EP1223636A1 - Overmoded hollow waveguide transition and its manufacturing method - Google Patents

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EP1223636A1
EP1223636A1 EP01129741A EP01129741A EP1223636A1 EP 1223636 A1 EP1223636 A1 EP 1223636A1 EP 01129741 A EP01129741 A EP 01129741A EP 01129741 A EP01129741 A EP 01129741A EP 1223636 A1 EP1223636 A1 EP 1223636A1
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EP
European Patent Office
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fitting
waveguide
sections
cross
inner contour
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01129741A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Franz Dr.-Ing. Pitschi
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Spinner GmbH
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Spinner GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P5/00—Coupling devices of the waveguide type
    • H01P5/08—Coupling devices of the waveguide type for linking dissimilar lines or devices
    • H01P5/082—Transitions between hollow waveguides of different shape, e.g. between a rectangular and a circular waveguide
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type

Definitions

  • the invention relates to a waveguide fitting with a at least hollow cone-like inner contour and in axial planes lying diaphragms, for connecting a waveguide, the Cross-section dimensioned for operation in fundamental mode is, with a waveguide, the cross section for the Operation dimensioned in a higher order wave mode is.
  • overmoded waveguides are increasingly gaining in importance because they - especially for very high frequencies - lower damping than "classic” waveguides, that is, those that are operated in the basic mode, to have.
  • overmodified waveguides are often used another than that for fundamental waveguides largely usual, circular or rectangular cross-section, namely in particular with an approximately elliptical Cross-section.
  • Waveguides operated in basic mode e.g. rectangular cross-section
  • Waveguides are waveguide fittings of the type mentioned Genus required and known, including the inner contour the required bezels using also known calculation methods (see S. Hein: “Gauge Techniques in Time and Frequency Domain "TLM, Computer Physics Comm. 136 (2001), pages 77 to 89) iteratively partly arithmetically partly empirically.
  • waveguide fittings either as an investment casting with cast or soldered Panels or as a galvanoplastic part with galvanized Panels and galvanized flanges made, because other manufacturing processes, especially by machining Machining, because of in relation to the cross section large overall length and / or because of the calculated length-dependent, often following a cosine function Course of the inner contour impossible or are at least completely uneconomical.
  • the invention has for its object a more cost-effective Waveguide armature of the type specified in the introduction and a method of making them to deliver.
  • This task is in a waveguide fitting with the The preamble of claim 1 features specified according to the invention solved in that the surface lines of the inner contour are straight lines through the two cross-sectional areas of the end face the valve run or at most touch the contour of these two cross-sectional areas.
  • the inner contour can have at least two without Cross-sectional jump axially adjoining hollow truncated cone-like Sections correspond to their surface lines in each case satisfy the condition that they are straight lines through the two cross-sectional areas of the end face the fitting or at most the contour touch these two cross-sectional areas (claim 2).
  • the screens can advantageously be made in one piece with the Be a fitting (claim 3), but of course also - as before - later on milled, axially running Slots inserted from the outside into the valve and with it soldered or otherwise connected in an electrically conductive manner become.
  • NC wire EDM machines suitable for performing this process are known per se, but could from the reasons given above for producing the generic, special waveguide fittings are not used become.
  • the blank is preferably length-dependent Provide internal dimensioned, stepped bore, to increase the amount of material to be removed by spark erosion reduce (claim 5).
  • wire EDM creates undercuts cross-sections, it may be necessary be electrical, created by wire EDM disruptive parts of panels then machined or by spark erosion using a stamp-like eroding tool to remove (claim 7).
  • the overall length should always be sought the tap as short as possible what through iterative use of one of the known calculation methods to determine the inner contour of the Fitting based on their connection cross-sections, the operating frequency and the wave modes involved.
  • the data set obtained in this way for the geometry of the inner contour forms the input data for the NC wire EDM machine, which finished the blank. It has shown, that in this way the total length of a fitting after the Invention compared to a valve of the previously known Kind of considerable, depending on the application, for example can be reduced to around half.
  • the inner contour of the valve is made up of three axially without subsequent geometric sections A1, A2, A3 together, each of which is approximately a truncated cone equivalent.
  • the contours are also determined by calculation of sections A1 to A3, with the proviso that the in the end face cross sections lying on the plane of the respective connecting flanges sections A1 and A3 equal to that respective (inner) cross section of the waveguide to be connected must be and above all that the generatrices this at least approximately corresponds to hollow truncated cones Sections A1 to A3 each have their own condition have to suffice that they are straight lines that for everyone Section of the condition suffice that they pass through the two Frontal cross sections of the valve run and at most the contour, i.e. the edges of these two cross-sectional areas touch.
  • This is exemplary in the Figure 1d through line 11 for section A1, through the Line 21 for section A2 and through line 31 for section A3 illustrates.
  • a blank was e.g. turned off and with a hole or recess corresponding to the smallest internal dimension the fitting, this is the width of the narrow side the rectangular cross-section in the left face, see. Fig. 1c.
  • Starting from the right end face can further material e.g. through a larger blind hole Diameter to be removed by wire erosion to reduce the amount of material to be removed.
  • this processing step can already be the axial length of the subsequently produced by eroding, remaining Apertures can be limited to the nominal size. Then it comes Workpiece in the eroding machine.

