EP1288578A1 - Combustor layout - Google Patents

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EP1288578A1
EP1288578A1 EP01120992A EP01120992A EP1288578A1 EP 1288578 A1 EP1288578 A1 EP 1288578A1 EP 01120992 A EP01120992 A EP 01120992A EP 01120992 A EP01120992 A EP 01120992A EP 1288578 A1 EP1288578 A1 EP 1288578A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
combustion chamber
annular combustion
lining elements
arrangement according
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01120992A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Tiemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP01120992A priority Critical patent/EP1288578A1/en
Priority to US10/232,177 priority patent/US6725666B2/en
Priority to JP2002248491A priority patent/JP2003083084A/en
Priority to CN02141445.9A priority patent/CN1258661C/en
Publication of EP1288578A1 publication Critical patent/EP1288578A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
    • F23R3/50—Combustion chambers comprising an annular flame tube within an annular casing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/005—Combined with pressure or heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/007—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel constructed mainly of ceramic components

Definitions

  • the invention relates to a combustion chamber arrangement for gas turbines with one connected to at least one burner, in a turbine chamber opening annular combustion chamber, one of which Ring combustion chamber bounding ring combustion chamber wall, double-skin built up and an inner shell of the annular combustion chamber wall detachable from an outer shell of the annular combustion chamber wall arranged lining elements assembled and is between the inner shell and the outer Shell of the annular combustion chamber wall from a cooling medium flowable gap is formed.
  • the invention relates also a gas turbine with such a combustion chamber arrangement.
  • the rail-like rods of those known from the prior art Annular combustion chambers have a length of approximately half Meters so that one is in the axial direction of the combustion chamber in the flow direction in front of or behind the end of the rail-like Assembly room of at least half a bar Meter length must be present. Seen in the direction of flow however, the turbine blades are directly behind the combustion chamber arranged in front of the combustion chamber of the burners, so that neither in front nor behind the rail-like bars is sufficient Space to assemble or disassemble the lining elements remains.
  • the assembly and disassembly of the lining elements an expensive disassembly of the gas turbine.
  • the outer housing must be covered or it must be additionally the runner will be removed, which is an additional high workload for the exchange of the lining elements means.
  • the invention is therefore based on the object of developing a combustion chamber arrangement of the type mentioned at the outset such that an exchange of individual lining elements of the inner shell of the annular combustion chamber wall is possible with comparatively little effort.
  • the invention proposes that the lining elements are trapezoidal, each with an outwardly directed fastening structure formed in each of the longitudinal sides for releasably fastening to a corresponding counter structure of an adjacent lining element and / or a supporting structure connected to the outer shell.
  • the lining elements Due to the trapezoidal design of the lining elements, d. H. which at an angle other than 90 ° to the End edges of the lining elements, as well as those formed laterally on each of the long sides, fastening structures facing outwards are sufficient a slight shift around the trapezoidal liner element of the corresponding counter structures to solve and disassemble.
  • the lining element can do the other way round introduced and by means of a slight shift to be attached to the counter structures.
  • assembling or disassembling of the lining element required axial displacement only 0.1 to 0.05 meters, which is a clear one Shortening the space required compared to that from the State of the art known 0.5 meters. So needs for an assembly or disassembly of the lining elements at a Combustion chamber arrangement according to the invention the gas turbine not to be further disassembled. Neither is it necessary to remove the outer casing and the runner refer to.
  • the grooves can be used as a fastening structure on the long sides of the trapezoidal ones Lining elements can be arranged, the springs as a counter structure on an adjacent lining element or the supporting structure connected to the outer shell.
  • the trapezoidal lining element has a spring on its long side, which in a on an adjacent lining element or on one with longitudinal structure connected to the outer shell attacks.
  • a further relief for the assembly or disassembly of the Lining elements result if these do not overlap extend the entire axial length of the annular combustion chamber, but cover only part of this length, being complete Lining of the ring combustion chamber in the axial direction at least two lining elements arranged one behind the other are. With such a measure, the individual Lining elements are kept small and are easier to do handle.
  • the annular combustion chamber is opposite in its axial extent one due to the axial extension of the turbine space or the turbine shaft angled machine axis arranged.
  • Such an angle results in an In the direction of the turbine chamber, the diameter of the Annular combustion chamber, creating an axial division of the inner Shell of the annular combustion chamber wall inevitably leads trapezoidal segments. So can trapezoidal lining elements are used, all with their narrower end edge in the direction of the turbine space, with your wider front edge oriented towards the burner are arranged.
  • the lining elements each have additional fastening structures exhibit.
  • a fastening opening for the passage of a fixing element, such as a bolt there it is preferred that the mounting opening on a narrower Base side of the trapezoidal lining element arranged is.
  • the lining element can be one of the narrower Long groove arranged on the front opposite side be provided. This can also be done with a Screw bolts are attached. These bolts represent the only fixed points of the construction, the first in two Directions, the second in one direction.
  • a gas turbine is proposed with the invention, which a combustion chamber arrangement with or has several of the features described above.
  • the gas turbine has this an axially displaceable burner insert.
  • a axial displacement of the burner insert can be sufficient Space for moving the trapezoidal lining elements be created.
  • the axially displaceable burner insert is simply in the direction axially displaced away from the combustion chamber assembly, the the resulting space between the burner and the combustion chamber arrangement can be used to make the trapezoidal lining elements axially during assembly or disassembly move.
  • Fig. 1 is a section of a section of a Gas turbine shown, which has a combustion chamber arrangement according to the invention 1 contains.
  • the combustion chamber arrangement according to the invention 1 has an annular combustion chamber 2, which of a surrounded by a double-walled ring combustion chamber wall is.
  • the annular combustion chamber wall is composed of one inner shell 3 and an outer shell 4, being between the inner shell 3 and the outer shell 4 a gap 5 is trained.
  • the gap space 5 is during operation the gas turbine flows through a cooling fluid, which the Inner shell 3 of the annular combustion chamber cools convectively.
  • the inner shell 3 of the annular combustion chamber wall is made up of individual Lining elements 6a to 6d constructed. These are over Support structures releasably with the outer shell 4 of the annular combustion chamber wall connected.
  • At least one burner 18 is connected upstream of the annular combustion chamber, the annular combustion chamber opens into a turbine chamber 19. Die axial extension of the turbine chamber 19 or a turbine shaft defines a machine axis M. About this machine axis M the ring combustion chamber is positioned at an angle arranged.
  • the annular combustion chamber 2 is in the present case Embodiment shown double angled formed, whereby a in the circumferential direction of the annular combustion chamber 2 running dividing line 7 in the inner shell results. Along the dividing line 7 meet in the axial Towards the front, d. H. closer towards Brenner 18 and behind, d. H. closer to the turbine room 19 Lining elements 6a, 6c and 6b, 6d together.
  • the lining elements 6a to 6d are trapezoidal, as can be seen better in the following figures.
  • Fig. 2 shows a perspective view of a section seen from a combustion chamber arrangement 1 according to the invention from the direction of the turbine room.
  • the inner shell 3 of the wall of the annular combustion chamber 2 constructed from trapezoidal lining elements 6a, 6b is.
  • the dividing line can also be shown in this representation 7 are recognized in the circumferential direction of the annular combustion chamber runs and along which the front and rear Lining elements 6a, 6b collide.
  • the Annular combustion chamber starting from that assigned to the burner Side tapered towards the transition to the turbine space, so it is "funnel-shaped".
  • FIG. 3 is a perspective view Lining element 6 for building the inner shell 3 of the Wall of the annular combustion chamber 2 of the combustion chamber arrangement according to the invention 1 shown.
  • the lining element 6 has two opposite, essentially parallel running end faces 8 and 9 and the end faces connecting Long sides 10 and 11.
  • the width b1 of the in the The front face 8 shown in the drawing is smaller than the width b2 of the opposite face 9. This is due to the trapezoidal shape of the lining element 6.
  • the inner shell 3 of the annular combustion chamber wall is in the in the figures 1 and 2 shown ring combustion chamber 2 made of lining elements 6 constructed that the end faces 8 with the have a smaller width b1 in the direction of the turbine space 19, the end faces 9 with the larger width b2 in the direction the burner 18 are arranged.
  • Fig. 3 the principle of the suspension of the lining elements can well 6 can be recognized.
  • the lining element 6 has continuous longitudinal grooves 12 or 13, which with springs 14 on the side of the lining element attacking support structures 20 cooperate.
  • the support structures 20 are fixed to that in the FIGS. 1 and 2 shown outer shell 4 of the annular combustion chamber 2 connected and serve to attach the lining elements 6 under load of the gap space 5.
  • the lining element 6 is assembled or disassembled a short distance in the direction of the wide end face 9, So moved towards the burner, the side Longitudinal grooves 12 and 13 due to the trapezoidal shape resulting angular employment out of engagement with the springs 14 of the support structures 20 and the lining element 6 is therefore easy to remove.
  • additional attachment structures be provided. These are in the exemplary embodiment shown one in the area of the narrower end face 8 arranged opening 15 and one in the region of the wider End face 9 arranged long groove 16. In the area of the opening 15, a fixing bolt 17 is indicated, which for fixing of the lining element 6 through the opening 15 and be fixed to the outer shell of the housing wall can. Similarly, in the area of the long groove additional fixing bolt for fixing the lining element 6 Find use.
  • additional fixing bolt for fixing the Lining element 6 on the outer shell of the annular combustion chamber wall can be used on such structures if necessary be completely dispensed with.
  • the lining element 6 is trapezoidal with arranged on the long sides 10, 11 Fastening structures, which as shown in shape can be realized by longitudinal grooves 12, 13. This configuration enables easy assembly and disassembly the lining elements with compared to the prior art significantly reduced space requirements.
  • Burner 18 In order to assemble or disassemble the lining elements 6a to 6d to simplify an axial displacement of the Burner 18 can be provided opposite the annular combustion chamber 2. When the burner is axially displaced from the combustion chamber 2 way a free space is created, which to move the lining elements 6a to 6d during assembly or disassembly can be used.
  • the invention provides a combustion chamber arrangement in which the lining elements of the inner shell are one Annular combustion chamber with clearly compared to the prior art reduced effort can be assembled or disassembled. With the invention, a new type of gas turbine is created specified which the annular combustion chamber arrangement according to the invention used.

