EP1442995A1 - Behälterverschluss - Google Patents

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Publication number
EP1442995A1
EP1442995A1 EP04001939A EP04001939A EP1442995A1 EP 1442995 A1 EP1442995 A1 EP 1442995A1 EP 04001939 A EP04001939 A EP 04001939A EP 04001939 A EP04001939 A EP 04001939A EP 1442995 A1 EP1442995 A1 EP 1442995A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
membrane
container closure
holding surface
container
carrier body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04001939A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Sander-Beuermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sabeu Kunststoffwerk Northeim GmbH
Original Assignee
Sabeu Kunststoffwerk Northeim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sabeu Kunststoffwerk Northeim GmbH filed Critical Sabeu Kunststoffwerk Northeim GmbH
Publication of EP1442995A1 publication Critical patent/EP1442995A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1605Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
    • B65D51/1616Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a filter

Definitions

  • the invention relates to a container closure with a Pressure compensation device and a Pressure compensation device for containers.
  • Container closures with a pressure compensation used to hold containers of liquids or solids to be sealed liquid-tight or solid-tight, whereby the pressure equalization serves to overpressure and underpressure in the To avoid containers.
  • a container closure which has the properties described above.
  • This Container closure has a screw cap with a Pressure equalization opening, which is parallel by means of a membrane extending to the top wall of the container closure is covered.
  • the invention has for its object one in containers reliable pressure equalization with tightness to ensure against leakage of liquids or solids and an appropriately trained container To provide pressure compensation device.
  • a container closure with a Closure body in which one means at least a membrane shielded ventilation opening is a carrier body for the at least one membrane at least one membrane holding surface is provided, which is aligned that the angle ⁇ of a normal to the at least one membrane to the horizontal in the Condition of use of the container closure is less than 70 °.
  • a significant increase in the striven for with the invention Effect occurs when the angle ⁇ of the normal occurs the at least one membrane to the horizontal when in use the container closure is less than 45 °. About that In addition, it has proven advantageous if the angle ⁇ of the normal to the at least one membrane Horizontal when the container closure is in use between 10 ° and 30 °, preferably 25 °.
  • a simple manufacture of the container closure results itself when the at least one membrane holding surface is attached the carrier body on a plastic block by chamfering one of its side surfaces is formed.
  • the carrier body is advantageous to use the carrier body as Manufacture injection molded part from plastic.
  • the at least one membrane holding surface formed as a substantially flat surface on which the membrane is then simply attached leaves.
  • a flat surface is also from the point of view of sliding, slipping or beading off Liquids, solids and precipitated gases advantageous.
  • the at least one Membrane holding surface curved, preferably as a conical surface or is designed as a section of a cone. This makes it easier the generation of the membrane holding surface and enables also to shield several openings with a membrane.
  • the carrier body is preferably a separate component manufactured.
  • a coupling hole is provided, the inner wall with a Projection of the closure body as a clamp or Snap connection is formed.
  • a clamp or snap connection it can also be glued or welded to one create container closure according to the invention.
  • the carrier body with the closure body is connected in a liquid, dust and gas tight manner, if desired, on interlocking coupling sections can be dispensed with.
  • closure body and the carrier body in one piece in particular to produce as an injection molded part made of plastic.
  • the carrier body of the container closure itself can be with simple tools and inexpensive to manufacture if on this one essentially concentric with the coupling bore Connection hole as the function holder of the Pressure compensation device is provided. this applies especially if one in the carrier body Connection hole essentially vertical Holding hole as part of the pressure compensation device is provided.
  • the effort associated with the arrangement of the membrane will low if the membrane is designed as a flat film cutout and is glued to the membrane holding surface.
  • the Gluing is preferably carried out along a line a closed, preferably circular line.
  • An advantageous embodiment in addition to gluing is Back injection of the membrane / membranes, which is characterized by a Inserting or passing membrane materials into a Form or by a form and cutting to length in the form with subsequent spraying can be achieved.
  • the projection on the inside of the closure body essentially is centrally located.
  • the any carrier body wetted with dangerous substances for Edge of the container closure a uniformly large Distance so that touching is unlikely. moreover will, if necessary, capture the Carrier body easier when replacing the same.
  • a pressure compensation device for Containers for which protection is also claimed independently in which one by means of at least one membrane shielded ventilation opening is formed is characterized in that at least one the at least one Membrane-carrying support body with at least one Membrane holding surface is provided, the Membrane holding surface is aligned so that the angle ⁇ a normal to the at least one membrane Horizontal in use condition is less than 70 °.