Abstract

The device has a hollow conical inner contour and inserts in axial planes and is used for connecting a hollow conductor whose cross-section is dimensioned for operation in fundamental mode to one for a higher order wave mode. The surface lines of the inner contour are straight lines passing through both and face cross-sections off the connector or at the highest the contours of these two cross-sections. Independent claims are also included for the following: a method of manufacturing a hollow conductor armature.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hohlleiterarmatur mit einer zumindest hohlkegelähnlichen Innenkontur und in Axialebenen liegenden Blenden, zum Verbinden eines Hohlleiters, dessen Querschnitt für den Betrieb im Grundwellenmodus dimensioniert ist, mit einem Hohlleiter, dessen Querschnitt für den Betrieb in einem Wellenmodus höherer Ordnung dimensioniert ist.The invention relates to a waveguide fitting with a at least hollow cone-like inner contour and in axial planes lying diaphragms, for connecting a waveguide, the Cross-section dimensioned for operation in fundamental mode is, with a waveguide, the cross section for the Operation dimensioned in a higher order wave mode is.

Die Erfindung betrifft des weiteren ein Verfahren zum Herstellen ein einer derartigen Hohlleiterarmatur.The invention further relates to a method for Manufacture such a waveguide fitting.

Hohlleiter, die für den Betrieb in einem Wellenmodus höherer Ordnung ausgelegt sind und in Anlehnung an die im englischen übliche Bezeichnung "overmoded waveguides" als übermodierte Hohlleiter bezeichnet werden, gewinnen zunehmend an Bedeutung, weil sie - vor allem für sehr hohe Frequenzen - eine geringere Dämpfung als "klassische" Hohlleiter, das heißt solche, die im Grundmodus betrieben werden, haben. Solche übermodierten Hohlleiter werden häufig mit einem anderen als dem für Grundwellenhohlleiter weitgehend üblichen, kreisförmigen oder rechteckigen Querschnitt, nämlich insbesondere mit einem näherungsweise elliptischen Querschnitt, hergestellt.Waveguide designed for operation in a higher wave mode Are designed and based on the in English Common name "overmoded waveguides" as overmoded waveguides are increasingly gaining in importance because they - especially for very high frequencies - lower damping than "classic" waveguides, that is, those that are operated in the basic mode, to have. Such overmodified waveguides are often used another than that for fundamental waveguides largely usual, circular or rectangular cross-section, namely in particular with an approximately elliptical Cross-section.

