EP1335113B1 - Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur porteur d'aubes - Google Patents

Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur porteur d'aubes Download PDF

Info

Publication number
EP1335113B1
EP1335113B1 EP03290288A EP03290288A EP1335113B1 EP 1335113 B1 EP1335113 B1 EP 1335113B1 EP 03290288 A EP03290288 A EP 03290288A EP 03290288 A EP03290288 A EP 03290288A EP 1335113 B1 EP1335113 B1 EP 1335113B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sectors
casing
distributor
sealing
attachment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03290288A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1335113A1 (fr
Inventor
Patrick Joseph Marie Girard
Sébastien Alain Imbourg
Philippe Jean-Pierre Pabion
Jean-Luc Soupizon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
SNECMA SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SNECMA SAS filed Critical SNECMA SAS
Publication of EP1335113A1 publication Critical patent/EP1335113A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1335113B1 publication Critical patent/EP1335113B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
    • F01D9/044—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators permanently, e.g. by welding, brazing, casting or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings

Definitions

  • This invention relates to an arrangement latching sectors in an arc of distributor.
  • the distributors considered here are meet in turbomachines and carry the blades fixed to the stator to correct the flow of gas.
  • the areas of the distributor are mounted to inside the stator housing by interlocking hooks by resting them on support faces some of which must resume the efforts made on the vanes of the dispenser.
  • the outer ring 3 of sectors 1 of distributor includes an upstream leg 4 and a downstream leg 5 all two hook-shaped, and the housing 2 includes upstream legs 6 and downstream legs 7 still shaped hook, and associated in pairs to a distributor given.
  • leg 4 of sector 1 is engaged around the lug 6 of the casing 2, but downstream it is the lug 7 of the casing 2 which is engaged around the This is justified if we consider that the F forces exerted on the distributor are essentially directed downstream, and transmitted to the carter 2 partially in the form of a moment comprising a centripetal radial force R1 at the front and a centrifuge R2 downstream.
  • Legs 4 and 5 sectors 1 therefore rely on the legs 6 and 7 of the casing 2 to contact faces 8 and 9 which are faces recovery efforts.
  • the axial component of efforts F is also transmitted to the casing 2 by an axial force X which is exerted downstream of the leg 5, at one end curved hook 10 of the leg 7; the face of contact between the leg 5 and the end 10 is therefore a axial face of force recovery 11.
  • a disadvantage of this design is that the lugs 6 and 7 of the casing 2 are heavily loaded, which is all the more worrying as their form in crochet makes them fragile and they are subject to warm-ups in service all the more important that they are strongly protruding towards the interior of the vein of gases, and that the intrinsic resistance of the matter that constitutes them can be weakened.
  • the carter is weighed down by the legs it takes make it massive, its manufacture is more difficult in because of the complication of its form and it has to practical to be constructed of a fairly noble material that in no way justified by the efforts he must undergo off the legs.
  • sectors 1 and 16 of distributor and sealing that alternate axially in the machine are assembled together since the outer ring 3 of sectors 1 of distributor includes upstream a leg 20 which engages in the downstream end of the neighboring sealing sectors 16, and that the sealing sectors 16 likewise have a upstream leg 21 which engages under the leg 5 downstream of the adjacent ring 3 of the distributor 1.
  • the legs 20 and 21 ensure the maintenance of sectors 1 and 16.
  • US-4,529,355-A discloses a arrangement where the housing carries the sealing sectors and distributors by spacers which are screwed. So it's smooth, but the hooks are on spacers that are otherwise heavy and cumbersome. This previous conception therefore seems even worse.
  • the invention relates to a distributor sector hooking arrangement of a different kind, the essential purpose of which is not to not resort to hook-shaped legs belonging to the crankcase, to simplify this and to make the mounting of the dispenser more convenient.
  • the basic idea at the source of the invention is that the faces of recovery of efforts in the directions directed axially and radially outward will now be located on the sealing areas, the casing no longer providing essentially only unsolicited or unsolicited contact surfaces, if although the efforts that he must resist will be considerably reduced.
  • a notable form of the invention is characterized in that the distributor and sealing includes two-end lugs opposite axes, the legs of the distributor are clamped between the legs of the sealing areas and the crankcase, and the sectors are attached to the housing by a portion median.
  • the overall shape of the distributor sectors, which is now associated with the reference 25, is not substantially modified, and they still include an outer ring 26 provided with a tab 27 upstream and a tab 28 to the downstream.
  • the tabs 27 and 28 are supported by their outer faces on radial faces 29 and 30 directed towards the inside of the casing, which now bears the reference 31.
  • Sealing areas, now 32, are alternately arranged alternatively with the sectors 25 in addition to an abradable ring 33, an outer ring 34 whose downstream 35 and upstream ends 36 serve to grip the tabs 27 and 28 between them and between the bearing faces 29 and 30 respectively of the 31.
  • the downstream end 35 carries an outwardly directed radial bearing face 37 on which the centripetal radial force R 1 is weighed
  • the upstream end 36 carries a radial bearing face directed towards outside 38 and an axial bearing surface 39 for resumption of the axial force X.
  • the outer rings 34 are joined to the casing 31 to a median portion provided with a rib 40 (or a boss) penetrating a groove 41 (or a hollow x) of complementary shape of the housing 31 to accurately adjust the position of the sealing sectors 32.
  • Screws 42 are engaged through the boss 40 and the housing 31 to fix the sealing sectors 32 thereto. These screws (42) are secured to the housing by the nut 46.
  • Another attachment means such as a pin engaged by force, would perform the same function.
  • sealing sectors 32 are, however, rather less loaded than the legs in hook form of the housing 2 of the known embodiment.
  • the forces R 1 and X exert antagonistic moments R 1 x L and X x 1 on the outer ring 34 around the point of attachment of the screw 42 to the casing 31, and it is possible to adjust the lever arms L and 1 of the R and X forces respectively by a judicious choice of the position of the screw 42 so that their moments have comparable values and that the bending produced on the screw 42 is greatly reduced.
  • the distributor sectors 25 can be mounted by purely axial movements, the sealing sectors 32 then being mounted behind them, which is more convenient and gives more freedom to arrange the machine. Angled pieces 43 secured to the housing 31 by pins 44 may be added to provide an axial abutment face 45 to the manifold sectors 25.
  • this typical axial assembly allows reduce the axial clearance between the stator vanes (inner ring 12 of sectors 1 of FIG. 1) and the blades of the rotor (inner ring 13 of the vanes rotor 15 in Figure 1); accordingly, this makes it possible to reduce the leakage sections (47) between rotor and stator and ensures a better performance of the bladed set.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Description

