EP1238199A1 - Screwed connection, fastener for said connection and method for the production thereof - Google Patents

Screwed connection, fastener for said connection and method for the production thereof

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Publication number
EP1238199A1
EP1238199A1 EP00936669A EP00936669A EP1238199A1 EP 1238199 A1 EP1238199 A1 EP 1238199A1 EP 00936669 A EP00936669 A EP 00936669A EP 00936669 A EP00936669 A EP 00936669A EP 1238199 A1 EP1238199 A1 EP 1238199A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting means
thread
internal thread
toothing
package
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00936669A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Roland Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baier und Michels GmbH and Co KG
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1238199A1 publication Critical patent/EP1238199A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/56—Making machine elements screw-threaded elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/30—Locking exclusively by special shape of the screw-thread

Definitions

  • the invention relates to a screw connection, comprising a first connection means with an external thread, generally also referred to as a screw, and a second connection means with an internal thread, also commonly referred to as a nut. Furthermore, the individual parts of the screw connection, namely the connecting means with an external thread and the connecting means with an internal thread, and methods for their production are the subject of the present invention.
  • the present invention relates to a screw connection in which the screw is secured against loosening from the nut, the disadvantages described above being avoided.
  • a screw connection which has a first connecting means with an external thread and a second connecting means with an internal thread, the external thread having a toothing which interacts with an internal toothing of the internal thread.
  • the toothing is designed as a detent toothing with favoring one direction of rotation.
  • the toothing can be arranged on a tooth tip and / or in the groove base of the thread or on a tooth flank. If, for example, the thread is not designed as a metric thread, but rather as a trapezoidal thread, for example in order to transmit movements over a large distance, this has the advantage that at high pitches nevertheless it is possible to secure the position using the thread itself. External fuses can therefore be dispensed with. Due to the fine gradation of the teeth in the thread, an almost infinitely variable adjustment is possible.
  • Another object of the invention is a connecting means with an external thread, wherein the external thread has a toothing.
  • This lanyard can e.g. B. interact as a screw with a conventional nut made of a softer, ie more elastic material than that of the screw, by the teeth being pressed into the material of the soft nut.
  • higher tightening torques are achieved than with a mutual toothing.
  • connection means with an internal thread is used, the internal thread likewise having teeth.
  • a toothing in the nut can be sufficient when using a soft screw, such as is used in container construction, in order to increase the safety against unintentional loosening.
  • connecting means described above are suitable for use in the screw connection mentioned above. Further advantageous developments of the connecting means are described in the subclaims. Finally, several connecting means with at most one thread are connected to form a package, whereby on the one hand higher forces can be transmitted via the thread and on the other hand the securing function is improved.
  • Another object of the invention is a connecting means with an internal thread, which has at most one thread and which is part of a surface material than is, the surface material having a material reinforcement in the area of the internal thread. This makes it possible to provide a larger part up to an entire thread in surface materials whose thickness is less than an entire pitch. Additional washers are then no longer required.
  • the invention further relates to a method for introducing an internal thread into a flat material.
  • a first step the sheet material is pierced, the material displaced by the bumping being arranged laterally in the form of a protuberance.
  • the protuberance is evened out into a collar, and in a third step, a thread is stamped in while deforming the collar. It is particularly advantageous to stamp a toothing into the thread in a fourth step. This means that additional securing elements such as washers or gluing are unnecessary.
  • a method for producing a connecting means with an internal thread is the subject of the invention, in which, in a first step, openings are punched out of a surface material, in a second step the openings are provided with an internal thread, so that in a third step the surface material is provided is bent that at least two openings at least partially overlap and that in a fourth step the folded surface material is deformed so that the threads are arranged in an internal thread, a toothing being embossed into the internal thread before the third step. Thanks to this process, it is possible to produce a nut with an internal thread with a toothing at low cost.
  • the flat material has support collars at its ends, which are formed by bending the sheet metal strip, the connecting means which is adjacent to the connecting means carrying the support collars being supported on the support collar.
  • the folded sheet material has an axis going through the openings before the pressing, which axis is at an angle ⁇ to the later central axis of the compressed sheet material.
  • FIG. 1 a shows a connecting means with an external thread
  • Fig. Lb a connecting means with an external thread in a design as a self-tapping screw
  • 4b the nut from 4a, in plan view in an embodiment as a hexagon nut with the indicated
  • FIG. 6a an enlargement along the section line A-A in the groove base of the internal thread from FIG. 5
  • FIG. 6b a section along the section line B-B in the region of the tooth flank of the internal thread from FIG. 5, the
  • FIG 6c a section along the section line CC in the region of the tooth tip of the internal thread from FIG 7a: a connecting means in the form of a disc with a thread and a flat contact surface, the
  • FIG. 8a a connecting means according to 7a, 7b in plan view
  • FIG. 8b a partial view in the area of the internal thread from FIG. 8a
  • FIG. 9a a cross section along the section line A-A in the area of the internal thread according to FIG. 8b;
  • Fig. 9b a sectional view along the section line B-B of Fig. 8b, the
  • Fig. 11a with adjustment means arranged at an angle to the connecting axis
  • Fig. 11c a plan view of a package from Fig. 11a, wherein a toothing of the internal thread is provided and different contours are shown
  • Fig. 12a a package of several connecting means, wherein the connecting means are pressed obliquely, the
  • FIG. 12b the package according to FIG. 12a in an exploded view
  • FIG. 13a a screw connection, the connecting means having an internal thread being formed from a sheet material in the form of a sheet, the
  • FIG. 13b the thread formation of the external thread according to FIG. 13a
  • FIG. 13c the formation of the internal thread of the sheet from FIG. 13a
  • Fig. 15a a package of several materially interconnected connecting means, which has arisen from a sheet metal strip by bending, Fig. 15b the package pressed into a nut
  • 15c shows a toothing of the internal thread of a flat material according to FIG. 15a.
  • FIG. 1 A connecting means 1 with an external thread 2 is shown in FIG.
  • the connecting means 1 can be screwed into a nut (not shown) in the direction of the arrow.
  • the thread has a metric pitch.
  • 1b shows a connecting means 3 with an external thread 4, the external thread 4 being designed for a sheet metal screw connection and having a significantly broadened groove base 5 than is the case with metric threads.
  • Fig. 2a a partial view of the external thread of the metric screw shown in Fig. La is shown.
  • the external thread has a sequence of teeth 6, 7, 8, the teeth 6, 7, 8 each having a groove base 9, 10 and tooth flanks 11, 12.
  • the teeth themselves each have a tooth tip 13.
  • Fig. 2b also reflects this state of affairs, here the section lines A-A, B-B, C-C are drawn, which each lead through locking projections 14, 15, 16.
  • the sections along the section line A-A, B-B, C-C are shown in FIGS. 3a to 3b on an enlarged scale. You can see the locking cams 14, 15, 16, which protrude beyond the dotted radius.
  • Fig. 2a and in Fig. 2b in the groove base 9, 10 locking cams 14 are present, but in Fig. 2a the locking cam fills the entire groove width, so that a straight section is shown in the sectional view.
  • FIG. 4a shows a connecting means with an internal thread 31 in the manner of a hexagon nut
  • FIG. 4b the top view is shown, with an internal thread 32 being indicated.
  • FIG. 4c Various external contours of the connecting means 31 are shown in FIG. 4c, namely as a square, cylinder or hexagon. It can also be seen that the visible, uppermost thread of the internal thread 32 has a toothing 33. This toothing is stamped into the thread flank. 5 shows the toothing of the internal thread in cross section.
  • teeth 36, 37, 38 each of which in turn has a groove base 39, 40 and tooth flanks 41, 42.
  • Recesses 44 both in the groove base 39, 40 and in the tooth flanks 41, 42 and on the tooth tip 43 can
  • the recesses are shown in detail in FIGS. 6a to c, the shape of the recesses 44, 45, 46 corresponding to the locking cams shown in FIGS. 3a to c. This means that they again have a gently sloping flank with a widening diameter when viewed from the front in the direction of rotation, which comes to an end on a shoulder 50, 51, 52, with a sudden decrease in diameter taking place at the shoulder 50, 51, 52 .
  • the arrows indicate the direction of rotation of the connection means with external thread, not the direction of rotation device of the connection means shown with internal thread.
  • a connecting means is shown that at most a complete thread
  • the connecting means 71 is designed as a washer, with a part of the internal thread 72 projecting beyond one side of the washer body.
  • the other side, which faces the surface to be connected, has projections 73, which will be explained later as detail feature Y.
  • FIG. 7b shows a connecting means with at most one complete thread turn, the connecting means 74 again being designed as a disk and having projections 73.
  • the internal thread 75 is partially on both sides of the disc with the threaded portions 75a, 75b, so that no smooth contact surface is achieved.
  • FIG. 7c shows a package of connecting means according to FIGS. 7a and 7b, connecting means 74.1 to 74.3 being placed on a connecting means 71 with a flat support side in such a way that the threaded sections each join together.
  • the exploded view shown in Fig. 7c illustrates the structure of a nut formed by pressing together with several threads.
  • a further connecting means 71 can be provided on the opposite side.
  • each individual thread can be provided with a toothing, which is described below.
  • 8a is a top view of the Connection means 71 shown, the projections 73, which are arranged distributed over the circumference, can be seen.
  • a thread 72 is arranged in the central area of the connecting means and is interrupted at a point 76 in order to enable the thread pitch to jump.
  • FIG. 8b shows the detail Z from FIG. 8a.
  • This is a cross section through the embossed thread 73, which is formed from a single tooth 77.
