EP1567031A1 - Reservoir distributeur de doses - Google Patents

Reservoir distributeur de doses

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Publication number
EP1567031A1
EP1567031A1 EP03786042A EP03786042A EP1567031A1 EP 1567031 A1 EP1567031 A1 EP 1567031A1 EP 03786042 A EP03786042 A EP 03786042A EP 03786042 A EP03786042 A EP 03786042A EP 1567031 A1 EP1567031 A1 EP 1567031A1
Authority
EP
European Patent Office
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head
valve
control
wall
lever
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EP03786042A
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German (de)
English (en)
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EP1567031B1 (fr
Inventor
Marc Brison
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LBD Menage SAS
Original Assignee
LBD Menage SAS
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Publication date
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Publication of EP1567031A1 publication Critical patent/EP1567031A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1567031B1 publication Critical patent/EP1567031B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/248—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem
    • B65D47/249—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem by means of a lever mechanism
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B11/00—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste or the like
    • A47K5/06—Dispensers for soap
    • A47K5/12—Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/122—Dispensers for soap for liquid or pasty soap using squeeze bottles or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K7/00—Body washing or cleaning implements
    • A47K7/02—Bathing sponges, brushes, gloves or similar cleaning or rubbing implements
    • A47K7/03—Bathing sponges, brushes, gloves or similar cleaning or rubbing implements containing soap or other cleaning ingredients, e.g. impregnated

Definitions

  • the present invention relates to a reservoir for dispensing doses of fluid product.
  • the problem at the origin of the invention was the manual control of the release of doses of liquid soap or detergent contained in a portable "ball" forming a reservoir and comprising a base carrying a brush in the volume of which the doses of the product.
  • fluid product dispensing reservoirs comprise a piston housed vertically in the reservoir, with, in the upper part, a control head for a lower valve for releasing doses of product.
  • Such reservoirs can also be configured so that their lower part forms a base carrying a brush.
  • the reservoir above the brush thus constitutes a holding ball of the latter. The user, gripping the side wall, releases a dose of soap by depressing the control head with the palm of the hand, without modifying the holding position of the reservoir.
  • the user could also control the ejection of doses of product by changing the holding position of the reservoir, by releasing the control head to access it by the end of a finger.
  • the user would lose time because he would then have to stop brushing, failing to then hold the tank firmly according to the desired functional holding position.
  • valve being controlled by depressing the piston, it is housed at the level of the external mouth of the distributor passage, and the latter is therefore partially closed by a valve operating rod. Even if the passage section is increased accordingly, the rod represents an additional lateral braking surface
  • the invention aims to solve at least one of the three problems mentioned above, whether in the particular case of a brush reservoir or, more generally, in the case of any reservoir dispensing doses of fluid product, regardless of the nature of any other function it may have, for example of a brush, a scraper, or simply a spout for precise distribution of doses in inaccessible places.
  • the invention relates to a dispenser reservoir for doses of fluid product, intended to be held in the hand, comprising, in a zone of the reservoir wall, a valve seat cooperating with a dispensing valve, for controlling a passage of doses of the product, coupled to an actuator device, housed in the reservoir and comprising a manual control head for releasing doses by pressure in a determined driving direction, associated with another zone of the wall, reservoir characterized by fact that the actuator device comprises deflection means for deflecting the direction of insertion of the head in a direction of opening of the valve independent of the direction of insertion of the control head.
  • the control head for delivering or releasing doses of the product can therefore be placed at any desired location on the wall of the reservoir, for example where the end of a finger will be, when the reservoir is held in the hand.
  • the choice of the position of the head thus being independent of the position of the valve thanks to the deviation means.
  • the risk of unexpected dose release by command of the palm of the hand may therefore be eliminated, as well as any need to change the holding position.
  • the deflection means are arranged so that the opening movement of the valve is directed towards the interior of the tank, therefore without the need to house a valve control rod in the passage which 'she controls.
  • the "driving direction" of the control head and the "opening direction” of the valve are therefore both a direction and a direction of movement, that is to say vectors. It is therefore not excluded that these vectors are in parallel, even collinear, directions and oriented in opposite directions. In addition, it could even be provided that the two vectors are in the same direction, the deflection means making it possible for example to amplify, at the level of the valve, the force or else the displacement of the control head if the problem arises , or even making it possible to house the actuator device in a container of such shape that the valve would be inaccessible to a straight piston whose head would occupy a desired position.
  • the deflection means comprise a sliding rod connecting the control head to the valve and comprising a curved central section in lateral support against an oblique stop track, opposite the control head and integral with the wall , sliding and deflection angle of driving depression of the control head.
  • the deflection means comprise a lever with an axis carried by the wall, with a control arm coupled to the head and a controlled arm for coupling to the valve.
  • the control arm can be arranged to present a buckling in a predetermined direction of pivoting of the lever releasing a dose, by depressing the control head.
  • the control arm can thus rotate the controlled arm even if the pivoting end of the control arm passes through the axis.
  • the control arm may, however, not be oriented towards the axis and therefore comprise a control section, having a free end connected to the head, which comprises, at the opposite end, for pivoting, a lateral branch, for connection to the pivot axis, arranged to pivot around the axis under the effect of a translation of the control section.
  • the lever is returned to a rest position by return means.
  • the return means may comprise a return spring coupled to the lever, and for example to the control arm, to exert on the head a return force towards a rest position of the lever, corresponding at least to a minimum threshold opposing depressing.
  • the head comprises a membrane press, of elastic material, constituting a wall region coupled to the rest of the wall and to the free end of the control section to exercise a restoring force by traction corresponding to said threshold, restoring force opposing the control pressure force.
  • the lever is made of plastic material and comprises an additional arm in the form of an integrated tongue, one free end of which is mounted in abutment under stress against a stop integral with the wall, to exert a restoring torque towards the rest position. lever.
  • FIG. 1 is a view in vertical section of a first embodiment of a dispensing tank according to the invention
  • FIG. 2 is a vertical section view of a second embodiment of a dispensing tank according to the invention
  • FIG. 3 is a sectional view vertical of a third embodiment of a distributor tank according to the invention.