Cette invention concerne un agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur.
Les distributeurs considérés ici se rencontrent dans les turbomachines et portent les aubes fixées au stator chargées de redresser l'écoulement des gaz. Les secteurs du distributeur sont montés à l'intérieur du carter de stator par des imbrications de crochets en les faisant reposer sur des faces d'appui dont certaines doivent reprendre les efforts exercés sur les aubes du distributeur. Dans la réalisation connue de la figure 1, où les secteurs portent la référence 1 et le carter de stator la référence 2, la couronne extérieure 3 des secteurs 1 de distributeur comprend une patte amont 4 et une patte aval 5 toutes deux en forme de crochet, et le carter 2 comprend des pattes amont 6 et des pattes aval 7 encore en forme de crochet, et associées par paires à un distributeur donné. A l'amont, la patte 4 du secteur 1 est engagée autour de la patte 6 du carter 2, mais à l'aval c'est la patte 7 du carter 2 qui est engagée autour de la patte 5 du secteur 1. Ceci est justifié si on considère que les efforts F exercés sur le distributeur sont essentiellement dirigés vers l'aval, et transmis au carter 2 partiellement sous forme d'un moment comprenant une force radiale centripète R1 à l'avant et une centrifuge R2 à l'aval. Les pattes 4 et 5 des secteurs 1 s'appuient donc sur les pattes 6 et 7 du carter 2 aux faces de contact 8 et 9 qui sont des faces de reprise d'efforts. La composante axiale des efforts F est aussi transmise au carter 2 par une force axiale X qui s'exerce à l'aval de la patte 5, à une extrémité courbée en crochet 10 de la patte 7 ; la face de contact entre la patte 5 et l'extrémité 10 est donc une face axiale de reprise d'effort 11.
Un inconvénient de cette conception est que les pattes 6 et 7 du carter 2 sont fortement chargées, ce qui est d'autant plus préoccupant que leur forme en crochet les rend fragiles et qu'elles sont soumises à des échauffements en service d'autant plus importants qu'elles sont fortement saillantes vers l'intérieur de la veine des gaz, et que la résistance intrinsèque de la matière qui les constitue peut être affaiblie. Le carter se trouve alourdi par les pattes qu'il faut rendre massives, sa fabrication est plus difficile en raison de la complication de sa forme et il doit en pratique être construit en un matériau assez noble qui n'est en rien justifié par les efforts qu'il doit subir hors des pattes.
Un autre inconvénient de cette conception apparaít au montage : comme il est nécessaire que la patte aval 5 des secteurs 1 passe par-dessous l'extrémité courbée en crochet 10, les secteurs 1 doivent être présentés obliquement, avant d'être tournés quand ils ont été engagés derrière l'extrémité courbée en crochet 10, pour établir le contact à la face de reprise d'efforts 9 en aval. Les flèches Z1 et Z2 illustrent ce mouvement d'inclinaison puis de redressement des secteurs 1 au montage. On s'aperçoit qu'il faut prévoir un jeu suffisant entre une couronne intérieure 12 des secteurs 1 et une couronne intérieure 13 des étages d'aubes 14 du rotor 15, ce qui oblige à compromettre l'étanchéité à cet endroit.
Quand les secteurs de distributeurs ont été mis en place, il est possible d'installer des secteurs d'étanchéité 16 situés en aval, qui comprennent une couronne de matière dite abradable 17 coopérant avec des léchettes 18 des aubes mobiles 14 pour former des joints à labyrinthes, et qui comprennent encore une couronne de support 19 dont les extrémités sont configurées pour s'adapter sur les pattes 6 et 7 du carter 2. Le système d'accrochage est d'ailleurs similaire à celui des secteurs 1 de distributeur, puisque la couronne 19 repose à l'amont sur une face radialement extérieure d'une des pattes (7) du carter 2, et à l'aval sur une face radialement intérieure de l'autre des pattes (6). Enfin, les secteurs 1 et 16 de distributeur et d'étanchéité qui alternent axialement dans la machine sont assemblés entre eux puisque la couronne extérieure 3 des secteurs 1 de distributeur comprend à l'amont une patte 20 qui s'engage dans l'extrémité aval des secteurs d'étanchéité 16 voisins, et que les secteurs d'étanchéité 16 ont de même une patte amont 21 qui s'engage sous la patte 5 en aval de la couronne voisine 3 du distributeur 1. Les pattes 20 et 21 assurent le maintien en position des secteurs 1 et 16.
Le document US - 4 529 355 - A décrit un agencement où le carter porte les secteurs d'étanchéité et de distributeurs par des entretoises qui lui sont vissées. Il est donc lisse, mais les crochets sont sur les entretoises qui sont par ailleurs lourdes et encombrantes. Cette conception antérieure semble donc encore moins bonne.
Maintenant, l'invention est relative à un agencement d'accrochage de secteurs de distributeur d'un genre différent, dont le but essentiel est de ne pas recourir à des pattes en forme de crochet appartenant au carter, afin de simplifier celui-ci et de rendre le montage du distributeur plus commode. L'idée fondamentale à la source de l'invention est que les faces de reprise d'efforts dans les directions dirigées axialement et radialement vers l'extérieur seront désormais situées sur les secteurs d'étanchéité, le carter ne fournissant plus essentiellement que des faces d'appui non sollicitées ou peu sollicitées, si bien que les efforts auquel il doit résister seront considérablement réduits.