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Abstract

The combustion chamber arrangement (1) for a gas turbine uses a ring combustion chamber (2) connected with at least one burner and issuing into a turbine chamber. The wall limiting the ring combustion chamber is double-shelled. An inner shell (3) is composed of cladding components (6a,6b) releasably arranged on an outer shell (4) of the chamber wall. Between the inner and outer shells is a gap space (5) through which a coolant can flow. The cladding components are trapezoidal in shape with an outwardly directed fixture structure formed in each of the long sides for releasable fixture to a corresponding counter structure of an adjoining cladding component and/or a support structure connected with the outer shell.

Description

Die Erfindung betrifft eine Brennkammeranordnung für Gasturbinen mit einer mit mindestens einem Brenner verbundenen, in einen Turbinenraum mündenden Ringbrennkammer, wobei eine die Ringbrennkammer begrenzende Ringbrennkammerwandung doppelschalig aufgebaut und eine innere Schale der Ringbrennkammerwandung aus lösbar an einer äußeren Schale der Ringbrennkammerwandung angeordneten Auskleidungselementen zusammengesetzt ist und wobei zwischen der inneren Schale und der äußeren Schale der Ringbrennkammerwandung ein von einem Kühlmedium durchströmbarer Spaltraum gebildet ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Gasturbine mit einer solchen Brennkammeranordnung.The invention relates to a combustion chamber arrangement for gas turbines with one connected to at least one burner, in a turbine chamber opening annular combustion chamber, one of which Ring combustion chamber bounding ring combustion chamber wall, double-skin built up and an inner shell of the annular combustion chamber wall detachable from an outer shell of the annular combustion chamber wall arranged lining elements assembled and is between the inner shell and the outer Shell of the annular combustion chamber wall from a cooling medium flowable gap is formed. The invention relates also a gas turbine with such a combustion chamber arrangement.