  • the reservoir 1 dispenser of doses of fluid product of Figure 1, shown in vertical section in its functional position, has approximately a section in the shape of an equilateral triangle, with vertices and two rounded sides to be held in the hand.
  • the overall three-dimensional shape is ovoid.
  • the left part of the reservoir, substantially inclined at 45 degrees is called the front part, the profile being shown for receiving a finger of the control, for example the index or middle finger, the palm being located look from the top -
  • the rear part of the wall 3 is inclined about 30 degrees to the vertical.
  • the base defined below is assumed to be horizontal in the various figures, by way of reference for the orientation of the various elements. The explanations would obviously remain valid, with the desired transposition, if the base was tilted.
  • the reservoir 1 comprises a lower or lower wall part 2, constituting a flat sole or base, surmounted, in leaktight manner, by a high part 3 defining an upper wall zone.
  • the base 2 is in this example provided with a brush 4 for cleaning various utensils, for example kitchen utensils, the base of the bristles is trapped in the base 2 so that the external part of the bristles emerges from the external surface of the base 2 , in a volume 5 adjacent to it and extending here until the rounding of the front part of the base 2.
  • the base 2 comprises, at approximately one third of its length from its front end, a through passage 22 for communicating the interior of the tank 1 with the exterior.
  • the passage 22 comprises, on the external side of the tank 1, a shoulder ent with generally horizontal extension and turned downwards, precisely here frustoconical, to constitute a seat 28 for receiving a valve 48 for controlling the passage 22, brought to the free lower end of a vertical rod 47 for operating the valve 48.
  • the valve 48 therefore moves along the downward vertical arrow F2 to pass from its rest position, on the seat 28, to a position apart from opening, for release a dose.
  • the geometric axis 20 of the passage is substantially vertical to avoid any friction of the rod 47.
  • the passage 22 has an enlarged mouth forming a shoulder for receiving a low end of a vertical helical spring 49 for returning the valve 48, according to at least a minimum threshold force, through the rod 47, to its rest position, in a rising vertical, therefore in the opposite direction to that of the falling arrow F2.
  • An actuator device 40 here made of plastic, housed in the internal volume of the reservoir 1, is coupled to the dispensing valve 48.
  • the actuating device 40 comprises a head 41 for manual control of delivery of doses of the product, coupled to a pressing control membrane 31, the head 41 being secured to a so-called free control end a lever 42, 43, 47 for deflecting its driving movement.
  • the control membrane 31 constitutes a part of the upper wall 3, in which it is crimped, and it is located in a low region of the front part thereof, that is to say at a short distance and substantially above the front edge of the base 2, here at about a third of the height of the upper wall 3.
  • Reference 42 designates a section or control arm, here with a lateral profile in an arc of a circle substantially centered on a horizontal axis 40A of the lever and with a cross section, perpendicular to the plane in FIG. 1, having two stiffening ribs in the form of a cross.
  • One end of the section 42, opposite to that coupled to the head 41, has a substantially horizontal lateral projection or shoulder of abutment 44 turned downward, receiving the high end of the helical spring 49.
  • the axis 40A is carried by two cheeks vertical opposite 23 projecting from the base 2 inside the " tank 1, in the connection angle area of the front part of the base 2 with the wall 3.
  • the reference 43 designates a section or control arm disposed along a radius and pivotally mounted at one end on the axis 40A to maintain the shoulder 44, by an opposite end, on a determined path, that is to say a short substantially vertical arc.
  • the assembly can therefore be considered as being a single pivoting lever arm 43 carrying a head 41 offset forward by the section 42 and carrying a valve offset behind by the rod 47, the two offset elements generally forming a rotating element in arc of a circle maintained by the radial arm 43.
  • the lever has no force or displacement amplifying effect since the drive of the section 42 is substantially aligned with the resistive force of the rod 47 coupled to the spring 49.
  • the axis 40A, the radial section 43, the shoulder 44 and the helical spring 49 guide the valve 48 in the direction and the direction of the arrow F2, which are inclined relative to the direction and to the direction d 'FI depression of the control head 41.
  • the spring 49 has an additional, redundant, guiding role, since it pushes the shoulder 44 vertically. It will be noted that a slight rotation of the rod 47 and of the valve 48 around from axis 40A, relative to vertical e, can be tolerated when lowering the valve 48, insofar as the passage 22 provides the desired lateral play.
  • An inclined open position of the valve 48 does not present any drawback either, insofar as its rest position is adapted to the seat 28, therefore here horizontal.
  • the lever 42, 43, 47 thus makes it possible to deflect, towards the direction oriented by the arrow F2, the direction FI of driving the head 41, this by the pivoting of the radial section 43 around the axis 40A under the effect of translation of the control section 42.
  • the valve 48 moves away from its seat 28 towards its open position and thus allows the flow of a dose of the fluid product under the effect of the overpressure due to the depression of the membrane 31.
  • the valve 48 returns to its rest position by the action of the spring 49 in the direction opposite to that of the arrow F2.
  • the rod 47 and the valve 48 could not be integral with the rest of the actuator device 40, but only have a possibility of coupling therewith.
  • the rod 47 with the shoulder 44 and the return spring 49, could be slidably mounted and guided vertically on a fixed support of the base 2, the end of the radial arm 43 being, at rest, facing -from the free end of the rod 47 for, - if the head 41 is sunk, come into contact with this end and push the rod 47 down.
  • the spring 49 would contribute to the vertical guidance.
  • the above pivoting lever is replaced by a sliding rod connecting the control head 41 to the valve 48 and comprising a curved central section in lateral support against an oblique stop track facing forward and downwards, opposite the control head 41 and integral with the wall 3, sliding and deflecting the driving displacement angle of the control head 41.
  • the above sliding rod has a curved profile of the kind of that of the rib seen in section of the section '42, and the arm 43, retaining on the determined deviation trajectory, is replaced by a substantially abutment track opposite the membrane 31, for example inclined at 45 degrees to the vertical, track which would be located against the right edge of the rib 42 and on which would abut obliquely with sliding and displacement angle reference, a section i nterm curved rib 42.
  • FIG. 2 represents the second embodiment of the dispensing tank according to the invention.