  • the pressure compensation device allows as separately tradable component existing container and Retrofit container closures and so the previous ones to achieve the advantages described. Retrofitting is then particularly easy to carry out if the invention Pressure compensation device according to a preferred Embodiment connecting surfaces for connection to a Container or container closure or coupling elements having. The coupling elements are preferably like described in the subclaims.
  • the container closure 10 has an injection molding Plastic one-piece closure body 12 on that as a screw cap with a substantially circular-cylindrical Jacket 14 and a substantially flat Cover plate 16 is formed. On the inside of the Jacket 14 has a screw thread 18.
  • the Cover plate 16 a molded, to the container 19, is schematically represented by a dashed line, projecting ring projection 20, which with a upper section of the jacket 14 and the cover disk 16 an annular space 22 open to the container for receiving an Seal defined.
  • cover plate 14 On the cover plate 14 is a sectionally hollow, for Container 19 pointing, essentially rotationally symmetrical Projection 24 formed, which is integral with the cover plate 16 is formed.
  • One in the protrusion 24 trained cavity 26 is via a ventilation opening 28, preferably in the cover plate 16 with a diameter drilled from 0.5 mm to 2.0 mm, preferably 1.5 mm is connected to the environment.
  • the open pressure connection between the cavity 26 and the Container interior takes place via a carrier body 30, which a substantially circular-cylindrical coupling section 32 and a support section 34 for at least one Membrane 36, 37 has.
  • the carrier body 30 made of a plastic cylinder is made of solid material, has a coupling bore 38, the diameter of which Corresponds to the outer diameter of the projection 24 in the coupling area.
  • a ring-shaped on the projection 24 Locking edge 40 brings about a locking connection of carrier body 30 and lead 24.
  • Connecting bore 42 which in turn with one or several holding surface bores perpendicular to the connecting bore 42 44, 46 is connected.
  • Connecting bore 42 which in turn with one or several holding surface bores perpendicular to the connecting bore 42 44, 46 is connected.
  • a pressure compensation device is on the Container closure 10 through the carrier body 30 together with the membranes 36, 37 formed.
  • FIGS. 2 to 6 a carrier body for a container closure or are a pressure compensation device according to the invention instead of the carrier body 30 shown in FIG. 1 in connection usable with a container closure, so that for Description of these embodiments reference numerals selected that have been compared to the first embodiment 200, 300, 400, 500 and 600 have been increased. On the corresponding description of the so-called features in In connection with FIG. 1, reference is hereby made.
  • the described embodiments of the carrier body according to 1 to 6 can be except in connection with Fig. 1 described screw cap also with other container closures or directly on a permanent one Container wall can be used.
  • the support body 230 shown in FIGS. 2 to 2d is as Plastic injection molded part. It has a coupling opening 238, whose diameter corresponds to the outer knife of the Projection 24 of a closure body 12 of a screw cap equivalent. As in the first embodiment, there are two Membrane holding surfaces 248, 250 provided in a common sharp drain edge 252 end. To shear off the two membranes to be held with this support body 230 248, 250 depressions are to be prevented in the membrane holding surface 260, 262 are provided, in each of which one after Kind of a plate cut membrane inserted and are glued or welded to the carrier body 230 can.
  • Pressure equalization openings 264, 266 of the carrier body 230 which are in communication with the coupling opening 238 with a cross-shaped membrane support surface or Cross rib 268 and 270 provided.
  • the third embodiment of a carrier body shown in FIG. 3 330 which corresponds to FIG. 2b in a view from shown below differs from the second embodiment in that it is asymmetrical and has only one membrane holding surface 348.
  • this Membrane holding surface 348 is in turn a recess 360 Receiving a membrane provided, the opening 364th again a cross rib 368 to support the membrane having.
  • the carrier body 430 shown in FIGS. 4 to 4d according to a fourth embodiment is considered to be essential circular cylindrical plug made, in its cylindrical surface two recesses 460, 462 are provided are in which membranes are incorporated. In the wells are each flat membrane holding surfaces 448, 450 formed, the openings formed in these 466 in turn with a coupling opening 438 in connection stand. Cross ribs are again used to support the membrane 468, 470 are provided. It is also like the previous ones Embodiments provided that the carrier body 430 with a projection 24 is coupled, both clamping or locking as well as gluing is provided.
  • the fifth embodiment shown in FIGS. 5 to 5d differs from that shown in Figs. 4 to 4d fourth embodiment of a carrier body 430, that a surge protection cap 580 is provided.