Grundsätzlich sind für Gasturbinen verschiedene Konzepte von Brennkammeranordnungen bekannt. So sind im Stand der Technik Gasturbinen bekannt mit Brennkammeranordnungen, welche sich aus einer Vielzahl von Einzelbrennkammern zusammensetzen, die in einen gemeinsamen Ringspalt münden. Der Ringspalt stellt gleichzeitig einen Übergang zu dem Turbinenraum dar, in welchem die Laufschaufeln sowie die Leitschaufeln der Gasturbinen angeordnet sind. Bei der Verbrennung eines von den Einzelbrennkammern vorgeschalteten Brennern gezündeten Gemisches aus einem sauerstoffhaltigen Brenngas sowie einem Treibstoff entstehende Heißgase propagieren durch die Einzelbrennkammern in Richtung des Ringspaltes und treten über diesen in den Turbinenraum ein, um dort die Laufschaufeln der Turbine anzutreiben. Ein anderes Konzept einer Brennkammeranordnung sieht anstelle einer Vielzahl von Einzelbrennkammern eine einzige, ringförmige Ringbrennkammer vor. In eine solche Ringbrennkammer tritt in Brennern gezündetes Brenngas/Treibstoff-Gemisch ein, verbrennt darin weiter und expandiert in Richtung eines der Ringbrennkammer nachgeschalteten Turbinenraumes. Die Erfindung betrifft eine Brennkammeranordnung, welche den letztgenannten Aufbau nutzt, also eine Ringbrennkammer.Basically there are different concepts for gas turbines Combustion chamber arrangements are known. So are in the prior art Gas turbines are known with combustor assemblies, which are composed of a large number of individual combustion chambers which open into a common annular gap. The annular gap provides at the same time represents a transition to the turbine space in which the blades and the guide blades of the gas turbines are arranged. When burning one of the individual combustion chambers ignited mixture upstream burners from an oxygen-containing fuel gas and a fuel emerging hot gases propagate through the individual combustion chambers in the direction of the annular gap and enter this into the Turbine space to drive the blades of the turbine there. Another concept of a combustor arrangement sees instead of a large number of individual combustion chambers, annular annular combustion chamber in front. In such an annular combustion chamber occurs in burners ignited fuel gas / fuel mixture one, continues to burn and expand towards one turbine chamber downstream of the annular combustion chamber. The invention relates to a combustion chamber arrangement, the latter Structure uses, so an annular combustion chamber.

Da die Wandungen der Ringbrennkammer aufgrund der im Inneren der Ringbrennkammer stattfindenden Verbrennung hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind, müssen diese Teile der Gasturbine effizient gekühlt werden. Hierzu ist es bekannt, bei derartigen Ringbrennkammern doppelschalige Wandungen vorzusehen, wobei eine äußere Schale angeordnet ist, an welcher eine aus einzelnen Auskleidungselementen aufgebaute, innere Schale angeordnet ist. Zwischen der äußeren Schale und der inneren Schale ist dabei ein Spaltraum belassen, durch welchen ein Kühlmedium geleitet wird, welches die innere Schale der Ringbrennkammer konvektiv kühlt.Because the walls of the annular combustion chamber due to the inside the ring combustion chamber takes place high thermal combustion These parts of the gas turbine must be subjected to loads be cooled efficiently. For this it is known at to provide such double-walled annular combustion chambers, wherein an outer shell is arranged on which an inner one made up of individual lining elements Shell is arranged. Between the outer shell and the inner shell is left a gap through which a cooling medium is passed, which is the inner shell the ring combustion chamber cools convectively.

Um die innere Schale der Ringbrennkammerwandung austauschbar zu gestalten, ist diese aus mit der äußeren Schale der Ringbrennkammerwandung lösbar verbundenen Auskleidungselementen aufgebaut. Hierzu sind bei aus dem Stand der Technik bekannten Ringbrennkammern an der äußeren Schale schienenartige Stäbe angeordnet, über die an den Auskleidungselementen angeordnete Haken zur Aufhängung der Auskleidungselemente übergeschoben werden. Die Auskleidungselemente müssen über die gesamte Länge der schienenartigen Stäbe geschoben werden, was zur Montage bzw. Demontage der Auskleidungselemente einen entsprechend langen Raum erfordert. Die schienenartigen Stäbe sind dabei in Richtung der axialen Erstreckung der Ringbrennkammer angeordnet, so daß zum Montieren bzw. Demontieren der Auskleidungselemente in dieser Richtung ein entsprechender Montageraum erforderlich ist.Interchangeable around the inner shell of the annular combustion chamber wall to design, this is made with the outer shell of the annular combustion chamber wall detachably connected lining elements built up. These are known from the prior art Annular combustion chambers on the outer shell are rail-like Arranged rods over which arranged on the lining elements Slip on hooks for hanging the lining elements become. The lining elements must cover the entire Length of the rail-like rods are pushed what to assemble or disassemble the lining elements correspondingly long space required. The rail-like bars are in the direction of the axial extent of the annular combustion chamber arranged so that to assemble or disassemble the A corresponding lining elements in this direction Assembly space is required.

Die schienenartigen Stäbe der aus dem Stand der Technik bekannten Ringbrennkammern weisen eine Länge von ca. einem halben Meter auf, so daß ein in axialer Richtung der Brennkammer in Strömungsrichtung vor bzw. hinter dem Ende der schienenartigen Stäbe gelegener Montageraum von mindestens einem halben Meter Länge vorhanden sein muß. In Strömungsrichtung gesehen hinter der Brennkammer sind jedoch unmittelbar die Turbinenschaufeln angeordnet, vor der Brennkammer der Brenner, so daß weder vor noch hinter den schienenartigen Stäben ausreichend Platz zur Montage bzw. Demontage der Auskleidungselemente bleibt.The rail-like rods of those known from the prior art Annular combustion chambers have a length of approximately half Meters so that one is in the axial direction of the combustion chamber in the flow direction in front of or behind the end of the rail-like Assembly room of at least half a bar Meter length must be present. Seen in the direction of flow however, the turbine blades are directly behind the combustion chamber arranged in front of the combustion chamber of the burners, so that neither in front nor behind the rail-like bars is sufficient Space to assemble or disassemble the lining elements remains.

Daher muß zur Montage bzw. Demontage der Auskleidungselemente ein aufwendiges Zerlegen der Gasturbine erfolgen. So muß beispielsweise das Außengehäuse abgedeckt werden bzw. es muß zusätzlich der Läufer entfernt werden, was einen zusätzlichen hohen Arbeitsaufwand für den Austausch der Auskleidungselemente bedeutet. Diesbezüglich besteht ein erheblicher Bedarf nach einer Vereinfachung des Aufbaus einer solchen Brennkammeranordnung.Therefore, the assembly and disassembly of the lining elements an expensive disassembly of the gas turbine. For example the outer housing must be covered or it must be additionally the runner will be removed, which is an additional high workload for the exchange of the lining elements means. There is a significant need in this regard after simplifying the construction of such a combustion chamber arrangement.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Brennkammeranordnung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß ein Austausch einzelner Auskleidungselemente der inneren Schale der Ringbrennkammerwandung mit vergleichsweise geringem Aufwand möglich ist.Starting from this prior art, the invention is therefore based on the object of developing a combustion chamber arrangement of the type mentioned at the outset such that an exchange of individual lining elements of the inner shell of the annular combustion chamber wall is possible with comparatively little effort.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Auskleidungselemente trapezförmig ausgebildet sind mit jeweils einer in jeder der Längsseiten ausgebildeten, nach außen gerichteten Befestigungsstruktur zum lösbaren Befestigen an einer korrespondierenden Gegenstruktur eines angrenzenden Auskleidungselementes und/oder einer mit der Außenschale verbundenen Tragstruktur.To achieve this object, the invention proposes that the lining elements are trapezoidal, each with an outwardly directed fastening structure formed in each of the longitudinal sides for releasably fastening to a corresponding counter structure of an adjacent lining element and / or a supporting structure connected to the outer shell.