Zur Verbindung vom im Grundmodus betriebenen Hohlleitern (z.B. rechteckigen Querschnitts) mit solchen übermodierten Hohlleitern sind Hohlleiterarmaturen der eingangs genannten Gattung erforderlich und bekannt, deren Innenkontur einschließlich der erforderlichen Blenden unter Einsatz von ebenfalls bekannten Rechenverfahren (vgl. S. Hein: "Gauge Techniques in Time and Frequency Domain" TLM, Computer Physics Comm. 136 (2001), Seiten 77 bis 89) iterativ teils rechnerisch teils empirisch bestimmt wird. In der schließlich ermittelten Form werden solche Hohlleiterarmaturen entweder als Feingußteil mit gegossenen oder eingelöteten Blenden oder als Galvanoplastikteil mit eingalvanisierten Blenden und angalvanisierten Flanschen hergestellt, weil andere Herstellungsverfahren, insbesondere durch spanende Bearbeitung, wegen der im Verhältnis zum Querschnitt großen Baulänge und/oder wegen des sich rechnerisch ergebenden, häufig einer Cosinusfunktion folgenden, längenabhängigen Verlaufes der Innenkontur undurchführbar oder zumindest völlig unwirtschaftlich sind.For connecting waveguides operated in basic mode (e.g. rectangular cross-section) with such overmoded ones Waveguides are waveguide fittings of the type mentioned Genus required and known, including the inner contour the required bezels using also known calculation methods (see S. Hein: "Gauge Techniques in Time and Frequency Domain "TLM, Computer Physics Comm. 136 (2001), pages 77 to 89) iteratively partly arithmetically partly empirically. In the finally determined form are such waveguide fittings either as an investment casting with cast or soldered Panels or as a galvanoplastic part with galvanized Panels and galvanized flanges made, because other manufacturing processes, especially by machining Machining, because of in relation to the cross section large overall length and / or because of the calculated length-dependent, often following a cosine function Course of the inner contour impossible or are at least completely uneconomical.

Allerdings sind sowohl das Feingußverfahren als auch das Galvanoplastikverfahren besonders teuere Herstellungstechniken, die zudem mit einem nicht unerheblichen Ausschußrisiko verbunden sind und die zu beträchtlichen Herstelltoleranzen führen. Zur Einhaltung der geforderten elektrischen Parameter, insbesondere des Reflexionsfaktors, ist deshalb in der Regel ein nachträglicher Abgleich erforderlich.However, both the investment casting process and that Galvanoplastikverfahren particularly expensive manufacturing techniques, which also with a not inconsiderable risk of rejects are connected and to considerable manufacturing tolerances to lead. To comply with the required electrical Parameter, in particular the reflection factor therefore a subsequent adjustment is usually necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstigere Hohlleiterarmatur der einleitend angegebenen Gattung und ein Verfahren zu deren Herstellung zur Verfügung zu stellen.The invention has for its object a more cost-effective Waveguide armature of the type specified in the introduction and a method of making them to deliver.

Diese Aufgabe ist bei einer Hohlleiterarmatur mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mantellinien der Innenkontur gerade Strecken sind, die durch die beiden Stirnflächenquerschnitte der Armatur verlaufen oder höchstens die Kontur dieser beiden Stirnflächenquerschnitte berühren. This task is in a waveguide fitting with the The preamble of claim 1 features specified according to the invention solved in that the surface lines of the inner contour are straight lines through the two cross-sectional areas of the end face the valve run or at most touch the contour of these two cross-sectional areas.

Diese im Verhältnis zu den bisherigen Hohlleiterarmaturen zum Verbinden eines im Grundwellenmodus betriebenen Hohlleiters mit einem übermodierten Hohlleiter vereinfachte Innenkontur läßt sich für den jeweiligen Anwendungsfall, das heißt die Querschnitte der zu verbindenden Hohlleiter und die Betriebsfrequenz, nach den bekannten Verfahren, z. B. wie in dem oben genannten Aufsatz beschrieben, rechnerisch und empirisch ermitteln.This in relation to the previous waveguide fittings for connecting a waveguide operated in fundamental mode simplified with an overmoded waveguide Inner contour can be used for the respective application, that means the cross sections of the waveguide to be connected and the operating frequency, according to the known methods, e.g. B. as described in the above-mentioned article, mathematically and determine empirically.

Insbesondere kann die Innenkontur mindestens zwei ohne Querschnittssprung axial aneinander anschließenden hohlkegelstumpfähnlichen Abschnitten entsprechen, deren Mantellinien jeweils für sich der Bedingung genügen, daß sie gerade Strecken sind, die durch die beiden Stirnflächenquerschnitte der Armatur verlaufen oder höchstens die Kontur dieser beiden Stirnflächenquerschnitte berühren (Anspruch 2).In particular, the inner contour can have at least two without Cross-sectional jump axially adjoining hollow truncated cone-like Sections correspond to their surface lines in each case satisfy the condition that they are straight lines through the two cross-sectional areas of the end face the fitting or at most the contour touch these two cross-sectional areas (claim 2).

