EP1404619A2 - Procede de conditionnement ou de deshydratation de boues issues de l'industrie papetiere ou agro-alimentaire - Google Patents

Procede de conditionnement ou de deshydratation de boues issues de l'industrie papetiere ou agro-alimentaire

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EP1404619A2
EP1404619A2 EP02720070A EP02720070A EP1404619A2 EP 1404619 A2 EP1404619 A2 EP 1404619A2 EP 02720070 A EP02720070 A EP 02720070A EP 02720070 A EP02720070 A EP 02720070A EP 1404619 A2 EP1404619 A2 EP 1404619A2
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EP
European Patent Office
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sludge
composition
cationic
cationic polyelectrolyte
mineral cation
Prior art date
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Withdrawn
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EP02720070A
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Inventor
Jean-Pierre Communal
Eric Khater
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Rhodia Chimie SAS
Original Assignee
Rhodia Chimie SAS
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/148—Combined use of inorganic and organic substances, being added in the same treatment step
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    • C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
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    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/04—Surfactants, used as part of a formulation or alone

Definitions

  • sludges from the paper industry like those from the food industry, include, on the one hand, sludges of a biological nature (that is to say from a treatment of waste water by organic), and, on the other hand, sludge of a non-organic nature generally formed, in particular in the case of the paper industry, by original sludge physicochemical or fibrous such as mineral fillers, cellulose fibers, coating latex.
  • the present invention thus firstly relates to a process for conditioning sludge from the paper industry or sludge from the food industry, in which at least one composition obtained by mixing at least one reverse emulsion containing at least one cationic polyelectrolyte with at least one reverse emulsion or an aqueous solution containing at least one mineral cation of charge greater than or equal to 2. It extends to a process for conditioning sludges from industry paper mill or sludge from the food industry, in which at least one composition is used which is in the form of an emulsion comprising in aqueous phase (s) and separately at least one cation mineral with a charge greater than or equal to 2 and a cationic polyelectrolyte.
  • this sludge containing sludge of biological nature and sludge of non-organic nature process in which said sludge of biological nature is pretreated separately with at least one composition, then mixed after said pretreatment with sludge of non-biological nature, the sludge mixture thus formed is then subjected (optionally after another conditioning step) in a dehydration operation, said composition being in the form of an emulsion comprising in aqueous phase (s) and separately at least one mineral cation with a charge greater than or equal to 2 and a cationic polyelectrolyte.
  • the methods according to the invention are particularly suitable in the case of sludge from the paper industry and containing sludge of biological nature and sludge of physico-chemical or fibrous origin.
  • composition obtained by mixing the two inverse emulsions, namely that of the mineral cation with a charge greater than or equal to 2 and that of the cationic polyelectrolyte. Indeed, these two compounds are then distributed at the level of the emulsion in separate water droplets and are therefore effectively isolated from one another.
  • the pH of the solution or emulsion is adjusted so as to prevent precipitation of the corresponding mineral salt in the continuous aqueous phase. This adjustment is within the competence of those skilled in the art.
  • Said cationic polyelectrolyte advantageously has a molecular weight of 1.10 6 to 20.10 6 , in particular from 1.10 6 to 10.10 6 .
  • the cationic polyelectrolyte used can be in a linear form or, preferably, in a branched form; it was indeed noted that the ramifications generally had a beneficial effect on the kinetics of coagulation and flocculation.
  • Polyacrylamides polyethylene oxides, polyvinylpyrrolidones, and also polymers of natural origin, such as starch and its derivatives or gum such as guar gum, are particularly suitable as cationic polyelectrolyte, insofar as they are cationic.
  • composition used can be stabilized, in particular in the form of an emulsion, using surfactant (s).
  • surfactant is generally introduced at the level of the reverse emulsion (s) constituting this composition.
  • hydrophobic materials such as in particular rosin esters, lanolin, petroleum jelly, waxes, low molecular weight polybutadienes, natural animal oils , vegetable or mineral and their mixtures.

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Abstract

La présente invention concerne un procédé de conditionnement ou de déshydratation de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, ces boues contenant des boues de nature biologique, dans lequel on met en oeuvre une composition obtenue par mélange d'une émulsion inverse contenant un polyélectrolyte cationique avec une émulsion inverse ou une solution aqueuse contenant un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2.