Durch die trapezförmige Ausbildung der Auskleidungselemente, d. h. die unter einem von 90° abweichenden Winkel zu den Stirnseiten verlaufenden Seitenkanten der Auskleidungselemente, sowie die seitlich an jeder der Längsseiten ausgebildeten, nach außen gerichteten Befestigungsstrukturen reicht eine geringfügige Verschiebung aus, um das trapezförmige Auskleidungselement von den korrespondierenden Gegenstrukturen zu lösen und zu demontieren. Andersherum kann das Auskleidungselement eingebracht und mittels einer geringfügigen Verschiebung an den Gegenstrukturen befestigt werden. In einem Ausführungsbeispiel beträgt die zum Montieren bzw. Demontieren des Auskleidungselementes erforderliche axiale Verschiebung lediglich 0,1 bis 0,05 Meter, was eine deutliche Verkürzung des benötigten Raumes verglichen mit dem aus dem Stand der Technik bekannten 0,5 Metern ist. So braucht für eine Montage bzw. Demontage der Auskleidungselemente bei einer erfindungsgemäßen Brennkammeranordnung die Gasturbine nicht weiter zerlegt zu werden. Weder ist es erforderlich, das Außengehäuse zu entfernen noch darüber hinaus den Läufer zu entnehmen.Due to the trapezoidal design of the lining elements, d. H. which at an angle other than 90 ° to the End edges of the lining elements, as well as those formed laterally on each of the long sides, fastening structures facing outwards are sufficient a slight shift around the trapezoidal liner element of the corresponding counter structures to solve and disassemble. The lining element can do the other way round introduced and by means of a slight shift to be attached to the counter structures. In one Embodiment is for assembling or disassembling of the lining element required axial displacement only 0.1 to 0.05 meters, which is a clear one Shortening the space required compared to that from the State of the art known 0.5 meters. So needs for an assembly or disassembly of the lining elements at a Combustion chamber arrangement according to the invention the gas turbine not to be further disassembled. Neither is it necessary to remove the outer casing and the runner refer to.

Als Befestigungsstruktur bzw. Gegenstruktur werden gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung Nuten bzw. Federn vorgeschlagen. Dabei können die Nuten als Befestigungsstruktur an den Längsseiten der trapezförmig ausgebildeten Auskleidungselementen angeordnet sein, die Federn als Gegenstruktur an einem angrenzenden Auskleidungselement bzw. an der mit der Außenschale verbundenen Tragstruktur. Umgekehrt ist es ebenfalls denkbar, daß das trapezförmige Auskleidungselement an seiner Längsseite eine Feder aufweist, die in eine an einem angrenzenden Auskleidungselement bzw. an einer mit der Außenschale verbundenen Tragstruktur ausgebildeten Längsnut angreift.According to a advantageous development of the invention grooves or tongues proposed. The grooves can be used as a fastening structure on the long sides of the trapezoidal ones Lining elements can be arranged, the springs as a counter structure on an adjacent lining element or the supporting structure connected to the outer shell. Vice versa it is also conceivable that the trapezoidal lining element has a spring on its long side, which in a on an adjacent lining element or on one with longitudinal structure connected to the outer shell attacks.

Zur Demontage wird ein im Verbund der inneren Schale angeordnetes Auskleidungselement in Richtung seines breiteren Stirnendes verschoben, wobei sich aufgrund der trapezförmigen Ausgestaltung des Auskleidungselementes die Nut von der Feder löst und das Auskleidungselement aus der Gesamtstruktur entnommen werden kann.For disassembly, one is arranged in the composite of the inner shell Lining element towards its wider forehead shifted, due to the trapezoidal design of the lining element, the groove of the tongue detaches and the lining element is removed from the overall structure can be.

Zweckmäßigerweise befindet sich zwischen den einzelnen Auskleidungselementen zumindest entlang derer Längsseiten jeweils eine mit der äußeren Schale der Ringbrennkammerwandung verbundene Tragstruktur. Auf diese Weise wird verhindert, daß beim Herauslösen eines einzelnen Auskleidungselementes die innere Schale der Ringbrennkammerwandung instabil wird.It is expediently located between the individual lining elements at least along the long sides of each one with the outer shell of the annular combustion chamber wall connected supporting structure. This prevents when removing a single lining element inner shell of the annular combustion chamber wall becomes unstable.

Eine weitere Erleichterung für die Montage bzw. Demontage der Auskleidungselemente ergibt sich, wenn diese sich nicht über die gesamte axiale Länge der Ringbrennkammer erstrecken, sondern nur einen Teil dieser Länge überdecken, wobei zur vollständigen Auskleidung der Ringbrennkammer in axialer Richtung mindestens zwei Auskleidungselemente hintereinander angeordnet sind. Durch eine solche Maßnahme werden die einzelnen Auskleidungselemente klein gehalten und sind so einfacher zu handhaben.A further relief for the assembly or disassembly of the Lining elements result if these do not overlap extend the entire axial length of the annular combustion chamber, but cover only part of this length, being complete Lining of the ring combustion chamber in the axial direction at least two lining elements arranged one behind the other are. With such a measure, the individual Lining elements are kept small and are easier to do handle.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Ringbrennkammer in ihrer axialen Erstreckung gegenüber einer durch die axiale Erstreckung des Turbinenraums bzw. der Turbinenwelle bestimmten Maschinenachse angewinkelt angeordnet. Durch eine solche Anwinkelung ergibt sich ein in Richtung des Turbinenraumes kleiner werdender Durchmesser der Ringbrennkammer, wodurch eine axiale Unterteilung der inneren Schale der Ringbrennkammerwandung zwangsläufig zu trapezförmigen Segmenten führt. So können trapezförmige Auskleidungselemente verwendet werden, welche sämtlich mit ihrer schmaleren Stirnkante in Richtung des Turbinenraums, mit ihrer breiteren Stirnkante in Richtung des Brenners orientiert angeordnet sind.According to a further advantageous development of the invention the annular combustion chamber is opposite in its axial extent one due to the axial extension of the turbine space or the turbine shaft angled machine axis arranged. Such an angle results in an In the direction of the turbine chamber, the diameter of the Annular combustion chamber, creating an axial division of the inner Shell of the annular combustion chamber wall inevitably leads trapezoidal segments. So can trapezoidal lining elements are used, all with their narrower end edge in the direction of the turbine space, with your wider front edge oriented towards the burner are arranged.