Vorteilhaft können dabei die Blenden einstückig mit der Armatur sein (Anspruch 3), aber selbstverständlich auch - wie bisher - nachträglich über gefräste, axial verlaufende Schlitze von außen in die Armatur eingesetzt und mit dieser verlötet oder in anderer Weise elektrisch leitend verbunden werden.The screens can advantageously be made in one piece with the Be a fitting (claim 3), but of course also - as before - later on milled, axially running Slots inserted from the outside into the valve and with it soldered or otherwise connected in an electrically conductive manner become.

Die erfindungsgemäß gestaltete Innenkontur der Armatur ermöglicht deren Herstellung nach folgendem, kostengünstigen, zur Herstellung der bisher bekannten Hohlleiterarmaturen mit einen vorgegebenen Krümmungsradius aufweisenden Mantellinien der Innenkontur nicht anwendbaren Verfahren, das die Schritte umfaßt:

  • a) ausgehend von den Querschnitten der zu verbindenden Hohlleiter und dem gewünschten Wellenmodus werden zumindest die Innenkontur und die Länge so errechnet, daß die Mantellinien auf Geraden liegen, die durch die beiden Stirnflächenquerschnitte der Armatur verlaufen oder höchstens die Kontur dieser beiden Stirnflächenquerschnitte schneiden;
  • b) ausgehend von einem Rohling mindestens der errechneten Länge und mit einer Durchgangsbohrung, deren Durchmesser gleich dem kleinsten Innenmaß der Armatur ist, wird der verbleibende überschüssige Teil des Werkstoffes durch Funkenerosion mittels mindestens einer Drahtelektrode entfernt, die die Innenkontur längs deren Mantellinien abfährt.
    • The inner contour of the armature designed according to the invention enables its manufacture according to the following, inexpensive method, which does not apply to the previously known waveguide armatures with shell lines of the inner contour having a predetermined radius of curvature, which comprises the steps:
  • a) starting from the cross sections of the waveguide to be connected and the desired wave mode, at least the inner contour and the length are calculated so that the surface lines lie on straight lines that run through the two end face cross sections of the fitting or at most cut the contour of these two end face cross sections;
  • b) starting from a blank of at least the calculated length and with a through hole, the diameter of which is equal to the smallest internal dimension of the fitting, the remaining excess part of the material is removed by spark erosion by means of at least one wire electrode, which travels the inner contour along its surface lines.

    • Zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete NC-Drahterodiermaschinen sind an sich bekannt, konnten aber aus den weiter oben angegebenen Gründen zur Herstellung der gattungsgemäßen, speziellen Hohlleiterarmaturen nicht eingesetzt werden.NC wire EDM machines suitable for performing this process are known per se, but could from the reasons given above for producing the generic, special waveguide fittings are not used become.

    Vorzugsweise wird der Rohling mit einer an sein längenabhängiges Innenmaß angepaßten, gestuften Bohrung versehen, um die durch Funkenerosion abzutragende Werkstoffmenge zu vermindern (Anspruch 5).The blank is preferably length-dependent Provide internal dimensioned, stepped bore, to increase the amount of material to be removed by spark erosion reduce (claim 5).

    Abhängig von den konkret erforderlichen Stirnflächenquerschnitten und den späteren Betriebsbedingungen der Armatur wird es häufig notwendig sein, daß im vorgenannten Schritt a) die Innenkontur so errechnet wird, daß sie aus mindestens zwei axial aneinander anschließenden, zumindest hohlkegelähnlichen Segmenten besteht, deren Mantellinien jeweils für sich die Bedingung des Schrittes a) erfüllen (Anspruch 6).Depending on the specific cross-sectional areas required and the later operating conditions of the valve it will often be necessary that in the above step a) the inner contour is calculated so that it from at least two axially adjoining, at least hollow cone-like There are segments whose surface lines each for themselves fulfill the condition of step a) (Claim 6).

