EP1357297A1 - Electric motor driven centrifugal pump unit - Google Patents

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EP1357297A1
EP1357297A1 EP02009096A EP02009096A EP1357297A1 EP 1357297 A1 EP1357297 A1 EP 1357297A1 EP 02009096 A EP02009096 A EP 02009096A EP 02009096 A EP02009096 A EP 02009096A EP 1357297 A1 EP1357297 A1 EP 1357297A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
shaft
electric motor
centrifugal pump
pump unit
Prior art date
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Granted
Application number
EP02009096A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1357297B1 (en
Inventor
Jesper Buchreitz
Tom E. Larsen
Jorgen Schmidt
Erik Bundesen Svarre
Oluf Kjaer
Lars Ostergaard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grundfos AS
Original Assignee
Grundfos AS
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Publication date
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Publication of EP1357297B1 publication Critical patent/EP1357297B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F04D13/022—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a coupling allowing slip, e.g. torque converter

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal pump unit driven by an electric motor and in particular a heating circulation pump.
  • Heating circulating pumps are mostly driven by an electric motor Centrifugal pump units used. Problematic with these Heating circulation pumps are flow or resonance noises, which these pumps generate in the associated heating system. This leads to unpleasant noise in the of which Heating system heated rooms.
  • This task is done by an electric motor driven centrifugal pump unit with the in claim 1 specified features solved. Preferred embodiments result from the subclaims.
  • the centrifugal pump unit driven by an electric motor according to the invention is in particular a heating circulation pump.
  • the centrifugal pump unit has an electric motor and a driven by this Impeller on.
  • the impeller is with the rotor of the electric motor connected by a shaft.
  • Is between the impeller and the rotor at least one elastic element arranged in the power flow.
  • This elastic Element serves to cause vibrations caused by the rotor or dampen torque surges so that these vibrations and Do not fully transfer torque surges to the impeller become.
  • vibrations or Impulses in the water circuit of a heating system which are of usual Centrifugal pumps can be generated can be prevented.
  • To this Wise are also unwanted noises, which when used of centrifugal pumps in heating systems is reduced.
  • the elastic element is preferably designed such that it is a has elastic hysteresis. This means the elastic element is not completely elastic, but absorbs part of the introduced Energy or converts it to heat. This is the elastic Element expediently on the natural frequency of the wave and Rotor tuned to absorb appropriate vibrations can. This can cause disturbing vibrations and torque surges can be reduced because of the elastic element absorbed forces or impulses when the elastic relaxes Elements can no longer be submitted in full.
  • the elastic Element can be used as a very effective damper between the rotor and act on the impeller to vibrations generated by the motor dampen or absorb.
  • this is elastic Element arranged between the rotor and shaft. This enables from The rotor or electric motor generates vibrations directly at their location Dampen occurrence, so that the drive shaft of any Vibrations is kept clear. Furthermore, in the area of the rotor larger space available to an elastic element as a vibration damper to arrange.
  • an elastic element between the shaft and impeller can be arranged. This allows the engine and the vibrations generated by the shaft are damped so that they not on the impeller and therefore not on the medium to be pumped be transmitted. This way too, the noise level the circulation pump in a heating system is significantly reduced become.
  • the elastic element is preferably an elastomer or a metallic Spring element.
  • An elastomer element can, for example, consist of Rubber or plastic can be manufactured in a known manner. Also spring elements in various designs are suitable for vibration damping or repayment in a circulation pump according to the invention.
  • the rotor has at least a longitudinal end on an elastomer disc, which with the Rotor and connected to the shaft to the torque of the rotor to transfer to the wave.
  • This arrangement causes the force or torque flow from the rotor to the shaft via the elastic Element in the form of the elastomer disc. This can cause torque surges and vibrations are damped or absorbed, so that they are not transmitted to the shaft and further to the pump impeller become.
  • the rotor Elastomer element in particular an elastomer sleeve, arranged, which connects the rotor to the shaft to adjust the torque of the To transfer the rotor to the shaft.
  • This arrangement also causes that an elastic element for vibration damping or - absorption in the force or torque flow between rotor and shaft lies, so that vibrations and torque surges generated by the rotor cannot be transferred to the shaft.
  • radial ones between the shaft and the rotor and in the circumferential direction elastically deflectable webs for centering of the rotor is arranged on the shaft and is the elastic element arranged between the shaft and the rotor in the power flow.
  • the elastic deflectable webs connect the rotor and the shaft with each other in the radial direction.
  • the webs are designed so that they cannot transmit the torque to be transmitted alone, but in the circumferential direction a deflection or rotation of the rotor towards the shaft due to its elasticity.
  • the means that the webs are only pressurized in the radial direction or train to center the rotor on the shaft.
  • the torque transmission from the rotor to the shaft is done by between Rotor and shaft arranged elastomer elements.
  • an elastic element is arranged within the shaft or the shaft itself be designed to be elastic. That way too Vibrations that occur in the rotor of the electric motor on the Path to the impeller can be absorbed or damped in the power flow, so that the impeller has no vibrations on the medium to be pumped transfers.
  • the shaft can be hollow, for example, in which Inside the shaft a torsion bar is arranged, the rotor rotatably with the shaft and the impeller are rotatably connected to the torsion bar.
  • the torsion bar acts as an elastic element between rotor and impeller in order to dampen vibrations or enable absorption. This embodiment enables a very compact design, since the elastic element in the form of the torsion bar is arranged inside the shaft.
  • the electric motor in the centrifugal pump unit is preferably a Wet traction motor.
  • Such wet running motors are often used in circulation pumps used for heating.
  • the engine is not tight the medium to be funded, such as. B. water, rather washed around the medium to be pumped is the motor.
  • the electric motor has an encapsulated outside and inside Permanent magnet rotor on.
  • This encapsulation is for wet running motors necessary because the rotor of the medium to be conveyed, i.e. H. Water that is surrounded. If the rotor is not firmly connected to the shaft is, d. H. if there is an elastic element between the rotor and shaft it is necessary to place the rotor on the inside, i.e. completely encapsulate the side facing the shaft. To this In this way, a rotor is created, which on the inner and outer circumference is completely sealed so that no water gets inside the rotor can penetrate.
  • the rotor is preferably a permanent magnet rotor, as used in modern heating circulation pumps.
  • a liquid passage is expedient between the rotor and the shaft educated. Such a liquid passage between the rotor and Shaft is required to the engine compartment of the centrifugal pump to be able to vent completely.
  • the arrangement is simplified the liquid passage between the rotor and shaft, the manufacture of the Pump as it is no longer necessary to drill out the shaft to to create a corresponding liquid passage.
  • Fig. 1 shows a first preferred embodiment according to the invention.
  • Fig. 1 are the essential parts of a heating circulation pump shown in section.
  • the rotor 2 of the pump driving is shown Electric motor, the shaft 4 and the impeller 6, which over the shaft 4 is connected to the rotor 2.
  • the end shield is also shown 8, which carries the bearing 10 for supporting the shaft 4.
  • the Impeller 6 is firmly connected to shaft 4.
  • an elastic sleeve 12 is arranged between rotor 2 and shaft 4, an elastic sleeve 12 is arranged. In this way, rotor 2 and shaft 4 not directly connected to each other, but via the elastic Sleeve 12, which the torque from the rotor 2 to the shaft 4 transmits.
  • the elastic sleeve 12 is made of an elastomer material, for example educated.
  • the material is preferably so chosen that it has sufficient hysteresis to the energy to be able to absorb vibrations. Doing so the elastomer material selected and used so that it in particular Vibrations in the range of the natural frequency of the shaft and rotor can absorb. In this way, the elastomer material or the elastic sleeve 12 vibrations generated by the rotor 2 or Absorb or dampen torque surges so that they do not respond the shaft 4 and further transmitted to the impeller 6. Thereby the impeller 6 is kept essentially free of torque surges and vibrations that are transferred to the fluid to be conveyed would result in unwanted noise in a heating system could lead.
  • Fig. 2 shows another preferred embodiment similar to that Embodiment according to Fig. 1. Also in Fig. 2 are only the essential Parts of a centrifugal pump, namely the rotor 2, the shaft 4 and the impeller 6 shown. Furthermore, parts of the bearing plate 8 are also here the bearing 10 supporting the shaft 4 is shown.
  • a coil spring 14 which is arranged in the power flow lies between rotor 2 and shaft 4. In this embodiment thus the torque from the rotor 2 to the shaft 4 via the Coil spring 14 transmitted, which is generated by the rotor 2 Dampens or absorbs vibrations or torque surges.
  • Shaft 4 and the impeller 6 are essentially free of vibrations kept so that less vibrations on the fluid to be pumped are transmitted and noise in a heating system is minimized can be.
  • Fig. 3 shows a third preferred embodiment according to the invention.
