EP1504457A1 - String-shaped product with connecting and/or fixing means - Google Patents

String-shaped product with connecting and/or fixing means

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Publication number
EP1504457A1
EP1504457A1 EP03722165A EP03722165A EP1504457A1 EP 1504457 A1 EP1504457 A1 EP 1504457A1 EP 03722165 A EP03722165 A EP 03722165A EP 03722165 A EP03722165 A EP 03722165A EP 1504457 A1 EP1504457 A1 EP 1504457A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sensor
cable
polymers
housing
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03722165A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christoph Studer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Studer Schweiz AG
Original Assignee
Studer Draht und Kabelwerk AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Studer Draht und Kabelwerk AG filed Critical Studer Draht und Kabelwerk AG
Publication of EP1504457A1 publication Critical patent/EP1504457A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12229—Intermediate article [e.g., blank, etc.]
    • Y10T428/12271—Intermediate article [e.g., blank, etc.] having discrete fastener, marginal fastening, taper, or end structure

Definitions

  • the invention relates to linear or extruded linear products which have thermoplastic end pieces or fastening means at their ends, which in turn are crosslinked by radiation during manufacture together with the linear product.
  • the invention also relates to a method which is particularly suitable for producing such a product.
  • Electric cables with welded or molded connection means are an example of such stranded products.
  • Electrical cables of the type according to the invention are provided, for example, at one end with a sensor for measuring the speed of a motor, gearbox or wheel and have an insulation which, depending on the intended use, is resistant to liquid, vaporous or gaseous media and, if necessary, also has a high resistance has mechanical loads.
  • Sensor cables of this type are used, for example, for the vehicle industry, the railways and for the aerospace industry. Right. For these applications in particular, they must meet special requirements and have wire insulation with special properties. So the latter must among other things
  • the interface via which the sensor is connected to the cable must also meet these requirements at least in part.
  • Halogen-free insulation materials such as polyethylene, ethylene copolymers and other irradiable polymers, are used today for the production of insulated electrical cables that release as little smoke as possible and no corrosive and / or only small amounts of toxic gases in the event of a fire ,
  • the flame resistance of halogen-free insulation materials is achieved by adding aluminum trihydrate (ATH) and / or magnesium hydroxide.
  • Electrical cables with halogen-free insulations which contain such hydrates are known to have the disadvantage of reduced resistance to liquid media, such as, for example, gasoline, mineral oils and organic solvents.
  • the electrical cables are provided with a two-layer core insulation, in turn consisting of a halogen-free inner insulation layer made of flame-retardant polymer, for example polyolefin copolymer, and an outer protective layer made of a polyamide, a thermoplastic, halogen-free polyester elastomer or a halogen-free, aromatic Polyether.
  • Polar polymers with oil-repellent properties are therefore chosen for the manufacture of such electrical cables for the chemical-resistant outer layer.
  • plastics with a good absorption capacity for flame retardants are available for the inner layer.
  • the electrical cables and the sensors which in turn consist of an electronic component and a housing made of metal or plastic containing this part, are manufactured in separate industrial plants, and then in one of the two plants or in a separate third plant Sensor cables assembled.
  • the cable sections intended for the production of the sensor cables are unwound from cable reels, cut and connected to the sensor in a separate working step, the cable being first connected to the electronic component of the sensor in an electrically conductive manner and then the sensor housing consisting of metal or plastic the electronic component is plugged on and welded or cast with the cable jacket.
  • a major disadvantage of the known method for producing sensor cables is that the two essential components of the known sensor cables have some physical properties which prevent an optimal connection of the wire insulation and sensor housing.
  • the plastic composition of the wire insulation is not optimally compatible with the material of the sensor housing, even if it is also made of plastic.
  • the preferably radiation-crosslinked insulation layer of the electrical cable adheres poorly to the sensor housing, so that the oil and temperature resistance and also the mechanical strength, in particular the pull-out force, are set undesirably.
  • the known products often also have weaknesses, with large ones Temperature fluctuations and maintain their properties over a long period of time.
  • connection means in particular a sensor cable of the type mentioned at the outset, which does not have the disadvantages mentioned and, in particular, can be produced relatively easily by a logistically adapted method.
  • the method should in particular also be usable for the production of any other strand-like products, such as, for example, plastic tubes, plastic hoses, foils and foil laminates.
  • the cable is designed as a sensor cable or sensor line and the core insulation consists of a flame-retardant and halogen-free, radiation-crosslinkable polymer layer, which in turn contains a polyamide, a polyolefin or
  • the senor consists in a known manner of an electrical component and one containing it
  • Plastic housing According to the invention, the latter consists of a plastic or plastic mixture which is compatible with the wire insulation and is likewise radiation-crosslinkable and contains, for example, at least one polyamide and / or a polyolefin, such as polyethylene.
  • the polymers of the wire insulation and the polymers of the sensor housing are preferably selected so that they can be fused together in the assembled but still uncrosslinked state.
  • the sensor cable can be manufactured as follows:
  • the extrusion of the preferably non-cross-linked or only partially cross-linked tube After the extrusion of the preferably non-cross-linked or only partially cross-linked tube, it is cut into individual cable sections, which are then electrically connected at the end in a known manner to a sensor.
  • the plastics of the wire insulation and the sensor housing which are at least partially connected to one another, for example, fused together in the prefabricated state of the cable, are then crosslinked in a separate crosslinking process by the action of high-energy electron beams, with the result that the polymers separate Connect wire insulation and sensor housing to a single polymer network, so that this creates a mechanically resistant cable construction.
  • the wire insulation is a coextrudate, for example consisting of a flame-retardant, halogen-free polymer inner layer and an inner layer which is compatible with it. special to this adhesive or connected to it, chemical-resistant, oil-repellent polymer outer layer, which may also contain additional flame retardants.
  • the inner layer has at least one polyolefin or polyolefin blend and the outer layer has a polyester elastomer and / or a polyamide and / or a polyethylene, such as a high density polyethylene (HDPE).
  • HDPE high density polyethylene
  • the outer layer is also designed and adapted to the plastic composition of the sensor housing in such a way that it can be fused to the sensor housing and can be crosslinked by radiation in the manner described above.
  • the outer layer consists of an injection-moldable plastic that can be cross-linked by radiation.
