EP1575716A2 - Methods and associated devices for removing incrustations and biofilms in fluid systems - Google Patents

Methods and associated devices for removing incrustations and biofilms in fluid systems

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Publication number
EP1575716A2
EP1575716A2 EP03792142A EP03792142A EP1575716A2 EP 1575716 A2 EP1575716 A2 EP 1575716A2 EP 03792142 A EP03792142 A EP 03792142A EP 03792142 A EP03792142 A EP 03792142A EP 1575716 A2 EP1575716 A2 EP 1575716A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fluid
steam generator
capillary
biofilms
valve
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03792142A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Roland Fischer
Lothar Köhler
Christian LÜCK
Ullrich Spevacek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Water System Cleaning AG
Original Assignee
Water System Cleaning AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2002137674 external-priority patent/DE10237674B4/en
Priority claimed from DE20312126U external-priority patent/DE20312126U1/en
Application filed by Water System Cleaning AG filed Critical Water System Cleaning AG
Publication of EP1575716A2 publication Critical patent/EP1575716A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A61L2/06—Hot gas
    • A61L2/07—Steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/24—Apparatus using programmed or automatic operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating

Definitions

  • Process and associated devices for the removal of incrustations and biofilms in fluid systems in particular closed water systems, such as pipes, boilers etc. and open water systems, such as Fountains, pools, etc.
  • Electromagnetic energy preferably electromagnetic waves in the microwave frequency range
  • the effect of the electromagnetic wave generator and the flow of the liquid are measured and controlled.
  • the document WO 0125152 describes a method and the associated device for the inexpensive removal of existing lime and rust deposits and other incrustations in water supply pipes and other parts of the water system.
  • a special glass exciter vessel is used, on the bottom of which a magnetron is arranged, which emits microwaves into the interior of the exciter vessel. Due to the special design of a metal tube arranged in the upper region of the excitation vessel, a water vapor bell is generated during operation of the device. Any gas bubbles are fed into the pipe system to be cleaned and cause the incrustations to break down.
  • a further method and an associated device for the treatment of water by pulsating electromagnetic radiation is set out in EP 0338697.
  • the so-called absorption / emission profile of the liquid is determined by means of electromagnetic signals.
  • Electromagnetic signals between 0.1 kHz and 1000 MHz are introduced continuously or intermittently into the liquid via spark plugs arranged on the wall of the liquid system.
  • spark plugs arranged on the wall of the liquid system.
  • intermittent pressure surges of a pulsating water-air mixture are used for the internal pipe cleaning.
  • the invention is based on the problem of creating methods and the associated apparatus in order to remove existing blockages, incrustations, deposits and biofilms in the system parts safely and inexpensively in existing open and / or closed fluid systems.
  • the device according to the invention which is connected to the fluid system to be cleaned, chemically and physically detaches the existing incrustations and / or biofilms without the addition of chemical agents.
  • the fluid system can continue to be operated during the cleaning procedure of the device.
  • the device according to the invention is removed from the system again after the cleaning work has been completed. In most cases, it is therefore only used temporarily on the corresponding systems. Due to the relatively simple structure, but due to the efficient effect, the device according to the invention can be designed relatively inexpensively. So that an inexpensive method z. B. are offered for cleaning water pipes in homes or industrial plants.
  • a further device consists of a pipe system running parallel to the fluid system with an inlet and outlet, both of which are connected bypass-like to the fluid system with a pump integrated in the pipe system.
  • this device also has a superheated steam generator.
  • this steam generator is additionally provided with thermal insulation.
  • the developments according to claims 9 and 10 are special versions of the capillary nozzle. With this solution, the capillary nozzle is prevented from being blown away during use. This enables the hot steam to escape freely from the capillary nozzle into the fluid system even when the capillary nozzle is used for a long time.
  • Claim 11 represents an independent device for treating the fluid on the basis of high-voltage electrical discharges in the fluid.
  • Claim 12 represents any combination of the individual devices.
  • Claim 13 describes a mobile device in which one of the reactors in a reactor vessel Device described above or their combinations and in addition an ozone generator is arranged and connected via cables and hoses to an external high voltage generator, oxygen gas cylinders and / or compressed air generator and a controller.
  • This reactor vessel can e.g. B. lowered into wells.
  • the reactor vessel can be equipped with light sources and television cameras.
  • Fig. La the basic circuit diagram of the device with a controllable steam generator with a common capillary nozzle as an input and output in the fluid system
  • Fig. Lb the basic circuit diagram of the device similar to Fig. La, but with a cooling device on the valve
  • Fig. 2a the basic circuit diagram of the device similar to FIG. la, but with a separate inlet or injection device for the fluid in the hot steam generator and a pressure reducing valve in the fluid system
  • FIG. 2b shows the basic circuit diagram of the same device according to FIG. 2a, but with a pump in the pipe system and without a pressure reducing valve in the fluid system
  • FIG. 3a shows the basic circuit diagram of the device with a bypass-like pipe system on the fluid system with an integrated pump, check valve and control
  • FIG. 3b shows the basic circuit diagram of the device according to FIG. 3a, but with an additional superheated steam generator after the pump and the check valve
  • FIG. 4 shows the basic circuit diagram of the device with electrodes introduced into the fluid system with a voltage converter and the control
  • FIGS. 1 and 4 shows the basic circuit diagram of the combined devices according to FIGS. 1 and 4,
  • FIGS. 3a and 4 shows the basic circuit diagram of the combined devices according to FIGS. 3a and 4,
  • FIGS. 3b and 4 show the basic circuit diagram of the combined devices according to FIGS. 3b and 4,
  • Fig. 8 shows the arrangement of any, individual devices or their combinations in a reactor vessel with an external high voltage generator, compressed air generator, etc. when used in a well and
  • Fig. 9 is a sectional view through a capillary nozzle according to the invention, arranged in a container or tube wall.
  • the first device for the treatment of encrusted closed and / or open fluid systems 7 consists of a reactor system.
  • the reactor system in turn consists of a superheated steam generator 1, which has only one inlet and outlet 2 to a capillary nozzle 6 via a valve 3, preferably an electrically operated solenoid valve.
  • the capillary nozzle 6 extends into the fluid system 7 and will preferably point here in the direction of flow of the fluid.
  • the superheated steam generator 1 has an energy supply 5, which monitors the adjustable limit values with regard to temperature, time and / or pressure via a controller 4.
  • the controller 4 also controls the valve 3 at the same time.
  • the energy supply 5 can take place directly or indirectly and, for. B. an electrical resistance heater, an inductive heat generator, a gas burner or infrared or microwave radiation exploit.
  • the function of the steam generator 1 and the valve 3 can be carried out manually or by a controller 4.
  • a cooling device 8 can be provided which, in addition to the steam generator 1, also cools the valve 3.
  • the existing fluid can be used for cooling.
  • separate cooling that is completely separate from the fluid system 7 is also conceivable.
  • a separate inlet or injection device, as shown in FIG. 2a, is therefore also conceivable for the fluid on the superheated steam generator 1. In this case, the fluid inlet into the superheated steam generator 1 is also regulated via the controller 4.
  • the operation of this device according to Fig. La and lb is as follows.
  • the steam generator 1 is manually filled with fluid of the fluid system 7 for the first time.
  • the heating process on the steam generator 1 is started.
  • the heated fluid is explosively injected into the fluid system 7 via the capillary nozzle 6 by opening the valve 3.
  • the valve 3 is then closed and the fluid in the superheated steam generator 1 is heated again.
  • This constantly repeating cycle of fluid injection-vaporization-fluid vapor discharge can be set or changed with regard to the clock frequency via the controller 4.
  • a variant of the device has a separate inlet or injection device.
  • This consists of a pipe system 9, which begins at the fluid system 7 and ends at the steam generator 1.
