EP1439613A1 - Connecteur électrique femelle - Google Patents

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EP1439613A1
EP1439613A1 EP04100059A EP04100059A EP1439613A1 EP 1439613 A1 EP1439613 A1 EP 1439613A1 EP 04100059 A EP04100059 A EP 04100059A EP 04100059 A EP04100059 A EP 04100059A EP 1439613 A1 EP1439613 A1 EP 1439613A1
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EP
European Patent Office
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housing
female
connections
electrical connector
female electrical
Prior art date
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Granted
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EP04100059A
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German (de)
English (en)
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EP1439613B1 (fr
Inventor
Philippe Scrabalat
Alain Vota
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Cfca Finances
Original Assignee
Cfca Finances
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24—Assembling by moulding on contact members

Definitions

  • the invention relates to a female electrical connector, particularly intended for allow connection with a corresponding male connector.
  • the problems that face the designers are particularly linked to the particularly reduced space requirement that must occupy the connector, and in addition, the connection lock mode female on the male connection, which must be able to be carried out without difficulty both for the locking only for unlocking.
  • EP-A-0 654 871 describes a female electrical connector of the type in question, basically made up of two facing metal blades, curved and in contact with one another in an elastic manner, said blades being connected at their base at the level of a crimping area of the electric conduction wire.
  • the conductive assembly thus formed is partially overmolded with material plastic, especially at its base and ends, while retaining the elasticity of deformation of said blades constituting the part electrically conductive.
  • the particular functional form of said constituent metal blades of the electrically conductive part is imparted by means of a mold during the overmolding operation.
  • this type of connector is satisfactory in terms of its functionality, on the other hand, it requires the use of a mold for overmolding with a particular profile, affecting the production rates of the resulting connectors.
  • his production process requires the implementation of different molds depending on the different types of connectors that the user is likely to want. There's no real standardization possible with this type of connector. So that, in addition to altered manufacturing yields, this connector has a relatively cost price Student.
  • the object of the present invention is first of all to allow a certain standardization of this type of connector by implementing in particular for one of its components a standard part, available on the market.
  • the invention relates to a female electrical connector, mounted at the end of one or more conduction wires, and intended to receive one or more connections males, and comprising a standard housing, the front face of which is intended to receive the where the male connections, and is pierced with clean holes to allow the introduction of said male connection (s), said orifices each extending by a cell suitable for receiving a female connection.
  • the female connector further comprises an overmolding, produced in rear part of the housing, and defining on two of its opposite faces a means of the connector with the male connector.
  • the invention proposes to start from standard connection boxes, partially molded to meet the requirements, particularly in terms of space, but also for their cooperation with an electrical connector male, also standard type.
  • the rear part of the housing has at least one orifice crossing intended to allow its filling with the overmolding material promoting the mechanical resistance of the assembly.
  • the standard housing is provided at one of its through light faces, emerging at the level of the reception cells of the female connections, and intended to serve as anchor points for said connections females when inserted into the alveoli adapted for this purpose.
  • the standard case is in fact constituted by a plurality of parallel elementary boxes, joined together by means of bridges scored. In doing so, the user can choose according to his needs the width of the housing depending on the connection required to the corresponding male connector.
  • the female electrical connector according to the invention has been shown schematically in relation to Figures 1 and 2, in fully assembled form.
  • This housing (1) has a flat front face (3), which is provided with two openings of substantially square shape (6), intended to allow the insertion at this level of male electrical connections of the connector with which said female connector according the invention is intended to cooperate.
  • These cells have a substantially square section, even if this section is not uniform all along the housing.
  • Said cells (10) further communicate with one of the faces of the housing by a through light (7), intended to cooperate with a lug (23) formed at the level of the connections (19) and (20), in order to ensure their blocking at this level, after their insertion.
  • the respective positioning of the lugs (23) and the through lights (7) is such that the end (22) of said female electrical connections (19) and (20) are substantially in the very close vicinity of the openings (6) described above.
  • the rear zone of the housing (1) is provided with a slight recess (9), at its two main faces.
  • These recesses (9) are furthermore pierced with through orifices (8), two in the example. described. These recesses (9) and these through holes (8) are intended to promote the mechanical connection between the overmolding material constituting the overmolding (2) with the housing (1) and therefore to optimize the mechanical strength of the assembly.
  • the openings (6) and therefore as a corollary the two connections females are separated from each other by a distance of 10.16 mm, i.e. a multiple of the standard pitch of 2.54 mm.
  • this housing is made up of unitary elements corresponding to this 2.54 mm pitch, secured to each other to the others two by two by means of breakable bridges, easily detachable one of the other, by the user.
  • this housing (1) has an overmolding (2) in the posterior zone which goes be described, in particular in relation to FIGS. 3, 6 to 8.
  • the female electrical connections (19) and (20) are inserted into the cells (10) by the collinear openings (11) of which is fitted with the rear face (4) of the housing, until it clicks into place the pins (23) at the level of the through lights (7).
  • the overmolding operation can then be undertaken within a mold, and this, also in a known manner.
  • the overmolding material chosen in this case consists of polyamide 6,6 charged 30% glass fiber, also to give it more resistance mechanical.
  • the overmolding material fills the through holes (8) of which is provided with the rear part of the housing (1).
  • this overmolding material fills the recesses (9) thus also contributing to better attachment of the overmolding on the housing (1).
  • the mold for the overmolding operation, is arranged so that the overmolding defines a shoulder (15) facing a shoulder (5) formed at the level of the front part of the housing (1).
  • a space or groove (16) intended to cooperate with a complementary member of the male connector with which the female connector is intended to operate, this member complementary being typically made up of a locking lug.
  • connection box itself, and on the other hand, within the framework of the evolved form, by its breakable character.
  • connections are positioned in the same sense, not requiring any particular turning operation, as we know it for other electrical connectors that can be automated.
  • the fmi product is in one piece, cannot be dismantled, and that all the components involved in its production are mechanically blocked.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Ce connecteur électrique femelle est monté à l'extrémité de un ou de plusieurs de fils de conduction (13, 14), et est destiné à recevoir une ou plusieurs connexions mâles. Il comprend : un boîtier standard (1), dont la face avant (3) est destinée à recevoir la où les connexions mâles, et percée d'orifices (6) propres à permettre l'introduction de la ou desdites connexions mâles, lesdits orifices se prolongeant chacun par une alvéole (10) propre à recevoir une connexion femelle (19, 20) ; un surmoulage (2), réalisée en partie postérieure du boîtier, et définissant sur deux de ses faces opposées un moyen (16) d'encliquetage du connecteur avec le connecteur mâle. <IMAGE>