    Weil das Drahterodieren die Erzeugung von Hinterscheidungen aufweisenden Querschnitten nicht zuläßt, kann es notwendig sein, durch das Drahterodieren entstandene, jedoch elektrisch störende Teile von Blenden anschließend spanend oder durch Funkenerosion mittels eines stempelartigen Erodierwerkzeuges zu entfernen (Anspruch 7).Because wire EDM creates undercuts cross-sections, it may be necessary be electrical, created by wire EDM disruptive parts of panels then machined or by spark erosion using a stamp-like eroding tool to remove (claim 7).

    Alternativ können die elektrisch benötigten Blenden in einem weiteren Fertigungsschritt über zuvor gefräste Axialschlitze in die Armatur eingesetzt und, wie üblich, nach dem Abgleich mit der Armatur verlötet oder in anderer Weise elektrisch verbunden werden (Anspruch 8).Alternatively, the electrically required covers in a further manufacturing step using previously milled axial slots inserted into the valve and, as usual, after the comparison with the valve soldered or in any other way are electrically connected (claim 8).

    Selbstverständlich ist grundsätzlich anzustreben, die Gesamtlänge der Armatur so kurz wie möglich zu halten, was durch iterative Benutzung eines der bekannten Rechenverfahren zur Bestimmung der erfindungsgemäßen Innenkontur der Armatur ausgehend von deren Anschlußquerschnitten, der Betriebsfrequenz und den beteiligten Wellenmoden, gelingt. Der so gewonnene Datensatz für die Geometrie der Innenkontur bildet die Eingangsdaten für die NC-Drahterodiermaschine, die den Rohling fertigbearbeitet. Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise die Gesamtlänge einer Armatur nach der Erfindung im Vergleich zu einer Armatur der bisher bekannten Art beträchtlich, je nach Anwendungsfall zum Beispiel auf rund die Hälfte, verringert werden kann.Of course, the overall length should always be sought the tap as short as possible what through iterative use of one of the known calculation methods to determine the inner contour of the Fitting based on their connection cross-sections, the operating frequency and the wave modes involved. The data set obtained in this way for the geometry of the inner contour forms the input data for the NC wire EDM machine, which finished the blank. It has shown, that in this way the total length of a fitting after the Invention compared to a valve of the previously known Kind of considerable, depending on the application, for example can be reduced to around half.

    In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Hohlleiterarmatur nach der Erfindung vereinfacht dargestellt. Es zeigt:

    Fig. 1a
    einen Längsschnitt
    Fig. 1b
    die zugehörige Stirnansicht von rechts
    Fig. 1c
    die zugehörige Stirnansicht von links
    Fig. 1d
    einen im Verhältnis zu Fig. 1a um 90° um die Längsachse gedrehten Längsschnitt und
    Fig. 2
    die Armatur in der Schnittdarstellung der Figur 1d während des Drahterodierens.
    In the drawing, an embodiment of a waveguide fitting according to the invention is shown in simplified form. It shows:
    Fig. 1a
    a longitudinal section
    Fig. 1b
    the associated front view from the right
    Fig. 1c
    the associated front view from the left
    Fig. 1d
    a in relation to Fig. 1a rotated by 90 ° about the longitudinal axis and
    Fig. 2
    the armature in the sectional view of Figure 1d during wire EDM.

    Die in den Figuren 1a bis 1d etwa im Maßstab 1:1 dargestellte Hohlleiterarmatur ist beispielhaft für einen Frequenzbereich von 21,2 bis 23,6 GHz ausgelegt und dient zum Verbinden eines im Grundwellenmodus betriebenen, an den in Figur 1a linksseitigen Flansch anzuschließenden Hohlleiters mit rechteckigem Querschnitt mit einem übermodierten, z.B. in den Moden eH11 oder oH11 betriebenen, an den in Fig. 1a rechtsseitigen Flansch anzuschließenden Hohlleiters mit näherungsweise elliptischem Querschnitt. Die Ausbildung der beiden Anschlußflansche mit den angedeuteten Gewindelöchern ist nicht Gegenstand der Erfindung und bedarf daher keiner näheren Erläuterung.The waveguide armature shown in FIGS. 1a to 1d, for example, on a scale of 1: 1, is designed for a frequency range from 21.2 to 23.6 GHz and is used to connect a waveguide with a rectangular waveguide that is to be connected to the flange on the left in FIG Cross-section with an overmodified, for example in the modes eH 11 or oH 11 operated, waveguide to be connected to the flange on the right in FIG. 1a with an approximately elliptical cross-section. The formation of the two connecting flanges with the indicated threaded holes is not the subject of the invention and therefore requires no further explanation.