  • This tooth has a flank 78 and a tip 79.
  • recesses 80, 81 are arranged, which consist of a flat flank and a stop. This favors a direction of rotation.
  • 8c shows the projection 73 from FIG. 8a as detail Y
  • FIGS. 9a and 9b show the toothing 81 on the tooth tip and the toothing 82 on the tooth flank.
  • FIG. 10 a shows a connecting means 90 with an external thread 91, the external thread 91 being shown as detail A in FIG. 10 b.
  • projections 93 are provided, which are each arranged on the tooth flank facing the screw-back direction. Projections can also be arranged on the tooth tip 94, which cooperate with corresponding recesses in the tooth base of the nut.
  • the screwing-in process is such that the flat rising flanks of the connecting means with an external thread are guided past the shoulders of the connecting means with an internal thread and after the stop on the external thread has been guided past the shoulder of the internal thread, the projection of the external thread plunges into the recess of the internal thread on. This leads to permanent deformations, even minor plastic deformations are harmless. The one required to overcome the locking
  • the screw can be dimensioned for the actual load case and does not have to absorb additional forces required for self-securing.
  • FIG. 11a shows a nut package with a plurality of connecting means, which are shown in more detail in FIG. 11b.
  • two connecting means 101, 102 are shown, each with an internal thread, the central axis 103 of which is oblique to the central axis 104 of the nut package 100.
  • a compensating piece 105 is provided which faces the surface to be fastened.
  • the compensating piece 105 can also be provided with an internal thread, but this is not absolutely necessary.
  • a further compensating piece 106 can be provided, which is attached to the side of the connecting elements 101, 102 opposite the compensating piece 105.
  • the outer contour of the nut package 100 can be designed as a square, hexagon or cylinder.
  • the teeth 107 on the internal thread 108 can again be seen.
  • the nut package shown in FIGS. 12a, 12b differs from that shown in FIG. 11a
  • the connecting means 111, 112 have at least partially surface sections 113, 114 perpendicular to the connecting axis and these surface sections 113, 114 are arranged parallel to a perpendicular 115 to the connecting axis 104 and also perpendicular to the connecting axis 104.
  • the threads themselves are corresponding the slope along an axis 103 arranged obliquely to the connecting axis 104.
  • compensation pieces 116, 117 are again provided, which in turn can be provided with an internal thread.
  • the toothing can be present exclusively on the internal connecting means 111, 112, but also on the upper sides of the threads on the shims 116, 117 accessible from the outside.
  • FIG. 13a shows a screw connection in which a connecting means 130 with an external thread 131 can be screwed into a surface material 132.
  • the surface material 132 is provided with an internal thread 133, which was created by stamping the sheet.
  • a detail of the external thread 131 is shown in FIG. 13b.
  • a tooth 134 can be seen, on one tooth flank 135 of which a toothing 136 is arranged. This interlocking is located on the tooth flank opposite to the screwing direction.
  • This toothing 136 corresponds to a recess 137 shown in FIG. 13c on the internal thread 138 of the sheet 132, so that when the connecting means 130 is screwed in (FIG. 13a) the projection 136 is locked in the receptacle 137.
  • Use can be made of the locking mechanisms mentioned above.
  • 14a to 14c show the preparation of a surface material 132 up to the formation of the internal thread 133.
  • a material accumulation is generated, which in a second step is made uniform to a collar 142.
  • a thread is stamped with or without teeth in the area of the collar 142. This makes it possible to provide threads with a pitch greater than the thickness of the sheet, which improves the introduction of force into the sheet and promotes frictional engagement via the thread or, if teeth are applied, positive locking.
  • connection means 151.1 to 151.5 show a sheet metal strip 150 folded in a zigzag shape, the individual folds of which are designed as connecting means 151.1 to 151.5.
  • the connecting means 151.1 to 151.5 have openings 152, on the peripheral edge of which an internal thread 153 is formed.
  • the internal thread 153 can be provided with a toothing 154, shown in FIG. 15c.
  • the individual connecting means 151.1 to 151.5 are materially connected to one another via kinks 155, a kink being arranged in each case between two adjacent connecting means. This kink occurs by bending a previously flat sheet metal strip, in which openings 152 have been punched out and a thread 153 has been punched in.
  • this zigzag-shaped structure is not rotationally symmetrical, but has an oblique offset.
  • This oblique offset by the angle ⁇ is less than 30 °, advantageously less than 15 ° and must be brought to 0 ° in the subsequent pressing process.
  • FIG. 15b A packet 160 compressed in this way is shown in FIG. 15b.
  • the internal connecting means 151.2 to 151.4 lie on top of one another and are supported on the external connecting means 151.1 and 151.5 by a support collar 156, 157.
  • the support collar was formed on the bent sheet metal strips shown in FIG. 15a by bending the ends of the sheet metal strip.
  • the height is dimensioned such that the prescribed thread pitch is achieved overall, the pitch essentially corresponding to the thickness of the sheet metal strip 150.
  • the package shown in Fig. 15b from a plurality of cohesively connected connecting centers has the advantage that each individual thread can be provided with a toothing, whereby the individual connecting means are nevertheless held together. An additional connection of the individual connection means can therefore be omitted, but can also be carried out for security reasons.
  • the first or last connecting means 151.1 or 151.5 can be arranged at a short distance from the internal connecting means 151.2 or 151.4, but it must be ensured that the screw to be inserted grips the internal thread. This can happen, for example, in that a slight deformation occurs during screwing in, as a result of which the package as a whole is pretensioned.
  • the toothing all the configurations described above are possible.
  • the particular advantage over conventional nuts is that the complex machining of the internal thread in conventional nuts is replaced by simpler manufacturing techniques.

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Abstract

A screwed connection having a first fastener (1) with an external thread and a second fastener (31) with an internal thread (32). In order to prevent automatic loosening of the screwed connection, the external thread has teeth (14 - 16) interacting with counter teeth (44, 45, 46) of the internal thread.

Description

Beschreibung description
Schraubverbindung und Verbindungsmittel hierfür sowie Verfahren zu deren HerstellungScrew connection and connection means therefor, as well as processes for their production
Technisches GebietTechnical field
Die Erfindung betrifft eine Schraubverbindung, aufweisend ein erstes Verbindungsmittel mit einem Außengewinde, all- gemein auch als Schraube zu bezeichnen, und ein zweites Verbindungsmittel mit einem Innengewinde, im allgemeinen Sprachgebrauch auch als Mutter bezeichnet. Weiterhin sind die Einzelteile der Schraubverbindung, nämlich das Verbindungsmittel mit Außengewinde und das Verbindungsmittel mit Innengewinde, sowie Verfahren zu deren Herstellung Gegenstand der vorliegenden Erfindung.The invention relates to a screw connection, comprising a first connection means with an external thread, generally also referred to as a screw, and a second connection means with an internal thread, also commonly referred to as a nut. Furthermore, the individual parts of the screw connection, namely the connecting means with an external thread and the connecting means with an internal thread, and methods for their production are the subject of the present invention.
Stand der TechnikState of the art
Bei herkömmlichen Normschrauben und Normmuttern stellt sich das Problem, die Schraubverbindung gegen unbeabsichtigtes Lösen zu sichern. Eine Möglichkeit besteht darin, das Anzugsmoment so hoch zu wählen, daß ein Reibschluß des Außengewindes der Schraube mit dem Innengewinde der Mutter bewirkt wird. Insbesondere bei instationären Belastungen mit hohen Kraftwechseln wie sie beispielsweise in Kraftfahrzeugen aufgrund von Vibrationen vorkommen, führt dies dazu, daß zur Sicherstellung des Reibschlusses deutlich höhere Kräfte von der Schraubverbindung aufge- nommen werden müssen, als die eigentliche Halteaufgabe erfordern würde.With conventional standard screws and standard nuts, the problem arises of securing the screw connection against unintentional loosening. One possibility is to select the tightening torque so high that the external thread of the screw is frictionally engaged with the internal thread of the nut. Particularly in the case of unsteady loads with high force changes, such as occur in motor vehicles due to vibrations, this leads to significantly higher forces being exerted by the screw connection to ensure the frictional connection. must be taken than the actual holding task would require.
Um ein Verdrehen der Schraube in der Mutter zu verhindern, ist es weiterhin bekannt, sogenannte Sicherungsmit- tel einzusetzen, die beispielsweise im Fall von Schraubenlack für eine Verklebung der Schraube mit der Mutter sorgen. Nachteilig ist hier, daß das Sicherungsmittel mit klebender Wirkung nach einmaligem Lösen zerstört ist, da die Klebstoffverbindung aufgebrochen wurde. Darüber hin- aus gibt es die sogenannte klemmende Beschichtung gemäßIn order to prevent the screw from twisting in the nut, it is also known to use so-called securing means which, for example in the case of screw lacquer, ensure that the screw is bonded to the nut. The disadvantage here is that the securing agent with adhesive effect is destroyed after a single loosening, since the adhesive connection has been broken. In addition, there is the so-called clamping coating according to
DIN 267 Teil 28. Hier besteht der Nachteil, daß ein hoher Aufwand beim Anbringen erforderlich ist, und daß beispielsweise bei verzinkter Oberfläche eine Chromat- Beschichtung beschädigt wird. Schließlich ist es bekannt, die Reibung dadurch zu erhöhen, daß profilierte Unterlegescheiben verwendet werden, welche scharfe Kanten aufweisen, die beim Anziehen der Schraubverbindung zumindest zum Teil in das Schraubenmaterial oder in das Material der Mutter sowie des dazwi- sehen angeordneten Bauteils eingreifen und somit zusätzlich zu dem Reibschluß einen gewissen Formschluß bewirken. Weiterhin ist bekannt, Schraubenköpfe bzw. Muttern mit einer entsprechenden profilierten Oberfläche auszustatten, die direkt mit der Oberfläche des befestigten Bauteils zusammenwirkt.DIN 267 part 28. Here there is the disadvantage that a high outlay is required for the application and that a chromate coating is damaged, for example, on the galvanized surface. Finally, it is known to increase the friction by using profiled washers which have sharp edges which, when the screw connection is tightened, at least partially engage in the screw material or in the material of the nut and the component arranged therebetween and thus additionally cause a certain positive connection to the frictional engagement. It is also known to provide screw heads or nuts with a corresponding profiled surface which interacts directly with the surface of the fastened component.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Schraubverbindung, bei der die Schraube gegen Lösen aus der Mutter gesichert ist, wobei die oben geschilderten Nachteile vermieden werden.The present invention relates to a screw connection in which the screw is secured against loosening from the nut, the disadvantages described above being avoided.
