EP1333539A1 - Partie electrique pour electrovanne - Google Patents

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EP1333539A1 EP03001348A EP03001348A EP1333539A1 EP 1333539 A1 EP1333539 A1 EP 1333539A1 EP 03001348 A EP03001348 A EP 03001348A EP 03001348 A EP03001348 A EP 03001348A EP 1333539 A1 EP1333539 A1 EP 1333539A1
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cover
electrical
connection chamber
electrical part
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/527—Flameproof cases

Definitions

  • the present invention relates to the electrical part explosion-proof of a solenoid valve comprising a case enclosing a coil, on which is a electrical connection chamber closed by a cover, the housing being intended to be coupled with the mechanical part of a solenoid valve, the coil constituting the electromagnetic actuator of the valve.
  • EN 50018 Due to certain standards, in particular the standard European standard EN 50018, defining the characteristics that electrical equipment must comply with explosive atmosphere, housings and chambers electrical connection are made of alloy metallic, for example in ferritic iron. Indeed, EN 50018 tolerates internal explosions but imposes on the envelopes of these materials of power resist these internal explosions they could suffer due to gas locked in their cases. These explosions must be contained by the envelope, that is to say to have no impact on the environment explosive exterior.
  • the object of the invention is to carry out the part electric of a solenoid valve overcoming these disadvantages.
  • the invention proposes to carry out an explosion-proof electrical part meeting the specifications of the European standard EN 50018 for the use of electrical equipment in explosive medium, including the housing and the electrical connection are made of molded plastic, thereby reducing manufacturing costs.
  • housing means any means containing the coil, the metallic conductors supplying the coil and, possibly a thermal protection element.
  • the electrical part according to the invention is characterized in that the cover and / or the housing have projections intended to decrease the unoccupied volume of the electrical connection chamber.
  • the case of the electrical part is either closed by a cover, either in the form of two half-shells, either in one piece.
  • Figure 1 is a plan view of an electrical part according to the invention.
  • Figure 2 shows a partial view exploded.
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view along the plan III-III of figure 1.
  • the electrical part shown in Figure 3 consists of a housing 1 closed by a cover 2.
  • This housing contains an electromagnetic coil 11, electrical conductors 12 and a thermal protection element 13.
  • This housing is made of plastic and the unoccupied volume 16 which it defines is filled with a resin, preferably a class H resin, during manufacture.
  • On this housing is arranged an electrical connection chamber 3 closed by a plastic cover 30, held in position by means of a screw 8 aimed in a nut 17 inserted in the housing 1.
  • This chamber encloses the ends of the electrical conductors 12 supplying the coil 11, these conductors being connected to connection means of AMP type or the like intended for the connection of power cables 18 penetrating into the housing 1 through the orifice 14.
  • This chamber also contains a fuse 19 limiting the current electric.
  • the housing 1 has on its upper face a wall 4 which is housed in a groove 5 of the cover 30 and crushing a seal 6 located at the bottom of this groove 5.
  • the functional clearances allowing the housing 1 and the cover 30 to fit in one in the other are defined by the standards regulating the use of electrical equipment in an explosive environment, in particular the European standard EN 50018. This installation and these functional clearances make it possible to prevent the propagation of the flames of an explosion in the electrical connection 3 to the explosive outdoor environment.
  • the bottom of the cover 30 has projections, such as the projection 10 visible in FIG. 3, making it possible to reduce the unoccupied volume in the electrical connection chamber. Thus, the amount of gas trapped in the electrical connection chamber 3 is reduced and, consequently, the violence of a possible explosion in the electrical connection chamber is reduced. This risk being reduced, it is then possible, respecting the European standard EN 50018 fixing the maximum unoccupied volume in a plastic enclosure at 10 cm 3 , to produce the connection chamber 3 and its cover 30 in such a material.
  • the bottom of the room also has protrusions, but it is preferable that the projections are only on the cover so as not to impede access to connections.
  • the unoccupied volume can be relatively large before closing and small with the lid.
  • the case 1 can be closed, as shown in the Figure 1, by a cover 2 after filling the volume 16 with a resin.
  • the housing 1 can be produced by means of two half-shells together defining an unoccupied volume which is filled with a resin during manufacture.
  • the electrical connection chamber 3 is preferably, made separately and inserted in the housing 1, that is in an opening provided for this purpose in the housing either between two cuts if the case 1 is made at by means of two attached and welded half-shells.
  • the housing 1 can also be produced by inserting the different components in a plastic material.
  • the electrical conductors 12 and the thermal protection element 13 in a mold injection, in which the connection chamber 3 has been previously deposited and positioned then in injecting the plastic, we get a housing with no unoccupied volume.
  • the insert constituting the chamber connection could have a groove in which would fit a wall of the cover, the volume of the connection chamber being fully defined by the hood-like cover, the insert being essentially flat.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

