EP1215316A1 - Apparatus for extracting residual packages or empty tubes from a creel - Google Patents
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- EP1215316A1 EP1215316A1 EP00811177A EP00811177A EP1215316A1 EP 1215316 A1 EP1215316 A1 EP 1215316A1 EP 00811177 A EP00811177 A EP 00811177A EP 00811177 A EP00811177 A EP 00811177A EP 1215316 A1 EP1215316 A1 EP 1215316A1
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- spindles
- bobbin
- discharge
- creel
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- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H1/00—Creels, i.e. apparatus for supplying a multiplicity of individual threads
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/068—Supplying or transporting empty cores
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Definitions
- the invention relates to a device for discharging Residual coils or empty tubes on a creel according to the Preamble of claim 1.
- the bobbin change on a warping or slip gate is to be simplified be by placing a coil board before re-equipping the not completely used up spools or the empty tubes are automatically carried out to elaborate manual work avoid.
- EP-A-652309 Appeared device in which in the range of motion Spool support for each row of spindles with a spring device connected impact element is arranged, the cooperates with the coil support device such that it can be preloaded by their movement and that after passing through a release position, the spring device can be relaxed in this way is that the striking element has a force pulse in it Direction of the closest spindle or one attached to it Releases the residual coil or empty tube.
- This simple device works very reliably and can be easily retrofitted be mounted on the creel.
- this object is achieved with a device which has the features in claim 1.
- the drivable Funding of the discharge device acts frictionally on the outside of the remaining coils or the coil sleeves and can therefore be relatively easy by a relative shift be deactivated. You can easily use residual coils with a Remaining order in a range of up to 15mm from the spindles subtracted from.
- the discharge is gentle and reliable.
- the conveying means is preferably at least one conveying roller, whose axis of rotation in the discharge position transverse to the spindles runs.
- the roller on the Surface made of a plastic material or rubber and / or it can be structured. So a discharge is possible, the roller must obviously have a force component apply, which runs parallel to the spindles.
- the roller axis does not necessarily have to be on the right Angle to be arranged to the spindles.
- the funding could also consist of a conveyor belt.
- a particularly reliable discharge is achieved when the Discharge device based on the direction of movement of the spindles a ramp in front of the conveyor roller for lifting the remaining bobbins or empty sleeves is arranged.
- a ramp in front of the conveyor roller for lifting the remaining bobbins or empty sleeves is arranged.
- Unwinding the threads are angled at the ends of the spindles or noses arranged.
- a slight lifting of the remaining coils or empty tubes required, which is realized in the simplest way by means of the ramp becomes.
- the ramp is advantageously part of one with a Opening provided roller table, under which the conveyor roller is mounted in such a way that a segment passes through the opening protrudes from the roller table.
- the roller table only leaves just as much free from the roller as for the discharge movement is required. At the same time, it serves as a support for the residual coils or empty tubes to be discharged.
- the roller table can be resiliently supported in the vertical direction be that its relative position to different Customizable outer diameter of residual coils or empty tubes is. This can be particularly useful in those cases be in which residual coils not manually, but also with the discharge device are to be removed. Because the remaining yarn order The outer diameter can be different turn out very differently, what through the resilient Storage of the roller table can be compensated. For one optimal operational flow, it is particularly advantageous if the discharge device from the discharge position to a rest position movable outside the range of motion of the spindles is. The discharge device can thus be delivered if necessary and does not interfere with the operational sequence in the rest position.
- the movable discharge device is particularly suitable for use on a V-gate with two V-shaped arrangement
- Coil carriers each coil carrier having one Has a plurality of coil support tubes that are connected to endless pull chains from the operating position on the outside of the gate the change position on the inside of the gate are movable and which have spindles on several gate levels. It is one on the inside of the gate for each coil support device Discharge device arranged from the discharge position at the tip of the V-gate approximately parallel to the bisector of the V-gate into the rest position against the open side of the V gate is movable. This is particularly easy an overlap of the discharge device with the range of motion of the spindles, which are obtained by pulling back the Discharge device against the open side of the gate again can be canceled.