Darstellung der Erfindung Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe durch eine Schraubenverbindung gelöst, welche ein erstes Verbindungsmittel mit einem Außengewinde und ein zweites Verbindungsmittel mit einem Innengewinde aufweist, wobei das Außengewinde eine Verzahnung aufweist, welche mit einer Innenverzahnung des Innengewindes zusammenwirkt.Presentation of the invention According to the invention, the object is achieved by a screw connection which has a first connecting means with an external thread and a second connecting means with an internal thread, the external thread having a toothing which interacts with an internal toothing of the internal thread.
Aufgrund der im Bereich des Gewindes angeordneten Verzahnung können zusätzliche Unterlegscheiben entfallen und eine Beschädigung der Oberfläche der zu verbindenden Bauteil wird vermieden. Aufgrund des durch die Verzahnung hervorgerufenen Formschlusses innerhalb des Gewindes kann das bislang zur Erzeugung eines ausreichenden Reibschlus- ses erforderlich gewesene Anzugsmoment der Schraubverbin- dung deutlich herabgesetzt werden, wodurch die Gefahr des Bruchs der Schraubverbindung verringert wird und die Ü- berdimensionierung gemessen an der Last vermieden wird. Weiterhin können selbst in das Gewinde eingedrungene Beschichtungen oder Schmiermittel nicht mehr zu einer funk- tionswesentlichen Verschlechterung der Sicherung führen, da anstelle eines Reibschlusses ein reibungsunabhängiger Formschluß vorhanden ist.Due to the toothing arranged in the area of the thread, additional washers can be omitted and damage to the surface of the component to be connected is avoided. Due to the form-fit within the thread caused by the toothing, the tightening torque of the screw connection that was previously required to produce a sufficient frictional connection can be significantly reduced, thereby reducing the risk of the screw connection breaking and avoiding the oversizing based on the load becomes. Furthermore, even coatings or lubricants that have penetrated into the thread can no longer lead to a functionally significant deterioration in the securing, since instead of a frictional engagement, a friction-independent positive engagement is present.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Schraubverbindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Dabei ist es vorteil- haft, wenn die Verzahung als Rastverzahung mit Begünstigung einer Drehrichtung ausgeführt ist. Die Verzahnung kann auf einer Zahnspitze und/oder im Nutgrund des Gewindes oder auf einer Zahnflanke angeordnet sein. Wird beispielsweise das Gewinde nicht als metrisches Gewinde, sondern als Trapezgewinde ausgeführt, beispielsweise um Bewegungen über eine große Entfernung zu übertragen, so hat dies den Vorteil, daß bei hohen Steigungen gleichwohl eine Positionssicherung durch das Gewinde selbst möglich ist. Auf außenliegende Sicherungen kann daher verzichtet werden. Aufgrund der feinen Abstufung der Verzahnung im Gewinde ist eine nahezu stufenlose Verstellung möglich. Weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verbindungsmittel mit Außengewinde, wobei das Außengewinde eine Verzahnung aufweist. Dieses Verbindungsmittel kann z. B. als Schraube mit einer herkömmlichen Mutter aus einem weicheren, d.h. elastischerem Material als das der Schraube zu- sammenwirken, indem sich die Verzahnung in das Material der weichen Mutter eindrückt. Allerdings werden speziell in diesem Fall höhere Anzugsmomente als mit einer gegenseitigen Verzahnung erreicht.Advantageous embodiments of the screw connection are described in the subclaims. In this case, it is advantageous if the toothing is designed as a detent toothing with favoring one direction of rotation. The toothing can be arranged on a tooth tip and / or in the groove base of the thread or on a tooth flank. If, for example, the thread is not designed as a metric thread, but rather as a trapezoidal thread, for example in order to transmit movements over a large distance, this has the advantage that at high pitches nevertheless it is possible to secure the position using the thread itself. External fuses can therefore be dispensed with. Due to the fine gradation of the teeth in the thread, an almost infinitely variable adjustment is possible. Another object of the invention is a connecting means with an external thread, wherein the external thread has a toothing. This lanyard can e.g. B. interact as a screw with a conventional nut made of a softer, ie more elastic material than that of the screw, by the teeth being pressed into the material of the soft nut. However, especially in this case, higher tightening torques are achieved than with a mutual toothing.
Weiterhin wird ein Verbindungsmittel mit Innengewinde be- ansprucht, wobei das Innengewinde ebenfalls eine Verzahnung aufweist. Auch in diesem Fall kann bei Verwendung einer weichen Schraube, wie sie beispielsweise im Behälterbau zur Anwendung kommt, eine Verzahnung in der Mutter ausreichend sein, um die Sicherheit gegen unbeabsichtig- tes Lösen zu erhöhen.Furthermore, a connection means with an internal thread is used, the internal thread likewise having teeth. In this case too, a toothing in the nut can be sufficient when using a soft screw, such as is used in container construction, in order to increase the safety against unintentional loosening.
Die oben beschriebenen Verbindungsmittel sind zum Einsatz in der vorstehend erwähnten Schraubverbindung geeignet. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Verbindungsmittel sind in den Unteransprüchen beschrieben. Schließlich sind mehrere Verbindungsmittel mit höchstens einem Gewindegang zu einem Paket verbunden, wodurch einerseits höhere Kräfte über das Gewinde übertragen werden können und andererseits die Sicherungsfunktion verbessert wird. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verbindungsmittel mit Innengewinde, welches höchstens einen Gewindegang aufweist und welches Teil eines Flächenmateri- als ist, wobei das Flächenmaterial im Bereich des Innengewindes eine Materialverstärkung aufweist. Hierdurch ist es möglich, in Flächenmaterialien, deren Dicke geringer als eine ganze Steigung ist, einen größeren Teil bis zu einem ganzen Gewindegang bereitzustellen. Zusätzliche Unterlegscheiben sind dann nicht mehr erforderlich.The connecting means described above are suitable for use in the screw connection mentioned above. Further advantageous developments of the connecting means are described in the subclaims. Finally, several connecting means with at most one thread are connected to form a package, whereby on the one hand higher forces can be transmitted via the thread and on the other hand the securing function is improved. Another object of the invention is a connecting means with an internal thread, which has at most one thread and which is part of a surface material than is, the surface material having a material reinforcement in the area of the internal thread. This makes it possible to provide a larger part up to an entire thread in surface materials whose thickness is less than an entire pitch. Additional washers are then no longer required.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein Verfahren zur Einbringung eines Innengewindes in ein Flächenmaterial . Dabei wird in einem ersten Schritt das Flächenmaterial durchstoßen, wobei sich das durch das Stoßen verdrängte Material seitlich in Form einer Ausstülpung anordnet. In einem zweiten Schritt wird die Ausstülpung zu einem Kragen vergleichmäßigt und in einem dritten Schritt wird unter Verformung des Kragens ein Gewindegang eingeprägt. Besonders vorteilhaft ist es, in einem vierten Schritt eine Verzahnung in das Gewinde einzustanzen. Hierdurch sind zusätzliche Sicherungselemente wie Unterlegscheiben oder eine Verklebung überflüssig.The invention further relates to a method for introducing an internal thread into a flat material. In a first step, the sheet material is pierced, the material displaced by the bumping being arranged laterally in the form of a protuberance. In a second step, the protuberance is evened out into a collar, and in a third step, a thread is stamped in while deforming the collar. It is particularly advantageous to stamp a toothing into the thread in a fourth step. This means that additional securing elements such as washers or gluing are unnecessary.
Schließlich ist ein Verfahren zur Herstellung eines Ver- bindungsmittels mit Innengewinde Gegenstand der Erfindung, bei dem in einem ersten Schritt aus einem Flächenmaterial Öffnungen ausgestanzt werden, daß in einem zweiten Schritt die Öffnungen mit einem Innengewinde versehen werden, daß in einem dritten Schritt das Flächenmaterial derart umgebogen wird, daß mindestens zwei Öffnungen sich zumindest teilweise überdecken und daß in einem vierten Schritt das gefaltete Flächenmaterial so verformt wird, daß die Gewindegänge sich zu einem Innengewinde anordnen, wobei vor dem dritten Schritt in das Innengewinde eine Verzahnung eingeprägt wird. Dank diesem Verfahren ist es möglich, kostengünstig eine Mutter mit einem eine Verzahnung aufweisenden Innengewinde herzustellen.Finally, a method for producing a connecting means with an internal thread is the subject of the invention, in which, in a first step, openings are punched out of a surface material, in a second step the openings are provided with an internal thread, so that in a third step the surface material is provided is bent that at least two openings at least partially overlap and that in a fourth step the folded surface material is deformed so that the threads are arranged in an internal thread, a toothing being embossed into the internal thread before the third step. Thanks to this process, it is possible to produce a nut with an internal thread with a toothing at low cost.