  • the reservoir 1B has an external shape substantially identical to that of the reservoir 1, with a base 2B, homologous to the base 2, and an upper part of wall 3B homologous to the upper wall 3 but vertical, this characteristic however not being necessary for the operation of an actuator mechanism or device 50 described below.
  • a through passage 22B is located near the rear edge of the base 2B and extends along an axis here vertical 20B.
  • the passage 22B comprises, on the internal side of the reservoir 1B, an enlarged mouth constituting a seat with a generally horizontal extension 28B for receiving a valve 58 for controlling the passage 22B.
  • the orientation of the axis 20B of the passage 22B may however be arbitrary, since no valve control axis passes through it.
  • the actuator device 50 is housed in the internal volume of the reservoir 1B and is coupled to the dispensing valve 58.
  • the actuator device 50 comprises a head 51 for manual control of delivery of product doses, associated with the pressing membrane 31 arranged as on Figure 1.
  • the control head 51 is carried by one end, called free, of a bent arm 52, 53 of a lever whose two arms 52, 53 and 57 are substantially aligned and slightly descending.
  • the lever is used to deflect the direction of insertion, according to the arrow FI, of the membrane 31 and of the head 51.
  • the head 51 is in this example, secured to the membrane 31, and, for this purpose, the head 51 is housed in an internal cavity of the membrane 31, and it is glued or fitted therein by force, or, as a variant, in one piece with the membrane 31.
  • the bent control arm 52, 53 extends generally in the slightly descending direction FI but has a bend pointing downward between its so-called free end section 52 and the following section 53 connected to a central horizontal pivot axis 50A carried by two internal cheeks 23B of the base 2B.
  • the section 52 extends substantially in the direction of the arrow FI passing under the axis 50A, so that the section 53 extends in a less direction descending, therefore oblique to the direction of the arrow FI. If the head 51 is pushed in, the bent arm 52, 53 thus buckles in a determined direction of pivoting of the lever 52, 53, 57, that is to say that the elbow descends and the lever pivots in counterclockwise.
  • the so-called free end of the controlled arm 57 opposite to that connected to the axis 50A, has a lower projection secured to the valve 58.
  • This free end extends laterally upwards, therefore opposite to the valve 58, by a return spring 59, here consisting of a tongue 59 integrated in one piece with the lever 52, 53, 57.
  • the free end of the tongue 59 is mounted in abutment, under buckling stress , against a stop 59B facing downwards and integral with the rear zone of the wall 3, so that the valve 58 is returned vertically downwards to its rest position on the seat 28B in the downward direction opposite to the arrow F2B .
  • valve 58 being integral with the lever 52, 53, 57, the latter is likewise returned to its rest position, the head 51 therefore pushing the diaphragm 31 into its own rest position after manual depressing of the diaphragm 31 according to the arrow Fl having caused the vertical lifting of the valve 58 according to arrow F2.
  • the stop 59B is located slightly below the level of the free end of the arm 57 and the tongue 59 extends substantially horizontally thereof and then works in bending.
  • FIG. 3 represents the third embodiment of the dispensing tank according to the invention.
  • the reservoir 1C has an external shape substantially identical to that of the reservoir 1, with a base 2C, homologous to the base 2, and an upper wall part 3C homologous to the upper wall 3 but vertical, this characteristic however not being not necessary for the operation of a mechanism or device actuator 60 described below.
  • a through passage 22C is located near the front edge of the base 2C and extends along an axis here vertical 20C.
  • the passage 22C comprises, on the internal side of the reservoir IC, an enlarged mouth constituting a seat with a generally horizontal extension 28C for receiving a valve 68 for controlling the passage 22C.
  • the actuator device -60 essentially differs from the device 50 in that a controlled lever arm 67 extends in front of a pivot axis 60A, that is to say forms an acute angle with a main section 62 of a control arm 62, 66. Therefore, the lifting of a valve 68 is effected by a pivoting in a clockwise direction.
  • the actuator device 60 is housed in the internal volume of the reservoir IC and carries the dispensing valve 68.
  • the actuator device 60 comprises a head 61 for manual control of delivery of product doses, associated with the pressing membrane 31 arranged as in the figure 1.
  • the control head 61 is carried by one end, said to be free, of the slightly descending control arm 62, 66 of the lever 62, 66 and 67 which serves to deflect, towards the direction of a vertical rising arrow F2C opening of the valve 68, the direction of insertion, according to the arrow F1, of the membrane 31 and of the head 61.
  • the head 61 is, like the head 51, secured to the membrane 31.
  • the control arm 62, 66 consists of a control section 62 oriented in the direction of the arrow F1 and similarly movable in sliding, having one end, called a free end, coupled to the head 61 and comprising, in the opposite end zone pivot coupled to the pivot axis 60A, a radial lateral branch 66, substantially perpendicular to the control section 62, arranged to pivot around the axis 60A under the effect of a translation of the control section 62 according to the direction Fl.
  • the valve 68 is carried suspended in one piece with the free end of the arm 67.
  • the central guide and pivot axis 60A of the lever 62, 66, 67 is carried by two internal cheeks 23C of the base 2C.
  • control section 62 extends substantially in the direction of the arrow Fl passing above the axis 60A, so that the lateral section 66, connecting to the axis - 60A, is extends down.
  • the control section 62 and / or the lateral arm 66 are elastically deformable to allow the latter to rotate in the event of the head 61 being depressed, causing the control section 62 to translate in the direction of the arrow F1 and therefore the pivoting of the lateral arm 66, likewise driving the controlled arm 67.
  • the control sections 62 and 66 are, like the rest of the lever, made of plastic, the deformation of which allows the rotation of the radial lateral branch 66, blocked in translation by axis 60A.
  • the connection base of the lateral section 66 to the control section 62 can in particular be of reduced section to constitute a localized articulation.
  • the control section 62 comprises a front shoulder 64 for receiving in abutment of a helical return spring 69, shoulder 64 which is followed by a longitudinal appendage 65 of centering of the spring 69 on the extension of the control section 62.
  • the spring 69 pressing on a fixed stop 69C of the wall 3C, provides a return torque, in the opposite direction to that of a watch, recalling the lever 62, 66, 67 and the integral valve 68 towards their respective rest positions, that is to say that the head 61 is pushed back in the direction opposite to that of the arrow F1 and the valve 68 is pushed vertically downwards in the opposite direction to that of arrow F2C.