Description

L'invention concerne un connecteur électrique femelle, tout particulièrement destiné à permettre la connexion avec un connecteur mâle correspondant.
Elle concerne plus spécifiquement de tels connecteurs électriques femelles de petites dimensions, par exemple du type de ceux mis en oeuvre au niveau des boucles de ceintures de sécurité, et destinés à signaliser le bouclage effectif de la ceinture soit par un signal lumineux, soit par un signal sonore.
En relation avec cette application particulière, les problèmes auxquels sont confrontés les concepteurs, sont notamment liés à l'encombrement tout particulièrement réduit que doit occuper le connecteur, et en outre, au mode de verrouillage de la connexion femelle sur la connexion mâle, qui doit pouvoir se réaliser sans difficulté tant pour le verrouillage que pour le déverrouillage.
On a décrit dans le document EP-A-0 654 871 un connecteur électrique femelle du type en question, fondamentalement constitué de deux lames métalliques en regard, incurvées et au contact l'une de l'autre de manière élastique, lesdites lames étant reliées à leur base au niveau d'une zone de sertissage du fil électrique de conduction.
L'ensemble conducteur ainsi constitué est surmoulé partiellement par de la matière plastique, notamment au niveau de sa base et de ses extrémités, tout en conservant l'élasticité de déformation desdites lames constitutives de la partie électriquement conductrice. La forme fonctionnelle particulière desdites lames métalliques constitutives de la partie électriquement conductrice, est conférée par le biais d'un moule lors de l'opération de surmoulage.
Si ce type de connecteur donne satisfaction au niveau de ses fonctionnalités, en revanche, il impose la mise en oeuvre d'un moule de surmoulage de profil particulier, affectant les cadences de production des connecteurs en résultant. En outre, son procédé de réalisation impose la mise en oeuvre de moules différents en fonction des différents types de connecteur que l'utilisateur est susceptible de souhaiter. Il n'y a pas de réelle standardisation possible avec ce type de connecteur. De sorte que, outre les rendements de fabrication altérés, ce connecteur est d'un prix de revient relativement élevé.
L'objet de la présente invention est tout d'abord de permettre une certaine standardisation de ce type de connecteur en mettant notamment en oeuvre pour l'un de ses composants une partie standard, disponible sur le marché.
En outre, elle vise à accroítre les rendements de production et en outre, à diminuer le prix de revient de ces connecteurs.
Pour ce faire, l'invention vise un connecteur électrique femelle, monté à l'extrémité de un ou plusieurs fils de conduction, et destiné à recevoir une ou plusieurs connexions mâles, et comprenant un boítier standard, dont la face avant est destinée à recevoir la où les connexions mâles, et est percée d'orifices propres à permettre l'introduction de la ou desdites connexions mâles, lesdits orifices se prolongeant chacun par une alvéole propre à recevoir une connexion femelle.
Selon l'invention, le connecteur femelle comprend en outre un surmoulage, réalisée en partie postérieure du boítier, et définissant sur deux de ses faces opposées un moyen d'encliquetage du connecteur avec le connecteur mâle.
En d'autres termes, l'invention propose de partir de boítiers de connectique standards, surmoulés en partie pour répondre aux exigences notamment en termes d'encombrement, mais également pour leur coopération avec un connecteur électrique mâle, de type également standard.
Selon l'invention, la partie postérieure du boítier présente au moins un orifice traversant destiné à permettre son comblement par le matériau de surmoulage favorisant la résistance mécanique de l'ensemble.
En outre, et avantageusement, le boítier standard est muni au niveau de l'une de ses faces de lumières traversantes, débouchantes au niveau des alvéoles d'accueil des connexions femelles, et destinées à servir de point d'ancrage desdites connexions femelles lors de leur insertion au sein des alvéoles adaptées à cet effet.
Selon une version évoluée de l'invention, le boítier standard est en fait constitué par une pluralité de boítiers élémentaires parallèles, solidarisés entre eux au moyen de ponts sécables. Ce faisant, l'utilisateur peut choisir en fonction de ses besoins la largeur du boítier en fonction de la connexion nécessaire au connecteur mâle correspondant.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
