EP1577502B1 - Dispositif de pilotage de jeu de turbine à gaz à équilibrage des débits d'air - Google Patents

Dispositif de pilotage de jeu de turbine à gaz à équilibrage des débits d'air Download PDF

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EP1577502B1
EP1577502B1 EP04293170A EP04293170A EP1577502B1 EP 1577502 B1 EP1577502 B1 EP 1577502B1 EP 04293170 A EP04293170 A EP 04293170A EP 04293170 A EP04293170 A EP 04293170A EP 1577502 B1 EP1577502 B1 EP 1577502B1
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EP
European Patent Office
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air
diaphragm
flow
turbine
air flow
Prior art date
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EP04293170A
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German (de)
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EP1577502A1 (fr
Inventor
Denis Amiot
Anne-Marie Arraitz
Thierry Fachat
Alain Gendraud
Delphine Roussin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
SNECMA SAS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/14—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
    • F01D11/20—Actively adjusting tip-clearance
    • F01D11/24—Actively adjusting tip-clearance by selectively cooling-heating stator or rotor components

Definitions

  • the present invention relates to the general field of game control at the top of moving blades of a gas turbine. It is more particularly a device for controlling a turbomachine high-pressure turbine equipped with means for balancing the air flow rates.
  • a gas turbine such as a high-pressure turbomachine turbine, comprises a plurality of blades arranged in the passage of hot gases from a combustion chamber.
  • the blades of the turbine are surrounded, around the entire circumference of the turbine, by an annular stator. This stator defines one of the walls of the flow passage of the hot gases through the turbine.
  • game-steering means at the top of the blades have been developed.
  • Such means are generally in the form of annular conduits which surround the stator and which are traversed by air taken from other parts of the turbomachine.
  • the air is injected on the outer surface of the stator in order to modify the temperature thereof and thus causes thermal expansion or contraction of the casing which are able to vary its diameter.
  • EP 1 205 637 describes a control device according to the preamble of claim 1.
  • the present invention therefore aims at overcoming such drawbacks by proposing a device for controlling blade clearance at the top of a gas turbine which makes it possible to balance the flow rates of air in the device. control to limit the thermal heterogeneities of the stator of the turbine.
  • the subject of the invention is a device for controlling the clearance of the blades of a gas turbine rotor according to claim 1.
  • the balancing of the air flow through the air duct thus makes it possible to limit the thermal heterogeneities at the level of the casing of the turbine. Indeed, it is possible to determine the pressure losses (at the supply of the air circulation ramp or ramps) to balance the air flow rates, and thus the characteristics of the diaphragm.
  • Each diaphragm is advantageously disposed at an inlet of the air duct so as to create additional pressure drops. It may be in the form of a ring of internal diameter smaller than the internal diameter of the air duct.
  • the figures 1 and 2 illustrate a control device 10 according to the invention.
  • a control device 10 can be applied to any gas turbine whose game control at the top of the blades is necessary.
  • This device is particularly applicable to a high-pressure turbomachine turbine.
  • control device 10 is mounted on an annular casing 12 forming part of the stator of the turbine.
  • This housing 12 of longitudinal axis X-X surrounds a plurality of blades (not shown) forming the rotor of the turbine.
  • control device 10 The function of the control device 10 is to control the clearance that exists between the top of the blades of the turbine and the parts of the stator that face them.
  • the blades of the turbine are surrounded by a plurality of ring segments (not shown) which are mounted on the housing 12 via spacers (not shown).
  • the stator parts that face the top of the blades are thus formed by the inner surface of the ring segments.
  • the control device 10 figures 1 and 2 consists of three air circulation ramps 14; an internal ramp 14a, a central ramp 14b and an outer ramp 14c. These ramps are mounted circumferentially on the outer surface of the casing 12 by means of fastening rules 16.
  • the air circulation ramps 14 are spaced axially from each other and are substantially parallel to each other. They are disposed on either side of two annular fins (or bosses) 18 which extend radially outwardly of the housing 12.
  • the ramps 14 are provided with a plurality of bores 19 arranged facing the external surface of the casing 12 and the fins 18. These bores 19 allow the air circulating in the ramps 14 to be discharged on the casing 12 in order to change the temperature.
  • the air circulation ramps 14 can be segmented into several angular sectors of distinct ramps (six in number on the figure 1 ) and regularly distributed over the entire circumference of the housing 12.
  • the control device 10 further comprises two air collection tubes 20 which surround at least part of the air circulation ramps 14.