  • the return spring 69 is omitted, insofar as the elastic membrane 31, integral with the head 61 and therefore also of the valve 68, has at rest a driving-in residue, that is to say that the arm 62 is slightly “too" short, in order to attract the elastic membrane 31 towards the axis 60A according to a minimum threshold force. Therefore, by reaction, the membrane 31 at rest attracts the head 61. The restoring force must therefore be overcome by a manual driving force exceeding the minimum threshold.
  • the arrows F2, F2B and F2C of the valve movement were each aligned in a non-collinear direction with that of the "control" arrow F1 of the head.
  • an arrow F2 is in the direction parallel, or even collinear, to the direction of the control arrow F1, but oriented in the opposite direction, which makes it possible in particular to solve the problem posed by the presence of a valve stem in the fluid passage.
  • valve seat can be provided inclined on the base extension plane.
  • the tank wall can be free of base.

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Abstract

Le réservoir distributeur de doses de produit fluide comporte, dans une zone de paroi (2), un siège de soupape (28) et une soupape distributrice (48), de contrôle d'un passage (22) de doses du produit, couplée à un dispositif actionneur (40), logé dans le réservoir et comportant une tête (41) de commande manuelle de libération de doses par pression dans une direction d'enfoncement déterminée (F1), associée à une autre zone de la paroi (3), le dispositif actionneur (40) comportant des éléments de dévoiement (42-43, 47) pour dévoyer la direction d'enfoncement (F1) de la tête (41) dans une direction d'ouverture (F2) de la soupape (48) indépendante de la direction (F1) d'enfoncement de la tête de commande (41).

Description

Réservoir distributeur de doses
La présente invention se rapporte à un réservoir distributeur de doses de produit fluide.
Le problème à l'origine de l'invention était la commande manuelle de la libération de doses de savon liquide ou détergent contenu dans une "boule" portative formant réservoir et comportant un socle portant une brosse dans le volume de laquelle sont délivrées les doses du produit.
De façon classique, les réservoirs distributeurs de produits fluides comportent un piston logé verticalement dans le réservoir, avec, en partie haute, une tête de commande d'une soupape inférieure de libération de doses de produit. De tels réservoirs peuvent en outre être configurés de façon à ce que leur partie basse forme une embase portant une brosse. Le réservoir au-dessus de la brosse constitue ainsi une boule de tenue de celle-ci. L'utilisateur, agrippant la paroi latérale, libère une dose de savon par enfoncement de la tête de commande avec la paume de la main, sans modifier la position de tenue du réservoir.
Toutefois, la position sommitale de la tête de commande présente l'inconvénient d'être peu commode, car on ne peut exclure le risque d'une libération accidentelle de doses de produit lorsque l'utilisateur brosse 'énergiquement .
L'utilisateur pourrait également commander l'éjection de doses de produit par un changement de la position de tenue du réservoir, en libérant la tête de commande pour y accéder par l'extrémité d'un doigt. Cependant, l'utilisateur perdrait du temps car il devrait alors interrompre le brossage, faute de tenir alors fermement le réservoir selon la position fonctionnelle de tenue voulue.
Un autre inconvénient réside dans le fait que, la soupape étant commandée par enfoncement du piston, elle se trouve logée au niveau de l'embouchure externe du passage distributeur, et celui-ci se trouve donc partiellement obturé par une tige de manœuvre de la soupape. Même si la section de passage est accrue en conséquence, la tige représente une surface latérale supplémentaire de freinage
• de l'écoulement du produit, surtout lorsqu'il est visqueux.
L'invention vise à résoudre au moins l'un des trois problèmes évoqués ci-dessus, que ce soit dans le cas particulier d'un réservoir à -brosse ou, de façon plus générale, dans le cas de tout réservoir distributeur de doses de produit fluide, indépendamment de la nature de toute autre fonction qu'il peut avoir, par exemple de brosse, de grattoir, ou simplement de bec de distribution précise des doses dans des endroits peu accessibles.
A cet effet, l'invention concerne un réservoir distributeur de doses de produit fluide, prévu pour être tenu à la main, comportant, dans une zone de paroi du réservoir, un siège de soupape coopérant avec une soupape distributrice, de contrôle d'un passage de doses du produit, couplée à un dispositif actionneur, logé dans le réservoir et comportant une tête de commande manuelle de libération de doses par pression dans une direction d'enfoncement déterminée, associée à une autre zone de la paroi, réservoir caractérisé par le fait que le dispositif actionneur comporte des moyens de dévoiement pour dévoyer la direction d'enfoncement de la tête dans une direction d'ouverture de la soupape indépendante de la direction d'enfoncement de la tête de commande.
La tête de commande de délivrance ou libération de doses du produit peut donc être disposée à tout endroit voulu de la paroi du réservoir, par exemple là où va se trouver l'extrémité d'un doigt, lorsque le réservoir est tenu à la main d'une façon fonctionnelle et/ou ergonomique prévue, le choix de la position de la tête étant ainsi indépendant de la position de la soupape grâce aux moyens de dévoiement. Le risque de libération inopinée de doses par commande de la paume de la main peut donc être éliminé, de même que toute nécessité de changement de position de tenue. En outre, il est facile de prévoir que les moyens de dévoiement soient agencés pour que le mouvement d'ouverture de la soupape soit dirigé vers l'intérieur du réservoir, donc sans nécessité de loger une tige de commande de la soupape dans le passage qu'elle contrôle.
La "direction d'enfoncement" de la tête de commande et la "direction d'ouverture" de la soupape sont donc chacune à la fois une direction et un sens de déplacement, c'est-à-dire des vecteurs. Il n'est donc pas exclu que ces vecteurs soient selon des directions parallèles, voire même colinéaires, et orientés en sens opposés. En outre, il pourrait même être prévu que les deux vecteurs soient de même sens, les moyens de dévoiement permettant par exemple d'amplifier, au niveau de la soupape, la force ou bien le déplacement de la tête de commande si le problème se pose, ou encore permettant de loger le dispositif actionneur dans un récipient de forme telle que la soupape serait inaccessible à un piston droit dont la tête occuperait une position voulue.