- the discharge device can be on at least one vertical support be adjustable to different gate levels, with the vertical support attached to a chassis or to a sled is that on the top floor of a gate Carrier can be moved from the discharge position to the rest position or is displaceable.
- the discharge device can on this Can be brought to the desired location quickly by motor, remote control is also conceivable.
- one Pit for receiving the discharged spools or empty tubes arranged. These can be transported away with a conveyor belt be arranged at the bottom of the pit.
- a particularly high degree of operational safety is achieved if the discharge device is under one of the direction of movement of the spindles opposite biasing force in the discharge position is biased and when exceeding a permissible Counterforce in the event of a collision of a residual coil or a coil sleeve with the discharge device an emergency switch can be actuated to switch off the coil support device is. This reliably prevents damage.
- the preload can be caused, for example, by spring force or pneumatically become. A slight relative displacement of the discharge device against the pretensioning force can suffice to the Operate the emergency switch and trigger the machine stop.
- Residual coils are particularly easy to remove manually, if in the range of movement of the spindles in front of the discharge device a sensor is arranged, which is recognized when full A signal is generated by bobbins or sleeves with a thread application. This signal can stop the coil support and at the same time moving the discharge device away effect the rest position. This eliminates the need for a visual Monitoring the discharge process.
- FIG. 1 shows schematically the top view of a known Coil gate 1 in a V-shaped arrangement.
- Each gate side is provided with endless pull chains 7, on which the coil support tubes 23 ( Figure 2) are arranged.
- Form the chains here coil support devices 5 and 5 ', which from an operating position 8, in which the threads are drawn off, in Transport direction T transported into a change position 9 in which 11 new coils 4 from a coil supply be plugged on.
- the open gate side is 25 designated and the bisector 26 between the two Gate sides correspond to the direction of movement in which the Discharge devices can be moved into a rest position.
- Figure 2 shows a portion of a vertical coil support tube 23 with two spindles 6.
- the ends of the spindles are with one Provide nose 16.
- the upper spindle carries an empty sleeve 3 and the lower spindle a residual coil 2, which still has a specific Has remaining yarn order.
- the empty sleeve 3 is in one Position shown that it must take so that it over the nose 16 can be removed.
- the Residual coil 2 the actual rest position on the spindle, the it takes up under the influence of gravity and in which it passes through the nose 16 would be prevented from being removed.
- FIGS Discharge device The basic principle of the inventive method is shown in FIGS Discharge device can be seen.
- the funding exists in this case from a conveyor roller 13, which is below of a roller table 22 is mounted such that a segment the roller surface through an opening 21 above the roller table protrudes.
- the roller is in the direction of arrow a Axis 15 can be driven in rotation by a motor 18.
- the roller table 22 runs on one side into a ramp 20, the function of which will be described below.
- the spindles 6 on the bobbin move in Arrow direction b on a plane of movement 19.
- the roller table 22 is arranged at such a distance from the plane of movement 19, that an incoming empty tube 3 runs onto the ramp 20 and is lifted by this. This is the empty tube brought into a position in which they can no longer Nose 16 can be held back. Once the empty pod in the effective area of the roller 13 is transported away from the spindle in the direction of the arrow c.
- the discharge position 14 of a discharge device 12 relative to the Coil carrying device 5 can be seen more clearly from FIG. For reasons of better clarity, here is only on a coil support device 5 'is shown on one side.
- a discharge device 12, 12 'for each inside of the gate provided, the pair on a bracket 27 from the discharge position 14 can be moved into a rest position 17.
- the spindles 6 run over the rollers at an angle that is slightly smaller is as 90 °.
- the kinematics of the Spindles a lateral relative movement of the residual coils or Empty tubes on the roller surface.
- the rollers have sufficient length to ensure complete transport away, before the spindles enter the area of influence of the rollers leave.
- the discharge devices 12, 12 ' can be seen in the direction of arrow d be preloaded so that in the event of it in a collision with a full coil.
- An emergency switch can be operated via the relative displacement become.
- a sensor 32 In the direction of movement in front of a discharge device 12 can be arranged a sensor 32, the full coils or a Detects remaining order of yarn. Are in the rest position 17 the discharge devices obviously outside the range of motion of spindles 6, so this for manual Removal of residual coils are easily accessible.