  • the raw cable is also cut into individual cable sections in this case, which are then connected at the end to a sensor, for example, are melted together.
  • a sensor for example, are melted together.
  • at least the polymers of the outer layer of the wire insulation and the polymers of the sensor housing are treated by the action of high-energy electron beams in such a way that they crosslink to form a single polymer network.
  • Yet another embodiment of an electrical cable according to the invention consists of several electrical wires stranded together.
  • Such a cable has a one or two-layer sheath and can be manufactured as follows.
  • an insulation layer which can generally be crosslinked by radiation, is applied first.
  • Two or more such insulated cores are then covered with an outer sheath layer, usually after a stranding process Coextrusion coated, for which two starting materials intended for the formation of the inner and outer sheath layers and preferably belonging to the abovementioned connection classes for the inner and outer layers of a wire insulation are provided.
  • the inner jacket layer is advantageously produced in a thickness of 0.1 to 2 mm, preferably 0.2 to 1.5 mm, while the layer thickness of the outer layer can be relatively thin and is generally about 0.05 to 0.5 mm. If the outer layer contains no flame retardant, the flame-retardant property of the entire core insulation is carried by the inner layer. Accordingly, it is important the volume ratio, respectively. to match the layer thickness ratio of the two layers to one another.
  • Both layers of the cable sheath show robust mechanical properties due to their polymer composition.
  • the inner layer has high tensile strength and high elongation and the outer layer has high abrasion resistance.
  • the outer layer has at least one polyester elastomer and / or a mechanically robust polymer and, above all, is selected so that its plastic composition can be fused and cross-linked with the housing of the connecting means, for example sensors
  • the inner layer can be designed differently depending on the field of application, for example have good absorption capacity for flame retardants.
  • the raw cable is also cut into individual cable sections in this case, which are then connected at the end to a sensor, with it being used, in particular, for connection, possibly fusion, comes from the sensor housing and outer jacket layer.
  • a sensor with it being used, in particular, for connection, possibly fusion, comes from the sensor housing and outer jacket layer.
  • at least the polymers of the outer jacket layer and the polymers of the sensor housing are treated by the action of high-energy electron beams in such a way that they crosslink to form a single polymer network.
  • the entire property profile of the double-layer wire insulation or the existing double-layer cable sheath is fulfilled by a division of tasks between the two layers.
  • polystyrene resin Suitable as polyolefins for the formation of the single-layer core, the single-layer jacket or the core or jacket outer layer in the sense of the invention:
  • PETP polyethylene terephthalate
  • EVA ethylene-vinyl acetate
  • EMA ethylene-methyl acrylate
  • polyvinyl chloride , Styrene polymers; SECTION; BS; PS halogenated polymers; CSM; ETFE; PEP; FPM; PE-C; PVC; PVDF; PVF; Elastomers and thermoplastic elastomers
  • the inner and outer sheath layers are selected such that they adhere to one another or are connected to one another in the drawn-on, coextruded state, and thereby increase the mechanical abrasion resistance of the wire insulation.
  • a compatibility promoter e.g. a block copolymer
  • a reactive terpolymer which allows functional groups to be connected between the layers can additionally be admixed to the at least one polymer of the inner layer and / or the at least one polymer of the outer layer.
  • the main properties of the wire or sheath outer layers which are possibly present and which are intended for connection to the sensor housing are, according to the invention, the ability to be fused and cross-linked with the plastic of the sensor housing, that is to say the material composition the corresponding layers are specified by the sensor housing.
  • a heat-stable, cross-linkable and possibly fusible plastic should be selected for the sensor housing.
  • the cable sheathing is to be selected so that the outer layer can be melted with the specified plastic of the sensor housing and cross-linked by radiation.
  • the outer layer of the wire insulation or the cable sheath in the end product is crosslinked with the sensor housing. If one also wants to crosslink the respective inner layer in the present exemplary embodiment, then at least additional low molecular weight crosslinking aids have to be added to the outer layer starting material.
  • the sensor cables according to the invention have the following physical properties:
  • They have high mechanical strength, particularly in the area of the interface between the cable and the sensor means, which among other things is due to the joint fusion and networking of core insulation or sheath and sensor housing. They are leak-proof and non-aging in a wide temperature range without additional auxiliary elements.
  • the sensor cables according to the invention with double-layer wire insulation are not only oil-resistant. They are also resistant to other fluids, chemicals and vapors, such as anti-freeze, battery fluids, windshield washer fluids, brake fluids, cleaning fluids, engine, transmission and hydraulic fluids and petrol.
  • the method according to the invention can also serve to strengthen or freeze the shape and / or structure of a component, for example the shape of a spiral cable, which in turn consists at least in part of radiation-crosslinkable components, by crosslinking. This shape is then no longer lost even at higher operating temperatures,

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to an electric cable having connecting means, for instance sensor means, and to a method for the production of said cable. In a preferred embodiment of the invention, the cable is configured as a sensor cable, wherein the lead insulation of the cable has a polymer layer containing a polyamide, a polyolefin or a blend thereof. In said case, the sensor cable can be produced as follows: after extruding the raw cable, the latter is cut into individual cable sections in non-crosslinked state. Said sections are then connected to a sensor in an electrically conductive manner. According to the invention, the housing of the sensor consists of a plastic material that is compatible with the lead insulation and that is radiation crosslinkable, said plastic material containing, for example, at least one polyamide, a polyolefin or a polyethylene. The polymers of the lead insulation and the polymers of the sensor housing disclosed in the invention are selected in such a way that they are crosslinkable with themselves and with one another once the sensor cable has been assembled. If necessary, a compatibilizer (e.g. block copolymer) or a reactive terpolymer enabling connection of functional groups between the layers can also be added to the lead insulation and/or the plastic housing. Finally, the plastic materials of the lead insulation and the sensor housing are crosslinked in a separate crosslinking process under the effect of high-energy electron radiation.

Description

Strangförmiges Produkt mit Anschluss- und/oder Befestigungsmitteln Strand-shaped product with connection and / or fastening means
Technisches GebietTechnical field
Die Erfindung betrifft strangför ig oder bandförmig ex- trudierte lineare Produkte, die an ihren Enden thermoplastische Endstücke oder Befestigungsmittel aufweisen, welche ihrerseits bei der Herstellung zusammen mit dem linearen Pro- dukt strahlenvernetzt werden.The invention relates to linear or extruded linear products which have thermoplastic end pieces or fastening means at their ends, which in turn are crosslinked by radiation during manufacture together with the linear product.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren, das insbesondere zur Herstellung eines solchen Produktes geeignet ist.The invention also relates to a method which is particularly suitable for producing such a product.