On conçoit que l'invention n'est pas liée à la nature précise du produit fluide, qui peut être visqueux ou même se présenter sous la forme de grains . Selon une forme particulière de réalisation, les moyens de dévoiement comportent une tige coulissante reliant la tête de commande à la soupape et comprenant un tronçon central courbe en appui latéral contre une piste de butée oblique, opposée à la tête de commande et solidaire de la paroi, de glissement et de renvoi d'angle de déplacement d'enfoncement de la tête de commande.
Selon une autre forme de réalisation, les moyens de dévoiement comportent un levier à axe porté par la paroi, avec un bras de commande couplé à la tête et un bras commandé de couplage à la soupape.
Le bras de commande peut être agencé pour présenter un flambage dans un sens prédéterminé de pivotement du levier libérant une dose, par enfoncement de la tête de commande .
Le bras de commande peut ainsi faire tourner le bras commandé même si l'extrémité de pivotement du bras de commande passe par l'axe.
Le bras de commande peut toutefois ne pas être orienté vers l'axe et alors- comporter un tronçon de commande, présentant une extrémité libre reliée à la tête, qui comporte, à l'extrémité opposée, de pivotement, une branche latérale, de liaison à l'axe de pivotement, agencée pour pivoter autour de l'axe sous l'effet d'une translation du tronçon de commande.
Avantageusement, le levier est rappelé vers une position de repos par des moyens de rappel.
Les moyens de rappel peuvent comporter un ressort de rappel couplé au levier, et par exemple au bras de commande, pour exercer sur la tête une force de rappel vers une position de repos du levier, correspondant au moins à un seuil minimal s ' opposant à l'enfoncement.
Avantageusement, la tête comporte une membrane à presser, en matériau élastique, constituant une zone de paroi couplée au reste de la paroi ainsi qu'à l'' extrémité libre du tronçon de commande pour y exercer une force de rappel par traction correspondant au dit seuil, force de rappel s 'opposant à la force de pression de commande.
De préférence, le levier est en matériau plastique et comporte un bras supplémentaire sous forme d'une languette intégrée dont une extrémité libre est montée en appui sous contrainte contre une butée solidaire de la paroi, pour exercer un couple de rappel vers la position de repos du levier.
Dans tous les cas, le siège de soupape est, de préférence, tourné vers l'intérieur du réservoir, les moyens de dévoiement étant agencés pour guider la soupape vers une position d'ouverture à l'intérieur du réservoir. Les caractéristiques et les avantages de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée qui va suivre d'exemples non limitatifs de réalisation, dans lesquels il est fait référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en coupe verticale d'une première forme de réalisation d'un réservoir distributeur selon l'invention, la figure 2 est une vue en coupe verticale d'une deuxième forme de réalisation d'un réservoir distributeur selon l'invention, et la figure 3 est une vue en coupe verticale d'une troisième forme de réalisation d'un réservoir distributeur selon l'invention. Le réservoir 1 distributeur de doses de produit fluide de la figure 1, représenté en coupe verticale dans sa position fonctionnelle, présente approximativement une section en forme de triangle équilatéral, à sommets et à deux côtés arrondis pour être tenu à la main. La forme tridimensionnelle globale est ovoïde. Sur toutes les figures, la partie de gauche du réservoir, sensiblement inclinée à 45 degrés, est dite partie avant, le profil représenté étant destiné à recevoir un doigt de' commande, par exemple l'index ou le majeur, la paume étant située en regard du sommet- Sur la figure 1, la partie arrière de la paroi 3 est inclinée d'environ 30 degrés sur la verticale.
Pour la commodité de l'exposé, le socle défini ci- après est supposé être horizontal dans les diverses figures, à titre de référence pour l'orientation des divers éléments. Les explications resteraient bien évidemment valables, avec la transposition voulue, si le socle était incliné.
Le réservoir 1 comporte une partie de paroi basse ou inférieure 2, constituant une semelle ou socle plat, surmonté, de façon étanche, d'une partie haute 3 définissant une zone de paroi supérieure. Le socle 2 est dans cet exemple muni d'une brosse 4 de nettoyage d'ustensiles divers, par exemple des ustensiles de cuisine, dont la base des poils est emprisonnée dans le socle 2 pour que la partie externe des poils émerge de la surface externe de la base 2, dans un volume 5 adjacent à celle-ci et se prolongeant ici jusqu'à l'arrondi de partie avant du socle 2.
Le socle 2 comporte, à- environ un tiers de sa longueur depuis son extrémité avant, un passage traversant 22 de mise en communication de l'intérieur du réservoir 1 avec l'extérieur. Le passage 22 comporte, côté externe du réservoir 1, un épaule ent à extension globalement horizontale et tourné vers le bas, précisément ici tronconique, pour constituer un siège 28 de réception d'une soupape 48 de contrôle du passage 22, portée à l'extrémité inférieure libre d'une tige verticale 47 de manœuvre de la soupape 48. La soupape 48 se déplace donc selon la flèche verticale descendante F2 pour passer de sa position de repos, sur le siège 28, à une position écartée d'ouverture, pour libérer une dose. L'axe géométrique 20 du passage est sensiblement vertical pour éviter tout frottement de la tige 47. Côté interne, le passage 22 comporte une embouchure élargie formant un épaulement de réception d'une extrémité basse d'un ressort hélicoïdal vertical 49 de rappel de la soupape 48, selon au moins une force de seuil minimale, à travers la tige 47, jusqu'à sa position de repos, selon une verticale montante, donc de sens opposé à celui de la flèche descendante F2.
La zone de paroi supérieure 3 du réservoir 1, dont la forme ergonomique facilite la tenue manuelle, comporte, ici à son sommet 32, opposé au socle 2, un orifice de remplissage du réservoir 1 par un produit fluide, par exemple un produit détergent, orifice fermé par un bouchon amovible 33. Un dispositif actionneur 40, ici en matière plastique, logé dans le volume interne du réservoir 1, est couplé à la soupape distributrice 48. Le dispositif actionneur 40 comporte une tête 41 de commande manuelle de délivrance de doses du produit, couplée à une membrane de commande à presser 31, la tête 41 étant solidaire d'une extrémité, dite libre, de commande d'un levier 42, 43, 47 de dévoiement de son mouvement d'enfoncement. La membrane de commande 31 constitue une partie de la paroi supérieure 3, dans laquelle elle est sertie, et elle est située dans une zone basse de la partie avant de celle-ci, c'est-à- dire à peu de distance et sensiblement au-dessus du bord avant du socle 2, ici à environ un tiers de la hauteur de la paroi supérieure 3.