- the carrier 27 On a frame 29, the carrier 27 is above the uppermost gate level mounted in the middle of the V-gate.
- the two discharge devices 12, 12 ' are attached to a vertical support 30 and on this in the direction of the arrow e to different gate levels adjustable.
- the vertical support is on a trolley 28 attached, which is guided on the carrier 27. Instead of the trolley would also be conceivable a sled that over a rack or a cable can.
- the collecting pit 34 with the conveyor belt 35 is shown in FIGS. 6 and 7 only shown symbolically.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austragen von
Restspulen oder Leerhülsen an einem Spulengatter gemäss dem
Oberbegriff von Anspruch 1. Mit einer derartigen Vorrichtung
soll der Spulenwechsel an einem Schär- oder Zettelgatter vereinfacht
werden, indem vor der Neubestückung einer Spulentafel
die nicht völlig aufgebrauchten Restspulen oder die Leerhülsen
automatisch ausgetragen werden, um aufwendige Handarbeit zu
vermeiden.The invention relates to a device for discharging
Residual coils or empty tubes on a creel according to the
Preamble of
Es sind bereits gattungsmässig vergleichbare Vorrichtungen bekannt, bei denen im Bewegungsbereich der Spindeln eine Austragvorrichtung vorgesehen ist, um den Austragvorgang zu automatisieren. So ist beispielsweise durch die EP-A-652309 eine Vorrichtung bekannt geworden, bei der im Bewegungsbereich der Spulentragvorrichtung für jede Spindelreihe ein mit einer Federvorrichtung verbundenes Schlagelement angeordnet ist, das mit der Spulentragvorrichtung derart zusammenwirkt, dass es durch deren Bewegung vorspannbar ist und dass nach dem Durchlaufen einer Auslöseposition die Federvorrichtung derart entspannbar ist, dass das Schlagelement einen Kraftimpuls in Richtung der nächstliegenden Spindel bzw. einer darauf aufgesteckten Restspule oder Leerhülse abgibt. Diese einfache Vorrichtung arbeitet sehr zuverlässig und kann leicht nachträglich am Spulengatter montiert werden.Devices of comparable type are already known, where in the range of movement of the spindles a discharge device is provided to automate the discharge process. For example, EP-A-652309 Appeared device in which in the range of motion Spool support for each row of spindles with a spring device connected impact element is arranged, the cooperates with the coil support device such that it can be preloaded by their movement and that after passing through a release position, the spring device can be relaxed in this way is that the striking element has a force pulse in it Direction of the closest spindle or one attached to it Releases the residual coil or empty tube. This simple device works very reliably and can be easily retrofitted be mounted on the creel.
In bestimmten Fällen ist es allerdings erforderlich, dass Spulen mit einem noch erheblichen Garnauftrag bzw. fast volle Spulen von Hand abzunehmen sind, da sich diese nicht mit der Austragvorrichtung abwerfen lassen. Die bekannten Abwurfvorrichtungen sind in der Regel fest montiert und können nicht auf einfache Weise deaktiviert werden. Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Restspulen oder Leerhülsen nicht nur schonend austrägt, sondern welche auf einfache Weise deaktivierbar ist, falls ein Abwurf bzw. ein Austrag nicht gewünscht oder nicht möglich ist.In certain cases, however, it is necessary that coils with a still considerable yarn order or almost full The bobbins have to be removed by hand as they do not fit with the Have the discharge device discarded. The known ejection devices are usually permanently installed and cannot can be easily deactivated. It is therefore a task the invention, a device of the aforementioned Way of creating which the remaining coils or empty tubes do not only gently discharges, but which can be deactivated easily is if a drop or discharge is not desired or is not possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Vorrichtung gelöst,
welche die Merkmale in Anspruch 1 aufweist. Das antreibbare
Fördermittel der Austragvorrichtung wirkt reibschlüssig
auf die Aussenseite der Restspulen oder der Spulenhülsen ein
und kann somit durch eine Relativverschiebung relativ einfach
deaktiviert werden. Es können problemlos Restspulen mit einem
Restauftrag in einem Bereich von bis zu 15mm von den Spindeln
abgezogen werden. Ausserdem erfolgt der Austrag schonend und
zuverlässig.According to the invention, this object is achieved with a device
which has the features in
Eine besonders einfache Anordnung ergibt sich, wenn die Spindeln auf einer etwa horizontalen Ebene bewegbar sind und wenn das Fördermittel in der Austragposition unterhalb der Bewegungsebene der Spindeln angeordnet ist. Es genügt dabei das Eigengewicht der Restspulen oder Leerhülsen, um durch das Fördermittel erfasst und wegtransportiert zu werden. Selbstverständlich wäre es aber auch denkbar, dass die Restspulen oder Leerhülsen durch zwei Fördermittel klemmend erfasst werden, um einen definierten Reibschluss zu erzielen.A particularly simple arrangement results when the spindles are movable on an approximately horizontal plane and if the funding in the discharge position below the movement level the spindles are arranged. That is enough Dead weight of the remaining coils or empty tubes to pass through the funding to be captured and transported away. Of course it would also be conceivable that the remaining coils or Empty sleeves are clamped by two funds to achieve a defined frictional connection.