Elektrokabel mit angeschweissten oder angespritzten Anschlussmitteln sind ein Beispiel für solche strangförmige Produkte.Electric cables with welded or molded connection means are an example of such stranded products.
Elektrokabel der erfindungsgemässen Art sind an einem Ende zum Beispiel mit einem Sensor zur Messung der Drehzahl eines Motors, Getriebes oder Rades versehen und besitzen eine Isolation, welche je nach Verwendungszweck gegenüber flüssigen, dampf- oder gasförmigen Medien beständig ist und allenfalls noch zusätzlich eine hohe Widerstandsfähigkeit ge- genüber mechanischen Beanspruchungen aufweist.Electrical cables of the type according to the invention are provided, for example, at one end with a sensor for measuring the speed of a motor, gearbox or wheel and have an insulation which, depending on the intended use, is resistant to liquid, vaporous or gaseous media and, if necessary, also has a high resistance has mechanical loads.
Stand der TechnikState of the art
Sensorkabel dieser Art sind beispielsweise für die Fahr- zeugindustrie, die Bahn sowie für die Luft- und Raumfahrt be- stimmt. Sie müssen insbesondere für diese Anwendungen speziellen Anforderungen genügen und Aderisolierungen mit speziellen Eigenschaften besitzen. So müssen letztere unter anderemSensor cables of this type are used, for example, for the vehicle industry, the railways and for the aerospace industry. Right. For these applications in particular, they must meet special requirements and have wire insulation with special properties. So the latter must among other things
- ölbeständig und resistent gegenüber diversen Chemikalien, - flammwidrig und umweltfreundlich,- oil-resistant and resistant to various chemicals, - flame-retardant and environmentally friendly,
- temperatur- und abriebbeständig sowie mechanisch robust alterungsstabil und zuverlässig flexibel und umweltresistent sein.- be temperature and abrasion resistant as well as mechanically robust aging stable and reliably flexible and environmentally resistant.
Ferner muss auch die Schnittstelle, über welche der Sensor mit dem Kabel verbunden ist, mindestens zum Teil diesen Anforderungen genügen.Furthermore, the interface via which the sensor is connected to the cable must also meet these requirements at least in part.
Für die Herstellung von isolierten, elektrischen Leitungen, die im Brandfall möglichst geringe Mengen Qualm sowie keine korrosiven und/oder nur geringe Mengen von toxischen Gasen freisetzen, werden heute halogenfreie Isolationsmate- rialien, wie zum Beispiel Polyethylen, Ethylen-Copolymere und andere bestrahlbare Polymere verwendet.Halogen-free insulation materials, such as polyethylene, ethylene copolymers and other irradiable polymers, are used today for the production of insulated electrical cables that release as little smoke as possible and no corrosive and / or only small amounts of toxic gases in the event of a fire ,
Die Flammwidrigkeit halogenfreier Isolationsmaterialien wird — wie ebenfalls bekannt ist — durch Zugabe von Alumini- umtrihydrat (ATH) und/oder Magnesiumhydroxid erreicht. Elek- trokabel mit halogenfreien Isolationen, welche solche Hydrate enthalten, weisen bekannterweise den Nachteil einer verminderten Resistenz gegenüber flüssigen Medien, wie zum Beispiel Benzin, Mineralölen und organischen Lösungsmitteln, auf. Zur Überwindung dieses Nachteils werden die Elektrokabel mit einer zweischichtigen Aderisolierung versehen, ihrerseits bestehend aus einer halogenfreien inneren Isolationsschicht aus flammwidrig eingestelltem Polymer, beispielsweise Polyolefin-Copolymer, und einer äusseren Schutzschicht aus einem Polyamid, einem thermoplastischen, halogenfreien Polyesterelastomer oder einem halogenfreien, aromatischen Polyether. Es werden also bei der Herstellung solcher Elektrokabel für die chemikalienbeständige Aussenschicht polare Polymere mit ölabweisenden Eigenschaften gewählt. Für die Innenschicht stehen hingegen Kunststoffe mit einem guten Aufnahmevermögen für Flammschutzmittel zur Verfügung.As is also known, the flame resistance of halogen-free insulation materials is achieved by adding aluminum trihydrate (ATH) and / or magnesium hydroxide. Electrical cables with halogen-free insulations which contain such hydrates are known to have the disadvantage of reduced resistance to liquid media, such as, for example, gasoline, mineral oils and organic solvents. To overcome this disadvantage, the electrical cables are provided with a two-layer core insulation, in turn consisting of a halogen-free inner insulation layer made of flame-retardant polymer, for example polyolefin copolymer, and an outer protective layer made of a polyamide, a thermoplastic, halogen-free polyester elastomer or a halogen-free, aromatic Polyether. Polar polymers with oil-repellent properties are therefore chosen for the manufacture of such electrical cables for the chemical-resistant outer layer. On the other hand, plastics with a good absorption capacity for flame retardants are available for the inner layer.
Für die Herstellung von Sensorkabeln werden heute die elektrischen Kabel und die Sensoren, welche ihrerseits aus einem elektronischen Bauteil einem diesen Teil enthaltenden Gehäuse aus Metall oder Kunststoff bestehen, in getrennten Industriewerken hergestellt, und anschliessend in einem der beiden Werke oder in einem separaten dritten Werk zu Sensorkabeln zusammengesetzt. Dabei werden die zur Herstellung der Sensorkabel bestimmten Kabelabschnitte von Kabelrollen abge- wickelt, geschnitten und in einem separaten Arbeitsschritt mit dem Sensor verbunden, wobei als erstes das Kabel mit dem elektronischen Bauteil des Sensors elektrisch leitend verbunden und anschliessend das aus Metall oder Kunststoff bestehende Sensorgehäuse auf das elektronische Bauteil aufgesteckt und mit dem Kabelmantel verschweisst oder vergossen wird.For the production of sensor cables, the electrical cables and the sensors, which in turn consist of an electronic component and a housing made of metal or plastic containing this part, are manufactured in separate industrial plants, and then in one of the two plants or in a separate third plant Sensor cables assembled. The cable sections intended for the production of the sensor cables are unwound from cable reels, cut and connected to the sensor in a separate working step, the cable being first connected to the electronic component of the sensor in an electrically conductive manner and then the sensor housing consisting of metal or plastic the electronic component is plugged on and welded or cast with the cable jacket.
