EP1275845A2 - High pressure fuel pump - Google Patents
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- EP1275845A2 EP1275845A2 EP02011421A EP02011421A EP1275845A2 EP 1275845 A2 EP1275845 A2 EP 1275845A2 EP 02011421 A EP02011421 A EP 02011421A EP 02011421 A EP02011421 A EP 02011421A EP 1275845 A2 EP1275845 A2 EP 1275845A2
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- fuel pump
- cylinder head
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B53/007—Cylinder heads
Definitions
- the invention relates to a fuel pump, in particular High pressure fuel pump for a fuel system Internal combustion engine with gasoline direct injection, with one Piston, with drive means for driving the piston, with a cylinder in which the piston is guided with a Cylinder head on the cylinder with a total annular contact surface rests, and with at least a fastener with which the cylinder head with the applied annular contact surface against the cylinder becomes.
- Such a fuel pump is known from the market. at it is the cylinder between the cylinder head and one Flange element jammed, which in turn on the engine block the internal combustion engine is attached. The flange element is clamped to the cylinder head with screws.
- the present invention has the task of a Fuel pump of the type mentioned above to further develop that they are manufactured cheaper can.
- the fuel pump according to the invention has the advantage that a cheaper fastener can be used with which the cylinder head with the annular contact surface is applied against the cylinder.
- the reason for that is that the fastener has smaller forces must record. This is based on the following consideration:
- Fasteners work with the part to be fastened usually not the same in the entire contact area Measurements together. Generally there is an effective range in which the predominant portion of power transmission he follows. The distance between the two effective areas a fastener can be called "free length" describe.
- the annular contact surface and the effective range of the Fasteners on the cylinder head in the longitudinal direction of the Cylinder seen, not at the same height, but are seen in the longitudinal direction, spaced from each other, adds up when the cylinder head heats up expansion of the cylinder head caused by the heating to the "free" length of the fastener.
- the holding power of the fastener is thus when the Fuel pump lower.
- the Fuel pump comprises an annular fastening part, which is supported at least indirectly on the cylinder, the fastener between the fastener and the cylinder head is clamped.
- annular fastener can be avoided on the cylinder itself, which is generally made of a hard Material is made, for example, bores or threads must be introduced on which the fastener can attack.
- the ring-shaped Fastening part the manufacture of the actual cylinder simplified or cheaper.
- the annular Fastening part in the area of the internal combustion engine supports the facing end of the cylinder on the cylinder and includes a mounting flange with which the Fuel pump on a housing of the internal combustion engine can be attached.
- a fastener thus also serves as the mounting flange Fuel pump on the housing of the internal combustion engine, for example on Engine block or on the crankcase, and for attaching the Cylinder head on the cylinder of the fuel pump.
- the cylinder even in this case no holes or Have openings at which the corresponding Can attack fasteners.
- the ring-shaped Fastening part in the area of the cylinder head supports the facing end of the cylinder on the cylinder.
- the fasteners do not run over the entire length of the cylinder, but the attachment of the Cylinder head takes place only in the area of the Cylinder head facing end of the cylinder.
- a particularly easy and inexpensive to implement Attachment of the fastening part to the cylinder can be done in it exist that the fastener on one Ring element supports which on a circumferential groove in Cylinder is arranged. Again, it is preferred that the angular position of the fastener relative to the Cylinder is specified by a pin which is in corresponding recesses in the cylinder and in Fastening part engages. The said circumferential groove is just as easily into the hard cylinder material as the recesses for the pen.
- a screw is preferably used as the fastening means Question which one in a threaded hole in the cylinder head is screwed in. Under certain circumstances commercially available screws are used, which are inexpensive are available. The effective areas of the screw lie here on the one hand with the screw head and on the other hand on the outside End of the area screwed into the threaded hole.
- the cylinder head one Cylinder radially surrounding at least in some areas Apron section has that opposite the cylinder is sealed by an annular seal, between which Apron section and the cylinder an annulus available which is with a low pressure range of Fuel pump is connected.
- This fuel pump is an optimal seal between the cylinder head and Cylinder achieved. Should there be a leak at the Bite edge come, the leakage fluid through the Ring seal prevented from escaping. The ring seal will in the process of too great a load from the connection of the annulus with the low pressure area of the Fuel pump protected.
- the cylinder head on Cylinder is fastened by means of at least one screw, which penetrates the annular contact surface and with a thread in the cylinder or cylinder head works together, which directly to the contact area is adjacent.
- the Cylinder head on the cylinder is not caused by tension between a fastening part and the cylinder head, but by screwing the Cylinder head on the cylinder.
- the Fuel pump includes a mounting flange with which attach the fuel pump to the internal combustion engine can be, which engages a ring element which in a circumferential groove is arranged in the cylinder, the Angle position of the mounting flange with a pin is specified, which in corresponding recesses in the Cylinder and in the mounting flange.
- the ring-shaped contact surface with an annular shoulder on the cylinder can interact.
- the fuel pump can thus be switched on different installation conditions in a simple way and Way to be adjusted.
- the fuel pump be on High-pressure connector part, which is on the cylinder head attached, preferably screwed into this. Since the Cylinder head generally made of a rather soft material is made, whereas the cylinder due to the high Pressure loads tend to be made of a hard material is the introduction of the for the attachment of the High-pressure connector required tapping relatively easy.
- the high-pressure connecting part is sealed in or on the cylinder. This leads to the high pressure area on the actual Cylinder is limited, so those parts made up of a less hard material, not through the high pressure will be charged.
- the Cylinder steel and the cylinder head and / or that Fastener or aluminum fasteners comprises or comprise.
- the weight of the fuel pump can be reduced being used for the cylinder which also for high pressures required strength remains guaranteed.
- threads can be used in aluminum, for example Fastening of parts (e.g. high pressure connection) easier be cut, what the manufacturing costs again lowers.
- a fuel pump carries in total in Fig. 1 Reference numeral 10.
- the fuel pump 10 includes one Cylinder 12, on which a cylinder head 14 is placed.
- a quantity control valve is in turn on the cylinder head 14 16 put on.
- a piston 18 is guided in the cylinder and sealed by a piston seal 19. This is about a tappet 20 from an eccentric 22 one Drive shaft 24 is reciprocated.
- the Fuel pump 10 is to be shown in more detail and manner on a housing 26 of an internal combustion engine (not shown) attached.
- the cylinder 12 has an overall circular cylindrical shape and comprises an upper section 28 with a smaller one in FIG. 1 Diameter, a central section 30 with a larger Diameter and a lower section 32 in FIG. 1 again with a smaller diameter. Between the top Section 28 and middle section 30 is a paragraph 34 formed, and between the central portion 30 and the lower portion 32 of the cylinder 12 is a shoulder 36 available.
- the cylinder 12 is made of steel.
- In the upper section 28 of the cylinder 12 is from the side a radially extending stepped bore 38 is driven in, into which a high-pressure connection 40 is inserted and via a O-ring seal 42 is sealed.