  • La figure 1 est une représentation schématique en perspective du connecteur électrique femelle conforme à l'invention vue de trois quart avant.
  • La figure 2 est une vue analogue à la figure 1, vue de trois quart arrière.
  • La figure 3 est une vue schématique en éclaté du connecteur conforme à l'invention.
  • La figure 4 est une représentation schématique en section longitudinale du boítier réalisé au niveau de l'une des alvéoles destinées à recevoir la connexion électrique femelle proprement dite.
  • La figure 5 est une vue en coupe transversale du boítier.
  • La figure 6 est une représentation schématique en perspective du surmoulage vue de trois quart avant.
  • La figure 7 est une vue analogue à la figure 6, vue de trois quart arrière.
  • La figure 8 est une représentation schématique en section longitudinale dudit surmoulage, réalisée au niveau de l'axe du plan de symétrie centrale du connecteur électrique
    • Le connecteur électrique femelle conforme à l'invention a été représenté schématiquement en relation avec les figures 1 et 2, sous forme totalement assemblé.
    Fondamentalement, il se compose tout d'abord d'un boítier (1) de forme standard par exemple, réalisé en polyamide 6 - 6, chargé, notamment en billes de verre et ce, afin de lui conférer une plus grande rigidité et précision dimensionnelle.
    Ce boítier (1) présente une face avant (3) plane, laquelle est munie de deux ouvertures de forme sensiblement carrée (6), destinée à permettre l'insertion à ce niveau des connexions électriques mâles du connecteur avec lequel ledit connecteur femelle selon l'invention est destiné à coopérer.
    On a mieux détaillé en relation avec les figures 3 à 5 ce boítier (1).
    Il est muni, dans l'exemple décrit, de deux alvéoles (10) s'étendant sur toute sa longueur, à l'intérieur desquelles sont destinées à être insérées les connexions électriques femelles (19) et (20), décrites ci-après plus en détail.
    Ces alvéoles sont de section sensiblement carrée, même si cette section n'est pas uniforme sur tout le long du boítier.
    Lesdites alvéoles (10) communiquent en outre avec l'une des faces du boítier par une lumière débouchante (7), destinée à coopérer avec un ergot (23) ménagé au niveau des connexions (19) et (20), afin d'assurer leur blocage à ce niveau, après leur insertion.
    Le positionnement respectif des ergots (23) et des lumières débouchantes (7) est tel que l'extrémité (22) desdites connexions électriques femelles (19) et (20) sont sensiblement au voisinage très proche des ouvertures (6) décrites précédemment.
    Selon l'invention, la zone postérieure du boítier (1) est munie d'un léger évidement (9), au niveau de ses deux faces principales.
    Ces évidements (9) sont en outre percés d'orifices traversants (8), deux dans l'exemple décrit. Ces évidements (9) et ces orifices traversants (8) sont destinés à favoriser la liaison mécanique entre le matériau de surmoulage constitutif du surmoulage (2) avec le boítier (1) et partant, à optimiser la résistance mécanique de l'ensemble.
    Dans l'exemple décrit, les ouvertures (6) et donc corollairement les deux connexions femelles sont séparées l'une de l'autre d'une distance de 10,16 mm, c'est à dire un multiple du pas standard de 2,54 mm.
    Il est bien évident que, conceptuellement, il peut être envisagé tout type de pas entre ces deux connexions, voire ces multiples connexions électriques femelles.
    De fait, et dans une version évoluée de l'invention (non représentée), ce boítier est constitué d'éléments unitaires correspondant à ce pas de 2,54 mm, solidarisé les uns aux autres deux à deux au moyen de ponts sécables, facilement détachables l'un de l'autre, par l'utilisateur.
    Ainsi, celui-ci peu à son gré, sélectionner la largeur souhaitée du boítier, et en l'espèce, par exemple, sélectionner quatre éléments unitaires, en application à l'exemple décrit précédemment, et ne remplir que les alvéoles extrêmes qu'il comporte pour arriver à deux connexions femelles de 4 fois le pas de 2,54 mm, soit 10,16 mm.
    On conçoit dès lors la très grande modularité de ce boítier, adaptable à tout type de connecteur mâle standard.
    Selon l'invention, ce boítier (1) présente un surmoulage (2) en zone postérieure qui va être décrit, notamment en relation avec les figures 3, 6 à 8.
    Tout d'abord, il convient de préciser que l'opération de surmoulage intervient après insertion des connexions électriques femelles (19) et (20) au sein des alvéoles (10) du boítier.