Das Fördermittel ist vorzugsweise wenigstens eine Förderwalze, deren Drehachse in der Austragposition quer zu den Spindeln verläuft. Zur Erhöhung der Reibung kann die Walze auf der Oberfläche aus einem Kunststoffmaterial oder aus Kautschuk bestehen und/oder sie kann strukturiert sein. Damit ein Austrag möglich ist, muss die Walze ersichtlicherweise eine Kraftkomponente aufbringen, welche parallel zu den Spindeln verläuft. Die Walzenachse muss aber nicht notwendigerweise im rechten Winkel zu den Spindeln angeordnet sein. Anstelle von Walzen könnte das Fördermittel auch aus einem Förderband bestehen.The conveying means is preferably at least one conveying roller, whose axis of rotation in the discharge position transverse to the spindles runs. To increase the friction, the roller on the Surface made of a plastic material or rubber and / or it can be structured. So a discharge is possible, the roller must obviously have a force component apply, which runs parallel to the spindles. However, the roller axis does not necessarily have to be on the right Angle to be arranged to the spindles. Instead of rollers the funding could also consist of a conveyor belt.
Ein besonders zuverlässiger Austrag wird erzielt, wenn an der Austragvorrichtung bezogen auf die Bewegungsrichtung der Spindeln vor der Förderwalze eine Rampe zum Anheben der Restspulen oder Leerhülsen angeordnet ist. Zur Sicherung der Spulen beim Abwickeln der Fäden sind an den Enden der Spindeln Abwinklungen oder Nasen angeordnet. Um dieses Hindernis zu überwinden, ist daher ein leichtes Anheben der Restspulen oder Leerhülsen erforderlich, was mittels der Rampe auf einfachste Weise realisiert wird.A particularly reliable discharge is achieved when the Discharge device based on the direction of movement of the spindles a ramp in front of the conveyor roller for lifting the remaining bobbins or empty sleeves is arranged. To secure the coils at Unwinding the threads are angled at the ends of the spindles or noses arranged. To overcome this obstacle is therefore a slight lifting of the remaining coils or empty tubes required, which is realized in the simplest way by means of the ramp becomes.
Die Rampe ist dabei vorteilhaft Bestandteil eines mit einer Öffnung versehenen Walzentisches, unter dem die Förderwalze derart gelagert ist, dass ein Segment durch die Öffnung über den Walzentisch hinausragt. Der Walzentisch lässt somit nur gerade soviel von der Walze frei, wie für die Austragbewegung erforderlich ist. Gleichzeitig dient er als Abstützung für die auszutragenden Restspulen oder Leerhülsen.The ramp is advantageously part of one with a Opening provided roller table, under which the conveyor roller is mounted in such a way that a segment passes through the opening protrudes from the roller table. The roller table only leaves just as much free from the roller as for the discharge movement is required. At the same time, it serves as a support for the residual coils or empty tubes to be discharged.