Une forme notable de l'invention est caractérisée en ce que les secteurs de distributeurs et d'étanchéité comprennent des pattes à deux extrémités axiales opposées, les pattes des secteurs de distributeur sont enserrées entre les pattes des secteurs d'étanchéité et le carter, et les secteurs d'étanchéité sont fixés au carter par une portion médiane.
Dans des formes particulières de réalisation, on s'efforce de réduire les efforts transmis au carter par les secteurs d'étanchéité, et notamment le moment résultant des efforts produits sur les différences faces d'appui.
Tous les aspects de l'invention seront maintenant découverts au moyen de la comparaison des figures suivantes :
  • la figure 1 déjà décrite illustre un agencement d'accrochage de secteur de distributeur d'un genre connu ;
  • et la figure 2 illustre l'agencement conforme à l'invention dans une réalisation favorite.
La forme d'ensemble des secteurs de distributeurs, auxquels est maintenant associée la référence 25, n'est pas sensiblement modifiée, et ils comprennent encore une couronne extérieure 26 munie d'une patte 27 à l'amont et une patte 28 à l'aval. Les pattes 27 et 28 s'appuient par leurs faces extérieures sur des faces 29 et 30 radiales dirigées vers l'intérieur du carter, qui porte désormais la référence 31. Des secteurs d'étanchéité, désormais 32, sont encore disposés alternativement avec les secteurs 25 de distributeur et ils comprennent, en plus d'une couronne abradable 33, une couronne extérieure 34 dont les extrémités aval 35 et amont 36 servent à enserrer les pattes 27 et 28 entre elles et entre les faces d'appui 29 et 30 respectivement du carter 31. Plus précisément, l'extrémité aval 35 porte une face d'appui radiale dirigée vers l'extérieur 37 sur laquelle pèse l'effort radial centripète R1, et l'extrémité amont 36 porte une face d'appui radiale dirigée vers l'extérieur 38 et une face axiale d'appui 39 de reprise de l'effort axial X. Les couronnes extérieures 34 sont unies au carter 31 à une portion médiane munie d'une nervure 40 (ou d'un bossage) pénétrant dans un sillon 41 (ou un creux) de forme complémentaire du carter 31 pour ajuster avec précision la position des secteurs d'étanchéité 32. Des vis 42 sont engagées à travers le bossage 40 et le carter 31 pour fixer les secteurs d'étanchéité 32 à celui-ci. Ces vis (42) sont solidarisées avec le carter par l'écrou 46. Un autre moyen de fixation, tel qu'un pion engagé à force, remplirait la même fonction.
La plus grande partie des efforts s'exerçant sur les secteurs 25 de distribution est reprise ici par les secteurs d'étanchéité 32. Ceux-ci doivent donc être dimensionnés en conséquence, mais ils sont cependant plutôt moins chargés que les pattes en forme de crochet du carter 2 de la réalisation connue.
Les formes compliquées et fragiles des crochets disparaissent en vérité du carter 31 comme des secteurs d'étanchéité 32. Les faces d'appui 29 et 30 du carter 31 sont établies sur des parties massivese et donc résistantes. Les forces R2 et X radiale et axiale exercées par la patte à l'aval 28 le sont sur des pièces différentes, ce qui les soulage toutes deux.
En outre, les forces R1 et X exercent des moments R1xL et Xxl antagonistes sur la couronne extérieure 34 autour du point d'attache de la vis 42 au carter 31, et il est possible d'ajuster les bras de levier L et 1 des forces R et X respectivement par un choix judicieux de la position de la vis 42 pour que leurs moments aient des valeurs comparables et que la flexion produite sur la vis 42 soit donc très diminuée. Par ailleurs, on observe que les secteurs 25 de distributeur peuvent être montés par des mouvements purement axiaux, les secteurs d'étanchéité 32 étant ensuite montés derrière eux, ce qui est plus commode et donne plus de liberté pour agencer la machine. Des pièces 43 en cornière, fixées au carter 31 par des pions 44, peuvent être ajoutées pour offrir une face de butée axiale 45 aux secteurs 25 de distributeur.
En plus, ce montage typique axial permet de diminuer les jeux axiaux entre les aubes du stator (couronne intérieure 12 des secteurs 1 de la figure 1) et les aubes du rotor (couronne intérieure 13 des aubes du rotor 15 sur la figure 1) ; en conséquence, ceci permet de diminuer les sections de fuite (47) entre rotor et stator et assure un meilleur rendement de l'ensemble aubagé.
Quoique la vue de la figure 2 soit moins complète que celle de la figure 1, il doit être compris que l'invention s'étend sur un groupe d'étages de secteurs de distributeur 25 et d'étanchéité 32, et notamment qu'un étage de secteurs de distributeurs 25 s'appuie par ses deux extrémités sur deux étages de secteurs d'étanchéité 32 successifs de la manière décrite. On s'est efforcé surtout de représenter les secteurs d'étanchéité 32 puisque les secteurs de distributeur 25 sont essentiellement identiques à ceux de la figure 1.