  • 3 again shows the essential parts of a centrifugal pump, namely the rotor 2 of the otherwise not shown motor, the shaft 4, the impeller 6 and the bearing plate 8 with the bearing 10.
  • the shaft 4 is designed as a hollow shaft.
  • the Shaft 4 is firmly connected to the rotor 2.
  • Inside the hollow one Shaft is a torsion bar 16 which is connected to the Rotor 2 adjacent end of the shaft 4 is firmly connected to this.
  • the torsion bar 16 extends through the shaft 4 in the longitudinal direction through to the impeller 6. At this end is the torsion bar 16 not firmly connected to the shaft 4.
  • the impeller 6 is rotatably on the Torsion bar 16 attached.
  • the torsion bar 16 acts as an elastic element for vibration damping or absorption between rotor 2 and impeller 6.
  • vibrations and generated by the rotor 2 Torque surges from the impeller 6 and the fluid to be pumped be kept away, so that no unwanted vibration transmission on the fluid to be pumped.
  • Fig. 4 shows a fourth preferred embodiment according to the invention.
  • Fig. 4 shows an exploded view of the shaft and rotor of a centrifugal pump with the associated components.
  • the rotor 2 is in its Individual parts shown disassembled.
  • the rotor 2 is composed of one Iron part 18, a magnet 20, an outer jacket 22, an inner jacket 24 and two axial seals 26.
  • For the rotor it is a permanent magnet rotor, as in modern Heating circulation pumps is used.
  • Through the inner jacket 24, the outer jacket 22 and the two axial covers 26 is the Rotor 2 completely encapsulated and watertight. This is a requirement for using the rotor 2 in a wet running motor. such Wet running motors are used in heating circulation pumps for which the Invention is particularly applicable, preferably used.
  • the rotor 2 through the inner jacket 24 on the shaft 4 facing Side completely encapsulated can be between the inner jacket 24 and the shaft 4 a liquid passage, for example in the form a gap are formed.
  • a liquid passage is required in wet-running engines to completely vent the engine compartment and to be able to fill with liquid, for example water.
  • the order of the liquid passage between rotor 2 and shaft 4 an inexpensive production, because of a complex boring the shaft 4 can be dispensed with. Instead, you can choose between the inner jacket 24 and the shaft 4 a gap or, for example Grooves in the inner jacket 24 and / or the surface of the shaft 4 be formed as a liquid passage.
  • the rotor 2 is not direct connected to the shaft 4, but via two damping elements 28, which is provided on the two axial end faces of the rotor 2 are.
  • the two damping elements 28 are identical the same components and mirror-inverted.
  • the damping elements 28 each consist of a carrier element 30 and an elastic element 32. The structure of the Damping elements 28 will be described in more detail with reference to FIG. 5.
  • Fig. 5 shows a plan view of one of the damping elements 28.
  • Das Damping element 28 consists of an outer star 34 and a Inner star 36.
  • outer star 34 has three Recesses 38 evenly distributed over the circumference, into which the inner star engages with projections 40.
  • a bore 42 is provided, into which the shaft 4 is inserted becomes.
  • the inner star 36 is rotatably connected to the shaft 4.
  • the inner star 36 is uniform with the outer star 34 over three Radially extending webs 44 distributed over the circumference are connected. The webs 44 extend radially from the inner star 36 outwards and protrude into recesses in the outer star 34, which between the recesses 38 evenly over the circumference are provided distributed.
  • the webs 44 are fixed to the inner star 36 and the outer star 34 connected, preferably in one piece with them educated.
  • the outer star 34 is fixed to one of the end faces or the covers 26 of the rotor 2 connected.
  • the webs 44 are dimensioned that they all act between rotor 2 and shaft 4 Can transmit radial forces. They are used to center the Rotor 2 on the shaft 4 because the rotor 2 in radial direction via the webs 44 Direction can be fixed on the shaft 4 without play.
  • the webs 44 are dimensioned such that they are in the circumferential direction give way elastically so that they are unable to put that on to transfer the rotor 2 acting torque to the shaft 4.
  • the Torque is transmitted from rotor 2 to shaft 4 via the elastic element 32.
  • the elastic element 32 is preferably a Elastomer element or rubber element, which is sufficient Hysteresis and thus the desired damping properties.
  • the elastic member 32 is shaped so that U-shaped protrusions in the free spaces between outer star 34 and inner star 36 in Project area of the recesses 38. That way it can Torque from the rotor 2 via the recesses 38, the elastic Element 32 on the projections 40 of the inner star 36 and thus be transmitted to the shaft 4.
  • the outer star 34 and the inner star 36 and the webs 44 can be made of metal or plastic.
  • the elastic element 32 is formed in one piece. It is however, it is also possible to have a separate elastic in each of the recesses 38 Arrange element between inner star 36 and outer star 34. The number, arrangement and choice of material of elastic Elements are made according to the desired damping properties set.
  • the damping properties should be based on the Natural frequency of the shaft and the rotor can be tuned so that in the Range of natural frequency of shaft and rotor the required damping is guaranteed. In particular those occurring at the natural frequency cause high vibration amplitudes in heating system Noises, so that these amplitude peaks in the power flow between Rotor 2 and impeller 6 are to be damped or absorbed.
  • FIG. 6 shows a further possible embodiment according to the invention.
  • 6 shows the shaft 4 with the rotor 2 in a perspective view shown.
  • the detailed structure of the embodiment according to FIG. 6 will be described with reference to the exploded view in Fig. 7.
  • the structure of the rotor 2 essentially corresponds to the structure of the rotor 2 according to FIG. 4.
  • the rotor is composed of an iron part 18, a magnet 20, an outer jacket 22, an inner jacket 24 and two axial seals 26.
  • the rotor according to FIG. 7 is also corresponding to the rotor of FIG. 4, a fully sealed permanent magnet rotor.
  • this embodiment also lies the elastic element 48 in the power flow between the rotor 2 and the shaft 4 and transmits the torque from the rotor 2 to the shaft 4.
  • Projections 52 on the inner star 50 dimensioned in the radial direction be that they come to rest with the end faces of the grooves 46 and thus center the inner star 50 in the inner jacket 24.
  • a liquid passage between Shaft 4 and rotor 2 are formed.
  • Such a fluid passage is preferably achieved in that the inner jacket 24 has a larger inner diameter than the outer diameter of the inner star 50. This creates between the projections 52 of the inner star 50 extends in the longitudinal direction of the shaft 4 over the entire Length of the rotor 2 extending column, which as liquid passages can serve.
  • FIG. 8 shows a further embodiment according to the invention.
  • FIG. 8 shows a view of a shaft 4 with a rotor 2 similar to FIG. 6.
  • the structure of the shaft 4 and the rotor 2 according to FIG. 8 is shown in FIG Fig. 9, which shows an exploded view of the rotor 2, explained in more detail.
  • the structure of the rotor 2 corresponds to that with reference to FIGS. 4 and 7 explained structure, d. H.
  • the rotor 2 also consists of a magnet 20, an iron part 18, an outer jacket 22, an inner jacket 24 and two axial covers 26, the magnet 20 in FIG. 9 and the iron part 18 are not shown individually.
  • the inner jacket 24 on its two axial Projections 54 protrude in the axial direction, so that the axial ends of the inner casing 24 are configured crown-shaped.
  • the Protrusions 54 engage in corresponding recesses on two elastic Elements 56 a.
  • the elastic elements 56 are essentially ring-shaped and have on their inner circumference in the axial Grooves 58 extending in the direction into which the projections 54 intervention.
  • the elastic elements 56 face the inner casing 24 facing axial sides extending in the radial direction Recesses 60 on.
  • the recesses 60 are essentially evenly distributed over the circumference. In the example shown there are four Recesses 60 available. Projections engage in the recesses 60 a connecting star 62.
  • the connecting star 62 points also four radially extending projections. Instead of the in projections 54 and the four recesses shown in this example 60 can also have other numbers of protrusions and recesses be provided depending on the torque to be transmitted and the desired damping properties.
  • the two on connecting stars 62 arranged at the axial ends of the rotor 2 have a through hole in their interior, through which the shaft 4 is guided. The connecting stars 62 become non-rotatable connected to the shaft 4.
  • the Rotor 2 not directly with shaft 4, but via the elastic elements 56 and the connecting star 62 is connected to the shaft 4.
  • the elastic elements 56 are in the power flow and transfer the torque from the rotor 2 to the shaft 4.
  • the elastic elements 56 which are preferably made of an elastomer material or rubber are formed, damping and prevent transmission of vibrations or torque surges from the rotor 2 on the impeller 6 of the pump. This will cause unwanted noise reduced in the heating circuit.
  • the damping properties of the damping element 56 preferably on the Natural frequency of shaft 4 and rotor 2 tuned to target amplitude peaks dampen or absorb in certain frequency ranges to be able to avoid unwanted noise to minimize in the fluid circuit.
  • this too Embodiment formed the liquid passages described above which are in the longitudinal direction over the entire rotor length extend.

Abstract

The centrifugal pump unit has an electric motor and an impeller wheel (6) connected to the rotor (2) of the electric motor via a shaft (4) and at least one elastic element (14) in the force flow path between the impeller wheel and the rotor. The elastic element has an elastic hysteresis and is arranged between the rotor and the shaft. An elastic element can be arranged between the shaft and impeller wheel.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat und insbesondere eine Heizungsumwälzpumpe.The invention relates to a centrifugal pump unit driven by an electric motor and in particular a heating circulation pump.