Ist die Ringbrennkammer, wie gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, gegenüber der Maschinenachse mehrfach in unterschiedlichen Stufen angewinkelt, wobei sich die Auskleidungselemente jeweils über eine zwischen zwei Abwinkelungskanten liegende Fläche erstrecken, so können die trapezförmigen Auskleidungselemente kleiner und einfacher handhabbar gehalten werden, ihre Montage und Demontage ist somit erleichtert. Is the annular combustion chamber as according to another advantageous one Further development of the invention proposed compared to Machine axis angled several times in different stages, the lining elements each over extend a surface lying between two angular edges, so can the trapezoidal lining elements are kept smaller and easier to handle, their assembly and disassembly is easier.

Zum Fixieren der Auskleidungselemente wird gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Auskleidungselemente jeweils zusätzliche Befestigungsstrukturen aufweisen. Eine solche kann beispielsweise eine Befestigungsöffnung zum Durchführen eines Fixierungselements, wie beispielsweise eines Schraubbolzens sein. Dabei wird bevorzugt, daß die Befestigungsöffnung an einer schmaleren Grundseite des trapezförmigen Auskleidungselementes angeordnet ist. Als weitere Möglichkeit einer zusätzlichen Festlegung des Auskleidungselementes kann eine an der der schmaleren Frontseite gegenüberliegende Seite angeordnete Langnut vorgesehen sein. Diese kann beispielsweise ebenfalls mit einem Schraubbolzen befestigt werden. Diese Bolzen stellen die einzigen Festpunkte der Konstruktion dar, der erste in zwei Richtungen, der zweite in einer Richtung.To fix the lining elements according to another advantageous development of the invention proposed that the lining elements each have additional fastening structures exhibit. Such a can, for example a fastening opening for the passage of a fixing element, such as a bolt. there it is preferred that the mounting opening on a narrower Base side of the trapezoidal lining element arranged is. As a further possibility of an additional determination The lining element can be one of the narrower Long groove arranged on the front opposite side be provided. This can also be done with a Screw bolts are attached. These bolts represent the only fixed points of the construction, the first in two Directions, the second in one direction.

Des weiteren wird mit der Erfindung eine Gasturbine vorgeschlagen, welche eine Brennkammeranordnung mit einem oder mehreren der oben beschriebenen Merkmale aufweist. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Gasturbine weist diese einen axial verschiebbaren Brennereinsatz auf. Durch eine axiale Verschiebbarkeit des Brennereinsatzes kann ein ausreichender Raum zum Verschieben der trapezförmigen Auskleidungselemente geschaffen werden. Zum Montieren bzw. Demontieren wird der axial verschiebbare Brennereinsatz einfach in Richtung von der Brennkammeranordnung weg axial verschoben, der so entstehende Zwischenraum zwischen Brenner und Brennkammeranordnung kann genutzt werden, um die trapezförmigen Auskleidungselemente bei der Montage oder Demontage axial zu verschieben.Furthermore, a gas turbine is proposed with the invention, which a combustion chamber arrangement with or has several of the features described above. According to one advantageous development of the gas turbine has this an axially displaceable burner insert. By a axial displacement of the burner insert can be sufficient Space for moving the trapezoidal lining elements be created. For assembly or disassembly the axially displaceable burner insert is simply in the direction axially displaced away from the combustion chamber assembly, the the resulting space between the burner and the combustion chamber arrangement can be used to make the trapezoidal lining elements axially during assembly or disassembly move.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Figuren. Dabei zeigen:

Fig. 1
in geschnittener Seitenansicht einen Ausschnitt aus einer Gasturbine mit einer erfindungsgemäßen Brennkammeranordnung,
Fig. 2
in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Brennkammeranordnung, gesehen aus Richtung des Turbinenraumes und
Fig. 3
in perspektivischer Ansicht schematisch ein Auskleidungselement der erfindungsgemäßen Brennkammeranordnung nebst zum Fixieren des Auskleidungselementes an der äußeren Schale der Ringbrennkammerwandung mit dem Auskleidungselement zusammenwirkenden Tragstrukturen.
Further advantages and features of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the attached figures. Show:
Fig. 1
a sectional side view of a section of a gas turbine with a combustion chamber arrangement according to the invention,
Fig. 2
a perspective view of a section of a combustion chamber arrangement according to the invention, seen from the direction of the turbine chamber and
Fig. 3
a perspective view schematically shows a lining element of the combustion chamber arrangement according to the invention together with the lining elements for supporting the lining element to fix the lining element to the outer shell of the annular combustion chamber wall.

In Fig. 1 ist in geschnittener Ansicht ein Ausschnitt aus einer Gasturbine gezeigt, welcher eine erfindungsgemäße Brennkammeranordnung 1 enthält. Die erfindungsgemäße Brennkammeranordnung 1 weist eine Ringbrennkammer 2 auf, welche von einer doppelschalig aufgebauten Ringbrennkammerwandung umgeben ist. Die Ringbrennkammerwandung setzt sich zusammen aus einer inneren Schale 3 und einer äußeren Schale 4, wobei zwischen der inneren Schale 3 und der äußeren Schale 4 ein Spaltraum 5 ausgebildet ist. Der Spaltraum 5 wird während des Betriebes der Gasturbine von einem Kühlfluid durchströmt, welches die Innenschale 3 der Ringbrennkammer konvektiv kühlt. Die Innenschale 3 der Ringbrennkammerwandung ist dabei aus einzelnen Auskleidungselementen 6a bis 6d aufgebaut. Diese sind über Tragstrukturen lösbar mit der Außenschale 4 der Ringbrennkammerwandung verbunden.In Fig. 1 is a section of a section of a Gas turbine shown, which has a combustion chamber arrangement according to the invention 1 contains. The combustion chamber arrangement according to the invention 1 has an annular combustion chamber 2, which of a surrounded by a double-walled ring combustion chamber wall is. The annular combustion chamber wall is composed of one inner shell 3 and an outer shell 4, being between the inner shell 3 and the outer shell 4 a gap 5 is trained. The gap space 5 is during operation the gas turbine flows through a cooling fluid, which the Inner shell 3 of the annular combustion chamber cools convectively. The inner shell 3 of the annular combustion chamber wall is made up of individual Lining elements 6a to 6d constructed. These are over Support structures releasably with the outer shell 4 of the annular combustion chamber wall connected.