  • a valve 3 and / or a check valve 10 is arranged in the pipe system 9.
  • This device is used when a pressure reducing valve 11 exists in the fluid system 7 between the inlet of the pipe system 9 and the capillary nozzle 6. If the pressure reducing valve 11 is missing, a pump 13 is necessary instead of the valve 3 in the pipe system 9.
  • the advantage of using these devices is the separate supply of fluid into the superheated steam generator 1. With the separate supply of fluid into the superheated steam generator 1 The injection and heating cycle of the fluid can be varied more easily via an injection device.
  • the cycles 4 are determined by means of the controller 4.
  • a pump 13 is combined with a check valve 10.
  • the pipe system 9 has an inlet 14 and an outlet in the fluid system 7.
  • the outlet is designed as a capillary nozzle 6 and ends in the fluid system 7.
  • This device can also be supplemented by an additional superheated steam generator 1 with an energy supply 5, as shown in FIG. 3b ,
  • the superheated steam generator 1 is arranged behind the check valve 10, as seen in the direction of flow of the fluid.
  • the steam generator 1 can additionally be surrounded by thermal insulation 15.
  • the fluid is removed from the fluid system 7 via the pipe system 9 with the inlet 14 and is pumped back into the fluid system 7 via the capillary nozzle 6 by means of a pump 13, behind which a check valve 10 is arranged.
  • the fluid can be additionally heated or evaporated. In the latter case, 6 fluid vapor bubbles emerge at high speed at the end of the capillary nozzle.
  • FIG. 9 shows a solution for preventing the incrustation of the capillary nozzle 6 or capillary 6.
  • FIG. 9 shows a sectional view through a capillary nozzle according to the invention, arranged in a container or tube wall 27.
  • a cladding tube 24 is arranged around the capillary 6.
  • This cladding tube 24 has an electrically conductive connection 25 between capillary 6 and cladding tube 24 on the outlet side (represented by an arrow), preferably a metallic circular ring.
  • an electrical insulation ring 22 is arranged between the capillary 6 and the cladding tube 24.
  • the remaining space between capillary 6 and cladding tube 24 is filled with an electrical insulation material 23 of high heat resistance and low thermal conductivity.
  • the capillary 6 and the cladding tube 24 each have an electrical connection 26 outside the container or tube wall 27.
  • the power supply via the electrical connections 26 results in an electrical circuit via the cladding tube 24, the electrical connection 25 and the capillary 6. Resistance heating heats up the capillary 6 and thus in the end prevents the capillary 6 from encrusting.
  • the liquid or gaseous media within the container or pipe system 7 can no longer cool the capillary 6 significantly due to the arrangement of the insulation material 23.
  • spark plug-like electrodes 16 are arranged in the wall of the fluid system 7 at one or more locations.
  • the electrodes 16 protrude into the fluid.
  • Voltage flashovers are generated continuously or discontinuously between the electrodes 16.
  • the electrodes 16 are connected to an energy network via a voltage converter 12.
  • the intensity and frequency of the voltage flashovers on the electrodes 16 are set via the controller 4.
  • FIG. 8 shows a special case for the use of the devices according to the invention for use in a well shaft 31.
  • Combined devices are accommodated in a reactor container 32 with outlet openings 33.
  • an ozone generator is arranged in the reactor vessel 32.
  • the controller 4 is also preferably external z. B. housed in the voltage converter 12.
  • the reactor vessel 32 can, for. B. in a well shaft 31 or similar fluid systems. Lowering and fixing in the well shaft 31 can easily be achieved by means of appropriate holding devices and cable rollers 37.
  • the reactor vessel 32 is aligned and fixed with its outlet openings 33 in the direction of the water inlet slots 38 of the well shaft 31.
  • pressure conditions are created by means of the ozone generator and the corresponding additional devices, which enables a quick and complete dissolution of ozone in the well water within the reaction vessel 32.
  • the ozone-enriched water is then sprayed into the well or gravel filter 39.
  • the ozone serves as a strong oxidizing agent for inactivating or killing iron and manganese oxidizing bacteria. This blocks an essential path of clogging.

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Abstract

The invention relates to methods and associated devices for removing incrustations, deposits and biofilms in parts of existing open and/or closed fluid systems in a reliable and economical manner. The invention provides several devices and associated methods for treating incrusted closed and/or open fluid systems (7), especially closed water systems such as pipes, boilers etc., and open water systems such as fountains, basins etc. One device, for example, consists of a hot steam generator (1) comprising an inlet and an outlet (2), a valve (3) and a power supply (5) which is connected and disconnected by means of a control device (4). The heated fluid is introduced into the fluid system by means of a capillary nozzle (6). Another device produces electric arcs in the fluid by means of spark-plug-type electrodes arranged in the wall of the fluid system (7). A combination of said various devices can also be used.

Description

Verfahren und dazugehörige Einrichtungen zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in FluidsystemenProcess and associated devices for removing incrustations and biofilms in fluid systems
Verfahren und dazugehörige Einrichtungen zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in Fluidsystemen, insbesondere geschlossener Wassersysteme, wie Rohrleitungen, Boiler u.a. und offener Wassersysteme, wie z.B. Brunnen, Wasserbecken u.a.Process and associated devices for the removal of incrustations and biofilms in fluid systems, in particular closed water systems, such as pipes, boilers etc. and open water systems, such as Fountains, pools, etc.
In der Schrift WO 9402422 wird ein Verfahren und die dazugehörige Vorrichtung zur Beeinflussung von Wasser bzw. der in Wasser gelösten Substanzen, vorzugsweise von Kalziumkarbonat, beschrieben. Dabei wird in das Wasser elektromagnetische Energie, vorzugsweise elektromagnetische Wellen im Mikrowellenfrequenzbereich eingetragen. Sie werden mit einer entsprechenden Apparatur in die Flüssigkeit eingekoppelt. Gleichzeitig wird die Wirkung des elektromagnetischen Wellengenerators und der Durchfluss der Flüssigkeit gemessen und kontrolliert.A method and the associated device for influencing water or the substances dissolved in water, preferably calcium carbonate, are described in WO 9402422. Electromagnetic energy, preferably electromagnetic waves in the microwave frequency range, is introduced into the water. They are injected into the liquid using appropriate equipment. At the same time, the effect of the electromagnetic wave generator and the flow of the liquid are measured and controlled.
In der Schrift WO 0125152 wird ein Verfahren und die dazugehörige Vorrichtung zur kostengünstige Entfernung von vorhandenen Kalk- und Rostablagerungen und anderen Inkrustationen in Wasserleitungsrohren und anderen Wasseranlagenteilen beschrieben. Hierzu wird ein spezielles gläsernes Erregergefäß benutzt, an dessen Boden ein Magnetron angeordnet ist, das Mikrowellen in das Innere des Erregergefäßes abstrahlt. Durch die besondere Gestaltung eines im oberen Bereich des Erregergefäßes angeordneten Metallrohres wird im Betrieb der Vorrichtung eine Wasserdampfglocke erzeugt. Entstehende Gasbläschen werden über die Rohre in das zu reinigende Rohrsystem geführt und bedingen dort einen Abbau der Inkrustationen.The document WO 0125152 describes a method and the associated device for the inexpensive removal of existing lime and rust deposits and other incrustations in water supply pipes and other parts of the water system. For this purpose, a special glass exciter vessel is used, on the bottom of which a magnetron is arranged, which emits microwaves into the interior of the exciter vessel. Due to the special design of a metal tube arranged in the upper region of the excitation vessel, a water vapor bell is generated during operation of the device. Any gas bubbles are fed into the pipe system to be cleaned and cause the incrustations to break down.