Claims (5)

  1. Agencement d'accrochage de secteurs (25) en arc de cercle de distributeurs porteurs d'aubes à un carter (31) de stator, comprenant des faces d'appui (29, 30, 37, 38, 39) d'orientation radiale et axiale pour les secteurs, réparties sur le carter et des pièces autonomes d'accrochage, dont au moins une face d'orientation radiale orientée vers l'extérieur (37) et une face d'orientation axiale (39) qui sont toutes deux des faces de reprise d'efforts exercés sur les aubes des secteurs, des secteurs d'étanchéité (32) étant fixés au carter et alternant avec les secteurs des distributeurs en direction axiale, caractérisé en ce que lesdites faces d'orientation radiale vers l'extérieur et axiale de reprise d'efforts sont situées sur les secteurs d'étanchéité.
  2. Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les secteurs de distributeur et d'étanchéité comprennent des pattes à deux extrémités axiales opposées, les pattes (27, 28) des secteurs de distributeur sont enserrées entre les pattes (35, 36) des secteurs (32) d'étanchéité et le carter (31), et les secteurs d'étanchéité sont fixés au carter par une portion médiane.
  3. Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les secteurs d'étanchéité sont fixés au carter par un élément (42) traversant le carter et comprenant des moyens de positionnement sur le carter.
  4. Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la face d'orientation axiale (39) de reprise d'efforts est située axialement en amont des secteurs d'étanchéité, et la face d'orientation radiale orientée vers l'extérieur (37) de reprise d'efforts est située axialement en aval des secteurs d'étanchéité.
  5. Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les secteurs d'étanchéité sont conçus de façon que les efforts repris par les faces de reprise d'efforts exercent des moments (R1xL, Xxl) antagonistes de valeurs sensiblement égales sur les éléments traversant le carter.
EP03290288A 2002-02-07 2003-02-05 Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur porteur d'aubes Expired - Lifetime EP1335113B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0201460 2002-02-07
FR0201460A FR2835563B1 (fr) 2002-02-07 2002-02-07 Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur porteur d'aubes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1335113A1 EP1335113A1 (fr) 2003-08-13
EP1335113B1 true EP1335113B1 (fr) 2005-11-02