  • Regarding the coupling opening 538 and the membrane holding surfaces 548, 550 is the same as the carrier body 530 according to the fifth Embodiment of the support body 430 according to the fourth Embodiment, so that on the description thereof is referred.
  • the surge protection cap 580 which has the shape of a cylindrical, has an open shell, is at the coupling opening 538 opposite end face of the carrier body 530 integrally formed by injection molding.
  • the surge protection cap 580 the diameter of which in a view of the Front side about twice the diameter of the carrier body 530 in itself prevents liquid or solids that get moving in a container can be gushing on the membrane holding surfaces 548, 550 worn membranes can hit.
  • the carrier body according to that shown in FIGS. 6 to 6d sixth embodiment has a cylinder section 690 and a cone section 692. It is in the cylinder section 690 a coupling opening 638 is provided, the with a projection 24, for example on a screw cap interacts.
  • the lateral surface One membrane holding surface 648 is two openings 664, 666 interrupted by cross ribs 668, 670 provided that serve one on the surface of the cone applied membrane, in particular in the form of a conical jacket to wear.
  • the with the different support bodies 30, 230, 330, 430, 530, 630 membranes used are preferably film-like educated. However, they are also sintered membranes usable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälterverschluß (10) sowie eine Druckausgleichsvorrichtung. Zur Abschirmung der mindestens einen Belüftungsöffnung (28) ist mindestens eine Membrane (36, 37) vorgesehen, die ein Austreten von Feststoffen und Flüssigkeiten verhindert. Um einen Behälterverschluß (10) zur Verfügung zu stellen, welcher eine längere Gebrauchsdauer aufweist und damit eine Gefährdung von mit den Behältern arbeitenden Personen und der Umwelt verringert, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß für die mindestens eine Membrane (36, 37) mindestens eine Membranhaltefläche (48, 50) vorgesehen ist, die derart ausgerichtet ist, daß der Winkel α einer Normalen (54, 56) auf die mindestens eine Membrane (36, 37) zur Horizontalen im Gebrauchszustand des Behälterverschlusses kleiner 70° ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälterverschluß mit einer Druckausgleichsvorrichtung sowie eine Druckausgleichsvorrichtung für Behälter.
Behälterverschlüsse mit einem Druckausgleich werden verwendet, um Behälter von Flüssigkeiten oder Feststoffen flüssigkeits- bzw. feststoffdicht zu verschließen, wobei der Druckausgleich dazu dient, Über- und Unterdrücke in dem Behälter zu vermeiden.
Aus US 3 951 293 A ist ein Behälterverschluß bekannt, welcher die oben beschriebenen Eigenschaften aufweist. Dieser Behälterverschluß weist einen Schraubdeckel mit einer Druckausgleichsöffnung auf, die mittels einer sich parallel zur Deckwand des Behälterverschlusses erstreckenden Membran abgedeckt ist.
Aus DE 92 17 614 U1 ist ein Behälterverschluß mit einem Verschlußkörper bekannt, in welchem als Teil eines Druckausgleichs eine Belüftungsöffnung ausgebildet ist, wobei zur Abschirmung der mindestens einen Belüftungsöffnung mindestens eine Membrane vorgesehen ist.
Aus DE 695 17 947 T2 ist schließlich ein Kappenverschluß mit einer Ventiliereinrichtung und einer Ablaufeinrichtung bekannt, wobei die Ventiliereinrichtung mindestens eine Membrane aufweist.
In der Praxis hat es sich bei Behälterverschlüssen als nachteilig erwiesen, daß die Membranen durch in den Behältern aufbewahrte Flüssigkeiten oder ähnliches verstopft oder häufig stark angegriffen und dadurch zerstört werden, was die Wirkung signifikant reduziert und zu einer kurzen Gebrauchsdauer führt. Sollte die Schädigung des Behälterverschlusses nicht rechtzeitig erkannt werden, kann für mit den Behältern arbeitende Personen und die Umwelt eine Gefährdung eintreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Behältern einen zuverlässigen Druckausgleich bei gleichzeitiger Dichtigkeit gegen Flüssigkeits- oder Feststoffaustritte zu gewährleisten und für Behälter eine entsprechend ausgebildete Druckausgleichsvorrichtung zur Verfügung zu stellen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 14.