Ein weiteres Verfahren und eine dazugehörige Vorrichtung zur Behandlung von Wasser durch pulsierende elektromagnetische Strahlung ist in der EP 0338697 dargelegt. Bei diesem Verfahren wird durch elektromagnetische Signale das sogenannte Absorptions/Emissions- Profil der Flüssigkeit ermittelt. In die Flüssigkeit werden elektromagnetische Signale zwischen 0,1 kHz bis zu 1000 MHz über an der Wandung des Flüssigkeitssystem angeordneten Zündkerzen kontinuierlich oder intermittierend eingebracht. In der DE 3920046 werden für die innere Rohrreinigung intermittierende Druckstöße eines pulsierenden Wasser-Luft-Gemisches genutzt.A further method and an associated device for the treatment of water by pulsating electromagnetic radiation is set out in EP 0338697. In this method, the so-called absorption / emission profile of the liquid is determined by means of electromagnetic signals. Electromagnetic signals between 0.1 kHz and 1000 MHz are introduced continuously or intermittently into the liquid via spark plugs arranged on the wall of the liquid system. In DE 3920046 intermittent pressure surges of a pulsating water-air mixture are used for the internal pipe cleaning.
Alle diese Verfahren und dazugehörigen Vorrichtungen können jedoch keine in den Wasseranlagen fest abgelagerten Inkrustationen beseitigen. Die meisten Verfahren und Vorrichtungen können bestenfalls den Ansatz bzw. das Wachstum der Ablagerungen in den Wasseranlagen vermindern. Außerdem sind die bekannten Geräte zur Beseitigung von Inkrustationen nicht für den mobilen Einsatz geeignet.However, none of these methods and associated devices can remove incrustations that are permanently deposited in the water systems. Most processes and devices can at best reduce the build-up or growth of the deposits in the water systems. In addition, the known devices for removing incrustations are not suitable for mobile use.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, Verfahren und die dazugehörigen Apparate zu schaffen, um in bestehenden offenen und/oder geschlossenen Fluidanlagen vorhandene Verockerungen, Inkrustationen, Ablagerungen und Biofilme in den Anlagenteilen sicher und kostengünstig zu beseitigen.The invention is based on the problem of creating methods and the associated apparatus in order to remove existing blockages, incrustations, deposits and biofilms in the system parts safely and inexpensively in existing open and / or closed fluid systems.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die erfindungsgemäßen Einrichtung, die an die zu reinigende Fluidanlage angeschlossen wird, auf chemisch-physikalischem Weg eine Ablösung der vorhandenen Inkrustationen und/oder Biofilme ohne Zusatz von chemischen Mitteln erfolgt. Die Fluidanlage kann während der Reinigungsprozedur der Einrichtung weiter betrieben werden. Die erfindungsgemäße Einrichtung wird nach Abschluss der Reinigirngsarbeiten wieder von der Anlage entfernt. In den meisten Fällen wird sie daher nur zeitweilig an der entsprechenden Anlagen eingesetzt. Durch den verhältnismäßig einfachen Aufbau, aber durch die effiziente Wirkung kann die erfindungsgemäße Vorrichtung relativ preiswert gestaltet werden. Damit kann ein kostengünstiges Verfahren z. B. zur Reinigung von Wasserleitungsrohren in Wohnhäusern oder Industrieanlagen angeboten werden.The advantages achievable with the invention consist in particular in that the device according to the invention, which is connected to the fluid system to be cleaned, chemically and physically detaches the existing incrustations and / or biofilms without the addition of chemical agents. The fluid system can continue to be operated during the cleaning procedure of the device. The device according to the invention is removed from the system again after the cleaning work has been completed. In most cases, it is therefore only used temporarily on the corresponding systems. Due to the relatively simple structure, but due to the efficient effect, the device according to the invention can be designed relatively inexpensively. So that an inexpensive method z. B. are offered for cleaning water pipes in homes or industrial plants.
Die einzelnen Einrichtungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Einrichtungen sind in den Ansprüchen 2 bis 14 beschrieben. In den Ansprüchen 15 bis 20 werden die Verfahren beim Einsatz der einzelnen Einrichtungen bzw. bei deren Kombinationen beschrieben. Im Anspruch 2 wird als modifizierte Variante der Einrichtung nach Anspruch 1 zusätzlich der Heißdampferzeuger und/oder das Ventil mit einer speziellen gerätetechnischen Lösung gekühlt. Die Weiterbildung nach Anspruch 3 beschreibt den zusätzlichen Einsatz eines Spannungsumformers in der Einrichtung. Nach der Weiterbildung des Anspruches 4 kann der sonst nur mit einem gemeinsamen Ein- und Ausgang ausgerüstete Heißdampferzeuger auch mit einem separaten Einlass- bzw. Einspritzvorrichtung für das Fluid ausgestattet werden. Der Anspruch 5 ist eine Variante des Anspruches 4. An Stelle des Ventils ist im Rohrsystem eine Pumpe eingesetzt. Nach Anspruch 6 besteht eine weitere Einrichtung aus einem parallel zur Fluidanlage verlaufenden Rohrsystem mit einem Ein- und Ausgang, wobei beide bypassartig von einander getrennt an der Fluidanlage mit einer im Rohrsystem integrierten Pumpe angeschlossen sind. Nach Anspruch 7 besitzt diese Einrichtung nach Anspruch 6 zusätzlich noch einen Heißdampferzeuger. Nach Anspruch 8 ist dieser Heißdampferzeuger zusätzlich mit einer Wärmeisolierung versehen. Bei den Weiterbildungen nach Anspruch 9 und 10 handelt es sich um spezielle Ausführungen der Kapillardüse. Durch diese Lösung wird ein Verlα-usten der Kapillardüse während des Einsatzes vermeiden. Somit wird auch bei einem längeren Einsatz der Kapillardüse ein freier Austritt des Heißdampfes aus der Kapillardüse in das Fluidsystem ermöglich. Anspruch 11 stellt eine eigenständige Einrichtung zur Behandlung des Fluids auf der Grundlage von elektrischen Hochspannungsentladungen im Fluid dar. Der Anspruch 12 stellt eine beliebige Kombination der einzelnen Einrichtungen dar. Im Anspruch 13 ist eine mobile Einrichtung beschrieben, bei der in einem Reaktorbehälter eine der in den vorhergehenden Ansprüchen beschriebenen Einrichtung oder deren Kombinationen und zusätzlich ein Ozonerzeuger angeordnet ist und über Kabel und Schläuche mit einem externen Hochspannungserzeuger, Sauerstoffgasflaschen und/oder Druckluftgenerator und einer Steuerung verbunden ist. Dieser Reaktorbehälter kann z. B. in Brunnen abgesenkt werden. Nach Anspruch 14 kann der Reaktorbehälter mit Lichtquellen und Fernsehkameras bestückt sein.The individual devices and advantageous configurations of the devices according to the invention are described in claims 2 to 14. In claims 15 to 20, the methods for the use of the individual devices or their combinations are described. In claim 2, as a modified variant of the device according to claim 1, the superheated steam generator and / or the valve is additionally cooled with a special technical solution. The development according to claim 3 describes the additional use of a voltage converter in the device. After the further development of claim 4, the Otherwise, steam generators equipped only with a common inlet and outlet can also be equipped with a separate inlet or injection device for the fluid. Claim 5 is a variant of claim 4. Instead of the valve, a pump is used in the pipe system. According to claim 6, a further device consists of a pipe system running parallel to the fluid system with an inlet and outlet, both of which are connected bypass-like to the fluid system with a pump integrated in the pipe system. According to claim 7, this device also has a superheated steam generator. According to claim 8, this steam generator is additionally provided with thermal insulation. The developments according to claims 9 and 10 are special versions of the capillary nozzle. With this solution, the capillary nozzle is prevented from being blown away during use. This enables the hot steam to escape freely from the capillary nozzle into the fluid system even when the capillary nozzle is used for a long time. Claim 11 represents an independent device for treating the fluid on the basis of high-voltage electrical discharges in the fluid. Claim 12 represents any combination of the individual devices. Claim 13 describes a mobile device in which one of the reactors in a reactor vessel Device described above or their combinations and in addition an ozone generator is arranged and connected via cables and hoses to an external high voltage generator, oxygen gas cylinders and / or compressed air generator and a controller. This reactor vessel can e.g. B. lowered into wells. According to claim 14, the reactor vessel can be equipped with light sources and television cameras.