- the cylinder head 14 is overall a bell-shaped part educated. With its lower end face 44 in FIG. 1 it lies against the shoulder 34 of the cylinder 12. Compared to the Cylinder 12 is the cylinder head 14 through an O-ring seal 46 sealed. In the upper area in FIG. 1 of the cylinder head 14 is a radially extending bore 48 introduced, which is a low pressure connection. The cylinder head 14 is open at the top. In the opening the quantity control valve 16 is inserted and this is attached to the cylinder head 14 by means of screws 50. The Screws 50 are only indicated by dash-dotted lines in FIG. 1.
- annular fastening part 52 Around the lower portion 32 of the cylinder 12 is a annular fastening part 52 arranged. Whose Inner diameter corresponds approximately to the outer diameter of the lower section 32 of the cylinder 12.
- the annular Fastening part 52 bears against shoulder 36 of cylinder 12.
- stepped bores 54 In the annular fastening part 52 are on the circumference distributed introduced several stepped bores 54. These are formed so that a head 56 one in them Tension screw 58 can be added.
- the tension screw 58 is with its threaded portion 60 in a threaded bore 62 screwed into the cylinder head 14. That way the cylinder 12 between the cylinder head 14 and the annular fastening part 52 are jammed.
- the clamping screws 58 are in the threaded holes 62 screwed into the cylinder head 14 and between the Fastening part 52 and the cylinder head 14 clamped.
- the effective range lies between the Threaded section 60 of the clamping screw 58 and Threaded bore 62 in the cylinder head 14 in the area of the outer End of the threaded bore 62. This effective range contributes to Fig. 1, reference numeral 64.
- the longitudinal direction of the cylinder 12 seen (the longitudinal axis carries in Fig. 1 Reference number 66) is therefore the annular contact surface 44 of the cylinder head 14 to the cylinder 12 approximately same height as the effective area 64.
- the attachment of the fuel pump 10 to the cylinder 12 is carried out by screws 68, which only in Fig. 1 are indicated by dash-dotted lines. Through these screws 68 the annular fastening part 52 with a Flange section 69 on the housing 26 of the internal combustion engine screwed. The seal between the annular Fastening part 52 and the cylinder 12 is made by a O-ring seal 74.
- the attachment of the high pressure connection 40 takes place on cylinder head 14.
- the high pressure connection 40 has lateral fastening tabs 70 for this purpose on (see FIG. 2), which by means of screws 72 in corresponding threaded holes (not visible) in the Cylinder head 14 are screwed in.
- FIG. 3 has Cylinder 12 no sections with different Diameter, but is as a straight cylindrical Part trained.
- the seal between the cylinder head 14 and the cylinder 12 is done by a on the cylinder head 14 formed annular biting edge 44, which by the Tensioning screws 58 against an upper end face 34 of the Cylinder 12 is pressed.
- apron section 82 Approximately from the axial position of the bite edge 44 extends from an upper portion 80 of the Cylinder head 14 an apron section 82 in the axial Direction towards the annular fastener 52. At the lower end of the apron section 82 in FIG. 3 there is an annular web 84 pointing radially inwards, via an O-ring seal 46 opposite the cylinder 12 is sealed.
- annular space 86 is present. This is about one Relief channel 88 with the low pressure inlet 48 connected.
- One on the inner surface of the cylinder 12 existing relief groove 89 is obliquely behind connecting channel 90 running radially outside and above connected to the annular space 86.
- FIG. 3 Embodiment of a fuel pump 10 to the in the FIGS. 1 and 2 shown embodiment relates the seal of the piston 18 to the housing 26 of the Internal combustion engine.
- the sealing ring 19 in the the fig. 1 and 2 illustrated embodiment in a stage (without reference numerals) in the cylinder 12 is, the sealing takes place in that shown in Fig. 3 Embodiment through the inclusion of the piston seal 19 into the annular fastening part 52.
- the annular fastening part 52 made of aluminum is the corresponding stepped bore in this can be introduced more easily than into the cylinder 12, which is made of a hard steel.
- the ring-shaped Fastening part 52 is thus part of the seal of the Piston 18 relative to the housing 26 of the internal combustion engine and is opposite the cylinder 12 via O-rings 74a, 74b on the one hand and the housing 26 of the internal combustion engine sealed.
- the piston 18 in the area of his in Fig. 3 upper end of a circumferential groove (without Reference numerals) into which a retaining ring 92 to secure the piston 18 against loss, for example for transport the piston pump 10 is inserted.
- FIG. 4 is another embodiment of a Fuel pump 10 shown.
- the embodiment shown Cylinder head 14 in Fig. 4 no apron section. Instead, the upper section 80 of the Cylinder head 14 only one axially over a short Distance-shaped guide ring 82 is formed, which opposite the cylinder 12 by an O-ring seal 46 is sealed.
- the annular Fastening part 52 is formed such that that section the through opening in the annular fastening part 52, which lies directly above the piston seal 19, is radially spaced somewhat from the piston 18. That one formed space between the annular Fastening part 52 and the piston 18 acts as Relief chamber 88, which via a connecting channel 90 in a manner not shown in FIG. 4 with the low pressure inlet 48 (or not in one illustrated embodiment with one to one Fuel tank leading return line) connected is. In this way, the piston seal 19 is also relieved. At the same time, the relief groove in the Cylinder 12, which further simplifies its manufacture.
- FIG. 5 one A fixing ring 52 is provided in the fuel pump 10, that in the region of the upper end of the cylinder 12 in FIG. 5 this is arranged radially surrounding.
- a circumferential groove (without Reference numerals) into which a retaining ring 96 is used.
- This in turn supports a paragraph (without reference number) on the inner surface of the Fastening ring 52 from.
- the clamping screws 58 with which the cylinder head 14 acts against the cylinder 12 is between the mounting ring 52 and the Cylinder head 14 clamped. Sealing the Cylinder head 14 opposite the cylinder 12 takes place in the 5 shown by an O-ring seal 46, which in an annular groove (without Reference numeral) is used in the cylinder head 14.
- a flange 69 is made in two parts in FIG. 5.
- Part 69a of the flange 69 serves as a pure clamping ring on the one hand via screws 68 on the housing 26
- Internal combustion engine is attached and on the other hand a circlip 98 supports, which in a circumferential groove (Without reference number) is inserted in the cylinder 12.
- a centering pin 100 is provided, which in corresponding Recesses (without reference numerals) on the one hand in the cylinder 12 and on the other hand engages in the clamping ring 69a.
- the other part 69b of the flange 69 is used for sealing between the cylinder 12, the piston 18 and the housing 26 the internal combustion engine. That is also in him Relief channel 90 through which the piston seal 19 is relieved.
- Fig. 6 In the embodiment shown in Fig. 6 is no ring-shaped fastening part available. Instead is the cylinder head 14 on the cylinder 12 by screws 58 attached, which the lower end face 44 of Cylinder head 14, which has an annular contact surface forms, penetrate.
