EP1314492A2 - Device for applying high internal pressure to a pipeline - Google Patents

Device for applying high internal pressure to a pipeline Download PDF

Info

Publication number
EP1314492A2
EP1314492A2 EP02022564A EP02022564A EP1314492A2 EP 1314492 A2 EP1314492 A2 EP 1314492A2 EP 02022564 A EP02022564 A EP 02022564A EP 02022564 A EP02022564 A EP 02022564A EP 1314492 A2 EP1314492 A2 EP 1314492A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipeline
gripper
receiving device
piston
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02022564A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1314492A3 (en
Inventor
Manuel Burger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FELSS SONDERMASCHINENBAU GMBH
Original Assignee
Burger AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burger AG filed Critical Burger AG
Publication of EP1314492A2 publication Critical patent/EP1314492A2/en
Publication of EP1314492A3 publication Critical patent/EP1314492A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • C21D7/10Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars
    • C21D7/12Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the whole cross-section, e.g. of concrete reinforcing bars by expanding tubular bodies

Definitions

  • the invention relates to a device for loading a pipeline with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least one first essentially stationary receiving device for one end of the pipeline, and a second receiving device for the other end of the pipeline.
  • the invention has for its object to provide a device with this autofrettage process can be used efficiently.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that at least the second receiving device is mounted on a changing device is.
  • Another solution to the task is at a facility for Actuation of a pipeline with high internal pressure in the amount of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device for one end of the pipeline, and a second receiving device for the given the other end of the pipeline in that at least the first, stationary Pick-up device is provided with a gripper-like gripper, which is able to attack at least indirectly on the pipeline and this against one Pressure supply device is able to press.
  • An advantageous embodiment of the invention is that the forceps-like Gripper is pivotally and longitudinally adjustable.
  • forceps-like gripper is equipped with a curved shoulder which attacks a slidably mounted cam and when it moves The gripper swivels.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the pivot bearing of the gripper is mounted on a displaceable intermediate part, the is provided with a shoulder on which the cam, preferably at the end of the Swiveling movement of the gripper can attack.
  • the cam is arranged on the push rod of a hydraulic cylinder.
  • Another advantageous solution to the problem is a device to pressurize a pipeline with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary Receiving device for one end of the pipeline and a second one Cradle for the other end of the pipe, in that one of the two Recording devices is provided with a hydraulic pump, which one Inlet pressure from about 100 to 200 bar to an outlet pressure of 1,000 to 15,000 bar transferred.
  • This hydraulic pump can be used to carry out the The necessary hydraulic pressure can be provided for autofrettage.
  • the hydraulic pump a double piston / cylinder arrangement, the pistons being rigid with one another are connected and the piston facing the input side is a larger effective Surface has than the piston on the output side.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the ratio of the cross-sectional areas of the two piston / cylinder arrangements approximately 1:10 to 1: 150, preferably 1:70.
  • the desired pressure increase can thus be implemented in a simple manner.
  • a further embodiment of the invention has also proven to be very advantageous, in the case of the piston / cylinder arrangement with the smaller one in the cylinder wall Cross section an opening is provided, which in the retracted position of the Piston is open and is closed when the piston is retracted.
  • Hydraulic oil is introduced through this opening, on the one hand for rinsing the Pipeline is used and on the other hand, the pipeline fills it can then be subjected to high pressure. When retracting the Smaller piston closes this opening, which increases pressure can take place. After the pressurization is complete, this opening will open again released so that the hydraulic oil can be removed from the pipeline. If necessary, there is an air purge for complete removal via this opening of hydraulic oil from the pipeline possible.
  • An advantageous further embodiment of the invention is characterized in that one on the cylinder with the larger cross-section on both sides of the piston Hydraulic line is connected.
  • Another solution to the task is a facility for Actuation of a pipeline with high internal pressure in the amount of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device for one end of the pipeline, and a second receiving device for the other end of the pipeline in that both receptacles with one in essential needle-shaped nozzle are provided, each in the open end of the Pipeline engages.
  • the respective end of the pipeline with a thickening is provided, which can be pressed against the needle-shaped nozzle.
  • the gripper can directly or, for example, via a Attack the union nut.
  • Another advantageous solution to the problem is a device to pressurize a pipeline with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary Receiving device for one end of the pipeline and a second one Cradle for the other end of the pipe, in that the second Recording device is provided with an adjustable piston on its open end has an adjustable holder for one end of the pipeline.
  • one end of the Pipeline are inserted into the first receiving device and at the same time the the other end can be brought up to the second receiving device. Through the Adjustment of the holder is then easy to match make.
  • the receiving device 1 designates a first receiving device to which one end of a Pipeline 2 can be connected. Both ends of the pipeline 2 are each provided with a thickening 3, behind which a union nut 4 is arranged.
  • the receiving device 1 has a receptacle 5 with a Nozzle needle 6, which penetrates into the end of the pipeline 2 when it is placed on it.
  • To this Nozzle needle 6 is connected to a high-pressure cylinder 7, in which a High pressure piston 8 is located.
  • This high pressure piston 8 is rigid with a second Piston 9 connected, which is located in a further cylinder 10.
  • a connection 11 for a not shown Hydraulic supply line provided, while another is located at the upper end Hydraulic connection 12 is located.
  • Both pistons are in Fig. 1 in their lower starting position, in which one Opening 13 in the wall of the cylinder 7 is released. Through this opening Flushing oil introduced into the cylinder 7 and the pipe 2. When starting the Piston 8 closes this opening.
  • a gripper-like gripper 21 is used to press the pipeline 2 onto the receptacle 5 provided, which is provided with a cutout in which the pipeline 2 at The gripper can intervene.
  • the gripper 21 is about an axis of rotation 22 pivotally mounted on a support 23 which in turn is mounted for longitudinal displacement is.
  • Several compression springs 24 act on this support, which support and thus press the pincer-like gripper 21 into its upper starting position.
  • the gripper assumes the position labeled 21A.
  • the gripper 21 is with a curve-shaped shoulder 210 provided, on which a longitudinal slidable cam 25 attacks. This cam 25 is one on the piston rod 26 Hydraulic cylinder 27 attached.
  • the cam rests in its starting position 25A the shoulder 210 of the gripper 21A by a return spring 28 in this Starting position is held.
  • the gripper 21 is pressed into its other end position, whereby it comprises the pipeline 2.
  • the cam 25 then bears against an extension 29 which is provided on the carrier 23.
  • the Gripper 21 also lowered, puts on the union nut 4 and presses the Pipeline to the receptacle 5.
  • the other end of the pipeline 2 is supported by a second holding device 31 added, which is constructed in the same way with respect to the gripper 21 and the cam 25 as the receiving device 1 according to Fig.1.
  • the receptacle 5 sits on one Height-adjustable piston 32, which is adjusted via two pneumatic connections 33 and 34 can be, whereby the receptacle 5 moves towards the end of the pipeline can be.
  • FIG. 3 shows a spatial arrangement of the two receiving devices 1 and 31 shown, the position of the two receiving devices to each other depends on the length and shape of the pipeline.
  • At least the second Receiving device 31 is freely movable in space and both are expediently arranged on changing devices to replace them quickly to be able to.
  • the arrangement of several recording devices on a common one Changing device has been found to be particularly advantageous.
  • one end of the first cut to length provided with end pieces and bent into the pipe Receiving device 1 inserted and clamped by means of the gripper 21.
  • the the other end of the pipeline is located directly above the receptacle 5 second receiving device 31, which has been moved into the corresponding position. Then the receptacle 5 of the second receptacle 31 against the pipe end moves and the gripper grips the pipe and presses it over the union nut 4 Pipe end against the intake.
  • Hydraulic fluid is now introduced into the pipeline 2 via the opening 13 and rinsed them. After the pipeline has been completely filled and vented A hydraulic pressure of approximately 100 bar on the piston 9 via the connection 11 given. the piston, which is rigidly connected to it, is also moved upwards and closes the opening 13 and ultimately creates a pressure of approximately in the pipeline 7,000 to 8,000 bar.
  • port 11 is opened and closed the port 12 is given a back pressure on the piston 9, whereby this and the Retract piston 8.
  • the pipeline can now be emptied via the opening 13 become.