Partie électrique antidéflagrante d'une électrovanne comprenant un boîtier (1) enfermant principalement une bobine (11), sur lequel se trouve une chambre de raccordement électrique (3) fermée par un couvercle (30). Le couvercle (30) et/ou le fond de la chambre de raccordement présentent des saillies (10) destinées à diminuer le volume inoccupé de la chambre de raccordement électrique. Ceci permet de réaliser le boîtier, la chambre de raccordement et le couvercle en matière plastique, en respectant les normes appliquées au matériel électrique travaillant en atmosphère explosive. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne la partie électrique antidéflagrante d'une électrovanne comprenant un boítier enfermant une bobine, sur lequel se trouve une chambre de raccordement électrique fermée par un couvercle, le boítier étant destiné à être accouplé avec la partie mécanique d'une électrovanne, la bobine constituant l'actionneur électromagnétique de la vanne.
Du fait de certaines normes, en particulier la norme européenne EN 50018, définissant les caractéristiques que doivent respecter les matériels électriques en atmosphère explosible, les boítiers et les chambres de raccordement électrique sont réalisées en alliage métallique, par exemple en fonte ferritique. En effet, la norme EN 50018 tolère les explosions internes mais impose aux enveloppes de ces matériels de pouvoir résister à ces explosions internes qu'elles pourraient subir du fait de gaz enfermés dans leurs boítiers. Ces explosions doivent être contenues par l'enveloppe, c'est-à-dire être sans incidence sur le milieu extérieur explosible.
On connaít des parties électriques, devant satisfaire à d'autres normes interdisant la possibilité d'une explosion interne, dont le boítier est réalisé en matière plastique armée et rempli de résine lors de leur fabrication. En effet, en supprimant les volumes inoccupés où se trouvent emprisonnés des gaz, on rend impossible une explosion dans le boítier. Cette solution n'est cependant pas transposable aux chambres de raccordement électrique. En effet, les câbles électriques connectés dans la chambre de raccordement électrique doivent pouvoir être débranchés et le fusible de protection doit pouvoir être changé. Il n'est par conséquent pas possible de remplir la chambre de raccordement électrique d'une résine lors de sa fabrication. Elle doit par conséquent être fermée par un couvercle amovible. Elle renferme par conséquent un volume inoccupé contenant des gaz. Pour cette raison, les chambres de raccordement électrique sont réalisées en métal, comme le reste de la partie électrique, la chambre proprement dite étant venue d'une pièce avec le boítier, une telle fabrication nécessitant un usinage de reprise en plus de l'injection. En particulier, les tolérances des jeux fonctionnels d'encastrement du couvercle sur la chambre de raccordement assurant une barrière contre la propagation des flammes dues à l'explosion vers le milieu extérieur, qui sont définis par les normes, nécessitent des usinages qui font que le coût de fabrication des parties électriques est élevé.
Le but de l'invention est de réaliser la partie électrique d'une électrovanne palliant ces inconvénients. En particulier, l'invention se propose de réaliser une partie électrique antidéflagrante répondant aux spécifications de la norme européenne EN 50018 pour l'utilisation des matériels électriques en milieu explosible, dont le boítier et la chambre de raccordement électrique sont réalisés en matière plastique moulée, permettant ainsi une réduction des coûts de fabrication.
Par boítier, on entend tout moyen contenant la bobine, les conducteurs métalliques alimentant la bobine et, éventuellement, un élément de protection thermique.
La partie électrique selon l'invention est caractérisée en ce que le couvercle et/ou le boítier présentent des saillies destinées à diminuer le volume inoccupé de la chambre de raccordement électrique.
Selon les modes de réalisation de l'invention, le boítier de la partie électrique est soit fermé par un couvercle, soit réalisé sous la forme de deux demi-coquilles, soit monobloc.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en plan d'une partie électrique selon l'invention.
La figure 2 en représente une vue partiellement éclatée.
La figure 3 est une vue en coupe longitudinale selon le plan III-III de la figure 1.