Der Walzentisch kann in vertikaler Richtung derart federnd gelagert sein, dass seine Relativlage an unterschiedliche Aussendurchmesser von Restspulen oder Leerhülsen anpassbar ist. Dies kann besonders in denjenigen Fällen zweckmässig sein, in denen Restspulen nicht manuell, sondern ebenfalls mit der Austragvorrichtung entfernt werden sollen. Da der Restgarnauftrag unterschiedlich sein kann, können die Aussendurchmesser ganz unterschiedlich ausfallen, was durch die federnde Lagerung des Walzentisches kompensiert werden kann. Für einen optimalen Betriebsablauf ist es besonders vorteilhaft, wenn die Austragvorrichtung von der Austragposition in eine Ruheposition ausserhalb des Bewegungsbereichs der Spindeln bewegbar ist. Die Austragvorrichtung kann somit bei Bedarf zugestellt werden und stört den Betriebsablauf in der Ruheposition nicht.The roller table can be resiliently supported in the vertical direction be that its relative position to different Customizable outer diameter of residual coils or empty tubes is. This can be particularly useful in those cases be in which residual coils not manually, but also with the discharge device are to be removed. Because the remaining yarn order The outer diameter can be different turn out very differently, what through the resilient Storage of the roller table can be compensated. For one optimal operational flow, it is particularly advantageous if the discharge device from the discharge position to a rest position movable outside the range of motion of the spindles is. The discharge device can thus be delivered if necessary and does not interfere with the operational sequence in the rest position.
Die bewegliche Austragvorrichtung eignet sich besonders für den Einsatz an einem V-Gatter mit zwei V-förmig angeordneten Spulentragvorrichtungen, wobei jede Spulentragvorrichtung eine Mehrzahl von Spulentragrohren aufweist, die an endlosen Zugketten von der Betriebsstellung auf der Gatteraussenseite in die Wechselstellung auf der Gatterinnenseite bewegbar sind und die Spindeln auf mehreren Gatteretagen aufweisen. Dabei ist auf der Gatterinnenseite für jede Spulentragvorrichtung eine Austragvorrichtung angeordnet, welche von der Austragposition an der Spitze des V-Gatters etwa parallel zur winkelhalbierenden des V-Gatters in die Ruheposition gegen die offene Seite des V-Gatters bewegbar ist. So lässt sich besonders einfach eine Überdeckung der Austragvorrichtung mit dem Bewegungsbereich der Spindeln erzielen, welche durch Zurückziehen der Austragvorrichtung gegen die offene Seite des Gatters wieder aufgehoben werden kann.The movable discharge device is particularly suitable for use on a V-gate with two V-shaped arrangement Coil carriers, each coil carrier having one Has a plurality of coil support tubes that are connected to endless pull chains from the operating position on the outside of the gate the change position on the inside of the gate are movable and which have spindles on several gate levels. It is one on the inside of the gate for each coil support device Discharge device arranged from the discharge position at the tip of the V-gate approximately parallel to the bisector of the V-gate into the rest position against the open side of the V gate is movable. This is particularly easy an overlap of the discharge device with the range of motion of the spindles, which are obtained by pulling back the Discharge device against the open side of the gate again can be canceled.
Die Austragvorrichtung kann an wenigstens einem Vertikalträger auf verschiedene Gatteretagen einstellbar sein, wobei der Vertikalträger an einem Fahrwerk oder an einem Schlitten befestigt ist, das bzw. der über der obersten Gatteretage an einem Träger von der Austragposition in die Ruheposition fahrbar bzw. verschiebbar ist. Die Austragvorrichtung kann auf diese Weise motorisch schnell an die gewünschte Stelle gebracht werden, wobei auch eine Fernsteuerung denkbar ist. The discharge device can be on at least one vertical support be adjustable to different gate levels, with the vertical support attached to a chassis or to a sled is that on the top floor of a gate Carrier can be moved from the discharge position to the rest position or is displaceable. The discharge device can on this Can be brought to the desired location quickly by motor, remote control is also conceivable.
