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/023Mounting or installation of gears or shafts in the gearboxes, e.g. methods or means for assembly

Definitions

  • the invention relates to a transmission according to the preamble of claim 1.
  • transmissions which serve for power split and make it possible to drive several downstream consumers by a single motor.
  • transmissions are used, for example, to drive a plurality of drying cylinders by an electric motor.
  • the invention has for its object to improve a generic transmission to the effect that this with relatively little effort optimal alignment of the output shafts in adaptation to the particular system is possible in which the transmission is used.
  • the invention proposes the use of an adapter serving as an adapter. If the proposed transmission is to be used other than for power split and is provided with only a single output shaft, this plug serves only as a housing closure.
  • this plug can be obliquely pierced by the fact that it has a larger cross-section than is required to carry out the second output shaft, so that this second output shaft can pass through the plug not only exactly axially but also obliquely.
  • the angular position of the output shafts can be selected to each other only by the appropriate processing of the plug and adapted to the respective requirements of the system typical. In relation to a change of the housing itself is in this way a geometric adaptation of the transmission with particularly simple means possible.
  • the plug can be designed directly as a bearing bush for the second output shaft, so that the plug does not have to take an additional bushing and, accordingly, the scope of the angle adjustment within the dimensions of the plug is increased. moreover the number of required components is reduced and the number of joints in the transmission housing, which could entail the risk of leaks, is reduced.
  • the opening can be configured as a slot, wherein the longitudinal axis is approximately in the plane in which the ring gear is located, and wherein the plug has a correspondingly elongated cross section in adaptation to the geometry of the slot.
  • a machine for papermaking is indicated, which is only partially shown, wherein a plurality of drying cylinders 2 are visible and a circulating around this drying cylinder 2 paper web is indicated by 3.
  • the drying cylinders 2 are each driven by a gear 4, wherein of the four transmissions 4, the gear 4 shown below right is drawn more contoured.
  • This "drive” gearbox 4 ensures the actual drive for the drying cylinders 2 and is driven by an electric motor not recognizable from FIG.
  • This transmission 4 is used for power branching and drives via a first output shaft 5, the gear 4 and thus the drying cylinder 2, which is shown in Fig. 1, left next to the "drive" gear 4.
  • the transmission 4 has a housing 7, on the one hand fixed for the axial or central connection of the first Output shaft 5 is configured and otherwise has two openings 8. By the right of these two openings 8, the second output shaft 6 is guided. It is mounted within a plug 9, the forms the bearing bush for the second output shaft 6 and the opening 8 closes.
  • the second opening 8 is closed by a simple cover 10, the cover 10 being removable and a third output shaft being able to be guided or inserted through this second opening 8, for example using a second plug 9.
  • the cross-sectional dimensions of the plug 9 are - as is apparent from Fig. 2 - considerably larger than for receiving and supporting the second output shaft is required. It can therefore be provided to guide the output shaft 6 at an angle other than shown in Fig. 2 by the plug 9, so that different angular positions between the first and the second output shaft 5 and 6 can be realized in a simple manner by plugs be used with aligned in the corresponding angle through holes.
  • a gear designated as a cylindrical gear 11 which drives the drying cylinder 2 and has for fastening an apparent from Fig. 3 connecting flange 14.
  • Fig. 3 further shows a drive shaft 15 which is connected to an electric motor, not shown, and through which a ring gear 12 is driven.
  • the ring gear 12 distributes its power on the one hand to the two output shafts 5 and 6 and on the other hand on the cylinder 11.
  • Hierduch a power branching is reached shortly after the electric motor, so that the downstream in power flow direction components can be comparatively small dimensioned, as they only a proportion of Engine power must cope.
  • a further power split can possibly take place on a previously mentioned further output shaft, which can be guided through the second opening 8.