Ein wesentlicher Nachteil des bekannten Verfahrens zur Herstellung von Sensorkabeln besteht darin, dass die beiden wesentlichen Bauteile der bekannten Sensorkabel einige physi- kaiische Eigenschaften aufweisen, welche eine optimale Verbindung von Aderisolation und Sensorgehäuse verhindern. So ist die KunststoffZusammensetzung der Aderisolation mit dem Material des Sensorgehäuses, selbst wenn dieses ebenfalls aus Kunststoff besteht, nicht optimal verträglich. Dies hat zur Folge, dass die vorzugsweise strahlenvernetzte Isolationsschicht des Elektrokabels am Sensorgehäuse nur schlecht haftet, so dass dadurch der Öl- und Temperaturbeständigkeit sowie auch der mechanischen Festigkeit, insbesondere der Auszugskraft , unerwünschte Grenzen gesetzt sind. Die bekannten Produkte weisen oft auch Schwächen auf, bei grossen Temperaturschwankungen und über längere Zeit ihre Eigenschaften beizubehalten.A major disadvantage of the known method for producing sensor cables is that the two essential components of the known sensor cables have some physical properties which prevent an optimal connection of the wire insulation and sensor housing. For example, the plastic composition of the wire insulation is not optimally compatible with the material of the sensor housing, even if it is also made of plastic. The consequence of this is that the preferably radiation-crosslinked insulation layer of the electrical cable adheres poorly to the sensor housing, so that the oil and temperature resistance and also the mechanical strength, in particular the pull-out force, are set undesirably. The known products often also have weaknesses, with large ones Temperature fluctuations and maintain their properties over a long period of time.
Abriss der Erfindung Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein neuartigesSummary of the Invention The object of the present invention is to create a new type
Elektrokabel mit Anschlussmitteln, insbesondere ein Sensorkabel der eingangs genannten Art, vorzuschlagen, das die erwähnten Nachteile nicht aufweist und insbesondere durch ein logistisch adaptiertes Verfahren verhältnismässig einfach hergestellt werden kann. Das Verfahren soll dabei insbesondere auch zur Herstellung von beliebigen anderen strangförmi- gen Produkten, wie zum Beispiel Kunststoffröhren, Kunststoffschläuchen, Folien und Folienlaminate verwendbar sein.To propose electrical cables with connection means, in particular a sensor cable of the type mentioned at the outset, which does not have the disadvantages mentioned and, in particular, can be produced relatively easily by a logistically adapted method. The method should in particular also be usable for the production of any other strand-like products, such as, for example, plastic tubes, plastic hoses, foils and foil laminates.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch ein strang- förmiges Produkt, beispielsweise ein Elektrokabel, mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen der Ansprüche 8 und 9 gelöst.This object is achieved according to the invention by a strand-shaped product, for example an electrical cable, with the features of claim 1 and a method with the features of claims 8 and 9.
Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemässenAdvantageous embodiments of the invention
Elektrokabels und des erfindungsgemässen Verfahrens gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.Electric cables and the method according to the invention emerge from the dependent claims.
Beschreibung der ErfindungDescription of the invention
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Kabel als Sensorkabel bzw. Sensorleitung ausgebildet und es besteht die Aderisolierung aus einer allenfalls flammwidrigen und halogenfreien, strahlenvernetzbaren Polymerschicht, ihrerseits enthaltend ein Polyamid, ein Polyolefin oderIn a preferred embodiment of the invention, the cable is designed as a sensor cable or sensor line and the core insulation consists of a flame-retardant and halogen-free, radiation-crosslinkable polymer layer, which in turn contains a polyamide, a polyolefin or
Polyolefin-Blend. Abhängig von der Art und Verwendung des stranförmigen Produktes eignen sich alle strahlenvernetzbaren Kunststoffe zur Umsetzung der Erfindung, wobei insbesondere für höhere Temperaturbereiche auch halogenhaltige Kunststoffe eingesetzt werden können, wenn dies von Vorteil ist, beispielsweise Fluor-haltige Polymere.Polyolefin blend. Depending on the type and use of the straniform product, all radiation-crosslinkable plastics are suitable for implementing the invention, with halogen-containing plastics in particular for higher temperature ranges can be used if this is advantageous, for example fluorine-containing polymers.
Demgegenüber besteht der Sensor in bekannter Art und Weise aus einem elektrischen Bauteil und einem diesen enthaltendenIn contrast, the sensor consists in a known manner of an electrical component and one containing it
Gehäuse aus Kunststoff. Letzteres besteht erfindungsgemass aus einem mit der Aderisolation verträglichen sowie ebenfalls strahlenvernetzbaren Kunststoff oder Kunststoffgemisch, enthaltend beispielsweise mindestens ein Polyamid und/oder ein Polyolefin, wie etwa Polyethylen. Die Polymere der Aderisolation und die Polymere des Sensorgehäuses sind vorzugsweise so gewählt, dass sie im zusammengesetzten, aber noch unvernetzten Zustand miteinander verschmelzbar sind.Plastic housing. According to the invention, the latter consists of a plastic or plastic mixture which is compatible with the wire insulation and is likewise radiation-crosslinkable and contains, for example, at least one polyamide and / or a polyolefin, such as polyethylene. The polymers of the wire insulation and the polymers of the sensor housing are preferably selected so that they can be fused together in the assembled but still uncrosslinked state.