Description

PROCEDE DE CONDITIONNEMENT OU DE DESHYDRATATION DE BOUES ISSUES DE l'INDUSTRIE PAPETIERE OU AGRO-ALIMENTAIRE
La présente invention concerne des procédés de conditionnement ou de déshydratation de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, mettant en œuvre une composition particulière.
Le traitement des eaux résiduaires industrielles conduit à la production de boues. Ces boues subissent généralement une opération de déshydratation mécanique (en particulier filtration (par exemple filtre presse, filtre à bande), centrifugation), avant d'être transportées vers un site de décharge, d'épandage agricole ou d'incinération.
Les boues à traiter sont constituées majoritairement d'eau dans laquelle est dispersée de la biomasse. Les traitements visent donc à concentrer au maximum la matière sèche et à éliminer l'eau.
Les méthodes actuelles de traitement des boues nécessitent en général l'ajout successif de plusieurs réactifs. Il s'avère en effet difficile de formuler dans une unique composition et à des concentrations significatives, un sel organique de type polychlorure d'aluminium et un polyelectrolyte cationique. L'aluminium étant un complexant de certains polyélectrolytes, leurs mélanges mènent en effet à partir d'une certaine concentration en ces composés, à la formation de gels qui sont bien entendu préjudiciables en terme de fluidité aux mélanges correspondants. Les boues issues de l'industrie papetière représente une très grande partie des boues industrielles produites.
Ces boues issues de l'industrie papetière, comme celles issues de l'industrie agro-alimentaire, comprennent, d'une part, des boues de nature biologique (c'est-à-dire provenant d'un traitement des eaux résiduaires par voie biologique), et, d'autre part, des boues de nature non-biologique généralement formées, notamment dans le cas de l'industrie papetière, par des boues d'origine physico-chimique ou fibreuse telles que charges minérales, fibres de cellulose, latex de couchage.
L'un des objets de la présente invention est de proposer l'utilisation d'une composition spécifique efficace dans le conditionnement de ces boues particulières, permettant notamment d'augmenter leur siccité, c'est-à-dire d'accroître les extraits secs obtenus lors de l'opération subséquente de déshydratation.
La présente invention a ainsi d'abord pour objet un procédé de conditionnement de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, dans lequel on met en œuvre au moins une composition obtenue par mélange d'au moins une emulsion inverse contenant au moins un polyelectrolyte cationique avec au moins une emulsion inverse ou une solution aqueuse contenant au moins un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2. Elle s'étend à un procédé de conditionnement de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, dans lequel on met en œuvre au moins une composition se présentant sous la forme d'une emulsion comprenant en phase(s) aqueuse(s) et de manière séparée au moins un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et un polyelectrolyte cationique.
De plus, il a été constaté que les produits constitués par les boues de nature biologique et par celles de nature non-biologique sont souvent incompatibles. Ainsi, les boues de nature biologique présentent habituellement un comportement dissemblable, voire divergent, de celui des autres boues de nature différente, lorsque l'ensemble de ces boues subit un traitement de conditionnement et/ou de déshydratation. Il a été constaté qu'en général ces boues de nature biologique présentent une vitesse de sédimentation lente, donnent naissance à des réactions de fermentation et leur déshydratation n'est pas aisée. Aussi, le traitement de conditionnement et/ou de déshydratation de l'ensemble de toutes les boues constituant les boues issues de l'industrie papetière se révèle souvent peu efficace (avec un rendement peu élevé au niveau de la déshydratation). Il en est généralement de même dans le cas des boues issues de l'industrie agro-alimentaire.
Aussi, un autre objet de la présente invention est de proposer un procédé de déshydratation de boues issues de l'industrie papetière (ou de boues isues de l'industrie agro-alimentaire), dans lequel les boues de nature biologique sont, préalablement à l'opération de déshydratation, rendues compatibles / assimilables avec les autres boues de nature différente, et ce par l'utilisation d'une composition spécifique. Cela permet, notamment, d'obtenir un bon comportement de l'ensemble des boues à la déshydratation et une siccité finale élevée.