Vorteilhafterweise weist das Flächenmaterial an seinen Enden Stützkragen auf, die durch Umbiegen des Blechstreifens entstanden sind, wobei sich das Verbindungsmittel welches zu den die Stützkragen tragenden Verbindungsmit- teln benachbart ist, auf dem Stützkragen abstützt.Advantageously, the flat material has support collars at its ends, which are formed by bending the sheet metal strip, the connecting means which is adjacent to the connecting means carrying the support collars being supported on the support collar.
Um den Preßvorgang zu erleichtern ist es vorteilhaft, wenn das gefaltete Flächenmaterial vor dem Zusammenpressen eine durch die Öffnungen gehende Achse aufweist, die in einen Winkel α zu der späteren Mittelachse des zusammengepreßten Flächenmaterials steht.In order to facilitate the pressing process, it is advantageous if the folded sheet material has an axis going through the openings before the pressing, which axis is at an angle α to the later central axis of the compressed sheet material.
Um eine Selbstverspannung einer Schraube in dem Verbin- dungsmittel zu bewirken, kann es von Vorteil sein, wenn das Zusammenpressen des Flächenmaterials nur soweit erfolgt, daß zwischen den endseitigen Verbindungsmitteln und den benachbarten Verbindungsmitteln ein Abstand verbleibt.In order to cause a screw to self-tighten in the connecting means, it can be advantageous if the surface material is only pressed together to such an extent that there is a distance between the end-side connecting means and the adjacent connecting means.
Kurzbeschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt die Fig. la: ein Verbindungsmittel mit Außengewinde nachExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. FIG. 1 a shows a connecting means with an external thread
Art einer metrischen Schraube, dieKind of a metric screw that
Fig. lb: ein Verbindungsmittel mit Außengewinde in einer Ausführung als Blechschraube, dieFig. Lb: a connecting means with an external thread in a design as a self-tapping screw, the
Fig. 2a: eine Detailansicht aus Fig. la im Bereich A des Außengewindes, die Fig. 2b: eine Detailansicht des Bereichs A aus Fig. lb im Bereich des Außengewindes, die2a: a detailed view from Fig. La in area A of the external thread, the 2b: a detailed view of area A from FIG. 1b in the area of the external thread;
Fig. 3a: eine Vergrößerung entlang der Schnittlinie A-A im Nutgrund des Außengewindes aus Fig. 2a, 2b, die3a: an enlargement along the section line A-A in the groove base of the external thread from Fig. 2a, 2b, the
Fig. 3b: einen Schnitt entlang der Schnittlinie B-B im Bereich der Zahnflanke des Außengewindes aus Fig. 2a, 2b, die3b: a section along the section line B-B in the region of the tooth flank of the external thread from FIGS. 2a, 2b;
Fig. 3c: einen Schnitt entlang der Schnittlinie C-C im Bereich der Zahnspitze des Außengewindes aus3c: a section along the section line C-C in the area of the tooth tip of the external thread
Fig. 2a, 2b, die2a, 2b, the
Fig. 4a: ein Verbindungsmittel mit Innengewinden nach Art einer Mutter in Seitenansicht, die4a: a connecting means with internal threads in the manner of a mother in side view, the
Fig. 4b: die Mutter aus 4a, in Draufsicht in einer Aus- führung als Sechskantmutter mit angedeutetem4b: the nut from 4a, in plan view in an embodiment as a hexagon nut with the indicated
Innengewinde, dieInternal thread that
Fig. 4c: verschiedene Außenkonturen eines Verbindungsmittels mit Innengewinde, wobei der erste Gewindegang auf beiden Seiten mit einer Verzah- nung versehen ist, die4c: Different outer contours of a connecting means with an internal thread, the first thread being provided on both sides with a toothing which
Fig. 5: ein Schnitt durch ein Verbindungsmittel mit Innengewinde, die5: a section through a connecting means with an internal thread, the
Fig. 6a: eine Vergrößerung entlang der Schnittlinie A-A im Nutgrund des Innengewindes aus Fig. 5, die Fig. 6b: einen Schnitt entlang der Schnittlinie B-B im Bereich des Zahnflanke des Innengewindes aus Fig. 5, die6a: an enlargement along the section line A-A in the groove base of the internal thread from FIG. 5, FIG. 6b: a section along the section line B-B in the region of the tooth flank of the internal thread from FIG. 5, the
Fig. 6c : einen Schnitt entlang der Schnittlinie C-C im Bereich der Zahnspitze des Innengewindes aus Fig. 5, die Fig. 7a: ein Verbindungsmittel in Scheibenform mit einem Gewindegang und planer Auflagefläche, die6c: a section along the section line CC in the region of the tooth tip of the internal thread from FIG 7a: a connecting means in the form of a disc with a thread and a flat contact surface, the
Fig. 7b: ein Verbindungsmittel in Scheibenform mit einem einzigen Gewindegang und beidseitigen Ü- berständen, die7b: a connecting means in the form of a disk with a single thread and protrusions on both sides which
Fig. 7c: ein Paket aus Verbindungsmitteln gemäß 7a, 7b, die7c: a package of connecting means according to 7a, 7b, the
Fig. 8a: ein Verbindungsmittel nach 7a, 7b in Draufsicht, die Fig. 8b: eine Teilansicht im Bereich des Innengewindes aus Fig. 8a, die8a: a connecting means according to 7a, 7b in plan view, FIG. 8b: a partial view in the area of the internal thread from FIG. 8a, the
Fig. 8c: eine Detailansicht im Bereich der Auflagefläche des Verbindungsmittels (Detail Y) , die8c: a detailed view in the area of the contact surface of the connecting means (detail Y)
Fig. 9a: ein Querschnitt entlang der Schnittlinie A-A im Bereich des Innengewindes gemäß Fig. 8b, dieFIG. 9a: a cross section along the section line A-A in the area of the internal thread according to FIG. 8b;
Fig. 9b: ein Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie B-B aus Fig. 8b, dieFig. 9b: a sectional view along the section line B-B of Fig. 8b, the
Fig. 10a: ein Verbindungsmittel mit Außengewinde in ei- ner Ausführung als Blechschraube, wobei in10a: a connecting means with an external thread in a design as a self-tapping screw, wherein in
Fig. 10b: die Verzahnung bezüglich der Einschraubrichtung dargestellt ist, die10b: the toothing with respect to the screwing in direction is shown
Fig. 11a: ein Paket aus Verbindungsmitteln mit Gewindegang sowie mit Ausgleichsscheiben mit oder oh- ne Gewindegang, die11a: a package of connecting means with thread and with shims with or without thread, the
Fig. 11b: eine Explosionszeichnung des Pakets aus Fig.11b: an exploded view of the package from FIG.
11a mit schräg zur Verbindungsachse angeordneten Verstellmitteln, die Fig. 11c: ein Draufsicht auf ein Paket aus Fig. 11a, wobei eine Verzahnung des Innengewindes vorgesehen ist und verschiedene Konturen dargestellt sind, die Fig. 12a: ein Paket aus mehreren Verbindungsmitteln, wobei die Verbindungsmittel schräg gepreßt sind, die11a with adjustment means arranged at an angle to the connecting axis Fig. 11c: a plan view of a package from Fig. 11a, wherein a toothing of the internal thread is provided and different contours are shown, Fig. 12a: a package of several connecting means, wherein the connecting means are pressed obliquely, the
Fig. 12b: das Paket gemäß 12a in Explosionsdarstellung, die Fig. 13a: eine Schraubverbindung, wobei das Verbindungsmittel mit Innengewinde von einem Flächenmaterial in Form eines Bleches gebildet ist, dieFIG. 12b: the package according to FIG. 12a in an exploded view, FIG. 13a: a screw connection, the connecting means having an internal thread being formed from a sheet material in the form of a sheet, the
Fig. 13b: die Gewindeausbildung des Außengewindes gemäß Fig. 13a, die Fig. 13c: die Ausbildung des Innengewindes des Blechs aus Fig. 13a, die13b: the thread formation of the external thread according to FIG. 13a, FIG. 13c: the formation of the internal thread of the sheet from FIG. 13a, the
Fig. 14a bis 14c: die Erzeugung eines Verbindungsmittels mit Innengewinde aus einem Flächenmaterial unter Ausbildung einer Materialanhäufung im Be- reich der Schraubverbindung, die14a to 14c: the production of a connecting means with an internal thread from a flat material with formation of a material accumulation in the area of the screw connection,
Fig. 15a ein Paket aus mehreren stofflich miteinander verbundenen Verbindungsmittel, welches aus einem Blechstreifen durch Umbiegen hervorgegangen ist, die Fig. 15b das zu einer Mutter zusammengepreßt Paket ausFig. 15a a package of several materially interconnected connecting means, which has arisen from a sheet metal strip by bending, Fig. 15b the package pressed into a nut
Fig. 15a und die15a and the
Fig. 15c eine Verzahnung des Innengewindes eines Flächenmaterials gemäß Fig. 15a.15c shows a toothing of the internal thread of a flat material according to FIG. 15a.