Vorteilhaft ist wenigstens im Bereich der Austragsposition ein Vorhang zwischen den beiden Austragvorrichtungen angeordnet, der die ausgetragenen Restspulen oder Leerhülsen nach unten umlenkt. Damit wird auch verhindert, dass die Restspulen oder Leerhülsen der beiden Gatterseiten, welche sich aufeinander zubewegen, miteinander kollidieren.It is advantageous at least in the area of the discharge position Curtain arranged between the two discharge devices, of the discharged remaining coils or empty tubes down deflects. This also prevents the remaining coils or Empty sleeves of the two sides of the gate, which face each other move, collide with each other.
Ausserdem kann zusätzlich im Bereich der Austragposition zum Schutz der Spulentragvorrichtungen vor abgeworfenen Restspulen auf jeder Gatterseite je ein Vorhang nahe den Spulentragvorrichtungen angeordnet sein. Auf diese Weise können keine abgeworfenen Restspulen oder Leerhülsen in den Bewegungsbereich der Spulentragvorrichtung fallen.In addition, in the area of the discharge position for Protection of the bobbin support devices against residual coils being thrown off On each side of the gate there is a curtain near the coil support devices be arranged. This way, no dropped ones Residual coils or empty tubes in the range of motion the bobbin support.
Unterhalb der beiden Austragvorrichtungen ist vorteilhaft eine Fallgrube zur Aufnahme der ausgetragenen Restspulen oder Leerhülsen angeordnet. Diese können mit einem Förderband wegtransportiert werden, das am Boden der Fallgrube angeordnet ist.Below the two discharge devices is advantageously one Pit for receiving the discharged spools or empty tubes arranged. These can be transported away with a conveyor belt be arranged at the bottom of the pit.
Ein besonderes hoher Grad an Betriebssicherheit wird erreicht, wenn die Austragvorrichtung unter einer der Bewegungsrichtung der Spindeln entgegengesetzten Vorspannkraft in die Austragposition vorgespannt ist, und wenn beim Überschreiten einer zulässigen Gegenkraft im Falle einer Kollision einer Restspule oder einer Spulenhülse mit der Austragvorrichtung ein Notschalter zum Abschalten der Spulentragvorrichtung betätigbar ist. Damit werden Schäden zuverlässig vermieden. Die Vorspannung kann beispielsweise durch Federkraft oder pneumatisch bewirkt werden. Eine geringe Relativverschiebung der Austragvorrichtung gegen die Vorspannkraft kann dabei genügen, um den Notschalter zu betätigen und den Maschinenstop auszulösen. A particularly high degree of operational safety is achieved if the discharge device is under one of the direction of movement of the spindles opposite biasing force in the discharge position is biased and when exceeding a permissible Counterforce in the event of a collision of a residual coil or a coil sleeve with the discharge device an emergency switch can be actuated to switch off the coil support device is. This reliably prevents damage. The preload can be caused, for example, by spring force or pneumatically become. A slight relative displacement of the discharge device against the pretensioning force can suffice to the Operate the emergency switch and trigger the machine stop.
Restspulen lassen sich besonders einfach manuell entfernen, wenn im Bewegungsbereich der Spindeln vor der Austragvorrichtung ein Sensor angeordnet ist, der beim Erkennen von vollen Spulen oder von Hülsen mit einem Garnauftrag ein Signal erzeugt. Dieses Signal kann ein Anhalten der Spulentragvorrichtung und gleichzeitig ein Wegfahren der Austragvorrichtung in die Ruheposition bewirken. Damit erübrigt sich eine visuelle Überwachung des Austragvorgangs.Residual coils are particularly easy to remove manually, if in the range of movement of the spindles in front of the discharge device a sensor is arranged, which is recognized when full A signal is generated by bobbins or sleeves with a thread application. This signal can stop the coil support and at the same time moving the discharge device away effect the rest position. This eliminates the need for a visual Monitoring the discharge process.
Ebenfalls möglich ist es, dass eine Restspule mit zu hohem Garnauftrag bzw. eine volle Spule die Austragvorrichtung gegen eine Vorspannkraft (pneumatisch oder mechanisch) in die Ruheposition schiebt und ein Anhalten der Spulenaustragsvorrichtung erzeugt, indem die sich in die Ruheposition verschiebende Austragvorrichtung einen Endschalter betätigt.It is also possible that a residual coil with too high Yarn application or a full bobbin against the discharge device a preload (pneumatic or mechanical) in the rest position pushes and stops the bobbin discharge device generated by moving to the rest position Discharge device actuated a limit switch.