Gemäß der Erfindung ist bei einem Behälterverschluß mit einem Verschlußkörper, in welchem eine mittels mindestens einer Membran abgeschirmte Belüftungsöffnung ausgebildet ist, für die mindestens eine Membran ein Trägerkörper mit mindestens einer Membranhaltefläche vorgesehen, die derart ausgerichtet ist, daß der Winkel α einer Normalen auf die mindestens eine Membrane zur Horizontalen im Gebrauchszustand des Behälterverschlusses kleiner 70° ist.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Behälterverschlusses und insbesondere die Gestaltung des Trägerkörpers wird bewirkt, daß sowohl in einem Behälter befindliche, aggressive Flüssigkeiten oder Feststoffe als auch deren Dämpfe von der Membran zuverlässig abgleiten, abrutschen oder abperlen und dadurch ihre Einwirkungsdauer, während der sie die Membran schädigen könnten, deutlich verkürzt wird. Dadurch verlängert sich nicht nur die Gebrauchsdauer des Behälterverschlusses sondern es wird gleichzeitig die Sicherheit erhöht. Es hat sich gezeigt, daß der genannte Effekt schon dann eintritt, wenn der Winkel α der Normalen kleiner 70° ist. Durch die Ausbildung von Membranhalteflächen an einem Trägerkörper wird darüber hinaus eine zuverlässige Verbindung zwischen der mindestens einen Membran und dem Trägerkörper ermöglicht.
Eine deutliche Steigerung der mit der Erfindung angestrebten Wirkung tritt ein, wenn der Winkel α der Normalen auf die mindestens eine Membrane zur Horizontalen im Gebrauchszustand des Behälterverschlusses kleiner 45° ist. Darüber hinaus hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Winkel α der Normalen auf die mindestens eine Membrane zur Horizontalen im Gebrauchszustand des Behälterverschlusses zwischen 10° und 30°, vorzugsweise 25° ist.
Eine einfache Herstellung des Behälterverschlusses ergibt sich, wenn die mindestens eine Membranhaltefläche an dem Trägerkörper an einem Kunststoffblock durch Anschrägen einer seiner Seitenflächen ausgebildet ist. Bei einer Großserienherstellung ist es vorteilhaft, den Trägerkörper als Spritzgußteil aus Kunststoff herzustellen.
Im Sinne einer einfachen und kostengünstigen Fertigung ist es ferner vorteilhaft, wenn die mindestens eine Membranhaltefläche als eine im wesentlichen ebene Fläche ausgebildet ist, auf der sich dann die Membrane einfach befestigen läßt. Eine ebene Fläche ist zudem unter dem Gesichtspunkt des Abgleitens, Abrutschens bzw. Abperlens von Flüssigkeiten, Feststoffen und niedergeschlagenen Gasen vorteilhaft.
Alternativ ist es vorteilhaft, wenn die mindestens eine Membranhaltefläche gekrümmt, vorzugsweise als Kegelfläche oder als Abschnitt eines Kegels ausgebildet ist. Dies erleichtert die Erzeugung der Membranhaltefläche und ermöglicht zudem, mehrere Öffnungen mit einer Membran abzuschirmen.
Vorzugsweise ist der Trägerkörper als separates Bauteil gefertigt. Bei einem solchen Trägerkörper ist vorzugsweise eine Kupplungsbohrung vorgesehen, deren Innenwand mit einem Vorsprung des Verschlußkörpers als Klemm- oder Rastverbindung ausgebildet ist. Durch eine solche Ausgestaltung ist es möglich, in einfacher Weise eine etwaig geschädigte Membran zusammen mit dem Trägerkörper auszutauschen und so kostengünstig den Behälterverschluß zu recyclen. Anstelle einer Klemm- oder Rastverbindung ist auch ein Verkleben oder Verschweißen möglich, um einen erfindungsgemäßen Behälterverschluß zu erstellen. Wichtig ist, daß der Trägerkörper mit dem Verschlußkörper flüssigkeits-, staub- und gasdicht verbunden ist, wobei, wenn gewünscht, auf ineinandergreifende Kupplungsabschnitte verzichtet werden kann.
Alternativ zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform ist es gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform möglich, den Verschlußkörper und den Trägerkörper einstückig insbesondere als Spritzgußteil aus Kunststoff herzustellen.
Der Trägerkörper des Behälterverschlusses selbst läßt sich mit einfachen Werkzeugen und kostengünstig herstellen, wenn an diesem eine zu der Kupplungsbohrung im wesentlichen konzentrische Verbindungsbohrung als Funktionsträger der Druckausgleichsvorrichtung vorgesehen ist. Dies gilt insbesondere, wenn in dem Trägerkörper eine zu der Verbindungsbohrung im wesentlichen senkrechte Halteflächenbohrung als Teil der Druckausgleichsvorrichtung vorgesehen ist.