Ausführungsbeispiel der Erfindung In Fig. la ist ein Verbindungsmittel 1 mit Außengewinde 2 dargestellt. Das Verbindungsmittel 1 ist in Pfeilrichtung in eine nicht dargestellte Mutter einschraubbar. Das Gewinde weist eine metrische Steigung auf. In Fig. lb ist ein Verbindungsmittel 3 mit einem Außengewinde 4 dargestellt, wobei das Außengewinde 4 für eine Blechverschrau- bung ausgebildet ist und einen deutlich verbreiterten Nutgrund 5 aufweist, als dies bei metrischen Gewinden der Fall ist.Embodiment of the invention A connecting means 1 with an external thread 2 is shown in FIG. The connecting means 1 can be screwed into a nut (not shown) in the direction of the arrow. The thread has a metric pitch. 1b shows a connecting means 3 with an external thread 4, the external thread 4 being designed for a sheet metal screw connection and having a significantly broadened groove base 5 than is the case with metric threads.
In Fig. 2a ist eine Teilansicht des Außengewindes der in Fig. la dargestellten metrischen Schraube gezeigt. Das Außengewinde weist in der Schnittdarstellung eine Abfolge von Zähnen 6, 7, 8 auf, wobei die Zähne 6, 7, 8 jeweils einen Nutgrund 9, 10 sowie Zahnflanken 11, 12 aufweisen. Die Zähne selbst weisen jeweils eine Zahnspitze 13 auf.In Fig. 2a a partial view of the external thread of the metric screw shown in Fig. La is shown. In the sectional view, the external thread has a sequence of teeth 6, 7, 8, the teeth 6, 7, 8 each having a groove base 9, 10 and tooth flanks 11, 12. The teeth themselves each have a tooth tip 13.
Fig. 2b spiegelt diesen Sachverhalt ebenso wieder, wobei hier die Schnittlinien A-A, B-B, C-C eingezeichnet sind, die jeweils durch Rastvorsprünge 14, 15, 16 führen. Die Schnitte entlang der Schnittlinie A-A, B-B, C-C sind in der Fig. 3a bis 3b in Vergrößerung dargestellt. Zu erkennen sind die Rastnocken 14, 15, 16, die über den gepunktet angedeuteten Radius hinausragen. Sowohl in Fig. 2a als auch in Fig. 2b sind im Nutgrund 9, 10 Rastnocken 14 vorhanden, wobei allerdings in Fig. 2a der Rastnocken die gesamte Nutbreite ausfüllt, so daß in der Schnittdarstellung ein gerader Abschnitt gezeigt wird.Fig. 2b also reflects this state of affairs, here the section lines A-A, B-B, C-C are drawn, which each lead through locking projections 14, 15, 16. The sections along the section line A-A, B-B, C-C are shown in FIGS. 3a to 3b on an enlarged scale. You can see the locking cams 14, 15, 16, which protrude beyond the dotted radius. Both in Fig. 2a and in Fig. 2b in the groove base 9, 10 locking cams 14 are present, but in Fig. 2a the locking cam fills the entire groove width, so that a straight section is shown in the sectional view.
Diese Vorsprünge 14, 15, 16 sind so ausgebildet, daß sie eine Drehrichtung begünstigen. Dies wird dadurch er- reicht, daß eine in Drehrichtung sanft ansteigende Flanke vorhanden ist, welche von einem durch eine sprungartige Durchmesserreduzierung gebildeten Absatz gefolgt wird. In Fig. 4a ist ein Verbindungsmittel mit Innengewinde 31 nach Art einer Sechskant-Mutters dargestellt, in Fig. 4b ist die Draufsicht gezeigt, wobei ein Innengewinde 32 angedeutet ist. In Fig. 4c werden verschiedene Außenkontu- ren des Verbindungsmittels 31 gezeigt, nämlich als Vierkant, Zylinder oder Sechseck. Zu erkennen ist weiterhin, daß der sichtbare, oberste Gewindegang des Innengewindes 32 eine Verzahnung 33 aufweist. Diese Verzahnung wird in die Gewindeflanke eingeprägt. In Fig. 5 ist die Verzahnung des Innengewindes im Querschnitt dargestellt. Hier sind wieder ein Abfolge von Zähnen 36, 37, 38 zu erkennen, die jeweils wiederum einen Nutgrund 39, 40 sowie Zahnflanken 41, 42 aufweisen. Sowohl im Nutgrund 39, 40 als auch in den Zahnflanken 41, 42 sowie auf der Zahnspitze 43 können Ausnehmungen 44,These projections 14, 15, 16 are designed so that they favor a direction of rotation. This is achieved by the fact that there is a flank that rises gently in the direction of rotation, which is followed by a step formed by a sudden reduction in diameter. 4a shows a connecting means with an internal thread 31 in the manner of a hexagon nut, in FIG. 4b the top view is shown, with an internal thread 32 being indicated. Various external contours of the connecting means 31 are shown in FIG. 4c, namely as a square, cylinder or hexagon. It can also be seen that the visible, uppermost thread of the internal thread 32 has a toothing 33. This toothing is stamped into the thread flank. 5 shows the toothing of the internal thread in cross section. Here again a sequence of teeth 36, 37, 38 can be seen, each of which in turn has a groove base 39, 40 and tooth flanks 41, 42. Recesses 44, both in the groove base 39, 40 and in the tooth flanks 41, 42 and on the tooth tip 43 can
45, 46 vorgesehen sein, die mit entsprechenden Vorsprüngen des Verbindungsmittels mit Außengewinde zusammenwirken. Bei Muttern, die auf herkömmliche Muttern zurückgehen, ist nur auf dem jeweils außenliegenden Zahn der Schnittdarstellung eine Verzahnung vorhanden, da das Aufbringen der Verzahnung auf die innenliegenden Gewindegänge nicht ohne weiteres möglich ist.45, 46 can be provided which cooperate with corresponding projections of the connecting means with an external thread. With nuts that go back to conventional nuts, there is only a toothing on the respective external tooth of the sectional view, since it is not readily possible to apply the toothing to the internal threads.
In den Fig. 6a bis c sind die Ausnehmungen im einzelnen Dargestellt, wobei die Ausnehmungen 44, 45, 46 in ihrer Form den in Fig. 3a bis c dargestellten Rastnocken entsprechen. Das bedeutet, sie weisen wiederum in Drehrichtung vorne gesehen ein sanft abfallende Flanke mit sich erweiterndem Durchmesser auf, die an einer Schulter 50, 51, 52 zum Ende kommt, wobei an der Stelle der Schulter 50, 51, 52 ein sprunghafte Verringerung des Durchmessers stattfindet. Die Pfeile deuten die Drehrichtung des Verbindungsmittels mit Außengewinde an, nicht die Drehrich- tung des dargestellten Verbindungsmittels mit Innengewinde.The recesses are shown in detail in FIGS. 6a to c, the shape of the recesses 44, 45, 46 corresponding to the locking cams shown in FIGS. 3a to c. This means that they again have a gently sloping flank with a widening diameter when viewed from the front in the direction of rotation, which comes to an end on a shoulder 50, 51, 52, with a sudden decrease in diameter taking place at the shoulder 50, 51, 52 . The arrows indicate the direction of rotation of the connection means with external thread, not the direction of rotation device of the connection means shown with internal thread.
In Fig. 7a ist ein Verbindungsmittel dargestellt, das höchstens einen vollständigen Gewindegang einesIn Fig. 7a, a connecting means is shown that at most a complete thread
Innengewindes aufweist. Das Verbindungsmittel 71 ist als Scheibe ausgebildet, wobei ein Teil des Innengewindes 72 über eine Seite des Scheibenkörpers hinausragt. Die andere Seite, die der zu verbindenden Oberfläche zugewandt ist, weist Vorsprünge 73 auf, die als Detailmerkmal Y später erläutert werden.Has internal thread. The connecting means 71 is designed as a washer, with a part of the internal thread 72 projecting beyond one side of the washer body. The other side, which faces the surface to be connected, has projections 73, which will be explained later as detail feature Y.
In Fig. 7b ist ein Verbindungsmittel mit höchstens einem vollständigen Gewindegang dargestellt, wobei das Verbindungsmittel 74 wiederum als Scheibe ausgebildet ist und Vorsprünge 73 aufweist. Das Innengewinde 75 steht auf beiden Seiten des Scheibe mit den Gewindeabschnitten 75a, 75b teilweise über, so daß keine glatte Auflagefläche erreicht wird.7b shows a connecting means with at most one complete thread turn, the connecting means 74 again being designed as a disk and having projections 73. The internal thread 75 is partially on both sides of the disc with the threaded portions 75a, 75b, so that no smooth contact surface is achieved.
In Fig. 7c ist ein Paket aus Verbindungsmitteln gemäß Fig. 7a und Fig. 7b dargestellt, wobei auf ein Verbindungsmittel 71 mit flacher Auflageseite Verbindungsmittel 74.1 bis 74.3 so aufgesetzt sind, sich die Gewindeabschnitte jeweils aneinanderfügen. Die in Fig. 7c dargestellte Explosionszeichnung verdeutlicht den Aufbau einer durch Zusammenpressen gebildeten Mutter mit mehreren Gewindegängen. Um die Mutter doppelseitig verwendbar zu machen, kann ein weiteres Verbindungsmittel 71 auf der gegenüberliegenden Seite vorgesehen werden.FIG. 7c shows a package of connecting means according to FIGS. 7a and 7b, connecting means 74.1 to 74.3 being placed on a connecting means 71 with a flat support side in such a way that the threaded sections each join together. The exploded view shown in Fig. 7c illustrates the structure of a nut formed by pressing together with several threads. In order to make the nut usable on both sides, a further connecting means 71 can be provided on the opposite side.