  • the air collection tubes 20 are intended to supply air to the air circulation ramps 14.
  • Each air collection tube 20 is supplied with air by at least one air supply tube 22.
  • the air supply tube 22 is connected to zones of the turbomachine in which air can be drawn to supply the piloting device 10.
  • the air sampling zones may be one or more stages of a compressor of the turbomachine.
  • the sampling of air in the areas of the turbomachine provided for this purpose can be regulated by a control valve (not shown) interposed between these air sampling zones and the air supply tube 22.
  • a control valve (not shown) interposed between these air sampling zones and the air supply tube 22.
  • Such a valve allows to control the control device 10 according to the operating speed of the turbine.
  • the control device 10 further comprises three air ducts 24 opening in the air collection tube 20 and opening into the air circulation ramps 14 to supply them with air.
  • An air duct 24 is provided for each angular sector of air circulation ramps 14, that is to say that the piloting device comprises six air ducts 24 regularly distributed over the entire circumference of the casing 12.
  • each air collection tube 20 extends circumferentially about one half of a circle and thus feeds three air ducts 24. distinguishes these three air ducts 24 by naming them respectively: first air duct 24a for the duct which is closest to the air supply tube 22, second air duct 24b for the duct placed directly downstream of the first pipe 24a, and third air pipe 24c for the pipe farthest from the air supply tube 22.
  • Each air duct 24 is in the form of a cylinder, for example a metal cylinder, having edges 26 which engage in lateral openings 28 of the air circulation ramps 14. The air ducts 24 are thus welded to the ramps 14.
  • each air duct 24 is provided with means for balancing the air flow therethrough.
  • Such means are in the form of a diaphragm 30 disposed at the inlet of the air duct 24, that is to say upstream of the air circulation ramps 14 with respect to the direction of flow of the air. the air coming from the air collection tube 20. More particularly, the diaphragm 30 is placed upstream of the internal ramp 14a.
  • each air duct 24a, 24b and 24c makes it possible to balance the flow rates of air coming from the air collection tube 20 and supplying the air circulation ramps 14 into which the duct opens. air.
  • the diaphragm 30 is in the form of a ring (or washer) metal which is for example welded to the inner walls of the air duct 24 and whose internal diameter d1 representing the air flow section is lower the internal diameter d2 of the air duct 24.
  • the characteristics of the diaphragm 30 for balancing air flows are determined in order to generate additional head losses at the inlet. of each air duct 24 fed by it. Indeed, since the pressure drops are not identical for each air duct 24 fed by the same manifold tube 20, the characteristics of the diaphragms 30 are modeled to generate additional head losses at the inlet of each air duct 24 to obtain a balance in the distribution of air flow.
  • Table I below gives, for a control device of the prior art (that is to say devoid of air flow balancing means), the distribution of the air flow rates in the three ducts of FIG. air 24a, 24b, 24c supplied by the same air collection tube 20 and in each air circulation ramp 14 of the same ramp sector supplied by each of these air ducts. These air flows were modeled for a cruising operating speed of a turbomachine whose high-pressure turbine is equipped with a game control device.
  • the results of the ventilation show a heterogeneity in the distribution of air flows, on the one hand at the entrance of each air duct 24a, 24b and 24c (which reaches 6% ), and on the other hand between each sector of air circulation ramps (which reaches 5.8%).
  • the third air duct 24c has an air supply pressure higher than the other two ducts 24a, 24b because of the decrease in the air flow rate in the collector tube air. It results from the heterogeneity of the air flow rates between each air duct that the cooling of the casing 12 is not homogeneous. Temperature gradients may therefore appear and cause mechanical distortions.
  • the diameter d1 of the diaphragm 30 to be put in place at the inlet of the second air duct 24b is then of the order of 28.4 mm for a diameter d2 of the air duct 24b of the order of 39.8 mm.
  • each diaphragm 30 put in place in each air duct 24 which are thus determined from the modeling of additional head losses to be generated are individualized for each air duct.
  • the results of the setting up of such diaphragms are expressed in Table II below. II) - Flow in the first air line 24a (g / s) 32.59 Flow in the internal ramp 14a (g / s) 4.14 Flow in the central ramp 14b (g / s) 7.82 Flow in the external ramp 14c (g / s) 4.37 - Flow in the second air line 24b (g / s) 32.67 Flow in the internal ramp 14a (g / s) 4.12 Flow in the central ramp 14b (g / s) 7.78 Flow in the external ramp 14c (g / s) 4.35 - Flow in the third air line 24c (g / s) 32.52 Flow in the internal ramp 14a (g / s) 4.13 Flow in the central ramp 14b
  • airflow balancing can be done individually for each airflow ramp sector 14 by adjusting the diaphragm section as needed for a particular boom section.