- the clamping screws 58 work directly with a threaded bore (not shown) in the cylinder 12 together, their effective area 64 to the lower end face 44 of the cylinder head 14 immediately adjacent in the installed position is.
- the quantity control valve 16 is also with the Screws 58 attached to the cylinder head 14.
- a fuel system 102 is shown. This includes a fuel tank 104 from which fuel 106 promoted by an electric fuel pump 108 becomes. Via a low pressure fuel line 110 Fuel 106 to a high pressure fuel pump 10 promoted, which in the manner of one of the exemplary embodiments the fig. 1 - 6 is formed. From the high pressure fuel pump 10, the fuel 106 passes through a High pressure fuel line 112 to a high pressure fuel rail 114, which is commonly called "Rail" is called.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffpumpe, insbesondere Hochdruck-Kraftstoffpumpe für ein Kraftstoffsystem einer Brennkraftmaschine mit Benzin-Direkteinspritzung, mit einem Kolben, mit Antriebsmitteln zum Antrieb des Kolbens, mit einem Zylinder, in dem der Kolben geführt ist, mit einem Zylinderkopf, der am Zylinder mit einer insgesamt ringförmigen Kontaktfläche anliegt, und mit mindestens einem Befestigungsmittel, mit dem der Zylinderkopf mit der ringförmigen Kontaktfläche gegen den Zylinder beaufschlagt wird.The invention relates to a fuel pump, in particular High pressure fuel pump for a fuel system Internal combustion engine with gasoline direct injection, with one Piston, with drive means for driving the piston, with a cylinder in which the piston is guided with a Cylinder head on the cylinder with a total annular contact surface rests, and with at least a fastener with which the cylinder head with the applied annular contact surface against the cylinder becomes.
Eine solche Kraftstoffpumpe ist vom Markt her bekannt. Bei ihr ist der Zylinder zwischen dem Zylinderkopf und einem Flanschelement verklemmt, welches wiederum am Motorblock der Brennkraftmaschine befestigt ist. Das Flanschelement ist mit dem Zylinderkopf über Schrauben verspannt.Such a fuel pump is known from the market. at it is the cylinder between the cylinder head and one Flange element jammed, which in turn on the engine block the internal combustion engine is attached. The flange element is clamped to the cylinder head with screws.
Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine Kraftstoffpumpe der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass sie preiswerter hergestellt werden kann. The present invention has the task of a Fuel pump of the type mentioned above to further develop that they are manufactured cheaper can.
Diese Aufgabe wird bei einer Kraftstoffpumpe der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die ringförmige Kontaktfläche und der Wirkbereich des Befestigungsmittels am Zylinderkopf, in Längsrichtung des Zylinders gesehen, im Wesentlichen auf gleicher Höhe liegen.This task is the beginning of a fuel pump mentioned type solved in that the annular Contact area and the effective area of the fastener on the cylinder head, seen in the longitudinal direction of the cylinder, in Are essentially at the same level.
Die erfindungsgemäße Kraftstoffpumpe hat den Vorteil, dass ein preiswerteres Befestigungsmittel verwendet werden kann, mit dem der Zylinderkopf mit der ringförmigen Kontaktfläche gegen den Zylinder beaufschlagt wird. Der Grund hierfür liegt darin, dass das Befestigungsmittel kleinere Kräfte aufnehmen muss. Dem liegt folgende Überlegung zugrunde:The fuel pump according to the invention has the advantage that a cheaper fastener can be used with which the cylinder head with the annular contact surface is applied against the cylinder. The reason for that is that the fastener has smaller forces must record. This is based on the following consideration:
Befestigungsmittel arbeiten mit dem zu befestigenden Teil üblicherweise nicht im gesamten Kontaktbereich im gleichen Maße zusammen. Im Allgemeinen ergibt sich ein Wirkbereich, in dem der überwiegende Anteil der Kraftüberleitung erfolgt. Den Abstand zwischen den beiden Wirkbereichen eines Befestigungsmittels kann man als "freie Länge" bezeichnen.Fasteners work with the part to be fastened usually not the same in the entire contact area Measurements together. Generally there is an effective range in which the predominant portion of power transmission he follows. The distance between the two effective areas a fastener can be called "free length" describe.
Liegen, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist, die ringförmige Kontaktfläche und der Wirkbereich des Befestigungsmittels am Zylinderkopf, in Längsrichtung des Zylinders gesehen, nicht auf gleicher Höhe, sondern sind sie, in Längsrichtung gesehen, voneinander beabstandet, addiert sich bei einer Erwärmung des Zylinderkopfes die durch die Erwärmung bewirkte Ausdehnung des Zylinderkopfes zur "freien" Länge des Befestigungsmittels. Die Haltekraft des Befestigungsmittels wird somit bei einer Erwärmung der Kraftstoffpumpe geringer. Um dies zu kompensieren, muss das Befestigungsmittel im Ruhezustand der Kraftstoffpumpe, wenn diese also kalt ist, den Zylinderkopf mit sehr hoher Kraft gegen den Zylinder beaufschlagen, um dann, wenn im warmen Betriebszustand der Kraftstoffpumpe sich der Zylinderkopf ausgedehnt hat, immer noch eine ausreichende Beaufschlagungskraft bereitstellen zu können.Are, as is the case with the prior art, the annular contact surface and the effective range of the Fasteners on the cylinder head, in the longitudinal direction of the Cylinder seen, not at the same height, but are seen in the longitudinal direction, spaced from each other, adds up when the cylinder head heats up expansion of the cylinder head caused by the heating to the "free" length of the fastener. The holding power of the fastener is thus when the Fuel pump lower. To compensate for this, the Fasteners in the idle state of the fuel pump when so this is cold, the cylinder head with very high force against the cylinder, especially when warm Operating state of the fuel pump is the cylinder head has expanded, still adequate To be able to provide the application force.
Wenn jedoch, wie dies erfindungsgemäß der Fall ist, die ringförmige Kontaktfläche und der Wirkbereich des Befestigungsmittels am Zylinderkopf im Wesentlichen auf gleicher Höhe liegen, wirkt sich eine Längenänderung des Zylinderkopfes nicht oder nur unwesentlich auf die Beaufschlagungskraft aus, die durch das Befestigungsmittel zwischen Zylinderkopf und Zylinder bewirkt wird. Die eigentliche Position des Wirkbereichs des Befestigungsmittels bleibt nämlich in diesem Falle, in Längsrichtung des Zylinders gesehen, gegenüber dem Zylinder auch bei einer Temperaturänderung im Wesentlichen gleich. Da bei einer Temperaturänderung keine Änderung der Beaufschlagungskraft durch das Befestigungsmittel zu erwarten ist, ist es nicht mehr erforderlich, ein Befestigungsmittel zu wählen, welches im Ruhezustand, wenn also die Kraftstoffpumpe kalt ist, eine sehr hohe Beaufschlagungskraft bereitstellen kann. Somit kann ein Befestigungsmittel eingesetzt werden, welches preisgünstiger ist, was die Kosten für die Kraftstoffpumpe insgesamt senkt.However, if, as is the case according to the invention, the annular contact surface and the effective range of the Fasteners on the cylinder head essentially same height, a change in length of the Cylinder head not or only insignificantly on the Loading force by the fastener between the cylinder head and the cylinder. The actual position of the effective range of the In this case, the fastener remains in Seen longitudinal direction of the cylinder, opposite the cylinder essentially the same even with a change in temperature. Since there is no change in the temperature change Loading force by the fastener is expected, it is no longer required Fastener to choose which at rest when so the fuel pump is cold, a very high one Can provide a force of application. Thus a Fasteners are used, which is cheaper what the cost of the fuel pump overall lowers.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in Subclaims specified.