Die Verfahren nach den Ansprüchen 15 bis 20 unterscheiden sich durch den Einsatz der jeweiligen Einrichtung bzw. deren Kombinationen. Allen Verfahren außer dem Verfahren nach Anspruch 18 ist gemeinsam, dass über eine Kapillardüse Fluid oder Fluiddampf unter hohem Druck in das Fluidsystem eingedust wird. Dabei können die Verfahren kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeiten. Nach Anspruch 18 wird die Erzeugung von ständig neu entstehenden Lichtbogenimpulsen im Fluidsystem genutzt.The methods according to claims 15 to 20 differ in the use of the respective device or its combinations. It is common to all methods apart from the method according to claim 18 that fluid or fluid vapor is injected into the fluid system under high pressure via a capillary nozzle. The processes can work continuously or discontinuously. According to claim 18, the generation of constantly emerging arc pulses in the fluid system is used.
Mehrere Ausföhrungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. la das Prinzipschaltbild der Einrichtung mit einem steuerbaren Heißdampferzeuger mit einer gemeinsamen Kapillardüse als Ein- und Ausgang in das Fluidsystem, Fig. lb das Prinzipschaltbild der Einrichtung ähnlich Fig. la, jedoch mit einer Kühleinrichtung am Ventil, Fig. 2a das Prinzipschaltbild der Einrichtung ähnlich wie Fig. la, jedoch mit einer separaten Einlass- oder Einspritzvorrichtung für das Fluid in den Heißdampferzeuger und einem Druckminderventil im Fluidsystem,Several exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing. Show it: Fig. La the basic circuit diagram of the device with a controllable steam generator with a common capillary nozzle as an input and output in the fluid system, Fig. Lb the basic circuit diagram of the device similar to Fig. La, but with a cooling device on the valve, Fig. 2a the basic circuit diagram of the device similar to FIG. la, but with a separate inlet or injection device for the fluid in the hot steam generator and a pressure reducing valve in the fluid system,
Fig. 2b das Prinzipschaltbild der gleichen Einrichtung nach Fig. 2a, jedoch mit einer Pumpe im Rohrsystem und ohne Druckminderventil im Fluidsystem, Fig. 3 a das Prinzipschaltbild der Einrichtung mit einem bypassartigen Rohrsystem am Fluidsystem mit einer integrierten Pumpe, Rückschlagventil und Steuerung, Fig. 3b das Prinzipschaltbild der Einrichtung nach Fig. 3a, jedoch mit einem zusätzlichen Heißdampferzeuger nach der Pumpe und dem Rückschlagventil, Fig. 4 das Prinzipschaltbild der Einrichtung mit in das Fluidsystem eingebrachten Elektroden mit einem Spannungsumformer und der Steuerung,2b shows the basic circuit diagram of the same device according to FIG. 2a, but with a pump in the pipe system and without a pressure reducing valve in the fluid system, FIG. 3a shows the basic circuit diagram of the device with a bypass-like pipe system on the fluid system with an integrated pump, check valve and control, FIG. 3b shows the basic circuit diagram of the device according to FIG. 3a, but with an additional superheated steam generator after the pump and the check valve, FIG. 4 shows the basic circuit diagram of the device with electrodes introduced into the fluid system with a voltage converter and the control,
Fig. 5 das Prinzipschaltbild der kombinierten Einrichtungen nach Fig. 1 und 4,5 shows the basic circuit diagram of the combined devices according to FIGS. 1 and 4,
Fig. 6 das Prinzipschaltbild der kombinierten Einrichtungen nach Fig. 3a und 4,6 shows the basic circuit diagram of the combined devices according to FIGS. 3a and 4,
Fig. 7 das Prinzipschaltbild der kombinierten Einrichtungen nach Fig. 3b und 4,7 shows the basic circuit diagram of the combined devices according to FIGS. 3b and 4,
Fig. 8 die Anordnung beliebiger, einzelner Einrichtungen oder deren Kombinationen in einem Reaktorbehälter mit externem Hochspannungserzeuger, Druckluftgenerator usw. beim Einsatz in einem Brunnen undFig. 8 shows the arrangement of any, individual devices or their combinations in a reactor vessel with an external high voltage generator, compressed air generator, etc. when used in a well and
Fig. 9 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Kapillardüse, angeordnet in einer Behälter- oder Rohrwandung. Die erste Einrichtung zur Behandlung inkrustierter geschlossener und/oder offener Fluidsysteme 7 besteht aus einem Reaktorsystem. Das Reaktorsystem besteht wiederum aus einem Heißdampferzeuger 1, der nur einen Ein- und Ausgang 2 über ein Ventil 3, vorzugsweise ein elektrisch betätigtes Magnetventil, zu einer Kapillardüse 6 besitzt. Die Kapillardüse 6 ist bis in das Fluidsystem 7 geführt und wird hier vorzugsweise in die Fließrichtung des Fluids zeigen. Der Heißdampferzeuger 1 besitzt eine Energiezuführung 5, die über eine Steuerung 4 die einstellbaren Grenzwerte bezüglich Temperatur, Zeit und/oder Druck überwacht. Die Steuerung 4 steuert auch gleichzeitig das Ventil 3. Die Energiezuführung 5 kann direkt oder indirekt erfolgen und z. B. eine elektrische Widerstandsheizung, ein induktiver Wärmeerzeuger, ein Gasbrenner sein oder Infrarot- bzw. Mikrowellenstrahlung ausnutzen. Die Funktion des Heißdampferzeugers 1 und des Ventils 3 kann manuell oder durch eine Steuerung 4 erfolgen. Zur rascheren Abkühlung des Heißdampferzeugers 1 und damit für einen schnelleren Zyklus von Aufheizung und Abkühlung und damit Füllung des Heißdampferzeugers 1 mit Fluid sowie Ausstoß des Fluiddampfes kann eine Kühleinrichtung 8 vorgesehen werden, die neben dem Heißdampferzeuger 1 gleichzeitig noch das Ventil 3 kühlt. Zur Kühlung kann das vorhandene Fluid eingesetzt werden. Denkbar ist jedoch auch eine völlig vom Fluidsystem 7 getrennte, separate Kühlung. Es ist daher auch eine separate Einlassoder Einspritzvorrichtung, wie in Fig. 2a dargestellt, für das Fluid am Heißdampferzeuger 1 denkbar. In diesem Fall wird der Fluideinlass in den Heißdampferzeuger 1 ebenfalls über die Steuerung 4 geregelt.Fig. 9 is a sectional view through a capillary nozzle according to the invention, arranged in a container or tube wall. The first device for the treatment of encrusted closed and / or open fluid systems 7 consists of a reactor system. The reactor system in turn consists of a superheated steam generator 1, which has only one inlet and outlet 2 to a capillary nozzle 6 via a valve 3, preferably an electrically operated solenoid valve. The capillary nozzle 6 extends into the fluid system 7 and will preferably point here in the direction of flow of the fluid. The superheated steam generator 1 has an energy supply 5, which monitors the adjustable limit values with regard to temperature, time and / or pressure via a controller 4. The controller 4 also controls the valve 3 at the same time. The energy supply 5 can take place directly or indirectly and, for. B. an electrical resistance heater, an inductive heat generator, a gas burner or infrared or microwave radiation exploit. The function of the steam generator 1 and the valve 3 can be carried out manually or by a controller 4. For faster cooling of the steam generator 1 and thus for a faster cycle of heating and cooling and thus filling the steam generator 1 with fluid and expelling the fluid vapor, a cooling device 8 can be provided which, in addition to the steam generator 1, also cools the valve 3. The existing fluid can be used for cooling. However, separate cooling that is completely separate from the fluid system 7 is also conceivable. A separate inlet or injection device, as shown in FIG. 2a, is therefore also conceivable for the fluid on the superheated steam generator 1. In this case, the fluid inlet into the superheated steam generator 1 is also regulated via the controller 4.