L'invention a ainsi également pour objet un procédé de déshydratation de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agroalimentaire, ces boues contenant des boues de nature biologique et des boues de nature non-biologique, procédé dans lequel lesdites boues de nature biologique sont pré-traitées séparément par au moins une composition, puis mélangées après ledit pré-traitement aux boues de nature non-biologique, le mélange de boues ainsi formé étant ensuite soumis (éventuellement après une autre étape de conditionnement) à une opération de déshydratation, ladite composition étant obtenue par mélange d'au moins une emulsion inverse contenant au moins un polyelectrolyte cationique avec au moins une emulsion inverse ou une solution aqueuse contenant au moins un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2.
Elle s'étend alors également à un procédé de déshydratation de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, ces boues contenant des boues de nature biologique et des boues de nature non-biologique, procédé dans lequel lesdites boues de nature biologique sont pré-traitées séparément par au moins une composition, puis mélangées après ledit pré-traitement aux boues de nature non-biologique, le mélange de boues ainsi formé étant ensuite soumis (éventuellement après une autre étape de conditionnement) à une opération de déshydratation, ladite composition se présentant sous la forme d'une emulsion comprenant en phase(s) aqueuse(s) et de manière séparée au moins un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et un polyelectrolyte cationique.
Les procédés selon l'invention présentent comme avantage supplémentaire de faire appel à une composition particulière réunissant, sous forme d'un mélange, un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et un polyelectrolyte cationique tout en n'étant pas sujette au phénomène de gélification mentionné précédemment.
De plus, les compositions utilisées s'avèrent efficaces pour l'ensemble des techniques de déshydratation des boues, à savoir filtre à bande, filtre presse, centrifugation.
Les procédés selon l'invention sont particulièrement adaptés dans le cas des boues issues de l'industrie papetière et contenant des boues de nature biologique et des boues d'origine physico-chimique ou fibreuse.
Selon un mode de réalisation, la composition utilisée se présente sous la forme d'une emulsion inverse eau dans huile dans laquelle le cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et le polyelectrolyte cationique sont répartis dans des gouttelettes d'eau distinctes dans la phase huileuse.
Ce type de composition peut être obtenu en mélangeant sous agitation une emulsion inverse contenant ledit cation minéral avec une emulsion inverse contenant ledit polyelectrolyte cationique.
Selon un autre mode de réalisation, la composition utilisée se présente sous la forme d'une emulsion double eau/huile/eau dans laquelle le cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 est présent au niveau de la phase continue aqueuse et le polyelectrolyte cationique est réparti au moins en partie dans des gouttelettes d'eau constituant la seconde phase aqueuse dispersée dans la phase huileuse.
Ce deuxième type de composition peut être obtenu par mélange d'une emulsion inverse dudit polyelectrolyte cationique avec une solution aqueuse dudit cation minéral. Par ailleurs, en permettant l'isolement du cation minéral du polyelectrolyte cationique, les compositions emloyées rendent possible la formulation de ces réactifs en concentrations plus importantes. Grâce à cette formulation en emulsion, le risque de gélification se trouve significativement réduit.
Convient tout particulièrement à la formulation d'une composition concentrée, la composition obtenue par mélange des deux émulsions inverses à savoir celle du cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et celle du polyelectrolyte cationique. En effet, ces deux composés se trouvent alors répartis au niveau de l'émulsion dans des gouttelettes d'eau distinctes et sont donc efficacement isolés l'un de l'autre.
Le cation minéral présente une charge supérieure ou égale à 2. Il est habituellement choisi parmi Mg2+, Al3+, Fe3+, La3+, Zr4+ et leurs formes polymérisées lorsqu'elles existent. De manière très préférée, le cation est Al3+ ou une de ses formes polymérisées.
Ce cation minéral est généralement se présente généralement sous forme d'un sel hydrosoluble. A titre de sels hydrosolubles, on peut citer les chlorures, les nitrates, les sulfates et les acétates.
En général, on utilise un sel soluble, exempt de l'élément azote, ce qui permet de s'affranchir des problèmes éventuels liés à sa présence. De manière préférée, on emploie un chlorure. Le cation minéral se présente alors de préférence sous la forme d'un chlorure d'aluminium ou d'une de ses formes polymérisées, et plus préférentiellement, d'un polychlorure d'aluminium.