In einer ersten Weiterbildung heißt es, dass die Kraftstoffpumpe ein ringförmiges Befestigungsteil umfasst, welches sich wenigstens mittelbar am Zylinder abstützt, wobei das Befestigungsmittel zwischen dem Befestigungsteil und dem Zylinderkopf verspannt ist. Mit einem derartigen ringförmigen Befestigungsteil kann vermieden werden, dass am Zylinder selbst, der im Allgemeinen aus einem harten Material hergestellt ist, bspw. Bohrungen oder Gewinde eingebracht werden müssen, an denen das Befestigungsmittel angreifen kann. Letztlich wird durch das ringförmige Befestigungsteil die Herstellung des eigentlichen Zylinders vereinfacht bzw. verbilligt.In a first training it says that the Fuel pump comprises an annular fastening part, which is supported at least indirectly on the cylinder, the fastener between the fastener and the cylinder head is clamped. With such a annular fastener can be avoided on the cylinder itself, which is generally made of a hard Material is made, for example, bores or threads must be introduced on which the fastener can attack. Ultimately, the ring-shaped Fastening part the manufacture of the actual cylinder simplified or cheaper.
Dabei wird besonders bevorzugt, wenn sich das ringförmige Befestigungsteil im Bereich des der Brennkraftmaschine zugewandten Endes des Zylinders am Zylinder abstützt und einen Befestigungsflansch umfasst, mit dem die Kraftstoffpumpe an einem Gehäuse der Brennkraftmaschine befestigt werden kann. Ein derartiges Befestigungsteil dient also gleichzeit als Befestigungsflansch der Kraftstoffpumpe am Gehäuse der Brennkraftmaschine, bspw. am Motorblock bzw. am Kurbelgehäuse, und zur Befestigung des Zylinderkopfs am Zylinder der Kraftstoffpumpe. Der Zylinder selbst muss in diesem Fall keinerlei Bohrungen oder Öffnungen aufweisen, an denen die entsprechenden Befestigungsmittel angreifen können.It is particularly preferred if the annular Fastening part in the area of the internal combustion engine supports the facing end of the cylinder on the cylinder and includes a mounting flange with which the Fuel pump on a housing of the internal combustion engine can be attached. Such a fastener thus also serves as the mounting flange Fuel pump on the housing of the internal combustion engine, for example on Engine block or on the crankcase, and for attaching the Cylinder head on the cylinder of the fuel pump. The cylinder even in this case no holes or Have openings at which the corresponding Can attack fasteners.
Möglich ist aber auch, dass sich das ringförmige Befestigungsteil im Bereich des dem Zylinderkopfs zugewandten Endes des Zylinders am Zylinder abstützt. In diesem Fall verlaufen die Befestigungsmittel nicht über die gesamte Länge des Zylinders, sondern die Befestigung des Zylinderkopfes erfolgt insgesamt nur im Bereich des dem Zylinderkopf zugewandten Endes des Zylinders.But it is also possible that the ring-shaped Fastening part in the area of the cylinder head supports the facing end of the cylinder on the cylinder. In in this case the fasteners do not run over the entire length of the cylinder, but the attachment of the Cylinder head takes place only in the area of the Cylinder head facing end of the cylinder.
Eine besonders einfach und preiswert zu realisierende Befestigung des Befestigungsteils am Zylinder kann darin bestehen, dass sich das Befestigungsteil an einem Ringelement abstützt, welches an einer Umfangsnut im Zylinder angeordnet ist. Dabei wird wiederum bevorzugt, dass die Winkellage des Befestigungsteils gegenüber dem Zylinder durch einen Stift vorgegeben wird, welcher in entsprechende Ausnehmungen im Zylinder und im Befestigungsteil eingreift. Die besagte Umfangsnut ist ebenso leicht auch in das harte Zylindermaterial einzubringen wie die Ausnehmungen für den Stift.A particularly easy and inexpensive to implement Attachment of the fastening part to the cylinder can be done in it exist that the fastener on one Ring element supports which on a circumferential groove in Cylinder is arranged. Again, it is preferred that the angular position of the fastener relative to the Cylinder is specified by a pin which is in corresponding recesses in the cylinder and in Fastening part engages. The said circumferential groove is just as easily into the hard cylinder material as the recesses for the pen.
Als Befestigungsmittel kommt bevorzugt eine Schraube in Frage, welche in eine Gewindebohrung im Zylinderkopf eingeschraubt ist. Hierbei können unter Umständen handelsübliche Schrauben verwendet werden, welche preiswert erhältlich sind. Die Wirkbereiche der Schraube liegen dabei einerseits beim Schraubenkopf und andererseits am äußeren Ende des in die Gewindebohrung eingeschraubten Bereiches.A screw is preferably used as the fastening means Question which one in a threaded hole in the cylinder head is screwed in. Under certain circumstances commercially available screws are used, which are inexpensive are available. The effective areas of the screw lie here on the one hand with the screw head and on the other hand on the outside End of the area screwed into the threaded hole.
Eine optimale Abdichtung zwischen dem Zylinderkopf und dem Zylinder wird dadurch erreicht, dass die ringförmige Kontaktfläche als Beißkante ausgebildet ist. Ggf. kann sogar auf zusätzliche Dichtmittel verzichtet werden. Dies vereinfacht nochmals die Herstellung und reduziert die Herstellkosten.An optimal seal between the cylinder head and the The cylinder is achieved in that the annular Contact surface is designed as a bite edge. Possibly. can there is even no need for additional sealants. This simplifies the production again and reduces the Production costs.