Der mit der Anordnung der Membran verbundene Aufwand wird gering, wenn die Membran als flacher Folienausschnitt ausgebildet und mit der Membranhaltefläche verklebt ist. Die Verklebung erfolgt dabei vorzugsweise linienförmig entlang einer geschlossenen, vorzugsweise kreisförmigen Linie.
Eine neben dem Verkleben vorteilhafte Ausgestaltung ist das Hinterspritzen der Membran/Membranen, was sich durch ein Einlegen oder Durchführen von Membranwerkstoffen in eine Form bzw. durch eine Form und ein Ablängen in der Form mit anschließendem Spritzvorgang erreichen läßt.
Für die Handhabbarkeit des Behälterverschlusses sowohl beim Gebrauch als auch bei einer etwaigen neuen Bestückung mit einer neuen Membran ist es vorteilhaft, wenn der Vorsprung an dem Verschlußkörper an dessen Innenseite im wesentlichen zentral angeordnet ist. In einem solchen Falle hat der etwaig mit gefährlichen Stoffen benetzte Trägerkörper zum Rand des Behälterverschlusses einen gleichmäßig großen Abstand, so daß Berührungen unwahrscheinlich sind. Zudem wird, so es erforderlich sein sollte, das Erfassen des Trägerkörpers bei einer Auswechslung desselben erleichtert.
Eine kostengünstige Herstellung ergibt sich insbesondere dann, wenn der Verschlußkörper als Kunststoffspritzgußteil gefertigt ist.
Eine erfindungsgemäße Druckausgleichsvorrichtung für Behälter, für die auch selbständig Schutz beansprucht wird, in welcher eine mittels mindestens einer Membrane abgeschirmte Belüftungsöffnung ausgebildet ist, zeichnet sich dadurch aus, daß mindestens ein die mindestens eine Membrane tragender Trägerkörper mit mindestens einer Membranhaltefläche vorgesehen ist, wobei die Membranhaltefläche derart ausgerichtet ist, daß der Winkel α einer Normalen auf die mindestens eine Membrane zur Horizontalen im Gebrauchszustand kleiner 70° ist. Die erfindungsgemäße Druckausgleichsvorrichtung erlaubt es, als separat handelbares Bauelement vorhandene Behälter und Behälterverschlüsse nachzurüsten und so die zuvor beschriebenen Vorteile zu erzielen. Ein Nachrüsten ist dann besonders einfach durchführbar, wenn die erfindungsgemäße Druckausgleichsvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform Verbindungsflächen zum Anschluß an einen Behälter oder Behälterverschluß oder Kupplungselemente aufweist. Die Kupplungselemente sind dabei vorzugsweise wie in den Unteransprüchen beschrieben ausgeführt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Behälterverschluß gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einem Schnitt,
Fig. 2 bis 2d
eine zweite Ausführungsform eines Trägerkörpers für einen Behälterverschluß bzw. eine Druckausgleichsvorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 3
eine dritte Ausführungsform eines Trägerkörpers für einen Behälterverschluß bzw. eine Druckausgleichsvorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 4 bis 4d
eine vierte Ausführungsform eines Trägerkörpers für einen Behälterverschluß bzw. eine Druckausgleichsvorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 5 bis 5d
eine fünfte Ausführungsform eines Trägerkörpers für einen Behälterverschluß bzw. eine Druckausgleichsvorrichtung gemäß der Erfindung und
Fig. 6 bis 6d
eine sechste Ausführungsform eines Trägerkörpers für einen Behälterverschluß bzw. eine Druckausgleichsvorrichtung gemäß der Erfindung
Der Behälterverschluß 10 weist einen im Spritzguß aus Kunststoff gefertigten, einstückigen Verschlußkörper 12 auf, der als Schraubkappe mit einem im wesentlichen kreis-zylindrischen Mantel 14 und einer im wesentlichen ebenen Deckscheibe 16 ausgebildet ist. An der Innenseite des Mantels 14 ist ein Schraubgewinde 18 ausgebildet.
Um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten, weist die Deckscheibe 16 einen angeformten, zum Behälter 19, der durch eine gestrichelte Linie schematisch dargestellt ist, hin vorspringenden Ringvorsprung 20 auf, welcher mit einem oberen Abschnitt des Mantels 14 und der Deckscheibe 16 einen zum Behälter offenen Ringraum 22 zur Aufnahme einer Dichtung definiert.