Family

ID=27589603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03290288A Expired - Lifetime EP1335113B1 (fr) 2002-02-07 2003-02-05 Agencement d'accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur porteur d'aubes

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20030146578A1 (fr)
EP (1) EP1335113B1 (fr)
JP (1) JP4087720B2 (fr)
CN (1) CN100357569C (fr)
CA (1) CA2418357C (fr)
DE (1) DE60302077T2 (fr)
ES (1) ES2250844T3 (fr)
FR (1) FR2835563B1 (fr)
MA (1) MA25948A1 (fr)
RU (1) RU2311539C2 (fr)
UA (1) UA76424C2 (fr)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2829525B1 (fr) * 2001-09-13 2004-03-12 Snecma Moteurs Assemblage de secteurs d'un distributeur de turbine a un carter
DE102004016222A1 (de) * 2004-03-26 2005-10-06 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Anordnung zur selbsttätigen Laufspalteinstellung bei einer zwei- oder mehrstufigen Turbine
FR2875535B1 (fr) * 2004-09-21 2009-10-30 Snecma Moteurs Sa Module de turbine pour moteur a turbine a gaz
US7637110B2 (en) * 2005-11-30 2009-12-29 General Electric Company Methods and apparatuses for assembling a gas turbine engine
US7523616B2 (en) * 2005-11-30 2009-04-28 General Electric Company Methods and apparatuses for assembling a gas turbine engine
US7493771B2 (en) * 2005-11-30 2009-02-24 General Electric Company Methods and apparatuses for assembling a gas turbine engine
FR2899274B1 (fr) * 2006-03-30 2012-08-17 Snecma Dispositif de fixation de secteurs d'anneau autour d'une roue de turbine d'une turbomachine
US7771160B2 (en) * 2006-08-10 2010-08-10 United Technologies Corporation Ceramic shroud assembly
US7665960B2 (en) 2006-08-10 2010-02-23 United Technologies Corporation Turbine shroud thermal distortion control
FR2923525B1 (fr) * 2007-11-13 2009-12-18 Snecma Etancheite d'un anneau de rotor dans un etage de turbine
FR2928963B1 (fr) * 2008-03-19 2017-12-08 Snecma Distributeur de turbine pour une turbomachine.
FR2928961B1 (fr) * 2008-03-19 2015-11-13 Snecma Distributeur sectorise pour une turbomachine.
FR2930592B1 (fr) * 2008-04-24 2010-04-30 Snecma Distributeur de turbine pour une turbomachine
FR2939836B1 (fr) * 2008-12-12 2015-05-15 Snecma Joint d'etancheite de plateforme dans un rotor de turbomachine
FR2944554B1 (fr) * 2009-04-16 2014-06-13 Snecma Turbine haute-pression de turbomachine
US8167546B2 (en) * 2009-09-01 2012-05-01 United Technologies Corporation Ceramic turbine shroud support
US8608424B2 (en) * 2009-10-09 2013-12-17 General Electric Company Contoured honeycomb seal for a turbomachine
US8647055B2 (en) * 2011-04-18 2014-02-11 General Electric Company Ceramic matrix composite shroud attachment system
FR2974841B1 (fr) * 2011-05-04 2013-06-07 Snecma Dispositif d'etancheite pour distributeur de turbine de turbomachine
FR2981602B1 (fr) * 2011-10-25 2017-02-17 Snecma Propulsion Solide Procede de fabrication d'un secteur de distributeur de turbine ou redresseur de compresseur en materiau composite pour turbomachine et turbine ou compresseur incorporant un distributeur ou un redresseur forme de tels secteurs