Die Arbeitsweise dieser Einrichtung entsprechend Fig. la und lb ist folgende. Der Heißdampferzeuger 1 wird erstmalig mit Fluid des Fluidsystems 7 manuell gefüllt. Anschließend wird der Heizvorgang am Heißdampferzeuger 1 gestartet. Nach dem Erreichen der eingestellten Grenzwerte, wie Temperatur und/oder Druck wird durch Öffnen des Ventils 3 das erhitzte Fluid über die Kapillardüse 6 explosionsartig in das Fluidsystem 7 eingedust. Nach dem Entspannen des Fluiddampfes wird Fluid durch den entstandenen Unterdruck in den Heißdampferzeuger 1 angesaugt, das Ventil 3 anschließend geschlossen und das Fluid im Heißdampferzeuger 1 wieder erhitzt. Dieser sich ständig wiederholende Zyklus von Fluideinspritzen-Verdampfen-Fluiddampfausstoß kann hinsichtlich des Taktfrequenz über die Steuerung 4 festgelegt bzw. geändert werden..The operation of this device according to Fig. La and lb is as follows. The steam generator 1 is manually filled with fluid of the fluid system 7 for the first time. Then the heating process on the steam generator 1 is started. After reaching the set limit values, such as temperature and / or pressure, the heated fluid is explosively injected into the fluid system 7 via the capillary nozzle 6 by opening the valve 3. After the expansion of the fluid vapor, fluid is drawn into the superheated steam generator 1 by the resulting negative pressure, the valve 3 is then closed and the fluid in the superheated steam generator 1 is heated again. This constantly repeating cycle of fluid injection-vaporization-fluid vapor discharge can be set or changed with regard to the clock frequency via the controller 4.
Eine Variante der Einrichtung, wie in Fig. 2a und 2b dargestellt, besitzt eine separate Einlassoder Einspritzvorrichtung. Diese besteht aus einem Rohrsystem 9, welches am Fluidsystem 7 beginnt und am Heißdampferzeuger 1 endet. Im Rohrsystem 9 ist ein Ventil 3 und/oder ein Rückschlagventil 10 angeordnet. Diese Einrichtung wird eingesetzt, wenn im Fluidsystem 7 zwischen dem Eingang des Rohrsystems 9 und der Kapillardüse 6 ein Druckminderventil 11 existiert. Fehlt das Druckminderventil 11, so ist an Stelle des Ventils 3 im Rohrsystem 9 eine Pumpe 13 notwendig.A variant of the device, as shown in FIGS. 2a and 2b, has a separate inlet or injection device. This consists of a pipe system 9, which begins at the fluid system 7 and ends at the steam generator 1. A valve 3 and / or a check valve 10 is arranged in the pipe system 9. This device is used when a pressure reducing valve 11 exists in the fluid system 7 between the inlet of the pipe system 9 and the capillary nozzle 6. If the pressure reducing valve 11 is missing, a pump 13 is necessary instead of the valve 3 in the pipe system 9.
Der Vorteil beim Einsatz dieser Einrichtungen besteht in der separaten Zuführung von Fluid in den Heißdampferzeuger 1. Bei der separaten Zuführung von Fluid in den Heißdampferzeuger 1 über eine Einspritzvorrichtung kann der Zyklus Einspritzen und Erhitzen des Fluids leichter variiert werden. Mittels der Steuerung 4 erfolgt die Festlegung der Zyklen.The advantage of using these devices is the separate supply of fluid into the superheated steam generator 1. With the separate supply of fluid into the superheated steam generator 1 The injection and heating cycle of the fluid can be varied more easily via an injection device. The cycles 4 are determined by means of the controller 4.
Unterschiedliche Problemstellungen bedingen auch unterschiedliche apparative Einrichtungen. Neben dem bereits beschriebenen Verfahren, welches nur einen intermittierenden Betrieb zulässt, können z. B. mit Hilfe der Einrichtung nach Fig. 3a auch kontinuierliche Abläufe erzeugt werden. Bei dieser Einrichtung ist ein Rohrsystem 9 in Bypassform zum Fluidsystem 7 z. B. an einer Rohrleitung des Fluidsystems 7 angebracht. Im Rohrsystem 9 ist eine Pumpe 13 mit einem Rückschlagventil 10 kombiniert. Das Rohrsystem 9 besitzt einen Eingang 14 und einen Ausgang im Fluidsystem 7. Der Ausgang ist als Kapillardüse 6 ausgebildet und endet im Fluidsystem 7. Diese Einrichtung kann noch durch einen zusätzlichen Heißdampferzeuger 1 mit einer Energiezufuhr 5, wie in Fig. 3b dargestellt, ergänzt werden. Der Heißdampferzeuger 1 ist hinter dem Rückschlagventil 10, in Fließrichtung des Fluids gesehen, angeordnet. Bei dieser Ausführungsforai kann der Heißdampferzeugers 1 zusätzlich mit einer Wärmeisolation 15 umgeben sein.Different problems also require different equipment. In addition to the method already described, which only allows intermittent operation, z. B. with the aid of the Fig. 3a continuous processes can be generated. In this device, a pipe system 9 in bypass form to the fluid system 7 z. B. attached to a pipeline of the fluid system 7. In the pipe system 9, a pump 13 is combined with a check valve 10. The pipe system 9 has an inlet 14 and an outlet in the fluid system 7. The outlet is designed as a capillary nozzle 6 and ends in the fluid system 7. This device can also be supplemented by an additional superheated steam generator 1 with an energy supply 5, as shown in FIG. 3b , The superheated steam generator 1 is arranged behind the check valve 10, as seen in the direction of flow of the fluid. In this embodiment, the steam generator 1 can additionally be surrounded by thermal insulation 15.
Beim Einsatz dieser Einrichtung wird das Fluid aus dem Fluidsystem 7 über das Rohrsystem 9 mit dem Eingang 14 entnommen und mittels Pumpe 13, hinter der ein Rückschlagventil 10 angeordnet ist, über die Kapillardüse 6 wieder in das Fluidsystem 7 eingedust. Bei einer zusätzlichen Anordnung eines Heißdampferzeugers 1 , durch den das Fluid geführt wird, kann das Fluid zusätzlich erhitzt oder verdampft werden. Im letzteren Fall treten am Ende der Kapillardüse 6 Fluiddampfbläschen mit hoher Geschwindigkeit aus.When this device is used, the fluid is removed from the fluid system 7 via the pipe system 9 with the inlet 14 and is pumped back into the fluid system 7 via the capillary nozzle 6 by means of a pump 13, behind which a check valve 10 is arranged. In the case of an additional arrangement of a superheated steam generator 1 through which the fluid is guided, the fluid can be additionally heated or evaporated. In the latter case, 6 fluid vapor bubbles emerge at high speed at the end of the capillary nozzle.