  • Each air duct 24 can thus be provided with a diaphragm 30 whose characteristics (air flow section) are different for one sector of ramps to another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

    Arrière-plan de l'invention
  • La présente invention se rapporte au domaine général du pilotage de jeu en sommet d'aubes mobiles d'une turbine à gaz. Elle vise plus particulièrement un dispositif de pilotage d'une turbine haute-pression de turbomachine équipé de moyens d'équilibrage des débits d'air.
  • Une turbine à gaz, telle qu'une turbine haute-pression de turbomachine, comporte une pluralité d'aubes mobiles disposées dans le passage de gaz chauds issus d'une chambre de combustion. Les aubes mobiles de la turbine sont entourées, sur toute la circonférence de la turbine, par un stator annulaire. Ce stator définit l'une des parois de la veine d'écoulement des gaz chauds à travers la turbine.
  • Afin d'augmenter le rendement de la turbine, il est connu de réduire autant que possible le jeu existant entre le sommet des aubes mobiles de la turbine et les parties du stator qui leur font face.
  • Pour y parvenir, des moyens de pilotage de jeu en sommet d'aubes ont été élaborés. De tels moyens se présentent généralement sous la forme de conduites annulaires qui entourent le stator et qui sont parcourues par de l'air prélevé sur d'autres parties de la turbomachine. Selon le régime de fonctionnement de la turbine, l'air est injecté sur la surface externe du stator afin d'en modifier la température et provoque ainsi des dilatations ou des contractions thermiques du carter qui sont aptes à faire varier son diamètre.
  • Les dispositifs de pilotage connus jusqu'à présent ne permettent pas toujours d'obtenir une grande uniformité de température sur toute la circonférence du stator. Un manque d'homogénéité de température engendre des distorsions du stator qui sont particulièrement préjudiciables au rendement et à la durée de vie de la turbine à gaz.
  • EP 1 205 637 décrit un dispositif de pilotage selon le préambule de revendication 1.
    • Objet et résumé de l'invention
  • La présente invention vise donc à pallier de tels inconvénients en proposant un dispositif de pilotage de jeu en sommet d'aubes d'une turbine à gaz permettant d'équilibrer les débits d'air dans le dispositif de pilotage afin de limiter les hétérogénéités thermiques du stator de la turbine.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de pilotage de jeu en sommet d'aubes mobiles d'un rotor de turbine à gaz selon la revendication 1.
  • L'équilibrage du débit d'air traversant la conduite d'air permet ainsi de limiter les hétérogénéités thermiques au niveau du carter de la turbine. En effet, il est possible de déterminer les pertes de charges (au niveau de l'alimentation de la ou des rampes de circulation d'air) pour équilibrer les débits d'air, et donc les caractéristiques du diaphragme.
  • Chaque diaphragme est avantageusement disposé au niveau d'une entrée de la conduite d'air de façon à créer des pertes de charge supplémentaires. Il peut se présenter sous la forme d'un anneau de diamètre interne inférieur au diamètre interne de la conduite d'air.
    • Brève description des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de pilotage selon l'invention ; et
    • la figure 2 illustre l'emplacement des moyens d'équilibrage des débits d'air du dispositif de la figure 1.
    Description détaillée d'un mode de réalisation
  • Les figures 1 et 2 illustrent un dispositif de pilotage 10 selon l'invention. Un tel dispositif de pilotage peut s'appliquer à toute turbine à gaz dont le contrôle de jeu en sommet des aubes mobiles est nécessaire. Ce dispositif s'applique tout particulièrement à une turbine haute-pression de turbomachine.
  • Sur les figures, le dispositif de pilotage 10 est monté sur un carter annulaire 12 faisant partie du stator de la turbine. Ce carter 12 d'axe longitudinal X-X entoure une pluralité d'aubes mobiles (non représentées) formant le rotor de la turbine.
  • Le dispositif de pilotage 10 a pour fonction de contrôler le jeu qui existe entre le sommet des aubes mobiles de la turbine et les parties du stator qui leur font face.
  • Les aubes mobiles de la turbine sont entourées par une pluralité de segments d'anneau (non représentés) qui sont montés sur le carter 12 par l'intermédiaire d'entretoises (non représentées). Les parties du stator qui font face au sommet des aubes mobiles sont ainsi formées par la surface interne des segments d'anneau.