La quantité de cation minéral mise en œuvre est de préférence comprise entre 0,05 et 2 moles, en particulier entre 0,49 et 1 ,8 mole, par kg de composition.
Le pH de la solution ou emulsion est ajusté de manière à prévenir la précipitation du sel minéral correspondant dans la phase aqueuse continue. Cet ajustement relève des compétences de l'homme de l'art.
En ce qui concerne le polyelectrolyte cationique, il est de préférence de haut poids moléculaire, en particulier de poids moléculaire d'au moins 1.106.
Ledit polyelectrolyte cationique a de manière avantageuse un poids moléculaire de 1.106 à 20.106, notamment de 1.106 à 10.106.
Le polyelectrolyte cationique utilisé peut être sous une forme linéaire ou, de préférence, sous une forme ramifiée ; il a en effet été noté que les ramifications avaient généralement un effet bénéfique sur les cinétiques de coagulation et de floculation.
Conviennent tout particulièrement comme polyelectrolyte cationique les polyacrylamides, les oxydes de polyéthylène, les polyvinylpyrrolidones, ainsi que les polymères d'origine naturelle, tel l'amidon et ses dérivés ou gomme telle la gomme guar, dans la mesure où ils sont cationiques.
De manière préférée, le polyelectrolyte cationique est un polyacrylamide. Ledit polyacrylamide peut être cationique jusqu'à 100 % en charge et, de préférence, entre 0,1 et 25 %, en particulier entre 0,1 et 15%, en charge. Le polyacrylamide cationique peut être choisi parmi les copolymères de polyacrylamide avec des monomères cationiques ou les polyacrylamides modifiés selon la réaction de Mannich.
Comme exemples de copolymères polyacrylamides cationiques, on peut citer les copolymères acrylamide / halogénure de préférence chlorure de diallyldialkylammonium, les copolymères diaminoalkylméthacrylate / acrylamide et les copolymères dialkylaminoalkylméthacrylate /acrylamide, le groupement alkyle étant de préférence en Ci - C6.
La quantité de polyelectrolyte cationique mise en œuvre est de préférence d'au plus 10%, en particulier de 0,3 à 8 %, en poids de la composition employée.
De manière avantageuse, le polyelectrolyte cationique est un copolymère polyacrylamide, et de préférence, un copolymère polyacrylamide / chlorure de diallyldiméthylammonium, en particulier de poids moléculaire de l'ordre de 3.106
Il est alors plus préférentiellement associé à un polychlorure d'aluminium dans la composition employée.
Généralement, le cation minéral de charge supérieure ou égale à 2, par exemple dans le cas du polychlorure d'aluminium, et le polyelectrolyte cationique, par exemple dans le cas d'un polyacrylamide de haut poids moléculaire, sont mis en œuvre de telle manière que le rapport molaire (cation minéral de charge supérieure ou égale à 2) / (polyelectrolyte cationique) soit compris entre 1.102 et 8.106 en particulier entre 1.103 et 8.106. Dans le cas particulier d'une composition comprenant du polychlorure d'aluminium et un polyacrylamide consistant en un copolymère acrylamide / chlorure de diallyldialkylammonium, notamment de haut poids moléculaire, on utilise de préférence un rapport pondéral polychlorure d'aluminium / polyacrylamide compris entre 0, 1 et 15, plus particulièrement entre 0,1 et 10. Comme évoqué précédemment, les compositions contenant le cation minéral et le polyelectrolyte cationique répartis dans des gouttelettes d'eau distinctes dans la phase continue huileuse sont particulièrement intéressantes pour la formulation d'une composition concentrée en ces deux composés. C'est ainsi que l'on privilégiera ce mode de formulation pour des compositions contenant une concentration en polyacrylamide de l'ordre de 4 à 10 % en poids par rapport à la composition.
Si nécessaire, la composition utilisée peut être stabilisée, notamment sous la forme d'une emulsion, à l'aide d'agent(s) tensio-actif(s). L'agent tensio- actif est généralement introduit au niveau de la ou des émulsion(s) inverse(s) constituant cette composition.