La partie électrique représentée à la figure 3 est composée d'un boítier 1 fermé par un couvercle 2. Ce boítier renferme une bobine électromagnétique 11, des conducteurs électriques 12 et un élément de protection thermique 13. Ce boítier est réalisé en matière plastique et le volume inoccupé 16 qu'il définit est rempli d'une résine, de préférence une résine de classe H, lors de la fabrication. Sur ce boítier est disposée une chambre de raccordement électrique 3 fermée par un couvercle 30 en matière plastique, maintenu en position au moyen d'une vis 8 visée dans un écrou 17 inséré dans le boítier 1. Cette chambre renferme les extrémités des conducteurs électriques 12 alimentant la bobine 11, ces conducteurs étant reliés à des moyens de connexion de type AMP ou similaires destinés à la connexion de câbles d'alimentation 18 pénétrant dans le boítier 1 par l'orifice 14. Cette chambre renferme aussi un fusible 19 limitant le courant électrique. Le boítier 1 présente sur sa face supérieure une paroi 4 se logeant dans une rainure 5 du couvercle 30 et écrasant un joint 6 situé au fond de cette rainure 5. Les jeux fonctionnels permettant au boítier 1 et au couvercle 30 de s'encastrer l'un dans l'autre sont définis par les normes réglementant l'utilisation des matériels électriques en milieu explosible, notamment la norme européenne EN 50018. Cet encastrement et ces jeux fonctionnels permettent d'empêcher la propagation des flammes d'une explosion dans la chambre de raccordement électrique 3 au milieu extérieur explosible. Le fond du couvercle 30 présente des saillies, telles que la saillie 10 visible à la figure 3, permettant de réduire le volume inoccupé dans la chambre de raccordement électrique. Ainsi, on diminue la quantité de gaz emprisonnés dans la chambre de raccordement électrique 3 et, par conséquent, la violence d'une éventuelle explosion dans la chambre de raccordement électrique. Ce risque étant réduit, il est alors possible, en respectant la norme européenne EN 50018 fixant à 10 cm3 le volume maximal inoccupé dans une enceinte en matière plastique, de réaliser la chambre de raccordement 3 et son couvercle 30 en une telle matière.
Il est bien entendu possible que le fond de la chambre de raccordement présente lui aussi des saillies, mais il est préférable que les saillies soient uniquement sur le couvercle afin de ne pas gêner l'accès aux connexions. Ainsi, le volume inoccupé peut être relativement grand avant fermeture et petit avec le couvercle.
Le boítier 1 peut être fermé, comme représenté sur la figure 1, par un couvercle 2 après remplissage du volume 16 par une résine.
Le boítier 1 peut être réalisé au moyen de deux demi-coquilles réunies définissant un volume inoccupé qui est rempli par une résine lors de la fabrication. La chambre de raccordement électrique 3 est de préférence, réalisée séparément et insérée dans le boítier 1, soit dans une ouverture prévue à cet effet dans le boítier soit entre deux découpes si le boítier 1 est réalisé au moyen de deux demi-coquilles rapportées et soudées.
Le boítier 1 peut encore être réalisé par insertion des différents composants dans une matière plastique. En disposant la bobine 11, les conducteurs électriques 12 et l'élément de protection thermique 13 dans un moule d'injection, dans lequel la chambre de raccordement 3 a été préalablement déposée et positionnée puis en injectant la matière plastique, on obtient un boítier ne présentant pas de volume inoccupé.
Au lieu de la paroi 4, l'insert constituant la chambre de raccordement pourrait présenter une rainure dans laquelle viendrait s'emboíter une paroi du couvercle, le volume de la chambre de raccordement étant entièrement défini par le couvercle en forme de capot, l'insert étant essentiellement plat.

Claims (6)

  1. Partie électrique antidéflagrante d'une électrovanne comprenant un boítier (1) enfermant principalement une bobine (11), sur lequel se trouve une chambre de raccordement électrique (3) fermée par un couvercle (30), caractérisée en ce que le boítier (1), la chambre de raccordement (3) et le couvercle (30) sont en matière plastique et en ce que le couvercle (30) et/ou le fond de la chambre de raccordement présentent des saillies (10) destinées à diminuer le volume inoccupé de la chambre de raccordement électrique.
  2. Partie électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre de raccordement (3) est constituée d'une pièce rapportée au boítier.
  3. Partie électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le boítier (1) est fermé par un couvercle (2).
  4. Partie électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le boítier (1) est réalisé sous la forme de deux demi-coquilles.
  5. Partie électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le boítier (1) est monobloc.
  6. Procédé de fabrication d'une partie électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on confectionne séparément un boítier (1), une pièce destinée à former avec un couvercle une chambre de raccordement électrique (3) et le couvercle (30) de la chambre de raccordement, puis on assemble le boítier (1) et ladite pièce de la chambre de raccordement, puis on remplit le boítier (1) d'un matériau de remplissage.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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