  • Le dispositif de pilotage 10 des figures 1 et 2 se compose de trois rampes de circulation d'air 14 ; une rampe interne 14a, une rampe centrale 14b et une rampe externe 14c. Ces rampes sont montées circonférentiellement sur la surface externe du carter 12 par l'intermédiaire de règles de fixation 16.
  • Les rampes de circulation d'air 14 sont espacées axialement les unes des autres et sont sensiblement parallèles entre elles. Elles sont disposées de part et d'autre de deux ailettes (ou bosses) annulaires 18 qui s'étendent radialement vers l'extérieur du carter 12.
  • Les rampes 14 sont pourvues d'une pluralité de perçages 19 disposés en regard de la surface externe du carter 12 et des ailettes 18. Ces perçages 19 permettent à l'air circulant dans les rampes 14 de se décharger sur le carter 12 afin d'en modifier la température.
  • Par ailleurs, comme illustré sur la figure 1, les rampes de circulation d'air 14 peuvent être segmentées en plusieurs secteurs angulaires de rampes distincts (au nombre de six sur la figure 1) et régulièrement répartis sur toute la circonférence du carter 12.
  • Le dispositif de pilotage 10 comporte en outre deux tubes collecteurs d'air 20 qui entourent au moins en partie les rampes de circulation d'air 14. Les tubes collecteur d'air 20 sont destinés à alimenter en air les rampes de circulation d'air 14.
  • Chaque tube collecteur d'air 20 est alimenté en air par au moins un tube d'alimentation en air 22. Le tube d'alimentation en air 22 est relié à des zones de la turbomachine dans lesquelles de l'air peut être prélevé pour alimenter le dispositif de pilotage 10. A titre d'exemple, les zones de prélèvement d'air peuvent être un ou plusieurs étages d'un compresseur de la turbomachine.
  • Le prélèvement d'air dans les zones de la turbomachine prévues à cet effet peut être régulé par une vanne de commande (non représentée) interposée entre ces zones de prélèvement d'air et le tube d'alimentation en air 22. Une telle vanne permet de commander le dispositif de pilotage 10 en fonction du régime de fonctionnement de la turbine.
  • Le dispositif de pilotage 10 comporte en outre trois conduites d'air 24 s'ouvrant dans le tube collecteur d'air 20 et débouchant dans les rampes de circulation d'air 14 afin de les alimenter en air.
  • Il est prévu une conduite d'air 24 par secteur angulaire de rampes de circulation d'air 14, c'est à dire que le dispositif de pilotage comporte six conduites d'air 24 régulièrement réparties sur toute la circonférence du carter 12.
  • Comme le dispositif de pilotage 10 de cette figure 1 comporte un tube d'alimentation en air 22 alimentant deux tubes collecteur d'air 20 distincts, chaque tube collecteur d'air 20 s'étend circonférentiellement sur une moitié de cercle environ et alimente ainsi trois conduites d'air 24. On distingue ces trois conduites d'air 24 en les nommant respectivement : première conduite d'air 24a pour la conduite qui est la plus proche du tube d'alimentation en air 22, deuxième conduite d'air 24b pour la conduite placée directement en aval de la première conduite 24a, et troisième conduite d'air 24c pour la conduite la plus éloignée du tube d'alimentation en air 22.
  • Chaque conduite d'air 24 se présente sous une forme d'un cylindre, par exemple métallique, ayant des bords 26 qui viennent s'engager dans des ouvertures latérales 28 des rampes de circulation d'air 14. Les conduites d'air 24 sont ainsi soudées aux rampes 14.
  • Selon l'invention, chaque conduite d'air 24 est pourvue de moyens pour équilibrer le débit d'air la traversant.
  • De tels moyens se présentent sous la forme d'un diaphragme 30 disposé à l'entrée de la conduite d'air 24, c'est à dire en amont des rampes de circulation d'air 14 par rapport à la direction d'écoulement de l'air provenant du tube collecteur d'air 20. Plus particulièrement, le diaphragme 30 est placé en amont de la rampe interne 14a.
  • La présence de ce diaphragme 30 dans chaque conduite d'air 24a, 24b et 24c, permet d'équilibrer les débits d'air provenant du tube collecteur d'air 20 et alimentant les rampes de circulation d'air 14 dans lesquelles débouchent la conduite d'air.
  • Sur la figure 2, le diaphragme 30 se présente sous la forme d'un anneau (ou rondelle) métallique qui est par exemple soudée aux parois internes de la conduite d'air 24 et dont le diamètre interne d1 représentant la section de débit d'air est plus faible que le diamètre interne d2 de la conduite d'air 24.