Möglich ist aber auch, dass der Zylinderkopf einen den Zylinder wenigstens bereichsweise radial umgebenden Schürzenabschnitt aufweist, der gegenüber dem Zylinder durch eine Ringdichtung abgedichtet ist, wobei zwischen dem Schürzenabschnitt und dem Zylinder ein Ringraum vorhanden ist, welcher mit einem Niederdruckbereich der Kraftstoffpumpe verbunden ist. Bei dieser Kraftstoffpumpe wird eine optimale Abdichtung zwischen Zylinderkopf und Zylinder erzielt. Sollte es doch zu einer Leckage an der Beißkante kommen, wird das Leckagefluid durch die Ringdichtung am Austritt gehindert. Die Ringdichtung wird dabei vor einer zu großen Belastung durch die Verbindung des Ringraums mit dem Niederdruckbereich der Kraftstoffpumpe geschützt.But it is also possible that the cylinder head one Cylinder radially surrounding at least in some areas Apron section has that opposite the cylinder is sealed by an annular seal, between which Apron section and the cylinder an annulus available which is with a low pressure range of Fuel pump is connected. With this fuel pump is an optimal seal between the cylinder head and Cylinder achieved. Should there be a leak at the Bite edge come, the leakage fluid through the Ring seal prevented from escaping. The ring seal will in the process of too great a load from the connection of the annulus with the low pressure area of the Fuel pump protected.
Alternativ ist es möglich, dass der Zylinderkopf am Zylinder mittels mindestens einer Schraube befestigt ist, welche die ringförmige Kontaktfläche durchdringt und mit einem Gewinde im Zylinder oder Zylinderkopf zusammenarbeitet, welches zu der Kontaktfläche unmittelbar benachbart ist. In diesem Fall erfolgt die Befestigung des Zylinderkopfs am Zylinder nicht durch eine Verspannung zwischen einem Befestigungsteil und dem Zylinderkopf, sondern durch eine unmittelbare Verschraubung des Zylinderkopfs am Zylinder.Alternatively, it is possible that the cylinder head on Cylinder is fastened by means of at least one screw, which penetrates the annular contact surface and with a thread in the cylinder or cylinder head works together, which directly to the contact area is adjacent. In this case, the Cylinder head on the cylinder is not caused by tension between a fastening part and the cylinder head, but by screwing the Cylinder head on the cylinder.
Wenn das Gewinde, wie erfindungsgemäß vorgesehen ist, unmittelbar zu der Kontaktfläche benachbart ist, dann ist auch der Wirkbereich des Gewindes, bei diesem handelt es sich im Allgemeinen um die ersten paar Windungen, zu der Kontaktfläche unmittelbar benachbart. Auch bei dieser erfindungsgemäßen Kraftstoffpumpe kommt es somit bei einer Erwärmung der Kraftstoffpumpe und bei einer damit verbundenen Ausdehnung des Zylinderkopfes und/oder des Zylinders nicht zu einer Veränderung der Vorspannkraft der Schrauben bzw. einer Beaufschlagungskraft zwischen Zylinderkopf und Zylinder, so dass preiswerte Schrauben verwendet werden können.If the thread, as provided according to the invention, is immediately adjacent to the contact surface, then also the effective range of the thread generally the first few turns to which Contact area immediately adjacent. This one too Fuel pump according to the invention thus occurs in a Heating of the fuel pump and with it associated expansion of the cylinder head and / or the Cylinder does not change the preload force Screws or an application force between Cylinder head and cylinder, so that inexpensive screws can be used.
In Weiterbildung hierzu wird vorgeschlagen, dass die Kraftstoffpumpe einen Befestigungflansch umfasst, mit dem die Kraftstoffpumpe an der Brennkraftmaschine befestige werden kann, der an einem Ringelement angreift, welches in einer Umfangsnut im Zylinder angeordnet ist, wobei die Winkellage des Befestigungsflansches durch einen Stift vorgegeben wird, der in entsprechende Ausnehmungen im Zylinder und im Befestigungsflansch angreift.In further training for this it is proposed that the Fuel pump includes a mounting flange with which attach the fuel pump to the internal combustion engine can be, which engages a ring element which in a circumferential groove is arranged in the cylinder, the Angle position of the mounting flange with a pin is specified, which in corresponding recesses in the Cylinder and in the mounting flange.
Somit müssen am Zylinder nur jene Gewinde eingebracht werden, welche zur Befestigung des Zylinderkopfes erforderlich sind. Zur Befestigung der Kraftstoffpumpe an der Brennkraftmaschine ist nur die Einbringung einer Ringnut am Zylinder erforderlich. Dies ist auch bei einem harten Zylindermaterial relativ preiswert möglich. Ebenso wird die Winkellage des Befestigungsflansches gegenüber dem Zylinder durch die erfindungsgemäße Ausbildung auf einfache und preiswerte Art und Weise festgelegt.This means that only those threads have to be inserted on the cylinder which are used to attach the cylinder head required are. To attach the fuel pump the internal combustion engine is only the introduction of one Ring groove on the cylinder required. This is also the case with one hard cylinder material relatively inexpensive possible. As well the angular position of the mounting flange relative to the Cylinder through the inventive design to simple and inexpensive way set.
Wenn über den Umfang verteilt mehrere Schrauben vorgesehen sind, sollten einige mit einem Rechts- und einige mit einem Linksgewinde versehen sein. Vorzugsweise ist die Verteilung hälftig. Bei gleichzeitigem Anziehen der Schrauben ist dann das Gesamt-Torsionselement gleich oder nahe Null, was die Gefahr eines Verziehens des Zylinders oder des Zylinderkopfs reduziert.If several screws are provided over the circumference some should have a right and some should have a Left-hand thread. The distribution is preferred in half. Then tighten the screws at the same time the total torsional element is equal to or close to zero what the Danger of warping the cylinder or the Cylinder head reduced.
Grundsätzlich gilt, dass die ringförmige Kontaktfläche mit einem ringförmigen Absatz am Zylinder zusammenwirken kann. Dies bedeutet letztlich, dass die axiale Position des Wirkbereichs bzw. der Kontaktfläche an einer beliebigen axialen Position in Bezug auf die Längsachse des Zylinders vorgesehen werden kann. Somit kann die Kraftstoffpumpe an unterschiedlichste Einbauverhältnisse auf einfache Art und Weise angepasst werden.Basically, the ring-shaped contact surface with an annular shoulder on the cylinder can interact. Ultimately, this means that the axial position of the Effective range or the contact area at any axial position with respect to the longitudinal axis of the cylinder can be provided. The fuel pump can thus be switched on different installation conditions in a simple way and Way to be adjusted.
Vorgeschlagen wird auch, dass die Kraftstoffpumpe ein Hochdruck-Anschlussteil umfasst, welches am Zylinderkopf befestigt, vorzugsweise in diesen eingeschraubt ist. Da der Zylinderkopf im Allgemeinen aus einem eher weichen Material hergestellt ist, wohingegen der Zylinder aufgrund der hohen Druckbelastungen eher aus einem harten Material hergestellt ist, ist das Einbringen der für die Anbringung des Hochdruck-Anschlussteils erforderlichen Gewindebohrung relativ einfach möglich.It is also suggested that the fuel pump be on High-pressure connector part, which is on the cylinder head attached, preferably screwed into this. Since the Cylinder head generally made of a rather soft material is made, whereas the cylinder due to the high Pressure loads tend to be made of a hard material is the introduction of the for the attachment of the High-pressure connector required tapping relatively easy.
