EP1217490A2 - Support for a component and thermostat assembly - Google Patents

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EP1217490A2
EP1217490A2 EP01130017A EP01130017A EP1217490A2 EP 1217490 A2 EP1217490 A2 EP 1217490A2 EP 01130017 A EP01130017 A EP 01130017A EP 01130017 A EP01130017 A EP 01130017A EP 1217490 A2 EP1217490 A2 EP 1217490A2
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EP
European Patent Office
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component carrier
housing
valve
thermostat assembly
receiving area
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EP01130017A
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German (de)
French (fr)
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EP1217490B1 (en
EP1217490A3 (en
Inventor
Samuel Aaron Mcclure
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Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
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Publication date
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Publication of EP1217490A3 publication Critical patent/EP1217490A3/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00—Controlling of coolant flow
    • F01P7/14—Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P7/16—Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2070/00—Details
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7737—Thermal responsive

Definitions

  • the invention relates to a component carrier, for a Thermostat assembly, with at least one, a cavity defining, recording area as well as a Thermostat assembly with a component carrier.
  • Known thermostat assemblies have valve elements, which is closed by a spring towards a Position and one capsule from one Material such as wax, which are then expands when heated to counter the valve element to bring the action of the spring into an open position.
  • thermostat assembly is described in US-A, 5,967,101 described.
  • the thermostat is in a frame arranged, which is used in an engine.
  • the Thermostat assembly is via a screw-on cover attached to the engine.
  • the problem underlying the invention is in the seen complex assembly / disassembly, often a Cover or similar must be unscrewed.
  • a component carrier for one Thermostat assembly provided one No additional covers / covers and Belay means enabled.
  • the component carrier points to his Scope at least one locking means. At least through one Area-wise deformation of the component carrier can Latching means can be brought into different positions.
  • the locking means is wider at least in one of these positions arranged inside than in the undeformed Starting position, so that a first position of the locking means, in which there is a rest or in or with another component also a clamp connection can enter and a second, further internal position is provided, in which it from this additional component is free and the component carrier is mounted or disassembled / removed.
  • the component carrier has one Recording area, which defines a cavity in which a component can be added.
  • the component is involved preferably a valve or a Flow control valve of a thermostat assembly. On such prevents or allows a flow of liquid or coolant through the valve depending on it Temperature.
  • the recording area can be made closed.
  • two diametrically opposite struts can be provided.
  • These arms each extend from a side strut inside and following up to an upper end area like this they also close off the recording area and can serve the component or the valve in the component carrier to keep.
  • the arms can be both in this special Training but also in training other than a handle be carried out, for example by placing individual arms through a Intermediate piece to be connected.
  • the locking means can be in different positions on the Receiving area, the side struts or the arms be provided. But are they in an upper one or too Edge area of the recording area or in such an area the receiving area or the side struts arranged, the Neighboring the poor, only a small part of the Receiving area / the side struts are deformed. About that in addition, the arms stand completely as a grip element or Attack area available.
  • Uniform deformability and easy insertion and removal Removal results when the component carrier and in particular the recording area is symmetrical.
  • a connector or similar it is favorable if the Cross section at least substantially annular or is circular.
  • the component carrier from a deformable metal manufacture.
  • a permanent and repeatable deformability but is by a complete or area Formation of the component carrier from a plastic, for example, a thermoplastic synthetic resin.
  • Such a component carrier can be part of a Thermostat assembly, which is also a valve of the type described above.
  • the thermostat assembly can also in one housing directly in an engine block or similar be included, the Thermostat assembly via the locking means of the component carrier the housing, etc. secured, for example, locked or can be jammed.
  • the housing can have means that correspond to the Interlocking means interact.
  • This can be, for example are one or more recesses or grooves if the Locking means are designed in the manner of projections. It is but a reverse education is also conceivable.
  • a circumferential lip or an apron be provided on the component carrier, in particular on the Recording area.
  • Such an apron can be on an inner surface of the housing and / or support.
  • such an apron designed such that when the Housing / the valve is pressurized by the pressure is brought closer to the inner surface. The pressure is great enough and the apron designed accordingly flexible, so there can be a sealing connection between the apron and the inner surface. Can on an additional seal then be dispensed with.
  • the pressure can also Recording area and the struts pressed outwards and thus the locking means are pressed into the groove.
  • the housing tapers conically inwards and forms an inner surface which with the component carrier or also preferably cooperates with the apron in such a way that especially if there is pressure at the valve / housing, a sealing connection can arise.
  • the thermostat housing and the thermostat assembly of the present invention is shown in Figures 1 and 2 and generally designated 10.
  • the thermostat housing has one essentially cylindrical shell or a housing 12.