Abstract

Device for impinging a pipeline (2) with a high inner pressure of 1000-15000 bar comprises: a first fixed receiving unit (1) for one end of the pipeline; and a second receiving unit for the other end of the pipeline. The second receiving unit can be freely adjusted. <??>Preferred Features: The first and/or second receiving unit are positioned on an exchanging device. The first receiving unit is provided with a pivoting tong-like gripper (21) which can be adjusted in length. The gripper has a shoulder (210) on which a slidable cam (25) is arranged and pivots.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung für das eine Ende der Rohrleitung, sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung für das andere Ende der Rohrleitung.The invention relates to a device for loading a pipeline with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least one first essentially stationary receiving device for one end of the pipeline, and a second receiving device for the other end of the pipeline.

Dieses unter der Bezeichnung Autofrettage bekannte Beaufschlagen von Rohrleitungen mit hohem Innendruck bewirkt eine Materialumwandlung, so daß die so behandelten Rohrleitungen hohen Innendrücken dauerhaft standhalten.This application known as autofrettage Pipelines with high internal pressure cause a material conversion, so that the pipes treated in this way can withstand high internal pressures permanently.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, mit der dieses Autofrettage-Verfahren rationell angewandt werden kann.The invention has for its object to provide a device with this autofrettage process can be used efficiently.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zweite Aufnahmevorrichtung frei im Raum verstellbar angeordnet ist. This object is achieved in that the second Recording device is arranged freely adjustable in space.

Damit kann die Einrichtung auf einfache Weise an alle gewünschten Rohrleitungsgrößen und -geometrien angepasst werden, ohne das größere Umbauten vorgenommen werden müßten.This means that the device can be easily sent to everyone Pipe sizes and geometries can be adjusted without the major conversions should be made.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die zweite Aufnahmevorrichtung auf einer Wechseleinrichtung gelagert ist.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that at least the second receiving device is mounted on a changing device is.

Damit kann bei größeren, durch die Verstellmöglichkeit nicht mehr abgedeckten Abweichungen in der Rohrleitungsgröße bzw. -geometrie einfach diese Aufnahmeeinrichtung ausgewechselt werden.This means that larger ones can no longer be covered by the adjustment option Deviations in the pipe size or geometry simply mean this Reception device to be replaced.

Selbstverständlich ist es auch möglich, die ortsfeste Aufnahmevorrichtung auf einer Wechseleinrichtung anzuordnen.Of course, it is also possible to have the stationary receiving device on a To arrange exchange device.

In beiden Fällen ist es gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung möglich, daß auf der Wechseleinrichtung mehrere Aufnahmevorrichtungen gelagert sind.In both cases, it is according to a further advantageous embodiment of the invention possible that several receiving devices are stored on the changing device are.

Eine weitere Lösung der gestellten Aufgabe ist bei einer Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung für das eine Ende der Rohrleitung, sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung für das andere Ende der Rohrleitung dadurch gegeben, daß wenigstens die erste, ortsfeste Aufnahmevorrichtung mit einem zangenartigen Greifer versehen ist, welcher wenigstens mittelbar an der Rohrleitung anzugreifen vermag und diese gegen eine Druckversorgungseinrichtung zu pressen vermag.Another solution to the task is at a facility for Actuation of a pipeline with high internal pressure in the amount of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device for one end of the pipeline, and a second receiving device for the given the other end of the pipeline in that at least the first, stationary Pick-up device is provided with a gripper-like gripper, which is able to attack at least indirectly on the pipeline and this against one Pressure supply device is able to press.