    Ces connexions électriques (19) et (20) sont serties au niveau de l'extrémité dénudée (17) et (18) du câble (13) et (14) au niveau d'une zone de sertissage (21), d'un type en soi connu.
    Une fois cette opération de sertissage réalisée, les connexions électriques femelles (19) et (20) sont insérées dans les alvéoles (10) par les ouvertures (11) colinéaires dont est munie la face arrière (4) du boítier, jusqu'à aboutir à l'encliquetage des ergots (23) au niveau des lumières débouchantes (7).
    Cet encliquetage est réalisé de par l'effet élastique du matériau métallique constitutif des connexions électriques (19) (20), et ce, de manière en soi connue.
    L'opération de surmoulage peut alors être entreprise au sein d'un moule, et ce, également de manière connue.
    Le matériau de surmoulage choisi en l'espèce est constitué par du polyamide 6,6 chargé de 30% en fibres de verre, et ce, également pour lui conférer davantage de résistance mécanique.
    Lors de cette opération de surmoulage, il peut être observé les éléments suivants.
    Tout d'abord, le matériau de surmoulage vient combler les orifices traversants (8) dont est munie la partie postérieure du boítier (1).
    On peut notamment observer ce remplissage au niveau de la figure 6, dans lequel le boítier a été représenté en traits discontinus.
    Corollairement, ce matériau de surmoulage vient combler les évidements (9) contribuant également ainsi à un meilleur accrochage du surmoulage sur le boítier (1).
    En outre, le moule, pour l'opération de surmoulage, est agencé de telle sorte, que le surmoulage définit un épaulement (15) faisant face à un épaulement (5) ménagé au niveau de la partie antérieure du boítier (1).
    Ce faisant, il se définit sur chacune des faces principales du connecteur en résultant, un espace ou rainure (16), destiné à coopérer avec un organe complémentaire du connecteur mâle avec lequel est destiné à fonctionner le connecteur femelle, cet organe complémentaire étant typiquement constitué d'un ergot de verrouillage.
    Ce faisant, on dispose d'un connecteur femelle respectant les impératifs en termes de cotes et de géométrie pour sa coopération avec le connecteur mâle.
    En outre, le caractère modulaire du connecteur est renforcé, tout d'abord de par la standardisation du boítier de connectique proprement dit, et d'autre part, dans le cadre de la forme évoluée, de par son caractère sécable.
    Qui plus est, on peut adapter de manière très facile tout le connecteur complet, en conférant à la forme du surmoulage une forme complémentaire à son lieu d'implantation, tel que notamment une boucle de ceinture de sécurité, attendu notamment que la partie fonctionnelle n'est pas affectée par le surmoulage.
    De par la structure particulière du connecteur conforme à l'invention, il peut être souligné les avantages suivants :
    Tout d'abord, les connexions sont standards et librement commercialisées sur le marché.
    Il convient également de souligner que ces connexions sont positionnées dans le même sens, ne nécessitant pas d'opération particulière de retournement, tel qu'on le connaít pour d'autres connecteurs électriques et susceptibles d'être automatisés.
    Compte-tenu de cette orientation dans le même sens, elles peuvent donc être serties simultanément au moyen d'un outil double ou multiple, en fonction des besoins.
    Il convient également de souligner que le recul des connexions est impossible après leur encliquetage au sein du boítier, de par notamment la présence des lumières débouchantes (7).
    L'alignement des connexions est garanti.
    En outre, un court-circuit est impossible entre les deux connexions (19) ou (20), voire les multiples connexions, de par la structure particulière du boítier d'une part, et d'autre part, de par le surmoulage postérieur, dans la mesure où du matériau de surmoulage vient se loger entre les fils (13) et (14) en zone postérieure du boítier, tel qu'on peut en outre l'observer, notamment sur la figure 6.
    Il convient également de souligner qu'il est possible de procéder à un indexage visuel du connecteur en choisissant des fils (13) et (14) de couleurs différentes visibles, ainsi qu'on peut l'observer notamment figures 1 et 2 depuis l'extérieur du boítier.
    Enfin, compte tenu du surmoulage réalisé, le produit fmi est monobloc, indémontable, et que tous les composants entrant dans sa réalisation sont bloqués mécaniquement.