Dabei wird wiederum bevorzugt, dass das Hochdruck-Anschlussteil im oder am Zylinder abgedichtet ist. Dies führt dazu, dass der Hochdruckbereich auf den eigentlichen Zylinder beschränkt ist, so dass jene Teile, welche aus einem weniger harten Material hergestellt sind, nicht durch den Hochdruck belastet werden.It is again preferred that the high-pressure connecting part is sealed in or on the cylinder. This leads to the high pressure area on the actual Cylinder is limited, so those parts made up of a less hard material, not through the high pressure will be charged.
In dieser Hinsicht ist es besonders vorteilhaft, wenn der Zylinder Stahl und der Zylinderkopf und/oder das Befestigungsteil oder die Befestigungsteile Aluminium umfasst bzw. umfassen. Durch die Verwendung von Aluminium kann das Gewicht der Kraftstoffpumpe reduziert werden, wobei durch die Verwendung für den Zylinder die auch für hohe Drücke erforderliche Festigkeit gewährleistet bleibt. Ferner können in Aluminium beispielsweise Gewinde zur Befestigung von Teilen (bspw. Hochdruckanschluss) einfacher eingeschnitten werden, was die Herstellkosten nochmals senkt.In this regard, it is particularly advantageous if the Cylinder steel and the cylinder head and / or that Fastener or aluminum fasteners comprises or comprise. Through the use of aluminum the weight of the fuel pump can be reduced being used for the cylinder which also for high pressures required strength remains guaranteed. Furthermore, threads can be used in aluminum, for example Fastening of parts (e.g. high pressure connection) easier be cut, what the manufacturing costs again lowers.
Nachfolgend werden besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung im Detail erläutert. In der Zeichnung zeigen:
- Figur 1
- einen teilweisen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Kraftstoffpumpe;
- Figur 2
- eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II von Fig. 1;
- Figur 3
- eine Darstellung ähnlich Fig. 1 eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Kraftstoffpumpe;
- Figur 4
- eine Darstellung ähnlich Fig. 1 eines dritten Ausführungsbeispiels einer Kraftstoffpumpe;
- Figur 5
- eine Darstellung ähnlich Fig. 1 eines vierten Ausführungsbeispiels einer Kraftstoffpumpe;
- Figur 6
- eine Darstellung ähnlich Fig. 1 eines fünften Ausführungsbeispiels einer Kraftstoffpumpe; und
- Figur 7
- eine Darstellung eines Kraftstoffsystems mit einer Kraftstoffpumpe entsprechend der Figuren 1 - 6.
- Figure 1
- a partial longitudinal section through a first embodiment of a fuel pump;
- Figure 2
- a view in the direction of arrow II of Fig. 1;
- Figure 3
- a representation similar to Figure 1 of a second embodiment of a fuel pump.
- Figure 4
- a representation similar to Figure 1 of a third embodiment of a fuel pump.
- Figure 5
- a representation similar to Figure 1 of a fourth embodiment of a fuel pump.
- Figure 6
- a representation similar to Figure 1 of a fifth embodiment of a fuel pump. and
- Figure 7
- a representation of a fuel system with a fuel pump according to Figures 1-6.
Eine Kraftstoffpumpe trägt in Fig. 1 insgesamt das
Bezugszeichen 10. Die Kraftstoffpumpe 10 umfasst einen
Zylinder 12, auf den ein Zylinderkopf 14 aufgesetzt ist.
Auf den Zylinderkopf 14 ist wiederum ein Mengensteuerventil
16 aufgesetzt. Im Zylinder ist ein Kolben 18 geführt und
über eine Kolbendichtung 19 abgedichtet. Dieser wird über
einen Tassenstößel 20 von einem Exzenter 22 einer
Antriebswelle 24 in eine Hin- und Herbewegung versetzt. Die
Kraftstoffpumpe 10 ist auf noch näher darzustellende Art
und Weise an einem Gehäuse 26 einer Brennkraftmaschine
(nicht dargestellt) befestigt.A fuel pump carries in total in Fig. 1
Der Zylinder 12 hat insgesamt kreiszylindrische Gestalt und
umfasst einen in Fig. 1 oberen Abschnitt 28 mit kleinerem
Druchmesser, einen mittleren Abschnitt 30 mit größerem
Durchmesser und einen in Fig. 1 unteren Abschnitt 32
wiederum mit kleinerem Durchmesser. Zwischen dem oberen
Abschnitt 28 und dem mittleren Abschnitt 30 ist ein Absatz
34 gebildet, und zwischen dem mittleren Abschnitt 30 und
dem unteren Abschnitt 32 des Zylinders 12 ist ein Absatz 36
vorhanden. Der Zylinder 12 ist aus Stahl hergestellt. In
den oberen Abschnitt 28 des Zylinders 12 ist von der Seite
her eine radial verlaufende Stufenbohrung 38 eingetrieben,
in die ein Hochdruck-Anschluss 40 eingesetzt und über eine
O-Ring-Dichtung 42 abgedichtet ist.The
Der Zylinderkopf 14 ist insgesamt als glockenförmiges Teil
ausgebildet. Mit seiner in Fig. 1 unteren Stirnseite 44
liegt er am Absatz 34 des Zylinders 12 an. Gegenüber dem
Zylinder 12 ist der Zylinderkopf 14 durch eine O-Ring-Dichtung
46 abgedichtet. In den in Fig. 1 oberen Bereich
des Zylinderkopfs 14 ist eine radial verlaufende Bohrung 48
eingebracht, welche einen Niederdruck-Anschluss darstellt.
Der Zylinderkopf 14 ist nach oben hin offen. In die Öffnung
ist das Mengensteuerventil 16 eingesetzt und dieses ist
über Schrauben 50 am Zylinderkopf 14 befestigt. Die
Schrauben 50 sind in Fig. 1 nur strichpunktiert angedeutet.The
Um den unteren Abschnitt 32 des Zylinders 12 ist ein
ringförmiges Befestigungsteil 52 angeordnet. Dessen
Innendurchmesser entspricht in etwa dem Außendurchmesser
des unteren Abschnitts 32 des Zylinders 12. Das ringförmige
Befestigungsteil 52 liegt am Absatz 36 des Zylinders 12 an.
In das ringförmige Befestigungsteil 52 sind über den Umfang
verteilt mehrere Stufenbohrungen 54 eingebracht. Diese sind
so ausgebildet, dass in ihnen ein Kopf 56 einer
Spannschraube 58 aufgenommen werden kann. Die Spannschraube
58 ist mit ihrem Gewindeabschnitt 60 in eine Gewindebohrung
62 im Zylinderkopf 14 eingeschraubt. Auf diese Weise kann
der Zylinder 12 zwischen dem Zylinderkopf 14 und dem
ringförmigen Befestigungsteil 52 verklemmt werden.Around the
Hierzu werden die Spannschrauben 58 in die Gewindebohrungen
62 im Zylinderkopf 14 eingeschraubt und zwischen dem
Befestigungsteil 52 und dem Zylinderkopf 14 verspannt.