  • the housing 12 is preferably a cast aluminum connector for a heat exchanger hose, through the coolant from one engine to one Heat exchanger flows.
  • the exterior of the housing 12 has one raised bead 14 to hold a hose clamp on, which is used to attach the hose to the housing 12 to back up.
  • a cylindrical inner surface 16 of the housing 12 is provided with a circumferential groove 18 which is used to to record a thermostat assembly described below.
  • At the opposite end region of the housing 12 is a stop ledge 20 extending radially inwards intended. In the vicinity of the stop ledge 20, the inner surface has 16 has an inwardly tapering region 22.
  • a one-piece holder or component carrier 24 is in the Housing 12 secured.
  • the component carrier 24 has one annular receiving area 26, which has a side wall or includes an apron 28.
  • the apron 28 engages conical region 22 of the housing 12 and forms a seal on it.
  • the housing 12 and the receiving area 26 of the housing 12 determine an axis 30.
  • the component carrier 24 has a pair of side struts 32 diametrically opposite sides, which differ from the Extension area 26 still extend above.
  • the side struts 32 extend upwards and point outwards extending locking pin or locking means 34, which in the Engage groove 18 in the inner surface 16 of the housing 12. If the locking means 34 are in the groove 18, the Apron 28 of the receiving area 26 against the conical Area 22 of inner surface 16 pressed to seal form.
  • a handle 36 extends upward from the side struts 32.
  • the handle 36 has arms 38 which extend from an upper one End portion 40 of the side struts 32 inwards and then to extend above and outside to upper end regions 42.
  • Intermediate piece 44 connects the two upper end regions 42 of the Arms 38.
  • Arms 38 can be moved inward by it, as indicated by the arrows 46, pressed inwards become. This deforms the side struts 32 inward to the Withdraw locking means 34 from the annular grooves 18. As soon as the locking means 34 are withdrawn, the Component carrier 24 can be removed from the housing 12
  • FIG. 4 An alternative embodiment of handle 36 is shown in FIG. 4 shown. Here the arms 38 extend upward, but not outwards, to the upper, distal end regions 42.
  • the component carrier 24 is only a valve 50 designated flow control valve attached and so held in place in the housing 12.
  • the valve 50 has a metal frame 52 which is attached to the component carrier 24 attached and sealed against this.
  • the frame 52 points adjacent to the inner surface 16 of the receiving area 26 an apron 54 hanging down.
  • the recording area 26 of the component carrier 24, a pair faces inwards extending projections 56, each one upward form directed stop surface 57.
  • the projections 56 lie diametrically opposite each other and extend approximately 45 ° of the circumference of the component carrier 24.
  • the valve 50 is in attached to the component carrier 24 by the valve 50, as in shown in the drawing, up into the receiving area 26 is pressed.
  • the frame 52 of the valve 50 presses outwards on inclined surfaces 58 of each projection 56, the Receiving area 26 is deformed into an oval shape until the Valve 50 has passed protrusions 56.
  • the component carrier 24 then returns to its original position.
  • Other ways to fix the valve 50 to the component carrier 24 known, any with the component carrier 24 present invention can be used.
  • the valve 50 has a sealing element 60, which on a Bar 62 in the receiving area 26 abuts a seal to form between the valve 50 and the component carrier 24.
  • the Valve 50 also has a movable valve body 64 that of the frame 52 in a manner known for a thermostat and way can be moved. The valve body 64 moves axially between the closed, shown in the figures Position to an open position that allows fluid to to flow between the valve body 64 and the frame 52.
  • valve 50 When valve 50 is closed, fluid pressure acts below the valve 50 on the apron 28 and presses the Apron 28 outwards against the conical area 22 of the casing 12. The pressure acts such that there is a seal between the housing 12 and the valve "self-activated”. If the Pressure of the liquid retained by valve 50 increases, so does the sealing force between the Component carrier 24 and the housing 12.
  • the sealing element 60 between the valve 50 and the Component carrier 24 lies slightly radially inward of the locking means 34 on the side struts 32. Liquid pressure on the valve 50 thus causes a moment on the side struts 32, which forcing the locking means 34 into the grooves 18.
  • the thermostat assembly consisting of the component carrier 24 and the valve 50 includes a handle 36 which is lightweight is manageable to the thermostat assembly from the housing 12 to remove to replace valve 50.
  • the Thermostat assembly is removed by making the arms 38 simple be pressed inward to release the locking means 34 from the grooves 18 and then remove the thermostat assembly from the Lift housing 12.
  • the provision of the conical area 22 in the housing 12 provides a seal between the housing 12 and the component carrier 24 is available.

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Abstract

A thermostat assembly with a valve mounted to a carrier for installation in an engine thermostat housing. The carrier includes a body portion to which the valve is mounted. A pair of posts extend upward from the body portion and have snap tabs that seat in an annular groove in the thermostat housing. A handle extends from the side posts and includes legs that first project inward from the side posts and then upward to upper distal ends where a cross member connects the legs. The carrier is made of plastic such that when the legs are squeezed together, the side posts deflect to withdraw the snap tabs from the groove to withdraw the snap tabs and enable the carrier to be removed from the housing. The housing also includes an inwardly tapered portion that engages the body portion of the carrier to form a seal therebetween. Fluid pressure when the valve is closed deflects the carrier outward into firm engagement with the condiut.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bauteilträger, für einen Thermostatzusammenbau, mit wenigstens einem, einen Hohlraum definierenden, Aufnahmebereich sowie einen Thermostatzusammenbau mit einem Bauteilträger.The invention relates to a component carrier, for a Thermostat assembly, with at least one, a cavity defining, recording area as well as a Thermostat assembly with a component carrier.