    Claims (6)

    1. Connecteur électrique femelle, monté à l'extrémité de un ou de plusieurs fils de conduction (13, 14), et destiné à recevoir une ou plusieurs connexions mâles, comprenant un boítier standard (1), dont la face avant (3) est destinée à recevoir la où les connexions mâles, et est percée d'orifices (6) propres à permettre l'introduction de la ou desdites connexions mâles, lesdits orifices se prolongeant chacun par une alvéole (10) propre à recevoir une connexion femelle (19, 20), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un surmoulage (2), réalisée en partie postérieure du boítier, et définissant sur deux de ses faces opposées un moyen (16) d'encliquetage du connecteur avec le connecteur mâle.
    2. Connecteur électrique femelle selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (16) d'encliquetage du connecteur avec le connecteur mâle est constitué par un espace ou rainure, défini par un épaulement (5) ménagé au niveau du boítier (1) et par un épaulement (15) réalisé par le surmoulage (2).
    3. Connecteur électrique femelle selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la partie postérieure du boítier (1) présente au moins un orifice traversant (8), destiné à permettre son comblement par le matériau de surmoulage favorisant la résistance mécanique de l'ensemble.
    4. Connecteur électrique femelle selon la revendication 3, caractérisé en ce que le ou les orifices traversants (8) sont ménagés au niveau d'un évidemment (9), également situé en partie postérieure du boítier (1).
    5. Connecteur électrique femelle selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le boítier (1) est muni au niveau de l'une de ses faces de lumières traversantes (7), débouchantes au niveau des alvéoles d'accueil (10) des connexions femelles (19, 20), et destinées à servir de point d'ancrage desdites connexions femelles lors de leur insertion au sein des alvéoles (10), lesdites connexions femelles étant munies à cet effet d'un ergot (23) à effet élastique.
    6. Connecteur électrique femelle selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le boítier (1) est constitué par une pluralité de boítiers élémentaires parallèles, solidarisés entre eux au moyen de ponts sécables.
    EP04100059A 2003-01-16 2004-01-09 Connecteur électrique femelle Expired - Lifetime EP1439613B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

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    FR0300440A FR2850209B1 (fr) 2003-01-16 2003-01-16 Connecteur electrique femelle
    FR0300440 2003-01-16

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1439613A1 true EP1439613A1 (fr) 2004-07-21
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    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP04100059A Expired - Lifetime EP1439613B1 (fr) 2003-01-16 2004-01-09 Connecteur électrique femelle

    Country Status (4)

    Country Link
    EP (1) EP1439613B1 (fr)
    AT (1) ATE341112T1 (fr)
    DE (1) DE602004002488D1 (fr)
    FR (1) FR2850209B1 (fr)

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    Publication number Publication date
    FR2850209B1 (fr) 2007-09-14
    ATE341112T1 (de) 2006-10-15
    EP1439613B1 (fr) 2006-09-27
    FR2850209A1 (fr) 2004-07-23
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