Der besondere Vorteil bei einer derartig gewonnenen Mut- ter besteht darin, daß jeder einzelne Gewindegang mit einer Verzahnung versehen sein kann, die nachfolgend beschrieben ist. In Fig. 8a ist eine Draufsicht auf das Verbindungsmittel 71 gezeigt, wobei die Vorsprünge 73, die über den Umfang verteilt angeordnet sind, erkennbar sind. Im zentralen Bereich des Verbindungsmittels ist ein Gewindegang 72 angeordnet, der an einer Stelle 76 unter- brochen ist, um hier den Sprung in der Gewindesteigung zu ermöglichen.The particular advantage of a nut obtained in this way is that each individual thread can be provided with a toothing, which is described below. 8a is a top view of the Connection means 71 shown, the projections 73, which are arranged distributed over the circumference, can be seen. A thread 72 is arranged in the central area of the connecting means and is interrupted at a point 76 in order to enable the thread pitch to jump.
In Fig. 8b ist das Detail Z aus Fig. 8a dargestellt. Es handelt sich hier um einen Querschnitt durch den eingeprägten Gewindegang 73, der aus einem einzigen Zahn 77 gebildet ist. Dieser Zahn weist eine Flanke 78 und eine Spitze 79 auf. In der Flanke 78 bzw. in der Spitze 79 sind Ausnehmungen 80, 81 angeordnet, die aus einer flachen Flanke und einem Anschlag bestehen. Hierdurch wird eine Drehrichtung begünstigt. In Fig. 8c ist der Vor- sprung 73 aus Fig. 8a als Detail Y gezeigt, die Fig. 9a und 9b zeigen die Verzahnung 81 auf der Zahnspitze bzw. die Verzahnung 82 auf der Zahnflanke.8b shows the detail Z from FIG. 8a. This is a cross section through the embossed thread 73, which is formed from a single tooth 77. This tooth has a flank 78 and a tip 79. In the flank 78 or in the tip 79, recesses 80, 81 are arranged, which consist of a flat flank and a stop. This favors a direction of rotation. 8c shows the projection 73 from FIG. 8a as detail Y, FIGS. 9a and 9b show the toothing 81 on the tooth tip and the toothing 82 on the tooth flank.
Das in Fig. 7c dargestellte Mutternpaket, das aus den einzelnen, scheibenförmigen Verbindungsmitteln aufgebaut ist, hat den Vorteil, daß auch die im inneren gelegenen Gewindegänge mit einer Verzahnung versehen werden können, was bei herkömmlichen Muttern nur äußerst aufwendig zu bewerkstelligen wäre. Durch das zusammengefügte Mutternpaket können daher die Haltekräfte gegen unbeabsichtigtes Lösen gesteigert werden, wobei zusätzliche Gewindegänge eine höhere Kraftaufnahme der Schraubverbindung insgesamt zulassen. Wesentlich bei den Verbindungsmitteln ist, daß jeweils beide Zahnflanken mit Ausnehmungen versehen sind, um so lageunabhängig verwendet werden zu können. In Fig. 10a ist ein Verbindungsmittel 90 mit einem Außengewinde 91 dargestellt, wobei das Außengewinde 91 in Fig. 10b als Detail A gezeigt ist. Dabei sind an den Zahnflan- ken 92 Vorsprünge 93 vorgesehen, welche jeweils auf der der Einschraubrichtung rückwärts gewandten Zahnflanke angeordnet sind. An der Zahnspitze 94 können ebenfalls Vorsprünge angeordnet sein, die mit entsprechenden Ausneh- mungen im Zahngrund der Mutter zusammenwirken.The nut package shown in Fig. 7c, which is constructed from the individual, disk-shaped connecting means, has the advantage that the internal threads can be provided with a toothing, which would be extremely difficult to do with conventional nuts. The assembled nut package can therefore increase the holding forces against unintentional loosening, with additional thread turns permitting a higher force absorption of the screw connection as a whole. It is essential for the connecting means that both tooth flanks are provided with recesses so that they can be used regardless of the position. FIG. 10 a shows a connecting means 90 with an external thread 91, the external thread 91 being shown as detail A in FIG. 10 b. Thereby on the tooth flanges ken 92 projections 93 are provided, which are each arranged on the tooth flank facing the screw-back direction. Projections can also be arranged on the tooth tip 94, which cooperate with corresponding recesses in the tooth base of the nut.
Der Einschraubvorgang stellt sich so dar, daß die flach ansteigenden Flanken des Verbindungsmittels mit Außengewinde an den Schultern des Verbindungsmittels mit Innengewinde vorbeigeführt werden und nach dem der Anschlag am Außengewinde an der Schulter des Innengewindes vorbeigeführt wurde, taucht der Vorsprung des Außengewindes in die Ausnehmung des Innengewindes ein. Es kommt hierbei ständig zu elastischen Verformungen, auch geringfügige plastische Verformungen sind unschädlich. Der für die Überwindung der Verrastung erforderlicheThe screwing-in process is such that the flat rising flanks of the connecting means with an external thread are guided past the shoulders of the connecting means with an internal thread and after the stop on the external thread has been guided past the shoulder of the internal thread, the projection of the external thread plunges into the recess of the internal thread on. This leads to permanent deformations, even minor plastic deformations are harmless. The one required to overcome the locking
Kraftaufwand bzw. das Drehmoment liegt unterhalb der bislang verwendeten Anzugsmomente, da das Gewinde nicht mehr durch Reibschluß gehalten werden muß. Dadurch kann die Schraube auf den eigentlichen Lastfall dimensioniert wer- den und muß nicht zusätzliche, zur Eigensicherung erforderliche Kräfte aufnehmen.Force or torque is below the tightening torques used so far, since the thread no longer has to be held by friction. As a result, the screw can be dimensioned for the actual load case and does not have to absorb additional forces required for self-securing.
In Fig. 11a ist ein Mutternpaket mit mehreren Verbindungsmitteln dargestellt, die in Fig. 11b näher gezeigt sind. In der Mitte sind zwei Verbindungsmittel 101, 102 mit jeweils einem innenliegenden Gewindegang gezeigt, deren Mittelachse 103 schräg zur Mittelachse 104 des Mutternpakets 100 liegt. Um gleichwohl eine zur Mittelachse 104 senkrechte Auflagefläche zu erhalten, ist ein Ausgleichsstück 105 vorgesehen, das der zu befestigenden 0- berflache zugewandt ist. Das Ausgleichsstück 105 kann e- benfalls mit einem Innengewinde versehen sein, dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Um die Mutter doppel- seitig verwendbar zu machen, kann ein weiteres Aus- gleichsstück 106 vorgesehen sein, welches auf der dem Ausgleichsstück 105 gegenüberliegenden Seite der Verbindungselemente 101, 102 angebracht wird. Wie in Fig. 11c dargestellt, kann die Außenkontur des Mutternpakets 100 als Vierkant, Sechskant oder Zylinder ausgebildet sein. Zu erkennen ist wiederum die Verzahnung 107 auf dem Innengewinde 108.FIG. 11a shows a nut package with a plurality of connecting means, which are shown in more detail in FIG. 11b. In the middle, two connecting means 101, 102 are shown, each with an internal thread, the central axis 103 of which is oblique to the central axis 104 of the nut package 100. In order to nevertheless obtain a support surface perpendicular to the central axis 104, a compensating piece 105 is provided which faces the surface to be fastened. The compensating piece 105 can also be provided with an internal thread, but this is not absolutely necessary. To the mother double To make it usable on the side, a further compensating piece 106 can be provided, which is attached to the side of the connecting elements 101, 102 opposite the compensating piece 105. As shown in FIG. 11c, the outer contour of the nut package 100 can be designed as a square, hexagon or cylinder. The teeth 107 on the internal thread 108 can again be seen.
Das in Fig. 12a, 12b dargestellte Mutternpaket unter- scheidet sich gegenüber dem in Fig. 11a dargestelltenThe nut package shown in FIGS. 12a, 12b differs from that shown in FIG. 11a
Mutternpaket dadurch, daß die Verbindungsmittel 111, 112 zumindest teilweise zur Verbindungsachse senkrecht stehende Flächenabschnitte 113 , 114 aufweisen und diese Flächenabschnitte 113, 114 sind parallel zu einer senkrech- ten 115 zur Verbindungsachse 104 angeordnet und ebenfalls senkrecht zur Verbindungsachse 104. Die Gewindegänge selbst sind entsprechend der Steigung entlang einer Achse 103 schräg zur Verbindungsachse 104 angeordnet. Um eine ebene Auflagefläche zu schaffen, sind wiederum Aus- gleichsstücke 116, 117 vorgesehen, die ihrerseits mit einem Innengewinde versehen sein können. Die Verzahnung kann dabei ausschließlich auf den innenliegenden Verbindungsmitteln 111, 112 vorhanden sein, aber auch auf den Oberseiten der von außen zugänglichen Gewindegänge auf den Ausgleichsscheiben 116, 117.Nut package in that the connecting means 111, 112 have at least partially surface sections 113, 114 perpendicular to the connecting axis and these surface sections 113, 114 are arranged parallel to a perpendicular 115 to the connecting axis 104 and also perpendicular to the connecting axis 104. The threads themselves are corresponding the slope along an axis 103 arranged obliquely to the connecting axis 104. In order to create a flat contact surface, compensation pieces 116, 117 are again provided, which in turn can be provided with an internal thread. The toothing can be present exclusively on the internal connecting means 111, 112, but also on the upper sides of the threads on the shims 116, 117 accessible from the outside.