Als Heizungsumwälzpumpen werden meist elektromotorisch angetriebene Kreiselpumpenaggregate eingesetzt. Problematisch bei diesen Heizungsumwälzpumpen sind Strömungs- oder Resonanzgeräusche, welche diese Pumpen in dem zugehörigen Heizungssystem erzeugen. Dies führt zu unangenehmen Geräuschentwicklungen in den von dem Heizungssystem beheizten Räumen.As heating circulating pumps are mostly driven by an electric motor Centrifugal pump units used. Problematic with these Heating circulation pumps are flow or resonance noises, which these pumps generate in the associated heating system. This leads to unpleasant noise in the of which Heating system heated rooms.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat, insbesondere eine Heizungsumwälzpumpe, zu schaffen, welche eine möglichst geringe Geräuschentwicklung in einem Heizungssystem verursacht. Diese Aufgabe wird durch ein elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.It is an object of the invention to provide a centrifugal pump unit driven by an electric motor, especially a heating circulation pump create the lowest possible noise in one Heating system caused. This task is done by an electric motor driven centrifugal pump unit with the in claim 1 specified features solved. Preferred embodiments result from the subclaims.

Das erfindungsgemäße elektromotorisch angetriebene Kreiselpumpenaggregat ist insbesondere eine Heizungsumwälzpumpe. Das Kreiselpumpenaggregat weist einen Elektromotor und ein von diesem angetriebenes Laufrad auf. Das Laufrad ist mit dem Rotor des Elektromotors über eine Welle verbunden. Zwischen dem Laufrad und dem Rotor ist zumindest ein elastisches Element im Kraftfluss angeordnet. Dieses elastische Element dient dazu, von dem Rotor verursachte Schwingungen oder Drehmomentstöße zu dämpfen, so dass diese Schwingungen und Drehmomentstöße nicht in vollem Umfang auf das Laufrad übertragen werden. Auf diese Weise wird verhindert, dass von dem Laufrad Schwingungen, welche durch den Motor verursacht werden, auf das zu fördernde Medium und weiter in das gesamte Heizungssystem übertragen werden können. Auf diese Weise können Schwingungen bzw. Impulse im Wasserkreislauf eines Heizungssystems, welche von üblichen Kreiselpumpen erzeugt werden können, verhindert werden. Auf diese Weise werden ebenfalls unerwünschte Geräusche, welche beim Einsatz von Kreiselpumpen in Heizungssystemen auftreten, verringert.The centrifugal pump unit driven by an electric motor according to the invention is in particular a heating circulation pump. The centrifugal pump unit has an electric motor and a driven by this Impeller on. The impeller is with the rotor of the electric motor connected by a shaft. Is between the impeller and the rotor at least one elastic element arranged in the power flow. This elastic Element serves to cause vibrations caused by the rotor or dampen torque surges so that these vibrations and Do not fully transfer torque surges to the impeller become. This prevents vibrations from the impeller, which are caused by the engine towards that promoting medium and further transferred into the entire heating system can be. In this way, vibrations or Impulses in the water circuit of a heating system, which are of usual Centrifugal pumps can be generated can be prevented. To this Wise are also unwanted noises, which when used of centrifugal pumps in heating systems is reduced.

Vorzugsweise ist das elastische Element so ausgebildet, dass es eine elastische Hysterese aufweist. Dies bedeutet, das elastische Element ist nicht vollständig elastisch, sondern absorbiert einen Teil der eingebrachten Energie bzw. wandelt ihn in Wärme um. Dazu wird das elastische Element zweckmäßigerweise auf die Eigenfrequenz von Welle und Rotor abgestimmt, um entsprechende Schwingungen absorbieren zu können. Auf diese Weise können störende Schwingungen und Drehmomentstöße vermindert werden, da die von dem elastischen Element aufgenommenen Kräfte bzw. Impulse bei Entspannung des elastischen Elements nicht mehr vollständig abgegeben werden. Das elastische Element kann so als sehr effektiver Dämpfer zwischen dem Rotor und dem Laufrad wirken, um von dem Motor erzeugte Schwingungen zu dämpfen bzw. zu absorbieren.The elastic element is preferably designed such that it is a has elastic hysteresis. This means the elastic element is not completely elastic, but absorbs part of the introduced Energy or converts it to heat. This is the elastic Element expediently on the natural frequency of the wave and Rotor tuned to absorb appropriate vibrations can. This can cause disturbing vibrations and torque surges can be reduced because of the elastic element absorbed forces or impulses when the elastic relaxes Elements can no longer be submitted in full. The elastic Element can be used as a very effective damper between the rotor and act on the impeller to vibrations generated by the motor dampen or absorb.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist das elastische Element zwischen Rotor und Welle angeordnet. Dies ermöglicht, vom Rotor bzw. Elektromotor erzeugte Schwingungen direkt am Ort ihres Auftretens zu dämpfen, so dass auch die Antriebswelle von etwaigen Schwingungen freigehalten wird. Ferner ist im Bereich des Rotors ein größerer Bauraum vorhanden, um ein elastisches Element als Schwingungsdämpfer anzuordnen. According to a first preferred embodiment, this is elastic Element arranged between the rotor and shaft. This enables from The rotor or electric motor generates vibrations directly at their location Dampen occurrence, so that the drive shaft of any Vibrations is kept clear. Furthermore, in the area of the rotor larger space available to an elastic element as a vibration damper to arrange.

Alternativ oder zusätzlich kann ein elastisches Element zwischen Welle und Laufrad angeordnet werden. Dadurch können die von dem Motor und der Welle erzeugten Schwingungen so gedämpft werden, dass sie nicht auf das Laufrad und somit nicht auf das zu fördernde Medium übertragen werden. Auch auf diese Weise kann die Geräuschentwicklung der Umwälzpumpe in einem Heizungssystem deutlich verringert werden.Alternatively or additionally, an elastic element between the shaft and impeller can be arranged. This allows the engine and the vibrations generated by the shaft are damped so that they not on the impeller and therefore not on the medium to be pumped be transmitted. This way too, the noise level the circulation pump in a heating system is significantly reduced become.

Das elastische Element ist vorzugsweise ein Elastomer- oder ein metallisches Federelement. Ein Elastomerelement kann beispielsweise aus Gummi oder Kunststoff in bekannter Weise gefertigt werden. Auch Federelemente in verschiedenster Ausgestaltung eignen sich zur Schwingungsdämpfung bzw. -tilgung in einer Umwälzpumpe gemäß der Erfindung.The elastic element is preferably an elastomer or a metallic Spring element. An elastomer element can, for example, consist of Rubber or plastic can be manufactured in a known manner. Also spring elements in various designs are suitable for vibration damping or repayment in a circulation pump according to the invention.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Rotor an zumindest einem Längsende eine Elastomerscheibe auf, welche mit dem Rotor und mit der Welle verbunden ist, um das Drehmoment des Rotors auf die Welle zu übertragen. Diese Anordnung bewirkt, dass der Kraft- bzw. Drehmomentfluss von dem Rotor auf die Welle über das elastische Element in Form der Elastomerscheibe erfolgt. Somit können Drehmomentstöße und Schwingungen gedämpft bzw. absorbiert werden, so dass sie nicht auf die Welle und weiter auf das Laufrad der Pumpe übertragen werden.According to a preferred embodiment, the rotor has at least a longitudinal end on an elastomer disc, which with the Rotor and connected to the shaft to the torque of the rotor to transfer to the wave. This arrangement causes the force or torque flow from the rotor to the shaft via the elastic Element in the form of the elastomer disc. This can cause torque surges and vibrations are damped or absorbed, so that they are not transmitted to the shaft and further to the pump impeller become.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist im Inneren des Rotors ein Elastomerelement, insbesondere eine Elastomerhülse, angeordnet, welche den Rotor mit der Welle verbindet, um das Drehmoment des Rotors auf die Welle zu übertragen. Auch diese Anordnung bewirkt, dass ein elastisches Element zur Schwingungsdämpfung bzw. - absorption im Kraft- bzw. Drehmomentfluss zwischen Rotor und Welle liegt, so dass von dem Rotor erzeugte Schwingungen und Drehmomentstöße nicht auf die Welle übertragen werden.According to a further embodiment, there is an inside of the rotor Elastomer element, in particular an elastomer sleeve, arranged, which connects the rotor to the shaft to adjust the torque of the To transfer the rotor to the shaft. This arrangement also causes that an elastic element for vibration damping or - absorption in the force or torque flow between rotor and shaft lies, so that vibrations and torque surges generated by the rotor cannot be transferred to the shaft.