Bekannte Thermostatzusammenbauten weisen Ventilelemente auf, welche durch eine Feder in Richtung einer geschlossenen Stellung belastet werden und die eine Kapsel aus einem Material, wie beispielsweise Wachs aufweisen, welches sich ausdehnt, wenn es erwärmt wird, um das Ventilelement dann gegen die Wirkung der Feder in eine offene Stellung zu bringen.Known thermostat assemblies have valve elements, which is closed by a spring towards a Position and one capsule from one Material such as wax, which are then expands when heated to counter the valve element to bring the action of the spring into an open position.

Ein solcher Thermostatzusammenbau wird in der US-A,5,967,101 beschrieben. Der Thermostat ist herbei in einem Rahmen angeordnet, welcher in einen Motor eingesetzt wird. Der Thermostatzusammenbau wird über einen verschraubbaren Deckel an dem Motor befestigt.Such a thermostat assembly is described in US-A, 5,967,101 described. The thermostat is in a frame arranged, which is used in an engine. The Thermostat assembly is via a screw-on cover attached to the engine.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem wird in der aufwändigen Montage/Demontage gesehen, zu der häufig eine Abdeckung o.ä. abgeschraubt werden muss.The problem underlying the invention is in the seen complex assembly / disassembly, often a Cover or similar must be unscrewed.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Lehre der Patentansprüche 1 bzw. 8 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickelnde Merkmale aufgeführt sind.This problem is solved according to the invention by the teaching of the claims 1 and 8 solved, wherein in the further claims Advantageously developing the solution Features are listed.

Auf diese Weise wird ein Bauteilträger für einen Thermostatzusammenbau zur Verfügung gestellt, der einen Verzicht auf zusätzliche Abdeckungen/Deckel und Sicherungsmittel ermöglicht. Der Bauteilträger weist an seinem Umfang wenigstens ein Rastmittel auf. Durch eine wenigstens bereichsweise Verformung des Bauteilträgers kann dieses Rastmittel in unterschiedliche Stellungen gebracht werden. Zumindest in einer dieser Stellungen ist das Rastmittel weiter innenliegend angeordnet als in der unverformten Ausgangsstellung, so dass eine erste Stellung des Rastmittels, in der es in oder mit einem weiteren Bauteil eine Rast- oder auch eine Klemmverbindung eingehen kann und eine zweite, weiter innenliegende Stellung vorgesehen ist, in der es von diesem weiteren Bauteil frei ist und der Bauteilträger montiert oder demontiert/entnommen werden kann. Der Bauteilträger weist einen Aufnahmebereich auf, welcher einen Hohlraum bestimmt, in dem ein Bauteil aufgenommen werden kann. Bei dem Bauteil handelt es sich vorzugsweise um ein Ventil bzw. ein Durchflusssteuerungsventil eines Thermostatzusammenbaus. Ein solches unterbindet bzw. erlaubt einen Strom von Flüssigkeit bzw. Kühlmittel durch das Ventil in Abhängigkeit von dessen Temperatur.In this way, a component carrier for one Thermostat assembly provided one No additional covers / covers and Belay means enabled. The component carrier points to his Scope at least one locking means. At least through one Area-wise deformation of the component carrier can Latching means can be brought into different positions. The locking means is wider at least in one of these positions arranged inside than in the undeformed Starting position, so that a first position of the locking means, in which there is a rest or in or with another component also a clamp connection can enter and a second, further internal position is provided, in which it from this additional component is free and the component carrier is mounted or disassembled / removed. The component carrier has one Recording area, which defines a cavity in which a component can be added. The component is involved preferably a valve or a Flow control valve of a thermostat assembly. On such prevents or allows a flow of liquid or coolant through the valve depending on it Temperature.

Der Aufnahmebereich kann geschlossen ausgebildet werden. Ein günstiges Verformungsverhalten ergibt sich aber insbesondere dann, wenn er offen bzw. durch Seitenstreben gebildet wird, wobei hierzu beispielsweise zwei sich diametral gegenüberliegende Streben vorgesehen sein können.The recording area can be made closed. On Favorable deformation behavior results in particular if it is open or formed by side struts, for example, two diametrically opposite struts can be provided.