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Abstract

Ein Getriebe zur Leistungsverzweigung, insbesondere als Teil einer Maschine zur Papierherstellung, mit einer Eingangswelle und einem von der Eingangswelle angetriebenen Tellerrad, und mit einer ersten Ausgangswelle, die mittels eines mit dem Tellerrad kämmenden Kegelrades angetrieben ist, und mit einem das Tellerrad und das Kegelrad umgebenden Gehäuse, wobei das Gehäuse eine verschließbare Öffnung aufweist, sowie einen in die Öffnung eingesetzten Stopfen, wobei der Stopfen eine zweite Ausgangswelle aufnimmt, die ebenfalls ein mit dem Tellerrad kämmendes Kegelrad aufweist, und wobei der Stopfen einen größeren Querschnitt aufweist, als zur Durchführung der zweiten Ausgangswelle erforderlich ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Getriebe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der Praxis sind Getriebe bekannt, die zur Leistungsverzweigung dienen und es ermöglichen, mehrere nachgeschaltete Verbraucher durch einen einzigen Motor anzutreiben. Im dem Bereich der Papierherstellung werden solche Getriebe beispielsweise benutzt, um mehrere Trockenzylinder durch einen Elektromotor anzutreiben.
  • Die unterschiedliche Ausgestaltung der jeweiligen Anlagen, bei denen die Getriebe eingesetzt werden sollen, erfordert eine aufwendige Anpassung der einzelnen Getriebe bzw. die Verwendung elastischer Verbindungselemente. Während die aufwendige Anpassung aus wirtschaftlichen Gründen nachteilig ist, ist bei der Verwendung elastischer Verbindungselemente nachteilig, dass diese lediglich einen bestimmten Toleranzspielraum auszugleichen in der Lage sind. Wird dieser Spielraum bereits für die korrekte Ausrichtung der einzelnen Wellen in Anspruch genommen, so können während des Betriebs der gesamten Anlage auftretende dynamische Belastungen, Absetzungen im Fundament, oder ähnliche Einflüsse dazu führen, dass das Kompensierungsmaß dieser elastischen Elemente überschritten wird, so dass anschließend eine Schädigung der Bauteile im weiteren Betrieb nicht auszuschließen ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Getriebe dahingehend zu verbessern, dass dieses mit vergleichsweise geringem Aufwand eine optimale Ausrichtung der Ausgangswellen in Anpassung an die jeweilige Anlage möglich ist, in welcher das Getriebe eingesetzt wird.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Getriebe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die Erfindung schlägt mit anderen Worten die Verwendung eines als Adapter dienenden Stopfens vor. Wenn das vorgeschlagene Getriebe anders als zur Leistungsverzweigung eingesetzt werden soll und lediglich mit einer einzigen Ausgangswelle versehen ist, dient dieser Stopfen lediglich als Gehäuseverschluss.
  • Bei Anordnung einer zweiten Ausgangswelle jedoch kann dieser Stopfen dadurch, dass er einen größeren Querschnitt aufweist als zur Durchführung der zweiten Ausgangswelle erforderlich ist, schräg durchbohrt werden, so dass diese zweite Ausgangswelle den Stopfen nicht nur exakt axial, sondern auch schräg dazu verlaufend durchsetzen kann. Ohne das Gehäuse des Getriebes zu ändern, kann die Winkelstellung der Ausgangswellen zueinander lediglich durch die entsprechende Bearbeitung des Stopfens gewählt und an die jeweiligen anlagentypischen Voraussetzungen angepasst werden. Im Verhältnis zu einer Änderung des Gehäuses selbst ist auf diese Weise eine geometrische Anpassung des Getriebes mit besonders einfachen Mitteln möglich.
  • Vorteilhaft kann der Stopfen unmittelbar auch als Lagerbuchse für die zweite Ausgangswelle ausgestaltet sein, so dass der Stopfen nicht eine zusätzliche Lagerbuchse aufnehmen muss und dementsprechend der Spielraum der Winkelverstellbarkeit innerhalb der Abmessungen des Stopfens vergrößert wird. Zudem wird die Anzahl der erforderlichen Bauteile reduziert und die Anzahl von Fugen im Getriebegehäuse, welche die Gefahr von Leckagen bergen könnten, wird reduziert.