Weitere Vorteile und Einzelmerkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus den Zeichnungen. Es zeigen:
Figur 1- eine schematische Darstellung eines V-Gatters mit endlosen Spulentragvorrichtungen,
- Figur 2
- eine Seitenansicht auf ein Spulentragrohr mit zwei bestückten Spindeln,
Figur 3- eine Seitenansicht auf eine Spindel mit zugestellter Austragvorrichtung,
- Figur 4
- eine Ansicht aus Pfeilrichtung A auf die Anordnung gemäss
Figur 3, Figur 5- eine Draufsicht auf die Spitze des V-Gatters gemäss
Figur 1 mit zwei Austragvorrichtungen für jede Gatterseite, Figur 6- eine Seitenansicht des Traggestells für die Austragvorrichtung
gemäss
Figur 5, und Figur 7- eine Ansicht in Pfeilrichtung B auf das Gestell gemäss
Figur 6.
- Figure 1
- 1 shows a schematic representation of a V-gate with endless coil support devices,
- Figure 2
- a side view of a coil support tube with two equipped spindles,
- Figure 3
- 2 shows a side view of a spindle with the discharge device delivered,
- Figure 4
- 3 shows a view from the direction of arrow A onto the arrangement according to FIG. 3,
- Figure 5
- 2 shows a plan view of the tip of the V-gate according to FIG. 1 with two discharge devices for each gate side,
- Figure 6
- a side view of the support frame for the discharge device according to Figure 5, and
- Figure 7
- a view in the direction of arrow B on the frame according to Figure 6.
Figur 1 zeigt schematisch die Draufsicht auf ein an sich bekanntes
Spulengatter 1 in V-förmiger Anordnung. Jede Gatterseite
ist mit endlosen Zugketten 7 versehen, an denen die Spulentragrohre
23 (Figur 2) angeordnet sind. Die Ketten bilden
dabei Spulentragvorrichtungen 5 bzw. 5', welche von einer Betriebsstellung
8, in welcher die Fäden abgezogen werden, in
Transportrichtung T in eine Wechselstellung 9 transportiert
werden, in welcher von einem Spulenvorrat 11 neue Spulen 4
aufgesteckt werden. Relativ nahe bei den Kettenumlenkrädern
10, die in Transportrichtung gesehen zwischen der Betriebsstellung
8 und der Wechselstellung 9 liegen, und welche die
Transportkette in entsprechende Kettentrums unterteilen, ist
die erfindungsgemässe Austragvorrichtung im Bereich der Spitze
24 des Gatters angeordnet. Die offene Gatterseite ist mit 25
bezeichnet und die winkelhalbierende 26 zwischen den beiden
Gatterseiten entspricht der Bewegungsrichtung, auf welcher die
Austragvorrichtungen in eine Ruheposition gefahren werden können.Figure 1 shows schematically the top view of a known
Figur 2 zeigt einen Abschnitt eines vertikalen Spulentragrohrs
23 mit zwei Spindeln 6. Die Enden der Spindeln sind mit einer
Nase 16 versehen. Die obere Spindel trägt eine Leerhülse 3 und
die untere Spindel eine Restspule 2, die noch einen bestimmten
Garnrestauftrag aufweist. Die Leerhülse 3 ist dabei in einer
Position dargestellt, die sie einnehmen muss, damit sie über
die Nase 16 abtransportiert werden kann. Dagegen zeigt die
Restspule 2 die tatsächliche Ruheposition auf der Spindel, die
sie unter Schwerkrafteinwirkung einnimmt und in der sie durch
die Nase 16 an einem Abtransport gehindert würde.Figure 2 shows a portion of a vertical
Aus den Figuren 3 und 4 ist das Grundprinzip der erfindungsgemässen
Austragvorrichtung ersichtlich. Das Fördermittel besteht
in diesem Fall aus einer Förderwalze 13, welche unterhalb
eines Walzentisches 22 derart montiert ist, dass ein Segment