Der Ringbrennkammer ist mindestens ein Brenner 18 vorgeschaltet, die Ringbrennkammer mündet in einem Turbinenraum 19. Die axiale Erstreckung des Turbinenraumes 19 bzw. einer Turbinenwelle definiert eine Maschinenachse M. Zu dieser Maschinenachse M ist die Ringbrennkammer unter einem Winkel angestellt angeordnet. Dabei ist die Ringbrennkammer 2 im vorliegend gezeigten Ausführungsbeispiel doppelt abgewinkelt ausgebildet, wodurch sich eine in Umfangsrichtung der Ringbrennkammer 2 verlaufende Trennlinie 7 in der inneren Schale ergibt. Entlang der Trennlinie 7 stoßen dabei in axialer Richtung vordere, d. h. näher in Richtung Brenner 18 gelegene und hinter, d. h. näher in Richtung Turbinenraum 19 gelegene Auskleidungselemente 6a, 6c bzw. 6b, 6d zusammen. Die Auskleidungselemente 6a bis 6d sind trapezförmig ausgebildet, wie in den folgenden Figuren besser erkannt werden kann.At least one burner 18 is connected upstream of the annular combustion chamber, the annular combustion chamber opens into a turbine chamber 19. Die axial extension of the turbine chamber 19 or a turbine shaft defines a machine axis M. About this machine axis M the ring combustion chamber is positioned at an angle arranged. The annular combustion chamber 2 is in the present case Embodiment shown double angled formed, whereby a in the circumferential direction of the annular combustion chamber 2 running dividing line 7 in the inner shell results. Along the dividing line 7 meet in the axial Towards the front, d. H. closer towards Brenner 18 and behind, d. H. closer to the turbine room 19 Lining elements 6a, 6c and 6b, 6d together. The lining elements 6a to 6d are trapezoidal, as can be seen better in the following figures.

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Brennkammeranordnung 1, gesehen aus Richtung des Turbinenraumes. Sehr gut zu erkennen ist hier, daß die innere Schale 3 der Wandung der Ringbrennkammer 2 aus trapezförmigen Auskleidungselementen 6a, 6b aufgebaut ist. Des weiteren kann auch in dieser Darstellung die Trennlinie 7 erkannt werden, die in Umfangsrichtung der Ringbrennkammer verläuft und entlang derer die vorderen und hinteren Auskleidungselemente 6a, 6b zusammenstoßen. Des weiteren kann, wie auch in Fig. 1 zu sehen, erkannt werden, daß die Ringbrennkammer sich ausgehend von der dem Brenner zugeordneten Seite in Richtung des Übergangs zum Turbinenraum verjüngt, sie also "trichterförmig" ausgebildet ist.Fig. 2 shows a perspective view of a section seen from a combustion chamber arrangement 1 according to the invention from the direction of the turbine room. Can be seen very well here that the inner shell 3 of the wall of the annular combustion chamber 2 constructed from trapezoidal lining elements 6a, 6b is. Furthermore, the dividing line can also be shown in this representation 7 are recognized in the circumferential direction of the annular combustion chamber runs and along which the front and rear Lining elements 6a, 6b collide. Furthermore can be seen, as can also be seen in Fig. 1, that the Annular combustion chamber starting from that assigned to the burner Side tapered towards the transition to the turbine space, so it is "funnel-shaped".

In Fig. 3 ist in perspektivischer Darstellung ein Auskleidungselement 6 zum Aufbau der inneren Schale 3 der Wandung der Ringbrennkammer 2 der erfindungsgemäßen Brennkammeranordnung 1 dargestellt. Das Auskleidungselement 6 weist zwei einander gegenüberliegende, im wesentlichen parallel verlaufende Stirnseiten 8 und 9 sowie die Stirnseiten verbindende Längsseiten 10 und 11 auf. Die Breite b1 der in der Zeichnung vorne dargestellten Stirnseite 8 ist dabei kleiner als die Breite b2 der gegenüberliegenden Stirnseite 9. Dies bedingt sich durch die Trapezform des Auskleidungselementes 6. Die innere Schale 3 der Ringbrennkammerwandung ist bei der in den Fign. 1 bzw. 2 gezeigten Ringbrennkammer 2 so aus Auskleidungselementen 6 aufgebaut, daß die Stirnseiten 8 mit der geringeren Breite b1 in Richtung des Turbinenraumes 19 weisen, die Stirnseiten 9 mit der größeren Breite b2 in Richtung des Brenners 18 angeordnet sind. In Fig. 3 is a perspective view Lining element 6 for building the inner shell 3 of the Wall of the annular combustion chamber 2 of the combustion chamber arrangement according to the invention 1 shown. The lining element 6 has two opposite, essentially parallel running end faces 8 and 9 and the end faces connecting Long sides 10 and 11. The width b1 of the in the The front face 8 shown in the drawing is smaller than the width b2 of the opposite face 9. This is due to the trapezoidal shape of the lining element 6. The inner shell 3 of the annular combustion chamber wall is in the in the figures 1 and 2 shown ring combustion chamber 2 made of lining elements 6 constructed that the end faces 8 with the have a smaller width b1 in the direction of the turbine space 19, the end faces 9 with the larger width b2 in the direction the burner 18 are arranged.