  • Vorteilhaft kann die Öffnung als Langloch ausgestaltet sein, wobei die Längsachse etwa in der Ebene liegt, in der auch das Tellerrad liegt, und wobei der Stopfen einen entsprechend länglichen Querschnitt aufweist in Anpassung an die Geometrie des Langlochs. Durch diese Querschnittslänglichkeit wird der Winkelspielraum vergrößert, in welchem die zweite Ausgangswelle an das Tellerrad anschließen kann bzw. in welchem die zweite zur ersten Ausgangswelle ausgerichtet sein kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der rein schematischen Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht auf einen Ausschnitt einer Maschine zur Papierherstellung,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch ein vorschlagsgemäßes Getriebe parallel zur Ebene des Tellerrades, und
    Fig. 3
    einen Schnitt in zu Fig. 2 senkrechter Schnittrichtung.
  • In Fig. 1 ist mit 1 eine Maschine zur Papierherstellung angedeutet, die lediglich ausschnittsweise dargestellt ist, wobei mehrere Trockenzylinder 2 erkennbar sind und eine um diese Trockenzylinder 2 umlaufende Papierbahn mit 3 angedeutet ist.
  • Die Trockenzylinder 2 sind jeweils durch ein Getriebe 4 angetrieben, wobei von den vier dargestellten Getrieben 4 das unten rechts dargestellte Getriebe 4 stärker konturiert gezeichnet ist. Dieses "Antriebs"-Getriebe 4 stellt den eigentlichen Antrieb für die Trockenzylinder 2 sicher und ist durch einen aus Fig. 1 nicht erkennbaren Elektromotor angetrieben. Dieses Getriebe 4 dient zur Leistungsverzweigung und treibt über eine erste Ausgangswelle 5 das Getriebe 4 und damit den Trockenzylinder 2 an, der in Fig. 1 links neben dem "Antriebs"-Getriebe 4 dargestellt ist.
  • Über eine schräg nach oben und links verlaufende zweite Ausgangswelle 6 ist der mittig über den beiden unteren Trockenzylindern 2 angeordnete Trockenzylinder 2 angetrieben, wobei dessen Getriebe 4 weiterhin auch das oben rechts dargestellte Getriebe 4 und damit den entsprechenden Trockenzylinder 2 antreibt.
  • Die Verbindung zwischen den beiden oberen Getrieben 4 erfolgt über eine ebenfalls als "erste Ausgangswelle 5" bezeichnete Welle. Da sowohl die beiden unteren als auch die beiden oberen Getriebe 4 jeweils horizontal nebeneinander angeordnet sind und dies in vielen Einsatzfällen der Getriebe 4, also bei anderen Anlagen- Konfigurationen ebenfalls der Fall ist, stellen diese zentrischen bzw. gradlinigen Anschlüsse der jeweils ersten Ausgangswelle 5 an das jeweilige Getriebe 4 einen "Normalfall" dar, so dass die Getriebegehäuse dementsprechend ausgestaltet sind und auf einen derartigen Anschluss der ersten Ausgangswelle 5 ausgelegt sind. Im Gegensatz dazu kann abhängig von der jeweiligen Konfiguration der Anlagen, in denen die Getriebe eingesetzt werden sollen, die Winkelstellung unterschiedlich sein, unter welcher die jeweils zweite Ausgangswelle 6 an das Getriebe 4 anschließt und in welcher die jeweils zweite Ausgangswelle 6 zu der jeweils ersten Ausgangswelle 5 ausgerichtet ist.
  • Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass in Anpassung an die gewünschte Winkelstellung die zweite Ausgangswelle 6 in unterschiedlichen Winkeln in das Getriebe 4 geführt sein kann: Das Getriebe 4 weist ein Gehäuse 7 auf, das einerseits fest für den axialen bzw. zentrischen Anschluss der ersten Ausgangswelle 5 ausgestaltet ist und ansonsten zwei Öffnungen 8 aufweist. Durch die rechts dargestellte dieser beiden Öffnungen 8 ist die zweite Ausgangswelle 6 geführt. Sie ist innerhalb eines Stopfens 9 gelagert, der die Lagerbuchse für die zweite Ausgangswelle 6 bildet und die Öffnung 8 verschließt. Die zweite Öffnung 8 ist durch einen einfachen Deckel 10 verschlossen, wobei der Deckel 10 entfernbar ist und durch diese zweite Öffnung 8 eine dritte Ausgangswelle geführt bzw. eingesetzt werden kann, beispielsweise unter Verwendung eines zweiten Stopfens 9.
  • Die Querschnittsabmessungen des Stopfens 9 sind - wie aus Fig. 2 ersichtlich ist - erheblich größer als zur Aufnahme und Lagerung der zweiten Ausgangswelle erforderlich ist. Es kann daher vorgesehen sein, die Ausgangswelle 6 in einem anderen Winkel als in Fig. 2 dargestellt durch den Stopfen 9 zu führen, so dass unterschiedliche Winkelstellungen zwischen der ersten und der zweiten Ausgangswelle 5 bzw. 6 auf einfache Weise verwirklicht werden können, indem Stopfen mit in dem entsprechenden Winkel ausgerichteten Durchgangsbohrungen verwendet werden.
  • In dem Gehäuse 7 ist ein als Zylinderrad 11 bezeichnetes Zahnrad angeordnet, welches den Trockenzylinder 2 antreibt und zur Befestigung einen aus Fig. 3 ersichtlichen Anschlussflansch 14 aufweist. Fig. 3 zeigt weiterhin eine Antriebswelle 15, welche mit einem nicht dargestellten Elektromotor verbunden ist und durch welche ein Tellerrad 12 angetrieben ist. Das Tellerrad 12 verteilt seine Leistung einerseits auf die beiden Ausgangswellen 5 und 6 und andererseits auf das Zylinderrad 11. Hierduch wird eine Leistungsverzweigung kurz nach dem Elektromotor erreicht, so dass die in Kraftflussrichtung nachgeschalteten Komponenten vergleichseise gering dimensioniert werden können, da sie lediglich einen Anteil der Motorleistung bewältigen müssen. Zudem kann eine weitere Leistungsverzweigung ggf. auf eine vorerwähnte weitere Ausgangswelle erfolgen, welche durch die zweite Öffnung 8 geführt werden kann.

Claims (3)

  1. Getriebe zur Leistungsverzweigung, insbesondere als Teil einer Maschine zur Papierherstellung, mit einer Eingangswelle und einem von der Eingangswelle angetriebenen Tellerrad, und mit einer ersten Ausgangswelle, die mittels eines mit dem Tellerrad kämmenden Kegelrades angetrieben ist, und mit einem das Tellerrad und das Kegelrad umgebenden Gehäuse,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gehäuse (7) eine verschließbare Öffnung (8) aufweist,
    sowie einen in die Öffnung (8) eingesetzten Stopfen (9),
    wobei der Stopfen (9) eine zweite Ausgangswelle (6) aufnimmt, die ebenfalls ein mit dem Tellerrad (12) kämmendes Kegelrad aufweist,
    und wobei der Stopfen (9) einen größeren Querschnitt aufweist, als zur Durchführung der zweiten Ausgangswelle (6) erforderlich ist.
  2. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass der Stopfen (9) als Lagerbuchse für die zweite Ausgangswelle (6) ausgestaltet ist.
  3. Getriebe nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (8) als Langloch und der Stopfen (9) mit einem dementsprechend länglichen Querschnitt ausgestaltet ist.
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