En ce qui concerne l'agent tensio-actif, en général présent dans la phase huileuse de l'émulsion, il s'agit de préférence d'un agent de surface qui demeure inerte vis-à-vis du cation minéral de charge supérieure ou égale à 2. Il est habituellement anionique ou amphotère. Les agents de surface liposolubles, susceptibles d'être mis en œuvre dans la composition, peuvent être choisis parmi les lécithines liposolubles, les esters de sorbitanne et d'acides gras, de polyalkylènes dipolyhydroxystéarates, les acides gras, les monoglycérides, les esters de polyglycérol, les esters d'acide lactique et tartrique. A titre illustratif d'agents de surface hydrosolubles utilisables dans la composition, on peut notamment citer les lécithines hydrosolubles, les esters de sucrose, les esters d'acides gras (dont les Tweens®), les alkylamides polyoxyét ylénés, les triglycérides sulfates, les alkyles sulfates (dont le dodécyle sulfate de sodium (SDS)), les alkyles éther sulfates, les alkyles sulfonates, les sels d'alkylamines, les aminés grasses, les lipoamino-acides, les polyesters modifiés, les tensioactifs polymériques siliconés. Les quantités en agent(s) tensio-actif(s) sont ajustées de manière à stabiliser la formulation (notamment emulsion inverse ou double) de la composition.
La composition utilisée dans la présente invention peut être préparée soit par mélange des deux emulsions inverses contenant respectivement le cation minéral et le polyelectrolyte, soit par ajout de l'émulsion inverse contenant le polyelectrolyte dans une solution aqueuse contenant le cation minéral. Les mélanges sont effectués généralement à température ambiante et sous une agitation mécanique suffisante pour conduire à une emulsion stabilisée dans le temps.
A titre illustratif des composés susceptibles d'être utilisés à titre de phase huileuse, on peut tout particulièrement citer des matériaux hydrophobes comme notamment les esters de colophane, la lanoline, la vaseline, les cires, les polybutadiènes de faibles masses moléculaires les huiles naturelles animales, végétales ou minérales et leurs mélanges.
La quantité en composition utilisée à base du cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et du polyelectrolyte cationique est telle qu'elle correspond en général de 0,05 à 3 fois, de préférence de 0,1 à 2 fois, la quantité de charge cationique théorique nécessaire pour neutraliser la quantité de charge anionique des boues à traiter (notamment dans le cas du pré-traitement séparée des boues de nature biologique) ; en d'autres termes, la quantité de cette composition mise en œuvre est telle qu'elle présente en valeur absolue une cationicité égale en général de 0,05 à 3 fois, de préférence de 0,1 à 2 fois, Panionicité des boues à traiter (notamment dans le cas du pré-traitement séparée des boues de nature biologique).
En général, la composition utilisée est diluée avant emploi. Cette dilution est plus particulièrement nécessaire pour la composition se présentant sous la forme d'une emulsion inverse obtenue par mélange de l'émulsion inverse du cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et celle du polyelectrolyte cationique pour la transformer en emulsion directe. Cette inversion de phase peut également être réalisée par ajout d'un tensio-actif adéquat. Dans le cas où la composition se présente sous la forme d'une emulsion double, cette opération de dilution est tout à fait facultative.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de conditionnement de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, dans lequel on met en œuvre au moins une composition obtenue par mélange d'au moins une emulsion inverse contenant au moins un polyelectrolyte cationique avec au moins une emulsion inverse ou une solution aqueuse contenant au moins un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2.
2. Procédé de conditionnement de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, dans lequel on met en œuvre au moins une composition se présentant sous la forme d'une emulsion comprenant en phase(s) aqueuse(s) et de manière séparée au moins un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et un polyelectrolyte cationique.
3. Procédé de déshydratation de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, ces boues contenant des boues de nature biologique et des boues de nature non-biologique, procédé dans lequel lesdites boues de nature biologique sont pré-traitées séparément par au moins une composition, puis mélangées après ledit pré-traitement aux boues de nature non-biologique, le mélange de boues ainsi formé étant ensuite soumis à une opération de déshydratation, ladite composition étant obtenue par mélange d'au moins une emulsion inverse contenant au moins un polyelectrolyte cationique avec au moins une emulsion inverse ou une solution aqueuse contenant au moins un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2.