An der Deckscheibe 14 ist ein abschnittsweise hohler, zum Behälter 19 hin weisenden, im wesentlichen rotationssymmetrischer Vorsprung 24 ausgebildet, welcher einstückig mit der Deckscheibe 16 ausgebildet ist. Ein in dem Vorsprung 24 ausgebildeter Hohlraum 26 ist über eine Belüftungsöffnung 28, die vorzugsweise in die Deckscheibe 16 mit einem Durchmesser von 0,5 mm bis 2,0 mm, vorzugsweise 1,5 mm gebohrt ist, mit der Umgebung verbunden.
Die druckoffene Verbindung zwischen dem Hohlraum 26 und dem Behälterinneren erfolgt über einen Trägerkörper 30, welcher einen im wesentlichen kreis-zylindrischen Kupplungsabschnitt 32 und einen Tragabschnitt 34 für mindestens eine Membrane 36, 37 aufweist. Der Trägerkörper 30, der aus einem Kunststoffzylinder aus Vollmaterial gefertigt ist, weist eine Kupplungsbohrung 38 auf, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des Vorsprungs 24 im Kupplungsbereich entspricht. Ein an dem Vorsprung 24 ringförmig ausgebildeter Rastrand 40 bewirkt eine Rastverbindung von Trägerkörper 30 und Vorsprung 24.
An die Kupplungsbohrung 38 schließt sich konzentrisch eine Verbindungsbohrung 42 an, die ihrerseits mit einer oder mehreren, zu der Verbindungsbohrung 42 senkrechten Halteflächenbohrungen 44, 46 in Verbindung ist. Insgesamt ist auf diesem Weg, nämlich von der Belüftungsbohrung 28, über den Hohlraum 26, die Kupplungsbohrung 38, die Verbindungsbohrung 42 und die Halteflächenbohrungen 44, 46 ein Druckausgleich zwischen dem Innern eines mit dem Behälterverschluß 10 verschlossenen Behälters 19 und der Umgebung gewährleistet.
Eine erfindungsgemäße Druckausgleichsvorrichtung ist an dem Behälterverschluß 10 durch den Trägerkörper 30 zusammen mit den Membranen 36, 37 gebildet.
Um das Austreten von Flüssigkeiten oder Feststoffen zu verhindern, sind an dem Tragabschnitt 34 des Trägerkörpers 30 zwei ebene Membranhalteflächen 48 , 50 ausgebildet, die die Membranen 36, 37 tragen. Die Membranhalteflächen 48, 50, die in einer gemeinsamen scharfen Ablaufkante 52 enden, sind so ausgerichtet, daß die Normalen 54, 56 auf sie geklebter Membranen 36, 37 zur Horizontalen, die bei einem Einsatz des Behälterverschlusses 10 an der Oberseite eines Behälters 19 mit der Unterkante 58 des Behälterverschlusses 10 zusammenfällt, im Gebrauchszustand des Behälterverschlusses 10 einen Winkel α kleiner 70° einschließen. Der in der Figur gezeigte Winkel α beträgt 25°.
Sollten im Gebrauch die Membranen 36, 37 mit Flüssigkeit benetzt werden, sich Gase an diesen niederschlagen oder die Membranen 36, 37 mit Feststoffen in Kontakt kommen, werden diese von den Membranen 36, 37 sofort abperlen oder abgleiten, wodurch die Einwirkzeit verringert wird. Zudem erleichtert die Kante 52 ein Abperlen, so daß auch dadurch die Einwirkzeit verringert wird.
Die in den Fig. 2 bis 6 gezeigten weiteren Ausführungsformen eines Trägerkörpers für einen Behälterverschluß bzw. eine Druckausgleichsvorrichtung gemäß der Erfindung sind anstelle des in Fig. 1 gezeigten Trägerkörpers 30 im Zusammenhang mit einem Behälterverschluß verwendbar, so daß zur Beschreibung dieser Ausführungsformen Bezugszeichen gewählt worden sind, die gegenüber der ersten Ausführungsform um 200, 300, 400, 500 bzw. 600 erhöht worden sind. Auf die entsprechende Beschreibung der so bezeichneten Merkmale im Zusammenhang mit der Fig. 1 wird hiermit Bezug genommen. Die beschriebenen Ausführungsformen des Trägerkörpers gemäß den Fig. 1 bis 6 können außer mit der im Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen Schraubkappe auch mit anderen Behälterverschlüssen oder aber auch direkt an einer permanenten Behälterwand eingesetzt werden.