Hiermit wird ein einfaches und rationell durchzuführendes Anpressen der Rohrleitung an die Druckversorgung erreicht. This is a simple and efficient pressing of the pipeline reached the pressure supply.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt dabei darin, daß der zangenartige Greifer schwenkbar und längsverstellbar gelagert ist.An advantageous embodiment of the invention is that the forceps-like Gripper is pivotally and longitudinally adjustable.

Damit ist ein besonders einfaches Erfassen der Rohrleitung durch den Greifer erreicht.A particularly simple gripping of the pipeline by the gripper is thus achieved.

Weiterhin sehr vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung der zangenartige Greifer mit einer kurvenförmig verlaufenden Schulter ausgestattet ist, an welcher ein verschiebbar gelagerter Nocken angreift und bei seinem Verschieben den Greifer schwenkt.It is also very advantageous if, according to an embodiment of the invention forceps-like gripper is equipped with a curved shoulder which attacks a slidably mounted cam and when it moves The gripper swivels.

Hierdurch wird ein einfaches Ansetzen des Greifers an der Rohrleitung und deren Anpressen an die Druckversorgung ermöglicht.This makes it easy to attach the gripper to the pipeline and its Pressing on the pressure supply enables.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenklager des Greifers an einem verschiebbaren Zwischenteil gelagert ist, das mit einem Ansatz versehen ist, an welchem der Nocken, vorzugsweise am Ende der Schwenkbewegung des Greifers, anzugreifen vermag.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the pivot bearing of the gripper is mounted on a displaceable intermediate part, the is provided with a shoulder on which the cam, preferably at the end of the Swiveling movement of the gripper can attack.

Sehr vorteilhaft ist es dabei, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Nocken an der Schubstange eines Hydraulikzylinders angeordnet ist.It is very advantageous if, according to a further embodiment of the invention the cam is arranged on the push rod of a hydraulic cylinder.

Damit kann der Greifer mit einer einzigen linearen Bewegung des Hydraulikzylinders geschwenkt und linear bewegt werden.This allows the gripper to move with a single linear movement of the hydraulic cylinder be pivoted and moved linearly.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung am Greifer bzw. am Zwischenteil Rückstell-Federn angreifen.It has proven to be particularly advantageous if according to another Embodiment of the invention on the gripper or on the intermediate part return springs attack.

Desweiteren kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung am Greifer eine gegen die Schwenkbewegung wirkende Feder angeordnet sein. Furthermore, according to a further embodiment of the invention, a be arranged against the pivoting spring.

Eine weitere vorteilhafte Lösung der gestellten Aufgabe liegt bei einer Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung für das eine Ende der Rohrleitung, sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung für das andere Ende der Rohrleitung, darin, daß eine der beiden Aufnahmevorrichtungen mit einer Hydraulikpumpe versehen ist, welche einen Eingangsdruck von etwa 100 bis 200 bar auf einen Ausgangsdruck von 1.000 bis 15.000 bar transferiert.Another advantageous solution to the problem is a device to pressurize a pipeline with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary Receiving device for one end of the pipeline and a second one Cradle for the other end of the pipe, in that one of the two Recording devices is provided with a hydraulic pump, which one Inlet pressure from about 100 to 200 bar to an outlet pressure of 1,000 to 15,000 bar transferred.

Mit dieser Hydraulikpumpe kann auf einfache Weise der zum Durchführen der Autofrettage notwendige Hydraulikdruck zur Verfügung gestellt werden.This hydraulic pump can be used to carry out the The necessary hydraulic pressure can be provided for autofrettage.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Hydraulikpumpe eine Doppelkolben/Zylinderanordnung auf, wobei die Kolben starr miteinander verbunden sind und der der Eingangsseite zugekehrte Kolben eine größere wirksame Fläche aufweist als der ausgangsseitige Kolben.According to an advantageous embodiment of the invention, the hydraulic pump a double piston / cylinder arrangement, the pistons being rigid with one another are connected and the piston facing the input side is a larger effective Surface has than the piston on the output side.

Damit ist ein einfaches Erzeugen des gewünschten hohen Druckes ermöglicht.This makes it easy to generate the desired high pressure.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Querschnittsflächen der beiden Kolben/Zylinderanordnungen etwa 1:10 bis 1:150, vorzugsweise 1:70, beträgt.A further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the ratio of the cross-sectional areas of the two piston / cylinder arrangements approximately 1:10 to 1: 150, preferably 1:70.

Damit läßt sich die gewünschte Druckerhöhung auf einfache Weise realisieren.The desired pressure increase can thus be implemented in a simple manner.

Als sehr vorteilhaft hat sich auch eine weitere Ausgestaltung der Erfindung erwiesen, bei der in der Zylinderwandung der Kolben/Zylinderanordnung mit dem kleineren Querschnitt eine Öffnung vorgesehen ist, welche in der zurückgefahrenen Position des Kolbens offen ist und beim Einfahren des Kolbens geschlossen wird. A further embodiment of the invention has also proven to be very advantageous, in the case of the piston / cylinder arrangement with the smaller one in the cylinder wall Cross section an opening is provided, which in the retracted position of the Piston is open and is closed when the piston is retracted.