In Fig. 13a ist eine Schraubverbindung dargestellt, bei der ein Verbindungsmittel 130 mit Außengewinde 131 in ein Flächenmaterial 132 einschraubbar ist. Das Flächenmaterial 132 ist mit einem Innengewinde 133 versehen, welches durch Prägen des Bleches entstanden ist. In Fig. 13b ist ein Detail des Außengewindes 131 dargestellt. Zu erkennen ist ein Zahn 134, auf dessen einer Zahnflanke 135 eine Verzahnung 136 angeordnet ist. Diese Verzahnung befindet sich auf der der Einschraubrichtung entgegengesetzten Zahnflanke. Mit dieser Verzahnung 136 korrespondiert eine in Fig. 13c dargestellte Ausnehmung 137 am Innengewinde 138 des Blechs 132, so daß beim Einschrauben des Verbin- dungsmittels 130 (Fig. 13a) eine Verrastung des Vorsprungs 136 in der Aufnahme 137 erfolgt. Dabei kann von den vorgehend erwähnten Verrastmechanismen Gebrauch gemacht werden .13a shows a screw connection in which a connecting means 130 with an external thread 131 can be screwed into a surface material 132. The surface material 132 is provided with an internal thread 133, which was created by stamping the sheet. A detail of the external thread 131 is shown in FIG. 13b. A tooth 134 can be seen, on one tooth flank 135 of which a toothing 136 is arranged. This interlocking is located on the tooth flank opposite to the screwing direction. This toothing 136 corresponds to a recess 137 shown in FIG. 13c on the internal thread 138 of the sheet 132, so that when the connecting means 130 is screwed in (FIG. 13a) the projection 136 is locked in the receptacle 137. Use can be made of the locking mechanisms mentioned above.
In den Fig. 14a bis 14c ist die Vorbereitung eines Flächenmaterials 132 bis zur Ausbildung des Innengewindes 133 dargestellt. Ausgehend von der Herstellung einer Durchbrechung 140 durch Aufspreizen des Flächenmaterials von einer Seite auf die andere unter Erzeugung einer Ausstülpung 141, wird eine Materialanhäufung erzeugt, die in einem zweiten Schritt zu einem Kragen 142 vergleichmäßigt wird. Anschließend wird in einem Prägevorgang ein Gewindegang mit oder ohne Verzahnung im Bereich des Kragens 142 eingeprägt. Dadurch ist es möglich, Gewindegänge mit einer Steigung größer als die Dicke des Bleches bereitzu- stellen, wodurch die Krafteinleitung in das Blech verbessert und ein Reibschluß über das Gewinde bzw. bei Aufbringen einer Verzahnung auch ein Formschluß begünstigt wird.14a to 14c show the preparation of a surface material 132 up to the formation of the internal thread 133. Starting from the production of an opening 140 by spreading the sheet material from one side to the other with the creation of a protuberance 141, a material accumulation is generated, which in a second step is made uniform to a collar 142. Then, in a stamping process, a thread is stamped with or without teeth in the area of the collar 142. This makes it possible to provide threads with a pitch greater than the thickness of the sheet, which improves the introduction of force into the sheet and promotes frictional engagement via the thread or, if teeth are applied, positive locking.
In den Fig. 15a bis 15c ist eine durch Falten eines Blechstreifens entstandene Mutter dargestellt. In Fig.15a to 15c, a nut created by folding a sheet metal strip is shown. In Fig.
15a ist ein zick-zack-förmig gefalteter Blechstreifen 150 gezeigt, dessen einzelne Faltungen als Verbindungsmittel 151. 1 bis 151.5 ausgebildet sind. Dazu weisen die Verbindungsmittel 151.1 bis 151.5 Durchbrechungen 152 auf, an deren Umfangsrand ein Innengewinde 153 ausgebildet ist. Das Innengewinde 153 kann mit einer Verzahnung 154 versehen sein, dargestellt in Fig. 15c. Die einzelnen Verbindungsmittel 151.1 bis 151.5 sind über Knickstellen 155 stofflich miteinander verbunden, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten Verbindungsmitteln eine Knickstelle angeordnet ist. Diese Knickstelle entsteht durch Umbiegen eines zuvor ebenen Blechstreifens, bei dem Öffnungen 152 ausgestanzt wurden und ein Gewinde 153 eingestanzt wurde. Anschließend wurde der ebene Blechstrei- fen so gefaltet, daß die äußeren Abschnitte 151.1 bzw. 151.5 parallel zueinander sind und senkrecht zur Verfor- mung der Achse liegen. Wie in Fig. 15a ersichtlich, ist dieses zick-zack-förmige Gebilde nicht rotationssy- metrisch, sondern weist einen Schrägversatz auf. Dieser Schrägversatz um den Winkel α ist kleiner als 30°, vorteilhafterweise kleiner als 15° und muß bei dem anschlie- ßenden Preßvorgang auf 0° gebracht werden.15a shows a sheet metal strip 150 folded in a zigzag shape, the individual folds of which are designed as connecting means 151.1 to 151.5. For this purpose, the connecting means 151.1 to 151.5 have openings 152, on the peripheral edge of which an internal thread 153 is formed. The internal thread 153 can be provided with a toothing 154, shown in FIG. 15c. The individual connecting means 151.1 to 151.5 are materially connected to one another via kinks 155, a kink being arranged in each case between two adjacent connecting means. This kink occurs by bending a previously flat sheet metal strip, in which openings 152 have been punched out and a thread 153 has been punched in. The flat sheet metal strip was then folded in such a way that the outer sections 151.1 and 151.5 are parallel to one another and perpendicular to the deformation of the axis. As can be seen in FIG. 15a, this zigzag-shaped structure is not rotationally symmetrical, but has an oblique offset. This oblique offset by the angle α is less than 30 °, advantageously less than 15 ° and must be brought to 0 ° in the subsequent pressing process.
Ein derartig verdichtetes Paket 160 ist in Fig. 15b dargestellt. In dem gezeigten Paket 160 liegen die innenliegenden Verbindungsmittel 151.2 bis 151.4 aufeinander auf und stützen sich zu den äußeren Verbindungsmittel 151.1 bzw. 151.5 über einen Stützkragen 156, 157 ab. Der Stützkragen wurde an den in Fig. 15a dargestellten gebogenen Blechstreifen durch Aufbiegen der Enden des Blechstrei- fens ausgeformt. Die Höhe ist dabei so bemessen, daß die vorgeschriebene Gewindesteigung insgesamt erreicht wird, wobei die Steigung im wesentlichen der Dicke des Blechstreifens 150 entspricht.A packet 160 compressed in this way is shown in FIG. 15b. In the package 160 shown, the internal connecting means 151.2 to 151.4 lie on top of one another and are supported on the external connecting means 151.1 and 151.5 by a support collar 156, 157. The support collar was formed on the bent sheet metal strips shown in FIG. 15a by bending the ends of the sheet metal strip. The height is dimensioned such that the prescribed thread pitch is achieved overall, the pitch essentially corresponding to the thickness of the sheet metal strip 150.
Das in Fig. 15b dargestellte Paket aus mehreren untereinander Stoffschlüssig verbundenen Verbindungsmitten hat den Vorteil, daß jeder einzelne Gewindegang mit einer Verzahnung versehen werden kann, wobei gleichwohl ein Zusammenhalt der einzelnen Verbindungsmittel untereinander gegeben ist. Eine zusätzliche Verbindung der einzelnen Verbindungsmittel kann daher entfallen, kann jedoch aus Sicherheitsgründen auch gleichwohl vorgenommen werden.The package shown in Fig. 15b from a plurality of cohesively connected connecting centers has the advantage that each individual thread can be provided with a toothing, whereby the individual connecting means are nevertheless held together. An additional connection of the individual connection means can therefore be omitted, but can also be carried out for security reasons.
Um die Verbindung der einzelnen Verbindungsmittel zu verbessern, kann das erste oder letzte Verbindungsmittel 151.1 bzw. 151.5 in einem geringen Abstand zu den innenliegenden Verbindungsmitteln 151.2 bzw. 151.4 angeordnet sein, wobei jedoch sicherzustellen ist, daß die einzubringende Schraube das Innengewinde faßt. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß während der Einschraubung eine geringe Verformung erfolgt, wodurch das Paket insgesamt unter Vorspannung gesetzt wird. Bezüglich der Verzahnung sind alle vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen möglich. Der besondere Vorteil gegenüber herkömmlichen Muttern besteht darin, daß die bei herkömmlichen Muttern aufwendige Bearbeitung des Innengewindes durch einfachere Fertigungstechniken ersetzt wird. In order to improve the connection of the individual connecting means, the first or last connecting means 151.1 or 151.5 can be arranged at a short distance from the internal connecting means 151.2 or 151.4, but it must be ensured that the screw to be inserted grips the internal thread. This can happen, for example, in that a slight deformation occurs during screwing in, as a result of which the package as a whole is pretensioned. With regard to the toothing, all the configurations described above are possible. The particular advantage over conventional nuts is that the complex machining of the internal thread in conventional nuts is replaced by simpler manufacturing techniques.

Claims

Patentansprüche claims
1. Schraubverbindung, aufweisend ein erstes Verbindungsmittel (1) mit einem Außengewinde (2) und ein zweites Verbindungsmittel (31) mit einem Innengewinde (32), dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewinde (2) eine Verzahnung (14 - 16) aufweist, welche mit einer Gegenverzahnung (44 - 46) des Innengewindes (32) zusammenwirkt.1. screw connection, comprising a first connecting means (1) with an external thread (2) and a second connecting means (31) with an internal thread (32), characterized in that the external thread (2) has a toothing (14 - 16) which cooperates with counter teeth (44 - 46) of the internal thread (32).
2. Schraubverbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung (14 - 16; 44 - 46) als Rastverzahnung mit Begünstigung einer Drehrichtung, insbesondere der zur Einschraubung, ausgeführt ist.2. Screw connection according to claim 1, characterized in that the toothing (14 - 16; 44 - 46) is designed as a locking toothing with favor of a direction of rotation, in particular for screwing.
3. Schraubverbindung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung (15; 45) auf einer Flanke (11; 41) des Außen- bzw. Innengewindes3. Screw connection according to claim 1 or 2, characterized in that the toothing (15; 45) on a flank (11; 41) of the external or internal thread
(2; 32) angeordnet ist. (2; 32) is arranged.
4. Schraubverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung (14, 16; 44, 46) einerseits in einem Nutgrund (9) des Gewindes (2; 32) und andererseits auf einer Spitze (13) des Gewindes (2; 32) angeordnet ist. 4. Screw connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the teeth (14, 16; 44, 46) on the one hand in a groove base (9) of the thread (2; 32) and on the other hand on a tip (13) of the thread (2; 32) is arranged.
5. Schraubverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde ein metrisches Gewinde ist.5. Screw connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thread is a metric thread.
6. Schraubverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde ein Trapez- gewinde ist. 6. Screw connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thread is a trapezoidal thread.
7. Verbindungsmittel (1) mit Außengewinde (2), gekennzeichnet durch eine Verzahnung (14 - 16) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6.7. connecting means (1) with external thread (2), characterized by a toothing (14 - 16) according to one or more of claims 1 to 6.
8. Verbindungsmittel (31) mit Innengewinde (32), ge- kennzeichnet durch eine Verzahnung (44 - 46) nach einem oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 6.8. connecting means (31) with internal thread (32), characterized by a toothing (44 - 46) according to one or more of claims 1 to 6.
9. Verbindungsmittel mit Innengewinde nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein von der Oberseite oder der Unterseite zugänglicher Teil des Innen- gewindes (32) mit der Verzahnung versehen ist.9. connecting means with internal thread according to claim 8, characterized in that only a part of the internal thread (32) accessible from the top or the bottom is provided with the toothing.
10. Verbindungsmittel (71) mit Innengewinde (72) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß höchstens ein vollständiger Gewindegang vorhanden ist . 10. connecting means (71) with internal thread (72) according to claim 8 or 9, characterized in that at most a complete thread is present.
11. Verbindungsmittel mit Innengewinde nach einem der11. Lanyard with internal thread according to one of the
Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel (131) Teil eines Flächenmaterials (132), insbesondere eines Bleches ist.Claims 8 to 10, characterized in that the connecting means (131) is part of a surface material (132), in particular a sheet.
12. Verbindungsmittel mit Innengewinde nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnete, daß das Flächenmaterial12. Lanyard with internal thread according to claim 11, characterized in that the surface material
(132) im Bereich des Innengewindes (138) eine Materialverstärkung (142) aufweist.(132) has a material reinforcement (142) in the area of the internal thread (138).
13. Verbindungsmittel mit Innengewinde nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß meh- rere Verbindungsmittel (71) mit höchstens einem Gewindegang zu einem Paket verbunden sind.13. Connecting means with an internal thread according to one of claims 8 to 10, characterized in that several connecting means (71) are connected to at most one thread to form a package.
14. Verbindungsmittel mit Innengewinde nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an einer Seite des Pakets eine Ausgleichsscheibe (74) mit oder ohne Gewindegang vorgesehen ist. 14. Connection means with internal thread according to claim 12, characterized in that a shim (74) with or without thread is provided at least on one side of the package.
15. Verbindungsmittel mit Innengewinde nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Verbindungsmittel (71.1 bis 71.3; 111, 112) des Pakets und die Ausgleichsscheibe (74; 116, 117) zur Verbindungsachse (104) senkrecht stehende Flächenabschnitte (113, 114) aufweist.15. connecting means with internal thread according to claim 13, characterized in that the individual connecting means (71.1 to 71.3; 111, 112) of the package and the shim (74; 116, 117) to the connecting axis (104) perpendicular surface sections (113, 114) having.
16. Verbindungsmittel mit Innengewinde nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (71,1 bis 71.3, 74; 111, 112, 116, 117) des Pakets miteinander verbunden sind, insbesondere durch Schweißen, Kleben oder durch Clinchen oder Toxen.16. Connecting means with internal thread according to one of claims 10 to 14, characterized in that the connecting means (71.1 to 71.3, 74; 111, 112, 116, 117) of the package are connected to one another, in particular by welding, gluing or clinching or toxins.
17. Verbindungsmittel mit Innengewinde nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Verbindungsmittel (151.1 - 151.5) des Pakets Stoffschlüssig miteinander verbunden sind und durch Umbiegen aufeinanderliegend angeordnet sind.17. connecting means with internal thread according to one of claims 10 to 16, characterized in that at least two connecting means (151.1 - 151.5) of the package are integrally connected to one another and are arranged one above the other by bending.
18. Verbindungsmittel mit Innengewinde, aufweisend höchstens einen Gewindegang, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel (131) Teil eines Flächenmaterials (132) ist, wobei das Flächenmaterial im Bereich des Innengewindes (138) eine Materialverstärkung (142) aufweist. 18. Connecting means with an internal thread, having at most one thread, characterized in that the connecting means (131) is part of a surface material (132), the surface material in the region of the internal thread (138) having a material reinforcement (142).
19. Verbindungsmittel nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialverstärkung (142) aus verdrängtem Material des Flächenmaterials besteht.19. Connecting means according to claim 18, characterized in that the material reinforcement (142) consists of displaced material of the surface material.
20. Verfahren zur Einbringung eines Innengewindes in ein Flächenmaterial (132), dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Schritt das Flächenmaterial (132) durchstoßen wird, wobei sich das durch das Durchsto- ßen verdrängte Material seitlich in Form einer Ausstülpung (141) anordnet, daß in einem zweiten Schritt die Ausstülpung (141) zu einem Kragen (142) vergleichmäßigt wird und daß in einem dritten Schritt unter Verformung des Kragens (142) ein Gewindegang (133) eingeprägt wird.20. A method for introducing an internal thread into a surface material (132), characterized in that the surface material (132) is pierced in a first step, the through-hole being ß displaced material laterally in the form of a protuberance (141) arranges that in a second step the protuberance (141) is made uniform to a collar (142) and that in a third step deforming the collar (142) a thread (133) is embossed becomes.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß in einem vierten Schritt eine Verzahnung (137) in den Gewindegang (133) eingestanzt wird. 21. The method according to claim 20, characterized in that in a fourth step, a toothing (137) is punched into the thread (133).
22. Verfahren zur Herstellung eines Verbindungsmittels (160) mit Innengewinde (152), dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Schritt aus einem Flächenmaterial (150) Öffnungen (152) ausgestanzt werden, daß in einem zweiten Schritt die Öffnungen (152) mit einem Innengewinde (153) versehen werden, daß in einem dritten Schritt das Flächenmaterial (150) derart umgebogen wird, daß mindestens zwei Öffnungen (152) sich zumindest teilweise überdecken und daß in einem vierten Schritt das gefaltete Flächenmaterial (150) so verformt wird, daß die Gewindegänge (153) sich zu einem Innengewinde anordnen, wobei vor dem dritten Schritt in das Innengewinde (153) eine Verzahnung (1) eingeprägt wird.22. A method for producing a connecting means (160) with an internal thread (152), characterized in that, in a first step, openings (152) are punched out of a flat material (150), that in a second step the openings (152) have an internal thread (153) are provided so that in a third step the sheet material (150) is bent in such a way that at least two openings (152) overlap at least partially and that in a fourth step the folded sheet material (150) is deformed so that the threads (153) arrange themselves into an internal thread, a toothing (1) being embossed into the internal thread (153) before the third step.
23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächenmaterial (150) an seinen Enden Stützkragen (156, 157) aufweist, die durch Umbiegen des Blechstreifens entstanden sind, wobei sich das Verbindungsmittel (151.1) welches zu den die Stützkragen (156) tragenden Verbindungsmitteln benachbart ist, auf dem Stützkragen (156) abstützt.23. The method according to claim 22, characterized in that the surface material (150) has at its ends support collars (156, 157), which were created by bending the sheet metal strip, the connecting means (151.1) which to the support collars (156) adjacent connecting means is supported on the support collar (156).
24. Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß das gefaltete Flächenmaterial (150) vor dem Zusammenpressen eine durch die Öffnungen gehende Achse aufweist, die in einen Winkel α zu der späteren Mittelachse des zusammengepreßten Flächenmaterials (150) steht. 24. The method according to claim 22 or 23, characterized in that the folded sheet material (150) before being pressed together, has an axis which passes through the openings and which is at an angle α to the later central axis of the compressed sheet material (150).
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusammenpressen des Flächenmaterials (150) nur soweit erfolgt, daß zwischen den endseitigen Verbindungsmitteln (151.1 bzw. 151.5) und den benachbarten Verbindungsmitteln (151.2 bzw. 151.4) ein Abstand verbleibt. 25. The method according to any one of claims 22 to 24, characterized in that the pressing of the surface material (150) takes place only to the extent that a distance remains between the end-side connecting means (151.1 or 151.5) and the adjacent connecting means (151.2 or 151.4) .
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