Weiter bevorzugt sind zwischen der Welle und dem Rotor radial verlaufende und in Umfangsrichtung elastisch auslenkbare Stege zur Zentrierung des Rotors an der Welle angeordnet und das elastische Element ist zwischen der Welle und dem Rotor im Kraftfluss angeordnet. Die elastisch auslenkbaren Stege verbinden den Rotor und die Welle miteinander in radialer Richtung. Die Stege sind jedoch so ausgebildet, dass sie das zu übertragende Drehmoment nicht allein übertragen können, sondern in Umfangsrichtung eine Auslenkung bzw. Verdrehung des Rotors gegenüber der Welle aufgrund ihrer Elastizität ermöglichen. Das bedeutet, die Stege werden lediglich in radialer Richtung auf Druck oder Zug zur Zentrierung des Rotors an der Welle belastet. Die Drehmomentübertragung von dem Rotor auf die Welle erfolgt durch die zwischen Rotor und Welle angeordneten Elastomerelemente. Dabei können die Elastomerelemente Schwingungen dämpfen bzw. absorbieren, da sich der Rotor gegenüber der Welle aufgrund der Elastizität der Stege um ein gewisses vorbestimmtes Maß verdrehen kann. Diese mögliche Verdrehung kann sehr klein sein, sie entspricht der maximalen Amplitude der zu dämpfenden Schwingungen bzw. Drehmomentstöße. Die Anordnung der Stege zwischen Welle und Rotor ermöglicht trotz des zwischengeordneten elastischen Elementes bzw. Elastomerelementes eine genaue Zentrierung des Rotors auf der Welle, da der Rotor gegenüber der Welle aufgrund der angeordneten Stege kein radiales Spiel aufweist. Das bedeutet, die auftretenden Radialkräfte werden vollständig von den Stegen und nicht von den zwischen Rotor und Welle angeordneten Elastomerelementen aufgenommen.Also preferred are radial ones between the shaft and the rotor and in the circumferential direction elastically deflectable webs for centering of the rotor is arranged on the shaft and is the elastic element arranged between the shaft and the rotor in the power flow. The elastic deflectable webs connect the rotor and the shaft with each other in the radial direction. However, the webs are designed so that they cannot transmit the torque to be transmitted alone, but in the circumferential direction a deflection or rotation of the rotor towards the shaft due to its elasticity. The means that the webs are only pressurized in the radial direction or train to center the rotor on the shaft. The torque transmission from the rotor to the shaft is done by between Rotor and shaft arranged elastomer elements. You can the elastomer elements dampen or absorb vibrations, because the rotor is opposite the shaft due to the elasticity of the webs can twist by a certain predetermined amount. This possible Twist can be very small, it corresponds to the maximum Amplitude of the vibrations or torque surges to be damped. The arrangement of the webs between the shaft and rotor enables despite the intermediate elastic element or elastomer element an exact centering of the rotor on the shaft because the rotor is opposite the shaft has no radial play due to the arranged webs having. This means that the radial forces that occur are complete from the webs and not from those arranged between the rotor and shaft Elastomer elements added.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann alternativ oder zusätzlich innerhalb der Welle ein elastisches Element angeordnet oder die Welle selber elastisch ausgestaltet sein. Auch auf diese Weise können Schwingungen, welche im Rotor des Elektromotors auftreten, auf dem Weg zum Laufrad im Kraftfluss absorbiert bzw. gedämpft werden, so dass das Laufrad keine Schwingungen auf das zu fördernde Medium überträgt.According to a further embodiment, alternatively or additionally an elastic element is arranged within the shaft or the shaft itself be designed to be elastic. That way too Vibrations that occur in the rotor of the electric motor on the Path to the impeller can be absorbed or damped in the power flow, so that the impeller has no vibrations on the medium to be pumped transfers.

Dazu kann die Welle beispielsweise hohl ausgebildet sein, wobei im Inneren der Welle ein Drehstab angeordnet ist, der Rotor drehfest mit der Welle und das Laufrad drehfest mit dem Drehstab verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform wirkt der Drehstab als elastisches Element zwischen Rotor und Laufrad, um eine Schwingungsdämpfung bzw. - absorption zu ermöglichen. Diese Ausführungsform ermöglicht eine sehr kompakte Ausgestaltung, da das elastische Element in Form des Drehstabes im Inneren der Welle angeordnet ist.For this purpose, the shaft can be hollow, for example, in which Inside the shaft a torsion bar is arranged, the rotor rotatably with the shaft and the impeller are rotatably connected to the torsion bar. In this embodiment, the torsion bar acts as an elastic element between rotor and impeller in order to dampen vibrations or enable absorption. This embodiment enables a very compact design, since the elastic element in the form of the torsion bar is arranged inside the shaft.

Der Elektromotor in dem Kreiselpumpenaggregat ist vorzugsweise ein Nasslaufmotor. Derartige Nasslaufmotoren werden häufig in Umwälzpumpen für Heizungen eingesetzt. Dabei ist der Motor nicht dicht von dem zu fördernden Medium, wie z. B. Wasser, getrennt, vielmehr umspült das zu fördernde Medium den Motor.The electric motor in the centrifugal pump unit is preferably a Wet traction motor. Such wet running motors are often used in circulation pumps used for heating. The engine is not tight the medium to be funded, such as. B. water, rather washed around the medium to be pumped is the motor.

Weiter bevorzugt weist der Elektromotor einen außen und innen gekapselten Permanentmagnetrotor auf. Diese Kapselung ist bei Nasslaufmotoren notwendig, da der Rotor von dem zu fördernden Medium, d. h. Wasser, umgeben ist. Wenn der Rotor nicht fest mit der Welle verbunden ist, d. h. wenn zwischen Rotor und Welle ein elastisches Element angeordnet ist, ist es erforderlich, den Rotor auch auf der Innenseite, d.h. der der Welle zugewandten Seite, vollständig zu kapseln. Auf diese Weise wird ein Rotor geschaffen, welcher am Innen- und Außenumfang vollständig dicht gekapselt ist, so dass kein Wasser in das Innere des Rotors eindringen kann. Dabei ist der Rotor bevorzugt ein Permanentmagnetrotor, wie er in modernen Heizungsumwälzpumpen eingesetzt wird. More preferably, the electric motor has an encapsulated outside and inside Permanent magnet rotor on. This encapsulation is for wet running motors necessary because the rotor of the medium to be conveyed, i.e. H. Water that is surrounded. If the rotor is not firmly connected to the shaft is, d. H. if there is an elastic element between the rotor and shaft it is necessary to place the rotor on the inside, i.e. completely encapsulate the side facing the shaft. To this In this way, a rotor is created, which on the inner and outer circumference is completely sealed so that no water gets inside the rotor can penetrate. The rotor is preferably a permanent magnet rotor, as used in modern heating circulation pumps.

Zweckmäßigerweise ist zwischen Rotor und Welle eine Flüssigkeitspassage ausgebildet. Eine solche Flüssigkeitspassage zwischen Rotor und Welle ist erforderlich, um den Motorraum des Kreiselpumpenaggregates vollständig entlüften zu können. Dabei vereinfacht die Anordnung der Flüssigkeitspassage zwischen Rotor und Welle die Herstellung der Pumpe, da es nicht mehr erforderlich ist, die Welle aufzubohren, um einen entsprechenden Flüssigkeitsdurchgang zu schaffen.A liquid passage is expedient between the rotor and the shaft educated. Such a liquid passage between the rotor and Shaft is required to the engine compartment of the centrifugal pump to be able to vent completely. The arrangement is simplified the liquid passage between the rotor and shaft, the manufacture of the Pump as it is no longer necessary to drill out the shaft to to create a corresponding liquid passage.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben. In diesen zeigt:

Fig. 1
eine geschnittene Teilansicht eines Kreiselpumpenaggregats gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2
eine geschnittene Teilansicht eines Kreiselpumpenaggregats gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 3
eine geschnittene Teilansicht eines Kreiselpumpenaggregats gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 4
eine Explosionsansicht von Welle und Rotor gemäß einer vierten Ausführungsform,
Fig. 5
eine Draufsicht auf ein Dämpfungselement gemäß Fig. 4,
Fig. 6
Rotor und Welle gemäß einer fünften Ausführungsform,
Fig. 7
eine Explosionsansicht von Rotor und Welle gemäß Fig. 6,
Fig. 8
eine perspektivische Ansicht von Welle und Rotor gemäß einer sechsten Ausführungsform und
Fig. 9
eine Explosionsansicht von Welle und Rotor gemäß Fig. 8.
The invention is described below by way of example with reference to the attached figures. In these shows:
Fig. 1
2 shows a sectional partial view of a centrifugal pump unit according to a first embodiment of the invention,
Fig. 2
2 shows a sectional partial view of a centrifugal pump unit according to a second embodiment of the invention,
Fig. 3
2 shows a sectional partial view of a centrifugal pump unit according to a third embodiment of the invention,
Fig. 4
3 shows an exploded view of the shaft and rotor according to a fourth embodiment,
Fig. 5
4 shows a plan view of a damping element according to FIG. 4,
Fig. 6
Rotor and shaft according to a fifth embodiment,
Fig. 7
6 shows an exploded view of the rotor and shaft according to FIG. 6,
Fig. 8
a perspective view of the shaft and rotor according to a sixth embodiment and
Fig. 9
8 shows an exploded view of the shaft and rotor according to FIG. 8.