An dem Bauteilträger bzw. an dem Aufnahmebereich oder den Seitenstreben können Arme vorgesehen sein, welche sich zumindest im wesentlichen axial von dem Aufnahmebereich erstrecken. Durch ein Angreifen an diesen Armen, welche eine Verlängerung des Aufnahmebereichs bilden, ist ein leichtes Erfassen durch ein Werkzeug oder auch eine Bedienungsperson möglich und ein Verformen des Bauteilträgers bzw. einzelner seiner Bereiche wird vereinfacht oder durch Hebelwirkung verstärkt.On the component carrier or on the receiving area or Side struts can be provided which arms at least substantially axially from the receiving area extend. By attacking these arms, which one Forming an extension of the recording area is easy Detected by a tool or an operator possible and a deformation of the component carrier or individual its areas are simplified or through leverage strengthened.

Erstrecken sich diese Arme jeweils von einer Seitenstrebe nach innen und im Anschluss nach oben zu einem oberen Endbereich so schließen sie darüber hinaus den Aufnahmebereich ab und können dazu dienen, den Bauteil bzw. das Ventil in dem Bauteilträger zu halten. Die Arme können sowohl in dieser speziellen Ausbildung aber auch in anderen Ausbildungen als ein Griff ausgeführt sein, beispielsweise indem einzelne Arme durch ein Zwischenstück verbunden werden.These arms each extend from a side strut inside and following up to an upper end area like this they also close off the recording area and can serve the component or the valve in the component carrier to keep. The arms can be both in this special Training but also in training other than a handle be carried out, for example by placing individual arms through a Intermediate piece to be connected.

Die Rastmittel können an unterschiedlichen Position auf/an dem Aufnahmebereich, den Seitenstreben oder auch den Armen vorgesehen sein. Sind sie aber in einem oberen oder auch Randbereich des Aufnahmebereichs bzw. in einem solchen Bereich des Aufnahmebereichs oder der Seitenstreben angeordnet, der den Armen benachbart ist, so muss nur ein geringer Teil des Aufnahmebereichs/der Seitenstreben verformt werden. Darüber hinaus stehen die Arme vollständig als Griffelement oder Angriffsfläche zur Verfügung.The locking means can be in different positions on the Receiving area, the side struts or the arms be provided. But are they in an upper one or too Edge area of the recording area or in such an area the receiving area or the side struts arranged, the Neighboring the poor, only a small part of the Receiving area / the side struts are deformed. About that in addition, the arms stand completely as a grip element or Attack area available.

Eine gleichmäßige Verformbarkeit und ein leichtes Ein- und Ausbauen ergibt sich, wenn der Bauteilträger und insbesondere der Aufnahmebereich symmetrisch ausgeführt ist. Insbesondere zur Aufnahme eines üblichen Ventils und dem Einbau in einer Bohrung, einem Anschlussstück o.ä. ist es günstig, wenn der Querschnitt zumindest im wesentlichen ringförmig oder kreisförmig ist.Uniform deformability and easy insertion and removal Removal results when the component carrier and in particular the recording area is symmetrical. In particular to accommodate a conventional valve and installation in one Hole, a connector or similar it is favorable if the Cross section at least substantially annular or is circular.

Es ist denkbar, den Bauteilträger aus einem verformbaren Metall herzustellen. Eine dauerhafte und wiederholbare Verformbarkeit wird aber durch eine vollständige oder auch bereichsweise Ausbildung des Bauteilträgers aus einem Kunststoff, beispielsweise einem thermoplasten Kunstharz, begünstigt.It is conceivable to make the component carrier from a deformable metal manufacture. A permanent and repeatable deformability but is by a complete or area Formation of the component carrier from a plastic, for example, a thermoplastic synthetic resin.

Ein solcher Bauteilträger kann ein Bestandteil eines Thermostatzusammenbaus sein, welcher darüber hinaus ein Ventil der oben beschriebenen Art aufweist.Such a component carrier can be part of a Thermostat assembly, which is also a valve of the type described above.

Der Thermostatzusammenbau kann in einem Gehäuse aber auch direkt in einem Motorblock o.ä. aufgenommen werden, wobei der Thermostatzusammenbau über die Rastmittel des Bauteilträgers an dem Gehäuse etc. gesichert, beispielsweise verrastet oder auch verklemmt werden kann.The thermostat assembly can also in one housing directly in an engine block or similar be included, the Thermostat assembly via the locking means of the component carrier the housing, etc. secured, for example, locked or can be jammed.

Hierzu kann das Gehäuse Mittel aufweisen, die mit den Rastmitteln zusammenwirken. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine oder mehrere Vertiefungen oder Nuten handeln, wenn die Rastmittel in der Art von Vorsprüngen ausgebildet sind. Es ist aber auch eine umgekehrte Ausbildung denkbar. For this purpose, the housing can have means that correspond to the Interlocking means interact. This can be, for example are one or more recesses or grooves if the Locking means are designed in the manner of projections. It is but a reverse education is also conceivable.