Die Sensorleitung lässt sich in diesem Fall wie folgt herstellen:In this case, the sensor cable can be manufactured as follows:
Nach der Extrusion der vorzugsweise unvernetzten oder nur teilweise vernetzten Rohader wird diese in einzelne Kabelabschnitte geschnitten, welche dann endseitig in bekannter Art und Weise mit einem Sensor elektrisch leitend verbunden werden. - Anschliessend werden die Kunststoffe der Aderisolation und des Sensorgehäuses, welche im vorgefertigten Zustand des Kabels mindestens teilweise miteinander verbunden, bei- spielsweise verschmolzen sind, in einem separaten Vernet- zungsprozess durch Einwirkung energiereicher Elektronenstrahlen vernetzt, was zur Folge hat, dass sich die Polymere von Aderisolation und Sensorgehäuse zu einem einzigen Polymernetzwerk verbinden, so dass dadurch eine vor allem mechanisch widerstandsfähige Kabelkonstruktion entsteht.After the extrusion of the preferably non-cross-linked or only partially cross-linked tube, it is cut into individual cable sections, which are then electrically connected at the end in a known manner to a sensor. - The plastics of the wire insulation and the sensor housing, which are at least partially connected to one another, for example, fused together in the prefabricated state of the cable, are then crosslinked in a separate crosslinking process by the action of high-energy electron beams, with the result that the polymers separate Connect wire insulation and sensor housing to a single polymer network, so that this creates a mechanically resistant cable construction.
In einer weiteren Ausbildungsform des vorstehend beschriebenen Sensorkabels ist die Aderisolierung ein Coextrudat, beispielsweise bestehend aus einer flammwidrigen, halogenfreien Polymerinnenschicht und einer mit dieser verträglichen, ins- besondere an dieser haftenden bzw. mit dieser verbundenen, chemikalienbeständigen, ölabweisenden Polymeraussenschicht, die allenfalls noch zusätzlich Flammschutzmittel enthalten kann. In dieser Ausführungsform weist die Innenschicht mindestens ein Polyolefin oder Polyolefin-Blend und die Aussenschicht ein Polyesterelastomer und/oder ein Polyamid und/oder ein Polyethylen, wie zum Beispiel ein High Density Polyethylen (HDPE) , auf. Die Aussenschicht ist darüber hinaus so ausgebildet und an die KunststoffZusammensetzung des Sensorgehäuses adaptiert, dass sie mit dem Sensorgehäuse verschmelzbar und in der vorstehend beschriebenen Art und Weise strahlenvernetzbar ist. In der Regel besteht also die Aussenschicht aus einem spritzgusstauglichen Kunststoff, der strahlenvernetzbar ist.In a further embodiment of the sensor cable described above, the wire insulation is a coextrudate, for example consisting of a flame-retardant, halogen-free polymer inner layer and an inner layer which is compatible with it. special to this adhesive or connected to it, chemical-resistant, oil-repellent polymer outer layer, which may also contain additional flame retardants. In this embodiment, the inner layer has at least one polyolefin or polyolefin blend and the outer layer has a polyester elastomer and / or a polyamide and / or a polyethylene, such as a high density polyethylene (HDPE). The outer layer is also designed and adapted to the plastic composition of the sensor housing in such a way that it can be fused to the sensor housing and can be crosslinked by radiation in the manner described above. As a rule, the outer layer consists of an injection-moldable plastic that can be cross-linked by radiation.
Zur Herstellung von Elektrokabeln wird also auch in diesem Fall das Rohkabel in einzelne Kabelabschnitte geschnitten, welche dann endseitig mit einem Sensor verbunden, beispielsweise verschmolzen werden. Anschliessend werden zumindest die Polymere der Aussenschicht der Aderisolation und die Polymere des Sensorgehäuses durch Einwirkung energiereicher Elektronenstrahlen so behandelt, dass sie sich zu einem einzigen Polymernetzwerk vernetzen.To produce electrical cables, the raw cable is also cut into individual cable sections in this case, which are then connected at the end to a sensor, for example, are melted together. Subsequently, at least the polymers of the outer layer of the wire insulation and the polymers of the sensor housing are treated by the action of high-energy electron beams in such a way that they crosslink to form a single polymer network.
Eine wieder andere Ausbildungsform eines Elektrokabels ge- mäss der Erfindung besteht aus mehreren miteinander verseilten elektrischen Adern.Yet another embodiment of an electrical cable according to the invention consists of several electrical wires stranded together.
Ein solches Kabel besitzt einen ein- oder zweischichtigen Mantel und lässt sich wie folgt herstellen.Such a cable has a one or two-layer sheath and can be manufactured as follows.
Auf eine Kupferlitze, ihrerseits bestehend aus einerOn a copper wire, in turn consisting of one
Vielzahl von Einzeldrähten mit einem Gesamtquerschnitt von 0,13 mm2 bis 16 mm2, wird zuerst eine in der Regel strahlen- vernetzbare Isolationsschicht aufgebracht. Zwei oder mehrere solcher isolierten Adern werden anschliessend, meist nach ei- ne Verseilungsvorgang, mit einer äusseren Mantelschicht in Coextrusion überzogen, wozu zwei für die Bildung der Mantelinnen- und Mantelaussenschicht bestimmte und vorzugsweise zu den vorgenannten Verbindungsklassen für die Innen- bzw. Aussenschicht einer Aderisolation gehörenden Ausgangsma- terialien bereitgestellt werden.If a large number of individual wires with a total cross-section of 0.13 mm 2 to 16 mm 2 , an insulation layer, which can generally be crosslinked by radiation, is applied first. Two or more such insulated cores are then covered with an outer sheath layer, usually after a stranding process Coextrusion coated, for which two starting materials intended for the formation of the inner and outer sheath layers and preferably belonging to the abovementioned connection classes for the inner and outer layers of a wire insulation are provided.
Die Mantelinnenschicht wird mit Vorteil in einer Dicke von 0,1 bis 2 mm, vorzugsweise 0,2 bis 1,5 mm hergestellt, während die Schichtdicke der Aussenschicht verhältnismässig dünn sein kann und im allgemeinen etwa 0,05 bis 0,5 mm beträgt. Falls die Aussenschicht kein Flammschutzmittel enthält, wird die flammwidrige Eigenschaft der gesamten Aderisolation von der Innenschicht getragen. Dementsprechend ist es wichtig das Volumenverhältnis, resp. das Schichtdickenverhältnis der beiden Schichten aufeinander abzustimmen.The inner jacket layer is advantageously produced in a thickness of 0.1 to 2 mm, preferably 0.2 to 1.5 mm, while the layer thickness of the outer layer can be relatively thin and is generally about 0.05 to 0.5 mm. If the outer layer contains no flame retardant, the flame-retardant property of the entire core insulation is carried by the inner layer. Accordingly, it is important the volume ratio, respectively. to match the layer thickness ratio of the two layers to one another.