Durch diese Öffnung wird Hydrauliköl eingeleitet, das einerseits zum Spülen der Rohrleitung verwandt wird und andererseits die Rohrleitung füllt damit sie anschließend mit hohem Druck beaufschlagt werden kann. Beim Einfahren des kleineren Kolbens wird diese Öffnung geschlossen, wodurch der Druckaufbau stattfinden kann. Nach Abschluß der Druckbeaufschlagung wird diese Öffnung wieder freigegeben, so daß das Hydrauliköl wieder aus der Rohrleitung entfernt werden kann. Im Bedarfsfall ist über diese Öffnung eine Luftspülung zum vollständigen Entfernen des Hydrauliköls aus der Rohrleitung möglich.Hydraulic oil is introduced through this opening, on the one hand for rinsing the Pipeline is used and on the other hand, the pipeline fills it can then be subjected to high pressure. When retracting the Smaller piston closes this opening, which increases pressure can take place. After the pressurization is complete, this opening will open again released so that the hydraulic oil can be removed from the pipeline. If necessary, there is an air purge for complete removal via this opening of hydraulic oil from the pipeline possible.

Eine vorteilhafte weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß am Zylinder mit dem größeren Querschnitt beiderseits des Kolbens je eine Hydraulikleitung angeschlossen ist.An advantageous further embodiment of the invention is characterized in that one on the cylinder with the larger cross-section on both sides of the piston Hydraulic line is connected.

Damit kann einerseits der Kolben mit dem Eingangsdruck beaufschlagt und andererseits der Kolben zurückgestellt werden.On the one hand, this allows the piston to be charged with the inlet pressure and on the other hand the piston will be reset.

Eine weitere Lösung der gestellten aufgabe liegt bei einer Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung für das eine Ende der Rohrleitung, sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung für das andere Ende der Rohrleitung, darin, daß beide Aufnahmevorrichtungen mit einer im wesentlichen nadelförmigen Düse versehen sind, die jeweils in das offene Ende der Rohrleitung eingreift.Another solution to the task is a facility for Actuation of a pipeline with high internal pressure in the amount of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device for one end of the pipeline, and a second receiving device for the other end of the pipeline in that both receptacles with one in essential needle-shaped nozzle are provided, each in the open end of the Pipeline engages.

Damit wird einerseits ein einfaches zentrieren der Rohrleitung an der Aufnahmevorrichtung erzielt und andererseits die bereits fertig geformte Rohrleitung an seinen Anschlußstellen nicht nachträglich beeinflusst.On the one hand, this will make it easy to center the pipeline on the Received device and on the other hand, the already formed pipe not subsequently influenced at its connection points.

Dabei hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das jeweilige Ende der Rohrleitung mit einer Verdickung versehen ist, die gegen die nadelförmige Düse pressbar ist. It has proven to be very advantageous if according to another Embodiment of the invention, the respective end of the pipeline with a thickening is provided, which can be pressed against the needle-shaped nozzle.

An dieser Verdickung kann der Greifer unmittelbar oder beispielsweise über eine Überwurfmutter angreifen.At this thickening, the gripper can directly or, for example, via a Attack the union nut.

Eine weitere vorteilhafte Lösung der gestellten Aufgabe liegt bei einer Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung für das eine Ende der Rohrleitung, sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung für das andere Ende der Rohrleitung, darin, daß die zweite Aufnahmevorrichtung mit einem verstellbaren Kolben versehen ist, der an seinem offenen Ende eine verstellbare Aufnahme für das eine Ende der Rohrleitung trägt.Another advantageous solution to the problem is a device to pressurize a pipeline with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary Receiving device for one end of the pipeline and a second one Cradle for the other end of the pipe, in that the second Recording device is provided with an adjustable piston on its open end has an adjustable holder for one end of the pipeline.

Beim Einlegen der Rohrleitung in die Einrichtung kann damit das eine Ende der Rohrleitung in die erste Aufnahmevorrichtung eingelegt werden und gleichzeitig das andere Ende an die zweite Aufnahmevorrichtung herangeführt werden. Durch die Verstellbarkeit der Aufnahme ist ein passendes Zusammenführen dann leicht vorzunehmen.When inserting the pipeline into the device, one end of the Pipeline are inserted into the first receiving device and at the same time the the other end can be brought up to the second receiving device. Through the Adjustment of the holder is then easy to match make.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Dabei zeigen:

Fig.1
eine erste Aufnahmevorrichtung einer Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung mit hohem Innendruck,
Fig.2
eine zweite Aufnahmevorrichtung für das andere Ende der Rohrleitung und
Fig.3
eine räumliche Darstellung der beiden Aufnahmevorrichtungen.
The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment. Show:
Fig.1
a first receiving device of a device for pressurizing a pipeline with high internal pressure,
Fig.2
a second cradle for the other end of the pipeline and
Figure 3
a spatial representation of the two recording devices.

Mit 1 ist eine erste Aufnahmevorrichtung bezeichnet, an die das eine Ende einer Rohrleitung 2 angeschlossen werden kann. Beide Enden der Rohrleitung 2 sind jeweils mit einer Verdickung 3 versehen, hinter welcher eine Überwurfmutter 4 angeordnet ist. Die Aufnahmevorrichtung 1 hat eine Aufnahme 5 mit einer Düsennadel 6, die beim Aufsetzen der Rohrleitung 2 in deren Ende eindringt. An diese Düsennadel 6 ist ein Hochdruckzylinder 7 angeschlossen, in dem sich ein Hochdruckkolben 8 befindet. Dieser Hochdruckkolben 8 ist starr mit einem zweiten Kolben 9 verbunden, der sich in einem weiteren Zylinder 10 befindet. Am unteren Ende des Zylinders 10 ist ein Anschluss 11 für eine nicht weiter dargestellte Hydraulikzuleitung vorgesehen, während sich am oberen Ende ein weiterer Hydraulikanschluss 12 befindet.1 designates a first receiving device to which one end of a Pipeline 2 can be connected. Both ends of the pipeline 2 are each provided with a thickening 3, behind which a union nut 4 is arranged. The receiving device 1 has a receptacle 5 with a Nozzle needle 6, which penetrates into the end of the pipeline 2 when it is placed on it. To this Nozzle needle 6 is connected to a high-pressure cylinder 7, in which a High pressure piston 8 is located. This high pressure piston 8 is rigid with a second Piston 9 connected, which is located in a further cylinder 10. At the bottom End of the cylinder 10 is a connection 11 for a not shown Hydraulic supply line provided, while another is located at the upper end Hydraulic connection 12 is located.