Bekanntermaßen liegt dabei der Wirkbereich zwischen dem
Gewindeabschnitt 60 der Spannschraube 58 und der
Gewindebohrung 62 im Zylinderkopf 14 im Bereich des äußeren
Endes der Gewindebohrung 62. Dieser Wirkbereich trägt in
Fig. 1 das Bezugszeichen 64. In Längsrichtung des Zylinders
12 gesehen (die Längsachse trägt in Fig. 1 das
Bezugszeichen 66) liegt also die ringförmige Kontaktfläche
44 des Zylinderkopfs 14 zum Zylinder 12 in etwa auf
gleicher Höhe wie der Wirkbereich 64.For this purpose, the clamping screws 58 are in the threaded
Die Befestigung der Kraftstoffpumpe 10 am Zylinder 12
erfolgt durch Schrauben 68, welche in Fig. 1 nur
strichpunktiert angedeutet sind. Durch diese Schrauben 68
wird das ringförmige Befestigungsteil 52 mit einem
Flanschabschnitt 69 am Gehäuse 26 der Brennkraftmaschine
verschraubt. Die Abdichtung zwischen dem ringförmigen
Befestigungsteil 52 und dem Zylinder 12 erfolgt durch eine
O-Ring-Dichtung 74. Die Befestigung des Hochdruck-Anschlusses
40 erfolgt am Zylinderkopf 14. Der Hochdruck-Anschluss
40 weist hierzu laterale Befestigungslaschen 70
auf (vgl. Fig. 2), welche mittels Schrauben 72 in
entsprechende Gewindebohrungen (nicht sichtbar) im
Zylinderkopf 14 eingeschraubt sind.The attachment of the
Nun wird auf das in Fig. 3 dargestellte zweite
Ausführungbeispiel einer Kraftstoffpumpe 10 Bezug genommen.
In diesem wie auch in den nachfolgenden
Ausführungsbeispielen tragen solche Elemente und Bereiche,
welche äquivalente Funktionen zu Elementen und Bereichen
des in den Fign. 1 und 2 beschriebenen
Ausführungsbeispieles aufweisen, die gleichen
Bezugszeichen. Sie sind nicht nochmals im Detail erläutert.
Aus Darstellungsgründen sind ferner die Bezugszeichen nicht
immer für alle Elemente eingezeichnet.Now the second shown in Fig. 3
Exemplary embodiment of a
Im Gegensatz zu dem in Fig. 1 dargestellten
Ausführungsbeispiel weist der in Fig. 3 dargestellte
Zylinder 12 keine Abschnitte mit unterschiedlichen
Durchmessern auf, sondern ist als gerades zylindrisches
Teil ausgebildet. Die Abdichtung zwischen dem Zylinderkopf
14 und dem Zylinder 12 erfolgt durch eine am Zylinderkopf
14 ausgebildete ringförmige Beißkante 44, welche durch die
Spannschrauben 58 gegen eine obere Stirnseite 34 des
Zylinders 12 gedrückt wird. In contrast to that shown in Fig. 1
The embodiment shown in FIG. 3 has
Ungefähr von der axialen Position der Beißkante 44
erstreckt sich von einem oberen Abschnitt 80 des
Zylinderkopfs 14 ein Schürzenabschnitt 82 in axialer
Richtung in Richtung auf das ringförmige Befestigungsteil
52. An dem in Fig. 3 unteren Ende des Schürzenabschnitts 82
ist ein nach radial innen weisender Ringsteg 84 vorhanden,
der über eine O-Ring-Dichtung 46 gegenüber dem Zylinder 12
abgedichtet ist.Approximately from the axial position of the
Zwischen dem Schürzenabschnitt 82 und dem Zylinder 12 ist
ein Ringraum 86 vorhanden. Dieser ist über einen
Entlastungskanal 88 mit dem Niederdruck-Einlass 48
verbunden. Eine auf der inneren Mantelfläche des Zylinders
12 vorhandene Enlastungsnut 89 ist über einen schräg nach
radial außen und oben verlaufenden Verbindungskanal 90 mit
dem Ringraum 86 verbunden.Is between the
Ein weiterer Unterschied des in Fig. 3 dargestellten
Ausführungsbeispiels einer Kraftstoffpumpe 10 zu dem in den
Fign. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel betrifft
die Abdichtung des Kolbens 18 zum Gehäuse 26 der
Brennkraftmaschine hin. Während der Dichtring 19 bei dem in
den Fign. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel in
einer Stufe (ohne Bezugszeichen) im Zylinder 12 aufgenommen
ist, erfolgt die Abdichtung bei dem in Fig. 3 dargestellten
Ausführungsbeispiel durch die Aufnahme der Kolbendichtung
19 in das ringförmige Befestigungsteil 52.Another difference from that shown in FIG. 3
Embodiment of a
Nachdem das ringförmige Befestigungsteil 52 aus Aluminium
ist, kann die entsprechende Stufenbohrung in dieses
einfacher eingebracht werden als in den Zylinder 12,
welcher aus einem harten Stahl ist. Das ringförmige
Befestigungsteil 52 ist somit Teil der Abdichtung des
Kolbens 18 gegenüber dem Gehäuse 26 der Brennkraftmaschine
und ist über O-Ringe 74a, 74b gegenüber dem Zylinder 12
einerseits und dem Gehäuse 26 der Brennkraftmaschine
abgedichtet. Ferner ist in den Kolben 18 im Bereich seines
in Fig. 3 oberen Endes eine umlaufende Nut (ohne
Bezugszeichen) eingebracht, in die ein Sicherungsring 92
als Verliersicherung des Kolbens 18 bspw. für den Transport
der Kolbenpumpe 10 eingelegt ist.After the
Ein weiterer Unterschied betrifft die Anordnung des Hochdruck-Anschlusses: Dieser kann bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel in den Zylinderkopf 14 eingeschraubt und gegenüber diesem abgedichtet werden. In Figur 3 ist allerdings nur die entsprechende Aufnahmebohrung (ohne Bezugszeichen), nicht jedoch der entsprechende Hochdruck-Anschluss (in Figur 1 Bezugszeichen 40) und die entsprechende Dichtung (in Figur 1 Bezugszeichen 42) dargestellt.Another difference concerns the arrangement of the High pressure connection: This can be done with the one shown in Figure 3 illustrated embodiment in the cylinder head 14th screwed in and sealed against this. In Figure 3 is only the corresponding one Location hole (without reference number), but not the Corresponding high-pressure connection (reference number in FIG. 1 40) and the corresponding seal (in FIG. 1 Reference number 42).
In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer
Kraftstoffpumpe 10 dargestellt. Im Unterschied zu dem in
Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der
Zylinderkopf 14 in Fig. 4 keinen Schürzenabschnitt auf.