US9291061B2 (en) * 2012-04-13 2016-03-22 General Electric Company Turbomachine blade tip shroud with parallel casing configuration
EP2971521B1 (fr) 2013-03-11 2022-06-22 Rolls-Royce Corporation Géométrie de voie d'écoulement de turbine à gaz
EP2896796B1 (fr) * 2014-01-20 2019-09-18 Safran Aero Boosters SA Stator de turbomachine axiale et turbomachine associée
FR3057015B1 (fr) * 2016-09-30 2018-12-07 Safran Aircraft Engines Disque de rotor comportant une toile a epaisseur variable
FR3083564B1 (fr) * 2018-07-05 2021-07-09 Safran Aircraft Engines Turbine comportant un element abradable a position radiale ajustable
RU190280U1 (ru) * 2019-01-09 2019-06-25 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Устройство для фиксации сегментов сопловых лопаток в силовом корпусе статора турбины
BE1027280B1 (fr) * 2019-05-16 2020-12-15 Safran Aero Boosters Sa Carter de compresseur pour turbomachine
FR3100838B1 (fr) * 2019-09-13 2021-10-01 Safran Aircraft Engines Anneau d’etancheite de turbomachine

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2623728A (en) * 1945-01-16 1952-12-30 Power Jets Res & Dev Ltd Mounting of blades in compressors, turbines, and the like
US2693904A (en) * 1950-11-14 1954-11-09 A V Roe Canada Ltd Air bleed for compressors
US2942844A (en) * 1952-12-22 1960-06-28 Gen Motors Corp Turbine nozzle
US2834537A (en) * 1954-01-18 1958-05-13 Ryan Aeronautical Co Compressor stator structure
US2858104A (en) * 1954-02-04 1958-10-28 A V Roe Canada Ltd Adjustable gas turbine shroud ring segments
GB856599A (en) * 1958-06-16 1960-12-21 Gen Motors Corp Improvements relating to axial-flow compressors
GB2078309B (en) * 1980-05-31 1983-05-25 Rolls Royce Mounting nozzle guide vane assemblies
GB2117843B (en) * 1982-04-01 1985-11-06 Rolls Royce Compressor shrouds
SU1663202A1 (ru) * 1988-05-12 1991-07-15 Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации Статор турбомашины
US4902198A (en) * 1988-08-31 1990-02-20 Westinghouse Electric Corp. Apparatus for film cooling of turbine van shrouds
JPH03213602A (ja) * 1990-01-08 1991-09-19 General Electric Co <Ge> ガスタービンエンジンの当接セグメントを連結する自己冷却式ジョイント連結構造
FR2683851A1 (fr) * 1991-11-20 1993-05-21 Snecma Turbomachine equipee de moyens facilitant le reglage des jeux du stator entree stator et rotor.
FR2685936A1 (fr) * 1992-01-08 1993-07-09 Snecma Dispositif de controle des jeux d'un carter de compresseur de turbomachine.
US5299910A (en) * 1992-01-23 1994-04-05 General Electric Company Full-round compressor casing assembly in a gas turbine engine
US5288208A (en) * 1993-06-01 1994-02-22 Cummins Richard L Marine propeller block apparatus
US5462403A (en) * 1994-03-21 1995-10-31 United Technologies Corporation Compressor stator vane assembly
US5531457A (en) * 1994-12-07 1996-07-02 Pratt & Whitney Canada, Inc. Gas turbine engine feather seal arrangement
US6341938B1 (en) * 2000-03-10 2002-01-29 General Electric Company Methods and apparatus for minimizing thermal gradients within turbine shrouds