Beide Schichten des Kabelmantels zeigen aufgrund ihrer Polymer-Zusammensetzung robuste mechanische Eigenschaften. So besitzt insbesondere die Innenschicht eine hohe Zugfestigkeit und eine hohe Dehnung und die Aussenschicht eine hohe Abriebfestigkeit .Both layers of the cable sheath show robust mechanical properties due to their polymer composition. In particular, the inner layer has high tensile strength and high elongation and the outer layer has high abrasion resistance.
Während die Aussenschicht mindestens ein Polyesterelastomer und/oder ein mechanisch robustes Polymer aufweist und vor allem so ausgewählt ist, dass deren KunststoffZusammensetzung mit dem Gehäuse des Anschlussmittels, beispielsweise Sensors, verschmelz- und vernetzbar ist, kann die Innenschicht je nach Anwendungsgebiet verschiedenartig ausgebildet sein, beispielsweise ein gutes Aufnahmevermögen für Flammschutzmittel be- sitzen.While the outer layer has at least one polyester elastomer and / or a mechanically robust polymer and, above all, is selected so that its plastic composition can be fused and cross-linked with the housing of the connecting means, for example sensors, the inner layer can be designed differently depending on the field of application, for example have good absorption capacity for flame retardants.
Zur Herstellung von Elektrokabeln wird auch in diesem Fall das Rohkabel in einzelne Kabelabschnitte geschnitten, welche dann endseitig mit einem Sensor verbunden werden, wo- bei es insbesondere zur Verbindung, allenfalls Verschmelzung, von Sensorgehäuse und Mantelaussenschicht kommt. Anschliessend werden zumindest die Polymere der Mantelaussenschicht und die Polymere des Sensorgehäuses durch Einwirkung energiereicher Elektronenstrahlen so behandelt, dass sie sich zu einem einzigen Polymernetzwerk vernetzen.To produce electrical cables, the raw cable is also cut into individual cable sections in this case, which are then connected at the end to a sensor, with it being used, in particular, for connection, possibly fusion, comes from the sensor housing and outer jacket layer. Subsequently, at least the polymers of the outer jacket layer and the polymers of the sensor housing are treated by the action of high-energy electron beams in such a way that they crosslink to form a single polymer network.
Das gesamte Eigenschaftsprofil der doppelschichtigen Aderisolation oder des allenfalls vorhandenen doppelschichtigen Kabelmantels wird durch eine Aufgabenteilung von deren beiden Schichten erfüllt.The entire property profile of the double-layer wire insulation or the existing double-layer cable sheath is fulfilled by a division of tasks between the two layers.
Als Polyolefine für die Bildung der einschichtigen Ader, des einschichtigen Mantels oder der Ader- bzw. Mantelaussenschicht im Sinne der Erfindung kommen folgende Polymergruppen in Frage:The following polymer groups are suitable as polyolefins for the formation of the single-layer core, the single-layer jacket or the core or jacket outer layer in the sense of the invention:
- Polyamide (PA)- polyamides (PA)
- Polybutylenterphthalate ( PBTP- Polybutylene terephthalates (PBTP
- Polyethylenterephtalat ( PETP )- polyethylene terephthalate (PETP)
- Polyethylen Copolymere, wie zum Beispiel Ethylen-Vinyl- acetat (EVA), Ethylen-Methylacrylat (EMA) , Ethylen-- Polyethylene copolymers, such as, for example, ethylene-vinyl acetate (EVA), ethylene-methyl acrylate (EMA), ethylene
Butylacrylat ( EBA) ;Butyl acrylate (EBA);
- EEA; EPDM; PE-C; PP;- EEA; EPDM; PE-C; PP;
- Polyethylen Homopolymere;- polyethylene homopolymers;
- Maleinsäureanhydrid (MAH) -Terpolymere; - Glycidylmethacrylat (GMA) -Terpolymere;- Maleic anhydride (MAH) terpolymers; - glycidyl methacrylate (GMA) terpolymers;
Polyvinylchlorid; . Styrolpolymere ; ABS; BS; PS Halogenierte Polymere; CSM; ETFE ; PEP; FPM; PE-C; PVC; PVDF; PVF; Elastomere und thermoplastische Elastomerepolyvinyl chloride; , Styrene polymers; SECTION; BS; PS halogenated polymers; CSM; ETFE; PEP; FPM; PE-C; PVC; PVDF; PVF; Elastomers and thermoplastic elastomers
Die Polymere der Aderinnen- und Aderaussenschicht bzw. derThe polymers of the inner and outer layer or the
Mantelinnen- und Mantelaussenschicht sind erfindungsgemass so gewählt, dass sie im aufgezogenen, coextrudierten Zustand aufeinander haften, bzw. miteinander verbunden sind, und dadurch die mechanische Abriebfestigkeit der Aderisolierung erhöhen. Um die Haftung zwischen den beiden Schichten weiter zu erhöhen, können dem mindestens einen Polymer der Innenschicht und/oder dem mindestens einen Polymer der Aussenschicht noch zusätzlich ein Verträglichkeitsvermittler (z. B. ein Blockcopolymer) oder ein reaktives Terpolymer, das eine Verbindung funktioneller Gruppen zwischen den Schichten erlaubt, beigemischt werden.According to the invention, the inner and outer sheath layers are selected such that they adhere to one another or are connected to one another in the drawn-on, coextruded state, and thereby increase the mechanical abrasion resistance of the wire insulation. To further increase the adhesion between the two layers, a compatibility promoter (e.g. a block copolymer) or a reactive terpolymer which allows functional groups to be connected between the layers can additionally be admixed to the at least one polymer of the inner layer and / or the at least one polymer of the outer layer.
Haupteigenschaften der allenfalls vorhandenen und zum Verbinden mit dem Sensorgehäuse bestimmten Ader- oder Mantel- Aussenschichten (respektive der Gesamtschicht, wenn Aderiso- lation oder Mantel einschichtig ausgebildet ist) sind erfindungsgemass die Verschmelz- und Vernetzbarkeit mit dem Kunststoff des Sensorgehäuses, das heisst, die Materialzusammensetzung der entsprechenden Schichten wird durch das Sensorgehäuse vorgegeben.According to the invention, the main properties of the wire or sheath outer layers which are possibly present and which are intended for connection to the sensor housing (or the entire layer if the wire insulation or sheath is formed in one layer) are, according to the invention, the ability to be fused and cross-linked with the plastic of the sensor housing, that is to say the material composition the corresponding layers are specified by the sensor housing.