In Fig. 3 kann gut das Prinzip der Aufhängung der Auskleidungselemente 6 erkannt werden. Entlang der Längsseiten 10 bzw. 11 weist das Auskleidungselement 6 durchgehende Längsnuten 12 bzw. 13 auf, welche mit Federn 14 seitlich an dem Auskleidungselement angreifender Tragstrukturen 20 zusammenwirken. Die Tragstrukturen 20 sind dabei fest mit der in den Fign. 1 bzw. 2 dargestellten äußeren Schale 4 der Ringbrennkammer 2 verbunden und dienen der Befestigung der Auskleidungselemente 6 unter Belastung des Spaltraumes 5. Zum Montieren bzw. Demontieren wird das Auskleidungselement 6 um eine geringe Strecke in Richtung der breiten Stirnseite 9, also in Richtung des Brenners verschoben, wobei die seitlichen Längsnuten 12 bzw. 13 aufgrund der sich aus der Trapezform ergebenden winkeligen Anstellung außer Eingriff mit den Federn 14 der Tragstrukturen 20 geraten und das Auskleidungselement 6 somit einfach entnehmbar ist. Je nach Winkel, unter dem die Längsseiten 10 bzw. 11 zu den Stirnseiten 8 bzw. 9 des trapezförmigen Auskleidungselementes 6 verlaufen, bestimmt sich die zum Lösen bzw. Fixieren des Auskleidungselementes von den bzw. an den Tragstrukturen 20 erforderliche Verschiebungsstrecke. Diese ist auf jeden Fall geringer als bei aus dem Stand der Technik bekannten Auskleidungselemente, welche über Hakenstrukturen auf Schienen von beispielsweise einem halben Meter Länge aufgeschoben werden müssen. In einem Ausführungsbeispiel beträgt die zur Montage bzw. Demontage der erfindungsgemäßen Auskleidungselemente 6 erforderliche Verschiebungsstrecke lediglich ca. 5 bis 15 cm.In Fig. 3 the principle of the suspension of the lining elements can well 6 can be recognized. Along the long sides 10 or 11, the lining element 6 has continuous longitudinal grooves 12 or 13, which with springs 14 on the side of the lining element attacking support structures 20 cooperate. The support structures 20 are fixed to that in the FIGS. 1 and 2 shown outer shell 4 of the annular combustion chamber 2 connected and serve to attach the lining elements 6 under load of the gap space 5. Zum The lining element 6 is assembled or disassembled a short distance in the direction of the wide end face 9, So moved towards the burner, the side Longitudinal grooves 12 and 13 due to the trapezoidal shape resulting angular employment out of engagement with the springs 14 of the support structures 20 and the lining element 6 is therefore easy to remove. Depending on the angle, under which the long sides 10 and 11 to the end faces 8 and 9 of the trapezoidal lining element 6 run, is determined to loosen or fix the lining element of or on the support structures 20 required Displacement distance. In any case, this is lower than in the case of lining elements known from the prior art, which over hook structures on rails of, for example, half a meter in length have to. In one embodiment, this is for assembly or disassembly of the lining elements according to the invention 6 required displacement distance only approx. 5 up to 15 cm.

Um das Auskleidungselement 6 im montierten Zustand zusätzlich zu sichern, können, wie gezeigt, zusätzliche Befestigungsstrukturen vorgesehen sein. Diese sind im gezeigten Ausführungsbeispiel eine im Bereich der schmaleren Stirnseite 8 angeordnete Öffnung 15 und eine im Bereich der breiteren Stirnseite 9 angeordnete Langnut 16. Im Bereich der Öffnung 15 ist ein Fixierbolzen 17 angedeutet, welcher zum Fixieren des Auskleidungselementes 6 durch die Öffnung 15 geführt und an der äußeren Schale der Gehäusewandung festgelegt werden kann. Auf ähnliche Weise kann im Bereich der Langnut ein weiterer Fixierbolzen zum Festlegen des Auskleidungselementes 6 Verwendung finden. Selbstverständlich können andere als die gezeigten Strukturen zum zusätzlichen Fixieren des Auskleidungselementes 6 an der äußeren Schale der Ringbrennkammerwandung verwendet werden, auf derartige Strukturen kann gegebenenfalls vollständig verzichtet werden.In addition to the lining element 6 in the assembled state , as shown, additional attachment structures be provided. These are in the exemplary embodiment shown one in the area of the narrower end face 8 arranged opening 15 and one in the region of the wider End face 9 arranged long groove 16. In the area of the opening 15, a fixing bolt 17 is indicated, which for fixing of the lining element 6 through the opening 15 and be fixed to the outer shell of the housing wall can. Similarly, in the area of the long groove additional fixing bolt for fixing the lining element 6 Find use. Of course, other than that structures shown for additional fixation of the Lining element 6 on the outer shell of the annular combustion chamber wall can be used on such structures if necessary be completely dispensed with.

Entscheidend für die Erfindung ist, daß das Auskleidungselement 6 trapezförmig ist mit an den Längsseiten 10, 11 angeordneten Befestigungsstrukturen, welche wie gezeigt in Form von Längsnuten 12, 13 realisiert sein können. Diese Ausgestaltung ermöglicht ein einfaches Montieren bzw. Demontieren der Auskleidungselemente mit gegenüber dem Stand der Technik deutlich verringertem Raumbedarf.It is crucial for the invention that the lining element 6 is trapezoidal with arranged on the long sides 10, 11 Fastening structures, which as shown in shape can be realized by longitudinal grooves 12, 13. This configuration enables easy assembly and disassembly the lining elements with compared to the prior art significantly reduced space requirements.

Um die Montage bzw. Demontage der Auskleidungselemente 6a bis 6d zu vereinfachen, kann eine axiale Verschiebbarkeit der Brenner 18 gegenüber der Ringbrennkammer 2 vorgesehen sein. Bei einem axialen Verschieben des Brenners von der Brennkammer 2 weg wird somit ein freier Raum geschaffen, welcher zum Verschieben der Auskleidungselemente 6a bis 6d während der Montage bzw. Demontage genutzt werden kann.In order to assemble or disassemble the lining elements 6a to 6d to simplify an axial displacement of the Burner 18 can be provided opposite the annular combustion chamber 2. When the burner is axially displaced from the combustion chamber 2 way a free space is created, which to move the lining elements 6a to 6d during assembly or disassembly can be used.

Mit der Erfindung wird eine Brennkammeranordnung angegeben, bei welcher die Auskleidungselemente der inneren Schale einer Ringbrennkammer mit gegenüber dem Stand der Technik deutlich verringertem Aufwand montiert bzw. demontiert werden können. Mit der Erfindung wird gleichzeitig eine neuartige Gasturbine angegeben, welche die erfindungsgemäße Ringbrennkammeranordnung verwendet.The invention provides a combustion chamber arrangement in which the lining elements of the inner shell are one Annular combustion chamber with clearly compared to the prior art reduced effort can be assembled or disassembled. With the invention, a new type of gas turbine is created specified which the annular combustion chamber arrangement according to the invention used.