Fig. 1 zeigt eine erste bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung. In Fig. 1 sind die wesentlichen Teile einer Heizungsumwälzpumpe im Schnitt dargestellt. Dargestellt sind der Rotor 2 des die Pumpe antreibenden Elektromotors, die Welle 4 und das Laufrad 6, welches über die Welle 4 mit dem Rotor 2 verbunden ist. Weiter dargestellt ist der Lagerschild 8, welcher das Lager 10 zur Lagerung der Welle 4 trägt. Das Laufrad 6 ist fest mit der Welle 4 verbunden. Zwischen Rotor 2 und Welle 4 ist ein elastische Hülse 12 angeordnet. Auf diese Weise sind Rotor 2 und Welle 4 nicht direkt miteinander verbunden, sondern über die elastische Hülse 12, welche das Drehmoment von dem Rotor 2 auf die Welle 4 überträgt. Die elastische Hülse 12 ist beispielsweise aus einem Elastomermaterial ausgebildet. Dabei ist das Material vorzugsweise so gewählt, dass es eine ausreichende Hysterese aufweist, um die Energie von auftretenden Schwingungen absorbieren zu können. Dabei wird das Elastomermaterial so ausgewählt und eingesetzt, dass es insbesondere Schwingungen im Bereich der Eigenfrequenz von Welle und Rotor absorbieren kann. Auf diese Weise kann das Elastomermaterial bzw. die elastische Hülse 12 von dem Rotor 2 erzeugte Schwingungen oder Drehmomentstöße absorbieren oder dämpfen, so dass diese nicht auf die Welle 4 und weiter auf das Laufrad 6 übertragen werden. Dadurch wird das Laufrad 6 im Wesentlichen freigehalten von Drehmomentstößen und Schwingungen, welche sich auf das zu fördernde Fluid übertragen würden, was zu unerwünschten Geräuschen in einem Heizungssystem führen könnte.Fig. 1 shows a first preferred embodiment according to the invention. In Fig. 1 are the essential parts of a heating circulation pump shown in section. The rotor 2 of the pump driving is shown Electric motor, the shaft 4 and the impeller 6, which over the shaft 4 is connected to the rotor 2. The end shield is also shown 8, which carries the bearing 10 for supporting the shaft 4. The Impeller 6 is firmly connected to shaft 4. Between rotor 2 and shaft 4, an elastic sleeve 12 is arranged. In this way, rotor 2 and shaft 4 not directly connected to each other, but via the elastic Sleeve 12, which the torque from the rotor 2 to the shaft 4 transmits. The elastic sleeve 12 is made of an elastomer material, for example educated. The material is preferably so chosen that it has sufficient hysteresis to the energy to be able to absorb vibrations. Doing so the elastomer material selected and used so that it in particular Vibrations in the range of the natural frequency of the shaft and rotor can absorb. In this way, the elastomer material or the elastic sleeve 12 vibrations generated by the rotor 2 or Absorb or dampen torque surges so that they do not respond the shaft 4 and further transmitted to the impeller 6. Thereby the impeller 6 is kept essentially free of torque surges and vibrations that are transferred to the fluid to be conveyed would result in unwanted noise in a heating system could lead.

Fig. 2 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform ähnlich zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Auch in Fig. 2 sind nur die wesentlichen Teile einer Kreiselpumpe, nämlich der Rotor 2, die Welle 4 und das Laufrad 6 dargestellt. Ferner sind auch hier Teile des Lagerschildes 8 mit dem die Welle 4 tragenden Lager 10 gezeigt. In der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist anstelle der elastischen Hülse 12 zwischen dem Rotor 2 und der Welle 4 eine Schraubenfeder 14 angeordnet, welche im Kraftfluss zwischen Rotor 2 und Welle 4 liegt. Bei dieser Ausführungsform wird somit das Drehmoment von dem Rotor 2 auf die Welle 4 über die Schraubenfeder 14 übertragen, welche von dem Rotor 2 erzeugte Schwingungen oder Drehmomentstöße dämpft bzw. absorbiert. Auf diese Weise werden auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 die Welle 4 und das Laufrad 6 im Wesentlichen frei von Schwingungen gehalten, so dass weniger Schwingungen auf das zu fördernde Fluid übertragen werden und Geräusche in einem Heizungssystem minimiert werden können.Fig. 2 shows another preferred embodiment similar to that Embodiment according to Fig. 1. Also in Fig. 2 are only the essential Parts of a centrifugal pump, namely the rotor 2, the shaft 4 and the impeller 6 shown. Furthermore, parts of the bearing plate 8 are also here the bearing 10 supporting the shaft 4 is shown. In the embodiment 2 is instead of the elastic sleeve 12 between the rotor 2nd and the shaft 4 a coil spring 14 which is arranged in the power flow lies between rotor 2 and shaft 4. In this embodiment thus the torque from the rotor 2 to the shaft 4 via the Coil spring 14 transmitted, which is generated by the rotor 2 Dampens or absorbs vibrations or torque surges. On in this way, also in the embodiment according to FIG. 2 Shaft 4 and the impeller 6 are essentially free of vibrations kept so that less vibrations on the fluid to be pumped are transmitted and noise in a heating system is minimized can be.

Fig. 3 zeigt eine dritte bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung. Fig. 3 zeigt wiederum die wesentlichen Teile einer Kreiselpumpe, nämlich den Rotor 2 des ansonsten nicht gezeigten Motors, die Welle 4, das Laufrad 6 sowie den Lagerschild 8 mit dem Lager 10. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist die Welle 4 als Hohlwelle ausgebildet. Die Welle 4 ist fest mit dem Rotor 2 verbunden. Im Inneren der hohl ausgebildeten Welle ist ein Drehstab 16 angeordnet, welcher an dem zu dem Rotor 2 benachbarten Ende der Welle 4 mit dieser fest verbunden ist. Der Drehstab 16 erstreckt sich in Längsrichtung der Welle 4 durch diese hindurch bis zu dem Laufrad 6. An diesem Ende ist der Drehstab 16 nicht fest mit der Welle 4 verbunden. Das Laufrad 6 ist drehfest an dem Drehstab 16 angebracht. Dies bewirkt, dass der Drehstab 16 im Kraftfluss liegt und das Drehmoment von der Welle 4 auf das Laufrad 6 überträgt. Dabei fungiert der Drehstab 16 als elastisches Element zur Schwingungsdämpfung bzw. -absorption zwischen Rotor 2 und Laufrad 6. Auf diese Weise können von dem Rotor 2 erzeugte Schwingungen und Drehmomentstöße von dem Laufrad 6 und dem zu fördernden Fluid ferngehalten werden, so dass keine unerwünschte Schwingungsübertragung auf das zu fördernde Fluid erfolgt. Fig. 3 shows a third preferred embodiment according to the invention. 3 again shows the essential parts of a centrifugal pump, namely the rotor 2 of the otherwise not shown motor, the shaft 4, the impeller 6 and the bearing plate 8 with the bearing 10. In the embodiment 3, the shaft 4 is designed as a hollow shaft. The Shaft 4 is firmly connected to the rotor 2. Inside the hollow one Shaft is a torsion bar 16 which is connected to the Rotor 2 adjacent end of the shaft 4 is firmly connected to this. The torsion bar 16 extends through the shaft 4 in the longitudinal direction through to the impeller 6. At this end is the torsion bar 16 not firmly connected to the shaft 4. The impeller 6 is rotatably on the Torsion bar 16 attached. This causes the torsion bar 16 to flow in the force lies and transmits the torque from the shaft 4 to the impeller 6. The torsion bar 16 acts as an elastic element for vibration damping or absorption between rotor 2 and impeller 6. Auf in this way, vibrations and generated by the rotor 2 Torque surges from the impeller 6 and the fluid to be pumped be kept away, so that no unwanted vibration transmission on the fluid to be pumped.