La référence 42 désigne un tronçon ou bras de commande, ici à profil latéral en arc de cercle sensiblement centré sur un axe horizontal 40A du levier et à section transversale, perpendiculairement au plan la figure 1, présentant deux nervures de raidissement en croix. Une extrémité du tronçon 42, opposée à celle couplée à la tête 41, comporte une saillie latérale ou épaulement sensiblement horizontal de butée 44 tourné vers le bas, recevant l'extrémité haute du ressort hélicoïdal 49. L'axe 40A est porté par deux joues verticales opposées 23 faisant saillie du socle 2 à l'intérieur du " réservoir 1, dans la zone d'angle de raccordement de la partie avant du socle 2 avec la paroi 3.
La référence 43 désigne un tronçon ou bras de commande disposé selon un rayon et monté pivotant à une extrémité sur l'axe 40A pour maintenir 1 ' épaulement 44, par une extrémité opposée, sur une trajectoire déterminée, c'est-à-dire un court arc de cercle sensiblement vertical.
L'ensemble peut donc être considéré comme étant un bras unique de levier pivotant 43 portant une tête 41 déportée en avant par le tronçon 42 et portant une soupape déportée en arrière par la tige 47, les deux éléments de déport formant globalement un élément rotatif en arc de cercle maintenu par le bras radial 43. Dans cet exemple, le levier n'a pas d'effet amplificateur de force ou de déplacement puisque la motrice du tronçon 42 est sensiblement alignée avec la force résistante de la tige 47 couplée au ressort 49. Ainsi un utilisateur, tenant dans sa main le réservoir 1, presse, par l'extrémité d'un doigt, la membrane 31, réalisée en un matériau élastique, ici en polymère, selon une direction d'enfoncement FI sensiblement normale localement à la paroi 3, ce qui a pour effet d'engendrer un mouvement du dispositif actionneur 40. L'axe 40A, le tronçon radial 43, 1 ' épaulement 44 et le ressort hélicoïdal 49 guident la soupape 48 selon la direction et le sens de la flèche F2, qui sont inclinés par rapport à la direction et au sens d'enfoncement FI de la tête de commande 41. Le ressort 49 a un rôle annexe, redondant, de guidage, puisqu'il repousse verticalement l' épaulement 44. On notera qu'une légère rotation de la tige 47 et de la soupape 48 autour de l'axe 40A, par rapport à la verticale, peut être tolérée lors de la descente de la soupape 48, dans la mesure où le passage 22 offre le jeu latéral voulu. Une position d'ouverture inclinée de la soupape 48 ne présente non plus pas d'inconvénient, dans la mesure où sa position de repos est adaptée au siège 28, donc ici horizontale. Le levier 42, 43, 47 permet ainsi de dévoyer, vers la direction orientée de la flèche F2, la direction FI d'enfoncement de la tête 41, ceci par le pivotement du tronçon radial 43 autour de l'axe 40A sous l'effet de translation du tronçon de commande 42. La soupape 48 s'écarte de son siège 28 vers sa position d'ouverture et permet ainsi l'écoulement d'une dose du produit fluide sous l'effet de la surpression due à l'enfoncement de la membrane 31. Lorsque l'utilisateur relâche la membrane 31, la soupape 48 remonte à sa position de repos par l'action du ressort 49 selon le sens opposé à celui de la flèche F2. On notera que, en variante, la tige 47 et la soupape 48 pourraient ne pas être solidaires du reste du dispositif actionneur 40, mais uniquement avoir une possibilité de couplage avec celui-ci. En effet, la tige 47, avec l' épaulement 44 et le ressort de rappel 49, pourrait être montée coulissante et guidée verticalement sur un support fixe du socle 2, l'extrémité du bras radial 43 étant, au repos, en regard -de l'extrémité libre de la tige 47 pour,- en cas d'enfoncement de la tête 41, entrer en contact avec cette extrémité et repousser la tige 47 vers le bas. Le ressort 49 contribuerait au guidage vertical .
Selon une variante de réalisation non dessinée, le levier pivotant ci-dessus est remplacé par une tige coulissante reliant la tête de commande 41 à la soupape 48 et comprenant un tronçon central courbe en appui latéral contre une piste de butée oblique tournée vers l'avant et vers le bas, opposée à la tête de commande 41 et solidaire de la paroi 3, de glissement et de renvoi d'angle de déplacement d'enfoncement de la tête de commande 41. En d'autres termes, et en référence à la figure 1, la tige coulissante ci-dessus présente un profil courbe du genre de celui de la nervure vue en coupe du tronçon '42, et le bras 43, de retenue sur la trajectoire de dévoiement déterminée, est remplacé par une piste de butée sensiblement opposée à la membrane 31, par exemple inclinée à 45 degrés sur la verticale, piste qui serait située contre le bord droit de la nervure 42 et sur laquelle buterait obliquement avec glissement et renvoi d'angle de déplacement, un tronçon intermédiaire courbe de la nervure 42.
La figure 2 représente la deuxième forme de réalisation du réservoir distributeur selon l'invention. Comme indiqué, le réservoir 1B présente une forme externe sensiblement identique à celle du réservoir 1, avec un socle 2B, homologue du socle 2, et une partie haute de paroi 3B homologue de la paroi supérieure 3 mais verticale, cette caractéristique n'étant toutefois pas nécessaire au fonctionnement d'un mécanisme ou dispositif actionneur 50 décrit ci-après. Un passage traversant 22B est situé à proximité du bord arrière du socle 2B et s'étend selon un axe ici vertical 20B. Le passage 22B comporte, côté interne du réservoir 1B, une embouchure élargie constituant un siège à extension globalement horizontale 28B de réception d'une soupape 58 de contrôle du passage 22B. L'orientation de l'axe 20B du passage 22B peut toutefois être quelconque, puisqu' aucun axe de commande de soupape ne le traverse.