    Die Innenkontur der Armatur setzt sich aus drei axial aneinander ohne geometrischen Stoß anschließenden Abschnitten A1, A2, A3 zusammen, von denen jeder etwa einem Hohlkegelstumpf entspricht. In den Innenraum der Armatur ragen zwei mit der Armatur einstückige, in einer die gestrichelte Mittelachse enthaltenden Axialebene liegende Blenden 4, 5, deren axiale Länge und deren lichter Abstand b auf den Anwendungsfall bezogen rechnerisch oder experimentell bestimmt sind. Ebenfalls rechnerisch bestimmt sind die Konturen der Abschnitte A1 bis A3, mit der Maßgabe, daß die in der Ebene der jeweiligen Anschlußflansche liegenden Stirnflächenquerschnitte der Abschnitte A1 und A3 gleich dem jeweiligen (Innen-) Querschnitt der anzuschließenden Hohlleiter sein müssen und vor allem, daß die Mantellinien dieser zumindest näherungsweise Hohlkegelstümpfen entsprechenden Abschnitte A1 bis A3 jeweils für sich der Bedingung genügen müssen, daß sie gerade Strecken sind, die für jeden Abschnitt der Bedingung genügen, daß sie durch die beiden Stirnflächenquerschnitte der Armatur verlaufen und höchstens die Kontur, d.h. die Ränder, dieser beiden Stirnflächenquerschnitte berühren. Dies ist beispielhaft in der Figur 1d durch die Linie 11 für den Abschnitt A1, durch die Linie 21 für den Abschnitt A2 und durch die Linie 31 für den Abschnitt A3 veranschaulicht. Für die Blenden 4, 5 gilt, daß deren freie Längsränder die genannte Bedingung ohnehin einhalten, weil sie zumindest in der Regel ohnehin parallel zur Mittelachse der Armatur sind.The inner contour of the valve is made up of three axially without subsequent geometric sections A1, A2, A3 together, each of which is approximately a truncated cone equivalent. Two protrude into the interior of the fitting one-piece with the fitting, the dashed central axis in one containing diaphragms 4, 5, their axial length and their clear distance b on the Use case calculated or determined experimentally are. The contours are also determined by calculation of sections A1 to A3, with the proviso that the in the end face cross sections lying on the plane of the respective connecting flanges sections A1 and A3 equal to that respective (inner) cross section of the waveguide to be connected must be and above all that the generatrices this at least approximately corresponds to hollow truncated cones Sections A1 to A3 each have their own condition have to suffice that they are straight lines that for everyone Section of the condition suffice that they pass through the two Frontal cross sections of the valve run and at most the contour, i.e. the edges of these two cross-sectional areas touch. This is exemplary in the Figure 1d through line 11 for section A1, through the Line 21 for section A2 and through line 31 for section A3 illustrates. For panels 4, 5 applies that their free longitudinal edges meet the condition mentioned comply anyway because at least they usually anyway are parallel to the center axis of the valve.

    Die Einhaltung dieser Bedingung ermöglicht die Herstellung der gesamten Innenkontur der Armatur über die Abschnitte A1, A2 und A3 durch Funkenerosion mittels einer Drahtelektrode. Dies ist schematisch vereinfacht für eine praktisch fertigerodierte Armatur in Figur 2 dargestellt.Compliance with this condition enables production the entire inner contour of the valve over the sections A1, A2 and A3 by spark erosion using a wire electrode. This is simplified schematically for a practical fully eroded fitting shown in Figure 2.