Stattdessen ist an den oberen Abschnitt 80 des
Zylinderkopfes 14 nur ein sich axial über eine kurze
Distanz erstreckender Führungsring 82 angeformt, welcher
gegenüber dem Zylinder 12 durch eine O-Ring-Dichtung 46
abgedichtet ist.4 is another embodiment of a
Anstelle der Entlastungsnut 89 im Zylinder 12 ist bei dem
in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel das ringförmige
Befestigungsteil 52 so ausgebildet, dass jener Abschnitt
der Durchgangsöffnung im ringförmigen Befestigungsteil 52,
welcher unmittelbar oberhalb der Kolbendichtung 19 liegt,
radial etwas vom Kolben 18 beabstandet ist. Der dort
gebildete Zwischenraum zwischen dem ringförmigen
Befestigungsteil 52 und dem Kolben 18 wirkt als
Entlastungsraum 88, welcher über einen Verbindungskanal 90
auf in Fig. 4 nicht näher dargestellte Art und Weise mit
dem Niederdruck-Einlass 48 (oder in einem nicht
dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer zu einem
Kraftstoffbehälter führenden Rücklaufleitung) verbunden
ist. Auf diese Weise wird ebenfalls die Kolbendichtung 19
entlastet. Gleichzeitig entfällt die Entlastungsnut im
Zylinder 12, was dessen Herstellung nochmals vereinfacht.Instead of the
Die in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiele sind, im Gegensatz zu dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel, im Hinblick auf einfachste Gestaltung ohne Stufenkolben ausgeführt. Die dadurch zu erwartende höhere Druckpulsation beim Ansaugen muss gegebenenfalls durch Anordnung eines Pilsationsdämpfers im Zulauf geglättet werden.The shown in Figures 3 and 4 Embodiments are, in contrast to that in the Figures 1 and 2 illustrated embodiment, in With regard to the simplest design without stepped pistons executed. The expected higher pressure pulsation when suctioning, if necessary, by arranging a Pilsationsdampfers are smoothed in the inlet.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel einer
Kraftstoffpumpe 10 ist ein Bestigungsring 52 vorgesehen,
der im Bereich des in Fig. 5 oberen Endes des Zylinders 12
diesen radial umgebend angeordnet ist. Im Bereich seines
oberen Endes ist in den Zylinder 12 eine Umfangsnut (ohne
Bezugszeichen) eingebracht, in die ein Sicherungsring 96
eingesetzt ist. An diesem stützt sich wiederum ein Absatz
(ohne Bezugszeichen) auf der inneren Mantelfläche des
Befestigungsrings 52 ab. Die Spannschrauben 58, mit denen
der Zylinderkopf 14 gegen den Zylinder 12 beaufschlagt
wird, sind zwischen dem Befestigungsring 52 und dem
Zylinderkopf 14 verspannt. Die Abdichtung des
Zylinderskopfs 14 gegenüber dem Zylinder 12 erfolgt bei dem
in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine O-Ring-Dichtung
46, welche in eine Ringnut (ohne
Bezugszeichen) im Zylinderkopf 14 eingesetzt ist.In the embodiment shown in Fig. 5 one
A fixing
Ein Flansch 69 ist in Fig. 5 zweiteilig ausgeführt. Ein
Teil 69a des Flansches 69 dient als reiner Klemmring, der
einerseits über Schrauben 68 am Gehäuse 26 der
Brennkraftmaschine befestigt ist und sich andererseits an
einem Sicherungsring 98 abstützt, der in eine Umfangsnut
(ohne Bezugszeichen) im Zylinder 12 eingesetzt ist. Um eine
eindeutige und definierte Winkellage des Zylinders 12
gegenüber dem Klemmring 69a gewährleisten zu können, ist
ein Zentrierstift 100 vorgesehen, welcher in entsprechende
Ausnehmungen (ohne Bezugszeichen) einerseits im Zylinder 12
und andererseits im Klemmring 69a eingreift.A
Das andere Teil 69b des Flansches 69 dient zur Abdichtung
zwischen dem Zylinder 12, dem Kolben 18 und dem Gehäuse 26
der Brennkraftmaschine. In ihm ist auch der
Entlastungskanal 90 vorhanden, durch den die Kolbendichtung
19 entlastet wird.The
Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist
kein ringförmiges Befestigungsteil vorhanden. Stattdessen
ist der Zylinderkopf 14 am Zylinder 12 durch Schrauben 58
befestigt, welche die untere Stirnseite 44 des
Zylinderkopfs 14, welche eine ringförmige Kontaktfläche
bildet, durchdringen. Die Spannschrauben 58 arbeiten direkt
mit einer Gewindebohrung (nicht dargestellt) im Zylinder 12
zusammen, deren Wirkbereich 64 zu der unteren Stirnseite 44
des Zylinderkopfs 14 in Einbaulage unmittelbar benachbart
ist. Das Mengensteuerventil 16 ist ebenfalls mit den
Schrauben 58 am Zylinderkopf 14 befestigt.In the embodiment shown in Fig. 6 is
no ring-shaped fastening part available. Instead
is the
Um zu vermeiden, dass es bei der Montage des
Mengensteuerventils 16 und des Zylinderkopfs 14 zu
kritischen Belastungen am Zylinder 12 kommt, welche bspw.
zu einem Verziehen der Bohrung führen können, in der der
Kolben 18 aufgenommen ist, können die Gewinde im Zylinder
12, in die die Schrauben 58 eingeschraubt werden,
abwechselnd als Links- und Rechtsgewinde ausgebildet sein.
Insbesondere dann, wenn eine gerade Gesamtanzahl an
Schrauben 58 verwendet wird, egalisieren sich, ein
gleichzeitiges Anziehen der Schrauben 58 vorausgesetzt, die
beim Anziehen der Schrauben auf den Zylinder 12 wirkenden
Torsionsmomente.In order to avoid that when assembling the
In Fig. 7 ist ein Kraftstoffsystem 102 dargestellt. Dieses
umfasst einen Kraftstoffbehälter 104, aus dem Kraftstoff
106 durch eine elektrische Kraftstoffpumpe 108 gefördert
wird. Über eine Niederdruck-Kraftstoffleitung 110 wird der
Kraftstoff 106 zu einer Hochdruck-Kraftstoffpumpe 10
gefördert, welche in der Art eines der Ausführungsbeispiele
der Fign. 1 - 6 ausgebildet ist. Von der Hochdruck-Kraftstoffpumpe
10 gelangt der Kraftstoff 106 über eine
Hochdruck-Kraftstoffleitung 112 zu einer Hochdruck-Kraftstoff-Sammelleitung
114, welche gemeinhin auch als
"Rail" bezeichnet wird.7, a
An die Hochdruck-Kraftstoff-Sammelleitung 114 sind mehrere
Einspritzventile 116 angeschlossen, die den Kraftstoff
direkt in Brennräume 118 der Brennkraftmaschine (nicht
dargestellt) einspritzen.There are several to the high pressure fuel rail 114
Es versteht sich im Übrigen, dass die einzelnen Merkmale der Figuren 1 bis 6 auch miteinander kombiniert werden können.It goes without saying that the individual characteristics of Figures 1 to 6 can also be combined can.
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