Beide Kolben stehen in Fig. 1 in ihrer unteren Ausgangsposition, in welcher eine Öffnung 13 in der Wand des Zylinders 7 freigegeben ist. Durch diese Öffnung wird Spülöl in den Zylinder 7 und die Rohrleitung 2 eingeleitet. Beim Hochfahren der Kolben verschließt der Kolben 8 diese Öffnung.Both pistons are in Fig. 1 in their lower starting position, in which one Opening 13 in the wall of the cylinder 7 is released. Through this opening Flushing oil introduced into the cylinder 7 and the pipe 2. When starting the Piston 8 closes this opening.

Zum Anpressen der Rohrleitung 2 an der Aufnahme 5 ist ein zangenartiger Greifer 21 vorgesehen, der mit einem Ausschnitt versehen ist, in welche die Rohrleitung 2 beim Ansetzen des Greifers einzugreifen vermag. Der Greifer 21 ist um eine Drehachse 22 schwenkbar an einem Träger 23 gelagert, der seinerseits längsverschiebbar gelagert ist. An diesem Träger greifen mehrere Druckfedern 24 an, welche den Träger und damit den zangenartigen Greifer 21 in seine obere Ausgangslage drücken. Der Greifer nimmt dabei die mit 21A bezeichnete Position ein. Der Greifer 21 ist mit einer kurvenförmig verlaufenden Schulter 210 versehen, an welcher ein längs verschiebbarer Nocken 25 angreift. Dieser Nocken 25 ist an der Kolbenstange 26 eines Hydraulikzylinders 27 befestigt. In seiner Ausgangsposition 25A liegt der Nocken an der Schulter 210 des Greifers 21A an, der durch eine Rückholfeder 28 in dieser Ausgangsposition gehalten wird. Beim Herunterfahren des Nocken in die mit 25 bezeichnete Position wird der Greifer 21 in seine andere Endposition gedrückt, wobei er die Rohrleitung 2 umfasst. Der Nocken 25 legt sich dann an einen Ansatz 29 an, der am Träger 23 vorgesehen ist. Beim Weiterfahren des Nocken 25 wird damit der Greifer 21 ebenfalls abgesenkt, legt sich an die Überwurfmutter 4 an und presst die Rohrleitung an die Aufnahme 5 an.A gripper-like gripper 21 is used to press the pipeline 2 onto the receptacle 5 provided, which is provided with a cutout in which the pipeline 2 at The gripper can intervene. The gripper 21 is about an axis of rotation 22 pivotally mounted on a support 23 which in turn is mounted for longitudinal displacement is. Several compression springs 24 act on this support, which support and thus press the pincer-like gripper 21 into its upper starting position. The gripper assumes the position labeled 21A. The gripper 21 is with a curve-shaped shoulder 210 provided, on which a longitudinal slidable cam 25 attacks. This cam 25 is one on the piston rod 26 Hydraulic cylinder 27 attached. The cam rests in its starting position 25A the shoulder 210 of the gripper 21A by a return spring 28 in this Starting position is held. When lowering the cam in the 25 designated position, the gripper 21 is pressed into its other end position, whereby it comprises the pipeline 2. The cam 25 then bears against an extension 29 which is provided on the carrier 23. When the cam 25 continues, the Gripper 21 also lowered, puts on the union nut 4 and presses the Pipeline to the receptacle 5.

Das andere Ende der Rohrleitung 2 wird von einer zweiten Aufnahmevorrichtung 31 aufgenommen, die bzgl. des Greifers 21 und des Nockens 25 genauso aufgebaut ist wie die Aufnahmevorrichtung 1 nach Fig.1. Die Aufnahme 5 sitzt dagegen auf einem höhenverstellbaren Kolben 32, der über zwei Pneumatikanschlüsse 33 und 34 verstellt werden kann, wodurch die Aufnahme 5 gegen das Ende der Rohrleitung bewegt werden kann.The other end of the pipeline 2 is supported by a second holding device 31 added, which is constructed in the same way with respect to the gripper 21 and the cam 25 as the receiving device 1 according to Fig.1. The receptacle 5 sits on one Height-adjustable piston 32, which is adjusted via two pneumatic connections 33 and 34 can be, whereby the receptacle 5 moves towards the end of the pipeline can be.

In Fig.3 ist eine räumliche Anordnung der beiden Aufnahmevorrichtungen 1 und 31 dargestellt, wobei die Stellung der beiden Aufnahmevorrichtungen zu einander von der Länge und Gestalt der Rohrleitung abhängig ist. Zumindest die zweite Aufnahmevorrichtung 31 ist frei im Raum bewegbar und beide sind zweckmäßigerweise auf Wechseleinrichtungen angeordnet um sie schnell auswechseln zu können. Die Anordnung mehrerer Aufnahmevorrichtungen auf einer gemeinsamen Wechseleinrichtung hat sich dabei als besonders vorteilhaft ergeben.3 shows a spatial arrangement of the two receiving devices 1 and 31 shown, the position of the two receiving devices to each other depends on the length and shape of the pipeline. At least the second Receiving device 31 is freely movable in space and both are expediently arranged on changing devices to replace them quickly to be able to. The arrangement of several recording devices on a common one Changing device has been found to be particularly advantageous.