Darüber hinaus kann an dem Bauteilträger, insbesondere an dem Aufnahmebereich, eine umlaufende Lippe oder eine Schürze vorgesehen sein. Eine solche Schürze kann an einer Innenfläche des Gehäuses anliegen und/oder sich abstützen. Vorzugsweise ist eine solche Schürze derart ausgebildet, dass sie, wenn das Gehäuse/das Ventil mit Druck beaufschlagt wird, durch den Druck näher an die Innenfläche herangebracht wird. Ist der Druck groß genug und die Schürze entsprechend flexibel ausgebildet, so kann sich eine dichtende Verbindung zwischen der Schürze und der Innenfläche ergeben. Auf eine zusätzliche Dichtung kann dann verzichtet werden. Durch den Druck kann auch der Aufnahmebereich und die Streben nach außen gedrückt und somit das Rastmittel in die Nut gedrückt werden. Es kann auch vorgesehen sein, dass das Gehäuse nach innen konisch zuläuft und eine Innenfläche bildet, welche mit dem Bauteilträger oder auch mit der Schürze vorzugsweise derart zusammenwirkt, dass insbesondere wenn an dem Ventil/dem Gehäuse ein Druck ansteht, eine dichtende Verbindung entstehen kann.In addition, on the component carrier, in particular on the Recording area, a circumferential lip or an apron be provided. Such an apron can be on an inner surface of the housing and / or support. Preferably such an apron designed such that when the Housing / the valve is pressurized by the pressure is brought closer to the inner surface. The pressure is great enough and the apron designed accordingly flexible, so there can be a sealing connection between the apron and the inner surface. Can on an additional seal then be dispensed with. The pressure can also Recording area and the struts pressed outwards and thus the locking means are pressed into the groove. It can also be provided that the housing tapers conically inwards and forms an inner surface which with the component carrier or also preferably cooperates with the apron in such a way that especially if there is pressure at the valve / housing, a sealing connection can arise.

In der Zeichnung sind zwei nachfolgend näher beschriebene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1
eine Schnittdarstellung durch ein Gehäuse und einen in diesem aufgenommenen Thermostatzusammenbau,
Fig. 2
ein weitere Schnittdarstellung des Gehäuses und des Thermostatzusammenbaus aus Fig. 1,
Fig. 3
eine vergrößerte Darstellung des markierten Bereichs aus Fig. 1 und
Fig. 4
eine bereichsweise Darstellung eines alternativen Bauteilträgers.
The drawing shows two exemplary embodiments of the invention described in more detail below. It shows:
Fig. 1
2 shows a sectional view through a housing and a thermostat assembly accommodated in it,
Fig. 2
2 shows a further sectional illustration of the housing and the thermostat assembly from FIG. 1,
Fig. 3
an enlarged view of the marked area of Fig. 1 and
Fig. 4
a partial representation of an alternative component carrier.

Das Thermostatgehäuse und der Thermostatzusammenbau der vorliegenden Erfindung wird in den Figuren 1 und 2 gezeigt und allgemein mit 10 bezeichnet. Das Thermostatgehäuse weist eine im Wesentlichen zylindrischen Hülle bzw. ein Gehäuse 12 auf. Bei dem Gehäuse 12 handelt es sich vorzugsweise um ein gegossenes Aluminiumanschlussstück für einen Wärmetauscherschlauch, durch den Kühlmittel von einem Motor zu einem Wärmetauscher fließt. Das Äußere des Gehäuses 12 weist einen erhabenen Wulst 14 zum Festhalten einer Schlauchklammer auf, welche benutzt wird, um den Schlauch an dem Gehäuse 12 zu sichern. Eine zylindrische Innenfläche 16 des Gehäuses 12 ist mit einer umlaufenden Nut 18 versehen, die verwendet wird, um einen unten beschriebenen Thermostatzusammenbau festzuhalten. An dem gegenüberliegenden Endbereich des Gehäuses 12 ist ein sich radial nach innen erstreckender Anschlagsims 20 vorgesehen. In der Nähe des Anschlagsims 20 weist die Innenfläche 16 einen nach innen konisch zulaufenden Bereich 22 auf.The thermostat housing and the thermostat assembly of the present invention is shown in Figures 1 and 2 and generally designated 10. The thermostat housing has one essentially cylindrical shell or a housing 12. The housing 12 is preferably a cast aluminum connector for a heat exchanger hose, through the coolant from one engine to one Heat exchanger flows. The exterior of the housing 12 has one raised bead 14 to hold a hose clamp on, which is used to attach the hose to the housing 12 to back up. A cylindrical inner surface 16 of the housing 12 is provided with a circumferential groove 18 which is used to to record a thermostat assembly described below. At the opposite end region of the housing 12 is a stop ledge 20 extending radially inwards intended. In the vicinity of the stop ledge 20, the inner surface has 16 has an inwardly tapering region 22.