    Zuvor wurde ein Rohling z.B. abgedreht und mit einer Bohrung oder Ausnehmung entsprechend dem kleinsten Innenmaß der Armatur versehen, das ist hier die Breite der Schmalseite des Rechteckquerschnittes in der linken Stirnfläche, vgl. Fig. 1c. Ausgehend von der rechten Stirnfläche kann weiteres Material z.B. durch eine Sackbohrung größeren Durchmessers entfernt werden, um die durch Drahterosion abzutragende Werkstoffmenge zu vermindern. In diesem Bearbeitungsschritt kann auch schon die axiale Länge der anschließend durch Erodieren erzeugten, stehenbleibenden Blenden auf das Sollmaß beschränkt werden. Dann kommt das Werkstück in die Erodiermaschine.Previously, a blank was e.g. turned off and with a hole or recess corresponding to the smallest internal dimension the fitting, this is the width of the narrow side the rectangular cross-section in the left face, see. Fig. 1c. Starting from the right end face can further material e.g. through a larger blind hole Diameter to be removed by wire erosion to reduce the amount of material to be removed. In this processing step can already be the axial length of the subsequently produced by eroding, remaining Apertures can be limited to the nominal size. Then it comes Workpiece in the eroding machine.

    Das Werkstück befindet sich, wie üblich, in einem Ölbad. Zur Bearbeitung z.B. des Abschittes A2 verläuft eine Drahtelektrode 40 von der angedeuteten, oberen Düse 41 einer nicht dargestellten NC-Funkenerosionsmaschine durch die Armatur längs der der Linie 21 in Figur 1d entsprechenden Mantellinie dieses Abschnittes A3 zu der unteren Düse 42 und bewegt sich dabei, wie üblich, entsprechend dem angedeuteten Pfeil 43. Wenn die axiale Länge der Blende nicht schon durch die oben erwähnte Bearbeitung des Rohlings auf das Sollmaß gebracht worden ist, ist zuvor durch Erodieren die Blende 5' zunächst mit einer sich über die gesamte Länge bzw. Höhe der Armatur erstreckenden axialen Länge erzeugt worden, von der der obere Teil während des Erodierens der kegelstumpfähnlichen Innenkontur des Abschnitts A2 zwangsläufig mitabgetragen wurde. Um die Blende 5' auf auf ihr Sollmaß in axialer Richtung zu bringen, vgl. Figuren 1a und 1d, werden in diesem Fall die noch überschüssigen, bzw. störenden Teile 5a und 5b in einem nachfolgenden Fertigungsschritt spanend oder durch Senkerodieren entfernt.As usual, the workpiece is in an oil bath. For processing e.g. Section A2 has a wire electrode 40 of the indicated, upper nozzle 41 one NC spark erosion machine, not shown, by the Armature along that corresponding to line 21 in Figure 1d Surface line of this section A3 to the lower nozzle 42 and moves, as usual, according to the indicated Arrow 43. If the axial length of the aperture is not already by processing the blank as mentioned above the target dimension has been brought down by eroding the aperture 5 'initially with one over the entire Length or height of the valve extending axial length generated, the upper part of which during erosion the frustum-like inner contour of section A2 was inevitably removed. Around the aperture 5 'on bring their nominal size in the axial direction, cf. Figures 1a and 1d, in this case the excess or disruptive parts 5a and 5b in a subsequent manufacturing step removed by cutting or EDM.

    Claims (8)