Fig. 4 zeigt eine vierte bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung. Fig. 4 zeigt eine Explosionsansicht von Welle und Rotor einer Kreiselpumpe mit den zugehörigen Bauteilen. In Fig. 4 ist der Rotor 2 in seine Einzelteile zerlegt dargestellt. Der Rotor 2 setzt sich zusammen aus einem Eisenteil 18, einem Magnet 20, einem Außenmantel 22, einem Innenmantel 24 sowie zwei axialseitigen Abdichtungen 26. Bei dem Rotor handelt es sich um einen Permanentmagnetrotor, wie er in modernen Heizungsumwälzpumpen eingesetzt wird. Durch den Innenmantel 24, den Außenmantel 22 sowie die beiden axialen Abdeckungen 26 ist der Rotor 2 vollständig gekapselt und wasserdicht ausgebildet. Dies ist erforderlich zum Einsatz des Rotors 2 in einem Nasslaufmotor. Derartige Nasslaufmotoren werden in Heizungsumwälzpumpen, für welche die Erfindung insbesondere anwendbar ist, bevorzugt eingesetzt. Dadurch, dass der Rotor 2 durch den Innenmantel 24 an der der Welle 4 zugewandten Seite vollständig gekapselt ist, kann zwischen dem Innenmantel 24 und der Welle 4 ein Flüssigkeitsdurchgang beispielsweise in Form eines Spaltes ausgebildet werden. Ein solcher Flüssigkeitsdurchgang ist in Nasslaufmotoren erforderlich, um den Motorraum vollständig entlüften und mit Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, füllen zu können. Die Anordnung des Flüssigkeitsdurchganges zwischen Rotor 2 und Welle 4 ermöglicht eine kostengünstige Fertigung, da auf ein aufwändiges Aufbohren der Welle 4 verzichtet werden kann. Stattdessen können zwischen dem Innenmantel 24 und der Welle 4 ein Spalt oder beispielsweise Nuten in dem Innenmantel 24 und/oder der Oberfläche der Welle 4 als Flüssigkeitsdurchgang ausgebildet werden. Der Rotor 2 ist nicht direkt mit der Welle 4 verbunden, sondern über zwei Dämpfungselemente 28, welche an den beiden axialen Stirnseiten des Rotors 2 vorgesehen sind. Dabei sind die beiden Dämpfungselemente 28 identisch aus gleichen Bauteilen aufgebaut und spiegelverkehrt zueinander angeordnet. Die Dämpfungselemente 28 bestehen jeweils aus einem Trägerelement 30 sowie einem elastischen Element 32. Der Aufbau der Dämpfungselemente 28 wird näher anhand von Fig. 5 beschrieben. Fig. 4 shows a fourth preferred embodiment according to the invention. Fig. 4 shows an exploded view of the shaft and rotor of a centrifugal pump with the associated components. 4, the rotor 2 is in its Individual parts shown disassembled. The rotor 2 is composed of one Iron part 18, a magnet 20, an outer jacket 22, an inner jacket 24 and two axial seals 26. For the rotor it is a permanent magnet rotor, as in modern Heating circulation pumps is used. Through the inner jacket 24, the outer jacket 22 and the two axial covers 26 is the Rotor 2 completely encapsulated and watertight. This is a requirement for using the rotor 2 in a wet running motor. such Wet running motors are used in heating circulation pumps for which the Invention is particularly applicable, preferably used. Thereby, that the rotor 2 through the inner jacket 24 on the shaft 4 facing Side completely encapsulated, can be between the inner jacket 24 and the shaft 4 a liquid passage, for example in the form a gap are formed. Such a liquid passage is required in wet-running engines to completely vent the engine compartment and to be able to fill with liquid, for example water. The order of the liquid passage between rotor 2 and shaft 4 an inexpensive production, because of a complex boring the shaft 4 can be dispensed with. Instead, you can choose between the inner jacket 24 and the shaft 4 a gap or, for example Grooves in the inner jacket 24 and / or the surface of the shaft 4 be formed as a liquid passage. The rotor 2 is not direct connected to the shaft 4, but via two damping elements 28, which is provided on the two axial end faces of the rotor 2 are. The two damping elements 28 are identical the same components and mirror-inverted. The damping elements 28 each consist of a carrier element 30 and an elastic element 32. The structure of the Damping elements 28 will be described in more detail with reference to FIG. 5.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf eines der Dämpfungselemente 28. Das Dämpfungselement 28 besteht aus einem Außenstern 34 und einem Innenstern 36. Im gezeigten Beispiels weist der Außenstern 34 drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Ausnehmungen 38 auf, in welche der Innenstern mit Vorsprüngen 40 eingreift. Im Inneren des Innensterns 36 ist eine Bohrung 42 vorgesehen, in welche die Welle 4 eingesetzt wird. Der Innenstern 36 wird drehfest mit der Welle 4 verbunden. Ferner ist der Innenstern 36 mit dem Außenstern 34 über drei gleichmäßig über den Umfang verteilte, sich radial erstreckende Stege 44 verbunden. Die Stege 44 erstrecken sich radial von dem Innenstern 36 nach außen und ragen in Ausnehmungen in dem Außenstern 34 herein, welche zwischen den Ausnehmungen 38 gleichmäßig über den Umfang verteilt vorgesehen sind. Die Stege 44 sind fest mit dem Innenstern 36 und dem Außenstern 34 verbunden, vorzugsweise mit diesen einstückig ausgebildet. Der Außenstern 34 ist fest mit einer der Stirnseiten bzw. den Abdeckungen 26 des Rotors 2 verbunden. Die Stege 44 sind so dimensioniert, dass sie sämtliche zwischen Rotor 2 und Welle 4 wirkenden Radialkräfte übertragen können. Sie dienen damit zur Zentrierung des Rotors 2 auf der Welle 4, da der Rotor 2 über die Stege 44 in radialer Richtung spielfrei an der Welle 4 fixiert werden kann.Fig. 5 shows a plan view of one of the damping elements 28. Das Damping element 28 consists of an outer star 34 and a Inner star 36. In the example shown, outer star 34 has three Recesses 38 evenly distributed over the circumference, into which the inner star engages with projections 40. Inside the inner star 36, a bore 42 is provided, into which the shaft 4 is inserted becomes. The inner star 36 is rotatably connected to the shaft 4. Furthermore, the inner star 36 is uniform with the outer star 34 over three Radially extending webs 44 distributed over the circumference are connected. The webs 44 extend radially from the inner star 36 outwards and protrude into recesses in the outer star 34, which between the recesses 38 evenly over the circumference are provided distributed. The webs 44 are fixed to the inner star 36 and the outer star 34 connected, preferably in one piece with them educated. The outer star 34 is fixed to one of the end faces or the covers 26 of the rotor 2 connected. The webs 44 are dimensioned that they all act between rotor 2 and shaft 4 Can transmit radial forces. They are used to center the Rotor 2 on the shaft 4 because the rotor 2 in radial direction via the webs 44 Direction can be fixed on the shaft 4 without play.

Ferner sind die Stege 44 jedoch so dimensioniert, dass sie in Umfangsrichtung elastisch nachgeben, so dass sie nicht in der Lage sind, das auf den Rotor 2 wirkende Moment auf die Welle 4 zu übertragen. Die Drehmomentübertragung von Rotor 2 auf die Welle 4 erfolgt über das elastische Element 32. Das elastische Element 32 ist vorzugsweise ein Elastomerelement oder Gummielement, welches eine ausreichende Hysterese und damit die gewünschten Dämpfungseigenschaften aufweist. Das elastische Element 32 ist so geformt, dass u-förmige Vorsprünge in die Freiräume zwischen Außenstern 34 und Innenstern 36 im Bereich der Ausnehmungen 38 hineinragen. Auf diese Weise kann das Drehmoment von dem Rotor 2 über die Ausnehmungen 38, das elastische Element 32 auf die Vorsprünge 40 des Innensterns 36 und damit auf die Welle 4 übertragen werden. Da die Stege 44 in Umfangsrichtung nachgiebig dimensioniert sind, ist eine geringfügige Bewegung des Außensterns 34 relativ zu dem Innenstern 36 in Umfangsrichtung möglich, so dass die zwischen Außenstern 34 und Innenstern 36 angeordneten elastischen Elemente 32 die gewünschten Dämpfungseigenschaften bewirken können. Der Außenstern 34 und der Innenstern 36 sowie die Stege 44 können aus Metall oder Kunststoff bestehen.Furthermore, the webs 44 are dimensioned such that they are in the circumferential direction give way elastically so that they are unable to put that on to transfer the rotor 2 acting torque to the shaft 4. The Torque is transmitted from rotor 2 to shaft 4 via the elastic element 32. The elastic element 32 is preferably a Elastomer element or rubber element, which is sufficient Hysteresis and thus the desired damping properties. The elastic member 32 is shaped so that U-shaped protrusions in the free spaces between outer star 34 and inner star 36 in Project area of the recesses 38. That way it can Torque from the rotor 2 via the recesses 38, the elastic Element 32 on the projections 40 of the inner star 36 and thus be transmitted to the shaft 4. Since the webs 44 in the circumferential direction dimensioned resiliently, is a slight movement of the outer star 34 relative to the inner star 36 in the circumferential direction possible so that the arranged between outer star 34 and inner star 36 elastic elements 32 the desired damping properties can effect. The outer star 34 and the inner star 36 and the webs 44 can be made of metal or plastic.