Die Kapillardüsen 6 können sehr schnell bei entsprechender Zusammensetzung des Fluids und aufgrund der verfahrenstechnisch bedingten hohen Temperaturen verkrusten und sich völlig zusetzen. Die Fig. 9 zeigt hier eine Lösung zur Verhinderung der Verkrustung der Kapillardüse 6 oder Kapillare 6. In Fig. 9 wird eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Kapillardüse, angeordnet in einer Behälter- oder Rohrwandung 27 gezeigt. Um die Kapillare 6 ist ein Hüllrohr 24 angeordnet. Dieses Hüllrohr 24 besitzt an der Austrittsseite (durch einen Pfeil dargestellt) eine elektrisch leitende Verbindung 25 zwischen Kapillare 6 und Hüllrohr 24, vorzugsweise ein metallischer Kreisring. Auf der gegenüberliegenden Seite, also auf der Eintrittseite der Kapillare 6, ist zwischen der Kapillare 6 und dem Hüllrohr 24 ein elektrischer Isolationsring 22 angeordnet. Der restliche Zwischenraum zwischen Kapillare 6 und Hüllrohr 24 ist mit einem elektrischen Isolationsmaterial 23 hoher Wärmebeständigkeit und geringer Wärmeleitfähigkeit gefüllt. Die Kapillare 6 und das Hüllrohr 24 besitzen außerhalb der Behälter- oder Rohrwandung 27 jeweils einen Elektroanschluss 26.The capillary nozzles 6 can very quickly become encrusted and completely clogged with the appropriate fluid composition and due to the high temperatures caused by the process. FIG. 9 here shows a solution for preventing the incrustation of the capillary nozzle 6 or capillary 6. FIG. 9 shows a sectional view through a capillary nozzle according to the invention, arranged in a container or tube wall 27. A cladding tube 24 is arranged around the capillary 6. This cladding tube 24 has an electrically conductive connection 25 between capillary 6 and cladding tube 24 on the outlet side (represented by an arrow), preferably a metallic circular ring. On the opposite side, that is to say on the entry side of the capillary 6, an electrical insulation ring 22 is arranged between the capillary 6 and the cladding tube 24. The remaining space between capillary 6 and cladding tube 24 is filled with an electrical insulation material 23 of high heat resistance and low thermal conductivity. The capillary 6 and the cladding tube 24 each have an electrical connection 26 outside the container or tube wall 27.
Durch die Stromzufuhr über die Elektroanschlüsse 26 ergibt sich über das Hüllrohr 24, die elektrische Verbindung 25 und die Kapillare 6 ein elektrischer Kreis. Durch Widerstandserwärmung erfolgt eine Aufheizung der Kapillare 6 und somit im Endeffekt eine Verhinderung einer Verkrustung der Kapillare 6. Die flüssigen oder auch gasförmigen Medien innerhalb des Behälters oder Rohrsystems 7 können die Kapillare 6 aufgrund der Anordnung des Isolationsmaterials 23 nicht mehr wesentlich kühlen.The power supply via the electrical connections 26 results in an electrical circuit via the cladding tube 24, the electrical connection 25 and the capillary 6. Resistance heating heats up the capillary 6 and thus in the end prevents the capillary 6 from encrusting. The liquid or gaseous media within the container or pipe system 7 can no longer cool the capillary 6 significantly due to the arrangement of the insulation material 23.
In den meisten Fällen des Einsatzes der Kapillardüse wird eine elektrische Isolation in Form einer elektrischen Durchführung 28 zwischen Behälter- oder Rohrwandung 27 und der Kapillardüse bzw. Hüllrohr 24 notwendig sein. Diese Durchführung 28 ist gleichzeitig mediendicht.In most cases where the capillary nozzle is used, electrical insulation in the form of an electrical feedthrough 28 between the container or tube wall 27 and the capillary nozzle or cladding tube 24 will be necessary. This implementation 28 is also media-tight.
Als weitere Einrichtung zur Behandlung von Fluidsystemen ist die Einrichtung nach Fig. 4 zu nennen. Bei dieser Einrichtung sind in die Wandung des Fluidsystems 7 zündkerzenähnliche Elektroden 16 an einer oder an mehreren Stellen angeordnet. Die Elektroden 16 ragen dabei in das Fluid hinein. Zwischen den Elektroden 16 werden kontinuierlich oder diskontinuierlich Spannungsüberschläge erzeugt. Die Elektroden 16 sind dazu über einen Spannungsumformer 12 mit einem Energienetz verbunden. Über die Steuerung 4 erfolgt die Einstellung der Intensität und Frequenz der Spannungsüberschläge an den Elektroden 16.The device according to FIG. 4 should be mentioned as a further device for the treatment of fluid systems. In this device, spark plug-like electrodes 16 are arranged in the wall of the fluid system 7 at one or more locations. The electrodes 16 protrude into the fluid. Voltage flashovers are generated continuously or discontinuously between the electrodes 16. For this purpose, the electrodes 16 are connected to an energy network via a voltage converter 12. The intensity and frequency of the voltage flashovers on the electrodes 16 are set via the controller 4.
Alle vorher beschriebenen Einrichtungen lassen sich miteinander zu kombiniertenAll of the previously described devices can be combined with each other
Einrichtungen koppeln, um somit eine optimale Wirkung der Einrichtungen entsprechend der spezifischen Einsatzfälle zu erreichen.Couple facilities in order to achieve an optimal effect of the facilities according to the specific application.
Einen Sonderfall für den Einsatz der erfindungsgemäßen Einrichtungen zeigt Fig. 8 für den Einsatz in einem Brunnenschacht 31. In einem Realctorbehälter 32 mit Austrittsöffnungen 33 sind kombinierte Einrichtungen untergebracht. Zusätzlich ist noch ein Ozonerzeuger im Reaktorbehälter 32 angeordnet. Über Kabel und Schläuche 36, die über Kabelrollen 37 aufgerollt sind, besteht eine Verbindung z. B. zu einem externen Spannungsumformer 12, einem Druckluftgenerator 34 und/oder Sauerstoff- oder Druckluftgasflasche 35. Die Steuerung 4 ist ebenfalls vorzugsweise extern z. B. beim Spannungsumformer 12 untergebracht. Der Reaktorbehälter 32 kann so z. B. in einem Brunnenschacht 31 oder ähnlichen Fluidanlagen eingesetzt werden. Über entsprechende Haltevorrichtungen und Kabelrollen 37 ist eine Absenkung und Fixierung im Brunnenschacht 31 leicht realisierbar. Der Reaktorbehälter 32 wird dabei mit seinen Austrittsöffnungen 33 in Richtung der Wassereintrittsschlitze 38 des Brunnenschachtes 31 ausgerichtet und fixiert. Im Reaktorbehälter 32 werden mittels des Ozonerzeugers und der entsprechenden Zusatzgeräte Druckbedingungen geschaffen, die ein schnelles und vollständiges Lösen von Ozon im Brunnenwasser innerhalb des Reaktionsbehälters 32 ermöglicht. Das ozonangereicherte Wasser wird anschließend in den Brunnen- bzw. Kiesfilter 39 gedüst. Das Ozon dient im Falle der Ablösung von Eisen- und Manganbelägen als starkes Oxidationsmittel zur Inaktivierung bzw. Abtötung von eisen- und manganoxidierenden Bakterien. Hierdurch wird ein wesentlicher Verockerungspfad blockiert. 8 shows a special case for the use of the devices according to the invention for use in a well shaft 31. Combined devices are accommodated in a reactor container 32 with outlet openings 33. In addition, an ozone generator is arranged in the reactor vessel 32. About cables and hoses 36, which are rolled up on cable reels 37, there is a connection z. B. to an external voltage converter 12, a compressed air generator 34 and / or oxygen or compressed air gas bottle 35. The controller 4 is also preferably external z. B. housed in the voltage converter 12. The reactor vessel 32 can, for. B. in a well shaft 31 or similar fluid systems. Lowering and fixing in the well shaft 31 can easily be achieved by means of appropriate holding devices and cable rollers 37. The reactor vessel 32 is aligned and fixed with its outlet openings 33 in the direction of the water inlet slots 38 of the well shaft 31. In the reactor vessel 32, pressure conditions are created by means of the ozone generator and the corresponding additional devices, which enables a quick and complete dissolution of ozone in the well water within the reaction vessel 32. The ozone-enriched water is then sprayed into the well or gravel filter 39. In the event of the detachment of iron and manganese deposits, the ozone serves as a strong oxidizing agent for inactivating or killing iron and manganese oxidizing bacteria. This blocks an essential path of clogging.