    Hohlleiterarmatur mit einer zumindest hohlkegelähnlichen Innenkontur und in Axialebenen liegenden Blenden, zum Verbinden eines Hohlleiters, dessen Querschnitt für den Betrieb im Grundwellenmodus dimensioniert ist, mit einem Hohlleiter, dessen Querschnitt für den Betrieb in einem Wellenmodus höherer Ordnung dimensioniert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantellinien der Innenkontur gerade Strecken (11, 21, 31) sind, die durch die beiden Stirnflächenquerschnitte der Armatur verlaufen oder höchstens die Kontur dieser beiden Stirnflächenquerschnitte berühren.Waveguide fitting with an at least hollow cone-like inner contour and diaphragms lying in axial planes, for connecting a waveguide, the cross section of which is dimensioned for operation in fundamental wave mode, with a waveguide, the cross section of which is dimensioned for operation in a higher order wave mode, characterized in that the surface lines the inner contour are straight sections (11, 21, 31) which run through the two end face cross sections of the fitting or at most touch the contour of these two end face cross sections. Hohlleiterarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenkontur mindestens zwei ohne Querschnittssprung axial aneinander anschließenden hohlkegelstumpfähnlichen Abschnitten (A1, A2, A3) entspricht, deren Mantellinien jeweils für sich der Bedingung genügen, daß sie gerade Strecken (11, 21, 31) sind, die durch die beiden Stirnflächenquerschnitte der Armatur verlaufen oder höchstens die Kontur einer und/oder beider Stirnflächenquerschnitte berühren.Waveguide fitting according to claim 1, characterized in that the inner contour corresponds to at least two sections (A1, A2, A3) which are axially adjacent to one another without a cross-sectional jump and whose surface lines in each case satisfy the condition that they are straight sections (11, 21, 31) which run through the two end face cross sections of the fitting or at most touch the contour of one and / or both end face cross sections. Hohlleiterarmatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blenden (4, 5) einstückig mit der Armatur sind.Waveguide fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the screens (4, 5) are integral with the fitting. Verfahren zur Herstellung einer Hohlleiterarmatur insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) ausgehend von den Querschnitten der zu verbindenden Hohlleiter und dem gewünschten Wellenmodus werden zumindest die Innenkontur und die Länge so errechnet oder experimentell ermittelt, daß die Mantellinien auf Geraden (11, 21, 31) liegen, die durch die beiden Stirnflächenquerschnitte der Armatur verlaufen oder höchstens die Kontur dieser beiden Stirnflächenquerschnitte berühren; b) ausgehend von einem Rohling mindestens der errechneten Länge und mit einer Durchgangsbohrung, deren Durchmesser gleich dem kleinsten Innenmaß (b) der Armatur ist, wird der verbleibende überschüssige Teil des Werkstoffes durch Funkenerosion mittels mindestens einer Drahtelektrode entfernt, die die Innenkontur längs deren Mantellinien abfährt. Method for producing a waveguide fitting, in particular according to one of claims 1 to 3, characterized by the following steps: a) starting from the cross sections of the waveguide to be connected and the desired wave mode, at least the inner contour and the length are calculated or determined experimentally so that the surface lines lie on straight lines (11, 21, 31) that run through the two end face cross sections of the fitting or touch at most the contour of these two cross-sectional areas of the end face b) starting from a blank of at least the calculated length and with a through hole, the diameter of which is equal to the smallest inside dimension (b) of the fitting, the remaining excess part of the material is removed by spark erosion using at least one wire electrode, which travels the inside contour along its surface lines , Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohling mit einer an sein längenabhängiges Innenmaß angepaßten, gestuften Ausnehmung versehen wird, um die durch Funkenerosion abzutragende Werkstoffmenge zu vermindern.A method according to claim 4, characterized in that the blank is provided with a stepped recess adapted to its length-dependent internal dimension in order to reduce the amount of material to be removed by spark erosion. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Schritt a) die Innenkontur so errechnet wird, daß sie aus mindestens zwei axial aneinander anschließenden,hohlkegelähnlichen Abschnitten (A1, A2, A3) besteht, deren Mantellinien jeweils für sich die Bedingung des Schrittes a) erfüllen.Method according to claim 4 or 5, characterized in that in step a) the inner contour is calculated so that it consists of at least two axially adjoining hollow-cone-like sections (A1, A2, A3), the surface lines of which are each the condition of the step a) meet. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Drahterodieren entstandene, jedoch elektrisch störende Teile (5a, 5b) von Blenden (5, 5') spanend oder durch Funkenerosion entfernt werden.Method according to one of claims 4 to 6, characterized in that parts (5a, 5b) of the diaphragms (5, 5 ') formed by the wire EDM but which are electrically disturbing are removed by machining or by spark erosion. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch benötigten Blenden in einem weiteren Fertigungsschritt eingesetzt werden.Method according to one of claims 4 to 6, characterized in that the electrically required screens are used in a further manufacturing step.
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