Die Materialwahl für die erfindungsgemässe Anwendung läuft daher nach folgender Reihenfolge ab:The choice of material for the application according to the invention therefore proceeds in the following order:
1. Für das Sensorgehäuse ist ein wärmestabiler, vernetz- barer und allenfalls verschmelzbarer Kunststoff zu wählen.1. A heat-stable, cross-linkable and possibly fusible plastic should be selected for the sensor housing.
2. Die Kabelumschichtung ist so zu wählen, dass die äussere Schicht mit dem vorgegebenen Kunststoff des Sensorgehäuses thermoplastisch verschmelzbar und strahlenvernetzbar ist.2. The cable sheathing is to be selected so that the outer layer can be melted with the specified plastic of the sensor housing and cross-linked by radiation.
Wie vorstehend bereits erläutert, ist erfindungsgemass mindestens die Aussenschicht der Aderisolation bzw. des Kabelmantels im Endprodukt mit dem Sensorgehäuse strahlenvernetzt. Will man im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel auch die jeweilige Innenschicht vernetzen, so müssen dem Aussenschicht- Ausgangsmaterial allenfalls noch zusätzlich niedermolekulare Vernetzungshilfsmittel beigemischt werden. Die erfindungsgemässen Sensorkabel zeigen folgende physikalische Eigenschaften:As already explained above, according to the invention, at least the outer layer of the wire insulation or the cable sheath in the end product is crosslinked with the sensor housing. If one also wants to crosslink the respective inner layer in the present exemplary embodiment, then at least additional low molecular weight crosslinking aids have to be added to the outer layer starting material. The sensor cables according to the invention have the following physical properties:
Sie besitzen eine hohe mechanische Festigkeit und dies insbesondere auch im Bereich der Schnittstelle zwischen Kabel und Sensormittel, was u.a. auf die gemeinsame Verschmelzung und Vernetzung von Aderisolation bzw. Mantel und Sensorgehäuse zurückzuführen ist. Sie sind ohne zusätzliche Hilfselemente dicht und alterungsstabil in einem breiten Temperaturbereich.They have high mechanical strength, particularly in the area of the interface between the cable and the sensor means, which among other things is due to the joint fusion and networking of core insulation or sheath and sensor housing. They are leak-proof and non-aging in a wide temperature range without additional auxiliary elements.
Flammwidrigkeitsprüfungen werden von der doppelschichtigen Aderisolierung bzw. Mantelisolierung bestens erfüllt.Flame retardancy tests are best met by the double-layer core insulation or jacket insulation.
Die erfindungsgemässen Sensorkabel mit doppelschichtiger Aderisolierung sind nicht nur ölbeständig. Sie sind auch beständig gegenüber anderen Flüssigkeiten, Chemikalien und Dämpfen, wie zum Beispiel Frostschutzmittel, Batterieflüssigkeiten, Scheibenwaschmittel, Bremsflüssigkeiten, Reinigungsmittel, Motor-, Getriebe-, und Hydraulikflüssigkeiten und Benzin.The sensor cables according to the invention with double-layer wire insulation are not only oil-resistant. They are also resistant to other fluids, chemicals and vapors, such as anti-freeze, battery fluids, windshield washer fluids, brake fluids, cleaning fluids, engine, transmission and hydraulic fluids and petrol.
Sie lassen sich vor allem problemlos in der Autoindustrie einsetzen und dort vor allem mit Sensoren zur Messung von Drehzahl, Drehmoment, Druck, Sauerstoffgehalt, Temperatur, Ölstand, Luftgüte etc.Above all, they can be used without any problems in the automotive industry and there, above all, with sensors for measuring speed, torque, pressure, oxygen content, temperature, oil level, air quality etc.
Es sei abschliessend darauf hingewiesen, dass die vorstehend genannten Ausführungsbeispiele nur eine Auswahl von mehreren möglichen Ausführungsformen der Erfindung darstellen und in verschiedener Hinsicht variiert und geändert werden können. So können anstelle einzelner Sensorkabel ganze Kabelbäume als eine einzige Bausatzeinheit in einem Arbeitsschritt endvernetzt werden. Solche Kabelbäume werden häufig in der Automobilindustrie eingesetzt und bestehen beispiels- weise aus mehreren miteinander verbundenen Kabelabschnitten. Ferner können nach dem erfindungsgemässen Verfahren auch Kunststoffrohre und Schläuche mit angeschweissten und mit dem Rohr bzw. dem Schlauch vernetzten Kupplungsgliedern sowie auch Folien und Laminate mit angeschweissten und vernetzten Falz- und Randbereichen hergestellt werden. Auch in diesen Fällen zeigen die erfindungsgemass hergestellten strang- förmigen Produkte verbesserte Eigenschaften bezüglich Temperaturfestigkeit, Abriebfestigkeit, Dichtungsverhalten und Reissfestigkeit. Schliesslich kann das erfindungsgemässe Verfahren bei geeigneter KunststoffZusammensetzung auch dazu dienen, die Form und/oder Struktur eines Bauteils, beispielsweise die Form eines Spiralkabels, das seinerseits mindestens zum Teil aus strahlenvernetzbaren Komponenten besteht, in einem letzten Verfahrensschritt durch Vernetzung zu stärken bzw. einzufrieren. Diese Form wird dann auch bei höheren Betriebstemperaturen nicht mehr verloren, In conclusion, it should be pointed out that the above-mentioned exemplary embodiments represent only a selection of several possible embodiments of the invention and can be varied and changed in different respects. Instead of individual sensor cables, entire cable harnesses can be networked as a single kit in one step. Such cable harnesses are often used in the automotive industry and consist, for example, of several interconnected cable sections. Furthermore, according to the method according to the invention, plastic pipes and hoses with welded-on and cross-linked with the pipe or the hose coupling members as well as foils and laminates with welded and cross-linked fold and edge areas can be produced. In these cases too, the strand-like products produced according to the invention show improved properties with regard to temperature resistance, abrasion resistance, sealing behavior and tear resistance. Finally, with a suitable plastic composition, the method according to the invention can also serve to strengthen or freeze the shape and / or structure of a component, for example the shape of a spiral cable, which in turn consists at least in part of radiation-crosslinkable components, by crosslinking. This shape is then no longer lost even at higher operating temperatures,

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Strangförmiges Produkt bestehend mindestens zum Teil aus einem thermoplastischen Kunststoff, mit mindestens einem vorgesehenen Anschluss- und/oder Befestigungsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschluss- und/oder Befestigungsmittel und der thermoplastische Kunststoff miteinander verträgliche sowie miteinander vernetzbare Polymere besitzen.1. strand-like product consisting at least in part of a thermoplastic, with at least one provided connection and / or fastening means, characterized in that the connection and / or fastening means and the thermoplastic have mutually compatible and crosslinkable polymers.