Zusammenstellung der BezugszeichenCompilation of the reference symbols
I - Heißdampferzeuger 2 - Ein- und Ausgang 3 - Ventil 4 - SteuerungI - steam generator 2 - input and output 3 - valve 4 - control
5 - Energiezuführung 6 - Kapillardüse, Kapillare 7 - Fluidsystem 8 - Kühleinrichtung 9 - Rohrsystem 10 - Rückschlagventil5 - energy supply 6 - capillary nozzle, capillary 7 - fluid system 8 - cooling device 9 - pipe system 10 - check valve
I I - Druckminderventil 12 - Spannungsumformer 13 - Pumpe 14 - EingangI I - pressure reducing valve 12 - voltage converter 13 - pump 14 - inlet
15 - Wärmeisolation 16 - Elektroden15 - thermal insulation 16 - electrodes
22 - elektrischer Isolationsring 23 - elektrisches Isolationsmaterial22 - electrical insulation ring 23 - electrical insulation material
24 - Hüllrohr 25 - elektrisch leitende Verbindung24 - cladding tube 25 - electrically conductive connection
26 - Elektroanschluss 27 - Behälter- oder Rohrwandung26 - electrical connection 27 - container or pipe wall
28 - Durchführung28 - Implementation
31 - Brunnenschacht 32 - Reaktorbehälter31 - well shaft 32 - reactor vessel
33 - Austrittsöffnungen 34 - Druckluftgenerator33 - outlet openings 34 - compressed air generator
35 - Sauerstoff- oder Druckluftgasflaschen 36 - Kabel und Schläuche35 - Oxygen or compressed gas cylinders 36 - Cables and hoses
37 - Kabeltrommel 38 - Wassereintrittsschlitze37 - cable drum 38 - water inlet slots
39 - Kiesfilter 39 - gravel filter

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Einrichtung zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in geschlossenen und/oder offenen Fluidsystemen, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung aus einem Reaktorsystem, bestehend aus einem Heißdampferzeuger (1) mit einem Ein- und Ausgang (2), einem Ventil (3) am Ein- und Ausgang (2) und einer Steuerung (4) für die Energiezuführung (5) des Heißdampferzeugers (1) und des Ventils (3) und einer Kapillardüse (6) als Fortsetzung des Ein- und Ausganges (2) nach dem Ventil (3) besteht, wobei die Kapillardüse (6) im Fluidsystem (7) endet.1. Device for removing incrustations and biofilms in closed and / or open fluid systems, characterized in that the device consists of a reactor system consisting of a superheated steam generator (1) with an inlet and outlet (2), a valve (3) on Input and output (2) and a control (4) for the energy supply (5) of the steam generator (1) and the valve (3) and a capillary nozzle (6) as a continuation of the input and output (2) after the valve ( 3), the capillary nozzle (6) ending in the fluid system (7).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Heißdampferzeuger (1) und/oder das Ventil (3) mit einer Kühleinrichtung (8) versehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the superheated steam generator (1) and / or the valve (3) is provided with a cooling device (8).
3. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass neben der Steuerung (4) noch ein Spannungsumformer (12) angeordnet ist.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a voltage converter (12) is arranged in addition to the controller (4).
4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Heißdampferzeuger (1) eine separate Einlass- oder Einspritzvorrichtung für das Fluid besitzt und diese Einlass- oder Einspritzvorrichtung aus einem Rohrsystem (9) besteht, welches am Fluidsystem (7) beginnt und am Heißdampferzeuger (1) endet und mit mindestens einem Ventil (3) und/oder einem Rückschlagventil (10) versehen ist und im Fluidsystem (7) zwischen dem Eingang des Rohrsystems (9) und der Kapillardüse (6) ein Druckminderventil (11) angeordnet ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the superheated steam generator (1) has a separate inlet or injection device for the fluid and this inlet or injection device consists of a pipe system (9) which begins on the fluid system (7) and ends at the superheated steam generator (1) and is provided with at least one valve (3) and / or a check valve (10) and a pressure reducing valve (11) is arranged in the fluid system (7) between the inlet of the pipe system (9) and the capillary nozzle (6) is.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an Stelle des Ventils (3) im Rohrsystem (9) eine Pumpe (13) integriert ist. 5. Device according to claim 4, characterized in that a pump (13) is integrated instead of the valve (3) in the pipe system (9).
6. Einrichtung zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in geschlossenen und/oder offenen Fluidsystemen, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung aus einem Rohrsystem (9) mit einer integrierten Pumpe (13), mit einem nachgeordneten Rückschlagventil (10) und einer Steuerung (4) besteht, wobei das Rohrsystem (9) einen Eingang (14) im Fluidsystem (7) und einen Ausgang als Kapillardüse (6) ebenfalls im Fluidsystem (7) besitzt.6. Device for removing incrustations and biofilms in closed and / or open fluid systems, characterized in that the device consists of a pipe system (9) with an integrated pump (13), with a downstream check valve (10) and a controller (4) The pipe system (9) has an inlet (14) in the fluid system (7) and an outlet as a capillary nozzle (6) also in the fluid system (7).
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Rückschlagventil (10) ein Heißdampferzeuger (1) mit einer Energiezufuhr (5) und der entsprechenden Steuerung (4) in das Rohrsystem (9) eingebunden ist.7. Device according to claim 6, characterized in that after the check valve (10), a steam generator (1) with an energy supply (5) and the corresponding control (4) is integrated in the pipe system (9).
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Heißdampferzeuger (1) allseitig mit einer Wärmeisolation (15) umgeben ist.8. Device according to claim 7, characterized in that the superheated steam generator (1) is surrounded on all sides with thermal insulation (15).
9. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillare (6) ein Hüllrohr (24) besitzt, welches an der Austrittsseite der Kapillare (6) eine elektrisch leitende Verbindung (25) zwischen Kapillare (6) und Hüllrohr (24) und an der gegenüberliegenden Seite einen elektrischen Isolationsring (22) zwischen Kapillare (6) und Hüllrohr (24) besitzt und der restliche Zwischenraum zwischen Kapillare (6) und Hüllrohr (24) mit einem elektrischen Isolationsmaterial (23) hoher Wärmebeständigkeit und mit geringer Wärmeleitfähigkeit gefüllt ist und die Kapillare (6) und das Hüllrohr (24) jeweils einen Elektroanschluss (26) besitzt.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the capillary (6) has a cladding tube (24) which on the outlet side of the capillary (6) has an electrically conductive connection (25) between the capillary (6) and cladding tube (24 ) and on the opposite side has an electrical insulation ring (22) between capillary (6) and cladding tube (24) and the remaining space between capillary (6) and cladding tube (24) with an electrical insulation material (23) of high heat resistance and with low thermal conductivity is filled and the capillary (6) and the cladding tube (24) each have an electrical connection (26).
10. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Hüllrohr (24) und der Behälterwandung oder Rohrwandung (27) eine elektrische Durchführung (28), die gleichzeitig mediendicht ist, angeordnet ist. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the cladding tube (24) and the container wall or tube wall (27) an electrical feedthrough (28), which is also media-tight, is arranged.