Zum Durchführen des Autofrettage-Verfahrens wird zuerst das eine Ende einer abgelängten, mit Endstücken versehenen und fertig gebogenen Rohrleitung in die Aufnahmevorrichtung 1 eingelegt und mittels des Greifers 21 festgespannt. Das andere Ende der Rohrleitung befindet sich dabei unmittelbar über der Aufnahme 5 der zweiten Aufnahmevorrichtung 31, die in die entsprechende Position bewegt wurde. Dann wird die Aufnahme 5 der zweiten Aufnahmevorrichtung 31 gegen das Rohrende bewegt und der Greifer erfasst das Rohr und drückt über die Überwurfmutter 4 das Rohrende gegen die Aufnahme.To carry out the autofrettage process, one end of the first cut to length, provided with end pieces and bent into the pipe Receiving device 1 inserted and clamped by means of the gripper 21. The the other end of the pipeline is located directly above the receptacle 5 second receiving device 31, which has been moved into the corresponding position. Then the receptacle 5 of the second receptacle 31 against the pipe end moves and the gripper grips the pipe and presses it over the union nut 4 Pipe end against the intake.

Nun wird über die Öffnung 13 Hydraulikflüssigkeit in die Rohrleitung 2 eingebracht und diese gespült. Nach dem vollständigen Füllen und Entlüften der Rohrleitung wird über den Anschluss 11 ein hydraulischer Druck von etwa 100 bar auf den Kolben 9 gegeben. der starr damit verbundene Kolben wird mit nach oben bewegt, verschließt die Öffnung 13 und erzeugt letztendlich in der Rohrleitung einen Druck von etwa 7.000 bis 8.000 bar.Hydraulic fluid is now introduced into the pipeline 2 via the opening 13 and rinsed them. After the pipeline has been completely filled and vented A hydraulic pressure of approximately 100 bar on the piston 9 via the connection 11 given. the piston, which is rigidly connected to it, is also moved upwards and closes the opening 13 and ultimately creates a pressure of approximately in the pipeline 7,000 to 8,000 bar.

Nach Abschluss des Autofrettag-Verfahrens wird der Anschluss 11 geöffnet und über den Anschluss 12 ein Gegendruck auf den Kolben 9 gegeben, wodurch dieser und der Kolben 8 zurückfahren. Über die Öffnung 13 kann nun die Rohrleitung entleert werden. Daraufhin wird der Nocken 25 in beiden Aufnahmevorrichtungen 1 und 31 hochgefahren, wodurch der zangenartige Greifer 21 die Rohrleitung 2 freigibt, die nunmehr entnommen werden kann.After the autofrettag process is complete, port 11 is opened and closed the port 12 is given a back pressure on the piston 9, whereby this and the Retract piston 8. The pipeline can now be emptied via the opening 13 become. Thereupon, the cam 25 in both receiving devices 1 and 31 raised, whereby the pincer-like gripper 21 releases the pipe 2, the can now be removed.

Claims (18)

Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung(2) mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung(1) für das eine Ende der Rohrleitung(2), sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung(31) für das andere Ende der Rohrleitung(2), dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Aufnahmevorrichtung(31) frei im Raum verstellbar angeordnet ist.Device for pressurizing a pipeline (2) with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device (1) for one end of the pipeline (2), and a second receiving device (31) for the other end of the pipeline (2), characterized in that the second receiving device (31) is freely adjustable in space. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die zweite Aufnahmevorrichtung(31) auf einer Wechseleinrichtung gelagert ist.Device according to claim 1, characterized in that at least the second receiving device (31) is mounted on a changing device. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Wechseleinrichtung mehrere Aufnahmevorrichtungen(1,31) gelagert sind.Device according to claim 2, characterized in that a plurality of receiving devices (1,31) are mounted on the changing device. Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung(2) mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung(1) für das eine Ende der Rohrleitung(2), sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung(31) für das andere Ende der Rohrleitung(2), dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die erste, ortsfeste Aufnahmevorrichtung(1) mit einem zangenartigen Greifer(21) versehen ist, welcher wenigstens mittelbar an der Rohrleitung(2) anzugreifen vermag und diese gegen eine Druckversorgungseinrichtung zu pressen vermag.Device for pressurizing a pipeline (2) with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device (1) for one end of the pipeline (2), and a second receiving device (31) for the The other end of the pipeline (2), characterized in that at least the first, stationary receiving device (1) is provided with a plier-like gripper (21) which can at least indirectly engage the pipeline (2) and press it against a pressure supply device , Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zangenartige Greifer(21) schwenkbar und längsverstellbar gelagert ist.Device according to claim 4, characterized in that the pincer-like gripper (21) is pivotally and longitudinally adjustable. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zangenartige Greifer(21) mit einer kurvenförmig verlaufenden Schulter(210) ausgestattet ist, an welcher ein verschiebbar gelagerter Nocken(25) angreift und bei seinem Verschieben den Greifer(21) schwenkt.Device according to claim 4 or 5, characterized in that the tong-like gripper (21) is equipped with a curved shoulder (210) on which a displaceably mounted cam (25) engages and pivots the gripper (21) when it is moved. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenklager(22) des Greifers(21) an einem verschiebbaren Zwischenteil(23) gelagert ist, das mit einem Ansatz(29) versehen ist, an welchem der Nocken(25), vorzugsweise am Ende der Schwenkbewegung des Greifers(21), anzugreifen vermag.Device according to claim 6, characterized in that the pivot bearing (22) of the gripper (21) is mounted on a displaceable intermediate part (23) which is provided with an extension (29) on which the cam (25), preferably at the end the pivoting movement of the gripper (21) can attack. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken(25) an der Schubstange(26) eines Hydraulikzylinders(27) angeordnet ist.Device according to claim 6 or 7, characterized in that the cam (25) is arranged on the push rod (26) of a hydraulic cylinder (27). Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Greifer(21) bzw. am Zwischenteil(23) Rückstell-Federn(24) angreifen.Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that return springs (24) act on the gripper (21) or on the intermediate part (23). Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Greifer(21) eine gegen die Schwenkbewegung wirkende Feder(28) angeordnet ist.Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that a spring (28) acting against the pivoting movement is arranged on the gripper (21). Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung(2) mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung(1) für das eine Ende der Rohrleitung(2), sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung(31) für das andere Ende der Rohrleitung(2), dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Aufnahmevorrichtungen(1,31) mit einer Hydraulikpumpe(7,8,9,10) versehen ist, welche einen Eingangsdruck von etwa 100 bar auf einen Ausgangsdruck von 1.000 bis 15.000 bar transferiert.Device for pressurizing a pipeline (2) with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device (1) for one end of the pipeline (2), and a second receiving device (31) for the other end of the pipeline (2), characterized in that one of the two receiving devices (1,31) is provided with a hydraulic pump (7,8,9,10) which has an inlet pressure of approximately 100 bar to an outlet pressure of 1,000 to 15,000 cash transferred. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikpumpe(7 bis 10) eine Doppelkolben/Zylinderanordnung aufweist, wobei die Kolben(8,9) starr miteinander verbunden sind und der der Eingangsseite zugekehrte Kolben(9) eine größere wirksame Fläche aufweist als der ausgangsseitige Kolben(8).Device according to claim 11, characterized in that the hydraulic pump (7 to 10) has a double piston / cylinder arrangement, the pistons (8,9) being rigidly connected to one another and the piston (9) facing the input side having a larger effective area than that output side piston (8). Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Querschnittsflächen der beiden Kolben/Zylinderanordnungen(7 bis 10) etwa 1:10 bis 1:150, vorzugsweise 1:70, beträgt.Device according to claim 12, characterized in that the ratio of the cross-sectional areas of the two piston / cylinder arrangements (7 to 10) is approximately 1:10 to 1: 150, preferably 1:70. Einrichtung nach Anspruch 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zylinderwandung(7) der Kolben/Zylinderanordnung mit dem kleineren Querschnitt eine Öffnung(13) vorgesehen ist, welche in der zurückgefahrenen Position des Kolbens(8) offen ist und beim Einfahren des Kolbens(8) geschlossen wird.Device according to claim 11, 12 or 13, characterized in that an opening (13) is provided in the cylinder wall (7) of the piston / cylinder arrangement with the smaller cross section, which opening is open in the retracted position of the piston (8) and when retracting of the piston (8) is closed. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß am Zylinder(10) mit dem größeren Querschnitt beiderseits des Kolbens(9) je eine Hydraulikleitung(11,12) angeschlossen ist.Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that a hydraulic line (11, 12) is connected to the cylinder (10) with the larger cross section on both sides of the piston (9). Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung(2) mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung(1) für das eine Ende der Rohrleitung(2), sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung(31) für das andere Ende der Rohrleitung(2), dadurch gekennzeichnet, daß beide Aufnahmevorrichtungen(1,31) mit einer im wesentlichen nadelförmigen Düse(6) versehen sind, die jeweils in das offene Ende der Rohrleitung(2) eingreift.Device for pressurizing a pipeline (2) with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device (1) for one end of the pipeline (2), and a second receiving device (31) for the other end of the pipeline (2), characterized in that both receiving devices (1,31) are provided with an essentially needle-shaped nozzle (6) which engages in each case in the open end of the pipeline (2). Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Ende der Rohrleitung(2) mit einer Verdickung(3) versehen ist, die gegen die nadelförmige Düse(6) pressbar ist.Device according to claim 16, characterized in that the respective end of the pipeline (2) is provided with a thickening (3) which can be pressed against the needle-shaped nozzle (6). Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung(2) mit hohem Innendruck in Höhe von 1.000 bis 15.000 bar, mit wenigstens einer ersten, im wesentlichen ortsfesten Aufnahmevorrichtung(1) für das eine Ende der Rohrleitung(2), sowie einer zweiten Aufnahmevorrichtung(31) für das andere Ende der Rohrleitung(2), dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Aufnahmevorrichtung(31) mit einem verstellbaren Kolben(32) versehen ist, der an seinem offenen Ende eine verstellbare Aufnahme(5) für das eine Ende der Rohrleitung(2) trägt.Device for pressurizing a pipeline (2) with a high internal pressure of 1,000 to 15,000 bar, with at least a first, essentially stationary receiving device (1) for one end of the pipeline (2), and a second receiving device (31) for the the other end of the pipeline (2), characterized in that the second receiving device (31) is provided with an adjustable piston (32) which carries at its open end an adjustable receptacle (5) for one end of the pipeline (2).
EP02022564A 2001-11-22 2002-10-08 Device for applying high internal pressure to a pipeline Withdrawn EP1314492A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10157169 2001-11-22
DE10157169A DE10157169A1 (en) 2001-11-22 2001-11-22 Device for pressurizing a pipeline with high internal pressure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1314492A2 true EP1314492A2 (en) 2003-05-28
EP1314492A3 EP1314492A3 (en) 2004-11-24

Family

ID=7706489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02022564A Withdrawn EP1314492A3 (en) 2001-11-22 2002-10-08 Device for applying high internal pressure to a pipeline

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7036346B2 (en)
EP (1) EP1314492A3 (en)
DE (1) DE10157169A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8418392B2 (en) * 2007-08-13 2013-04-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Compressed elastomer process for autofrettage and lining tubes
US7546777B2 (en) * 2006-03-22 2009-06-16 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type
US7631561B2 (en) * 2006-03-22 2009-12-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Measuring transducer of vibration-type
US7818986B1 (en) * 2007-05-23 2010-10-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Multiple autofrettage