4. Procédé de déshydratation de boues issues de l'industrie papetière ou de boues issues de l'industrie agro-alimentaire, ces boues contenant des boues de nature biologique et des boues de nature non-biologique, procédé dans lequel lesdites boues de nature biologique sont pré-traitées séparément par au moins une composition, puis mélangées après ledit pré-traitement aux boues de nature non-biologique, le mélange de boues ainsi formé étant ensuite soumis à une opération de déshydratation, ladite composition se présentant sous la forme d'une emulsion comprenant en phase(s) aqueuse(s) et de manière séparée au moins un cation minéral de charge supérieure ou égale à 2 et un polyelectrolyte cationique.
5. Procédé selon l'une des revendications 3 et 4 de déshydration de boues issues de l'industrie papetière et contenant des boues de nature biologique et des boues d'origine physico-chimique ou fibreuse.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite composition se présente sous la forme d'une emulsion inverse eau dans huile dans laquelle ledit cation minéral et ledit polyelectrolyte cationique sont répartis dans des gouttelettes d'eau distinctes, dans la phase huileuse.
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite composition se présente sous la forme d'une emulsion double eau/huile/eau dans laquelle le cation minéral est présent au niveau de la phase continue aqueuse et le polyelectrolyte cationique est réparti au moins en partie dans des gouttelettes d'eau constituant la seconde phase aqueuse dispersée dans la phase huileuse.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit cation minéral est choisi parmi g2+, La3+, Fe3+, Al3+, Zr + et leurs formes polymérisées lorsqu'elles existent.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit cation minéral est Al3+ ou une de ses formes polymérisées.
10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit cation minéral se présente sous la forme d'un sel hydrosoluble, de préférence choisi parmi les chlorures, les nitrates, les sulfates et les acétates.
1 1. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit cation minéral se présente sous la forme d'un chlorure d'aluminium ou d'une de ses formes polymérisées.
12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisé en ce que ledit cation minéral est mis en œuvre à raison de 0,05 à 2 moles, en particulier de 0,49 à 1 ,8 mole, par kg de ladite composition.
13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit polyelectrolyte cationique est de poids moléculaire d'au moins 1.106.
14. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ledit polyelectrolyte cationique est choisi parmi les polyacrylamides, les oxydes de polyéthylène, les polyvinylpyrrolidones, les polymères d'origine naturelle cationiques.
15. Procédé selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit polyelectrolyte cationique est un polyacrylamide, de préférence possédant entre 0,1 et 25 % en charge cationique.
16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que ledit polyelectrolyte cationique est choisi parmi les copolymères de polyacrylamide avec des monomères cationiques ou les polyacrylamides modifiés selon la réaction de Mannich.
17. Procédé selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que ledit polyelectrolyte cationique est un copolymère polyacrylamide cationique choisi parmi les copolymères acrylamide / halogénure de préférence chlorure de diallyldialkylammonium, les copolymères diaminoalkylméthacrylate / acrylamide et les copolymères dialkylaminoalkylméthacrylate / acrylamide.
18. Procédé selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que ledit polyelectrolyte cationique est mis en œuvre à raison d'au plus 10 %, de préférence de 0,3 à 8 %, en poids de ladite composition.
19. Procédé selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que ledit cation minéral se présente sous la forme d'un polychlorure d'aluminium et ledit polyelectrolyte cationique est un copolymère acrylamide / chlorure de diallyldiméthyllammonium, en particulier de poids moléculaire de l'ordre de 3. 06.
20. Procédé selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que ledit cation minéral et ledit polyelectrolyte cationique sont mis en œuvre de telle manière que le rapport molaire cation minéral / polyelectrolyte cationique soit compris entre 1.102 et 8.106, en particulier entre 1.103 et 8.106.
21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que lorsque, d'une part, ledit cation minéral se présente sous la forme d'un polychlorure d'aluminium, et, d'autre part, ledit polyelectrolyte cationique est un copolymère acrylamide / chlorure de diallyldiméthyllammonium, le rapport pondéral cation minéral / polyelectrolyte cationique est compris entre 0,1 et 15, plus particulièrement entre 0,1 et 10.
22. Procédé selon l'une des revendications 1 à 21 , caractérisé en ce que ladite composition comprend au moins un agent tensio-actif, de préférence consistant en un agent de surface liposoluble ou hydrosoluble.
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