  • Les caractéristiques du diaphragme 30 d'équilibrage des débits d'air (telles que son diamètre interne d1 par rapport à celui d2 de la conduite d'air 24) sont déterminées afin d'engendrer des pertes de charges supplémentaires au niveau de l'entrée de chaque conduite d'air 24 alimentée par celui-ci. En effet, les pertes de charge n'étant pas identiques pour chaque conduite d'air 24 alimentée par un même tube collecteur 20, les caractéristiques des diaphragmes 30 sont modélisées pour engendrer des pertes de charge supplémentaires au niveau de l'entrée de chaque conduite d'air 24 afin d'obtenir un équilibre dans la répartition des débits d'air.
  • On décrira maintenant le processus de modélisation des caractéristiques des diaphragmes nécessaires pour chaque conduite d'air 24 à partir d'une modélisation des débits d'air dans un dispositif de pilotage de l'art antérieur.
  • Le tableau I ci-dessous donne, pour un dispositif de pilotage de l'art antérieur (c'est à dire dépourvu de moyens d'équilibrage des débits d'air), la répartition des débits d'air dans les trois conduites d'air 24a, 24b, 24c alimentées par un même tube collecteur d'air 20 et dans chaque rampe de circulation d'air 14 d'un même secteur de rampe alimenté par chacune de ces conduites d'air. Ces débits d'air ont été modélisés pour un régime de fonctionnement de croisière d'une turbomachine dont la turbine haute-pression est équipée d'un dispositif de pilotage de jeu.
    I)
    - Débit dans la première conduite d'air 24a (g/s) 32,43
    Débit dans la rampe interne 14a (g/s) 4,11
    Débit dans la rampe centrale 14b (g/s) 7,76
    Débit dans la rampe externe 14c (g/s) 4,35
    - Débit dans la deuxième conduite d'air 24b (g/s) 34,03
    Débit dans la rampe interne 14a (g/s) 4,31
    Débit dans la rampe centrale 14b (g/s) 8,16
    Débit dans la rampe externe 14c (g/s) 4,54
    -Débit dans la troisième conduite d'air 24c (g/s) 34,42
    Débit dans la rampe interne 14a (g/s) 4,36
    Débit dans la rampe centrale 14b (g/s) 8,26
    Débit dans la rampe externe 14c (g/s) 4,59
  • En liaison avec le tableau I, les résultats de la ventilation mettent en évidence une hétérogénéité dans la répartition des débits d'air, d'une part à l'entrée de chaque conduite d'air 24a, 24b et 24c (qui atteint 6%), et d'autre part entre chaque secteur de rampes de circulation d'air (qui atteint 5,8%). La troisième conduite d'air 24c présente une pression d'alimentation d'air supérieure aux deux autres conduites 24a, 24b du fait de la diminution de la vitesse d'écoulement de l'air dans le tube collecteur d'air. Il résulte de l'hétérogénéité des débits d'air entre chaque conduite d'air que le refroidissement du carter 12 n'est pas homogène. Des gradients de température peuvent donc apparaître et entraîner des distorsions mécaniques.
  • A partir de tels résultats, il est ainsi possible de modéliser les pertes de charge supplémentaires qu'il est nécessaire d'appliquer pour chaque conduite d'air 24 afin d'obtenir une homogénéité dans la répartition des débits d'air. La modélisation des pertes de charge supplémentaires permet alors de calculer les caractéristiques des diaphragmes 30 (notamment leur diamètre interne d1 par rapport au diamètre interne d2 de chaque conduite d'air 24).
  • Par exemple, à partir des données modélisées du tableau I, on remarque que pour la deuxième conduite d'air 24b, il est nécessaire d'engendrer une perte de charge supplémentaire de l'ordre 3,8. Pour engendrer une telle perte de charge, il faut mettre un diaphragme dont la section de perçage F1 permet de vérifier : F1/F2 = 0,51 avec F1 section de perçage ou débitante d'air du diaphragme et F2 section débitante d'air de la conduite d'air 24b. Pour un diamètre d2 de la conduite d'air 24b de l'ordre de 39,8 mm, le diamètre d1 du diaphragme 30 à mettre en place à l'entrée de la deuxième conduite d'air 24b est alors de l'ordre de 28,4 mm pour un diamètre d2 de la conduite d'air 24b de l'ordre de 39,8 mm.