Le dispositif actionneur 50 est logé dans le volume interne du réservoir 1B et est couplé à la soupape distributrice 58. Le dispositif actionneur 50 comporte une tête 51 de commande manuelle de délivrance de doses de produit, associée à la membrane à presser 31 disposée comme sur la figure 1. La tête de commande 51 est portée par une extrémité, dite libre, d'un bras coudé 52, 53 d'un levier dont les deux bras 52, 53 et 57 sont sensiblement alignés et légèrement descendants. Le levier sert à dévoyer la direction d'enfoncement, selon la flèche FI, de la membrane 31 et de la tête 51. La tête 51 est dans cet exemple, solidarisée avec la membrane 31, et, à cet effet, la tête 51 est logée dans une cavité interne de la membrane 31, et elle y est collée ou emboîtée à force, ou, en variante, d'un seul tenant avec la membrane 31.
Le bras coudé 52, 53, de commande, s'étend globalement selon la direction FI légèrement descendante mais présente un coude pointant vers le bas entre son tronçon d'extrémité dite libre 52 et le tronçon suivant 53 relié à un axe horizontal central de pivotement 50A porté par deux joues internes 23B du socle 2B. Précisément dans cet exemple, le tronçon 52 s'étend sensiblement selon la direction de la flèche FI passant sous l'axe 50A, si bien que le tronçon 53 s'étend selon une direction moins descendante, donc oblique par rapport à la direction de la flèche FI. En cas d'enfoncement de la tête 51, le bras coudé 52, 53 présente ainsi un flambage dans un sens déterminé de pivotement du levier 52, 53, 57, c'est-à-dire que le coude descend et le levier pivote dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre.
L'extrémité, dite libre, du bras commandé 57, opposée à celle reliée à l'axe 50A, - comporte une excroissance inférieure solidaire de la soupape 58. Cette extrémité libre se prolonge, latéralement vers le haut, donc à l'opposé de la soupape 58, par un ressort de rappel 59, ici constitué d'une languette 59 intégrée d'un seul tenant avec le levier 52, 53, 57. L'extrémité libre de la languette 59 est montée en appui, sous contrainte de flambage, contre une butée 59B tournée vers le bas et solidaire de la zone arrière de la paroi 3, afin que la soupape 58, soit rappelée verticalement vers le bas vers sa position de repos sur le siège 28B selon la direction descendante opposée à la flèche F2B. La soupape 58 étant solidaire du levier 52, 53, 57, ce dernier se trouve de même rappelé vers sa position de repos, la tête 51 repoussant donc la membrane 31 dans sa propre position de repos après un enfoncement manuel de la membrane 31 selon la flèche Fl ayant provoqué le soulèvement vertical de la soupape 58 selon la flèche F2. En variante, la butée 59B est située légèrement en dessous du niveau de l'extrémité libre du bras 57 et la languette 59 prolonge sensiblement horizontalement celui-ci et travaille alors en flexion.
La figure 3 représente la troisième forme de réalisation du réservoir distributeur selon l'invention. Comme indiqué, le réservoir 1C présente une forme externe sensiblement identique à celle du réservoir 1, avec un socle 2C, homologue du socle 2, et une partie haute de paroi 3C homologue de la paroi supérieure 3 mais verticale, cette caractéristique n'étant toutefois pas nécessaire au fonctionnement d'un mécanisme ou dispositif actionneur 60 décrit ci-après.
Un passage traversant 22C est situé à proximité du bord avant du socle 2C et s'étend selon un axe ici vertical 20C. Le passage 22C comporte, côté interne du réservoir IC, une embouchure élargie constituant un siège à extension globalement horizontale 28C de réception d'une soupape 68 de contrôle du passage 22C.
Le dispositif actionneur -60 diffère essentiellement du dispositif 50 par le fait qu'un bras de levier commandé 67 s'étend en avant d'un axe de pivotement 60A, c'est-à- dire forme un angle aigu avec un tronçon principal 62 d'un bras de commande 62, 66. De ce fait, le soulèvement d'une soupape 68 s'effectue par un pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre. Le dispositif actionneur 60 est logé dans le volume interne du réservoir IC et porte la soupape distributrice 68. Le dispositif actionneur 60 comporte une tête 61 de commande manuelle de délivrance de doses de produit, associée à la membrane à presser 31 disposée comme sur la figure 1. La tête de commande 61 est portée par une extrémité, dite libre, du bras de commande légèrement descendant 62, 66 du levier 62, 66 et 67 qui sert à dévoyer, vers la direction d'une flèche verticale montante F2C d'ouverture de la soupape 68, la direction d'enfoncement, selon la flèche Fl, de la membrane 31 et de la tête 61. La tête 61 est, comme la tête 51, solidarisée avec la membrane 31.
Le bras de commande 62, 66 est constitué d'un tronçon de commande 62 orienté selon la flèche Fl et mobile en coulissement de même, présentant une extrémité, dite libre, couplée à la tête 61 et comportant, dans la zone d'extrémité opposée de pivotement couplée à l'axe de pivotement 60A, une branche latérale radiale 66, sensiblement perpendiculaire au tronçon de commande 62, agencée pour pivoter autour de l'axe 60A sous l'effet d'une translation du tronçon de commande 62 selon la direction Fl . La soupape 68 est portée suspendue d'un seul tenant avec l'extrémité libre du bras 67. L'axe central de guidage et de pivotement 60A du levier 62, 66, 67 est porté par deux joues 23C internes du socle 2C. Précisément dans cet exemple, le tronçon de commande 62 s'étend sensiblement selon la direction de la flèche Fl passant au-dessus de l'axe 60A, si bien que le tronçon latéral 66, de liaison à l'axe- 60A, s'étend vers le bas. Le tronçon de commande 62 et/ou le bras latéral 66 sont déformables élastiquement pour permettre la rotation de ce dernier en cas d'enfoncement de la tête 61, provoquant la translation du tronçon de commande 62 selon le sens de la flèche Fl et donc le pivotement du bras latéral 66, entraînant de même le bras commandé 67. Les tronçons de commande 62 et 66 sont, comme le reste du levier, en matière plastique, dont la déformation permet la rotation de la branche latérale radiale 66, bloquée en translation par l'axe 60A. La base de raccordement du tronçon latéral 66 au tronçon de commande 62 peut en particulier être de section réduite pour constituer une articulation localisée .