Ein einstückiger Halter bzw. ein Bauteilträger 24 ist in dem Gehäuse 12 gesichert. Der Bauteilträger 24 weist einen ringförmigen Aufnahmebereich 26 auf, welcher eine Seitenwand oder eine Schürze 28 umfasst. Die Schürze 28 greift an dem konisch zulaufenden Bereich 22 des Gehäuses 12 an und bildet daran eine Dichtung. Das Gehäuse 12 und der Aufnahmebereich 26 des Gehäuses 12 bestimmen eine Achse 30.A one-piece holder or component carrier 24 is in the Housing 12 secured. The component carrier 24 has one annular receiving area 26, which has a side wall or includes an apron 28. The apron 28 engages conical region 22 of the housing 12 and forms a seal on it. The housing 12 and the receiving area 26 of the housing 12 determine an axis 30.

Der Bauteilträger 24 weist ein Paar von Seitenstreben 32 auf diametral gegenüberliegenden Seiten auf, welche sich von dem Aufnahmebereich 26 noch oben erstrecken. Die Seitenstreben 32 erstrecken sich aufwärts und weisen sich nach außen erstreckende Rastzapfen bzw. Rastmittel 34 auf, welche in die Nut 18 in der inneren Fläche 16 des Gehäuses 12 eingreifen. Wenn sich die Rastmittel 34 in der Nut 18 befinden, wird die Schürze 28 des Aufnahmebereichs 26 gegen den konusförmigen Bereich 22 der Innenfläche 16 gedrückt, um eine Dichtung zu bilden.The component carrier 24 has a pair of side struts 32 diametrically opposite sides, which differ from the Extension area 26 still extend above. The side struts 32 extend upwards and point outwards extending locking pin or locking means 34, which in the Engage groove 18 in the inner surface 16 of the housing 12. If the locking means 34 are in the groove 18, the Apron 28 of the receiving area 26 against the conical Area 22 of inner surface 16 pressed to seal form.

Ein Griff 36 erstreckt sich von den Seitenstreben 32 nach oben. Der Griff 36 weist Arme 38 auf, welche sich von einem oberen Endbereich 40 der Seitenstreben 32 nach innen und dann nach oben und außen zu oberen Endbereichen 42 erstrecken. Ein Zwischenstück 44 verbindet die beiden oberen Endbereiche 42 der Arme 38. Die Arme 38 können nach innen bewegt werden, indem sie, wie durch die Pfeile 46 angedeutet, nach innen gedrückt werden. Dies verformt die Seitenstreben 32 nach innen, um die Rastmittel 34 aus den ringförmigen Nuten 18 zurückzuziehen. Sobald die Rastmittel 34 zurückgezogen sind, kann der Bauteilträger 24 aus dem Gehäuse 12 entnommen werdenA handle 36 extends upward from the side struts 32. The handle 36 has arms 38 which extend from an upper one End portion 40 of the side struts 32 inwards and then to extend above and outside to upper end regions 42. On Intermediate piece 44 connects the two upper end regions 42 of the Arms 38. Arms 38 can be moved inward by it, as indicated by the arrows 46, pressed inwards become. This deforms the side struts 32 inward to the Withdraw locking means 34 from the annular grooves 18. As soon as the locking means 34 are withdrawn, the Component carrier 24 can be removed from the housing 12

Eine alternative Ausführungsform des Griffs 36 wird in Fig. 4 gezeigt. Hier erstrecken sich die Arme 38 nach oben, aber nicht nach außen, zu den oberen, entfernten Endbereichen 42.An alternative embodiment of handle 36 is shown in FIG. 4 shown. Here the arms 38 extend upward, but not outwards, to the upper, distal end regions 42.

An dem Bauteilträger 24 ist ein im Folgenden nur als Ventil 50 bezeichnetes Durchflusssteuerungsventil angebracht und wird so an seinem Platz in dem Gehäuse 12 gehalten. Das Ventil 50 weist einen metallenen Rahmen 52 auf, welcher an dem Bauteilträger 24 befestigt und gegenüber diesem abgedichtet ist. Der Rahmen 52 weist angrenzend an die Innenfläche 16 des Aufnahmebereichs 26 eine nach unten hängende Schürze 54 auf. Der Aufnahmebereich 26 des Bauteilträgers 24 weist ein Paar sich nach innen erstreckender Vorsprünge 56 auf, welche jeweils eine nach oben gerichtete Anschlagfläche 57 bilden. Die Vorsprünge 56 liegen einander diametral gegenüber und erstrecken sich ungefähr um 45° des Umfangs des Bauteilträgers 24. Das Ventil 50 wird in dem Bauteilträger 24 angebracht, indem das Ventil 50, wie in der Zeichnung gezeigt, nach oben in den Aufnahmebereich 26 gedrückt wird. Der Rahmen 52 des Ventils 50 drückt nach außen auf geneigte Oberflächen 58 jedes Vorsprungs 56, wobei der Aufnahmebereich 26 in eine ovale Form verformt wird, bis das Ventil 50 die Vorsprünge 56 passiert hat. Der Bauteilträger 24 kehrt dann in seine ursprüngliche Stellung zurück. Andere Wege, um das Ventil 50 an dem Bauteilträger 24 zu befestigen, sind bekannt, wobei jegliche mit dem Bauteilträger 24 der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann.In the following, the component carrier 24 is only a valve 50 designated flow control valve attached and so held in place in the housing 12. The valve 50 has a metal frame 52 which is attached to the component carrier 24 attached and sealed against this. The frame 52 points adjacent to the inner surface 16 of the receiving area 26 an apron 54 hanging down. The recording area 26 of the component carrier 24, a pair faces inwards extending projections 56, each one upward form directed stop surface 57. The projections 56 lie diametrically opposite each other and extend approximately 45 ° of the circumference of the component carrier 24. The valve 50 is in attached to the component carrier 24 by the valve 50, as in shown in the drawing, up into the receiving area 26 is pressed. The frame 52 of the valve 50 presses outwards on inclined surfaces 58 of each projection 56, the Receiving area 26 is deformed into an oval shape until the Valve 50 has passed protrusions 56. The component carrier 24 then returns to its original position. Other ways to fix the valve 50 to the component carrier 24 known, any with the component carrier 24 present invention can be used.