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1171941B (en) * 1956-08-09 1964-06-11 Flexonics Corp Method and device for work hardening circular cylindrical tubes made of a metal that hardens during cold stretching, in particular made of stainless steel
US4121442A (en) * 1977-09-12 1978-10-24 Brooks Louis W Apparatus for restoring crushed tubes
US4571969A (en) * 1981-07-30 1986-02-25 National Distillers And Chemical Corporation Autofrettage process
EP0414545A2 (en) * 1989-08-24 1991-02-27 Graph-Tech, Inc. Apparatus and method for forming a tubular frame member
EP0512160A2 (en) * 1991-05-10 1992-11-11 Rheinmetall Industrie GmbH Autofrettage for tubes
DE10000796A1 (en) * 1999-12-23 2001-06-28 Schmitter Gmbh Arnstein Thueng Finishing process to consolidate the material of a curved/shaped pipe to carry a motor fuel feed at high pressure has external mechanical clamps to retain the pipe geometry while the interior is subjected to a high fluid pressure

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4237723A (en) * 1976-11-01 1980-12-09 Wean United, Inc. Control means for a pipe tester
US4417459A (en) * 1981-07-30 1983-11-29 National Distillers And Chemical Corporation Autofrettage process
US4430887A (en) * 1982-03-15 1984-02-14 Hydra Systems Mfg, Inc. Pipe tester with multiple fluid source connections
US4887646A (en) * 1988-02-18 1989-12-19 The Boeing Company Test fitting
US5419184A (en) * 1993-09-28 1995-05-30 Pace; Floyd E. Hydrostatic pressure testing apparatus
US6086338A (en) * 1998-07-02 2000-07-11 Higgins Technologies, Inc. Water jet intensifier pump having a piston arrangement with a ceramic liner
US6418770B1 (en) * 2000-12-08 2002-07-16 Meritor Suspension Systems Company Method for improving the fatigue life of a tubular stabilizer bar
ATE288801T1 (en) * 2002-01-17 2005-02-15 Alcan Tech & Man Ag INTERNAL HIGH PRESSURE FORMING DEVICE AND USE THEREOF

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1171941B (en) * 1956-08-09 1964-06-11 Flexonics Corp Method and device for work hardening circular cylindrical tubes made of a metal that hardens during cold stretching, in particular made of stainless steel
US4121442A (en) * 1977-09-12 1978-10-24 Brooks Louis W Apparatus for restoring crushed tubes
US4571969A (en) * 1981-07-30 1986-02-25 National Distillers And Chemical Corporation Autofrettage process
EP0414545A2 (en) * 1989-08-24 1991-02-27 Graph-Tech, Inc. Apparatus and method for forming a tubular frame member
EP0512160A2 (en) * 1991-05-10 1992-11-11 Rheinmetall Industrie GmbH Autofrettage for tubes
DE10000796A1 (en) * 1999-12-23 2001-06-28 Schmitter Gmbh Arnstein Thueng Finishing process to consolidate the material of a curved/shaped pipe to carry a motor fuel feed at high pressure has external mechanical clamps to retain the pipe geometry while the interior is subjected to a high fluid pressure

Also Published As

Publication number Publication date
DE10157169A1 (en) 2003-06-05
US20030115994A1 (en) 2003-06-26
EP1314492A3 (en) 2004-11-24
US7036346B2 (en) 2006-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0628362B1 (en) Press tool
DE2434683C2 (en)
DE3004838A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING A TUBE BODY WITH CROSS SHAFTS
DE2100389A1 (en) Device for propelling compressible cleaning balls through a tube built into a tube plate
EP0513864B1 (en) Method of using a tube bending machine
DE2850071A1 (en) CLAMPING DEVICE
DE2218667A1 (en) FORGING MACHINE FOR INTERNAL PROFILING OF PIPE-SHAPED WORKPIECES, IN PARTICULAR OF GUN BARRELS
DE2656210C3 (en) Drill string holders for rock drilling rigs
DE3009168C2 (en) Device for pressure testing hose lines with metal fittings
DE102009021224A1 (en) Holder for fixing objects to holding rail of operating table, comprises two clamping jaws that are mounted in clamping position on holding rail, where operating lever is arranged at holder for actuating actuation device
DE2613621A1 (en) DEVICE FOR BENDING PIPES
EP1314492A2 (en) Device for applying high internal pressure to a pipeline
DE19949797A1 (en) Device for applying a pressing force
DE202009007202U1 (en) Holding device for fixing objects on a support rail of a surgical table
DE3808986C2 (en)
WO2007093136A1 (en) Hydraulic processing pincers
DE2411112C3 (en) Hydraulic clamping cylinder drive for block tongs
EP0280649B1 (en) Tool for generating an axially directed force
DE10217266C5 (en) Preßzange for pressing hollow bodies
DE4331609C2 (en) Device for bending pipes
EP0300318B1 (en) Apparatus for cold swaging a pipe end
DE132246C (en)
DE2951715C2 (en) Device for cold fishing of pipes
DE1934599U (en) HAND TOOL EQUIPMENT, IN PARTICULAR PLIERS.
DE1245112C2 (en) Device for inserting retaining pins in a motor vehicle tire

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20050307

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: FELSS SONDERMASCHINENBAU GMBH

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

AXX Extension fees paid

Extension state: SI

Payment date: 20050307

Extension state: RO

Payment date: 20050307

Extension state: MK

Payment date: 20050307

Extension state: LV

Payment date: 20050307

Extension state: LT

Payment date: 20050307

Extension state: AL

Payment date: 20050307

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20060808