Dans la zone d'extrémité au-delà de la branche latérale 66, le tronçon de commande 62 comporte un épaulement frontal 64 de réception en butée d'un ressort hélicoïdal de rappel 69, épaulement 64 qui est suivi d'un appendice longitudinal 65 de centrage du ressort 69 sur le prolongement du tronçon de commande 62. Le ressort 69, en appui sur une butée fixe 69C de la paroi 3C, fournit un couple de rappel, de sens inverse à celui d'une montre, rappelant le levier 62, 66, 67 et la soupape solidaire 68 vers leurs positions respectives de repos, c'est-à-dire que la tête 61 est repoussée au sens opposé à celui de la flèche Fl et la soupape 68 est repoussée verticalement vers le bas en sens opposé à celui de la flèche F2C. En variante, le ressort de rappel 69 est omis, dans la mesure où la membrane élastique 31, solidaire de la tête 61 et donc aussi de la soupape 68, présente au repos un résidu d'enfoncement, c'est-à-dire que le bras 62 est légèrement "trop" court, afin d'attirer la membrane élastique 31 vers l'axe 60A selon une force de seuil minimal. De ce fait, par réaction, la membrane 31 au repos attire la tête 61. La force de rappel doit donc être vaincue par une force d'enfoncement manuel dépassant le seuil minimal.
Dans les exemples ci-dessus, les flèches F2, F2B et F2C du mouvement de la soupape étaient chacune alignées dans une direction non colinéaire avec celle de la flèche "de commande" Fl de la tête. Toutefois, il n'est pas exclu, dans un autre exemple, qu'une flèche F2 soit de direction parallèle, voire même colinéaire, à la direction de la flèche de commande Fl, mais orientée en sens opposé, ce qui permet en particulier de résoudre le problème posé lié à la présence d'une tige de soupape dans le passage du fluide.
On notera en outre que le siège de la soupape peut être prévu incliné sur le plan d'extension du socle.
Dans une autre application, par exemple du genre burette, la paroi du réservoir peut être exempte de socle.

Claims

Revendications
1. Réservoir distributeur de doses de produit fluide, prévu pour être tenu à la main, comportant, dans une zone de paroi (2) du réservoir, un siège de soupape (28, 28B, 28C) coopérant avec une soupape distributrice (48, 58, 68), de contrôle d'un passage (22, 22B, 22C) de doses du produit, couplée à un dispositif actionneur (40, 50, 60), logé dans le réservoir et comportant une tête (41, 51, 61) de commande manuelle de libération de doses par pression dans une direction d'enfoncement déterminée (Fl) , associée à une autre zone de la paroi (3), réservoir caractérisé par le fait que le dispositif actionneur (40, 50, 60) comporte des moyens de dévoiement (42-43, 47, ou 52-53, 57, ou 62, 66, 67) pour dévoyer la direction d'enfoncement (Fl) de la tête (41, 51, 61) dans une direction d'ouverture (F2, F2B, F2C) de la soupape (48, 58, 68) indépendante de la direction (Fl) d'enfoncement de la tête de commande (41, 51, 61) .
2. Réservoir selon la revendication 1, dans lequel les moyens de dévoiement comportent une tige coulissante reliant la tête de commande à la soupape et comprenant un tronçon central courbe en appui latéral contre 'une piste de butée oblique, opposée à la tête de commande et solidaire de la paroi (2, 3), de glissement et de renvoi d'angle de déplacement d'enfoncement de la tête de commande .
3. Réservoir selon la revendication 1, dans lequel les moyens de dévoiement comportent un levier (42-43, 47 ou 52-53, 57, ou 62, 66, 67) à axe (40A, 50A, 60A) porté par la paroi (2), avec un bras de commande (42-43 ou 52- 53, ou 62, 66) couplé à la tête (41, 51, 61) et un bras commandé (47, 57, 67) de couplage à la soupape (48, 58, 68) .
4. Réservoir selon la revendication 3, dans lequel le bras de commande (52-53) est agencé pour présenter un flambage dans un sens prédéterminé de pivotement du levier (52-53, 57) libérant une dose, par enfoncement de la tête (51) de commande .
5. Réservoir selon l'une des revendications 3 et 4, dans lequel le bras de commande (62, 66) comporte un tronçon de commande (62), présentant une extrémité libre reliée à la tête (61), et comporte, à une extrémité opposée, de pivotement, une branche latérale (66), de liaison à l'axe de pivotement (60A), agencée pour pivoter autour de l'axe (60A) sous l'effet d'une translation du tronçon de commande (62).
6. Réservoir selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel le levier (42-43, 47, ou 52-53, 57, ou 62, 66, 67) est rappelé vers une position de repos par des moyens de rappel (49, 59, 69) .
7. Réservoir selon la revendication 6, dans lequel les moyens de rappel (49, 59, 69) comportent un ressort de rappel couplé au bras de commande (62, 66) pour exercer sur la tête (61) une force de rappel vers une position de repos, correspondant au moins à un seuil minimal.
8. Réservoir selon la revendication 7, dans lequel la tête (41, 51, 61) comporte une membrane à presser (31) , en matériau élastique, constituant une zone de paroi couplée au reste de la paroi (2, 3) ainsi qu'à l'extrémité libre du tronçon de commande (42, 52, 62) pour y exercer une force de rappel par traction correspondant au dit seuil.
9. Réservoir selon l'une des revendications 6 et 7, dans lequel le levier (52, 53, 57) est en matériau plastique et comporte une languette intégrée (59) dont une extrémité libre est montée en appui sous contrainte contre une butée (59B) solidaire de la paroi (3) , pour exercer un couple de rappel vers la position de repos du levier (52, 53, 57) .
10. Réservoir selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel, le siège de soupape (28) étant tourné vers l'intérieur du réservoir (1), les moyens de dévoiement (42, 43, 47, 52, 53, 57, 62, 66, 67) sont agencés pour guider la soupape (58, 68) vers une position d'ouverture à l'intérieur du réservoir (1).
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