der Walzenoberfläche durch eine Öffnung 21 über den Walzentisch
hinausragt. Die Walze ist in Pfeilrichtung a um ihre
Achse 15 mit einem Motor 18 drehantreibbar. Der Walzentisch 22
läuft auf einer Seite in eine Rampe 20 aus, deren Funktion
nachstehend beschrieben wird.The basic principle of the inventive method is shown in FIGS
Discharge device can be seen. The funding exists
in this case from a
Die Spindeln 6 an der Spulentragvorrichtung bewegen sich in
Pfeilrichtung b auf einer Bewegungsebene 19. Der Walzentisch
22 ist in einem derartigen Abstand zur Bewegungsebene 19 angeordnet,
dass eine ankommende Leerhülse 3 auf die Rampe 20 aufläuft
und durch diese angehoben wird. Dabei wird die Leerhülse
in eine Position gebracht, in welcher sie nicht mehr durch die
Nase 16 zurückgehalten werden kann. Sobald die Leerhülse in
den Wirkbereich der Walze 13 gerät, erfolgt ein Wegtransport
von der Spindel in Pfeilrichtung c.The
Die Austragposition 14 einer Austragvorrichtung 12 relativ zur
Spulentragvorrichtung 5 ist aus Figur 5 genauer ersichtlich.
Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit ist hier nur auf
einer Seite eine Spulentragvorrichtung 5' dargestellt. Dagegen
ist für jede Gatterinnenseite eine Austragvorrichtung 12,12'
vorgesehen, wobei das Paar an einem Träger 27 von der Austragposition
14 in eine Ruheposition 17 fahrbar ist. Die Spindeln
6 überfahren die Walzen unter einem Winkel, der etwas kleiner
ist als 90°. Ersichtlicherweise bewirkt die Kinematik der
Spindeln eine seitliche Relativbewegung der Restspulen oder
Leerhülsen auf der Walzenoberfläche. Die Walzen haben jedoch
eine ausreichende Länge, um einen völligen Wegtransport sicherzustellen,
bevor die Spindeln den Einflussbereich der Walzen
verlassen.The
Die Austragvorrichtungen 12,12' können in Pfeilrichtung d unter
einer Vorspannkraft vorgespannt sein, so dass sie im Falle
einer Kollision mit einer vollen Spule weggedrängt werden.
Über die Relativverschiebung kann ein Notschalter betätigt
werden. In Bewegungsrichtung vor einer Austragvorrichtung 12
kann ein Sensor 32 angeordnet sein, der volle Spulen oder einen
Restauftrag von Garn erkennt. In der Ruheposition 17 sind
die Austragvorrichtungen ersichtlicherweise ausserhalb des Bewegungsbereichs
der Spindeln 6, so dass diese für eine manuelle
Abnahme von Restspulen gut zugänglich sind.The
Aus den Figuren 6 und 7 sind weitere Einzelheiten der Lagerung der Austragvorrichtungen ersichtlich.From Figures 6 and 7 are further details of the storage the discharge devices can be seen.
An einem Gestell 29 ist der Träger 27 über der obersten Gatteretage
in der Mitte des V-Gatters montiert. Die beiden Austragvorrichtungen
12,12' sind an einem Vertikalträger 30 befestigt
und an diesem in Pfeilrichtung e auf verschiedene Gatteretagen
einstellbar. Der Vertikalträger ist an einer Laufkatze
28 befestigt, welche auf dem Träger 27 geführt ist. Anstelle
der Laufkatze wäre auch ein Schlitten denkbar, der über
eine Zahnstange oder über einen Seilzug verschoben werden
kann. On a
Die Auffanggrube 34 mit dem Förderband 35 ist in den Figuren 6
und 7 nur symbolisch dargestellt. Ebenso der Vorhang 36 zwischen
den beiden Gatterseiten für das Umlenken der ausgetragenen
Restspulen und Leerhülsen, und die beiden Vorhänge 37,37'
(Fig. 5) zur Vermeidung , dass Restspulen in die Spulentragvorrichtung
fallenThe collecting
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