Der in den Fig. 2 bis 2d gezeigte Trägerkörper 230 ist als Kunststoff-Spritzgußteil gefertigt. Er weist eine Kupplungsöffnung 238 auf, deren Durchmesser dem Außenmesser des Vorsprungs 24 eines Verschlußkörpers 12 einer Schraubkappe entspricht. Wie bei der ersten Ausführungsform sind zwei Membranhalteflächen 248, 250 vorgesehen, die in einer gemeinsamen scharfen Ablaufkante 252 enden. Um ein Abscheren der mit diesem Trägerkörper 230 zu haltenden zwei Membranen zu verhindern, sind in der Membranhaltefläche 248, 250 Vertiefungen 260, 262 vorgesehen, in welche jeweils eine nach Art eines Plättchens geschnittene Membrane eingelegt und mit dem Trägerkörper 230 verklebt oder verschweißt werden kann. Um eine große Fläche für den Druckausgleich zur Verfügung zu stellen ohne die Gefahr eines Durchstoßens oder Reißens der Membranen zu riskieren, sind die Druckausgleichsöffnungen 264, 266 des Trägerkörpers 230, die mit der Kupplungsöffnung 238 in Verbindung stehen, mit einer kreuzförmig ausgebildeten Membranstützfläche oder Kreuzrippe 268 bzw. 270 versehen.
Die in Fig. 3 gezeigte dritte Ausführungsform eines Trägerkörpers 330, die entsprechend Fig. 2b in einer Ansicht von unten gezeigt ist, unterscheidet sich von der zweiten Ausführungsform dadurch, daß sie asymmetrisch ausgeführt ist und nur eine Membranhaltefläche 348 aufweist. In dieser Membranhaltefläche 348 ist wiederum eine Vertiefung 360 zur Aufnahme einer Membrane vorgesehen, wobei die Öffnung 364 wiederum eine Kreuzrippe 368 zur Abstützung der Membrane aufweist.
Der in den Fig. 4 bis 4d gezeigte Trägerkörper 430 gemäß einer vierten Ausführungsform ist als im wesentlichen kreiszylindrischer Stopfen gefertigt, wobei in seiner Zylindermantelfläche zwei Vertiefungen 460, 462 vorgesehen sind, in welchen Membranen aufgenommen werden. In den Vertiefungen sind jeweils ebene Membranhalteflächen 448, 450 ausgebildet, wobei die in diesen ausgebildeten Öffnungen 466 wiederum mit einer Kupplungsöffnung 438 in Verbindung stehen. Zur Abstützung der Membran sind wiederum Kreuzrippen 468, 470 vorgesehen. Ferner ist wie bei den vorherigen Ausführungsformen vorgesehen, daß der Trägerkörper 430 mit einem Vorsprung 24 gekuppelt wird, wobei sowohl ein Klemmen oder Rasten als auch ein Verkleben vorgesehen ist.
Die in den Fig. 5 bis 5d gezeigte fünfte Ausführungsform unterscheidet sich von der in den Fig. 4 bis 4d gezeigten vierten Ausführungsform eines Trägerkörpers 430 dadurch, daß eine Schwallschutzkappe 580 vorgesehen ist. Hinsichtlich der Kupplungsöffnung 538 und den Membranhalteflächen 548, 550 gleicht der Trägerkörper 530 gemäß der fünften Ausführungsform dem Trägerkörper 430 gemäß der vierten Ausführungsform, so daß auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird.
Die Schwallschutzkappe 580, die die Form einer zylindrischen, offenen Schale besitzt, ist an der der Kupplungsöffnung 538 gegenüberliegenden Stirnseite des Trägerkörpers 530 einstückig durch Spritzgießen ausgebildet. Die Schwallschutzkappe 580, deren Durchmesser in einer Ansicht auf die Stirnseite etwa dem zweifachen Durchmesser des Trägerkörpers 530 an sich entspricht, verhindert, daß Flüssigkeit oder Feststoffe, die in einem Behälter in Bewegung geraten sein können, schwallartig auf die von den Membranhalteflächen 548, 550 getragenen Membranen auftreffen können.