11. Einrichtung zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in geschlossenen und/oder offenen Fluidsystemen, dadurch gekennzeichnet, dass in das Fluidsystem (7) Elektroden (16) für Spannungsüberschläge eingebracht sind, die über einen Spannungsumformer (12), gekoppelt mit einer Steuerung (4), elektrisch mit einem Energienetz verbunden sind.11. Device for removing incrustations and biofilms in closed and / or open fluid systems, characterized in that electrodes (16) for voltage flashovers are introduced into the fluid system (7), which are coupled via a voltage converter (12) to a controller (4 ), are electrically connected to an energy network.
12. Einrichtung zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in geschlossenen und/oder offenen Fluidsystemen, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Einrichtungen nach Anspruch 1 bis 9 mit einer Einrichtung nach Anspruch 11 miteinander gekoppelt sind und eine gemeinsame oder miteinander verbundene Steuerungen (4) besitzen.12. Device for removing incrustations and biofilms in closed and / or open fluid systems, characterized in that one of the devices according to claims 1 to 9 is coupled to one another according to claim 11 and has a common or interconnected control system (4).
13. Einrichtung zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in Brunnenanlagen, dadurch gekennzeichnet, dass eine der erfindungsgemäßen Einrichtungen oder deren Kombinationen innerhalb eines in den Brunnenschacht (31) absenkbaren und fixierbaren Reaktorbehälters (32) mit Austrittsöffnungen (33) angeordnet ist/sind und in dem Reaktorbehälter (31) zusätzlich ein Ozonerzeuger angeordnet ist, der durch einen externen Spannungsumformer (12) gespeist wird und der Ozonerzeuger weiterhin mit einem externen Druckluftgenerator (34) oder Sauerstoffoder Druckluftgasflasche (35) und einer Steuerung (4) verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen dem Reaktorbehälter (32) zu den externen Apparaten über Kabel und Schläuche (36), geführt über eine Kabelrolle (37), erfolgt.13. Device for removing incrustations and biofilms in well systems, characterized in that one of the devices according to the invention or their combinations is / are arranged within and in the reactor well (31) which can be lowered and fixed in the reactor container (32) with outlet openings (33) Reactor container (31) an ozone generator is additionally arranged, which is fed by an external voltage converter (12) and the ozone generator is further connected to an external compressed air generator (34) or oxygen or compressed gas cylinder (35) and a controller (4), the connection between the reactor vessel (32) to the external apparatus via cables and hoses (36), guided over a cable reel (37).
14. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Realctionsbehälter (32) zusätzlich mit Lichtquellen und Fernsehlcameras ausgerüstet ist14. Device according to claim 11, characterized in that the reaction container (32) is additionally equipped with light sources and television cameras
15. Verfahren zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in geschlossenen und/oder offenen Fluidsystemen mit Hilfe einer der Einrichtungen nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Heißdampferzeuger (1) in einem sich wiederholenden Zyklus mit dem Fluid des Fluidsystems (7) gefüllt und anschließend das Fluid im Heißdampferzeuger (1) erhitzt wird, beim Erreichen von eingestellten Grenzwerten bezüglich Temperatur, Zeit und/oder Druck durch Öffnen des Ventils (3) das erhitzte Fluid über die Kapillardüse (6) in das Fluidsystem (7) eingedust, anschließend nach dem Entspannen des Fluiddampfes Fluid durch den entstandenen Unterdrück im Heißdampferzeuger (1) angesaugt oder durch die Pumpe (13) in den Heißdampferzeuger (1) gepumpt, das Ventil (3) anschließend geschlossen und das Fluid entsprechend der eingestellten Grenzwerte wieder erhitzt wird.15. A method for removing incrustations and biofilms in closed and / or open fluid systems with the aid of one of the devices according to claims 1 to 5, characterized in that that the superheated steam generator (1) is filled with the fluid of the fluid system (7) in a repeating cycle and then the fluid in the superheated steam generator (1) is heated when the set temperature, time and / or pressure limits are reached by opening the valve ( 3) the heated fluid is injected into the fluid system (7) via the capillary nozzle (6), then, after the fluid vapor has been released, fluid is sucked in by the resulting negative pressure in the superheated steam generator (1) or pumped into the superheated steam generator (1) by the pump (13) , the valve (3) is then closed and the fluid is heated again in accordance with the set limit values.
16. Verfalπen zur Entfernung von Inlαustationen und Biofilmen in geschlossenen und/oder offenen Fluidsystemen mit Hilfe der Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Fluidsystem (7) Fluid über das Rohrsystem (9) am Eingang (14) entnommen und mittels der Pumpe (13) dem Fluidsystem (7) über die Kapillardüse (6) unter hohem Druck kontinuierlich oder diskontinuierlich wieder zugeführt wird.16. Verfalπen for the removal of Inlαustations and biofilms in closed and / or open fluid systems with the aid of the device according to claim 6, characterized in that the fluid system (7) fluid via the pipe system (9) at the entrance (14) and by means of the pump (13) the fluid system (7) via the capillary nozzle (6) under high pressure continuously or discontinuously again.
17. Verfahren nach Anspruch 7 mit Hilfe einer der Einrichtungen nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid innerhalb der Einrichtung zusätzlich in einem Heißdampferzeuger (1) verdampft und anschließend über die Kapillardüse (6) in das Fluidsystem (7) eingedust wird.17. The method according to claim 7 with the aid of one of the devices according to claims 7 to 9, characterized in that the fluid within the device is additionally evaporated in a superheated steam generator (1) and is then injected into the fluid system (7) via the capillary nozzle (6) ,
18. Verfahren zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in geschlossenen und/oder offenen Fluidsystemen mit Hilfe der Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Fluidsystems (7) mittels der Elektroden (16) kontinuierlich oder diskontinuierlich Spannungsüberschläge durch ein gesteuertes Anlegen einer Hochspannung mittels entsprechender Spannungsumformer (12) und einer Steuerung (4) erzeugt werden.18. A method for removing incrustations and biofilms in closed and / or open fluid systems with the aid of the device according to claim 9, characterized in that within the fluid system (7) by means of the electrodes (16) voltage flashovers continuously or discontinuously by a controlled application of a high voltage be generated by means of appropriate voltage converters (12) and a controller (4).
19. Verfahren zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in geschlossenen und/oder offenen Fluidsystemen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kopplung der unterschiedlichen Einrichtungen nach Anspruch 1 bis 9 erfolgt und somit neben der Zufuhr von verdampftem Fluid über die Kapillardüse (6) in das Fluidsystem (7) gleichzeitig Lichtbogen an den Elektroden (16) im Fluidsystem (7) erzeugt werden.19. A method for removing incrustations and biofilms in closed and / or open fluid systems, characterized in that that the different devices according to claims 1 to 9 are coupled and thus, in addition to the supply of vaporized fluid via the capillary nozzle (6) into the fluid system (7), arcs are simultaneously generated on the electrodes (16) in the fluid system (7).
20. Verfahren zur Entfernung von Inkrustationen und Biofilmen in offenen Fluidsystemen, insbesondere in Brunnenanlagen unter zu Hilfenahme der Einrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Reaktorbehälters (32) und dessen Zusatzgeräten Druckbedingungen geschaffen werden, die ein schnelles und vollständiges Lösen von Ozon im Fluid innerhalb des Reaktorbehälters (32) ermöglicht und das ozonangereicherte Fluid anschließend nach dem Ausrichten des Reaktorbehälters (32) durch die Austrittsöffnungen (33) in den Brunnen- bzw. Kiesfilter (39) gedüst wird. 20. A method for the removal of incrustations and biofilms in open fluid systems, in particular in well systems with the aid of the device according to claim 11, characterized in that pressure conditions are created by means of the reactor vessel (32) and its additional devices which enable a quick and complete dissolution of ozone in the fluid within the reactor vessel (32) and the ozone-enriched fluid is then injected into the well or gravel filter (39) through the outlet openings (33) after the reactor vessel (32) has been aligned.
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