Claims (11)

Brennkammeranordnung für Gasturbinen mit einer mit mindestens einem Brenner (18) verbundenen, in einen Turbinenraum (19) mündenden Ringbrennkammer (2), wobei eine die Ringbrennkammer (2) begrenzende Ringbrennkammerwandung doppelschalig aufgebaut und eine innere Schale (3) der Ringbrennkämmerwandung aus lösbar an einer äußeren Schale (4) der Ringbrennkammerwandung angeordneten Auskleidungselementen (6, 6a, 6b, 6c, 6d) zusammengesetzt ist und wobei zwischen der inneren Schale (3) und der äußeren Schale (4) der Ringbrennkammerwandung ein von einem Kühlmedium durchströmbarer Spaltraum (5) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidungselemente (6, 6a, 6b, 6c, 6d) trapezförmig ausgebildet sind mit jeweils einer in jeder der Längsseiten (10, 11) ausgebildeten, nach außen gerichteten Befestigungsstruktur (12, 13) zum lösbaren Befestigen an einer korrespondierenden Gegenstruktur (14) eines angrenzenden Auskleidungselementes und/oder einer mit der Außenschale (4) verbundenen Tragstruktur (20).Combustion chamber arrangement for gas turbines with an annular combustion chamber (2) connected to at least one burner (18) and opening into a turbine chamber (19), an annular combustion chamber wall delimiting the annular combustion chamber (2) being constructed with a double shell and an inner shell (3) of the annular combustion chamber wall being detachable from one outer shell (4) of the annular combustion chamber lining elements (6, 6a, 6b, 6c, 6d) is assembled and a gap (5) through which a cooling medium can flow is formed between the inner shell (3) and the outer shell (4) of the annular combustion chamber wall , characterized in that the lining elements (6, 6a, 6b, 6c, 6d) are trapezoidal, each with an outwardly directed fastening structure (12, 13) formed in each of the longitudinal sides (10, 11) for releasable fastening to a corresponding counter-structure (14) of an adjacent lining element and / or one with the outer shell (4) verb unden supporting structure (20). Brennkammeranordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsstruktur (12, 13) und die Gegenstruktur (14) durch eine Längsnut bzw. eine Feder gebildet sind.Combustion chamber arrangement according to claim 1,
characterized in that the fastening structure (12, 13) and the counter structure (14) are formed by a longitudinal groove or a spring. Brennkammeranordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß in axialer Richtung der Ringbrennkammer (2) mindestens zwei Auskleidungselemente (6, 6a, 6b, 6c, 6d) hintereinander angeordnet sind, wobei die in axialer Richtung der Ringbrennkammer (2) hintereinander angeordneten Auskleidungselemente (6, 6a, 6b, 6c, 6d) entlang einer in Umfangsrichtung der Ringbrennkammer (2) verlaufenden Trennlinie (7) aneinander angrenzen. Combustion chamber arrangement according to one of claims 1 or 2,
characterized in that at least two lining elements (6, 6a, 6b, 6c, 6d) are arranged one behind the other in the axial direction of the annular combustion chamber (2), the lining elements (6, 6a, 6b, arranged one behind the other in the axial direction of the annular combustion chamber (2)) 6c, 6d) adjoin one another along a dividing line (7) running in the circumferential direction of the annular combustion chamber (2). Brennkammeranordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringbrennkammer (2) in ihrer axialen Ausrichtung gegenüber einer durch die axiale Erstreckung des Turbinenraumes (19) definierten Maschinenachse (M) unter einem Winkel angestellt ist.Combustion chamber arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the annular combustion chamber (2) is set at an angle in its axial orientation with respect to a machine axis (M) defined by the axial extent of the turbine space (19). Brennkammeranordnung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringbrennkammer (2) in ihrer axialen Erstreckung in mindestens zwei Abschnitte unterteilt ist, die unter unterschiedlichen Winkeln gegenüber der Maschinenachse (M) angestellt sind, wobei die Aukleidungselemte (6, 6a, 6b, 6c, 6d) sich über die einzelnen Abschnitte in axialer Richtung durchgehend erstrekken.Combustion chamber arrangement according to claim 4,
characterized in that the annular combustion chamber (2) is divided in its axial extent into at least two sections which are positioned at different angles with respect to the machine axis (M), the outer garment elements (6, 6a, 6b, 6c, 6d) overlapping each other extend individual sections continuously in the axial direction. Brennkammeranordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidungselemente (6, 6a, 6b, 6c, 6d) sämtlichst mit breiteren Stirnseiten (9) in Richtung des Brenners (18) und mit schmaleren Stirnseiten (8) in Richtung des Turbinenraumes (19) ausgerichtet angeordnet sind.Combustion chamber arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the lining elements (6, 6a, 6b, 6c, 6d) are all arranged with wider end faces (9) in the direction of the burner (18) and with narrower end faces (8) in the direction of the turbine chamber (19). Brennkammeranordnung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidungselemente (6, 6a, 6b, 6c, 6d) zusätzlich zu den an den Längsseiten (10, 11) ausgebildeten, nach außen gerichteten Befestigungsstrukturen weitere Befestigungsstrukturen (15, 16) zum lösbaren Fixieren an der äußeren Schale (4) aufweisen.Combustion chamber arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that the lining elements (6, 6a, 6b, 6c, 6d) in addition to the outward-facing fastening structures formed on the longitudinal sides (10, 11), further fastening structures (15, 16) for releasably fixing to the outer shell (4th ) exhibit. Brennkammeranordnung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß als weitere Befestigungsstruktur eine an der schmaleren Stirnseite (8) angeordnete Öffnung (15) vorgesehen ist. Combustion chamber arrangement according to claim 7,
characterized in that an opening (15) arranged on the narrower end face (8) is provided as a further fastening structure. Brennkammeranordnung nach einem der Ansprüche 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß als weitere Befestigungsstruktur eine an der breiteren Stirnseite (9) angeordnete Langnut (16) vorgesehen ist.Combustion chamber arrangement according to one of claims 7 or 8,
characterized in that a long groove (16) arranged on the wider end face (9) is provided as a further fastening structure. Gasturbine,
dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Brennkammeranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 aufweist.Gas turbine,
characterized in that it has a combustion chamber arrangement (1) according to one of Claims 1 to 9. Gasturbine nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß sie axial verschiebbare Brenner aufweist.Gas turbine according to claim 10,
characterized in that it has axially displaceable burners.
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