Der Trägerkörper gemäß der in den Fig. 6 bis 6d gezeigten sechsten Ausführungsform weist einen Zylinderabschnitt 690 sowie einen Kegelabschnitt 692 auf. Dabei ist in dem Zylinderabschnitt 690 eine Kupplungsöffnung 638 vorgesehen, die mit einem Vorsprung 24 beispielsweise an einer Schraubkappe zusammenwirkt. In dem Kegelabschnitt 692, dessen Mantelfläche eine Membranhaltefläche 648 darstellt, sind zwei durch Kreuzrippen 668, 670 unterbrochene Öffnungen 664, 666 vorgesehen, die dazu dienen, eine auf der Kegelmantelfläche aufgebrachte Membrane, insbesondere in Form eines Kegelmantels zu tragen.
Die mit den verschiedenen Trägerkörpern 30, 230, 330, 430, 530, 630 verwendeten Membranen sind vorzugsweise folienartig ausgebildet. Es sind jedoch auch gesinterte Membranen verwendbar.

Claims (16)

  1. Behälterverschluß mit einem Verschlußkörper (12), in welchem eine mittels mindestens einer Membran (36, 37) abgeschirmte Belüftungsöffnung (28) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß für die mindestens eine Membrane (36, 37) mindestens ein Trägerkörper (30) mit mindestens einer Membranhaltefläche (48, 50) vorgesehen ist, wobei die Membranhaltefläche (48, 50) derart ausgerichtet ist, daß der Winkel α einer Normalen (54, 56) auf die mindestens eine Membrane (36, 37) zur Horizontalen im Gebrauchszustand des Behälterverschlusses kleiner 70° ist.
  2. Behälterverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel α der Normalen (54, 56) auf die mindestens eine Membrane (36, 37) zur Horizontalen im Gebrauchszustand des Behälterverschlusses kleiner 45° ist.
  3. Behälterverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel α der Normalen (54, 56) auf die mindestens eine Membrane (36, 37) zur Horizontalen im Gebrauchszustand des Behälterverschlusses zwischen 10° und 30°, vorzugsweise 25° ist.
  4. Behälterverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Membranhaltefläche (48, 50) an dem Trägerkörper (30) durch Anschrägen mindestens einer Seitenfläche eines Kunststoffblockes ausgebildet ist.
  5. Behälterverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Membranhaltefläche (48, 50) als eine im wesentlichen ebene Fläche ausgebildet ist.
  6. Behälterverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Membranhaltefläche (48, 50) als gekrümmte Membranhaltefläche, vorzugsweise als Kegelfläche oder Abschnitt einer Kegelfläche ausgebildet ist.
  7. Behälterverschluß nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (30) als separates Bauteil gefertigt ist und insbesondere eine Kupplungsbohrung (38) aufweist, deren Innenwand mit einem Vorsprung (24) des Verschlußkörpers (12) als Klemm- oder Rastverbindung ausgebildet ist.
  8. Behälterverschluß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Trägerkörper (30) eine zu der Kupplungsbohrung (38) im wesentlichen konzentrische Verbindungsbohrung (42) als Funktionsträger der Druckausgleichsvorrichtung (47) vorgesehen ist.
  9. Behälterverschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Trägerkörper (30) mindestens eine zu der Verbindungsbohrung (42) im wesentlichen senkrechte Halteflächenbohrung (44, 46) als Teil der Druckausgleichsvorrichtung (47) vorgesehen ist.
  10. Behälterverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Membrane (36, 37) als flacher Folienausschnitt ausgebildet und mit der Membranhaltefläche (48, 50) verklebt oder verschweißt oder angespritzt ist.
  11. Behälterverschluß nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (24) an dem Verschlußkörper (12) an dessen Innenseite im wesentlichen zentral angeordnet ist.
  12. Behälterverschluß nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (12) als Kunststoffspritzgußteil gefertigt ist.
  13. Behälterverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (12) als Schraubkappe ausgebildet ist.
  14. Druckausgleichsvorrichtung für Behälter, in welcher eine mittels mindestens einer Membrane (36, 37) abgeschirmte Belüftungsöffnung ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein die mindestens eine Membrane (36, 37) tragender Trägerkörper (30) mit mindestens einer Membranhaltefläche (48, 50) vorgesehen ist, wobei die Membranhaltefläche (48, 50) derart ausgerichtet ist, daß der Winkel α einer Normalen (54, 56) auf die mindestens eine Membrane zur Horizontalen im Gebrauchszustand kleiner 70° ist.
  15. Druckausgleichsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß Verbindungsflächen zum Anschluß an einen Behälter oder Behälterverschluß (10) oder Kupplungselemente (38) vorgesehen sind.
  16. Druckausgleichsvorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, gekennzeichnet durch eine Ausgestaltung gemäß den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 10 bzw. 12.
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