Im gezeigten Beispiel sind in allen drei vorhandenen Ausnehmungen 38 die u-förmigen Vorsprünge des elastischen Elementes 32 angeordnet. Je nach gewünschten Dämpfungseigenschaften ist es jedoch auch möglich, beispielsweise nur in einer oder nur in zweien der Ausnehmungen 38 entsprechende elastische Elemente anzuordnen. Ferner ist es denkbar, mehr als drei Ausnehmungen 38 vorzusehen. Ferner ist im gezeigten Beispiel das elastische Element 32 einstückig ausgebildet. Es ist jedoch auch möglich, in jede der Ausnehmungen 38 ein separates elastisches Element zwischen Innenstern 36 und Außenstern 34 anzuordnen. Die Anzahl, die Anordnung und die Wahl des Materials der elastischen Elemente werden entsprechend der gewünschten Dämpfungseigenschaften eingestellt. Die Dämpfungseigenschaften sollten auf die Eigenfrequenz der Welle und des Rotors abgestimmt werden, so dass im Bereich der Eigenfrequenz von Welle und Rotor die erforderliche Dämpfung gewährleistet ist. Insbesondere die bei der Eigenfrequenz auftretenden hohen Schwingungsamplituden verursachen in Heizungssystem Geräusche, so dass gezielt diese Amplitudenspitzen im Kraftfluss zwischen Rotor 2 und Laufrad 6 gedämpft bzw. absorbiert werden sollen.In the example shown there are 38 recesses in all three the U-shaped protrusions of the elastic member 32 are arranged. Depending on the desired damping properties, however, it is also possible, for example only in one or only two of the recesses Arrange 38 corresponding elastic elements. Furthermore, it is conceivable to provide more than three recesses 38. Furthermore, is shown in Example, the elastic element 32 is formed in one piece. It is however, it is also possible to have a separate elastic in each of the recesses 38 Arrange element between inner star 36 and outer star 34. The number, arrangement and choice of material of elastic Elements are made according to the desired damping properties set. The damping properties should be based on the Natural frequency of the shaft and the rotor can be tuned so that in the Range of natural frequency of shaft and rotor the required damping is guaranteed. In particular those occurring at the natural frequency cause high vibration amplitudes in heating system Noises, so that these amplitude peaks in the power flow between Rotor 2 and impeller 6 are to be damped or absorbed.

Fig. 6 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform gemäß der Erfindung. In Fig. 6 ist in perspektivischer Ansicht die Welle 4 mit dem Rotor 2 dargestellt. Der detaillierte Aufbau der Ausführungsform gemäß Fig. 6 wird anhand der Explosionsansicht in Fig. 7 näher beschrieben. Der Aufbau des Rotors 2 entspricht im Wesentlichen dem Aufbau des Rotors 2 gemäß Fig. 4. Der Rotor setzt sich zusammen aus einem Eisenteil 18, einem Magnet 20, einem Außenmantel 22, einem Innenmantel 24 und zwei axialen Abdichtungen 26. Somit ist auch der Rotor gemäß Fig. 7 entsprechend dem Rotor gemäß Fig. 4 ein vollständig gedichteter Permanentmagnetrotor. Im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist der Innenmantel 24 des Rotors 2 gemäß Fig. 7 hülsenförmig ausgebildet und weist an seiner Innenseite 4 sich in axialer Richtung erstreckende Nuten 46 auf. In diese Nuten 46 greift ein sternförmig ausgebildetes elastisches Element 48 ein, welches im Inneren des Innenmantels 24 angeordnet wird. Im Inneren des sternförmigen elastischen Elementes 48 wird wiederum ein fester Innenstern 50 angeordnet, welcher mit der Welle 4 fest verbunden wird. Der Innenstern 50 greift mit Vorsprüngen in das elastische Element 48 derart ein, dass die Vorsprünge 52 des Innensterns 50 in die Nuten 46 in dem Innenmantel 24 hineinragen. Dabei kommen jedoch die Vorsprünge 52 nicht direkt mit den Seitenflächen der Nuten 46 in Kontakt, da zwischen den Vorsprüngen 52 und den Seitenflächen der Nuten 46 die Vorsprünge des elastischen Elementes 48 angeordnet sind. Somit liegt auch bei dieser Ausführungsform das elastische Element 48 im Kraftfluss zwischen Rotor 2 und Welle 4 und überträgt das Drehmoment von dem Rotor 2 auf die Welle 4. Um eine Zentrierung des Rotors 2 auf der Welle zu erreichen, können die Vorsprünge 52 an dem Innenstern 50 in radialer Richtung so dimensioniert sein, dass sie mit den Stirnflächen der Nuten 46 zur Anlage kommen und somit den Innenstern 50 in dem Innenmantel 24 zentrieren.6 shows a further possible embodiment according to the invention. 6 shows the shaft 4 with the rotor 2 in a perspective view shown. The detailed structure of the embodiment according to FIG. 6 will be described with reference to the exploded view in Fig. 7. The The structure of the rotor 2 essentially corresponds to the structure of the rotor 2 according to FIG. 4. The rotor is composed of an iron part 18, a magnet 20, an outer jacket 22, an inner jacket 24 and two axial seals 26. Thus, the rotor according to FIG. 7 is also corresponding to the rotor of FIG. 4, a fully sealed permanent magnet rotor. In contrast to the embodiment according to FIG. 4 is the inner jacket 24 of the rotor 2 according to FIG. 7 sleeve-shaped formed and has on its inside 4 in the axial direction extending grooves 46. A star-shaped design engages in these grooves 46 elastic element 48, which inside the inner jacket 24 is arranged. Inside the star-shaped elastic Element 48 is in turn a fixed inner star 50, which is firmly connected to the shaft 4. The inner star 50 engages Projections into the elastic member 48 such that the projections 52 of the inner star 50 protrude into the grooves 46 in the inner casing 24. However, the projections 52 do not come directly with the Side surfaces of the grooves 46 are in contact because between the protrusions 52 and the side surfaces of the grooves 46 the projections of the elastic Element 48 are arranged. Thus, this embodiment also lies the elastic element 48 in the power flow between the rotor 2 and the shaft 4 and transmits the torque from the rotor 2 to the shaft 4. Um to achieve a centering of the rotor 2 on the shaft Projections 52 on the inner star 50 dimensioned in the radial direction be that they come to rest with the end faces of the grooves 46 and thus center the inner star 50 in the inner jacket 24.

Auch bei dieser Ausführungsform kann ein Flüssigkeitsdurchgang zwischen Welle 4 und Rotor 2 ausgebildet werden. Ein solcher Flüssigkeitsdurchgang wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass der Innenmantel 24 einen größeren Innendurchmesser aufweist als der Außendurchmesser des Innensterns 50. Dadurch entstehen zwischen den Vorsprüngen 52 des Innensterns 50 sich in Längsrichtung der Welle 4 über die gesamte Länge des Rotors 2 erstreckende Spalte, welche als Flüssigkeitsdurchgänge dienen können.In this embodiment too, a liquid passage between Shaft 4 and rotor 2 are formed. Such a fluid passage is preferably achieved in that the inner jacket 24 has a larger inner diameter than the outer diameter of the inner star 50. This creates between the projections 52 of the inner star 50 extends in the longitudinal direction of the shaft 4 over the entire Length of the rotor 2 extending column, which as liquid passages can serve.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform gemäß der Erfindung. Dabei zeigt Fig. 8 eine Ansicht einer Welle 4 mit einem Rotor 2 ähnlich zu Fig. 6. Der Aufbau der Welle 4 und des Rotors 2 gemäß Fig. 8 wird anhand von Fig. 9, welche eine Explosionsansicht des Rotors 2 zeigt, näher erläutert. Der Aufbau des Rotors 2 entspricht dem anhand von Fig. 4 und Fig. 7 erläuterten Aufbau, d. h. der Rotor 2 besteht ebenfalls aus einem Magneten 20, einem Eisenteil 18, einem Außenmantel 22, einem Innenmantel 24 und zwei axialen Abdeckungen 26, wobei in Fig. 9 der Magnet 20 und das Eisenteil 18 nicht einzeln dargestellt sind. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 weist der Innenmantel 24 an seinen beiden axialen Enden in axialer Richtung vorstehende Vorsprünge 54 auf, so dass die axialen Enden des Innenmantels 24 kronenförmig ausgestaltet sind. Die Vorsprünge 54 greifen in entsprechende Ausnehmungen an zwei elastischen Elementen 56 ein. Die elastischen Elemente 56 sind im Wesentlichen ringförmig ausgebildet und weisen an ihrem Innenumfang in axialer Richtung verlaufende Nuten 58 auf, in welche die Vorsprünge 54 eingreifen.8 shows a further embodiment according to the invention. there FIG. 8 shows a view of a shaft 4 with a rotor 2 similar to FIG. 6. The structure of the shaft 4 and the rotor 2 according to FIG. 8 is shown in FIG Fig. 9, which shows an exploded view of the rotor 2, explained in more detail. The structure of the rotor 2 corresponds to that with reference to FIGS. 4 and 7 explained structure, d. H. the rotor 2 also consists of a magnet 20, an iron part 18, an outer jacket 22, an inner jacket 24 and two axial covers 26, the magnet 20 in FIG. 9 and the iron part 18 are not shown individually. In the embodiment 9 shows the inner jacket 24 on its two axial Projections 54 protrude in the axial direction, so that the axial ends of the inner casing 24 are configured crown-shaped. The Protrusions 54 engage in corresponding recesses on two elastic Elements 56 a. The elastic elements 56 are essentially ring-shaped and have on their inner circumference in the axial Grooves 58 extending in the direction into which the projections 54 intervention.