Das Ventil 50 weist ein Dichtelement 60 auf, welches an einer Leiste 62 in dem Aufnahmebereich 26 anliegt, um eine Dichtung zwischen dem Ventil 50 und dem Bauteilträger 24 zu bilden. Das Ventil 50 weist auch einen bewegliches Ventilkörper 64 auf, der von dem Rahmen 52 in einer für einen Thermostaten bekannten Art und Weise bewegt werden kann. Der Ventilkörper 64 bewegt sich axial zwischen der, in den Figuren gezeigten, geschlossenen Stellung in eine offene Stellung, die es Flüssigkeit erlaubt, zwischen dem Ventilkörper 64 und dem Rahmen 52 zu fließen.The valve 50 has a sealing element 60, which on a Bar 62 in the receiving area 26 abuts a seal to form between the valve 50 and the component carrier 24. The Valve 50 also has a movable valve body 64 that of the frame 52 in a manner known for a thermostat and way can be moved. The valve body 64 moves axially between the closed, shown in the figures Position to an open position that allows fluid to to flow between the valve body 64 and the frame 52.

Wenn das Ventil 50 geschlossen ist, wirkt Flüssigkeitsdruck unterhalb des Ventils 50 auf die Schürze 28 und drückt die Schürze 28 nach außen gegen den konischen Bereich 22 der Hülle 12. Der Druck wirkt derart, dass sich eine Dichtung zwischen dem Gehäuse 12 und dem Ventil "selbstaktiviert". Wenn sich der Druck der durch das Ventil 50 zurückgehaltenen Flüssigkeit erhöht, erhöht sich also auch die Dichtkraft zwischen dem Bauteilträger 24 und dem Gehäuse 12.When valve 50 is closed, fluid pressure acts below the valve 50 on the apron 28 and presses the Apron 28 outwards against the conical area 22 of the casing 12. The pressure acts such that there is a seal between the housing 12 and the valve "self-activated". If the Pressure of the liquid retained by valve 50 increases, so does the sealing force between the Component carrier 24 and the housing 12.

Das Dichtelement 60 zwischen dem Ventil 50 und dem Bauteilträger 24 liegt leicht radial innen von den Rastmitteln 34 an den Seitenstreben 32. Flüssigkeitsdruck auf das Ventil 50 bewirkt folglich ein Moment auf die Seitenstreben 32, welches die Rastmittel 34 in die Nuten 18 zwingt.The sealing element 60 between the valve 50 and the Component carrier 24 lies slightly radially inward of the locking means 34 on the side struts 32. Liquid pressure on the valve 50 thus causes a moment on the side struts 32, which forcing the locking means 34 into the grooves 18.

Der Thermostatzusammenbau bestehend aus dem Bauteilträger 24 und dem Ventil 50 umfasst einen Griff 36, welcher leicht handhabbar ist, um den Thermostatzusammenbau aus dem Gehäuse 12 zu entfernen, um das Ventil 50 auszutauschen. Der Thermostatzusammenbau wird entfernt, in dem die Arme 38 einfach nach innen gedrückt werden, um die Rastmittel 34 aus den Nuten 18 zu entfernen und dann den Thermostatzusammenbau aus dem Gehäuse 12 zu heben. Das Vorsehen des konischen Bereichs 22 in dem Gehäuse 12 stellt eine Dichtung zwischen dem Gehäuse 12 und dem Bauteilträger 24 zur Verfügung.The thermostat assembly consisting of the component carrier 24 and the valve 50 includes a handle 36 which is lightweight is manageable to the thermostat assembly from the housing 12 to remove to replace valve 50. The Thermostat assembly is removed by making the arms 38 simple be pressed inward to release the locking means 34 from the grooves 18 and then remove the thermostat assembly from the Lift housing 12. The provision of the conical area 22 in the housing 12 provides a seal between the housing 12 and the component carrier 24 is available.

Die Erfindung soll nicht durch die oben beschriebene Ausführungsform, sondern nur durch die folgenden Ansprüche begrenzt werden.The invention is not intended to be described by the above Embodiment, but only by the following claims be limited.