  • Toujours à partir des données modélisées du tableau I, on remarque également que pour la troisième conduite d'air 24c, il est nécessaire d'engendrer une perte de charge supplémentaire de l'ordre 4,5. De même que décrit ci-dessus, une telle perte de charge peut-être obtenue avec un diaphragme dont la section de perçage F1 permet de vérifier : F1/F2 = 0,49 avec F1 section de perçage ou débitante d'air du diaphragme et F2 section débitante d'air de la conduite d'air 24c. Pour un diamètre d2 de la conduite d'air 24c de l'ordre de 39,8 mm, le diamètre d1 du diaphragme 30 à mettre en place à l'entrée de la deuxième conduite d'air 24c est alors de l'ordre de 27,9 mm.
  • Les caractéristiques de chaque diaphragme 30 mis en place dans chaque conduite d'air 24 qui sont ainsi déterminés à partir de la modélisation de pertes de charges supplémentaires à engendrer sont individualisées pour chaque conduite d'air. Les résultats de la mise en place de tels diaphragmes sont exprimés dans le tableau II ci-dessous.
    II)
    - Débit dans la première conduite d'air 24a (g/s) 32,59
    Débit dans la rampe interne 14a (g/s) 4,14
    Débit dans la rampe centrale 14b (g/s) 7,82
    Débit dans la rampe externe 14c (g/s) 4,37
    - Débit dans la deuxième conduite d'air 24b (g/s) 32,67
    Débit dans la rampe interne 14a (g/s) 4,12
    Débit dans la rampe centrale 14b (g/s) 7,78
    Débit dans la rampe externe 14c (g/s) 4,35
    - Débit dans la troisième conduite d'air 24c (g/s) 32,52
    Débit dans la rampe interne 14a (g/s) 4,13
    Débit dans la rampe centrale 14b (g/s) 7,79
    Débit dans la rampe externe 14c(g/s) 4,36
  • Dans ce tableau II, on constate que, grâce à la mise en place de diaphragmes dans les conduites d'air 24a, 24b et 24c, les hétérogénéités dans la répartition des débits d'air sont inférieures à 1% entre chaque conduite d'air, ce qui est négligeable. Il en résulte une homogénéité en température du carter 12.
  • Ainsi, il est possible d'équilibrer les débits d'air circulant dans chaque secteur angulaire de rampes de circulation d'air 14 en ajoutant un diaphragme d'équilibrage individualisé des débits d'air à l'entrée de la conduite d'air qui débouche dans ce secteur angulaire de rampes.
  • En d'autres termes, l'équilibrage des débits d'air peut être réalisé de manière individuelle pour chaque secteur de rampes de circulation d'air 14 en adaptant la section du diaphragme en fonction des besoins pour une section de rampe particulière. Chaque conduite d'air 24 peut ainsi être munie d'un diaphragme 30 dont les caractéristiques (section débitante d'air) sont différentes pour un secteur de rampes à un autre.

Claims (4)

  1. Dispositif de pilotage de jeu en sommet d'aubes mobiles d'un rotor de turbine à gaz, comportant :
    trois rampes annulaires de circulation d'air (14) montées circonférentiellement sur un carter annulaire (12) d'un stator de la turbine et destinées à décharger de l'air sur ledit carter (12) afin d'en modifier la température ;
    au moins un tube collecteur d'air (20) disposé au moins en partie autour des rampes de circulation d'air (14) ;
    au moins un tube d'alimentation en air (22) pour alimenter en air le tube collecteur d'air (20) ; et
    au moins une conduite d'air (24) s'ouvrant dans le tube collecteur d'air (20) et débouchant dans les rampes de circulation d'air (14),
    caractérisé en ce qu'il comporte deux tubes collecteur d'air (20) chacun relié à trois conduites d'air (24) débouchant chacune dans les trois rampes de circulation d'air (14), chaque conduite d'air (24) étant pourvue d'un diaphragme (30) d'équilibrage du débit d'air la traversant, les caractéristiques de chaque diaphragme étant individualisées en fonction de la conduite d'air (24) dans laquelle ledit diaphragme est placé.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque diaphragme (30) est disposé au niveau d'une entrée de la conduite d'air (24) de façon à créer des pertes de charge supplémentaires.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque diaphragme (30) se présente sous la forme d'un anneau de diamètre interne (d1) inférieur au diamètre interne (d2) de la conduite d'air (24).
  4. Turbomachine comportant au moins un dispositif de pilotage de jeu en sommet d'aubes mobiles d'un rotor selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.
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