Ferner weisen die elastischen Elemente 56 an den dem Innenmantel 24 abgewandten axialen Seiten sich in radialer Richtung erstreckende Ausnehmungen 60 auf. Die Ausnehmungen 60 sind im Wesentlichen gleichmäßig über den Umfang verteilt. Im gezeigten Beispiel sind vier Ausnehmungen 60 vorhanden. In die Ausnehmungen 60 greifen Vorsprünge eines Verbindungssterns 62 ein. Der Verbindungsstern 62 weist ebenfalls vier sich radial erstreckende Vorsprünge auf. Anstelle der in diesem Beispiel gezeigten Vorsprünge 54 und der vier Ausnehmungen 60 können auch andere Anzahlen von Vorsprüngen und Ausnehmungen vorgesehen werden, abhängig vom zu übertragenden Drehmoment und den gewünschten Dämpfungseigenschaften. Die beiden an den axialen Enden des Rotors 2 angeordneten Verbindungssterne 62 weisen in ihrem Inneren eine Durchgangsbohrung auf, durch welche die Welle 4 geführt wird. Dabei werden die Verbindungssterne 62 drehfest mit der Welle 4 verbunden.Furthermore, the elastic elements 56 face the inner casing 24 facing axial sides extending in the radial direction Recesses 60 on. The recesses 60 are essentially evenly distributed over the circumference. In the example shown there are four Recesses 60 available. Projections engage in the recesses 60 a connecting star 62. The connecting star 62 points also four radially extending projections. Instead of the in projections 54 and the four recesses shown in this example 60 can also have other numbers of protrusions and recesses be provided depending on the torque to be transmitted and the desired damping properties. The two on connecting stars 62 arranged at the axial ends of the rotor 2 have a through hole in their interior, through which the shaft 4 is guided. The connecting stars 62 become non-rotatable connected to the shaft 4.

Auch bei dieser Ausführungsform wird auf diese Weise erreicht, dass der Rotor 2 nicht direkt mit der Welle 4, sondern über die elastischen Elemente 56 und die Verbindungssterne 62 mit der Welle 4 verbunden ist. Somit liegen die elastischen Elemente 56 im Kraftfluss und übertragen das Drehmoment von dem Rotor 2 auf die Welle 4. Dabei wirken die elastischen Elemente 56, welche bevorzugt aus einem Elastomermaterial oder Gummi ausgebildet sind, dämpfend und verhindern die Übertragung von Schwingungen oder Drehmomentstößen von dem Rotor 2 auf das Laufrad 6 der Pumpe. Dadurch werden unerwünschte Geräusche im Heizungskreislauf reduziert. Auch bei dieser Ausführungsform werden wie bei den vorangehenden Ausführungsformen die Dämpfungseigenschaften des Dämpfungselementes 56 bevorzugt auf die Eigenfrequenz von Welle 4 und Rotor 2 abgestimmt, um gezielt Amplitudenspitzen in bestimmten Frequenzbereichen dämpfen bzw. absorbieren zu können, um auf diese Weise unerwünschte Geräuschentwicklungen im Fluidkreislauf zu minimieren. Ferner können auch bei dieser Ausführungsform die zuvor beschriebenen Flüssigkeitsdurchgänge ausgebildet werden, welche sich in Längsrichtung über die gesamte Rotorlänge erstrecken. In this embodiment too, it is achieved in this way that the Rotor 2 not directly with shaft 4, but via the elastic elements 56 and the connecting star 62 is connected to the shaft 4. Thus, the elastic elements 56 are in the power flow and transfer the torque from the rotor 2 to the shaft 4. The elastic elements 56, which are preferably made of an elastomer material or rubber are formed, damping and prevent transmission of vibrations or torque surges from the rotor 2 on the impeller 6 of the pump. This will cause unwanted noise reduced in the heating circuit. Also in this embodiment as in the previous embodiments, the damping properties of the damping element 56 preferably on the Natural frequency of shaft 4 and rotor 2 tuned to target amplitude peaks dampen or absorb in certain frequency ranges to be able to avoid unwanted noise to minimize in the fluid circuit. Furthermore, this too Embodiment formed the liquid passages described above which are in the longitudinal direction over the entire rotor length extend.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

2 -2 -
Rotorrotor
4 -4 -
Wellewave
6 -6 -
LaufradWheel
8 -8th -
Lagerschildend shield
10 -10 -
Lagercamp
12 -12 -
elastische Hülseelastic sleeve
14 -14 -
Schraubenfedercoil spring
16 -16 -
Drehstabtorsion bar
18 -18 -
Eisenteiliron part
20 -20 -
Magnetmagnet
22 -22 -
Außenmantelouter sheath
24 -24 -
Innenmantelinner sheath
26 -26 -
axiale Abdeckungaxial cover
28 -28 -
Dämpfungselementdamping element
30 -30 -
Trägerelementsupport element
32 -32 -
elastisches Elementelastic element
34 -34 -
Außensternoutside star
36 -36 -
Innensterninside star
38 -38 -
Ausnehmungrecess
40 -40 -
Vorsprunghead Start
42 -42 -
Bohrungdrilling
44 -44 -
Stegweb
46 -46 -
Nutgroove
48 -48 -
elastisches Elementelastic element
50 -50 -
Innensterninside star
52 -52 -
Vorsprüngeprojections
54 -54 -
Vorsprüngeprojections
56 -56 -
elastisches Elementelastic element
58 -58 -
Nutengroove
60 -60 -
Ausnehmungenrecesses
62 -62 -
Verbindungssternstar connection

Claims (13)

Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat, insbesondere Heizungsumwälzpumpe, mit einem Elektromotor und einem Laufrad (6), welches mit dem Rotor (2) des Elektromotors über eine Welle (4) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Laufrad (6) und dem Rotor (2) zumindest ein elastisches Element (12; 14; 16; 32; 48; 56) im Kraftfluss angeordnet ist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor, in particular a heating circulation pump, with an electric motor and an impeller (6) which is connected to the rotor (2) of the electric motor via a shaft (4), characterized in that between the impeller (6) and the rotor (2 ) at least one elastic element (12; 14; 16; 32; 48; 56) is arranged in the power flow. Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (12; 14; 16; 32; 48; 56) eine elastische Hysterese aufweist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to claim 1, characterized in that the elastic element (12; 14; 16; 32; 48; 56) has an elastic hysteresis. Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (12; 14; 32; 48; 56) zwischen Rotor (2) und Welle (4) angeordnet ist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic element (12; 14; 32; 48; 56) is arranged between the rotor (2) and the shaft (4). Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (16) zwischen Welle (4) und Laufrad (6) angeordnet ist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic element (16) is arranged between the shaft (4) and the impeller (6). Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (12; 14; 16; 32; 48; 56) eine Elastomerelement oder ein metallisches Federelement ist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic element (12; 14; 16; 32; 48; 56) is an elastomer element or a metallic spring element. Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (2) an zumindest einem Längsende eine Elastomerscheibe aufweist, welche mit dem Rotor (2) und mit der Welle (4) verbunden ist, um das Drehmoment des Rotors (2) auf die Welle (4) zu übertragen.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor (2) has at least one longitudinal end an elastomer disc which is connected to the rotor (2) and to the shaft (4) in order to reduce the torque of the rotor (2 ) to be transferred to the shaft (4). Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Rotors (2) ein Elastomerelement (12; 48), insbesondere eine Elastomerhülse (12), angeordnet ist, welches den Rotor (2) mit der Welle (4) verbindet, um das Drehmoment des Rotors (2) auf die Welle (4) zu übertragen.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that an elastomer element (12; 48), in particular an elastomer sleeve (12), is arranged in the interior of the rotor (2) and connects the rotor (2) with the shaft (4). connects to transmit the torque of the rotor (2) to the shaft (4). Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Welle (4) und dem Rotor (2) radial verlaufende und in Umfangsrichtung elastisch auslenkbare Stege (44) zur Zentrierung des Rotors (2) an der Welle (4) angeordnet sind und zwischen der Welle (4) und dem Rotor (2) das elastische Element (32) im Kraftfluss angeordnet ist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that between the shaft (4) and the rotor (2) radially extending and elastically deflectable webs (44) for centering the rotor (2) on the shaft (4) are arranged are and between the shaft (4) and the rotor (2) the elastic element (32) is arranged in the power flow. Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Welle (4) ein elastisches Element (16) angeordnet ist oder die Welle (4) selber elastisch ausgestaltet ist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that an elastic element (16) is arranged within the shaft (4) or the shaft (4) itself is designed to be elastic. Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (4) hohl ausgebildet ist, wobei im Inneren der Welle ein Drehstab (16) angeordnet ist, der Rotor (2) drehfest mit der Welle (4) und das Laufrad (6) drehfest mit dem Drehstab (16) verbunden ist. Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (4) is hollow, a torsion bar (16) being arranged in the interior of the shaft, the rotor (2) rotatably with the shaft (4) and the impeller (6) is rotatably connected to the torsion bar (16). Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor ein Nasslaufmotor ist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that the electric motor is a wet-running motor. Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor einen außen und innen gekapselten Permanentmagnetrotor aufweist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that the electric motor has a permanent magnet rotor encapsulated on the outside and inside. Elektromotorisch angetriebenes Kreiselpumpenaggregat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Rotor (2) und Welle (4) eine Flüssigkeitspassage ausgebildet ist.Centrifugal pump unit driven by an electric motor according to one of the preceding claims, characterized in that a liquid passage is formed between the rotor (2) and the shaft (4).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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