Claims (11)

Bauteilträger (24), für einen Thermostatzusammenbau (10), mit wenigstens einem einen Hohlraum definierenden Aufnahmebereich (26), gekennzeichnet durch wenigstens ein an seinem Umfang vorgesehenes Rastmittel (34), welches durch eine zumindest bereichsweise Verformung des Bauteilträgers (24) zumindest in eine bezogen auf den unverformten Umfang des Bauteilträgers (24) innenliegende Stellung bringbar ist.Component carrier (24), for a thermostat assembly (10), with at least one receiving area (26) defining a cavity, characterized by at least one latching means (34) provided on its circumference, which by at least partially deforming the component carrier (24) into at least one based on the undeformed circumference of the component carrier (24) internal position can be brought. Bauteilträger nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch wenigstens zwei, sich vorzugsweise diametral gegenüberliegende, Seitenstreben (32), welche den Aufnahmebereich (26) zumindest teilweise bestimmen.Component carrier according to claim 1, characterized by at least two, preferably diametrically opposite, side struts (32) which at least partially determine the receiving area (26). Bauteilträger nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch wenigstens zwei Arme (38), welche sich zumindest im Wesentlichen axial von dem Aufnahmebereich (26) strecken.Component carrier according to claim 1 or 2, characterized by at least two arms (38) which extend at least substantially axially from the receiving area (26). Bauteilträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Arme (38) einen Griff (36) bilden und/oder dass die Arme (38) sich jeweils von einer Seitenstrebe (32) nach innen und im Anschluss nach oben zu einem oberen Endbereich (42) erstrecken.Component carrier according to claim 3, characterized in that the arms (38) form a handle (36) and / or that the arms (38) each extend from a side strut (32) inwards and then upwards to an upper end region (42 ) extend. Bauteilträger nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (34) in einem oberen Bereich des Aufnahmebereichs (26) bzw. in einem an die Arme (38) angrenzenden Bereich der Seitenstreben (32) angeordnet sind.Component carrier according to one or more of the preceding claims, characterized in that the latching means (34) are arranged in an upper region of the receiving region (26) or in a region of the side struts (32) adjoining the arms (38). Bauteilträger nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen zumindest im Wesentlichen symmetrischen, vorzugsweise zumindest bereichsweise annähernd ringförmigen Querschnitt. Component carrier according to one or more of the preceding claims, characterized by an at least substantially symmetrical, preferably at least partially circular cross-section. Bauteilträger nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche zumindest im Wesentlichen bestehend aus einem Kunststoff, vorzugsweise einem thermoplastischen Kunstharz.Component carrier according to one or more of the previous Claims consisting at least essentially of one Plastic, preferably a thermoplastic Resin. Thermostatzusammenbau (10) mit einem Bauteilträger (24) nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei in dem Aufnahmebereich (26) ein Ventil (50) dichtend vorgesehen ist, welches in Abhängigkeit von der Temperatur einer es durchfließenden Flüssigkeit öffnet bzw. schließt.Thermostat assembly (10) with a component carrier (24) according to one or more of the preceding claims, wherein in the receiving area (26) sealing a valve (50) is provided, which is dependent on the temperature a liquid flowing through it opens or closes. Thermostatzusammenbau nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauteilträger (24) in einem Gehäuse (12) lösbar aufgenommen wird.Thermostat assembly according to claim 8, characterized in that the component carrier (24) is detachably received in a housing (12). Thermostatzusammenbau nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12), vorzugsweise in der Art einer oder mehrerer Vertiefungen oder Nuten ausgebildete, Mittel aufweist, die mit den Rastmitteln (34) zur Sicherung des Bauteilträgers (24) zusammenwirken können.Thermostat assembly according to claim 9, characterized in that the housing (12), preferably in the form of one or more recesses or grooves, has means which can cooperate with the latching means (34) for securing the component carrier (24). Thermostatzusammenbau nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (26) eine Schürze (28) aufweist, welche sich über das Ventil (50) hinaus erstreckt und mit dem Gehäuse (12) vorzugsweise derart zusammenwirken kann, dass sich bei Druckbeaufschlagung des Ventils (50) enger, vorzugsweise in dichtender Art und Weise, an das Gehäuse (12) herangebracht wird und/oder dass das Gehäuse (12) sich, vorzugsweise konisch, verjüngt und eine Innenfläche (16) bildet, welche mit dem Bauteilträger (24), vorzugsweise in dichtender Art und Weise, zusammenwirken kann.Thermostat assembly according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that the receiving area (26) has an apron (28) which extends beyond the valve (50) and can preferably cooperate with the housing (12) such that when the valve (50) is pressurized, it is brought closer to the housing (12), preferably in a sealing manner, and / or that the housing (12) tapers, preferably conically, and forms an inner surface (16), which coexists with the component carrier (24), preferably in a sealing manner, can cooperate.
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