2. Strangförmiges Produkt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Elektrokabel ist.2. Strand-shaped product according to claim 1, characterized in that it is an electrical cable.
3. Elektrokabel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussmittel ein Sensor ist und dass das so gebildete Sensorkabel zum Beispiel für die Maschinenindustrie, den Anlagebau, die Fahrzeugindustrie, die Bahn oder für die Luft- und Raumfahrt bestimmt ist.3. Electrical cable according to claim 2, characterized in that the connection means is a sensor and that the sensor cable thus formed is intended for example for the machine industry, plant construction, the vehicle industry, the railroad or for the aerospace industry.
4. Sensorkabel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem elektrischen Leiter und einer den Leiter umhüllenden Aderisolierung besteht, dass der Sensor aus einem elektronischen Bauteil und einem auf diesem aufgesteckten und/oder befestigten Kunststoff-Gehäuse besteht und dass die Aderisolierung und das Gehäuse des Sensors miteinander ver- schmelz- und strahlenvernetzbare Polymere besitzen.4. Sensor cable according to claim 3, characterized in that it consists of an electrical conductor and a core insulation enveloping the conductor, that the sensor consists of an electronic component and an attached and / or attached plastic housing and that the core insulation and that The housing of the sensor has fusible and radiation-crosslinkable polymers.
5. Sensorkabel nach einem Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aderisolierung aus einer allenfalls flammwidrigen, halogenfreien, vernetzbaren Polymerschicht, ihrerseits enthaltend ein Polyamid, ein Polyolefin oder Poly- olefin-Blend, besteht.5. Sensor cable according to one of claims 3 or 4, characterized in that the core insulation consists of a flame-retardant, halogen-free, crosslinkable polymer layer, which in turn contains a polyamide, a polyolefin or polyolefin blend.
6. Sensorkabel nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse des Sensors aus einem mit der Aderisolation verträglichen sowie ebenfalls vernetzbaren Kunststoff, enthaltend beispielsweise mindestens ein Polyamid, ein Polyolefin oder ein Polyethylen, besteht. Auch Elastomere können dank der nachträglichen Bestrahlung die Festigkeit als Gehäusewerkstoff erreichen.6. Sensor cable according to one of claims 3 to 5, characterized in that the housing of the sensor with a the wire insulation compatible and also crosslinkable plastic, containing, for example, at least one polyamide, a polyolefin or a polyethylene. Thanks to the subsequent irradiation, elastomers can also achieve strength as a housing material.
7. Elektrokabel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es aus mehreren elektrischen Leiter und einem die Leiter umhüllenden Mantel besteht, dass an einem Ende des Kabels ein Anschlussmittel vorgesehen ist, seinerseits bestehend aus einem elektronischen Bauteil und einem auf diesem aufgesteckten und/oder befestigten Kunststoff-Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel und das Gehäuse des Anschlussmittels miteinander verschmelz- und vernetzbare Polymere be- sitzen.7. Electrical cable according to claim 2, characterized in that it consists of several electrical conductors and a sheath enveloping the conductor, that at one end of the cable a connection means is provided, in turn consisting of an electronic component and an attached and / or attached to this Plastic housing, characterized in that the jacket and the housing of the connection means have polymers that can be fused and cross-linked.
8. Verfahren zur Herstellung eines strangförmigen Produktes mit mindestens einer strahlenvernetzbaren Komponente, wobei das Produkte im thermoplastischen Zustand in eine vorge- gebene Strukturform gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass in einem letzten Verfahrensschritt die Polymere des strangförmigen Produktes miteinander vernetzt werden, um dadurch die vorgegebene Struktur zu stärken bzw. einzuprägen.8. A process for producing a strand-like product with at least one radiation-crosslinkable component, the product being brought into a predetermined structural shape in the thermoplastic state, characterized in that in a last process step the polymers of the strand-like product are crosslinked with one another in order to thereby achieve the predetermined one Strengthen or impress structure.
9. Verfahren insbesondere zur Herstellung eines strangförmigen Produktes gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im thermoplastischen Zustand an das strangförmige Produkt das mindestens eine Anschluss- und/oder Befestigungsmittel angeschlossen wird und dass anschliessend die Polymere des strangförmigen Produktes und die Polymere des Gehäuses des Anschluss- und/oder Befestigungsmittels miteinander vernetzt werden.9. The method in particular for producing a strand-like product according to claim 1, characterized in that in the thermoplastic state, the at least one connecting and / or fastening means is connected to the strand-like product, and that subsequently the polymers of the strand-like product and the polymers of the housing of the connector - And / or fasteners are networked together.
10. Verfahren zur Herstellung eines Elektrokabels gemäss Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das unvernetzte Roh- kabel in einzelne Kabelabschnitte geschnitten wird, welche anschliessend endseitig jeweils mit einem Anschlussmittel, beispielsweise Sensor, elektrisch leitend verbunden und allenfalls thermoplastisch verschmolzen -werden, und dass dann die Polymere der Aderisolation bzw. des Mantels und die Polymere des Sensorgehäuses miteinander vernetzt werden.10. A method for producing an electrical cable according to claim 9, characterized in that the uncrosslinked raw the cable is cut into individual cable sections, which are then connected at the ends to a connection means, for example a sensor, in an electrically conductive manner and, if necessary, melted thermoplastic, and then the polymers of the wire insulation or the jacket and the polymers of the sensor housing are crosslinked.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymere durch Einwirkung energiereicher Elektronenstrahlen vernetzt werden. 11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the polymers are crosslinked by the action of high-energy electron beams.
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