Also Published As

Publication number Publication date
UA76424C2 (uk) 2006-08-15
RU2311539C2 (ru) 2007-11-27
CA2418357C (fr) 2010-10-26
MA25948A1 (fr) 2003-12-31
US7290982B2 (en) 2007-11-06
CN1443927A (zh) 2003-09-24
EP1335113A1 (fr) 2003-08-13
FR2835563A1 (fr) 2003-08-08
CN100357569C (zh) 2007-12-26
ES2250844T3 (es) 2006-04-16
DE60302077D1 (de) 2005-12-08
JP2003269111A (ja) 2003-09-25
US20030146578A1 (en) 2003-08-07
DE60302077T2 (de) 2006-07-20
FR2835563B1 (fr) 2004-04-02
CA2418357A1 (fr) 2003-08-07
JP4087720B2 (ja) 2008-05-21
US20050042081A1 (en) 2005-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1335113A1 (fr) Agencement d&#39;accrochage de secteurs en arc de cercle de distributeur porteur d&#39;aubes
EP3473806B1 (fr) Carter pour turbomachine comprenant une portion centrale en saillie relativement à deux portions latérales dans une région de jonction
EP2060750B1 (fr) Etage de turbine ou de compresseur, en particulier de turbomachine
EP0463955B1 (fr) Dispositif de fixation d&#39;une couronne de révolution sur un disque de turbomachine
EP3833861B1 (fr) Cone d&#39;éjection à fixation flexible
EP1972756B1 (fr) Carter inter-turbine avec circuit de refroidissement et turboréacteur le comportant
CA2398319C (fr) Flasque de disque aubage de rotor et agencement correspondant
FR2815668A1 (fr) Agencement de liaison d&#39;un anneau de stator de turbine a une entretoise de support
EP0214876B1 (fr) Disque porte labyrinthe multifonction pour rotor de turbomachine
EP1635039B1 (fr) Retenue des clavettes de centrage des anneaux sous aubes de stator à calage variable d&#39;un moteur à turbine à gaz
FR2955898A1 (fr) Etancheite amont d&#39;un anneau en cmc dans une turbine de turbomachine
WO2010043778A1 (fr) Etanchéité entre une chambre de combustion et un distributeur de turbine dans une turbomachine
FR2607892A1 (fr) Assemblage d&#39;etancheite
EP1811131A2 (fr) Ensemble de redresseurs fixes sectorise pour un compresseur de turbomachine
EP3591178A1 (fr) Module d&#39;étanchéité de turbomachine d&#39;aeronef
CA2641017A1 (fr) Perfectionnement a un anneau de commande de calage des aubes fixes d&#39;une turbomachine
FR3071273B1 (fr) Ensemble d&#39;etancheite de turbine pour turbomachine
EP4240957B1 (fr) Ensemble pour une turbomachine
FR2824593A1 (fr) Agencement de support de pivots d&#39;aubes de stator a deux parties d&#39;anneau liees par un element interne
FR2927685A1 (fr) Ensemble de bague d&#39;etancheite et moteur a turbine comportant un tel ensemble
FR3113923A1 (fr) Turbine pour turbomachine comprenant des clinquants de protection thermique
FR2923526A1 (fr) Etage de turbine ou de compresseur de turbomachine
CA2577502A1 (fr) Roue de rotor de turbomachine
EP3880940B1 (fr) Dispositif pour le centrage et le guidage en rotation d&#39;une piece rotative avec bras entrelaces
FR2556772A1 (fr) Support d&#39;aube de turbine a calage variable

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

17P Request for examination filed

Effective date: 20040115

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE ES FR GB IT SE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SNECMA

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60302077

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20051208

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060130

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2250844

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060803

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20130207

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20150731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140206

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: SAFRAN AIRCRAFT ENGINES

Effective date: 20170719

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20220124

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20220120

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 60302077

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20230204

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20230204